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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Profilrohr zur Herstellung einer Transportpalette oder eines Transportbehälters, wobei das Profilrohr aus einem Kartonzuschnitt (10) hergestellt ist, wobei das Profilrohr eine Basisseite und eine der Basisseite gegenüberliegende Oberseite aufweist, von der ausgehend zwei zumindest abschnittsweise parallel verlaufende Stützstege (19) einen die Oberseite gegen die Basisseite abstützenden Profilsteg bilden, wobei zur Verbindung des Profilstegs mit der Basisseite zwischen Endflächen (20) der Stützstege und einer Kontaktfläche (21) der Basisseite eine in Profillängsrichtung verlaufende Basisverklebung und zur Verbindung einander gegenüberliegender Stegflanken der Stützstege (19) eine in Profillängsrichtung verlaufende Profilstegverklebung vorgesehen ist, wobei die Profilstegverklebung abweichend von der Basisverklebung ausgebildet ist, wobei die Basisverklebung eine Kleberstrecke (26) aufweist, mit abschnittsweise auf der Kontaktfläche (21) der Basisseite angeordneten Kleberaufträgen, die zu einem Anteil als Heißleimauftrag (27) und zu einem anderen Anteil als Kaltleimauftrag (28) ausgebildet sind.

Figure DE102018103297A1_0000
The invention relates to a profile tube for producing a transport pallet or a transport container, the profile tube being produced from a cardboard blank (10), the profile tube having a base side and an upper side opposite the base side, from which two support webs (19) extending at least in sections are used. forming a profiled web which supports the upper side against the base side, wherein for connecting the profiled web to the base side between end faces (20) of the supporting webs and a contact surface (21) of the base side, a basic bonding running in the profile longitudinal direction and web web flanks of the supporting webs (19) adjoin one another Profilstegverklebung running in the profile longitudinal direction is provided, wherein the Profilstegverklebung deviating from the Basisverklebung is formed, wherein the Basisverklebung an adhesive line (26), with sections on the contact surface (21) of the base Ite arranged adhesive orders, which are formed to a share as a hot glue application (27) and another part as cold glue application (28).
Figure DE102018103297A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Profilrohr zur Herstellung einer Transportpalette oder eines Transportbehälters, wobei das Profilrohr aus einem Kartonzuschnitt hergestellt ist, wobei das Profilrohr eine Basisseite und eine der Basisseite gegenüberliegende Oberseite aufweist, von der ausgehend zwei zumindest abschnittsweise parallel verlaufende Stützstege einen die Oberseite gegen die Basisseite abstützenden Profilsteg bilden, wobei zur Verbindung des Profilstegs mit der Basisseite zwischen Endflächen der Stützstege und einer Kontaktfläche der Basisseite eine in Profillängsrichtung verlaufende Basisverklebung und zur Verbindung einander gegenüberliegender Stegflanken der Stützstege des Profilstegs eine in Profillängsrichtung verlaufende Profilstegverklebung vorgesehen ist.The present invention relates to a profile tube for producing a transport pallet or a transport container, wherein the profile tube is made of a cardboard blank, wherein the profile tube has a base side and an upper side opposite the base side, starting from two at least partially parallel support ribs a the top against the Form base side supporting profile web, wherein for connection of the profile web with the base side between end faces of the support webs and a contact surface of the base side extending in the profile longitudinal Basisverklebung and for connecting opposing web flanks of the support webs of the profile web is provided extending in the profile longitudinal Profilstegverklebung.

Profilrohre der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus der WO 2014/135520 A1 bekannt, wobei zur Fixierung des Profilrohres sowohl eine Basisverklebung zwischen den Stirnseiten der Stützstege als auch eine Profilstegverklebung zwischen einander gegenüberliegenden Stegflanken der den Profilsteg ausbildenden Stützstege vorgesehen ist. Eine Differenzierung hinsichtlich der Art und Ausbildung der Verklebungen ist nicht vorgesehen.Profile tubes of the type mentioned are for example from the WO 2014/135520 A1 known, being provided for fixing the profile tube both a Basisverklebung between the end faces of the support webs and a Profilstegverklebung between opposing web flanks of the profile web forming support webs. A differentiation in the nature and design of the bonds is not provided.

In der Praxis hat sich nun herausgestellt, dass die Zykluszeiten zur Herstellung derartiger Profilrohre einschließlich der Ausbildung der Verklebungen im Wesentlichen von der Aushärtezeit der zur Herstellung der Verklebungen verwendeten Klebermaterialien abhängig sind. In Versuchen hat sich zwar herausgestellt, dass eine erhebliche Verkürzung dieser Zykluszeiten möglich wird, wenn als Klebermaterial ein Heißleim verwendet wird, der schnell aushärtet, sodass praktisch unmittelbar nachfolgend der Aufbringung des Klebermaterials zur Erzeugung der Basisverklebung und der Profilstegverklebung das Profilrohr in seiner Ausgestaltung hinreichend fixiert ist, um gelagert zu werden, ohne dass sich nachfolgend die Profilform verändern könnte.In practice, it has now been found that the cycle times for producing such profile tubes, including the formation of the bonds, essentially depend on the curing time of the adhesive materials used to produce the bonds. Although it has been found in experiments that a significant shortening of these cycle times is possible if a hot glue is used as the adhesive material, which cures quickly, so that practically immediately following the application of the adhesive material for generating the base bond and the profile web bonding the profile tube sufficiently fixed in its design is to be stored, without subsequently change the profile shape.

Bei einer nachfolgenden Lagerung in einem Kaltlager, also außerhalb temperierter Räume, sodass die gelagerten Profilrohre insbesondere nicht frostsicher gelagert sind, hat sich jedoch auch herausgestellt, dass die mit einer Heißleimmasse hergestellten Klebeverbindungen nicht frostsicher sind, so dass es bei einer Belastung der Profilrohre zu einem Versagen der Kleberverbindung kommen kann.In a subsequent storage in a cold storage, ie outside tempered rooms, so that the stored profile pipes are not stored in particular frost-proof, but it has also been found that the adhesive compounds produced with a hot glue are not frost-resistant, so that it is at a load of the profile tubes to a Failure of the adhesive bond can come.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Profilrohr der eingangs genannten Art vorzuschlagen, das in möglichst kurzer Zykluszeit herstellbar ist, ohne dass hiermit eine Beeinträchtigung der Profilfestigkeit verbunden wäre.The present invention is therefore based on the object to propose a profile tube of the type mentioned, which can be produced in the shortest possible cycle time, without this would be an impairment of the profile strength would be connected.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist das erfindungsgemäße Profilrohr die Merkmale des Anspruchs 1 auf.To solve this problem, the profile tube according to the invention has the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist die Profilstegverklebung abweichend von der Basisverklebung ausgebildet, wobei die Basisverklebung eine Kleberstrecke aufweist, mit abschnittsweise auf der Kontaktfläche der Basisseite angeordneten Kleberaufträgen, die zu einem Anteil als Heißleimauftrag und zu einem anderen Anteil als Kaltleimauftrag ausgebildet sind.According to the invention, the profiled-web bonding is deviating from the basic bonding, wherein the base bonding has an adhesive line, with adhesive orders arranged in sections on the contact surface of the base side, which are formed as a hot-glue application and to a different component as a cold-glue application.

Durch die anteilige Ausbildung der Basisverklebung aus unterschiedlichen Kleberaufträgen, die sowohl Heißleimkleberaufträge als auch Kaltleimkleberaufträge umfassen, kann die Basisverklebung so ausgestaltet werden, dass durch die Basisverklebung einerseits aufgrund der verwendeten Heißleimmasse eine kurzfristige Fixierung der Profilform erfolgt, die es ermöglicht, Veränderungen der Profilform während einer nachfolgenden Aushärtezeit der Kaltleimmasse zu verhindern, sodass die Basisverklebung aufgrund ihrer aus der Kaltleimmasse gebildeten Kleberaufträge eine dauerhaft feste Verbindung des Profilstegs mit der Basisseite über die frostsichere Kleberverbindung zwischen den Endflächen der Stützstege und der Kontaktfläche der Basisseite ermöglicht. Darüber hinaus kann die Profilstegverklebung, die abweichend von der Basisverklebung ausgebildet ist, allein auf Dauerfestigkeit ausgelegt werden kann, ohne eine kurzfristige Fixierung der Profilform ermöglichen zu müssen.Due to the proportionate formation of Basisverklebung from different adhesive applications that include both hot glue adhesive orders and cold glue adhesive orders, the Basisverklebung can be configured so that the basic bonding on the one hand due to the hot glue used a short-term fixation of the profile shape takes place, which allows changes in the profile shape during a prevent subsequent hardening of the cold glue composition, so that the Basisverklebung due to their adhesive cold formed from the adhesive orders a permanent solid connection of the profile web with the base side on the frost-resistant adhesive connection between the end faces of the support webs and the contact surface of the base side allows. In addition, the Profilstegverklebung that is designed differently from the Basisverklebung, alone can be designed for fatigue strength, without having to allow a short-term fixation of the profile shape.

Wenn gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Anteil der Heißleimaufträge der Basisverklebung kleiner ist als der Anteil der Kaltleimaufträge, kann die Basisverklebung sowohl hinsichtlich der Kosten für das Klebematerial als auch hinsichtlich im Hinblick auf ein mögliches Recycling des Profilrohrs optimiert werden, da die Kaltleimmasse im Gegensatz zur Heißleimmasse zum einen kostengünstiger ist und zum anderen keine Kunststoffanteile, die eine Rohstofftrennung beim Recycling erforderlich machen würden, aufweist.According to an advantageous embodiment, if the proportion of hot glue applications of the base bond is less than the proportion of cold glue orders, the base bond can be optimized both with regard to the cost of the adhesive material and with regard to possible recycling of the profile tube, since the cold glue mass, in contrast to the hot glue mass on the one hand is cheaper and on the other hand, no plastic components that would make a raw material separation in recycling required has.

Vorzugsweise weist die Profilstegverklebung eine Kleberstrecke mit abschnittsweise auf zumindest einer Stegflanke angeordneten Kleberaufträgen auf, die zu einem überwiegenden Anteil aus Kaltleimaufträgen gebildet sind.Preferably, the profile web bonding on an adhesive line with partially arranged on at least one web edge adhesive orders, which are formed to a large extent from Kaltleimaufträgen.

Vorzugsweise sind die Stützstege aus Längsrändern des Kartonzuschnitts gebildet sind, die gegenüber der Oberseite abgewinkelt sind.Preferably, the support webs are formed from longitudinal edges of the carton blank, which are angled relative to the top.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:

  • 1 einen Kartonzuschnitt zur Ausbildung eines Profilrohres in einer ersten Klebephase;
  • 2 den in 1 dargestellten Katonzuschnitt in einer zweiten Klebephase;
  • 3 das fertiggestellte Profilrohr in einer 1 entsprechenden Ansicht;
  • 4 das fertiggestellte Profilrohr in isometrischer Darstellung.
Show it:
  • 1 a carton blank for forming a profile tube in a first adhesive phase;
  • 2 the in 1 illustrated Katonzuschnitt in a second adhesive phase;
  • 3 the finished profile tube in one 1 corresponding view;
  • 4 the finished profile tube in isometric view.

1 zeigt einen Kartonzuschnitt 10, der zur Ausbildung eines in 4 dargestellten Profilrohres 17 eine Vielzahl von Faltkanten 11, 12, 13 aufweist, mit denen zueinander abgewinkelte Profilseiten ausgebildet werden, derart, dass eine Basisseite 14 über Faltkanten 11 jeweils mit einer Stegseite 15 verbunden ist. Die Stegseiten 15 sind jeweils über eine Faltkante 12 mit einer der Basisseite 14 gegenüberliegenden Gegenseite 16 verbunden, die, wie insbesondere aus 3 ersichtlich, an dem fertigen Profilrohr 17 zusammen eine Oberseite 18 des Profilrohrs 17 ausbilden. Die Gegenseiten 16 sind jeweils über eine Faltkante 13 mit einem Stützsteg 19 verbunden, der mit an seinen freien Enden ausgebildeten Endflächen 20 gegen eine auf der Basisseite 14 ausgebildete Kontaktfläche 21 gerichtet ist. 1 shows a carton blank 10 , who is training for an in 4 shown profile tube 17 a variety of folding edges 11 . 12 . 13 has, with which mutually angled profile pages are formed, such that a base side 14 about folding edges 11 each with a web page 15 connected is. The web pages 15 are each about a folding edge 12 with one of the base page 14 opposite opposite side 16 connected, in particular, from 3 seen on the finished profile tube 17 together a top 18 of the profile tube 17 form. The opposite sides 16 are each about a folding edge 13 with a support bar 19 connected, which formed with at its free ends end surfaces 20 against one on the base side 14 trained contact surface 21 is directed.

1 zeigt den zur Herstellung des in den 3 und 4 dargestellten Profilrohres 17 durch Ausbildung der Faltkanten 11, 12 und 13 vorbereiteten Kartonzuschnitt 10 während einer ersten Klebephase vor Ausbildung eines aus den Stützstegen 19 gebildeten Profilsteges 22, der, wie 3 zeigt, die aus den Gegenseiten 16 zusammengesetzte Oberseite 18 des Profilrohrs 17 gegen die Basisseite 14 abstützt. 1 shows the for the production of the in 3 and 4 shown profile tube 17 by forming the fold edges 11 . 12 and 13 prepared carton blank 10 during a first bonding phase before forming one of the support webs 19 formed profile web 22 who, like 3 shows that from the opposite sides 16 composite top 18 of the profile tube 17 against the base side 14 supported.

Zur Ausbildung des Profilsteges 22 werden die Stützstege 19 mittels einer Schwenkbewegung um jeweils eine durch die Faltkante 11 gebildete Schwenkachse mit ihren Stirnseiten 20 gegen die Kontaktfläche 21 der Basisseite 14 geschwenkt. Wenn sich die Stützstege 19 in der in 1 dargestellten V-förmigen Relativanordnung mit einem Öffnungswinkel α befinden, wird mittels einer Düsenanordnung 23, die eine Heißleimdüse 24 und eine Kaltleimdüse 25 umfasst, eine Kleberstrecke 26 auf die Kontaktfläche 21 aufgebracht, derart, dass auf die Kontaktfläche 21 in Längsrichtung des Profilrohres 17 in einer Reihenanordnung Heißleimaufträge 27 und Kaltleimaufträge 28 aufgebracht werden.For the formation of the profile web 22 become the supporting webs 19 by means of a pivoting movement about one by the folding edge 11 formed pivot axis with their front sides 20 against the contact surface 21 the base page 14 pivoted. When the support bars 19 in the in 1 illustrated V-shaped relative arrangement with an opening angle α are by means of a nozzle assembly 23 holding a hot glue nozzle 24 and a cold glue nozzle 25 includes, a glue line 26 on the contact surface 21 applied, such that on the contact surface 21 in the longitudinal direction of the profile tube 17 hot glue orders in a series arrangement 27 and cold glue orders 28 be applied.

In einer in 2 dargestellten während der Schwenkbewegung nachfolgenden V-förmigen Relativanordnung der Stützstege 19 mit einem zwischen den Stützstegen 19 ausgebildeten Öffnungswinkel β wird ausschließlich mittels der Kaltleimdüse 25 eine zweite Kleberstrecke 29 in Längsrichtung des Profilrohres 17 auf eine Stegflanke 30 eines Stützsteges 19 aufgebracht.In an in 2 shown during the pivoting movement subsequent V-shaped relative arrangement of the support webs 19 with one between the support bars 19 formed opening angle β is exclusively by means of the cold glue nozzle 25 a second glue line 29 in the longitudinal direction of the profile tube 17 on a footbridge 30 a support bar 19 applied.

Mittels einer Fortsetzung der Schwenkbewegung der Stegseiten 15 um die Faltkanten 11 erfolgt ein Anschlag der Endflächen 20 der Stützstege 19 gegen die Kontaktfläche 21 der Basisseite 14, wobei gleichzeitig zwischen den nunmehr parallel zueinander angeordneten Stützstegen 19 ein Relativkontakt der Stützstege 19 zur Ausbildung des Profilsteges 22 erfolgt. Dabei wird einerseits zwischen den Endflächen 20 der Stützstege 19 und der Basisseite 14 eine Basisverklebung 31 und andererseits zwischen den Stützstegen 19 eine Profilstegverklebung 32 ausgebildet.By means of a continuation of the pivoting movement of the web pages 15 around the fold edges 11 a stop of the end surfaces takes place 20 the supporting webs 19 against the contact surface 21 the base page 14 , wherein at the same time between the now mutually parallel support webs 19 a relative contact of the support webs 19 for the formation of the profile web 22 he follows. It is on the one hand between the end surfaces 20 the supporting webs 19 and the base page 14 a base bond 31 and on the other hand between the supporting webs 19 a Profilstegverklebung 32 educated.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2014/135520 A1 [0002]WO 2014/135520 A1 [0002]

Claims (4)

Profilrohr (17) zur Herstellung einer Transportpalette oder eines Transportbehälters, wobei das Profilrohr (17) aus einem Kartonzuschnitt (10) hergestellt ist, wobei das Profilrohr (17) eine Basisseite (14) und eine der Basisseite (14) gegenüberliegende Oberseite (18) aufweist, von der ausgehend zwei zumindest abschnittsweise parallel verlaufende Stützstege (19) einen die Oberseite (18) gegen die Basisseite (14) abstützenden Profilsteg (22) bilden, wobei zur Verbindung des Profilstegs (22) mit der Basisseite (14) zwischen Endflächen (20) der Stützstege und einer Kontaktfläche (21) der Basisseite (14) eine in Profillängsrichtung verlaufende Basisverklebung (31) und zur Verbindung einander gegenüberliegender Stegflanken (30) der Stützstege (19) eine in Profillängsrichtung verlaufende Profilstegverklebung (32) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilstegverklebung (32) abweichend von der Basisverklebung (31) ausgebildet ist, wobei die Basisverklebung (31) eine Kleberstrecke (26) aufweist, mit abschnittsweise auf der Kontaktfläche (21) der Basisseite (14) angeordneten Kleberaufträgen, die zu einem Anteil als Heißleimauftrag (27) und zu einem anderen Anteil als Kaltleimauftrag (28) ausgebildet sind. Profile tube (17) for producing a transport pallet or a transport container, wherein the profile tube (17) is made from a cardboard blank (10), wherein the profile tube (17) has a base side (14) and an upper side (14) opposite the base side (18). comprises, starting from two at least partially parallel support webs (19) a the top (18) against the base side (14) supporting profile web (22), wherein for connecting the profile web (22) with the base side (14) between end surfaces ( 20) of the support webs and a contact surface (21) of the base side (14) extending in profile longitudinal Basisverklebung (31) and for connecting opposing web flanks (30) of the support webs (19) extending in the profile longitudinal Profilstegverklebung (32) is provided, characterized in that the profile web bonding (32) is deviating from the base bond (31), the base bond (31) being a K Leberstrecke (26), with partially on the contact surface (21) of the base side (14) arranged adhesive applications, which are formed to a share as a hot glue application (27) and to another share as cold glue application (28). Profilrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der Heißleimaufträge (27) kleiner ist als der Anteil der Kaltleimaufträge (28).Profile tube after Claim 1 , characterized in that the proportion of hotmelt applications (27) is smaller than the proportion of cold glue applications (28). Profilrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilstegverklebung (32) eine Kleberstrecke (29) mit abschnittsweise auf zumindest einer Stegflanke (30) angeordneten Kleberaufträgen aufweist, die zu einem überwiegenden Anteil aus Kaltleimaufträgen (28) gebildet sind.Profile tube after Claim 1 or 2 , characterized in that the Profilstegverklebung (32) has an adhesive line (29) with partially arranged on at least one web edge (30) adhesive orders, which are formed to a predominant proportion of Kaltleimaufträgen (28). Profilrohr nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstege (19) aus Längsrändern des Kartonzuschnitts (10) gebildet sind, die gegenüber der Oberseite (18) abgewinkelt sind.Profile tube according to one of the preceding claims, characterized in that the support webs (19) of longitudinal edges of the carton blank (10) are formed, which are angled relative to the top (18).
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WO2021220088A1 (en) * 2020-04-28 2021-11-04 Jacques Le Monnier Mechanical shaping device for manufacturing structural reinforcements

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