DE102018005567A1 - Antriebseinrichtung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für einen Kraftwagen - Google Patents

Antriebseinrichtung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für einen Kraftwagen Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Antriebseinrichtung (10) für ein mittels der Antriebseinrichtung (10) antreibbares Kraftfahrzeug, mit einer Verbrennungskraftmaschine (12), über deren Kurbelwelle (16) Drehmomente zum Antreiben des Kraftfahrzeugs von der Verbrennungskraftmaschine (12) bereitstellbar sind, und mit wenigstens einer elektrischen Maschine (24), welche einen Stator (26) und einen von dem Stator (26) antreibbaren und dadurch um eine Drehachse (32) relativ zu dem Stator (26) drehbaren Rotor (28) aufweist, über dessen Rotorwelle (34) Drehmomente von der elektrischen Maschine (24) bereitstellbar sind, wobei die Kurbelwelle (16) einstückig mit der Rotorwelle (34) ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Antriebseinrichtung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für einen Kraftwagen, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
  • Derartige Antriebseinrichtungen für Kraftfahrzeuge, insbesondere für Kraftwagen, sind aus dem allgemeinen Stand der Technik und insbesondere aus dem Serienfahrzeugbau bereits hinlänglich bekannt. Dabei ist das jeweilige Kraftfahrzeug mittels der jeweiligen Antriebseinrichtung antreibbar. Hierzu umfasst die Antriebseinrichtung eine Verbrennungskraftmaschine, welche eine Kurbelwelle aufweist. Über die Kurbelwelle kann die Verbrennungskraftmaschine Drehmomente zum Antreiben des Kraftfahrzeugs bereitstellen. Außerdem umfasst die jeweilige Antriebseinrichtung wenigstens eine elektrische Maschine, welche einen Stator und einen Rotor aufweist. Der Rotor ist von dem Stator antreibbar und dadurch um eine Drehachse relativ zu dem Stator drehbar. Der Rotor weist eine Rotorwelle auf, über welche die elektrische Maschine Drehmomente bereitstellen kann.
  • Außerdem offenbart die DE 10 2007 042 318 A1 einen kompakten, trockenlaufenden Kolbenkompressor, mit mindestens einem Zylinder zur Kompression von Luft mittels eines zugeordneten Kolbens. Des Weiteren ist aus der DE 199 61 646 C1 eine Kolbenanordnung für einen zweistufigen Kolbenverdichter bekannt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Antriebseinrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass die Kosten der Antriebseinrichtung besonders gering gehalten werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Antriebseinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.
  • Um eine Antriebseinrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art derart weiterzuentwickeln, dass die Kosten der Antriebseinrichtung in einem besonders geringen Rahmen gehalten werden können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Kurbelwelle einstückig mit der Rotorwelle ausgebildet ist. Mit anderen Worten ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Kurbelwelle und die Rotorwelle in einem Bauteil, insbesondere in einem einzigen beziehungsweise gemeinsamen Bauteil, vereint sind, wodurch die Teileanzahl und somit das Gewicht, die Kosten und der Bauraumbedarf der Antriebseinrichtung besonders gering gehalten werden können.
  • Üblicherweise sind die Kurbelwelle und die Rotorwelle als getrennt voneinander ausgebildete und zumindest drehfest miteinander verbundene Bauelemente ausgebildet, wobei die auch als Maschinenwelle bezeichnete Rotorwelle form- und/oder kraftschlüssig mit der Kurbelwelle verbunden sein kann. Da die Rotorwelle und die Kurbelwelle üblicherweise als separat voneinander ausgebildete und zumindest drehfest miteinander verbundene Bauelemente ausgebildet sind, kommt es zu hohen Kosten, da die Bauelemente zeit- und kostenaufwendig miteinander verbunden und aufwendig gelagert werden müssen. Außerdem kann es zu Fluchtungsfehlern kommen, und die getrennt voneinander ausgebildeten und miteinander verbundenen Bauelemente erfordern im Vergleich zur einstückigen Ausgestaltung einen größeren Bauraum.
  • Die Kurbelwelle und die einstückig damit ausgebildete Rotorwelle bilden beispielsweise eine Abtriebswelle der Antriebseinrichtung, wobei die Abtriebswelle besonders kostengünstig gelagert werden kann. Die Abtriebswelle ist beispielsweise drehbar an einem Gehäuse, insbesondere an einem Kurbelgehäuse, gelagert. Dabei kann das Kurbelgehäuse im Vergleich zur separaten Ausgestaltung der Kurbelwelle und der Rotorwelle kostengünstiger dargestellt werden, da beispielsweise wenigstens eine Gehäusewand entfallen kann. Kommt beispielsweise ein Tunnel-Kurbelgehäuse zum Einsatz, so ist dann, wenn die Rotorwelle und die Kurbelwelle als getrennt voneinander ausgebildete und miteinander verbundene Bauteile ausgebildet sind, eine sogenannte Zusammenbau-Bearbeitung einer Kurbelwellen-Lagergasse erforderlich. Diese Zusammenbau-Bearbeitung ist kostenintensiv und kann nun durch die einstückige Ausgestaltung der Kurbelwelle mit der Rotorwelle entfallen, sodass das Kurbelgehäuse besonders kostengünstig hergestellt werden kann. Außerdem können Fluchtungsfehler zwischen der elektrischen Maschine und der vorzugsweise als Hubkolbenmaschine ausgebildeten Verbrennungskraftmaschine, welche auch als Verbrennungsmotor bezeichnet wird, reduziert oder vermieden werden.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in der einzigen Figur alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
  • Die Zeichnung zeigt in der einzigen Fig. ausschnittsweise eine schematische und geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Antriebseinrichtung.
  • Die einzige Fig. zeigt ausschnittsweise in einer schematischen und geschnittenen Seitenansicht eine Antriebseinrichtung 10 für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für einen Kraftwagen. Das Kraftfahrzeug weist in seinem vollständig hergestellten Zustand die Antriebseinrichtung 10 auf, wobei das Kraftfahrzeug mittels der Antriebseinrichtung 10 antreibbar ist. Dies bedeutet beispielsweise, dass wenigstens zwei Räder des Kraftfahrzeugs mittels der Antriebseinrichtung 10 angetrieben werden können.
  • Die Antriebseinrichtung weist eine als Hubkolbenmaschine ausgebildete Verbrennungskraftmaschine 12 auf, welche ein Gehäuse in Form eines Kurbelgehäuses 14 und eine Kurbelwelle 16 aufweist. Die Verbrennungskraftmaschine 12 weist darüber hinaus zwei beispielsweise durch das Kurbelgehäuse 14 gebildete Zylinder 18 auf, wobei in dem jeweiligen Zylinder 18 ein in der Fig. nicht dargestellter Kolben translatorisch bewegbar aufgenommen ist. Der jeweilige Kolben ist mit einem jeweiligen Pleuel 20 gekoppelt, welches wiederum gelenkig mit der Kurbelwelle 16 gekoppelt ist. Die Kurbelwelle 16 ist drehbar an dem Kurbelgehäuse 14 gelagert und somit um eine Motordrehachse 22 relativ zu dem Kurbelgehäuse 14 drehbar. Während eines befeuerten Betriebs der Verbrennungskraftmaschine 12 laufen in den Zylindern 18 Verbrennungsvorgänge ab, wodurch die Kolben angetrieben und dadurch translatorisch in den Zylindern 18 bewegt werden. Durch die gelenkige Kopplung der Kolben mit der Kurbelwelle 16 werden die translatorischen Bewegungen der Kolben in eine rotatorische Bewegung der Kurbelwelle 16 umgewandelt, sodass sich die Kurbelwelle 16 um die Motordrehachse 22 relativ zu dem Kurbelgehäuse 14 dreht. Hierdurch kann die Verbrennungskraftmaschine 12 über die Kurbelwelle 16 Drehmomente zum Antreiben des Kraftfahrzeugs bereitstellen.
  • Die Antriebseinrichtung 10 umfasst darüber hinaus wenigstens eine elektrische Maschine 24, welche einen Stator 26 und einen Rotor 28 aufweist. Der Stator 26 und der Rotor 28 sind beispielsweise in einem Gehäuse 30 aufgenommen, welches einstückig mit dem Kurbelgehäuse 14 ausgebildet sein kann. Alternativ dazu ist es denkbar, dass das Gehäuse 30 und das Kurbelgehäuse 14 als separat voneinander ausgebildete und miteinander verbundene Komponenten ausgebildet sind. Der Rotor 28 ist von dem Stator 26 antreibbar und dadurch um eine einfach auch als Drehachse bezeichnete Maschinendrehachse 32 relativ zu dem Stator 26 und relativ zu dem Gehäuse 30 drehbar, wobei vorliegend die Maschinendrehachse 32 mit der Motordrehachse 22 zusammenfällt. Dadurch sind der Rotor 28 und die Kurbelwelle 16 koaxial zueinander angeordnet. Der Rotor 28 weist eine Rotorwelle 34 auf, welche um die Maschinendrehachse 32 relativ zu dem Gehäuse 30 und relativ zu dem Kurbelgehäuse 14 drehbar ist. Über die Rotorwelle 34 kann die elektrische Maschine 24 Drehmomente bereitstellen, mittels welchen beispielsweise die Kurbelwelle 16 und/oder die Räder beziehungsweise das Kraftfahrzeug angetrieben werden können.
  • Um nun die Teileanzahl und somit die Kosten, das Gewicht und den Bauraumbedarf der Antriebseinrichtung 10 in einem besonders geringen Rahmen halten zu können, ist die Kurbelwelle 16 einstückig mit der Rotorwelle 34 ausgebildet. Hierdurch bilden die Rotorwelle 34 und die Kurbelwelle 16 eine Abtriebswelle 36 der Antriebseinrichtung 10, welche über die Abtriebswelle 36 Drehmomente zum Antreiben der Räder beziehungsweise des Kraftfahrzeugs bereitstellen kann.
  • Die Antriebseinrichtung 10 umfasst ein beispielsweise als Loslager ausgebildetes erstes Lager 38, welches vorzugsweise als Wälzlager ausgebildet ist. Über das Lager 38 ist die Abtriebswelle 36 zumindest in radialer Richtung an dem Kurbelgehäuse 14 abgestützt und somit drehbar an dem Kurbelgehäuse 14 gelagert. Des Weiteren umfasst die Antriebseinrichtung 10 ein beispielsweise als Festlager ausgebildetes zweites Lager 40, über welches die Abtriebswelle 36 zumindest in radialer Richtung an dem Kurbelgehäuse 14 oder aber vorliegend an dem Gehäuse 30 abgestützt und dadurch drehbar an dem Gehäuse 30 gelagert ist. Vorzugsweise ist auch das Lager 40 als ein Wälzlager ausgebildet. Außerdem umfasst die Antriebseinrichtung 10 ein beispielsweise als Loslager ausgebildetes drittes Lager 42, über welches die Abtriebswelle 16 zumindest in radialer Richtung an dem Kurbelgehäuse 14 oder aber vorliegend an dem Gehäuse 30 abgestützt ist. Somit ist die Abtriebswelle 36 über das Lager 42 drehbar an dem Kurbelgehäuse 14 beziehungsweise an dem Gehäuse 30 gelagert.
  • Außerdem weist die Kurbelwelle 16 mehrere Hubzapfen 44 auf, an welchen die Pleuel 20 drehbar gelagert sind. Dabei sind die beziehungsweise alle Hubzapfen 44 der Kurbelwelle 16 in axialer Richtung der Kurbelwelle 16 zwischen den Lagern 38 und 40 angeordnet. Außerdem weist die Kurbelwelle 16 mehrere Wellenzapfen 46 auf, über welche die Kurbelwelle 16 beziehungsweise die Abtriebswelle 36 insgesamt drehbar an einer das Kurbelgehäuse 14 und das Gehäuse 30 umfassenden Gehäuseeinrichtung gelagert ist. Hierzu sind die Wellenzapfen 46 zumindest in radialer Richtung über die Lager 38 und 40 an der Gehäuseeinrichtung abgestützt und dadurch drehbar an der Gehäuseeinrichtung gelagert. Insbesondere kann vorgesehen sein, zumindest eines der Lager 38, 40 und 42 in ein Lagerschild der elektrischen Maschine 24 zu integrieren. Insbesondere kann das beispielsweise als Kurbelwellenlager ausgebildete Lager 40 in das Lagerschild integriert sein, sodass beispielsweise die Abtriebswelle 36 zumindest in radialer Richtung über das Lager 40 an dem Lagerschild abgestützt ist.
  • Außerdem umfasst die Antriebseinrichtung Dichtungselemente 48, welche beispielsweise als Radialwellendichtring ausgebildet sind. Mittels der Dichtungselemente 48 ist beispielsweise der Rotor 28 gegen das Gehäuse 30 abgedichtet.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Antriebseinrichtung
    12
    Verbrennungskraftmaschine
    14
    Kurbelgehäuse
    16
    Kurbelwelle
    18
    Zylinder
    20
    Pleuel
    22
    Motordrehachse
    24
    elektrische Maschine
    26
    Stator
    28
    Rotor
    30
    Gehäuse
    32
    Maschinendrehachse
    34
    Rotorwelle
    36
    Abtriebswelle
    38
    Lager
    40
    Lager
    42
    Lager
    44
    Hubzapfen
    46
    Wellenzapfen
    48
    Dichtungselement
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102007042318 A1 [0003]
    • DE 19961646 C1 [0003]

Claims (3)

  1. Antriebseinrichtung (10) für ein mittels der Antriebseinrichtung (10) antreibbares Kraftfahrzeug, mit einer Verbrennungskraftmaschine (12), über deren Kurbelwelle (16) Drehmomente zum Antreiben des Kraftfahrzeugs von der Verbrennungskraftmaschine (12) bereitstellbar sind, und mit wenigstens einer elektrischen Maschine (24), welche einen Stator (26) und einen von dem Stator (26) antreibbaren und dadurch um eine Drehachse (32) relativ zu dem Stator (26) drehbaren Rotor (28) aufweist, über dessen Rotorwelle (34) Drehmomente von der elektrischen Maschine (24) bereitstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurbelwelle (16) einstückig mit der Rotorwelle (34) ausgebildet ist.
  2. Antriebseinrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurbelwelle (16) mehrere Hubzapfen (44) aufweist, wobei an dem Hubzapfen (44) wenigstens ein Pleuel (20) der Verbrennungskraftmaschine (12) drehbar gelagert ist.
  3. Antriebseinrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurbelwelle (16) mehrere Wellenzapfen (46) aufweist, über welche die Kurbelwelle (16) drehbar an einer Gehäuseeinrichtung (14, 30) der Antriebseinrichtung (10) gelagert ist.
DE102018005567.2A 2018-07-13 2018-07-13 Antriebseinrichtung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für einen Kraftwagen Withdrawn DE102018005567A1 (de)

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Citations (2)

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DE19961646C1 (de) 1999-12-21 2001-11-15 Knorr Bremse Systeme Schwingungsarmer, zweistufiger Tauchkolbenverdichter
DE102007042318A1 (de) 2007-09-06 2009-03-12 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Kompakter trockenlaufender Kolbenverdichter

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