DE102018001567A1 - Device and Method suitable for neutralization (pressure equalization) or significant reduction of negative indoor air overpressure or vacuum in enclosed technical storage systems with lift technology - Google Patents

Device and Method suitable for neutralization (pressure equalization) or significant reduction of negative indoor air overpressure or vacuum in enclosed technical storage systems with lift technology Download PDF

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Abstract

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt es sich um spezifische Komponenten, die an spezifischer Position in einem geschlossenen technischen Lagersystem mit automatischer Beschickung positioniert sind - hiermit betriebskostenneutrale Zusatzfunktionen zur Herstellung von weitgehend staubfreier Raumluft innerhalb des Lagersystems verfügbar sind.

Figure DE102018001567A1_0000
The device according to the invention are specific components which are positioned at a specific position in a closed technical storage system with automatic loading - herewith additional operating costs neutral additional functions for the production of largely dust-free room air within the storage system are available.
Figure DE102018001567A1_0000

Description

Im bestimmungsgemäßen Handlungs- und Funktionsablauf dieser in mehrfacher Hinsicht vorteilhaften Lagertechnik mit latent ansteigender Inanspruchnahme ergeben sich Störgrößen wenn nicht sämtliche physikalisch relevanten Fakten und deren Kriterien angemessen berücksichtigt werden oder aus Kostengründen billigend in Kauf genommen wurden (werden).In the intended course of action and operation of this advantageous in several respects storage technology with latently increasing utilization arise disturbances if not all physically relevant facts and their criteria are adequately taken into account or for reasons of cost were accepted acceptingly (become).

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen aus praxisbewährten, konventionellen Komponenten, die in neuartiger Konzeption und Konfiguration auf die individuellen Kriterien und Funktionen eines modernen technischen Lagersystems im „Liftprinzip“ mit weitgehend automatischem Funktionsablauf abgestimmt sind und ohne Fremdenergie spezifisch einschlägige Anforderungen optimieren und bestimmungsgemäß erfüllen.The invention relates to devices made of tried and tested, conventional components that are tuned in a novel design and configuration to the individual criteria and functions of a modern technical storage system in the "lift principle" with largely automatic operation and optimize specific energy requirements specific and meet the requirements without external energy.

Das erklärte Ziel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist primär Verhinderung von Staubbelastung - infolge Staubablagerung - im Innenbereich eines geschlossenen Lagersystems durch funktionsbedingt latenten Luftaustausch (außen - innen) im Funktionsablauf des Lagersystems - insoweit rationale Optimierung der Raumluftqualität in vorherbestimmbarem Umfang - konform nachfolgender innovativer Substanz (Komponenten und Funktionen).The stated aim of the device according to the invention is primarily prevention of dust exposure - due to dust deposition - inside a closed storage system due to functional latent air exchange (outside - inside) in the functional sequence of the storage system - insofar as rational optimization of indoor air quality in a predictable extent - compliant subsequent innovative substance (components and functions).

Mit nicht unerheblichem Aufwand verbundene manuelle Reinigungen können hierdurch maßgeblich reduziert werden oder ganz entfallen.Manual cleaning associated with not inconsiderable expense can thereby be significantly reduced or completely eliminated.

Latent geringe Staubpartikelbelastung des Lagergutes erhält dessen Qualität und reduziert Risiken - insbesondere bei diesbezüglich empfindlichen Materialien, wie beispielsweise elektronischen Bauteilen.The latent low dust particle load of the stored material preserves its quality and reduces risks - in particular in the case of sensitive materials such as electronic components.

In gleichfalls kostenneutraler 2.Funktion ergibt sich vertikale Temperaturkonstanz durch Mischung der Luftmengen mit unterschiedlichen Temperaturen in spezifischen vertikalen Höhenbereichen des Lagersystems.In a likewise cost neutral 2.Funktion results in vertical temperature stability by mixing the air volumes with different temperatures in specific vertical height ranges of the storage system.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die konventionelle Bauform sowie das Funktionsprinzip der Lagersystemtechnik im Liftprinzip basiert auf zwei Lagerbereichen (2) sowie einem Transportbereich (3), der zwischen den Lagerbereichen (2) angeordnet ist.The conventional design as well as the functional principle of the bearing system technology in the lift principle is based on two storage areas ( 2 ) as well as a transport area ( 3 ) between the storage areas ( 2 ) is arranged.

In den Lagerbereichen (2) sind in Stapelposition mobile Regalböden (10) (Tablare) zur Aufnahme des Lagergutes positioniert. Die Teilbereiche Lager (2) und Transport (3) einschließlich Boden und Oberseite sind allseitig mit einer Verkleidung (Segmente aus Stahlblech) umgeben - insoweit ist die Funktionseinheit Lagersystem (1 + 2) hergestellt.In the storage areas ( 2 ) are stackable mobile shelves ( 10 ) (Trays) positioned to receive the stored goods. The subareas stock ( 2 ) and transport ( 3 ) including the bottom and top are surrounded on all sides with a lining (segments made of sheet steel) - in this respect, the functional unit storage system ( 1 + 2 ) manufactured.

In vertikaler „Auf-Ab-Funktion“ transportiert die Fördereinrichtung (4) die Regalböden (10) aus der spezifischen Raumposition zur Bedienungsöffnung (5) - nach erfolgter Warenentnahme oder Beschickung zurück zur Raumposition im Lagerbereich (2). Dieser hocheffiziente und praxisbewährte, elektronisch gesteuerte, Funktions- und Handlungsablauf hat auch Nachteile.In vertical up-down function, the conveyor transports ( 4 ) the shelves ( 10 ) from the specific room position to the operating opening ( 5 ) - after goods removal or loading back to the room position in the storage area ( 2 ). This highly efficient and well-proven, electronically controlled, functional and operational sequence also has disadvantages.

Letztere ergeben sich einerseits aus dem Funktionsprinzip dadurch, dass die Fördereinrichtung (4) in der Art eines „Hubkolbens“ auf und ab bewegt wird - hierbei in Bewegungsrichtung vor der Fördereinrichtung (4) Raumluftüberdruck (6) entsteht - in Bewegungsrichtung hinter der Fördereinrichtung (4) hingegen Raumluftunterdruck (7) (1 + 2).The latter arise on the one hand from the principle of operation in that the conveyor ( 4 ) is moved up and down in the manner of a "reciprocating piston" - in this case in the direction of movement in front of the conveyor ( 4 ) Room air pressure ( 6 ) arises - in the direction of movement behind the conveyor ( 4 ), however, room air vacuum ( 7 ) ( 1 + 2 ).

Aufgrund dieser systembedingten Fakten erfolgt latenter Austausch zwischen der Raumluft im Innenbereich des Lagersystems (1) und der Raumluft im Aufstellungsbereich (außen) prinzipiell bei jeder Bewegung (auf oder ab) der Fördereinrichtung (4) durch die Fugen der Lagersystemverkleidung - insbesondere im Abstandbereich zwischen Lagersystemunterkante und Fußboden.Due to these system-related facts, there is a latent exchange between the indoor air in the storage system ( 1 ) and the room air in the installation area (outside) in principle with each movement (up or down) of the conveyor ( 4 ) through the joints of the bearing system lining - especially in the distance between the bearing system lower edge and floor.

Die Höhe der „Störgröße“ Überdruck (Pa), ursächlich Luftverdrängung durch die Dynamik der Fördereinrichtung (4), steht in Abhängigkeit von deren Geschwindigkeit sowie des allseitigen Freiraums zwischen den statischen und dynamischen Lagersystemkomponenten und deren Konturen.The height of the "disturbance variable" overpressure (Pa), the cause of air displacement by the dynamics of the conveyor ( 4 ), depending on their speed and the free space between the static and dynamic bearing system components and their contours.

Die jeweils gleitende dynamische Position der Fördereinrichtung (4) bestimmt wechselseitig die Unterdruckbereiche (7), parallel hierzu die Überdruckbereiche (6) mit Luftaustritt (Fig.3 + 4).The respective sliding dynamic position of the conveyor ( 4 ) mutually determines the negative pressure ranges ( 7 ), parallel to this the pressure ranges ( 6 ) with air outlet ( Fig .3 + 4 ).

Unbeschadet der Qualität der Raumluft im Aufstellungsbereich (100.000 - 4.000.000 Partikel/m3f) wird Staubablagerung im Innenbereich (technische Einrichtungen und Waren) vergleichsweise gegenüber dem Aufstellungsbereich ein Vielfaches höher sein. Hierfür ursächlich ist der extrem hohe Flächenanteil der Lagerbereiche (2)(10) innerhalb des Lagersystems (1) (1 + 2) (Ablagerungsflächen für Staubpartikel) in Relation zur Standfläche - etwa im Verhältnis 1:200.Without prejudice to the quality of indoor air in the installation area (100,000 - 4,000,000 particles / m 3 f), indoor dust deposits (technical equipment and goods) will be many times higher in comparison to the installation area. The reason for this is the extremely high area ratio of the storage areas ( 2 () 10 ) within the storage system ( 1 ) ( 1 + 2 ) (Deposition surfaces for dust particles) in relation to the base area - for example in the ratio 1: 200.

Latente Staubimmissionen vom Aufstellungsbereich in den Innenbereich des Lagersystems (1 + 2) sind das Ergebnis des konventionellen Funktions- bzw. Handlungsablaufes.Dense dust emissions from the installation area into the interior of the storage system ( 1 + 2 ) are the result of the conventional function or action sequence.

Funktionsbeispielfunction example

Erfindungsgemäß soll das dargestellte Problem dadurch gelöst werden, dass der durch den im normalen Betriebsablauf hergestellten Überdruckbereich (6) sowie der hiermit korrespondierenden Unterdruckbereich (7) nicht eintritt - allenfalls weitgehend ausgeschlossen wird, jedenfalls die Negativmerkmale „Staubeinfall“ auf ein akzeptables Maß reduziert oder ausgeschlossen werden. Hierfür vorgesehen ist eine Erweiterung der horizontalen Freiflächen zur Ableitung der von der Fördereinrichtung (4) temporär verursachten Luftmengen - insoweit Reduktion bis Ausschluss von Über- und Unterbereich mit negativen Merkmalen - ursächlich der Dynamik der Fördereinrichtung (4). Leistungssteigerungen in beliebiger Höhe und Qualität sind im Wirkverbund mit konventionellen Ventilatoren (11.1) und Staubfiltern (11.2) verfügbar - integriert in der Funktionseinheit (11).According to the invention, the illustrated problem is solved by the fact that the pressure range ( 6 ) as well as the corresponding negative pressure area ( 7 ) - at most largely excluded, at least the negative features "dust incidence" reduced to an acceptable level or excluded. For this purpose, an extension of the horizontal open spaces for the derivation of the conveyor ( 4 ) temporarily caused air volumes - in this respect reduction to the exclusion of over- and under-range with negative characteristics - causally the dynamics of the conveyor ( 4 ). Increases in performance of any height and quality are in cooperation with conventional fans ( 11.1 ) and dust filters ( 11.2 ) available - integrated in the functional unit ( 11 ).

Hierfür vorgesehen ist ein Umluftkreislaufsystem (9) in Form von einer Ventilator-Kombination bestehend aus: 2 Ventilatoren (11), Luftkanal (8) mit Steuerelektronik in der Zuordnung 1x Überdruckbereich (6) Fördereinrichtung (4) - aufwärts und 1 Unterdruckbereich (7) abwärts - jeweils wechselseitig EIN-AUS aktiviert über die Steuerelektronik des Lagersystems (1).For this purpose, a circulation air circulation system ( 9 ) in the form of a fan combination consisting of: 2 Fans ( 11 ), Air duct ( 8th ) with control electronics in the assignment 1x Overpressure range ( 6 ) Conveyor ( 4 ) - upwards and 1 vacuum area ( 7 ) downwards - in each case mutually ON-OFF activated via the control electronics of the storage system ( 1 ).

Das mit materiellem Mindestaufwand herstellbare Luftkreislaufsystem erfordert KEINE Betriebskosten und gewährleistet in zweiter Funktion Temperaturkonstanz durch latente Mischung der durch äußere Einflüsse (Luftschichten mit unterschiedlichen Temperaturen im Aufstellungsbereich) wechselnde Raumluftsituation in spezifischen, vertikalen Höhenabschnitten, u.a. Sonneneinstrahlung und dergleichen. (7)The air circulation system which can be produced with a minimum physical effort requires NO operating costs and, in the second function, ensures temperature stability through latent mixing of the ambient air situation changing in different vertical temperatures, such as solar radiation and the like, due to external influences (air layers with different temperatures in the installation area). ( 7 )

Alles in Allem - einfache Technik mit hoher Effizienz, prädestiniert für die Grundausstattung, problemfrei geeignet für Nachrüstung (Betriebsunterbrechung max. 1 Tag).All in all - simple technology with high efficiency, predestined for the basic equipment, problem-free suitable for retrofitting (business interruption up to 1 day).

Die primäre Zielvorgabe für Betriebseinrichtungen (Maschinen) vorliegender Art „Maximum an Leistung mit Minimum an Aufwand“ ist erreicht - mit hoher Wahrscheinlichkeit deutlich übertroffen, denn es entstehen KEINE zusätzlichen Betriebskosten! (Genutzt wird ausschließlich das „Nebenprodukt“ Luftverdrängung der Fördereinrichtung (4).The primary target for operating equipment (machines) of this type "maximum performance with minimum effort" has been reached - with a high probability clearly exceeded, because there are NO additional operating costs! (Only the "by-product" air displacement of the conveyor is used ( 4 ).

FAZIT: Betriebskostenneutrale Kompensation von Störgrößen im Wirkverbund mit nicht unerheblicher Funktionssteigerung!CONCLUSION: Operating costs neutral compensation of disturbances in the active network with not inconsiderable increase in function!

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Fig. 1Fig. 1
Geschlossenes technischen Lagersystem (Querschnitt) Situation: Fördereinrichtung in AufwärtsbewegungClosed technical storage system (cross-section) Situation: conveyor in upward motion
Fig. 2Fig. 2
Geschlossenes technisches Lagersystem (Draufsicht) Situation: Fördereinrichtung im praktischen Einsatz (temporär)Closed technical storage system (overhead view) Situation: Conveyor in practical use (temporary)
Fig. 3Fig. 3
Luftkreislauf bei Funktion: Fördereinrichtung (4) „aufwärts“ (konventionell)Air cycle with function: conveyor ( 4 ) "Upwards" (conventional)
Fig. 4Fig. 4
Luftkreislauf bei Funktion: Fördereinrichtung (3) „abwärts“/„aufwärts“/ mit Ventilator - in DraufsichtAir cycle with function: conveyor ( 3 ) "Downwards" / "upwards" / with fan - in plan view
Fig. 5Fig. 5
Umluftkreislauf zum Druckausgleich - Fördereinrichtung (3) „aufwärts“Recirculation circuit for pressure equalization - Conveying device ( 3 ) "Upwards"
Fig. 6Fig. 6
Umluftkreislauf zum Druckausgleich - Fördereinrichtung (3) „abwärts“Recirculation circuit for pressure equalization - Conveying device ( 3 ) "Downwards"
Fig. 7Fig. 7
Raumlufttemperaturverlauf im Lagersystem in °C bei Temperatur im Aufstellungsbereich - 7.3 bei konventioneller Ausführung - 7.1 bei innovativer Ausführung - 7.2 Room air temperature profile in the storage system in ° C at temperature in the installation area - 7.3 in conventional design - 7.1 in innovative design - 7.2
11
Technisches Lagersystem mit Lift-TechnikTechnical storage system with lift technology
22
Lagerbereichestorage areas
33
Transportbereichtransport sector
44
Fördereinrichtung / WarentransporteinrichtungConveyor / goods transport facility
55
BedienungsöffnungService opening
66
Überdruckbereich (temporär)Overpressure range (temporary)
77
Unterdruckbereich (temporär)Negative pressure range (temporary)
88th
Luftkanal (vertikal)Air duct (vertical)
99
UmluftkreislaufForced air circulation
1010
Regalböden (Tablare)Shelves (shelves)
1111
Funktionseinheit (Option) - bestehend aus Ventilator (11.1) und Staubfilter (11.2)Function unit (option) - consisting of fan ( 11.1 ) and dust filters ( 11.2 )

Claims (10)

Vorrichtung und Verfahren ausgebildet als Umluftkreislaufsystem (5)(6), bestehend aus wenigstens einem autarken Luftkanal (8), der innerhalb oder außerhalb eines technischen Lagersystems mit Lifttechnik (1) die Oberseite (unter Dach) mit der Unterseite (über Fußboden) schlüssig verbindet - insoweit ein Umluftkreislauf (9) verfügbar ist, der vorteilhafte Lagersystemfunktionen verfügbar macht, gekennzeichnet dadurch, dass die Kombination Luftkanal(e) (8) mit dem Luftvolumen des Lagersystems (1), insbesondere dem Luftvolumen des Warentransportbereiches (3), einen geschlossenen Umluftkreislauf (9) bilden und Vorgänge innerhalb des Umluftkreislaufes nicht auf diesen beschränkt bleiben.Device and method designed as Umluftkreislaufsystem ( 5 () 6 ), consisting of at least one self-sufficient air duct (8) inside or outside of a technical storage system with lift technology (1) the top (under the roof) with the bottom (on floor) conclusively connects - as far as a recirculation circuit (9) is available, the makes advantageous storage system functions available, characterized in that the combination air duct (s) (8) with the air volume of the storage system (1), in particular the air volume of the goods transport area (3), form a closed recirculating air circuit (9) and processes within the recirculating air circulation are not limited to these. Vorrichtung und Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikale, temporäre Dynamik der Warentransporteinrichtung (4) keinen negativen Einfluss auf den Luftdruck im Lagersystem (1) hat, denn dieser wird sich bei spezifisch angemessener Dimensionierung der Luftkanalquerschnitte (8) vom atmosphärischen Druck außerhalb des Lagersystems (1) nur unwesentlich unterscheiden.Apparatus and method according to Claim 1 , characterized in that the vertical, temporary dynamics of the goods transport device (4) has no negative impact on the air pressure in the storage system (1), because this is at specific appropriate dimensioning of the air duct cross-sections (8) from the atmospheric pressure outside the storage system (1) differ only insignificantly. Vorrichtung und Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verfügbarkeit der erfindungskonformen Zielvorgabe „kein Luftdruckunterschied zwischen Lagersystem (1) und Aufstellungsbereich“ (5), unabhängig vom spezifischen Betriebszustand der Lagersystemfunktionen, keine Einflussgrößen oder Situationen bekannt (relevant) sind, bei denen staubbeaufschlagte Raumluft (Aufstellungsbereich) dem Lagersysteminnenbereich unkontrolliert zugeführt wird“. (3, 4, 5).Apparatus and method according to Claim 1 , characterized in that, if the target specification according to the invention is available, "no difference in air pressure between the storage system (1) and the installation area" ( 5 ), regardless of the specific operating state of the storage system functions, no influencing variables or situations are known (relevant) in which dust-laden room air (installation area) is supplied to the storage system interior uncontrolled ". ( 3 . 4 . 5 ). Vorrichtung und Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionseinheit (11) aus einem oder zwei Ventilatoren (11.1) besteht - und in der Zuordnung: 1x Überdruckbereich (6) „Fördereinrichtung (4) - aufwärts“ und 1x Unterdruckbereich (7) „Fördereinrichtung (4) abwärts“ (3.0) - jeweils EIN-AUS aktiviert über die Steuerelektronik des Lagersystems (1) eingesetzt werden kann. (1, 5, 6).Apparatus and method according to Claim 1 to 3 , characterized in that the functional unit (11) consists of one or two fans (11.1) - and in the allocation: 1x overpressure area (6) "conveyor (4) - upwards" and 1x vacuum area (7) "conveyor (4) downwards "( 3 .0) - each ON-OFF activated via the control electronics of the storage system (1) can be used. ( 1 . 5 . 6 ). Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Funktionseinheit (11) Staubfilter (11.2) beliebiger Qualität zugeordnet werden können (1, 2).Device according to Claim 1 to 4 , characterized in that the functional unit (11) dust filter (11.2) of any quality can be assigned ( 1 . 2 ). Vorrichtung und Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die den erforderlichen Luftkreislauf (9) herstellende vertikale Luftkanalverbindung (8) zwischen der Ober- und Unterseits des Lagersystems (1) in beliebiger Kontur oder Anzahl innerhalb oder außerhalb des Lagersystems positioniert werden kann.Apparatus and method according to Claim 1 to 5 , characterized in that the required air circuit (9) producing vertical air channel connection (8) between the top and bottom of the storage system (1) can be positioned in any contour or number inside or outside of the storage system. Vorrichtung und Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponenten der die Systemtechnik (8)(11), mit beliebiger Leistung (Luftkanalquerschnitt + Ventilatorleistung) eingesetzt werden können - hierauf begründet Zusatzfunktionen verfügbar werden - zum Beispiel: → Staubfilter beliebiger Qualität (u.a. Reinraumanforderungen) → Befeuchtung → Hygiene → HeizungApparatus and method according to Claim 1 to 5 , characterized in that the components of the system technology (8) (11), with any power (air duct cross section + fan power) can be used - based on this additional functions are available - for example: → Dust filters of any quality (including clean room requirements) → Humidification → Hygiene → Heating Vorrichtung und Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Grund- und Zusatzausstattung der innovativen Systemtechnik sowohl innerhalb wie außerhalb des Lagersystems (1) oder teilweise innen/außen - vorzugsweise an der Rückseite des Lagersystems (1) angebracht werden.Apparatus and method according to Claim 1 to 7 , characterized in that the basic and additional equipment of innovative system technology both inside and outside of the storage system (1) or partially inside / outside - are preferably attached to the back of the storage system (1). Vorrichtung und Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die technische Konzeption dominant auf die Anforderung beim Einsatzbereich Nachrüstung abgestimmt sind - gleiches gilt für den Investitionsaufwand (Material/Montage) - nicht zuletzt die nicht existenten Betriebskosten.Apparatus and method according to Claim 1 to 8th , characterized in that the technical conception are tuned dominant to the requirement in the field of retrofitting - the same applies to the investment (material / assembly) - not least the non-existent operating costs. Vorrichtung und Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich der konform dem „Hubzylinderprinzip“ partiell und temporär im gesamten Lagersystem (1) einstellende Über- bzw. Unterdruck ursächlich für die Immission von staubbelasteter Luft aus dem Aufstellungsbereich über Fugen in den Außenwänden, Boden und Dach des Lagersystems (1) ist - insoweit eine nicht akzeptable Störgröße bei Verzicht auf interne Überströmöffnungen zum direkten, internen Druckausgleich mit freien Querschnitten, die auf die vertikale Geschwindigkeit der Fördereinrichtungen (4) dimensioniert sind - Kompromisse zu Gunsten von möglichst geringstem Bedarf an horizontalen Flächen für Überstromöffnungen zum Druckausgleich entsprechen der aktuellen Sachlage - im Abgleich: der finanzielle Aufwand für Überdrucköffnungen innerhalb des Lagersystems erfordert zusätzlich horizontale, aktuell nicht verfügbare Freiräume oder Flächen, gegebenenfalls konstruktive Änderungen der Lagersystem-Innengeometrie - im Abgleich zum vorliegenden Vorschlag nicht begründbar, weil unnötiger Mehraufwand aktuell und zukünftig - ausschließlich die Verlagerung der Komponenten zum Druckausgleich an die Außenseiten des Lagersystems erhalten die Rationalität konventioneller Produkte.Apparatus and method according to Claim 1 to 9 , characterized in that the conform to the "lifting cylinder principle" partially and temporarily throughout the storage system (1) adjusting overpressure or underpressure causally for the immission of dust-laden air from the installation area via joints in the outer walls, floor and roof of the storage system (1 ) is - insofar as an unacceptable disturbance waiving internal overflow for direct, internal pressure equalization with free cross sections, which are dimensioned on the vertical speed of the conveyors (4) - compromise in favor of the lowest possible demand for horizontal surfaces for overflow openings for pressure equalization the current state of affairs - in comparison: the financial outlay for overpressure openings within the storage system additionally requires horizontal, currently unavailable open spaces or areas, if necessary constructive changes to the storage system internal geometry - in comparison to before can not be justified because unnecessary additional expenditure currently and in the future - only the relocation of the components to balance the pressure on the outsides of the storage system preserve the rationality of conventional products.
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