DE102017216175A1

DE102017216175A1 - abrasive article

Info

Publication number: DE102017216175A1
Application number: DE102017216175.2A
Authority: DE
Inventors: Josef Breitenmoser
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2017-09-13
Filing date: 2017-09-13
Publication date: 2019-03-14
Also published as: US20200180107A1; US11697186B2; CN111093900A; WO2019052787A1; CN111093900B; EP3681675A1

Abstract

Die Erfindung beschreibt einen Schleifartikel (10a,10b,10c,10d), insbesondere eine beschichtete Schleifscheibe, mit einer Mehrzahl von Löchern (12a,12b,12c,12d), die in einem Lochmuster (14a,14b,14c,14d) angeordnet sind, wobei eine Lochdichte von einem Innenbereich (18a,18b,18c,18d) des Lochmusters (14a,14b,14c,14d) zu einem Außenbereich (20a,20b,20c,20d) des Lochmusters (14a,14b,14c,14d) abnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Loch (12a,12b,12c,12d) in dem Lochmuster (14a,14b,14c,14d) als Langloch (38a,38b,38c,38d) ausgeformt ist.The invention describes an abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d), in particular a coated abrasive disc, having a plurality of holes (12a, 12b, 12c, 12d) arranged in a hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) wherein a hole density from an inner region (18a, 18b, 18c, 18d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) to an outer region (20a, 20b, 20c, 20d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) decreases, characterized in that at least one hole (12a, 12b, 12c, 12d) in the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) as a slot (38a, 38b, 38c, 38d) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schleifartikel, insbesondere eine beschichtete Schleifscheibe, mit einer Mehrzahl von Löchern, die in einem Lochmuster angeordnet sind, wobei eine Lochdichte von einem Innenbereich des Lochmusters zu einem Außenbereich des Lochmusters abnimmt.The invention relates to an abrasive article, in particular a coated abrasive disc, having a plurality of holes arranged in a hole pattern, wherein a hole density decreases from an inner region of the hole pattern to an outer region of the hole pattern.

Stand der TechnikState of the art

Schleifartikel, insbesondere beschichtete Schleifscheiben, mit einer Mehrzahl von Löchern, die in einem Lochmuster angeordnet sind, sind aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus EP 0781629 B1 . Derartige Schleifscheiben sind zur Anbringung an einem Schleifteller eines Schleifgeräts, insbesondere eines Orbitalschleifgeräts, vorgesehen. Derartige Schleifgeräte weisen typischerweise ein Staubabsaugsystem auf, mittels dem während eines Schleifprozesses von einer Bearbeitungsfläche abgetragenes Material, insbesondere Schleifstaub, durch die Löcher der Schleifscheibe abgesaugt wird.Abrasive articles, especially coated abrasive wheels, having a plurality of holes arranged in a pattern of holes are known in the art, for example EP 0781629 B1 , Such grinding wheels are provided for attachment to a sanding pad of a grinding device, in particular an orbital sanding device. Such grinding devices typically have a dust extraction system, by means of which during a grinding process material removed from a working surface, in particular grinding dust, is sucked out through the holes of the grinding wheel.

Aus US 5989112 und DE 202007004949 U1 ist ferner bekannt, eine Form von Löchern des Lochmusters derart zu wählen, dass eine Verwendung des Schleifartikels mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Schleiftellern ermöglicht wird, die insbesondere eine differierende Anzahl von Löchern und/oder geringfügig unterschiedliche Lochmuster aufweisen. Insbesondere weisen dazu zumindest einige Löcher des Schleifartikels eine längliche Gestalt auf.Out US 5989112 and DE 202007004949 U1 It is also known to select a shape of holes of the hole pattern such that use of the abrasive article is made possible with a multiplicity of different sanding discs, which in particular have a differing number of holes and / or slightly different hole patterns. In particular, at least some holes of the abrasive article to an elongated shape.

Aus WO 2015/002865 ist ein Schleifartikel mit einer Mehrzahl von Löchern bekannt, die in einem Lochmuster angeordnet sind, wobei das Lochmuster einen ersten inneren Bereich mit zumindest einem Loch und einen zweiten äußeren Bereich mit zumindest einem Loch aufweist, wobei der zweite Bereich konzentrisch um den ersten Bereich und um ein Zentralloch des Lochmusters angeordnet ist, wobei ferner aus einer Größe der Löcher und einer Anzahl der Löcher eine Lochdichte für den jeweiligen Bereich definiert ist und die Lochdichte des ersten, inneren Bereichs geringer ist als die Lochdichte des zweiten, äußeren Bereichs.Out WO 2015/002865 an abrasive article having a plurality of holes is known, which are arranged in a hole pattern, wherein the hole pattern has a first inner area with at least one hole and a second outer area with at least one hole, the second area concentric around the first area and around further, a hole density for the respective area is defined from a size of the holes and a number of the holes, and the hole density of the first, inner area is smaller than the hole density of the second, outer area.

Es besteht in der Schleifmittelindustrie ein ständiges Bedürfnis, den Werkstoffabtrag bei der Bearbeitung von Bearbeitungsflächen weiter zu erhöhen, bei gleichzeitiger Verhinderung eines Zusetzens des Schleifartikels mit abgetragenem Material, insbesondere Schleifstaub. Insbesondere ist ein Zusetzen der Schleifartikeloberfläche zu vermeiden, um die Effektivität des Schleifartikels nicht zu verringern und ferner um einer Erhöhung einer Wahrscheinlichkeit von Kratzschäden, verursacht durch auf der Oberfläche des Schleifartikels abgelagerte Materialstücke, entgegenzuwirken.There is a continuing need in the abrasives industry to further increase material removal in the processing of processing surfaces, while preventing clogging of the abrasive article with abraded material, particularly grinding dust. In particular, clogging of the abrasive article surface is to be avoided so as not to reduce the effectiveness of the abrasive article and, further, to counteract an increase in the likelihood of scratch damage caused by pieces of material deposited on the surface of the abrasive article.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einem Schleifartikel, insbesondere einer beschichteten Schleifscheibe, mit einer Mehrzahl von Löchern zum Absaugen von Schleifstaub von einer Bearbeitungsfläche während eines Schleifprozesses an der Bearbeitungsfläche. Die Mehrzahl von Löchern sind in einem Lochmuster angeordnet, wobei eine Lochdichte von einem Innenbereich des Lochmusters zu einem Außenbereich des Lochmusters abnimmt. Erfindungsgemäß ist zumindest ein Loch in dem Lochmuster als Langloch ausgeformt.The invention is based on an abrasive article, in particular a coated grinding wheel, with a plurality of holes for sucking off grinding dust from a processing surface during a grinding process on the processing surface. The plurality of holes are arranged in a hole pattern, whereby a hole density decreases from an inner area of the hole pattern to an outer area of the hole pattern. According to the invention, at least one hole in the hole pattern is formed as a slot.

Bei dem Schleifartikel handelt es sich insbesondere um einen beschichteten Schleifartikel („coated abrasive“), in einer Ausführungsform um eine beschichtete Schleifscheibe. Der Schleifartikel umfasst eine Unterlage mit zumindest einer Schicht, insbesondere aus Papier, Pappe, Vulkanfiber, Schaumstoff, einem Kunststoff, einem textilen Gebilde, insbesondere einem Gewebe, Gewirke, Gestricke, Geflecht, Vlies, oder einer Kombination dieser Materialien, insbesondere Papier und Gewebe, in einer oder mehreren Schichten. Die, insbesondere flexible, Unterlage dient als Trägerschicht und verleiht dem Schleifartikel hinsichtlich Haftung, Dehnung, Reiss- und Zugfestigkeit, Flexibilität und Stabilität spezifische Eigenschaften. Schleifkörner werden auf der Trägerschicht aufgebracht und fixiert. Beispielsweise haften bei einem beschichteten Schleifartikel Schleifkörner auf Grund eines Grundbinders auf der, insbesondere flexiblen, Unterlage. Mit dem Grundbinder werden die Schleifkörner insbesondere in der gewünschten Stellung und Verteilung auf der Unterlage vorfixiert. Dem Fachmann sind geeignete Grundbinder zum Anbringen von Schleifkörnern auf einer Unterlage aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Als Grundbinder kommen insbesondere Kunstharze, wie zum Beispiel Phenolharz, Epoxidharz, Harnstoffharz, Melaminharz, Polyesterharz, oder dergleichen in Betracht. Zusätzlich zu dem Grundbinder kann der Schleifartikel zumindest einen Deckbinder, beispielsweise auch mehrere Deckbinder, aufweisen. Der oder die Deckbinder sind insbesondere schichtweise auf dem Grundbinder und den Schleifkörnern aufgebracht. Dabei verbindet der oder die Deckbinder die Schleifkörner fest untereinander und fest mit der Unterlage. Dem Fachmann sind geeignete Deckbinder aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Als Deckbinder kommen insbesondere Kunstharze, wie zum Beispiel Phenolharz, Epoxidharz, Harnstoffharz, Melaminharz, Polyesterharz, in Betracht. Darüber hinaus können weitere Bindemittel und/oder Zusatzstoffe vorgesehen sein, um dem Schleifartikel spezifische Eigenschaften zu verleihen. Derartige Bindemittel und/oder Zusatzstoffe sind dem Fachmann geläufig.In particular, the abrasive article is a coated abrasive article, in one embodiment a coated abrasive wheel. The abrasive article comprises a backing having at least one layer, in particular of paper, cardboard, vulcanized fiber, foam, a plastic, a textile structure, in particular a woven, knitted, knitted, braided, nonwoven, or a combination of these materials, in particular paper and fabric, in one or more layers. The, in particular flexible, backing serves as a carrier layer and gives the abrasive article specific properties in terms of adhesion, elongation, tear and tensile strength, flexibility and stability. Abrasive grains are applied and fixed on the carrier layer. For example, in a coated abrasive article, abrasive grains adhere to the, particularly flexible, backing due to a base binder. With the base binder, the abrasive grains are prefixed in particular in the desired position and distribution on the substrate. Suitable base binders for applying abrasive grains to a prior art backing are well known to those skilled in the art. Synthetic resins, such as, for example, phenolic resin, epoxy resin, urea resin, melamine resin, polyester resin, or the like, are particularly suitable as base binders. In addition to the base binder, the abrasive article may comprise at least one capping agent, for example a plurality of top coaters. The coat binder (s) are applied in particular layer by layer to the base binder and the abrasive grains. The cover binder or binds the abrasive grains firmly together and firmly with the pad. The person skilled in the art is well aware of suitable prior art cap binders. Synthetic resins, for example phenolic resin, epoxy resin, urea resin, melamine resin, polyester resin, are particularly suitable as capping agents. In addition, other binders and / or additives may be provided to impart specific properties to the abrasive article. Such binders and / or additives are familiar to the person skilled in the art.

Alternative Schleifartikel, wie zum Beispiel gebundene Schleifartikel („bonded abrasives“), sind ebenfalls denkbar. Bei gebundenen Schleifartikeln handelt es sich insbesondere um kunstharzgebundene Trenn- und Schruppscheiben, die dem Fachmann geläufig sind. Für kunstharzgebundene Trenn- und Schruppscheiben wird aus Schleifmineralien sowie Füllstoffen, Pulverharz und Flüssigharz eine Masse gemischt, die dann zu Trenn- und Schruppscheiben in verschiedenen Stärken und Durchmessern gepresst werden. Alternative abrasive articles, such as bonded abrasive articles, are also conceivable. Bonded abrasive articles are, in particular, synthetic resin-bonded release and roughing disks which are familiar to the person skilled in the art. For resin-bonded cutting and grinding discs, a mass is mixed from abrasive minerals and fillers, powder resin and liquid resin, which are then pressed into cutting and grinding discs in different thicknesses and diameters.

Der Schleifartikel kann in unterschiedlichen, prinzipiell beliebigen, Konfektionsformen vorliegen, zum Beispiel als Schleifscheibe oder als Schleifband, als Bogen, Blatt, Rolle oder Streifen. Typischerweise wird die Form des Schleifartikels durch einen beabsichtigten Schleifprozess vorgegeben (beispielsweise zur Verwendung in einem Bandschleifgerät). In einer Ausführungsform ist der Schleifartikel als eine Schleifscheibe realisiert. Unter einer „Schleifscheibe“ soll insbesondere eine Einheit des Schleifartikels verstanden werden, welche das Werkzeug eines Schleifgeräts (auch: Schleifmaschine), insbesondere eines Rotationsschleifgeräts oder eines Exzenterschleifgeräts oder eines Orbitalschleifgeräts, bildet und im Betrieb einer derartigen Maschine direkt mit einer Bearbeitungsfläche eines Werkstücks zum Abtrag von Material in Kontakt steht. Die Schleifscheibe kann im Wesentlichen planar, d.h. flach, ausgeführt sein. Prinzipiell sind beliebige Größen von Schleifscheiben möglich, einschließlich typischer Normgrößen von Schleifscheiben, beispielsweise im Bereich von 5 cm bis 50 cm. In einem Ausführungsbeispiel ist der Schleifartikel als eine kreisförmige Schleifscheibe mit einem Durchmesser von 15 cm realisiert. Die der vorliegenden Erfindung zu Grunde liegende technische Lehre ist auf beliebige Größen und Geometrien von Schleifartikeln, insbesondere von Schleifscheiben, übertragbar. Eine Schleifscheibe ist insbesondere dazu vorgesehen, mit einem Schleifteller eines Schleifgeräts reversibel lösbar verbunden zu werden. Unter einem „Schleifteller“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit eines Schleifgeräts, beispielsweise eines Exzenterschleifgeräts oder eines Orbitalschleifgeräts, verstanden werden, welche dazu vorgesehen ist, einen Schleifartikel, insbesondere eine Schleifscheibe, aufzunehmen. Vorzugsweise weist der Schleifteller zumindest eine im Wesentlichen ebene Fläche auf, welche als Aufnahmefläche für das Werkzeug (den Schleifartikel) dient. Im eingeschalteten Zustand des Schleifgeräts wird der Schleifteller samt daran befestigtem Schleifartikel, insbesondere samt daran befestigter Schleifscheibe, von dem Schleifgerät angetrieben, insbesondere bewegt.The abrasive article can be present in different, in principle arbitrary, Konfektionsformen, for example as a grinding wheel or abrasive belt, as a sheet, sheet, roll or strip. Typically, the shape of the abrasive article is dictated by an intended sanding process (for example, for use in a belt sanding machine). In one embodiment, the abrasive article is realized as a grinding wheel. A "grinding wheel" is to be understood in particular as a unit of the abrasive article which forms the tool of a grinding device (in particular a grinding machine), in particular a rotary grinder or an eccentric grinder or orbital sander, and during operation of such a machine directly with a working surface of a workpiece for ablation of material in contact. The grinding wheel may be substantially planar, i. flat, be executed. In principle, any sizes of grinding wheels are possible, including typical standard sizes of grinding wheels, for example in the range of 5 cm to 50 cm. In one embodiment, the abrasive article is realized as a 15 cm diameter circular grinding wheel. The technical teaching underlying the present invention is applicable to any sizes and geometries of abrasive articles, in particular grinding wheels. A grinding wheel is particularly intended to be reversibly detachably connected to a sanding pad of a grinder. In this context, a "sanding pad" is to be understood as meaning in particular a unit of a sanding device, for example an eccentric sanding device or an orbital sanding device, which is intended to receive an abrasive article, in particular a grinding wheel. Preferably, the sanding pad has at least one substantially flat surface, which serves as a receiving surface for the tool (the abrasive article). When the grinder is switched on, the sanding pad together with the abrasive article fastened thereto, in particular with the grinding wheel attached to it, is driven, in particular moved, by the sanding device.

Die Größe und die Form des Schleifartikels bestimmen den als Schleiffläche maximal verfügbaren Flächeninhalt des Schleifartikels (d.h. ohne Abzug von Flächenanteilen, die durch Löcher im Schleifartikel entstehen). Beispielsweise weist eine kreisförmige Schleifscheibe mit einem Durchmesser von 15 cm einen als Schleiffläche maximal verfügbaren Flächeninhalt von 176,7 cm² auf. Jedes in den Schleifartikel eingebrachte Loch reduziert diesen als Schleiffläche verfügbaren Flächeninhalt um den von dem Loch eingenommenen entsprechenden Flächeninhalt.The size and shape of the abrasive article determines the maximum surface area of the abrasive article available as the sanding surface (ie, without deduction of area fractions resulting from holes in the abrasive article). For example, a circular grinding wheel with a diameter of 15 cm has a maximum surface area of 176.7 cm ² available as the grinding surface. Each hole introduced into the abrasive article reduces this area available as the abrasive surface by the area occupied by the hole.

Der Schleifartikel weist eine Mehrzahl von Löchern, d.h. Durchlochungen oder Aperturen, auf, die der Absaugung von während des Schleifprozesses an einer Bearbeitungsfläche erzeugtem Materialabtrag, insbesondere Schleifstaub oder anderweitigem Material, mittels einer Absaugvorrichtung des Schleifgeräts dienen. Unter einem „Loch“ ist dabei eine Öffnung oder Ausnehmung in dem Schleifartikel zu verstehen, die den Schleifartikel vollständig durchsetzt, d.h. die insbesondere in zur Schleifartikeloberfläche im Wesentlichen senkrechter Richtung durch die Unterlage und die darauf befindliche Beschichtung hindurch verläuft. Unter dem Begriff „Loch“ ist in dieser Schrift jegliche Art von Loch ungeachtet einer geometrischen Realisierung zu verstehen. Insbesondere umfasst der Begriff „Loch“ somit sowohl ein kreisförmiges Loch als auch ein im Wesentlichen rundes Loch. Ein „im Wesentlichen rundes Loch“ kann dabei als ein mehreckiges Loch, insbesondere ein dreieckiges, viereckiges, insbesondere rechteckiges oder quadratisches, sternförmiges, polygones, insbesondere isogones, oder teilweise eckiges und teilweise gekrümmtes Loch realisiert sein. Ferner kann die Form des Lochs auch anderweitig aus regelmäßigen oder unregelmäßigen, insbesondere vieleckigen, Formen ausgewählt sein. Dabei nähert sich die Einhüllende der geometrischen Figur einem Kreis an. Insbesondere können ein kreisförmiges sowie ein im Wesentlichen rundes Loch beschreibbar sein durch zumindest einen Radius r_L . Ein kreisförmiges Loch oder ein im Wesentlichen rundes Loch kann einen Radius r_L aufweisen, der im Bereich von etwa 0,25 % bis etwa 5 % der längsten Dimension des Schleifartikels liegt, insbesondere im Bereich von 0,5 % bis 1,5 % der längsten Dimension des Schleifartikels. Am Ausführungsbeispiel einer Schleifscheibe stellt der Durchmesser der Schleifscheibe die längste Dimension des Schleifartikels dar. Insbesondere kann ein im Wesentlichen rundes Loch einen Radius r_L aufweisen, der im Bereich von 0,375 mm bis etwa 7,5 mm liegt, insbesondere im Bereich von 0,75 mm bis 2,25 mm. In einem Ausführungsbeispiel weist ein im Wesentlichen rundes Loch oder ein kreisförmiges Loch einen Radius r_L von 1,0 mm, von 1,2 mm oder von 1,5 mm auf.The abrasive article has a plurality of holes, ie, perforations or apertures, which serve to extract material generated on a processing surface during the grinding process, in particular grinding dust or other material, by means of a suction device of the grinding device. A "hole" here is to be understood as meaning an opening or recess in the abrasive article which passes completely through the abrasive article, ie which runs through the substrate and the coating located thereon, in particular in a direction substantially perpendicular to the abrasive article surface. The term "hole" is to be understood in this document any kind of hole regardless of a geometric realization. In particular, the term "hole" thus includes both a circular hole and a substantially round hole. A "substantially round hole" can be realized as a polygonal hole, in particular a triangular, quadrangular, in particular rectangular or square, star-shaped, polygonal, in particular isogones, or partially angular and partially curved hole. Furthermore, the shape of the hole may otherwise be selected from regular or irregular, in particular polygonal, shapes. The envelope of the geometric figure approaches a circle. In particular, a circular and a substantially round hole can be described by at least one radius r _L , A circular hole or a substantially round hole may have a radius r _L which ranges from about 0.25% to about 5% of the longest dimension of the abrasive article, particularly in the range of 0.5% to 1.5% of the longest dimension of the abrasive article. In the exemplary embodiment of a grinding wheel, the diameter of the grinding wheel represents the longest dimension of the abrasive article. In particular, a substantially round hole may have a radius r _L which is in the range of 0.375 mm to about 7.5 mm, in particular in the range of 0.75 mm to 2.25 mm. In one embodiment, a substantially round hole or hole has a radius r _L of 1.0 mm, 1.2 mm or 1.5 mm.

Erfindungsgemäß ist zumindest ein Loch in dem Lochmuster als Langloch ausgeformt. Ein Langloch weist dabei gegenüber einem im Wesentlichen runden Loch oder einemkreisförmigen Loch eine längliche oder elongierte Gestalt auf. Insbesondere kann ein Langloch beschreibbar sein durch zumindest einen Radius r_LL und eine Länge l_LL . Ferner kann ein Langloch eine Achse definieren, die durch die Richtung der Elongation (d.h. in Erstreckungsrichtung der Länge l_LL ) gegeben ist. Ein Langloch kann eine Länge l_LL aufweisen, die im Bereich von etwa 2 % bis etwa 13 % der längsten Dimension des Schleifartikels liegt, insbesondere im Bereich von 2,5 % bis 6,5 %. Insbesondere kann ein Langloch eine Länge l_LL aufweisen, die im Bereich von 3 mm bis etwa 20 mm liegt, insbesondere im Bereich von 4 mm bis 10 mm. In einem Ausführungsbeispiel weist ein Langloch eine Länge l_LL von 4 mm, 5 mm oder 6 mm auf. Ein Langloch kann einen Radius r_LL aufweisen, der im Bereich von etwa 0,25 % bis etwa 5 % der längsten Dimension des Schleifartikels liegt, insbesondere im Bereich von 0,5 % bis 1,5 %. Insbesondere kann ein Langloch einen Radius r_LL aufweisen, der im Bereich von 0,375 mm bis etwa 7,5 mm liegt, insbesondere im Bereich von 0,75 mm bis 2,25 mm. In einem Ausführungsbeispiel weist ein Langloch einen Radius r_LL von 1,0 mm, von 1,2 mm oder von 1,5 mm auf.According to the invention, at least one hole in the hole pattern is formed as a slot. An elongated hole points to a substantially round hole or a circular hole an oblong or elongated shape. In particular, a slot can be described by at least one radius _LL and a length _LL , Further, a slot may define an axis defined by the direction of elongation (ie, in the direction of extent of the length _LL ) given is. A slot can be a length _LL ranging from about 2% to about 13% of the longest dimension of the abrasive article, especially in the range of 2.5% to 6.5%. In particular, a slot can be a length _LL which is in the range of 3 mm to about 20 mm, in particular in the range of 4 mm to 10 mm. In one embodiment, a slot has a length _LL of 4 mm, 5 mm or 6 mm. A slot can have a radius _LL which ranges from about 0.25% to about 5% of the longest dimension of the abrasive article, especially in the range of 0.5% to 1.5%. In particular, a slot may have a radius _LL which is in the range of 0.375 mm to about 7.5 mm, in particular in the range of 0.75 mm to 2.25 mm. In one embodiment, a slot has a radius _LL of 1.0 mm, 1.2 mm or 1.5 mm.

Ferner kann ein Langloch prinzipiell auch eine Form aufweisen, die aus Mehrecken oder länglichen Ellipsoiden oder Bögen gewählt ist. Beispielsweise kann ein Langloch auch beschreibbar sein durch ein (nicht-quadratisches, d.h. elongiertes) Rechteck mit einer Breite b_LL und einer Länge l_LL . Ein rechteckiges Langloch kann eine Länge l_LL aufweisen, die im Bereich von etwa 2 % bis etwa 13 % der längsten Dimension des Schleifartikels liegt, insbesondere im Bereich von 2,5 % bis 6,5 %. Insbesondere kann ein Langloch eine Länge l_LL aufweisen, die im Bereich von 3 mm bis etwa 20 mm liegt, insbesondere im Bereich von 4 mm bis 10 mm. In einem Ausführungsbeispiel weist ein rechteckiges Langloch eine Länge l_LL von 5 mm auf. Ein rechteckiges Langloch kann eine Breite b_LL aufweisen, die im Bereich von etwa 0,5 % bis etwa 10 % der längsten Dimension des Schleifartikels liegt, insbesondere im Bereich von 1,0 % bis 3,0 %. Insbesondere kann ein rechteckiges Langloch eine Breite b_LL aufweisen, die im Bereich von 0,75 mm bis etwa 15 mm liegt, insbesondere im Bereich von 1,5 mm bis 4,5 mm. In einem Ausführungsbeispiel weist ein Langloch eine Breite b_LL von 2,0 mm, von 2,4 mm oder von 3,0 mm auf.Furthermore, a slot can in principle also have a shape that is selected from polygons or elongated ellipsoids or arcs. For example, a slot may also be writable by a (non-square, ie elongated) rectangle having a width b _LL and a length _LL , A rectangular slot can be a length _LL ranging from about 2% to about 13% of the longest dimension of the abrasive article, especially in the range of 2.5% to 6.5%. In particular, a slot can be a length _LL which is in the range of 3 mm to about 20 mm, in particular in the range of 4 mm to 10 mm. In one embodiment, a rectangular slot has a length _LL of 5 mm. A rectangular slot can have a width b _LL which ranges from about 0.5% to about 10% of the longest dimension of the abrasive article, particularly in the range of 1.0% to 3.0%. In particular, a rectangular slot can have a width b _LL which is in the range of 0.75 mm to about 15 mm, in particular in the range of 1.5 mm to 4.5 mm. In one embodiment, a slot has a width b _LL of 2.0 mm, 2.4 mm or 3.0 mm.

Es sei darauf hingewiesen, dass ein Langloch keinen Schlitz (englisch „cuts“) darstellt, wie er aus dem Stand der Technik bekannt ist. Derartige Schlitze lassen sich nicht durch eine Breite b_LL oder durch einen Radius r_LL spezifizieren, da sie lediglich durch einen Schnitt im Schleifartikel erzeugt werden (entsprechend gilt b_LL = r_LL = 0 mm). Insbesondere weisen derartige Schlitze keinen Flächeninhalt auf. Ferner haben derartige Schlitze auf Grund ihrer anderen Beschaffenheit eine grundsätzlich andere Wirkung - insbesondere sind strömungsphysikalische Eigenschaften zwischen erfindungsgemäßen Langlöchern und besagten Schlitzen auf Grund des zur Öffnung eines Schlitzes benötigten Staudrucks nicht vergleichbar.It should be noted that a slot is not a slot (English "cuts"), as it is known from the prior art. Such slots can not be defined by a width b _LL or by a radius _LL because they are only generated by a cut in the abrasive article (correspondingly, b _LL = r _LL = 0 mm). In particular, such slots have no area. Furthermore, due to their different nature, such slits have a fundamentally different effect - in particular, flow physical properties between elongated holes according to the invention and said slits are not comparable due to the dynamic pressure required to open a slit.

Die Löcher des Schleifartikels, sowohl im Wesentlichen runde Löcher, kreisförmige Löcher als auch Langlöcher, können durch Prägen, Stanzen, Laserschneiden oder Kombinationen davon in der Trägerschicht und dem Schleifbelag (Summe der Beschichtung der Trägerschicht) erzeugt werden. In einer Ausführungsform werden die Löcher in den Schleifartikel gestanzt. In einer weiteren Ausführungsform werden die Löcher mittels eines Laserstrahls in den Schleifartikel geschnitten, insbesondere gebrannt.The holes of the abrasive article, both substantially circular holes, circular holes and elongated holes, may be formed by embossing, stamping, laser cutting or combinations thereof in the backing layer and the abrasive pad (sum of the coating of the backing layer). In one embodiment, the holes are punched in the abrasive article. In a further embodiment, the holes are cut into the abrasive article by means of a laser beam, in particular fired.

Unter „einer Mehrzahl von Löchern“ sind mehr als 20 Löcher, insbesondere mehr als 40 Löcher, ganz insbesondere mehr als 50 Löcher zu verstehen. Ein als Schleifscheibe realisierter Schleifartikel weist in einer Ausführungsform ein Lochmuster mit wenigstens etwa 20, insbesondere wenigstens etwa 50, ganz insbesondere wenigstens etwa 80 Löchern auf. In einer weiteren Ausführungsform ist die Anzahl der Löcher nicht größer als etwa 300, insbesondere nicht größer als etwa 200; ganz insbesondere nicht größer als etwa 150. Die Mehrzahl von Löchern sind dabei in einem Lochmuster angeordnet. In einer Ausführungsform ist die Gesamtheit der in dem Schleifartikel vorgesehenen Löcher in einem Lochmuster angeordnet, d.h. das Lochmuster besteht aus der Gesamtheit der Löcher des Schleifartikels. In einer alternativen Ausführungsform bilden zumindest 50 % der Löcher die Mehrzahl von Löchern, die in einem Lochmuster angeordnet sind. Alternativ bilden zumindest 70 % der Löcher die Mehrzahl von Löchern, die in einem Lochmuster angeordnet sind. Alternativ bilden zumindest 90 % der Löcher die Mehrzahl von Löchern, die in einem Lochmuster angeordnet sind.By "a plurality of holes" are meant more than 20 holes, in particular more than 40 holes, more particularly more than 50 holes. In one embodiment, an abrasive article embodied as a grinding wheel has a hole pattern with at least about 20, in particular at least about 50, in particular at least about 80 holes. In another embodiment, the number of holes is not greater than about 300, in particular not greater than about 200; in particular not greater than about 150. The plurality of holes are arranged in a pattern of holes. In one embodiment, the entirety of the holes provided in the abrasive article are arranged in a pattern of holes, i. The hole pattern consists of the entirety of the holes of the abrasive article. In an alternative embodiment, at least 50% of the holes form the plurality of holes arranged in a pattern of holes. Alternatively, at least 70% of the holes form the plurality of holes arranged in a pattern of holes. Alternatively, at least 90% of the holes form the plurality of holes arranged in a hole pattern.

Das Lochmuster kann den gesamten Schleifartikel bedecken (d. h. darüber verteilt sein), kann im Wesentlichen den gesamten Schleifartikel (d. h. mehr als 50% aber weniger als 100%) bedecken, kann mehrere Teile des Schleifartikels bedecken oder kann nur einen Teil des Schleifartikels bedecken. Ein Maß für den Bedeckungsgrad des Schleifartikels durch das Lochmuster kann dabei, beispielsweise, über die von einer Einhüllenden des Lochmusters bedeckte Fläche des Schleifartikels gegeben sein. So bedeutet „den gesamten Schleifartikel bedecken“, dass die Einhüllende des Lochmusters die gesamte Fläche des Schleifartikels bedeckt, wobei der Flächeninhalt der Einhüllenden und der Flächeninhalt des Schleifartikels gleich sind. In einem Ausführungsbeispiel eines Schleifartikels als eine Schleifscheibe kann das Lochmuster beispielsweise durch eine Einhüllende in Kreisform eingeschlossen werden. Weist diese Einhüllende dann einen Radius auf, der mit dem Radius der Schleifscheibe gleich ist, so bedeckt das Lochmuster den gesamten Schleifartikel. Ist der Radius der Einhüllenden geringfügig kleiner als der Radius der Schleifscheibe, so bedeckt das Lochmuster im Wesentlichen den gesamten Schleifartikel (d. h. mehr als 50 % aber weniger als 100 %, bevorzugt mehr als 70 % aber weniger als 100 %, besonders bevorzugt mehr als 85 % aber weniger als 100 %). Insbesondere kann ein Schleifartikel derart realisiert sein, dass ein Rand eines äußersten Lochs des Lochmusters den Rand des Schleifartikels schneidet. Alternativ dazu kann ein Schleifartikel auch derart realisiert sein, dass ein Rand eines äußersten Lochs des Lochmusters zumindest eine messbare Entfernung von dem Rand des Schleifartikels aufweist. Ferner ist ein Schleifartikel denkbar, bei dem das Lochmuster nur einen Teil der Fläche, d.h. einen räumlich begrenzten Flächenanteil, des Schleifartikels bedeckt. Unter der „Einhüllenden“ ist insbesondere eine Kurve, beispielsweise ein Kreis, ein Kreisring, ein Rechteck oder auch eine andere geometrische Form zu verstehen, die das Lochmuster einhüllt oder umhüllt.The hole pattern may cover (ie, be spread over) the entire abrasive article, may substantially cover the entire abrasive article (ie, greater than 50% but less than 100%), may cover multiple portions of the abrasive article, or may cover only a portion of the abrasive article. A measure of the degree of coverage of the abrasive article through the hole pattern may be, for example, given over the area covered by an envelope of the hole pattern surface of the abrasive article. Thus, "covering the entire abrasive article" means that the envelope of the hole pattern covers the entire surface of the abrasive article, the area of the envelope and the area of the abrasive article being equal. For example, in one embodiment of an abrasive article as a grinding wheel, the hole pattern may be enclosed by a circular envelope. has this envelope then has a radius equal to the radius of the grinding wheel, so the hole pattern covers the entire abrasive article. If the radius of the envelope is slightly smaller than the radius of the grinding wheel, the hole pattern substantially covers the entire abrasive article (ie more than 50% but less than 100%, preferably more than 70% but less than 100%, more preferably more than 85 % but less than 100%). In particular, an abrasive article may be realized such that an edge of an outermost hole of the hole pattern intersects the edge of the abrasive article. Alternatively, an abrasive article may also be implemented such that an edge of an outermost hole of the hole pattern has at least a measurable distance from the edge of the abrasive article. Furthermore, an abrasive article is conceivable in which the hole pattern covers only a part of the surface, ie a spatially limited surface portion, of the abrasive article. The "envelope" is to be understood in particular as meaning a curve, for example a circle, a circular ring, a rectangle or also another geometric shape, which envelopes or envelops the hole pattern.

Unter „mehrere Teile des Schleifartikels bedecken“ kann dann entsprechend verstanden werden, dass das Lochmuster zwar durch eine Einhüllende beschreibbar ist, in dieser Einhüllenden dann jedoch Bereiche existieren, die nicht von Löchern des Lochmusters durchsetzt sind. Insbesondere ist denkbar, dass das Lochmuster mehrere, voneinander beabstandete Teile der Fläche des Schleifartikels bedeckt, d.h. derart über den Schleifartikel verteilt angeordnet ist, dass zwischen Bereichen, die Löcher aufweisen, Bereich ausgebildet sind, die keine Löcher aufweisen. Insbesondere kann diese beabstandete Verteilung gleichmäßig oder gleichförmig realisiert sein.Under "cover several parts of the abrasive article" can then be understood accordingly that the hole pattern is indeed described by an envelope, but then exist in this envelope areas that are not interspersed with holes of the hole pattern. In particular, it is conceivable that the hole pattern covers a plurality of spaced-apart parts of the surface of the abrasive article, i. is arranged distributed over the abrasive article that are formed between areas that have holes, area that have no holes. In particular, this spaced distribution can be realized uniformly or uniformly.

Die Anzahl und der Flächeninhalt der Löcher bestimmen den als Schleiffläche tatsächlich (nicht: maximal) verfügbaren Flächeninhalt des Schleifartikels - dieser entspricht dem als Schleiffläche maximal verfügbaren Flächeninhalt (s.o.) abzüglich des durch die Gesamtheit der Löcher gebildeten Flächeninhalts. Der als Schleiffläche tatsächlich verfügbare Flächeninhalt des Schleifartikels bestimmt die Schleifeigenschaften des Schleifartikels maßgeblich, insbesondere die Menge eines während eines Schleifprozesses von einer Bearbeitungsfläche abgetragenen Materials. Typischerweise wird die Menge des abgetragenen Materials mit zunehmendem als Schleiffläche verfügbaren Flächeninhalt des Schleifartikels erhöht. Ferner beeinflussen die Anzahl und der Flächeninhalt der Löcher ein Absaugverhalten während eines Absaugens von Schleifstaub aus dem Zwischenbereich zwischen Schleifartikeloberfläche und Bearbeitungsfläche während eines Schleifprozesses an der Bearbeitungsfläche. Insbesondere wird typischerweise eine Tendenz, dass sich abgetragenes Material, insbesondere Schleifstaub, auf der Schleifartikeloberfläche ansammelt, mit zunehmendem als Schleiffläche verfügbaren Flächeninhalt des Schleifartikels erhöht.The number and area of the holes determines the actual surface area (not maximum) of the abrasive article - this corresponds to the maximum surface area (s.o.) available as the surface area minus the surface area formed by the totality of the holes. The surface area of the abrasive article that is actually available as a grinding surface decisively determines the grinding properties of the abrasive article, in particular the amount of a material removed from a processing surface during a grinding process. Typically, the amount of material removed increases with increasing surface area of the abrasive article available as a grinding surface. Furthermore, the number and area of the holes affect a suction behavior during suction of grinding dust from the intermediate area between the abrasive article surface and the processing surface during a grinding process on the processing surface. In particular, there will typically be a tendency for abraded material, particularly abrasive dust, to accumulate on the abrasive article surface as the surface area of the abrasive article available as the abrasive surface increases.

Eine Anzahl an Löchern und deren aufsummierte Größe definieren einen Flächeninhalt A_L der entsprechenden Löcher. Bezogen auf eine Fläche A_S des Schleifartikels, auf der die Löcher angeordnet sind, kann somit eine Lochdichte p = A_L/A_S definiert werden. Insbesondere kann eine „Lochdichte eines gesamten Lochmusters“ des Schleifartikels als Verhältnis von A_L der entsprechenden Löcher des gesamten Lochmusters zur gesamten Fläche As des Schleifartikels definiert sein. Daneben können weitere Lochdichten definiert sein. Erfindungsgemäß gliedert sich das Lochmuster, insbesondere der Schleifartikel, in einen Innenbereich und einen Außenbereich, wobei die Lochdichte ρ_l (ρ_l = A_L-Innen/A_S-Innen) des Innenbereichs des Lochmusters zur Lochdichte ρ_A (ρ_A = A_L-Außer/A_S-Außen) des Außenbereichs des Lochmusters hin abnimmt. Es gilt ρ_l > ρ_A.A number of holes and their summed size define an area A _L the corresponding holes. Related to an area A _S of the abrasive article on which the holes are arranged, thus a hole density p = A _{L /} A _S can be defined. In particular, a "hole density of an entire hole pattern" of the abrasive article as a ratio of A _L the corresponding holes of the entire hole pattern be defined to the entire area As of the abrasive article. In addition, further hole densities can be defined. According to the invention, the hole pattern, in particular the abrasive article, is divided into an inner region and an outer region, wherein the hole density ρ _l (ρ _l = A _{L inner} / A _{s inner} ) of the inner region of the hole pattern to the hole density ρ _A (ρ _A = A _{L Outside /} A _S-outside ) of the outer area of the hole pattern decreases. We have ρ _l > ρ _A.

Das Lochmuster - und insbesondere auch der Schleifartikel, wenn das Lochmuster im Wesentlichen den gesamten Schleifartikel bedeckt - unterteilt sich in mindestens einen Innenbereich und einen Außenbereich, wobei der Außenbereich den Innenbereich vollständig umschließt. Der Innenbereich und der Außenbereich sind beispielsweise als getrennte Bereiche über geometrische Formen definierbar, wobei die geometrische Form, die den Außenbereich beschreibt, die geometrische Form, die den Innenbereich beschreibt, vollständig umschließt. Insbesondere schließen der Innenbereich und der Außenbereich unmittelbar aneinander an, sodass typischerweise geometrische Größen des Innenbereichs gleichsam geometrische Größen des Außenbereichs bilden. In einer Ausführungsform des Schleifartikels als im Wesentlichen kreisförmige Schleifscheibe können der Innenbereich und der Außenbereich konzentrisch zueinander angeordnet sein. Ferner können der Innenbereich und der Außenbereich konzentrisch zum Zentrum (geometrischer Mittelpunkt oder Schwerpunkt) des Lochmusters angeordnet sein. Insbesondere kann der Innenbereich eine Kreisscheibe darstellen mit Radius Rinnen, während der Außenbereich einen an den Innenbereich unmittelbar angrenzenden Kreisring darstellt, dessen kleinerer Radius Rinnen entspricht und dessen größerer Radius R_außen dem Durchmesser des Lochmusters, insbesondere dem Durchmesser der Einhüllenden des Lochmusters, ganz insbesondere dem Durchmesser der Schleifscheibe, entspricht. Insbesondere kann der Radius R_außen zweimal Radius Rinnen betragen, ganz insbesondere dreimal Radius Rinnen betragen. So kann beispielsweise eine im Wesentlichen kreisförmige Schleifscheibe von 15 cm Durchmesser einen Innenbereich mit einem Radius Rinnen von 3,75 cm (Fläche A_S-Innen = 44,2 cm²) und einen Außenbereich mit einem kleineren Radius Rinnen von 3,75 cm und einem größeren Radius R_außen von 7,5 cm (Fläche A_S-Außen = 132,5 cm²) aufweisen (bei einer Gesamtfläche der Schleifscheibe von A_S-gesamt = 176,7 cm²). Sowohl der Innenbereich als auch der Außenbereich weisen jeweils mindestens ein Loch auf, sodass eine Lochdichte für den Innenbereich und den Außenbereich angebbar ist. Erfindungsgemäß wird die Lochdichte des Außenbereichs kleiner als die Lochdichte des Innenbereichs gewählt.The hole pattern - and in particular also the abrasive article, when the hole pattern substantially covers the entire abrasive article - is subdivided into at least one inner area and one outer area, wherein the outer area completely encloses the inner area. The inner area and the outer area can be defined, for example, as separate areas via geometric shapes, wherein the geometric shape that describes the outer area completely encloses the geometric shape that describes the inner area. In particular, the inner area and the outer area directly adjoin one another, so that typically geometrical sizes of the inner area form, as it were, geometric sizes of the outer area. In one embodiment of the abrasive article as a substantially circular grinding wheel, the inner region and the outer region may be arranged concentrically with one another. Further, the inner area and the outer area may be concentric with the center (geometric center or center of gravity) of the hole pattern. In particular, the inner region can represent a circular disk with radius grooves, while the outer region represents a circular ring immediately adjacent to the inner region, whose smaller radius corresponds to grooves and whose larger radius R _outside the diameter of the hole pattern, in particular the diameter of the envelope of the hole pattern, in particular the diameter of the grinding wheel corresponds. In particular, the radius R _outside be twice radius grooves, especially three times radius grooves amount. For example, a substantially circular grinding wheel of 15 cm diameter may have an interior area with a radius of 3.75 cm (area A _{s -Inner} = 44.2 cm ² ) and an outer area with a smaller radius gutters of 3.75 cm and a larger radius R _outside of 7.5 cm (area A _S-outer = 132.5 cm ² ) (for a total area of the grinding wheel of A _{S total} = 176.7 cm ² ). Both the inside area and the outside area each have at least one hole, so that a hole density for the interior and the exterior can be specified. According to the invention, the hole density of the outer region is selected smaller than the hole density of the inner region.

Alternativ oder zusätzlich können der Innenbereich und der Außenbereich auch über ein Verhältnis des Flächeninhalts des Außenbereichs zum Flächeninhalt des Innenbereichs definiert sein. In oben genanntem Ausführungsbeispiel des Schleifartikels in Form einer Schleifscheibe, bei der der Innenbereich eine Kreisscheibe mit Radius R_innen darstellt, während der Außenbereich einen an den Innenbereich unmittelbar angrenzenden Kreisring mit größerem (Außen-)Radius R_außen darstellt, kann ein Verhältnis entsprechender Flächeninhalte beispielsweise 2:1 betragen, insbesondere 3:1 betragen, ganz insbesondere 4:1, 8:1 oder 15:1 betragen. Ferner ist auch denkbar, den Innenbereich und den Außenbereich durch ihre Lochdichten zu definieren, wobei sich die Lochdichte des Innenbereichs, vorteilhaft sprunghaft, von der Lochdichte des Außenbereichs unterscheidet. Beispielsweise kann ein Innenbereich eine gleichmäßige Verteilung von Löchern aufweisen mit einer Lochdichte von 8 %, während der Außenbereich eine gleichmäßige Verteilung von Löchern aufweist mit einer Lochdichte von 3 %. Der sprunghafte Unterschied in der Lochdichte ist auf dem Schleifartikel sofort erkennbar und klar durch eine Grenze zwischen Innenbereich und Außenbereich differenzierbar. Somit sind Innenbereich und Außenbereich deutlich voneinander abgesetzt und definiert.Alternatively or additionally, the inner area and the outer area can also be defined by a ratio of the surface area of the outer area to the area of the inner area. In the above-mentioned embodiment of the abrasive article in the form of a grinding wheel, wherein the inner region of a circular disc with radius R _inside represents, while the outer area of a directly adjacent to the inner area circular ring with a larger (outer) radius R _outside For example, a ratio of corresponding surface areas may be 2: 1, in particular 3: 1, very particularly 4: 1, 8: 1 or 15: 1. Furthermore, it is also conceivable to define the inner area and the outer area by means of their hole densities, the hole density of the inner area differing advantageously from the hole density of the outer area. For example, an inner area may have a uniform distribution of holes with a hole density of 8%, while the outer area has a uniform distribution of holes with a hole density of 3%. The erratic difference in hole density is immediately recognizable on the abrasive article and clearly differentiable by a boundary between interior and exterior. Thus, the interior and exterior are clearly separated and defined.

Im Falle eines nicht kreisförmigen Schleifartikels sind entsprechende Innenbereich und Außenbereich analog definierbar. So kann beispielsweise ein im Wesentlichen rechteckiger Schleifartikel einen Innenbereich in Form eines „Innenrechtecks“ und einen Außenbereich in Form eines „Außenrechtecks“ aufweisen, wobei das „Außenrechteck“ das „Innenrechteck“ vollständig umschließt. Bei einem Schleifband ist denkbar, dass der bandförmige Schleifartikel einen Innenbereich in Form eines „Innenstreifens“ und einen Außenbereich in Form zweier „Außenstreifen“ aufweist, wobei die beiden „Außenstreifen“ den „Innenstreifen“ vollständig umschließen.In the case of a non-circular abrasive article corresponding interior and exterior areas are analog defined. For example, a substantially rectangular abrasive article may have an interior region in the form of an "inner rectangle" and an exterior region in the form of an "outer rectangle", the "outer rectangle" completely enclosing the "inner rectangle". In the case of an abrasive belt, it is conceivable for the belt-shaped abrasive article to have an inner region in the form of an "inner strip" and an outer region in the form of two "outer strips", the two "outer strips" completely enclosing the "inner strip".

Unter Berücksichtigung des als Schleiffläche tatsächlich verfügbaren Flächeninhalts, der für eine Staubabsaugung zur Verfügung stehenden Gesamtfläche der Löcher, der Position der für die Staubabsaugung zur Verfügung stehenden Löcher auf dem Schleifartikel sowie deren Bezug zur Bewegung des Schleifartikels während eines Schleifprozesses, scheint nach derzeitigen Erkenntnissen der vorliegenden Erfindung eine relativ hohe Lochdichte des Innenbereichs, verglichen mit der Lochdichte im Außenbereich, einen besonders vorteilhaften Effekt auf die Schleifeigenschaften des Schleifartikels, insbesondere der Schleifscheibe, zu haben. Eine Staubabsaugfähigkeit des Schleifartikels kann im Gegensatz zu Schleifartikeln des Standes der Technik deutlich verbessert werden.Taking into account the actual surface area available as a sanding surface, the total area of holes available for dust extraction, the location of the dust extraction holes on the abrasive article, and their relation to the movement of the abrasive article during a sanding process, it is believed that the present invention will be appreciated Invention, a relatively high hole density of the inner region, compared to the hole density in the outer region, to have a particularly advantageous effect on the grinding properties of the abrasive article, in particular the grinding wheel. A Staubabsaugfähigkeit the abrasive article can be significantly improved, in contrast to prior art abrasive articles.

Dieser erfindungsgemäße Ansatz steht im Gegensatz zu bisherigen Ansätzen zur Maximierung der Menge an extrahiertem Schleifstaub, die lediglich zum Ziel gehabt haben, möglichst viele Löcher in den Schleifartikel einzubringen, um die zur Absaugung zur Verfügung stehende Lochfläche gegenüber der als Schleiffläche zur Verfügung stehende Schleifartikeloberfläche zu erhöhen. Die Vielzahl der kleinen Löcher der aus dem Stand der Technik bekannten Schleifartikel führt allerdings oftmals zu Problemen mit einer mechanischen und/oder strukturellen Stabilität des Schleifartikels. Insbesondere in Bereichen eines Schleifartikels, in denen viele kleine Löcher vorhanden sind - im Stand der Technik typischerweise gegen den Rand des Schleifartikels akkumuliert - ergibt sich oftmals eine deutlich erhöhte Tendenz für den Schleifartikel zu reißen. Das Reißen erfolgt dabei auf Grund von physikalischen Kräften wie Scherkräften, Torsionskräften oder dergleichen, die in Folge einer Rotationsbewegung, Exzenterbewegung und/oder Orbitalbewegung auf den Schleifartikel wirken. Ferner führt die Vielzahl der kleinen Löcher der aus dem Stand der Technik bekannten Schleifartikel zu einer anscheinend unvorteilhaften Erhöhung der Lochdichte, bei der ab einem bestimmten Verhältnis von Löchern zur als Schleiffläche zur Verfügung stehenden Schleifartikeloberfläche des Schleifartikels eine Material abtragende Wirkung sowie eine Lebensdauer des Schleifartikels stark abfällt.This inventive approach is in contrast to previous approaches to maximize the amount of extracted grinding dust, which had only the goal of introducing as many holes in the abrasive article, in order to increase the available suction for hole area against the grinding surface available as Schleifartikeloberfläche , However, the multiplicity of small holes in the abrasive articles known from the prior art often lead to problems with a mechanical and / or structural stability of the abrasive article. In particular, in areas of an abrasive article in which many small holes are present - typically accumulated in the prior art against the edge of the abrasive article - there is often a significantly increased tendency for the abrasive article to rupture. The tearing takes place on the basis of physical forces such as shearing forces, torsional forces or the like which act on the abrasive article as a result of a rotational movement, eccentric movement and / or orbital motion. Further, the plurality of small holes of the prior art abrasive articles result in an apparently unfavorable increase in hole density, at which, from a certain ratio of holes to the abrasive surface abrasive article surface of the abrasive article, a material-removing effect and a life of the abrasive article strong drops.

Der vorgeschlagene, erfindungsgemäße Ansatz kann derartige Nachteile des Standes der Technik hingegen überwinden. Nach bisherigen Erkenntnissen führt dabei eine vergleichsweise hohe Lochdichte im Innenbereich des Schleifartikels - verglichen mit einer Lochdichte des Außenbereichs des Schleifartikels (im Folgenden nicht immer wiederholt) - zu vorteilhaften strömungsphysikalischen Eigenschaften zwischen dem Schleifartikel und der Bearbeitungsfläche. Es wird davon ausgegangen, dass die hohe Lochdichte im Innenbereich des Schleifartikels zu einem gleichmäßigeren, insbesondere laminareren und turbolenzfreieren, Strömungsverlauf von angesaugter Luft führt, sodass mit dem Luftstrom mitgeführtes („transportiertes“) Material wie Schleifstaub gleichmäßiger bewegt oder geführt wird und somit zuverlässiger aus dem Bereich zwischen Bearbeitungsfläche und Schleifartikel abtransportiert werden kann. Mit anderen Worten führt die derart hohe Lochdichte im Innenbereich des Schleifartikels zu einer Verringerung eines „Düseneffekts“, wobei der Düseneffekt eine Luftgeschwindigkeitszunahme gegenüber einer ungestörten Luftströmung bezeichnet, die durch eine Einengung des Strömungsquerschnittes hervorgerufen wird (wobei eine damit verbundene Drängung von Stromlinien zu einer Geschwindigkeitszunahme führt).The proposed approach according to the invention, however, can overcome such disadvantages of the prior art. According to previous findings, a comparatively high hole density in the interior region of the abrasive article - compared with a hole density of the outer region of the abrasive article (not always repeated below) - leads to advantageous flow physical properties between the abrasive article and the processing surface. It is assumed that the high hole density in the interior of the abrasive article leads to a more uniform, in particular more laminar and turbolenzfreieren, flow of sucked air, so transported with the air flow ("transported") material such as sanding dust evenly moved or out, and thus more reliable the area between the processing surface and abrasive article can be removed. In other words, it leads to such a high density of holes in the interior of the abrasive article, to reduce a "jet effect," wherein the jet effect refers to an increase in air velocity over undisturbed air flow caused by constriction of the flow area (with consequent crowding of streamlines resulting in an increase in velocity).

Es wird davon ausgegangen, dass die Verteilung von höherer Lochdichte im Innenbereich zu geringerer Lochdichte im Außenbereich unmittelbar mit der Rotationsgeschwindigkeit des Schleifartikels bei einer typischen Anwendung mit einem Exzenterschleifgerät oder einem Orbitalschleifgerät korreliert. So wurde gefunden, dass eine hohe Umdrehungsgeschwindigkeit der Löcher im Außenbereich des Schleifartikels, insbesondere der Schleifscheibe, vorteilhaft mit einer geringen Lochdichte im Außenbereich kombinierbar ist. Dieser Effekt kann möglicherweise ebenfalls unter Bezug auf eine (vergleichsweise) Beschleunigung des Luftstroms im Außenbereich des Schleifartikels in Folge der vergleichsweise geringen Lochdichte erklärt werden (Düseneffekt). Durch eine Vergrößerung der Lochdichte im Innenbereich kann offenbar eine Reduzierung einer radial von außen zum Zentrum der Schleifscheibe einströmenden Luft im Innenbereich des Schleifartikels erfolgen, sodass der Luftstrom (d.h. Luftdruck oder auch Strömungssog) im Außenbereich des Schleifartikels durch die im Außenbereich befindlichen Löcher vorteilhaft erhöht werden kann. Dadurch kann die Saugleistung gesteigert werden, was trotz der vergleichsweise höheren Umdrehungsgeschwindigkeit im Außenbereich zu besonders guten Eigenschaften im Abtransport des abgetragenen Materials, insbesondere des abzusaugenden Schleifstaubs, und somit im Schleifergebnis führt. Folglich erlaubt die erfindungsgemäße Realisierung eines Schleifartikels, die Wirkung des Düseneffekts im Innenbereich des Lochmusters, insbesondere des Schleifartikels,vorteilhaft zu reduzieren, während die Wirkung des Düseneffekts im Außenbereich des Lochmusters, insbesondere des Schleifartikels, vorteilhaft erhöht wird.It is believed that the distribution of higher inner hole density to lower outer hole density correlates directly with the rotational speed of the abrasive article in a typical application with an orbital sander or orbital sander. It has thus been found that a high rotational speed of the holes in the outer region of the abrasive article, in particular the grinding wheel, can advantageously be combined with a low hole density in the outer region. This effect may possibly also be explained by reference to a (comparatively) acceleration of the air flow in the outer area of the abrasive article due to the comparatively low hole density (nozzle effect). By increasing the hole density in the inner region, a reduction of air flowing radially from the outside to the center of the grinding wheel in the inner region of the abrasive article can evidently take place, so that the air flow (ie air pressure or flow suction) in the outer region of the abrasive article is advantageously increased by the holes located in the outer region can. As a result, the suction power can be increased, which, despite the comparatively higher speed of rotation in the outer region, leads to particularly good properties in the removal of the removed material, in particular of the sanding dust to be sucked off, and thus in the sanding result. Consequently, the realization of an abrasive article according to the invention makes it possible to advantageously reduce the effect of the nozzle effect in the inner region of the hole pattern, in particular of the abrasive article, while advantageously increasing the effect of the nozzle effect in the outer region of the hole pattern, in particular of the abrasive article.

Es sei darauf hingewiesen, dass die vorteilhafte, vergleichsweise hohe Lochdichte im Innenbereich des Lochmusters erst durch Einbringung von Langlöchern, insbesondere im Innenbereich des Lochmusters, stabil realisiert werden kann. Durch die erfindungsgemäße Verwendung der Langlöcher kann eine Anzahl von vergleichsweise dünnen Verbindungsstreben zwischen einzelnen benachbarten Löchern (die bei gewünschter hoher Lochdichte zahlreich vorhanden wären) reduziert werden und somit ein Einreißen des Schleifartikels - insbesondere in Folge des Schleifprozesses - verhindert werden. Unter Verwendung von Langlöchern und/oder entsprechend breiter Verbindungsstreben - die eher als Verbindungsflächen ausgeformt sind - können somit während eines Schleifprozesses wirkende Scher-, Torsions- und Querkräfte auf Grund einer insgesamt stabileren Geometrie des Schleifartikels besser aufgenommen und abgefangen werden. Insbesondere kann daher ein besonders stabiler Schleifartikel mit besagten vorteilhaften Eigenschaften angegeben werden. Somit kann vorteilhaft eine Langzeitstabilität der mit Langlöchern realisierten Schleifartikel gegenüber Schleifartikeln ohne Langlöcher - insbesondere mit einer erhöhten Anzahl an einzelnen Löchern - deutlich erhöht werden.It should be noted that the advantageous, comparatively high hole density in the inner region of the hole pattern can be stably realized only by introducing elongated holes, in particular in the inner region of the hole pattern. By using the slots according to the invention, a number of comparatively thin connecting struts between individual adjacent holes (which would be numerous if desired high hole density) can be reduced and thus tearing of the abrasive article - in particular as a result of the grinding process - can be prevented. By using elongated holes and / or correspondingly wide connecting struts-which are shaped rather as connecting surfaces-shearing, torsional and transverse forces acting during a grinding process can thus be better absorbed and absorbed on account of an overall more stable geometry of the abrasive article. In particular, therefore, a particularly stable abrasive article can be given with said advantageous properties. Thus, advantageously a long-term stability of the abrasive articles realized with oblong holes compared to abrasive articles without slots - especially with an increased number of individual holes - can be significantly increased.

Ferner wird davon ausgegangen, dass die in Folge der großen Lochdichte verhältnismäßig großflächig ausfallende Absaugfläche (insbesondere zu aus dem Stand der Technik bekannten Schleifartikeln) im Innenbereich des Schleifartikels zu einer weniger punktuellen und somit gleichverteilteren oder homogeneren Absaugung insbesondere im Innenbereich führt. Mit anderen Worten kann ein Langloch auf Grund seiner geometrischen Ausdehnung einen „Sammeleffekt“ bewirken. Dieser Effekt wird durch den bereits erwähnten (vermuteten) laminareren und turbolenzfreieren Strömungsverlauf von angesaugter Luft im Innenbereich des Schleifartikels verstärkt.Furthermore, it is assumed that the relatively large surface area resulting from the large hole density Absaugfläche (especially known from the prior art abrasive articles) in the interior of the abrasive article leads to a less punctual and thus gleichverteilteren or homogeneous suction especially in the interior. In other words, a slot can cause a "collection effect" due to its geometric extension. This effect is reinforced by the already mentioned (presumed) more laminar and turbolene-free flow of sucked air in the interior of the abrasive article.

In einer Ausführungsform beträgt die Lochdichte im Innenbereich des Lochmusters zwischen 7,5 % und 16,0 %, insbesondere zwischen 8,5 % und 13,0 %, ganz insbesondere zwischen 9,0 % und 12,0 %. In einer Ausführungsform beträgt die Lochdichte im Außenbereich des Lochmusters zwischen 1,5 % und 4,8 %, insbesondere zwischen 2,0 % und 3,8 %, ganz insbesondere zwischen 2,9 % und 3,4 %. Der beschriebene Effekt tritt nach derzeitigen Erkenntnissen in besonders vorteilhaftem Maße für derartige Lochmuster auf, die ein Verhältnis der Lochdichte ρ_l des Innenbereichs zur Lochdichte ρ_A des Außenbereichs aufweisen, welches sich im Bereich zwischen 1,9 % und 6,9 %, insbesondere im Bereich zwischen 2,8 % und 6,0 %, ganz insbesondere im Bereich zwischen 3,1 % und 5,7 %, befindet.In one embodiment, the hole density in the interior of the hole pattern is between 7.5% and 16.0%, in particular between 8.5% and 13.0%, very particularly between 9.0% and 12.0%. In one embodiment, the hole density in the outer region of the hole pattern is between 1.5% and 4.8%, in particular between 2.0% and 3.8%, very particularly between 2.9% and 3.4%. The described effect occurs according to current knowledge to a particularly advantageous extent for such hole patterns, which is a ratio of the hole density ρ _{l of} the inner region to the hole density ρ _A of the outer region, which is in the range between 1.9% and 6.9%, in particular in the range between 2.8% and 6.0%, very particularly in the range between 3.1% and 5.7%.

In einer Ausführungsform beträgt die Lochdichte des gesamten Lochmusters zwischen 2,6 % und 6,8 %, insbesondere zwischen 3,0 % und 6,5 %, ganz insbesondere zwischen 3,5 % und 5,5 %. Mit einer derartig gewählten Lochdichte des gesamten Lochmusters in Kombination mit den zuvor genannten Lochdichten im Innenbereich und Außenbereich des Lochmusters, insbesondere in Kombination mit den bevorzugten Verhältnissen der Lochdichte ρ_l des Innenbereichs zur Lochdichte ρ_A des Außenbereichs, werden besonders gute Resultate in der Schleifwirkung, insbesondere der Schleifeffizienz, Langzeitstabilität und geringer Zusetzung der Schleiffläche erzielt. Es sei darauf hingewiesen, dass eine stabile Realisierung der besagten hohen Lochdichte im Innenbereich erst durch die Einführung der erfindungsmäßen Langlöcher bei gleichbleibender oder geringer werdender Anzahl an Löchern angegeben werden kann.In one embodiment, the hole density of the entire hole pattern is between 2.6% and 6.8%, in particular between 3.0% and 6.5%, in particular between 3.5% and 5.5%. With such a selected hole density of the entire hole pattern in combination with the aforementioned hole densities in the interior and exterior of the hole pattern, especially in combination with the preferred ratios of hole density ρ _l of the inner area to the hole density ρ _A In the outdoor area, particularly good results are achieved in the grinding action, in particular the grinding efficiency, long-term stability and low addition of the grinding surface. It should be noted that a stable realization of said high hole density indoors only by the introduction of the inventive elongated holes at the same or decreasing number of holes can be specified.

In einer Ausführungsform ist die Anzahl von Langlöchern in einem Innenbereich des Lochmusters größer ist als die Anzahl von Langlöchern in einem Außenbereich des Lochmusters. Auf diese Weise kann die vorteilhafte, erfindungsgemäße Verteilung der Lochdichten des Innenbereichs und des Außenbereichs besonders einfach realisiert werden. Beispielsweise kann ein Lochmuster in einem Innenbereich 24 Langlöcher aufweisen und in einem Außenbereich nur 8 Langlöcher aufweisen.In an embodiment, the number of slots in an inner area of the hole pattern is larger than the number of slots in an outer area of the hole pattern. In this way, the advantageous, inventive distribution of the hole densities of the inner region and the outer region can be particularly easily realized. For example, a hole pattern in an interior area 24 Have long holes and in an outdoor area only 8th Have long holes.

In einer Ausführungsform sind/ist eine Elongation und/oder ein Radius eines ersten Langlochs, insbesondere eines Langlochs im Innenbereich des Lochmusters, unterschiedlich von einer Elongation und/oder einem Radius eines zweiten Langlochs, insbesondere eines Langlochs im Außenbereich des Lochmusters. Insbesondere sind/ist eine Elongation und/oder ein Radius eines ersten Langlochs, insbesondere eines Langlochs im Innenbereich des Lochmusters, größer als eine Elongation und/oder ein Radius eines zweiten Langlochs, insbesondere eines Langlochs im Außenbereich des Lochmusters. Auf diese Weise ist ein Flächeninhalt eines Loches besonders einfach beeinflussbar und somit die Lochdichte im Innenbereich und im Außenbereich präzise und zur Erzielung besonders vorteilhafter Schleifeigenschaften des Schleifartikels abstimmbar. Insbesondere kann eine Schleifwirkung und Schleifeffizienz derart besonders fein einstellbar sein. Insbesondere ist beispielsweise ein Schleifartikel denkbar, der sowohl im Innenbereich als auch im Außenbereich Langlöcher aufweist, wobei eine Elongation der Langlöcher vom Innenbereich zum Außenbereich hin abnimmt und/oder ein Radius der Langlöcher vom Innenbereich zum Außenbereich hin abnimmt. Ferner können die mechanischen Eigenschaften des Schleifartikels vorteilhaft eingestellt werden, insbesondere über den Schleifartikel variabel eingestellt werden, sodass eine besondere Einreißresistenz des Schleifartikels erreicht werden kann.In one embodiment, an elongation and / or a radius of a first slot, in particular a slot in the interior of the hole pattern, are different from an elongation and / or a radius of a second slot, in particular a slot in the outer area of the hole pattern. In particular, an elongation and / or a radius of a first slot, in particular of a slot in the inner area of the hole pattern, is greater than an elongation and / or a radius of a second slot, in particular a slot in the outer area of the hole pattern. In this way, a surface area of a hole is particularly easy to influence and thus the hole density in the interior and in the outside area precisely tuned and to achieve particularly advantageous grinding properties of the abrasive article. In particular, a grinding effect and grinding efficiency can be so particularly finely adjustable. In particular, for example, an abrasive article is conceivable, which has slots both in the interior and in the outer area, with an elongation of the elongated holes decreases from the inside to the outside and / or decreases a radius of the slots from the inside to the outside. Furthermore, the mechanical properties of the abrasive article can be advantageously adjusted, in particular variably adjusted via the abrasive article, so that a special tear resistance of the abrasive article can be achieved.

In einer Ausführungsform des Schleifartikels ist das Lochmuster ein symmetrisches Lochmuster, insbesondere ein rotationssymmetrisches und/oder drehsymmetrisches und/oder achsensymmetrisches und/oder punktsymmetrisches und/oder translationssymmetrisches Lochmuster. Somit weist das Lochmuster die Eigenschaft auf, unter Anwendung einer entsprechenden Symmetrieabbildung oder Symmetrieoperation, d.h. durch entsprechende Rotation und/oder Drehung und/oder Spiegelung und/oder Translation oder dergleichen, auf sich selbst abgebildet zu werden. Beispiele für derartige symmetrische Lochmuster können regelmäßige Muster (in Reihen und Spalten angeordnete Löcher), radiale Muster (in radialen Strahlen um einen zentralen Punkt angeordnete Löcher), Spiralmuster (in Spiralen angeordnete Löcher), wiederholt angeordnete Kurvenmuster (in Kurvenform angeordnete Löcher) oder dergleichen darstellen. Ein symmetrisches Lochmuster kann auf besonders einfache Weise hergestellt werden. Ferner erlauben symmetrische Lochmuster auf Grund ihrer Mehrzähligkeit hinsichtlich der vorhandenen Symmetrie eine besonders einfache Anbringung an einem Schleifteller, da eine Ausrichtung des Schleifartikels gegenüber dem Schleifteller mit geringem Aufwand möglich ist.In one embodiment of the abrasive article, the hole pattern is a symmetrical hole pattern, in particular a rotationally symmetrical and / or rotationally symmetrical and / or axisymmetric and / or point symmetrical and / or translationally symmetrical hole pattern. Thus, the hole pattern has the property of using a corresponding symmetry mapping or symmetry operation, i. by appropriate rotation and / or rotation and / or reflection and / or translation or the like to be imaged on itself. Examples of such symmetrical hole patterns may be regular patterns (holes arranged in rows and columns), radial patterns (holes arranged in radial rays around a central point), spiral patterns (spirally arranged holes), repeatedly arranged curve patterns (curve-shaped holes), or the like represent. A symmetrical hole pattern can be produced in a particularly simple manner. Furthermore, due to their number of symmetry, symmetrical hole patterns permit a particularly simple attachment to a sanding pad, since alignment of the sanding article with respect to the sanding pad is possible with little effort.

In einer alternativen Ausführungsform des Schleifartikels ist das Lochmuster ein asymmetrisches Lochmuster, insbesondere ein rotationsasymmetrisches und/oder drehasymmetrisches und/oder achsenasymmetrisches und/oder punktasymmetrisches und/oder translationsasymmetrisches Lochmuster. Insbesondere sind auch Lochmuster denkbar, die eine gesteuerte ungleichförmige Verteilung aufweisen und daher eine entsprechende Asymmetrie aufweisen. Unter einer „gesteuerten ungleichförmigen Verteilung“ ist insbesondere zu verstehen, dass das Lochmuster eine gezielt kreierte, insbesondere berechnete oder anderweitig eindeutig vorgegebene - und somit reproduzierbare -, aber dennoch asymmetrische Anordnung aufweist. Beispielsweise kann die gezielt kreierte asymmetrische Anordnung eine Spiegelasymmetrie, eine Rotationsasymmetrie, eine Drehasymmetrie, eine Translationsasymmetrie oder Kombinationen davon sein. In einem Ausführungsbeispiel kann eine gesteuerte ungleichförmige Verteilung bereitgestellt werden, indem ein spiralförmiges Lochmuster realisiert wird, bei dem Löcher derart angeordnet sind, dass eine vollständige Rotationsasymmetrie resultiert - d.h. das Lochmuster wiederholt sich bei Rotation um 360° nur einmal (Deckungsgleichheit nur bei Rotation um 360°). Insbesondere betrifft eine Rotationsasymmetrie eine Asymmetrie bei Rotation um das Zentrum - definiert als geometrischer Mittelpunkt oder als Schwerpunkt - des Lochmusters. In einer Ausführungsform des Schleifartikels gehorchen alle Löcher des Lochmusters der gezielt kreierten, insbesondere berechneten oder anderweitig eindeutig vorgegebenen, aber dennoch asymmetrischen Anordnung. Alternativ können auch nur Teile des Lochmusters der gezielt kreierten, insbesondere berechneten oder anderweitig eindeutig vorgegebenen, aber dennoch asymmetrischen Anordnung gehorchen. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass ein Großteil der Löcher des Lochmusters der gezielt kreierten, insbesondere berechneten oder anderweitig eindeutig vorgegebenen, aber dennoch asymmetrischen Anordnung gehorchen. Unter einem „Großteil der Löcher“ sollen in diesem Zusammenhang insbesondere zumindest mehr als 50%, vorzugsweise zumindest mehr als 70% und besonders bevorzugt zumindest mehr als 90% der Löcher verstanden werden. In einer Ausführungsform weist das Lochmuster eine gezielt kreierte, insbesondere berechnete oder anderweitig eindeutig vorgegebene, aber dennoch asymmetrische Anordnung über zumindest 20 Löcher, insbesondere über zumindest 40 Löcher, ganz insbesondere über zumindest 60 Löcher, auf. Es ist ein Schleifartikel denkbar, bei dem eine Rotationsasymmetrie bis zu wenigstens 51%, wenigstens 70% oder wenigstens 85% der Löcher des Lochmusters verläuft.In an alternative embodiment of the abrasive article, the hole pattern is an asymmetric hole pattern, in particular a rotationally asymmetric and / or rotational asymmetric and / or axis asymmetric and / or point asymmetric and / or translational asymmetric hole pattern. In particular, hole patterns are conceivable which have a controlled non-uniform distribution and therefore have a corresponding asymmetry. A "controlled non-uniform distribution" is to be understood in particular as meaning that the hole pattern created a targeted, in particular calculated or otherwise clearly predetermined - and thus reproducible - but still asymmetric arrangement has. For example, the deliberately created asymmetric arrangement may be a mirror asymmetry, a rotational asymmetry, a rotational asymmetry, a translational asymmetry, or combinations thereof. In one embodiment, a controlled nonuniform distribution may be provided by implementing a helical hole pattern in which holes are arranged to result in complete rotational asymmetry - that is, the hole pattern repeats only once upon rotation through 360 ° (coincidence only 360 ° rotation) °). In particular, rotational asymmetry refers to asymmetry in rotation about the center - defined as the geometric center or center of gravity - of the hole pattern. In one embodiment of the abrasive article, all holes of the hole pattern obey the deliberately created, in particular calculated or otherwise uniquely predetermined, but nevertheless asymmetrical arrangement. Alternatively, only parts of the hole pattern of the purposefully created, in particular calculated or otherwise clearly predetermined, but still asymmetrical arrangement obey. For example, it may be provided that a large part of the holes of the hole pattern obey the purposefully created, in particular calculated, or otherwise uniquely predetermined, but nevertheless asymmetrical arrangement. In this context, a "majority of the holes" should be understood as meaning, in particular, at least more than 50%, preferably at least more than 70% and particularly preferably at least more than 90% of the holes. In one embodiment, the hole pattern has a purposefully created, in particular calculated or otherwise clearly predetermined, but nevertheless asymmetrical arrangement over at least 20 holes, in particular over at least 40 holes, in particular over at least 60 holes. An abrasive article is conceivable in which a rotational asymmetry extends to at least 51%, at least 70% or at least 85% of the holes of the hole pattern.

Eine asymmetrische Verteilung des Lochmusters verstärkt die der Erfindung zu Grunde liegenden Effekte einer besonders vorteilhaften Absaugung nochmals. Auf Grund der asymmetrischen Verteilung der Löcher in dem Lochmuster treten bei einer typischen Anwendung mit einem Exzenterschleifgerät oder einem Orbitalschleifgerät weniger Abschattungseffekte der (insbesondere benachbarten) Löcher untereinander auf. Insbesondere kann die asymmetrische Verteilung zu einer sehr gleichmäßigen oder homogenen Lochverteilung über den Schleifartikel führen, sodass Bereiche, die keine Löcher aufweisen, auf dem gesamten Schleifartikel ähnlich dimensioniert sind. Zusätzlich sind, bezogen auf die typischen Rotationsbewegungen und/oder Orbitalbewegungen bei Verwendung mit einem Exzenterschleifgerät oder einem Orbitalschleifgerät, die Abweichungen von einer symmetrischen Verteilung vorteilhaft, indem weiter außen liegende Löcher einen Luftstrom zu einem weiter innen liegenden Loch nicht signifikant behindern oder stören, d.h. das innen liegende Loch abschatten. Folglich kann ein Luftstrom zu allen auf dem Schleifartikel verteilten Löchern gewährleistet werden, sodass auch eine vorteilhafte Absaugung von abgetragenem Material, insbesondere Schleifstaub, über die gesamte Fläche des Schleifartikels möglich ist.An asymmetrical distribution of the hole pattern reinforces the effects of a particularly advantageous extraction on which the invention is based. Due to the asymmetric distribution of the holes in the hole pattern, in a typical application with an orbital sander or orbital sander less shadowing effects of the (in particular adjacent) holes occur with each other. In particular, the asymmetric distribution can result in a very uniform or homogeneous hole distribution over the abrasive article, so that regions that have no holes are similarly sized throughout the abrasive article. In addition, relative to the typical rotational motions and / or orbital motions used with an orbital sander or orbital sander, deviations from symmetrical distribution are advantageous in that outermost holes do not significantly obstruct or interfere with airflow to a more internal hole, i. shade the inside hole. Consequently, an air flow to all holes distributed on the abrasive article can be ensured, so that an advantageous extraction of removed material, in particular grinding dust, over the entire surface of the abrasive article is possible.

Darüber hinaus wurde gefunden, dass die Verteilung von Löchern in einem asymmetrischen Lochmuster dazu führt, dass bei einer typischen Rotationsbewegung und/oder Orbitalbewegungen des Schleifartikels, wie sie bei Verwendung mit einem Exzenterschleifgerät oder einem Orbitalschleifgerät auftritt, diejenige Teilfläche der Bearbeitungsfläche, die während einer vollständigen Umdrehung des Schleifartikels von zumindest einem Loch des Schleifartikels überstrichen wird, gegenüber einem Schleifartikel mit einem symmetrischen Lochmuster größer ist - bei vergleichbarer Lochdichte und Lochanzahl. Insbesondere wird bei einem asymmetrischen Lochmuster keine wiederholte Überstreichung durch mehrere Löcher erfolgen, wie dies bei symmetrischen Lochmustern der Fall ist. Somit erlaubt ein asymmetrisches Lochmuster eine über die Bearbeitungsfläche gleichmäßigere Absaugung von abgetragenem Material, insbesondere von Schleifstaub.In addition, it has been found that the distribution of holes in an asymmetric hole pattern results in a typical rotational movement and / or orbital motions of the abrasive article, such as used with an orbital sander or orbital sander, that portion of the working surface which is completed during a full cycle Rotation of the abrasive article is swept by at least one hole of the abrasive article, compared to an abrasive article with a symmetrical hole pattern is larger - at comparable hole density and number of holes. In particular, in the case of an asymmetrical hole pattern, repeated sweeping through several holes will not take place, as is the case with symmetrical hole patterns. Thus, an asymmetrical hole pattern allows more uniform over the processing surface suction of removed material, in particular grinding dust.

In einer Ausführungsform des Schleifartikels beschreibt das Lochmuster zumindest eine Spirallinie, bevorzugt eine Mehrzahl von Spirallinien, wobei entlang der Spirallinie (Spirallinien) Löcher des Lochmusters angeordnet sind. Unter einer „Spirallinie oder Spirallinien“ ist hier eine Kurve oder eine Menge von Kurven zu verstehen, die von zumindest einem zentralen Punkt (Startpunkt) auf dem Schleifartikel ausgeht/ausgehen und sich um den zumindest einen zentralen Punkt drehend von diesem entfernt/entfernen. Insbesondere verändert sich ein Abstand von Punkten der Spirallinie zur Spiralachse streng monoton zum Winkel. Insbesondere ist eine Abbildung der Spirallinie in einem Polarkoordinatensystem zumindest einfach stetig differenzierbar. Dabei kann der zentrale Punkt bei dem oder in der Nähe des Zentrums des Schleifartikels oder alternativ von dem Zentrum des Schleifartikels entfernt befindlich angeordnet sein. Insbesondere können mehrere Spirallinien (im Folgenden sind „Spiralen“ und „Spirallinien“ als synonym zu verstehen) auch von verschiedenen zentralen Punkten ausgehen oder von einem gemeinsamen zentralen Punkt ausgehen. Insbesondere sind Lochmuster denkbar, die zumindest eine archimedische Spirallinie, eine Euler'sche Spirallinie, eine Cornu-Spirallinie, eine Klothoide, eine Fermat'sche Spirallinie, eine hyperbolische Spirallinie, eine Auger-Spirallinie, eine logarithmische Spirallinie, eine Fibonacci-Spirallinie, eine goldene Spirallinie (oder Spirallinien) oder Kombinationen davon beschreibt. In einer Ausführungsform des Schleifartikels beschreibt das Lochmuster zumindest eine, der zumindest einen Spirallinie gegenläufig ausgerichtete, weitere Spirallinie, bevorzugt eine Mehrzahl von, der zumindest einen Spirallinie gegenläufig ausgerichteten, weiteren Spirallinien, entlang der Löcher des Lochmusters angeordnet sind. Insbesondere können alle Löcher des Lochmusters entlang der zumindest einen Spirallinie sowie der zumindest einen gegenläufig ausgerichteten Spirallinie angeordnet sein. Insbesondere können die zumindest zwei Spirallinien bezogen auf eine Spiralachse der Spirallinien zueinander gegenläufig sind. Unter „gegenläufig“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Spirallinien in entgegengesetzte Richtungen um ihre Spiralachsen von den jeweiligen zentralen Punkten (Startpunkten) weg bzw. hin verlaufen.In one embodiment of the abrasive article, the hole pattern describes at least one spiral line, preferably a plurality of spiral lines, wherein holes of the hole pattern are arranged along the spiral line (spiral lines). By "spirals or spirals" herein is meant a curve or set of curves originating from at least one central point (starting point) on the abrasive article and rotating away from the at least one central point. In particular, a distance from points of the spiral line to the spiral axis changes strictly monotone to the angle. In particular, an image of the spiral line in a polar coordinate system is at least simply continuously differentiable. In this case, the central point may be located at or near the center of the abrasive article or alternatively located remotely from the center of the abrasive article. In particular, several spiral lines (hereinafter "spirals" and "spiral lines" are synonymous to understand synonymous) emanate from different central points or emanate from a common central point. In particular, hole patterns are conceivable which include at least an Archimedean spiral line, an Eulerian spiral line, a Cornu spiral line, a clothoid, a Fermat spiral line, a hyperbolic spiral line, an Auger spiral line, a logarithmic spiral line, a Fibonacci spiral line describes golden spiral line (or spiral lines) or combinations thereof. In one embodiment of the abrasive article, the hole pattern describes at least one further spiral line oriented at least one spiral line, preferably a plurality of further spiral lines oriented in opposite directions at least one spiral line, along the holes of the hole pattern. In particular, all holes of the hole pattern can be arranged along the at least one spiral line and the at least one oppositely oriented spiral line. In particular, the at least two spiral lines may be opposite to each other with respect to a spiral axis of the spiral lines. In this context, "counteracting" should be understood in particular to mean that the spiral lines extend in opposite directions about their spiral axes away from the respective central points (starting points).

Durch Verwendung zumindest einer Spirallinie, insbesondere durch Verwendung einer Mehrzahl von Spirallinien, bevorzugt durch Verwendung von gegenläufig ausgerichteten Spirallinien, kann eine besonders vorteilhafte Verteilung, insbesondere eine besonders homogene Verteilung, der Löcher auf dem Schleifartikel erreicht werden. In einer Ausführungsform unterscheiden sich die gegenläufigen Spirallinien in ihrer Anzahl. Darunter soll insbesondere verstanden werden, dass eine Anzahl von Spirallinien, welche in eine Richtung verlaufen, gegenüber der Anzahl der Spirallinien, welche gegenüber diesen Spirallinien gegenläufig sind, differiert. Insbesondere kann auf diese Weise erreicht werden, dass ein asymmetrisches Lochmuster mit einer vorteilhaften Flächenausnutzung und einer vorteilhaften Flächenverteilung erreicht wird. In einer Ausführungsform entspricht die Anzahl (m) der Spirallinien, welche in eine Richtung laufen, und die Anzahl (n) der Spirallinien, welche gegenüber diesen Spirallinien gegenläufig sind, Fibonacci-Zahlen oder Vielfachen von Fibonacci-Zahlen. In einer beispielhaften Ausführungsform weisen die Anzahlen folgende Werte für (m, n) auf: (3, 5), (5, 8), (8, 13), (13, 21), (21, 34), (34, 55), (55, 89), (89, 144) oder Vielfache dieser Werte. Durch eine derartige Ausgestaltung des Lochmusters kann erreicht werden, dass die Löcher des Lochmusters gleichmäßig über die Fläche des Schleifartikels verteilt sind, wobei gleichzeitig verhindert werden kann, dass Löcher in radialer Richtung direkt hintereinander liegen (Abschattungseffekt bei Staubabsaugung). In einer Ausführungsform des Schleifartikels schneiden sich die zumindest eine Spirallinie und die zumindest eine weitere, gegenläufig ausgerichtete, Spirallinie zumindest einmal. Ferner können bei mehreren gegenläufig ausgerichteten Spirallinien auch mehrere Schnittpunkte resultieren. Auf diese Weise kann besonders einfach realisiert sein, dass eine hohe Lochdichte angewandt wird, die von einem Innenbereich zu einem Außenbereich des Lochmusters erfindungsgemäß abnimmt.By using at least one spiral line, in particular by using a plurality of spiral lines, preferably by using oppositely oriented spiral lines, a particularly advantageous distribution, in particular a particularly homogeneous distribution, of the holes on the abrasive article can be achieved. In one embodiment, the opposing spiral lines differ in number. By this is meant in particular that a number of spiral lines which extend in one direction, in relation to the number of spiral lines, which are opposite to these spiral lines, different. In particular, can be achieved in this way that an asymmetrical hole pattern with an advantageous Area utilization and an advantageous area distribution is achieved. In one embodiment, the number (m) of the spiral lines that run in one direction and the number (n) of the spiral lines that are opposite to those spiral lines correspond to Fibonacci numbers or multiples of Fibonacci numbers. In an exemplary embodiment, the numbers have the following values for (m, n): (3, 5), (5, 8), (8, 13), (13, 21), (21, 34), (34, 55), (55, 89), (89, 144) or multiples of these values. By such a configuration of the hole pattern can be achieved that the holes of the hole pattern are evenly distributed over the surface of the abrasive article, while it can be prevented that holes in the radial direction directly behind each other (shading effect in dust extraction). In one embodiment of the abrasive article, the at least one spiral line and the at least one further, oppositely oriented, spiral line intersect at least once. Furthermore, multiple intersections may result in multiple counter-aligned spiral lines. In this way, it can be realized in a particularly simple manner that a high hole density is used, which decreases according to the invention from an inner area to an outer area of the hole pattern.

Unter „entlang einer Spirallinie angeordnet“ oder generell auch unter „gemäß eines Lochmusters angeordnet“ ist zu verstehen, dass die Position der Löcher im Wesentlichen durch eine entsprechende geometrische Figur des Lochmusters (z.B. eine Spirale) beschreibbar ist. Unter „im Wesentlichen“ ist in diesem Zusammenhang insbesondere zu verstehen, dass eine Entfernung von einer vorgegebenen (Ideal-) Position insbesondere weniger als 100%, vorzugsweise weniger als 50% und besonders bevorzugt weniger als 25% eines Durchmessers eines entsprechenden Lochs beträgt.By "arranged along a spiral line" or generally also "arranged according to a hole pattern" is meant that the position of the holes is substantially writable by a corresponding geometric figure of the hole pattern (e.g., a spiral). By "substantially" in this context is meant, in particular, that a distance from a predetermined (ideal) position is in particular less than 100%, preferably less than 50% and particularly preferably less than 25% of a diameter of a corresponding hole.

Insbesondere können alle Löcher des Lochmusters entlang der zumindest einen Spirallinie, bevorzugt entlang der Mehrzahl von Spirallinien, angeordnet sein. Auf diese Weise kann eine besonders vorteilhafte, gleichmäßige Verteilung der Löcher über den Schleifartikel erreicht werden. Insbesondere ist denkbar, dass die Entfernungen von jeweils zwei Löchern, welche entlang einer Spirallinie direkt aufeinander folgen, um weniger als 60%, besonders bevorzugt um weniger als 50% von der größten Entfernung zwischen zwei aufeinander folgenden Löchern variieren. Dadurch kann eine besonders günstige und gleichmäßige Verteilung der Löcher erreicht werden.In particular, all holes of the hole pattern can be arranged along the at least one spiral line, preferably along the plurality of spiral lines. In this way, a particularly advantageous, uniform distribution of the holes over the abrasive article can be achieved. In particular, it is conceivable that the distances of in each case two holes which directly follow one another along a spiral line vary by less than 60%, particularly preferably by less than 50%, from the greatest distance between two successive holes. As a result, a particularly favorable and uniform distribution of the holes can be achieved.

In einer Ausführungsform wird die zumindest eine Spirallinie lediglich durch Löcher des Innenbereichs oder des Außenbereichs beschrieben. Alternativ wird die zumindest eine Spirallinie durch Löcher des Innenbereichs und des Außenbereichs beschrieben. In einer beispielhaften Ausführungsform beschreibt das Lochmuster zumindest vier Spirallinien, insbesondere zumindest acht Spirallinien, ganz insbesondere zumindest sechszehn Spirallinien.In one embodiment, the at least one spiral line is described only through holes of the interior or the exterior. Alternatively, the at least one spiral line is described by holes of the inner area and the outer area. In an exemplary embodiment, the hole pattern describes at least four spiral lines, in particular at least eight spiral lines, in particular at least sixteen spiral lines.

In einer Ausführungsform des Schleifartikels sind jeweils zumindest drei Löcher, bevorzugt jeweils zumindest fünf Löcher, besonders bevorzugt jeweils zumindest sieben Löcher, entlang einer Spirallinie angeordnet. Auf diese Weise kann eine besonders homogene Verteilung der Löcher über den Schleifartikel erreicht werden und somit eine Absaugeffizienz und Absaugeffektivität erhöht werden. Insbesondere sind die entlang einer Spirallinie angeordneten Löcher äquidistant oder mit nach außen hin zunehmenden Abständen zueinander angeordnet. In einer Ausführungsform des Schleifartikels sind jeweils zumindest ein Langloch, bevorzugt jeweils zumindest zwei Langlöcher, besonders bevorzugt jeweils zumindest drei Langlöcher, entlang einer Spirallinie angeordnet. Derart kann die Absaugeffizienz und Absaugeffektivität nochmals erhöht werden, insbesondere, wenn die Langlöcher im Innenbereich des Lochmusters angeordnet sind.In one embodiment of the abrasive article, in each case at least three holes, preferably in each case at least five holes, particularly preferably in each case at least seven holes, are arranged along a spiral line. In this way, a particularly homogeneous distribution of the holes over the abrasive article can be achieved and thus a suction efficiency and suction efficiency can be increased. In particular, the holes arranged along a spiral line are arranged equidistantly or with outwardly increasing distances from one another. In one embodiment of the abrasive article, in each case at least one elongated hole, preferably in each case at least two elongated holes, particularly preferably in each case at least three elongated holes, are arranged along a spiral line. In this way, the suction efficiency and suction efficiency can be further increased, in particular if the elongated holes are arranged in the inner region of the hole pattern.

In einer Ausführungsform des Schleifartikels ist ein jeweiliges Langloch derart ausgerichtet entlang einer Spirallinie angeordnet, dass eine von der Elongation des Langlochs definierte Achse im Wesentlichen tangential zur Spirallinie verläuft. Unter „im Wesentlichen tangential“ ist insbesondere zu verstehen, dass eine Abweichung der Ausrichtung geringer ist als 10°, bevorzugt geringer ist als 5°. Ferner kann ein Langloch auch geringfügig parallel versetzt zur Spirallinie angeordnet sein, wobei die Achse des Langlochs parallel zur Tangente an die Spirallinie verläuft. Ein derartiges Lochmuster ist besonders vorteilhaft an eine typische Bewegung des Schleifartikels während einer typischen Rotationsbewegung und/oder Orbitalbewegung des Schleifartikels, wie sie bei Verwendung mit einem Exzenterschleifgerät oder einem Orbitalschleifgerät auftritt, angepasst. Ferner wurde gefunden, dass auf diese Weise eine mechanische Stabilität und eine kinematische Stabilität des Schleifartikels während eines Schleifprozesses erhöht werden kann. Ein Einreißen des Schleifartikels und Vibrationen, die durch ein geringfügiges „Flattern“ des Schleifartikels verursacht werden (vermutlich verursacht durch Luftturbulenzen), können vorteilhaft reduziert werden. Es wird davon ausgegangen, dass die strömungsphysikalischen Eigenschaften des Schleifartikels während eines Schleifprozesses durch die Anordnung der Langlöcher, bei der eine von der Elongation des Langlochs definierte Achse im Wesentlichen eine Tangente an eine entsprechende Spirallinie bildet, entsprechend vorteilhafte Effekte bewirken.In one embodiment of the abrasive article, a respective oblong hole is arranged aligned along a spiral line such that an axis defined by the elongation of the oblong hole extends substantially tangentially to the spiral line. By "substantially tangential" is to be understood in particular that a deviation of the orientation is less than 10 °, preferably less than 5 °. Further, a slot may also be arranged slightly offset parallel to the spiral line, wherein the axis of the slot parallel to the tangent to the spiral line. Such a hole pattern is particularly advantageous for a typical movement of the abrasive article during a typical rotational movement and / or orbital motion of the abrasive article as used with an orbital sander or orbital sander. Furthermore, it has been found that in this way a mechanical stability and a kinematic stability of the abrasive article during a grinding process can be increased. Tearing of the abrasive article and vibrations caused by slight "fluttering" of the abrasive article (presumably caused by air turbulence) can be advantageously reduced. It is believed that the flow physical properties of the abrasive article during a grinding process by the arrangement of the elongated holes, in which an axis defined by the elongation of the slot substantially forms a tangent to a corresponding spiral line, cause correspondingly advantageous effects.

In einer Ausführungsform des Schleifartikels weist das Lochmuster ein Zentrumsloch auf, wobei eine Tangente an das Zentrumsloch gleichsam eine Tangente an die zumindest eine Spirallinie bildet und/oder wobei jeweils eine Tangente an das Zentrumsloch gleichsam eine Tangente an jeweils eine der Mehrzahl von Spirallinien bildet. Unter Verwendung des Zentrumslochs kann die Lochdichte im Innenbereich des Lochmusters ebenfalls weiter erhöht werden. Ferner kann eine Ausrichtung des Schleifartikels bezüglich eines Schleiftellers bei Anordnung an einem Schleifteller vereinfacht werden, da der Schleifartikel mit einer auf dem Schleifteller befindlichen Markierung, beispielsweise einer Zentralbohrung oder einer Zentralschraube des Schleiftellers, in Übereinstimmung gebracht werden kann. Ferner werden die Schleifeigenschaften verbessert, wenn die zumindest eine Spirallinie und/oder die zumindest eine weitere Spirallinie eine Tangente aufweist, die gleichsam eine Tangente an das Zentrumsloch bildet. Es wird davon ausgegangen, dass eine derartige exzentrische, tangential an das Zentrumsloch verlaufende Spirallinie die Lochdichte im Innenbereich zusätzlich erhöht - im Gegensatz beispielsweise zu Spirallinie, die sich direkt in ein Zentrumsloch erstecken würden. Ferner ist ein derartiges Lochmuster besonders gut an eine Rotationsbewegung und/oder Orbitalbewegung des Schleifartikels, wie sie bei Verwendung mit einem Exzenterschleifgerät oder einem Orbitalschleifgerät auftritt, angepasst.In one embodiment of the abrasive article, the hole pattern has a center hole, with a tangent to the center hole, as it were forms a tangent to the at least one spiral line and / or wherein each tangent to the center hole as it forms a tangent to each one of the plurality of spiral lines. By using the center hole, the hole density in the interior of the hole pattern can also be further increased. Furthermore, an alignment of the abrasive article with respect to a sanding pad can be simplified when arranged on a sanding pad, since the abrasive article can be brought into conformity with a mark located on the sanding pad, for example a central bore or a central screw of the sanding pad. Furthermore, the grinding properties are improved if the at least one spiral line and / or the at least one further spiral line has a tangent which forms a tangent to the center hole. It is believed that such an eccentric spiraling tangential to the center hole additionally increases the hole density in the inner region - unlike, for example, a spiral line that would extend directly into a center hole. Furthermore, such a hole pattern is particularly well adapted to a rotational movement and / or orbital movement of the abrasive article as it occurs when used with an eccentric grinder or orbital sander.

Figurenlistelist of figures

Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Gleiche Bezugszeichen in den Figuren bezeichnen gleiche Elemente.The invention is explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations. Like reference numerals in the figures indicate like elements.

Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines Schleifartikels gemäß Stand der Technik;
2 ein System mit einem erfindungsgemäßen Schleifartikel sowie ein Schleifgerät und eine Bearbeitungsfläche in einer schematischen Darstellung;
3 einen stark vergrößerten Ausschnitt aus einer schematischen Schnittdarstellung einer Ausführungsform eines Schleifartikels gemäß Erfindung;
4 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schleifartikels;
5 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform eines Langlochs;
6 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schleifartikels;
7 eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schleifartikels;
8 eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schleifartikels.

Show it:

1 a schematic representation of an embodiment of an abrasive article according to the prior art;
2 a system with an inventive abrasive article and a grinder and a processing surface in a schematic representation;
3 a greatly enlarged section of a schematic sectional view of an embodiment of an abrasive article according to the invention;
4 a schematic representation of a first embodiment of an abrasive article according to the invention;
5 a schematic representation of an exemplary embodiment of a slot;
6 a schematic representation of a second embodiment of an abrasive article according to the invention;
7 a schematic representation of a third embodiment of an abrasive article according to the invention;
8th a schematic representation of a fourth embodiment of an abrasive article according to the invention.

In 1 ist ein Schleifartikel 110 dargestellt, wie er aus dem Stand der Technik bekannt ist. Der Schleifartikel 110 ist als eine beschichtete Schleifscheibe realisiert, die zur Verwendung mit einem handelsüblichen Schleifgerät 200 (beispielsweise einem Exzenterschleifgerät oder Orbitalschleifgerät) - vergleiche 2 - vorgesehen ist. Der Schleifartikel 110 weist eine Mehrzahl von Löchern 112 auf, die in einem Lochmuster 114 angeordnet sind. Die Löcher 112 sind als Durchlochungen realisiert, die der Absaugung von während des Schleifprozesses an einer Bearbeitungsfläche 202 (vgl. 2) erzeugtem Materialabtrag, insbesondere Schleifstaub oder anderweitigem Material, mittels einer Absaugvorrichtung des Schleifgeräts 200 dienen. Die Löcher 112 sind als kreisförmige, gleichgroße Löcher realisiert. Die Löcher 112 weisen einen Radius r_L von ca. 1,2 mm auf. Die Löcher 112 des Schleifartikels 110 werden beispielsweise durch Stanzen oder Laserschneiden in einen zuvor hergestellten Schleifartikel 110, der noch keine Löcher 112 enthält, eingebracht. Der dargestellte Schleifartikel 110 weist in Summe hundertzwanzig Löcher 112 auf, wobei alle Löcher 112 gemeinsam die Mehrzahl von Löchern bilden, die in einem Lochmuster 114 angeordnet sind. Das Lochmuster 114 bedeckt dabei im Wesentlichen - d.h. bis auf einen schmalen, vernachlässigbaren Randabstand (die Einhüllende des Lochmuster, d.h. ein das Lochmuster einschließender Kreis, weist hier einen Radius von mehr als 0,95 x R_außen auf - folglich bedeckt das Lochmuster mehr als 90 % der Schleifscheibe und somit im Wesentlichen die gesamte Schleifscheibe) - die gesamte Schleifartikeloberfläche 116 des Schleifartikels 110.In 1 is an abrasive article 110 represented as known from the prior art. The abrasive article 110 is realized as a coated grinding wheel suitable for use with a commercial grinder 200 (For example, an eccentric or Orbitalschleifgerät) - see 2 - is provided. The abrasive article 110 has a plurality of holes 112 on that in a lace pattern 114 are arranged. The holes 112 are realized as perforations, the suction of during the grinding process on a working surface 202 (see. 2 ) produced material removal, in particular grinding dust or other material, by means of a suction device of the grinder 200 serve. The holes 112 are realized as circular, equal sized holes. The holes 112 have a radius r _L of about 1.2 mm. The holes 112 of the abrasive article 110 For example, by punching or laser cutting into a previously prepared abrasive article 110 who still has no holes 112 contains, introduced. The illustrated abrasive article 110 has a total of one hundred and twenty holes 112 on, with all the holes 112 together form the majority of holes that are in a hole pattern 114 are arranged. The hole pattern 114 covers substantially - ie, except for a narrow, negligible edge distance (the envelope of the hole pattern, ie a circle enclosing the hole pattern, here has a radius of more than 0.95 x R on the _outside - thus covers the hole pattern more than 90% of Grinding wheel and thus essentially the entire grinding wheel) - the entire abrasive article surface 116 of the abrasive article 110 ,

Das Lochmuster 114 und hier auch der Schleifartikel 110 unterteilen sich in einen Innenbereich 118 und einen Außenbereich 120, wobei der Außenbereich 120 den Innenbereich 118 vollständig umschließt. In der dargestellten Ausführungsform des Schleifartikels 110 als im Wesentlichen kreisförmige Schleifscheibe sind der Innenbereich 118 und der Außenbereich 120 konzentrisch zueinander angeordnet, wobei der Innenbereich 118 und der Außenbereich 120 konzentrisch zum Zentrum 122 des Lochmusters 114 und des Schleifartikels 110 angeordnet sind. Der Innenbereich 118 stellt dabei eine Kreisscheibe 119 dar mit Radius Rinnen von 7,5 cm, während der Außenbereich 120 einen an den Innenbereich 118 angrenzenden Kreisring 121 darstellt, dessen kleinerer Radius R_innen 7,5 cm entspricht und dessen größerer Radius R_außen dem Durchmesser des Schleifartikels 110 (d.h. der Schleifscheibe) von 15 cm entspricht. Der Innenbereich 118 weist einen Flächeninhalt von A_S-Innen = 44,2 cm² auf, während der Außenbereich 120 einen Flächeninhalt A_S-Außen = 132,5 cm² aufweist. Die Gesamtfläche des Schleifartikels 110 beträgt A_S-gesamt = 176,7 cm². Der Innenbereich 118 weist in Summe zweiundvierzig Löcher 112 auf (mit einer gesamten Lochfläche von A_L-Innen = 1,9 cm²), während der Außenbereich 120 in Summe achtundsiebzig Löcher 112 aufweist (mit einer gesamten Lochfläche von A_L-Außen = 3,5 cm²). Die Lochdichte des Außenbereichs 120 beträgt 2,7 %, während die Lochdichte des Innenbereichs 118 4,3 % beträgt. Die Lochdichte des gesamten Lochmusters beträgt 3,1 %.The hole pattern 114 and here also the abrasive article 110 divide into an interior area 118 and an outdoor area 120 , the outdoor area 120 the interior 118 completely encloses. In the illustrated embodiment of the abrasive article 110 as a substantially circular grinding wheel are the interior area 118 and the outdoor area 120 concentric with each other, with the interior 118 and the outdoor area 120 concentric to the center 122 the hole pattern 114 and the abrasive article 110 are arranged. The interior 118 makes a circular disk 119 with radius troughs of 7.5 cm, while the outside area 120 one to the interior 118 adjacent circular ring 121 represents, whose smaller radius R _inside 7.5 cm and its larger radius R _outside the diameter of the abrasive article 110 (ie the grinding wheel) of 15 cm corresponds. The interior 118 has an area of A _s-interior = 44.2 cm ² , while the outside area 120 has an area A _S-outer = 132.5 cm ² . The total area of the abrasive article 110 A is _{S total} = 176.7 cm ² . The interior 118 has a total of forty-two holes 112 on (with a total hole area of A _{L inside} = 1.9 cm ² ), while the outside area 120 in total seventy-eight holes 112 has (with a total hole area of A _L-outside = 3.5 cm ² ). The hole density of the outside area 120 is 2.7%, while the hole density of the interior 118 4.3%. The hole density of the entire hole pattern is 3.1%.

In 2 ist ein von einem Exzenter- oder Orbitalschleifgerät gebildetes Schleifgerät 200 dargestellt, das der schleifenden Bearbeitung einer Bearbeitungsfläche 202 dient. Das Schleifgerät 200 weist ein Gehäuse 204 auf, das eine nicht näher dargestellte, von einem Elektromotor gebildete Antriebseinheit umschließt. Die Antriebseinheit wird in einem Betriebszustand mittels eines Stromkabels 206, das an einem Ende des Gehäuses 204 angeordnet ist, mit elektrischer Energie versorgt. Alternativ kann das Schleifgerät auch Akkubetrieben sein. Zu einer Aktivierung der Antriebseinheit ist ein Schaltelement 208 vorgesehen, das verschiebbar in dem Gehäuse 204 gelagert ist. Das Schaltelement 208 ist von einem Schaltschieber gebildet. Das Gehäuse 204 bildet einen ersten, zylinderförmigen Griffbereich 210, der an dem dem Stromkabel 206 zugewandten Ende angeordnet ist. Ferner ist ein weiterer Griffbereich 212 vorgesehen, der an einem dem Stromkabel 206 abgewandten Ende des Gehäuses 204 angeordnet ist. Der weitere Griffbereich 212 ist kuppelförmig ausgebildet. Der erste Griffbereich 210 und der weitere Griffbereich 212 sind dazu vorgesehen, von einer Hand eines Bedieners umfasst zu werden und das Schleifgerät 200 in einem Betriebszustand relativ zu führen, insbesondere relativ zu einer Bearbeitungsfläche 202 zu führen. An dem dem Stromkabel 206 abgewandten Ende des Schleifgeräts 200 ist eine Werkzeugaufnahme 214 angeordnet. Die Werkzeugaufnahme 214 schließt sich an das Gehäuse 204 an. Die Werkzeugaufnahme 214 umfasst einen Schleifteller 216. Die Werkzeugaufnahme 214 ist dazu vorgesehen, einen Schleifartikel 110,10a-d, insbesondere eine Schleifscheibe, aufzunehmen. Der Schleifartikel 110,10a-d, insbesondere die Schleifscheibe, und das Schleifgerät 200 bilden zusammen ein System.In 2 is a grinder formed by an eccentric or orbital sander 200 shown, the grinding of a processing surface 202 serves. The sander 200 has a housing 204 on, which encloses a non-illustrated, formed by an electric motor drive unit. The drive unit is in an operating state by means of a power cable 206 at one end of the case 204 is arranged, supplied with electrical energy. Alternatively, the grinder may be battery powered. To activate the drive unit is a switching element 208 provided, which is displaceable in the housing 204 is stored. The switching element 208 is formed by a slide switch. The housing 204 forms a first, cylindrical grip area 210 which is connected to the power cable 206 is arranged facing the end. Furthermore, another grip area 212 provided on a the power cable 206 opposite end of the housing 204 is arranged. The further grip area 212 is dome-shaped. The first grip area 210 and the other grip area 212 are intended to be grasped by a hand of an operator and the sander 200 in an operating condition relative to lead, in particular relative to a processing surface 202 respectively. At the the power cable 206 facing away from the grinder 200 is a tool holder 214 arranged. The tool holder 214 closes to the housing 204 at. The tool holder 214 includes a sanding plate 216 , The tool holder 214 is intended to be an abrasive article 110 . 10a - d , in particular a grinding wheel to record. The abrasive article 110 . 10a - d , especially the grinding wheel, and the grinder 200 together form a system.

Der Schleifartikel 110 der 1 - sowie analog dazu auch die im Folgenden in den 4, 6 bis 8 dargestellten erfindungsgemäßen Schleifartikel 10a-d - sind dazu vorgesehen, mit einem derartigen Schleifteller 216 eines derartigen Schleifgeräts 200 reversibel lösbar verbunden zu werden. Im eingeschalteten Zustand des Schleifgeräts 200 wird dabei der Schleifteller 216 samt daran befestigtem Schleifartikel 110,10a-d von dem Schleifgerät 200 angetrieben, insbesondere in einer Rotationsbewegung und/oder Exzenterbewegung und/oder Orbitalbewegung, bewegt.The abrasive article 110 of the 1 - as well as analogous to the following in the 4 . 6 to 8th illustrated abrasive article according to the invention 10a - d - Are provided with such a sanding plate 216 such a grinder 200 reversibly releasably connected. When the grinder is switched on 200 is doing the sanding plate 216 with attached abrasive article 110 . 10a - d from the grinder 200 driven, in particular in a rotational movement and / or eccentric movement and / or orbital motion, moves.

Wie in 3 in einer schematischen, stark vergrößerten Schnittdarstellung wiedergegeben ist, umfasst jeder der hier beschriebenen beschichteten Schleifartikel 110, 10a-d, ein Trägerelement 124. Das Trägerelement 124 ist in dem Ausführungsbeispiel aus einem Papier oder aus einem Karton, alternativ beispielsweise auch aus Vulkanfiber, gebildet und dient als flexible Unterlage für den darauf aufgebrachten Schleifbelag 126. Der Schleifbelag 126 umfasst Schleifkörner 128 und ein Bindemittel 130 (Grundbinder), das die Schleifkörner 128 und das Papier oder den Karton miteinander verbindet. Das Bindemittel 130 kann beispielsweise aus einem Phenolharz bestehen. Der Schleifbelag 126 bildet eine Schleiffläche 132 (Schleifartikeloberfläche). Das Trägerelement 124 weist eine runde Haupterstreckungsfläche auf (vgl. 1, 4 und 6 bis 8), wobei die Schleiffläche 132 parallel zu der Haupterstreckungsfläche des Trägerelements 124 verläuft. Das Trägerelement 124 des Schleifartikels 110,10a-d ist dabei scheibenförmig ausgebildet und weist hier einen Durchmesser von 15 cm auf. Auf einer der Schleiffläche 132 rückseitig gegenüber liegenden Seite des Trägerelements 124 ist ein hier nicht dargestellter Aufnahmebereich angeordnet. Der Aufnahmebereich umfasst ein Klettelement, das dazu vorgesehen ist, mit einem Klettelement des Schleiftellers 216 des Schleifgeräts 200 zu korrespondieren und haftend zu interagieren. Das Klettelement ist fest mit dem Trägerelement 124 des Schleifartikels 110,10a-d verbunden und verläuft parallel zur Haupterstreckungsfläche des Trägerelements 124. Die in den Schleifartikel 110,10a-d eingebrachten Löcher 112,12a-d durchdringen das Trägerelement 124 sowie den Schleifbelag 126 vollständig. Die Löcher 112,12a-d durchdringen den Schleifartikel 110,10a-d im Wesentlichen parallel zueinander (hier nicht näher dargestellt). Die Löcher 112,12a-d bilden parallel zur Haupterstreckungsfläche des Trägerelements 124 eine Absaugfläche. Die Absaugfläche umfasst die Gesamtfläche der von Löchern 112,12a-d umschlossenen Freiräume 134. Die Löcher 112,12a-d bilden, parallel zur Haupterstreckungsfläche des Trägerelements 124 betrachtet, ein Lochmuster aus (vgl. 1, 4 und 6 bis 8 (dort Bezugszeichen 114,14a,14b,14c,14d)), wobei sich in den hier dargestellten Ausführungsbeispielen das Lochmuster über die gesamte Haupterstreckungsfläche des Trägerelements 124 des Schleifartikels 110,10a-d erstreckt. Ferner kann die Schicht aus Bindemittel 130 und Schleifkörnern 128 noch mit einem Deckbinder 136, zum Beispiel aus Phenolharz, beschichtet sein.As in 3 in a schematic, greatly enlarged sectional view, each of the coated abrasive articles described herein comprises 110 . 10a-d , a carrier element 124 , The carrier element 124 is formed in the embodiment of a paper or a cardboard, alternatively, for example, also made of vulcanized fiber, and serves as a flexible pad for the abrasive coating applied thereto 126 , The abrasive coating 126 includes abrasive grains 128 and a binder 130 (Basic binder) containing the abrasive grains 128 and connects the paper or cardboard together. The binder 130 may for example consist of a phenolic resin. The abrasive coating 126 forms an abrasive surface 132 (Abrasive article surface). The carrier element 124 has a round main extension surface (cf. 1 . 4 and 6 to 8th ), with the grinding surface 132 parallel to the main extension surface of the support element 124 runs. The carrier element 124 of the abrasive article 110 , 10a-d is disc-shaped and here has a diameter of 15 cm. On one of the grinding surface 132 Rear side opposite side of the support element 124 is arranged here not shown receiving area. The receiving area comprises a Velcro element, which is provided with a Velcro element of the sanding pad 216 of the grinder 200 to correspond and adhere to interact. The Velcro element is fixed to the carrier element 124 of the abrasive article 110 . 10a - d connected and runs parallel to the main extension surface of the support element 124 , The in the abrasive article 110 . 10a - d introduced holes 112 . 12a -d penetrate the carrier element 124 as well as the abrasive coating 126 Completely. The holes 112 . 12a - d penetrate the abrasive article 110 . 10a - d substantially parallel to each other (not shown here). The holes 112 . 12a - d form parallel to the main extension surface of the support element 124 a suction surface. The suction area covers the total area of holes 112 . 12a - d enclosed open spaces 134 , The holes 112 . 12a - d form, parallel to the main extension surface of the support element 124 considered, a hole pattern (see. 1 . 4 and 6 to 8th (There reference number 114 . 14a . 14b . 14c . 14d )), wherein in the embodiments illustrated here, the hole pattern over the entire main extension surface of the support element 124 of the abrasive article 110 . 10a - d extends. Furthermore, the layer of binder 130 and abrasive grains 128 still with a deckbinder 136 , for example made of phenolic resin, be coated.

Der in den 1 und 3 beispielhaft dargestellte Schleifartikel 110 sowie die Anwendung an dem in 2 dargestellten Schleifgerät 200 bilden die Ausgangsbasis zur folgenden Darstellung von Ausführungsbeispielen des vorgeschlagenen erfindungsgemäßen Schleifartikels 10a-d, welcher sich durch ein erfindungsgemäßes Lochmuster 14a-d von den bekannten Schleifartikeln 110 des Standes der Technik unterscheidet. Der vorgeschlagene Schleifartikel lOa-d weist einen prinzipiell vergleichbaren strukturellen Aufbau auf und dient dem gleichen Verwendungszweck oder der gleichen Anwendung wie ein Schleifartikel 110 des Standes der Technik. Die im Rahmen der 1 bis 3 eingeführte Nomenklatur und Hintergrundinformation kann daher unmittelbar auf die in den folgenden Figuren jeweils dargestellten beispielhaften Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schleifartikels 10a-d übertragen werden.The in the 1 and 3 exemplified abrasive article 110 as well as the application at the in 2 Grinder shown 200 form the starting point for the following description of embodiments of the proposed abrasive article according to the invention 10a - d which extends through a hole pattern according to the invention 14a - d from the known abrasive articles 110 of the prior art. The proposed abrasive article 10a-d has a structurally comparable structure and serves the same purpose or the same application as an abrasive article 110 of the prior art. The under the 1 to 3 introduced nomenclature and background information can therefore directly on the exemplary embodiments of the abrasive article according to the invention respectively shown in the following figures 10a - d be transmitted.

4 zeigt einen erfindungsgemäßen Schleifartikel 10a in Form einer kreisförmigen Schleifscheibe. Der Schleifartikel 10a weist einen Durchmesser von 15 cm auf. Der Schleifartikel weist eine Mehrzahl von Löchern 12a zum Absaugen von Schleifstaub von einer Bearbeitungsfläche 202 während eines Schleifprozesses an der Bearbeitungsfläche 202 auf. Die Mehrzahl von Löchern 12a sind in einem Lochmuster 14a angeordnet, wobei das Lochmuster 14a den gesamten Schleifartikel 10a bedeckt - d.h. bis auf einen schmalen, vernachlässigbaren Randabstand (die Einhüllende des Lochmuster, d.h. ein das Lochmuster einschließender Kreis, weist hier einen Radius von mehr als 0,92 x R_außen auf - folglich bedeckt das Lochmuster mehr als 85 % der Schleifscheibe und somit im Wesentlichen die gesamte Schleifscheibe). Wie bereits im Zusammenhang mit 1 eingeführt, unterteilen sich auch die im Folgenden beschriebenen Lochmuster 14a-d der Schleifartikel 10a-d in einen jeweiligen Innenbereich 18a-d und einen jeweiligen Außenbereich 20a-d, wobei der Außenbereich 20a-d den Innenbereich 18a-d vollständig umschließt. Die jeweiligen Innenbereiche 18a-d und die jeweiligen Außenbereich 20a-d sind konzentrisch zueinander angeordnet und ferner konzentrisch zum Zentrum 22a-d des Lochmusters 14a-d angeordnet. Der jeweilige Innenbereich 18a-d stellt dabei eine Kreisscheibe 19a-d dar mit Radius Rinnen von 7,5 cm, während der jeweilige Außenbereich 20a-d einen an den jeweiligen Innenbereich 18a-d angrenzenden Kreisring 21a-d darstellt, dessen kleinerer Radius R_innen 7,5 cm entspricht und dessen größerer Radius R_außen dem Durchmesser des Schleifartikels 10a-d (d.h. der jeweiligen Schleifscheibe) von 15 cm entspricht (wie erklärt ist hier der Rand vernachlässigbar). 4 shows an inventive abrasive article 10a in the form of a circular grinding wheel. The abrasive article 10a has a diameter of 15 cm. The abrasive article has a plurality of holes 12a for extracting sanding dust from a working surface 202 during a grinding process on the working surface 202 on. The majority of holes 12a are in a lace pattern 14a arranged, with the hole pattern 14a the entire abrasive article 10a covered - ie, except for a narrow, negligible edge distance (the envelope of the hole pattern, ie a circle enclosing the hole pattern here has a radius of more than 0.92 x R on the _outside - hence the hole pattern covers more than 85% of the grinding wheel and thus essentially the entire grinding wheel). As already related to 1 Introduced, also subdivide the hole pattern described below 14a-d the abrasive article 10a-d in a respective interior area 18a-d and a respective outdoor area 20a-d , the outdoor area 20a-d the interior 18a-d completely encloses. The respective interior areas 18a-d and the respective outdoor area 20a -d are concentric with each other and also concentric with the center 22a-d the hole pattern 14a-d arranged. The respective interior area 18a-d makes a circular disk 19a-d with radius troughs of 7.5 cm, while the respective outdoor area 20a-d one to the respective interior area 18a-d adjacent circular ring 21a-d represents, whose smaller radius R _inside 7.5 cm and its larger radius R _outside the diameter of the abrasive article 10a-d (ie the respective grinding wheel) of 15 cm corresponds (as explained, the edge is negligible here).

Das Lochmuster weist zwanzig als Langloch 38a ausgeformte Löcher 12a auf, die teilweise sternförmig und symmetrisch im Innenbereich 18a des Lochmusters 14a angeordnet sind. Dabei bilden je sechs Langlöcher 38a zwei senkrecht zueinander ausgerichtete Achsen 40,42, die ferner auch je eine Symmetrieachse einer dem Lochmuster 14a zu Grunde liegenden Spiegelsymmetrie bilden. Im Zentrum 22a weist das Lochmuster 14a ein Zentrumsloch 44a auf, das einen Durchmesser von 10 mm aufweist (Fläche 78,5 mm²). Ferner sind acht weitere Langlöcher 38a um dieses Zentrumsloch 44a angeordnet. Wie in 5 dargestellt ist, ist ein entsprechendes Langloch 38a (wie auch die in den folgenden 6, 7 und 8 beschriebenen Langlöcher 38b, 38c, 38d) durch einen Radius r_LL und eine Länge l_LL beschreibbar und definiert eine Achse, die durch die Richtung der Elongation (d.h. in Richtung der Länge l_LL ) gegeben ist (vgl. hier die Achsen 40,42). Die dargestellten Langlöcher 38a (genauso wie 38b, 38c und 38d in 6 bzw. 7 bzw. 8) weisen jeweils eine Länge l_LL von 5,25 mm und einen Radius r_LL von 1,05 mm auf. Die Langlöcher 38a weisen einen Flächeninhalt von in Summe 200 mm² auf.The hole pattern has twenty as a slot 38a shaped holes 12a on, partly star-shaped and symmetrical indoors 18a the hole pattern 14a are arranged. There are six slots each 38a two axes aligned perpendicular to each other 40 . 42 , which also each have an axis of symmetry of the hole pattern 14a form underlying mirror symmetry. Downtown 22a has the hole pattern 14a a center hole 44a which has a diameter of 10 mm (area 78.5 mm ² ). There are also eight more slots 38a around this center hole 44a arranged. As in 5 is shown, is a corresponding slot 38a (as well as in the following 6 . 7 and 8th described slots 38b . 38c . 38d) through a radius _LL and a length _LL writable and defines an axis that is defined by the direction of elongation (ie in the direction of the length _LL ) (see here the axes 40 . 42 ). The illustrated slots 38a (just like 38b, 38c and 38d in 6 respectively. 7 respectively. 8th ) each have a length _LL of 5.25 mm and a radius _LL of 1.05 mm. The long holes 38a have an area of in total 200 mm ² on.

Ferner weist das Lochmuster 14a im Innenbereich 18a sechsundzwanzig kreisförmige, gleichgroße Löcher 13a auf. Die kreisförmigen Löcher 13a weisen einen Radius r_L von ca. 1,5 mm auf (mit einer gesamten Lochfläche von A_L-Innen = 1,8 cm²), während der Außenbereich 20a in Summe zweiundsiebzig kreisförmige Löcher 13a aufweist (mit einer gesamten Lochfläche von A_L-Außen = 5,1 cm²). Die Lochdichte des Außenbereichs 20a beträgt 3,8 %, während die Lochdichte des Innenbereichs 18a 10,5 % beträgt. Die Lochdichte des gesamten Lochmusters beträgt 5,5 %. Die Lochdichte des Lochmusters 14a nimmt vom Innenbereich 18a des Lochmusters 14a zum Außenbereich 20a des Lochmusters 14a deutlich ab. Das Verhältnis von Lochdichte im Innenbereich zur Lochdichte im Außenbereich beträgt 2,8.Furthermore, the hole pattern has 14a indoor 18a Twenty-six circular holes of the same size 13a on. The circular holes 13a have a radius r _L of about 1.5 mm (with a total hole area of A _L-inner = 1.8 cm ² ), while the outside area 20a in total seventy-two circular holes 13a (with a total hole area of A _L-outer = 5.1 cm ² ). The hole density of the outside area 20a is 3.8%, while the hole density of the interior 18a 10.5%. The hole density of the entire hole pattern is 5.5%. The hole density of the hole pattern 14a takes from the interior 18a the hole pattern 14a to the outside area 20a the hole pattern 14a clearly off. The ratio of internal hole density to outside hole density is 2 . 8th ,

6 zeigt einen erfindungsgemäßen Schleifartikel 10b in Form einer kreisförmigen Schleifscheibe. Der Schleifartikel 10b weist einen Durchmesser von 15 cm auf. Der Schleifartikel 10b weist eine Mehrzahl von Löchern 12b zum Absaugen von Schleifstaub von einer Bearbeitungsfläche 202 während eines Schleifprozesses an der Bearbeitungsfläche 202 auf. Die Mehrzahl von Löchern 12b sind in einem Lochmuster 14b angeordnet, wobei das Lochmuster 14b den gesamten Schleifartikel 10b bedeckt - d.h. bis auf einen schmalen, vernachlässigbaren Randabstand (die Einhüllende des Lochmuster, d.h. ein das Lochmuster einschließender Kreis, weist hier einen Radius von mehr als 0,98 x R_außen auf - folglich bedeckt das Lochmuster mehr als 96 % der Schleifscheibe und somit im Wesentlichen die gesamte Schleifscheibe). Das Lochmuster 14b stellt ein rotationssymmetrisches Lochmuster 14b (achtzählig) dar. Das Lochmuster 14b beschreibt acht Spirallinien 46, entlang der Löcher 12b des Lochmusters 14b angeordnet sind. Das Lochmuster 14b weist im Innenbereich 18b vierundzwanzig als Langloch 38b ausgeformte Löcher 12b auf, die entlang der Spirallinien 46 angeordnet sind. Dabei erstrecken sich die Spirallinien 46 in einer gemeinsamen Umlaufrichtung (hier entgegen des Uhrzeigersinns). Je Spirallinie 46 sind drei Langlöcher entlang der entsprechenden Spirallinie 46 angeordnet. Die jeweiligen Langlöcher 38b sind derart ausgerichtet entlang einer jeweiligen Spirallinie 46 angeordnet, dass eine von der Elongation des Langlochs 38b definierte Achse 50 im Wesentlichen tangential zur Spirallinie 46 verläuft. Im Zentrum 22b weist das Lochmuster 14b ein Zentrumsloch 44b auf, das einen Durchmesser von 10 mm aufweist (Fläche 78,5 mm²). Die Spirallinien 46 sind derart ausgeformt, dass eine Tangente an die Spirallinie gleichsam eine Tangente an das Zentrumsloch 44b darstellt. Die Langlöcher 38b weisen einen Radius r_LL von 1,05 mm und eine Länge l_LL von 5,25 mm auf. Die Langlöcher weisen einen Flächeninhalt von in Summe 240 mm² auf. 6 shows an inventive abrasive article 10b in the form of a circular grinding wheel. The abrasive article 10b has a diameter of 15 cm. The abrasive article 10b has a plurality of holes 12b for extracting sanding dust from a working surface 202 during a grinding process on the working surface 202 on. The majority of holes 12b are in a lace pattern 14b arranged, with the hole pattern 14b the entire abrasive article 10b covered - ie to a narrow, negligible edge distance (the envelope of the hole pattern, ie a circle enclosing the hole pattern, here has a radius of more than 0.98 x R on the _outside - hence the hole pattern covers more than 96% of the grinding wheel and thus essentially the entire grinding wheel). The hole pattern 14b represents a rotationally symmetrical hole pattern 14b (Achtzählig) dar. The hole pattern 14b describes eight spiral lines 46 , along the holes 12b the hole pattern 14b are arranged. The hole pattern 14b points indoors 18b Twenty-four as a slot 38b shaped holes 12b on that along the spiral lines 46 are arranged. The spiral lines extend here 46 in a common direction of rotation (here counterclockwise). Per spiral line 46 are three slots along the corresponding spiral line 46 arranged. The respective slots 38b are aligned along a respective spiral line 46 arranged that one of the elongation of the slot 38b defined axis 50 essentially tangential to the spiral line 46 runs. Downtown 22b has the hole pattern 14b a center hole 44b which has a diameter of 10 mm (area 78.5 mm ² ). The spiral lines 46 are formed such that a tangent to the spiral line as it were a tangent to the center hole 44b represents. The long holes 38b have a radius _LL of 1.05 mm and a length _LL of 5.25 mm. The slots have an area of 240 mm ² in total.

Ferner sind je Spirallinie 46 vier weitere kreisförmige Löcher 13b entlang der jeweiligen Spirallinie 46 angeordnet, wobei sich die jeweils drei äußeren kreisförmigen Löcher 13b im Außenbereich 20b des Schleifartikels 10b befinden und ein kreisförmiges Loch 13b jeweils noch im Innenbereich 18b befindlich ist. Die kreisförmigen Löcher 13b weisen einen Radius r_L von ca. 1,5 mm auf.Furthermore, each spiral line 46 four more circular holes 13b along the respective spiral line 46 arranged, with each of the three outer circular holes 13b outside 20b of the abrasive article 10b located and a circular hole 13b each still inside 18b is located. The circular holes 13b have a radius r _L of about 1.5 mm.

Das Lochmuster 14b weist somit im Innenbereich 18b eine Lochfläche von A_L-Innen = 3,5 cm²) auf, während der Außenbereich 20b eine Lochfläche von A_L-Außen = 2,0 cm² aufweist. Die Lochdichte des Außenbereichs 20b beträgt daher 1,5 %, während die Lochdichte des Innenbereichs 18b 7,9 % beträgt. Die Lochdichte des gesamten Lochmusters beträgt 3,1 %. Die Lochdichte des Lochmusters 14b nimmt vom Innenbereich 18b des Lochmusters 14b zum Außenbereich 20b des Lochmusters 14b deutlich ab. Das Verhältnis der Lochdichte im Innenbereich 18b zur Lochdichte im Außenbereich 20b beträgt 5,3.The hole pattern 14b thus points in the interior 18b a hole area of A _L-inside = 3.5 cm ² ) on, while the outside area 20b has a hole area of A _L-outside = 2.0 cm ² . The hole density of the outside area 20b is therefore 1.5%, while the hole density of the interior 18b 7.9%. The hole density of the entire hole pattern is 3.1%. The hole density of the hole pattern 14b takes from the interior 18b the hole pattern 14b to the outside area 20b the hole pattern 14b clearly off. The ratio of hole density in the interior 18b for hole density in the outdoor area 20b is 5 . 3 ,

7 zeigt einen erfindungsgemäßen Schleifartikel 10c in Form einer kreisförmigen Schleifscheibe. Der Schleifartikel 10c weist einen Durchmesser von 15 cm auf. Der Schleifartikel 10c weist eine Mehrzahl von Löchern 12c zum Absaugen von Schleifstaub von einer Bearbeitungsfläche 202 während eines Schleifprozesses an der Bearbeitungsfläche 202 auf. Die Mehrzahl von Löchern 12c sind in einem Lochmuster 14c angeordnet, wobei das Lochmuster 14c den gesamten Schleifartikel 10c bedeckt - d.h. bis auf einen schmalen, vernachlässigbaren Randabstand (die Einhüllende des Lochmuster, d.h. ein das Lochmuster einschließender Kreis, weist hier einen Radius von mehr als 0,95 x R_außen auf - folglich bedeckt das Lochmuster mehr als 90 % der Schleifscheibe und somit im Wesentlichen die gesamte Schleifscheibe). Das Lochmuster 14c stellt ebenfalls ein symmetrisches Lochmuster 14c, insbesondere ein rotationssymmetrisches (achtzählige Symmetrie) Lochmuster 14c, dar. Das Lochmuster 14c beschreibt sechszehn Spirallinien 46, entlang der eine Vielzahl der Löcher 12c des Lochmusters 14c angeordnet sind. Entlang acht Spirallinien 46 sind jeweils vier kreisförmige Löcher 13c angeordnet, während entlang vier anderen Spirallinien 46 jeweils vier Langlöcher 38c angeordnet sind. Dabei erstrecken sich die Spirallinien 46 in einer Umlaufrichtung (hier entgegen des Uhrzeigersinns), wobei auf eine Spirallinien 46, entlang der jeweils vier kreisförmigen Löcher 13c angeordnet sind, im Wechsel eine Spirallinie 46 folgt, entlang der jeweils vier Langlöcher 38c angeordnet sind. Die jeweiligen Langlöcher 38c sind derart ausgerichtet entlang einer jeweiligen Spirallinie 46 angeordnet, dass eine von der Elongation des Langlochs 38c definierte Achse 50 im Wesentlichen tangential zur Spirallinie 46 verläuft. Im Zentrum 22c weist das Lochmuster 14c ein Zentrumsloch 44c auf, das einen Durchmesser von 10 mm aufweist (Fläche 78,5 mm²). Die Spirallinien 46 sind derart ausgeformt, dass eine Tangente an die Spirallinie gleichsam eine Tangente an das Zentrumsloch 44c darstellt. Ferner werden die Spirallinien 46 von einem Kreis 48 von Löchern 12c umgeben, wobei der Kreis 48 aus einer achtfachen Wiederholung der Kombination „kreisförmiges Loch 13c - Langloch 38c - Langloch 38c“ besteht. 7 shows an inventive abrasive article 10c in the form of a circular grinding wheel. The abrasive article 10c has a diameter of 15 cm. The abrasive article 10c has a plurality of holes 12c for extracting sanding dust from a working surface 202 during a grinding process on the working surface 202 on. The majority of holes 12c are in a lace pattern 14c arranged, with the hole pattern 14c the entire abrasive article 10c covered - ie, except for a narrow, negligible edge distance (the envelope of the hole pattern, ie a circle enclosing the hole pattern, here has a radius of more than 0.95 x R on the _outside - hence the hole pattern covers more than 90% of the grinding wheel and thus essentially the entire grinding wheel). The hole pattern 14c also provides a symmetrical hole pattern 14c , in particular a rotationally symmetrical (eight-fold symmetry) hole pattern 14c , The hole pattern 14c describes sixteen spiral lines 46 , along the a variety of holes 12c the hole pattern 14c are arranged. Along eight spiral lines 46 There are four circular holes each 13c arranged while along four other spiral lines 46 four slots each 38c are arranged. The spiral lines extend here 46 in a direction of rotation (here counterclockwise), where on a spiral lines 46 , along each four circular holes 13c are arranged, alternately a spiral line 46 follows, along the four slots 38c are arranged. The respective slots 38c are aligned along a respective spiral line 46 arranged that one of the elongation of the slot 38c defined axis 50 essentially tangential to the spiral line 46 runs. Downtown 22c has the hole pattern 14c a center hole 44c which has a diameter of 10 mm (area 78.5 mm ² ). The spiral lines 46 are formed such that a tangent to the spiral line as it were a tangent to the center hole 44c represents. Furthermore, the spiral lines 46 from a circle 48 of holes 12c surrounded by the circle 48 from an eightfold repetition of the combination "circular hole 13c - Long hole 38c - slot 38c "exists.

Die Langlöcher 38c weisen einen Radius r_LL von 1,05 mm und eine Länge l_LL von 5,25 mm auf. Die Langlöcher weisen einen Flächeninhalt von in Summe 480 mm² auf. Die kreisförmigen Löcher 13c weisen einen Radius r_L von ca. 1,5 mm auf und bilden einen Flächeninhalt von in Summe 226 mm². Das Lochmuster 14c weist im Innenbereich 18c eine Lochfläche von A_L-Innen = 4,0 cm² auf, während der Außenbereich 20c eine Lochfläche von A_L-Außen = 3,8 cm² aufweist. Die Lochdichte des Außenbereichs 20c beträgt daher 2,9 %, während die Lochdichte des Innenbereichs 18c 9,1 % beträgt. Die Lochdichte des gesamten Lochmusters beträgt 4,4 %. Die Lochdichte des Lochmusters 14c nimmt vom Innenbereich 18c des Lochmusters 14c zum Außenbereich 20c des Lochmusters 14c deutlich ab. Das Verhältnis der Lochdichte im Innenbereich 18c zur Lochdichte im Außenbereich 20c beträgt 3,1.The long holes 38c have a radius _LL of 1.05 mm and a length _LL of 5.25 mm. The oblong holes have a total surface area 480 mm ² on. The circular holes 13c have a radius r _L of about 1.5 mm and form a total surface area of 226 mm ² . The hole pattern 14c points indoors 18c a hole area of A _{L inside} = 4.0 cm ² , while the outside area 20c has a hole area of A _L-outside = 3.8 cm ² . The hole density of the outside area 20c is therefore 2.9%, while the hole density of the interior 18c 9.1%. The hole density of the entire hole pattern is 4.4%. The hole density of the hole pattern 14c takes from the interior 18c the hole pattern 14c to the outside area 20c the hole pattern 14c clearly off. The ratio of hole density in the interior 18c for hole density in the outdoor area 20c is 3.1.

8 zeigt ein geringfügig abgewandeltes Ausführungsbeispiel des in 6 dargestellten Schleifartikels 10b. Der Schleifartikel 10d ist ebenfalls in Form einer kreisförmigen Schleifscheibe realisiert und weist einen Durchmesser von 15 cm auf. Der Schleifartikel 10d weist eine Mehrzahl von Löchern 12d zum Absaugen von Schleifstaub von einer Bearbeitungsfläche 202 während eines Schleifprozesses an der Bearbeitungsfläche 202 auf. Die Mehrzahl von Löchern 12d sind in einem Lochmuster 14d angeordnet, wobei das Lochmuster 14d den gesamten Schleifartikel 10d bedeckt - d.h. bis auf einen schmalen, vernachlässigbaren Randabstand (die Einhüllende des Lochmuster, d.h. ein das Lochmuster einschließender Kreis, weist hier einen Radius von mehr als 0,98 x R_außen auf - folglich bedeckt das Lochmuster mehr als 96 % der Schleifscheibe und somit im Wesentlichen die gesamte Schleifscheibe). Das Lochmuster 14d beschreibt ebenfalls acht Spirallinien 46, entlang der Löcher 12d des Lochmusters 14d angeordnet sind. Das Lochmuster 14d weist ebenfalls im Innenbereich 18d vierundzwanzig als Langloch 38d ausgeformte Löcher 12d auf, die entlang der Spirallinien 46 angeordnet sind. Dabei erstrecken sich die Spirallinien 46 in einer gemeinsamen Umlaufrichtung (hier entgegen des Uhrzeigersinns). Je Spirallinie 46 sind drei Langlöcher entlang der entsprechenden Spirallinie 46 angeordnet. Die jeweiligen Langlöcher 38d sind derart ausgerichtet entlang einer jeweiligen Spirallinie 46 angeordnet, dass eine von der Elongation des Langlochs 38d definierte Achse 50 im Wesentlichen tangential zur Spirallinie 46 verläuft. Im Zentrum 22d weist das Lochmuster 14d ein Zentrumsloch 44d auf, das einen Durchmesser von 10 mm aufweist (Fläche 78,5 mm²). Die Spirallinien 46 sind derart ausgeformt, dass eine Tangente an die Spirallinie gleichsam eine Tangente an das Zentrumsloch 44d darstellt. Die Langlöcher 38d weisen einen Radius r_LL von 1,05 mm und eine Länge l_LL von 5,25 mm auf. Die Langlöcher weisen einen Flächeninhalt von in Summe 240 mm² auf. 8th shows a slightly modified embodiment of the in 6 illustrated abrasive article 10b , The abrasive article 10d is also realized in the form of a circular grinding wheel and has a diameter of 15 cm. The abrasive article 10d has a plurality of holes 12d for extracting sanding dust from a working surface 202 during one Grinding process on the working surface 202 on. The majority of holes 12d are in a lace pattern 14d arranged, with the hole pattern 14d the entire abrasive article 10d covered - ie to a narrow, negligible edge distance (the envelope of the hole pattern, ie a circle enclosing the hole pattern, here has a radius of more than 0.98 x R on the _outside - hence the hole pattern covers more than 96% of the grinding wheel and thus essentially the entire grinding wheel). The hole pattern 14d also describes eight spiral lines 46 , along the holes 12d the hole pattern 14d are arranged. The hole pattern 14d also inside 18d Twenty-four as a slot 38d shaped holes 12d on that along the spiral lines 46 are arranged. The spiral lines extend here 46 in a common direction of rotation (here counterclockwise). Per spiral line 46 are three slots along the corresponding spiral line 46 arranged. The respective slots 38d are aligned along a respective spiral line 46 arranged that one of the elongation of the slot 38d defined axis 50 essentially tangential to the spiral line 46 runs. Downtown 22d has the hole pattern 14d a center hole 44d which has a diameter of 10 mm (area 78.5 mm ² ). The spiral lines 46 are formed such that a tangent to the spiral line as it were a tangent to the center hole 44d represents. The long holes 38d have a radius _LL of 1.05 mm and a length _LL of 5.25 mm. The slots have an area of 240 mm ² in total.

Ferner sind je Spirallinie 46 vier weitere kreisförmige Löcher 13d entlang der jeweiligen Spirallinie 46 angeordnet, wobei sich die jeweils drei äußeren kreisförmigen Löcher 13d im Außenbereich 20d des Schleifartikels 10d befinden und ein kreisförmiges Loch 13d jeweils noch im Innenbereich 18d befindlich ist. Die kreisförmigen Löcher 13d weisen einen Radius r_L von ca. 1,5 mm auf.Furthermore, each spiral line 46 four more circular holes 13d along the respective spiral line 46 arranged, with each of the three outer circular holes 13d outside 20d of the abrasive article 10d located and a circular hole 13d each still inside 18d is located. The circular holes 13d have a radius r _L of about 1.5 mm.

Das Lochmuster 14d weist somit im Innenbereich 18d eine Lochfläche von A_L-Innen = 3,5 cm² auf, während der Außenbereich 20d eine Lochfläche von A_L-Außen = 2,0 cm² aufweist. Die Lochdichte des Außenbereichs 20d beträgt daher 1,5 %, während die Lochdichte des Innenbereichs 18d 7,9 % beträgt. Die Lochdichte des gesamten Lochmusters beträgt 3,1 %. Die Lochdichte des Lochmusters 14d nimmt vom Innenbereich 18d des Lochmusters 14d zum Außenbereich 20d des Lochmusters 14d deutlich ab. Das Verhältnis der Lochdichte im Innenbereich 18d zur Lochdichte im Außenbereich 20d beträgt 5,3.The hole pattern 14d thus points in the interior 18d a hole area of A _{L inside} = 3.5 cm ² , while the outside area 20d has a hole area of A _L-outside = 2.0 cm ² . The hole density of the outside area 20d is therefore 1.5%, while the hole density of the interior 18d 7.9%. The hole density of the entire hole pattern is 3.1%. The hole density of the hole pattern 14d takes from the interior 18d the hole pattern 14d to the outside area 20d the hole pattern 14d clearly off. The ratio of hole density in the interior 18d for hole density in the outdoor area 20d is 5.3.

Im Gegensatz zu dem in 6 dargestellten Lochmuster 14d weisen die Löcher 12d in diesem Ausführungsbeispiel unterschiedliche Abstände entlang einer jeweiligen Spirallinie 46 auf, verglichen mit den Abständen der Löcher 12d entlang einer benachbarten Spirallinie 46. Das Lochmuster 14d stellt hier daher ein asymmetrisches, insbesondere rotationssymmetrisches, drehasymmetrisches, achsenasymmetrisches, punktasymmetrisches und translationsasymmetrisches, Lochmuster 14d dar. Auf Grund der asymmetrischen Verteilung des Lochmusters 14d werden die vorteilhaften Effekte einer besonders guten Absaugung weiter verstärkt.Unlike the in 6 illustrated hole pattern 14d show the holes 12d in this embodiment, different distances along a respective spiral line 46 on, compared with the distances of the holes 12d along an adjacent spiral line 46 , The hole pattern 14d Here, therefore, represents an asymmetric, in particular rotationally symmetric, rotationally asymmetric, axis asymmetric, puncture-asymmetric and translationasymmetric, hole pattern 14d dar. Due to the asymmetric distribution of the hole pattern 14d the beneficial effects of a particularly good suction are further enhanced.

Es sei nochmals angemerkt, dass der Schleifartikel auch in Form eines Schleifbands, eines Schleifbogens, eines Schleifstreifens oder einer anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Konfektionsform, realisiert sein kann. Ferner implizieren die Ausführungsbeispiele keine Einschränkung auf eine Schleifscheibe mit einem Durchmesser von 15 cm.It should be noted once again that the abrasive article can also be realized in the form of an abrasive belt, a sanding sheet, a sanding strip or another form of clothing that appears meaningful to a person skilled in the art. Further, the embodiments do not imply limitation to a grinding wheel having a diameter of 15 cm.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0781629 B1 [0002]
US 5989112 [0003]
DE 202007004949 U1 [0003]
WO 2015/002865 [0004]

Claims

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d), in particular a coated abrasive disc, having a plurality of holes (12a, 12b, 12c, 12d) arranged in a hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) having a hole density of an inner region (18a, 18b, 18c, 18d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) to an outer region (20a, 20b, 20c, 20d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) decreases, characterized in that at least one hole (12a, 12b, 12c, 12d) is formed in the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) as a slot (38a, 38b, 38c, 38d).

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) after Claim 1 characterized in that a hole density in an inner region (18a, 18b, 18c, 18d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) is between 7.5% and 16.0%, preferably between 8.5% and 13, 0%, more preferably between 9.0% and 12.0%.

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to one of the preceding claims, characterized in that a hole density in an outer region (20a, 20b, 20c, 20d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) is between 1.5% and 4.8%, preferably between 2.0% and 3.8%, more preferably between 2.9% and 3.4%.

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to one of the preceding claims, characterized in that a ratio of the hole density in an inner region (18a, 18b, 18c, 18d) to the hole density in an outer region (20a, 20b, 20c, 20d) between 1.9% and 6.9%, preferably between 2.8% and 6.0%, more preferably between 3.1% and 5.7%.

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to one of the preceding claims, characterized in that a hole density of the entire hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) between 2.6% and 6.8%, preferably between 3.0 % and 6.5%, more preferably between 3.5% and 5.5%.

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to one of the preceding claims, characterized in that the number of oblong holes (38a, 38b, 38c, 38d) in an inner region (18a, 18b, 18c, 18d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) is larger than the number of elongated holes (38a, 38b, 38c, 38d) in an outer area (20a, 20b, 20c, 20d) of the hole pattern (114, 14a, 14b, 14c, 14d).

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to any one of the preceding claims, characterized in that an elongation and / or a radius of a first elongated hole (38a, 38b, 38c, 38d), in particular a long hole (38a, 38b, 38c, 38d) in the inner region (18a, 18b, 18c, 18d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) are / is different from an elongation and / or a radius of a second oblong hole (38a, 38b, 38c, 38d), in particular a long hole (38a, 38b, 38c, 38d) in the outer region (20a, 20b, 20c, 20d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d).

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to one of the preceding claims, characterized in that the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) a symmetrical hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d), in particular a rotationally symmetric and / or is rotationally symmetric and / or axisymmetric and / or point symmetric and / or translationally symmetric hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d).

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to one of Claims 1 - 7 , characterized in that the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) an asymmetrical hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d), in particular a rotationally asymmetric and / or rotational asymmetric and / or axis asymmetric and / or puncture-symmetric and / or translational asymmetric hole pattern ( 14a, 14b, 14c, 14d).

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to any one of the preceding claims, characterized in that the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) describes along at least one spiral line (46), preferably a plurality of spiral lines (46) the holes (12a, 12b, 12c, 12d) of the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) are arranged.

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) after Claim 10 , in each case at least one elongated hole (38a, 38b, 38c, 38d), preferably in each case at least two slots (38a, 38b, 38c, 38d), particularly preferably in each case at least three slots (38a, 38b, 38c, 38d), along a spiral line (46) are arranged.

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to one of Claims 10 - 11 characterized in that a respective slot (38a, 38b, 38c, 38d) is arranged aligned along a spiral line (46) such that an axis defined by the elongation of the slot (38a, 38b, 38c, 38d) is substantially tangential to the axis Spiral line (46) runs.

Abrasive article (10a, 10b, 10c, 10d) according to one of Claims 10 - 12 characterized in that the hole pattern (14a, 14b, 14c, 14d) has a center hole (44a, 44b, 44c, 44d), a tangent to the center hole (44a, 44b, 44c, 44d) being at least a tangent to the at least one forms a spiral line (46) and / or wherein in each case a tangent to the center hole (44a, 44b, 44c, 44d) as it forms a tangent to each one of the plurality of spiral lines (46).