DE102017205747A1

DE102017205747A1 - charging unit

Info

Publication number: DE102017205747A1
Application number: DE102017205747.5A
Authority: DE
Inventors: Arnd Serbin; Olaf Bischoff
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2017-04-04
Filing date: 2017-04-04
Publication date: 2018-10-04

Abstract

Vorgeschlagen wird eine Ladeeinheit (3), mit einer Flachpalette (6), welche ein Oberdeck (9) und ein Unterdeck (10) aufweist, wobei am Unterdeck (10) erste Stützfüße (14) und zumindest ein zwischen wenigstens zwei ersten Stützfüßen (14) angeordneter zweiter Stützfuß (15) angeordnet sind, wobei der zumindest eine zweite Stützfuß (15) kürzer der ersten Stützfüße (14) ausgebildet ist, und wobei der zumindest eine zweite Stützfuß (15) derart kurz ausgebildet ist, dass dieser erst infolge Durchbiegung der Flachpalette (6), welche aus einer Beladung derselben mit Ladegut (8) resultiert, sich auf einem ebenen Planum oder Fahrplanum (4) abstützt.Proposed is a loading unit (3) with a flat pallet (6) which has an upper deck (9) and a lower deck (10), wherein on the lower deck (10) first support feet (14) and at least one between at least two first support legs (14 The second support leg (15) arranged at least one second support leg (15) is shorter of the first support legs (14), and wherein the at least one second support leg (15) is designed so short that it only due to deflection of the Flat pallet (6), which results from a loading of the same load (8) is supported on a flat Planum or Fahrplanum (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Ladeeinheit gemäß der Merkmalskombination des Patentanspruchs 1 der Erfindung.The invention relates to a loading unit according to the combination of features of claim 1 of the invention.

Die DE 2 054 229 A beschreibt eine Palette aus einem Kunststoff, bestehend aus einer strukturierten oder rasterartigen, rechteckigen oder quadratischen, geschlossenen Deckplatte mit einem im nahezu rechten Winkel zur Deckplatte umlaufenden bandartigen Rand, mit zusätzlichen angespritzten Versteifungselementen sowie mit dreizeiligen Füßen, von denen zwei Zeilen an den gegenüberliegenden Rändern der Deckplatte und eine Zeile in der Mitte zwischen diesen angeordnet ist. Die Deckplatte ist durch Verschweißen von zwei Schalen als Hohlkörper ausgebildet bzw. hergestellt. Die DE 2 323 347 A beschreibt eine insbesondere im Spritzgießverfahren gefertigte Stapelpalette aus einem Kunststoff, welche sich aus einer Deck- und Bodenplatte zusammensetzt. Die Deck- und Bodenplatte sind unter Vermittlung von Distanzstücken untereinander verbunden und weisen jeweils Versteifungsstege bzw. -streben auf. Um die Belastungsfähigkeit der Stapelpalette zu erhöhen, weist zumindest die Deckplatte eine allseitig im Kunststoff eingebettete, in sich geschlossene stützskelettartige Armierung auf. Auch die DE 10 2007 020 277 A1 beschreibt eine aus einem Ober- und einem Unterteil bestehende Kunststoffpalette, welche mittels Abstandshalter untereinander formschlüssig durch Verrastung verbunden sind.The DE 2 054 229 A describes a pallet made of a plastic, consisting of a structured or grid-like, rectangular or square, closed cover plate with a circulating at almost right angles to the cover plate band-like edge, with additional molded stiffening elements and with three-line feet, of which two rows at the opposite edges of Cover plate and a line in the middle between these is arranged. The cover plate is formed or produced by welding two shells as a hollow body. The DE 2 323 347 A describes a manufactured in particular by injection molding stacking pallet of a plastic, which is composed of a top and bottom plate. The top and bottom plates are interconnected by means of spacers and each have stiffening webs or struts. In order to increase the load capacity of the stacking pallet, at least the cover plate has a self-contained stützskelettartige reinforcement embedded on all sides in the plastic. Also the DE 10 2007 020 277 A1 describes a consisting of an upper and a lower part plastic pallet, which are interconnected by means of spacers form-locking by latching.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine im Hinblick auf den Stand der Technik alternative Ladeeinheit mit einer Flachpalette zu schaffen, welche eine hohe Belastungsfähigkeit und Stabilität bei minimiertem Materialeinsatz und Herstellungsaufwand aufweist.The object of the invention is to provide an alternative with respect to the prior art charging unit with a flat pallet, which has a high load capacity and stability with minimized use of materials and production costs.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch eine Ladeeinheit, mit einer Flachpalette, welche ein Oberdeck und ein Unterdeck aufweist, wobei am Unterdeck erste Stützfüße und zumindest ein zwischen wenigstens zwei ersten Stützfüßen angeordneter zweiter Stützfuß angeordnet sind, wobei der zumindest eine zweite Stützfuß kürzer der ersten Stützfüße ausgebildet ist, und wobei der zumindest eine zweite Stützfuß derart kurz ausgebildet ist, dass dieser erst infolge Durchbiegung der Flachpalette, welche aus einer Beladung derselben mit Ladegut resultiert, sich auf einem ebenen Planum oder Fahrplanum abstützt.The object is achieved by a loading unit, with a flat pallet, which has an upper deck and a lower deck, wherein the lower deck first support feet and at least one arranged between at least two first support feet second support leg are arranged, wherein the at least one second support leg shorter of the first support legs is formed, and wherein the at least one second support leg is formed so short that it is based on a flat Planum or Fahrplanum only due to deflection of the flat pallet, which results from a loading of the same with cargo.

Durch diese Maßnahme ist gewährleistet, dass sich die Flachpalette erst infolge einer etwaige zu verzeichnenden kritischen Durchbiegung derselben, welche beispielsweise aus einer punktuellen Belastung der Flachpalette resultiert, sicher auf einem die Flachpalette tragenden Planum oder Fahrplanum abstützt. Hierdurch ist eine großflächige Abstützung der Flachpalette, wie sie der Stand der Technik favorisiert, entbehrlich, woraus insbesondere Materialeinsparungen resultieren. Dadurch, dass die zweiten Füße erst bei Ablage der Flachpalette auf dem Planum bzw. Fahrplanum, d. h., erst bei der besagten kritischen Durchbiegung zum Einsatz kommen, ist durch deren verkürzte Ausbildung eine weitere Materialeinsparung zu verzeichnen.By this measure it is ensured that the flat pallet only as a result of any recordable critical deflection of the same, which results, for example, from a punctual load on the flat pallet, safely supported on a flat pallet carrying Planum or Fahrplanum. As a result, a large-scale support of the flat pallet, as favored by the prior art, dispensable, resulting in particular material savings. The fact that the second feet only when the flat pallet on the planum or timetable, d. h., Are used only at the said critical deflection, is recorded by their shortened training further material savings.

Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen oder Ausgestaltungen der Erfindung.The subclaims describe preferred developments or refinements of the invention.

Danach ist der zumindest eine zweite Stützfuß derart in der Höhe bemessen und derart beabstandet zu den ersten Stützfüßen angeordnet, dass auch bei unmittelbarer Abstützung des zumindest einen zweiten Stützfußes auf dem Planum oder Fahrplanum zumindest ein Freiraum für zwei Gabelzinken eines Fördermittels zur Verfügung steht. Das besagte Fördermittel kann beispielsweise durch einen an sich bekannten Gabelstapler gebildet sein. Vorteilhaft weist die Flachpalette eine um das Oberdeck verlaufende Aufkantung auf, wodurch zum einen deren Steifigkeit erhöht ist und zum anderen eine formschlüssige Lagerung von Ladegut erlaubt ist. Um eine Stapelbarkeit gleichartiger Ladeeinheiten der vorbeschriebenen Art zu ermöglichen, umfassen dieseleben zusätzlich ein unmittelbar auf der Flachpalette oder auf einem von der Flachplatte aufgenommenen Ladegut abgelegtes oder ablegbares Deckelelement. Hierzu weist das Deckelement ein Oberdeck mit einer Oberflächenstruktur auf, welche eine untere, erste Ebene und eine obere, zweite Ebene ausbildet, wobei in der unteren, ersten Ebene der besagten Oberflächenstruktur die ersten Stützfüße und in der oberen, zweiten Ebene der zumindest eine zweite Stützfuß einer auf der jeweils unteren Ladeeinheit gestapelten weiteren Ladeeinheit abgestützt ist. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die besagte untere, erste Ebene der Oberflächenstruktur des Deckelelements durch Einformungen im Deckelelement zur formschlüssigen Aufnahme der ersten Stützfüße gebildet, woraus neben einer sicheren Abstützung der aufgestellten Flachpalette eine versteifte Ausbildung des Deckelelements resultiert. Bevorzugt weist die Flachpalette eine rechteckige oder quadratische Grundfläche auf, wobei in den Eckbereichen derselben die ersten Stützfüße am Unterdeck der Flachpalette angeordnet sind. Neben den daraus resultierenden vier ersten Stützfüßen sind in Fortbildung der Erfindung bevorzugt fünf zweite Stützfüße vorgesehen, wobei einer der zweiten Stützfüße im Zentrum der besagten Grundfläche am Unterdeck der Flachpalette angeordnet ist und die übrigen vier zweiten Stützfüße jeweils im Randbereich des Unterdecks der Flachpalette zwischen, vorzugsweise zentral zwischen zwei benachbarten ersten Stützfüßen angeordnet sind. Hieraus resultiert eine besonders sichere Abstützung der Flachpalette. Weiter bevorzugt bestehen die Flachpalette und das Deckelelement jeweils aus einem Kunststoff, beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen. Um mit geringstem Materialaufwand eine besonders hohe Festigkeit und Verwindungssteifigkeit der Flachpalette zu erzielen, ist diese bevorzugt nach einem Kunststoff-Schleudergussverfahren hergestellt. Hierdurch ist eine Flachpalette erzeugbar, deren Kunststoff besonders dicht und demgemäß stabil sowie schlagzäh ist.Thereafter, the at least one second support leg is dimensioned in such a height and arranged spaced from the first support feet, that at least one free space for two forks of a conveyor is available even with immediate support of the at least one second support leg on the planum or timetable. Said conveying means may be formed for example by a known forklift. Advantageously, the flat pallet has a running around the upper deck upstand, whereby on the one hand their rigidity is increased and on the other hand a positive storage of cargo is allowed. In order to allow a stackability of similar loading units of the type described above, the same additionally comprise a lid element which is deposited or can be placed directly on the flat pallet or on a load received by the flat plate. For this purpose, the cover element has an upper deck with a surface structure which forms a lower, first plane and an upper, second plane, wherein in the lower, first plane of the said surface structure the first support feet and in the upper, second plane of the at least one second support leg a stacked on the respective lower loading unit further loading unit is supported. According to an advantageous embodiment of the invention, said lower, first level of the surface structure of the lid member is formed by indentations in the lid member for positive reception of the first support feet, resulting in addition to a secure support of the established flat pallet results in a stiffened design of the lid member. Preferably, the flat pallet on a rectangular or square base surface, wherein in the corner regions thereof, the first support legs are arranged on the lower deck of the flat pallet. In addition to the resulting four first support legs five second support legs are preferably provided in training of the invention, wherein one of the second support legs in the center of said base on the lower deck of the flat pallet is arranged and the remaining four second support feet respectively in the edge region of the lower deck of the flat pallet between, preferably are arranged centrally between two adjacent first support feet. This results in a particularly secure support of the flat pallet. Further Preferably, the flat pallet and the lid member each consist of a plastic, such as polyethylene or polypropylene. In order to achieve a particularly high strength and torsional stiffness of the flat pallet with the least cost of materials, this is preferably prepared by a plastic centrifugal casting process. As a result, a flat pallet can be produced whose plastic is particularly dense and accordingly stable and impact resistant.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Sie ist jedoch nicht auf dieses beschränkt, sondern erfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen. In der Beschreibung der hier offenbarten Ausführungsform der Erfindung ist jede Bezugnahme auf Richtung oder Orientierung zur Vereinfachung der Beschreibung gedacht. Relative Begriffe wie „oben“ und „unten“ sowie Begriffe mit ähnlichem Bedeutungsinhalt sind in der Weise verwendet, wie sie zur Richtungsbezeichnung üblicherweise gebraucht werden oder sich aus der Zeichnung ergeben. Es zeigen:

1 zwei nebeneinander angeordnete Stapel aus Ladegut aufnehmenden Ladeeinheiten der erfindungsgemäßen Art,
2 die Seitenansicht einer Flachpalette einer erfindungsgemäßen Ladeeinheit,
3 die Ansicht des Unterdecks der Flachpalette nach 2,
4 den Schnitt „I-I“ nach 3,
5 den Schnitt „II-II“ nach 3,
6 eine perspektivische Ansicht einer auf einem Deckelelement abgestellten Flachpalette,
7 eine Seitenansicht nach 6, und
8 den Schnitt „III-III“ nach 7.

The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment schematically illustrated in the drawings. However, it is not limited to this, but covers all embodiments defined by the claims. In the description of the embodiment of the invention disclosed herein, any reference to direction or orientation is intended to simplify the description. Relative terms such as "above" and "below" as well as terms with similar meaning content are used in the way that they are commonly used for directional design or result from the drawing. Show it:

1 two juxtaposed stacks of load-receiving loading units of the type according to the invention,
2 the side view of a flat pallet of a loading unit according to the invention,
3 the view of the lower deck of the flat pallet 2 .
4 the section "II" after 3 .
5 the section "II-II" after 3 .
6 a perspective view of a parked on a lid member flat pallet,
7 a side view after 6 , and
8th the section "III-III" after 7 ,

1 zeigt zunächst zwei nebeneinander angeordnete Stapel 1, 2 aus übereinander gestapelten Ladeeinheiten 3. Die besagten Stapel 1, 2 sind auf einem Planum, insbesondere einem Fahrplanum 4 für ein nicht zeichnerisch dargestelltes, an sich bekanntes Fördermittel, abgestellt. Als Fördermittel kann insbesondere ein Gabelstapler Anwendung finden, welcher zwei Gabelzinken aufweist, die in einem Freiraum 5 zwischen der betreffenden Ladeeinheit 3 und dem Fahrplanum 4 bzw. einer darunter angeordneten Ladeeinheit 3 einführbar sind. Eine jede Ladeeinheit 3 besteht aus einer Flachpalette 6 und einem derselben zugeordneten oder zuordenbaren Deckelelement 7. Eine jede Flachpalette 6 ist mit Ladegut 8 beladen. Auf dem Ladegut 8 ist das zugeordnete Deckelelement 7 angeordnet. Bevorzugt bestehen sowohl die Flachpalette 6 als auch das Deckelelement 7 aus einem Kunststoff, weiter bevorzugt aus einem Polyethylen oder Polypropylen. 1 first shows two juxtaposed stacks 1 . 2 from stacked load units 3 , The said stacks 1 . 2 are on a plane, especially a timetable 4 for a non-graphically illustrated, known per se, turned off. In particular, a forklift can be used as a conveyor, which has two forks, which in a free space 5 between the relevant loading unit 3 and the timetable 4 or a loading unit arranged thereunder 3 are insertable. One each loading unit 3 consists of a flat pallet 6 and a cover member associated with or assignable thereto 7 , Every flat pallet 6 is with load 8th loaded. On the load 8 is the associated lid member 7 arranged. Preferably, both the flat pallet 6 and the lid member 7 made of a plastic, more preferably of a polyethylene or polypropylene.

Gemäß den 2 bis 7 weist die Flachpalette 6 ein Oberdeck 9 und ein Unterdeck 10 auf. Die Flachpalette 6 der Ladeeinheit 3 weist gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine rechteckige Grundfläche auf. Das Oberdeck 9 der Flachpalette 6 ist weitestgehend plan ausgebildet und mit einer Aufkantung 11 ausgebildet (vgl. Insbes. 7). Die Aufkantung 11 läuft um das Oberdeck 9 und erstreckt sich weitestgehend orthogonal zum Oberdeck 9 nach oben. Die Aufkantung 11 ermöglichst eine formschlüssige Aufnahme des Ladegutes 8. Darüber hinaus führt die besagte Aufkantung 11 vorteilhaft zu einer Erhöhung der Steifigkeit der Flachpalette 6.According to the 2 to 7 has the flat palette 6 an upper deck 9 and a lower deck 10 on. The flat pallet 6 of the loading unit 3 has a rectangular base according to this embodiment. The upper deck 9 the flat pallet 6 is largely plan trained and with an upstand 11 trained (see Insbes. 7 ). The upstand 11 runs around the upper deck 9 and extends largely orthogonal to the upper deck 9 up. The upstand 11 enable a positive reception of the cargo 8th , In addition, said upstand 11 advantageously leads to an increase in the rigidity of the flat pallet 6 ,

Das Unterdeck 10 der Flachpalette 6 weist eine dasselbe/dieselbe versteifende Struktur mit einer Vielzahl von Versteifungsstegen 12 und topfförmigen Einwölbungen bzw. Einformungen 13 auf. In den Eckbereichen des Unterdecks 10 der Flachpalette 6 ist jeweils ein erster Stützfuß 14 angeordnet. Die ersten Stützfüße 14 weisen eine identisch Länge auf. Darüber hinaus sind fünf zweite Stützfüße 15 vorgesehen, wobei einer der zweiten Stützfüße 15 im Zentrum der von der Flachpalette 6 gebildeten rechteckigen Grundfläche am Unterdeck 10 angeordnet ist. Je ein weiterer zweiter Stützfuß 15 ist im Randbereich des Unterdecks 10 der Flachpalette 6 zwischen zwei benachbarten ersten Stützfüßen 14, vorliegend zentral zwischen zwei benachbarten ersten Stützfüßen 14 angeordnet (vgl. insbes. 3).The lower deck 10 the flat pallet 6 has a same stiffening structure with a plurality of stiffening webs 12 and pot-shaped indentations or indentations 13 on. In the corner areas of the lower deck 10 the flat pallet 6 is in each case a first support foot 14 arranged. The first support feet 14 have an identical length. In addition, there are five second support feet 15 provided, wherein one of the second support legs 15 in the center of the flat pallet 6 formed rectangular base on the lower deck 10 is arranged. One more second support leg 15 is in the edge area of the lower deck 10 the flat pallet 6 between two adjacent first support feet 14 , present centrally between two adjacent first support legs 14 arranged (see esp. 3 ).

Wie insbesondere den 2, 4 bis 7 zu entnehmen ist, sind die zweiten Stützfüße 15 kürzer der ersten Stützfüße 14 ausgebildet und weisen ebenfalls eine identische Länge auf. Mit keiner oder geringer Beladung mit Ladegut 8, sind die freien Enden der zweiten Stützfüße 15 der untersten Flachpalette 6 eines jeden Stapels 1, 2 sozusagen schwebend über dem Planum bzw. Fahrplanum 4 angeordnet (vgl. Fig. 1, 2, 4 und 5). Ist ein erhöhtes Beladungsgewicht und/oder eine punktuelle bzw. eine im Hinblick auf besagte Grundfläche örtlich begrenzte Flächenbelastung der Flachpalette 6, insbesondere Flächenbelastung zwischen den ersten Stützfüßen 14 zu verzeichnen, ist nicht ausgeschlossen, dass infolge Überlast sich die Flachpalette 6 aus Kunststoff durchbiegt. In diesem Fall kontaktieren die zweiten Stützfüße 15 mit ihrem freien Ende das Planum bzw. Fahrplanum 4 so dass eine zusätzliche Abstützung der Flachpalette 6 durch die besagten zweiten Stützfüße 15 zu verzeichnen ist. Die zweiten Stützfüße 15 sind in der Höhe bzw. in ihrer Länge derart bemessen und derart beabstandet zu den ersten Stützfüßen 14 angeordnet, dass auch bei unmittelbarer Abstützung der zweiten Stützfüße 15 auf dem Planum bzw. Fahrplanum 4 der erforderliche Freiraum 5 für zwei Gabelzinken des Fördermittels, beispielsweise des erwähnten Gabelstaplers zur Verfügung steht (nicht zeichnerisch dargestellt). Im unbelasteten Zustand der Flachpalette 6 ist eine Beabstandung „s“ zwischen den zweiten Stützfüßen 15 und dem Planum bzw. Fahrplanum 4 von etwa 25 mm gewählt.As in particular the 2 . 4 to 7 it can be seen, are the second support legs 15 shorter the first support feet 14 formed and also have an identical length. With no or little load loading 8th , are the free ends of the second support feet 15 the lowest flat pallet 6 of each stack 1 . 2 so to speak hovering over the planum or timetable 4 arranged (see FIG. 1 . 2 . 4 and 5 ). Is an increased loading weight and / or a punctual or with respect to said base area localized surface load of the flat pallet 6 In particular, surface loading between the first support legs 14 to record, is not excluded that due to overload, the flat pallet 6 of plastic bends. In this case contact the second support feet 15 with their free end the planum or timetable 4 such that additional support of the flat pallet 6 by the said second support feet 15 to be recorded. The second support legs 15 are sized in height or in their length and spaced apart from the first support feet 14 arranged, that even with immediate support of the second support legs 15 on the Planum or Fahrplanum 4 the required space 5 for two forks of the conveyor, for example, the aforementioned forklift is available (not shown in the drawing). In the unloaded condition of the flat pallet 6 is a spacing "S" between the second support feet 15 and the planum or timetable 4 chosen from about 25 mm.

Wie sehr gut aus den 6 und 7 ersichtlich ist, weist das Deckelelement 7 ein Oberdeck 16 mit einer Oberflächenstruktur auf, welche gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine untere, erste Ebene 17 und eine obere, zweite Ebene 18 ausbildet. In der unteren, ersten Ebene 17 der besagten Oberflächenstruktur des Deckelelements 7 sind die ersten Stützfüße 14 der Flachpalette 6 einer darauf abgestellten Ladeeinheit 3 abgestützt. In der oberen, zweiten Ebene 18 der besagten Oberflächenstruktur des Deckelelements 7 sind die zweiten Stützfüße 15 der Flachpalette 6 der darauf abgestellten Ladeeinheit 3 abgestützt. Die obere, zweite Ebene 18 gleicht sozusagen die oben erwähnte Beabstandung „s“ aus.How very good from the 6 and 7 it can be seen has the cover element 7 an upper deck 16 with a surface structure, which according to this embodiment, a lower, first level 17 and an upper, second level 18 formed. In the lower, first level 17 said surface structure of the lid member 7 are the first support feet 14 the flat pallet 6 a parked thereon charging unit 3 supported. In the upper, second level 18 said surface structure of the lid member 7 are the second support feet 15 the flat pallet 6 of the parked thereon charging unit 3 supported. The upper, second level 18 is like the abovementioned spacing, so to speak "S" out.

Die besagte untere, erste Ebene 17 der Oberflächenstruktur des Deckelements 7 ist durch Einformungen 19 im Oberdeck 16 des Deckelelements 7 gebildet. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weisen die Einformungen 19 eine weitestgehend dreieckförmige Grundfläche für erste Stützfüße 14 mit dreieckförmigem Querschnitt auf. Der Querschnitt der zweiten Stützfüße 15 ist lediglich beispielgebend ein rechteckiger Querschnitt. Wie der 8 zu entnehmen ist, weist auch das Deckelelement 7 eine versteifende Struktur mit vorliegend einer Vielzahl von Versteifungsstegen 20, Sicken 21 und/oder dgl. mehr auf.The said lower, first level 17 the surface structure of the cover element 7 is by indentations 19 in the upper deck 16 the lid element 7 educated. According to this embodiment, the recesses 19 a largely triangular base for first support feet 14 with a triangular cross-section. The cross section of the second support feet 15 is merely illustrative of a rectangular cross-section. Again 8th can be seen, also has the cover element 7 a stiffening structure with present a variety of stiffening webs 20 , Beading 21 and / or the like. More.

Um mit geringstem Materialaufwand eine besonders hohe Festigkeit und Verwindungssteifigkeit der Flachpalette 6 zu erzielen, ist diese bevorzugt nach einem Kunststoff-Schleudergussverfahren hergestellt. Unter besagtem Schleudergussverfahren wird dabei ein Verfahren verstanden, bei dem schmelzflüssiger Kunststoff in eine um eine Drehachse rotierende Gussform bzw. Kokille gefüllt und der Kunststoff durch die wirkende Zentrifugalkraft an die Kokillenwand gepresst wird. Hierdurch ist eine Flachpalette 6 erzeugbar, deren Kunststoff besonders dicht und demgemäß stabil sowie schlagzäh ist. Was das Deckelelement 7 aus Kunststoff anbelangt, ist dieses bevorzugt nach einem Kunststoff-Spritzgießverfahren hergestellt.To the lowest cost of materials a particularly high strength and torsional rigidity of the flat pallet 6 to achieve this is preferably prepared by a plastic centrifugal casting process. Under said centrifugal casting process is understood a method in which molten plastic filled in a rotating about a rotation axis mold or mold and the plastic is pressed by the acting centrifugal force to the mold wall. This is a flat pallet 6 produced, the plastic is particularly dense and therefore stable and impact resistant. What the lid element 7 As regards plastic, this is preferably produced by a plastic injection molding process.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Stapel (Ladeeinheiten 3)Stack (loading units 3 )
22: Stapel (Ladeeinheiten 3)Stack (loading units 3 )
33: Ladeeinheitcharging unit
44: Fahrplanumdriving Planum
55: Freiraumfree space
66: Flachpaletteflat pallet
77: Deckelelementcover element
88th: Ladegutload
99: Oberdeck (Flachpalette 6)Upper deck (flat pallet 6 )
1010: Unterdeck (Flachpalette 6)Lower deck (flat pallet 6 )
1111: Aufkantungbacksplash
1212: Versteifungsstegreinforcing web
1313: Einformungindentation
1414: erster Stützfußfirst support foot
1515: zweiter Stützfußsecond support foot
1616: Oberdeck (Deckelelement 7)Upper deck (cover element 7 )
1717: erste Ebenefirst floor
1818: zweite Ebenesecond level
1919: Einformung (Oberdeck 16)Impression (upper deck 16 )
2020: Versteifungsstegreinforcing web
2121: SickeBeading
„s“"S": Beabstandung (zweite Stützfüße 15 / Fahrplanum 4)Spacing (second support feet 15 / Timetable 4 )

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2054229 A [0002]
DE 2323347 A [0002]
DE 102007020277 A1 [0002]

Claims

Loading unit (3), with a flat pallet (6) having an upper deck (9) and a lower deck (10), wherein on the lower deck (10) first support feet (14) and at least one between at least two first support legs (14) arranged second Support foot (15) are arranged, wherein the at least one second support leg (15) shorter than the first support legs (14) is formed, and wherein the at least one second support leg (15) is formed so short that this only due to deflection of the flat pallet ( 6), which results from a loading of the same with load (8), is supported on a flat Planum or Fahrplanum (4).

Charging unit (3) after Claim 1 , characterized in that the at least one second support leg (15) is dimensioned in such a height and spaced from the first support feet (14), that even with immediate support of the at least one second support leg (15) on the Planum or Fahrplanum ( 4) at least one free space (5) for two forks of a conveyor is available.

Charging unit (3) after Claim 1 or 2 , characterized in that the flat pallet (6) has a around the upper deck (9) extending upstand (11).

Loading unit (3) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the loading unit (3) in addition a directly on the flat pallet (6) or on the flat plate (6) received load (8) stored or discardable lid member (7).

Charging unit (3) after Claim 4 characterized in that the lid member (7) comprises an upper deck (16) having a surface structure forming a lower first plane (17) and an upper second plane (18), wherein in the lower first plane (17) said first support legs (14) are supported in said surface structure and the at least one second support leg (15) of a further loading unit (3) stacked on the respective lower loading unit (3) is supported in the upper, second plane (18).

Charging unit (3) after Claim 5 , characterized in that the said lower, first plane (17) of the surface structure of the cover element (7) is formed by indentations (19) in the cover element (7) for the positive reception of the first support feet (14).

Loading unit (3) according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that it has a rectangular or square base, wherein in the corner regions thereof, the first support feet (14) on the lower deck (10) of the flat pallet (6) are arranged.

Charging unit (3) after Claim 7 , characterized in that five second support feet (15) are provided, wherein one of the second support feet (15) in the center of said base on the lower deck (10) of the flat pallet (6) and the remaining four second support legs (15) respectively in the edge region of Lower deck (10) of the flat pallet (6) between two adjacent first support legs (14) are arranged.

Loading unit (3) according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the flat pallet (6) and the cover element (7) each consist of a plastic.

Charging unit (3) after Claim 9 , characterized in that the flat pallet (6) is made by a plastic centrifugal casting process.