DE102017201935A1

DE102017201935A1 - Cylinder drum for a hydrostatic axial piston machine and method for producing such a cylinder drum

Info

Publication number: DE102017201935A1
Application number: DE102017201935.2A
Authority: DE
Inventors: Matthias Schnell; Timo Nafz
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2016-03-03
Filing date: 2017-02-08
Publication date: 2017-09-07

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zylindertrommel für eine hydrostatische Axialkolbenmaschine. Die Zylindertrommel weist eine Mittelachse, zwei Stirnseiten, Zylinderbohrungen, die um die Mittelachse herum angeordnet sind und eine Zylinderbohrungsachse haben, und Durchlassöffnungen zwischen den Zylinderbohrungen und der einen Stirnseite auf. Jede einer Zylinderbohrung zugeordnete Durchlassöffnung ist an der Stirnseite in bezüglich der Mittelachse umlaufender Richtung länger als in bezüglich der Mittelachse radialer Richtung und weist einen radial innen befindlichen Wandabschnitt, der in einer bezüglich der Mittelachse radialen Ebene gerade ist und einen ersten Winkel mit der Zylinderbohrungsachse einschließt, und einen radial außen befindlichen Wandabschnitt auf, der in der bezüglich der Mittelachse radialen Ebene gerade ist und einen zweiten Winkel mit der Zylinderbohrungsachse einschließt derart, dass sich der Durchflussquerschnitt der Durchlassöffnung zur Zylinderbohrung hin vergrößert. Die Durchlassöffnung lässt sich auf einfache Weise herstellen, wenn der radial innen befindliche Wandabschnitt und der radial außen befindliche Wandabschnitt jeder Durchlassöffnung in Umlaufrichtung der Durchlassöffnung jeweils an zwei Kanten enden. Es ist außerdem ein Verfahren angegeben, gemäß dem die Durchlassöffnungen der erfindungsgemäßen Zylindertrommel auf einfache Weise hergestellt werden können.The invention relates to a cylinder drum for a hydrostatic axial piston machine. The cylinder barrel has a center axis, two end faces, cylinder bores arranged around the center axis and having a cylinder bore axis, and passage openings between the cylinder bores and the one end face. Each passage opening associated with a cylinder bore is longer at the end in a circumferential direction with respect to the central axis and has a radially inner wall section which is straight in a radial plane with respect to the central axis and includes a first angle with the cylinder bore axis. and a radially outer wall portion which is straight in the radial plane with respect to the central axis and includes a second angle with the cylinder bore axis such that the flow area of the passage opening toward the cylinder bore increases. The passage opening can be produced in a simple manner if the radially inwardly located wall section and the radially outer wall section of each passage opening end in the direction of rotation of the passage opening in each case at two edges. There is also provided a method according to which the passage openings of the cylinder drum according to the invention can be produced in a simple manner.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zylindertrommel für eine hydrostatische Axialkolbenmaschine, insbesondere für eine hydrostatische Axialkolbenmaschine in Schrägscheibenbauweise. Die Zylindertrommel weist eine Mittelachse, zwei Stirnseiten, Zylinderbohrungen, die um die Mittelachse herum angeordnet sind und eine Zylinderbohrungsachse haben, und Durchlassöffnungen zwischen den Zylinderbohrungen und der einen Stirnseite auf. Jede einer Zylinderbohrung zugeordnete Durchlassöffnung ist an der Stirnseite in bezüglich der Mittelachse umlaufender Richtung länger als in bezüglich der Mittelachse radialer Richtung und weist einen radial innen befindlichen Wandabschnitt, der in einer bezüglich der Mittelachse radialen Ebene gerade ist und einen ersten Winkel mit der Zylinderbohrungsachse einschließt, und einen radial außen befindlichen Wandabschnitt auf, der in der bezüglich der Mittelachse radialen Ebene gerade ist und einen zweiten Winkel mit der Zylinderbohrungsachse einschließt derart, dass sich der Durchflussquerschnitt der Durchlassöffnung zur Zylinderbohrung hin vergrößert. Die Zylinderbohrungsachsen können parallel zur Mittelachse verlaufen oder leicht schräg, zum Beispiel in einem Winkel von 5 Grad, zur Mittelachse der Zylindertrommel angeordnet sein. The invention relates to a cylinder drum for a hydrostatic axial piston machine, in particular for a hydrostatic axial piston machine in swash plate design. The cylinder barrel has a center axis, two end faces, cylinder bores arranged around the center axis and having a cylinder bore axis, and passage openings between the cylinder bores and the one end face. Each passage opening associated with a cylinder bore is longer at the end in a circumferential direction with respect to the central axis and has a radially inner wall section which is straight in a radial plane with respect to the central axis and includes a first angle with the cylinder bore axis. and a radially outer wall portion which is straight in the radial plane with respect to the central axis and includes a second angle with the cylinder bore axis such that the flow area of the passage opening toward the cylinder bore increases. The cylinder bore axes may be parallel to the central axis or slightly oblique, for example at an angle of 5 degrees, to the central axis of the cylinder drum.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren, gemäß dem die Durchlassöffnungen der erfindungsgemäßen Zylindertrommel hergestellt werden können. The invention also relates to a method according to which the passage openings of the cylinder drum according to the invention can be produced.

In den Zylinderbohrungen der Zylindertrommel einer hydrostatischen Axialkolbenmaschine sind Kolben aufgenommen, die in den Zylinderbohrungen eine Hubbewegung ausführen. Während ein Kolben aus der Zylinderbohrung ausfährt, strömt ein flüssiges Druckmittel in die Zylinderbohrung hinein. Während ein Kolben in die Zylinderbohrung einfährt wird zuvor eingeströmtes Druckmittel aus der Zylinderbohrung verdrängt. Arbeitet eine hydrostatische Axialkolbenmaschine als Pumpe, so steht, falls keine Ladepumpe oder ein vorgespanntes Tankvolumen verwendet wird, für das Füllen der Zylinderbohrungen während des Auswärtshubs der Kolben nur der hydrostatische Druck der Erdatmosphäre, kurz auch Luftdruck genannt, zur Verfügung. Insbesondere bei hohen Drehzahlen einer Axialkolbenpumpe oder bei Druckmittel in einem Zustand höherer Viskosität kann es zu einem unvollständigen Füllen der Zylinderbohrungen kommen. Ab einer gewissen Drehzahl nimmt dann die von der Pumpe pro Zeiteinheit geförderte Druckmittelmenge nicht mehr zu. Den Beginn dieses Verhaltens nennt man auch Saugabriss. Man ist deshalb bestrebt, im Saugtrakt einer Pumpe möglichst große Querschnitte zu haben, um den hydraulischen Widerstand des Saugtrakts klein zu halten. In the cylinder bores of the cylinder drum of a hydrostatic axial piston piston are added, which perform a stroke in the cylinder bores. While a piston extends out of the cylinder bore, a liquid pressure medium flows into the cylinder bore. While a piston moves into the cylinder bore previously flowed pressure medium is displaced from the cylinder bore. If a hydrostatic axial piston machine operates as a pump, then, if no charge pump or a prestressed tank volume is used, only the hydrostatic pressure of the earth's atmosphere, also referred to as air pressure, is available for filling the cylinder bores during the outward stroke of the pistons. In particular, at high speeds of an axial piston pump or pressure medium in a state of higher viscosity can lead to incomplete filling of the cylinder bores. From a certain speed then decreases the funded by the pump per unit time pressure medium no longer. The beginning of this behavior is called Saugaugiss. It is therefore desirable to have the largest possible cross-sections in the intake of a pump to keep the hydraulic resistance of the suction small.

Eine Maßnahme, den hydraulischen Widerstrand des Saugtrakts zu verkleinern, besteht darin, dass der Durchflussquerschnitt der Durchlassöffnungen, die die Verbindung zwischen den Zylinderbohrungen und der einen Stirnseite der Zylindertrommel herstellen, von der Stirnseite zu den Zylinderbohrungen hin zunimmt. A measure to reduce the hydraulic resistance of the suction tract is that the flow cross-section of the passage openings, which establish the connection between the cylinder bores and the one end face of the cylinder drum, increases from the end face to the cylinder bores.

Eine Zylindertrommel mit Durchlassöffnungen mit zu den Zylinderbohrungen hin zunehmendem Durchflussquerschnitt ist zum Beispiel aus der DE 21 24 644 B2 bekannt. Dort verlaufen die Zylinderbohrungen parallel zur Mittelachse der Zylindertrommel. Die Durchlassöffnungen verlaufen in Flucht zu den Zylinderbohrungen und erweitern sich ausgehend von dem Querschnitt an der Stirnseite der Zylindertrommel in Wandabschnitten mit geraden Mantellinien radial sowohl nach innen als auch nach außen. A cylinder drum with passage openings with increasing toward the cylinder bores flow cross section is for example from DE 21 24 644 B2 known. There, the cylinder bores are parallel to the central axis of the cylinder drum. The passage openings extend in alignment with the cylinder bores and, proceeding from the cross section at the end face of the cylinder drum, widen radially inward and outward in wall sections with straight generatrices.

Eine Zylindertrommel mit Durchlassöffnungen mit zu den Zylinderbohrungen hin zunehmendem Durchflussquerschnitt ist auch aus der DE 40 35 748 A1 bekannt. Dort verlaufen die Zylinderbohrungen wiederum parallel zur Mittelachse der Zylindertrommel. Die Durchlassöffnungen verlaufen schräg nach innen, wobei gerade Mantellinien eines radial innen befindlichen Wandabschnitts einer Durchlassbohrung mit der Mittelachse der Zylindertrommel einen kleineren Winkel einschließen als gerade Mantellinien eines radial außen befindlichen Wandabschnitts, so dass sich der zu den Zylinderbohrungen hin zunehmende Durchflussquerschnitt ergibt. A cylinder drum with passage openings with increasing to the cylinder bores flow cross section is also from the DE 40 35 748 A1 known. There, the cylinder bores again run parallel to the central axis of the cylinder drum. The passage openings extend obliquely inwards, wherein straight generatrices of a radially inner wall section of a passage bore with the center axis of the cylinder drum include a smaller angle than straight generatrices of a radially outer wall section, so as to give the cylinder bores increasing flow cross section.

Aus den US 8,668,469 B2 und US 9,151,280 B2 ist jeweils eine Zylindertrommel bekannt, bei der die Zylinderbohrungen parallel zur Mittelachse der Zylindertrommel verlaufen und die Durchlassöffnungen bezüglich der Zylinderbohrungen radial nach innen versetzt an der einen Stirnseite der Zylindertrommel ausmünden. In einem Schnitt, der in einer durch die Mitte einer Durchflussöffnung gehenden Radialebene der Zylindertrommel liegt, ist, abgesehen von einer Beschichtung an der Stirnseite, eine Durchflussöffnung radial außen zunächst durch eine gerade Linie begrenzt, die unter einem Winkel von etwa 19 Grad zur Zylinderbohrungsachse und zur Mittelachse der Zylindertrommel verläuft. Es schließt sich eine Linie an, die die Zylinderbohrungsachse und die Mittelachse unter einem Winkel von 65 Grad schneidet und die wohl durch die Spitze des Bohrers erzeugt worden ist, mit dem die Zylinderbohrung bearbeitet worden ist. Die beiden Linien treffen sich genau auf der Zylinderbohrungsachse. Radial innen ist eine Durchlassöffnung zunächst durch eine Linie begrenzt, die parallel zur Zylinderbohrungsachse und zur Mittelachse verläuft, die sich radial weiter innen als die innerste Mantellinie der zugehörigen Zylinderbohrung befindet und über die Grundfläche des durch die Bohrerspitze erzeugten Kegels hinausgeht. Es schließt sich eine Linie an, die gemäß der Beschreibung unter einem Winkel von etwa 130 Grad von der ersten Linie abgeht. From the US 8,668,469 B2 and US 9,151,280 B2 In each case, a cylinder drum is known, in which the cylinder bores run parallel to the central axis of the cylinder drum and the passage openings with respect to the cylinder bores offset radially inwardly at the one end face of the cylinder drum. In a section lying in a radial plane of the cylindrical drum passing through the center of a flow passage, apart from a coating on the face, a flow opening radially outwardly is initially limited by a straight line which is at an angle of about 19 degrees to the cylinder bore axis and runs to the central axis of the cylinder drum. This is followed by a line which intersects the cylinder bore axis and the center axis at an angle of 65 degrees and which has probably been created by the tip of the drill with which the cylinder bore has been machined. The two lines meet exactly on the cylinder bore axis. Radially inwardly, a passage opening is initially defined by a line parallel to the cylinder bore axis and to the central axis, which is located radially further inwardly than the innermost surface line of the associated cylinder bore and extends beyond the base of the cone created by the drill bit tip. It joins a line that according to the Described at an angle of about 130 degrees from the first line.

Die Herstellung von Zylindertrommeln, bei denen die Durchlassöffnungen zwischen den Zylinderbohrungen und einer Stirnseite der Zylindertrommel mit einem von der Stirnseite aus oder von einem geringen Abstand von der Stirnseite aus zu den Zylinderbohrungen hin zunehmendem Durchflussquerschnitt ausgebildet sind, ist bisher kostspielig und teuer. The production of cylinder drums in which the passage openings between the cylinder bores and an end face of the cylinder drum are formed with a from the front side or from a small distance from the front side to the cylinder bores increasing flow cross-section, has been costly and expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine solche Form für die Durchflussöffnungen und ein solches Verfahren anzugeben, dass einerseits ein Saugabriss erst bei hohen Drehzahlen stattfindet und andererseits eine Herstellung der Zylindertrommel auf einfache Weise möglich ist. The object of the invention is therefore to provide such a form for the flow openings and such a method that on the one hand Saugaugiss takes place only at high speeds and on the other hand, a production of the cylinder drum is possible in a simple manner.

Eine erfindungsgemäße Zylindertrommel ist für eine hydrostatische Axialkolbenmaschine vorgesehen und besitzt eine Mittelachse, zwei Stirnseiten, Zylinderbohrungen, die um die Mittelachse herum angeordnet sind und eine Zylinderbohrungsachse haben, und Durchlassöffnungen zwischen den Zylinderbohrungen und der einen Stirnseite, wobei jede einer Zylinderbohrung zugeordnete Durchlassöffnung an der Stirnseite in bezüglich der Mittelachse umlaufender Richtung länger als in bezüglich der Mittelachse radialer Richtung ist und einen radial innen befindlichen Wandabschnitt aufweist, der in einer bezüglich der Mittelachse radialen Ebene gerade ist und einen ersten Winkel mit der Mittelachse einschließt, und einen radial außen befindlichen Wandabschnitt aufweist, der in der bezüglich der Mittelachse radialen Ebene gerade ist und einen zweiten Winkel mit der Mittelachse einschließt derart, dass sich der Durchflussquerschnitt der Durchlassöffnung zur Zylinderbohrung hin vergrößert. Erfindungsgemäß enden der radial innen befindliche Wandabschnitt und der radial außen befindliche Wandabschnitt jeder Durchlassöffnung in Umlaufrichtung der Durchlassöffnung jeweils an zwei Kanten. A cylinder barrel according to the invention is provided for a hydrostatic axial piston machine and has a center axis, two end faces, cylinder bores arranged around the center axis and having a cylinder bore axis, and passage openings between the cylinder bores and the one end face, each passage opening at the front side associated with a cylinder bore in the circumferential direction with respect to the central axis is longer than in the radial direction with respect to the central axis and has a radially inner wall portion which is straight in a radial plane with respect to the central axis and includes a first angle with the central axis, and having a radially outer wall portion, which is straight in the radial plane with respect to the central axis and includes a second angle with the central axis such that the flow area of the passage opening to the cylinder bore increases. According to the invention, the radially inwardly located wall section and the radially outer wall section of each passage opening end in the direction of rotation of the passage opening in each case at two edges.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Zylindertrommel werden in einem Schritt der radial innen befindlichen Wandabschnitt der Durchlassöffnung mit einem Fräswerkzeug und unter einem ersten Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse und in einem anderen Schritt der radial außen befindlichen Wandabschnitt der Durchlassöffnung mit einem Fräswerkzeug unter einem zweiten Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse ausgebildet. Vorzugsweise wird für beide Schritte dasselbe Fräswerkzeug verwendet. Grundsätzlich ist es jedoch denkbar, für den einen Schritt ein zylindrisches Fräswerkzeug mit einem ersten Durchmesser und für den zweiten Schritt ein zylindrisches Fräswerkzeug mit einem vom ersten Durchmesser verschiedenen, zweiten Durchmesser zu verwenden. According to the inventive method for producing a cylinder drum according to the invention in one step, the radially inner wall portion of the passage opening with a milling tool and at a first angle between the axis of the Fräswerkzeugs and the central axis and in another step, the radially outer wall portion of the passage opening with a Milling tool formed at a second angle between the axis of the milling tool and the central axis. Preferably, the same milling tool is used for both steps. In principle, however, it is conceivable to use a cylindrical milling tool having a first diameter for the one step and a cylindrical milling tool having a second diameter different from the first diameter for the second step.

Die Erfindung kann sowohl bei einer Zylindertrommel, bei der die Zylinderbohrungsachsen parallel zur Mittelachse verlaufen, als auch bei einer Zylindertrommel, bei der die Zylinderbohrungsachsen schräg zur Mittelachse verlaufen, verwirklicht sein. The invention can be realized both in a cylinder drum in which the cylinder bore axes parallel to the central axis, as well as in a cylinder drum in which the cylinder bore axes extend obliquely to the central axis.

Besonders günstig ist es, wenn jede Durchlassöffnung der Zylindertrommel im Bereich jedes ihrer in umlaufender Richtung weisender Enden einen weiteren Wandabschnitt aufweist, der in zwei Kanten in benachbarte Wandabschnitte der Durchlassöffnung übergeht. Je mehr Kanten vorhanden sind, desto ebener kann die Begrenzungswand einer Durchlassöffnung in Umfangsrichtung gestaltet werden. Ein guter Kompromiss zwischen der Ebenheit der Begrenzungswand und dem Herstellungsaufwand ergibt sich, wenn jede Durchlassöffnung genau einen radial innen befindlichen Wandabschnitt, genau einen außen befindlichen Wandabschnitt und genau zwei weitere Wandabschnitte aufweist und sich eine Kante zwischen dem radial innen befindlichen Wandabschnitt und dem einen weiteren Wandabschnitt, eine Kante zwischen dem radial innen befindlichen Wandabschnitt und dem anderen weiteren Wandabschnitt, eine Kante zwischen dem radial außen befindlichen Wandabschnitt und dem einen weiteren Wandabschnitt und eine Kante zwischen dem radial außen befindlichen Wandabschnitt und dem anderen weiteren Wandabschnitt befinden. It is particularly favorable if each passage opening of the cylinder drum has, in the region of each of its ends pointing in the circumferential direction, a further wall section which merges into two adjacent edges in adjacent wall sections of the passage opening. The more edges are present, the more planar the boundary wall of a passage opening in the circumferential direction can be designed. A good compromise between the flatness of the boundary wall and the manufacturing cost arises when each passage has exactly one radially inner wall section, exactly one outer wall section and exactly two other wall sections and an edge between the radially inner wall section and the one further wall section , an edge between the radially inner wall portion and the other further wall portion, an edge between the radially outer wall portion and the one further wall portion and an edge between the radially outer wall portion and the other further wall portion are located.

Vorzugsweise ist der zweite Winkel größer als der erste Winkel ist. Damit kann man erreichen, dass die Durchlassöffnungen schräg zur Mittelachse hin verlaufen und auf Steuerschlitze eines Steuerspiegels treffen, die sich auf einem kleineren Teilkreisdurchmesser als die Zylinderbohrungen befinden. Preferably, the second angle is greater than the first angle. This can be achieved that the passage openings extend obliquely to the central axis and meet control slots of a control mirror, which are located on a smaller pitch circle diameter than the cylinder bores.

Der der erste Winkel ist vorzugsweise wenigstens annähernd so groß ist, wie der Winkel zwischen den Zylinderbohrungsachsen und der Mittelachse. Das bedeutet, dass der radial innen befindlichen Wandabschnitt Mantellinien aufweist, die parallel zur Zylinderbohrungsachse verlaufen. The first angle is preferably at least approximately as large as the angle between the cylinder bore axes and the central axis. This means that the radially inner wall section has generatrix lines which run parallel to the cylinder bore axis.

Der zweite Winkel hat bevorzugt eine Größe zwischen 27 und 37 Grad, besonders bevorzugt eine Größe von 32 Grad. The second angle preferably has a size between 27 and 37 degrees, more preferably a size of 32 degrees.

Der radial innen befindliche Wandabschnitt einer Durchlassöffnung endet in der Mitte seiner Erstreckung in Umfangsrichtung und am axial inneren Ende bevorzugt radial innerhalb der Zylinderbohrung. Bevorzugt ist der radiale Abstand des radial inneren Wandabschnitts einer Durchlassöffnung in der Mitte seiner Erstreckung in Umfangsrichtung und am axial inneren Ende von der Wand einer Zylinderbohrung kleiner als ein Zwanzigstel des Durchmessers der Zylinderbohrung ist. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass das axial innere Ende des radial innen befindlichen Wandabschnitts einer Durchlassbohrung und das innere Ende einer Zylinderbohrung in einer Ebene senkrecht zur Mittelachse wenig Abstand voneinander haben. The radially inner wall portion of a passage opening terminates in the middle of its extension in the circumferential direction and at the axially inner end, preferably radially within the cylinder bore. Preferably, the radial distance of the radially inner wall portion of a passage opening in the middle of its extension in the circumferential direction and at the axially inner end of the wall of a Cylinder bore is less than one twentieth of the diameter of the cylinder bore. In this way it can be achieved that the axially inner end of the radially inner wall portion of a passage bore and the inner end of a cylinder bore in a plane perpendicular to the central axis have little distance from each other.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Durchlassöffnungen einer erfindungsgemäßen Zylindertrommel ist ein Fräsverfahren und weist folgende Schritte auf: Ausbildung des radial innen befindlichen Wandabschnitts der Durchlassöffnung mit einem Fräswerkzeug und unter einem ersten Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse der Zylindertrommel und Ausbildung des radial außen befindlichen Wandabschnitts der Durchlassöffnung mit einem Fräswerkzeug unter einem zweiten Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse der Zylindertrommel. Besteht das Verfahren nur aus diesen beiden Schritten, so bilden sich zwischen den beiden Wandabschnitten zwei Kanten aus, die sich an spitzen Vorsprüngen befinden, die zu den Zylinderbohrungen hin immer höher werden. The inventive method for producing the passage openings of a cylinder drum according to the invention is a milling method and comprises the following steps: Forming the radially inner wall portion of the passage opening with a milling tool and at a first angle between the axis of the milling tool and the center axis of the cylinder drum and training the radially outside located wall portion of the passage opening with a milling tool at a second angle between the axis of the milling tool and the center axis of the cylinder drum. If the method consists only of these two steps, two edges are formed between the two wall sections, which are located on pointed projections, which are always higher towards the cylinder bores.

Flachere Vorsprünge erhält man, wenn das Verfahren einen weiteren Bearbeitungsschritt umfasst, in dem weitere Wandabschnitte der Durchlassöffnung mit einem Fräswerkzeug ausgebildet werden, wobei der Fräsvorgang mit einem dritten Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse der Zylindertrommel stattfindet und der dritte Winkel zwischen dem ersten Winkel und dem zweiten Winkel liegt. Flatter projections are obtained when the method comprises a further processing step in which further wall sections of the passage opening are formed with a milling tool, wherein the milling operation takes place with a third angle between the axis of the milling tool and the center axis of the cylindrical drum and the third angle between the first Angle and the second angle is.

Die Ausbildung der weiteren Wandabschnitte erfolgt bevorzugt vor der Ausbildung des radial innen befindlichen Wandabschnitts und vor der Ausbildung des radial außen befindlichen Wandabschnitts, da dann während dieses Fräsvorgangs durchgehend Material weggenommen wird. The formation of the further wall sections is preferably carried out before the formation of the radially inner wall section and before the formation of the radially outer wall section, since then material is removed throughout this milling process.

Es ist besonders günstig, wenn sich das Fräswerkzeug während eines Verfahrensschrittes relativ zur Zylindertrommel auf einem Kreisbogen um die Mittelachse der Zylindertrommel bewegt. Diese relative Bewegung kann sowohl durch eine Drehung der Zylindertrommel um ihre Mittelachse unter Beibehaltung der Position der Achse des Fräswerkzeugs als auch durch eine Bewegung des Fräswerkzeugs um die Mittelachse herum bei ruhender Zylindertrommel erreicht werden. Eine solche Bewegung zwischen der Zylindertrommel und dem Fräswerkzeug führt dazu, dass der radial innen befindliche Wandabschnitt und der radial außen befindliche Wandabschnitt jeder Durchflussöffnung wenigstens teilweise konzentrisch zur Mittelachse verlaufen. It is particularly favorable when the milling tool moves during a process step relative to the cylinder drum on a circular arc about the central axis of the cylinder drum. This relative movement can be achieved both by rotating the cylindrical drum about its central axis while maintaining the position of the axis of the milling tool and by moving the milling tool about the central axis while the cylinder drum is at rest. Such a movement between the cylinder drum and the milling tool results in that the radially inwardly located wall portion and the radially outer wall portion of each flow opening extend at least partially concentric with the central axis.

Vorteilhafterweise ist der Kreisbogen für die Ausbildung des radial außen befindlichen Wandabschnitts größer als der Kreisbogen für die Ausbildung des radial innen befindlichen Wandabschnitts, wobei die beiden Kreisbögen jeweils zu gleichen Teilen beidseits derselben Mittellinie liegen. Der radial innen befindliche Wandabschnitt verläuft also einen kleineren Winkel konzentrisch zur Mittelachse als der radial außen befindliche Wandabschnitt jeder Durchflussöffnung. Die unterschiedlichen Kreisbögen tragen zu einem großen Durchflussquerschnitt bei. Der Kreisbogen für die Ausbildung des radial innen befindlichen Wandabschnitts kann zum Beispiel 7,5 Grad betragen. Der Kreisbogen für die Ausbildung des radial außen befindlichen Wandabschnitts kann zum Beispiel 11 Grad betragen. Advantageously, the circular arc for the formation of the radially outer wall portion is larger than the circular arc for the formation of the radially inner wall portion, wherein the two circular arcs are in equal parts on both sides of the same center line. Thus, the radially inner wall portion extends a smaller angle concentric with the central axis than the radially outer wall portion of each flow opening. The different circular arcs contribute to a large flow area. The circular arc for the formation of the radially inner wall portion may be, for example, 7.5 degrees. The circular arc for the formation of the radially outer wall portion may for example be 11 degrees.

Während der Ausbildung weiterer Wandabschnitte wird das Fräswerkzeug relativ zur Zylindertrommel bevorzugt auf einem Kreisbogen bewegt, der kleiner als der Kreisbogen während der Ausbildung des radial außen befindlichen Wandabschnitts und größer als der Kreisbogen während der Ausbildung des radial innen befindlichen Wandabschnitts ist. Auch der die Bewegung beschreibenden Kreisbogen zur Ausbildung weiterer Wandabschnitte liegt zu gleichen Teilen beidseits der Mittellinie. During the formation of further wall sections, the milling tool is preferably moved relative to the cylinder drum on a circular arc which is smaller than the circular arc during the formation of the radially outer wall portion and larger than the circular arc during the formation of the radially inner wall portion. The circular arc describing the movement for the formation of further wall sections also lies in equal parts on both sides of the center line.

Die Bearbeitung ist besonders einfach, wenn das gleiche Fräswerkzeug für die Ausbildung verschiedener Wandabschnitte einer Durchlassöffnung verwendet wird. Grundsätzlich ist es aber auch denkbar, dass in einem Verfahrensschritt ein erstes Fräswerkzeug mit einem ersten Durchmesser und in einem weiteren Verfahrensschritt ein zweites Fräswerkzeug mit einem sich vom ersten Durchmesser unterscheidenden, zweiten Durchmesser verwendet wird. Zum Beispiel kann ein im Durchmesser umso kleineres Fräswerkzeug verwendet werden, je größer die Schrägstellung der Achse des Fräswerkzeugs zur Stirnseite der Zylindertrommel ist, an der die Durchlassöffnungen ausmünden. The machining is particularly simple if the same milling tool is used for the formation of different wall sections of a passage opening. In principle, however, it is also conceivable that in a method step a first milling tool having a first diameter and in a further method step a second milling tool having a second diameter differing from the first diameter is used. For example, a smaller the diameter diameter milling tool can be used, the greater the inclination of the axis of the milling tool to the end face of the cylinder barrel, at which the passage openings open.

Der erste Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse kann eine Größe zwischen null und 10 Grade, vorzugsweise eine Größe von 5 Grad haben. The first angle between the axis of the milling tool and the central axis may have a size between zero and 10 degrees, preferably a size of 5 degrees.

Der zweite Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse kann eine Größe zwischen 27 und 37 Grad, vorzugsweise eine Größe von 32 Grad haben The second angle between the axis of the milling tool and the central axis may have a size between 27 and 37 degrees, preferably a size of 32 degrees

Der dritte Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse kann eine Größe zwischen 11 und 21 Grad, vorzugsweise 16 Grad haben. The third angle between the axis of the milling tool and the central axis may have a size between 11 and 21 degrees, preferably 16 degrees.

Besonders hervorzuheben ist dabei, dass der Unterschied zwischen dem dritten Winkel und dem ersten Winkel kleiner ist als zwischen dem dritten Winkel und dem zweiten Winkel. In Kombination mit den unterschiedlichen Kreisbögen wird dadurch ein besonders großer Durchflussquerschnitt der Durchlassöffnungen erhalten. Particularly noteworthy is that the difference between the third angle and the first angle is smaller than between the third angle and the second angle. In combination with the different circular arcs, this results in a particularly large flow cross section of the passage openings.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Zylindertrommel für eine hydrostatische Axialkolbenmaschine ist in den Zeichnungen dargestellt. Anhand der Figuren dieser Zeichnungen wird die Erfindung nun näher erläutert. An embodiment of a cylinder drum according to the invention for a hydrostatic axial piston machine is shown in the drawings. With reference to the figures of these drawings, the invention will now be explained in more detail.

Es zeigen Show it

1 einen Längsschnitt durch die Zylindertrommel in einer Ebene, in der die Mittelachse der Zylindertrommel und die Achse einer Zylinderbohrung liegen, 1 a longitudinal section through the cylinder drum in a plane in which the center axis of the cylinder drum and the axis of a cylinder bore,

2 einen Längsschnitt durch die Zylindertrommel in einer Ebene, die um eine halbe Teilung zwischen zwei Zylinderbohrungen gegenüber der Ebene aus 1 gedreht ist, 2 a longitudinal section through the cylinder drum in a plane that is characterized by half a pitch between two cylinder bores with respect to the plane 1 is turned,

3 eine Ansicht der Zylindertrommel aus 1 in Richtung der Mittelachse und auf die Stirnseite mit den Mündungen der Durchlassöffnungen, 3 a view of the cylinder drum 1 in the direction of the central axis and on the front side with the mouths of the passage openings,

4 eine Ansicht der Zylindertrommel aus 1 in Richtung der Mittelachse und auf die andere Stirnseite mit den Mündungen der Zylinderbohrungen, 4 a view of the cylinder drum 1 in the direction of the central axis and on the other end face with the mouths of the cylinder bores,

5 einen Schnitt entlang der Linie V-V aus 1, 5 a section along the line VV 1 .

6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI aus 1 und 6 a section along the line VI-VI from 1 and

7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII aus 1. 7 a section along the line VII-VII from 1 ,

Die in den Figuren gezeigte Zylindertrommel ist für die Verwendung als Teil einer hydrostatischen Axialkolbenpumpe in Schrägscheibenbauart vorgesehen und besitzt einen kegelstumpfförmigen Hauptkörper 10 mit einer Mittelachse 11. Zentral geht durch den Hauptkörper 10 eine Durchgang 12 hindurch, in dem der Hauptkörper über eine gewisse Strecke innenverzahnt ist. In den Durchgang kann eine Triebwelle eingeschoben werden, die mit einer Außenverzahnung in die Innenverzahnung eingreift, so dass die Zylindertrommel bei einer Drehbewegung der Triebwelle von dieser mitgenommen wird. The cylindrical drum shown in the figures is intended for use as part of a swash plate type hydrostatic axial piston pump and has a frusto-conical main body 10 with a central axis 11 , Central goes through the main body 10 a passage 12 through, in which the main body is internally toothed over a certain distance. In the passage, a drive shaft can be inserted, which engages with an external toothing in the internal toothing, so that the cylinder drum is entrained in a rotational movement of the drive shaft of this.

Gleichmäßig um die Mittelachse herum verteilt befinden sich in dem Hauptkörper 10 neun Zylinderbohrungen 13, deren Bohrungsachsen 14 in einem Winkel von 5 Grad, also schräg zur Mittelachse 11 verlaufen und die an der im Durchmesser größeren Stirnseite 15 der Zylindertrommel offen sind. Jede Zylinderbohrung 13 hat in einem äußeren Bohrungsabschnitt 16 mit einem ersten Durchmesser, einen weiter innen liegenden Bohrungsabschnitt 17 mit einem geringfügig kleineren, zweiten Durchmesser und eine Bohrungsspitze. In den Bohrungsabschnitt 16 ist eine Laufbuchse 18 eingepresst, deren Innendurchmesser wiederum geringfügig kleiner als der Durchmesser des Bohrungsabschnitts 17 ist. Die Zylinderbohrungen 13 sind zur Aufnahme von Kolben vorgesehen, die sich an einer Schrägscheibe einer Axialkolbenpumpe abstützen. Jeder Kolben begrenzt einen Verdrängerraum zwischen sich und den Wänden der entsprechenden Zylinderbohrung. Evenly distributed around the central axis are located in the main body 10 nine cylinder bores 13 , their bore axes 14 at an angle of 5 degrees, ie obliquely to the central axis 11 run and the larger on the front side 15 the cylinder drum are open. Every cylinder bore 13 has in an outer bore section 16 with a first diameter, a further inner bore portion 17 with a slightly smaller, second diameter and a bore tip. In the bore section 16 is a liner 18 pressed, the inner diameter in turn slightly smaller than the diameter of the bore section 17 is. The cylinder bores 13 are provided for receiving pistons, which are supported on a swash plate of an axial piston pump. Each piston defines a displacement space between itself and the walls of the corresponding cylinder bore.

Von jeder Zylinderbohrung 13 geht eine Durchlassöffnung 20 aus, die an der zweiten Stirnseite 21 der Zylindertrommel ausmündet. Diese zweite Stirnseite 21 ist konkav gewölbt und mit einer Gleitschicht 22 versehen. Mit der zweiten Stirnseite 21 liegt die Zylindertrommel in einer zusammengebauten Axialkolbenpumpe an einem konvex gewölbten Steuerspiegel an, der relativ zu einem Gehäuse der Axialkolbenpumpe feststeht und an dem eine mit einem Druckanschluss der Pumpe verbundene Steuerniere und eine mit einem Sauganschluss der Pumpe verbundene Steuerniere ausgebildet ist. From every cylinder bore 13 goes through a passage opening 20 off, on the second front 21 the cylinder drum opens. This second front side 21 is concavely arched and with a sliding layer 22 Mistake. With the second front side 21 the cylindrical drum is in an assembled axial piston pump to a convexly curved control mirror which is fixed relative to a housing of the axial piston pump and to which a control kidney connected to a pressure port of the pump and a control kidney connected to a suction port of the pump is formed.

Wenn die Zylindertrommel über die Triebwelle angetrieben wird, bewegen sich die Kolben während einer Umdrehung unter der Wirkung der Schrägscheibe und unter der Wirkung von Mitteln, die die Kolben an der Schrägscheibe halten, in einem Saughub aus den Zylinderbohrungen heraus und in einem Druckhub in die Zylinderbohrungen hinein. Im Saughub wird über die mit dem Sauganschluss verbundene Steuerniere des Steuerspiegels und die Durchflussöffnungen 20, die gerade diese Steuerniere überstreichen, Druckmittel in die Zylinderbohrungen hineingesaugt. Im Druckhub wird über die Durchflussöffnungen 20 und die mit dem Druckanschluss verbundene Steuerniere des Steuerspiegels Druckmittel aus den Zylinderbohrungen 13 verdrängt. When the cylinder drum is driven via the drive shaft, the pistons move out of the cylinder bores in one suction stroke and into the cylinder bores during one revolution under the action of the swash plate and under the action of means holding the pistons on the swash plate into it. In the intake stroke, control valves of the control plate connected to the suction port and the flow openings are used 20 , who just paint over these control kidneys, sucked pressure medium into the cylinder bores. In the pressure stroke is over the flow openings 20 and the control circuit of the control plate connected to the pressure port, pressure medium from the cylinder bores 13 repressed.

Es ist wichtig, dass während des Saughubs die Zylinderbohrungen vollständig mit Druckmittel gefüllt werden. Dabei stehen der hydraulische Widerstand des Saugtrakts der Pumpe und die Drehzahl der Pumpe, bei der der Saugabriss auftritt in Wechselwirkung zueinander. Je geringer der hydraulische Widerstand des Saugtrakts ist, umso höher ist die Drehzahl des Saugabrisses. Da Antreiben einer Pumpe mit einer hohen Drehzahl zur Förderung einer bestimmten Druckmittelmenge hat den Vorteil, dass der Antriebsmotor, der oft ein Elektromotor ist, und die Pumpe kleiner ausgelegt werden können als bei einem Antrieb mit einer niedrigeren Drehzahl. It is important that the cylinder bores are completely filled with pressure medium during the suction stroke. The hydraulic resistance of the Saugtrakts the pump and the speed of the pump, in which the Saugabriss occurs interact with each other. The lower the hydraulic resistance of the Saugtrakts, the higher the speed of the Saugabrisses. Driving a pump at a high speed to deliver a certain amount of pressure fluid has the advantage that the drive motor, which is often an electric motor, and the pump can be made smaller than a lower speed drive.

Um einen geringen hydraulischen Widerstand im Saugtrakt einer Pumpe zu haben, sind nun bei einer erfindungsgemäßen Zylindertrommel die Durchflussöffnungen 20 so gestaltet, dass ihr Durchflussquerschnitt von der Unterseite der Gleitschicht 22 aus zu den Zylinderbohrungen 13 hin zunehmen. To have a low hydraulic resistance in the intake tract of a pump, are now in a cylinder drum according to the invention, the flow openings 20 designed so that its flow cross-section from the bottom of the sliding layer 22 out to the cylinder bores 13 increase.

Die Wandung jeder Durchflussöffnung 20 weist dabei vier kantenlosen Wandungsabschnitte 25, 26, 27 und 28 auf, die durch vier Kanten 29, 30, 31 und 32 voneinander getrennt sind oder – anders ausgedrückt – jeweils an zwei Kanten enden. The wall of each flow opening 20 has four edgeless wall sections 25 . 26 . 27 and 28 on, passing through four edges 29 . 30 . 31 and 32 are separated from each other or - in other words - each end at two edges.

Jede Durchflussöffnung 20 ist durch den ersten kantenlosen Wandabschnitt 25 im Wesentlichen nach radial innen begrenzt. Ein mittlerer Teil dieses Wandabschnitts 25 erstreckt sich dabei beidseits einer durch die Mittelachse 11 und durch die jeweilige Zylinderbohrungsachse 14 definierten Radialebene über einen Gesamtwinkel von 7,5 Grad und liegt auf einer Kegelfläche eines geraden Kreiskegels, dessen Achse die Mittelachse 11 ist und der einen Öffnungswinkel von 10 Grad hat. Der Winkel zwischen den Mantellinien des mittleren Teils des Wandabschnitts 25 und der Achse 11 beträgt also 5 Grad. Außerhalb des mittleren Teils ist der Wandabschnitt 25 kreiszylindrisch mit einer Achse, die zur Mittelachse 11 5 Grad geneigt ist. In Umfangsrichtung einer Durchflussöffnung 20 endet der Wandabschnitt 25 in den Kanten 29 und 30. Each flow opening 20 is through the first edgeless wall section 25 essentially bounded radially inward. A middle part of this wall section 25 extends on both sides of a through the central axis 11 and through the respective cylinder bore axis 14 defined radial plane over a total angle of 7.5 degrees and is located on a conical surface of a straight circular cone whose axis is the central axis 11 is and has an opening angle of 10 degrees. The angle between the generatrices of the middle part of the wall section 25 and the axis 11 is 5 degrees. Outside the middle part is the wall section 25 circular cylindrical with an axis leading to the central axis 11 5 degrees is inclined. In the circumferential direction of a flow opening 20 ends the wall section 25 in the edges 29 and 30 ,

Jede Durchflussöffnung 20 ist weiterhin durch den zweiten kantenlosen Wandabschnitt 26 im Wesentlichen nach radial außen begrenzt. Ein mittlerer Teil dieses Wandabschnitts 26 erstreckt sich dabei beidseits einer durch die Mittelachse 11 und durch die jeweilige Zylinderbohrungsachse 14 definierten Radialebene über einen Gesamtwinkel von 11 Grad und liegt auf einer Kegelfläche eines geraden Kreiskegels, dessen Achse die Mittelachse 11 ist und der einen Öffnungswinkel von 64 Grad hat. Der Winkel zwischen den Mantellinien des mittleren Teils des Wandabschnitts 26 und der Achse 11 beträgt also 32 Grad. Außerhalb des mittleren Teils ist der Wandabschnitt 26 kreiszylindrisch mit einer Achse, die zur Mittelachse 11 32 Grad geneigt ist. In Umfangsrichtung endet der Wandabschnitt 26 in den beiden Kanten 31 und 32. Each flow opening 20 is still through the second edgeless wall section 26 essentially limited radially outward. A middle part of this wall section 26 extends on both sides of a through the central axis 11 and through the respective cylinder bore axis 14 defined radial plane over a total angle of 11 degrees and is located on a conical surface of a straight circular cone whose axis is the central axis 11 is and has an opening angle of 64 degrees. The angle between the generatrices of the middle part of the wall section 26 and the axis 11 is 32 degrees. Outside the middle part is the wall section 26 circular cylindrical with an axis leading to the central axis 11 32 degrees is inclined. In the circumferential direction of the wall section ends 26 in the two edges 31 and 32 ,

Jede Durchflussöffnung 20 ist weiterhin durch den dritten kantenlosen Wandabschnitt 27 und den vierten kantenlosen Wandabschnitt 28 im Wesentlichen in Umfangsrichtung der Zylindertrommel begrenzt. Die beiden Wandabschnitte 27 und 28 sind kreiszylindrisch. Die Achse des Wandabschnitts 27 und die Achse des Wandabschnitts 28 stellen dabei Mantellinien eines geraden Kreiskegels dar, dessen Achse die Mittelachse 11 ist und der einen Öffnungswinkel von 32 hat. Ein Kreisbogen zwischen den beiden Achse der Wandabschnitte 27 und 28 erstreckt sich über 10 Grad. Each flow opening 20 is still through the third edgeless wall section 27 and the fourth edgeless wall section 28 limited in the circumferential direction of the cylinder drum substantially. The two wall sections 27 and 28 are circular cylindrical. The axis of the wall section 27 and the axis of the wall section 28 represent generating lines of a straight circular cone, whose axis is the central axis 11 is and has an opening angle of 32. A circular arc between the two axis of the wall sections 27 and 28 extends over 10 degrees.

Zu Zylinderbohrung 13 hin laufen die Wandungsabschnitte einer Durchlassöffnungen 20 in dem durch die Bohrerspitze geschaffenen Spitzenkegel der Zylinderbohrung aus. To cylinder bore 13 towards the wall sections of a passage openings run 20 in the created by the drill tip tip cone of the cylinder bore.

In Umfangsrichtung einer Durchlassöffnung 20 setzt sich deren Wandung über fast die gesamte axiale Erstreckung aus dem radial innen befindlichen Wandabschnitt 25, dem radial außen befindlichen Wandabschnitt 26 sowie den beiden weiteren Wandabschnitten 27 und 28 zusammen. Zwischen diesen vier Wandabschnitten befinden sich die vier kanten 29, 30, 31 und 32. In the circumferential direction of a passage opening 20 is its wall over almost the entire axial extent of the radially inner wall section 25 , the radially outer wall section 26 as well as the two other wall sections 27 and 28 together. Between these four wall sections are the four edges 29 . 30 . 31 and 32 ,

Jede Durchflussöffnung 20 wird in drei Arbeitsschritten durch Fräsen hergestellt. In allen drei Schritten wird dasselbe zylindrische Fräswerkzeug verwendet. Each flow opening 20 is produced in three working steps by milling. In all three steps, the same cylindrical milling tool is used.

In einem ersten Schritt wird mit einem zylindrischen Fräswerkzeug unter einem Winkel von 16 Grad zur Mittelachse 11 der Zylindertrommel in Umfangsrichtung gesehen am einen Ende einer Durchflussöffnung in das Material der Zylindertrommel eingetaucht, wobei also die Achse des Fräswerkzeugs die Mittelachse 11 schneidet. Bei diesem Eintauchen entsteht ein weiterer Wandabschnitt. Es möge der Wandabschnitt 27 sein. Zum Vorschub wird dann die Zylindertrommel um die Achse 11 gedreht. Der gesamte Drehwinkel beträgt im Ausführungsbeispiel 10 Grad. Am Ende der Vorschubbewegung entsteht der weitere Wandabschnitt 28. Dann taucht das Fräswerkzeug aus dem Material aus. In a first step, with a cylindrical milling tool at an angle of 16 degrees to the central axis 11 the cylindrical drum seen in the circumferential direction at one end of a flow opening immersed in the material of the cylinder drum, ie wherein the axis of the milling tool, the central axis 11 cuts. This immersion creates another wall section. It may be the wall section 27 be. To feed then the cylinder drum around the axis 11 turned. The total rotation angle is 10 degrees in the embodiment. At the end of the feed movement, the further wall section is formed 28 , Then the milling tool emerges from the material.

Zur Ausbildung des radial innen befindlichen Wandabschnitts 25 wird dann nach der richtigen Winkelpositionierung der Zylindertrommel das Fräswerkzeug in einem Abstand von 3,75 Grad zu einer durch die Mitte der Durchlassöffnung und durch die Mittelachse 11 verlaufenden Radialebene wieder in das Material eingetaucht, wobei der Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse 11 nun 5 Grad beträgt. Beim Eintauchen entsteht eine der Kanten 29 oder 30, zum Beispiel die Kante 29. Zum Vorschub wird dann die Zylindertrommel um die Achse 11 gedreht. Der gesamte Drehwinkel beträgt im Ausführungsbeispiel 7,5 Grad. Am Ende der Vorschubbewegung entsteht die Kante 30. Dann taucht das Fräswerkzeug aus dem Material aus. Durch die Wahl eines Winkels von 5 Grad zwischen der Mittelachse 11 und der Achse des Fräswerkzeugs und wegen der Schrägstellung der Zylinderbohrungsachsen 14 von ebenfalls 5 Grad verlaufen die Mantellinien des radial innen befindlichen Wandabschnitts 25 einer Durchflussöffnung 20 parallel zur zugehörigen Zylinderbohrungsachse 14. For forming the radially inner wall section 25 Then, after proper angular positioning of the cylindrical drum, the milling tool will be at a distance of 3.75 degrees to one through the center of the port and through the central axis 11 extending radial plane again immersed in the material, wherein the angle between the axis of the milling tool and the central axis 11 now 5 degrees. When immersed, one of the edges is created 29 or 30 , for example, the edge 29 , To feed then the cylinder drum around the axis 11 turned. The total rotation angle is 7.5 degrees in the embodiment. At the end of the feed motion, the edge is created 30 , Then the milling tool emerges from the material. By choosing an angle of 5 degrees between the central axis 11 and the axis of the milling tool and because of the inclination of the cylinder bore axes 14 also 5 degrees extend the generatrices of the radially inner wall portion 25 a flow opening 20 parallel to the associated cylinder bore axis 14 ,

Zur Ausbildung des radial außen befindlichen Wandabschnitts 26 wird dann nach der richtigen Winkelpositionierung der Zylindertrommel das Fräswerkzeug in einem Abstand von 5,5 Grad zu einer durch die Mitte der Durchlassöffnung und durch die Mittelachse 11 verlaufenden Radialebene wieder in das Material eingetaucht, wobei der Winkel zwischen der Achse des Fräswerkzeugs und der Mittelachse 11 nun 32 Grad beträgt. Beim Eintauchen entsteht eine der Kanten 31 oder 32, zum Beispiel die Kante 31. Zum Vorschub wird dann die Zylindertrommel um die Achse 11 gedreht. Der gesamte Drehwinkel beträgt im Ausführungsbeispiel 11 Grad. Am Ende der Vorschubbewegung entsteht die Kante 32. Dann taucht das Fräswerkzeug aus dem Material aus. For forming the radially outer wall portion 26 is then after the correct angular positioning of the cylinder drum the Milling tool at a distance of 5.5 degrees to one through the center of the passage opening and through the central axis 11 extending radial plane again immersed in the material, wherein the angle between the axis of the milling tool and the central axis 11 now 32 degrees. When immersed, one of the edges is created 31 or 32 , for example, the edge 31 , To feed then the cylinder drum around the axis 11 turned. The total rotation angle is 11 degrees in the embodiment. At the end of the feed motion, the edge is created 32 , Then the milling tool emerges from the material.

Während der Fräsvorgänge kann auch die Zylindertrommel ruhen. Dann führt das Fräswerkzeug die entsprechende Vorschubbewegung aus, wobei die Achse des Fräswerkzeugs eine Mantellinie eines Kegels ist und sich auf der Kegelfläche bewegt. During the milling process, the cylinder drum can also rest. Then, the milling tool performs the corresponding feed movement, wherein the axis of the milling tool is a generatrix of a cone and moves on the conical surface.

Der Schnittpunkt der drei Geraden, auf denen die Achse des Fräswerkzeugs während der drei Fräsvorgänge liegt, liegt in einem geringen Abstand vor der Stirnseite 21 der Zylindertrommel, wie dies aus 1 entnehmbar ist. Dadurch wird erreicht, dass die Wandabschnitte 25 und 26 in axialer Richtung zumindest bis zur Unterseite der Beschichtung 22 keinen Knick aufweisen. Der Fräsvorgang, in dem die Achse des Fräswerkzeugs den größten Winkel mit der Mittelachse einschließt, bestimmt dabei die radiale Erstreckung einer Durchflussöffnung an ihrer Mündung in der Stirnseite 21. The intersection of the three straight lines, on which the axis of the milling tool lies during the three milling operations, is located at a small distance in front of the front side 21 the cylinder drum, like this 1 is removable. This ensures that the wall sections 25 and 26 in the axial direction at least to the bottom of the coating 22 have no kink. The milling process, in which the axis of the milling tool encloses the largest angle with the central axis, thereby determines the radial extent of a flow opening at its mouth in the end face 21 ,

Durch die Erfindung sind somit eine Zylindertrommel, deren Durchflussöffnungen einen geringen hydraulischen Widerstand haben, und ein einfaches Verfahren zur Ausbildung der Durchflussöffnungen, geschaffen Thus, the invention provides a cylinder barrel whose flow ports have low hydraulic resistance and a simple method of forming the flow ports

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10 10: Hauptkörper main body
11 11: Mittelachse central axis
12 12: Durchgang passage
13 13: Zylinderbohrungen cylinder bores
14 14: Bohrungsachsen bore axes
15 15: Stirnseite front
16 16: Bohrungsabschnitt bore section
17 17: Bohrungsabschnitt bore section
18 18: Laufbuchse liner
20 20: Durchlassöffnung Port
21 21: Stirnseite front
22 22: Gleitschicht Overlay
25 25: Wandungsabschnitt wall section
26 26: Wandungsabschnitt wall section
27 27: Wandungsabschnitt wall section
28 28: Wandungsabschnitt wall section
29 29: Kante edge
30 30: Kante edge
31 31: Kante edge
32 32: Kante edge

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2124644 B2 [0005]
DE 4035748 A1 [0006]
US 8668469 B2 [0007]
US 9151280 B2 [0007]

Claims

Cylinder drum for a hydrostatic axial piston machine with a central axis ( 11 ), with two end faces ( 15 . 21 ), with cylinder bores ( 13 ) around the central axis ( 11 ) are arranged around and a cylinder bore axis ( 14 ), and with passage openings ( 20 ) between the cylinder bores ( 13 ) and one end face ( 21 ), each of a cylinder bore ( 13 ) associated passage opening ( 20 ) on the front side ( 21 ) in relation to the central axis ( 11 ) circumferential direction longer than in relation to the central axis ( 11 ) is a radial direction and a radially inner wall portion ( 25 ), which in a relative to the central axis ( 11 ) radial plane is straight and a first angle with the central axis ( 11 ) and a radially outer wall section (FIG. 26 ), which in the relative to the central axis ( 11 ) is radial plane and a second angle with the central axis ( 11 ) includes such that the flow cross-section of the passage opening ( 20 ) to the cylinder bore ( 13 ), characterized in that the radially inner wall section ( 25 ) and the radially outer wall portion ( 26 ) each passage opening ( 20 ) in the direction of rotation of the passage opening ( 20 ) at two edges ( 29 . 30 ; 31 . 32 ) end up.

Cylinder drum according to any preceding claim, wherein the cylinder bore axes ( 14 ) obliquely to the central axis ( 11 ).

Cylinder drum according to claim 1 or 2, wherein each passage opening ( 20 ) in the region of each of its ends pointing in the circumferential direction another wall section ( 27 . 28 ) arranged in two edges ( 29 . 31 ; 30 . 32 ) in adjacent wall sections ( 25 . 26 ) the passage opening ( 20 ) passes over.

Cylinder drum according to claim 3, wherein each passage opening ( 20 ) in the circumferential direction exactly one radially inner wall section ( 25 ), exactly one outer wall section ( 26 ) and exactly two further wall sections ( 27 . 28 ) and wherein an edge ( 29 ) between the radially inner wall portion ( 25 ) and the one further wall section ( 27 ), an edge ( 30 ) between the radially inner wall portion ( 25 ) and the other further wall section ( 28 ), an edge ( 31 ) between the radially outer wall portion ( 26 ) and the one further wall section ( 27 ) and an edge ( 32 ) between the radially outer wall portion ( 26 ) and the other further wall section ( 28 ) are located.

A cylindrical drum according to any preceding claim, wherein the second angle is greater than the first angle.

Cylinder drum according to claim 4, wherein the first angle is at least approximately as large as the angle between the cylinder bore axes ( 14 ) and the central axis ( 11 ).

A cylindrical drum as claimed in any preceding claim, wherein the second angle has a size of between 27 and 37 degrees, preferably a size of 32 degrees.

Cylinder drum according to any preceding claim, wherein the radially inwardly located wall portion ( 25 ) a passage opening ( 20 ) in the middle of its extension in the circumferential direction and at the axially inner end radially inside the cylinder bore ( 13 ) ends.

Cylinder drum according to claim, wherein the radial distance of the radially inner wall portion ( 25 ) a passage opening ( 20 ) in the middle of its extension in the circumferential direction and at the axially inner end of the wall of a cylinder bore ( 13 ) smaller than one twentieth of the diameter of the cylinder bore ( 13 ).

Method for producing a cylinder drum according to a preceding claim, comprising the following steps: formation of the radially inner wall section (FIG. 25 ) the passage opening ( 20 ) with a milling tool and at a first angle between the axis of the milling tool and the central axis ( 11 ) and forming the radially outer wall portion ( 26 ) the passage opening ( 20 ) with a milling tool at a second angle between the axis of the milling tool and the central axis ( 11 ).

Method according to claim 10, comprising the further step of: forming the further wall sections ( 27 . 28 ) the passage opening ( 20 ) with a milling tool at a third angle between the axis of the milling tool and the central axis ( 11 ), wherein the third angle is between the first angle and the second angle.

Method according to claim 11, wherein the formation of the further wall sections ( 27 . 28 ) before the formation of the radially inner wall portion ( 25 ) and before the formation of the radially outer wall portion ( 26 ) he follows.

Method according to one of the preceding claims, wherein during a method step the milling tool is mounted on a circular arc about the central axis relative to the cylinder drum ( 11 ) of the cylinder drum moves.

A method according to claim 13, wherein the circular arc for the formation of the radially outer wall portion ( 26 ) is greater than the circular arc for the formation of the radially inner wall portion ( 25 ).

A method according to claim 14, wherein the milling tool during the process step of forming further wall sections ( 27 . 28 ) moves relative to the cylinder drum on a circular arc, which is smaller than the circular arc during the formation of the radially outer wall portion ( 26 ) and larger than the circular arc during the formation of the radially inner wall portion ( 25 ).

Method according to one of the claims 10 to 15, wherein the same milling tool for the formation of different wall sections ( 25 . 26 . 27 . 28 ) a passage opening ( 20 ) is used.

Method according to one of the claims 10 to 16, wherein the first angle between the axis of the milling tool and the central axis ( 11 ) has a size between zero and 10 degrees, preferably a size of 5 degrees.

Method according to one of the claims 10 to 17, wherein the second angle between the axis of the milling tool and the central axis ( 11 ) has a size between 27 and 37 degrees, preferably a size of 32 degrees.

Method according to one of the claims 10 to 18, wherein the third angle between the axis of the milling tool and the central axis ( 11 ) has a size between 11 and 21 degrees, preferably 16 degrees.