DE102017118268A1

DE102017118268A1 - Tool and method for processing plate-shaped workpieces, in particular sheets

Info

Publication number: DE102017118268A1
Application number: DE102017118268.3A
Authority: DE
Inventors: Martin Walz; Andreas Beeg
Original assignee: Trumpf Werkzeugmaschinen SE and Co KG
Current assignee: Trumpf Werkzeugmaschinen SE and Co KG
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2019-02-14
Also published as: WO2019029935A1

Abstract

Die Erfindung betrifft Werkzeug und ein Verfahren zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken (12), insbesondere Blechen, mit einem Oberwerkzeug (21), welches einen Einspannschaft (42) und einen Grundkörper (41) aufweist, die in einer gemeinsamen Positionierachse (44) liegen und mit einem dem Einspannschaft (42) gegenüberliegend an einer Stirnfläche (47) des Grundkörpers (41) vorgesehenen ersten Werkzeugkörper (43), mit einem Unterwerkzeug (22), welches einen Grundkörper (51) mit einer Auflagefläche (52) zur Auflage des Werkstücks (12) aufweist und zumindest einen am Grundkörper (52) vorgesehenen weiteren Werkzeugkörper (56) aufweist, wobei der weitere Werkzeugkörper (56) in einer Positionierachse (53) des Grundkörpers (51) liegt und die Auflagefläche (52) senkrecht zur Positionierachse (53) ausgerichtet ist, wobei das Oberwerkzeug (21) und das Unterwerkzeug (22) zur Bearbeitung des dazwischen angeordneten Werkstücks (12) aufeinander zubewegbar sind, wobei einer der beiden Werkzeugkörper (43; 56) eine Rolle (45), die um eine Achse (46) senkrecht zur Positionierachse (44) drehbar gelagert ist, oder eine Kugel ist, und der weitere Werkzeugkörper (56; 43) ein Abschabwerkzeug ist, welches eine Schneidkante (57) aufweist, die senkrecht zur Positionierachse (44, 53) ausgebildet ist.

The invention relates to tools and a method for processing plate-shaped workpieces (12), in particular sheets, with an upper tool (21) having a clamping shank (42) and a base body (41) lying in a common positioning axis (44) and with a first tool body (43) provided opposite the clamping shaft (42) on an end face (47) of the main body (41), with a lower tool (22) having a base body (51) with a bearing surface (52) for supporting the workpiece ( 12) and at least one on the main body (52) provided further tool body (56), wherein the further tool body (56) in a positioning axis (53) of the base body (51) and the support surface (52) perpendicular to the positioning (53) is aligned, wherein the upper tool (21) and the lower tool (22) for processing the intermediate workpiece (12) are movable toward each other, wherein one of both tool body (43; 56) a roller (45) which is rotatably mounted about an axis (46) perpendicular to the positioning axis (44), or a ball, and the further tool body (56; 43) is a scraping tool having a cutting edge (57) which is formed perpendicular to the positioning axis (44, 53).

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken, insbesondere Blechen, mit einem Ober- und einem Unterwerkzeug, sowie ein Verfahren zur Bearbeitung von plattenförmigen Werkstücken mit einem aus einem Ober- und einem Unterwerkzeug bestehenden Werkzeug.The invention relates to a tool for processing plate-shaped workpieces, in particular sheets, with an upper and a lower tool, and a method for machining plate-shaped workpieces with a tool consisting of an upper and a lower tool.

Aus der EP 3 127 628 A1 ist ein Werkzeug zum spanabhebenden Bearbeiten eines plattenförmigen Werkstücks, insbesondere Blech, bekannt. Dieses Werkzeug umfasst ein Oberwerkzeug, an dessen Grundkörper eine Laufrolle vorgesehen ist. Dieses Werkzeug umfasst des Weiteren ein Unterwerkzeug mit einem Grundkörper und einer Auflagefläche, wobei gegenüber der Auflagefläche am Grundkörper ein Gegenwerkzeugkörper hervorsteht. Dieser Gegenwerkzeugkörper ist als eine Wendeschneidplatte ausgebildet, bei der ein Eckbereich der Wendeschneidplatte gegenüber der Auflagefläche am Grundkörper hervorsteht, um eine V-förmige Nut in eine Oberfläche des Werkstücks einzubringen. Darauffolgend kann ein Werkzeugwechsel in der Maschine erfolgen, um ein Abstanzen des spanabhebend bearbeiteten Werkstücks aus dem plattenförmigen Werkstück durchzuführen.From the EP 3 127 628 A1 is a tool for machining a plate-shaped workpiece, in particular sheet, known. This tool comprises an upper tool, on whose base a roller is provided. This tool further comprises a lower tool with a base body and a support surface, wherein opposite the support surface on the base body protrudes a counter tool body. This counter-tool body is formed as an indexable insert in which a corner portion of the indexable insert protrudes from the support surface on the main body to insert a V-shaped groove in a surface of the workpiece. Subsequently, a tool change can be made in the machine to perform a punching of the machined workpiece from the plate-shaped workpiece.

Plattenförmige Werkstücke weisen oftmals eine Beschichtung, wie beispielsweise eine Zinkschicht, auf. In Vorbereitung auf eine nachfolgende Schweißbearbeitung, insbesondere Laserschweißbearbeitung, ist es erforderlich, diese Beschichtung abzutragen. Ein manueller Abtrag mit einem Schabeisen oder einem Handschleifgerät ist ungenau. Dies wirkt sich auf die Festigkeit der Schweißverbindung von Bauteilen nachteilig aus. Alternativ kann die Beschichtung in einer Laseranlage abgedampft oder abgeschmolzen werden. Dies ist jedoch kostenintensiv.Plate-shaped workpieces often have a coating, such as a zinc layer on. In preparation for subsequent welding, in particular laser welding, it is necessary to remove this coating. A manual removal with a scraper or a hand grinder is inaccurate. This adversely affects the strength of the weld joint of components. Alternatively, the coating can be evaporated or melted off in a laser system. However, this is costly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug sowie ein Verfahren zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken vorzuschlagen, durch welches Beschichtungen auf einer Oberfläche des plattenförmigen Werkstückes genau und kostengünstig entfernt werden können.The invention has for its object to provide a tool and a method for processing plate-shaped workpieces through which coatings on a surface of the plate-shaped workpiece can be removed accurately and inexpensively.

Diese Aufgabe wird durch ein Werkzeug gelöst, welches ein Ober- und ein Unterwerkzeug mit jeweils einem Werkzeugkörper aufweist, wobei einer der beiden Werkzeugkörper eine Rolle, die in einer Achse senkrecht zur Positionsachse des Ober- oder Unterwerkzeugs drehbar gelagert ist, oder eine Kugel ist und dass der andere Werkzeugkörper ein Abschabwerkzeug ist, welches eine Schneidkante aufweist, die senkrecht zur Positionierachse ausgerichtet ist. Durch ein solches Werkzeug wird ermöglicht, dass bei einer Beschichtung, wie beispielsweise eine Zinkschicht, in Vorbereitung auf einen nachfolgenden Schweißprozess, diese Beschichtung durch Schaben abgetragen werden kann. Dadurch kann eine präzise Arbeitsvorbereitung erfolgen. Durch das Ober- und Unterwerkzeug kann auch ein Abtrag der Beschichtung mit einer konstanten Breite über eine vordefinierte Länge erfolgen. Dies ist zudem kostengünstig, da dies in einer Bearbeitungsmaschine wie beispielsweise in einer Stanzbearbeitungsmaschine oder einer Kombimaschine, also einer Stanz-/Laserbearbeitungsmaschine, erfolgen kann.This object is achieved by a tool having an upper and a lower tool, each having a tool body, wherein one of the two tool body is a roller which is rotatably mounted in an axis perpendicular to the position axis of the upper or lower tool, or a ball and the other tool body is a scraping tool having a cutting edge aligned perpendicular to the positioning axis. Such a tool makes it possible for a coating, such as a zinc layer, in preparation for a subsequent welding process, this coating can be removed by scraping. This allows a precise work preparation. The upper and lower tool can also be used to remove the coating with a constant width over a predefined length. This is also cost-effective, since this can be done in a processing machine such as in a stamping machine or a combination machine, ie a punching / laser processing machine.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Schneidkante des Werkzeugkörpers parallel zur Auflagefläche oder Stirnfläche des Unter- oder Oberwerkzeugs ausgerichtet ist. Dies ermöglicht einen planebenen Abtrag der Beschichtung.It is preferably provided that the cutting edge of the tool body is aligned parallel to the bearing surface or end face of the lower or upper tool. This allows a flat removal of the coating.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass das Abschabwerkzeug als ein austauschbarer Schneideinsatz in einer Aufnahme am Grundkörper vorgesehen ist. Dies ermöglicht eine schnelle und einfache Umrüstung und Anpassung des Schneideinsatzes an die gewünschte Abtragtiefe und/oder Abtragbreite der Beschichtung vom Werkstück.Furthermore, it is preferably provided that the scraping tool is provided as a replaceable cutting insert in a receptacle on the base body. This allows a quick and easy conversion and adjustment of the cutting insert to the desired removal depth and / or removal width of the coating from the workpiece.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Schneidkante des Abschabwerkzeuges eine Breite bis zu 10 mm, vorzugsweise bis zu 5 mm, und eine Abtragtiefe von 0,1 mm, insbesondere von 0,05 mm, aufweist. Dadurch können Beschichtungen verschiedener Art entfernt werden.Furthermore, it is preferably provided that the cutting edge of the Abschabwerkzeuges has a width of up to 10 mm, preferably up to 5 mm, and a Abtragtiefe of 0.1 mm, in particular of 0.05 mm. As a result, coatings of various types can be removed.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Rolle oder Kugel, welche als ein weiterer Werkzeugkörper ausgebildet ist, aus einem elastischen Material ausgebildet ist oder eine elastische Beschichtung aufweist. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass Beschädigungen an einer Oberfläche des Werkstücks, die der Abschabseite gegenüberliegt, verhindert werden können. Zudem ist ermöglicht, dass Blechunebenheiten- oder Blechdickentoleranzen ausgeglichen werden können.Furthermore, it is preferably provided that the roller or ball, which is designed as a further tool body, is formed of an elastic material or has an elastic coating. This configuration has the advantage that damage to a surface of the workpiece opposite to the scraping side can be prevented. In addition, it is possible that sheet unevenness or sheet thickness tolerances can be compensated.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Werkzeugs ist vorgesehen, dass das Abschabwerkzeug als Gegenwerkzeugkörper im Unterwerkzeug vorgesehen ist und der Schneidkante zugeordnet eine Ausnehmung im Grundkörper des Unterwerkzeugs vorgesehen ist, die sich durch den Grundkörper hindurch erstreckt und vorzugsweise einer Rückseite der Schneidkante zugeordnet eine Durchbrechung im Grundkörper vorgesehen ist, sodass an die Unterseite der Durchbrechung eine Absaugeinrichtung anschließbar ist. Eine solche Ausgestaltung des Unterwerkzeugs ermöglicht zum einen ein Abführen der abgetragenen Beschichtung unmittelbar durch die der Schneidkante zugeordneten Ausnehmung. Sofern zusätzlich noch abgetragenes Material hinter die Schneidkante gelangen sollte, kann dieses über die Durchbrechung mittels einer Absaugung entfernt werden, sodass Beeinträchtigungen der Oberfläche des Werkstücks durch darauf verbleibenden Abtrag verhindert ist.According to a further advantageous embodiment of the tool is provided that the Abschabwerkzeug is provided as a counter tool body in the lower tool and the cutting edge associated with a recess in the base body of the lower tool is provided, which extends through the base body and preferably a rear side of the cutting edge associated with an opening in the body is provided so that a suction device can be connected to the underside of the opening. Such a configuration of the lower tool makes it possible, on the one hand, to discharge the removed coating directly through the recess associated with the cutting edge. If additionally removed material should get behind the cutting edge, this can be done via the opening by means of an extraction can be removed so that impairments of the surface of the workpiece is prevented by remaining thereon removal.

Sofern das Abschabwerkzeug an dem Grundkörper des Oberwerkzeugs vorgesehen ist, weist das Oberwerkzeug bevorzugt eine Absaugung auf. Dadurch kann der Abtrag entfernt werden, um weitere Beeinträchtigungen an der Oberfläche des Werkstückes zu vermeiden.If the scraping tool is provided on the main body of the upper tool, the upper tool preferably has an extraction. As a result, the removal can be removed to avoid further damage to the surface of the workpiece.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Verfahren zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken gelöst, bei dem ein Ober- und/oder Unterwerkzeug durch eine motorische Antriebssteuerung mittels einer Steuerung aufeinander zubewegt werden und zwischen einem Werkzeug nach einem der vorbeschriebenen Ausführungsformen ein plattenförmiges Werkstück verfahren wird, oder das Werkzeug gegenüber dem plattenförmigen Werkstück verfahren wird oder eine Relativbewegung zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug angesteuert wird, wodurch mit dem Abschabwerkzeug eine auf dem zu bearbeitenden plattenförmigen Werkstück vorgesehene Beschichtung abgetragen wird. Somit kann durch den Einsatz dieses Werkzeuges mit einem Abschabwerkzeug in einer Bearbeitungsmaschine zusätzlich zu der bekannten Stanz- und/oder Schneidbearbeitung auch eine weitere Arbeitsvorbereitung durch Abtragen der Beschichtung auf dem Werkstück maschinell durchgeführt werden. Zudem kann mittels eines solchen Werkzeugs eine konstante Breite und eine konstante Abtragtiefe erzielt werden.The object underlying the invention is further achieved by a method for processing plate-shaped workpieces, in which an upper and / or lower tool are moved towards each other by a motor drive control by means of a control and move between a tool according to one of the embodiments described above, a plate-shaped workpiece is, or the tool is moved relative to the plate-shaped workpiece or a relative movement between the workpiece and the tool is driven, whereby the scraping a on the plate to be machined workpiece provided coating is removed. Thus, by using this tool with a scraping tool in a processing machine in addition to the known punching and / or cutting machining, a further work preparation by removing the coating on the workpiece can be performed by machine. In addition, a constant width and a constant removal depth can be achieved by means of such a tool.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Beschichtung planeben über die gesamte Breite der Schneidkante des Abschabwerkzeugs abgetragen wird. Dies wird insbesondere dadurch ermöglicht, dass der Schneidkante gegenüberliegend der weitere Werkzeugkörper in Form einer Rolle oder Kugel vorgesehen ist, um gleichbleibende Arbeitsbedingungen für einen Abtrag zu schaffen.It is preferably provided that the coating is removed evenly across the entire width of the cutting edge of the scraping tool. This is made possible, in particular, by providing the cutting edge opposite the further tool body in the form of a roller or ball, in order to create uniform working conditions for removal.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht einer Bearbeitungsmaschine,
2 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Werkzeuges,
3 eine schematische Seitenansicht des Werkzeugs gemäß 2 im Teilschnitt,
4 eine schematisch vergrößerte Schnittansicht eines Details „X“ gemäß 2,
5 eine schematische Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform des Werkzeuges gemäß 2 im Teilschnitt,
6 eine perspektivische Ansicht auf ein Oberwerkzeug der alternativen Ausführungsform des Werkzeugs gemäß 5.

The invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described in more detail below with reference to the examples shown in the drawings and explained. The features to be taken from the description and the drawings can be applied individually according to the invention individually or in combination in any combination. Show it:

1 a perspective view of a processing machine,
2 a perspective view of a first embodiment of a tool,
3 a schematic side view of the tool according to 2 in partial section,
4 a schematically enlarged sectional view of a detail "X" according to 2 .
5 a schematic side view of an alternative embodiment of the tool according to 2 in partial section,
6 a perspective view of an upper tool of the alternative embodiment of the tool according to 5 ,

In 1 ist perspektivisch eine Bearbeitungsmaschine 11 zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken 12, wie beispielsweise Blechen, dargestellt. Die Bearbeitung von Werkstücken 12 kann dabei ein Stanzen, Biegen, Signieren, Prägen, Gravieren, Entgraten, Rollumformen umfassen. Eine solche Bearbeitungsmaschine 11 kann des Weiteren auch eine Laserbearbeitungseinrichtung umfassen. Eine solche Bearbeitungsmaschine 11 wird als eine sogenannte Kombimaschine bezeichnet.In 1 is in perspective a processing machine 11 for processing plate-shaped workpieces 12 , such as sheets, shown. The machining of workpieces 12 may include stamping, bending, signing, embossing, engraving, deburring, roll forming. Such a processing machine 11 may further include a laser processing device. Such a processing machine 11 is referred to as a so-called combination machine.

Die Bearbeitungsmaschine 11 weist ein C-förmiges Grundgestell 14 mit einem oberen Gestellschenkel 15 und einem unteren Gestellschenkel 16 auf. In einem Zwischenraum zwischen dem oberen Gestellschenkel 15 und dem unteren Gestellschenkel 16 ist eine herkömmliche Koordinatenführung 17 untergebracht. Diese dient zur Positionierung beziehungsweise Bewegung des Werkstücks 12 gegenüber einer Bearbeitungsstation 18 der Bearbeitungsmaschine 11 sowie zur Magazinierung und zum Ein- und Auswechseln von Werkzeugen 20 der Bearbeitungsstation 18. Alternativ kann eine solche Bearbeitungsmaschine auch ein geschlossenes beziehungsweise O-förmiges Grundgestell 14 aufweisen.The processing machine 11 has a C-shaped base frame 14 with an upper frame leg 15 and a lower frame leg 16 on. In a space between the upper frame legs 15 and the lower frame leg 16 is a conventional coordinate guide 17 accommodated. This serves for positioning or movement of the workpiece 12 opposite a processing station 18 the processing machine 11 as well as for magazine storage and for replacement and replacement of tools 20 the processing station 18 , Alternatively, such a processing machine and a closed or O-shaped base frame 14 exhibit.

An der Bearbeitungsstation 18 ist ein Werkzeug 20 eingewechselt, welches ein Oberwerkzeug 21 und ein Unterwerkzeug 22 umfasst. Das Unterwerkzeug 22 ist in einer Unterwerkzeugaufnahme 23 an einem Maschinentisch 25 angeordnet, der seinerseits auf dem unteren Gestellschenkel 16 des Grundgestells 14 ruht. Das Oberwerkzeug 21 ist an einer Oberwerkzeugaufnahme 24 eines Stößels 26 gelagert. Dieser ist an dem oberen Gestellschenkel 15 des Gestells 14 in Richtung eines Doppelpfeils 27 beispielsweise hydraulisch auf und ab bewegbar. Um eine Hubachse 28 des Stößels 26 sind sowohl das Oberwerkzeug 21 als auch das Unterwerkzeug 22 in Richtung eines Doppelpfeils 29 einstellbar bzw. zustellbar. Entsprechende Zustellbewegungen werden ebenso wie die übrigen wesentlichen Maschinenfunktionen mittels einer schematisch dargestellten Steuerung 30 der Bearbeitungsmaschine 11 gesteuert.At the processing station 18 is a tool 20 replaced, which is an upper tool 21 and a lower tool 22 includes. The lower tool 22 is in a lower tool holder 23 at a machine table 25 arranged, in turn, on the lower frame legs 16 of the base frame 14 rests. The upper tool 21 is at an upper tool holder 24 a pestle 26 stored. This is on the upper frame leg 15 of the frame 14 in the direction of a double arrow 27 For example, hydraulically movable up and down. To a lifting axis 28 of the plunger 26 are both the top tool 21 as well as the lower tool 22 in the direction of a double arrow 29 adjustable or deliverable. Corresponding feed movements, as well as the other essential machine functions, are performed by means of a schematically illustrated control 30 the processing machine 11 controlled.

Das Werkstück 12 wird mittels einer Greifvorrichtung 32 während der Bearbeitung mit dem Werkzeug 20 gehalten. Diese Greifvorrichtung 32 positioniert das Werkstück 12, welches auf dem Maschinentisch 25 aufliegt, relativ zur Bearbeitungsstation 18. Nach dem Fertigstellen eines bearbeiteten Werkstücks 34 kann dieses beispielsweise durch Absenken eines Tischsegmentes 35 des Maschinentischs 25 aus der Bearbeitungsstation 18 herausgeführt werden.The workpiece 12 is by means of a gripping device 32 while editing with the tool 20 held. This gripping device 32 positions the workpiece 12 which is on the machine table 25 rests, relative to the processing station 18 , After finishing a machined workpiece 34 This can for example by lowering a table segment 35 of the machine table 25 from the processing station 18 be led out.

In 2 ist schematisch vergrößert das Werkzeug 20 dargestellt, wobei beispielsweise das Oberwerkzeug 21 oberhalb und das Unterwerkzeug 22 unterhalb des Werkstücks 12 angeordnet ist. Die Anordnung des Oberwerkzeugs 21 und des Unterwerkzeugs 22 kann auch vertauscht sein. Die Darstellung in 2 ist nur beispielhaft.In 2 is schematically enlarged the tool 20 represented, for example, the upper tool 21 above and the lower tool 22 below the workpiece 12 is arranged. The arrangement of the upper tool 21 and the lower tool 22 can also be reversed. The representation in 2 is only an example.

Die 3 zeigt einen schematischen Teilschnitt in einer Seitenansicht des Werkzeugs 20.The 3 shows a schematic partial section in a side view of the tool 20 ,

Das Oberwerkzeug 21 umfasst einen Grundkörper 41, an welchem ein Einspannschaft 42 vorgesehen ist, mit welchem das Oberwerkzeug 21 in der Oberwerkzeugaufnahme 24 gehalten ist. Der Grundkörper 41 und der Einspannschaft 42 liegen in einer Positionierachse 44. Dem Einspannschaft 42 gegenüberliegend ist ein erster Werkzeugkörper 43 vorgesehen. In dieser Ausführungsform ist der Werkzeugkörper 43 als eine Rolle 45 ausgebildet, welche um eine Achse 46, die senkrecht zur Positionierachse 44 ausgerichtet ist, drehbar gelagert. Diese Rolle 45 ragt gegenüber einer Stirnfläche 47 des Grundkörpers 41 hervor.The upper tool 21 includes a main body 41 at which a clamping shaft 42 is provided, with which the upper tool 21 in the upper tool holder 24 is held. The main body 41 and the clamping shaft 42 lie in a positioning axis 44 , The clamping shaft 42 opposite is a first tool body 43 intended. In this embodiment, the tool body 43 as a role 45 formed, which about an axis 46 perpendicular to the positioning axis 44 is aligned, rotatably mounted. This role 45 protrudes opposite to an end face 47 of the basic body 41 out.

Das Unterwerkzeug 22 umfasst ebenfalls einen Grundkörper 51. An diesem Grundkörper 51 ist eine Auflagefläche 52 vorgesehen. Diese Auflagefläche 52 kann beispielsweise durch eine Schraubverbindung lösbar zum Grundkörper 51 befestigt sein. Der Grundkörper 51 und die Auflagefläche 52 weisen eine gemeinsame Positionierachse 53 auf. Die Positionierachse 44 und die Positionierachse 53 fluchten vorzugsweise bei der Bearbeitung des Werkstücks 12.The lower tool 22 also includes a main body 51 , At this body 51 is a support surface 52 intended. This bearing surface 52 For example, by a screw detachable to the body 51 be attached. The main body 51 and the bearing surface 52 have a common positioning axis 53 on. The positioning axis 44 and the positioning axis 53 are preferably aligned when machining the workpiece 12 ,

Die Auflagefläche 52 und der Grundkörper 51 des Unterwerkzeugs 22 weisen eine Ausnehmung 54 auf, welche sich von der Auflagefläche 52 vollständig durch den Grundkörper 51 hindurch erstreckt. Dieser Ausnehmung 54 zugeordnet ist in einer Aufnahme ein weiterer Werkzeugkörper 56 vorgesehen. Dieser Werkzeugkörper 56 ist als ein Abschabwerkzeug ausgebildet und weist eine Schneide mit einer vorbestimmten Breite auf, welche senkrecht zur Positionierachse 53 ausgerichtet ist. Dieser Werkzeugkörper 56 ist zur Auflagefläche 52 im Grundkörper 51 derart positioniert, dass diese Schneide um eine Höhe von maximal 0,1 mm, insbesondere 0,05 mm, hervorsteht. Die Schneidenbreite ist kleiner als 5 mm, vorzugsweise kleiner als 3 mm.The bearing surface 52 and the main body 51 of the lower tool 22 have a recess 54 on which is different from the support surface 52 completely through the body 51 extends through. This recess 54 is assigned in a recording another tool body 56 intended. This tool body 56 is formed as a scraping tool and has a cutting edge with a predetermined width which is perpendicular to the positioning axis 53 is aligned. This tool body 56 is to the support surface 52 in the main body 51 positioned so that this cutting edge protrudes by a maximum height of 0.1 mm, in particular 0.05 mm. The cutting width is less than 5 mm, preferably less than 3 mm.

Durch dieses Abschabwerkzeug ist ermöglicht, einen Abtrag 61 in eine Beschichtung an dem Werkstück 12 einzubringen, wie dies schematisch an der Unterseite des Werkstücks 12 in 2 dargestellt und nachfolgend noch zu 4 beschrieben ist.This scraping tool makes it possible to remove material 61 in a coating on the workpiece 12 as shown schematically at the bottom of the workpiece 12 in 2 shown and following to 4 is described.

Durch die Ausnehmung 54 kann ein Abtrag der Beschichtung von der Oberfläche des Werkstückes 12 nach unten abtransportiert werden. Bevorzugt ist vorgesehen, dass rückseitig zum Werkzeugkörper 56 eine Durchbrechung 58 im Grundkörper 51vorgesehen ist. Diese Durchbrechung 58 erstreckt sich von der Auflagefläche 52 vollständig durch den Grundkörper 51 hindurch. An einer Unterseite des Grundkörpers 51 kann der Durchbrechung 58 zugeordnet eine Absaugung vorgesehen sein, sodass ein zusätzlicher Abtrag, der durch die Ausnehmung 54 nicht nach unten ausgeworfen wird, durch diese Durchbrechung 58 abgesaugt werden kann.Through the recess 54 can be a removal of the coating from the surface of the workpiece 12 be transported down. It is preferably provided that the back of the tool body 56 an opening 58 is provided in the main body 51. This breakthrough 58 extends from the support surface 52 completely through the body 51 therethrough. At an underside of the main body 51 can the breakthrough 58 associated with a suction provided, so that an additional removal by the recess 54 is not ejected down through this opening 58 can be sucked off.

Das Oberwerkzeug 21 kann anstelle der in 3 im Teilschnitt dargestellten Rolle 45 auch eine Kugel umfassen. Sowohl die Rolle 45 als auch die Kugel bestehen bevorzugt aus einem elastischen Material oder weisen eine Beschichtung aus einem elastischen Material auf. Insbesondere kann ein Kunststoffmaterial vorgesehen sein, wie beispielsweise ein Duroplast, ein Thermoplast, ein thermoplastisches Elastomer oder ein Kunstfaserwerkstoff. Auch können weiche metallische Materialien, wie ein Buntmetall, eingesetzt werden.The upper tool 21 can instead of in 3 Partially represented role 45 also include a sphere. Both the role 45 as well as the ball are preferably made of an elastic material or have a coating of an elastic material. In particular, a plastic material may be provided, such as a thermoset, a thermoplastic, a thermoplastic elastomer or a synthetic fiber material. Also, soft metallic materials, such as a non-ferrous metal, can be used.

Dieses in den 2 und 3 dargestellte Werkzeug 20 ermöglicht den Abtrag einer Beschichtung, wie beispielsweise einer Zinkschicht, auf einer Oberfläche des Werkstückes 12. Das Ober- und Unterwerkzeug 21, 22 werden aufeinander zubewegt. Darauffolgend wird das Werkstück 12 zum Abtragen der Beschichtung mit der Greifvorrichtung 32 verfahren. Dabei kann beispielsweise ein Abtrag 61 eingebracht werden. Dieser Abtrag 61 ist als Arbeitsvorbereitung, beispielsweise für einen nachfolgenden Schweißvorgang, vorgesehen, sodass für die Anbindung eines weiteren Werkstücks an der Oberfläche des Werkstücks 12, welches von der Beschichtung befreit ist, eine verbesserte stoffschlüssige Verbindung und erhöhte Festigkeit geschaffen werden kann. Der durch das Abschabwerkzeug hergestellte Abtrag 61 ist gemäß dem Detail „X“ in 2 in einer Schnittdarstellung vergrößert in 4 dargestellt. Der Abtrag 61 erfolgt planeben. Die Breite B des Abtrages 61 entspricht der Breite der Schneide des Werkzeugkörpers 56 des Abschabwerkzeuges. Die Tiefe T des Abtrages 61 wird durch die Positionierung des Werkzeugkörpers 56 des Abschabwerkzeugs gegenüber der Auflagefläche 52 eingestellt. Durch dieses Abschabwerkzeug wird eine rechteckförmige Vertiefung gegenüber dem benachbarten Bereich der Oberfläche des Werkstücks 12 geschaffen.This in the 2 and 3 illustrated tool 20 allows the removal of a coating, such as a zinc layer, on a surface of the workpiece 12 , The upper and lower tool 21 . 22 are moved towards each other. Subsequently, the workpiece 12 for removing the coating with the gripping device 32 method. In this case, for example, a removal 61 be introduced. This removal 61 is provided as a work preparation, for example, for a subsequent welding operation, so that for the connection of another workpiece to the surface of the workpiece 12 , which is freed from the coating, an improved cohesive connection and increased strength can be created. The removal made by the scraping tool 61 is according to the detail "X" in 2 in a sectional view enlarged in 4 shown. The removal 61 takes place level. The width B of the deduction 61 corresponds to the width of the cutting edge of the tool body 56 the scraping tool. The depth T of the removal 61 is due to the positioning of the tool body 56 the Abschabwerkzeugs against the support surface 52 set. By this scraping tool becomes a rectangular depression with respect to the adjacent area of the surface of the workpiece 12 created.

In 5 ist eine schematische Seitenansicht im Teilschnitt einer alternativen Ausführungsform des Werkzeugs 20 dargestellt. Die 6 zeigt eine perspektivische Ansicht auf das Oberwerkzeug 21 gemäß der alternativen Ausführungsform des Werkzeugs 20 in 5. In 5 is a schematic side view in partial section of an alternative embodiment of the tool 20 shown. The 6 shows a perspective view of the upper tool 21 according to the alternative embodiment of the tool 20 in 5 ,

Bei dieser alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Werkzeugkörper 43 am Oberwerkzeug 21 als Abschabwerkzeug und der Werkzeugkörper 56 am Unterwerkzeug als Rolle oder Kugel ausgebildet ist. Die Werkzeugkörper 43, 56 sind also gegenüber der Ausführungsform in den 2 und 3 im Oberwerkzeug 21 und Unterwerkzeug 22 vertauscht vorgesehen. Auch bei dieser Ausführungsform kann ein Abtrag der Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks 12 erfolgen, wie dies in 4 dargestellt ist.In this alternative embodiment it is provided that the tool body 43 on the upper tool 21 as a scraping tool and the tool body 56 is formed on the lower tool as a roller or ball. The tool body 43 . 56 So are compared to the embodiment in the 2 and 3 in the upper tool 21 and lower tool 22 reversed provided. Also in this embodiment, a removal of the coating on the surface of the workpiece 12 done as in 4 is shown.

Sofern eine Entfernung der abgetragenen Beschichtung von der Oberfläche des Werkstücks 12 gewünscht ist, kann zusätzlich noch eine Absaugung an dem Oberwerkzeug 21 vorgesehen sein.Provided removal of the abraded coating from the surface of the workpiece 12 is desired, in addition to a suction on the upper tool 21 be provided.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 3127628 A1 [0002]

Claims

Tool for processing plate-shaped workpieces (12), in particular sheet metal, - with an upper tool (21), which has a clamping shaft (42) and a base body (41) lying in a common positioning axis (44) and with a clamping shaft ( 42) opposite to an end face (47) of the main body (41) provided first tool body (43), - with a lower tool (22), which has a base body (51) with a support surface (52) for supporting the workpiece (12) and at least one on the base body (52) provided further tool body (56), wherein the further tool body (56) in a positioning axis (53) of the base body (51) and the support surface (52) is aligned perpendicular to the positioning axis (53), wherein the upper tool (21) and the lower tool (22) for processing the interposed workpiece (12) are movable toward each other, characterized in that - one of the two We body (43, 56) a roller (45) which is rotatably mounted about an axis (46) perpendicular to the positioning axis (44), or a ball, and - that the further tool body (56; 43) is a scraping tool having a cutting edge (57) formed perpendicular to the positioning axis (44, 53).

Tool after Claim 1 , characterized in that the cutting edge (57) of the Abschabwerkzeuges is aligned parallel to the support surface (52) or end face (47).

Tool after Claim 1 or 2 , characterized in that the further tool body (56) is provided as a replaceable cutting insert in a receptacle on the base body (41, 51).

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge (57) of the tool body (56) has a width of up to 10 mm, preferably up to 5 mm, and with respect to the support surface (52) or end face (47) up to 0.1 mm, in particular to 0.05 mm, protruding.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the one tool body (43), which is designed as a roller (45) or ball, consists of an elastic material or has an elastic coating.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the further tool body (56) in the lower tool (22) is provided as a counter tool body and the cutting edge (57) is associated with a recess (54) extending from the support surface (52) through the Base body (51) extending therethrough and preferably at a rear side of the cutting edge (57) of the other tool body (56) an opening (58) in the base body (51) is provided, to which on the bottom of a suction device can be connected.

Tool after one of Claims 1 to 5 , characterized in that the further tool body (56) on the base body (41) of the upper tool (21) is provided and the upper tool (21) has an extraction.

Method for processing plate-shaped workpieces (12), in particular sheet metal, - in which a tool (20) with an upper tool (21) and a lower tool (22) is provided, - in which the upper tool (21) along a lifting axis (28) with a lifting drive device in the direction of a with the upper tool (21) to be machined workpiece (12) and in the opposite direction is movable, - in which the lower tool (22) the upper tool (21) is aligned opposite and moved to this, and - in the with a control, the upper tool (21) and / or the lower tool (22) are driven movable, - characterized in that the tool (20) according to one of Claims 1 to 7 is used for machining the workpieces (12) and that on the workpiece (12) provided coating is removed.

Method according to Claim 8 , characterized in that the coating on the workpiece (12) plane across the entire width of a cutting edge (57) of a further tool body (56) of the tool (20) is removed.

Method according to Claim 8 , characterized in that the plate-shaped workpiece (12) is moved between the tool (20), or that the tool (20) along the plate-shaped workpiece (12) is moved, or that the plate-shaped workpiece (12) and the tool (20 ) are driven with a movement relative to each other.