DE102017115204A1

DE102017115204A1 - Construction of a pipe expansion arrangement

Info

Publication number: DE102017115204A1
Application number: DE102017115204.0A
Authority: DE
Inventors: Wu-Sheng Huang
Original assignee: YUNG CHI IND CO Ltd; YUNG CHI INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: YUNG CHI IND CO Ltd; YUNG CHI INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2017-07-07
Filing date: 2017-07-07
Publication date: 2019-01-10
Anticipated expiration: 2037-07-08
Also published as: DE102017115204B4

Abstract

Ein Aufbau einer Klemmrohrbaugruppe umfasst ein Trägerwerkzeug, eine Klemmrohrbaugruppe und eine Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung. Die Klemmrohrbaugruppe ist zum Einklemmen eines Rohrelements im Trägerwerkzeug untergebracht. Die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung weist mehrere Klemmen auf, wobei die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung im Trägerwerkzeug beweglich angeordnet ist, um ein der Klemmrohrbaugruppe Gegenüberliegen zu gewährleisten. Dadurch, dass basierend auf den unterschiedlichen Rohrdurchmessern oder Formen der Rohraufweitung die Position oder der Winkel der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung geändert wird, kann die geeignete Klemme dem Rohrelement gegenüberliegen. Die Klemme steht mit einem Ende des Rohrelements in Kontakt und wird zur Erzeugung eines bestimmten Rohraufweitungszustands kontinuierlich weiterbewegt. Mit dem obigen Aufbau und Betriebsmodus ist das Wechseln von Klemmen nicht mehr erforderlich, sodass mit ihm eine einfache Bedienung erreicht werden kann.

A clamp tube assembly design includes a carrier tool, a clamp tube assembly, and a tube expansion clamp assembly. The clamping tube assembly is housed for clamping a tubular element in the carrier tool. The pipe expansion terminal assembly has a plurality of terminals, and the pipe extension terminal assembly is movably disposed in the carrier tool to provide a face-to-face clamping tube assembly. By changing the position or angle of the tube expansion tube clamp assembly based on the different tube diameters or shapes of tube expansion, the appropriate clamp may be opposed to the tube element. The clamp is in contact with one end of the tubular member and is continuously advanced to produce a particular tube expansion condition. With the above construction and operation mode, it is no longer necessary to change terminals so that easy operation can be achieved.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Handwerkzeuge und insbesondere eine Vorrichtung zur Rohraufweitung, die zusammen mit einem Rohraufweitungsantrieb verwendet werden kann und zur Anordnung einer Klemmrohrbaugruppe und einer Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung dient.The present invention relates to the technical field of hand tools, and more particularly to a pipe expansion apparatus which may be used in conjunction with a pipe expansion drive and which serves to locate a clamp pipe assembly and a pipe extension clamp assembly.

Stand der TechnikState of the art

Um ein Metallrohrelement an eine entsprechende Vorrichtung anzuschließen oder um zwei Metallrohre miteinander zu verbinden, muss in der Regel der Außendurchmesser oder die Form eines Endes des Metallrohrelements verändert werden, damit es erfolgreich mit der Vorrichtung oder mit dem anderen Metallrohrelement verbunden werden kann. Als Methode zur Änderung des Außendurchmessers oder der Form des Metallrohrelements kann verwendet werden, dass eine Vorrichtung zur Rohraufweitung das Metallrohrelement einklemmt und dass anschließend an einem Ende des Metallrohrelements mittels einer geeigneten Klemme in vorgegebener Länge eine Rohraufweitung durchgeführt wird, um den Außendurchmesser oder die Form zu ändern.In order to connect a metal pipe element to a corresponding device or to connect two metal pipes together, usually the outer diameter or the shape of one end of the metal pipe element must be changed so that it can be successfully connected to the device or to the other metal pipe element. As a method of changing the outer diameter or the shape of the metal pipe member, it is possible to use a pipe expansion device to clamp the metal pipe member, and then to pipe-expand at an end of the metal pipe member by means of a suitable clamp of a predetermined length to increase the outer diameter or shape to change.

Allerdings müssen vor der Durchführung der Rohraufweitung zuerst die vorgegebene Länge eines Endes des Rohrelements und die endgültige Form der Rohraufweitung festgelegt werden. Daher müssen in der Regel zwei verschiedene Formen von Klemmen verwendet werden. Nach der Verwendung, während der diese miteinander austauschbar sind, kann die Rohraufweitung erfolgreich abgeschlossen werden. Allerdings ist offensichtlich, dass die Bedienung im Rohraufweitungsprozess aufgrund der Notwendigkeit eines nacheinander durchgeführten Austauschs und der Notwendigkeit einer Verwendung geeigneter Klemmen unkomfortabel ist.However, prior to performing pipe expansion, first the predetermined length of one end of the pipe member and the final shape of pipe expansion must be determined. Therefore, two different forms of clamps usually need to be used. After use, during which they are interchangeable, pipe expansion can be successfully completed. However, it is apparent that the operation in the tube expansion process is inconvenient due to the need for a sequential replacement and the need to use appropriate clamps.

Ferner muss der Benutzer, wenn die Vorrichtung zur Rohraufweitung keine Gestaltung zur Begrenzung der Position des Endes des Rohrelements aufweist, die Rohraufweitungslänge des Rohrelements visuell abschätzen, was zu einer Verringerung der Genauigkeit bei der Rohraufweitung führt. Darüber hinaus kann durch Verwendung eines zusätzlichen Stoppers, wie z. B. eine Anschlagplatte, eine höhere Genauigkeit für die Rohraufweitungslänge des Rohrelements erzielt werden, allerdings ist offensichtlich, dass die Bedienung unkomfortabel ist.Further, when the pipe expansion device has no configuration for limiting the position of the end of the pipe member, the user has to visually estimate the pipe expansion length of the pipe member, resulting in a reduction in accuracy in pipe expansion. In addition, by using an additional stopper, such. As a stop plate, a higher accuracy for the tube expansion length of the tubular element can be achieved, however, it is obvious that the operation is uncomfortable.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Aufbau einer Rohraufweitungsanordnung zu schaffen, bei dem durch Ermöglichung eines Umschaltens der Modi das Wechseln von Klemmen nicht mehr erforderlich ist und bei der Rohraufweitung eines Rohrelements das Ende des Rohrelements in verschiedenen Formen ausgebildet werden kann.The object of the invention is to provide a structure of a pipe expansion arrangement in which by enabling a switching of the modes, the change of terminals is no longer required and in the tube expansion of a tubular element, the end of the tubular element can be formed in various forms.

Das Konzept der vorliegenden Erfindung beruht darauf, dass eine Rohraufweitung bei irgendeiner oder einer geeigneten Klemme der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung mittels der Verbindung eines Trägerwerkzeugs mit einer Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung und mittels des technischen Mittels, nämlich dass mit der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung relativ zum Trägerwerkzeug ein vorgegebener Bewegungsmodus erzeugt werden kann, relativ zu einem Rohrelement oder einem Rohraufweitungsantrieb durchgeführt werden kann. Ferner kann die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung derart eingestellt werden, dass sie in eine geeignete Position gebracht wird, um die Rohraufweitungslänge eines Endes des Rohrelements zu begrenzen und zu bestimmen.The concept of the present invention resides in that pipe expansion at any or a suitable terminal of the pipe expansion tube assembly by means of the connection of a carrier tool to a pipe expansion clamp assembly and by means of the technical means that with the pipe expansion clamp assembly relative to the carrier tool a predetermined mode of motion can be produced relative to a tubular element or a tube expansion drive. Further, the pipe expansion clamp assembly may be adjusted to be placed in a suitable position to limit and determine the pipe expansion length of one end of the pipe member.

Zur Erreichung der obigen Ziele und technischen Effekte dient der erfindungsgemäße Aufbau einer Rohraufweitungsanordnung zum Einklemmen eines Rohrelements und zur Gewährleistung des Gegenüberliegens an einem Rohraufweitungsantrieb, wobei der Aufbau Folgendes umfasst: ein Trägerwerkzeug, das eine Aufnahmeausnehmung der Klemmrohranordnung und eine Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe aufweist; eine Klemmrohrbaugruppe, die in der Aufnahmeausnehmung der Klemmrohranordnung untergebracht ist und zum Einklemmen des Rohrelements dient; eine Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung, bei der mehrere Klemmen mit einem Hauptkörper paarweise kombiniert werden, wobei der Hauptkörper in der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe untergebracht ist. Hierbei kann ein Bewegungsmodus durch Kraftanwendung auf die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung erzeugt werden, um dadurch entweder die Position oder den Winkel zu verändern, wobei die verschiedenen Klemmen der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung durch den Bewegungsmodus ausgewählt werden, um zu erreichen, dass diese einem Ende des Rohrelements und dem Rohraufweitungsantrieb gegenüberliegen.In order to achieve the above objects and technical effects, the structure of the present invention provides a pipe expansion assembly for clamping a pipe member and providing a pipe expansion drive, the structure comprising: a support tool having a receiving recess of the clamping pipe assembly and a receiving recess of the terminal assembly; a clamp tube assembly housed in the receiving recess of the clamp tube assembly and for clamping the tube member; a pipe expansion terminal assembly in which a plurality of terminals are combined with a main body in pairs, the main body being accommodated in the receiving recess of the terminal assembly. Herein, a mode of motion may be generated by applying force to the tube expansion terminal assembly to thereby change either the position or the angle, with the various terminals of the tube expansion tube clamp assembly being selected by the motion mode to reach one end of the tube element and oppose the pipe expansion drive.

Der oben erwähnte Bewegungsmodus umfasst das lineare Verschieben, das bogenförmige Verschieben und das Drehen. Jeder Bewegungsmodus kann zusammen mit einer geeigneten Form des Hauptkörpers verwendet werden, wodurch beim Hauptkörper ein entsprechender Bewegungsmodus erzeugt werden kann.The above-mentioned motion mode includes linear displacement, arcuate displacement, and rotation. Each motion mode may be used in conjunction with a suitable shape of the main body, whereby a corresponding motion mode may be generated at the main body.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren in schematischer Darstellung näher im Detail beschrieben. Es zeigt:

1 eine Außenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
2 eine Außenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
3 eine Außenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
4 eine Explosionsansicht des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
5 eine Außenansicht der Kombination des Trägerwerkzeugs, der Klemmrohrbaugruppe und der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
6 eine schematische Darstellung des kombinierten Aufbaus des Trägerwerkzeugs, der Klemmrohrbaugruppe und der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
7 eine Außenansicht des Hauptkörpers der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
8 eine erste schematische Ansicht der relativen Position der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung gegenüber dem Trägerwerkzeug des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
9 eine zweite schematische Ansicht der relativen Position der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung gegenüber dem Trägerwerkzeug eines ersten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
10 eine schematische Ansicht der Position und des Zustands der zum Anschlagen des Rohrelements dienenden Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
11 eine schematische Ansicht des Verschiebungszustands der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
12 eine schematische Ansicht der Kombination der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung mit dem Trägerwerkzeug des zweiten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
13 eine Draufsicht der kombinierten Komponenten des dritten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung.

In the following, the invention will be described in more detail in a schematic representation with reference to the figures. It shows:

1 an outside view of a first embodiment according to the present invention;
2 an external view of a second embodiment according to the present invention;
3 an outside view of a third embodiment according to the present invention;
4 an exploded view of the first embodiment according to the present invention;
5 an outside view of the combination of the carrier tool, the clamping tube assembly and the pipe extension clamp assembly of the first embodiment according to the present invention;
6 a schematic representation of the combined structure of the carrier tool, the clamping tube assembly and the terminal assembly for tube expansion of the first embodiment according to the present invention;
7 an outside view of the main body of the terminal assembly for tube expansion of the first embodiment according to the present invention;
8th a first schematic view of the relative position of the terminal assembly for tube expansion over the carrier tool of the first embodiment according to the present invention;
9 a second schematic view of the relative position of the terminal assembly for tube expansion relative to the carrier tool of a first embodiment according to the present invention;
10 a schematic view of the position and the state of serving for abutting the tubular element terminal assembly for tube expansion of the first embodiment according to the present invention;
11 a schematic view of the shift state of the terminal assembly for tube expansion of the first embodiment according to the present invention;
12 a schematic view of the combination of the terminal assembly for tube expansion with the carrier tool of the second embodiment according to the present invention;
13 a plan view of the combined components of the third embodiment according to the present invention.

Siehe die 1, 2 und 3. Die erfindungsgemäße Rohraufweitungsanordnung 10 dient zum Einklemmen eines Rohrelements 12 und zur Gewährleistung des Gegenüberliegens des Rohrelements an einem Rohraufweitungsantrieb 14. Die Rohraufweitungsanordnung 10 umfasst eine Klemmrohrbaugruppe 30 und eine in einem Trägerwerkzeug 20 untergebrachte Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40, wobei das Trägerwerkzeug 20 mit dem Rohraufweitungsantrieb 14 verbunden ist, wobei die Klemmrohrbaugruppe 30 zum Einklemmen des Rohrelements 12 dient.See the 1 . 2 and 3 , The pipe expansion arrangement according to the invention 10 serves to clamp a pipe element 12 and to ensure that the pipe element faces a pipe expansion drive 14 , The pipe expansion arrangement 10 includes a clamp tube assembly 30 and one in a carrier tool 20 accommodated terminal assembly for tube expansion 40 , wherein the carrier tool 20 with the tube expansion drive 14 connected, wherein the clamping tube assembly 30 for clamping the pipe element 12 serves.

Auf einer Seite des Trägerwerkzeugs 10 ist eine Spannbaugruppe 16 angebracht, wobei ein Ende dieser der Klemmrohrbaugruppe 30 gegenüberliegt, wobei ein Ende der Spannbaugruppe 16 zur Anlage an der Klemmrohrbaugruppe 30 dient, sodass sich das von der Klemmrohrbaugruppe 30 eingeklemmte Rohrelement 12 in einem stabilen Positionierungszustand befinden kann.On one side of the carrier tool 10 is a clamping assembly 16 attached, with one end of the clamping tube assembly 30 opposite, wherein one end of the clamping assembly 16 for engagement with the clamping tube assembly 30 Serves, so that of the clamping tube assembly 30 clamped pipe element 12 can be in a stable positioning state.

Der Rohraufweitungsantrieb 14 weist einen Wellenbock 18 auf. Der Wellenbock 18 befindet sich an einem Ende des Rohraufweitungsantriebs 14 und dient zur Verrastung mit der Rotationsaussparung 23 an einem Ende des Trägerwerkzeugs 20. Es ist zu bemerken, dass der Rohraufweitungsantrieb 14 eine Hydraulikeinrichtung, Drucklufteinrichtung oder Schraubeinrichtung sein kann. Der Rohraufweitungsantrieb 14 weist ein Abtriebselement (nicht dargestellt) auf, das sich an einer Axialposition des Wellenbocks 18 befindet und zum Gegenüberliegen und zum Bewegen einer Klemme 42 dient.The pipe expansion drive 14 has a wavebock 18 on. The wavebuck 18 located at one end of the tube expansion drive 14 and is used for locking with the rotary recess 23 at one end of the carrier tool 20 , It should be noted that the tube expansion drive 14 a hydraulic device, compressed air device or screw can be. The pipe expansion drive 14 has an output member (not shown) located at an axial position of the shaft bracket 18 located and to the opposite and to move a terminal 42 serves.

Bei den in den obigen Figuren gezeigten Vorrichtungen kann die Position oder der Winkel der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 relativ zum Trägerwerkzeug 20 durch Kraftanwendung geändert werden, sodass der Benutzer eine andere Klemme 42 der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 auswählen kann, damit diese einem Ende des Rohrelements 12 und dem Rohraufweitungsantrieb 14 gegenüberliegt, wodurch beim Endabschnitt des Rohrelements 22 unter der Einwirkung der verschiedenen Klemmen 42 unterschiedliche Außendurchmesser oder Formen gebildet werden können.In the devices shown in the above figures, the position or angle of the terminal assembly may be used to expand the tube 40 relative to the carrier tool 20 be changed by force application, so that the user another clamp 42 the terminal assembly for tube expansion 40 can select to allow this one end of the pipe element 12 and the tube expansion drive 14 opposite, whereby at the end portion of the tubular element 22 under the influence of different clamps 42 different outer diameter or shapes can be formed.

Siehe die 4 und 5. Im ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung weist das Trägerwerkzeug 20 eine Aufnahmeausnehmung der Klemmrohranordnung 22 und eine Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 auf. Zwischen der Aufnahmeausnehmung der Klemmrohranordnung 22 und der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 ist eine Durchgangsöffnung 26 (vgl. 4) vorgesehen, wodurch die Aufnahmeausnehmung der Klemmrohranordnung 22 mit der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 durchgängig verbunden ist.See the 4 and 5 , In the first embodiment of the present invention, the carrier tool 20 a receiving recess of the clamping tube assembly 22 and a receiving recess of the terminal assembly 24 on. Between the receiving recess of the clamping tube arrangement 22 and the receiving recess of the terminal assembly 24 is a passage opening 26 (see. 4 ), whereby the receiving recess of the clamping tube arrangement 22 with the receiving recess of the terminal assembly 24 is consistently connected.

Das Trägerwerkzeug 20 weist ein Beobachtungsfenster 28 auf, wobei das Beobachtungsfenster 28 einen durchgehenden Aufbau hat und der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 gegenüberliegt. Die Rotationsaussparung 23 befindet sich an einem Ende des Trägerwerkzeugs 20 und ist mit der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 benachbart und durchgängig verbunden. Beispielsweise ist eine Durchlochung 25 zwischen der Rotationsaussparung 23 und der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 vorgesehen, sodass die Rotationsaussparung 23 über die Durchlochung 25 mit der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 durchgängig verbunden sein kann. The carrier tool 20 has an observation window 28 on, with the observation window 28 has a continuous structure and the receiving recess of the terminal assembly 24 opposite. The rotation recess 23 located at one end of the carrier tool 20 and is with the receiving recess of the terminal assembly 24 adjacent and connected throughout. For example, a perforation 25 between the rotation recess 23 and the receiving recess of the terminal assembly 24 provided so that the rotation recess 23 over the perforation 25 with the receiving recess of the terminal assembly 24 can be connected consistently.

Die Klemmrohrbaugruppe 30 umfasst zwei Klemmrohrblöcke 32, die zueinander passen und mit denen ein Schließen bewirkt werden kann. Die zwei Klemmrohrblöcke 32 dienen zum Einklemmen des Rohrelements 12. Die zwei geschlossenen Klemmrohrblöcke 32 sind in der Aufnahmeausnehmung der Klemmrohranordnung 22 untergebracht.The clamp tube assembly 30 includes two clamp tube blocks 32 that match each other and with which a closing can be effected. The two clamp tube blocks 32 serve to clamp the pipe element 12 , The two closed clamping tube blocks 32 are in the receiving recess of the clamping tube assembly 22 accommodated.

Siehe die 4 und 6. Bei der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 sind mehrere Klemmen 42 im Hauptkörper 44 untergebracht. Insbesondere weist der Hauptkörper 44 mehrere Klemmenbohrungen 46 auf, wobei jede Klemmenbohrung 46 mit einer Feder 48 versehen ist. Jede Klemme 42 ist in der jeweiligen Klemmenbohrung 46 untergebracht und liegt an der jeweiligen Feder 48 an, womit sich jede Klemme 42 in einem elastisch verschiebbaren Zustand befindet.See the 4 and 6 , At the terminal assembly for tube expansion 40 are several terminals 42 in the main body 44 accommodated. In particular, the main body 44 several terminal holes 46 on, with each terminal hole 46 with a spring 48 is provided. Every clamp 42 is in the respective terminal hole 46 accommodated and lies on the respective spring 48 on, bringing each clamp 42 is in an elastically displaceable state.

Die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 ist innerhalb der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 beweglich untergebracht. Ein Ende der Klemme 42 liegt einem Ende des Rohrelements 12 gegenüber. Somit kann ein Teil der Oberfläche der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 durch das Beobachtungsfenster 28 betrachtet werden (siehe 5).The terminal assembly for tube expansion 40 is within the receiving recess of the terminal assembly 24 movably housed. One end of the clamp 42 lies one end of the tubular element 12 across from. Thus, part of the surface of the terminal assembly may be pipe-expanded 40 through the observation window 28 be considered (see 5 ).

Beispielsweise kann die in 5 gezeigte Oberfläche des Hauptkörpers 44 mit Zeichen, Symbolen oder Mustern markiert sein, um die Art und Größe der entsprechenden Klemme 42 oder die aktuelle Position des Hauptkörpers 44 anzuzeigen. Der Benutzer kann durch das Beobachtungsfenster 28 leicht die Zeichen, Symbole oder Muster ablesen.For example, the in 5 shown surface of the main body 44 be marked with signs, symbols or patterns to indicate the type and size of the corresponding clamp 42 or the current position of the main body 44 display. The user can through the observation window 28 easily read the signs, symbols or patterns.

Siehe 7. Eine Seite des Hauptkörpers 44 der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 ist mit mindestens einer Begrenzungsnut 47 versehen. Das vorliegende Ausführungsbeispiel offenbart zwei Begrenzungsnuten 47. Ferner ist eine Seite des Hauptkörpers 44 der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 mit mehreren Positionierungslöchern 49 versehen. Die Begrenzungsnuten 47 und die Klemmenbohrungen 46 liegen nicht in der gleichen Ebene.Please refer 7 , One side of the main body 44 the terminal assembly for tube expansion 40 is with at least one boundary groove 47 Mistake. The present embodiment discloses two restriction grooves 47 , Further, one side of the main body 44 the terminal assembly for tube expansion 40 with multiple positioning holes 49 Mistake. The boundary grooves 47 and the terminal holes 46 are not in the same plane.

Siehe die 4 und 8. Eine Seite des Trägerwerkzeugs 20 ist mit mindestens einem Begrenzungsteil 27 versehen. Die Figuren offenbaren zwei Begrenzungsteile 27. Ferner ist eine Seite des Trägerwerkzeugs 20 mit einem elastischen Positionierungselement 29 versehen. Zwar ist in den Figuren eine Kombination aus einem als Bolzen dargestellten Begrenzungsteil 27, einem als Feder dargestellten elastischen Positionierungselement 29, einer Stahlkugel und einer Anschlagschraube gezeigt, jedoch dienen die Komponenten und die Kombination nur der Veranschaulichung und sind nicht darauf beschränkt.See the 4 and 8th , One side of the carrier tool 20 is with at least one boundary part 27 Mistake. The figures disclose two boundary parts 27 , Further, one side of the carrier tool 20 with an elastic positioning element 29 Mistake. Although in the figures is a combination of a limiting part shown as a bolt 27 , an elastic positioning element shown as a spring 29 , a steel ball and a stopper screw, however, the components and combination are illustrative only and not limited thereto.

Siehe die 8 und 9. Die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 ist beweglich innerhalb der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 des Trägerwerkzeugs 20 untergebracht. Die Begrenzungsteile 27 sind auf der Bodenfläche des Trägerwerkzeugs 20 montiert, wobei ein Ende des Begrenzungsteils 27 der Begrenzungsnut 47 gegenüberliegen und mit dieser verrastet werden kann, sodass die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 zwar bewegt werden kann, aber sich nicht vom Trägerwerkzeug 20 lösen kann. Das elastische Positionierungselement 29 ist auf der Bodenfläche des Trägerwerkzeugs 20 montiert und kann dem Positionierungsloch 49 gegenüberliegen, wodurch die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 in eine vorgegebenen Position bewegt wird, wobei ein Ende des elastischen Positionierungselements 29 (Stahlkugel) dem Positionierungsloch 49 gegenüberliegen und mit diesem in Eingriff stehen kann, wodurch sich die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 im Positionierungszustand befindet.See the 8th and 9 , The terminal assembly for tube expansion 40 is movable within the receiving recess of the terminal assembly 24 of the carrier tool 20 accommodated. The limitation parts 27 are on the bottom surface of the carrier tool 20 mounted, with one end of the delimiter 27 the boundary groove 47 opposite and can be locked with this, so that the terminal assembly for pipe expansion 40 Although it can be moved, but not from the carrier tool 20 can solve. The elastic positioning element 29 is on the bottom surface of the carrier tool 20 mounted and can the positioning hole 49 opposite, whereby the terminal assembly for pipe expansion 40 is moved to a predetermined position, wherein one end of the elastic positioning element 29 (Steel ball) the positioning hole 49 opposite to each other and can be engaged, whereby the terminal assembly for pipe expansion 40 is in the positioning state.

Siehe 10 in Verbindung mit der obigen Beschreibung. Die erfindungsgemäße Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 kann durch Antrieb bewegt und somit positioniert werden. Dadurch, dass ein Positionierungsloch des Hauptkörpers 44 durch Auswählen einer vorgegebenen Position mit einer elastischen Positionierungsbaugruppe verbunden ist (nicht dargestellt), kann ein Teil der Oberfläche des Hauptkörpers 44 (z. B. die Oberfläche zwischen den zwei Klemmenbohrungen) direkt gegenüber dem Ende des Rohrelements 12 liegen.Please refer 10 in conjunction with the above description. The terminal assembly according to the invention for tube expansion 40 can be moved by drive and thus positioned. By having a positioning hole of the main body 44 by selecting a predetermined position associated with a resilient positioning assembly (not shown) may be a part of the surface of the main body 44 (eg the surface between the two terminal bores) directly opposite the end of the tubular element 12 lie.

Gemäß dem in 10 offenbarten Zustand und der in 10 offenbarten Position kann die Oberfläche des Rohrelements 12 dazu benutzt werden, die Verschiebung des Rohrelements 12 in den Hauptkörper 44 zu begrenzen. Diese Position kann beim Rohrelement genau als Referenzposition für die Durchführung der nachfolgenden Rohraufweitung dienen. Dadurch kann bei einem Ende des Rohrelements 12 die genaue Rohraufweitungslänge bestimmt werden. Ob die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 in die Referenzposition bewegt ist, lässt sich anhand der auf der Oberfläche des Hauptkörpers 44 markierten Zeichen, Symbole oder Muster, die über das Beobachtungsfenster 28 angezeigt werden, bestimmen.According to the in 10 revealed state and in 10 disclosed position, the surface of the tubular element 12 to be used, the displacement of the tubular element 12 in the main body 44 to limit. This position can serve exactly as a reference position for the implementation of the subsequent pipe expansion in the pipe element. As a result, at one end of the tubular element 12 the exact tube expansion length be determined. Whether the terminal assembly for pipe expansion 40 Moved to the reference position can be determined by the on the surface of the main body 44 Marked signs, symbols or patterns over the observation window 28 be displayed.

Siehe 11. Die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 erfährt eine Kraft und wird dadurch verschoben, wodurch die im Hauptkörper 44 befindlichen zwei Enden einer beliebigen Klemme 42 jeweils dem Rohraufweitungsantrieb 14 und dem Rohrelement 12 in der Klemmrohrbaugruppe 30 gegenüberliegen. Der Bediener steuert den Rohraufweitungsantrieb 14, wodurch das Abtriebselement des Rohraufweitungsantriebs 50 die Klemme 42 drückt und diese somit in Richtung eines Endes des Rohrelements 12 bewegt wird.Please refer 11 , The terminal assembly for tube expansion 40 experiences a force and is thereby displaced, causing the main body 44 located two ends of any terminal 42 each to the pipe expansion drive 14 and the pipe element 12 in the clamp tube assembly 30 are opposite. The operator controls the pipe expansion drive 14 , whereby the output element of the tube expansion drive 50 the clamp 42 pushes and thus this towards one end of the tubular element 12 is moved.

Da jede Klemme 42 eine andere Rohraufweitungsfunktion besitzt, beispielsweise kann mit ihr der Außendurchmesser oder die Form des Rohrelements 12 geändert werden, kann der Bediener unter Verwendung eines schnellen und einfachen Betriebsmodus in geeigneter Weise durch Umschalten der Position der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 und durch Auswählen verschiedener Klemmen 42 die Rohraufweitung eines Endes des Rohrelements 22 abschließen.Because every clamp 42 has another pipe expansion function, for example, with it the outer diameter or the shape of the tubular element 12 can be changed, by using a quick and easy mode of operation, the operator can conveniently by switching the position of the terminal assembly for tube expansion 40 and by selecting different clamps 42 the tube expansion of one end of the tubular element 22 to lock.

Siehe die 2 und 12. Der Unterschied des zweiten Ausführungsbeispiels zu dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass der Hauptkörper 44 der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 länglich, bogenförmig und blockförmig ist, wobei die Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 des Trägerwerkzeugs 20 zur Anpassung an den bogenförmigen Hauptkörper 44 die Form einer bogenförmigen Nut aufweist. Somit kann die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 beweglich in der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 untergebracht werden. Wenn der Hauptkörper 44 eine Kraft erfährt, kann eine Bewegung auf einem bogenförmigen Pfad ausgeführt werden, wodurch verschiedene Klemmen 42 dem Rohrelement 12 und dem Rohraufweitungsantrieb 14 gegenüberliegen (siehe 2).See the 2 and 12 , The difference of the second embodiment from the first embodiment is that the main body 44 the terminal assembly for tube expansion 40 elongated, arcuate and block-shaped, wherein the receiving recess of the terminal assembly 24 the carrier tool 20 for adaptation to the arcuate main body 44 has the shape of an arcuate groove. Thus, the terminal assembly for pipe expansion 40 movable in the receiving recess of the terminal assembly 24 be housed. When the main body 44 undergoes a force, a movement can be carried out on a curved path, whereby different terminals 42 the pipe element 12 and the tube expansion drive 14 opposite (see 2 ).

Siehe die 3 und 13. Der Unterschied des dritten Ausführungsbeispiels zu dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass der Hauptkörper 44 der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 scheibenförmig ist, wobei der scheibenförmige Hauptkörper 44 drehbar in der Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 untergebracht ist. Die Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 stellt eine offene Ausnehmung dar, die durch das Trägerwerkzeug 20 hindurchgeht. Der scheibenförmige Hauptkörper 44 kann mit einer geeigneten Welle verwendet werden, um in der in Form einer offenen Ausnehmung ausgebildeten Aufnahmeausnehmung der Klemmenbaugruppe 24 untergebracht zu werden. Der Hauptkörper 44 kann durch Kraftanwendung gedreht werden, wodurch verschiedene Klemmen 42 dem Rohrelement 12 und dem Rohraufweitungsantrieb 14 gegenüberliegen (siehe 2).See the 3 and 13 , The difference of the third embodiment from the first embodiment is that the main body 44 the terminal assembly for tube expansion 40 disk-shaped, wherein the disk-shaped main body 44 rotatable in the receiving recess of the terminal assembly 24 is housed. The receiving recess of the terminal assembly 24 represents an open recess formed by the carrier tool 20 passes. The disc-shaped main body 44 can be used with a suitable shaft to in the receiving recess formed in the form of an open recess of the terminal assembly 24 to be accommodated. The main body 44 can be rotated by applying force, causing different terminals 42 the pipe element 12 and the tube expansion drive 14 opposite (see 2 ).

Die sich nach der Bewegung / Drehung ergebende Positionierung der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung 40 und das technische Mittel im zweiten und dritten Ausführungsbeispiel, mit dem verhindert wird, dass sich der Hauptkörper 44 vom Trägerwerkzeug 20 löst, können sämtliche im ersten Ausführungsbeispiel aufgeführte Mittel erreicht werden.The post-movement / rotation positioning of the terminal assembly for tube expansion 40 and the technical means in the second and third embodiments, which prevents the main body 44 from the vehicle tool 20 solves all listed in the first embodiment means can be achieved.

Ein Aufbau einer Klemmrohrbaugruppe umfasst somit ein Trägerwerkzeug, eine Klemmrohrbaugruppe und eine Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung. Die Klemmrohrbaugruppe ist zum Einklemmen eines Rohrelements im Trägerwerkzeug untergebracht. Die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung weist mehrere Klemmen auf, wobei die Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung im Trägerwerkzeug beweglich angeordnet ist, um ein der Klemmrohrbaugruppe Gegenüberliegen zu gewährleisten. Dadurch, dass basierend auf den unterschiedlichen Rohrdurchmessern oder Formen der Rohraufweitung die Position oder der Winkel der Klemmenbaugruppe zur Rohraufweitung geändert wird, kann die geeignete Klemme dem Rohrelement gegenüberliegen. Die Klemme steht mit einem Ende des Rohrelements in Kontakt und wird zur Erzeugung eines bestimmten Rohraufweitungszustands kontinuierlich weiterbewegt. Mit dem obigen Aufbau und Betriebsmodus ist das Wechseln von Klemmen nicht mehr erforderlich, sodass mit ihm eine einfache Bedienung erreicht werden kann.A construction of a clamp tube assembly thus includes a carrier tool, a clamp tube assembly, and a clamp assembly for tube expansion. The clamping tube assembly is housed for clamping a tubular element in the carrier tool. The pipe expansion terminal assembly has a plurality of terminals, and the pipe extension terminal assembly is movably disposed in the carrier tool to provide a face-to-face clamping tube assembly. By changing the position or angle of the tube expansion tube clamp assembly based on the different tube diameters or shapes of tube expansion, the appropriate clamp may be opposed to the tube element. The clamp is in contact with one end of the tubular member and is continuously advanced to produce a particular tube expansion condition. With the above construction and operation mode, it is no longer necessary to change terminals so that easy operation can be achieved.

Die vorstehende Beschreibung stellt nur bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht die Schutzansprüche beschränken. Alle gleichwertigen Änderungen und Modifikationen, die gemäß der Beschreibung und den Zeichnungen der Erfindung von einem Fachmann auf diesem Gebiet vorgenommen werden können, fallen in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung. Der Schutzumfang der Erfindung wird durch die beigefügten Ansprüche bestimmt.The above description represents only preferred embodiments of the invention and is not intended to limit the claims. All equivalent changes and modifications that can be made according to the description and the drawings of the invention by a person skilled in the art fall within the scope of the present invention. The scope of the invention is determined by the appended claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: RohraufweitungsanordnungTube expanding arrangement
1212: Rohrelementtube element
1414: RohraufweitungsantriebTube expansion drive
1616: Spannbaugruppetension assembly
1818: Wellenbockshaft block
2020: Trägerwerkzeugcarrier tool
2222: Aufnahmeausnehmung der KlemmrohranordnungReceiving recess of the clamping tube assembly
2323: Rotationsaussparungrotary recess
2424: Aufnahmeausnehmung der KlemmenbaugruppeReceiving recess of the terminal assembly
2525: Durchlochungperforation
2626: DurchgangsöffnungThrough opening
2727: Begrenzungsteillimiting member
2828: Beobachtungsfensterobservation window
2929: elastisches Positionierungselementelastic positioning element
3030: KlemmrohrbaugruppeClamp tube assembly
3232: KlemmrohrblockClamp tube block
4040: Klemmenbaugruppe zur RohraufweitungTerminal assembly for tube expansion
4242: Klemmeclamp
4444: Hauptkörpermain body
4646: Klemmenbohrungclamping bore
4747: Begrenzungsnutlimiting groove
4848: Federfeather
4949: Positionierungslochpositioning hole

Claims

Assembling a pipe expansion assembly for clamping a pipe member and for providing face-to-face with a pipe expansion drive, comprising: a carrier tool having a receiving recess of the clamping tube assembly and a receiving recess of the terminal assembly; a clamp tube assembly housed in the receiving recess of the clamp tube assembly and for clamping the tube member; a tube expansion terminal assembly in which a plurality of terminals are combined with a main body in pairs, the main body being accommodated in the receiving recess of the terminal assembly; wherein a mode of motion is generated by application of force to the tube expansion terminal assembly to thereby change either the position or the angle, the various clamps of the tube expansion tube clamp assembly being selected by the motion mode to cause it to reach one end of the tube element and the tube Opposite pipe expansion drive.

Structure of a tube expansion arrangement according to Claim 1 in that the main body of the tube expansion terminal assembly is elongated and block shaped and can be movably accommodated in the receiving recess of the terminal assembly, whereby a linear displacement can be caused when the main body experiences a force whereby different clamps are opposed to the tube member and the tube expansion drive.

Structure of a tube expansion arrangement according to Claim 1 wherein the main body of the tube expansion terminal assembly is elongate, arcuate, and block shaped and can be movably housed within the receiving recess of the terminal assembly, wherein when the main body experiences a force, movement can be made in an arcuate path, thereby providing various clamps to the tube member and opposed to the tube expansion drive.

Structure of a tube expansion arrangement according to Claim 1 wherein the main body of the tube expansion terminal assembly is disk-shaped and rotatably accommodated in the receiving recess of the terminal assembly, wherein the main body can be rotated by applying force, whereby different terminals are opposed to the tube member and the tube expanding drive.

Structure of a tube expansion arrangement according to Claim 1 wherein the carrier tool has an observation window, the observation window facing the receiving recess of the terminal assembly, wherein a portion of the surface of the terminal assembly can be viewed for tube expansion through the observation window.

Structure of a tube expansion arrangement according to Claim 1 in which one side of the main body of the tube expansion terminal assembly is provided with a restriction groove, one side of the support tool being provided with restriction members, the restriction members being inserted into the support tool and projecting into the restriction groove.

Structure of a clamping tube assembly after Claim 1 in which one side of the main body of the tube expansion terminal assembly is provided with a plurality of positioning holes, the carrier tool being provided with a resilient positioning member opposite the positioning hole, the tube expansion terminal assembly facing the carrier tool to change position or angle elastic positioning element serves to be combined with the various positioning holes.

Structure of a clamping tube assembly after Claim 7 in which the surface of the main body the pipe expansion terminal assembly after connection of a positioning hole with the elastic positioning assembly is located directly opposite the end of the pipe member to limit the displacement of the pipe member into the main body and thus form a reference position for the pipe member to perform the subsequent pipe expansion.

Structure of a clamping tube assembly after Claim 1 in that the main body of the terminal assembly for pipe expansion comprises a plurality of through-hole terminal holes, each spring having a spring therein, each terminal hole having a terminal therein, a resilient displacement caused by abutment of the terminal with the spring becomes.

Structure of a clamping tube assembly after Claim 1 wherein the carrier tool has a rotary recess, wherein the rotary recess is located at one end of the carrier tool and adjacent and continuously connected to the receiving recess of the terminal assembly, wherein the tube expansion drive comprises a shaft block, wherein the shaft block is located at one end of the tube expansion drive and the Locking with the rotary recess is used.