DE102017109968A1 - Device for the cultivation of phototrophic organisms - Google Patents

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Henri Wernecke
Matthias Leifheit
Klaus Krüger
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gerät (10) zur parallelen Kultivierung von phototrophen Organismen in unabhängig voneinander betreibbaren Reaktorgefäßen (30), umfassend: a) ein Halterungssystem (20) mit einer Vielzahl von Beleuchtungskammern (22), die jeweils zur Aufnahme eines Reaktionsgefäßes (30) ausgelegt sind; b) unabhängig voneinander ansteuerbare Beleuchtungsmittel für jede Beleuchtungskammer (22); c) unabhängig voneinander ansteuerbare Thermostate für jede Beleuchtungskammer (22); d) eine Begasungsanlage, die zumindest jeweils eine Anschlussstelle für ein Reaktionsgefäß (30) pro Beleuchtungskammer (22) umfasst, wobei die Begasungsanlage zur selektiven und voneinander unabhängigen Zufuhr eines Prozessgases über die Anschlussstelle eines jeden Reaktionsgefäß (30) ausgelegt ist; und f) optoelektronische Sensoren in jeder Beleuchtungskammer (22).The invention relates to a device (10) for the parallel cultivation of phototrophic organisms in independently operable reactor vessels (30), comprising: a) a mounting system (20) having a plurality of illumination chambers (22) each for receiving a reaction vessel (30) are designed; b) independently controllable illumination means for each illumination chamber (22); c) independently controllable thermostats for each lighting chamber (22); d) a gassing installation which comprises at least one connection point for each reaction vessel (30) per illumination chamber (22), the gassing installation being designed for the selective and independent supply of a process gas via the connection point of each reaction vessel (30); and f) optoelectronic sensors in each illumination chamber (22).

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Kultivierung von phototrophen Organismen.The invention relates to a device for the cultivation of phototrophic organisms.

Technologischer HintergrundTechnological background

Phototrophe Organismen, seien es Mikro- und Makroalgen, Cyanobakterien, Flechten, Moose, Wasserpflanzen oder Pflanzenstecklinge und -sämlinge, enthalten eine Vielzahl von bereits bekannten und in der Pharma-, Chemie-, Nahrungs- und Futtermittelindustrie genutzten Metabolite, wie Lipide, ungesättigte Fettsäuren, Carotinoide, Vitamine und Vitaminvorstufen, Proteine, Kohlenhydrate, Phytohormone, Photopigmente, Toxine und biologisch wirksamer Substanzen. Die Produktion und Gewinnung solcher Metabolite ist zeit- und kostenaufwändig. Es ist stets ein Optimierungsbedarf hinsichtlich der Ausbeuten und Mengen gegeben, insbesondere um konkurrenzfähig zu chemisch hergestellten Produkten zu bleiben.Phototrophic organisms, whether micro and macroalgae, cyanobacteria, lichens, mosses, aquatic plants or plant cuttings and seedlings, contain a variety of metabolites already known and used in the pharmaceutical, chemical, food and feed industries, such as lipids, unsaturated fatty acids , Carotenoids, vitamins and vitamin precursors, proteins, carbohydrates, phytohormones, photopigments, toxins and biologically active substances. The production and recovery of such metabolites is time consuming and costly. There is always a need for optimization in terms of yields and quantities, in particular in order to remain competitive with chemically manufactured products.

Unabhängig von der Art der Metabolite bzw. dem auf dem Markt erzielbaren Preis sind die Untersuchungen zur Findung der optimalen Parameter für das Wachstum, die Produktinduktions- oder Bildungsrate sehr zeitaufwändig und kostenintensiv, sofern für die Ermittlung nur ein Photobioreaktor eingesetzt wird. In einem solchen System kann stets nur nacheinander die Anpassung eines Parameters erfolgen. Abhilfe könnte der gleichzeitige Betrieb mehrerer solcher Reaktoren schaffen. Jedoch ist eine parallele Steuerung, Regelung und Datenaufzeichnung nur unter erhöhtem technischem Aufwand möglich. Zudem sind gängige Photobioreaktoren zu groß dimensioniert. Regardless of the type of metabolites or price achievable on the market, the study of finding the optimal parameters for growth, product induction, or rate of formation is very time-consuming and costly if only one photobioreactor is used for the determination. In such a system, it is always possible to adapt a parameter only one after the other. Remedy could create the simultaneous operation of several such reactors. However, a parallel control, regulation and data recording is possible only with increased technical effort. In addition, common photobioreactors are too large dimensions.

Für eine kostengünstige Verfahrensentwicklung sind daher Kultivierungsgefäße im Klein- bis Kleinstmaßstab gefragt, die dennoch die Kultivierungsbedingungen der originalen Reaktoren möglichst genau nachbilden und eine kontrollierte Durchführung von biologischen und biochemischen Reaktionen ermöglichen. Dabei lassen sich drei wesentliche Bauelemente darstellen: a) der Reaktionsbehälter: Der Behälter ist meist ein zylindrisches Gefäß, in dem die Durchmischung des Mediums bei gleichzeitigem Prozessgaseintrag durch am Boden angebrachte Begasungsmodule realisiert wird. Als Begasungsmodule werden meist Fritten, Begasungsteller oder -ringe eingesetzt. Weiterhin kann die Durchmischung durch eingebaute Schikanen und/oder Schlaufen unterstützt werden. Die Messsonden werden über seitliche oder im Deckel angebrachte Gewindestutzen eingeführt. b) die Versorgungstechnik: Über eine neben den Reaktoren angebrachte Versorgungstechnik wird die Einhaltung der Reaktionsbedingungen gewährleistet. Hierzu zählen u. a. die Begasung, die Dosierstrecken und die Temperierung. c) Mess- und Regeltechnik: In einem neben der Versorgungstechnik befindlichen Schaltschrank ist die Mess- und Regeltechnik oder ein EDV gestütztes Prozessleitsystem eingebracht, welches die Einhaltung der Reaktionsbedingungen im Reaktor sowohl gewährleistet als auch dokumentiert.For a cost-effective process development, therefore, culture vessels are required in small to micro scale, which still simulate the cultivation conditions of the original reactors as closely as possible and allow a controlled implementation of biological and biochemical reactions. In this case, three main components can be represented: a) the reaction vessel: The vessel is usually a cylindrical vessel, in which the mixing of the medium is realized with simultaneous introduction of process gas through the bottom mounted gassing. As gassing modules, frits, gassing plates or rings are usually used. Furthermore, the mixing can be supported by built-in baffles and / or loops. The probes are inserted via lateral or in the cover attached threaded connection. b) the supply technology: By means of a supply technology installed beside the reactors the adherence of the reaction conditions is guaranteed. These include u. a. the fumigation, the metering sections and the temperature control. c) Measuring and control technology: In a control cabinet located next to the supply engineering, the measuring and control technology or a computer-aided process control system is introduced, which both ensures and documents compliance with the reaction conditions in the reactor.

In der Praxis ist es üblich Erlenmeyerkolben zu verwenden, in denen die Vorversuche zur Ermittlung der optimalen Parameter stattfinden. Sie werden entweder auf Schüttelapparaturen geschüttelt oder die Durchmischung erfolgt durch Magnetrührer. Mittels dieser Kolben ist jedoch nur ein 2-Phasensystem ohne Begasung des Gefäßes darstellbar. Der Gasaustausch findet lediglich an der Oberfläche statt und es fehlen Möglichkeiten zur Dosierung von Fluiden und zur Installation von Messsonden. Ebenfalls üblich ist der Einsatz von einfachen Blasensäulen, mit denen ein 3-Phasensystem simuliert werden kann. Jedoch ist auch hier die Durchmischung ungenügend, da lediglich eine laminare Aufwärtsbewegung der Blasen existiert und auch die Installation von Messtechnik ist begrenzt. Häufig kann nur über einen Seitenstutzen eine Messsonde eingebracht werden. Insgesamt ist mit beiden, in der Praxis üblichen Systemen, keine Vergleichbarkeit mit realen Photobioreaktoren gegeben, da keine optimale Versorgung mit Gasen oder Flüssigkeiten, keine Dokumentation des Prozesses und damit auch keine Reproduzierbarkeit gegeben ist.In practice, it is common to use Erlenmeyer flasks in which the preliminary tests take place to determine the optimal parameters. They are either shaken on shaking apparatus or the mixing is carried out by magnetic stirrer. By means of these pistons, however, only a 2-phase system without fumigation of the vessel is displayed. The gas exchange takes place only on the surface and there are no possibilities for metering fluids and for the installation of measuring probes. Also common is the use of simple bubble columns, with which a 3-phase system can be simulated. However, here too the mixing is insufficient, since only a laminar upward movement of the bubbles exists and also the installation of measuring technology is limited. Often a measuring probe can only be inserted via a side branch. Overall, with both, in practice usual systems, no comparability with real photobioreactors given because no optimal supply of gases or liquids, no documentation of the process and thus no reproducibility is given.

Für die Ermittlung des Optimums von drei Kultivierungsparametern sind an drei Betriebspunkten mit je drei Wiederholungen zur Erlangung einer sicheren Statistik 81 Einzelversuche nötig. Diese Ermittlung würde bei einer Dauer der Versuchszeit von 7 Tagen rund 1,5 Jahre dauern, sofern nur ein Reaktor eingesetzt werden würde. Das ist aus jeglichen betriebswirtschaftlichen Blickwinkeln nicht vertretbar.To determine the optimum of three cultivation parameters, 81 individual tests are required at three operating points with three repetitions each to obtain reliable statistics. This determination would take around 1.5 years for a trial period of 7 days if only one reactor were used. This is not justifiable from any business perspective.

Aus Druckschrift DE19710652A1 ist eine Anlage bekannt, mit der eine Reihe von modularen, zylindrischen Glasgefäßen, ein konischer Kultivierungsreaktor, ein zylindrischer Reaktor gefüllt mit Substratlösung und ein zylindrischer Flüssigbettreaktor betrieben werden können. Alle Reaktoren sind mit einem konisch und senkrecht sitzenden Deckel, einer Misch- und einer Messvorrichtung ausgestattet. Je nach Funktion können alle Komponenten bis auf die zylindrischen Glasgefäße untereinander getauscht werden. Damit ist eine parallele Kultivierung mehrerer Zellkulturen möglich.From publication DE19710652A1 For example, there is known a plant capable of operating a series of modular cylindrical glass vessels, a conical cultivation reactor, a cylindrical reactor filled with substrate solution, and a cylindrical liquid bed reactor. All reactors are equipped with a conical and vertical lid, a mixing device and a measuring device. Depending on the function, all components except the cylindrical glass containers can be interchanged. Thus, a parallel cultivation of several cell cultures is possible.

Die Druckschrift WO2009121868A2 betrifft einen Mikrobioreaktor, bestehend aus einem Probenträger zur Aufnahme von Zellen, einem Bypass mit einer Kapillaröffnung zur Zugabe von Testreagenz oder zum Be- beziehungsweise Entlüften des Mikrobioreaktors, einem Pumpmodul zur Perfusion des Mikrobioreaktors mit Testreagenz oder Be- beziehungsweise Entgasen des Mikrobioreaktors, einem transparenten Sichtfenster und Fluidkanälen, die einen Kreislauf bilden. Die Druckschrift beschreibt weiterhin eine Bioreaktor-Mikrotiter-Platte bestehend aus einer Vielzahl solcher Mikrobioreaktoren. Mit dem beschriebenen Mikrobioreaktor ist eine Kultivierung von Zellkulturen im Klein- und Kleinstmaßstab durchführbar, wobei die Durchmischung durch die Zuströmung der Medien erfolgt.The publication WO2009121868A2 relates to a microbioreactor comprising a sample carrier for receiving cells, a bypass with a capillary opening for adding test reagent or for aerating or venting the microbioreactor, a pump module for perfusing the microbioreactor with test reagent or or degassing of the microbioreactor, a transparent window and fluid channels that form a circuit. The document further describes a bioreactor microtiter plate consisting of a plurality of such microbioreactors. With the microbioreactor described a cultivation of cell cultures in the smallest and smallest scale is feasible, the mixing is done by the inflow of the media.

Aus Druckschrift DE102011118619A1 sind ein Apparat und eine Methode zur Detektion der Wachstumsprozesse und zur simultanen Messung von chemisch-physikalischen Parametern bekannt. Das Verfahren dient zur nicht-invasiven Messung der Wachstumsparameter bei gleichzeitiger Messung der chemisch/physikalischen Parameter. Dabei besteht die Anlage aus folgenden Komponenten: a) Lichteinheit, b) optische Messeinrichtung zur Detektion, c) mindestens ein Wachstumsbehälter mit Nährmedium, d) mindestens eine transparent planare Optode, e) Kontrolleinheit, sowie f) elektronische Datenaufzeichnung und Auswertung. Die vorliegende Druckschrift beschreibt zusätzlich folgende Methodenschritte: a) Detektion von Wachstumsprozessen mittels bildgebenden Methoden, b) Detektion von chemischen und/oder physikalischen Parametern durch den Einsatz planarer, transparenter Optoden, wodurch die Daten von a) und b) simultan und parallel zu einander gewonnen werden.From publication DE102011118619A1 For example, an apparatus and a method for detecting the growth processes and simultaneously measuring chemical-physical parameters are known. The method is used for the non-invasive measurement of the growth parameters with simultaneous measurement of the chemical / physical parameters. The system consists of the following components: a) light unit, b) optical measuring device for detection, c) at least one growth container with nutrient medium, d) at least one transparent planar optode, e) control unit, and f) electronic data recording and evaluation. The present document additionally describes the following method steps: a) detection of growth processes by means of imaging methods, b) detection of chemical and / or physical parameters by the use of planar, transparent optodes, whereby the data of a) and b) obtained simultaneously and in parallel with each other become.

Die Druckschrift WO2011012523A1 betrifft ein Verfahren zur Kultivierung von phototrophen Organismen in kleinformatigen Kompartimenten in einem mehrstufigen Verfahren, in welchem verschließbare Behältnisse als Kultivierungsgefäße mit einem Volumen von vorzugsweise 10–1 bis 101 Litern bereitgestellt werden, diese in einer automatisierten Anlage, mit phototrophen Organismen und wässrigem Medium befüllt werden, unter Lichteinwirkung gelagert werden, nach Beendigung der Lagerung die phototrophen Organismen und/oder die durch die phototrophen Organismen hergestellten Stoffe, gewonnen werden und gegebenenfalls die Behältnisse der Wiederverwertung in dem Verfahren zugeführt werden.The publication WO2011012523A1 relates to a method for culturing phototrophic organisms in small-sized compartments in a multi-stage process, in which closable containers are provided as culture vessels having a volume of preferably 10 -1 to 10 1 liters, these filled in an automated system, with phototrophic organisms and aqueous medium be stored under the action of light, after the storage of the phototrophic organisms and / or the substances produced by the phototrophic organisms, recovered and optionally the containers of recycling in the process can be supplied.

Aus Druckschrift WO2014130357A1 ist eine Bioreaktorenanordnung und eine Methode für das kombinatorische Testen von Mikroorganismen, auch unter mixotrophen Bedingungen, bekannt. Die Anordnung beinhaltet eine Vielzahl von Kultivierungsgefäßen, deren Input unabhängig voneinander gesteuert werden kann, um gleichzeitig mehrere gleiche Kulturen von Mikroorganismen zu kultivieren, wobei ein Kultivierungsparameter geändert ist. From publication WO2014130357A1 is a bioreactor arrangement and a method for the combinatorial testing of microorganisms, even under mixotrophic conditions known. The arrangement includes a plurality of culture vessels whose input can be independently controlled to concurrently culture a plurality of similar cultures of microorganisms, with a culture parameter being changed.

Die Druckschrift WO2012071467A2 beschreibt ein Photobioreaktorensystem und daran angelehnte Methoden zum Betrieb einer oder mehrerer Photobioreaktorenanordnungen, wobei jede Anordnung aus zwei oder mehr Photobioreaktoren besteht. Mit Hilfe dieses Systems ist es möglich, eine Vielzahl von physiologischen Prozessparametern und die Biomasse jedes einzelnen Reaktors zu messen und zu regeln.The publication WO2012071467A2 describes a photobioreactor system and methods based thereon for operating one or more photobioreactor arrays, each array consisting of two or more photobioreactors. With the help of this system it is possible to measure and regulate a variety of physiological process parameters and the biomass of each individual reactor.

Aus Druckschrift CN101935610A1 ist ein Mehrgruppen-Begasungsphotobioreaktor bekannt. Das System besteht aus einer Hauptbox, begasten Photobioreaktoreinheiten, einem Hauptbelüftungsrohr, Lichtquellen und einem Kontrollsystem. Mindestens zwei Reaktoreinheiten sind in der Hauptbox in Reihe geschaltet und werden über eigene Gasverteiler begast. Zu beiden Seiten der Reaktoreinheiten sind die Lichtquellen angebracht. Über das Kontrollsystem sind sowohl die Lichtquellen als auch die Temperatur in der Hauptbox regelbar.From publication CN101935610A1 a multi-group fumigation photobioreactor is known. The system consists of a main box, fumigated photobioreactor units, a main ventilation pipe, light sources and a control system. At least two reactor units are connected in series in the main box and are gassed via their own gas distributors. On both sides of the reactor units, the light sources are mounted. Both the light sources and the temperature in the main box can be controlled via the control system.

In DE10222214A1 wird ein System beschrieben, welches in mehrere Kompartimente aufgeteilt ist. Die Kompartimente sind so angeordnet, dass Zonen unterschiedlicher Lichtintensitäten entstehen. Im Front-Kompartiment herrschen die höchsten Lichtintensitäten vor. In dieser Zone werden phototrophe Mikroorganismen kultiviert, die an die hohen Bestrahlungsintensitäten adaptiert sind. In den dahinter liegenden Kompartimenten sind die Bestrahlungsintensitäten aufgrund von Lichtabsorption und -streuung geringer, sodass Mikroorganismen kultiviert werden können, die geringere Photonenflussdichten benötigen.In DE10222214A1 describes a system which is divided into several compartments. The compartments are arranged so that zones of different light intensities arise. In the front compartment, the highest light intensities prevail. In this zone phototrophic microorganisms are cultured, which are adapted to the high irradiation intensities. In the compartments behind, the irradiation intensities due to light absorption and scattering are lower, so that microorganisms that require lower photon flux densities can be cultured.

DE102008062090A1 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Carotinoiden aus Mikroalgen. Die Bildung der Carotinoide wird über eine gezielte Beeinflussung der Kulturparameter realisiert (Nitrat- und Phosphatlimitierung, Erhöhung der Lichtintensitäten). DE102008062090A1 relates to a process for the production of carotenoids from microalgae. The formation of the carotenoids is realized by a targeted influencing of the culture parameters (nitrate and phosphate limitation, increase of the light intensities).

EP1681060A1 beschreibt einen zweistufigen Prozess zur Produktion von Carotinoiden mit Hilfe von Mikroalgen, speziell Haematococcus Stämmen. In einer ersten Phase („Grünphase“) erfolgt unter optimalen Wachstumsbedingungen die Biomasseakkumulation. In einer nachgeschalteten zweiten Phase („Rotphase“) wird die Carotinoidbildung induziert. Dies geschieht i.d.R. durch erhöhte Lichtintensitäten. Die Carotinoidbildung wird durch Zugabe von Wasserstoffperoxid und unter niedrigen Photonenflussdichten angeregt. EP1681060A1 describes a two-step process for the production of carotenoids using microalgae, especially Haematococcus strains. In a first phase ("green phase") biomass accumulation takes place under optimal growth conditions. In a subsequent second phase ("red phase") the carotenoid formation is induced. This usually happens through increased light intensities. Carotenoid formation is induced by the addition of hydrogen peroxide and at low photon flux densities.

Die aufgeführten Druckschriften beschreiben entweder ein kompaktes System zur kombinatorischen Testung von nicht phototrophen Zellkulturen oder sie befassen sich mit der Kultivierung phototropher Organismen in mehreren Reaktoren, wobei die Durchführung einer kombinatorischen Testung verschiedener Parameter begrenzt beziehungsweise nicht vorgesehen ist.The cited references either describe a compact system for the combinatorial testing of non-phototrophic cell cultures or they deal with the cultivation of phototrophic organisms in several reactors, wherein the implementation of a combinatorial testing of various parameters is limited or not provided.

Es besteht daher ein anhaltender Bedarf nach einer Anlage, mit der bei möglichst geringem monetären, energetischen und technischen Aufwand ein hoher Durchsatz an Versuchen in kurzer Zeit möglich ist. Es wäre also eine Anlage erforderlich, mit der mehrere Bioreaktoren parallel betrieben werden können, wobei die Messplätze unabhängig voneinander bei voller Variabilität der Betriebsparameter angesteuert und geregelt werden können. Von Vorteil wäre auch eine möglichst kompakte Bauweise, die gegebenenfalls eine verbesserte Mobilität der Anlage gewähren könnte. There is therefore a continuing need for a system with which a high throughput of experiments in a short time is possible with the least possible monetary, energy and technical complexity. It would therefore require a system with which several bioreactors can be operated in parallel, the measuring stations can be independently controlled and regulated with full variability of the operating parameters. Another advantage would be a compact construction as possible, which could possibly grant an improved mobility of the system.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Ein oder mehrere der Limitierungen des Standes der Technik lassen sich mit Hilfe des erfindungsgemäßen Geräts zur parallelen Kultivierung von phototrophen Organismen in unabhängig voneinander betreibbaren Reaktorgefäßen beheben oder zumindest mindern. Das Gerät umfasst dazu:

  • a) ein Halterungssystem mit einer Vielzahl von Beleuchtungskammern, die jeweils zur Aufnahme eines Reaktionsgefäßes ausgelegt sind;
  • b) unabhängig voneinander ansteuerbare Beleuchtungsmittel für jede Beleuchtungskammer;
  • c) unabhängig voneinander ansteuerbare Thermostaten für jede Beleuchtungskammer;
  • d) eine Begasungsanlage, die zumindest jeweils eine Anschlussstelle für ein Reaktionsgefäß pro Beleuchtungskammer umfasst, wobei die Begasungsanlage zur selektiven und voneinander unabhängigen Zufuhr eines Prozessgases über die Anschlussstelle eines jeden Reaktionsgefäß ausgelegt ist; und
  • f) optoelektronische Sensoren in jeder Beleuchtungskammer.
One or more of the limitations of the prior art can be eliminated or at least reduced by means of the apparatus according to the invention for the parallel cultivation of phototrophic organisms in independently operable reactor vessels. The device includes:
  • a) a support system having a plurality of illumination chambers, each adapted to receive a reaction vessel;
  • b) independently controllable lighting means for each lighting chamber;
  • c) independently controllable thermostats for each lighting chamber;
  • d) a gassing system which comprises at least one connection point for one reaction vessel per illumination chamber, wherein the gassing system is designed for the selective and independent supply of a process gas via the connection point of each reaction vessel; and
  • f) optoelectronic sensors in each lighting chamber.

Mit dem erfindungsgemäßen Gerät zur Kultivierung von phototrophen Organismen besteht die Möglichkeit, eine große Vielfalt phototropher Organismen, wie z.B. Mikroalgen, Cyanobakterien, Pflanzen-Kalli (in vitro), Wasserpflanzen (z.B. Wasserlinsen-Lemna spec.) oder Pflanzensämlinge, -stecklinge (emers), Moose, Flechten zu kultivieren.With the apparatus according to the invention for the cultivation of phototrophic organisms, it is possible to use a large variety of phototrophic organisms, such as e.g. Microalgae, cyanobacteria, plant calli (in vitro), aquatic plants (e.g., duckweed Lemna spec.) Or plant seedlings, cuttings (emers), mosses, lichens.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Gerät zusätzlich eine Steuereinheit, die ausgelegt ist, Betriebsparameter der Begasungsanlage, der Beleuchtungsmittel und der Thermostaten für jedes Reaktionsgefäß vorzugeben. Die zentrale Steuereinheit ermöglicht es also, die für die Kultivierung maßgeblichen Parameter festzulegen und weist dazu entsprechende Hard- und Softwaremodule auf. Das Gerät kann eine Eingabekonsole umfassen, über die die Steuereinheit programmierbar ist. Alternativ oder ergänzend kann eine EDV-Schnittstelle vorgesehen sein. According to a preferred embodiment, the device additionally comprises a control unit which is designed to specify operating parameters of the aeration system, the illumination means and the thermostat for each reaction vessel. The central control unit thus makes it possible to determine the relevant parameters for the cultivation and has corresponding hardware and software modules. The device may include an input console through which the controller is programmable. Alternatively or additionally, an EDP interface can be provided.

Ferner ist bevorzugt, dass die Beleuchtungskammern zur Aufnahme baugleicher Reaktionsgefäße mit einem Volumen von 100 bis 1.000 ml dimensioniert sind. Das Halterungssystem umfasst vorzugsweise 10 bis 50, insbesondere 4 bis 20 Beleuchtungskammern. Auf diese Weise kann das Gerät noch hinreichend kompakt ausgestaltet werden, so dass eine mobile Anwendung noch möglich ist. Furthermore, it is preferred that the illumination chambers are dimensioned for receiving identically constructed reaction vessels having a volume of 100 to 1,000 ml. The mounting system preferably comprises 10 to 50, in particular 4 to 20 illumination chambers. In this way, the device can still be made sufficiently compact, so that a mobile application is still possible.

Vorzugsweise umfassen die Beleuchtungsmittel einer Beleuchtungskammer LEDs mit unterschiedlichem Emissionsspektrum im Bereich von 350 bis 700 nm. Mit anderen Worten, in den einzelnen Beleuchtungskammern sind jeweils eine Mehrzahl von LEDs vorgesehen, deren Emissionsmaxima im angesprochen Bereich liegt. Ferner sind LEDs mit verschiedenen Emissionsmaxima in ein und derselben Beleuchtungskammer vorhanden, so dass mit dem Gerät eine hohe Variabilität der Versuchsdurchführungen möglich ist, zum Beispiel wenn eine Optimierung der Wellenlänge für eine bestimmte Kultivierung gewünscht ist. Die LEDs einer Beleuchtungskammer sind dabei insbesondere unabhängig voneinander im Bereich von 0 bis 100% dimmbar, können also stufenlos zwischen einem ausgeschalteten Zustand bis hin zur maximalen Lichtleistung angesteuert werden. Die Beleuchtungsmittel einer Beleuchtungskammer umfassen vorzugsweise 4 bis 20 LED-Typen.Preferably, the illumination means of a lighting chamber comprise LEDs with different emission spectra in the range from 350 to 700 nm. In other words, in each case a plurality of LEDs are provided in the individual illumination chambers whose emission maxima are in the addressed region. Furthermore, LEDs with different emission maxima are present in one and the same illumination chamber, so that a high variability of the experimental procedures is possible with the device, for example if an optimization of the wavelength for a specific cultivation is desired. The LEDs of a lighting chamber are in particular independently of each other in the range of 0 to 100% dimmable, so they can be controlled continuously between a switched-off state up to the maximum light output. The illumination means of a lighting chamber preferably comprise 4 to 20 LED types.

Weiterhin ist bevorzugt, dass die Thermostaten jeweils ein Peltierelement umfassen, das am Boden der Beleuchtungskammer angeordnet ist. Mit einem Peltierelement kann die Wärmeregulierung der Reaktionsgefäße der oben beschriebenen Bauart besonders rasch und zuverlässig erfolgen. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist die Ausrüstung mit einer Kombination aus einem am Boden der Beleuchtungskammer angebrachten Heizpad mit einer aktiven Kühlwasserführung, wobei das Kühlwasser mit einer Pumpe in eine Wassertasse unterhalb des Reaktionsgefäßes gefördert wird.Furthermore, it is preferred that the thermostats each comprise a Peltier element, which is arranged at the bottom of the illumination chamber. With a Peltier element, the heat regulation of the reaction vessels of the type described above can be carried out particularly quickly and reliably. A further preferred embodiment is the equipment with a combination of a heating pad attached to the bottom of the lighting chamber with an active cooling water duct, wherein the cooling water is conveyed by means of a pump into a water cup below the reaction vessel.

Bevorzugt ist ferner, dass die Begasungsanlage über zumindest zwei getrennte Anschlüsse zur Gasversorgung verfügt. So kann an einem Anschluss beispielsweise eine Gasflasche mit Kohlendioxid anliegen und am anderen Abschluss Trägergas wie z.B. Luft eingespeist werden. Realisierbar sind auch weitere Anschlüsse, zum Beispiel für Untersuchungen zur Auswirkung von gasförmigen Stoffen, wie Sauerstoff, Stickstoff, Ammoniak, Ozon oder Stickoxiden.It is further preferred that the gassing system has at least two separate connections to the gas supply. Thus, for example, one gas bottle may be in contact with carbon dioxide at one connection and carrier gas, e.g. Air are fed. Also feasible are other connections, for example, for studies on the effect of gaseous substances such as oxygen, nitrogen, ammonia, ozone or nitrogen oxides.

Das Gerät zur Kultivierung von phototrophen Organismen mit parallel und unabhängig voneinander betreibbaren Reaktorgefäßen bei voller Variabilität in Bezug auf Beleuchtung, Temperierung und Begasung bildet ein optimales Werkzeug für Untersuchungen zum Screening von Produktbildungspotenzialen diverser Stämme, zur Wachstumsoptimierung, zur Optimierung der Stammhaltung, zur Ermittlung optimaler Betriebsparameter zur Produktinduktion / -maximierung oder zur Prüfung von Wechselwirkungen zwischen Spezies (Symbiosen, Kontaminanten).The device for cultivating phototrophic organisms with parallel and independently operable reactor vessels with full variability in lighting, temperature control and fumigation forms an optimal tool for investigations to screen product production potentials of various strains, to optimize growth, to optimize stem strain, to identify optimal operating parameters for product induction / maximization or for testing interactions between species (symbioses, contaminants).

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gerät zur Kultivierung von phototrophen Organismen für eine parallelisierbare Versuchsdurchführung 4 bis 24 baugleiche Reaktorgefäße einschließlich spektral gesteuerten Beleuchtungen, Temperierung im Bereich von 10 bis 40 °C und Begasung mit Luft und/oder Kohlendioxid umfasst.According to one embodiment of the invention, it is provided that the device for cultivating phototrophic organisms for a parallelizable experimental procedure 4 to 24 identical reactor vessels including spectrally controlled lighting, temperature control in the range of 10 to 40 ° C and gassing with air and / or carbon dioxide.

Eine Gasdosierung erfolgt vorzugsweise über ein oder mehrere integrierte Massenflussregler und getakteten Ventilen zur sequenziellen Einzelflaschenbegasung, Versuchsreihenbegasung oder Begasung des Gesamtsystems. Ein Gesamtvolumenstrom beträgt vorzugsweise bis zu 5 l min–1 je Reaktorgefäß. Ein Kohlendioxid-Volumenanteil ist vorzugsweise von 0 bis 10 % einstellbar. Der Kohlendioxid-Volumenanteil kann je nach Versuchsreihe variiert werden. Eine Durchmischung des Kultivierungsmediums erfolgt über die Begasung. A gas metering is preferably carried out via one or more integrated mass flow controllers and cycled valves for sequential single-gas filling, test batch gasification or gassing of the entire system. A total volume flow is preferably up to 5 l min -1 per reactor vessel. A carbon dioxide volume fraction is preferably adjustable from 0 to 10%. The carbon dioxide volume fraction can be varied depending on the test series. A thorough mixing of the culture medium via the fumigation.

Vorzugsweise sind baugleiche Reaktorgefäße im 100 bis 1.000 ml Maßstab, die einzeln entnehmbar und autoklavierbar sind, vorhanden.Preference is given to structurally identical reactor vessels in the 100 to 1000 ml scale, which are individually removable and autoclavable.

Das Gerät weist vorzugsweise Mittel für eine optische online-Messung des Wachstums der phototrophen Organismen oder deren Produktbildungspotenzialen auf. Die online-Messung kann optoelektronisch erfolgen. Eine Erkennung von Betriebspunkten in Echtzeit ist bevorzugt. Die Messung erfolgt vorzugsweise nicht medienberührend zur Vermeidung von Biofilmen auf optischen Fenstern.The apparatus preferably comprises means for on-line optical measurement of the growth of the phototrophic organisms or their product formation potentials. The online measurement can be done opto-electronically. Detection of operating points in real time is preferred. The measurement is preferably not in contact with the media to avoid biofilms on optical windows.

Vorzugsweise weist das Gerät eine gesteuerte LED-Beleuchtung mit 4 bis 20 verschiedenen LEDs im Spektrum von 350 bis 700 nm auf, die einzeln dimmbar sind von 0–100 % und eine Beleuchtungsintensität für jede Wellenlänge von 0 bis mindestens 1.000 µmol/(m2s) ermöglichen.The device preferably has a controlled LED illumination with 4 to 20 different LEDs in the spectrum from 350 to 700 nm, which are individually dimmable from 0 to 100% and an illumination intensity for each wavelength from 0 to at least 1000 μmol / (m 2 s ) enable.

Vorzugsweise weist das Gerät einen Temperatursensor und/oder eine Gaszufuhr und Gasabfuhr und/oder ein Durchstichseptum zur Probenahme und/oder eine Substratdosierung auf.Preferably, the device has a temperature sensor and / or a gas supply and gas discharge and / or a piercing septum for sampling and / or a substrate dosage.

Mit dem in der Erfindung beschriebenen Gerät zur Kultivierung von phototrophen Organismen besteht die Möglichkeit, in beispielsweise bis zu 24 parallel und unabhängig voneinander betreibbaren Reaktionsgefäßen eine große Vielfalt phototropher Organismen, wie z.B. Mikroalgen, Cyanobakterien, Pflanzen-Kali (in-vitro), Wasserpflanzen (Lemna sp.), oder Pflanzensämlinge, -stecklinge (emers), Moose und Flechten zu kultivieren. Für jedes einzelne Reaktionsgefäß können dabei die Kultivierungsparameter, wie Wellenlänge der Beleuchtung, Intensität, Temperatur und Begasung, separat zu den anderen angesteuert und geregelt werden. Häufig ist in der konkreten Anwendung ein zweiphasiger Kultivierungsprozess vorgesehen, bei dem zunächst in einer ersten Phase die Biomassenproduktion im Vordergrund steht. Unter anschließend veränderten Bedingungen (z.B. Licht, Nährstoffe, CO2), werden dann in einer zweiten Phase Sekundärmetabolite produziert. Der wirtschaftliche Erfolg bei Sekundärmetaboliten ist somit oftmals nur durch eine Entkopplung von Biomasse- und Produktbildungsphase möglich. Die Optimierung derartiger Prozesse ist sehr aufwendig und kann mit Hilfe des erfindungsgemäßen Geräts deutlich vereinfacht werden.With the device described in the invention for the cultivation of phototrophic organisms, it is possible in a large variety of phototrophic organisms, for example up to 24 parallel and independently operable reaction vessels, such as microalgae, cyanobacteria, plant potash (in vitro), aquatic plants ( Lemna sp.), Or plant seedlings, cuttings (emers), mosses and lichens to cultivate. For each individual reaction vessel, the cultivation parameters, such as the wavelength of the illumination, intensity, temperature and gassing, can be controlled and regulated separately from the others. Frequently, a two-phase cultivation process is envisaged for the specific application, with biomass production first of all in the first phase. Under subsequently changed conditions (eg light, nutrients, CO 2 ) secondary metabolites are then produced in a second phase. The economic success of secondary metabolites is thus often only possible through a decoupling of biomass and product formation phase. The optimization of such processes is very complicated and can be significantly simplified by means of the device according to the invention.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below.

Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und dazugehöriger Zeichnungen näher erläutert. Die Figuren zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and associated drawings. The figures show:

1 ein Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Gerät zur Kultivierung von phototrophen Organismen 1 An embodiment of an inventive device for the cultivation of phototrophic organisms

2 ein beispielhaftes Halterungssystem für Reaktorgefäße 2 an exemplary holding system for reactor vessels

3 eine Schnittansicht durch ein beispielhaftes Reaktorgefäß 3 a sectional view through an exemplary reactor vessel

4 ein beispielhaftes Schaltsystem für eine Begasungsanlage 4 an exemplary switching system for a fumigation plant

5 eine Schnittansicht durch ein Halterungssystem des Geräts gemäß einer weiteren Ausführungsform 5 a sectional view through a mounting system of the device according to another embodiment

6 eine Draufsicht auf eine Beleuchtungskammer 6 a plan view of a lighting chamber

7 eine Schnittansicht durch eine Beleuchtungskammer 7 a sectional view through a lighting chamber

8 ein Beispiel für ein Gesamtspektrum der LED Emissionen in einer Beleuchtungskammer und der Lage der Absorptionsmaxima akzessorischer Pigmente eines beispielhaften phototrophen Mikroorganismus 8th an example of a total spectrum of LED emissions in a lighting chamber and the location of the absorption maxima of accessory pigments of an exemplary phototrophic microorganism

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Die 1 zeigt exemplarisch ein Gerät 10 zur Kultivierung von phototrophen Organismen, mit Hilfe derer in bis zu 16 parallel und unabhängig voneinander betreibbaren Reaktionsgefäßen kultiviert werden kann, wobei die Kultivierungsparameter, wie Wellenlänge und Intensität der Beleuchtung, Temperatur und Begasung individuell für jedes Gefäß über eine Bedienkonsole 15 einstellbar und regelbar sind. Eine Außenverkleidung 11 des über Transportrollen 13 mobilen Geräts besteht aus elektropoliertem Edelstahl. Über einen Deckel 12 des Geräts erfolgt die Installation der Reaktionsgefäße, die Probenahme, und die Entnahme der Reaktionsgefäße nach Ende der Versuchsdurchführung. The 1 shows an example of a device 10 for the cultivation of phototrophic organisms, with the help of which in up to 16 parallel and independent can be cultivated from each other operable reaction vessels, wherein the cultivation parameters, such as wavelength and intensity of illumination, temperature and fumigation individually for each vessel via a control panel 15 are adjustable and adjustable. An outer lining 11 of the transport wheels 13 mobile device is made of electropolished stainless steel. About a lid 12 the device is installed the reaction vessels, the sampling, and the removal of the reaction vessels after the end of the experiment.

Eine Fronttür 14 ermöglicht den Zugang zum Vorlagenbehälter für ein Kühlmittel, das zu Beginn der Kultivierung in Kühlmittelschalen (offene Behältnisse zur Aufnahme eines Kühlmittels) gepumpt wird, die in den einzelnen Kammern zur Aufnahme der jeweiligen Reaktionsgefäße montiert sind. Optional sind am Boden der Kühlmittelschalen Peltier-Elemente angeordnet, so dass das Kühlmittel in diesem Falle als Wärmetransmitter zum Reaktionsgefäß dient. Das Gerät ist insbesondere dazu ausgelegt, eine regelbare Temperierung über die Peltier-Elemente zu ermöglichen. Alternativ oder ergänzend kann ein externer Thermostat angeschlossen werden, der die Kühlmitteltemperatur des in den Kühlmittelschalen befindlichen Kühlmittels vorgibt. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird Kühlmittel aus einem installierten temperierten Kühlmittelbehälter aktiv mit Pumpen in die Kühlmittelschalen geleitet während ein Heizelement, welches anstelle eines Peltierelementes am Boden der Kühlmittelschalen angebracht ist, für höhere Temperaturanforderungen einen Heizbetrieb ermöglicht. Somit wird ein Umschalten zwischen Heizen und Kühlen ermöglicht.A front door 14 allows access to the reservoir for a coolant, which is pumped at the beginning of cultivation in coolant cups (open containers for receiving a coolant), which are mounted in the individual chambers for receiving the respective reaction vessels. Optionally, Peltier elements are arranged at the bottom of the coolant shells, so that the coolant in this case serves as a heat transmitter to the reaction vessel. The device is especially designed to allow a controllable temperature control over the Peltier elements. Alternatively or additionally, an external thermostat can be connected, which specifies the coolant temperature of the coolant located in the coolant shells. In another preferred embodiment, coolant from an installed tempered coolant tank is actively routed with pumps into the coolant cups while a heating element mounted on the bottom of the coolant cups instead of a Peltier element enables heating for higher temperature requirements. Thus, switching between heating and cooling is possible.

2 zeigt exemplarisch ein Halterungssystem 20 für die Reaktionsgefäße, das sich innerhalb des Geräts 10 befindet und dessen Kopfteil über den Deckel 12 zugänglich ist. Vorliegend sind in eine Abdeckplatte 21 insgesamt sechszehn achteckige, vollverspiegelte Beleuchtungskammern 22 für Reaktionsgefäße eingelassen. An den vier kurzen Seiten eines jeden Achtecks sind LED-Platinen als Beleuchtung und optische online-Messsensoren angebracht (hier nicht sichtbar; siehe 5 und 6). Abdeckplatte 21 und der Boden des Halterungssystems 20, unter dem Peltier-Elemente (hier nicht sichtbar) und ein Ansaugschacht 25 angebracht sind, sind über Befestigungen 26 miteinander verbunden. Jedes einzelne, Peltier-Element wird über Lüfter (hier ebenfalls nicht sichtbar) an der Unterseite des Halterungssystems 20 mit Luft zur Kühlung angeströmt. Die Lüfter sind dabei vorzugsweise so ausgerichtet, dass die Abwärme zur hinteren Längsseite des Halterungssystems 20 transportiert wird. Dort wird die Wärme über Lamellen 27 an die Außenumgebung abgegeben. 2 shows an example of a mounting system 20 for the reaction vessels that are inside the device 10 and its headboard over the lid 12 is accessible. In the present case are in a cover plate 21 a total of sixteen octagonal, fully mirrored lighting chambers 22 admitted for reaction vessels. On the four short sides of each octagon, LED boards are mounted as lighting and optical online measuring sensors (not visible here, see 5 and 6 ). cover 21 and the bottom of the mounting system 20 , under the Peltier elements (not visible here) and a suction shaft 25 are attached are via fixtures 26 connected with each other. Each individual, Peltier element is powered by fans (also not visible here) at the bottom of the mounting system 20 with air for cooling. The fans are preferably oriented so that the waste heat to the rear longitudinal side of the support system 20 is transported. There the heat is transferred via fins 27 delivered to the outside environment.

3 zeigt eine Ausführungsform für ein Reaktionsgefäß 30, das in dem erfindungsgemäßen Gerät Einsatz finden kann. Das Reaktionsgefäß 30 umfasst ein Glasteil 31 mit Weithalsöffnung und einen Deckel 32. Es besitzt ein Gesamtvolumen von vorzugsweise 100 bis 1.000 ml. Die Begasung und Durchmischung des Mediums erfolgt über einen Ausströmer 33, bei dem es sich um einen Begasungsring oder einen Sparger handelt. Vorzugsweise besitzt der Deckel 32 weitere durch Verschraubungen zugängliche Öffnungen, um beispielsweise Messsonden oder Probenahme-Einrichtungen zu installieren oder eine Zugabe von Substrat zu ermöglichen. Über eine solche Öffnung ist der Ausströmer 33 eingebracht, der über einen Filter 34 und eine Verschraubung 35 (Luer-Lock) mit einer Prozessgaszufuhr verbunden ist. Die Abluft gelangt über eine Fritte 36 in das Kopfteil des Halterungssystems 20 und von dort in die Raumabluft. Jedem Reaktionsgefäß 30 ist ferner ein Temperatursensor zugeordnet (hier nicht dargestellt). 3 shows an embodiment for a reaction vessel 30 that can be used in the device according to the invention. The reaction vessel 30 includes a glass part 31 with wide neck opening and a lid 32 , It has a total volume of preferably 100 up to 1,000 ml. The gassing and mixing of the medium takes place via an outlet 33 , which is a fumigation ring or sparger. Preferably, the lid has 32 other openings accessible by screwing, for example, to install measuring probes or sampling devices or to allow addition of substrate. About such an opening is the vent 33 introduced, which has a filter 34 and a screw connection 35 (Luer lock) is connected to a process gas supply. The exhaust air passes through a frit 36 in the head part of the mounting system 20 and from there to the room exhaust. Each reaction vessel 30 Furthermore, a temperature sensor is assigned (not shown here).

Die exemplarisch beschriebene Ausführungsform des Geräts 10 zur Kultivierung von phototrophen Organismen kann für eine parallelisierbare Versuchsdurchführung von bis zu 16 baugleichen Reaktionsgefäßen 30 genutzt werden. Jedes Reaktionsgefäß beinhaltet eine individuell spektral gesteuerte Beleuchtung, eine individuelle Temperierung im Bereich von 10 bis 40°C, eine individuelle pH-Wert-Regelung im Bereich 4 bis 12 und eine individuelle Begasung mit Luft und/oder Kohlendioxid. Vorzugsweise werden baugleiche Reaktorgefäße 30 mit einem Innenvolumen im Bereich von 100 bis 1.000 ml, die einzeln entnehmbar und autoklavierbar sind, verwendet.The exemplary embodiment of the device described 10 for the cultivation of phototrophic organisms can be used for a parallelisierbar experimental performance of up to 16 identical reaction vessels 30 be used. Each reaction vessel contains individually spectrally controlled lighting, individual temperature control in the range of 10 to 40 ° C, individual pH control in the range 4 to 12 and individual fumigation with air and / or carbon dioxide. Preference is given to structurally identical reactor vessels 30 with an internal volume in the range of 100 to 1,000 ml, which are individually removable and autoclavable used.

Eine Gasdosierung erfolgt über integrierte Massenflussregler und getaktete Ventile zur sequenziellen Einzelflaschenbegasung, Versuchsreihenbegasung oder Begasung des Gesamtsystems. Ein Gesamtvolumenstrom beträgt vorzugsweise bis zu 5L/min je Reaktionsgefäß 30. Ein Kohlendioxid-Volumenanteil ist vorzugsweise von 0 bis 10% einstellbar. Dieser Anteil kann je nach Reaktionsgefäß variiert werden, wodurch eine entsprechende pH-Wert-Einstellung möglich ist. Eine Durchmischung des Kultivierungsmediums erfolgt über die Begasung.A gas metering takes place via integrated mass flow controllers and clocked valves for sequential single-gas gassing, test batch gassing or gassing of the entire system. A total volume flow is preferably up to 5 L / min per reaction vessel 30 , A carbon dioxide volume fraction is preferably adjustable from 0 to 10%. This proportion can be varied depending on the reaction vessel, whereby a corresponding pH adjustment is possible. A thorough mixing of the culture medium via the fumigation.

Das Gerät 10 weist Mittel für eine optische online-Messung des Wachstums der phototrophen Organismen und/oder deren Produktbildungspotenzialen auf. Die online-Messung kann optoelektronisch erfolgen. Eine Erkennung von Betriebspunkten in Echtzeit ist bevorzugt. Die Messung erfolgt vorzugsweise nicht Medien berührend, d.h. die Mittel sind außerhalb des Reaktionsgefäßes 30 angeordnet. Diese Mittel umfassen entsprechende Sensoren, die in jeder der Beleuchtungskammern 22 angeordnet sind.The device 10 has means for on-line optical measurement of the growth of the phototrophic organisms and / or their product formation potentials. The online measurement can be done opto-electronically. Detection of operating points in real time is preferred. The measurement is preferably not in contact with the media, ie the means are outside the reaction vessel 30 arranged. These means include corresponding sensors located in each of the lighting chambers 22 are arranged.

In der exemplarisch dargestellten Ausführungsform weist das Gerät 10 eine gesteuerte LED-Beleuchtung auf, die eine selektive Beleuchtung der einzelnen Reaktionsgefäße 30 erlaubt. Jedem Reaktionsgefäß 30 sind dabei mehrere LEDs zugeordnet, wobei diese vorzugsweise einzeln dimmbar von 0 bis 100% sind und eine Beleuchtungsintensität für jede Wellenlänge von 0 bis mindestens 1000 µmol/m2/s ermöglichen. Die LED-Beleuchtung umfasst insbesondere mehrere LEDs, die Licht im Spektrum von 350 bis 700nm emittieren, wobei die Emissionsmaxima dieser LEDs sich unterscheiden können. In der dargestellten Ausführungsform des Geräts 10 sind in jeder Beleuchtungskammer 22 des Halterungssystems 20 vier Platinen angeordnet, die mit einer oder mehreren LEDs bestückt sind. Die Platinen sind so angeordnet, dass sie eine Beleuchtung des Reaktionsgefäßes 30 von allen Seiten ermöglichen. Die Belichtungsdauer- und -intensität jeder LED kann dabei individuell vorgebbar sein. Die achteckigen Kammern sind vorzugsweise mit Spiegel zur optimalen Lichtausnutzung ausgestattet. In the embodiment shown by way of example, the device 10 a controlled LED lighting, which allows selective illumination of the individual reaction vessels 30 allowed. Each reaction vessel 30 In this case, a plurality of LEDs are assigned, wherein these are preferably individually dimmable from 0 to 100% and allow an illumination intensity for each wavelength from 0 to at least 1000 μmol / m 2 / s. In particular, the LED illumination comprises a plurality of LEDs which emit light in the spectrum of 350 to 700 nm, wherein the emission maxima of these LEDs may differ. In the illustrated embodiment of the device 10 are in every lighting chamber 22 of the mounting system 20 arranged four boards, which are equipped with one or more LEDs. The boards are arranged so that they illuminate the reaction vessel 30 from all sides. The exposure duration and intensity of each LED can be specified individually. The octagonal chambers are preferably equipped with mirrors for optimal light utilization.

4 illustriert schematisch ein Schaltsystem 50 für eine Begasungsanlage. Über das dargestellte Schaltsystem 50 lassen sich insgesamt sechszehn Reaktionsgefäße 30 individuell mit Prozessgasen beschicken. Über einen ersten Massenflussregler 51 wird Luft einem 3/2-Wegeventil 52 zugeführt. Ein zweiter Massenflussregler 53 ist in gleicher Weise an das 3/2-Wegeventil 52 angeschlossen und dient der Einspeisung von CO2. Zwischen dem 3/2-Wegeventil 52 und jedem einzelnen Reaktionsgefäß 30 ist jeweils ein weiteres Regelventil 54 geschaltet. Die CO2-Volumenanteile sind somit für jedes Reaktionsgefäß 30 variabel einstellbar. Durch die Kombination von Massenflussreglern 51, 53 und getakteten Ventilen 52, 54 wird eine Durchflussbilanzierung ermöglicht. 4 schematically illustrates a switching system 50 for a fumigation plant. About the illustrated switching system 50 can be a total of sixteen reaction vessels 30 feed individually with process gases. About a first mass flow controller 51 Air is a 3/2-way valve 52 fed. A second mass flow controller 53 is in the same way to the 3/2-way valve 52 connected and serves the supply of CO 2 . Between the 3/2-way valve 52 and every single reaction vessel 30 is in each case another control valve 54 connected. The CO 2 volume fractions are thus for each reaction vessel 30 variably adjustable. By combining mass flow controllers 51 . 53 and timed valves 52 . 54 a flow accounting is possible.

Der 5 sind Einzelheiten des Geräts 10 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel zu entnehmen. Die Abbildung zeigt einen Schnitt durch das Gerät 10 im Bereich des Halterungssystems 20. Der Schnitt geht dabei durch eine Reihe von vier Beleuchtungskammern 22, die mit Reaktionsgefäßen 30 bestückt sind. Im Kopfbereich der Reaktionsgefäße 30 sind die Anschlussleitungen 41 für die Zu- und Ableitung von Prozessgasen zu erkennen. Ein Temperatursensor 37 erstreckt sich bis in ein im Reaktionsgefäß 30 befindliche Medium. Am Boden des Reaktionsgefäßes 30 befindet sich ein Magnetfisch 38 (optional zur Verstärkung der Durchmischung).Of the 5 are details of the device 10 to take according to a further embodiment. The illustration shows a section through the device 10 in the area of the mounting system 20 , The cut goes through a series of four lighting chambers 22 containing reaction tubes 30 are equipped. In the head area of the reaction vessels 30 are the connection cables 41 for the supply and discharge of process gases. A temperature sensor 37 extends into one in the reaction vessel 30 located medium. At the bottom of the reaction vessel 30 there is a magnetic fish 38 (optional to enhance mixing).

Unterhalb der Beleuchtungskammern 22 befindet jeweils ein Magnetrührer 46 mit integriertem Peltierelement 47. Über letzteres kann eine Temperierung des Reaktionsgefäßes 30 erfolgen. Below the lighting chambers 22 is in each case a magnetic stirrer 46 with integrated Peltier element 47 , About the latter can be a temperature of the reaction vessel 30 respectively.

Das Beleuchtungssystem umfasst seitlich an den Wandungen der Beleuchtungskammer 22 angebrachte Platinen 42, die mit LEDs 43 bestückt sind. Auf einer der Platinen 42 ist ein optoelektronischer Sensor 44 angeordnet, der auf optischem Wege eine berührungslose Spektralanalyse des Mediums ermöglicht. The lighting system includes laterally on the walls of the lighting chamber 22 attached boards 42 that with LEDs 43 are equipped. On one of the boards 42 is an optoelectronic sensor 44 arranged, which allows optically a non-contact spectral analysis of the medium.

Eine für die individuelle Zufuhr von Prozessgas geeignete Medienschaltung 50 sowie eine zum Beleuchtungssystem zugehörige Schaltung 60 sind unterhalb der Beleuchtungskammern 22 angeordnet. A suitable for the individual supply of process gas media circuit 50 and a circuit associated with the lighting system 60 are below the lighting chambers 22 arranged.

Der 6 ist eine Draufsicht auf eine Beleuchtungskammer 22 mit eingesetztem Reaktionsgefäß 30 zu entnehmen. Zu erkennen sind vier im Deckel 32 befindliche Anschlussstellen für die Zu- und Abfuhr von Prozessgas, die Aufnahme eines Temperatursensors sowie die Probenentnahme. Ferner sind vier symmetrisch angeordnete Platinen 42 ersichtlich, die mit LEDs zur Beleuchtung und Sensoren zur Überwachung bestückt sind. Of the 6 is a plan view of a lighting chamber 22 with inserted reaction vessel 30 refer to. You can see four in the lid 32 located connection points for the supply and removal of process gas, the inclusion of a temperature sensor and the sampling. Furthermore, there are four symmetrically arranged boards 42 visible, which are equipped with LEDs for lighting and sensors for monitoring.

Der 7 ist eine vergrößerte Schnittansicht durch eine der Beleuchtungskammern 20 mit bestücktem Reaktionsgefäß 30 zu entnehmen. An der Unterseite einer Bodenplatte 28 des Halterungssystems 20 ist das Peltierelement 47 befestigt, das wiederum ein Element eines Kühlsystems darstellt, welches einen nachgeordneten Kühler 48 sowie einen an dessen Unterseite montierten Lüfter 49 umfasst. Eine Kühlung der Platinen 42 kann somit durch eine aktive Luftkühlung über ein Gebläse in der Gehäusekonstruktion erreicht werden. Die Temperierung der Reaktionsgefäße 30 erfolgt durch Wärmeabführung im Bodenbereich. Dabei kann ein Wasserbad den notwendigen Wärmeübergang an unebenen Flächen ermöglichen; im Ausführungsbeispiel beträgt die Eintauchtiefe ca. 5mm. Alternativ können formangepasste Pads aus wärmeleitfähigem Silikon oder dergleichen, die am Boden der Reaktionsgefäße angebracht werden, für die Wärmeübertragung eingesetzt werden. Das Peltierelement 47 transportiert die Wärme aus der Bodenplatte 28 aktiv ab, beziehungsweise durch Umpolung erfolgt aktives Heizen. Die Regelung des Peltierelementes 47 erfolgt mittels des Temperatursensors 37 (in 7 nicht sichtbar). Die Beheizung können alternativ Heizelemente übernehmen, die an der Bodenplatte befestigt sind. Die Kühlung kann alternativ ein Kühlmittelstrom übernehmen, der aktiv über Pumpen zu den Reaktionsgefäßen geführt wird.Of the 7 is an enlarged sectional view through one of the lighting chambers 20 with equipped reaction vessel 30 refer to. At the bottom of a floor plate 28 of the mounting system 20 is the Peltier element 47 attached, which in turn represents an element of a cooling system, which is a downstream cooler 48 and a fan mounted on the underside 49 includes. A cooling of the boards 42 can thus be achieved by an active air cooling via a blower in the housing construction. The temperature of the reaction vessels 30 done by heat dissipation in the bottom area. In this case, a water bath allow the necessary heat transfer on uneven surfaces; in the embodiment, the immersion depth is about 5mm. Alternatively, conformable pads of thermally conductive silicone or the like which are attached to the bottom of the reaction vessels may be used for heat transfer. The Peltier element 47 transports the heat out of the bottom plate 28 active, or by polarity reversal takes place active heating. The regulation of the Peltier element 47 takes place by means of the temperature sensor 37 (in 7 not visible). The heating can alternatively take over heating elements which are attached to the bottom plate. The cooling can alternatively take over a coolant flow, which is actively guided via pumps to the reaction vessels.

Mit der Vielzahl verschiedener LEDs in den einzelnen Beleuchtungskammern können die Beleuchtungsverhältnisse individuell für jede Beleuchtungskammer vorgegeben werden. Rein exemplarisch ist der 8 ein solches kumuliertes Emissionsspektrum der LEDs zu entnehmen (unterer Teil des Spektrums: fette Linie entspricht dem Gesamtspektrum und die feinen Linien der Emission einzelner LEDs). Im oberen Bereich ist das Spektrum der wichtigsten akzessorischen Pigmente eines phototrophen Mikroorganismus dargestellt, der dem Experiment zugrunde liegt. Beispielsweise kann der Mikroorganismus eine Rotalge sein und das Experiment dient der Optimierung der Bildung von Sekundärmetaboliten, wie Phycoerythrin. Die Emission der LEDs wird gemäß dem dargestellten Spektrum derart vorgegeben, dass nur selektierte Pigmente wie Chlorophylle und Phycoerythrin angeregt werden. Mit Hilfe des Geräts können die Produktionsbedingungen, also insbesondere Bestrahlungsparameter, Temperatur und Nährstoffe, für jede Beleuchtungskammer über die Zeit untersucht werden, um beispielweise die Bildung von Sekundärmetaboliten anzuregen. Diese Produktionsbedingungen lassen sich wiederum in jeder Beleuchtungskammer unterschiedlich gestalten, so dass eine systematische Optimierung des Prozesses möglich ist. With the large number of different LEDs in the individual lighting chambers, the lighting conditions can be set individually for each lighting chamber. Purely exemplary is the 8th to find such a cumulative emission spectrum of the LEDs (lower part of the spectrum: bold line corresponds to the Total spectrum and the fine lines of emission of individual LEDs). The upper section shows the spectrum of the most important accessory pigments of a phototrophic microorganism on which the experiment is based. For example, the microorganism may be a red algae, and the experiment serves to optimize the formation of secondary metabolites, such as phycoerythrin. The emission of the LEDs is specified according to the spectrum shown in such a way that only selected pigments such as chlorophylls and phycoerythrin are excited. With the help of the device, the production conditions, ie in particular irradiation parameters, temperature and nutrients, can be examined for each illumination chamber over time, for example in order to stimulate the formation of secondary metabolites. These production conditions can in turn be designed differently in each lighting chamber, so that a systematic optimization of the process is possible.

Mit dem in den Figuren illustrierten Gerät kann demnach eine kombinatorische Testung einer Vielzahl von einflussnehmenden Parametern auf das Wachstum, die Produktinduktion, und -bildung von phototrophen Organismen unter konstanten Bedingungen reproduzierbar realisiert werden. Bevor eine Untersuchung durchgeführt werden kann, können die Reaktionsgefäße vor Benutzung in einem externen Gerät sterilisiert werden, unter sterilen Bedingungen mit dem für die Untersuchungen notwendigen Medium befüllt und mit dem zu untersuchenden phototrophen Organismus beimpft werden. Vor Inbetriebnahme des gesamten Geräts wird dies mit der laborseitigen Gasversorgung und sofern die Temperierung der einzelnen Gefäße über die Kühlmittelschalen erfolgt, mit einem extern betriebenem Thermostat verbunden. Ist dies erfolgt, werden die Reaktionsgefäße einzeln in die Vertiefungen des Halterungssystems gestellt und die Prozessgaszufuhr der Gefäße mit der Begasungsleitung des Geräts verbunden. Über die Bedienkonsole des Geräts werden die Prozessparameter für jedes einzelne Gefäß eingestellt und abgespeichert. Die Regelung und Ansteuerung der einzelnen Module zur Vorgabe der Beleuchtungsparameter, Temperatur, Begasung und des pH-Werts kann automatisch über eine Software erfolgen, die entweder in einem Steuermodul des Geräts hinterlegt ist oder extern über geeignete Schnittstellen zugeschaltet ist. Die konkrete Auslegung von Steuersoftware und -hardware für diese Zwecke ist allgemein bekannt und wird daher an dieser Stelle nicht näher erläutert. Für jedes einzelne Reaktionsgefäß kann über die Bedienkonsole vorzugsweise die Wellenlänge der Beleuchtung, mehrere Wellenlängen und deren Anteil an der Gesamtbeleuchtung, die Intensität und Dauer der Beleuchtung, die Temperatur, die Begasungsrate und der -intervall, und der pH-Wert vorgegeben werden. Nach der Inbetriebnahme des Geräts wird der Deckel geschlossen, um Außeneinflüsse auszuschließen und die Verdunstung zu minimieren. Die Aufzeichnung und Abspeicherung sämtlicher Parameter und Messergebnisse kann ebenfalls automatisch über ein in der Software enthaltenes, an sich bereits bekanntes DataLog-Programm erfolgen. Nach Abschluss der Untersuchungen werden die Reaktionsgefäße aus den Vertiefungen des Halterungssystems genommen.Accordingly, with the device illustrated in the figures, a combinatorial testing of a multiplicity of influencing parameters on the growth, product induction, and formation of phototrophic organisms can be reproducibly realized under constant conditions. Before an examination can be carried out, the reaction vessels can be sterilized before use in an external device, filled under sterile conditions with the medium necessary for the investigations and inoculated with the phototrophic organism to be examined. Before commissioning the entire device, this is connected to the laboratory gas supply and, provided that the temperature of the individual vessels via the coolant shells, with an externally operated thermostat. Once this is done, the reaction vessels are placed individually in the wells of the support system and the process gas supply of the vessels connected to the gassing of the device. The process parameters for each individual vessel are set and stored via the control panel of the device. The regulation and activation of the individual modules for specifying the illumination parameters, temperature, gassing and the pH value can be carried out automatically by software which is either stored in a control module of the device or externally connected via suitable interfaces. The specific design of control software and hardware for these purposes is well known and will therefore not be discussed further here. For each individual reaction vessel, the wavelength of the illumination, several wavelengths and their proportion of the total illumination, the intensity and duration of the illumination, the temperature, the gassing rate and the interval, and the pH value can be preset via the control console. After putting the unit into operation, the lid is closed to exclude external influences and minimize evaporation. The recording and saving of all parameters and measurement results can also be done automatically via a DataLog program, which is already known in the software. After completion of the tests, the reaction vessels are removed from the wells of the support system.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (9)

Gerät (10) zur parallelen Kultivierung von phototrophen Organismen in unabhängig voneinander betreibbaren Reaktorgefäßen (30), umfassend: a) ein Halterungssystem (20) mit einer Vielzahl von Beleuchtungskammern (22), die jeweils zur Aufnahme eines Reaktionsgefäßes (30) ausgelegt sind; b) unabhängig voneinander ansteuerbare Beleuchtungsmittel für jede Beleuchtungskammer (22); c) unabhängig voneinander ansteuerbare Thermostate für jede Beleuchtungskammer (22); d) eine Begasungsanlage, die zumindest jeweils eine Anschlussstelle für ein Reaktionsgefäß (30) pro Beleuchtungskammer (22) umfasst, wobei die Begasungsanlage zur selektiven und voneinander unabhängigen Zufuhr eines Prozessgases über die Anschlussstelle eines jeden Reaktionsgefäß (30) ausgelegt ist; und f) optoelektronische Sensoren in jeder Beleuchtungskammer (22). Device ( 10 ) for the parallel cultivation of phototrophic organisms in independently operable reactor vessels ( 30 ), comprising: a) a mounting system ( 20 ) with a plurality of lighting chambers ( 22 ), each for receiving a reaction vessel ( 30 ) are designed; b) independently controllable lighting means for each lighting chamber ( 22 ); c) independently controllable thermostats for each lighting chamber ( 22 ); d) a gassing installation which at least in each case has a connection point for a reaction vessel ( 30 ) per lighting chamber ( 22 ), wherein the gassing system for the selective and independent supply of a process gas via the junction of each reaction vessel ( 30 ) is designed; and f) optoelectronic sensors in each lighting chamber ( 22 ). Gerät nach Anspruch 1, bei dem zusätzlich eine Steuereinheit vorhanden ist, die ausgelegt ist, Betriebsparameter der Begasungsanlage, der Beleuchtungsmittel und der Thermostate für jedes Reaktionsgefäß (30) vorzugeben.Apparatus according to claim 1, further comprising a control unit which is adapted to operate fumigation plant operating parameters, lighting means and thermostats for each reaction vessel ( 30 ) pretend. Gerät nach Anspruch 1, bei dem die Beleuchtungskammern (22) zur Aufnahme baugleicher Reaktionsgefäße (30) mit einem Volumen von 100 bis 1.000 ml dimensioniert sind.Apparatus according to claim 1, wherein the lighting chambers ( 22 ) for receiving identically constructed reaction vessels ( 30 ) are dimensioned with a volume of 100 to 1,000 ml. Gerät nach Anspruch 1, bei dem das Halterungssystem (20) 10 bis 50 Beleuchtungskammern (22) umfasst.Apparatus according to claim 1, wherein the support system ( 20 ) 10 to 50 lighting chambers ( 22 ). Gerät nach Anspruch 1, bei dem die Beleuchtungsmittel einer Beleuchtungskammer (22) LEDs (43) mit unterschiedlichem Emissionsspektrum im Bereich von 350 bis 700 nm umfassen.Apparatus according to claim 1, wherein the illumination means of a lighting chamber ( 22 ) LEDs ( 43 ) with different emission spectrum in the range of 350 to 700 nm. Gerät nach Anspruch 4 oder 5, bei dem die LEDs (43) einer Beleuchtungskammer (22) unabhängig voneinander im Bereich von 0 bis 100% dimmbar sind.Apparatus according to claim 4 or 5, wherein the LEDs ( 43 ) a lighting chamber ( 22 ) are independently dimmable in the range of 0 to 100%. Gerät nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei dem die Beleuchtungsmittel einer Beleuchtungskammer (22) 4 bis 20 LEDs umfassen.Device according to one of claims 4 to 6, wherein the illumination means of a lighting chamber ( 22 ) Comprise 4 to 20 LEDs. Gerät nach Anspruch 1, bei dem die Thermostaten jeweils ein Peltierelement (47) umfassen, das am Boden der Beleuchtungskammer (22) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, wherein the thermostats each comprise a Peltier element ( 47 ) located at the bottom of the lighting chamber ( 22 ) is arranged. Gerät nach Anspruch 1, bei dem die Begasungsanlage über zumindest zwei getrennte Anschlüsse zur Gasversorgung verfügt. Apparatus according to claim 1, wherein the gassing system has at least two separate connections to the gas supply.
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