DE102017009321A1

DE102017009321A1 - Device for filtering a liquid and method for mounting a device for filtering a liquid

Info

Publication number: DE102017009321A1
Application number: DE102017009321.0A
Authority: DE
Inventors: Alexander Matosovic; Nadine Thölken
Original assignee: KRONE FILTER SOLUTIONS GmbH
Current assignee: KRONE FILTER SOLUTIONS GmbH
Priority date: 2017-10-09
Filing date: 2017-10-09
Publication date: 2019-04-11

Abstract

Bei der Verwendung einer Flüssigkeit wie Wasser als Kühlflüssigkeit für Anlagen müssen Verunreinigungen herausgefiltert werden. Üblicherweise werden dafür mechanische Filter eingesetzt. Zum Abreinigen der Filter weisen diese ein Reinigungselement auf. Allerdings gestaltet sich die Montage derartiger Filter mit einem Reinigungselement als schwierig. Die Erfindung schafft eine Vorrichtung (10) zum Filtern einer Flüssigkeit sowie ein Verfahren zur Montage einer derartigen Vorrichtung (10), mit der insbesondere die Montage der Vorrichtung (10) auf eine einfache Art und Weise erfolgen kann. Dazu ist es vorgesehen, dass einer ersten Kammer (17) mindestens eine, vorzugsweise zwei, Führungsstangen (16) zum Führen eines Reinigungselements (20) zugeordnet ist, wobei ein erstes Ende (27) der mindestens einen Führungsstange (16) fest mit der Vorrichtung (10) verbunden ist und ein zweites freies Ende (29) zumindest teilweise durch einen Deckelflansch (12) führbar ist.

When using a liquid such as water as cooling liquid for equipment, impurities must be filtered out. Usually, mechanical filters are used for this purpose. To clean the filter, these have a cleaning element. However, mounting such filters with a cleaning element is difficult. The invention provides a device (10) for filtering a liquid and a method for assembling such a device (10), with which in particular the assembly of the device (10) can be carried out in a simple manner. For this purpose, it is provided that at least one, preferably two, guide rods (16) for guiding a cleaning element (20) is associated with a first chamber (17), wherein a first end (27) of the at least one guide rod (16) fixed to the device (10) is connected and a second free end (29) at least partially by a cover flange (12) is feasible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Filtern einer Flüssigkeit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Vorrichtung zum Filtern einer Flüssigkeit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to a device for filtering a liquid according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for mounting a device for filtering a liquid according to the preamble of claim 9.

In Flüssigkeiten, wie beispielsweise Wasser, sind vielfach Verunreinigungen oder Schwebstoffe enthalten, die unterschiedlicher Herkunft und somit unterschiedlicher Art sein können. So kann es sich bei diesen Schwebstoffen um Blätter, Geäst, kleine Steine, aber auch Kleinstlebewesen, wie beispielsweise Muscheln, Algen oder dergleichen handeln. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn das Wasser einem natürlichen Reservoir, wie zum Beispiel einem See, einem Fluss oder dem Meer entnommen wird.In liquids, such as water, many contaminants or suspended solids are contained, which may be of different origin and thus of different types. Thus, these suspended matter may be leaves, branches, small stones, but also microorganisms such as shells, algae or the like. This is especially the case when the water is taken from a natural reservoir, such as a lake, a river or the sea.

Insbesondere bei der Verwendung einer Flüssigkeit wie Wasser als Kühlflüssigkeit für Anlagen, wie etwa Motoren an Bord von Schiffen, Kraftwerken, Fabriken und für vergleichbare Einsatzzwecke, führt die Ansammlung, von Schwebstoffen und insbesondere für den Fall von Kleinstlebewesen deren Vermehrung dazu, dass die Anlagen verschlammen, und sich außerdem ein Oberflächenbesatz mit Kleinstlebewesen innerhalb der Anlage bildet. Um die Anlagen von diesen Auswirkungen zu befreien, sind regelmäßige und kostenintensive Reinigungsvorgänge notwendig. Das Gleiche gilt jedoch auch für Anlagen, die Abwässer, insbesondere von Industrieanlagen, filtern. Insbesondere bei der Verwendung von Flüssigkeiten, wie beispielsweise Wasser als Prozessflüssigkeit, kann die Anlage bei dem spezifischen Prozess mit Stoffen verunreinigt werden, die so nicht mehr an die Umgebung abgegeben werden dürfen. Sowohl bei den oben beschriebenen Zu- und Abwässern tritt meist ein erheblicher Durchsatz von Flüssigkeit auf, sodass sich der Grad der Verschmutzung proportional zum Flüssigkeitsdurchsatz verhält.In particular, when using a liquid such as water as a cooling liquid for equipment such as engines on board ships, power plants, factories, and similar applications, the accumulation of particulate matter, and especially in the case of microorganisms, causes them to proliferate , and also forms a surface trimming with microorganisms within the plant. To free the plants of these effects, regular and costly cleaning operations are necessary. However, the same applies to plants that filter wastewater, especially industrial plants. In particular, in the use of liquids, such as water as a process liquid, the system can be contaminated in the specific process with substances that may no longer be discharged to the environment. In both the inflows and outflows described above, there is usually a significant throughput of liquid, so that the degree of contamination is proportional to the fluid flow rate.

Um Flüssigkeiten bzw. Wasser von Schwebstoffen und Kleinstlebewesen zu trennen, werden üblicherweise mechanische Filter vor dem Einlass in die jeweilig zu schützende Vorrichtung bzw. Umwelt eingesetzt. Dazu weisen die bekannten Filtervorrichtungen Filterelemente, insbesondere Siebe, auf, deren Maschengröße bzw. Perforierung kleiner als die Abmessungen der herauszufilternden Schwebstoffe ist. Die Schwebstoffe können somit die Filterelemente nicht passieren und sammeln sich innerhalb des Filterelements. Dadurch verringert sich der Durchsatz der Filter kontinuierlich bis zum vollständigen Verstopfen. Das führt dazu, dass eine regelmäßige Wartung bzw. eine regelmäßige Reinigung der Filterelemente oder sogar Auswechslung notwendig wird. Zur Abreinigung der Filterelemente ist es bekannt, dass innerhalb eines beispielsweise zylinderförmigen Filterelements ein Reinigungselement bzw. eine Spülscheibe entlangbewegt wird. Durch das Entlangbewegen der Spülscheibe auf der Achse des zylindrischen Filterelements werden die Verunreinigungen von dem Filterelement gelöst und können beispielsweise durch einen Spülaustritt die Vorrichtung bzw. den Filter verlassen.In order to separate liquids or water from suspended solids and microorganisms, mechanical filters are usually used in front of the inlet into the respective device or environment to be protected. For this purpose, the known filter devices on filter elements, in particular screens, whose mesh size or perforation is smaller than the dimensions of the suspended matter to be filtered out. The suspended matter can thus not pass through the filter elements and accumulate within the filter element. As a result, the throughput of the filter is reduced continuously until complete clogging. This means that regular maintenance or regular cleaning of the filter elements or even replacement is necessary. For cleaning the filter elements, it is known that a cleaning element or a rinsing disk is moved along within an, for example, cylindrical filter element. By moving along the washer on the axis of the cylindrical filter element, the impurities are released from the filter element and can leave the device or the filter, for example, by a Spülaustritt.

Bei diesem Abreinigungsprozess des siebartigen Filterelements treten insbesondere zwischen der Spülscheibe und dem Sieb, bedingt durch wechselnde Fließgeschwindigkeiten der Flüssigkeit oder durch die Betriebszuständen im angrenzenden Rohrleitungssystems (z.B. Unterdruck oder hohe Strömungsgeschwindigkeiten), Druckgradienten und Strömungskräfte auf. Diese Druckunterschiede und Fließgeschwindigkeitskräfte führen dazu, dass die Spülscheibe und auch andere Bauelemente, wie bspw. der Linearantrieb, eine Durchbiegung erleiden und sich zumindest kurzeitig die Form des Linearantriebs der Spülscheibe ändern kann und das Sieb somit nicht auf eine ausreichend effizienten Art und Weise abgereinigt wird. In extremen Fällen kann es sogar zu irreversiblen Verformungen der Scheibe und des Linearantriebs kommen. Aber auch ein stetiges „Flattern“ der Scheibe führt zu einem ungenügenden Abreinigungsergebnis.In this cleaning process of the sieve-like filter element, pressure gradients and flow forces in particular occur between the dishwashing disk and the screen due to changing liquid flow rates or operating conditions in the adjacent piping system (for example underpressure or high flow rates). These pressure differences and flow velocity forces cause the washer and other components, such as the linear actuator, to sag and at least temporarily change the shape of the linear drive of the washer so that the screen is not cleaned in a sufficiently efficient manner , In extreme cases, even irreversible deformations of the disk and the linear drive can occur. But even a steady "fluttering" of the disc leads to an insufficient cleaning result.

Die einen Linearantrieb aufweisende Spülscheibe gerät somit ohne Führungsstange in gewissen Betriebszuständen ins „Flattern“. Dadurch kann die Spülscheibe auch am Sieb anschlagen, was zu einer Beschädigung der Spülscheibe selbst oder des Siebs führen kann. Aus einer derartigen Beschädigung kann eine Reduzierung der Lebensdauer der Dichtung (Abdichtung Deckel-Linearantrieb) erfolgen.The dish washer having a linear drive thus becomes "fluttering" without a guide rod in certain operating states. As a result, the washer can also strike the screen, which can lead to damage to the washer itself or the screen. From such damage can reduce the life of the seal (seal lid linear drive) take place.

Die Führungsstangen gestalten das System als weniger anfällig gegenüber Beschädigungen während nicht zu vermeidenden Betriebszuständen und erhöhen dadurch die Effektivität und die Lebensdauer des Filters und von Verschleißteilen.The guide bars make the system less susceptible to damage during unavoidable operating conditions, thereby increasing the efficiency and life of the filter and consumables.

Aus dem Dokument DE 10 2014 100 415 A1 ist es beispielsweise bekannt, dass die Spülscheibe durch eine Spindel entlang der Längsachse des Filterelements bewegt wird. Während die Montage einer derartigen Spülscheibe, die sich entlang einer sich drehenden Spindel innerhalb einer Filtervorrichtung bewegt, problemlos ist, gestaltete sich bisher die Verwendung eines Linearantriebs über den die Spülscheibe mittels eines Hubkolbens entlang der Längsachse des Filterelements bewegt wird als schwierig. Insbesondere die Montage einer Spülscheibe an einer Kolbenstange innerhalb des Filterelements mit einer ausreichenden Stabilität gestaltete sich bisher insbesondere bei größeren Filtern und größeren Durchmessern als nicht durchführbar, bzw. führte bei schwierigen Betriebsumständen zu besonderen Bauformen.From the document DE 10 2014 100 415 A1 For example, it is known that the rinsing disk is moved by a spindle along the longitudinal axis of the filter element. While the assembly of such a rinse disc moving along a rotating spindle within a filter device is straightforward, the use of a linear actuator over which the rinse disc is moved along the longitudinal axis of the filter element by means of a reciprocating piston has heretofore been difficult. In particular, the assembly of a rinsing disc on a piston rod within the filter element with a sufficient stability designed so far especially for larger filters and larger Diameters as not feasible, or resulted in difficult operating conditions to special designs.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Filtern einer Flüssigkeit, sowie ein Verfahren zur Montage einer derartigen Vorrichtung zu schaffen, mit der insbesondere die Montage der Vorrichtung auf eine einfache Art und Weise erfolgen kann.Based on this, the present invention has the object to provide a device for filtering a liquid, and a method for mounting such a device, with the particular assembly of the device can be done in a simple manner.

Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Filtern einer Flüssigkeit weist mindestens zwei Kammern auf, wobei eine erste Kammer mindestens eine Einlassöffnung und eine zweite Kammer mindestens eine Auslassöffnung aufweist. Die beiden Kammern sind durch ein Filterelement, insbesondere ein Sieb, voneinander getrennt und mit einem Reinigungselement, vorzugsweise einer Spülscheibe, abreinigbar. Das Reinigungselement ist dabei über eine Stange, welche Beweglich durch einen Deckelflansch der Vorrichtung geführt ist, mit einem Antrieb, der außerhalb der Kammer angeordnet ist, verbunden. Der ersten Kammer ist mindestens eine, vorzugsweise zwei oder drei oder mehr, Führungsstangen zum Führen des Reinigungselements entlang des Filterelements zugeordnet. Ein erstes Ende der mindestens einen Führungsstange ist fest mit der Vorrichtung verbunden und ein zweites freies Ende zumindest teilweise durch den Deckelflansch führbar. Somit erstreckt sich die mindestens eine Führungsstange parallel zu einer Längsachse des Filterelements bzw. parallel zu der Stange, mit der das Reinigungselement entlang des Filters bewegt wird. Durch die mindestens eine Führungsstange zum Führen des Reinigungselements wird das Reinigungselement während des Abreinigens des Filterelements geführt bzw. stabilisiert. Eine kurzfristige aber auch eine langfristige Verformung des Reinigungselements während der Abreinigung des Filterelements kann somit vermieden werden. Die vorzugsweise Verwendung von zwei oder weiteren Führungsstangen kann zu einer weiteren Stabilisierung des Reinigungselements, insbesondere einer durch einen Linearantrieb geführten Spülscheibe, führen. Während das erste Ende der mindestens einen Führungsstange fest innerhalb der Vorrichtung angeordnet ist, beispielsweise verschraubt, verschweißt oder dergleichen, ist das zweite Ende der mindestens einen Führungsstange zunächst frei. Insbesondere vor der Montage ragt das freie zweite Ende der mindestens einen Führungsstange somit aus dem Filterelement bzw. aus der Vorrichtung heraus. Bei der Verwendung von mehreren Führungsstangen ragen entsprechend mehrere freie zweite Enden aus dem Filterelement heraus. Durch die freiliegenden zweiten Enden der Führungsstangen lässt sich bei der Montage der Vorrichtung das Reinigungselement, insbesondere die Spülscheibe, sowie der Deckelflansch auf eine einfache Art und Weise über die bzw. auf die freien Enden der Führungsstangen schieben. Durch das Inverbindungbringen der Führungsstangen mit dem Reinigungselement bzw. durch das Inkontaktbringen der zweiten Enden der Führungsstangen mit dem Deckelflansch wird zum einen das Reinigungselement während des Abreinigens stabilisiert und zum anderen die Montage der Vorrichtung stark vereinfacht.An apparatus for achieving this object has the features of claim 1. The device according to the invention for filtering a liquid has at least two chambers, wherein a first chamber has at least one inlet opening and a second chamber has at least one outlet opening. The two chambers are separated from one another by a filter element, in particular a sieve, and can be cleaned with a cleaning element, preferably a rinsing disk. The cleaning element is connected via a rod which is movably guided by a cover flange of the device, with a drive which is arranged outside the chamber. The first chamber is associated with at least one, preferably two or three or more, guide rods for guiding the cleaning element along the filter element. A first end of the at least one guide rod is fixedly connected to the device and a second free end at least partially feasible by the cover flange. Thus, the at least one guide rod extends parallel to a longitudinal axis of the filter element or parallel to the rod, with which the cleaning element is moved along the filter. By the at least one guide rod for guiding the cleaning element, the cleaning element is guided or stabilized during the cleaning of the filter element. A short-term but also a long-term deformation of the cleaning element during the cleaning of the filter element can thus be avoided. The preferred use of two or more guide rods can lead to a further stabilization of the cleaning element, in particular a guided through a linear drive washer. While the first end of the at least one guide rod is fixedly arranged inside the device, for example screwed, welded or the like, the second end of the at least one guide rod is initially free. In particular, before assembly, the free second end of the at least one guide rod thus projects out of the filter element or out of the device. When using a plurality of guide rods correspondingly protrude a plurality of free second ends of the filter element. By the exposed second ends of the guide rods can be in the assembly of the device, the cleaning element, in particular the rinsing disk, and the cover flange in a simple manner on or on the free ends of the guide rods push. By bringing the guide rods with the cleaning element or by bringing the second ends of the guide rods into contact with the cover flange, the cleaning element is stabilized during cleaning and the assembly of the device is greatly simplified.

Insbesondere kann es die vorliegende Erfindung weiter vorsehen, dass der Deckelflansch zur Aufnahme jeweils eines freien zweiten Endes einer Führungsstange einen Einführungskonus aufweist und der Einführungskonus in eine verschließbare Bohrung im Deckelflansch mündet. Der Einführungskonus zur Aufnahme eines zweiten Endes der Führungsstange ist trichterartig ausgebildet, wobei die Öffnung mit dem größeren Durchmesser in das Innere der Vorrichtung bzw. in das Innere der ersten Kammer hineinragt. Zu der Durchführung bzw. zu der Bohrung in dem Deckelflansch verjüngt sich der Einführungskonus bzw. die trichterartige Hülse, sodass das zweite Ende der Führungsstange in die Durchführung bzw. Bohrung des Deckelflansch geführt wird. Bei der Verwendung mehrerer Führungsstangen weist die Innenseite des Deckelflansches entsprechend mehrere Einführungskonen auf. Die Einführungskonen vereinfachen somit das in Verbindung bringen des Deckelflansch mit der Vorrichtung. Durch die Einführungskonen können die Führungsstangen auf eine einfache Art und Weise in die Bohrungen bzw. Durchführungen in dem Deckelflansch eingefädelt werden.In particular, the present invention can further provide that the cover flange for receiving in each case a free second end of a guide rod has an insertion cone and the insertion cone opens into a closable bore in the cover flange. The introduction cone for receiving a second end of the guide rod is funnel-shaped, wherein the opening with the larger diameter protrudes into the interior of the device or in the interior of the first chamber. To the implementation or to the hole in the cover flange tapers the insertion cone or the funnel-like sleeve, so that the second end of the guide rod is guided in the passage or bore of the cover flange. When using multiple guide rods, the inside of the cover flange according to several Einführungskonen on. The Einführungskonen thus simplify bringing the cover flange with the device. Through the Einführungskonen the guide rods can be threaded in a simple manner in the holes or bushings in the cover flange.

Bevorzugt kann es weiter vorgesehen sein, dass das Reinigungselement, insbesondere die Spülscheibe, über mindestens eine Öffnung verfügt, durch die jeweils eine Führungsstange mit deren zweiten Enden schiebbar ist. Diese Öffnungen in dem Reinigungselement sind gerade derart dimensioniert, dass sich das Reinigungselement nahezu reibungsfrei über die Führungsstangen schieben lassen. Andererseits sind die Öffnungen derart dimensioniert, dass die Form der Reinigungselemente durch die Führungsstangen ausreichend stabilisiert wird. Die Anordnung bzw. das Muster der Öffnungen auf dem Reinigungselement kann dabei identisch sein mit den Befestigungsstellen der Führungsstangen an einem Befestigungskreuz innerhalb der ersten Kammer. Die Verwendung von zwei oder mehreren Führungsstangen erfordert zwei oder entsprechend mehr Öffnungen in dem Reinigungselement.Preferably, it may further be provided that the cleaning element, in particular the rinsing disk, has at least one opening through which a respective guide rod with its second ends is slidable. These openings in the cleaning element are just dimensioned such that the cleaning element can be pushed over the guide rods with virtually no friction. On the other hand, the openings are dimensioned such that the shape of the cleaning elements is sufficiently stabilized by the guide rods. The arrangement or the pattern of the openings on the cleaning element can be identical to the attachment points of the guide rods at a fixing cross within the first chamber. The use of two or more guide rods requires two or more openings in the cleaning element.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung kann es vorsehen, dass die mindestens eine Führungsstange rohrartig ausgebildet ist und das erste Ende kommunizierend mit dem zweiten Ende in Verbindung steht. Durch diese rohrartige Ausgestaltung der Führungsstange lässt sich ohne den Flüssigkeitsstrom zu unterbrechen oder den Filtervorgang zu stören eine Flüssigkeitsprobe direkt aus dem Strom entnehmen. Und zwar ist dazu lediglich das zweite Ende der Führungsstange entsprechend zu öffnen um eine Flüssigkeitsprobe, welche zwangsläufig durch die rohrartige Führungsstange strömt, zu entnehmen. Für eine dosierte Entnahme kann es vorgesehen sein, eine entsprechende Dosiereinrichtung und/oder eine Pumpe zu verwenden. Gleichermaßen kann die rohrartige Führungsstange dazu verwendet werden, einen Stoff bzw. eine Flüssigkeit, wie beispielsweise einen Reinigungszusatz, in die Vorrichtung zu leiten. Darüber hinaus kann es ebenfalls vorgesehen sein, ein Diagnosegerät, wie beispielsweise ein Endoskop, durch die rohrartige Führungsstange in das Innere der Vorrichtung zu leiten, um beispielsweise Fehlfunktionen oder Defekte zu untersuchen, ohne die Vorrichtung öffnen zu müssen.A further embodiment of the invention may provide that the at least one guide rod is tube-like and the first end communicates with the second end. Through this tubular design of the guide rod can be without the To interrupt fluid flow or interfere with the filtering process take a fluid sample directly from the stream. That is, only the second end of the guide rod to open according to a fluid sample, which inevitably flows through the tubular guide rod to remove. For a metered removal, it may be provided to use a corresponding metering device and / or a pump. Likewise, the tubular guide rod can be used to direct a substance, such as a cleaning additive, into the device. In addition, it may also be provided to direct a diagnostic device, such as an endoscope, through the tubular guide rod into the interior of the device, for example, to investigate malfunctions or defects without having to open the device.

Darüber hinaus kann es erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass den Bohrungen, insbesondere den Durchführungen, im Deckelflansch zum Verschließen der jeweiligen Führungsstange jeweils eine Kappe und/oder ein Probenahmeanschluss zur Entnahme einer Probe zugeordnet sind. Durch derartige Verschlussmöglichkeiten kann die mindestens eine rohrartige Führungsstange nach Belieben geöffnet und verschlossen werden. Dadurch wird zum einen die Möglichkeit einer Probeentnahme gegeben und zum anderen eine sichere Art und Weise die Führungsstange zu verschließen, sodass keine Flüssigkeit, insbesondere keine verschmutzte Flüssigkeit, aus der Vorrichtung austreten kann.Moreover, it can be inventively provided that the holes, in particular the bushings, in the cover flange for closing the respective guide rod are each assigned a cap and / or a sampling port for taking a sample. By such closure options, the at least one tubular guide rod can be opened and closed at will. As a result, on the one hand the possibility of sampling is given and on the other hand a safe way to close the guide rod, so that no liquid, in particular no dirty liquid, can escape from the device.

Eine bevorzugte Weiterentwicklung der Erfindung kann es vorsehen, dass das zweite Ende der mindestens einen Führungsstange mit einer weiteren, vorzugsweise rohrartigen, Stange als Einführhilfe für den Deckelflansch auf der Vorrichtung und/oder als Probenahme lösbar in Verbindung bringbar ist. Insbesondere zur Montage des Deckelflansch mitsamt der Reinigungseinrichtung kann es vorteilhaft sein, die Führungsstangen zu verlängern. Durch diese verlängerten Führungsstangen lässt sich das Reinigungselement bzw. die Spülscheibe besonders einfach auf die Führungsstangen einfädeln. Nach der Montage des Reinigungselements bzw. des Deckelflansch lassen sich die zusätzlichen Stangen wieder entfernen. Die zusätzlichen Stangen können beispielsweise in die Führungsstangen eingeschoben werden oder durch ein entsprechendes Gewinde bzw. Innengewinde mit den Führungsstangen fest verbunden werden.A preferred further development of the invention can provide that the second end of the at least one guide rod can be detachably brought into connection with a further, preferably tubular, rod as insertion aid for the cover flange on the device and / or as sampling. In particular, for mounting the cover flange together with the cleaning device, it may be advantageous to extend the guide rods. Through these extended guide rods, the cleaning element or the washer can be particularly easy to thread on the guide rods. After installation of the cleaning element or the cover flange, the additional rods can be removed again. The additional rods can for example be inserted into the guide rods or fixedly connected by a corresponding thread or internal thread with the guide rods.

Vorzugsweise kann es darüber hinaus erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Bohrung in dem Deckelflansch flüssigkeitsdicht mit dem zweiten Ende der mindestens einen Führungsstange in Verbindung bringbar ist. Durch diese Dichtung kann vermieden werden, dass auch bei erhöhtem Druck keine Flüssigkeit aus der Vorrichtung austritt.In addition, it may preferably be provided according to the invention that the bore in the cover flange can be brought into liquid-tight connection with the second end of the at least one guide rod. By this seal can be avoided that no liquid exits the device even at elevated pressure.

Die Erfindung kann es insbesondere vorsehen, dass die Stange, an der das Reinigungselement befestigt ist, als eine Kolbenstange eines Hubzylinders ausgebildet ist, wobei der Hubzylinder außerhalb der Kammer mit dem Deckelflansch verbunden ist und der Hubzylinder durch einen Linearantrieb, vorzugsweise einen elektrischen oder einen pneumatischen Linearantrieb, antreibbar ist. Durch die Verwendung eines Linearantriebs, lässt sich das Reinigungselement besonders einfach und zuverlässig entlang des Filterelements steuern. Durch die hier beschriebenen Führungsstangen und den Deckelflansch lässt sich das Reinigungselement mit der Kolbenstange besonders einfach in der Vorrichtung montieren. Insbesondere erweisen sich die Führungsstangen bei einer voll ausgefahrenen Kolbenstange als besonders zielführend.The invention may provide in particular that the rod to which the cleaning element is attached, is designed as a piston rod of a lifting cylinder, wherein the lifting cylinder is connected outside the chamber with the cover flange and the lifting cylinder by a linear drive, preferably an electric or a pneumatic Linear drive, can be driven. By using a linear drive, the cleaning element can be particularly easily and reliably controlled along the filter element. The guide rods and the cover flange described here make it particularly easy to mount the cleaning element in the device with the piston rod. In particular, the guide rods prove to be particularly expedient in a fully extended piston rod.

Ein Verfahren zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 9 auf. Demnach ist es vorgesehen, dass ein Deckelflansch, durch den Führungsstangen zum Führen des Reinigungselementes geführt werden, mit der Vorrichtung in Verbindung gebracht wird, wobei das Reinigungselement Öffnungen aufweist, mit denen es über ein freies zweites Ende der mindestens einen Führungsstange geschoben wird. Durch diese geführte Montage des Reinigungselements bzw. des Deckelflansches kann die Vorrichtung auf eine sehr einfache und zuverlässige Weise montiert werden.A method for solving the above-mentioned problem comprises the measures of claim 9. Accordingly, it is provided that a cover flange, are guided by the guide rods for guiding the cleaning element, is brought into connection with the device, wherein the cleaning element has openings with which it is pushed over a free second end of the at least one guide rod. Through this guided assembly of the cleaning element or the cover flange, the device can be mounted in a very simple and reliable manner.

Darüber hinaus kann es das erfindungsgemäße Verfahren vorsehen, dass das freie zweite Ende der mindestens einen Führungsstange durch jeweils einen Einführkonus von dem Deckelflansch aufgenommen wird, insbesondere als Einführhilfe verwendet wird, vorzugsweise in dem Einführkonus fixiert wird. Der vorbezeichnete Einführkonus ist derart ausgebildet, dass das freie zweite Ende der Führungsstange lediglich ungefähr für die Montage mit dem Einführkonus axial in Flucht gebracht werden muss. Bei Zusammenfügen des Deckelflansches mit der Vorrichtung bewegt sich das freie zweite Ende der Führungsstange sodann aufgrund der trichterartigen Form des Einführkonus in die Aufnahme in den Deckelflansch.In addition, it can provide the inventive method that the free second end of the at least one guide rod is received by a respective Einführkonus of the cover flange, is used in particular as an insertion, preferably in the insertion cone is fixed. The aforementioned insertion cone is designed such that the free second end of the guide rod only has to be brought into alignment axially approximately for assembly with the insertion cone. Upon assembly of the cover flange with the device, the free second end of the guide rod then moves due to the funnel-like shape of the insertion cone in the receptacle in the cover flange.

Bevorzugt kann es außerdem vorgesehen sein, dass das zweite Ende der als Rohr ausgebildeten Führungsstange an dem Deckelflansch durch eine Kappe oder einen Probenahmeanschluss verschlossen wird. Durch dieses Verschließen des zweiten Endes kann zum einen vermieden werden, dass Flüssigkeit ungewollt aus der rohrartigen Führungsstange austritt und zum anderen wird die Möglichkeit geschaffen, auch während des Betriebs der Vorrichtung Flüssigkeitsproben durch das Rohr aus der Kammer zu entnehmen.Preferably, it can also be provided that the second end of the guide rod formed as a tube is closed at the cover flange by a cap or a sampling connection. By this closing of the second end can be avoided on the one hand that unwanted liquid leaking from the tubular guide rod and on the other hand, the possibility is created, even during operation of the Device fluid samples through the tube to remove from the chamber.

Schließlich kann es ebenfalls vorgesehen sein, dass die mindestens eine Führungsstange an dem zweiten Ende mit einer weiteren Stange oder einem Rohr verlängert wird. Diese Verlängerung der Führungsstange stellt insbesondere für die Montage eine vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung dar. Durch diese Verlängerung kann das Einfädeln der Spülscheibe auch bei voll ausgefahrener Kolbenstange auf eine einfache Art und Weise erfolgen.Finally, it can also be provided that the at least one guide rod is extended at the second end with a further rod or tube. This extension of the guide rod represents, in particular for the assembly, an advantageous further development of the invention. By means of this extension, the threading of the rinsing disk can also take place in the case of a fully extended piston rod in a simple manner.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung,
2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der 1,
3 eine perspektivische Ansicht des Schnitts gemäß der 2,
4 eine Ausschnittsvergrößerung aus der 3,
5 eine Ausschnittsvergrößerung aus der 2,
6 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Vorrichtung,
7 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der 6,
8 eine perspektivische Ansicht des in 7 dargestellten Schnitts, und
9 eine Ausschnittsvergrößerung aus der 7.

Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:

1 a perspective view of the device,
2 a section through the device according to the 1 .
3 a perspective view of the section according to the 2 .
4 an excerpt from the 3 .
5 an excerpt from the 2 .
6 a perspective view of another embodiment of the device,
7 a section through the device according to the 6 .
8th a perspective view of the in 7 shown section, and
9 an excerpt from the 7 ,

In der 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 dargestellt. Die Vorrichtung 10 besteht im Wesentlichen aus einem zylindrischen Gehäuse 11, welches an einer Seite durch einen Deckelflansch 12 verschließbar ist. Des Weiteren weist das Gehäuse 11 an einer bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel den Deckelflansch 12 gegenüberliegenden Stirnseite einen Eintritt 13 und senkrecht dazu an einer Mantelfläche 14 des Gehäuses 11 einen Austritt 15 auf. Die zu filternde Flüssigkeit tritt durch den Eintritt 13 in das Gehäuse 11 und durchströmt bevor es durch den Austritt 15 das Gehäuse 11 verlässt durch ein siebartiges Filterelement 16 (2). Das hier dargestellte Filterelement 16 ist ebenfalls zylindrisch ausgebildet und unterteilt das Innere des Gehäuses 11 in eine erste Kammer 17 und eine zweite Kammer 18. Die zu filternde Flüssigkeit tritt aus der ersten Kammer 17 durch das Filterelement 16 in die zweite Kammer 18. Dabei werden die herauszufilternden Stoffe aus der Flüssigkeit durch die perforierte Wandung des Filterelements 16 herausgefiltert und bleiben als Schmutzpartikel 19 an der Innenseite des zylindrischen Filterelements 16 zurück.In the 1 is a first embodiment of the device according to the invention 10 shown. The device 10 consists essentially of a cylindrical housing 11 , which on one side by a cover flange 12 is closable. Furthermore, the housing has 11 at one in the embodiment shown here the cover flange 12 opposite end an entry 13 and perpendicular to it on a lateral surface 14 of the housing 11 an exit 15 on. The liquid to be filtered passes through the inlet 13 in the case 11 and flows through it before exiting 15 the housing 11 leaves through a sieve-like filter element 16 ( 2 ). The filter element shown here 16 is also cylindrical and divides the interior of the housing 11 in a first chamber 17 and a second chamber 18 , The liquid to be filtered emerges from the first chamber 17 through the filter element 16 in the second chamber 18 , In this case, the substances to be filtered out of the liquid through the perforated wall of the filter element 16 filtered out and remain as dirt particles 19 on the inside of the cylindrical filter element 16 back.

Da sich die perforierte Seitenwandung des Filterelements 16 mit der Zeit durch Schmutzpartikel 19 zugesetzt werden, muss diese regelmäßig abgereinigt werden. Dafür ist bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ein als Spülscheibe ausgebildetes Reinigungselement 20 vorgesehen. Das Reinigungselement 20 ist über eine Kolbenstange 21 mit einem Hubkolben 22, der außerhalb des Gehäuses 11 an dem Deckelflansch gelagert ist, befestigt. Der Hubkolben 22 kann beispielsweise einen Linearantrieb, insbesondere einen elektrischen, elektromagnetischen, mechanischen, hydraulischen oder einen pneumatischen Linearantrieb aufweisen, durch welchen das Reinigungselement 20 durch die Kolbenstange 21 parallel zur Längsachse des Filterelements 16 verfahrbar ist. Da der Durchmesser des vorzugsweise kreisförmigen Reinigungselements 20 geringfügig kleiner ist als der vorzugsweise kreisförmige Innendurchmesser des Filterelements 16, bildet sich zwischen einer äußeren Umrandung des Reinigungselements 20 und dem Filterelement 16 ein ringartiger Spalt 23 aus. Wenn nun das Reinigungselement 20 entlang des Filterelements 16 bewegt wird, entstehen um diesen Spalt 23 herum Verwirbelungen, insbesondere Druckgradienten, welche zu einem Lösen der Schmutzpartikel 19 von dem Filterelement 16 führen. Um die gelösten Schmutzpartikel 19 nun aus der ersten Kammer 17 zu entfernen, kann eine Spülarmatur 24 an einem Spülaustritt 25 an dem Gehäuse 11 geöffnet werden. Durch einen entsprechenden Druckgradient wird die Flüssigkeit mitsamt der gelösten Schmutzpartikel 19 aus der Spülarmatur 24 gesogen. Das Filterelement 16 ist nun wieder ausreichend gesäubert, um nachfolgende Flüssigkeit zu filtern. Nach diesem Spülen bzw. Abreinigungsprozess wird die Spülarmuatur 24 wieder geschlossen.As is the perforated side wall of the filter element 16 over time by dirt particles 19 be added, this must be cleaned regularly. For this purpose, in the embodiment shown here, a cleaning element designed as a rinsing disk 20 intended. The cleaning element 20 is via a piston rod 21 with a reciprocating piston 22 that's outside the case 11 is mounted on the cover flange attached. The reciprocating piston 22 For example, it can have a linear drive, in particular an electric, electromagnetic, mechanical, hydraulic or pneumatic linear drive, through which the cleaning element 20 through the piston rod 21 parallel to the longitudinal axis of the filter element 16 is movable. As the diameter of the preferably circular cleaning element 20 is slightly smaller than the preferably circular inner diameter of the filter element 16 , forms between an outer border of the cleaning element 20 and the filter element 16 a ring-like gap 23 out. If now the cleaning element 20 along the filter element 16 is moved, arise around this gap 23 around turbulences, in particular pressure gradients, which leads to a release of the dirt particles 19 from the filter element 16 to lead. To the dissolved dirt particles 19 now from the first chamber 17 To remove, can a Spülarmatur 24 at a Spülaustritt 25 on the housing 11 be opened. By an appropriate pressure gradient, the liquid, together with the dissolved dirt particles 19 from the flush valve 24 sucked. The filter element 16 is now sufficiently cleaned again to filter subsequent liquid. After this rinsing or cleaning process, the Spülarmuatur 24 closed again.

Innerhalb des Filterelements 16 sind bei den hier dargestellten Ausführungsbeispielen der Vorrichtung 10 zwei Führungsstangen 26 vorgesehen. Diese Führungsstangen 26 erstrecken sich parallel zu einer Längsachse des Filterelements 16 bzw. der Kolbenstange 21 von einer Stirnseite des Gehäuses zu der anderen. Mit einem ersten Ende 27 sind die Führungsstangen 26 fest an einem Befestigungskreuz 28 befestigt. Die Befestigung der ersten Enden 27 der Führungsstangen 26 können beispielsweise durch Verschweißen, Verschrauben oder dergleichen erfolgen. Das Befestigungskreuz 28 ist bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ringförmig ausgebildet und dient gleichzeitig zur Befestigung bzw. Fixierung des Filterelements 16 sowie der Trennung der ersten Kammer 17 von der zweiten Kammer 18 (3).Inside the filter element 16 are in the embodiments shown here of the device 10 two guide rods 26 intended. These guide rods 26 extend parallel to a longitudinal axis of the filter element 16 or the piston rod 21 from one end of the housing to the other. With a first end 27 are the guide rods 26 firmly attached to a fastening cross 28 attached. The attachment of the first ends 27 the guide rods 26 For example, by welding, screwing or the like. The fastening cross 28 is annular in the embodiment shown here and serves at the same time for fixing or fixing of the filter element 16 as well as the separation of the first chamber 17 from the second chamber 18 ( 3 ).

Die den ersten Enden 27 der Führungsstangen 26 gegenüberliegenden zweiten Enden 29 sind frei ausgebildet, das heißt dass sie zumindest vor der Montage der Vorrichtung 10 bzw. der Montage des Deckelflansches 12 frei im Raum stehen. Um den relativen Abstand der hier dargestellten beiden Führungsstangen 26 zu fixieren bzw. um die Führungsstangen 26 auch vor der Montage zu stabilisieren, werden diese durch eine Strebe 30 relativ zueinander in Position gehalten. Diese Strebe 30 befindet sich bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel dichter an den ersten Enden 27 der Führungsstange 26 als an den zweiten Enden 29, um die Bewegung des Reinigungselements 20 nicht zu behindern. Darüber hinaus kann es auch vorgesehen sein, dass die Führungsstangen 26 durch alternative Mittelt stabilisiert werden. The first ends 27 the guide rods 26 opposite second ends 29 are freely formed, that is, they at least before mounting the device 10 or the mounting of the cover flange 12 standing freely in the room. To the relative distance of the two guide rods shown here 26 to fix or around the guide rods 26 To stabilize even before mounting, these are by a strut 30 held in position relative to each other. This strut 30 is closer to the first ends in the embodiment shown here 27 the guide rod 26 as at the second ends 29 to the movement of the cleaning element 20 not to hinder. In addition, it may also be provided that the guide rods 26 be stabilized by alternative means.

Das scheibenartige Reinigungselement 20 ist mittels einer Spülscheibensicherung 31 an der Kolbenstange 21 befestigt, sodass ein ungewolltes Verrutschen bzw. Lösen des Reinigungselements 20 während des Filterns bzw. während des Abreinigens des Filterelements 16 vermieden wird.The disc-like cleaning element 20 is by means of a safety washer 31 on the piston rod 21 attached, so that accidental slipping or loosening of the cleaning element 20 during filtering or during cleaning of the filter element 16 is avoided.

Der Deckelflansch weist an seiner zur ersten Kammer 17 gerichteten Innenseite bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Einführungskonen 32 auf. Diese Einführungskonen 32 sind trichterartig ausgebildet, wobei sich die Öffnung mit dem größeren Durchmesser in das Innere der Vorrichtung 10 richtet und die Öffnung mit dem kleineren Durchmesser an dem Deckelflansch 12 anliegt. Die derart positionierten Einführungskonen 32 gehen direkt über in Bohrungen 33 bzw. Durchführungen in den Deckelflansch 12 (5). Dadurch entsteht ein direkter Durchgang aus dem Inneren der Vorrichtung 10 an die Atmosphäre. Damit während der Filtrierung der Flüssigkeit selbige nicht durch die Bohrung 33 an die Atmosphäre tritt und die Vorrichtung 10 somit Leck schlägt, kann von außen auf die Bohrung 33 jeweils eine Kappe 34 gesetzt werden. Diese Kappe 34 ist auf die Bohrung bzw. auf die Durchführung zu schrauben oder zu klicken bzw. als Flansch zu befestigen.The cover flange has at its first chamber 17 directed inside in the embodiment shown here two introduction cones 32 on. These introductory cones 32 are funnel-shaped, wherein the opening with the larger diameter in the interior of the device 10 directed and the opening with the smaller diameter on the cover flange 12 is applied. The introductory cones so positioned 32 go straight into drilling 33 or bushings in the cover flange 12 ( 5 ). This creates a direct passage from the interior of the device 10 to the atmosphere. So that during the filtration of the liquid selbige not through the hole 33 enters the atmosphere and the device 10 Thus, leakage can strike from the outside to the hole 33 one cap each 34 be set. This cap 34 is to be screwed or clicked on the bore or on the bushing or fastened as a flange.

Für die Montage weist das kreisförmige Reinigungselement 20 nun zwei Öffnungen 35 auf, die in ihrem Durchmesser gerade dem Durchmesser der Führungsstangen 26 entsprechen. Beim Zusammensetzen der Vorrichtung 10 werden nun diese Öffnungen 35 über die freien zweiten Enden 29 der Führungsstangen 26 geschoben. Für das Verschließen der Vorrichtung 10 mit dem Deckelflansch 12 sind die zweiten Enden 29 der Führungsstangen 26 des Weiteren in die Einführungskonen 32 zu führen. Durch die trichterartige Ausgestaltung der Einführungskonen 32 werden dabei die zweiten Enden 29 direkt in die Bohrungen 33 bzw. in die Durchführungen in dem Deckelflansch 12 geführt. Durch dieses geführte Zusammenführen der Führungsstangen 26 mit dem Deckelflansch 12 kann die Vorrichtung 10 auf eine einfache Art und Weise zusammengefügt werden. Insbesondere bei einem vollständig oder nahezu vollständig ausgefahrenen Hubkolben 22 gestaltet sich dieses Verfahren als besonders vorteilhaft.For mounting, the circular cleaning element 20 now two openings 35 on, in their diameter just the diameter of the guide rods 26 correspond. When assembling the device 10 Now these openings 35 over the free second ends 29 the guide rods 26 pushed. For closing the device 10 with the lid flange 12 are the second ends 29 the guide rods 26 further into the introductory cones 32 respectively. Due to the funnel-like configuration of the Einführungskonen 32 become the second ends 29 directly into the holes 33 or in the bushings in the cover flange 12 guided. Through this guided merging of the guide rods 26 with the lid flange 12 can the device 10 be put together in a simple way. In particular, in a fully or almost completely extended piston 22 This method is particularly advantageous.

Gemäß des hier dargestellten Ausführungsbeispiels sind die Führungsstangen 26 rohrartig ausgebildet. Das heißt, dass das erste Ende 27 einer Führungsstange 26 kommunizierend mit dem zweiten Ende 29 derselben Führungsstange 26 verbunden ist (4, 5). Durch diese rohrartige Ausgestaltung der Führungsstangen 26 ist es während des Filterprozesses möglich, durch die Bohrung 33 bzw. durch die Durchführung in dem Deckelflansch 12 eine Probe direkt aus dem Flüssigkeitsstrom zu entnehmen. Dazu ist lediglich die Kappe 34 zu entfernen und eine entsprechende Probe durch eine Dosiereinrichtung und/oder eine Pumpe abzuführen. Gleichermaßen lassen sich auch Stoffe in das Innere der Vorrichtung 10 einführen.According to the embodiment shown here are the guide rods 26 tube-like design. That means that the first end 27 a guide rod 26 communicating with the second end 29 the same guide rod 26 connected is ( 4 . 5 ). Through this tubular design of the guide rods 26 it is possible during the filtering process, through the hole 33 or by the implementation in the cover flange 12 to take a sample directly from the liquid stream. This is just the cap 34 to remove and remove a corresponding sample through a metering device and / or a pump. Likewise, substances can also be in the interior of the device 10 introduce.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird durch die 6 bis 9 dargestellt. Elemente des zweiten Ausführungsbeispiels, welche mit denen des ersten Ausführungsbeispiels gemäß der 1 bis 5 identisch sind, werden mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Die Weiterentwicklung der vorliegenden Erfindung sieht es vor, dass in die Durchführung bzw. die Bohrungen 33 des Deckelflansches 12 entnehmbare Führungsstangen 36 einführbar sind. Diese entnehmbaren Führungsstangen 36 können ebenfalls als Rohre oder als Stäbe ausgebildet sein und stellen eine direkte Verlängerung der Führungsstangen 26 dar. Die entnehmbaren Führungsstangen 36 können entweder direkt in die Bohrungen gesteckt oder verschraubt oder geklemmt werden (9). Insbesondere für die Montage der Vorrichtung, bzw. des Deckelflansches 12 erweisen sich diese Führungsstangen 36 als besonders vorteilhaft, da dadurch das „Einfädeln“ des Reinigungselements 20 auf die Führungsstangen 26, 36 noch weiter vereinfacht wird. Auch für die Zugabe bzw. Entnahme von Stoffen in bzw. aus der Vorrichtung 10 können diese entnehmbaren Führungsstangen 36 vorteilhaft sein.Another embodiment of the present invention is characterized by 6 to 9 shown. Elements of the second embodiment, which with those of the first embodiment according to the 1 to 5 are identical, are denoted by the same reference numerals. The further development of the present invention provides that in the implementation or the holes 33 of the cover flange 12 removable guide rods 36 are insertable. These removable guide rods 36 may also be formed as tubes or rods and provide a direct extension of the guide rods 26 dar. The removable guide rods 36 can either be plugged directly into the holes or screwed or clamped ( 9 ). In particular for the assembly of the device, or the cover flange 12 prove these guide rods 36 as particularly advantageous, since thereby the "threading" of the cleaning element 20 on the guide rods 26 . 36 even further simplified. Also for the addition or removal of substances in or out of the device 10 can these removable guide rods 36 be beneficial.

Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele der Vorrichtung 10 eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch auf andere Bauformen anwendbar ist.It should be expressly understood that the present invention is not limited to the illustrated embodiments of the device 10 is limited, but is also applicable to other designs.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Vorrichtungcontraption
1111: Gehäusecasing
1212: DeckelflangeDeckelflange
13 13: Eintrittentry
1414: Mantelflächelateral surface
1515: Austrittexit
1616: Filterelementfilter element
1717: erste Kammerfirst chamber
1818: zweite Kammersecond chamber
1919: Schmutzpartikeldirt particles
2020: Reinigungselementcleaning element
2121: Kolbenstangepiston rod
2222: Hubkolbenreciprocating
2323: Spaltgap
2424: Spülarmaturflush valve
2525: SpülaustrittSpülaustritt
2626: Führungsstangeguide rod
2727: erstes Endefirst end
2828: Befestigungskreuzfixing cross
2929: zweites Endesecond end
3030: Strebestrut
3131: SpülscheibensicherungSpülscheibensicherung
3232: Einführungskonusinsertion cone
3333: Bohrungdrilling
3434: Kappecap
3535: Öffnungopening
3636: Führungsstangeguide rod

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102014100415 A1 [0008]

Claims

Device (10) for filtering a liquid, comprising at least two chambers (17, 18), wherein a first chamber (17) at least one inlet opening (13) and a second chamber (18) at least one outlet opening (15) and the at least two Chambers (17, 18) by a filter element (16), in particular a sieve, are separated from each other and with a cleaning element (20), in particular a rinsing disk, for cleaning the filter element (16), wherein the cleaning element (20) via a rod (20). 21), which is movably guided by a cover flange (12), connected to a drive which is arranged outside the chambers (17, 18), characterized in that the first chamber (17) has at least one, preferably two or three , Guide rods (26) for guiding the cleaning element (20) along the filter element (16) are assigned, wherein a first end (27) of the at least one guide rod (16) fixedly connected to the device (10) and a free s second end (29) at least partially by the cover flange (12) is feasible.

Device (10) according to Claim 1 , characterized in that the cover flange (12) for receiving in each case a free second end (29) of a guide rod (26) has an insertion cone (32) and the insertion cone (32) in a closable bore (33) in the cover flange (12). empties.

Device (10) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the cleaning element (20), in particular the rinsing disc, has at least one opening (35) through which a respective guide rod (26) with its second end (29) is slidable.

Device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide rod (26) is tubular and the first end (27) communicating with the second end (29) is in communication.

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the bores (33), in particular passages, in the cover flap (12) for closing the respective guide rod (26) each have a cap (34) and / or a sampling port for removing a Sample is assigned.

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the second end (29) of the at least one guide rod (26) with a further, preferably tubular, rod (36) as an insertion aid for the cover flange (12) on the device ( 10) and / or releasably connectable as a sampling.

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the bore (33) in the cover flange (12) liquid-tight with the second end (29) of the at least one guide rod (26, 36) is brought into connection.

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the rod (21) on which the cleaning element (20) is attached, as a piston rod (21) of a reciprocating piston (22) is formed, wherein the lifting piston (22) outside the chambers (17, 18) is connected to the cover flange (12) and the lifting piston (22) can be driven by a linear drive, preferably an electric or a pneumatic linear drive.

Method for assembling a device (10) for filtering a liquid, wherein a filter element (16), in particular a sieve, is arranged within the device (10) such that a first chamber (17) from a second one through the filter element (16) Chamber (18) is separated and at least one guide rod (16) for guiding a cleaning element (20), in particular a washer, for cleaning the filter element (16) with a first end (27) within the device (10) is fixed, characterized in that a cover flange (12), on which the cleaning element (20) is movably mounted, is brought into contact with the device (10), wherein the cleaning element (20) has openings (35) with which it has a free second end (29) of the at least one guide rod (26) is pushed.

Method according to Claim 9 , characterized in that the free second end (29) of the at least one guide rod (26) is received by the respective insertion cone (32) of the cover flange (12), in particular as an insertion aid is used, preferably in the insertion cone (12) is fixed ,

Method according to Claim 9 or 10 , characterized in that the second end (29) of the guide rod (26) formed as a tube is closed on the cover flange (12) by a cap (34) or a sampling port.

Method according to one of Claims 9 to 11 , characterized in that the at least one guide rod (26) is extended at the second end (29) with a further rod (36) or a tube.