DE102017007503A1 - Apparatus for processing rods of aluminum, light metal alloys, PVC or the like - Google Patents

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Abstract

Ein Gerät zur Verarbeitung von Stangen (2) aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen weist Folgendes auf: eine erste Greifvorrichtung (21), um mindestens eine Stange (2) entlang eines länglichen Unterbaus (3) fortzubewegen, ein Fräsaggregat (22), um eine spanende Bearbeitung der Stange (2) durchzuführen, eine Schneidevorrichtung (30), die konfiguriert ist, um die Stange (2) in zwei Bruchstücke (2a, 2b) zu schneiden und auf einem Laufkran (26) montiert ist, der entlang des Unterbaus (3) beweglich ist, und mindestens ein auf dem Laufkran (26) montiertes Arbeitsaggregat (31, 32), um eine spanende Bearbeitung der aneinander anliegenden Enden der zwei Bruchstücke (2a, 2b) durchzuführen.A device for processing bars (2) of aluminum, light metal alloys, PVC or the like, comprising: a first gripping device (21) for moving at least one bar (2) along an elongate base (3), a milling unit (22), to perform a machining of the rod (2), a cutting device (30) configured to cut the rod (2) into two fragments (2a, 2b) and mounted on an overhead crane (26) running along the Undercarriage (3) is movable, and at least one on the overhead crane (26) mounted working unit (31, 32) to perform a machining of the abutting ends of the two fragments (2a, 2b).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gerät zur Verarbeitung von Stangen aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen.The present invention relates to a device for processing rods of aluminum, light metal alloys, PVC or the like.

Auf dem Gebiet der Verarbeitung von Stangen aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen ist die Verwirklichung eines Gerätetyps allgemein bekannt, der Folgendes umfasst: einen länglichen Unterbau; eine Vorschubeinheit, die mit einer ersten Greifvorrichtung versehen ist, um mindestens eine Stange im Bereich ihres hinteren Endes zu halten und um die Stange selbst entlang des Unterbaus fortzubewegen; ein Fräsaggregat bzw. -gruppe, das entlang des Unterbaus montiert ist, um eine spanende Bearbeitung der Stange durchzuführen.In the field of processing bars of aluminum, light alloys, PVC or the like, the realization of a type of apparatus is generally known, comprising: an elongated base; a feed unit provided with a first gripping device for holding at least one bar in the region of its rear end and for moving the bar itself along the substructure; a milling unit mounted along the substructure to perform a machining of the rod.

Das Gerät umfasst ferner einen entlang des Unterbaus mobilen Laufkran; eine Abschneidvorrichtung, die auf dem Laufkran montiert ist, um die Stange in zwei Bruchstücke bzw. Teile bzw. Stücke zu schneiden; eine zweite Greifvorrichtung, um zusammen mit der ersten Greifvorrichtung eines der Bruchstücke zu halten; und eine dritte Greifvorrichtung, um das andere Bruchstück zu halten.The apparatus further includes a mobile overhead crane along the substructure; a cutter mounted on the overhead crane to cut the bar into two pieces; a second gripping device for holding one of the fragments together with the first gripping device; and a third gripping device to hold the other fragment.

Die Schneidvorrichtung ist bezüglich des Laufkrans in zwei zueinander im Wesentlichen orthogonale Richtungen beweglich, und bezüglich einer Vorschubrichtung der Stange entlang des Unterbaus, und um mindestens eine im Wesentlichen vertikale Rotationsachse; und das Fräsaggregat umfasst eine Vielzahl an Werkzeugaufnahmespindeln, die konfiguriert sind, um jeweils ein entsprechendes Fräswerkzeug zu erhalten und zu halten.The cutting device is movable with respect to the crane in two mutually substantially orthogonal directions, and with respect to a feed direction of the rod along the substructure, and at least one substantially vertical axis of rotation; and the milling unit includes a plurality of tool receiving spindles configured to receive and hold a corresponding milling tool, respectively.

Weil die durch den Stangenschnitt gewonnenen Bruchstücke zu weiteren Betriebsmitteln bzw. Geräten transferiert werden müssen, die konfiguriert sind, um die Bearbeitungen der benachbarten Enden der Bruchstücke selbst durchzuführen (zum Beispiel Bearbeitungen die in der Herstellung von Stumpfstoßverbindungen und/oder Bohrungen besteht), weisen die bekannten Geräte der vorstehend beschriebenen Art zur Verarbeitung von Stangen aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen einige Nachteile auf, die sich hauptsächlich aus der Tatsache ergeben, dass diese Geräte eine relativ geringe Flexibilität und Vielseitigkeit aufweisen.Because the debris obtained by the rod cut must be transferred to other equipment configured to perform the workings of the adjacent ends of the debris itself (for example, operations resulting in the production of butt joints and / or bores) Prior art devices of the type described above for processing aluminum, light metal alloy, PVC or the like have some disadvantages, mainly due to the fact that these devices have relatively little flexibility and versatility.

Der Transfer der Bruchstücke an die vorstehend genannten Geräte beinhaltet auch die Freigabe der Bruchstücke bzw. Teile bzw. Stücke von den genannten Greifvorrichtungen und unterminiert die Erlangung der notwendigen Toleranzen bei der Bearbeitung der Bruchstücke selbst.The transfer of the debris to the aforementioned equipment also involves the release of the debris or pieces from said gripping devices and undermines the attainment of the necessary tolerances in the processing of the debris itself.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gerät zur Verarbeitung von Stangen aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen herzustellen, das die vorstehend beschriebenen Nachteile nicht aufweist und das einfach und kostengünstig umsetzbar ist.The aim of the present invention is to produce a device for processing rods of aluminum, light metal alloys, PVC or the like, which does not have the disadvantages described above and which is simple and inexpensive to implement.

Nach der vorliegenden Erfindung wird ein Gerät zur Verarbeitung von Stangen aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen wie den Ansprüchen von 1 bis 7 beansprucht realisiert.According to the present invention, an apparatus for processing bars of aluminum, light alloys, PVC or the like as claimed in claims 1 to 7 is realized.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Verarbeitung von Stangen aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen.The present invention further relates to a method of processing rods of aluminum, light metal alloys, PVC or the like.

Nach der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Verarbeitung von Stangen aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen wie in den Ansprüchen 8 und 9 beansprucht bereitgestellt.According to the present invention, there is provided a method of processing rods of aluminum, light alloys, PVC or the like as claimed in claims 8 and 9.

Die vorliegende Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, die ein nicht einschränkendes Ausführungsbeispiel davon veranschaulichen, wobei:The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, which illustrate a non-limiting embodiment thereof, wherein:

die 1 eine perspektivische schematische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Geräts zur Verarbeitung von Stangen aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen ist, wobei aus Gründen der Klarheit Teile entfernt worden sind;the 1 a perspective schematic view of a preferred embodiment of the device according to the invention for processing rods of aluminum, light metal alloys, PVC or the like, wherein parts have been removed for reasons of clarity;

die 2, 3 und 4 drei perspektivische schematische Ansichten eines Details des Geräts nach 1 in drei verschiedenen Betriebsstellungen sind, wobei aus Gründen der Klarheit Teile entfernt worden sind; undthe 2 . 3 and 4 three perspective schematic views of a detail of the device according to 1 in three different operating positions with parts removed for clarity; and

die 5 eine perspektivische schematische Ansicht einer Variante eines Details des Geräts nach 1 ist.the 5 a perspective schematic view of a variant of a detail of the device according to 1 is.

Mit Bezug auf die 1 wird mit 1 die Gesamtheit eines Geräts zur Verarbeitung von Stangen 2 aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen bezeichnet, die eine längliche Form aufweisen.With reference to the 1 will with 1 the entirety of a device for processing bars 2 made of aluminum, light metal alloys, PVC or the like, which have an elongated shape.

Die Maschine 1 umfasst einen länglichen Unterbau bzw. Basis 3, der in einer horizontalen Richtung 4 verläuft, die Form eines Portals aufweist, und zur Führung mit einem Längsträger 5 versehen ist, der parallel zur Richtung 4 selbst ist.The machine 1 includes an elongated base 3 in a horizontal direction 4 runs, has the form of a portal, and for guiding with a side rail 5 is provided, which is parallel to the direction 4 itself is.

Das Gerät 1 umfasst ferner zwei Rollenstütz-Vorrichtungen 6, 7, die aufeinanderfolgend entlang des Unterbaus 3 montiert sind. Jede Vorrichtung 6, 7 weist eine Vielzahl an unteren Rollen 8 auf, die dazu montiert sind, um entsprechende Rotationsachsen 9 zu drehen, die im Wesentlichen zueinander und zu einer horizontalen Richtung 10 parallel sind, die zur Richtung 4 quer liegt, und die eine untere Auflageebene P für mindestens eine Stange 2 definieren.The device 1 also includes two roller support devices 6 . 7 that follow each other along the substructure 3 are mounted. Every device 6 . 7 has a variety of lower rollers 8th on top of that are mounted to corresponding axes of rotation 9 essentially to each other and to a horizontal direction 10 are parallel to the direction 4 is transverse, and the one lower support level P for at least one rod 2 define.

Jede Rolle 8 ist in einer vertikalen, zu den Richtungen 4 und 10 orthogonalen Richtung 11 beweglich, zwischen einer angehobenen Betriebsstellung, in der die Rolle 8 zur Ebene P komplanar ist, und einer abgesenkten Ruhestellung, in der die Rolle 8 unterhalb der Ebene P selbst verläuft.Every role 8th is in a vertical, to the directions 4 and 10 orthogonal direction 11 movable, between a raised operating position, in which the role 8th to the plane P komplanar is, and a lowered rest position in which the role 8th runs below the plane P itself.

Das Gerät 1 ist ferner mit einer Station 12 zur Beladung mit den in der Vorrichtung 6 zu bearbeitenden Stangen 2 versehen, und mit einer Station 13 zur Entladung aus der Vorrichtung 7 der gerade bearbeiteten Stangen 2.The device 1 is also with a station 12 for loading with those in the device 6 to be processed rods 2 provided, and with a station 13 for discharge from the device 7 the bars just worked 2 ,

Jede Station 12, 13 umfasst einen Bandförderer 14, welcher der entsprechenden Vorrichtung 6, 7 in Richtung 10 gegenüberliegend ist, und seinerseits eine Vielzahl an zueinander und zur Richtung 10 selbst parallelen Förderbändern 15 umfasst.Every station 12 . 13 includes a belt conveyor 14 , which of the corresponding device 6 . 7 in the direction 10 is opposite, and in turn a variety of to each other and to the direction 10 even parallel conveyor belts 15 includes.

Das Gerät 1 umfasst außerdem eine Bearbeitungsstation 16, die entlang des Unterbaus 3 zwischen den Stationen 12, 13 gewonnen wird und zwischen den Vorrichtungen 6, 7 verläuft.The device 1 also includes a processing station 16 that go along the substructure 3 between the stations 12 . 13 is gained and between the devices 6 . 7 runs.

Die Stangen 2 werden entlang der Ebene P und durch die Station 16 in Richtung 4 von einer Vorschubvorrichtung 17 vorgerückt, die Folgendes umfasst: einen ersten horizontalen Schlitten 18, die auf gleitende Weise mit dem Längsträger 5 gekoppelt ist, um bezüglich des Unterbaus 3 gerade Verschiebungen in Richtung 4 entlang des Längsträgers 5 durchzuführen; einen zweiten horizontalen Schlitten 19, der auf gleitende Weise mit dem horizontalen Schlitten 18 gekoppelt ist, um bezüglich des horizontalen Schlittens 18 gerade Verschiebungen in Richtung 10 durchzuführen; und einen vertikalen Schlitten 20, der auf gleitende Weise mit dem horizontalen Schlitten 19 gekoppelt ist, um bezüglich des horizontalen Schlittens 19 gerade Verschiebungen in Richtung 11 durchzuführen.The bars 2 be along the plane P and through the station 16 in the direction 4 from a feed device 17 advanced, comprising: a first horizontal carriage 18 sliding on the side rail 5 coupled to the substructure 3 straight shifts towards 4 along the side member 5 perform; a second horizontal slide 19 moving in a sliding manner with the horizontal slide 18 coupled to the horizontal carriage 18 straight shifts towards 10 perform; and a vertical slide 20 moving in a sliding manner with the horizontal slide 19 coupled to the horizontal carriage 19 straight shifts towards 11 perform.

Der vertikale Schlitten 20 weist eine längliche Form auf, erstreckt sich in Richtung 4 und trägt ein Greiforgan 21, das mit einem freien Ende des vertikalen Schlittens 20 selbst verbunden ist.The vertical slide 20 has an elongated shape, extending in the direction 4 and carries a gripping organ 21 That with a free end of the vertical slide 20 itself is connected.

Das Organ 21 ist mit dem vertikalen Schlitten 20 drehbar gekoppelt, um im Verhältnis zum vertikalen Schlitten 20 um eine (nicht dargestellte) Rotationsachse zu drehen, die zur Richtung 4 parallel ist, und umfasst zwei (nicht dargestellte) Backen, die zwischen einer Position des Einspannens und einer Position der Freigabe der Stangen 2 beweglich sind.The organ 21 is with the vertical slide 20 rotatably coupled relative to the vertical slide 20 to rotate an axis of rotation (not shown) that is to the direction 4 is parallel, and includes two jaws (not shown) that are between a position of clamping and a position of release of the rods 2 are mobile.

Die Station 16 ist mit einem Fräsaggregat bzw. -gruppe 22 versehen, das Folgendes umfasst: ein ringförmiges Gestell 23, das zwischen den Stationen 12, 13 montiert ist und um einen Vorschub-Pfad der Stangen 2 verläuft; und eine Vielzahl an Werkzeugaufnahmespindeln 24, die parallel zu den Richtungen 10 und 11 montiert sind und dazu geeignet sind, jeweils ein entsprechendes nicht dargestelltes Fräswerkzeug bekannten Typs zu erhalten und zu halten.The station 16 is with a milling unit or group 22 comprising: an annular frame 23 that between the stations 12 . 13 is mounted and a feed path of the rods 2 runs; and a variety of tool receiving spindles 24 that are parallel to the directions 10 and 11 are mounted and are adapted to each receive a corresponding not shown milling tool of known type and hold.

Die Spindeln 24 sind am Gestell 23 montiert, durch Zwischenschaltung eines Kreuzschlittens 25, der eine Ringform aufweist und dazu konfiguriert ist, den Spindeln 24 zu erlauben, sich im Verhältnis zum Unterbau 3 in den Richtungen 10 und 11 zu bewegen.The spindles 24 are on the rack 23 mounted, by interposition of a cross slide 25 which has a ring shape and is configured to the spindles 24 to allow itself in relation to the substructure 3 in the directions 10 and 11 to move.

Die zur Richtung 10 parallelen Spindeln 24 (die nachfolgend mit 24a bezeichnet werden) sind mit dem Kreuzschlitten 25 gekoppelt, um sich auf voneinander unabhängige Weise in Richtung 10 im Verhältnis zum Kreuzschlitten 25 zu bewegen; und die zur Richtung 11 parallelen Spindeln 24 (die nachfolgend mit 24b bezeichnet werden) sind mit dem Kreuzschlitten 25 gekoppelt, um sich auf voneinander unabhängige Weise in Richtung 11 im Verhältnis zum Kreuzschlitten 25 zu bewegen.The to the direction 10 parallel spindles 24 (which below with 24a be designated) are with the cross slide 25 coupled to move independently in the direction of 10 in relation to the cross slide 25 to move; and the direction 11 parallel spindles 24 (which below with 24b be designated) are with the cross slide 25 coupled to move independently in the direction of 11 in relation to the cross slide 25 to move.

Die Station 16 ist ferner mit einem Laufkran bzw. Kranbrücke 26 versehen, der zwischen dem Fräsaggregat 22 und der Station 13 montiert ist und im Verhältnis zum Unterbau 3 zwischen den Vorrichtungen 6, 7 und den Stationen 12, 13 in Richtung 4 bewegbar ist.The station 16 is also with an overhead crane or crane bridge 26 provided between the milling unit 22 and the station 13 is mounted and in relation to the substructure 3 between the devices 6 . 7 and the stations 12 . 13 in the direction 4 is movable.

Der Laufkran 26 umfasst einen horizontalen Querträger 27, der oberhalb der Ebene P in Richtung 10 verläuft und in Richtung 4 durch zwei seitliche Flächen 28, 29 begrenzt wird, von denen die Fläche 28 hin zum Fräsaggregat 22 gewandt ist.The overhead crane 26 includes a horizontal cross member 27 , which is above the plane P in the direction 10 runs and in the direction 4 through two lateral surfaces 28 . 29 is limited, of which the area 28 towards the milling unit 22 is turned.

Die Fläche 28 trägt Folgendes: eine Schneidevorrichtung 30, um jede Stange 2 in zwei Bruchstücke bzw. Stücke bzw. Teile 2a, 2b zu schneiden, eine Vorrichtung 31 zur Herstellung von Stumpfstoßverbindungen, um eine Bearbeitung der anliegenden Enden der Bruchstücke 2a, 2b durchzuführen, eine Bohrvorrichtung 32, um die anliegenden Enden der Bruchstücke 2a, 2b selbst zu bohren.The area 28 carries the following: a cutting device 30 to every pole 2 into two fragments or pieces or parts 2a . 2 B to cut a device 31 for the production of butt joints, for machining the abutting ends of the fragments 2a . 2 B perform a drilling device 32 to the adjacent ends of the fragments 2a . 2 B to drill yourself.

Nach dem, was in den Figuren von 2 bis 4 veranschaulicht wird umfasst jede Vorrichtung 30, 31, 32 Folgendes: einen horizontalen Schlitten 33, der mit dem Querträger 27 gekoppelt ist, um geradlinige Bewegungen entlang des Querträgers 27 in Richtung 10 zu vollziehen; und einen vertikalen Schlitten 34, der mit dem horizontalen Schlitten 33 gekoppelt ist, um geradlinige Bewegungen in Richtung 11 zu vollziehen.After what is in the figures of 2 to 4 Illustrated is each device 30 . 31 . 32 The following: a horizontal slide 33 that with the cross member 27 is coupled to rectilinear movements along the cross member 27 in the direction 10 to perform; and a vertical slide 34 that with the horizontal sled 33 is coupled to rectilinear movements in the direction 11 to accomplish.

Die horizontalen Schlitten 33 sind mit demselben Paar Stützführungen gekoppelt, die an der Fläche 28, oberhalb des Vorschubpfades der Stangen 2 befestigt sind. The horizontal slides 33 are coupled to the same pair of support guides that are attached to the surface 28 , above the feed path of the bars 2 are attached.

Mit Bezug auf die 2 stützt der Schlitten 34 der Vorrichtung 30 eine Halterung bzw. Bügel 35, die mit dem Schlitten 34 drehbar gekoppelt ist, damit sie um eine zur Richtung 11 parallele Rotationsachse 36 drehen kann, und die, verbunden, ein Kreismesser 37 trägt, das drehbar mit der Halterung 35 gekoppelt ist, damit es um eine eigene Längsachse 38 drehen kann, deren Ausrichtung von der Position der Halterung 35 um die Achse 36 selbst abhängt.With reference to the 2 supports the sled 34 the device 30 a bracket or bracket 35 that with the sled 34 is rotatably coupled to move one to the direction 11 parallel axis of rotation 36 can turn, and the, connected, a circular knife 37 that rotates with the bracket 35 coupled to it's own longitudinal axis 38 can rotate, their orientation from the position of the bracket 35 around the axis 36 itself depends.

Nach dem, was in der 3 veranschaulicht wird, stützt der Schlitten 34 der Vorrichtung 31 eine Elektrospindel 39, die in Richtung 11 verläuft und verbunden ein Fräswerkzeug 40 trägt, das konfiguriert ist, um eine spanende Bearbeitung der aneinander anliegenden Enden der Bruchstücke 2a, 2b durchzuführen.After what in the 3 The slide is supported 34 the device 31 an electric spindle 39 in the direction of 11 runs and connected a milling tool 40 which is configured to a machining of the abutting ends of the fragments 2a . 2 B perform.

Mit Bezug auf die 4 stützt der Schlitten 34 der Vorrichtung 32 einen Bohr- und/oder Fräskopf 41, der mit dem Schlitten 34 gekoppelt ist, um bezüglich des Schlittens 34 sowohl um eine vertikale Achse 42 zu drehen. die zur Richtung 11 parallel ist, als auch um eine Achse 43, die in einem von null unterschiedlichen Winkel zur Ebene P geneigt ist.With reference to the 4 supports the sled 34 the device 32 a drilling and / or milling head 41 , with the sledge 34 coupled to the carriage 34 both about a vertical axis 42 to turn. which to the direction 11 is parallel, as well as around an axis 43 which is inclined at a non-zero angle to the plane P.

Nach einer nicht dargestellten Variante ist die Achse 43 horizontal und steht zur Achse 42 senkrecht.After a variant, not shown, the axis 43 horizontal and stands to the axis 42 perpendicular.

Die Station 16 ist außerdem mit zwei Greifvorrichtungen 44, 45 versehen, wobei die Vorrichtung 44 in Richtung 4 fest ist und zwischen dem Fräsaggregat 22 und der Vorrichtung 45 angeordnet ist, und wobei die Vorrichtung 45 entlang des Unterbaus 3 in der Richtung 4 selbst beweglich ist.The station 16 is also with two gripping devices 44 . 45 provided, the device 44 in the direction 4 is firm and between the milling unit 22 and the device 45 is arranged, and wherein the device 45 along the substructure 3 in that direction 4 himself is mobile.

Jede Vorrichtung 44, 45 Folgendes umfasst: ein Anlege- bzw. Zusammenrück-Aggregat bzw. -gruppe 46, um die Stangen 2 oder die Bruchstücke 2a, 2b in Richtung 10 korrekt zu positionieren, und ein Greifer-Organ 47, um die Stangen 2 oder die Bruchstücke 2a, 2b in Richtung 11 festzuspannen.Every device 44 . 45 Comprising: a docking aggregate 46 to the rods 2 or the fragments 2a . 2 B in the direction 10 correctly position, and a gripper organ 47 to the rods 2 or the fragments 2a . 2 B in the direction 11 tighten.

Die Wirkungsweise des Geräts 1 wird nun beschrieben, ausgehend von einem Zeitpunkt, in dem die Stange 2 vom Greiforgan 21 der Vorschubvorrichtung 17 gegriffen wird und durch die Bearbeitungsstation 16 fortbewegt wird.The mode of action of the device 1 will now be described, starting from a time in which the rod 2 from the gripping organ 21 the feed device 17 is gripped and through the processing station 16 is moved.

Indem man die Bewegungen der Vorrichtung 17 und somit der Stange 2 in Richtung 4 mit den Bewegungen der Spindeln 24a, 24b in den Richtungen 10 und 11 kombiniert, führt das Fräsaggregat 22 die Bearbeitung der Stange 2 und vorzugsweise aber nicht notwendigerweise der seitlichen, zur Richtung 4 parallelen Flächen der Stange 2 aus.By controlling the movements of the device 17 and therefore the pole 2 in the direction 4 with the movements of the spindles 24a . 24b in the directions 10 and 11 combined, leads the milling unit 22 the machining of the rod 2 and preferably but not necessarily the lateral, direction 4 parallel surfaces of the rod 2 out.

Bei abgeschlossener Bearbeitung durch das Fräsaggregat 22 wird die Stange 2 zunächst von der Vorrichtung 17 in Richtung 4 durch den Laufkran 26 hindurch fortbewegt und wird dann angehalten, um den Vorrichtungen 44, 45 zu erlauben, die Stange 2 selbst zu greifen.When machining is completed by the milling unit 22 becomes the pole 2 first of the device 17 in the direction 4 through the overhead crane 26 passed through and is then stopped to the devices 44 . 45 to allow the rod 2 to grab yourself.

Nun wird, indem die Bewegungen des Laufkrans 26 in Richtung 4 mit den Bewegungen der Klinge 37 in den Richtungen 10 und 11 und eventuell um die Achse 38 kombiniert werden, die Stange 2 von der Schneidevorrichtung 30 in zwei Teile bzw. Bruchstücke 2a, 2b geschnitten, von denen das Bruchstück 2a von der Vorrichtung 45 zurückgehalten wird und das Bruchstück 2b von der Vorrichtung 44 zurückgehalten wird.Now, by the movements of the overhead crane 26 in the direction 4 with the movements of the blade 37 in the directions 10 and 11 and possibly around the axis 38 be combined, the rod 2 from the cutting device 30 in two parts or fragments 2a . 2 B cut, of which the fragment 2a from the device 45 is withheld and the fragment 2 B from the device 44 is held back.

Danach wird die Vorrichtung 45 in Richtung 4 fortbewegt, um die Bruchstücke 2a und 2b voneinander zu trennen, und der Vorrichtung 31 zur Herstellung von Stumpfstoßverbindungen und der Bohrvorrichtung 32 zu ermöglichen, die Herstellung der Stumpfstoßverbindung und die Bohrung der aneinander anliegenden Enden der Bruchstücke 2a, 2b durchzuführen, vorzugsweise aber nicht notwendigerweise an den Flächen der Bruchstücke 2a, 2b, die zur Richtung 4 senkrecht stehen.After that, the device becomes 45 in the direction 4 moved on to the fragments 2a and 2 B separate from each other, and the device 31 for the production of butt joints and the drilling device 32 to allow the production of the butt joint and the bore of the abutting ends of the fragments 2a . 2 B perform, but preferably not necessarily on the surfaces of the fragments 2a . 2 B leading to the direction 4 stand vertically.

Wenn die Bearbeitungen durch die Vorrichtungen 31, 32 abgeschlossen sind, wird das Bruchstück 2a von der Vorrichtung 45 an den Bandförderer 14 der Ablade-Station 13 abgegeben und das Bruchstück 2b wird einer neuen Schneide- und Bearbeitungs-Betriebssequenz unterworfen, die gänzlich analog zu der gerade beschriebenen ist.When the edits by the devices 31 . 32 are completed, the fragment becomes 2a from the device 45 to the belt conveyor 14 the unloading station 13 delivered and the fragment 2 B is subjected to a new editing and editing sequence which is entirely analogous to that just described.

Die in der 5 veranschaulichte Variante unterscheidet sich von dem, was in den vorangegangenen Figuren veranschaulicht wird, ausschließlich durch die Tatsache, dass in ihr:
die Schneidevorrichtung 30, die Vorrichtung 31 zur Herstellung von Stumpfstoßverbindungen und die Bohrvorrichtung 32 an der seitlichen Fläche 29 des Laufkrans 26 montiert sind;
das ringförmige Gestell 23 eliminiert wird; und dass in ihr
der Kreuzschlitten 25 und somit die Werkzeugaufnahmespindeln 24a, 24b an der seitlichen Fläche 28 des Laufkrans 26 selbst montiert sind;
Die Anwesenheit der Vorrichtung 31 zur Herstellung von Stumpfstoßverbindungen und der Bohrvorrichtung 32 auf dem Laufkran 26 verleiht dem Gerät 1 eine relativ große Flexibilität und Vielseitigkeit und ermöglicht es, die Bearbeitung der Bruchstücke 2a, 2b durchzuführen, ohne sie jemals von den Greifvorrichtungen 44, 45 freizugeben und wobei man relativ hohe Bearbeitungstoleranzen erhält.The in the 5 illustrated variant differs from what is illustrated in the preceding figures, solely by the fact that in it:
the cutting device 30 , the device 31 for the production of butt joints and the drilling device 32 on the side surface 29 of the overhead crane 26 are mounted;
the ring-shaped frame 23 is eliminated; and that in her
the cross slide 25 and thus the tool receiving spindles 24a . 24b on the side surface 28 of the overhead crane 26 self-assembled;
The presence of the device 31 for the production of butt joints and the drilling device 32 on the overhead crane 26 gives the device 1 a relatively large flexibility and versatility and allows the processing of the fragments 2a . 2 B perform without them ever from the gripping devices 44 . 45 to release and where you get relatively high machining tolerances.

Nach einer nicht veranschaulichten Variante sind die Werkzeugaufnahmespindeln 24a, 24b auf einem Karussell montiert, das zur Drehung bezüglich des Kreuzschlittens 25 um eine zur Richtung 4 im Wesentlichen parallele Rotationsachse montiert ist.According to a variant which is not illustrated, the tool receiving spindles are 24a . 24b mounted on a carousel for rotation with respect to the cross slide 25 one to the direction 4 mounted substantially parallel axis of rotation.

Claims (15)

Gerät zur Verarbeitung von Stangen (2) aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen, das Folgendes umfasst: einen länglichen Unterbau (3), der in einer ersten Richtung (4) verläuft; eine Vorschubeinheit (17) für den Vorschub von mindestens einer Stange (2) entlang des Unterbaus (3) in der ersten Richtung (4), wobei die Vorschubeinheit (17) eine erste Greifvorrichtung (21) umfasst, um die Stange (2) im Bereich eines hinteren Endes von ihr festzuhalten; ein Fräsaggregat (22), um eine spanende Bearbeitung der Stange (2) durchzuführen; einen Laufkran (26), der entlang des Unterbaus (3) in der ersten Richtung (4) bewegbar ist; eine auf dem Laufkran (26) montierte Schneidevorrichtung (30), um die Stange (2) in zwei Bruchstücke (2a, 2b) zu schneiden; eine zweite Greifvorrichtung (44), um zusammen mit der ersten Greifvorrichtung (21) ein genanntes erstes Bruchstück (2b) zu halten; und eine dritte Greifvorrichtung (45), um ein genanntes zweites Bruchstück (2a) zu halten; und dadurch gekennzeichnet, dass es ferner mindestens ein am Laufkran (26) montiertes Arbeitsaggregat (31, 32) umfasst, um eine spanende Bearbeitung der aneinander anliegenden Enden der genannten ersten und zweiten Bruchstücke (2a, 2b) durchzuführen.Apparatus for processing bars ( 2 aluminum, light metal alloys, PVC or the like, comprising: an elongated substructure ( 3 ), in a first direction ( 4 ) runs; a feed unit ( 17 ) for the advance of at least one rod ( 2 ) along the substructure ( 3 ) in the first direction ( 4 ), wherein the feed unit ( 17 ) a first gripping device ( 21 ) to the rod ( 2 ) to hold her in the area of a rear end; a milling unit ( 22 ) to perform a machining of the rod ( 2 ) perform; an overhead crane ( 26 ), along the substructure ( 3 ) in the first direction ( 4 ) is movable; one on the overhead crane ( 26 ) mounted cutting device ( 30 ) to the rod ( 2 ) in two fragments ( 2a . 2 B ) to cut; a second gripping device ( 44 ) in order, together with the first gripping device ( 21 ) a named first fragment ( 2 B ) to keep; and a third gripping device ( 45 ) to a named second fragment ( 2a ) to keep; and characterized in that it further comprises at least one on the overhead crane ( 26 ) mounted working unit ( 31 . 32 ) to perform a machining of the abutting ends of said first and second fragments ( 2a . 2 B ). Gerät nach Anspruch 1, wobei das Fräsaggregat (22) in der ersten Richtung (4) feststehend ist.Apparatus according to claim 1, wherein the milling unit ( 22 ) in the first direction ( 4 ) is stationary. Gerät nach Anspruch 1, wobei das Fräsaggregat (22) in der ersten Richtung (4) beweglich ist.Apparatus according to claim 1, wherein the milling unit ( 22 ) in the first direction ( 4 ) is movable. Gerät nach Anspruch 3, wobei das Fräsaggregat (22) auf dem Laufkran (26) montiert ist.Apparatus according to claim 3, wherein the milling unit ( 22 ) on the overhead crane ( 26 ) is mounted. Gerät nach Anspruch 4, wobei der Laufkran (26) einen im Wesentlichen horizontalen Querträger (27) aufweist, die in der ersten Richtung (4) durch zwei seitliche, einander entgegengesetzte Flächen (28, 29) begrenzt ist; wobei das Fräsaggregat (22) und das Arbeitsaggregat (31, 32) jeweils auf der einen der seitlichen Flächen (28, 29) und das andere auf der anderen seitlichen Fläche (28, 29) montiert sind.Apparatus according to claim 4, wherein the overhead crane ( 26 ) a substantially horizontal cross member ( 27 ), which in the first direction ( 4 ) by two lateral, opposing surfaces ( 28 . 29 ) is limited; the milling unit ( 22 ) and the working aggregate ( 31 . 32 ) each on one of the lateral surfaces ( 28 . 29 ) and the other on the other side surface ( 28 . 29 ) are mounted. Gerät nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Arbeitsaggregat (31, 32) eine Vorrichtung (31) zur Herstellung von Stumpfstoßverbindungen und/oder eine Bohrvorrichtung (32) umfasst, um jeweils Stumpfstoßverbindungen bzw. Bohrungen der aneinander anliegenden Enden der genannten ersten und zweiten Bruchstücke (2a, 2b) durchzuführen.Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the working unit ( 31 . 32 ) a device ( 31 ) for the production of butt joints and / or a drilling device ( 32 ) are provided to each butt joints or bores of the abutting ends of said first and second fragments ( 2a . 2 B ). Gerät nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schneidevorrichtung (30) bezüglich des Laufkrans (26) in einer zweiten und in einer dritten Richtung (10, 11) beweglich ist, die zueinander und zur ersten Richtung (4) orthogonal sind, und um mindestens einer Rotationsachse (36), die zur genannten ersten, zweiten und dritten Richtung (4, 10, 11) parallel ist.Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the cutting device ( 30 ) with respect to the overhead crane ( 26 ) in a second and in a third direction ( 10 . 11 ) which is movable towards each other and to the first direction ( 4 ) are orthogonal, and about at least one axis of rotation ( 36 ), which belong to the said first, second and third direction ( 4 . 10 . 11 ) is parallel. Gerät nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die genannte zweite und dritte Greifvorrichtung (44, 45) relativ zueinander in der ersten Richtung (4) beweglich sind.Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said second and third gripping devices ( 44 . 45 ) relative to each other in the first direction ( 4 ) are movable. Gerät nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Fräsaggregat (22) in einer zweiten und dritten Richtung (10, 11) beweglich ist, die zueinander und zur ersten Richtung (4) orthogonal sind.Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the milling unit ( 22 ) in a second and third direction ( 10 . 11 ) which is movable towards each other and to the first direction ( 4 ) are orthogonal. Gerät nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Fräsaggregat (22) um eine Rotationsachse drehbar ist, die zur ersten Richtung (4) im Wesentlichen parallel ist.Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the milling unit ( 22 ) is rotatable about an axis of rotation which is to the first direction ( 4 ) is substantially parallel. Gerät nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schneidevorrichtung (30) und das Arbeitsaggregat (31, 32) mit einem selben Paar Stützführungen gekoppelt sind, das am Laufkran (26), oberhalb eines Vorschubpfades der Stangen (2) gewonnen wird.Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the cutting device ( 30 ) and the working aggregate ( 31 . 32 ) are coupled to a same pair of support guides, which on the overhead crane ( 26 ), above a feed path of the rods ( 2 ) is won. Gerät nach Anspruch 11, wobei die Stützführungen an einer Fläche (28) des Laufkrans (26) gewonnen werden, die dem Fräsaggregat (22) zugewandt sind.Apparatus according to claim 11, wherein the support guides are fixed to a surface ( 28 ) of the overhead crane ( 26 ) obtained by the milling unit ( 22 ) are facing. Gerät nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Fräsaggregat (22) eine Ringform aufweist und um einen Vorschubpfad der Stangen (2) verläuft.Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the milling unit ( 22 ) has a ring shape and about a feed path of the rods ( 2 ) runs. Verfahren zur Verarbeitung von Stangen (2) aus Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC oder dergleichen, das folgende Phasen umfasst: Fortbewegen von mindestens einer Stange (2) entlang eines Unterbaus (3) in einer ersten Richtung (4) mittels einer Vorschubeinheit (17), die mit einer ersten Greifvorrichtung (21) versehen ist, die konfiguriert ist, um die Stange (2) im Bereich ihres hinteren Endes festzuhalten; Durchführen einer spanenden Bearbeitung der Stange (2) mittels eines Fräsaggregats (22); Schneiden der Stange (2) in zwei Bruchstücke (2a, 2b) mittels einer Schneidevorrichtung (30), die auf einem Laufkran (26) montiert ist, der entlang des Unterbaus (3) in der ersten Richtung (4) bewegbar ist; wobei der Schnitt der Stange (2) durchgeführt wird, indem das erste genannte Bruchstück (2b) durch die erste Greifvorrichtung (21) und durch eine zweite Greifvorrichtung (44) gehalten wird, und wobei ein zweites genanntes Bruchstück (2a) mittels einer dritten Greifvorrichtung (45) gehalten wird; und dadurch gekennzeichnet, dass es ferner die folgende Phase umfasst: Durchführen einer spanenden Bearbeitung der aneinander anliegenden Enden der genannten ersten und zweiten Bruchstücke (2a, 2b) durch mindestens ein Arbeitsaggregat (31, 32), das am Laufkran (26) montiert ist.Process for processing bars ( 2 aluminum, light metal alloys, PVC or the like, comprising the following phases: moving at least one rod ( 2 ) along a substructure ( 3 ) in a first direction ( 4 ) by means of a feed unit ( 17 ), which with a first gripping device ( 21 ) configured to move the rod ( 2 ) in the area of its rear end; Carrying out a machining of the rod ( 2 ) by means of a milling unit ( 22 ); Cutting the rod ( 2 ) in two fragments ( 2a . 2 B ) by means of a cutting device ( 30 ) on an overhead crane ( 26 ) mounted along the substructure ( 3 ) in the first direction ( 4 ) is movable; where the section of the rod ( 2 ) is carried out by adding the first mentioned fragment ( 2 B ) by the first gripping device ( 21 ) and by a second gripping device ( 44 ) and wherein a second mentioned fragment ( 2a ) by means of a third gripping device ( 45 ) is held; and characterized in that it further comprises the following phase: performing a machining of the abutting ends of said first and second fragments ( 2a . 2 B ) by at least one working aggregate ( 31 . 32 ) on the overhead crane ( 26 ) is mounted. Verfahren nach Anspruch 14, wobei der Schnitt der Stange (2) und die Bearbeitung der aneinander anliegenden Enden der genannten ersten und zweiten Bruchstücke (2a, 2b) durchgeführt werden, ohne jemals die Bruchstücke (2a, 2b) selbst von den genannten zweiten und dritten Greifvorrichtungen (44, 45) freizugeben.The method of claim 14, wherein the section of the rod ( 2 ) and the machining of the abutting ends of said first and second fragments ( 2a . 2 B ), without ever leaving the fragments ( 2a . 2 B ) even of said second and third gripping devices ( 44 . 45 ).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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IT201800009978A1 (en) * 2018-10-31 2020-05-01 Fom Ind Srl MACHINING CENTER FOR PROCESSING ALUMINUM PROFILES, LIGHT ALLOYS, PVC OR SIMILAR
CN112404998A (en) * 2020-11-19 2021-02-26 陈登全 Locknut automatic processing device

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