DE102016225535B4 - Device and method for molding an elongated insert by means of centering - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung (10) zum Einformen eines langgestreckten Bauteils (44), umfassend:
- eine Formanordnung (12), umfassend wenigstens eine Angussstelle (18); und
- einen Formeinsatz (22), der in der Formanordnung (12) aufnehmbar und relativ zu der Angussstelle (18) entlang einer Verlagerungsachse (V) verlagerbar ist,
wobei der Formeinsatz (22) zumindest anteilig eine Kavität (28) begrenzt, in der eine über die Angussstelle (18) zugeführte erstarrenden Formmasse (21) aufnehmbar ist,
wobei die Vorrichtung (10) ferner wenigstens ein Zentrierelement (34) umfasst, das dazu eingerichtet ist, ein langgestrecktes Bauteil (44) aufzunehmen und entlang einer Zentriersachse (Z) in die Kavität (28) zu führen.
Apparatus (10) for molding an elongate member (44), comprising:
- A mold assembly (12) comprising at least one gate (18); and
a mold insert (22) which can be accommodated in the mold arrangement (12) and is displaceable relative to the sprue point (18) along a displacement axis (V),
wherein the mold insert (22) delimits at least proportionally a cavity (28) in which a solidifying molding compound (21) supplied via the gate (18) can be received,
the device (10) further comprising at least one centering element (34) adapted to receive an elongate member (44) and to guide it along a centering axis (Z) into the cavity (28).
Description
Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Einformen eines langgestreckten Bauteils. Bei dem Einformen kann es sich um ein Umspritzen oder Ummanteln handeln. Das langgestreckte Bauteil kann zum Beispiel ein Kabel, eine Seele, einen Verseilverbund, wenigstens einen Leiter und/oder wenigstens eine Ader umfassen und allgemein ein langgestrecktes Einlegeteil bilden.The present disclosure relates to an apparatus and method for molding an elongate member. The molding may be overmolding or jacketing. The elongated member may comprise, for example, a cable, a core, a stranded composite, at least one conductor and / or at least one core and generally form an elongated insert.
Derartige Objekte werden bisher hauptsächlich im Rahmen von Extrusionsprozessen hergestellt, bei der das langgestreckte Bauteil unmittelbar durch eine Extrusionsdüse geführt und ein Ummantelungsmaterial darauf abgelagert wird.Such objects have hitherto been produced mainly in the context of extrusion processes in which the elongated component is guided directly through an extrusion die and a coating material is deposited thereon.
Technologischer Hintergrund auf diesem Gebiet kann den Dokumenten
Es hat sich jedoch gezeigt, dass diese Lösungen wenig flexibel hinsichtlich des Prozessablaufes und der herstellbaren Produktvarianten sein können. Hierunter können die Kosten und die Zuverlässigkeit des Herstellungsprozesses leiden. Eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung ist es daher, derartige Nachteile zu vermeiden und das Ummanteln langgestreckter Bauteile zu verbessern.However, it has been shown that these solutions can be less flexible with regard to the process sequence and the producible product variants. This can affect the cost and reliability of the manufacturing process. An object of the present disclosure is therefore to avoid such disadvantages and to improve the encasing of elongated components.
Gemäß der vorliegenden Offenbarung wird eine Vorrichtung zum Einformen eines langgestreckten Bauteils bereitgestellt. Die Vorrichtung kann Bestandteil einer herkömmlichen Spritzgussmaschine sein oder an eine solche anschließbar sein.According to the present disclosure, an apparatus for molding an elongate member is provided. The device may be part of a conventional injection molding machine or connectable to such.
Die Vorrichtung umfasst eine Formanordnung, umfassend wenigstens eine Angussstelle. Die Formanordnung kann mit den Aufspannplatten einer herkömmlichen Spritzgießmaschine koppelbar sein. In der nachstehend erläuterten Weise kann die Formanordnung hierzu zwei Formhälften umfassen, die mit einer jeweiligen Aufspannplatte koppelbar sind. Die Formhälften können in bekannter Weise aufeinander zu bewegbar und voneinander abhebbar sein, um Objekte herstellen und der Vorrichtung entnehmen zu können.The device comprises a mold assembly comprising at least one gate mark. The mold assembly may be coupled to the platens of a conventional injection molding machine. In the manner explained below, the mold arrangement for this purpose can comprise two mold halves, which can be coupled to a respective clamping plate. The mold halves can be movable towards one another and can be lifted apart in a known manner in order to be able to produce objects and remove them from the device.
Bei der Angussstelle kann es sich um einen fluidleitenden Verbindungsbereich handeln, insbesondere in Form eines Kanals, einer Bohrung, einer Öffnung und/oder eines Hohlraumes. Die Angussstelle kann an den Austrittsbereich von Formmasse aus einer gewöhnlichen Spritzeinheit einer Spritzgussmaschine anschließbar sein und die Formmasse in eine nachfolgend erläuterte Kavität leiten. Die Angussstelle kann sich ferner durch die Formanordnung erstrecken und insbesondere durch wenigstens eine der etwaigen Formhälften hiervon.The sprue point can be a fluid-conducting connection region, in particular in the form of a channel, a bore, an opening and / or a cavity. The sprue point can be connectable to the exit region of molding compound from an ordinary injection unit of an injection molding machine and guide the molding compound into a cavity explained below. The gate may also extend through the mold assembly and, in particular, through at least one of the mold halves thereof.
Bei der Formmasse kann es sich um ein Kunststoffmaterial oder Kunststoffmaterialgemisch handeln. Die Formmasse kann in im Wesentlichen flüssiger Form zugeführt werden und anschließend zu einem Objekt bzw. zu einer Bauteilummantelung erstarren.The molding compound may be a plastic material or a plastic material mixture. The molding compound can be supplied in a substantially liquid form and then solidified to form an object or a component coating.
Die Vorrichtung kann allgemein auf einem Spritzgussprinzip basieren oder dazu ausgebildet sein, ein Spritzgussverfahren oder ein zumindest Spritzguss-ähnliches Verfahren auszuführen. Insbesondere kann die Vorrichtung hierzu an bekannte Spritzeinheiten beziehungsweise Schneckenanordnungen einer Spritzgussmaschine anschließbar sein. Wie nachfolgend ausgeführt, kann es sich bei den hergestellten Objekten insbesondere um ummantelte Kabel handeln, wobei die zugeführte Formmasse zu einer entsprechenden Ummantelung erstarrt.The apparatus may generally be based on an injection molding principle or may be configured to perform an injection molding process or an at least injection molding-like process. In particular, the device can be connected to known injection units or screw arrangements of an injection molding machine for this purpose. As explained below, the manufactured objects can be, in particular, sheathed cables, the supplied molding compound solidifying to form a corresponding sheath.
Die Vorrichtung umfasst ferner einen Formeinsatz, der in der Formanordnung aufnehmbar und relativ zu der Angussstelle entlang einer Verlagerungsachse verlagerbar ist. Der Formeinsatz kann hierzu mit etwaigen Formhälften der Formanordnung wechselwirken und zum Beispiel verschieblich in diese einsetzbar sein. Hierfür kann der Formeinsatz mit Führungsanordnungen, Führungsleisten, Gleitflächen, Schlittenanordnungen, Schienen oder Rollen wechselwirken, welche zum Beispiel direkt in der Formanordnung bereitgestellt sein können. Die Verlagerung des Formeinsatzes kann mittels einer Aktoreneinheit gesteuert oder geregelt werden. Diese kann zum Beispiel einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder umfassen, der den Formeinsatz in vorbestimmter Weise verschieben kann. Die Verschiebung des Formeinsatzes kann ferner zumindest teilweise parallel zu einer Zufuhr von Formmasse über die Angussstelle erfolgen.The apparatus further includes a mold insert receivable in the mold assembly and displaceable relative to the gate along a displacement axis. For this purpose, the mold insert can interact with any mold halves of the mold arrangement and, for example, be slidably insertable into it. For this purpose, the mold insert with guide assemblies, guide rails, sliding surfaces, carriage assemblies, rails or rollers interact, which may be provided for example directly in the mold assembly. The displacement of the mold insert can be controlled or regulated by means of an actuator unit. This may for example comprise a hydraulic or pneumatic cylinder which can move the mold insert in a predetermined manner. The displacement of the mold insert may also be at least partially parallel to a supply of molding material via the gate.
Die Verlagerungsachse kann im Wesentlichen geradlinig bzw. linear verlaufen. Im Falle einer Formanordnung mit aufeinander zu bewegbaren und voneinander abhebbaren Formhälften kann die Verlagerungsachse in einem Winkel zu der entsprechenden Schließ-/Öffnungsachse der Formhälften verlaufen, beispielsweise in einem Winkel zwischen ca. 44° und ca. 91° oder im Wesentlichen orthogonal hierzu.The displacement axis may be substantially rectilinear or linear. In the case of a mold arrangement with mold halves which are movable toward one another and can be lifted apart, the displacement axis can run at an angle to the corresponding closing / opening axis of the mold halves, for example at an angle between approximately 44 ° and approximately 91 ° or substantially orthogonal thereto.
Der Formeinsatz kann allgemein einteilig ausgebildet sein. Ferner kann er beispielsweise in einem der Angussstelle zugewandten Bereich zumindest abschnittsweise offen ausgebildet sein, um über die Angussstelle zugeführte Formmasse aufnehmen zu können. Ebenso kann der Formeinsatz aber mehrteilig ausgebildet sein und beispielsweise zwei Formhälften umfassen, die in zusammengesetzter Form eine zugeführte Formmasse aufnehmen können und zur Entnahme eines fertig geformten Objektes wieder voneinander trennbar.The mold insert can generally be formed in one piece. Furthermore, it can be designed to be open, for example, in an area facing the gate, at least in sections, in order to be able to receive molding compound supplied via the gate. Likewise, however, the mold insert can be designed in several parts and, for example, comprise two mold halves, which can receive a supplied molding compound in an assembled form and can be separated from each other again for the removal of a finished shaped object.
Der Formeinsatz begrenzt ferner zumindest anteilig eine Kavität, in der eine über die Angussstelle zugeführte erstarrenden Formmasse aufnehmbar ist. Die Kavität kann allgemein einen Hohlraum zur Aufnahme von Formmasse definieren, um daraus ein gewünschtes Objekt zu formen. Konkret kann die Kavität Wandbereiche umfassen, die die Form der erstarrenden Formmasse definieren und somit zumindest teilweise auch die Form des daraus hergestellten Objektes festlegen. Insbesondere kann die Kavität einen Außenumfangsbereich der zugeführten Formmasse beziehungsweise des daraus hergestellten Objektes festlegen. Allgemein kann die Kavität im Wesentlichen langgestreckt sowie mit einem gleichbleibenden oder variierenden und insbesondere mit einem zumindest abschnittsweise rotationssymmetrischen Querschnitt ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Kavität einen länglichen und insbesondere rohrförmigen Hohlraum umfassen. Entsprechend kann die Kavität eine Längsachse aufweisen, welche parallel zu der Verlagerungs- und/oder der nachfolgend erläuterten Zentriersachse verlaufen oder hiermit zusammenfallen kann. The mold insert further limits, at least to some extent, a cavity in which a solidifying molding compound fed in via the sprue point can be accommodated. The cavity may generally define a cavity for receiving molding compound to form a desired object therefrom. Concretely, the cavity may comprise wall areas which define the shape of the solidifying molding compound and thus at least partially define the shape of the object produced therefrom. In particular, the cavity can define an outer circumferential region of the molding compound or of the object produced therefrom. In general, the cavity may be substantially elongated and formed with a constant or varying and in particular with an at least partially rotationally symmetrical cross section. For example, the cavity may comprise an elongated and in particular tubular cavity. Correspondingly, the cavity can have a longitudinal axis which can run parallel to the displacement axis and / or the centering axis explained below or can coincide therewith.
Der Formeinsatz kann die Kavität zumindest abschnittsweise von wenigstens einer, wenigstens zwei, wenigstens drei oder sogar bis zu vier Seiten umgeben. Mit anderen Worten kann der Formeinsatz einen Querschnitt der Kavität zumindest abschnittsweise zu mindestens ca. 25%, mindestens ca. 50% , mindestens ca. 75% oder zu ca. 100% begrenzen, wobei der gegebenenfalls verbleibende Anteil durch entsprechende Wandbereiche der Formanordnung begrenzt werden kann. Ebenso kann vorgesehen sein, dass der Formeinsatz einen Außenumfangsbereich des herzustellenden Objektes (bzw. einen Innenumfangsbereich der Kavität) entlang dessen gesamter Länge zumindest anteilig formt.The mold insert may surround the cavity at least in sections of at least one, at least two, at least three, or even up to four sides. In other words, the mold insert may limit a cross section of the cavity at least in sections to at least about 25%, at least about 50%, at least about 75%, or about 100%, with the optionally remaining portion being limited by corresponding wall regions of the mold arrangement can. It can also be provided that the mold insert forms an outer peripheral region of the object to be produced (or an inner circumferential region of the cavity) along its entire length, at least partially.
Der Formeinsatz kann schließlich derart relativ zu der Angussstelle verlagerbar sein, dass zumindest über einen vorbestimmten Anteil der Relativbewegung eine Zufuhr von Formmasse in die Kavität über die Angussstelle erfolgen kann. Dies kann eine vorbestimmte Bewegungsstrecke oder Bewegungsdistanz einschließen, aber auch eine vorbestimmte Zeitdauer von zum Beispiel mehr als ca. 1 Sekunde, mehr als ca. 2 Sekunden oder mehr als ca. 3 Sekunden. Die Formmassenzufuhr kann dabei im Wesentlichen kontinuierlich und/oder parallel zu der Verlagerung erfolgen.Finally, the mold insert may be displaceable relative to the gate in such a way that at least over a predetermined proportion of the relative movement a supply of molding compound into the cavity can take place via the gate. This may include a predetermined travel distance or travel distance, but also a predetermined period of time of, for example, more than about 1 second, more than about 2 seconds, or more than about 3 seconds. The molding material supply can be carried out substantially continuously and / or parallel to the displacement.
Die Vorrichtung umfasst ferner wenigstens ein Zentrierelement, das dazu eingerichtet ist, ein langgestrecktes Bauteil aufzunehmen und entlang einer Zentriersachse in die Kavität zu führen. Wie erwähnt, kann es sich bei dem langgestreckten Bauteil allgemein um ein Einlegeteil und insbesondere um ein Kabel handeln. Dieses kann eine Längsachse aufweisen, welche infolge der Zentrierung parallel zu der Zentriersachse ausgerichtet sein kann oder mit dieser zusammenfällt. Die Zentriersachse kann ferner parallel zu der Verlagerungsachse und/oder Kavitäts-Längsachse verlaufen oder hiermit zusammenfallen. Mit anderen Worten kann das Zentrierelement dazu ausgebildet sein, dass langgestreckte Bauteil derart auszurichten, dass es sich im Wesentlichen konzentrisch durch die Kavität erstreckt und/oder entlang der Verlagerungsachse des Formeinsatzes.The device further comprises at least one centering element, which is adapted to receive an elongate component and to guide along a centering axis in the cavity. As mentioned, the elongate member may generally be an insert, and more particularly a cable. This may have a longitudinal axis, which may be aligned parallel to the Zentriersachse due to the centering or coincides with this. The centering axis can also run parallel to the displacement axis and / or longitudinal axis of the cavity or coincide therewith. In other words, the centering element can be designed to align the elongate component such that it extends substantially concentrically through the cavity and / or along the displacement axis of the mold insert.
Das Zentrierelement kann einen von außen zugänglichen Bereich umfassen, um das langgestreckte Bauteil einzuführen, sowie einen ersten Endbereich, der der Kavität zugewandt ist oder unmittelbar hierin mündet. Somit kann das Bauteil von außen durch das Zentrierelement mit einer gewünschten Ausrichtung in Kavität geführt werden.The centering element may comprise an externally accessible area for introducing the elongate member, and a first end portion facing the cavity or opening directly therefrom. Thus, the component can be guided from the outside through the centering element with a desired orientation in the cavity.
Das Zentrierelement und die Angussstelle können ferner im Wesentlichen separat voneinander ausgebildet sein und in gewünschter Weise relativ zueinander ausgerichtet werden. Dies kann gegenüber den vorbekannten Extrusionsprozessen einen zusätzlichen Freiheitsgrad darstellen, um den Herstellungsprozess in gewünschter Weise zu gestalten.The centering element and the sprue point may further be formed substantially separately from each other and be aligned in a desired manner relative to each other. This can represent an additional degree of freedom compared with the previously known extrusion processes in order to design the production process in the desired manner.
Das Zentrierelement kann das Bauteil stützen oder direkt kontaktieren. Hierfür kann das Zentrierelement das Bauteil zumindest abschnittsweise umgeben oder, mit anderen Worten, in einem hohlförmigen Abschnitt aufnehmen und führen. Ferner kann das Zentrierelement sich zumindest abschnittsweise entlang des Bauteils erstrecken, um hiermit zu wechselwirken, beispielsweise entlang einer Länge von wenigstens ca. 5 cm, wenigstens ca. 10 cm, wenigstens ca. 20 cm, wenigstens ca. 30 cm oder wenigstens ca. 50 cm. Bei dem Abschnitt des Bauteils, der mit dem Zentrierelement wechselwirkt und gegebenenfalls darin aufgenommen ist, kann es sich um einen im weiteren Prozess nicht einzuformenden Abschnitt handeln, der beispielsweise nach Abschluss des Formprozesses entfernt wird.The centering element can support the component or contact directly. For this purpose, the centering element may at least partially surround the component or, in other words, receive and guide it in a hollow-shaped section. Furthermore, the centering element may extend at least in sections along the component in order to interact therewith, for example along a length of at least about 5 cm, at least about 10 cm, at least about 20 cm, at least about 30 cm or at least about 50 cm. The section of the component which interacts with the centering element and may be accommodated therein may be a section which is not to be formed in the further process and which is removed, for example, after completion of the molding process.
Allgemein kann vorgesehen sein, dass das Bauteil relativ zu dem Zentrierelement während des Formprozesses im Wesentlichen unbeweglich ist. Wie nachstehend erläutert, kann sich das langgestreckte Bauteil ferner im Wesentlichen durch die gesamte Kavität erstrecken, insbesondere entlang deren gesamter Länge, wobei das Zentrierelement einen ersten Ausgangspunkt der Erstreckung bilden kann. Ferner kann der Formeinsatz derart verlagerbar sein, dass eine Größe der Kavität sich ändert und dabei auch eine zunehmende Länge des Bauteils aufnimmt. Hierfür kann der Formeinsatz sich längs des Bauteils bewegen, so dass dieses entlang einer zunehmenden Länge von der Kavität aufgenommen und umgeben wird.In general, it can be provided that the component is essentially immovable relative to the centering element during the molding process. As explained below, the elongate member may further extend substantially throughout the cavity, particularly along the entire length thereof, wherein the centering member may form a first point of origin of the extension. Furthermore, the mold insert may be displaceable in such a way that a size of the cavity changes and thereby also absorbs an increasing length of the component. For this purpose, the mold insert can move along the component, so that it is received and surrounded along an increasing length of the cavity.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass der Formeinsatz derart entlang der Verlagerungsachse verlagerbar ist, dass sich die Kavität vergrößert. Die Verlagerung kann insbesondere mit einer Verlängerung der Kavität entlang der Verlagerungsachse beziehungsweise der Kavitäts-Längsachse einhergehen. Beispielsweise kann der Formeinsatz in einer Verlagerungsrichtung betrachtet ein vorderes Ende der Kavität begrenzen und derart verlagerbar sein, dass sich dieses vordere Ende zunehmend von der Angussstelle entfernt, sodass sich die Kavität verlängert. A further embodiment provides that the mold insert is displaceable along the displacement axis in such a way that the cavity is enlarged. The displacement may in particular be associated with an extension of the cavity along the displacement axis or the longitudinal axis of the cavity. For example, as viewed in a direction of displacement, the mold insert may define a forward end of the cavity and be displaceable such that this forward end progressively clears the gate so that the cavity lengthens.
Selbstverständlich kann nach erfolgter Herstellung und etwaiger Entnahme des Objektes auch eine Verlagerung des Formeinsatzes in eine entgegengesetzte Richtung entlang der Verlagerungsachse erfolgen, sodass dieser wieder seine ursprüngliche Ausgangsposition einnimmt. Hierbei kann die Kavität wieder auf ihre Ursprungsgröße reduziert werden.Of course, after the production and any removal of the object and a displacement of the mold insert in an opposite direction along the displacement axis take place, so that it again assumes its original starting position. In this case, the cavity can be reduced back to its original size.
Während der Objektherstellung und Verlagerung zur Kavitätsvergrößerung kann eine derartige Koordination von Formeinsatzverlagerung und Formmassenzufuhr erfolgen, dass die zugeführte Formmasse im Wesentlichen kontinuierlich in die Kavität nachströmt. Allgemein kann der Formeinsatz dabei derart bewegbar sein, dass eine Volumenzunahme der Kavität zumindest temporär im Wesentlichen proportional zu der Zufuhr eines Formmassevolumens erfolgt. Es versteht sich, dass dies nicht auf eine Endphase der Objektherstellung zutreffen kann, bei der zum Erzeugen eines sogenannten Nachdruckes noch einmal zusätzliches Formmassenvolumen zugeführt werden kann, ohne dass der Formeinsatz weiter verlagert wird. Ebenso kann in einer Anfangsphase der Objektherstellung zunächst das Zuführen eines Mindestvolumens von Formmasse abgewartet werden, bevor die Verlagerung des Formeinsatzes einsetzt.During object production and displacement to increase the cavity, such a coordination of mold insert displacement and molding material feed can take place so that the supplied molding material flows essentially continuously into the cavity. In general, the mold insert can be movable in such a way that an increase in volume of the cavity takes place, at least temporarily, substantially in proportion to the supply of a molding material volume. It is understood that this can not apply to a final phase of the object manufacturing, in which additional molding mass volume can be supplied once again for producing a so-called reprinting without the mold insert being displaced further. Likewise, in an initial phase of the object production, it is first necessary to wait for a minimum volume of molding compound to be introduced before the displacement of the mold insert commences.
Der Formeinsatz kann derart entlang der Verlagerungsachse verlagerbar sein, dass in der Kavität aufgenommene Formmasse von der Angussstelle überwiegend in eine erste Richtung strömt. Diese Richtung kann im Wesentlichen entlang der Verlagerungsachse verlaufen und/oder einer Verlagerungsrichtung des Formeinsatzes während der Formmassenzufuhr entsprechen. Anders ausgedrückt kann die zugeführte Formmasse der Bewegung des Formeinsatzes im Wesentlichen folgen, sodass sie im Wesentlichen stetig von der Angussstelle in die erste Richtung weg strömt beziehungsweise von der Anschlussstelle weg transportiert wird.The mold insert can be displaceable along the displacement axis in such a way that molding compound received in the cavity flows predominantly from the casting point in a first direction. This direction can essentially run along the displacement axis and / or correspond to a displacement direction of the mold insert during the molding material feed. In other words, the supplied molding compound may substantially follow the movement of the mold insert so that it flows substantially steadily away from the gate in the first direction or is transported away from the junction.
Nachfolgend erwähnte Bezugnahmen auf eine Positionierung stromaufwärts oder stromabwärts von zum Beispiel der Angussstelle können sich daher auf die entsprechende Strömungsrichtung der Formmasse beziehen (und/oder die Verlagerungsrichtung des Formeinsatzes). Mit anderen Worten kann eine Positionierung stromaufwärts der Angussstelle eine Anordnung außerhalb des Strömungspfades der Formmasse in der ersten Richtung betreffen, also insbesondere eine der Angussstelle in Verlagerungsrichtung betrachtet vorgelagerte Positionierung. Eine Positionierung stromabwärts der Angussstelle kann hingegen eine Anordnung innerhalb des Strömungspfades der Formmasse in der ersten Richtung betreffen, also insbesondere eine der Angussstelle in Verlagerungsrichtung betrachtet nachgelagerte Positionierung. Von einer stromaufwärts-Positionierung können dabei auch derartige Bereiche umfasst sein, durch die bei normaler Funktionsweise keine Formmassenströmung erfolgt, die aber entsprechend relativ und insbesondere vorgelagert zu der Angussstelle und der hiervon ausgehenden Formmassenströmung angeordnet sind.References hereinafter to positioning upstream or downstream from, for example, the gate mark may therefore refer to the corresponding flow direction of the molding compound (and / or the displacement direction of the molding insert). In other words, a positioning upstream of the gate may relate to an arrangement outside the flow path of the molding compound in the first direction, that is to say in particular a positioning positioned upstream of the gate in the direction of displacement. On the other hand, a positioning downstream of the gate can concern an arrangement within the flow path of the molding compound in the first direction, ie in particular a positioning positioned downstream of the gate in the direction of displacement. From an upstream positioning can also be included such areas through which in normal operation no molding mass flow takes place, but which are respectively arranged relative to and in particular upstream of the gate and the molding mass flow therefrom.
Andererseits kann die zugeführte Formmasse zumindest über eine begrenzte Länge auch entgegen der ersten Richtung strömen, wobei das in die erste Richtung strömende Volumen diesen Anteil jedoch deutlich überwiegen kann. Beispielsweise kann nach erfolgter Herstellung das in die erste Richtung geströmte Formmassevolumen mehr als ca. 80 %, mehr als ca. 90 % oder mehr als ca. 95 % des Gesamtvolumens der zugeführten Formmasse betreffen. Das Strömen eines geringen Anteils der zugeführten Formmasse entgegen der ersten (Hauptströmungs-) Richtung kann sich aufgrund des Einspritzdruckes sozusagen systemimmanent einstellen.On the other hand, the supplied molding compound can flow at least over a limited length also counter to the first direction, but the volume flowing in the first direction can clearly outweigh this component. For example, after completion of the production, the volume of molding material that has flowed in the first direction can affect more than about 80%, more than about 90% or more than about 95% of the total volume of the molding compound supplied. The flow of a small proportion of the supplied molding compound against the first (main flow) direction can be due to the injection pressure so to speak systemically adjusted.
Gemäß einer Weiterbildung ragt das Zentrierelement in die Kavität hinein und/oder ist fluidleitend hiermit verbunden. Insbesondere kann das Zentrierelement unmittelbar mit der Kavität verbunden sein und das langgestreckte Bauteil direkt dort hinein führen und in der gewünschten Weise zentrieren. Eine große Nähe zu oder unmittelbares Angrenzen an die Kavität kann die Zuverlässigkeit des Zentrierens verbessern, was insbesondere bei erhöhten Einspritzendrücken von Vorteil ist. Beispielsweise kann bei einem Einspritzen der Formmasse das unter Umständen nur begrenzt formsteife Bauteil mit erhöhtem Druck und in mehreren Richtungen umströmt werden, wodurch es aus der eigentlich vorgesehenen zentrierten Position gedrängt wird. Dies kann durch eine möglichst nahe Positionierung des Zentrierelements an der Angussstelle vermieden werden.According to a further development, the centering element projects into the cavity and / or is connected to it in a fluid-conducting manner. In particular, the centering element can be directly connected to the cavity and lead the elongate member directly into it and center in the desired manner. Proximity to or close proximity to the cavity can improve the reliability of centering, which is particularly beneficial with increased injection pressures. For example, during an injection of the molding compound, the possibly limited dimensionally stable component can be flowed around at elevated pressure and in several directions, as a result of which it is forced out of the actually provided centered position. This can be avoided by positioning the centering element as close as possible to the gate.
Das Zentrierelement kann ferner langgestreckt und/oder rohrförmig sein, oder zumindest einen derart ausgebildeten Abschnitt umfassen. Die Längsachse des Zentrierelements kann sich dabei entlang wenigstens einer von Zentrierachse, Kavitäts-Längsachse, Bauteil-Längsachse und Formeinsatz-Verlagerungsachse erstrecken oder hiermit zusammenfallen. Im Falle einer rohrförmigen Ausbildung kann das Bauteil in das Zentrierelement ein- beziehungsweise hindurchgeschoben werden, um in die Kavität geführt zu werden. Ferner kann das Zentrierelement hierbei einen im Wesentlichen kreisrunden und insbesondere geschlossenen Querschnitt aufweisen.The centering element can also be elongated and / or tubular, or at least comprise a section formed in this way. The longitudinal axis of the centering element may extend along or coincide with at least one of centering axis, longitudinal axis of the cavity, component longitudinal axis and mold insert displacement axis. In the case of a tubular Training the component can be inserted or pushed into the centering to be guided into the cavity. Furthermore, the centering element can in this case have a substantially circular and in particular closed cross-section.
Schließlich kann das Zentrierelement allgemein in einem Ausnehmungsabschnitt der Kavität oder einer mit der Kavität verbundenen Ausnehmung angeordnet sein. Das Aufnehmen kann mit einem vorbestimmten Spiel erfolgen. Beispielsweise kann ein Außendurchmesser des Zentrierelements im Wesentlichen gleich oder geringer als der Innendurchmesser einer aufnehmenden Ausnehmung sein. Die Ausnehmung kann in der Formanordnung bereitgestellt sein und insbesondere in einer etwaigen Formhälfte hiervon. Zum Erleichtern des Einführens in die Ausnehmung kann das Zentrierelement wenigstens einen Gleitabschnitt umfassen. Dieser kann als gesonderte Buchse, Manschette oder Hülse an einer Außenfläche des Zentrierelements angeordnet sein. Ebenso kann der Gleitabschnitt eine Gleitschicht und/oder Ummantelung an einer Außenfläche des Zentrierelements umfassen. Allgemein kann der Gleitabschnitt sich über die gesamte Länge der Außenfläche des Zentrierelements erstrecken.Finally, the centering element can generally be arranged in a recess section of the cavity or a recess connected to the cavity. The recording can be done with a predetermined game. For example, an outer diameter of the centering element may be substantially equal to or less than the inner diameter of a receiving recess. The recess may be provided in the mold assembly and in particular in any mold half thereof. To facilitate insertion into the recess, the centering element may comprise at least one sliding section. This can be arranged as a separate sleeve, sleeve or sleeve on an outer surface of the centering. Likewise, the sliding portion may comprise a sliding layer and / or sheathing on an outer surface of the centering element. Generally, the sliding portion can extend over the entire length of the outer surface of the centering element.
Weiterhin kann die Vorrichtung einen Austrittsbereich umfassen, aus dem das langgestreckte Bauteil aus der Vorrichtung austreten kann, insbesondere wobei der Austrittsbereich dem Zentrierelement im Wesentlichen gegenüberliegt. Der Austrittsbereich kann zumindest anteilig in dem Formeinsatz ausgebildet sein. Das Bauteil kann somit von dem Zentrierelement zu dem Austrittsbereiche geführt werden und sich dabei überwiegend oder vollständig durch die Kavität erstrecken. Hierfür können das Zentrierelement und der Austrittsbereich sich entlang der Kavitäts-Längsachse, der Formeinsatz-Verlagerungsachse und/oder der Zentrierachse im Wesentlichen gegenüberliegen oder durch die entsprechenden Achsen verbunden sein.Furthermore, the device may comprise an outlet region from which the elongated component can emerge from the device, in particular wherein the outlet region is substantially opposite the centering element. The exit region can be formed at least partially in the mold insert. The component can thus be guided by the centering element to the exit regions and thereby extend predominantly or completely through the cavity. For this purpose, the centering element and the outlet region may be substantially opposite one another along the cavity longitudinal axis, the mold insert displacement axis and / or the centering axis or may be connected by the corresponding axes.
Der Austrittsbereich kann eine Öffnung, Bohrung, Ausnehmung oder dergleichen umfassen, sodass das Bauteil in die Umgebung austreten kann. Anschließend kann das Bauteil zu einer Klemm-, Spann-, oder Haltevorrichtung geführt werden. Dies kann ermöglichen, dass das Bauteil zum Beispiel durch Einleiten einer Zugkraft innerhalb der Vorrichtungen und insbesondere der Kavität vorspannbar ist, um dessen Zentrierung aufrechtzuerhalten. Beispielsweise kann das Bauteil somit im Wesentlichen konzentrisch und/oder entlang einer Längsachse durch die Kavität geführt werden.The exit region may comprise an opening, bore, recess or the like, so that the component can escape into the environment. Subsequently, the component can be guided to a clamping, clamping, or holding device. This may allow the component to be prestressed, for example, by introducing a tensile force within the devices, and particularly the cavity, to maintain its centering. For example, the component can thus be guided substantially concentrically and / or along a longitudinal axis through the cavity.
Während der Verlagerung des Formeinsatzes kann sich der Formeinsatz aufgrund des Austrittsbereichs relativ zu dem Bauteil bewegen, da dieses sozusagen durch den Austrittsbereich hindurchrutscht. Wie vorstehend erläutert, ist folglich eine zunehmende Länge des Bauteils in der Kavität aufnehm- und mittels der Formmasse einformbar.During the displacement of the mold insert, the mold insert can move relative to the component due to the exit region, since this slips through the exit region, so to speak. As explained above, consequently, an increasing length of the component in the cavity can be accommodated and molded in by means of the molding compound.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Zentrierelement stromaufwärts der Angussstelle positioniert ist, insbesondere in einem Abstand von bis zu ca. 1 cm, bis zu ca. 2 cm, bis zu ca. 5 cm oder bis zu ca. 10 cm. Bei der entsprechenden stromaufwärts-Positionierung kann es sich um die vorstehend erläuterte, der Angussstelle in der Formeinsatz-Verlagerungsrichtung beziehungsweise bezogen auf den Formmassen-Strömungspfades vorgelagerte Positionierung handeln. Die Abstandsangaben können sich auf einen Abstand entlang der Zentriersachse, der Bauteil-Längsachse, der Verlagerungsachse und/oder der Kavitäts-Längsachse beziehen.Furthermore, it can be provided that the centering element is positioned upstream of the gate, in particular at a distance of up to about 1 cm, up to about 2 cm, up to about 5 cm or up to about 10 cm. The corresponding upstream positioning can be the positioning described above, which is located upstream of the gate in the mold insert displacement direction or relative to the molding compound flow path. The distance indications can relate to a distance along the centering axis, the component longitudinal axis, the displacement axis and / or the longitudinal axis of the cavity.
Mit anderen Worten kann die Angussstelle somit im Wesentlichen zwischen dem Zentrierelement und einem in Verlagerungsrichtung betrachtet vorderen Endbereich der Kavität (und/der des Formeinsatzes) angeordnet sein. Wie nachstehend erläutert, kann die Angussstelle aber auch zumindest geringfügig mit dem Zentrierelement überlappen. Übergeordnet kann die Formeinsatz-Verlagerung ferner derart erfolgt, dass eine Hauptströmungsrichtung der Formmasse (siehe vorstehend erläuterte erste Richtung) von dem Zentrierelement weggerichtet ist.In other words, the sprue point can thus be arranged essentially between the centering element and a front end region of the cavity (and / or of the mold insert) viewed in the displacement direction. However, as explained below, the gate may also overlap at least slightly with the centering element. In addition, the mold insert displacement can also take place in such a way that a main flow direction of the molding compound (see first direction explained above) is directed away from the centering element.
Die Vorrichtung kann ferner eine Steuereinheit umfassen, die dazu ausgebildet ist, die Formmassenzufuhr über die Angussstelle derart zu steuern, dass eine sich stromaufwärts der Angussstelle ausbreitende Schmelzefront das Zentrierelement nicht kontaktiert oder nur in einem Bereich von weniger als ca. 10 cm, weniger als ca. 5 cm, weniger als ca. 2 cm oder weniger als ca. 1 cm Länge umströmt. Bei der sich stromaufwärts ausbreitenden Schmelzefront kann es sich um einen Anteil der zugeführten Formmasse handeln, der entgegen der vorstehend erläuterten ersten (Hauptströmungs-) Richtung strömt. Dieser folgt einer Verlagerungsbewegung des Formeinsatzes im Wesentlichen nicht, sondern kann hierzu sogar entgegensetzt sein. Die vorliegende Variante sieht demnach vor, dass dieser Anteil der zugeführten Formmasse das Zentrierelement nicht kontaktiert oder nur in einem begrenzten Maße umströmt. Die vorstehenden Längenmaße können sich dabei insbesondere auf eine Länge entlang der Zentriersachse, einer Längsachse des Zentrierelements oder des Bauteils beziehen.The apparatus may further comprise a control unit adapted to control the molding material feed via the gate so that a melt front extending upstream of the gate does not contact the centering element or only in a range of less than about 10 cm, less than about 10 cm 5 cm, less than about 2 cm or less than about 1 cm in length flows around. The melt front which propagates upstream may be a proportion of the supplied molding compound which flows in the opposite direction to the first (main flow) direction explained above. This essentially does not follow a displacement movement of the mold insert, but can even be opposed to it. The present variant therefore provides that this proportion of the supplied molding compound does not contact the centering element or flows around only to a limited extent. The protruding length dimensions may relate in particular to a length along the centering axis, a longitudinal axis of the centering element or the component.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass das Zentrierelement sich ausgehend von einer Position stromaufwärts der Angussstelle wenigstens bis zu der Angussstelle erstreckt, oder um bis zu ca. 1 cm, bis zu ca. 2 cm oder bis zu ca. 5 cm darüber hinaus. Anders ausgedrückt kann das Zentrierelement allgemein der Angussstelle zumindest teilweise gegenüberliegen oder hiermit überlappen. Dabei kann es sich von außerhalb der Kavität und/oder Formanordnung bis zu der Angussstelle erstrecken. Gemäß dieser Variante kann die zuzuführende Formmasse somit bewusst auf das Zentrierelement gespritzt werden. Dabei kann das Zentrierelement als eine Art Ringverteiler wirken, um die zugeführte Formmasse zunächst gleichmäßig um das Bauteil zu verteilen, woraufhin diese weiter stromabwärts in die Kavität fließen kann.A further development provides that the centering element extends from a position upstream of the sprue point at least to the sprue point, or by up to about 1 cm, up to about 2 cm or up to about 5 cm above it out. In other words, the centering element can generally at least partially oppose or overlap with the gate. It may extend from outside the cavity and / or mold assembly to the gate. According to this variant, the molding compound to be supplied can thus be injected deliberately onto the centering element. In this case, the centering element act as a kind of ring distributor in order to distribute the supplied molding compound uniformly around the component at first, whereupon it can flow further downstream into the cavity.
Das Zentrierelement kann ferner einen ersten Endbereich umfassen, der nahe der Angussstelle angeordnet ist, und wobei der erste Endbereich ein flexibel deformierbares Material umfasst. Übergeordnet kann das Zentrierelement formsteif und/oder biegesteif ausgebildet sein oder ein derartiges Material umfassen und allgemein aus Metall, Kunststoff oder Mischungen hieraus hergestellt sein. Ebenso kann das Zentrierelement mehrteilig ausgebildet sein und beispielsweise einen ersten formsteifen Abschnitt umfassen sowie einen deformierbaren Endbereich. Das Vorsehen eines deformierbaren Endbereichs kann allgemein für Varianten vorteilhaft sein, bei denen das Zentrierelement mit der Angussstelle überlappt, sodass die Formmasse auf den deformierbaren Endbereich gespritzt wird. Der erste Endbereich kann ferner derjenige Endbereich des Zentrierelements sein, der der Kavität zugewandt ist und/oder in diese mündet.The centering member may further include a first end portion disposed near the gate, and wherein the first end portion comprises a flexibly deformable material. On top of this, the centering element can be made dimensionally stable and / or rigid or comprise such a material and can generally be made of metal, plastic or mixtures thereof. Likewise, the centering element can be designed in several parts and, for example, comprise a first dimensionally stable portion and a deformable end portion. The provision of a deformable end portion may generally be advantageous for variants in which the centering element overlaps with the gate, so that the molding compound is injected onto the deformable end portion. The first end region can also be that end region of the centering element which faces the cavity and / or opens into it.
Alternativ oder zusätzlich kann der erste Endbereich aus einem Material hergestellt sein, das Materialanhaftungen beim Spritzprozess vermeidet, zum Beispiel PTFE. Dies kann auch unabhängig von einer etwaigen Deformierbarkeit vorgesehen sein. Eine weitere Möglichkeit zum Vermeiden von Anhaftungen ist das Vorheizen des Zentrierelements, insbesondere wenn dieses aus einem metallischen Material hergestellt ist. Alternatively or additionally, the first end region can be made of a material which avoids material adhesions during the injection process, for example PTFE. This can also be provided independently of any deformability. Another way to avoid buildup is to pre-heat the centering element, especially if it is made of a metallic material.
Unabhängig von oder zusätzlich zu einer etwaigen Deformierbarkeit kann der erste Endbereich ferner einen austauschbaren Verschleißeinsatz umfassen, beispielsweise einen mit einem Hauptabschnitt des Zentrierelements koppelbaren Verschleißeinsatz (z.B. durch Ein- oder Aufschieben). Ebenso kann der erste Endbereich allgemein durch Überziehen eines biegesteifen Endabschnittes des Zentrierelements mit einem Schlauchabschnitt und insbesondere einem Schrumpfschlauch gebildet werden.Regardless of or in addition to any deformability, the first end region may further include a replaceable wear insert, such as a wear insert (e.g., by being pushed in or pushed in) engageable with a major portion of the centering element. Likewise, the first end region can generally be formed by covering a bending-resistant end section of the centering element with a hose section and in particular a heat-shrinkable tube.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Angussstelle eine Formmassenzuführrichtung definiert, die in einem von 0° verschiedenen Winkel zu der Zentrierachse verläuft, und insbesondere wobei die Formmassenzuführrichtung in einem Winkel zwischen ca. 44° und ca. 91° oder im Wesentlich orthogonal zu der Zentriersachse verläuft. Mit anderen Worten kann ein Kanal oder eine Bohrung der Angussstelle, über die die Formmasse eingespritzt wird, nicht parallel sondern insbesondere quer zu der Zentrierachse verlaufen. Ferner können die Angussstelle und das Zentrierelement entlang der Zentriersachse betrachtet voneinander beabstandet sein. Insgesamt können die Formmassenzufuhr und die Zentrierung des Bauteils im Wesentlichen voneinander entkoppelt werden, was bei den bisherigen Extruderlösungen zur Kabelummantelung nicht möglich ist.A development provides that the gate mark defines a Formmassenzuführrichtung extending in an angle different from 0 ° to the centering axis, and in particular wherein the Formmassenzuführrichtung at an angle between about 44 ° and about 91 ° or substantially orthogonal to the Zentriersachse runs. In other words, a channel or a bore of the gate, over which the molding compound is injected, not parallel but in particular transverse to the centering axis. Furthermore, the gate and centering may be spaced apart along the centering axis. Overall, the molding material supply and the centering of the component can be substantially decoupled from each other, which is not possible in the previous extruder solutions for cable sheathing.
Abschließend kann vorgesehen sein, dass die Formanordnung wenigstens zwei Formhälften umfasst, von denen eine feststehend ausgebildet ist, und wobei das Zentrierelement mit der feststehenden Formhälfte gekoppelt ist. Bei den Formhälften kann es sich um die bereits erläuterten relativ zueinander anhebbaren und absenkbaren Formhälften handeln, wie von herkömmlichen Spritzgussmaschinen bekannt.Finally, it can be provided that the mold arrangement comprises at least two mold halves, one of which is fixed, and wherein the centering element is coupled to the fixed mold half. The mold halves can be the mold halves that can already be raised and lowered relative to one another as already described, as known from conventional injection molding machines.
Die Offenbarung betrifft ferner ein Verfahren, das insbesondere mithilfe einer Vorrichtung gemäß einem der vorangehenden Aspekte ausführbar ist, umfassend die Schritte:
- a) Führen des Bauteils in die Kavität mittels des Zentrierelements;
- b) Zuführen einer erstarrenden Formmasse über die Angussstelle; und
- c) Bewegen Formeinsatzes entlang der Verlagerungsachse;
- a) guiding the component into the cavity by means of the centering element;
- b) supplying a solidifying molding compound via the gate; and
- c) moving mold insert along the displacement axis;
Es versteht sich, dass das Verfahren weitere Schritte umfassen kann, um jegliche der vorstehend genannten Effekte, Arbeitsschritte und/oder Betriebszustände der Vorrichtung zu realisieren. Gleiches gilt für die nachfolgend erläuterten Aspekte der Ausfü h ru ngsbeispiele.It is understood that the method may comprise further steps to realize any of the above-mentioned effects, operations and / or operating states of the device. The same applies to the following explained aspects of the exemplary embodiments.
Beispielsweise kann das Verfahren einen weiteren Schritt des Führens des Bauteils von dem Zentrierelement zu einem Austrittsbereich umfassen, um aus der Vorrichtung wieder auszutreten, wobei der Austrittsbereich in dem Formeinsatz bereitgestellt sein kann. Vor dem Ausführen der Schritte b) und c) kann das Bauteil ferner vorgespannt werden, zum Beispiel durch Aufbringen einer Zugkraft.For example, the method may include a further step of directing the component from the centering member to an exit region to exit the device, wherein the exit region may be provided in the mold insert. Before carrying out steps b) and c), the component can also be prestressed, for example by applying a tensile force.
Die vorliegende Offenbarung soll weiter anhand von Figuren erläutert werden. Diese Figuren zeigen schematisch:
-
1 eine Ansicht einer Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel zu Beginn eines Einformprozesses; -
2 dieVorrichtung aus 1 in einem fortgeschrittenen Stadium des Einformprozesses; -
3 eine Detailansicht des Zentrierelements der Vorrichtung aus1 ; -
4-9 alternative Ausgestaltungen des Zentrierelements; und -
10 eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels, umfassend zwei Zentrierelemente.
-
1 a view of a device according to a first embodiment at the beginning of a molding process; -
2 the device off1 at an advanced stage of the molding process; -
3 a detailed view of the centering of thedevice 1 ; -
4-9 alternative embodiments of the centering element; and -
10 a view of another embodiment, comprising two centering elements.
Allgemein sind verschiedene Anwendungsgebiete der hier offenbarten Vorrichtung denkbar. Rein beispielhaft seien an dieser Stelle das Ummanteln von Kabeln oder anderen langgestreckten Elementen genannt.In general, various fields of application of the device disclosed here are conceivable. By way of example, at this point, the sheathing of cables or other elongated elements may be mentioned.
In
Die Formanordnung
In der Formanordnung
Der Formeinsatz
Die Vorrichtung
In das Zentrierelement
Aus
Übergeordnet kann das Bauteil
Im Fall von
Im Folgenden wird ein Ablauf des Herstellungsprozesses beispielhaft anhand der
Der Formeinsatz
Im Rahmen der Verlagerung verschiebt sich der Formeinsatz
Die Zufuhr von Formmasse
Aus
Wie nachstehend erläutert, kann ein derartiges Kontaktieren und Umströmen des Zentrierelements
Wenn der in
Aus
In
In
Die Varianten der
In
In den
Die Kavität
In
Der Formeinsatz
Um eine in die Kavität
Die freien Leiterstränge, die durch die parallelen Abschnitte
Prinzipiell ist es aber ebenso denkbar, dass die Zentrierelemente
Schließlich ist das Vorsehen einer Mehrzahl von Zentrierelementen
Durch das Vorsehen einer Mehrzahl von Zentrierelementen
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Vorrichtungdevice
- 1212
- Formanordnungmold assembly
- 14, 1614, 16
- Formhälftenmold halves
- 1818
- AngussstelleAngus location
- 2020
- Spritzeinheitinjection unit
- 2222
- Formeinsatzmold insert
- 2424
- Führungsschienenguide rails
- 2626
- Ausnehmungrecess
- 2828
- Kavitätcavity
- 3030
- Endabschnittend
- 3232
- Schraubenelementscrew element
- 3434
- Zentrierelementcentering
- 3636
- Haltearmholding arm
- 38, 4038, 40
- zweiter Endbereichsecond end area
- 4242
- Ausnehmungrecess
- 4444
- Bauteilcomponent
- 4646
- Austrittsbereichexit area
- 4848
- FormmassenanteilForm mass fraction
- 5050
- Tüllenabschnittspout
- 5252
- zylindrischer Abschnittcylindrical section
- 5454
- Verschleißeinsatzwear insert
- 5656
- Rohrpipe
- 5757
- überstehendes Endeoverhanging end
- 5858
- Umfangsabschnittperipheral portion
- 5959
- Schrumpfschlauchshrinkable tubing
- 6060
- Öffnungopening
- 7070
- Gleithülsesliding sleeve
- 100100
- geradliniger Abschnittstraight line section
- 102102
- parallele Abschnitteparallel sections
- 104104
- Grundkörperbody
- 106106
- VerteilkanäleDistribution channels
- dathere
- Außendurchmesser (Rohr)Outer diameter (tube)
- didi
- Innendurchmesser (Rohr)Inner diameter (tube)
- dmdm
- Innendurchmesser (Ausnehmung)Inner diameter (recess)
- dLdL
- Außendurchmesser (Leiteranordnung)Outer diameter (conductor arrangement)
- GG
- ausgewählter Bereich (Unterstützung deformierbarer Bereich durch Umfangsabschnitt)selected area (support deformable area by peripheral section)
Claims (14)
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