DE102016219560A1

DE102016219560A1 - Verfahren zum Betreiben eines amperometrischen Sensorelements und Sensorelement

Info

Publication number: DE102016219560A1
Application number: DE102016219560.3A
Authority: DE
Inventors: Johannes Bentner; David Wieland
Original assignee: Continental Automotive GmbH
Current assignee: Vitesco Technologies GmbH
Priority date: 2016-10-07
Filing date: 2016-10-07
Publication date: 2018-04-12

Abstract

Verfahren zum Betreiben eines elektrisch durch ein Heizelement (11) beheizten, keramischen, amperometrischen Sensorelements (1) zur Bestimmung der Konzentration von Gaskomponenten im Abgas von Brennkraftmaschinen, wobei das Sensorelement (1) mindestens eine Sensorzelle mit einer ersten Elektrode, einer zweiten Elektrode und einem zwischen den Elektroden angeordneten keramischen Festelektrolyten (9) aufweist, wobei das Verfahren folgendes umfasst:
– starten des Sensorelements (1) durch Aufheizen des keramischen Festelektrolyten (9) mittels des Heizelements (11) auf eine Temperatur T₁ unterhalb einer Betriebstemperatur T_B des Sensorelements (1);
– Generieren eines Pumpstroms I_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode und Regeln des Pumpstroms I_P derart, dass eine Pumpspannung V_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode einen Schwellenwert V_P* nicht übersteigt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines elektrisch durch ein Heizelement beheizten, keramischen, amperometrischen Sensorelements zur Bestimmung der Konzentration von Gaskomponenten im Abgas von Brennkraftmaschinen. Sie betrifft weiter ein Computerprogrammprodukt sowie ein amperometrisches Sensorelement.
Aus der US 8,18 2,664 B2 ist ein Verfahren zum Betreiben eines Sauerstoffsensors bekannt. Der Sauerstoffsensor ist als amperometrischer Sensor mit einem keramischen Ionenleiter ausgebildet. Bei derartigen Sensoren muss der keramische Ionenleiter zunächst auf eine Betriebstemperatur aufgeheizt werden, bevor der Sensor betriebsbereit ist. Ein zu frühes Aktivieren des Sensors, wenn der keramische Ionenleiter noch nicht ausreichend aufgeheizt ist, kann zu einer Zerstörung des Sensorelements führen. Aus der US 8,18 2,664 B2 ein Verfahren bekannt, mit dem sichergestellt werden kann, dass keine Überspannung an das Sensorelement angelegt wird.
Insbesondere bei NO_X-Sensoren, die Stickoxide im Abgas von Kraftfahrzeugen detektieren, ist es vorteilhaft, wenn der Sensor möglichst bald nach dem Start der Brennkraftmaschine zur Verfügung steht. Derzeit ist es üblich, alle Zellen eines derartigen Sensors zu aktivieren, wenn der keramische Ionenleiter auf etwa 95 % seiner Endtemperatur aufgeheizt ist. Dieses Vorgehen bietet genügend Sicherheitsreserven sowohl bezüglich einer Teil-zu-Teil-Streuung der Zellimpedanz als auch bezüglich der Temperaturabhängigkeit der Zellimpedanz des Sensors.
Allerdings hat sich herausgestellt, dass der Sensor bei diesem Vorgehen erst deutlich nach einem Zeitpunkt in Betrieb genommen wird, zu dem er eigentlich bereits betriebsbereit wäre. Offenbar weisen die meisten Sensoren schon bei niedrigeren Temperaturen, beispielsweise bei etwa 80 % der Endtemperatur oder weniger, eine ausreichend kleine Zellimpedanz auf.
Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Betreiben eines amperometrischen Sensorelements zur Bestimmung der Konzentration von Gaskomponenten im Abgas von Brennkraftmaschinen anzugeben, mit dem das Sensorelement nach einem Start der Brennkraftmaschine möglichst schnell betriebsbereit ist. Ferner soll ein zur Durchführung dieses Verfahrens geeignetes Sensorelement angegeben werden.
Diese Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Betreiben eines elektrisch durch ein Heizelement beheizten, keramischen, amperometrischen Sensorelements zur Bestimmung der Konzentration von Gaskomponenten im Abgas von Brennkraftmaschinen angegeben, wobei das Sensorelement mindestens eine Sensorzelle mit einer ersten Elektrode, einer zweiten Elektrode und einem zwischen den Elektroden angeordneten keramischen Festelektrolyten aufweist. Das Verfahren umfasst das Starten des Sensorelements durch Aufheizen des keramischen Festelektrolyten mittels des Heizelements auf eine Temperatur T₁ unterhalb einer Betriebstemperatur T_B des Sensorelements sowie das Generieren eines Stroms I_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode und das Regeln des Pumpstroms I_P derart, dass eine Pumpspannung V_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode einen Schwellenwert V_P* nicht übersteigt.
Das Generieren des Pumpstroms I_P erfolgt dabei bereits bei einer Temperatur des Sensorelements unterhalb der eigentlichen Betriebstemperatur. Dabei wird unter der Betriebs- oder Endtemperatur des Sensorelements hier und im Folgenden die Temperatur des Sensorelements verstanden, bei der ein Normalbetrieb ohne Vorsichtsmaßnahmen möglich ist. Bei einer niedrigeren Temperatur schützen die im Folgenden beschriebenen Vorsichtsmaßnahmen vor einer Zerstörung des Sensorelements.
Um eine Zerstörung des Sensorelements für den Fall zu vermeiden, dass die Impedanz der Sensorzelle für eine Inbetriebnahme des Sensorelements noch zu hoch ist, wird die durch den Pumpstrom I_P erzeugte Spannung V_P gemessen. Der Strom I_P wird dann in Abhängigkeit von der Pumpspannung V_P derart geregelt, dass die Spannung V_P einen vorgegebenen Schwellenwert nicht übersteigt.
Selbstverständlich ist es aufgrund des bekannten Zusammenhangs über das Ohm’sche Gesetz auch möglich, anstelle der Pumpspannung V_p die Zellimpedanz zu ermitteln und einen Schwellenwert für diese festzulegen, den sie nicht überschreiten darf. Im Rahmen der Erfindung sind beide Möglichkeiten gemeint, auch wenn nur die Ermittlung der Pumpspannung V_P erwähnt wird.
Somit kann sichergestellt werden, dass trotz des Fließens eines Pumpstroms keine Überspannungen an den Sensorzellen auftreten, die zu einer Zerstörung des Sensorelements führen könnten.
Das Verfahren hat somit den Vorteil, dass durch die Begrenzung des Pumpstroms in Abhängigkeit von der Spannung eine Aktivierung des Sensorelements bereits vor Erreichen der eigentlichen Betriebstemperatur erfolgen kann, ohne dass eine Beschädigung des keramischen Ionenleiters riskiert wird. Dadurch verkürzt sich die Zeit bis zur Verfügbarkeit des Sensorsignals.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird der Pumpstrom I_P erst nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitspanne nach dem Starten des Sensorelements generiert. Dies hat den Vorteil, dass der Pumpstrom erst dann angelegt wird, wenn vernünftigerweise mit einer ausreichend niedrigen Zellimpedanz zu rechnen ist. Damit wird eine Belastung des Sensorelements durch zu früh angelegte Pumpströme vermieden.
Alternativ kann der Pumpstrom I_P auch erst nach Erreichen einer vorgegebenen Temperatur T_init des Sensorelements generiert werden, wobei die vorgegebene Temperatur T_init niedriger ist als eine Betriebstemperatur T_B des Sensorelements im Normalbetrieb. Dieses Vorgehen hat den Vorteil, dass durch eine geeignete Wahl der vorgegebenen Temperatur T_init der Pumpstrom I_P in etwa zu dem Zeitpunkt generiert wird, zu dem die Zellimpedanz bereits ausreichend niedrig und der Sensor somit betriebsbereit ist.
Dabei kann die vorgegebene Temperatur T_init beispielsweise 50 % einer Betriebstemperatur T_B des Sensorelements im Normalbetrieb entsprechen. Insbesondere kann die Temperatur T_init in Abhängigkeit von dem verwendeten Sensortyp vorgegeben werden.
Gemäß einer Ausführungsform erfolgt das generieren eines Pumpstroms I_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode in Form eines Strompulses mit einer vorgegebenen Zeitdauer ΔT. Durch das Anlegen lediglich eines Strompulses wird eine Zerstörung des Sensorelements mit noch größerer Wahrscheinlichkeit ausgeschlossen, da die bei einer noch zu hohen Zellimpedanz auftretende Überspannung an der Sensorzelle erst ab einer gewissen Zeitdauer zur Zerstörung des Sensorelements führen würde.
Gemäß einer Ausführungsform ist das Sensorelement als Doppelkammersensorelement ausgebildet und weist zumindest zwei Sensorzellen auf, wobei eine erste Sensorzelle zur Entfernung von Sauerstoff aus einem Messgas ausgebildet ist, während die zweite Sensorzelle zur Messung einer Stickoxidkonzentration ausgebildet ist.
In derartigen Doppelkammersensorelementen wird mithilfe der ersten Sensorzelle, die in dieser Anordnung auch als „auxiliary pump“ bezeichnet wird, der Sauerstoff aus dem Messgas entfernt, der ansonsten die Messungen der Stickoxidkonzentration, die ebenfalls über die Konzentration von Sauerstoff erfolgt, stören würde.
Gemäß einer Ausführungsform erfolgt bei einem derartigen Doppelkammersensorelement das Generieren eines Pumpstroms I_P zunächst in der ersten Sensorzelle und erst zu einem späteren Zeitpunkt in der zweiten Sensorzelle. Das hat den Vorteil, dass bereits zu einem frühen Zeitpunkt Sauerstoff aus dem Messgas entfernt wird und der Sensor danach schneller in den normalen Regelbetrieb übergehen kann.
Gemäß einer Ausführungsform erfolgt in jeder der Sensorzellen des Sensorelements eine Regelung des jeweiligen Pumpstroms I_Pi derart, dass die jeweilige Spannung V_Pi einen Schwellenwert V_Pi* nicht übersteigt. Dadurch ist sichergestellt, dass jede Sensorzelle möglichst früh, jedoch zerstörungsfrei in Betrieb genommen werden kann. Dazu ist die Ermittlung aller auftretenden Pumpspannungen V_Pi und davon abhängig die Regelung der Pumpströme I_Pi notwendig.
Nach Erreichen einer Betriebstemperatur T_B des Sensorelements wird das Sensorelement in einen Normalbetrieb umgeschaltet. Im Normalbetrieb sind die temperaturabhängigen Zellimpedanzen ausreichend gering, sodass die Pumpströme nicht mehr in Abhängigkeit von den Pumpspannungen limitiert werden müssen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Computerprogrammprodukt aufweisend ein computerlesbares Medium und auf dem computerlesbaren Medium abgespeicherten Programmcode angegeben, der, wenn er auf einer Recheneinheit ausgeführt wird, die Recheneinheit anleitet, das beschriebene Verfahren auszuführen.
Bei der Recheneinheit kann es sich dabei insbesondere um ein Sensorsteuergerät und/oder eine Motorsteuerung eines Kraftfahrzeugs handeln.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein elektrisch durch ein Heizelement beheiztes, keramisches, amperometrisches Sensorelement zur Bestimmung der Konzentration von Gaskomponenten im Abgas von Brennkraftmaschinen angegeben, wobei das Sensorelement mindestens eine Sensorzelle mit einer ersten Elektrode, einer zweiten Elektrode und einem zwischen den Elektroden angeordneten keramischen Festelektrolyten aufweist, wobei das Sensorelement ferner Mittel zum Starten des Sensorelements durch Aufheizen des keramischen Festelektrolyten mittels des Heizelements aufweist sowie Mittel zum Generieren eines Pumpstroms I_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode sowie Mittel zum Ermitteln einer daraus resultierenden Pumpspannung V_P zwischen der ersten oder zweiten Elektrode sowie Mittel zum Regeln des zwischen der ersten und der zweiten Elektrode fließenden Pumpstroms I_P derart, dass die Pumpspannung V_P einen Schwellenwert V_P* nicht übersteigt.
Das Sensorelement weist die bereits im Zusammenhang mit dem Verfahren weiter oben beschriebenen Vorteile auf. Insbesondere ist es bereits betriebsbereit und kann ein Signal liefern, wenn der keramische Festelektrolyt noch nicht auf seine Endtemperatur aufgeheizt wurde.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:
1 schematisch einen amperometrischen Sensor gemäß einer Ausführungsform der Erfindung und
2 schematisch Schritte eines Verfahrens zum Betreiben eines derartigen amperometrischen Sensors.
1 zeigt schematisch ein amperometrisches Sensorelement 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Das Sensorelement 1 weist eine Zirkonoxidkeramik auf, die auch als Festelektrolyt dient. Das Sensorelement 1 ist als Doppelkammersensorelement zur Messung von Stickoxiden ausgebildet. Dazu weist es eine Messgaskammer 3 auf, in die von außen Messgas, insbesondere Abgas eines Kraftfahrzeugs, durch einen schmalen Spalt eindiffundiert. Ferner weist das Sensorelement 1 eine zweite Messgaskammer 5 auf, in die Messgas aus der ersten Messgaskammer 3 gelangt, sowie eine dritte Messgaskammer 7, in die Messgas aus der zweiten Messgaskammer 5 gelangt.
In der ersten Messgaskammer 3 ist eine erste Elektrode P^– angeordnet, die zusammen mit einer auf der Oberseite des Sensorelements 1 angeordneten zweiten Elektrode P⁺ und dem dazwischen angeordneten Festelektrolyten 9 eine erste Sensorzelle bildet. An der ersten Elektrode P^– wird Sauerstoff aus dem Messgas in bekannter Weise gespalten und wandert durch den Festelektrolyten 9 zur zweiten Elektrode P⁺, so dass ein Pumpstrom I_P0 fließt, der die Pumpspannung V_P0 erzeugt. Mittels einer regelbaren Spannungsquelle wird die erste Elektrode P^– auf einem geeigneten Potenzial V₀ gehalten.
In der zweiten Messkammer 5 ist eine weitere Elektrode M1 angeordnet, die ebenfalls mit der zweiten Elektrode P⁺ und dem dazwischen angeordneten Festelektrolyten 9 eine Sensorzelle bildet. Diese zweite Sensorzelle hat lediglich die Aufgabe, zusammen mit der ersten Sensorzelle eine Kaskadenregelung und somit eine besonders genaue Regelung zu ermöglichen. Zusammen haben die erste Sensorzelle und die zweite Sensorzelle die Aufgabe, Sauerstoff aus dem Messgas weitgehend zu entfernen, um in einer anschließenden dritten Sensorzelle eine Stickoxidmessung zu ermöglichen.
Dazu ist die dritte Sensorzelle gebildet aus einer weiteren Elektrode M2 und der zweiten Elektrode P⁺ zusammen mit dem dazwischen liegenden Festelektrolyten 9. Dabei wird in die dritte Messkammer 7 gelangtes Stickoxid dadurch nachgewiesen, dass das Stickoxid in Sauerstoff und Stickstoff aufgespalten wird und negativ geladene Sauerstoffionen wiederum durch den Festelektrolyten 9 zur zweiten Elektrode P⁺ wandern, so dass sie den Pumpstrom I_P2 erzeugen, der zur Pumpe Spannung V_P2 führt.
Im normalen Sensorbetrieb wird die Referenzelektrode Ref zur Messung der Nernst-Spannungen zwischen P-/Ref, M1/Ref, M2/Ref, P+/Ref verwendet, die für den Regelungsbetrieb verwendet werden.
Mit dem Vbin Signal (P+/Ref) kann der Lambdasprung im Abgas gemessen werden. Bei typischerweise Vbin < 200mV läuft beispielsweise die Verbrennung mager ab und bei Vbin > 600mV läuft die Verbrennung fett ab.
Damit der Festelektrolyt 9 ionenleitend wird, muss er auf eine bestimmte Temperatur aufgeheizt werden. Dazu ist in dem Sensorelement 1 ein elektrisch betriebener Heizer 11 vorgesehen. Nach dem Einschalten des Sensorelements 1 heizt der Heizer 11 das Sensorelement 1 auf. Die Impedanz der einzelnen Sensorzellen ist stark temperaturabhängig und fällt mit steigender Temperatur. Bei einer niedrigen Temperatur vor oder kurz nach Beginn des Aufheizens ist die Impedanz der Sensorzellen derart hoch, dass die Zellen nicht aktiviert werden dürfen, da ein Pumpstrom zu einer Überspannung führen könnte, die eine Zerstörung des Sensorelements 1 zur Folge hätte.
2 zeigt schematisch Schritte eines Betriebsverfahrens für das Sensorelement 1 gemäß 1, mit dem erreicht werden kann, dass das Sensorelement 1 bereits vor Erreichen der eigentlichen Betriebstemperatur des Sensorelements 1 in Betrieb genommen werden kann und ein Signal liefert.
Dazu erfolgt in einem Schritt 100 der Start des Sensorelements 1 und ein Beheizen mittels des elektrischen Heizers 11. In einem Schritt 200 wird anschließend abgefragt, ob in dem Sensorelement 1 bereits die festgelegte Temperatur T_init erreicht ist. Diese kann beispielsweise 50 % der Endtemperatur oder Betriebstemperatur des Sensorelements 1 betragen. Falls diese Temperatur noch nicht erreicht ist, wird das Sensorelement 1 zunächst weiter aufgeheizt.
Ist die Temperatur T_init jedoch bereits erreicht, so wird beispielsweise in der ersten Sensorzelle durch Anlegen einer geeigneten Spannung V₀ ein Pumpstrom I_P0 generiert, der zu einer Pumpspannung V_P0 führt.
In einem Schritt 400 wird die Pumpspannung V_P0 gemessen und der Pumpstrom I_P0 wird in Abhängigkeit von der Pumpspannung V_P0 geregelt. Somit wird der Pumpstrom derart limitiert, dass die Pumpspannung V_P0 unterhalb eines vorgegebenen Schwellenwertes bleibt. Dabei wird der Schwellenwert so vorgegeben, dass eine Zerstörung des Sensorelements 1 ausgeschlossen werden kann.
Dies führt dazu, dass das Sensorelement 1 bereits vor Erreichen seiner eigentlichen Betriebstemperatur mit niedrigen Pumpströmen betrieben werden kann. Das hat zur Folge, dass beispielsweise aus der Messgaskammer 3 bereits frühzeitig Sauerstoff abgepumpt werden kann, so dass die Stickoxidmessung früher beginnen kann.
Der Betrieb des Sensorelements 1 mit limitierten Pumpströmen erfolgt so lange, bis im Schritt 500 festgestellt wird, dass die Endtemperatur oder Betriebstemperatur T_B des Sensorelements 1 erreicht ist. Ist diese erreicht, wird das Sensorelement 1 in den Normalbetrieb geschaltet, in dem eine in Abhängigkeit von der Pumpspannung erfolgende Limitierung der Pumpströme nicht mehr erforderlich ist, da die Zellimpedanzen in der Sensorzellen nunmehr ausreichend klein sind.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

US 8182664 B2 [0002, 0002]

Claims

Verfahren zum Betreiben eines elektrisch durch ein Heizelement (11) beheizten, keramischen, amperometrischen Sensorelements (1) zur Bestimmung der Konzentration von Gaskomponenten im Abgas von Brennkraftmaschinen, wobei das Sensorelement (1) mindestens eine Sensorzelle mit einer ersten Elektrode, einer zweiten Elektrode und einem zwischen den Elektroden angeordneten keramischen Festelektrolyten (9) aufweist, wobei das Verfahren folgendes umfasst: – starten des Sensorelements (1) durch Aufheizen des keramischen Festelektrolyten (9) mittels des Heizelements (11) auf eine Temperatur T₁ unterhalb einer Betriebstemperatur T_B des Sensorelements (1); – Generieren eines Pumpstroms I_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode und Regeln des Pumpstroms I_P derart, dass eine Pumpspannung V_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode einen Schwellenwert V_P* nicht übersteigt.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Pumpstrom I_P erst nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitspanne nach dem Starten des Sensorelements (1) generiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Pumpstrom I_P erst nach Erreichen einer vorgegebenen Temperatur T_init des Sensorelements (1) generiert wird, wobei die vorgegebene Temperatur T_init niedriger ist als eine Betriebstemperatur T_B des Sensorelements (1) im Normalbetrieb.
Verfahren nach Anspruch 3, wobei die vorgegebene Temperatur T_init 50% einer Betriebstemperatur T_B des Sensorelements (1) im Normalbetrieb entspricht.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Generieren eines Pumpstroms I_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode in Form eines Strompulses mit einer vorgegebenen Zeitdauer Δt erfolgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Sensorelement (1) als Doppelkammersensorelement ausgebildet ist und zumindest zwei Sensorzellen aufweist, wobei eine erste Sensorzelle zur Entfernung von Sauerstoff aus einem Messgas ausgebildet ist, während die zweite Sensorzelle zur Messung einer Stickoxidkonzentration ausgebildet ist.
Verfahren nach Anspruch 6, wobei das Generieren eines Pumpstroms I_P zunächst in der ersten Sensorzelle erfolgt.
Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, wobei in jeder der Sensorzellen eine Regelung des jeweiligen Pumpstroms I_Pi derart erfolgt, dass die jeweilige Pumpspannung V_Pi einen Schwellenwert V_Pi* nicht übersteigt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei bei Erreichen einer Betriebstemperatur T_B des Sensorelements das Sensorelement (1) in einen Normalbetrieb umgeschaltet wird.
Computerprogrammprodukt aufweisend ein computerlesbares Medium und auf dem computerlesbaren Medium abgespeicherten Programmcode, der, wenn er auf einer Recheneinheit ausgeführt wird, die Recheneinheit anleitet, ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9 auszuführen.
Elektrisch durch ein Heizelement (11) beheiztes, keramisches, amperometrisches Sensorelement (1) zur Bestimmung der Konzentration von Gaskomponenten im Abgas von Brennkraftmaschinen, wobei das Sensorelement (1) mindestens eine Sensorzelle mit einer ersten Elektrode, einer zweiten Elektrode und einem zwischen den Elektroden angeordneten keramischen Festelektrolyten (9) aufweist, wobei das Sensorelement (1) ferner folgendes umfasst: – Mittel zum Starten des Sensorelements (1) durch Aufheizen des keramischen Festelektrolyten (9) mittels des Heizelements (11); – Mittel zum Generieren eines Pumpstroms I_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode; – Mittel zum Ermitteln einer daraus resultierenden Pumpspannung V_P zwischen der ersten und der zweiten Elektrode und – Mittel zum Regeln des zwischen der ersten und der zweiten Elektrode fließenden Pumpstroms I_P derart, dass die Pumpspannung V_P einen Schwellenwert V_P* nicht übersteigt.
Sensorelement (1) nach Anspruch 11, wobei das Sensorelement (1) als Doppelkammersensorelement ausgebildet ist und zumindest zwei Sensorzellen aufweist, wobei eine erste Sensorzelle zur Entfernung von Sauerstoff aus einem Messgas ausgebildet ist, während die zweite Sensorzelle zur Messung einer Stickoxidkonzentration ausgebildet ist.