DE102016215447B3 - Disinfection pneumatic tube carrier - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rohrpostbüchse (10) zum Desinfizieren des Rohrleitungssystems (104) einer Rohrpostanlage (100), entlang dessen die Rohrpostbüchse (10) mittels Druck- und/oder Saugluft verfahrbar ist, mit einer Sprühvorrichtung (26) für ein vorzugsweise flüssiges Flächendesinfektionsmittel (28), die einen in der Rohrpostbüchse (10) angeordneten Speicherraum (30) für das Flächendesinfektionsmittel (28) und zumindest eine Sprühdüse (36a, 36b, 36c) umfasst, mittels derer das im Speicherraum (30) bevorratete Flächendesinfektionsmittel (28) im Rohrleitungssystem (104) freisetzbar ist. Die Sprühvorrichtung (26) weist eine elektrisch betätigbare Pumpe (38) auf, um das im Speicherraum (30) angeordnete Flächendesinfektionsmittel (28) der Sprühdüse (36) druckbeaufschlagt zuzuführen. Eine elektrische Energiequelle (54) dient der Energieversorgung der Pumpe (38). Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Rohrpostanlage (100) mit einer solchen Rohrpostbüchse (10).The invention relates to a pneumatic tube carrier (10) for disinfecting the pipeline system (104) of a pneumatic tube system (100), along which the pneumatic tube carrier (10) can be moved by means of pressure and / or suction air, with a spray device (26) for a preferably liquid surface disinfectant ( 28), which in the pneumatic tube (10) arranged storage space (30) for the surface disinfectant (28) and at least one spray nozzle (36a, 36b, 36c), by means of which in the storage space (30) stored surface disinfectant (28) in the pipeline system (104) is releasable. The spray device (26) has an electrically actuatable pump (38) in order to supply the surface disinfectant (28) arranged in the storage space (30) to the spray nozzle (36) pressurized. An electrical energy source (54) serves to supply power to the pump (38). The invention further relates to a pneumatic tube system (100) with such a pneumatic tube carrier (10).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Desinfektions-Rohrpostbüchse zum Desinfizieren des Rohrleitungssystems einer Rohrpostanlage.The present invention relates to a disinfecting pneumatic tube carrier for disinfecting the piping system of a pneumatic tube system.

Rohrpostanlagen haben sich in der Praxis beim gebäudeinternen sowie auch beim gebäudeübergreifenden Transport von Gegenständen seit Langem als kostengünstige und zügige Transportmittel etabliert. Die Rohrpostanlagen weisen ein Rohrleitungssystem mit einem zumeist verzweigten Netz von Rohrleitungen auf. Als Transportmittel werden zylindrische Behälter, sogenannte Rohrpostbüchsen, benutzt, deren Durchmesser nur geringfügig kleiner ist, als der Innendurchmesser der Rohrleitung. Die Rohrpostbüchsen werden innerhalb der Rohrpostanlage durch Druckluft oder Saugluft oder eine Kombination von beiden bewegt.Pneumatic tube systems have long been established as cost-effective and speedy means of transport in the field of in-building and cross-building transport of objects. The pneumatic tube systems have a pipeline system with a mostly branched network of pipelines. As a means of transport cylindrical containers, so-called pneumatic tube terminals, are used, whose diameter is only slightly smaller than the inner diameter of the pipeline. The pneumatic tube carriers are moved inside the pneumatic tube system by compressed air or suction air or a combination of both.

Die Rohrpostbüchsen werden an Ein- und Ausgangspunkten der Rohrpostanlage, die jeweils als Rohrpoststation bezeichnet werden, eingelegt und bei sogenannten Mehrpunktanlagen das Ziel mit einer Eingabe in einer Computersteuerung bestimmt. Um jeden Ausgangspunkt zu erreichen, werden elektronisch gesteuerte Weichen eingesetzt. Die Rohrpostbüchsen werden in der Rohrpostanlage je nach Bauart und Anwendungszweck mit sechs bis acht oder auch mehr Metern pro Sekunde durch das Röhrensystem bewegt. Bei sensiblen Gegenständen kann die Geschwindigkeit bedarfsweise reduziert werden.The pneumatic tube carriers are inserted at entry and exit points of the pneumatic tube system, which are each referred to as pneumatic tube station, and determined in so-called multipoint systems, the target with an input in a computer control. In order to reach each starting point, electronically controlled switches are used. The pneumatic tube carriers are moved in the pneumatic tube system, depending on the design and purpose with six to eight or more meters per second through the tube system. For sensitive objects, the speed can be reduced as needed.

Die Rohrpostanlagen werden in der Praxis auch für den Transport von potenziell infektiösem Material eingesetzt. So werden in Krankenhäusern täglich Körpergewebe, Blutproben, Liquor cerebrospinalis und dergleichen, transportiert, die infektiöse Mikroorganismen, wie etwa Bakterien, Viren bzw. Protozoen enthalten können. Obgleich für den Transport von biologischem Material nur fluiddicht verschließbare Rohrpostbüchsen eingesetzt werden sollen oder die Proben fluiddicht verpackt werden sollen, kann es bei menschlichem Versagen bzw. Störungen der Rohrpostanlage, insbesondere bei einer Beschädigung der Rohrpostbüchse, zu einem unerwünschten Austritt des potentiell infektiösen Materials in das Rohrleitungssystem kommen. Dadurch kann es zu einer sekundären Oberflächenkontamination von weiteren Rohrpostbüchsen kommen, die nachfolgend durch das Rohrleitungssystem geführt werden. Zumindest die Benutzer der Rohrpostanlage sowie auch das Wartungspersonal der Rohrpostanlage können dadurch einer unkalkulierbaren Infektionsgefahr ausgesetzt werden.The pneumatic tube systems are also used in practice for the transport of potentially infectious material. Thus, in hospitals daily body tissue, blood samples, cerebrospinal fluid and the like, transported, which may contain infectious microorganisms, such as bacteria, viruses or protozoa. Although for the transport of biological material only fluid-tight lockable pneumatic tubes are to be used or the samples are to be packed fluid-tight, it may in human error or disruption of the pneumatic tube system, especially in a damaged pneumatic tube, to an unwanted leakage of potentially infectious material in the Come piping system. This can lead to a secondary surface contamination of further pneumatic tube carrier, which are subsequently passed through the piping system. At least the users of the pneumatic tube system as well as the maintenance staff of the pneumatic tube system can be exposed to an incalculable risk of infection.

Zur Reinigung bzw. Desinfektion eines mit potenziell infektiösem Material verunreinigten Streckenabschnitts des Rohrleitungssystems wird die Rohrpostanlage üblicherweise zumindest in dem von der Verunreinigung betroffenen Streckenabschnitt außer Betrieb genommen. Der Streckenabschnitt wird von außen geöffnet und händisch mit einer Reinigungsspirale oder dergl. gereinigt. Derlei Reinigungs- bzw. Desinfektionsmaßnahmen sind zeitraubend, kostenintensiv und häufig nur unzureichend, weil einzelne Streckenabschnitte mitunter nur schwer oder gar nicht von außen zugänglich sind. In der Praxis werden deshalb zusätzlich mit Reinigungslösung getränkte Schwämme oder Textilien an einer herkömmlichen Rohrpostbüchse befestigt, und diese durch das Rohrleitungssystem geschickt, um das Reinigungs- bzw. Desinfektionsmittel im Rohrleitungssystem zu verteilen. Die Rohrpostbüchse kann sich dabei im Rohrleitungsnetz der Rohrpostanlage verklemmen und weitere Fehlfunktionen der Anlage zur Folge haben. Ein zuverlässiger und reproduzierbarer Desinfektionserfolg kann dadurch nicht erreicht werden.For cleaning or disinfection of a contaminated with potentially infectious material section of the pipeline system, the pneumatic tube system is usually taken out of service at least in the affected by the contamination section. The section is opened from the outside and cleaned by hand with a cleaning spiral or the like. Such cleaning or disinfection measures are time-consuming, costly and often inadequate because individual sections are sometimes difficult or impossible to access from the outside. In practice, sponges or textiles soaked with cleaning solution are therefore attached to a conventional pneumatic tube carrier and sent through the piping system to distribute the cleaning or disinfecting agent in the piping system. The pneumatic tube carrier can become jammed in the pipeline network of the pneumatic tube system and result in further system malfunctions. A reliable and reproducible disinfection success can not be achieved.

Aus der US 2015/0246152 A1 ist eine Desinfektions-Rohrpostbüchse mit einer UV-C-Strahlungsquelle bekannt geworden. Derlei UV-C-Strahlungsquellen werden seit langem erfolgreich zur Desinfektion von Wasser, Luft und Oberflächen eingesetzt. Die Rohrpostbüchse wird durch das Rohrleitungssystem einer Rohrpostanlage gesendet, um Streckenabschnitte, die mit potenziell infektiösem Material kontaminiert wurden, zu desinfizieren. Die Geschwindigkeit der bakteriziden Wirkung von UV-C-Strahlung im Wellenlängenbereich zwischen 100 nm und 280 nm erlaubt es zwar, Mikroben bei einer entsprechenden Strahlungsdosis innerhalb von Bruchteilen einer Sekunde zu inaktivieren. Bei einem entsprechend langsamen Fahrbetrieb der Rohrpostbüchse kann so eine ausreichend lange Expositionszeit der kontaminierten Oberflächen des Rohrleitungssystems gewährleistet werden. Die Reinigung bzw. Desinfektion des Rohrleitungssystems gestaltet sich dadurch recht zeitaufwändig. Auch birgt die Applikation von UV-C-Strahlung insbesondere bei partikulären Verunreinigungen das Risiko von Bestrahlungsschatten, die gegenüber dem UV-Licht nicht oder nur unzureichend exponiert sind. Dadurch ist der tatsächliche Desinfektionserfolg der bekannten Desinfektions-Rohrpostbüchsen relativ unsicher.From the US 2015/0246152 A1 is a disinfectant pneumatic tube with a UV-C radiation source has become known. Such UV-C radiation sources have long been successfully used for the disinfection of water, air and surfaces. The pneumatic tube carrier is sent through the piping system of a pneumatic tube system to disinfect sections that have been contaminated with potentially infectious material. The speed of the bactericidal effect of UV-C radiation in the wavelength range between 100 nm and 280 nm, although it allows to inactivate microbes at a corresponding radiation dose within fractions of a second. With a correspondingly slow driving operation of the pneumatic tube carrier, a sufficiently long exposure time of the contaminated surfaces of the pipeline system can be ensured. The cleaning or disinfection of the piping system is quite time consuming. Also, the application of UV-C radiation, especially in the case of particulate impurities, entails the risk of irradiation shadows which are not or only insufficiently exposed to UV light. As a result, the actual disinfection success of the known disinfection pneumatic tube carrier is relatively uncertain.

DE 24 22 353 A1 offenbart eine Desinfektions-Rohrpostbüchse mit einer Sprühvorrichtung für ein in der Rohrpostbüchse angeordnetes flüssiges Flächendesinfektionsmittel, mittels derer das Flächendesinfektionsmittel im Rohrleitungssystem freisetzbar ist. Das Desinfektionsmittel wird mittels eines vorkomprimierten Gases aus der Rohrpostbüchse freigesetzt. DE 24 22 353 A1 discloses a disinfecting pneumatic tube carrier with a spray device for a arranged in the pneumatic tube carrier liquid surface disinfectant, by means of which the surface disinfectant is releasable in the piping system. The disinfectant is released from the pneumatic tube carrier by means of a precompressed gas.

Aus US 2005 0249819 A1 ist eine Rohrpostbüchse bekannt, die mit einer antimikrobiellen Substanz ausgerüstet, insbesondere beschichtet, ist. In dazu entsprechender Weise kann das Rohrleitungssystem der Rohrpostanlage mit einer antimikrobiellen Substanz ausgerüstet sein. US 9433980 B1 offenbart eine Rohrpostbüchse, die an ihrer Außenseite mit einem Oberflächenreinigungsgerät, insbesondere in Form eines Borstenbesatzes, versehen ist, der zur Reinigung/Desinfektion des Rohrleitungssystems einer Rohrpostanlage mit einem Reinigungs- bzw. Desinfektionsmittel getränkt und durch das Rohrleitungssystem bewegt wird. Eine Rohrpostbüchse mit einem darin angeordneten separaten Aufnahmebehälter ist aus der US 6 672 808 B1 bekannt geworden.Out US 2005 0249819 A1 is known a pneumatic tube carrier, which is equipped with an antimicrobial substance, in particular coated. In For this purpose, the piping system of the pneumatic tube system can be equipped with an antimicrobial substance. US 9433980 B1 discloses a pneumatic tube carrier, which is provided on its outside with a surface cleaning device, in particular in the form of a bristle trim, which is soaked for cleaning / disinfection of the piping system of a pneumatic tube with a cleaning or disinfecting agent and moved through the piping system. A pneumatic tube carrier with a separate receptacle disposed therein is out of US Pat. No. 6,672,808 B1 known.

Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, eine Rohrpostbüchse sowie eine Rohrpostanlage anzugeben, die eine zuverlässigere Desinfektion von verunreinigten Bereichen der Rohrpostanlage auf kostengünstige Weise ermöglichen.It is therefore an object of the invention to provide a pneumatic tube carrier and a pneumatic tube system that allow a more reliable disinfection of contaminated areas of the pneumatic tube system in a cost effective manner.

Die die Rohrpostbüchse betreffende Aufgabe wird durch eine Rohrpostbüchse mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Die erfindungsgemäße Rohrpostanlage weist die in Anspruch 11 angegebenen Merkmale auf.The question concerning the pneumatic tube carrier is achieved by a pneumatic tube carrier having the features specified in claim 1. The pneumatic tube system according to the invention has the features specified in claim 11.

Die erfindungsgemäße Rohpostbüchse ermöglicht ein Desinfizieren des Rohrleitungssystems einer Rohrpostanlage, entlang dessen die Rohpostbüchse in herkömmlicher Weise mit Druck- und/oder Saugluft verfahrbar ist. Die Rohpostbüchse weist eine Sprühvorrichtung für ein flüssiges Desinfektionsmittel auf, umfassend einen in der Rohpostbüchse angeordneten Speicherraum für das Desinfektionsmittel und zumindest eine Sprühdüse, mittels derer das im Speicherraum bevorratete Flächendesinfektionsmittel im Rohrleitungssystem freisetzbar ist. Eine elektrisch betätigbare Pumpe dient dazu, dass im Speicherraum angeordnete Flächendesinfektionsmittel der Sprühdüse druckbeaufschlagt zuzuführen. Für den Betreib der Fluidpumpe ist die Rohrpostbüchse mit einer elektrischen Energiequelle versehen. Die Rohrpostbüchse ist mit einem mechanischen Oberflächenreinigungsgerät versehen, das an der Rohrpostbüchse, bevorzugt um die Längsachse der Rohrpostbüchse, rotierbar gelagert und elektromotorisch antreibbar ist. Das Oberflächenreinigungsgerät kann insbesondere eine Bürste mit radial nach außen wegstehenden Borsten oder Fasern umfassen. Mittels eines solchen mechanischen Oberflächenreinigungsgeräts können an der Innenoberfläche des Rohrleitungssystems anhaftende Verunreinigungen, wie z. B. Blut, Liquor cerebrospinalis oder auch anderes Gewebe vereinfacht von der Innenoberfläche des Rohrleitungssystems abgelöst und gegebenenfalls fragmentiert werden.The crude mailbox according to the invention enables a disinfecting the piping system of a pneumatic tube system, along which the Rohpostbüchse in a conventional manner with pressure and / or suction air can be moved. The Rohpostbüchse has a spray device for a liquid disinfectant, comprising a arranged in the Rohpostbüchse storage space for the disinfectant and at least one spray nozzle, by means of which the stored in the storage space surface disinfectant in the pipeline system is releasable. An electrically actuated pump serves to pressurize surface disinfectants arranged in the storage space to the spray nozzle. For the operation of the fluid pump, the pneumatic tube carrier is provided with an electrical energy source. The pneumatic tube carrier is provided with a mechanical surface cleaning device, which is rotatably mounted on the pneumatic tube carrier, preferably about the longitudinal axis of the pneumatic tube carrier, and can be driven by an electric motor. The surface cleaning device may in particular comprise a brush with radially outwardly projecting bristles or fibers. By means of such a mechanical surface cleaning device adhering to the inner surface of the piping system contaminants such. As blood, cerebrospinal fluid or other tissue simplified detached from the inner surface of the piping system and possibly fragmented.

Dadurch können derlei Verunreinigungen dem Flächendesinfektionsmittel verbessert zugänglich gemacht werden, um deren Benetzung bzw. Durchfeuchtung mit dem Flächendesinfektionsmittel zu gewährleisten. Das Oberflächenreinigungsgerät kann insbesondere auch eine oder beide der Gleitringdichtungen der Rohrpostbüchse umfassen. In diesem Fall ist also zumindest eine der Gleitringdichtungen der Rohrpostbüchse rotierbar an der Rohpostbüchse gelagert. Zum Antrieb des Oberflächenreinigungsgeräts kann die Energiequelle der Pumpe oder eine dazu separat ausgebildete Energiequelle dienen. Ein Antrieb für das Oberflächenreinigungsgerät kann durch einen in der Rohrpostbüchse angeordneten Elektromotor gebildet sein. Die Reinigungseinrichtung bzw. die Gleitdichtringe können aus einem textilen Material, beispielsweise einem Velours oder Flauschmaterial bestehen, wie diese von Klettverschlüssen her allgemein bekannt sind. Im Falle eines Bürsten- oder Borstenmaterials weist die Reinigungseinrichtung eine Vielzahl von Borsten bzw. Fasern auf, die in radialer Richtung von der Rohrpostbüchse wegstehen.As a result, such contaminants can be made accessible to the surface disinfectant in an improved manner, in order to ensure their wetting or moistening with the surface disinfectant. The surface cleaning device may in particular also comprise one or both of the mechanical seals of the pneumatic tube carrier. In this case, so at least one of the mechanical seals of the pneumatic tube carrier is rotatably mounted on the Rohpostbüchse. To drive the surface cleaning device, the power source of the pump or a separately designed energy source can serve. A drive for the surface cleaning device may be formed by an electric motor arranged in the pneumatic tube carrier. The cleaning device or the Gleitdichtringe may consist of a textile material, such as a velor or Velcro material, as these are commonly known from Velcro. In the case of a brush or bristle material, the cleaning device has a plurality of bristles or fibers which protrude in the radial direction from the pneumatic tube carrier.

Mittels der erfindungsgemäßen Rohrpostbüchse können einzelne verunreinigte Streckenabschnitte bzw. das gesamte Rohleitungssystem einer Rohrpostanlage innenseitig mit einem geeigneten Flächendesinfektionsmittel besprüht und dadurch vollflächig desinfiziert werden. Dadurch kann ein reproduzierbares Desinfektionsergebnis erreicht werden. Als Flächendesinfektionsmittel werden vorzugsweise solche Desinfektionsmittel eingesetzt, die ein breites Wirkungsspektrum aufweisen, um die im Betrieb einer Rohrpostanlage möglichen potenziell infektiösen Erreger, insbesondere Bakterien, Viren bzw. Protozoen, zu inaktivieren. So können insbesondere (Poly-)Alkohole, Chlor und Chlorverbindungen, Aldehyde und deren Derivate, Phenole oder Phenolderivate, Laugen oder auch Perverbindungen als Flächendesinfektionsmittel eingesetzt werden. Es versteht sich dabei, dass die Wahl des jeweiligen Flächendesinfektionsmittels auch vom Material des Rohleitungssystems abhängig zu machen ist, um Schäden am Rohleitungssystem zu vermeiden.By means of the pneumatic tube according to the invention individual contaminated sections of the route or the entire piping system of a pneumatic tube system can be sprayed on the inside with a suitable surface disinfectant and thereby disinfected over the entire surface. As a result, a reproducible disinfection result can be achieved. As a surface disinfectant such disinfectants are preferably used which have a broad spectrum of activity to inactivate the potentially infectious agents, in particular bacteria, viruses or protozoa, which are possible during operation of a pneumatic tube system. Thus, in particular (poly) alcohols, chlorine and chlorine compounds, aldehydes and their derivatives, phenols or phenol derivatives, alkalis or per compounds can be used as a surface disinfectant. It is understood that the choice of the respective surface disinfectant is also dependent on the material of the piping system to avoid damage to the piping system.

Die zumindest eine Sprühdüse der Rohrpostbüchse ist vorzugsweise an einer Stirnseite der Rohrpostbüchse angeordnet. Eine besonders effiziente Desinfektionswirkung kann dadurch erreicht werden, dass die Sprühdüse an der in Fahrtrichtung der Rohrpostbüchse vorderen, d. h. nach vorne weisenden, Stirnseite der Rohrpostbüchse angeordnet ist.The at least one spray nozzle of the pneumatic tube carrier is preferably arranged on an end face of the pneumatic tube carrier. A particularly efficient disinfecting effect can be achieved in that the spray nozzle on the front in the direction of travel of the pneumatic tube, d. H. facing forward, end face of the pneumatic tube carrier is arranged.

Für ein nochmals weiter verbessertes Desinfektionsvermögen der Rohrpostbüchse kann diese weitere Sprühdüsen aufweisen. Diese können an einer der Stirnseiten der Rohrpostbüchse bzw. zumindest teilweise auch außenumfangsseitig, d. h. an einer Mantelfläche der Rohrpostbüchse, angeordnet sein. Die weiteren Sprühdüsen sind im letztgenannten Falle vorzugsweise in Umfangsrichtung der Rohrpostbüchse voneinander beabstandet hintereinander aufgereiht angeordnet, um eine vollflächige Benetzung der Innenoberfläche des Rohrleitungssystems der Rohrpostanlage zu gewährleisten. Die Sprühdüsen der Rohrpostbüchse sind fluidisch betrachtet vorzugsweise zueinander parallel geschaltet angeordnet. Eine fluidisch zumindest teilweise seriell hintereinandergeschaltete Anordnung der Sprühdüsen ist denkbar.For a further improved disinfecting capacity of the pneumatic tube carrier, this can have further spray nozzles. These can be arranged on one of the end faces of the pneumatic tube carrier or at least partially on the outer peripheral side, ie on a lateral surface of the pneumatic tube carrier. The other spray nozzles are arranged in the latter case preferably in the circumferential direction of the pneumatic tube carrier spaced from one another in a row, to a full-surface To ensure wetting of the inner surface of the piping system of the pneumatic tube system. The spray nozzles of the pneumatic tube carrier are preferably arranged in fluid communication with each other. An arrangement of the spray nozzles connected fluidly, at least partially in series, is conceivable.

Die Sprühdüsen weisen vorzugsweise einen Öffnungs- bzw. Sprühwinkel α mit 80° ≤ α ≤ 160° auf. Je weiter die Sprühdüsen in radialer Richtung von der Längsachse der Rohrpostbüchse beabstandet sind, desto größer wird vorzugsweise der Öffnungs- bzw. Sprühwinkel α der jeweiligen Sprühdüse gewählt.The spray nozzles preferably have an opening or spraying angle α with 80 ° ≤ α ≤ 160 °. The farther the spray nozzles are spaced in the radial direction from the longitudinal axis of the pneumatic tube, the greater the opening or spray angle α of the respective spray nozzle is preferably selected.

Mantelseitig angeordnete Sprühdüsen der Rohrpostbüchse sind in Richtung der Längsachse der Rohrpostbüchse vorzugsweise zwischen einem ersten und einem zweiten Gleitdichtring der Rohrpostbüchse angeordnet. Derlei Gleitdichtringe dienen einer möglichst fluiddichten Abdichtung der Rohrpostbüchse gegenüber der Innenoberfläche des Rohrleitungssystems und liegen an der Innenoberfläche zumindest teilumfänglich an, um dadurch eine Führung der Rohrpostbüchse entlang des Rohrleitungssystems zu ermöglichen. Bei der vorgenannten Anordnung der Sprühdüsen sind die Sprühdüsen vor einer mechanischen Beschädigung von außen geschützt.On the shell side arranged spray nozzles of the pneumatic tube carrier are preferably arranged in the direction of the longitudinal axis of the pneumatic tube carrier between a first and a second Gleitdichtring the pneumatic tube carrier. Such Gleitdichtringe serve a fluid-tight seal as possible of the pneumatic tube with respect to the inner surface of the piping system and are on the inner surface at least partially on, thereby allowing a guide the pneumatic tube along the piping system. In the aforementioned arrangement of the spray nozzles, the spray nozzles are protected from mechanical damage from the outside.

Der Speicherraum der Rohrpostbüchse kann im einfachsten Fall zumindest teilweise durch eine Wandung der Rohrpostbüchse unmittelbar begrenzt sein. Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann der Speicherraum auch durch einen in der Rohrpostbüchse, bevorzugt austauschbar, angeordneten Behälter gebildet sein. Dadurch kann eine verbesserte Standzeit der Rohrpostbüchse erreicht werden, zumal einem Austritt von Flächendesinfektionsmittel selbst bei einer Beschädigung der Außenhülle der Rohrpostbüchse zuverlässig entgegengewirkt werden kann.The storage space of the pneumatic tube carrier can be limited in the simplest case, at least partially directly by a wall of the pneumatic tube carrier. According to an alternative embodiment of the invention, the storage space can also be formed by a container arranged in the pneumatic tube carrier, preferably exchangeable. As a result, an improved service life of the pneumatic tube carrier can be achieved, especially since leakage of surface disinfectant can be reliably counteracted even if the outer tube of the pneumatic tube carrier is damaged.

Die Pumpe ist nach der Erfindung mittels eines Schlauchs mit dem Speicherraum fluidisch verbunden. Ein freies Ende des Schlauchs kann dabei mit einem zusätzlichen Massekörper beschwert sein, um das freie Ende des Schlauchs unabhängig von einer jeweiligen räumlichen Ausrichtung der Rohrpostbüchse lotrecht auszurichten und so in das im Sammelraum bevorratete Flächendesinfektionsmittel eingetaucht zu halten.The pump is fluidly connected according to the invention by means of a hose with the storage space. A free end of the tube may be weighted with an additional mass body to align the free end of the tube regardless of a respective spatial orientation of the pneumatic tube carrier perpendicular and so to keep immersed in the stored in the collecting space surface disinfectant.

Die elektrische Energiequelle für den Betrieb der Pumpe kann insbesondere ein Akkumulator sein. Der Akkumulator ist bevorzugt austauschbar in der Rohrpostbüchse angeordnet. Für eine besonders einfache Handhabung der Desinfektions-Rohrpostbüchse ist die Energiequelle bzw. der Akkumulator vorzugsweise mit einer Ladebuchse zum Anschluss eines Ladesteckers elektrisch leitend verbunden ist. Der Ladebuchse ist dabei nach der Erfindung bevorzugt stirnseitig an der Rohrpostbüchse angeordnet. Ist der Steckkontakt zur Außenoberfläche der Rohrpostbüchse flächenbündig bzw. versenkt eingebaut, so ist dieser vor einer mechanischen Beschädigung zuverlässig geschützt.The electrical energy source for the operation of the pump may in particular be an accumulator. The accumulator is preferably arranged interchangeably in the pneumatic tube carrier. For a particularly simple handling of the disinfecting pneumatic tube carrier, the energy source or the accumulator is preferably electrically conductively connected to a charging socket for connecting a charging plug. The charging socket is preferably arranged according to the invention frontally on the pneumatic tube carrier. If the plug contact to the outer surface of the pneumatic tube carrier flush mounted or recessed, so this is reliably protected against mechanical damage.

Der Speicherraum für das Flächendesinfektionsmittel ist zwecks einer besonders einfachen Handhabung der Rohrpostbüchse über ein von außen zugängliches Füllventil befüllbar. Das Füllventil kann in einer zu dem Steckkontakt entsprechenden Weise an derselben oder der jeweilig anderen Stirnseite der Rohrpostbüchse angeordnet sein. Das Füllventil kann zugleich als ein Be- bzw. Entlüftungsventil für den Speicherraum der Rohrpostbüchse ausgeführt sein. Das Füllventil ist vorzugsweise über einen ein- bzw. mehrlumigen Schlauch mit dem Speicherraum der Rohrpostbüchse fluidisch verbunden. Alternativ kann das Füllventil auch über zwei Schläuche mit dem Speicherraum fluidisch verbunden sein. Das Füllventil kann darüber hinaus auch derart ausgelegt sein, dass der Speicherraum über das Füllventil entleert werden kann. Alternativ kann neben dem Füllventil ein weiteres Ventil vorgesehen sein, das ggf. über einen Schlauch oder dergleichen mit dem Speicherraum fluidisch verbunden ist und über das das im Speicherraum bevorratete Fluid unabhängig vom Füllventil aus dem Speicherraum drainiert bzw. herausgeführt werden kann.The storage space for the surface disinfectant is filled for the purpose of a particularly simple handling of the pneumatic tube carrier via an externally accessible filling valve. The filling valve may be arranged in a manner corresponding to the plug-in contact on the same or the respective other end face of the pneumatic tube carrier. The filling valve can also be designed as a ventilation or venting valve for the storage space of the pneumatic tube carrier. The filling valve is preferably fluidly connected to the storage space of the pneumatic tube carrier via a single or multi-lumen tube. Alternatively, the filling valve can be fluidly connected to the storage space via two hoses. The filling valve can also be designed in such a way that the storage space can be emptied via the filling valve. Alternatively, in addition to the filling valve, a further valve may be provided, which is possibly fluidly connected to the storage space via a hose or the like and over which the stored fluid in the storage space can be drained or led out of the storage space independently of the filling valve.

Die Pumpe der Sprühvorrichtung ist vorzugsweise über einen Schalter, insbesondere einen Funkschalter aktivierbar. Dadurch kann die Pumpe mittels eines handgehaltenen mobilen Funksenders bzw. mittels eines stationär am Rohrleitungssystem bzw. in einer Steuerzentrale der Rohrpostanlage angeordneten Funkschalter je nach Bedarf aktiviert bzw. deaktiviert werden.The pump of the spray device is preferably activated via a switch, in particular a radio switch. As a result, the pump can be activated or deactivated as required by means of a hand-held mobile radio transmitter or by means of a stationary arranged on the piping system or in a control center of the pneumatic tube system radio switch.

Die erfindungsgemäße Rohrpostanlage dient dem Transport von Gegenständen, insbesondere innerhalb von Gebäuden und weist ein Rohrleitungssystem mit zumindest zwei Endstationen auf. Zum Desinfizieren der Rohrpostanlage dient eine vorstehend erläutere Rohrpostbüchse, die entlang des Rohrleitungssystems mit Druck- und/oder Saugluft verfahrbar ist.The pneumatic tube system according to the invention serves for the transport of objects, in particular within buildings, and has a pipeline system with at least two terminal stations. For disinfecting the pneumatic tube system is an above-described pneumatic tube carrier, which is movable along the pipeline system with pressure and / or suction air.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung. In der Zeichnung zeigen:Further advantages of the invention will become apparent from the description and the drawings. The embodiments shown and described are not to be understood as exhaustive enumeration, but rather have exemplary character for the description of the invention. In the drawing show:

1 eine erste Ausführungsform einer Rohrpostbüchse mit einer Sprühvorrichtung, die eine einzige Sprühdüse zur Abgabe eines in der Rohrpostbüchse bevorrateten Flächendesinfektionsmittels dient, in einem Längsschnitt; 1 a first embodiment of a pneumatic tube with a spray device, the a single spray nozzle for dispensing a surface disinfectant stored in the pneumatic tube carrier, in a longitudinal section;

2 eine zweite Ausführungsform einer Rohrpostbüchse, bei der die Sprühvorrichtung mehrere Sprühdüsen umfasst; 2 a second embodiment of a pneumatic tube carrier, wherein the spray device comprises a plurality of spray nozzles;

3 eine erfindungsgemäße Rohrpostbüchse mit einer Sprühvorrichtung und mit einem Oberflächenreinigungsgerät, das zur Längsachse der Rohrpostbüchse umlaufend rotierend antreibbar ist; und 3 a pneumatic tube carrier according to the invention with a spraying device and with a surface cleaning device which is rotatably driven circumferentially to the longitudinal axis of the pneumatic tube carrier; and

4 eine Rohrpostanlage mit zwei Rohrpoststationen oder Endpunkten, die über ein Rohrleitungssystem miteinander verbunden sind und in der eine Rohrpostbüchse gemäß 2 zur Desinfektion der Innenoberfläche des Rohrleitungssystems entlangbewegt wird, in einer schematisierten Darstellung. 4 a pneumatic tube system with two pneumatic tube stations or endpoints, which are connected to each other via a piping system and in a pneumatic tube according to 2 is moved for disinfection of the inner surface of the piping system, in a schematic representation.

1 zeigt eine Rohrpostbüchse 10 zum Reinigen und/oder Desinfizieren des Rohrleitungssystems einer Rohrpostanlage. Die Rohrpostbüchse 10 weist eine im Wesentlichen zylinderförmige Grundform mit einer Längsachse 12, einer Mantelfläche 14 und zwei Stirnseiten 16, 18 auf. Die Rohrpostbüchse 10 weist eine Büchsenwand 20 aus einem schlagzähen Kunststoff, beispielsweise einem Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat (ABS) oder einem Polycarbonat auf. Es versteht sich, dass das Material der Büchsenwand 20 faserverstärkt sein kann. 1 shows a pneumatic tube carrier 10 for cleaning and / or disinfecting the piping system of a pneumatic tube system. The pneumatic tube carrier 10 has a substantially cylindrical basic shape with a longitudinal axis 12 , a lateral surface 14 and two end faces 16 . 18 on. The pneumatic tube carrier 10 has a sleeve wall 20 from an impact-resistant plastic, for example an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) or a polycarbonate. It is understood that the material of the sleeve wall 20 can be fiber reinforced.

Zwei Gleitdichtringe 22, 24 dienen einer Führung sowie einer ausreichenden Abdichtung der Rohrpostbüchse 10 im Rohrleitungssystem der Rohrpostanlage. Die Gleitdichtringe 22, 24 können in an sich bekannter Weise ein Textilmaterial oder ein Bürsten- bzw. Borstenmaterial aufweisen. Als Textilmaterial haben sich insbesondere ein Velours oder Flauschmaterial bewährt, wie dieses etwa bei Klettverschlüssen eingesetzt wird. Das Bürsten- bzw. Borstenmaterial weist vorzugsweise eine Vielzahl von Borsten bzw. Fasern auf, die in radialer Richtung von der Rohrpostbüchse 10 wegstehen.Two sliding seals 22 . 24 serve a guide and a sufficient sealing of the pneumatic tube carrier 10 in the piping system of the pneumatic tube system. The sliding seals 22 . 24 can in a conventional manner have a textile material or a brush or bristle material. As a textile material in particular a velor or Velcro material have proven, as this is used for Velcro closures. The brush or bristle material preferably has a plurality of bristles or fibers, which in the radial direction of the pneumatic tube carrier 10 protrude.

Die Rohrpostbüchse weist eine insgesamt mit 26 bezeichnete Sprühvorrichtung für ein Flächendesinfektionsmittel 28 auf. Zur Bevorratung des Flächendesinfektionsmittels 28 dient ein Speicherraum 30 im Innern 32 der Rohrpostbüchse 10. Der Speicherraum 30 ist hier durch einen in der Rohrpostbüchse 10 angeordneten Behälter 34 gebildet bzw. begrenzt. Es versteht sich, dass der Behälter 34 aus einem Material, bevorzugt einem Kunststoffmaterial, besteht, das mit dem darin aufzunehmenden Flächendesinfektionsmittel 28 kompatibel ist.The pneumatic tube carrier has a total of 26 designated sprayer for a surface disinfectant 28 on. For storing the surface disinfectant 28 serves a storage space 30 at the inside 32 the pneumatic tube 10 , The storage space 30 is here by one in the pneumatic tube 10 arranged container 34 formed or limited. It is understood that the container 34 is made of a material, preferably a plastic material, which, with the surface disinfectant to be received therein 28 is compatible.

Das Flächendesinfektionsmittel 28 weist vorzugsweise ein breites Wirkungsspektrum auf. So können insbesondere Alkohole, Chlor, Aldehyde und deren Derivate, Phenole oder Phenolderivate, Laugen oder auch Perverbindungen als Flächendesinfektionsmittel 28 eingesetzt werden. Es versteht sich, dass die Wahl des jeweiligen Flächendesinfektionsmittels 28 auch vom Material des zu desinfizierenden Rohrleitungssystems abhängig zu machen ist, damit dieses durch das Flächendesinfektionsmittel 28 nicht beschädigt wird.The surface disinfectant 28 preferably has a broad spectrum of activity. Thus, in particular alcohols, chlorine, aldehydes and their derivatives, phenols or phenol derivatives, alkalis or per compounds as surface disinfectants 28 be used. It is understood that the choice of the respective surface disinfectant 28 also depends on the material to be disinfected piping system, so that this by the surface disinfectant 28 not damaged.

Die Sprühvorrichtung 26 umfasst bei dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel eine erste Sprühdüse 36a. Diese Sprühdüse 36a kann, wie dies in 1 gezeigt ist, zentral an der ersten Stirnseite 16 der Rohrpostbüchse 10 angeordnet sein. Eine Sprühachse der Sprühdüse 36a ist mit S bezeichnet und zur Längsachse der Rohrpostbüchse 10 koaxial verlaufend angeordnet. Ein Öffnungswinkel α der Sprühdüse 36a und damit des Sprühkegels des Flächendesinfektionsmittels 28 ist derart gewählt, dass das Flächendesinfektionsmittel 28 die Innenoberfläche des Rohrleitungssystems vollumfänglich benetzt. Der Öffnungswinkel α beträgt vorzugsweise zwischen 90° und 140°, hier ungefähr 120°.The spraying device 26 includes at the in 1 shown embodiment, a first spray nozzle 36a , This spray nozzle 36a can, like this in 1 is shown, centrally on the first end face 16 the pneumatic tube 10 be arranged. A spray axis of the spray nozzle 36a is denoted by S and the longitudinal axis of the pneumatic tube carrier 10 arranged coaxially extending. An opening angle α of the spray nozzle 36a and thus the spray cone of the surface disinfectant 28 is chosen such that the surface disinfectant 28 wetted the inner surface of the piping system completely. The opening angle α is preferably between 90 ° and 140 °, here about 120 °.

Eine elektrisch betätigbare (Fluid-)Pumpe 38 dient dazu, das im Speicherraum 30 bevorratete Flächendesinfektionsmittel 28 druckbeaufschlagt zur Sprühdüse 36 zu befördern. Die Pumpe 38 ist hier beispielhaft in Form einer Saug-Druckpumpe ausgeführt. Die Pumpe 38 ist eingangsseitig über einen ersten Schlauch 40 mit dem Speicherraum 30 und ausgangsseitig über einen zweiten Schlauch 42 mit der ersten Sprühdüse 36a fluidisch verbunden. Der erste Schlauch 40 erstreckt sich in den Speicherraum 30 vorzugsweise hinein und kann an seinem freien Endabschnitt 44 bedarfsweise mit einer Masse 46 beschwert sein, um den ersten Schlauch 40 mit seiner Einlassöffnung 48 unabhängig von einer jeweiligen räumlichen Ausrichtung der Rohrpostbüchse 10 – der Schwerkraft folgend – in dem im Speicherraum 30 bevorrateten Flächendesinfektionsmittel 28 eingetaucht zu halten. Es versteht sich, dass die Pumpe 38 auch direkt im Speicherraum 30 angeordnet sein kann.An electrically operated (fluid) pump 38 serves that in the storage space 30 stocked surface disinfectant 28 pressurized to the spray nozzle 36 to transport. The pump 38 is executed here by way of example in the form of a suction pressure pump. The pump 38 is input side via a first hose 40 with the storage space 30 and on the output side via a second hose 42 with the first spray nozzle 36a fluidly connected. The first hose 40 extends into the storage space 30 preferably into and can at its free end portion 44 if necessary with a mass 46 be complaining to the first hose 40 with its inlet opening 48 independent of a respective spatial orientation of the pneumatic tube carrier 10 - following gravity - in the storage room 30 stocked surface disinfectants 28 keep immersed. It is understood that the pump 38 also directly in the storage room 30 can be arranged.

Das Flächendesinfektionsmittel 28 kann hier über ein Füllventil 50, das beispielsweise an der ersten Stirnseite 16 der Rohrpostbüchse 10 angeordnet sein kann, bequem in den Speicherraums 30 eingeleitet werden. Das Füllventil 50 ist über einen (Füll-)Schlauch 52 mit dem Speicherraum 30 fluidisch verbunden. Über das Füllventil 50 und den Füllschlauch 52 ist darüber hinaus eine Be- und Entlüftung des Speicherraums 30 während des Befüllens des Speicherraums 30 bzw. während des Sprühbetriebs der Rohrpostbüchse 10 ermöglicht. Der Füllschlauch 52 kann dazu beispielsweise mehrlumig ausgeführt sein. Das Füllventil 50 kann derart ausgebildet sein, dass das im Speicherraum 30 bevorratete Flächendesinfektionsmittel 28 über das Füllventil 50 aus dem Speicherraum abgeführt werden kann. Es versteht sich, dass das Füllventil auch über zwei separate Schläuche 52 mit dem Speicherraum 30 fluidisch verbunden sein kann.The surface disinfectant 28 can here via a filling valve 50 , for example, at the first end face 16 the pneumatic tube 10 can be arranged conveniently in the storage room 30 be initiated. The filling valve 50 is via a (filling) hose 52 with the storage space 30 fluidly connected. About the filling valve 50 and the filling hose 52 is also a ventilation of the storage space 30 while filling the memory space 30 or during the spraying operation of the pneumatic tube carrier 10 allows. The filling hose 52 This can be done, for example, mehrlumig. The filling valve 50 can be like that be formed that in the storage space 30 stocked surface disinfectant 28 over the filling valve 50 can be removed from the storage space. It is understood that the filling valve also has two separate hoses 52 with the storage space 30 can be fluidly connected.

Zur elektrischen Energieversorgung der Pumpe 38 dient ein elektrischer Energiespeicher, der insbesondere als Akkumulator 54 ausgebildet sein kann. Der Akkumulator 54 ist mit einer Ladebuchse 56 elektrisch leitend verbunden, die dem Anschluss eines nicht näher gezeigten Ladesteckers eines elektrischen Ladegeräts dient. Der Akkumulator 54 kann insbesondere als ein Lithiumionenakkumulator ausgebildet sein.For the electrical power supply of the pump 38 serves an electrical energy storage, in particular as an accumulator 54 can be trained. The accumulator 54 is with a charging socket 56 electrically connected, which serves the connection of a charging connector not shown in detail of an electric charger. The accumulator 54 may be designed in particular as a lithium ion accumulator.

Die Sprühvorrichtung 26 ist mittels eines ersten Schalters 58 ein- und ausschaltbar, d. h. aktivierbar bzw. deaktivierbar. Der erste Schalter 58 ist vorzugsweise als ein Funkschalter ausgebildet und von Hand und/oder über einen mit 60 bezeichneten Funksender betätigbar. Der Funksender 60 kann gemäß 1 als ein mobiler Handsender ausgebildet sein.The spraying device 26 is by means of a first switch 58 can be switched on and off, ie activated or deactivated. The first switch 58 is preferably designed as a radio switch and by hand and / or with a 60 designated radio transmitter operable. The radio transmitter 60 can according to 1 be designed as a mobile transmitter.

Die Rohrpostbüchse 10 ist für Wartungs-, Reparatur- sowie Reinigungsmaßnahmen an der Rohrpostbüchse 10 vorzugsweise öffenbar ausgebildet. Die Rohrpostbüchse 10 kann hierzu einenends oder beidenends mit einem Schwenkdeckel 62 versehen sein.The pneumatic tube carrier 10 is for maintenance, repair and cleaning measures on the pneumatic tube carrier 10 preferably designed to be openable. The pneumatic tube carrier 10 can do this one or both ends with a swivel lid 62 be provided.

In 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Rohrpostbüchse 10 mit Sprühvorrichtung 26 in einem ausschnittsweisen Längsschnitt gezeigt. Die Sprühvorrichtung 26 weist hier neben der ersten zentral angeordneten ersten Sprühdüse 36a zweite und dritte Sprühdüsen 36b, 36c auf. Die zweiten Sprühdüsen 36b sind an der ersten Stirnseite 16 und die dritten Sprühdüsen 36c an der Mantelfläche 14 der Rohrpostbüchse 10 angeordnet. Die zweiten Sprühdüsen 36b sind mit ihrer Sprühachse S zur Längsachse 12 der Rohrpostbüchse 10 jeweils schräg unter einem Winkel β mit β < 90° angeordnet. Die zweiten Sprühdüsen 36b können insbesondere ringförmig um die Längsachse 12 der Rohrpostbüchse 10 herum angeordnet sein.In 2 is another embodiment of a pneumatic tube carrier 10 with spray device 26 shown in a fragmentary longitudinal section. The spraying device 26 points here next to the first centrally located first spray nozzle 36a second and third spray nozzles 36b . 36c on. The second spray nozzles 36b are at the first front 16 and the third spray nozzles 36c on the lateral surface 14 the pneumatic tube 10 arranged. The second spray nozzles 36b are with their spray axis S to the longitudinal axis 12 the pneumatic tube 10 each obliquely arranged at an angle β with β <90 °. The second spray nozzles 36b may in particular annular around the longitudinal axis 12 the pneumatic tube 10 be arranged around.

Die dritten Sprühdüsen 36c sind mit ihren Sprühachsen S jeweils unter einem Winkel β von ungefähr 90° zur Längsachse 12 der Rohrpostbüchse 10 quer verlaufend angeordnet.The third spray nozzles 36c are with their spray axes S each at an angle β of approximately 90 ° to the longitudinal axis 12 the pneumatic tube 10 arranged transversely.

Die Sprühdüsen 36a, 36b, 36c können allesamt baugleich ausgeführt sein. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Sprühdüsen 36a, 36b, 36c jeweils einen Sprühwinkel α von ungefähr 90° auf.The spray nozzles 36a . 36b . 36c can all be identical. In the embodiment shown, the spray nozzles 36a . 36b . 36c each have a spray angle α of about 90 °.

Zu beachten ist, dass die dritten Sprühdüsen 36c in axialer Richtung zwischen den beiden Gleitdichtringen 22, 24 angeordnet sind. Die Gleitdichtringe 22, 24 stehen über die Mantelfläche 14 der Rohrpostbüse 10 in radialer Richtung vor, so dass die dritten Sprühdüsen 36c vor einer mechanischen Beschädigung optimal geschützt sind. Der Sprühwinkel α der zweiten und/oder dritten Sprühdüsen 36b, 36c kann vorteilhaft größer sein, als der Sprühwinkel α der ersten Sprühdüse 36a. Dadurch kann eine vollflächige Benetzung der Innenoberfläche des Rohrleitungssystems einer Rohrpostanlage nochmals zuverlässiger gewährleistet.It should be noted that the third spray nozzles 36c in the axial direction between the two Gleitdichtringen 22 . 24 are arranged. The sliding seals 22 . 24 stand over the lateral surface 14 the pneumatic tube 10 in the radial direction, so that the third spray nozzles 36c are optimally protected against mechanical damage. The spray angle α of the second and / or third spray nozzles 36b . 36c can advantageously be greater than the spray angle α of the first spray nozzle 36a , As a result, a full-surface wetting of the inner surface of the piping system of a pneumatic tube system can be ensured even more reliable.

3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Rohrpostbüchse 10 mit Sprühvorrichtung 26. Die Rohrpostbüchse 10 weist eine Oberflächenreinigungsgerät 64 zur mechanischen Reinigung der Innenoberfläche des Rohrleitungssystems auf. Die Oberflächenreinigungsgerät 64 ist an der Rohrpostbüchse 10 um die Längsachse 12 der Rohrpostbüchse 10 rotierbar gelagert und hier beispielhaft durch den zweiten Gleitdichtring 24 gebildet. Das Oberflächenreinigungsgerät 64 ist mittels eines Elektromotors 66 um die Längsachse 12 umlaufend antreibbar. Als Energiequelle 68 kann der erste Akkumulator 54 der Sprühvorrichtung 26 oder gemäß 3 ein dazu separater zweiter Akkumulator 54 dienen. Der Elektromotor 66 kann hier mittels eines zweiten Schalters 70 unabhängig von der Sprühvorrichtung 26 ein- und ausgeschaltet, d. h. aktiviert bzw. deaktiviert werden. Der zweite Schalter 70 kann manuell betätigbar oder aber in einer dem ersten Schalter 58 entsprechenden Weise als Funkschalter ausgeführt sein. Die als Oberflächenreinigungsgerät 64 ausgebildete Gleitdichtring 24 kann beispielsweise aus einem Textilmaterial oder aus einem Bürsten- bzw. Borstenmaterial bestehen. 3 shows a further embodiment of the pneumatic tube carrier 10 with spray device 26 , The pneumatic tube carrier 10 has a surface cleaning device 64 for mechanical cleaning of the inner surface of the piping system. The surface cleaning device 64 is at the pneumatic tube 10 around the longitudinal axis 12 the pneumatic tube 10 mounted rotatably and here exemplified by the second Gleitdichtring 24 educated. The surface cleaning device 64 is by means of an electric motor 66 around the longitudinal axis 12 drivable all around. As an energy source 68 can the first accumulator 54 the spray device 26 or according to 3 a separate second accumulator 54 serve. The electric motor 66 can here by means of a second switch 70 regardless of the spray device 26 switched on and off, ie activated or deactivated. The second switch 70 can be operated manually or in a first switch 58 corresponding manner be executed as a radio switch. The as a surface cleaning device 64 trained sliding seal 24 may for example consist of a textile material or of a brush or bristle material.

4 zeigt eine Rohrpostanlage 100 in einer stark schematisierten Darstellung. Die Rohrpostanlage 100 umfasst hier beispielhaft zwei Endpunkte bzw. Rohrpoststationen 102, die über ein Rohrleitungssystem 104 miteinander verbunden sind. Das Rohrleitungssystem 104 ist aus nicht näher gezeigten Einzelrohrabschnitten gebildet, die miteinander verbunden sind. Das Rohrleitungssystem 104 dient dazu, nicht näher gezeigte herkömmliche Rohrpostbüchsen 10 mit darin angeordneten Transportgegenstände, wie beispielswiese Blutkonserven, Blutproben oder anderes potenziell infektiöses Material, von einer der Rohrpoststationen 102 zu der jeweils anderen Rohrpoststation 102 zu transportieren. Wurde ein mit 106 bezeichneter Rohrleitungs- oder Streckenabschnitt des Rohrleitungssystems 104 während des Transports von potentiell infektiösem Material 108 durch eine Leckage des Materials 108 aus der Rohrpostbüchse 10 verunreinigt, so kann dieser Streckenabschnitt 106 bzw. das gesamte Rohrleitungssystem 104 der Rohrpostanlage 100 mittels einer im Zusammenhang mit den 1 oder 2 erläuterten Rohrpostbüchse 10 desinfiziert werden. Hierzu wird die Rohrpostbüchse 10 in eine der Rohrpoststationen 102 eingelegt und über den kontaminierten Streckenabschnitt 106 der Rohrleitungssystems 104 zur anderen Rohrpoststation 102 bewegt. Die Sprühvorrichtung 26 der Rohrpostbüchse 10 wird hier mittels des Funksenders 60 über ein Funksignal 60a, welches vom Funkschalter 58 detektiert wird, aktiviert. Die Rohrpostbüchse 10 wird dabei in einer den herkömmlichen Rohrpostbüchsen 10 für den Transport von Gegenständen entsprechenden Weise durch Druck- und/oder Saugluft im Rohleitungssystem 104 entlangbewegt. Die Innenoberfläche 110 des Rohrleitungssystems 104 sowie an der Innenoberfläche 110 anhaftende Verunreinigungen mit infektiösem oder potenziell infektiösem Material 108 werden durch das über die Sprühdüsen 36 freigesetzte Flächendesinfektionsmittel 28 vollflächig oder im Wesentlichen vollflächig benetzt. 4 shows a pneumatic tube system 100 in a highly schematic representation. The pneumatic tube system 100 Here, by way of example, includes two endpoints or pneumatic tube stations 102 that have a piping system 104 connected to each other. The piping system 104 is formed from individual pipe sections not shown in detail, which are interconnected. The piping system 104 serves to conventional, pneumatic mailboxes not shown in detail 10 with transport objects arranged therein, such as blood conserves, blood samples or other potentially infectious material, from one of the pneumatic tube stations 102 to the other pneumatic post office 102 to transport. Was a with 106 designated pipe or track section of the piping system 104 during transportation of potentially infectious material 108 due to a leakage of the material 108 from the pneumatic tube carrier 10 contaminated, so this section can 106 or the entire pipeline system 104 the pneumatic tube system 100 by means of a related to the 1 or 2 explained pneumatic tube carrier 10 be disinfected. For this purpose, the pneumatic tube carrier 10 in one of the pneumatic tube stations 102 inserted and over the contaminated section 106 the piping system 104 to the other pneumatic post office 102 emotional. The spraying device 26 the pneumatic tube 10 is here by means of the radio transmitter 60 via a radio signal 60a , which from the radio switch 58 is detected, activated. The pneumatic tube carrier 10 is doing in a conventional pneumatic tube carrier 10 for the transport of objects corresponding manner by pressure and / or suction in the piping system 104 moving along. The inner surface 110 of the piping system 104 as well as on the inner surface 110 adhering contaminants with infectious or potentially infectious material 108 be through the over the spray nozzles 36 released surface disinfectants 28 wetted over the entire surface or substantially the entire surface.

Dadurch, dass die Rohrpostbüchse 10 mit ihren des Rohrleitungssystems 104 anliegenden Gleitdichtringen 22, 24 an der Innenoberfläche 110 geführt und entlangbewegt wird, ist einerseits eine zusätzliche Verteilung des Flächendesinfektionsmittels 28 auf der Innenoberfläche 110 des Rohrleitungssystems 104 bewirkt. Andererseits können an der Innenoberfläche 110 des Rohrleitungssystems 104 anhaftende Verunreinigungen mittels der Gleitdichtringen 22, 24 mechanisch derart manipuliert, insbesondere teilweise fragmentiert bzw. von der Innenoberfläche 110 abgelöst, dass diese mit dem Flächendesinfektionsmittel 28 nochmals besser benetzt bzw. durchtränkt werden. Dadurch können auch partikuläre Verunreinigungen gegenüber dem in das Rohrleitungssystem 104 eingebrachten Reinigungsmittel verbessert aufgeschlossen, d. h. zugänglich gemacht werden.The fact that the pneumatic tube carrier 10 with their piping system 104 adjacent sliding seals 22 . 24 on the inner surface 110 is guided and moved along, on the one hand, an additional distribution of the surface disinfectant 28 on the inside surface 110 of the piping system 104 causes. On the other hand, on the inside surface 110 of the piping system 104 adhering impurities by means of Gleitdichtringen 22 . 24 mechanically manipulated, in particular partially fragmented or from the inner surface 110 replaced that with the surface disinfectant 28 again better wetted or soaked. As a result, particulate contaminants compared to those in the piping system 104 introduced cleaning improves open-minded, ie made accessible.

Bei einem Einsatz der in 3 gezeigten Rohrpostbüchse 10 können an der Innenoberfläche 110 des Rohrleitungssystems 104 anhaftende Verunreinigungen besonders wirksam von der Innenoberfläche 110 abgelöst, insbesondere abgebürstet, und ggf. fragmentiert werden.When using the in 3 shown pneumatic tube carrier 10 can on the inside surface 110 of the piping system 104 adhering impurities particularly effective from the inner surface 110 detached, in particular brushed, and possibly fragmented.

Dadurch, dass die in der Zeichnung gezeigten erfindungsgemäßen Rohrpostbüchsen 10 ohne eine eigenständige Antriebseinrichtung in einer den herkömmlichen (Transport-)Rohrpostbüchsen entsprechenden Weise mittels Saug- und/oder Druckluft entlang des Rohrleitungssystems 104 bewegbar sind, können diese kostengünstig hergestellt und dabei ohne Weiteres in neu errichteten sowie auch in existierenden Rohrpostanlagen 100 eingesetzt werden.Characterized in that the pneumatic tubes according to the invention shown in the drawing 10 without a separate drive means in a manner corresponding to the conventional (transport) pneumatic tube carrier by means of suction and / or compressed air along the pipeline system 104 are movable, they can be produced inexpensively and thereby easily in newly erected as well as existing pneumatic tube systems 100 be used.

Es versteht sich, dass die erfindungsgemäße Rohrpostbüchse 10 auch für die Abgabe anderer Medien im Rohrleitungssystem 104 einer Rohrpostanlage 100 eingesetzt werden kann. So können beispielsweise Schmierstoffe, insbesondere (flüssiges) Silikon, zum Schmieren der Innenoberfläche des Rohrleitungssystems 104 eingesetzt werden. Auch kann ein geeignetes Feuerlöschmittel, insbesondere in Form von Löschschaum, mittels der Rohrpostbüchse 10 zu einem Brandherd im Rohrleitungssystem 104 verbracht und dort mittels der Sprühvorrichtung 26 zum Löschen des Brandherds freigesetzt werden.It is understood that the pneumatic tube carrier according to the invention 10 also for the delivery of other media in the piping system 104 a pneumatic tube system 100 can be used. For example, lubricants, especially (liquid) silicone, can lubricate the inner surface of the piping system 104 be used. Also, a suitable fire-extinguishing agent, in particular in the form of extinguishing foam, by means of the pneumatic tube carrier 10 to a fire in the piping system 104 spent and there by means of the spray device 26 be released to extinguish the fire.

Claims (11)

Rohrpostbüchse (10) zum Desinfizieren des Rohrleitungssystems (104) einer Rohrpostanlage (100), entlang dessen die Rohrpostbüchse (10) mittels Druck- und/oder Saugluft verfahrbar ist, mit einer Sprühvorrichtung (26) für ein vorzugsweise flüssiges Flächendesinfektionsmittel (28), umfassend: – einen in der Rohrpostbüchse (10) angeordneten Speicherraum (30) für das Flächendesinfektionsmittel (28); – zumindest eine Sprühdüse (36a, 36b, 36c), mittels derer das im Speicherraum (30) bevorratete Flächendesinfektionsmittel (28) im Rohrleitungssystem (104) freisetzbar ist; – eine elektrisch betätigbare Pumpe (38), um das im Speicherraum (30) angeordnete Flächendesinfektionsmittel (28) der Sprühdüse (36) druckbeaufschlagt zuzuführen; und – eine elektrische Energiequelle (54) für den Betrieb der Pumpe (38), wobei die Rohrpostbüchse (10) ein Oberflächenreinigungsgerät (64) aufweist, das an der Rohrpostbüchse (10) rotierbar gelagert und elektromotorisch antreibbar ist.Pneumatic tube carrier ( 10 ) for disinfecting the pipeline system ( 104 ) of a pneumatic tube system ( 100 ) along which the pneumatic tube carrier ( 10 ) can be moved by means of pressure and / or suction air, with a spray device ( 26 ) for a preferably liquid surface disinfectant ( 28 ), comprising: - one in the pneumatic tube carrier ( 10 ) arranged memory space ( 30 ) for the surface disinfectant ( 28 ); At least one spray nozzle ( 36a . 36b . 36c ), by means of which this in the memory space ( 30 ) stored surface disinfectant ( 28 ) in the pipeline system ( 104 ) is releasable; - an electrically operated pump ( 38 ) in memory space ( 30 ) surface disinfectants ( 28 ) of the spray nozzle ( 36 ) pressurized; and - an electrical energy source ( 54 ) for the operation of the pump ( 38 ), wherein the pneumatic tube carrier ( 10 ) a surface cleaning device ( 64 ), which at the pneumatic tube carrier ( 10 ) rotatably mounted and is driven by an electric motor. Rohrpostbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Sprühdüse (36a, 36b, 36c) an einer Stirnseite (16, 18) der Rohrpostbüchse (10), insbesondere an der in Fahrtrichtung (R) vorderen Stirnseite (16, 18) der Rohrpostbüchse (10), angeordnet ist.Pneumatic tube carrier according to claim 1, characterized in that the at least one spray nozzle ( 36a . 36b . 36c ) on a front side ( 16 . 18 ) of the pneumatic tube carrier ( 10 ), in particular on the front in the direction of travel (R) front side ( 16 . 18 ) of the pneumatic tube carrier ( 10 ) is arranged. Rohrpostbüchse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrpostbüchse (10) weitere Sprühdüsen (36a, 36b, 36c) aufweist, die zumindest teilweise außenumfangsseitig an der Rohrpostbüchse (10) angeordnet sind.Pneumatic tube carrier according to claim 1 or 2, characterized in that the pneumatic tube carrier ( 10 ) further spray nozzles ( 36a . 36b . 36c ), which at least partially on the outer circumference side of the pneumatic tube carrier ( 10 ) are arranged. Rohrpostbüchse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Sprühdüsen (36a, 36b, 36c) in Umfangsrichtung der Rohrpostbüchse (10) voneinander beabstandet hintereinander aufgereiht angeordnet sind.Pneumatic tube carrier according to claim 3, characterized in that the further spray nozzles ( 36a . 36b . 36c ) in the circumferential direction of the pneumatic tube carrier ( 10 ) spaced from each other are arranged one behind the other in a row. Rohrpostbüchse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Sprühdüsen (36a, 36b, 36c) in Richtung der Längsachse (12) der Rohrpostbüchse (10) zwischen einem ersten und einem zweiten Gleitdichtring (22, 24) der Rohrpostbüchse (10) angeordnet sind.Pneumatic tube carrier according to claim 4, characterized in that the further spray nozzles ( 36a . 36b . 36c ) in the direction of the longitudinal axis ( 12 ) of the pneumatic tube carrier ( 10 ) between a first and a second sliding seal ( 22 . 24 ) of the pneumatic tube carrier ( 10 ) are arranged. Rohrpostbüchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherraum (30) zumindest teilweise durch eine Wandung der Rohrpostbüchse (10) unmittelbar begrenzt ist.Pneumatic tube according to one of the preceding claims, characterized in that the storage space ( 30 ) at least partially by a wall of the pneumatic tube carrier ( 10 ) is directly limited. Rohrpostbüchse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherraum (30) durch einen in der Rohrpostbüchse (10), bevorzugt austauschbar, angeordneten Behälter (34) gebildet ist.Pneumatic tube according to one of claims 1 to 5, characterized in that the storage space ( 30 ) by a in the pneumatic tube ( 10 ), preferably interchangeable, arranged containers ( 34 ) is formed. Rohrpostbüchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Energiequelle ein Akkumulator (54) ist, der vorzugsweise mit einer, bevorzugt stirnseitig an der Rohrpostbüchse (10) angeordneten, Ladebuchse (56) für einen Ladestecker elektrisch leitend verbunden ist.Pneumatic tube carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical energy source is an accumulator ( 54 ), which preferably with one, preferably the front side of the pneumatic tube carrier ( 10 ), charging socket ( 56 ) is electrically connected to a charging plug. Rohrpostbüchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherraum (30) über ein von außen zugängliches Füllventil (50) der Rohrpostbüchse (10) befüllbar ist.Pneumatic tube according to one of the preceding claims, characterized in that the storage space ( 30 ) via an externally accessible filling valve ( 50 ) of the pneumatic tube carrier ( 10 ) is fillable. Rohrpostbüchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (38) über einen Schalter, vorzugsweise einen Funkschalter (58), aktivierbar ist.Pneumatic tube carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the pump ( 38 ) via a switch, preferably a radio switch ( 58 ), is activatable. Rohrpostanlage (10) für den Transport von Gegenständen, mit zumindest zwei Rohrpoststationen (102), die über ein Rohrleitungssystem (104) miteinander verbunden sind und mit einer Rohrpostbüchse (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Desinfizieren des Rohrleitungssystems (104).Pneumatic tube system ( 10 ) for the transport of objects, with at least two pneumatic tube stations ( 102 ) via a pipeline system ( 104 ) are connected to each other and with a pneumatic tube carrier ( 10 ) according to one of the preceding claims for disinfecting the pipeline system ( 104 ).
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