DE102016212173A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse verdrehbaren Bauteils - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse verdrehbaren Bauteils Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016212173A1 DE102016212173A1 DE102016212173.1A DE102016212173A DE102016212173A1 DE 102016212173 A1 DE102016212173 A1 DE 102016212173A1 DE 102016212173 A DE102016212173 A DE 102016212173A DE 102016212173 A1 DE102016212173 A1 DE 102016212173A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- angular position
- determined
- component
- sensor
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
- G01D5/16—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying resistance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R17/00—Measuring arrangements involving comparison with a reference value, e.g. bridge
- G01R17/10—AC or DC measuring bridges
- G01R17/105—AC or DC measuring bridges for measuring impedance or resistance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R33/00—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
- G01R33/0005—Geometrical arrangement of magnetic sensor elements; Apparatus combining different magnetic sensor types
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R33/00—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
- G01R33/02—Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux
- G01R33/06—Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux using galvano-magnetic devices
- G01R33/09—Magnetoresistive devices
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung (10) zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse (d) drehenden Bauteils (11) mit einem Magnetelement (12) mittels zumindest eines gemäß dem GMR-Prinzip arbeitenden Multiturnsensors (14) mit einem spiralförmig entlang der oder um die Drehachse (d) angeordneten elektrischen Leiter mit bezogen auf eine Umdrehung des Magnetelements (12) zwei unterscheidbaren Halbbrückensignalen, wobei zur Erfassung der Umdrehungszahl der Widerstand des Leiters über den Verdrehwinkel erfasst und anhand der Halbbrückensignale jeweils eine Umdrehung ermittelt wird. Um eine Winkelposition über jeweils eine Umdrehung durchgängig vorschlagen zu können, wird mittels eines gemäß dem AMR-Prinzip arbeitenden Magnetsensors (15) die Winkelposition des Bauteils (11) in jeweils zwei Halbkreisen und mittels des Multiturnsensors (14) ermittelt, in welchem der Halbkreise die Ermittlung der Winkelposition erfolgt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse drehenden Bauteils mit einem Magnetelement mittels zumindest eines gemäß dem GMR-Prinzip arbeitenden Multiturnsensors mit einem spiralförmig entlang der oder um die Drehachse angeordneten elektrischen Leiter mit bezogen auf eine Umdrehung des Magnetelements zwei unterscheidbaren Halbbrückensignalen, wobei zur Erfassung der Umdrehungszahl der Widerstand des Leiters über den Verdrehwinkel erfasst und anhand der Halbbrückensignale jeweils eine Umdrehung ermittelt wird.
- Sogenannte Multiturnsensoren ermitteln eine absolute Anzahl eines um eine Drehachse drehenden Bauteils. Hierzu sind beispielsweise aus den Dokumenten
WO 2015/038800 A1 DE 10 2012 008 888 A1 undEP 2 549 237 A1 Multiturnsensoren bekannt, die auf Basis des GMR-Prinzips (Riesenmagnetowiderstand, giant magnetoresistance) arbeiten. Dies bedeutet, dass bei der Messung des Widerstands eines spiral- beziehungsweise schraubenförmig um eine Drehachse angeordneten elektrischen Leiters mit abwechselnd magnetisch und nicht magnetisch im Nanobereich ausgebildeten Abschnitten ein Unterschied des Widerstands bei der Magnetisierung durch ein im Bereich des Leiters verdrehten, an dem drehenden Bauteil aufgenommenen Magnetelement auftritt. Die einzelnen Widerstände werden dabei an Halbbrücken des Leiters ermittelt. Prinzipbedingt treten dabei pro Umdrehung zwei ununterscheidbare Signalzustände eines mittleren Widerstands auf, die sich mit einem Signalzustand hohen und niedrigen Zustands abwechseln, so dass eine Winkelauflösung über den Verdrehwinkel des Bauteils nur mit einer Auflösung von 360° ermittelt werden kann. Aus diesem Grund wird in den vorgenannten Dokumenten jeweils ein Multiturnsensor mit einem zusätzlichen Sensor, der den Verdrehwinkel absolut erfasst, kombiniert. - Aus der nicht vorveröffentlichten deutschen Anmeldung ist ein Verfahren zur Bestimmung einer Position eines Rotors eines Elektromotors eines Kupplungsbetätigungssystems bekannt.
- Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung eines Verfahrens und einer Vorrichtung mit einem Multiturnsensor. Insbesondere ist Aufgabe der Erfindung, eine kostengünstige Vorrichtung und ein einfach durchzuführendes Verfahren zur Ermittlung der Umdrehungszahl und der Winkelposition eines drehenden Bauteils vorzuschlagen. Insbesondere ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Bestimmung einer Umdrehungszahl eines drehenden Bauteils eines Kupplungsbetätigungssystems und ein Kupplungsbetätigungssystem mit diesen vorzuschlagen.
- Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der Ansprüche 1, 3 und 7 gelöst. Die von diesen Ansprüchen abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen der Gegenstände der Ansprüche 1, 3, 7 wieder.
- Das vorgeschlagene Verfahren dient der Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse drehenden Bauteils. Die Umdrehungszahl wird mittels zumindest eines gemäß dem GMR-Prinzip arbeitenden Multiturnsensors ermittelt, der eine Wechselwirkung mit einem an dem drehenden Bauteil angeordneten Magnetelement abhängig von dessen Verdrehung ausbildet. Hierzu weist der zumindest eine Multiturnsensor einen spiralförmig entlang der oder um die Drehachse angeordneten elektrischen Leiter auf. Abhängig von der Verdrehung des Magnetelements bildet der Multiturnsensor bezogen auf jeweils eine Umdrehung des Magnetelements zwei unterscheidbare, an jeweils einer Halbbrücke abgegriffene Halbbrückensignale aus, die beispielsweise ein Maximum eines Widerstands und ein Minimum eines Widerstands aufweisen. Aus der Folge von Maxima und Minima kann eine Umdrehung identifiziert werden.
- Um aufgrund von Hysterese und/oder weiteren Unregelmäßigkeiten bedingte, nicht ausreichend mit dem Multiturnsensor ermittelbare Winkelpositionen zu ermitteln, wird mittels eines gemäß dem AMR-Prinzip arbeitenden Magnetsensors die Winkelposition des Bauteils in jeweils zwei Halbkreisen, das heißt über einen Winkel von 180° ermittelt. Der Magnetsensor erzeugt dabei abhängig von einer Winkelstellung desselben oder eines weiteren, an dem drehenden Bauteil angeordneten Magnetelements ein gut aufgelöstes Widerstandssignal mit einem Maximum bei 90° über den gesamten Messbereich von 180°. Zur Ermittlung, in welchem Halbkreis sich eine Referenzposition des drehenden Bauteils befindet, also bei einer Winkelposition zwischen 0° und 179° oder 180° und 359° wird anhand der Widerstandssignale des Multiturnsensors ermittelt. Beispielsweise kann bei einem Maximum des erfassten Widerstands einer Halbbrücke die vom Magnetsensor ermittelte, zugehörige Winkelposition dem Bereich 0° bis 179° und bei einem Minimum des erfassten Widerstands einer Halbbrücke die vom Magnetsensor ermittelte, zugehörige Winkelposition dem Bereich 180° bis 359° zugeordnet werden oder umgekehrt.
- Hierbei kann aufgrund der Eigenschaften des nach dem AMR-Prinzip arbeitenden Magnetsensors aus den mittels der beiden Halbkreise ermittelten Winkelpositionen abhängig von dem ermittelten Halbbrückensignal eine über jeweils eine ganze Umdrehungszahl absolute Winkelposition des Bauteils ermittelt werden.
- Die vorgeschlagene Vorrichtung zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens weist zumindest einen Multiturnsensor und einen nach dem AMR-Prinzip arbeitenden Magnetsensor auf, welche um eine Drehachse angeordnet sind.
- Hierbei können der Multiturnsensor und der Magnetsensor um die Drehachse hintereinander beispielsweise auf verschiedenen Platinen angeordnet sein. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn Leiter des Multiturnsensors und des Magnetsensors auf einer einem Magnetelement des drehenden Bauteils benachbarten Platine angeordnet sind. Auf der Platine können weitere Auswerteelemente, beispielsweise Mikroprozessoren und dergleichen zur Erfassung der Messsignale der Leiter, Generatoren zur Erzeugung einer Hilfsspannung und dergleichen vorgesehen sein. Beispielsweise kann auf der Platine eine Steuerungs- und Verarbeitungsschaltung vorgesehen sein, so dass aus der Vorrichtung bereits standardisiert die Umdrehungszahl und die zugehörige Winkelposition ausgelesen werden können.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung können Leiter des Magnetsensors und des Multiturnsensors mit entsprechend abgegriffenen Halbbrücken derart angeordnet sein, wobei Minima und Maxima der Signale der Halbbrücken und Maxima des Magnetsensors bei jeweils gleichen Winkelpositionen des Bauteils angeordnet sind.
- Das vorgeschlagene Kupplungsbetätigungssystem enthält ein von einem Rotor eines Elektromotors über ein eine Rotation in eine Translation wandelndes Getriebe verlagertes Betätigungsglied, wobei an einem drehenden Bauteil die vorgeschlagene Vorrichtung angeordnet ist. Das Getriebe kann als Schneckengetriebe, Kugelumlaufgetriebe mit gegebenenfalls durch eine Feder gebildeten Gewindegängen, als Hebeleinrichtung eines Hebelaktors, als Kurbel- oder Koppelgetriebe oder dergleichen ausgebildet sein. In vorteilhafter Weise ist die Vorrichtung an dem Rotor des Elektromotors als drehendes Bauteil angeordnet.
- Die Erfindung wird anhand des in den
1 bis3 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigen: -
1 ein Diagramm zum Signalverhalten eines Multiturnsensors und eines gemäß dem AMR-Prinzip arbeitenden Magnetsensors, -
2 ein Diagramm einer Vorrichtung mit einem detailliert dargestellten Signalverhalten des Multiturnsensors
und -
3 eine schematisch dargestellte Vorrichtung mit einem Multiturnsensor und einem gemäß dem AMR-Prinzip arbeitenden Magnetsensor. - Die
1 zeigt das Diagramm1 mit den beiden übereinander angeordneten Kurven2 ,3 der Spannung UOut über den Verdrehwinkel eines um eine Drehachse drehenden Bauteils. Das drehende Bauteil weist ein Magnetelement auf, welches einen um die Drehachse drehenden Leiter magnetisch beeinflusst, so dass sich dessen Widerstand ändert. Die Kurve2 zeigt dabei das Signalverhalten eines nach dem AMR-Prinzip arbeitenden Magnetsensors. Aufgrund des anisotropen magnetoresistiven Effekts tritt durch das sich drehende Magnetelement eine winkelabhängige Magnetisierung im Leiter auf, die eine winkelabhängige Widerstandsänderung erzeugt, die zur Änderung der an den Leiter angelegten Spannung UOut führt. Der Verdrehwinkel beziehungsweise die Winkelposition kann dabei über den gesamten Messbereich diskret und winkelaufgelöst erfasst werden. Allerdings ändert sich die Spannung UOut prinzipbedingt in einer Phase von 180°, so dass die erfasste Winkelposition über eine ganze Umdrehung nicht eindeutig ist, sondern jedem erfassten Messwert zwei um 180° versetzte Winkelpositionen, beispielsweise 90° und 270° zugeordnet werden können. - Die Kurve
3 zeigt das Signalverhalten eines Multiturnsensors, der nach dem GMR-Prinzip arbeitet. Hierbei beträgt die Phase 360°, so dass theoretisch jeder Winkelposition nur ein einziger Messwert zugeordnet werden kann. Die Anzahl der Wiederholungen der durchfahrenen Phasen gibt dabei die Umdrehungszahl des drehenden Bauteils wieder. Aufgrund des GMR-Prinzips ist allerdings prinzipbedingt die Erfassung des Messsignals über eine Umdrehung störungsbehaftet. Beispielsweise treten insbesondere zwischen den Maxima und Minima der Kurve3 Hysterese und andere Effekte auf, die zwar eine eindeutige Ermittlung der Maxima und Minima und damit eine eindeutige Bestimmung der Umdrehungszahlen zulassen, aber eine eindeutige Bestimmung der Winkelposition bei jeder Winkelposition nicht zulassen. - Es wird daher in einer vorgeschlagenen Vorrichtung ein nach dem AMR-Prinzip und ein nach dem GMR-Prinzip arbeitender Magnetsensor kombiniert. Hierbei übernimmt der nach dem AMR-Prinzip arbeitende Magnetsensor die detaillierte Winkelauflösung zur Ermittlung der Winkelposition des drehenden Bauteils und der nach dem GMR-Prinzip arbeitende Magnetsensor wie Multiturnsensor einerseits die Ermittlung der Umdrehungszahl des Bauteils und andererseits die Zuordnung, in welcher der beiden Halbphasen wie Halbkreisen sich ein Referenzpunkt des drehenden Bauteils befindet, also wie dessen Winkelposition bezogen auf eine ganze Umdrehung ist. Hierzu kann beispielsweise die Bestimmung der Winkelposition in der entsprechenden Halbphase abhängig von einem durchschrittenen Minimum oder Maximum beziehungsweise einem großen oder kleinen Widerstand oder entsprechend der Spannung UOut festgelegt werden.
- Die
2 zeigt das Diagramm4 mit der Kurve5 und den Signalverläufen h1, m1, l1, h2, m2, l2 zweier Halbbrücken eines Leiters eines gemäß dem GMR-Prinzip arbeitenden Multiturnsensors über den Verdrehwinkel über eineinhalb Umdrehungen eines drehenden Bauteils. Die Kurve5 liefert über den Messbereich ein kontinuierliches Spannungssignal der Spannung UAMROut mit diskret zuordenbaren Winkelpositionen mit einer Phase von 180°. - Die mittels der Spannungsverläufe der Spannungen UMTOut1 und UMTOut2 nerfassten Signalverläufe h1, m1, l1, h2, m2, l2 zeigen die Bereiche
6 , in denen eine Winkelposition des drehenden Bauteils zuverlässig erfasst werden kann. In den Bereichen7 der Signalverläufe h1, m1, l1, h2, m2, l2 eines im Uhrzeigersinn drehenden Bauteils und in den Bereichen8 eines im Gegenuhrzeigersinn drehenden Bauteils ist eine eindeutige Erfassung der Winkelposition beispielsweise aufgrund von Hysterese fehlerbehaftet beziehungsweise nicht möglich. Durch Phasenverschiebung der Kurve5 um den Phasenwinkel X° werden Maxima und Minima der Bereiche6 auf die Phase der Kurve5 synchronisiert. Die Signalverläufe h1, h2 geben dabei Signalzustände mit hohem Widerstand, die Signalverläufe m1, m2 mit mittlerem und die Signalverläufe l1, l2 Signalzustände mit geringem Widerstand wieder. Die sich aus der Spannung UMTOut1 über den Verdrehwinkel ergebenden Signalverläufe h1, m1, l1 der ersten Halbbrücke sind dabei um 180° gegenüber den sich aus der Spannung UMTOUT2 über den Verdrehwinkel ergebenden Signalverläufen h2, m2, l2 der zweiten Halbbrücke verschoben. Die Zuordnung der in Kurve5 ermittelten Winkelpositionen auf die zugehörigen Phasenhälften erfolgt mittels der Bereiche6 ebenso wie die Ermittlung der Umdrehungszahl. - Die
3 zeigt schematisch die Vorrichtung10 mit der an dem um die Drehachse d drehenden Bauteil11 mit dem Magnetelement12 angeordneten Platine13 , auf der der Multiturnsensor14 und der gemäß dem AMR-Prinzip arbeitende Magnetsensor15 angeordnet sind. Beiden Magnetsensoren können eine Vorortelektronik, beispielsweise in Form eines ASICs aufweisen und erfasste und gegebenenfalls vorverarbeitete Daten auf den gemeinsamen Prozessor16 übertragen. Der Prozessor16 verarbeitet die erfassten Daten zu einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition des Bauteils11 und überträgt diese drahtlos oder mittels gegebenenfalls einer Datenleitung auf ein übergeordnetes Steuergerät. Die Vorrichtung10 kann in ein Kupplungsbetätigungssystem, beispielsweise in einen Kupplungsaktor integriert sein, wobei mittels der Vorrichtung10 beispielsweise Umdrehungszahl und Winkelposition eines Rotors eines Elektromotors oder eines mit diesem verbundenen Bauteils erfasst werden. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Diagramm
- 2
- Kurve
- 3
- Kurve
- 4
- Diagramm
- 5
- Kurve
- 6
- Bereich
- 7
- Bereich
- 8
- Bereich
- 10
- Vorrichtung
- 11
- Bauteil
- 12
- Magnetelement
- 13
- Platine
- 14
- Multiturnsensor
- 15
- Magnetsensor
- 16
- Prozessor
- d
- Drehachse
- h1
- Signalverlauf
- h2
- Signalverlauf
- l1
- Signalverlauf
- l2
- Signalverlauf
- m1
- Signalverlauf
- m2
- Signalverlauf
- UAMROut
- Spannung
- UMTOut1
- Spannung
- UMTOut2
- Spannung
- UOut
- Spannung
- X°
- Phasenwinkel
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- WO 2015/038800 A1 [0002]
- DE 102012008888 A1 [0002]
- EP 2549237 A1 [0002]
Claims (8)
- Verfahren zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse (d) drehenden Bauteils (
11 ) mit einem Magnetelement (12 ) mittels zumindest eines gemäß dem GMR-Prinzip arbeitenden Multiturnsensors (14 ) mit einem spiralförmig entlang der oder um die Drehachse (d) angeordneten elektrischen Leiter mit bezogen auf eine Umdrehung des Magnetelements (12 ) zwei unterscheidbaren Halbbrückensignalen, wobei zur Erfassung der Umdrehungszahl der Widerstand des Leiters über den Verdrehwinkel erfasst und anhand der Halbbrückensignale jeweils eine Umdrehung ermittelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines gemäß dem AMR-Prinzip arbeitenden Magnetsensors (15 ) die Winkelposition des Bauteils (11 ) in jeweils zwei Halbkreisen ermittelt wird und mittels des Multiturnsensors (14 ) ermittelt wird, in welchem der Halbkreise die Ermittlung der Winkelposition erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus aus den beiden Halbkreisen ermittelten Winkelpositionen abhängig von dem ermittelten Halbbrückensignal eine über jeweils eine ganze Umdrehungszahl absolute Winkelposition des Bauteils (
11 ) ermittelt wird. - Vorrichtung (
10 ) zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zumindest ein Multiturnsensor (14 ) und ein nach dem AMR-Prinzip arbeitender Magnetsensor (15 ) um eine Drehachse (d) angeordnet sind. # - Vorrichtung (
10 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Multiturnsensor (14 ) und der Magnetsensor (15 ) um die Drehachse (d) hintereinander angeordnet sind. - Vorrichtung (
10 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Leiter des Multiturnsensors (14 ) und des Magnetsensors (15 ) auf einer einem Magnetelement (12 ) des drehenden Bauteils (11 ) benachbarten Platine (13 ) angeordnet sind. - Vorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Leiter des Magnetsensors (15 ) und der Halbbrücken des Multiturnsensors (14 ) derart angeordnet sind, dass Minima und Maxima der Signale dieser bei jeweils gleichen Winkelpositionen des Bauteils (11 ) angeordnet sind. - Kupplungsbetätigungssystem mit einem von einem Rotor eines Elektromotors über ein eine Rotation in eine Translation wandelndes Getriebe verlagerten Betätigungsglied, wobei an einem drehenden Bauteil (
11 ) mittels der Vorrichtung (10 ) Umdrehungszahl und Winkelposition bestimmt werden. - Kupplungsbetätigungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das drehende Bauteil (
11 ) der Rotor ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016212173.1A DE102016212173A1 (de) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse verdrehbaren Bauteils |
DE112017003411.6T DE112017003411A5 (de) | 2016-07-05 | 2017-06-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse verdrehbaren Bauteils |
PCT/DE2017/100520 WO2018006901A1 (de) | 2016-07-05 | 2017-06-20 | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung einer umdrehungszahl und einer winkelposition eines um eine drehachse verdrehbaren bauteils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016212173.1A DE102016212173A1 (de) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse verdrehbaren Bauteils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016212173A1 true DE102016212173A1 (de) | 2018-01-11 |
Family
ID=59520704
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016212173.1A Withdrawn DE102016212173A1 (de) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse verdrehbaren Bauteils |
DE112017003411.6T Pending DE112017003411A5 (de) | 2016-07-05 | 2017-06-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse verdrehbaren Bauteils |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112017003411.6T Pending DE112017003411A5 (de) | 2016-07-05 | 2017-06-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl und einer Winkelposition eines um eine Drehachse verdrehbaren Bauteils |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE102016212173A1 (de) |
WO (1) | WO2018006901A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016219211A1 (de) | 2016-10-04 | 2018-04-05 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur absoluten Positionsbestimmung, Elektromotor und Betätigungseinrichtung für eine Reibungskupplung |
WO2018202237A1 (de) | 2017-05-03 | 2018-11-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zur absolutpositionsbestimmung eines sich um eine drehachse drehenden bauteiles eines aktors, insbesondere eines kupplungsaktors |
DE102018111588A1 (de) | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Absolutpositionsbestimmung eines sich um eine Drehachse drehenden Bauteiles eines Aktors, insbesondere eines Kupplungsaktors |
DE102021112380A1 (de) | 2021-05-12 | 2022-05-12 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lenkaktuator für ein Fahrzeug und Verfahren zu dessen Betrieb |
DE102021103900A1 (de) | 2021-02-18 | 2022-08-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Sensoranordnung |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10140710A1 (de) * | 2001-05-21 | 2003-01-02 | Ruf Electronics Gmbh | Winkelaufnehmer mit magneto-resistiven Sensorelementen |
US20090115405A1 (en) * | 2007-11-01 | 2009-05-07 | Magic Technologies, Inc. | Magnetic field angular sensor with a full angle detection |
EP2549237A2 (de) | 2011-07-17 | 2013-01-23 | Bourns, Inc. | Kontaktlose und in mehrere Richtungen drehbare Systeme und Verfahren mit hoher Auflösung |
DE102012008888A1 (de) | 2012-04-30 | 2013-10-31 | Fritz Kübler GmbH Zähl- und Sensortechnik | Energieautarker Multiturn-Drehgeber und Verfahren zur Ermittlung einer eindeutigen Position einer Geberwelle mit dem Multiturn-Drehgeber |
DE102013222366A1 (de) * | 2012-11-22 | 2014-05-22 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Bestimmung und/oder Ansteuerung einer Position eines Elektromotors |
WO2015038800A1 (en) | 2013-09-11 | 2015-03-19 | Bourns, Inc. | Devices and methods related to high-resolution multi-turn sensors |
DE102014115113A1 (de) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Infineon Technologies Ag | Sensorvorrichtung und -verfahren |
DE102015206075A1 (de) * | 2014-04-08 | 2015-10-08 | Infineon Technologies Ag | Magnetoresistiver winkelsensor und sensorsystem mit demselben |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101836087B (zh) * | 2007-08-27 | 2012-06-13 | 实景技术协会研究所 | 磁性转数计 |
DE102008063226A1 (de) * | 2008-12-23 | 2010-07-01 | Institut Für Photonische Technologien E.V. | Magnetischer Umdrehungszähler |
CN106256083B (zh) * | 2014-04-30 | 2020-01-03 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 用于识别电动机的转子位置的方法、用于确定电动机的转子位置的靶标和电动机 |
-
2016
- 2016-07-05 DE DE102016212173.1A patent/DE102016212173A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-06-20 DE DE112017003411.6T patent/DE112017003411A5/de active Pending
- 2017-06-20 WO PCT/DE2017/100520 patent/WO2018006901A1/de active Application Filing
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10140710A1 (de) * | 2001-05-21 | 2003-01-02 | Ruf Electronics Gmbh | Winkelaufnehmer mit magneto-resistiven Sensorelementen |
US20090115405A1 (en) * | 2007-11-01 | 2009-05-07 | Magic Technologies, Inc. | Magnetic field angular sensor with a full angle detection |
EP2549237A2 (de) | 2011-07-17 | 2013-01-23 | Bourns, Inc. | Kontaktlose und in mehrere Richtungen drehbare Systeme und Verfahren mit hoher Auflösung |
DE102012008888A1 (de) | 2012-04-30 | 2013-10-31 | Fritz Kübler GmbH Zähl- und Sensortechnik | Energieautarker Multiturn-Drehgeber und Verfahren zur Ermittlung einer eindeutigen Position einer Geberwelle mit dem Multiturn-Drehgeber |
DE102013222366A1 (de) * | 2012-11-22 | 2014-05-22 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Bestimmung und/oder Ansteuerung einer Position eines Elektromotors |
WO2015038800A1 (en) | 2013-09-11 | 2015-03-19 | Bourns, Inc. | Devices and methods related to high-resolution multi-turn sensors |
DE102014115113A1 (de) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Infineon Technologies Ag | Sensorvorrichtung und -verfahren |
DE102015206075A1 (de) * | 2014-04-08 | 2015-10-08 | Infineon Technologies Ag | Magnetoresistiver winkelsensor und sensorsystem mit demselben |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016219211A1 (de) | 2016-10-04 | 2018-04-05 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur absoluten Positionsbestimmung, Elektromotor und Betätigungseinrichtung für eine Reibungskupplung |
WO2018202237A1 (de) | 2017-05-03 | 2018-11-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zur absolutpositionsbestimmung eines sich um eine drehachse drehenden bauteiles eines aktors, insbesondere eines kupplungsaktors |
DE102017109403B4 (de) | 2017-05-03 | 2023-06-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Absolutpositionsbestimmung eines sich um eine Drehachse drehenden Bauteiles eines Aktors, insbesondere eines Kupplungsaktors |
DE102018111588A1 (de) | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Absolutpositionsbestimmung eines sich um eine Drehachse drehenden Bauteiles eines Aktors, insbesondere eines Kupplungsaktors |
WO2018224081A1 (de) | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zur absolutpositionsbestimmung eines sich um eine drehachse drehenden bauteiles eines aktors, insbesondere eines kupplungsaktors |
DE102021103900A1 (de) | 2021-02-18 | 2022-08-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Sensoranordnung |
DE102021112380A1 (de) | 2021-05-12 | 2022-05-12 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lenkaktuator für ein Fahrzeug und Verfahren zu dessen Betrieb |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE112017003411A5 (de) | 2019-03-21 |
WO2018006901A1 (de) | 2018-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2569206B1 (de) | Sensorbaugruppe für kraftfahrzeug-lenksysteme | |
EP2449346B1 (de) | Winkelsensor | |
WO2018006901A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung einer umdrehungszahl und einer winkelposition eines um eine drehachse verdrehbaren bauteils | |
DE102016113207B4 (de) | Rotationserkennungsvorrichtung | |
EP1049908A1 (de) | Anordnung zur drehwinkelerfassung eines drehbaren elements | |
EP2225142A1 (de) | Absolut messende lenkwinkelsensoranordnung | |
DE102008006865A1 (de) | Induktiver Drehmomentsensor | |
EP3936828B1 (de) | Gebersystem für einen antrieb | |
DE202015008430U1 (de) | Winkelmesseinrichtung und Elektromotor | |
EP3207337A1 (de) | Sensor zur bestimmung mindestens einer rotationseigenschaft eines rotierenden elements | |
DE112008000430T5 (de) | Linearer Positionssensor | |
EP2516978A1 (de) | Sensoranordnung zur kombinierten drehzahl-drehmoment-erfassung | |
EP1568971A1 (de) | Drehwinkelsensor | |
EP1752361B1 (de) | Vorrichtung zur Ermittlung der Position und eines Drehmoments einer Welle | |
WO2017148625A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur rotorlagediagnose in einem elektromotorischen antrieb | |
DE102012221327A1 (de) | Sensorvorrichtung zur Bestimmung mindestens einer Rotationseigenschaft eines rotierenden Elements | |
WO2020030321A1 (de) | Sensorsystem zur bestimmung mindestens einer rotationseigenschaft eines rotierenden elements | |
EP3128294B1 (de) | Sensor zur bestimmung der winkelposition eines motors sowie ein motor mit einem sensor zur bestimmung der winkelposition | |
DE102007043480A1 (de) | Anordnung zur Erfassung eines Drehwinkels | |
DE102016211802A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Umdrehungszahl | |
DE102010043939B4 (de) | Getriebe-Nocken-Endschalter | |
DE102020108981A1 (de) | Sensoranordnung zur Erfassung der absoluten Winkelposition eines Lenkelements | |
DE102012022869A1 (de) | Lenkwinkelsensor und Vorrichtung zur kombinierten Erfassung von einem Winkel und einem Drehmoment | |
DE102011079631A1 (de) | Vorrichtung zur Ermittlung von Bewegungsparametern | |
WO2012065955A1 (de) | Getriebe-nocken-endschalter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R118 | Application deemed withdrawn due to claim for domestic priority |