DE102016207457B4

DE102016207457B4 - Method for producing a closure ring

Info

Publication number: DE102016207457B4
Application number: DE102016207457.1A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Gräber
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2016-04-29
Filing date: 2016-04-29
Publication date: 2018-01-11
Anticipated expiration: 2036-04-30
Also published as: DE102016207457A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Verschlussrings (7) für ein Kugelgelenk (1), wobei ein Profildrahtstück (11) zu einem offenen Ring (17) gebogen wird, der zur Änderung seines Querschnittprofils einer Kaltumformung unterzogen wird.A method for producing a closure ring (7) for a ball joint (1), wherein a profile wire piece (11) is bent to an open ring (17), which is subjected to a cold forming to change its cross-sectional profile.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Verschlussrings für ein Kugelgelenk, wobei ein Profildrahtstück zu einem offenen Ring gebogen wird. The invention relates to a method for producing a closure ring for a ball joint, wherein a profile wire piece is bent into an open ring.

Ein derartiges Verfahren ist aus der DE 10 2015 211 005 A1 bekannt. Hierbei wird ein geschlitzter Verschlussring eingesetzt, so dass sich dieser im Umfang anpassen kann. Der Verschlussring wird aus einem Drahtprofil gebogen. Such a method is known from DE 10 2015 211 005 A1 known. Here, a slotted closure ring is used, so that it can adapt to the extent. The locking ring is bent from a wire profile.

Aus der DE 27 57 198 A1 ist es bekannt, einen Verschlussring für ein Kugelgelenk aus einem gezogenen Federstahldraht und als einen offenen Ring herzustellen. From the DE 27 57 198 A1 It is known to produce a locking ring for a ball joint from a drawn spring steel wire and as an open ring.

Ein Kugelgelenk wird z.B. dadurch hergestellt, dass ein eine Gelenkkugel aufweisender Kugelzapfen mit seiner Gelenkkugel in ein eine Zapfenöffnung umfassendes Gelenkgehäuse eingesetzt wird, sodass sich der Kugelzapfen durch die Zapfenöffnung hindurch aus dem Gelenkgehäuse heraus erstreckt. Anschließend wird ein Verschlussring über den Kugelzapfen geführt, in die Zapfenöffnung eingesetzt und an dem Gelenkgehäuse festgelegt, sodass sich der Kugelzapfen durch den Verschlussring hindurch aus dem Gelenkgehäuse heraus erstreckt. Durch den Verschlussring wird der Kugelzapfen mit seiner Gelenkkugel in dem Gelenkgehäuse gesichert. A ball joint is e.g. produced by a ball pin having a ball joint is inserted with its ball joint in a joint housing comprising a pin opening, so that the ball pin extends through the pin opening out of the joint housing out. Subsequently, a locking ring is guided over the ball pin, inserted into the pin opening and fixed to the joint housing, so that the ball pin extends through the closure ring out of the joint housing out. Through the locking ring of the ball pin is secured with its ball joint in the joint housing.

Ein Verschlussring für ein Kugelgelenk kann durch spanende Bearbeitung, wie z.B. Drehen, hergestellt werden. Ein damit verbundener Vorteil ist, dass ein solcher Verschlussring in nahezu allen gewünschten Geometrien realisierbar ist. Ferner ist der Verschlussring sowohl als geschlossener als auch als offener Ring herstellbar. Nachteilig sind allerdings die mit der spanenden Bearbeitung verbundenen Herstellungskosten. A locking ring for a ball and socket joint may be machined, such as by machining. Turning, to be made. An associated advantage is that such a closure ring can be realized in almost all desired geometries. Furthermore, the closure ring can be produced both as a closed and as an open ring. However, the disadvantages are the production costs associated with machining.

Auch ist bekannt, einen als offenen Ring ausgebildeten Verschlussring aus einem Profildraht zu biegen, was sehr kostengünstig realisierbar ist. Allerdings bestehen in diesem Fall Einschränkungen in Bezug auf die Geometrie des Verschlussrings, da das Querschnittsprofil des Profildrahts zum Biegen symmetrisch oder nahezu symmetrisch sein muss. Andernfalls ist das Biegen des Profildrahts zu dem Ring nicht bzw. nicht mit der erforderlichen Genauigkeit möglich. Um diesem Problem zu begegnen, wird der Querschnitt des Verschlussrings in der Regel größer gewählt, als für die Funktion erforderlich. Dadurch wird jedoch mehr Material für das Herstellen des Verschlussrings benötigt. Auch wird das Gelenkgehäuse, in welches der Verschlussring einzusetzen ist, größer, komplizierter und somit teurer. It is also known to bend a designed as an open ring locking ring of a profile wire, which is very inexpensive to implement. However, in this case, there are restrictions on the geometry of the locking ring, since the cross-sectional profile of the profile wire for bending must be symmetrical or nearly symmetrical. Otherwise, the bending of the profile wire to the ring is not or not possible with the required accuracy. To address this problem, the cross section of the lock ring is usually chosen to be larger than required for the function. However, this requires more material for the production of the closure ring. Also, the joint housing, in which the lock ring is to use, bigger, more complicated and thus more expensive.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein möglichst kostengünstiges Verfahren zur Herstellung eines Verschlussrings für ein Kugelgelenk zu schaffen. Proceeding from this, the present invention seeks to provide a cost-effective method for producing a closure ring for a ball joint.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen des Verfahrens sind in den Unteransprüchen und in der nachfolgenden Beschreibung gegeben. This object is achieved by a method according to claim 1. Preferred developments of the method are given in the subclaims and in the following description.

Das eingangs genannte Verfahren zur Herstellung eines Verschlussrings für ein Kugelgelenk, wobei ein Profildrahtstück zu einem offenen Ring gebogen wird, wird insbesondere dadurch weitergebildet, dass der offene Ring zur Änderung seines Querschnittprofils einer Kaltumformung unterzogen wird. The above-mentioned method for producing a closure ring for a ball joint, wherein a profile wire piece is bent to form an open ring, is further developed in particular by subjecting the open ring to a cold transformation in order to change its cross-sectional profile.

Für die Herstellung des offenen Rings kann somit ein Profildrahtstück mit einem zum Biegen geeigneten Querschnittsprofil gewählt werden (dies ist beispielsweise bei einem einfach herzustellenden Profildraht mit kreisförmigem, dreieckigem oder viereckigem Querschnittsprofil gegeben), sodass ein Biegen des Profildrahtstücks zu dem offenen Ring auf einfache Weise möglich ist. Anschließend wird das Querschnittsprofil des offenen Rings durch die Kaltumformung mit der gewünschten Geometrie versehen. Insbesondere ermöglicht die Kaltumformung des offenen Rings das kostengünstige Herstellen eines gewünschten Querschnittsprofils in engen Toleranzen. Somit ist es nicht mehr erforderlich, den Verschlussring überzudimensionieren. Hierdurch kann Material eingespart und/oder Verschnitt vermieden werden. Ferner ist im Gelenkgehäuse weniger Bauraum für den Verschlussring erforderlich, so dass auch das Gelenkgehäuse kostengünstiger herstellbar ist. Für diese Anwendung (Verschlussring) kann auch auf die bei der Kaltumformung sonst übliche Kaltverfestigung verzichtet werden. For the production of the open ring thus a profile wire piece can be chosen with a suitable bending profile profile (this is given for example in a simple to produce profile wire with a circular, triangular or square cross-sectional profile), so that a bending of the profile wire piece to the open ring in a simple manner possible is. Subsequently, the cross-sectional profile of the open ring is provided by the cold forming with the desired geometry. In particular, the cold forming of the open ring allows the cost-effective production of a desired cross-sectional profile in close tolerances. Thus, it is no longer necessary to oversize the lock ring. As a result, material can be saved and / or waste avoided. Furthermore, less space for the locking ring is required in the joint housing, so that the joint housing is cheaper to produce. For this application (locking ring) can be dispensed with the otherwise usual during cold working hardening.

Nach der Kaltumformung entspricht der offene Ring insbesondere dem oder einem Verschlussring und/oder der oder ein Verschlussring wird insbesondere durch die Kaltumformung des offenen Rings gebildet. Der Verschlussring ist vorzugsweise ein offener Verschlussring. Das Verfahren zur Herstellung des oder eines Verschlussrings kann somit insbesondere auch als Verfahren zur Herstellung des oder eines offenen Verschlussrings bezeichnet werden. After the cold forming, the open ring corresponds in particular to the or a closure ring and / or the or a closure ring is formed in particular by the cold forming of the open ring. The closure ring is preferably an open closure ring. The method for producing the closure ring or a closure ring can therefore also be referred to in particular as a method for producing the or an open closure ring.

Unter einem offenen Ring und/oder offenen Verschlussring wird insbesondere ein Ring mit einer Trennfuge verstanden, die vorzugsweise in einer Ebene liegt, die die Ringachse enthält. Bevorzugt liegt die Trennfuge in einer die Ringachse umfassenden Ebene. Die Trennfuge kann auch als Schlitz bezeichnet werden, sodass der offene Ring und/oder offene Verschlussring auch als geschlitzter oder einfach geschlitzter Ring und/oder geschlitzter oder einfach geschlitzter Verschlussring bezeichnet werden kann. Der offene Ring und/oder offene Verschlussring ist vorzugsweise rotationssymmetrisch oder im Wesentlichen rotationssymmetrisch zur Ringachse ausgebildet. Der Ausdruck „im Wesentlichen rotationssymmetrisch“ berücksichtigt insbesondere die Trennfuge des offenen Rings und/oder offenen Verschlussrings. Under an open ring and / or open locking ring is in particular a ring understood with a parting line, which preferably lies in a plane containing the ring axis. Preferably, the parting line lies in a plane surrounding the ring axis. The parting line may also be referred to as a slot, so that the open ring and / or open closure ring are also referred to as slotted or simply slotted ring and / or slotted or simply slotted closure ring can. The open ring and / or open closure ring is preferably rotationally symmetrical or substantially rotationally symmetrical to the ring axis. The expression "essentially rotationally symmetrical" takes into account in particular the parting line of the open ring and / or open closure ring.

Das Profildrahtstück wird bevorzugt, insbesondere vor dem Biegen, bereitgestellt und/oder hergestellt. Vorzugsweise wird das Profildrahtstück, insbesondere vor dem Biegen, von einem Profildraht abgetrennt und/oder abgeschnitten. Vorteilhaft ist das Profildrahtstück, insbesondere vor dem Biegen, gerade oder im Wesentlichen gerade. Der Profildraht wird bevorzugt, insbesondere vor dem Abtrennen und/oder Abschneiden, bereitgestellt und/oder hergestellt. The profile wire piece is preferred, in particular before bending, provided and / or manufactured. Preferably, the profile wire piece, in particular before bending, separated from a profile wire and / or cut off. Advantageously, the profile wire piece, in particular before bending, straight or substantially straight. The profile wire is preferred, in particular before separation and / or cutting, provided and / or produced.

Der Profildraht und/oder das Profildrahtstück und/oder der offene Ring und/oder der Verschlussring besteht bevorzugt aus Metall und/oder Stahl, insbesondere aus einem zur Kaltumformung geeigneten Stahl. The profile wire and / or the profile wire piece and / or the open ring and / or the closure ring is preferably made of metal and / or steel, in particular of a steel suitable for cold forming.

Gemäß einer Ausgestaltung weist das Profildrahtstück vor dem Biegen und/oder vor der Kaltumformung ein symmetrisches oder näherungsweise symmetrisches Querschnittsprofil auf. Ein Draht mit einem solchen Querschnittsprofil lässt sich auf besonders einfache Weise durch Biegen in eine Ringform bringen und ist zudem einfach herstellbar und somit kostengünstig beschaffbar. Das Querschnittsprofil des Profildrahtstücks kann beispielsweise rund, viereckig, dreieckig oder dachförmig sein. Bei einem im Wesentlichen viereckigen, dreieckigen oder dachförmigen Querschnittsprofil kann dieses mit abgerundeten Kanten gestaltet sein. Besonders bevorzugt handelt es sich um ein kreisrundes Querschnittsprofil. Gemäß einer möglichen Ausgestaltung kann das Querschnittsprofil des Profildrahtstücks bereits vor dem Biegen und/oder vor der Kaltumformung, zwei schräg zueinander verlaufende, insbesondere gerade oder im Wesentlichen gerade, Seiten aufweisen, die in einer Ecke des Querschnittsprofils zusammentreffen. Diese Seiten werden z.B. auch als Dachseiten bezeichnet. Ferner wird diese Ecke z.B. auch als Dachspitze bezeichnet. Vorzugsweise ist das Querschnittsprofil des Profildrahtstücks, insbesondere vor dem Biegen und/oder vor der Kaltumformung, achsensymmetrisch oder im Wesentlichen achsensymmetrisch, wobei die Dachspitze bevorzugt auf der Symmetrieachse des Querschnittsprofils liegt. Vorteilhaft wird das Profildrahtstück derart zu dem offenen Ring gebogen, dass die Dachseiten und die Dachspitze auf einer Innenumfangsfläche des offenen Rings liegen. According to one embodiment, the profile wire piece before bending and / or prior to cold forming a symmetrical or approximately symmetrical cross-sectional profile. A wire with such a cross-sectional profile can be brought in a particularly simple manner by bending in a ring shape and is also easy to produce and thus inexpensive procured. The cross-sectional profile of the profile wire piece may be, for example, round, square, triangular or roof-shaped. In a substantially quadrangular, triangular or roof-shaped cross-sectional profile, this can be designed with rounded edges. Particularly preferred is a circular cross-sectional profile. According to a possible embodiment, the cross-sectional profile of the profiled wire piece, even before bending and / or before cold working, may have two obliquely extending, in particular straight or substantially straight, sides which meet in a corner of the cross-sectional profile. These pages are e.g. also called roof sides. Furthermore, this corner is e.g. also called rooftop. Preferably, the cross-sectional profile of the profile wire piece, in particular before bending and / or before the cold forming, is axisymmetric or substantially axisymmetric, wherein the rooftop is preferably located on the axis of symmetry of the cross-sectional profile. Advantageously, the profile wire piece is bent to the open ring such that the roof sides and the roof peak lie on an inner peripheral surface of the open ring.

Gemäß einer Weiterbildung weist der offene Ring, insbesondere vor der Kaltumformung, ein symmetrisches oder näherungsweise symmetrisches Querschnittsprofil auf. Das Querschnittsprofil des offenen Rings ist beispielsweise kreisförmig, viereckig, dreieckig oder dachförmig. Vorteilhaft wird das, vorzugsweise symmetrische oder näherungsweise symmetrische, Querschnittprofil des offenen Rings durch die Kaltumformung zu einem unsymmetrischen Querschnittprofil umgeformt. Insbesondere wird das Querschnittsprofil des offenen Rings durch die Kaltumformung zu einem keilförmigen oder näherungsweise keilförmigen Querschnittsprofil umgeformt. According to a development, the open ring, in particular before the cold forming, a symmetrical or approximately symmetrical cross-sectional profile. The cross-sectional profile of the open ring is, for example, circular, quadrangular, triangular or roof-shaped. Advantageously, the, preferably symmetrical or approximately symmetrical, cross-sectional profile of the open ring is formed by the cold forming to an asymmetrical cross-sectional profile. In particular, the cross-sectional profile of the open ring is transformed by the cold forming to a wedge-shaped or approximately wedge-shaped cross-sectional profile.

Gemäß einer Ausgestaltung wird das Querschnittsprofil des offenen Rings durch die Kaltumformung zu einem Querschnittsprofil umgeformt, welches wenigstens drei, vorzugsweise gerade oder im Wesentlichen gerade, Seiten aufweist. Von diesen verlaufen zwei Seiten rechtwinklig oder näherungsweise rechtwinklig zueinander und eine dritte Seite verläuft schräg zu diesen beiden Seiten. Bevorzugt schließt die dritte Seite mit einer oder zumindest einer der beiden rechtwinklig oder näherungsweise rechtwinklig zueinander verlaufenden Seiten einen spitzen Winkel, insbesondere einen zwischen 10° und 40 ° liegenden Winkel ein. Typischerweise beträgt dieser Winkel (gegenüber der Kugelschale) etwa 30°. Beispielsweise weisen die beiden rechtwinklig oder näherungsweise rechtwinklig zueinander verlaufenden Seiten eine gleiche oder eine unterschiedliche Länge auf. Vorzugsweise liegt eine oder zumindest eine der beiden rechtwinklig oder näherungsweise rechtwinklig zueinander verlaufenden Seiten auf einer Außenumfangsfläche des Verschlussrings, wobei die dritte Seite insbesondere auf einer Innenumfangsfläche des Verschlussrings liegt. Bevorzugt schließt die auf der Innenumfangsfläche des Verschlussrings liegende dritte Seite mit der auf der Außenumfangsfläche des Verschlussrings liegenden Seite einen spitzen Winkel ein. Die Übergänge zwischen diesen drei Seiten können beispielsweise durch Ecken und/oder durch ein oder mehrere zusätzliche Seiten erfolgen. Jede der Ecken kann z.B. scharfkantig oder abgerundet ausgebildet sein oder werden. According to one embodiment, the cross-sectional profile of the open ring is formed by the cold forming to a cross-sectional profile having at least three, preferably straight or substantially straight, sides. Of these, two sides extend at right angles or approximately at right angles to one another and a third side extends obliquely to these two sides. Preferably, the third side with one or at least one of the two sides running at right angles or approximately at right angles encloses an acute angle, in particular an angle lying between 10 ° and 40 °. Typically, this angle (compared to the spherical shell) is about 30 °. For example, the two sides running at right angles or approximately at right angles have the same or a different length. Preferably, one or at least one of the two sides running at right angles or approximately at right angles to one another lies on an outer peripheral surface of the closure ring, wherein the third side lies in particular on an inner peripheral surface of the closure ring. Preferably, the third side lying on the inner peripheral surface of the closure ring encloses an acute angle with the side lying on the outer peripheral surface of the closure ring. For example, the transitions between these three sides may be through corners and / or through one or more additional pages. Each of the corners may e.g. be sharp or rounded or be trained.

Bevorzugt weist das Querschnittsprofil des offenen Rings zwei schräg zueinander verlaufende, insbesondere gerade oder im Wesentlichen gerade, Seiten auf, die in einer Ecke des Querschnittprofils zusammentreffen, wobei die Seiten und die Ecke insbesondere auf einer Innenumfangsfläche des offenen Rings liegen. Diese Seiten werden z.B. auch als Dachseiten bezeichnet. Ferner wird diese Ecke z.B. auch als Dachspitze bezeichnet. Vorzugsweise ist das Querschnittsprofil des offenen Rings, insbesondere vor der Kaltumformung, achsensymmetrisch oder im Wesentlichen achsensymmetrisch. Vorzugsweise entspricht das Querschnittsprofil des offenen Rings vor der Kaltumformung im Wesentlichen dem Querschnittsprofil des Profildrahtstücks vor dem Biegen. Preferably, the cross-sectional profile of the open ring has two obliquely extending, in particular straight or substantially straight, sides, which meet in a corner of the cross-sectional profile, wherein the sides and the corner lie in particular on an inner peripheral surface of the open ring. These pages are e.g. also called roof sides. Furthermore, this corner is e.g. also called rooftop. Preferably, the cross-sectional profile of the open ring, in particular before cold forming, is axisymmetric or substantially axisymmetric. Preferably, the cross-sectional profile of the open ring prior to cold forming substantially corresponds to the cross-sectional profile of the profile wire piece prior to bending.

Die Dachseiten und die Dachspitze des Querschnittsprofils des offenen Rings liegen bevorzugt in eine Ebene, in der insbesondere die Ringachse des offenen Rings verläuft. Vorzugsweise wird durch die Kaltumformung des offenen Rings zumindest eine der Dachseiten des Querschnittsprofils des offenen Rings in ihrer Länge und/oder in ihrer Lage verändert. Vorteilhaft wird durch die Kaltumformung des offenen Rings eine der Dachseiten des Querschnittsprofils des offenen Rings verlängert und eine andere der Dachseiten des Querschnittsprofils des offenen Rings verkürzt oder eliminiert. Beispielsweise wird die Dachspitze des Querschnittsprofils des offenen Rings durch die Kaltumformung des offenen Rings in Richtung der Ringachse und/oder quer zur Ringsachse des offenen Rings versetzt. The roof sides and the roof top of the cross-sectional profile of the open ring are preferably in a plane in which runs in particular the ring axis of the open ring. Preferably, the cold forming of the open ring at least one of the roof sides of the cross-sectional profile of the open ring is changed in their length and / or in their position. Advantageously, one of the roof sides of the cross-sectional profile of the open ring is extended by the cold forming of the open ring and shortened or eliminated another of the roof sides of the cross-sectional profile of the open ring. For example, the rooftop of the cross-sectional profile of the open ring is offset by the cold forming of the open ring in the direction of the ring axis and / or transversely to the ring axis of the open ring.

Die Kaltumformung erfolgt vorzugsweise mittels eines Umformwerkzeugs. Insbesondere umfasst das Umformwerkzeug eine den Verschlussring charakterisierende Negativform, in welche der offene Ring, insbesondere mittels des Umformwerkzeugs, durch Kaltumformung eingeformt wird. The cold forming is preferably carried out by means of a forming tool. In particular, the forming tool comprises a negative mold characterizing the closing ring into which the open ring, in particular by means of the forming tool, is formed by cold forming.

Gemäß einer Weiterbildung umfasst das Verfahren zur Herstellung des oder eines Verschlussring auch die Montage des Verschlussrings. Das Verfahren zur Herstellung des oder eines Verschlussring kann somit auch als Verfahren zur Herstellung und Montage des oder eines Verschlussring bezeichnet werden. Bevorzugt wird der Verschlussring in eine Zapfenöffnung eines Gelenkgehäuses eines Kugelgelenks eingesetzt und an dem Gelenkgehäuse festgelegt. Ferner wird der Verschlussring, insbesondere zuvor, über einen Kugelzapfen des Kugelgelenks geführt. Das Festlegen des Verschlussrings an dem Gelenkgehäuse erfolgt vorzugsweise durch umbiegen eines die Montageöffnung begrenzenden Rands des Gelenkgehäuses. According to a development, the method for producing the or a closure ring also includes the assembly of the closure ring. The method for producing the or a closure ring can thus also be referred to as a method for producing and mounting the or a closure ring. Preferably, the locking ring is inserted into a pin opening of a joint housing of a ball joint and fixed to the joint housing. Furthermore, the closure ring, in particular previously, passed over a ball stud of the ball joint. The fixing of the closure ring on the joint housing is preferably carried out by bending over an edge of the joint housing bounding the mounting opening.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Kugelgelenks mit einem Verschlussring, wobei ein eine Gelenkkugel aufweisender Kugelzapfen mit seiner Gelenkkugel in ein eine Zapfenöffnung umfassendes Gelenkgehäuse eingesetzt wird, sodass sich der Kugelzapfen durch die Zapfenöffnung hindurch aus dem Gelenkgehäuse heraus erstreckt, wonach der Verschlussring über den Kugelzapfen geführt, in die Zapfenöffnung eingesetzt und an dem Gelenkgehäuse festgelegt wird. Der Verschlussring wird insbesondere nach dem Verfahren zur Herstellung des oder eines Verschlussrings hergestellt. The invention further relates to a method for producing a ball joint with a locking ring, wherein a ball ball having a ball joint is inserted with its ball joint in a journal opening comprehensive hinge housing, so that the ball pin extends through the pin opening through out of the joint housing, after which the locking ring on guided the ball pin, inserted into the pin opening and fixed to the joint housing. The closure ring is produced in particular by the method for producing the or a closure ring.

Das Verfahren zur Herstellung des oder eines Kugelgelenks kann insbesondere gemäß allen im Zusammenhang mit dem Verfahren zur Herstellung des oder eines Verschlussrings weitergebildet werden. Ferner kann das Verfahren zur Herstellung des oder eines Verschlussrings insbesondere gemäß allen im Zusammenhang mit dem Verfahren zur Herstellung des oder eines Kugelgelenks weitergebildet werden. The method for producing the ball joint or a ball joint can in particular be further developed according to all in connection with the method for producing the or a closure ring. Furthermore, the method for producing the closure ring or a closure ring can in particular be further developed in accordance with all in connection with the method for producing the ball joint or a ball joint.

Bevorzugt wird der Verschlussring derart über den Kugelzapfen geführt, in die Zapfenöffnung eingesetzt und an dem Gelenkgehäuse festgelegt, dass sich der Kugelzapfen durch den Verschlussring hindurch, insbesondere aus dem Gelenkgehäuse heraus, erstreckt. Das Festlegen des Verschlussrings an dem Gelenkgehäuse erfolgt vorzugsweise durch Umbiegen eines die Montageöffnung begrenzenden Rands des Gelenkgehäuses. Preferably, the closure ring is guided over the ball pin, inserted into the pin opening and fixed to the joint housing, that the ball pin extends through the closure ring, in particular from the joint housing out. The fixing of the closure ring on the joint housing is preferably carried out by bending over an edge of the joint housing delimiting the mounting opening.

Vorzugsweise wird das Gelenkgehäuse, insbesondere vor dem Einsetzen des Kugelzapfens in das Gelenkgehäuse, hergestellt und/oder bereitgestellt. Das Gelenkgehäuse wird bevorzugt aus Metall hergestellt und/oder besteht bevorzugt aus Metall. Vorzugsweise wird der Kugelzapfen, insbesondere vor dem Einsetzen des Kugelzapfens in das Gelenkgehäuse, hergestellt und/oder bereitgestellt. Der Kugelzapfen wird bevorzugt aus Metall hergestellt und/oder besteht bevorzugt aus Metall. Preferably, the joint housing, in particular before the insertion of the ball stud in the joint housing, produced and / or provided. The joint housing is preferably made of metal and / or is preferably made of metal. Preferably, the ball stud, and in particular before the insertion of the ball stud in the joint housing, manufactured and / or provided. The ball stud is preferably made of metal and / or is preferably made of metal.

Gemäß einer Weiterbildung wird in das Gelenkgehäuse eine Lagerschale eingesetzt, in welche die Gelenkkugel eingebracht wird. Dabei wird der Verschlussring insbesondere mit seiner vorzugsweise kegelförmigen Innenumfangsfläche an eine Außenumfangsfläche der Lagerschale angelegt. Vorzugsweise wird die Lagerschale, insbesondere vor dem Einsetzen der Lagerschale in das Gelenkgehäuse und/oder vor dem Einbringen der Gelenkkugel in die Lagerschale, hergestellt und/oder bereitgestellt. Der Lagerschale wird bevorzugt aus Kunststoff hergestellt und/oder besteht bevorzugt aus Kunststoff. Insbesondere ist oder bildet die Lagerschale eine Kugelschale. According to one embodiment, a bearing shell is inserted into the joint housing, in which the joint ball is introduced. In this case, the locking ring is in particular applied with its preferably conical inner peripheral surface to an outer peripheral surface of the bearing shell. Preferably, the bearing shell, in particular before the insertion of the bearing shell in the joint housing and / or before the introduction of the joint ball in the bearing shell, manufactured and / or provided. The bearing shell is preferably made of plastic and / or is preferably made of plastic. In particular, the bearing shell is or forms a spherical shell.

Das Kugelgelenk ist bevorzugt für ein Fahrzeug oder Kraftfahrzeug vorgesehen. Insbesondere ist das Kugelgelenk für das Fahrwerk eines Fahrzeugs oder Kraftfahrzeugs vorgesehen. Beispielsweise wird das Kugelgelenk in ein Fahrzeug oder Kraftfahrzeug oder in Fahrwerk eines Fahrzeugs oder Kraftfahrzeugs eingebaut. The ball joint is preferably provided for a vehicle or motor vehicle. In particular, the ball joint is provided for the chassis of a vehicle or motor vehicle. For example, the ball joint is installed in a vehicle or motor vehicle or in the chassis of a vehicle or motor vehicle.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen: The invention will be described below with reference to a preferred embodiment with reference to the drawing. In the drawing show:

1 einen Längsschnitt durch ein Kugelgelenk mit einem Verschlussring, der ein nicht symmetrisches Profil aufweist und Material spart, 1 a longitudinal section through a ball joint with a locking ring, which has a non-symmetrical profile and saves material,

2 eine Seitenansicht eines zu biegenden Profildrahtstücks, 2 a side view of a profile wire piece to be bent,

3 eine Schnittansicht des Profildrahtstücks entlang der aus 2 ersichtlichen Schnittlinie A-A mit nahezu symmetrischem, dachförmigem Profil, 3 a sectional view of the profiled wire piece along the 2 apparent section line AA with almost symmetrical, roof-shaped profile,

4 eine perspektivische Ansicht eines aus dem Profildrahtstück gebogenen, offenen Rings, 4 a perspective view of an arched from the profile wire piece, open ring,

5 eine Draufsicht auf den offenen Ring nach 4, 5 a plan view of the open ring after 4 .

6 eine Schnittansicht des offenen Rings entlang der aus 5 ersichtlichen Schnittlinie B-B, 6 a sectional view of the open ring along the 5 apparent section line BB,

7 eine perspektivische Ansicht des oder eines aus dem offenen Ring durch Kaltumformung gebildeten Verschlussrings ohne symmetrisches Profil, 7 a perspective view of or from the open ring formed by cold forming lock ring without symmetrical profile,

8 eine Draufsicht auf den Verschlussring nach 7, 8th a plan view of the lock ring after 7 .

9 eine Schnittansicht des Verschlussrings entlang der aus 8 ersichtlichen Schnittlinie C-C, 9 a sectional view of the locking ring along the 8th apparent section line CC,

10 eine Schnittansicht eines Profildrahtstücks gemäß einer ersten Alternative und 10 a sectional view of a profiled wire piece according to a first alternative and

11 eine Schnittansicht eines Profildrahtstücks gemäß einer zweiten Alternative. 11 a sectional view of a profiled wire piece according to a second alternative.

Aus 1 ist ein Längsschnitt durch ein Kugelgelenk 1 ersichtlich, welches ein Gelenkgehäuse 2 mit einer Zapfenöffnung 3, einen eine Gelenkkugel 4 umfassenden und lediglich teilweise dargestellten Kugelzapfen 5, der mit seiner Gelenkkugel 4 in dem Gelenkgehäuse 2 gelagert ist und sich durch die Zapfenöffnung 3 hindurch aus dem Gelenkgehäuse 2 heraus erstreckt, eine in dem Gelenkgehäuse 2 angeordnete Lagerschale 6, in welcher die Gelenkkugel 4 gleitfähig sitzt, und einen Verschlussring 7 aufweist, der in die Zapfenöffnung 3 eingesetzt und durch einen die Zapfenöffnung 3 begrenzenden und nach innen umgebogenen Rand 8 des Gelenkgehäuses 2 an dem Gelenkgehäuse 2 festgelegt ist. Der Verschlussring 7 weist ein in etwa keilförmiges, nicht symmetrisches Querschnittsprofil auf und liegt mit seiner Innenumfangsfläche 9 an einer Außenfläche 10 der Lagerschale 6 an, sodass die Lagerschale 6 und die Gelenkkugel 4 in dem Gelenkgehäuse 2 gesichert sind. Ferner erstreckt sich der Kugelzapfen 5 durch den Verschlussring 7 hindurch. Out 1 is a longitudinal section through a ball joint 1 it can be seen which a joint housing 2 with a pin opening 3 , one a joint ball 4 comprehensive and only partially shown ball stud 5 , with his joint ball 4 in the joint housing 2 is stored and through the pin opening 3 through out of the joint housing 2 out, one in the joint housing 2 arranged bearing shell 6 in which the joint ball 4 slidably seated, and a locking ring 7 which, in the pin opening 3 inserted and through a the pin opening 3 bordering and inwardly bent edge 8th of the joint housing 2 on the joint housing 2 is fixed. The lock ring 7 has an approximately wedge-shaped, non-symmetrical cross-sectional profile and lies with its inner peripheral surface 9 on an outer surface 10 the bearing shell 6 on, so the bearing shell 6 and the joint ball 4 in the joint housing 2 are secured. Furthermore, the ball pin extends 5 through the lock ring 7 therethrough.

Nachfolgend wird ein Verfahren zur Herstellung des Verschlussrings 7 gemäß einer Ausführungsform erläutert. The following is a method of manufacturing the lock ring 7 explained according to an embodiment.

Von einem Profildraht wird ein Profildrahtstück 11 abgetrennt, welches einen geraden Verlauf aufweist und in Seitenansicht aus 2 ersichtlich ist. 3 zeigt einen Schnitt durch das Profildrahtstück 11 entlang der aus der 2 ersichtlichen Schnittlinie A-A und somit das Querschnittprofil 12 des Profildrahtstücks 11. Das Querschnittsprofil 12 des Profildrahtstücks 11 ist näherungsweise dachförmig und weist zwei schräg zueinander verlaufende, gerade Seiten 13 und 14 auf, die in einer Ecke 15 des Querschnittsprofils 12 zusammentreffen. Die Seiten 13 und 14 werden auch als Dachseiten bezeichnet, und die Ecke 15 wird auch als Dachspitze bezeichnet. Ferner ist das Querschnittsprofil 12 des Profildrahtstücks 11 im Wesentlichen achsensymmetrisch, wobei die Dachspitze 15 auf der Symmetrieachse 16 des Querschnittsprofils 12 liegt. From a profile wire is a profile wire piece 11 separated, which has a straight course and in side view 2 is apparent. 3 shows a section through the profile wire piece 11 along the out of the 2 apparent section line AA and thus the cross-sectional profile 12 of profile wire piece 11 , The cross-sectional profile 12 of profile wire piece 11 is approximately roof-shaped and has two obliquely extending, straight sides 13 and 14 on that in a corner 15 of the cross-sectional profile 12 meet. The pages 13 and 14 are also referred to as roof sides, and the corner 15 is also called rooftop. Furthermore, the cross-sectional profile 12 of profile wire piece 11 essentially axisymmetric, with the rooftop 15 on the axis of symmetry 16 of the cross-sectional profile 12 lies.

Das Profildrahtstück 11 wird zu einem offenen Ring 17 gebogen, sodass die Dachseiten 13 und 14 sowie die Dachspitze 15 auf einer Innenumfangsfläche 18 des offenen Rings 17 liegen. Der offene Ring 17 ist in perspektivischer Ansicht aus 4 und in Draufsicht aus 5 ersichtlich. Ferner zeigt 6 einen Schnitt durch den offenen Ring 17 entlang der aus 5 ersichtlichen Schnittlinie B-B. Der offene Ring 17 ist mit einer Trennfuge 19 versehen, die zwischen den beiden Enden 20 und 21 des gebogenen Profildrahtstücks 11 vorgesehen ist. Ferner ist dem offenen Ring 17 eine Ringachse 22 zugeordnet, bezüglicher welcher der offene Ring 17, abgesehen von der Trennfuge 19, rotationssymmetrisch ist. Wie aus 6 ersichtlich, entspricht das Querschnittsprofil 23 des offenen Rings 17 dem oder im Wesentlichen dem Querschnittsprofil 12 des Profildrahtstücks 11, sodass für die Dachseiten 13 und 14, die Dachspitze 15 und die Symmetrieachse 16 dieselben Bezugszeichen wie für das Profildrahtstück 11 verwendet werden. Es sei angemerkt, dass abweichend von der in 5 und 6 dargestellten Ausbildung die Dachseiten 13 und 14 dichter an der zylindrischen Außenfläche des offenen Rings 17 verlaufen könnten. In diesem Fall ergäben sich schmalere Stirnflächen an der oberen und unteren Seite des offenen Rings 17 sowie ein verringerter Materialbedarf. The profile wire piece 11 becomes an open ring 17 bent so that the roof sides 13 and 14 as well as the rooftop 15 on an inner peripheral surface 18 of the open ring 17 lie. The open ring 17 is in perspective view 4 and in plan view 5 seen. Further shows 6 a section through the open ring 17 along the out 5 apparent section line BB. The open ring 17 is with a parting line 19 provided between the two ends 20 and 21 of bent profile wire piece 11 is provided. Further, the open ring 17 a ring axis 22 associated with respect to which the open ring 17 , apart from the parting line 19 is rotationally symmetric. How out 6 can be seen, corresponds to the cross-sectional profile 23 of the open ring 17 the or substantially the cross-sectional profile 12 of profile wire piece 11 so for the roof sides 13 and 14 , the rooftop 15 and the axis of symmetry 16 the same reference numerals as for the profiled wire piece 11 be used. It should be noted that different from the in 5 and 6 illustrated training the roof sides 13 and 14 closer to the cylindrical outer surface of the open ring 17 could be lost. In this case, narrower faces would result at the top and bottom of the open ring 17 and a reduced material requirement.

Zur Ausbildung des Verschlussrings 7 wird der offene Ring 17 einer Kaltumformung unterzogen, mittels welcher das Querschnittsprofil des offenen Rings 17 in die aus 1 ersichtliche Form gebracht wird. Der durch die Kaltumformung des offenen Rings 17 gebildete Verschlussring 7 ist in perspektivischer Ansicht aus 7 und in Draufsicht aus 8 ersichtlich. Ferner zeigt 9 einen Schnitt durch den Verschlussring 7 entlang der aus 8 ersichtlichen Schnittlinie C-C. Auch der Verschlussrings 7 ist mit einer Trennfuge 19 versehen, die auf die Trennfuge 19 des offenen Rings 17 zurückgeht und daher mit demselben Bezugszeichen bezeichnet wird. Insbesondere ist der Verschlussring 7 durch die Kaltumformung nicht geschlossen worden, sodass der Verschlussring 7 einen offenen Verschlussring bildet. Ferner ist dem Verschlussring 7 eine Ringachse 22 zugeordnet, die auf die Ringsachse 22 des offenen Rings 17 zurückgeht und daher mit demselben Bezugszeichen bezeichnet wird. Bezüglich der Ringsachse 22 ist der Verschlussring 7, abgesehen von der Trennfuge 19, rotationssymmetrisch. To form the locking ring 7 becomes the open ring 17 subjected to a cold forming, by means of which the cross-sectional profile of the open ring 17 in the out 1 apparent form is brought. The result of the cold forming of the open ring 17 formed locking ring 7 is in perspective view 7 and in plan view 8th seen. Further shows 9 a section through the lock ring 7 along the out 8th apparent section line CC. Also the lock ring 7 is with a parting line 19 provided on the parting line 19 of the open ring 17 goes back and is therefore denoted by the same reference numeral. In particular, the locking ring 7 not been closed by the cold forming, so that the locking ring 7 forms an open locking ring. Furthermore, the lock ring 7 a ring axis 22 assigned to the ring axis 22 of the open ring 17 goes back and is therefore denoted by the same reference numeral. Regarding the ring axis 22 is the lock ring 7 , apart from the parting line 19 , rotationally symmetric.

Wie aus 9 ersichtlich, hat sich das Querschnittsprofil 24 des Verschlussrings 7 durch die Kaltumformung gegenüber dem Querschnittsprofil 23 des offenen Rings 17 geändert. Zur Verdeutlichung dieser Änderung werden die auf der Innenumfangsfläche 9 des Verschlussrings 7 liegenden Seiten 13 und 14 sowie die auf der Innenumfangsfläche 9 des Verschlussrings 7 liegende Ecke 15 mit denselben Bezugszeichen wie bei dem offenen Ring 17 bezeichnet. Durch die Kaltumformung ist die Seite 13 verlängert und die Seite 14 verkürzt worden. Insbesondere hat sich auch die Lage der Seiten 13 und 14 geändert. Die Ecke 15 wurde durch die Kaltumformung in Richtung der Ringachse 22 versetzt. Insbesondere wurde die Ecke 15 durch die Kaltumformung auch quer zur Ringachse 22 versetzt, sodass der Innendurchmesser des Verschlussrings 7 von dem Innendurchmesser des offenen Rings 17 abweicht. Gemäß der Ausführungsform ist der Innendurchmesser des Verschlussrings 7 kleiner als der Innendurchmesser des offenen Rings 17. Alternativ kann der Innendurchmesser des Verschlussrings 7 aber auch größer als der Innendurchmesser des offenen Rings 17 sein oder unverändert bleiben. How out 9 As can be seen, the cross-sectional profile has changed 24 of the lock ring 7 by the cold forming compared to the cross-sectional profile 23 of the open ring 17 changed. To illustrate this change, the on the inner peripheral surface 9 of the lock ring 7 lying sides 13 and 14 as well as on the inner peripheral surface 9 of the lock ring 7 lying corner 15 with the same reference numerals as in the open ring 17 designated. By cold forming is the side 13 extended and the page 14 shortened. In particular, the location of the pages has also changed 13 and 14 changed. The corner 15 was due to cold forming in the direction of the ring axis 22 added. In particular, the corner was 15 by the cold forming also transversely to the ring axis 22 offset so that the inner diameter of the lock ring 7 from the inner diameter of the open ring 17 differs. According to the embodiment, the inner diameter of the lock ring 7 smaller than the inside diameter of the open ring 17 , Alternatively, the inner diameter of the lock ring 7 but also larger than the inner diameter of the open ring 17 be or remain unchanged.

Aus den 10 und 11 sind alternative Querschnittsprofile 12 des Profildrahtstücks 11 ersichtlich, wobei 10 ein kreisförmiges und 11 ein viereckiges Querschnittsprofil zeigt. Statt eines – wie in 11 gezeigten – rein viereckigen Querschnittsprofils können dessen Kanten auch abgerundet sein. Profildrähte mit derartigen Querschnittsprofilen können in der Regel kostengünstiger als ein Profildraht mit dem aus 3 ersichtlichen Dachprofil beschafft werden. Das Querschnittsprofil 23 des offenen Rings 17 entspricht dann dem oder im Wesentlichen dem aus 10 oder 11 ersichtlichen Querschnittsprofil 12, wenn für das Profildrahtstücks 11 ein Querschnittsprofil gemäß 10 oder 11 gewählt wird. Durch die Kaltumformung ist aber auch mit einem derartigen Querschnittsprofil das gewünschte Querschnittsprofil 24 des Verschlussrings 7 gemäß 9 erzielbar. Insbesondere ist der Grad der Umformung dann allerdings größer. Zwar sind die Querschnittsprofile gemäß der 10 und 11 ebenfalls symmetrisch, an die Symmetrie des Querschnittsprofils 12 des Profildrahtstücks 11 werden aber keine strengen Anforderungen gestellt, solange ein Biegen zu dem offenen Ring 17 auf einfache Weise möglich ist. Insbesondere kann das Querschnittsprofils 12 des Profildrahtstücks 11 eine beliebige Geometrie aufweisen, solange diese Geometrie ein problemloses Biegen zu dem offenen Ring 17 ermöglicht. From the 10 and 11 are alternative cross-sectional profiles 12 of profile wire piece 11 can be seen, wherein 10 a circular and 11 shows a quadrangular cross-sectional profile. Instead of one - as in 11 shown - purely quadrangular cross-sectional profile whose edges can also be rounded. Profile wires with such cross-sectional profiles can be cheaper than a profile wire with the usually 3 apparent roof profile procured. The cross-sectional profile 23 of the open ring 17 then corresponds to or substantially to that 10 or 11 apparent cross-sectional profile 12 if for the profile piece of wire 11 a cross-sectional profile according to 10 or 11 is selected. By cold forming but also with such a cross-sectional profile is the desired cross-sectional profile 24 of the lock ring 7 according to 9 achievable. In particular, the degree of deformation is then greater. Although the cross-sectional profiles according to the 10 and 11 also symmetrical, to the symmetry of the cross-sectional profile 12 of profile wire piece 11 but no strict requirements are made as long as a bend to the open ring 17 is possible in a simple way. In particular, the cross-sectional profile 12 of profile wire piece 11 have any geometry as long as this geometry allows easy bending to the open ring 17 allows.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Kugelgelenk ball joint
2 2: Gelenkgehäuse joint housing
3 3: Zapfenöffnung des Gelenkgehäuses Pintle opening of the joint housing
4 4: Gelenkkugel des Kugelzapfens Joint ball of the ball stud
5 5: Kugelzapfen ball pin
6 6: Lagerschale bearing shell
7 7: Verschlussring lock ring
8 8th: Gehäuserand housing edge
9 9: Innenumfangsfläche des Verschlussrings Inner peripheral surface of the lock ring
10 10: Außenfläche der Lagerschale Outer surface of the bearing shell
11 11: Profildrahtstück Profile of wire
12 12: Querschnittsprofil des Profildrahtstücks Cross-sectional profile of the profile wire piece
13 13: Dachseite des Querschnittprofils Roof side of the cross section profile
14 14: Dachseite des Querschnittprofils Roof side of the cross section profile
15 15: Dachspitze des Querschnittprofils Rooftop of the cross section profile
16 16: Symmetrieachse des Querschnittprofils Symmetry axis of the cross-sectional profile
17 17: offener Ring open ring
18 18: Innenumfangsfläche des offenen Rings Inner peripheral surface of the open ring
19 19: Trennfuge parting line
20 20: Ende des Profildrahtstücks End of profile wire piece
21 21: Ende des Profildrahtstücks End of profile wire piece
22 22: Ringachse ring axis
23 23: Querschnittsprofil des offenen Rings Cross-sectional profile of the open ring
24 24: Querschnittsprofil des Verschlussrings Cross-sectional profile of the locking ring

Claims

Method for producing a locking ring ( 7 ) for a ball joint ( 1 ), wherein a profiled wire piece ( 11 ) to an open ring ( 17 ), characterized in that the open ring ( 17 ) is subjected to a change in its cross-sectional profile of a cold forming.

Method according to claim 1, characterized in that the open ring ( 17 ) before the cold forming a symmetrical or approximately symmetrical cross-sectional profile ( 23 ) having.

A method according to claim 2, characterized in that the symmetrical or approximately symmetrical cross-sectional profile ( 23 ) of the open ring ( 17 ) by the cold forming to an asymmetric cross-sectional profile ( 24 ) is transformed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional profile ( 23 ) of the open ring ( 17 ) by the cold forming to a wedge-shaped or approximately wedge-shaped cross-sectional profile ( 24 ) is transformed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional profile ( 23 ) of the open ring ( 17 ) two obliquely extending sides ( 13 . 14 ) in a corner ( 15 ) of the cross-sectional profile ( 23 ) where the pages ( 13 . 14 ) and the corner ( 15 ) on an inner peripheral surface ( 18 ) of the open ring ( 17 ) lie.

Method according to claim 5, characterized in that the cross-sectional profile ( 23 ) of the open ring ( 17 ) is axisymmetric or approximately axisymmetric and the corner ( 15 ) on the symmetry axis ( 16 ) of the cross-sectional profile ( 23 ) lies.

Method according to claim 5 or 6, characterized in that cold forming of the open ring ( 17 ) at least one of the pages ( 13 ) of the cross-sectional profile ( 23 ) of the open ring ( 17 ) is changed in length and / or position.

Method according to one of claims 5 to 7, characterized in that by the cold forming one of the sides ( 13 ) of the cross-sectional profile ( 23 ) of the open ring ( 17 ) and another one of the pages ( 14 ) of the cross-sectional profile ( 23 ) of the open ring ( 17 ) is shortened or eliminated.

Method according to one of claims 5 to 8, characterized in that the corner ( 15 ) of the cross-sectional profile ( 23 ) of the open ring ( 17 ) by cold working in the direction of the ring axis ( 22 ) and / or transverse to the ring axis ( 22 ).

Method for producing a ball joint with a locking ring ( 7 ) produced according to the method of any one of the preceding claims, wherein a joint ball ( 4 ) having ball stud ( 5 ) with its ball joint ( 4 ) in a peg opening ( 3 ) comprehensive joint housing ( 2 ) is inserted, so that the ball stud ( 5 ) through the pin opening ( 3 ) through the joint housing ( 2 ), after which the locking ring ( 7 ) over the ball stud ( 5 ), in the pin opening ( 3 ) and on the joint housing ( 2 ).

A method according to claim 10, characterized in that in the joint housing ( 2 ) a bearing shell ( 6 ) into which the joint ball ( 4 ), wherein the locking ring ( 7 ) with its preferably conical inner peripheral surface ( 9 ) to an outer peripheral surface ( 10 ) of the bearing shell ( 6 ) is created.