DE102016204200A1

DE102016204200A1 - A connecting arrangement

Info

Publication number: DE102016204200A1
Application number: DE102016204200.9A
Authority: DE
Inventors: Mickael Pietak; Omar Akoum; Philippe Wagner
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2016-03-15
Filing date: 2016-03-15
Publication date: 2017-09-21
Also published as: DE112017001309A5; WO2017157383A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Konnektoranordnung mit einem Fluidleitungsende, das mit Hilfe einer Presshülse mit einem Konnektorende eines Kunststoffkonnektors verbunden ist, wobei das Konnektorende des Kunststoffkonnektors in einem Verbindungsbereich mit einer Struktur versehen ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Struktur Durchmesserverringerungen oder Vertiefungen und mindestens eine Durchmessererweiterung oder Erhöhung an dem Konnektorende umfasst.The invention relates to a connector assembly having a fluid line end, which is connected by means of a compression sleeve with a connector end of a plastic connector, wherein the connector end of the plastic connector is provided in a connection region with a structure. The invention is characterized in that the structure comprises diameter reductions or depressions and at least one diameter enlargement or elevation at the connector end.

Description

Die Erfindung betrifft eine Konnektoranordnung mit einem Fluidleitungsende, das mit Hilfe einer Presshülse mit einem Konnektorende eines Kunststoffkonnektors verbunden ist, wobei das Konnektorende des Kunststoffkonnektors in einem Verbindungsbereich mit einer Struktur versehen ist. The invention relates to a connector assembly having a fluid line end, which is connected by means of a compression sleeve with a connector end of a plastic connector, wherein the connector end of the plastic connector is provided in a connection region with a structure.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2014 216 045 A1 ist ein Konnektor zum Verbinden zweier Leitungen zum Führen von Hydraulikflüssigkeit für ein hydraulisch betätigbares Kupplungssystem bekannt, wobei der Konnektor einen ersten Verbindungsbereich zum Anordnen und Fixieren einer ersten Leitung aufweist und wobei der Konnektor einen zweiten Verbindungsbereich zum Anordnen und Fixieren einer zweiten Leitung aufweist, wobei der erste Verbindungsbereich zum Ausbilden einer stoffschlüssigen Fixierung der ersten Leitung ausgestaltet ist und wobei der zweite Verbindungsbereich zum Ausbilden einer formschlüssigen Fixierung der zweiten Leitung ausgebildet ist, wobei der Konnektor aus einem Kunststoff geformt ist, wobei der zweite Verbindungsbereich zum Ausbilden einer Crimpverbindung ausgestaltet und strukturiert ist. From the German patent application DE 10 2014 216 045 A1 a connector for connecting two lines for guiding hydraulic fluid for a hydraulically actuated coupling system is known, wherein the connector has a first connection region for arranging and fixing a first conduit and wherein the connector has a second connection region for arranging and fixing a second conduit, wherein the wherein the first connection region is designed to form a material-locking fixation of the first line and wherein the second connection region is designed to form a positive fixation of the second line, wherein the connector is formed from a plastic, wherein the second connection region is designed and structured to form a crimp connection.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Konnektoranordnung mit einem Fluidleitungsende, das mit Hilfe einer Presshülse mit einem Konnektorende eines Kunststoffkonnektors verbunden ist, wobei das Konnektorende des Kunststoffkonnektors in einem Verbindungsbereich mit einer Struktur versehen ist, zu schaffen, die kostengünstig herstellbar ist und, insbesondere unter hohen Temperaturen und/oder einem hohen Fluiddruck, im Automobilbereich übliche Dichtigkeitsanforderungen erfüllt. The object of the invention is to provide a connector assembly with a fluid line end, which is connected by means of a compression sleeve with a connector end of a plastic connector, wherein the connector end of the plastic connector is provided in a connecting region with a structure to create, which is inexpensive to produce and, in particular high temperatures and / or a high fluid pressure, in the automotive industry meets usual tightness requirements.

Die Aufgabe ist bei einer Konnektoranordnung mit einem Fluidleitungsende, das mit Hilfe einer Presshülse mit einem Konnektorende eines Kunststoffkonnektors verbunden ist, wobei das Konnektorende des Kunststoffkonnektors in einem Verbindungsbereich mit einer Struktur versehen ist, dadurch gelöst, dass die Struktur Durchmesserverringerungen oder Vertiefungen und mindestens eine Durchmessererweiterung oder Erhöhung an dem Konnektorende umfasst. Bei der Fluidleitung handelt es sich vorzugsweise um eine Schlauchleitung, die verkürzt auch als Schlauch bezeichnet wird. Der Schlauch ist vorzugsweise aus einem elastomeren Kunststoffmaterial oder Gummimaterial gebildet. Analog wird das Fluidleitungsende auch als Schlauchende bezeichnet. Bei dem elastomeren Kunststoffmaterial oder Gummimaterial handelt es sich zum Beispiel um ein Elastomer auf Basis von Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, der verkürzt als EPDM bezeichnet wird. Die Presshülse umgibt das Konnektorende und das Fluidleitungsende in dem Verbindungsbereich. Zum Herstellen einer festen Verbindung zwischen dem Konnektorende und dem Fluidleitungsende wird die Presshülse an definierten Stellen zusammengepresst, zusammengedrückt beziehungsweise zusammengequetscht. Dabei verformt sich die Presshülse zusammen mit den entsprechenden Stellen an dem Schlauchende. Das gezielte Verformen der Presshülse wird auch als Crimpen oder Vercrimpen bezeichnet. Die Durchmessererweiterung oder Erhöhung an dem Konnektorende kann auch als positives Gestaltelement oder Strukturelement bezeichnet werden. Analog können die Durchmesserverringerungen oder Vertiefungen an dem Konnektorende als negative Strukturelemente oder Gestaltelemente bezeichnet werden. Durch die Kombination von positiven und negativen Strukturelementen in der Struktur an dem Konnektorende kann die Dichtigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen und Fluiddrücken, deutlich verbessert werden. Beim Crimpen wird das Schlauchmaterial in die Durchmesserverringerungen oder Vertiefungen an dem Konnektorende hineingedrückt. Dadurch wird das Schlauchende axial fest mit dem Konnektorende verbunden. Durch die Durchmessererweiterung oder Erhöhung an dem Konnektorende wird bei Crimpen die Dichtigkeit zwischen dem Schlauchende und dem Konnektorende verbessert. Ein Verdrehen des Konnektorendes in dem Schlauchende wird vorteilhaft durch eine drehfeste Verbindung der Presshülse mit dem Kunststoffkonnektor verhindert. Dadurch wird der Anwendungsbereich von Kunststoffkonnektoren im Automobilbereich vorteilhaft erweitert. Die Konnektoranordnung wird vorzugsweise in einem hydraulisch betätigbaren Kupplungssystem eingesetzt. Bei dem Fluid handelt es sich vorzugsweise um ein Hydraulikmedium, insbesondere eine Hydraulikflüssigkeit, für das hydraulisch betätigbare Kupplungssystem. The object is in a connector assembly having a fluid line end, which is connected by means of a compression sleeve with a connector end of a plastic connector, wherein the connector end of the plastic connector is provided in a connection region with a structure, achieved in that the structure diameter reductions or recesses and at least one diameter extension or increase at the connector end. The fluid line is preferably a hose line, which is also referred to as hose for short. The hose is preferably formed from an elastomeric plastic material or rubber material. Similarly, the fluid line end is also referred to as the hose end. The elastomeric plastic material or rubber material is, for example, an elastomer based on ethylene-propylene-diene rubber, which is abbreviated to EPDM. The compression sleeve surrounds the connector end and the fluid conduit end in the connection area. To produce a firm connection between the connector end and the fluid line end, the compression sleeve is pressed together at defined locations, compressed or squeezed together. In this case, the compression sleeve deforms together with the corresponding points on the hose end. The targeted deformation of the compression sleeve is also referred to as crimping or crimping. The diameter extension or elevation at the connector end may also be referred to as a positive layout element or structural element. Similarly, the diameter reductions or depressions at the connector end may be referred to as negative features or features. The combination of positive and negative structural elements in the structure at the connector end, the tightness, especially at high temperatures and fluid pressures, can be significantly improved. During crimping, the tubing is forced into the diameter reductions or recesses at the connector end. As a result, the hose end is axially fixedly connected to the connector end. The diameter enlargement or increase at the connector end improves the tightness between the hose end and the connector end during crimping. A twisting of the connector end in the hose end is advantageously prevented by a rotationally fixed connection of the compression sleeve with the plastic connector. This advantageously extends the field of application of plastic connectors in the automotive sector. The connector assembly is preferably used in a hydraulically actuated clutch system. The fluid is preferably a hydraulic medium, in particular a hydraulic fluid, for the hydraulically actuable clutch system.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konnektoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesserverringerungen oder Vertiefungen an dem Konnektorende als Ringnuten ausgeführt sind. Die Ringnuten haben vorzugsweise alle den gleichen Ringquerschnitt. Der Ringquerschnitt der Ringnuten hat zum Beispiel im Wesentlichen die Gestalt eines Kreisbogens oder eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken. A preferred embodiment of the connector assembly is characterized in that the diameter reductions or depressions are made at the connector end as annular grooves. The annular grooves preferably all have the same ring cross-section. The annular cross section of the annular grooves has, for example, substantially the shape of a circular arc or a rectangle with rounded corners.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konnektoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesserverringerungen oder Vertiefungen an dem Konnektorende in dem Verbindungsbereich radial innerhalb und in axialer Richtung überlappend zu Crimpstellen an der Presshülse angeordnet sind. Als Crimpstellen werden Pressstellen, Druckstellen oder Quetschpunkte an der Presshülse bezeichnet.A further preferred embodiment of the connector arrangement is characterized in that the diameter reductions or depressions are arranged on the connector end in the connection region radially inwardly and in the axial direction overlapping to crimping points on the compression sleeve. Crimping points are pressure points, pressure points or pinch points on the compression sleeve.

Durch die spezielle Anordnung der Vertiefungen relativ zu dem Crimpstellen wird die Dichtigkeit in dem Verbindungsbereich insbesondere deswegen verbessert, weil das Fluidleitungsende an den Crimpstellen zusammengequetscht wird. Dabei wird das Fluidleitungsmaterial sozusagen in die Vertiefungen hineingequetscht, wodurch die Dichtigkeit verbessert wird. Due to the special arrangement of the recesses relative to the crimping, the tightness in the connection region in particular because the fluid line end is squeezed at the crimping points. In this case, the fluid line material is squeezed into the recesses so to speak, whereby the tightness is improved.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konnektoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Durchmesserverringerung oder Vertiefung an dem Konnektorende und mindestens eine Crimpstelle auf einer gemeinsamen Radialen angeordnet sind. Der Begriff radial bezieht sich auf eine Längsachse des Fluidleitungsendes, die mit einer Längsachse des Konnektorendes zusammenfällt. Radial bedeutet quer zur Längsachse. Durch diese Anordnung wird auf einfache Art und Weise erreicht, dass das Fluidleitungsmaterial beim Crimpen in die zugeordnete Durchmesserverringerung oder Vertiefung hineingedrückt wird. A further preferred embodiment of the connector assembly is characterized in that at least one diameter reduction or depression are arranged on the connector end and at least one crimping point on a common radial. The term radial refers to a longitudinal axis of the fluid conduit end that coincides with a longitudinal axis of the connector end. Radial means transverse to the longitudinal axis. By this arrangement is achieved in a simple manner that the fluid line material is pressed during crimping in the associated diameter reduction or depression.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konnektoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmessererweiterung oder Erhöhung an dem Konnektorende in dem Verbindungsbereich in axialer Richtung zwischen zwei axialen Abschnitten angeordnet ist, die jeweils mindesten eine Durchmesserverringerung oder Vertiefung an dem Konnektorende und mindestens eine Crimpstelle an der Presshülse umfassen. Der Begriff axial bezieht sich auf die vorab genannte Längsachse des Konnektorendes beziehungsweise des Fluidleitungsendes. Axial bedeutet in Richtung oder parallel zur Längsachse. Dadurch wird das Konnektorende mit der Durchmessererweiterung oder Erhöhung zwischen zwei Crimpstellen in das Fluidleitungsende hineingedrückt. Dadurch wiederum wird die Dichtigkeit weiter verbessert. A further preferred exemplary embodiment of the connector arrangement is characterized in that the diameter extension or elevation at the connector end in the connection region is arranged in the axial direction between two axial sections each comprising at least one diameter reduction or depression at the connector end and at least one crimping location on the compression sleeve. The term axial refers to the aforementioned longitudinal axis of the connector end or of the fluid line end. Axial means in the direction or parallel to the longitudinal axis. Characterized the connector end is pressed with the diameter extension or increase between two crimping in the fluid line end. This, in turn, the tightness is further improved.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konnektoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmessererweiterung oder Erhöhung an dem Konnektorende in dem Verbindungsbereich in axialer Richtung mittig zwischen den zwei axialen Abschnitten angeordnet ist. Die mittige Anordnung der Durchmessererweiterung oder Erhöhung hat sich bei im Rahmen der vorliegenden Erfindung durchgeführten Untersuchungen und Versuchen im Hinblick auf die Dichtigkeit als besonders vorteilhaft erwiesen. A further preferred embodiment of the connector arrangement is characterized in that the diameter extension or elevation at the connector end in the connection region in the axial direction is arranged centrally between the two axial sections. The central arrangement of the diameter enlargement or increase has proved to be particularly advantageous in the context of the present invention conducted tests and tests in terms of tightness.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konnektoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass in den axialen Abschnitten jeweils drei Durchmesserverringerungen oder Vertiefungen an dem Konnektorende angeordnet sind. Bei den im Rahmen der vorliegenden Erfindung durchgeführten Untersuchungen oder Versuchen hat sich die Kombination von zwei Abschnitten mit jeweils drei Vertiefungen und genau einer Durchmessererweiterung oder Erhöhung als besonders vorteilhaft erwiesen. A further preferred embodiment of the connector assembly is characterized in that in the axial sections in each case three diameter reductions or depressions are arranged at the connector end. In the tests or experiments carried out in the context of the present invention, the combination of two sections, each with three depressions and exactly one diameter enlargement or elevation, has proved to be particularly advantageous.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konnektoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmessererweiterung oder Erhöhung an dem Konnektorende als Ringwulst ausgeführt ist. Das Konnektorende wird mit dem Ringwulst sozusagen in das von der Presshülse umgriffene Fluidleitungsende hineingedrückt. Dadurch wird die Dichtigkeit weiter verbessert. A further preferred embodiment of the connector assembly is characterized in that the diameter extension or increase at the end of the connector is designed as an annular bead. The end of the connector is pressed into the annular end of the ring, so to speak, into the fluid line end encompassed by the compression sleeve. As a result, the tightness is further improved.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konnektoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Ringwulst ein gezacktes Profil mit einer scharfen Kante aufweist, mit der sich das Konnektorende in das Fluidleitungsende eingräbt. Dadurch wird die Dichtigkeit in dem Verbindungsbereich weiter verbessert. Das Konnektorende verhakt sich sozusagen mit dem gezackten Profil in dem Fluidleitungsende. Durch das gezackte Profil wird, zumindest teilweise, eine sogenannte Tannenbaumverbindung zwischen dem Konnektorende und dem Fluidleitungsende geschaffen. A further preferred embodiment of the connector arrangement is characterized in that the annular bead has a serrated profile with a sharp edge with which the connector end digs into the fluid line end. This further improves the tightness in the connection area. The connector end hooks itself so to speak with the serrated profile in the fluid line end. The serrated profile creates, at least in part, a so-called Christmas tree connection between the connector end and the fluid line end.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konnektoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffkonnektor einen Verbindungskörper aufweist, der durch mindestens eine gecrimpte Verbindung so axial fest und drehfest mit der Presshülse verbunden ist, dass ein unerwünschtes Verdrehen des Konnektorendes des Kunststoffkonnektors in dem von der Presshülse umgebenen Fluidleitungsende sicher verhindert wird. Der Kunststoffkonnektor ist, zum Beispiel an einem Verbindungskörper, direkt mit der Presshülse vercrimpt. Dadurch werden Relativbewegungen zwischen dem Kunststoffkonnektor und der Presshülse sowohl in axialer als auch in rotatorischer Richtung verhindert. Dadurch werden besonders vorteilhaft Beschädigungen an dem Fluidleitungsende, insbesondere dem Schlauchende, durch herstellungsbedingten Trenngrat des Kunststoffkonnektors ausgeschlossen. A further preferred embodiment of the connector assembly is characterized in that the plastic connector has a connecting body, which is so axially fixed and rotatably connected by at least one crimped connection with the compression sleeve, that an undesired rotation of the connector end of the plastic connector in the surrounded by the compression sleeve fluid line end sure is prevented. The plastic connector is, for example, crimped on a connecting body, directly with the compression sleeve. As a result, relative movements between the plastic connector and the compression sleeve are prevented both in the axial and in the rotational direction. As a result, damage to the fluid line end, in particular the end of the tube, due to the manufacturing-related parting ridge of the plastic connector, is excluded in a particularly advantageous manner.

Die Erfindung betrifft des Weiteren einen Kunststoffkonnektor, ein Konnektorende und/oder eine Presshülse für eine vorab beschriebene Konnektoranordnung. Die genannten Teile sind separat handelbar. The invention further relates to a plastic connector, a connector end and / or a compression sleeve for a previously described connector assembly. The parts mentioned are separately tradable.

Die Erfindung betrifft gegebenenfalls auch eine Fluidverbindung mit einem Kunststoffkonnektor, der ein Konnektorende aufweist, das mit Hilfe einer Presshülse mit einem Fluidleitungsende verbunden ist, mit einer vorab beschriebenen Konnektoranordnung. Optionally, the invention also relates to fluid communication with a plastic connector having a connector end connected to a fluid conduit end by means of a compression sleeve with a connector assembly as previously described.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen: Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, various embodiments are described in detail. Show it:

1 eine Konnektoranordnung mit einem Fluidleitungsende, das mit Hilfe einer Presshülse mit einem Konnektorendes eines Kunststoffkonnektors verbunden ist, im Längsschnitt; 1 a connector assembly having a fluid line end, which is connected by means of a compression sleeve with a connector end of a plastic connector, in longitudinal section;

2 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 mit einer Vertiefung an dem Konnektorende und 2 an enlarged section 1 with a recess at the connector end and

3 einen weiteren vergrößerten Ausschnitt aus 1 mit einer Erweiterung an dem Konnektorende. 3 another enlarged section 1 with an extension at the connector end.

In 1 ist eine Konnektoranordnung 1 mit einem Kunststoffkonnektor 3 im Längsschnitt dargestellt. Der Kunststoffkonnektor 3 ist fluiddicht mit einer Fluidleitung 5 verbunden. Durch eine Presshülse 8, die auch als Crimphülse bezeichnet wird, wird die Konnektoranordnung 1 fest und dicht zusammengehalten. In 1 is a connector assembly 1 with a plastic connector 3 shown in longitudinal section. The plastic connector 3 is fluid-tight with a fluid line 5 connected. Through a compression sleeve 8th , also referred to as a crimp barrel, becomes the connector assembly 1 firmly and tightly held together.

Der Kunststoffkonnektor 3 umfasst einen Grundkörper 10, von dem ein Verbindungskörper 11 ausgeht, von dem wiederum ein Konnektorende 12 ausgeht, das auch als Nippel bezeichnet wird. Der Verbindungskörper 11 hat im Wesentlichen die Gestalt eines hohlen Kreiszylinders mit einem Außendurchmesser, der deutlich kleiner als ein Außendurchmesser des Grundkörpers 10 des Kunststoffkonnektors 3 ist. The plastic connector 3 includes a main body 10 of which a connecting body 11 from which in turn a connector end 12 goes out, which is also called a nipple. The connecting body 11 has substantially the shape of a hollow circular cylinder with an outer diameter, which is significantly smaller than an outer diameter of the main body 10 of the plastic connector 3 is.

Das Konnektorende 12 hat im Wesentlichen ebenfalls die Gestalt eines Hohlzylinders, der einstückig mit dem Verbindungskörper 11 verbunden ist. Das Konnektorende 12 hat unter Ausbildung eines Absatzes einen kleineren Durchmesser als der Verbindungskörper 11. The connector end 12 has also substantially the shape of a hollow cylinder, which is integral with the connecting body 11 connected is. The connector end 12 has a smaller diameter than the connecting body to form a shoulder 11 ,

Der Kunststoffkonnektor 3 umfasst ein zentrales Durchgangsloch 14, das sich mit einem gleichbleibenden Lochdurchmesser durch den Grundkörper 10, den Verbindungskörper 11 und das Konnektorende 12 des Kunststoffkonnektors 3 hindurch erstreckt. Der Kunststoffkonnektor 3 hat eine Längsachse, die mit einer Längsachse der Fluidleitung 5 zusammenfällt. The plastic connector 3 includes a central through hole 14 , with a constant hole diameter through the body 10 , the connecting body 11 and the connector end 12 of the plastic connector 3 extends through. The plastic connector 3 has a longitudinal axis coincident with a longitudinal axis of the fluid conduit 5 coincides.

Die Fluidleitung 5 ist vorteilhaft aus einem elastomeren Kunststoffmaterial oder Gummimaterial gebildet. Daher wird die Fluidleitung 5 auch als Schlauch bezeichnet. Dementsprechend wird ein Fluidleitungsende 21 der Fluidleitung 5 auch als Schlauchende 21 bezeichnet. The fluid line 5 is advantageously formed from an elastomeric plastic material or rubber material. Therefore, the fluid line becomes 5 also referred to as a hose. Accordingly, a fluid line end 21 the fluid line 5 also as hose end 21 designated.

Der Schlauch 5 mit dem Schlauchende 21 umfasst ein zentrales Durchgangsloch 24, in welchem das Konnektorende 12 des Kunststoffkonnektors 3 angeordnet ist. Ein freies Ende des Schlauchendes 21 befindet sich im Anschlag an dem Absatz zwischen dem Verbindungskörper 11 und dem Konnektorende 12 des The hose 5 with the hose end 21 includes a central through hole 24 in which the connector end 12 of the plastic connector 3 is arranged. A free end of the hose end 21 is located at the stop on the shoulder between the connecting body 11 and the connector end 12 of

Kunststoffkonnektors 3. Dadurch kann auf einfache Art und Weise sichergestellt werden, dass das Konnektorende 12 bei der Montage des Kunststoffkonnektors 3 vollständig in dem Fluidleitungsende 21 aufgenommen wird. Die Presshülse 8 umfasst einen ersten axialen Abschnitt 31 und einen zweiten axialen Abschnitt 32. In dem ersten axialen Abschnitt 31 hat die Presshülse 8 einen kleineren Außendurchmesser als in dem zweiten axialen Abschnitt 32. Zwischen den beiden Abschnitten 31, 32 weist die Presshülse 8 einen Absatz 4 auf. Der Absatz 34 stellt einen Anschlag für das Fluidleitungsende 21 dar. Plastic connector 3 , This can be ensured in a simple manner that the connector end 12 during assembly of the plastic connector 3 completely in the fluid line end 21 is recorded. The compression sleeve 8th includes a first axial portion 31 and a second axial section 32 , In the first axial section 31 has the compression sleeve 8th a smaller outer diameter than in the second axial portion 32 , Between the two sections 31 . 32 has the compression sleeve 8th a paragraph 4 on. Paragraph 34 represents a stop for the fluid line end 21 represents.

Mit ihrem in 1 rechten Ende liegt die Presshülse 8 in axialer Richtung an dem Grundkörper 10 des Kunststoffkonnektors 3 an. Die Presshülse 8 umgibt mit ihrem ersten axialen Abschnitt 31 den Verbindungskörper 11 des Kunststoffkonnektors 3. With her in 1 right end is the compression sleeve 8th in the axial direction on the base body 10 of the plastic connector 3 at. The compression sleeve 8th surrounds with its first axial section 31 the connecting body 11 of the plastic connector 3 ,

Durch eine gecrimpte Verbindung 48 ist die Presshülse 8 in ihrem ersten axialen Abschnitt 31 fest mit dem Verbindungskörper 11 des Kunststoffkonnektors 3 verbunden. Die gecrimpte Verbindung 48 umfasst Einkerbungen 49 in der Presshülse und dem Verbindungskörper 11 des Kunststoffkonnektors 3.Through a crimped connection 48 is the compression sleeve 8th in its first axial section 31 firmly with the connecting body 11 of the plastic connector 3 connected. The crimped connection 48 includes notches 49 in the compression sleeve and the connecting body 11 of the plastic connector 3 ,

Mit ihrem zweiten axialen Abschnitt 32 umgibt die Presshülse 8 in einem Verbindungsbereich 40 das Schlauchende oder Fluidleitungsende 21 mit dem darin angeordneten Konnektorende 12 des Kunststoffkonnektors 3. An ihrem in 1 linken Ende weist die Presshülse 8 einen nach außen umgebogenen Endbereich 35 auf. With its second axial section 32 surrounds the compression sleeve 8th in a connection area 40 the hose end or fluid line end 21 with the connector end located therein 12 of the plastic connector 3 , At her in 1 left end has the compression sleeve 8th an outwardly bent end portion 35 on.

Zur Herstellung einer Crimpverbindung weist die Presshülse 8 in 1 vier Einkerbungen 41 bis 44 auf, die auch als Crimpstellen bezeichnet werden. An den Crimpstellen ist die Presshülse 8 zusammen mit dem radial innerhalb angeordneten Schlauchende 21 punktuell radial nach innen verformt. An den Einkerbungen 41 bis 44 ist die Presshülse 8 formschlüssig mit dem Schlauchende 21 verbunden. To produce a crimped connection, the compression sleeve 8th in 1 four notches 41 to 44 on, which are also referred to as crimping. At the crimping points is the compression sleeve 8th together with the radially inside hose end 21 selectively deformed radially inwards. At the notches 41 to 44 is the compression sleeve 8th positive fit with the hose end 21 connected.

Beim Herstellen der gecrimpten Verbindung wird die Presshülse 8 an den Einkerbungen 41 bis 44 gezielt im Durchmesser reduziert, um das Schlauchende 21 um das Konnektorende 12 herum zusammenzuquetschen. Die Einkerbungen 41 bis 44 sind in dem zweiten axialen Abschnitt 32 der Presshülse vorgesehen.When making the crimped connection, the compression sleeve becomes 8th at the notches 41 to 44 specifically reduced in diameter to the hose end 21 around the connector end 12 squeezing around. The notches 41 to 44 are in the second axial section 32 provided the compression sleeve.

Beim Crimpen wird durch Verquetschen eine Durchmesserreduzierung an der Presshülse 8 vorgenommen. Die beim Crimpen vorgenommene Durchmesserreduzierung der Presshülse 8 erfolgt zum einen über einen vollständigen Umfang der Presshülse und zum anderen punktuell zusätzlich an gleichmäßig voneinander beabstandeten Stellen des Umfangs. Eine solche Crimpverbindung ist zum Beispiel in 7 der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2012 210 342 A1 dargestellt. During crimping, a reduction in the diameter of the compression sleeve is achieved by crimping 8th performed. The crimping diameter reduction of the compression sleeve 8th takes place on the one hand over a complete extent of Press sleeve and on the other punctually in addition to evenly spaced locations of the circumference. Such a crimp connection is for example in 7 the German patent application DE 10 2012 210 342 A1 shown.

Im Bereich der Einkerbungen 49 greift die Presshülse 8 in eine Vertiefung 50 ein, die in dem Verbindungskörper 11 des Kunststoffkonnektors 3 vorgesehen ist. Die Vertiefung 50 ist als umlaufende Ringnut ausgeführt. Durch die Einkerbungen 49, die auch als Crimpstellen bezeichnet werden, wird die Presshülse 8 an dem Verbindungskörper 11 des Kunststoffkonnektors 3 befestigt und gegen Verdrehen gesichert. In the area of the notches 49 grips the compression sleeve 8th into a depression 50 a in the connecting body 11 of the plastic connector 3 is provided. The depression 50 is designed as a circumferential annular groove. Through the notches 49 , which are also referred to as crimping, is the compression sleeve 8th on the connecting body 11 of the plastic connector 3 secured and secured against twisting.

Das Konnektorende 12 weist radial innerhalb der Crimpstellen 41, 43 einen axialen Abschnitt mit insgesamt drei Durchmesserverringerungen oder Vertiefungen 51, 52, 53 auf. Die Vertiefungen 51 bis 53 sind als Ringnuten ausgeführt und haben alle den gleichen Ringquerschnitt. In axialer Richtung ist zwischen dem axialen Abschnitt mit den Vertiefungen 51 bis 53 und dem Verbindungskörper 11 ein weiterer axialer Abschnitt mit drei Durchmesserverringerungen oder Vertiefungen 71, 72, 73 an dem Konnektorende 12 radial innerhalb der Crimpstellen 42 und 44 vorgesehen. The connector end 12 points radially inside the crimping points 41 . 43 an axial section with a total of three diameter reductions or depressions 51 . 52 . 53 on. The wells 51 to 53 are designed as annular grooves and all have the same ring cross-section. In the axial direction is between the axial portion with the recesses 51 to 53 and the connecting body 11 another axial section with three diameter reductions or depressions 71 . 72 . 73 at the connector end 12 radially inside the crimping points 42 and 44 intended.

Zwischen dem axialen Abschnitt mit den Vertiefungen 51 bis 53 und dem axialen Abschnitt mit den Vertiefungen 71 bis 73 weist das Konnektorende 12 eine Erweiterung 60 auf. Bei der Erweiterung 60 handelt es sich um eine radiale Erweiterung mit einen sägezahnartigen Querschnittsprofil. Between the axial section with the recesses 51 to 53 and the axial portion with the recesses 71 to 73 indicates the connector end 12 an extension 60 on. In the extension 60 it is a radial extension with a sawtooth-like cross-sectional profile.

Durch das sägezahnartige Querschnittsprofil der radialen Erweiterung 60 wird eine Art Widerhaken geschaffen, mit welchem sich das Konnektorende 12 des Kunststoffkonnektors 3 in dem Schlauchende 21 verhakt. Die Verbindung zwischen der radialen Erweiterung 60 des Konnektorendes 12 mit dem Schlauchende 21 kann auch als Tannenbaumverbindung bezeichnet werden. Due to the sawtooth cross-sectional profile of the radial extension 60 a kind of barb is created, with which the connector end 12 of the plastic connector 3 in the hose end 21 hooked. The connection between the radial extension 60 of the connector end 12 with the hose end 21 can also be referred to as Christmas tree connection.

In 2 ist ein Ausschnitt aus 1 mit der als Ringnut ausgeführten Vertiefung 71 vergrößert dargestellt. Die Ringnut 71 hat im Querschnitt im Wesentlichen die Gestalt eines abgerundeten Rechtecks. Das Fluidleitungsende oder Schlauchende 21 mit dem zentralen Durchgangsloch 24 ist in den 1 bis 3 im Ausgangszustand vor dem Vercrimpen oder Zusammenquetschen dargestellt. Beim Vercrimpen oder Zusammenquetschen wird das Schlauchende 21 über den mit Hilfe der Presshülse 8 ausgeübten Druck fest an das Konnektorende 12 des Kunststoffkonnektors 3 gepresst, so dass das Schlauchende 21 anders als dargestellt, dicht und fest ohne radiale Zwischenräume an dem Konnektorende 12 anliegt.In 2 is a section of 1 with the groove designed as an annular groove 71 shown enlarged. The ring groove 71 has in cross-section substantially the shape of a rounded rectangle. The fluid line end or hose end 21 with the central through hole 24 is in the 1 to 3 shown in the initial state before crimping or squeezing. When crimping or crushing the hose end 21 over the with the help of the compression sleeve 8th applied pressure firmly to the connector end 12 of the plastic connector 3 pressed so that the hose end 21 otherwise than shown, tight and tight with no radial gaps at the connector end 12 is applied.

In 3 ist ein Ausschnitt aus 1 mit der Erweiterung 60 vergrößert dargestellt. Durch die sich überschneidenden Schraffuren des Konnektorendes 12 und des Fluidleitungsendes 21 ist angedeutet, dass sich das Konnektorende 12 mit der Erweiterung 60 in das Fluidleitungsende 21 eingräbt. Dadurch wird auf einfache Art und Weise eine dichte Verbindung zwischen dem Konnektorende 12 und dem Fluidleitungsende 21 geschaffen. In 3 is a section of 1 with the extension 60 shown enlarged. Due to the overlapping hatchings of the connector end 12 and the fluid line end 21 is implied that the connector end 12 with the extension 60 into the fluid line end 21 digs. This will in a simple way a tight connection between the connector end 12 and the fluid line end 21 created.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Konnektoranordnung A connecting arrangement
33: Kunststoffkonnektor Plastic connector
55: Fluidleitung fluid line
88th: Presshülse compression sleeve
1010: Grundkörper body
1111: Verbindungskörper connecting body
1212: Konnektorende connector end
1414: zentrales Durchgangsloch central through hole
2121: Fluidleitungsende Fluid line end
2424: zentrales Durchgangsloch central through hole
3131: erster Abschnitt first section
3232: zweiter Abschnitt second part
3434: Absatz paragraph
3535: Endbereich end
4040: Verbindungsbereich connecting area
4141: Einkerbung notch
4242: Einkerbung notch
4343: Einkerbung notch
4444: Einkerbung notch
4848: gecrimpte Verbindung crimped connection
4949: Einkerbung notch
5050: Vertiefung deepening
5151: Vertiefung deepening
5252: Vertiefung deepening
5353: Vertiefung deepening
6060: Erweiterung extension
7171: Vertiefung deepening
7272: Vertiefung deepening
7373: Vertiefung deepening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102014216045 A1 [0002]
DE 102012210342 A1 [0033]

Claims

Connector arrangement ( 1 ) with a fluid line end ( 21 ), which by means of a compression sleeve ( 8th ) with a connector end ( 12 ) of a plastic connector ( 3 ), the connector end ( 12 ) of the plastic connector ( 3 ) in a connection area ( 40 ) is provided with a structure, characterized in that the structure has diameter reductions or depressions ( 51 - 53 . 71 - 73 ) and at least one diameter extension ( 60 ) or increase at the connector end ( 12 ).

Connector assembly according to claim 1, characterized in that the diameter reductions or depressions ( 51 - 53 . 71 - 73 ) at the connector end ( 12 ) are designed as annular grooves.

Connector arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter reductions or depressions ( 51 - 53 . 71 - 73 ) at the connector end ( 12 ) in the connection area ( 40 ) radially inside and in the axial direction overlapping to crimping points ( 41 . 43 ; 42 . 44 ) on the compression sleeve ( 8th ) are arranged.

Connector assembly according to one of the preceding claims, characterized in that at least one diameter reduction or depression ( 53 ; 71 ) at the connector end ( 12 ) and at least one crimping point ( 41 . 43 ; 42 . 44 ) are arranged on a common radial.

Connector assembly according to claim 3 or 4, characterized in that the diameter extension ( 60 ) or increase at the connector end ( 12 ) in the connection area ( 21 ) is arranged in the axial direction between two axial sections, each having at least one diameter reduction or depression ( 51 - 53 . 71 - 73 ) at the connector end ( 12 ) and at least one crimping point ( 41 . 43 ; 42 . 44 ) on the compression sleeve ( 8th ).

Connector assembly according to claim 5, characterized in that the diameter extension ( 60 ) or increase at the connector end ( 12 ) in the connection area ( 40 ) is arranged in the axial direction centrally between the two axial sections.

Connector arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in the axial sections in each case three diameter reductions or depressions ( 51 - 53 . 71 - 73 ) at the connector end ( 12 ) are arranged.

Connector assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter enlargement or increase ( 60 ) at the connector end ( 12 ) is designed as an annular bead.

Connector assembly according to claim 8, characterized in that the annular bead has a serrated profile with a sharp edge ( 3 ), with which the connector end ( 12 ) into the fluid line end ( 21 ) buried.

Connector arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic connector ( 3 ) by at least one crimped compound ( 48 ) so axially fixed and rotationally fixed with the compression sleeve ( 8th ), that undesired twisting of the connector end ( 12 ) of the plastic connector in the of the compression sleeve ( 8th ) surrounded fluid line end ( 21 ) is reliably prevented.