DE102016202094A1

DE102016202094A1 - Conduit system with source sleeve in the connection area between two line sections

Info

Publication number: DE102016202094A1
Application number: DE102016202094.3A
Authority: DE
Inventors: Jean-Michel Lecointre
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2016-02-11
Filing date: 2016-02-11
Publication date: 2017-08-17

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Leitungssystem (1) für eine fluidische Kupplungsbetätigungseinrichtung eines Kraftfahrzeuges, mit einem ersten Leitungsabschnitt (2) sowie einem, mit diesem ersten Leitungsabschnitt (2) verbundenen, zweiten Leitungsabschnitt (3), wobei der zweite Leitungsabschnitt (3) mit seinem Endbereich (5) auf einen Endbereich (4) des ersten Leitungsabschnittes (2) aufgeschoben ist, und wobei radial zwischen den beiden Endbereichen (4, 5) ein Quellelement (6) eingespannt ist, das so beschaffen ist, dass es durch Veränderung eines physikalischen Umgebungswertes in seiner radialen Dicke vergrößerbar ist; eine Betätigungseinrichtung für eine Kupplung eines Kraftfahrzeugantriebsstranges mit zumindest einem solchen Leitungssystem (1); sowie ein Verfahren zur Montage des Leitungssystems (1).The invention relates to a line system (1) for a fluidic clutch actuating device of a motor vehicle, having a first line section (2) and a second line section (3) connected to this first line section (2), the second line section (3) having its end section (5) is pushed onto an end region (4) of the first line section (2), and wherein radially between the two end regions (4, 5) a swelling element (6) is arranged, which is adapted to alter a physical environment value can be enlarged in its radial thickness; an actuating device for a clutch of a motor vehicle drive train with at least one such line system (1); and a method for mounting the conduit system (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Leitungssystem für eine fluidische Kupplungsbetätigungseinrichtung eines Kraftfahrzeuges, wie eines Pkws, Lkws, Busses, landwirtschaftlichen Nutzfahrzeuges oder Motorrades, mit einem ersten Leitungsabschnitt und einem, mit diesem ersten Leitungsabschnitt verbundenen, nämlich vorzugsweise form-, kraft- und/oder stoffschlüssig, verbundenen, zweiten Leitungsabschnitt. Desweiteren betrifft die Erfindung eine Betätigungseinrichtung mit einem solchen Leitungssystem für eine Kupplung eines Kraftfahrzeugantriebsstranges, sowie ein Verfahren zur Montage dieses Leitungssystems. The invention relates to a line system for a fluidic clutch actuating device of a motor vehicle, such as a car, truck, bus, agricultural utility vehicle or motorcycle, with a first line section and, connected to this first line section, namely preferably positive, force and / or material fit, connected, second line section. Furthermore, the invention relates to an actuator with such a conduit system for a clutch of a motor vehicle drive train, and a method for mounting this conduit system.

Gattungsgemäße Leitungssysteme sind bereits im Stand der Technik bekannt. Als Beispiel dafür offenbart die WO 2014 / 044 275 A1 eine Verbindungseinheit zur Befestigung einer Leitung an einem Bauteil, insbesondere zur Fixierung einer Niederdruckleitung an einem Hydraulikzylinder oder einem Hydraulikflüssigkeits-Reservoir in einem Kupplungsbetätigungssystem eines Kraftfahrzeuges, mit einem Gehäuse zur Aufnahme der Leitung, wobei in dem Gehäuse eine Dichtkappe zur Umfassung eines Bauteilanschlusses gelagert ist. Generic conduit systems are already known in the art. As an example of this reveals the WO 2014/044 275 A1 a connection unit for attaching a line to a component, in particular for fixing a low-pressure line to a hydraulic cylinder or a hydraulic fluid reservoir in a clutch actuation system of a motor vehicle, with a housing for receiving the line, wherein in the housing a sealing cap for enclosing a component connection is mounted.

Ein Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungen wird insbesondere darin gesehen, dass stets zumindest einer der beiden Leitungsabschnitte für die Verbindung der beiden Leitungsabschnitte miteinander geometrisch angepasst werden muss. Dabei sind meist in zumindest einem Leitungsabschnitt Konturen zur formschlüssigen Verbindung eingebracht. Für diese Konturen sind jedoch wiederum relativ aufwändige Bearbeitungsschritte notwendig, wie u.a. spanende Bearbeitungsschritte. Insbesondere, wenn der mit der Kontur zu versehende Leitungsabschnitt aus einem Metall besteht, ist das Leitungssystem relativ aufwändig herzustellen.A disadvantage of the known from the prior art embodiments is seen in particular that always at least one of the two line sections for the connection of the two line sections must be geometrically adjusted to each other. In this case, contours for the positive connection are usually introduced in at least one line section. For these contours, however, again relatively complex processing steps are necessary, such as u.a. Machining steps. In particular, when the line section to be provided with the contour consists of a metal, the line system is relatively complicated to produce.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu beheben und insbesondere ein Leitungssystem zur Verfügung zu stellen, das einerseits mit besonders wenigen Arbeitsschritten herstellbar und andererseits dennoch möglichst einfach montierbar sein soll. It is therefore the object of the present invention to remedy the known from the prior art disadvantages and in particular to provide a conduit system available, which should be produced on the one hand with very few steps and on the other hand still as easy to install as possible.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der zweite Leitungsabschnitt mit seinem Endbereich auf einen Endbereich des ersten Leitungsabschnittes aufgeschoben ist, wobei radial zwischen den beiden Endbereichen ein Quellelement eingespannt ist, das (vorzugsweise materiell) so beschaffen ist, dass es durch Veränderung eines physikalischen Umgebungswertes in seiner radialen Dicke / Stärke vergrößerbar ist. This is inventively achieved in that the second line section is pushed with its end portion to an end portion of the first line section, wherein radially between the two end portions, a swelling element is clamped (preferably material) is such that it by changing a physical environmental value in its radial thickness / strength is increased.

Dadurch ist eine Verbindungsart bereitgestellt, die auch bei besonders einfachen, d.h. konturfreien / flachen Oberflächen der einzelnen Leitungsabschnitte eine ausreichende Haltekraft realisiert. Hierbei ist es auf einfache Weise möglich durch das Anpassen der radialen Dicke des Quellelementes, nach vorherigem Einsetzen zwischen die Leitungsabschnitte, die Befestigungskraft / Haltekraft der beiden Leitungsabschnitte aneinander auf einen gewünschten Wert einzustellen. Hierfür ist lediglich ein physikalischer Umgebungswert, etwa ein Temperaturwert, zu verändern, bspw. zu erhöhen, um die erforderliche Abdichtung zu erreichen. Dadurch lässt sich der erste Leitungsabschnitt mit dem zweiten Leitungsabschnitt auch besonders einfach verbinden. Thereby, a connection type is provided, which even with particularly simple, i. contour-free / flat surfaces of the individual line sections realized sufficient holding power. In this case, it is easily possible by adjusting the radial thickness of the swelling element, after previous insertion between the line sections, to adjust the fastening force / holding force of the two line sections to one another to a desired value. For this purpose, only a physical environmental value, such as a temperature value to change, for example. To increase to achieve the required seal. As a result, the first line section with the second line section can also be connected particularly easily.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beansprucht und nachfolgend näher erläutert.Further advantageous embodiments are claimed in the subclaims and explained in more detail below.

In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn das Quellelement aus einem Material besteht, das so beschaffen ist, dass es bei Überschreiten einer bestimmten Temperatur, vorzugsweise einer Temperatur oberhalb von 15 °C, jedoch kleiner als seine Schmelz- bzw. Zersetzungstemperatur ist, in radialer Richtung aufquillt / anschwillt / in seiner radialen Dicke sich vergrößert. Das Quellelement ist somit thermisch aktivierbar. Durch ein solches temperaturabhängiges Verhalten lässt sich das Leitungssystem in Serie besonders geschickt fertigen. In this context, it is particularly advantageous if the swelling element consists of a material which is such that it is at a certain temperature, preferably a temperature above 15 ° C, but less than its melting or decomposition temperature, in radial direction swells / swells / increases in its radial thickness. The swelling element is thus thermally activated. Due to such a temperature-dependent behavior, the piping system can be manufactured especially efficiently in series.

Wenn das Quellelement so ausgestaltet und beschaffen ist, dass es durch Veränderung des physikalischen Umgebungswertes, vorzugsweise durch Überschreiten der bestimmten Temperatur in radialer Richtung nach innen und/oder außen anschwillt / anwächst / aufquillt / sich erweitert, wird das Quellelement an den jeweiligen Leitungsabschnitt dicht angelegt. If the swelling element is designed and arranged such that it swells / grows / widens / expands by changing the physical ambient value, preferably by exceeding the specific temperature in the radial direction inwards and / or outwards, the swelling element is tightly applied to the respective line section ,

Dabei ist es auch von Vorteil, wenn das Quellelement so aufgequollen zwischen den beiden Leitungsabschnitten angeordnet ist, dass es einen Spalt radial zwischen den beiden Endbereichen fluiddicht abschließt. Dadurch ist die Abdichtwirkung des Quellelementes weiter verbessert. It is also advantageous if the swelling element is arranged so swollen between the two line sections, that it closes a gap radially between the two end regions fluid-tight. As a result, the sealing effect of the swelling element is further improved.

Desweiteren ist es vorteilhaft, wenn das Quellelement so aufgequollen zwischen den beiden Leitungsabschnitten eingepresst ist, dass es mit einer radialen Anpresskraft gegen den Endbereich des ersten Leitungsabschnittes und/oder den Endbereich des zweiten Leitungsabschnittes drückt. Somit lässt sich der Spalt zwischen den beiden Leitungsabschnitten auch unter Berücksichtigung der üblichen Betriebskräfte verlässlich abdichten. Furthermore, it is advantageous if the swelling element is pressed in between the two line sections in such a swollen manner that it presses against the end region of the first line section and / or the end region of the second line section with a radial contact pressure. Thus, the gap between the two line sections can reliably seal even under consideration of the usual operating forces.

In diesem Zusammenhang ist es besonders zweckmäßig, wenn die Anpresskraft auf den ersten Leitungsabschnitt und/oder den zweiten Leitungsabschnitt so hoch ist, dass der Endbereich des ersten Leitungsabschnittes und/oder der Endbereich des zweiten Leitungsabschnittes in radialer Richtung zumindest teilweise (elastisch und/oder plastisch) verformt sind/ist. Dadurch wird die Verbindung der Leitungsabschnitte weiter verstärkt.In this context, it is particularly useful if the contact pressure on the first Line portion and / or the second line portion is so high that the end portion of the first line portion and / or the end portion of the second line portion in the radial direction at least partially (elastically and / or plastically) is deformed / is. This further strengthens the connection of the line sections.

Auch ist es dabei vorteilhaft, wenn der zweite Leitungsabschnitt aus einem elastisch verformbaren Kunststoffmaterial, wie einem Elastomer, besteht, wodurch die Verformung besonders einfach möglich ist. Besteht der erste Leitungsabschnitt ebenfalls aus einem elastisch verformbaren Kunststoffmaterial, wie einem Elastomer, ist er ebenfalls besonders einfach verformbar. Besonders bevorzugt ist der erste Leitungsabschnitt jedoch aus einem Metallwerkstoff, etwa einem Stahlwerkstoff, hergestellt, wodurch sich sein Leitungsquerschnitt durch das Aufpressen des Quellelementes kaum oder gar nicht verändert.It is also advantageous if the second line section consists of an elastically deformable plastic material, such as an elastomer, whereby the deformation is particularly easy. If the first line section also consists of an elastically deformable plastic material, such as an elastomer, it is also particularly easily deformable. However, the first line section is particularly preferably made of a metal material, for example a steel material, whereby its line cross section hardly or not at all changes as a result of the pressing in of the swelling element.

Zudem ist es von Vorteil, wenn zwischen dem Quellelement und dem ersten Leitungsabschnitt und/oder zwischen dem Quellelement und dem zweiten Leitungsabschnitt eine Klebeschicht angebracht ist. Dadurch lässt sich das Quellelement bei der Montage des Leitungssystems einfach an die gewünschte Position setzen. Moreover, it is advantageous if an adhesive layer is provided between the swelling element and the first line section and / or between the swelling element and the second line section. As a result, the swelling element can simply be set to the desired position during assembly of the pipe system.

Dabei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn das Quellelement hülsenförmig, d.h. als Quellhülse, ausgeformt ist. Somit ist das Leitungssystem besonders einfach aufgebaut. It is particularly advantageous if the swelling element is sleeve-shaped, i. as a source sleeve, is formed. Thus, the pipe system is particularly simple.

Ändern eines physikalischen Umgebungswertes so weit, dass das Quellelement (6) sich in seiner radialen Dicke vergrößert.Change a physical environment value so that the source element ( 6 ) increases in its radial thickness.

Ist desweiteren eine Befestigungshülse in radialer Richtung von außen, das Quellelement zumindest teilweise radial von außen überdeckend / überragend / überlappend, auf den ersten Leitungsabschnitt und/oder den zweiten Leitungsabschnitt aufgepresst, wird die Befestigung der beiden Leitungsabschnitte weiter verstärkt. Furthermore, if a fastening sleeve in the radial direction from the outside, the swelling element at least partially radially overlapping from outside / überragend / overlapping, pressed onto the first line section and / or the second line section, the attachment of the two line sections is further strengthened.

Desweiteren betrifft die Erfindung eine Betätigungseinrichtung für eine Kupplung eines Kraftfahrzeugantriebsstranges, mit einem eine Druckkammer aufweisenden Druckzylinder, etwa einem Nehmerzylinder oder einem Geberzylinder, sowie einem Leitungssystem nach zumindest einer der zuvor beschriebenen Ausführungen, wobei der erste Leitungsabschnitt des Leitungssystems mit der Druckkammer verbindbar oder verbunden ist und der zweite Leitungsabschnitt zum Anschluss an ein Reservoir vorbereitet ist. Dadurch ist auch eine Kupplungsbetätigungseinrichtung besonders effizient hergestellt. Furthermore, the invention relates to an actuator for a clutch of a motor vehicle drive train having a pressure chamber having a pressure cylinder, such as a slave cylinder or a master cylinder, and a conduit system according to at least one of the embodiments described above, wherein the first line section of the conduit system is connectable or connected to the pressure chamber and the second conduit section is prepared for connection to a reservoir. As a result, a clutch actuator is made particularly efficient.

Auch betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines solchen Leitungssystems nach zumindest einer der zuvor beschriebenen Ausführungen, aufweisend zumindest folgende Schritte:

a) Bereitstellen eines ersten Leitungsabschnittes mit einem zylindrisch verlaufenden / rohrförmigen Endbereich,
b) Bereitstellen eines zweiten Leitungsabschnittes,
c) Aufschieben eines Endbereiches des zweiten Leitungsabschnittes auf den Endbereich des ersten Leitungsabschnittes, unter Anordnen eines Quellelementes radial zwischen den beiden Endbereichen, und
d) Ändern eines physikalischen Umgebungswertes so weit, dass das Quellelement sich in seiner radialen Dicke / Stärke erweitert / vergrößert (und an die beiden Leitungsabschnitte / Endbereiche angedrückt wird).

The invention also relates to a method for mounting such a line system according to at least one of the embodiments described above, comprising at least the following steps:

a) providing a first conduit section having a cylindrically extending / tubular end region,
b) providing a second line section,
c) pushing an end portion of the second conduit section onto the end region of the first conduit section, placing a swelling element radially between the two end regions, and
d) changing a physical environmental value to such an extent that the swelling element expands / enlarges in its radial thickness / thickness (and is pressed against the two line sections / end areas).

Somit ist ein besonders geschicktes Montageverfahren umgesetzt, das besonders einfach aufgebaut ist.Thus, a particularly clever assembly process is implemented, which is particularly simple.

In anderen Worten ausgedrückt, ist erfindungsgemäß eine Verbindung zwischen einer Stahlleitung (erstem Leitungsabschnitt) und einem Schlauch (zweiter Leitungsabschnitt) mit einer Quellhülse (Quellelement) realisierbar. Somit kann vorgeschlagen werden, den Außendurchmesser der Stahlleitung flach auszugestalten, um Kosten in der Produktion zu sparen. Um dennoch eine gute axiale Fixierung des Schlauches auf der Stahlleitung sicherzustellen, wird die Quellhülse auf der Stahlleitung vorgesehen, auf welche der Schlauch aufgesteckt wird. Bei steigender Temperatur wird diese Quellhülse ihren Außendurchmesser erhöhen, wodurch der Schlauch gut auf der Leitung gehalten wird. Weiterhin wird radial außerhalb des Schlauches eine Stahlhülse (Befestigungshülse) vorgesehen, welche auf den Schlauch bzw. die Stahlleitung vorzugsweise aufgecrimpt wird.In other words, according to the invention, a connection between a steel line (first line section) and a hose (second line section) with a source sleeve (swelling element) can be realized. Thus, it may be proposed to make the outer diameter of the steel pipe flat in order to save costs in production. Nevertheless, to ensure a good axial fixation of the hose on the steel pipe, the source sleeve is provided on the steel pipe, to which the hose is attached. As the temperature increases, this source sleeve will increase its outer diameter, keeping the tubing well on the line. Furthermore, a steel sleeve (mounting sleeve) is provided radially outside the hose, which is preferably crimped onto the hose or the steel pipe.

Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to figures.

Es zeigen:Show it:

1 eine Längsschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Leitungssystems nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, wobei zwei aufeinander aufgeschobene Leitungsabschnitte des Leitungssystems in ihrem Verbindungsbereich detailliert zu erkennen sind, und wobei in diesem Verbindungsbereich ein Quellelement in einem aufgequollenen Zustand zwischen den beiden Leitungsabschnitten eingespannt ist, und 1 a longitudinal sectional view of a conduit system according to the invention according to a preferred embodiment, wherein two mutually deferred line sections of the conduit system can be seen in detail in their connection region, and wherein in this connection region a swelling element is clamped in a swollen state between the two line sections, and

2 eine Längsschnittdarstellung des Leitungssystems aus 1 in einem Zustand, in dem die Leitungsabschnitte zwar bereits aufeinander aufgeschoben sind und das Quellelement bereits zwischen diesen Leitungsabschnitten angeordnet ist, das Quellelement jedoch noch nicht in radialer Richtung, unter Ausübung einer Spannung auf die Leitungsabschnitte, aufgequollen ist und eine Befestigungshülse außerhalb der Leitungsabschnitte noch nicht gecrimpt ist, wie es in 1 der Fall ist. 2 a longitudinal sectional view of the conduit system 1 in a state in which the Although line sections are already pushed onto each other and the swelling element is already arranged between these line sections, the swelling element is not yet in the radial direction, while exerting a tension on the line sections, swelled and a mounting sleeve outside the line sections is not yet crimped, as in 1 the case is.

Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen ausschließlich dem Verständnis der Erfindung. Die gleichen Elemente sind mit denselben Bezugszeichen versehen.The figures are merely schematic in nature and are for the sole purpose of understanding the invention. The same elements are provided with the same reference numerals.

In 1 ist ein erfindungsgemäßes Leitungssystem 1 in seinem fertig montierten Zustand veranschaulicht. Das Leitungssystem 1 ist im Betrieb Bestandteil einer fluidischen, nämlich vorzugsweise hydraulischen, alternativ auch pneumatischen, Kupplungsbetätigungseinrichtung / einer Betätigungseinrichtung für eine Kupplung eines Kraftfahrzeuges. Das Leitungssystem 1 dient dabei als eine fluidische Verbindung zwischen einer Druckkammer in einem Druckzylinder (Hydraulikzylinder oder Pneumatikzylinder), der hier der Übersichtlichkeit halber nicht weiter dargestellt ist, sowie einem Fluidreservoir (Flüssigkeits- oder Gasreservoir), wie einem Tank. Der Druckzylinder ist bevorzugt als ein Nehmerzylinder, alternativ auch als Geberzylinder, der Betätigungseinrichtung ausgeführt.In 1 is a conduit system according to the invention 1 illustrated in its assembled state. The pipe system 1 is in operation part of a fluidic, namely preferably hydraulic, alternatively pneumatic, clutch actuator / an actuator for a clutch of a motor vehicle. The pipe system 1 serves as a fluidic connection between a pressure chamber in a pressure cylinder (hydraulic cylinder or pneumatic cylinder), which is not shown here for clarity, and a fluid reservoir (liquid or gas reservoir), such as a tank. The printing cylinder is preferably designed as a slave cylinder, alternatively as a master cylinder, the actuator.

Das Leitungssystem 1 weist zwei miteinander verbundene Leitungsabschnitte 2, 3 auf. Ein erster Leitungsabschnitt 2 ist im Betrieb weiter mit der Druckkammer des Druckzylinders verbunden. Beispielsweise kann dieser erste Leitungsabschnitt 2 gar integraler Bestandteil des Druckzylinders, etwa eines Gehäuses des Druckzylinders, sein. Ein mit diesem ersten Leitungsabschnitt 2 hydraulisch verbundener, zweiter Leitungsabschnitt 3 ist im Betrieb mit dem Reservoir weiter verbunden. Der zweite Leitungsabschnitt 3 ist entweder direkt oder, bspw. über einen weiteren Leitungsabschnitt, indirekt mit dem Reservoir verbunden. In einer weiteren Ausführung sind die beiden Leitungsabschnitte 2, 3 gegensinnig angeordnet, und folglich der erste Leitungsabschnitt 2 mit dem Reservoir und der zweite Leitungsabschnitt 3 mit der Druckkammer / dem Druckzylinder weiter verbunden. The pipe system 1 has two interconnected pipe sections 2 . 3 on. A first line section 2 is further connected in operation with the pressure chamber of the printing cylinder. For example, this first line section 2 even an integral part of the printing cylinder, such as a housing of the printing cylinder to be. One with this first line section 2 hydraulically connected, second line section 3 is connected to the reservoir during operation. The second line section 3 is either directly or, for example. Via another line section, indirectly connected to the reservoir. In a further embodiment, the two line sections 2 . 3 arranged in opposite directions, and consequently the first line section 2 with the reservoir and the second line section 3 further connected to the pressure chamber / the pressure cylinder.

In 1 ist das Leitungssystem 1 in einem Verbindungsbereich 9 dargestellt, in dem der erste und der zweite Leitungsabschnitt 2, 3 fest miteinander verbunden sind. Zur Aufnahme des zweiten Leitungsabschnittes 3 weist der erste Leitungsabschnitt 2 einen rohrförmigen, sich zylindrisch erstreckenden (ersten) Endbereich 4 auf, der sich über eine bestimmte Länge hinweg (entlang einer Längsachse 11) mit gleichbleibendem Außendurchmesser erstreckt. Dieser erste Leitungsabschnitt 2 ist hier aus einem Metallwerkstoff, nämlich einem Stahlwerkstoff, hergestellt. Insbesondere ist dieser erste Leitungsabschnitt 2 aus einem crimpfähigen Metallwerkstoff ausgeformt / hergestellt. Der erste Leitungsabschnitt 2 bildet daher einen Metallrohrabschnitt bzw. ein Metallrohr aus. Der erste Endbereich 4 ist über eine erste radiale Schulter 10a, die den Außendurchmesser des ersten Leitungsabschnittes 2 erweitert, geometrisch von der übrigen Erstreckung des ersten Leitungsabschnittes 2 abgegrenzt. Die erste Schulter 10a ist wiederum über ein Crimp-Verfahren, d.h. kaltumformtechnisch, ausgebildet. Folglich weist der erste Leitungsabschnitt 2 im Bereich dieser ersten Schulter 10a eine im Wesentlichen gleichbleibende Rohrstärke / Dicke in axialer Richtung / entlang der Längsachse 11 auf. Auf einer dem Endbereich 4 abgewandten axialen Seite der ersten Schulter 10a ist eine weitere, zweite Schulter 10b angebracht. Diese zweite Schulter 10b ist in axialer Richtung von der ersten Schulter 10a, unter Anordnung / Vorsehen eines Zwischenrohrbereiches 13 beabstandet. Beide Schultern 10a und 10b sind gleich ausgeformt. In 1 is the pipe system 1 in a connection area 9 illustrated in which the first and the second line section 2 . 3 are firmly connected. For receiving the second line section 3 has the first line section 2 a tubular, cylindrically extending (first) end portion 4 which extends over a certain length (along a longitudinal axis 11 ) extends with constant outer diameter. This first line section 2 Here is made of a metal material, namely a steel material. In particular, this first line section 2 formed / manufactured from a crimp-capable metal material. The first line section 2 Therefore forms a metal pipe section or a metal tube. The first end area 4 is over a first radial shoulder 10a that the outer diameter of the first line section 2 extended, geometrically from the remaining extent of the first line section 2 demarcated. The first shoulder 10a is in turn via a crimping process, ie cold forming, trained. Consequently, the first line section 2 in the area of this first shoulder 10a a substantially constant tube thickness / thickness in the axial direction / along the longitudinal axis 11 on. On one the end area 4 opposite axial side of the first shoulder 10a is another, second shoulder 10b appropriate. This second shoulder 10b is in the axial direction of the first shoulder 10a under arrangement / provision of an intermediate pipe area 13 spaced. Both shoulders 10a and 10b are the same shape.

Der rohrförmige, erste Endbereich 4 des ersten Leitungsabschnittes 2 bildet ein distales Ende 12 aus und dient als Aufnahmebereich für den zweiten Leitungsabschnitt 3. Der zweite Leitungsabschnitt 3 ist mit einem (zweiten) Endbereich 5 an dem ersten Leitungsabschnitt 2 befestigt. Dabei ist der zweite Leitungsabschnitt 3 mit seinem Endbereich 5 radial außerhalb des ersten Endbereiches 4 auf diesen entlang der Längsachse 11 aufgeschoben. Der zweite Leitungsabschnitt 3 ist wiederum als ein zylindrisch verlaufender / rohrförmiger Bereich ausgeführt. Der zweite Leitungsabschnitt 3 ist hierbei nicht aus einem Stahlwerkstoff, wie der erste Leitungsabschnitt 2 ausgeformt, sondern aus einem Kunststoffmaterial. Der zweite Leitungsabschnitt 3 ist aus einem Elastomer, etwa einem Gummimaterial hergestellt. Jedoch sind in weiteren Ausführungen auch andere Kunststoffmaterialien für diesen zweiten Leitungsabschnitt 3 in weiteren Ausführungen eingesetzt, bspw. Duroplasten oder Thermoplasten. Das Material des zweiten Leitungsabschnittes 3 ist stets so ausgestaltet, dass der zweite Leitungsabschnitt 3 in seiner radialen Richtung plastisch und/oder elastisch zusammenstauchbar / komprimierbar ist. Der zweite Leitungsabschnitt 3 ist daher auch als Schlauch bezeichnet. Der zweite Leitungsabschnitt 3 überragt / überdeckt mit seinem zweiten Endbereich 5 in radialer Richtung von außen den ersten Endbereich 4 bis zur ersten Schulter 10a hin. Die erste Schulter 10a dient beim Aufschieben gleichzeitig als axialer Anschlag für den zweiten Endbereich 5.The tubular, first end region 4 of the first line section 2 forms a distal end 12 from and serves as a receiving area for the second line section 3 , The second line section 3 is with a (second) end region 5 at the first line section 2 attached. In this case, the second line section 3 with its end area 5 radially outside the first end region 4 on this along the longitudinal axis 11 postponed. The second line section 3 is again designed as a cylindrical / tubular area. The second line section 3 This is not made of a steel material, as the first line section 2 formed, but of a plastic material. The second line section 3 is made of an elastomer, such as a rubber material. However, in other embodiments, other plastic materials for this second line section 3 used in other embodiments, for example. Thermosets or thermoplastics. The material of the second line section 3 is always designed so that the second line section 3 is plastically and / or elastically collapsible / compressible in its radial direction. The second line section 3 is therefore also referred to as a hose. The second line section 3 surmounted / covered with its second end region 5 in the radial direction from the outside, the first end region 4 until the first shoulder 10a out. The first shoulder 10a at the same time serves as an axial stop for the second end area when pushed on 5 ,

Radial zwischen den beiden Leitungsabschnitten 2 und 3, nämlich zwischen dem ersten Endbereich 4 und dem zweiten Endbereich 5, ist ein Quellelement 6 eingesetzt. Das Quellelement 6 ist in einem Spalt 7 radial zwischen den Endbereichen 4, 5 eingesetzt. Dieses Quellelement 6 ist hülsenförmig ausgeformt. Das Quellelement 6 ist somit auch als Quellhülse bezeichnet. Das Quellelement 6 erstreckt sich ebenfalls rohrartig / zylindrisch in seiner Längsrichtung. Das Quellelement 6 ist koaxial zur Längsachse 11 ausgerichtet. Mit einer radialen Innenumfangsseite kontaktiert das Quellelement 6 den ersten Leitungsabschnitt 2 und mit einer radialen Außenumfangsseite den zweiten Leitungsabschnitt 3. Radial between the two pipe sections 2 and 3 namely, between the first end region 4 and the second end region 5 , is a source element 6 used. The source element 6 is in a gap 7 radially between the end regions 4 . 5 used. This source element 6 is formed sleeve-shaped. The source element 6 is thus also referred to as a source sleeve. The source element 6 also extends like a tube / cylindrical in its longitudinal direction. The source element 6 is coaxial with the longitudinal axis 11 aligned. With a radial inner peripheral side contacted the swelling element 6 the first line section 2 and with a radially outer peripheral side, the second conduit section 3 ,

Das Quellelement 6 ist erfindungsgemäß so ausgestaltet / beschaffen, dass es durch Veränderung eines physikalischen Umgebungswertes in seiner radialen Abmessung, nämlich seiner Dicke, erweitert wird. Insbesondere ist das Quellelement 6 thermisch aktivierbar. Das heißt, das Quellelement 6 erweitert seine radiale Abmessung bei Verändern einer Umgebungstemperatur. In diesem Ausführungsbeispiel schwillt das Quellelement 6 durch Erhöhen einer Umgebungstemperatur über einen vorbestimmten Temperaturgrenzwert an. Dieser Temperaturgrenzwert liegt deutlich oberhalb der üblichen Umgebungstemperatur, d.h. deutlich oberhalb von 15 °C, jedoch nicht höher als eine Schmelz- oder Zersetzungstemperatur des Materials des Quellelementes 6. Das Quellelement 6 ist hier aus einem elastomeren Kunststoff / einem Elastomer, vorzugsweise aus einem Gummimaterial, hergestellt. The source element 6 according to the invention is designed / procured in such a way that it is widened by altering a physical environmental value in its radial dimension, namely its thickness. In particular, the source element 6 thermally activated. That is, the source element 6 extends its radial dimension when changing an ambient temperature. In this embodiment, the swelling element swells 6 by raising an ambient temperature above a predetermined temperature limit. This temperature limit is well above the usual ambient temperature, ie well above 15 ° C, but not higher than a melting or decomposition temperature of the material of the swelling element 6 , The source element 6 is here made of an elastomeric plastic / an elastomer, preferably made of a rubber material.

Das Quellelement 6 bzw. dessen Material ist so ausgestaltet, dass sich seine radiale Abmessung bei Überschreiten des Temperaturgrenzwertes erhöht. Dieses Verhalten ist besonders gut durch den Vergleich der 1 und 2 ersichtlich. In 1 ist das Quellelement 6 bereits in seinem aufgequollenen Zustand, d.h. nach einem Aktivieren / thermischen Aufheizen oberhalb des Temperaturgrenzwertes dargestellt. Gegenüber 2, in dem das Quellelement 6 in einem unaufgequollenen Zustand / Ausgangszustand dargestellt ist, ist das Quellelement 6 in 1 in seiner axiale Erstreckung / Länge in dem aufgequollenen Zustand reduziert, seine radiale Abmessung / Dicke ist jedoch deutlich erhöht, d.h. das Quellelement 6 ist aufgequollen. Dabei ist ein radialer Innendurchmesser des Quellelementes 6 gegenüber dem Ausgangszustand verkleinert und ein radialer Außendurchmesser vergrößert. Das Quellelement 6 ist derart weit verformt / aufgequollen, dass es in radialer Richtung unter einer bestimmten Anpresskraft / Vorspannkraft an dem jeweiligen Leitungsabschnitt 2, 3 / Endbereich 4, 5 anliegt. Die Anpresskraft ist dabei so groß, dass der radiale Spalt 7 abgedichtet ist. Die Anpresskraft ist sogar so groß, dass sich der zweite Leitungsabschnitt 3 in seinem Endbereich 5 um einen bestimmten Betrag auf einer radialen Innenseite in radialer Richtung plastisch und/oder elastisch verformt / eindrücken lässt. Dadurch kommt es zu einem festen Anliegen des Quellelementes 6 an dem ersten und zweiten Leitungsabschnitt 2, 3 im befestigten Zustand. Aufgrund der Ausbildung des ersten Leitungsabschnittes 2 aus Metall / Stahl verformt sich dieser durch die Anpresskraft des Quellelementes 6 kaum bzw. nicht.The source element 6 or its material is designed so that its radial dimension increases when the temperature limit is exceeded. This behavior is particularly good by comparing the 1 and 2 seen. In 1 is the source element 6 already shown in its swollen state, ie after activation / thermal heating above the temperature limit. Across from 2 in which the source element 6 is shown in an unswollen state / initial state, is the source element 6 in 1 reduced in its axial extent / length in the swollen state, however, its radial dimension / thickness is significantly increased, ie the swelling element 6 has swollen. In this case, a radial inner diameter of the swelling element 6 reduced compared to the initial state and increases a radial outer diameter. The source element 6 is so far deformed / swollen that it in the radial direction under a certain contact force / biasing force on the respective line section 2 . 3 / End area 4 . 5 is applied. The contact pressure is so great that the radial gap 7 is sealed. The contact pressure is even so great that the second line section 3 in its end area 5 can plastically and / or elastically deformed / impressed by a certain amount on a radial inner side in the radial direction. This leads to a fixed concern of the source element 6 at the first and second line sections 2 . 3 in the attached state. Due to the formation of the first line section 2 made of metal / steel, this deformed by the contact pressure of the swelling element 6 hardly or not.

Neben dem Quellelement 6, sind die beiden Leitungsabschnitte 2, 3 auch über eine Befestigungshülse 8 miteinander verbunden. Diese Befestigungshülse 8 ist aus einem Metallwerkstoff, nämlich einem crimp-fähigen Metallwerkstoff, vorzugsweise einem Stahlwerkstoff, hergestellt. Die Befestigungshülse 8 überragt beide Leitungsabschnitte 2, 3 radial von außen. Mit einem ersten Befestigungsbereich 14 ist die Befestigungshülse 8 so an dem ersten Leitungsabschnitt 2 aufgecrimpt, dass ein sich radial nach innen erstreckender Vorsprung 16 in den axialen Zwischenraum zwischen den beiden benachbarten Schultern 10a und 10b hinein verformt / gebogen ist. In einem an diesen ersten Befestigungsbereich 14 in axialer Richtung anschließenden zweiten Befestigungsbereich 15, der in seinem Durchmesser größer als der kleinste Durchmesser des ersten Befestigungsbereiches 14 ist, überragt die Befestigungshülse 8 den Endbereich 5 des zweiten Leitungsabschnittes 3 und ist mit diesem an seiner radialen Außenseite wiederum vercrimpt. Der zweite Befestigungsbereich 15 überdeckt dadurch, in axialer Richtung gesehen, den zweiten Leitungsabschnitt 3 als auch den ersten Leitungsabschnitt 2 im Bereich des Quellelementes 6. Durch diese Verbindung sind die beiden Leitungsabschnitte 2 und 3 formschlüssig und kraftschlüssig miteinander verbunden. Next to the source element 6 , are the two line sections 2 . 3 also via a fastening sleeve 8th connected with each other. This mounting sleeve 8th is made of a metal material, namely a crimpable metal material, preferably a steel material. The mounting sleeve 8th surpasses both line sections 2 . 3 radially from the outside. With a first attachment area 14 is the mounting sleeve 8th so on the first line section 2 crimped that a radially inwardly extending projection 16 in the axial space between the two adjacent shoulders 10a and 10b deformed / bent into. In one of these first mounting area 14 in the axial direction subsequent second attachment area 15 which is larger in diameter than the smallest diameter of the first attachment area 14 is beyond the mounting sleeve 8th the end area 5 of the second line section 3 and is in turn crimped with this on its radial outside. The second attachment area 15 thereby covers, seen in the axial direction, the second line section 3 as well as the first line section 2 in the area of the source element 6 , Through this connection, the two line sections 2 and 3 positively and non-positively connected.

Weiterhin ist in Verbindung mit 2 ein bevorzugtes Montageverfahren des erfindungsgemäßen Leitungssystems 1 in Zusammenwirkung mit der 1 erkennbar. Zum Montieren des Leitungssystems 1 werden zunächst der erste Leitungsabschnitt 2 sowie der zweite Leitungsabschnitt 3 bereitgestellt. Furthermore, in conjunction with 2 a preferred method of assembly of the conduit system according to the invention 1 in cooperation with the 1 recognizable. For mounting the pipe system 1 First, the first line section 2 and the second line section 3 provided.

Um das Quellelement 6 zwischen den beiden Leitungsabschnitten 2 und 3 anzuordnen, wird das Quellelement 6 entweder zuerst auf den Endbereich 4 aufgeschoben und im Anschluss daran der zweite Leitungsabschnitt 3 mit seinem Endbereich 5 wiederum auf das Quellelement 6 sowie den ersten Leitungsabschnitt 2 / Endbereich 4 aufgeschoben, oder das Quellelement 6 wird zunächst in den Endbereich 5 des zweiten Leitungsabschnittes 3 eingeschoben und dann anschließend zusammen mit dem zweiten Leitungsabschnitt 3 auf den Endbereich 4 des ersten Leitungsabschnittes 2 aufgeschoben. Das Quellelement 6 weist in radialer Richtung gesehen zwischen dem ersten und dem zweiten Leitungsabschnitt 2 und 3 jeweils eine hier der Übersichtlichkeit halber nicht weiter dargestellte Klebeschicht auf. Die jeweilige Klebeschicht dient als zusätzliche Fixierungshilfe an dem jeweiligen Leitungsabschnitt 2, 3.To the source element 6 between the two pipe sections 2 and 3 to arrange, becomes the source element 6 either first on the end area 4 postponed and then the second line section 3 with its end area 5 turn to the source element 6 and the first line section 2 / End area 4 deferred, or the source element 6 is first in the end area 5 of the second line section 3 inserted and then subsequently together with the second line section 3 on the end area 4 of the first line section 2 postponed. The source element 6 has in the radial direction between the first and the second line section 2 and 3 in each case one here for the sake of clarity not shown on adhesive layer. The respective adhesive layer serves as an additional fixing aid to the respective line section 2 . 3 ,

Der zweite Leitungsabschnitt 3 ist schließlich mit seinem Endbereich 5 auf den Endbereich 4 des zweiten Leitungsabschnittes 3 axial aufgeschoben und das Quellelement 6 in seiner gesamten axialen Länge in dem Spalt 7 zwischen den Endbereichen 4, 5 aufgenommen.The second line section 3 is finally at its end 5 on the end area 4 of the second line section 3 pushed axially and the swelling element 6 in its entire axial length in the gap 7 between the end areas 4 . 5 added.

Auch ist in diesem Zusammenhang die Befestigungshülse 8 in radialer Richtung so positioniert, dass ihr erster Befestigungsbereich 14 den ersten Leitungsabschnitt 2 von außen zwischen den Schultern 10a, 10b überragt und der zweite Befestigungsbereich 15 den zweiten Leitungsabschnitt 3 an seinem Endbereich 5 überragt. Also, in this context, the mounting sleeve 8th positioned in the radial direction so that their first attachment area 14 the first line section 2 from the outside between the shoulders 10a . 10b surmounted and the second attachment area 15 the second line section 3 at its end area 5 surmounted.

Im Anschluss daran wird die Befestigungshülse 8 so mit den Leitungsabschnitten 2, 3 vercrimpt, dass sie mit ihrem ersten Befestigungsbereich 14 mit dem ersten Leitungsabschnitt 2, zwischen den Schultern 10a, 10b, und mit dem zweiten Befestigungsbereich 15 mit dem zweiten Leitungsabschnitt 3 formschlüssig verbunden wird. Following this, the mounting sleeve 8th so with the line sections 2 . 3 They crimped that with their first attachment area 14 with the first line section 2 , between the shoulders 10a . 10b , and with the second attachment area 15 with the second line section 3 is positively connected.

Vor oder alternativ nach dem Vercrimpen der Leitungsabschnitte 2, 3 mittels der Befestigungshülse 8 wird eine Umgebungstemperatur an dem Leitungssystem 1 so erhöht, dass auch das Quellelement 6 eine Temperaturerhöhung erfährt. Die Temperatur des Quellelementes 6 wird so weit gesteigert, bis sie einen bestimmten Temperaturgrenzwert überschreitet, wobei keine thermische Zersetzung oder Aufschmelzung des Quellelementes 6 stattfindet, sondern das Quellelement 6 lediglich in seiner Dicke anschwillt / aufquillt. Dadurch kommt es zu einem gleichzeitigen Abdichten des Spaltes 7 zwischen den beiden Leitungsabschnitten 2 und 3 und schließlich zu der fertig montierten Anordnung nach 1. Durch das Vorsehen der Klebeschichten ist das Quellelement 6 nicht nur kraft-, sondern auch stoffschlüssig, mit den Leitungsabschnitten 2, 3 verbunden.Before or alternatively after crimping the line sections 2 . 3 by means of the fastening sleeve 8th becomes an ambient temperature at the piping system 1 so that increases even the source element 6 experiences a temperature increase. The temperature of the swelling element 6 is increased until it exceeds a certain temperature limit, with no thermal decomposition or melting of the source element 6 takes place, but the source element 6 only swells in its thickness / swells. This results in a simultaneous sealing of the gap 7 between the two pipe sections 2 and 3 and finally to the assembled assembly 1 , By providing the adhesive layers, the swelling element is 6 not only positive but also cohesive, with the line sections 2 . 3 connected.

In anderen Worten ausgedrückt, ist es somit erfindungsgemäß vorgesehen, bestehende Konturen / Formen von Stahlrohren, die besonders ausgestaltet sind, um mit einem Schlauch vercrimpt zu werden, bspw. über tannenbaumartige Erhebungen oder Rillen, durch eine flache / zylindrische Form sowie eine zumindest teilweise expandierende Hülse (Quellelement 6) zu ersetzen. Das Stahlrohr (erster Leitungsabschnitt 2) ist in seinem Außendurchmesser über einen gewissen Längenbereich (Endbereich 4) hinweg verringert, nämlich von einem distalen Ende aus bis zu einer Auswölbung in Form einer Schulter 10a, die das Quellelement 6 in axialer Richtung abstützt und in Position hält. Die Reduzierung dieses Durchmessers des Stahlrohres 2 ist auf einfache und schnelle Weise herstellbar sowie leicht reproduzierbar in Serie zu fertigen. Dadurch wird erfindungsgemäß keine geringe Toleranz mehr für den Außendurchmesser dieses Stahlrohres 2 benötigt. Während des Zusammenbauvorganges wird die Quellhülse 6, d.h. eine aufquellende Hülse, zwischen das Stahlrohr 2 und den Gummischlauch (zweiter Leitungsabschnitt 3) eingesetzt, nämlich zusätzlich zu der gewöhnlichen Stahlaußenhülse (Befestigungshülse 8). Diese Befestigungshülse 8 wird dabei zuerst an dem Stahlrohr 2 befestigt. Die Quellhülse 6 ist aus einem speziellen Material hergestellt, das sich gemäß eines aufschrumpfbaren Schlauches verhält und seine Abmessungen verändert, wenn es einer bestimmten Temperatur ausgesetzt wird. Der Temperaturbereich, der für dieses Aufschwellen der Hülse 6 benötigt ist, liegt insbesondere unterhalb einer maximalen Temperatur, bei der der Gummischlauch 3 zersetzt wird, d.h. unterhalb seiner Zersetzungstemperatur. Der Innendurchmesser reduziert sich bei diesem Quellvorgang, jedoch erweitert sich der Außendurchmesser gleichzeitig. Schließlich kann somit die Dicke / die radiale Abmessung der Quellhülse 6 in beide Richtungen / zu beiden Seiten des mittleren Durchmessers hin erweitert werden, wodurch der Spalt 7 zwischen dem Stahlrohr 2 und dem Gummischlauch 3 aufgefüllt wird. Da das Gummimaterial verformbar ist, wird durch diese Verformung auch eine Anpresskraft / ein Druck auf der Innenfläche des Gummischlauches 3, unter Bildung einer Flüssigkeitsdichtung / Wasserdichtung, zwischen dem Stahlrohr 2 und der Hülse 6 einerseits und zwischen der Hülse 6 und dem Schlauch 3 andererseits, umgesetzt. Der Druck in dem Hülsenmaterial wird sich hierbei naturgemäß selbstständig durch die einstellbare Verformbarkeit der Hülse 6 ausbalancieren. Diese Verformung hängt insbesondere von dem Druck / Anpresskraft des umgebenden Gummischlauches 3 ab. Zusätzlich zu dem Druck, der durch die Modifikation der Geometrie der Hülse 6 beeinträchtigt wird, können beide Innen- und Außenflächen der Hülse 6 mit einem Kleber / einer Klebeschicht beschichtet werden, um somit die nötige Abziehkraft des Gummischlauches 3 nach dem Zusammenbau zu erhöhen. Diese Klebeschicht hindert die Hülse 6 insbesondere daran, entlang dem geraden Stahlrohr 2 einerseits und des Gummischlauches 3 andererseits entlang abzurutschen.In other words, it is thus provided according to the invention, existing contours / shapes of steel pipes, which are particularly designed to be crimped with a hose, for example. About fir tree-like elevations or grooves, by a flat / cylindrical shape and an at least partially expanding Sleeve (swelling element 6 ) to replace. The steel pipe (first pipe section 2 ) is in its outer diameter over a certain length range (end 4 ), namely from a distal end to a bulge in the form of a shoulder 10a that the source element 6 supported in the axial direction and holds in position. The reduction of this diameter of the steel pipe 2 can be produced in a simple and fast manner as well as easily reproducible in series. As a result, according to the invention, there is no longer a slight tolerance for the outside diameter of this steel tube 2 needed. During the assembly process, the source sleeve 6 , ie a swelling sleeve, between the steel pipe 2 and the rubber hose (second line section 3 ), namely in addition to the ordinary steel outer sleeve (mounting sleeve 8th ). This mounting sleeve 8th is doing first on the steel pipe 2 attached. The source sleeve 6 is made of a special material that behaves like a shrinkable hose and changes its dimensions when exposed to a certain temperature. The temperature range necessary for this swelling of the sleeve 6 is needed, in particular below a maximum temperature at which the rubber hose 3 is decomposed, ie below its decomposition temperature. The inner diameter reduces with this swelling process, however, the outer diameter expands simultaneously. Finally, thus, the thickness / the radial dimension of the source sleeve 6 be extended in both directions / on both sides of the median diameter, whereby the gap 7 between the steel pipe 2 and the rubber hose 3 is replenished. Since the rubber material is deformable, this deformation also causes a pressing force / pressure on the inner surface of the rubber hose 3 , forming a liquid seal / water seal, between the steel pipe 2 and the sleeve 6 on the one hand and between the sleeve 6 and the hose 3 on the other hand, implemented. The pressure in the sleeve material is naturally independent by the adjustable deformability of the sleeve 6 balance. This deformation depends in particular on the pressure / contact force of the surrounding rubber hose 3 from. In addition to the pressure caused by the modification of the geometry of the sleeve 6 is impaired, both inner and outer surfaces of the sleeve 6 be coated with an adhesive / adhesive layer, thus providing the necessary peel force of the rubber hose 3 to increase after assembly. This adhesive layer prevents the sleeve 6 in particular, along the straight steel tube 2 on the one hand and the rubber hose 3 on the other hand to slip along.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Leitungssystem line system
22: erster Leitungsabschnitt first line section
33: zweiter Leitungsabschnitt second line section
44: erster Endbereich first end area
55: zweiter Endbereich second end area
66: Quellelement source element
77: Spalt gap
88th: Befestigungshülse mounting sleeve
99: Verbindungsbereich connecting area
10a10a: erste Schulter first shoulder
10b10b: zweite Schulter second shoulder
1111: Längsachse longitudinal axis
1212: distales Ende distal end
13 13: Zwischenrohrbereich Intermediate pipe section
1414: erster Befestigungsbereich first attachment area
1515: zweiter Befestigungsbereich second attachment area
1616: Vorsprung head Start

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2014/044275 A1 [0002]

Claims

Line system ( 1 ) for a fluidic clutch actuator of a motor vehicle, with a first line section ( 2 ) and one, with this first line section ( 2 ), second line section ( 3 ), characterized in that the second line section ( 3 ) with its end region ( 5 ) to an end region ( 4 ) of the first line section ( 2 ) is pushed, wherein radially between the two end regions ( 4 . 5 ) a source element ( 6 ) which is adapted to be increased in its radial thickness by changing a physical environmental value.

Line system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the source element ( 6 ) is made of a material which is such that it swells in the radial direction when a certain temperature is exceeded.

Line system ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the swelling element ( 6 ) is designed and constructed in such a way that it grows inwards and / or outwards in the radial direction by changing the physical environmental value.

Line system ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the swelling element ( 6 ) so swollen between the two line sections ( 2 . 3 ) is arranged that there is a gap ( 7 ) radially between the two end regions ( 4 . 5 ) completes fluid-tight.

Line system ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the source element ( 6 ) so swollen between the two line sections ( 2 . 3 ) is clamped with a radial contact force against the end region ( 4 ) of the first line section ( 2 ) and / or the end region ( 5 ) of the second line section ( 3 ) presses.

Line system ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the pressing force is so high that the end region ( 4 ) of the first line section ( 2 ) and / or the end region ( 5 ) of the second line section ( 3 ) at least partially in the radial direction through the swelling element ( 6 ) are deformed / is.

Line system ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the source element ( 6 ) and the end area ( 4 ) of the first line section ( 2 ) and / or between the source element ( 6 ) and the end area ( 5 ) of the second line section ( 3 ) An adhesive layer is attached.

Line system ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that a fastening sleeve ( 8th ) in the radial direction from the outside, the swelling element ( 6 ) projecting at least partially radially from the outside, onto the first line section ( 2 ) and / or the second line section ( 3 ) is pressed.

Actuating device for a clutch of a motor vehicle drive train, comprising a pressure cylinder having a pressure cylinder and a line system ( 1 ) according to one of claims 1 to 8.

Method for assembling a pipeline system ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, comprising at least the following steps: a) providing a first line section ( 2 ) with a tubular end region ( 4 b) providing a second line section ( 3 ), c) sliding on an end region ( 5 ) of the second line section ( 3 ) on the end area ( 4 ) of the first line section ( 2 ), placing a source element ( 6 ) radially between the two end regions ( 4 . 5 ), and d) changing a physical environment value so far that the source element ( 6 ) increases in its radial thickness.