DE102016203089A1

DE102016203089A1 - Dismantling system for electrical plug connection

Info

Publication number: DE102016203089A1
Application number: DE102016203089.2A
Authority: DE
Inventors: Zhenyu Hu; Wolfgang Pade; Georg Wallensteiner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2016-02-26
Filing date: 2016-02-26
Publication date: 2017-08-31
Anticipated expiration: 2036-02-27
Also published as: DE102016203089B4

Abstract

Ein Demontagesystem (60) zum Entfernen eines Kontaktelements (24) aus einem elektrischen Kontaktträger (12) umfasst ein Kontaktträgersystem (10) mit dem Kontaktelement (24) und dem Kontaktträger (12) sowie ein Demontagewerkzeug (42). Der Kontaktträger (12) umfasst eine Kammer (22), in der das Kontaktelement (24) in einer Raststellung des Kontaktelements (24) aufgenommen ist; wobei das Kontaktelement (24) einen Grundkörper (26) mit einer Pinaufnahme (28) aufweist und der Kontaktträger (12) eine in die Pinaufnahme (28) mündende Pinöffnung (30) aufweist; wobei das Kontaktelement (24) eine Rastlanze (36) aufweist, die in der Raststellung von dem Grundkörper (26) absteht und mit einem Anschlagende (38) gegen einen Kammeranschlag (40) in der Kammer (22) gerichtet ist, so dass das Kontaktelement (24) am Verlassen der Kammer (22) gehindert ist; wobei die Kammer (22) eine Demontageöffnung (45) aufweist, in die ein Entriegelungspin (44) des Demontagewerkzeugs (42) einführbar ist, so dass der Entriegelungspin (44) die Rastlanze (36) in eine Demontagestellung drückt, bei der die Rastlanze (36) gegen den Grundkörper (26) gedrückt ist; und wobei das Demontagewerkzeug (42) einen mit dem Entriegelungspin (44) verbundenen Führungspin (48) umfasst, der zum Positionieren des Demontagewerkzeugs (42) in die Pinöffnung (30) steckbar ist.A disassembly system (60) for removing a contact element (24) from an electrical contact carrier (12) comprises a contact carrier system (10) with the contact element (24) and the contact carrier (12) and a disassembly tool (42). The contact carrier (12) comprises a chamber (22) in which the contact element (24) is received in a detent position of the contact element (24); wherein the contact element (24) has a base body (26) with a pin receptacle (28) and the contact carrier (12) has a pin opening (30) opening into the pin receptacle (28); wherein the contact element (24) has a latching lance (36) which projects in the latching position of the base body (26) and is directed with a stop end (38) against a chamber stopper (40) in the chamber (22), so that the contact element (24) is prevented from leaving the chamber (22); wherein the chamber (22) has a disassembly opening (45), into which an unlocking pin (44) of the disassembly tool (42) can be inserted, so that the unlocking pin (44) presses the arresting lance (36) into a disassembly position, in which the arresting lance ( 36) is pressed against the base body (26); and wherein the dismounting tool (42) comprises a guide pin (48) connected to the unlocking pin (44), which can be plugged into the pin opening (30) for positioning the dismantling tool (42).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Demontagesystem, ein Verfahren und ein Demontagewerkzeug zum Entfernen eines Kontaktelements aus einem elektrischen Kontaktträger.The invention relates to a disassembly system, a method and a removal tool for removing a contact element from an electrical contact carrier.

Stand der TechnikState of the art

Elektrische Steckverbindungen im Automobilbereich weisen in der Regel als Stecker oder Gegenstecker Kontaktträgersysteme auf, die eine Vielzahl von Einzelkontakten aufweisen können. Jeder dieser Einzelkontakte kann beispielsweise ein Kontaktelement, wie etwa einen Kabelschuh, und eine daran gecrimpte elektrische Leitung aufweisen, die in einer Kammer in einem Kontaktträger gehalten sind. Die Kontaktelemente verriegeln in der Regel entweder durch ein federndes Element am Kontakt, das Primärverriegelungslanze oder Rastlanze genannt wird, oder durch ein federndes Element in der Kammer, das in eine entsprechende Aussparung am Kontaktelement einrasten kann, was zu einem sogenannten „clean body“-Kontaktelement, d.h. ohne Rastlanze, führt.Electrical connectors in the automotive sector generally have as a plug or mating connector support systems, which may have a variety of individual contacts. Each of these individual contacts may, for example, comprise a contact element, such as a cable lug, and an electrical lead crimped thereto, which are held in a chamber in a contact carrier. The contact elements usually lock either by a resilient element on the contact, the primary locking lance or locking lance is called, or by a resilient element in the chamber, which can engage in a corresponding recess on the contact element, resulting in a so-called "clean body" contact element ie without locking lance, leads.

Für Kontakte mit Rastlanze können für eine gegebene Baugröße in der Regel höhere Kammerauszugskräfte erreicht werden, da der zur Verrastung dienende Kunststoffhinterschnitt, der von der Kammer bereitgestellt wird, massiver ausgeführt werden kann, als etwa ein Kunststoff-Rasthaken für clean-body-Kontaktelemente. Bei Kontaktträgersystemen kann weiter eine (Gummi-)Mattendichtung vorgesehen sein, durch die die elektrischen Leitungen verlaufen, und die die Kontaktelemente vor Feuchtigkeit schützt. Insbesondere beim Demontagevorgang von Kontaktelementen durch Gummimattendichtungen hindurch besteht die Gefahr der Beschädigung der Gummidichtmatte durch herausstehende Teile des Kontaktelements, insbesondere einer Rastlanze. Diesem kann dadurch Rechnung getragen werden, indem herausragende Teile entweder auf das Nötigste reduziert sind und/oder durch Abrundung in eine Form gebracht sind, die die Beschädigung der Gummimattendichtung weitestgehend ausschließt. For contacts with locking lance higher Kammerauszugskräfte can be achieved for a given size usually because the serving for locking plastic intersection, which is provided by the chamber, can be made more massive, such as a plastic latching hook for clean-body contact elements. In contact carrier systems may further be provided a (rubber) mat seal, run through the electrical lines, and protects the contact elements from moisture. In particular, during the disassembly process of contact elements through rubber mat seals, there is a risk of damaging the rubber mat by protruding parts of the contact element, in particular a locking lance. This can be taken into account by outstanding parts are either reduced to the essentials and / or brought by rounding in a form that excludes the damage of the rubber mat seal as far as possible.

Zur Demontage eines Kontaktelements können auch Demontagewerkzeuge notwendig sein. Beispielsweise kann ein zweiteiliges Demontagewerkzeug ein Entriegelungswerkzeug zum Entriegeln der Rastlanze und ein Ausführwerkzeug zum Schutz der Mattendichtung umfassen. Der Demontagevorgang kann dann im Vergleich mit einem einteiligen Werkzeug komplizierter und schwieriger werden, da ein Monteur beide Werkzeuge gleichzeitig bedienen muss.For disassembly of a contact element and disassembly tools may be necessary. For example, a two-part disassembly tool may comprise an unlocking tool for unlocking the locking lance and an expander tool for protecting the mat seal. The disassembly process can then become more complex and difficult compared to a one-piece tool, as a fitter must operate both tools simultaneously.

Aus der DE 10 2013 210 946 A1 ist ein derartiges Demontagesystem mit einem Kontaktträgersystem und einem Demontagewerkzeug bekannt.From the DE 10 2013 210 946 A1 Such a disassembly system with a contact carrier system and a dismantling tool is known.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können in vorteilhafter Weise ermöglichen, ein anwenderfreundliches Demontagewerkzeug zum Entfernen eines Kontaktelements aus einem elektrischen Kontaktträger bereitzustellen.Embodiments of the present invention may advantageously enable to provide a user-friendly disassembly tool for removing a contact element from an electrical contact carrier.

Ideen zu Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können unter anderem als auf den nachfolgend beschriebenen Gedanken und Erkenntnissen beruhend angesehen werden.Ideas for embodiments of the present invention may be considered, inter alia, as being based on the thoughts and findings described below.

Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Demontagesystem zum Entfernen eines Kontaktelements aus einem elektrischen Kontaktträger. Das Demontagesystem umfasst ein Kontaktträgersystem mit dem Kontaktelement und dem Kontaktträger sowie ein Demontagewerkzeug, mit dem das Kontaktelement aus dem elektrischen Kontaktträger entfernt werden kann. Das Kontaktträgersystem kann einen Stecker der Steckverbindung bereitstellen, die beispielsweise im Motorraum eines Fahrzeugs eingesetzt werden kann. One aspect of the invention relates to a disassembly system for removing a contact element from an electrical contact carrier. The disassembly system comprises a contact carrier system with the contact element and the contact carrier and a disassembly tool, with which the contact element can be removed from the electrical contact carrier. The contact carrier system may provide a plug of the connector, which may be used for example in the engine compartment of a vehicle.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Kontaktträger eine Kammer, in der das Kontaktelement in einer Raststellung des Kontaktelements aufgenommen ist, wobei das Kontaktelement einen Grundkörper mit einer Pinaufnahme aufweist und der Kontaktträger eine in die Pinaufnahme mündende Pinöffnung aufweist. Das Kontaktelement kann in einer Einsteckrichtung in die Kammer geschoben worden sein bzw. einschiebbar sein. Das Kontaktelement kann dabei z.B. durch einen Durchgang im Kontaktträger geschoben sein.According to one embodiment of the invention, the contact carrier comprises a chamber in which the contact element is received in a detent position of the contact element, wherein the contact element has a base body with a pin receptacle and the contact carrier has a pin opening opening into the pin receptacle. The contact element may have been pushed into the chamber in a plug-in direction or be insertable. The contact element may be e.g. be pushed through a passage in the contact carrier.

Die Pinaufnahme ist dazu ausgeführt, einen Kontaktpin aufzunehmen. Der Kontaktpin kann von einem Stecker bzw. Gegenstecker bereitgestellt werden, der auf das Kontaktträgersystem gesteckt wird. Es ist zu verstehen, dass das Kontaktträgersystem und dieser Stecker eine Mehrzahl von elektrischen Kontakten herstellen können, d.h. eine Mehrzahl von Kontaktelementen und Kontaktpins aufweisen können, die gleichzeitig ineinandersteckbar sind. Die Pinöffnung kann eine Öffnung sein, durch die der Kontaktpin in die Pinaufnahme geschoben werden kann. The pin receptacle is designed to receive a contact pin. The contact pin can be provided by a plug or mating connector which is plugged onto the contact carrier system. It is to be understood that the contact carrier system and plug can make a plurality of electrical contacts, i. may comprise a plurality of contact elements and contact pins, which are simultaneously nestable. The pin opening may be an opening through which the contact pin can be slid into the pin receptacle.

Das Kontaktträgersystem kann z.B. weiterhin eine elektrische Leitung umfassen, die mit dem Kontaktelement und insbesondere dem Grundkörper verbunden ist. Diese elektrische Leitung kann beispielsweise durch einen an die Kammer anschließenden Durchgang verlaufen und/oder entlang der Einsteckrichtung verlaufen. Die elektrische Leitung kann an dem Grundkörper durch Crimpen angebracht sein.The contact carrier system may further include, for example, an electrical line which is connected to the contact element and in particular the base body. This electrical line, for example, by a subsequent to the chamber Passage and / or run along the insertion direction. The electrical line may be attached to the body by crimping.

Das Kontaktelement weist weiter eine Rastlanze auf, die in der Raststellung von dem Grundkörper absteht, beispielsweise schräg nach außen verlaufend, und mit einem Anschlagende gegen einen Kammeranschlag in der Kammer gerichtet ist, so dass das Kontaktelement am Verlassen der Kammer gehindert ist. Beispielsweise beim Ziehen an der Leitung wird das Kontaktelement in Richtung des Durchgangs bzw. entgegen der Einsteckrichtung gezogen, kann aber die Kammer nicht verlassen, da die Rastlanze, die beispielsweise schräg vom Grundkörper absteht, sich in der Kammer einspreizt und mit ihrem Vorderende bzw. ihrem freien Ende an einer Seite der Kammer, die den Kammeranschlag (beispielsweise einen Hinterschnitt) bereitstellt, ansteht.The contact element further comprises a latching lance which protrudes in the latching position of the base body, for example, extending obliquely outwards, and is directed with a stop end against a chamber stop in the chamber, so that the contact element is prevented from leaving the chamber. For example, when pulling on the line, the contact element is pulled in the direction of the passage or counter to the insertion, but can not leave the chamber, since the locking lance, for example, projects obliquely from the base body, spreads in the chamber and with its front end or their free end on one side of the chamber, which provides the chamber stop (for example, an undercut) pending.

Die Kammer im Kontaktträger weist weiter eine Demontageöffnung auf, in die ein Entriegelungspin des Demontagewerkzeugs einführbar ist, so dass der Entriegelungspin die Rastlanze in eine Demontagestellung drückt, bei der die Rastlanze gegen den Grundkörper bzw. nach innen gedrückt bzw. verlagert ist. Die Demontageöffnung kann eine gesonderte Öffnung neben der Pinöffnung im Kontaktträger sein. Es ist auch möglich, dass die Demontageöffnung und die Pinöffnung durch eine gemeinsame Öffnung im Kontaktträger gebildet sind. Die Demontageöffnung und die Pinöffnung können z.B. an einer bezüglich der Einsteckrichtung vorderen Stirnseite des Kontaktelements angeordnet sein.The chamber in the contact carrier further has a disassembly opening, in which a Entriegelungspin the disassembly tool is inserted, so that the Entriegelungspin pushes the locking lance in a disassembly position in which the locking lance is pressed or displaced against the main body or inward. The disassembly opening may be a separate opening adjacent the pin opening in the contact carrier. It is also possible that the disassembly opening and the pin opening are formed by a common opening in the contact carrier. The disassembly opening and the pin opening may e.g. be arranged at a front end side of the contact element with respect to the insertion direction.

Dabei ist zu verstehen, dass das Kontaktelement auch zweiteilig aufgebaut sein kann: im Grundkörper als erstem Teil können die Pinöffnung und die Demontageöffnung angeordnet sein. Als zweiter Teil kann eine Überfeder vorgesehen sein, beispielsweise aus Stahl. Der zweite Teil umschließt wenigstens teilweise den Grundkörper oder ist an dem Grundkörper befestigt. An dem zweiten Teil kann z.B. die Rastlanze befestigt sein oder einteilig mit dem zweiten Teil ausgebildet sein. Bei einem derartigen zweiteiligen Kontaktelement steht die Rastlanze in der Raststellung von dem zweiten Teil, also der Überfeder, ab. Gleichzeitig steht die Rastlanze dann jedoch auch von dem ersten Teil, also dem Grundkörper ab, insbesondere nach außen ab, also vom Grundkörper weg.It should be understood that the contact element can also be constructed in two parts: in the main body as the first part, the pin opening and the disassembly opening can be arranged. As the second part may be provided an over-spring, for example made of steel. The second part encloses at least partially the main body or is attached to the base body. At the second part, e.g. the locking lance be attached or be formed integrally with the second part. In such a two-part contact element, the locking lance is in the locked position of the second part, so the over-spring from. At the same time, however, the locking lance then also projects from the first part, that is to say from the base body, in particular outwards, ie away from the base body.

Die Rastlanze kann elastisch reversibel zum Grundkörper hin auslenkbar sein, d.h. zwischen einer Raststellung als erster Stellung bzw. als erstem Zustand, in der die Rastlanze z.B. schräg nach außen vom Grundkörper absteht und einer nach innen zum Grundkörper hin gedrückten zweiten Stellung. In der zweiten Stellung bzw. im zweiten Zustand kann der Grundkörper mit der Rastlanze bei einem Montagevorgang in die Kammer eingeführt und/oder das Anschlagende der Rastlanze bei einem Demontagevorgang an dem Kammeranschlag vorbeigeführt werden.The locking lance can be elastically reversibly deflected towards the base body, i. between a detent position as a first position or as a first state in which the detent lance is e.g. projecting obliquely outwards from the base body and a second position pushed inwards towards the base body. In the second position or in the second state of the base body can be introduced with the locking lance in a mounting operation in the chamber and / or the abutment end of the locking lance are passed in a disassembly process at the chamber stop.

Weiter umfasst das Demontagewerkzeug einen mit dem Entriegelungspin verbundenen Führungspin, der zum Positionieren des Demontagewerkzeugs in die Pinöffnung steckbar ist. Der Führungspin und der Entriegelungspin können über ein Halteelement und/oder ein Klemmelement miteinander verbunden sein. Der Führungspin kann auf diese Weise dazu verwendet werden, den Entriegelungsspin in der Demontageöffnung zu halten. Beispielsweise können sich der Führungspin und der Entriegelungsspin gegenseitig in ihren bzw. in den ihnen zugeordneten Öffnungen verklemmen und/oder der Führungspin kann sich in der Pinöffnung verklemmen. Auf diese Weise bleibt die Rastlanze auch in die Demontagestellung gedrückt, wenn ein Monteur seine Hand entfernt, und der Monteur hat diese Hand frei, um beispielsweise das Kontaktelement aus der Kammer zu entfernen. Durch das Vorsehen des Führungspins kann weiterhin vorteilhaft auch das Risiko einer ungewollten Beschädigung der Rastlanze oder des Grundkörpers durch eine plastische Verformung in Folge eines „Überdrückens“ mit dem Demontagewerkzeug verringert werden.Furthermore, the dismantling tool comprises a guide pin connected to the unlocking pin, which can be plugged into the pin opening for positioning the dismounting tool. The guide pin and the unlocking pin can be connected to one another via a holding element and / or a clamping element. The guide pin can be used in this way to hold the Entriegelungsspin in the disassembly opening. For example, the guide pin and the Entriegelungsspin can jam each other in their or in their associated openings and / or the guide pin can jam in the pin opening. In this way, the locking lance remains pressed into the disassembly position when a fitter removes his hand, and the fitter has this hand free, for example, to remove the contact element from the chamber. By providing the guide pins can also advantageously the risk of accidental damage to the locking lance or the body by a plastic deformation due to a "over-pressing" can be reduced with the disassembly tool.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind der Entriegelungspin und der Führungspin über ein Halteelement starr miteinander verbunden. Das Halteelement, das zum Halten des Demontagewerkzeugs ausgeführt sein kann, kann den Entriegelungspin und den Führungspin gegeneinander derart fixieren, dass ihre mit dem Halteelement verbundenen Enden bzw. ihre freien Enden nicht relativ zueinander beweglich sind. In diesem Fall kann der Führungspin das Demontagewerkzeug beispielsweise durch Reibschluss in der Pinöffnung in dem Kontaktträger fixieren.According to one embodiment of the invention, the unlocking pin and the guide pin are rigidly connected to one another via a holding element. The holding element, which may be designed to hold the disassembly tool, can fix the unlocking pin and the guide pin against each other such that their ends connected to the holding element or their free ends are not movable relative to one another. In this case, the guide pin can fix the dismantling tool, for example, by frictional engagement in the pin opening in the contact carrier.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind der Entriegelungspin und der Führungspin über ein elastisches Klemmelement miteinander verbunden. Der Entriegelungspin und der Führungspin und insbesondere ihre Enden, z.B. die freien Enden oder auch die mit dem Klemmelement verbundenen Enden, können relativ zueinander beweglich sein. Beispielsweise können die beiden freien Enden der Pins vor dem Stecken in den Kontaktträger auseinander bewegt oder aufeinander zubewegt werden, so dass die Enden den Abstand der Pinöffnung und der Demontageöffnung aufweisen, und dann jeweils in die beiden Öffnungen eingesteckt werden. According to one embodiment of the invention, the Entriegelungspin and the guide pin are connected to each other via an elastic clamping element. The unlocking pin and the guide pin and in particular their ends, e.g. the free ends or also connected to the clamping element ends can be movable relative to each other. For example, the two free ends of the pins can be moved apart or moved toward one another prior to insertion into the contact carrier, so that the ends have the spacing of the pin opening and the disassembly opening, and then inserted into the two openings.

Das Klemmelement kann auch ein Halteelement sein, mit dem das Demontagewerkzeug geführt werden kann.The clamping element may also be a holding element, with which the disassembly tool can be performed.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Klemmelement dazu ausgeführt, den Entriegelungspin und den Führungspin und insbesondere die Enden voneinander wegzudrücken oder aufeinander zuzudrücken, so dass (insbesondere in einem Zustand, in dem das Demontagewerkzeug auf das Kontaktträgersystem aufgesteckt ist) der Entriegelungspin seitlich in die Demontageöffnung und der Führungspin seitlich in die Pinöffnung gedrückt werden und das Demontagewerkzeug im Kontaktträger gehalten ist. Die beiden Pins können durch die Kraft des Klemmelements, das wie eine Feder wirkt, sich selbstständig im Kontaktträger halten. Das Klemmelement drückt Führungspin und Entriegelungspin mit ihren freien Enden aufeinander zu oder voneinander weg. Zum Entriegeln der Rastlanze müssen die freien Enden auseinandergedrückt oder aufeinander zugedrückt werden, so dass die freien Enden den Abstand der Demontageöffnung zur Pinöffnung aufweisen. Anschließend kann das Demontagewerkzeug mit den freien Enden des Führungspins in die Pinöffnung bzw. in die Pinaufnahme und mit dem Entriegelungspin in die Demontageöffnung eingesteckt werden. Anschließend werden die beiden Pins durch die Klemmwirkung in den beiden Öffnungen bzw. den dahinter liegenden Aufnahmen festgeklemmt. According to one embodiment of the invention, the clamping element is designed to push the Entriegelungspin and the guide pin and in particular the ends away from each other or push each other, so that (especially in a state in which the disassembly tool is attached to the contact carrier system) the Entriegelungspin side into the disassembly opening and the guide pin are pressed laterally into the pin opening and the removal tool is held in the contact carrier. The two pins can hold themselves in the contact carrier by the force of the clamping element, which acts like a spring. The clamping element pushes guide pin and unlocking pin with their free ends towards or away from each other. To unlock the locking lance, the free ends must be pressed apart or pushed towards each other, so that the free ends have the distance of the disassembly opening for pin opening. Subsequently, the dismantling tool can be inserted with the free ends of the guide pins in the pin opening or in the Pinaufnahme and with the Entriegelungspin in the disassembly opening. Subsequently, the two pins are clamped by the clamping action in the two openings or the underlying recordings.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind der Entriegelungspin und der Führungspin parallel zueinander ausrichtbar. Die beiden freien Enden der Pins können in die gleiche Richtung weisen. Wenn der Führungspin und der Entriegelungspin parallel zueinander ausgerichtet sind, können ihre Enden derart voneinander beabstandet sein (quer zur Parallelenrichtung bzw. quer zur Einsteckrichtung), dass ihr Abstand dem Abstand von Pinöffnung und Demontageöffnung entspricht. Das Halteelement und/oder Klemmelement kann quer bzw. im Wesentlichen senkrecht zu dem Entriegelungspin und dem Führungspin verlaufen.According to one embodiment of the invention, the Entriegelungspin and the guide pin are aligned parallel to each other. The two free ends of the pins can point in the same direction. When the guide pin and the unlocking pin are aligned parallel to each other, their ends may be spaced apart from each other (transversely to the direction of the parallel or to the direction of insertion) such that their spacing corresponds to the distance between the pin opening and the disassembly opening. The holding element and / or clamping element can extend transversely or essentially perpendicular to the unlocking pin and the guide pin.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Führungspin breiter als die Pinaufnahme, so dass der Führungspin in der Pinöffnung auf dem Kontaktelement aufsetzbar ist. Auf diese Weise kann das Ende des Führungspins auf einer Stirnseite des Kontaktelements aufgesetzt werden. Dies ermöglicht es, dass auch das Ende des Entriegelungspins an einer vordefinierten Stelle, z.B. einer definierten Position entlang der Einsteckrichtung betrachtet, der Rastlanze positioniert wird und dass das Ende des Entriegelungspins nicht über diese Stelle hinausgeschoben werden kann.According to one embodiment of the invention, the guide pin is wider than the pin receptacle, so that the guide pin can be placed in the pin opening on the contact element. In this way, the end of the guide pins can be placed on an end face of the contact element. This allows the end of the unlocking pin to be located at a predefined location, e.g. considered a defined position along the insertion, the locking lance is positioned and that the end of the Entriegelungspins can not be pushed beyond this point.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Demontagewerkzeug weiter eine elastische Klammer, die dazu ausgeführt ist, mit zwei Armen den Kontaktträger zu umklammern. Die Arme der Klammer können über einen Mittelteil miteinander verbunden sein, entlang dem der Entriegelungspin und der Führungspin gemeinsam verschiebbar sind. Beispielsweise kann ein Halteelement, über das der Führungspin und der Entriegelungspin miteinander verbunden sind, den Mittelteil der Klammer umgeben.According to one embodiment of the invention, the disassembly tool further comprises an elastic clip which is adapted to clasp with two arms the contact carrier. The arms of the clip can be connected to one another via a central part, along which the unlocking pin and the guide pin are jointly displaceable. For example, a holding element, via which the guide pin and the unlocking pin are connected to each other, surround the middle part of the clip.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden die Arme der Klammer von jeweils einem elastischen Klemmelement gebildet, die in dem Mittelteil gegeneinander verschiebbar mit dem Halteelement verbunden sind, so dass eine Breite der Klammer einstellbar ist. Der Entriegelungspin und der Führungspin sind an dem Halteelement befestigt. Auf diese Weise kann die Breite der Klammer an die Breite des Kontaktträgers angepasst werden.According to one embodiment of the invention, the arms of the clip are each formed by an elastic clamping element, which are connected to each other in the middle part displaceable relative to the holding element, so that a width of the clip is adjustable. The Entriegelungspin and the guide pin are attached to the support member. In this way, the width of the clip can be adapted to the width of the contact carrier.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Kontaktträgersystem weiter eine an den Kontaktträger anschließende Dichtmatte, die z.B. aus Gummi oder aus einem elastomeren Material hergestellt sein kann. Durch diese kann z.B. eine am Kontaktelement befestigte elektrische Leitung verlaufen.According to one embodiment of the invention, the contact carrier system further comprises a sealing mat adjoining the contact carrier, e.g. may be made of rubber or of an elastomeric material. Through these, e.g. a fixed to the contact element electrical line.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Kontaktträgersystem eine Mehrzahl von Kammern mit daran anschließenden Durchgängen auf, in denen eine Mehrzahl von Kontaktelementen aufgenommen ist. Die Mehrzahl der Kontaktelemente kann z.B. jeweils mit einer elektrischen Leitung verbunden sein. Jedes der Kontaktelemente kann durch die in die Demontagestellung bzw. die zweite Stellung verlagerbare Rastlanze getrennt von den anderen Kontaktelementen demontiert werden, ohne dass eine gemeinsame Mattendichtung beschädigt wird. According to one embodiment of the invention, the contact carrier system has a plurality of chambers with adjoining passages, in which a plurality of contact elements is accommodated. The plurality of contact elements may be e.g. each connected to an electrical line. Each of the contact elements can be disassembled separately from the other contact elements by the displaceable into the disassembly position and the second position latching lance, without a common mat seal is damaged.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen eines Kontaktelements aus einem elektrischen Kontaktträger. Dieses Verfahren kann beispielsweise mit einem Demontagesystem, so wie es obenstehend und untenstehend beschrieben ist, durchgeführt werden.Another aspect of the invention relates to a method for removing a contact element from an electrical contact carrier. This method can be performed, for example, with a disassembly system as described above and below.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Verfahren: Einstecken des Führungspins in die Pinöffnung und gleichzeitiges Einstecken des Entriegelungspins in die Demontageöffnung, so dass der Führungspin das Demontagewerkzeug an dem Kontaktträger fixiert und der Entriegelungspin die Rastlanze gegen den Grundkörper drückt, also in die Demontagestellung bzw. die zweite Stellung bzw. in den zweiten Zustand; und Verlagern der Kontaktelements entgegen einer Einsteckrichtung, so dass das Kontaktelement mit der angedrückten Rastlanze die Kammer im Kontaktträger verlässt. Diese Verlagerung des Kontaktelements aus der Kammer hinaus kann beispielsweise durch Zug an einer am Kontaktelement beispielsweise befestigten Leitung oder durch Drücken auf das Kontaktelement von der in Einsteckrichtung betrachtet vorderen Seite des Kontaktträgersystems nach hinten erfolgen. Insbesondere können der Führungspin und der Entriegelungspin mithilfe des Halteelements in den Kontaktträger gesteckt werden. Der Führungspin und der Entriegelungspin halten sich selbstständig in der Pinöffnung und der Demontageöffnung, beispielsweise durch ein elastisches Klemmelement, das den Führungspin und den Entriegelungspin gegeneinander in ihre Öffnungen klemmt. Ein Monteur hat dann wieder beide Hände frei, um beispielsweise ein Ausführwerkzeug im Kontaktträger zu platzieren und/oder das Kontaktelement aus dem Kontaktträger zu ziehen. Durch das Vorsehen des Führungspins kann vorteilhaft auch das Risiko einer ungewollten Beschädigung der Rastlanze oder des Grundkörpers durch eine plastische Verformung in Folge eines „Überdrückens“ mit dem Demontagewerkzeug verringert werden.According to one embodiment of the invention, the method comprises: inserting the guide pins in the pin opening and simultaneously inserting the Entriegelungspins in the disassembly opening, so that the guide pin fixed the disassembly tool on the contact carrier and the Entriegelungspin pushes the locking lance against the body, ie in the disassembly position or the second position or in the second state; and displacing the contact element against a plug-in direction, so that the contact element with the pressed-on locking lance leaves the chamber in the contact carrier. This displacement of the contact element out of the chamber can take place, for example, by pulling on a line fastened to the contact element, for example, or by pressing on the contact element from the front side of the contact carrier system viewed in the insertion direction to the rear. Especially the guide pin and the unlocking pin can be inserted into the contact carrier by means of the retaining element. The guide pin and the Entriegelungspin self-contained in the pin opening and the disassembly opening, for example, by an elastic clamping element, which clamps the guide pin and the Entriegelungspin against each other in their openings. A fitter then has both hands free, for example, to place an expander in the contact carrier and / or to pull the contact element out of the contact carrier. By providing the guide pins can also be advantageously reduced the risk of accidental damage to the locking lance or the body by a plastic deformation as a result of "over-pushing" with the disassembly tool.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Demontagewerkzeug zum Entfernen eines Kontaktelements aus einem elektrischen Kontaktträger. Das Demontagewerkzeug, das obenstehend und untenstehend beschrieben ist, umfasst insbesondere einen Entriegelungspin zum Drücken einer Rastlanze des Kontaktelements in eine Demontagestellung und einen mit dem Entriegelungspin verbundenen Führungspin zum Positionieren des Demontagewerkzeugs in einer Pinöffnung des Kontaktträgers.Another aspect of the invention relates to a disassembly tool for removing a contact element from an electrical contact carrier. The disassembly tool described above and below includes, in particular, a release pin for pressing a latching lance of the contact element into a disassembly position and a guide pin connected to the unlocking pin for positioning the disassembly tool in a pin hole of the contact carrier.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei weder die Zeichnungen noch die Beschreibung als die Erfindung einschränkend auszulegen sind.Embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which neither the drawings nor the description are to be construed as limiting the invention.

1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Demontagesystem gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 1 shows a longitudinal section through a disassembly system according to an embodiment of the invention.

2 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch ein Demontagesystem gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 2 shows a schematic longitudinal section through a disassembly system according to another embodiment of the invention.

3 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch ein Demontagesystem gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 3 shows a schematic longitudinal section through a disassembly system according to another embodiment of the invention.

4 zeigt das Demontagesystem aus der 3 mit gestecktem Demontagewerkzeug. 4 shows the dismantling system from the 3 with inserted disassembly tool.

5 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch ein Demontagesystem gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 5 shows a schematic longitudinal section through a disassembly system according to another embodiment of the invention.

6 zeigt das Demontagesystem aus der 5 mit gestecktem Demontagewerkzeug. 6 shows the dismantling system from the 5 with inserted disassembly tool.

Die Figuren sind lediglich schematisch und nicht maßstabsgetreu. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen in den Figuren gleiche oder gleichwirkende Merkmale.The figures are only schematic and not to scale. Like reference numerals designate the same or equivalent features in the figures.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

1 zeigt ein Kontaktträgersystem 10, das einen Kontaktträger 12, eine Dichtmatte 14 und eine Halteplatte 16 umfasst, die in dieser Reihenfolge entgegen einer Richtung R betrachtet aneinandergereiht aneinander befestigt sind. Auch eine elektrische Leitung 18 erstreckt sich entlang dieser Richtung R. Die elektrische Leitung 18 befindet sich in einem Durchgang 20 durch den Kontaktträger 12, die Dichtmatte 14 und die Halteplatte 16. In dem Kontaktträger 12 befindet sich eine Kammer 22, in der ein Kontaktelement 24 angeordnet ist, das mit der elektrischen Leitung 18 verbunden ist. In einem Montagevorgang wurde das Kontaktelement 24 in die Richtung R in den Kontaktträger 12 und insbesondere die Kammer 22 eingesteckt. Die Richtung R kann auch als Einsteckrichtung R des Kontaktelements 24 in den Kontaktträger 12 aufgefasst werden. 1 shows a contact carrier system 10 that is a contact carrier 12 , a sealing mat 14 and a holding plate 16 which, viewed in this order counter to a direction R, are fastened to one another in a row. Also an electrical line 18 extends along this direction R. The electrical line 18 is in a passage 20 through the contact carrier 12 , the sealing mat 14 and the holding plate 16 , In the contact carrier 12 there is a chamber 22 in which a contact element 24 is arranged, that with the electrical line 18 connected is. In an assembly process, the contact element 24 in the direction R in the contact carrier 12 and especially the chamber 22 plugged in. The direction R can also be used as the insertion direction R of the contact element 24 in the contact carrier 12 be understood.

Der Kontaktträger 12 und die Halteplatte 16 können aus Kunststoff gefertigt sein. Die Dichtmatte 14 kann aus Gummi gefertigt sein. Die elektrische Leitung 18 kann eine Ummantelung aus Kunststoff aufweisen, wobei im Innern der Ummantelung elektrisch leitfähiges Material, z.B. Litzendraht verlaufen kann. Das Kontaktelement 24 kann aus einem Metallblech (in etwa einem Kupferblech oder Aluminiumblech) ausgestanzt und in seine Endform gebogen worden sein.The contact carrier 12 and the holding plate 16 can be made of plastic. The sealing mat 14 can be made of rubber. The electrical line 18 may comprise a sheath made of plastic, wherein in the interior of the sheath electrically conductive material, such as stranded wire can run. The contact element 24 may have been punched out of a metal sheet (in about a copper sheet or aluminum sheet) and bent into its final shape.

Das Kontaktelement 24 weist einen Grundkörper 26 auf, in dem sich eine Pinaufnahme 28 für einen elektrischen Kontaktpin befindet. In 1 ist die Pinaufnahme 28 am unteren Ende des Grundkörpers dargestellt. Die Pinaufnahme 28 verläuft ungefähr parallel zu einer Längsachse des Kontaktelements 24 bzw. des Grundkörpers 26 bzw. im Wesentlichen parallel zur Einsteckrichtung R. Dieser Kontaktpin kann durch eine Pinöffnung 30 in dem Kontaktträger 12 in die Pinaufnahme 28 im Grundkörper 26 geschoben werden und in der Pinaufnahme 28, beispielsweise durch Reibschluss, gehalten werden. Die Pinaufnahme 28 erstreckt sich in die Richtung R, entgegen der auch der Kontaktpin in die Pinaufnahme 28 eingeschoben werden kann. The contact element 24 has a basic body 26 on, in which a pin recording 28 is located for an electrical contact pin. In 1 is the pin holder 28 shown at the bottom of the body. The pin holder 28 is approximately parallel to a longitudinal axis of the contact element 24 or of the basic body 26 or substantially parallel to the insertion direction R. This contact pin can through a pin opening 30 in the contact carrier 12 in the pin holder 28 in the main body 26 be pushed and in the pin holder 28 , held by friction, for example. The pin holder 28 extends in the direction R, opposite to the contact pin in the pin receptacle 28 can be inserted.

Es ist zu verstehen, dass das Kontaktträgersystem 10 in der Regel eine Mehrzahl von Kammern 22 mit darin befindlichen Kontaktelementen 24 und zugehörigen elektrischen Leitungen 18 umfassen wird, in die eine Mehrzahl von elektrischen Kontaktpins gleichzeitig eingeschoben werden kann, die von einem Stecker bereitgestellt werden. Dabei können z.B. zehn oder 20 oder 50 oder sogar mehr als 50 Kammern 22 vorgesehen sein.It is understood that the contact carrier system 10 usually a plurality of chambers 22 with contact elements therein 24 and associated electrical lines 18 in which a plurality of electrical contact pins, which are provided by a plug, can be inserted simultaneously. Here, for example, ten or 20 or 50 or even more than 50 chambers 22 be provided.

Dem Ende in der Richtung R gegenüberliegend, in dem der Kontaktpin in den Grundkörper 26 geschoben wird, weist das Kontaktelement 24 eine Crimpverbindung 34 auf, mittels der das Kontaktelement 24 mit der elektrischen Leitung 18 verbunden ist. Opposite the end in the direction R, in which the contact pin into the body 26 is pushed, has the contact element 24 a crimp connection 34 on, by means of the contact element 24 with the electric wire 18 connected is.

Vom Grundkörper 26 des Kontaktelements 24 steht eine Rastlanze 36 ab, die schräg zur Richtung R verläuft und sich entgegengesetzt zur Einsteckrichtung betrachtet (hier also z.B. auf die Leitung 18 zu) zu von dem Grundkörper 26 entfernt. An ihrem Ende bzw. freien Ende, das in der gezeigten Raststellung am weitesten von dem Grundkörper 26 entfernt ist, weist die Rastlanze 36 ein Anschlagende 38 auf, das auf einem Kammeranschlag 40, der von einer Seitenwand der Kammer 22 bereitgestellt wird, abgestützt wird, und das verhindert, dass das Kontaktelement 24 die Kammer 22 in Richtung der Leitung 18 verlassen kann. Dieses Ende bzw. freie Ende kann abgekröpft sein, d.h. nach innen in Richtung des Grundkörpers 26 umgebogen sein.From the main body 26 of the contact element 24 there is a catch lance 36 which runs obliquely to the direction R and viewed opposite to the insertion direction (here, for example, on the line 18 to) from the main body 26 away. At its end or free end, in the detent position shown furthest from the main body 26 is removed, points the locking lance 36 a stop-end 38 on, on a chamber stop 40 coming from a side wall of the chamber 22 is provided, supported, and that prevents the contact element 24 the chamber 22 in the direction of the line 18 can leave. This end or free end can be bent, ie inwards in the direction of the main body 26 be bent over.

Die 1 zeigt weiter ein Demontagewerkzeug 42 mit einem Entriegelungspin 44, der über eine Demontageöffnung 45 in die Kammer 22 eingeschoben werden kann (wenn der Kontaktpin und der zugehörige Stecker aus dem Kontaktträgersystem 10 gezogen wurde). Die Demontageöffnung 45 und die Pinöffnung 30 können von einer einzigen Öffnung in dem Kontaktträger 12 bereitgestellt sein, können aber auch zwei separate Öffnungen sein.The 1 further shows a disassembly tool 42 with a release pin 44 that has a disassembly opening 45 in the chamber 22 can be inserted (if the contact pin and the associated plug from the contact carrier system 10 was pulled). The dismantling opening 45 and the pin opening 30 can from a single opening in the contact carrier 12 be provided, but can also be two separate openings.

Mit dem Entriegelungspin 44 bzw. dessen Ende 46 kann die Rastlanze 36 aus der gezeigten Raststellung bzw. aus der ersten Stellung bzw. aus dem ersten Zustand in eine Demontagestellung bzw. in eine zweite Stellung bzw. in einen zweiten Zustand gedrückt werden. In der Demontagestellung sind die Rastlanze 36 und deren Anschlagende 38 gegen den Grundkörper 26 bzw. nach innen gedrückt. In der Demontagestellung ist das Anschlagende 38 der Rastlanze 36 nicht mehr gegen den Kammeranschlag abgestützt, wenn das Kontaktelement 24 entgegen der Einsteckrichtung R verlagert wird, z.B. durch einen Zug an der Leitung 18 (grundsätzlich kann das Kontaktelement 24 auch vom vorderen Ende des Kontaktträgers 12 aus der Kammer 22 entgegengesetzt zur Einsteckrichtung R gedrückt werden). Wenn der Entriegelungspin 44 die Rastlanze 36 in die Demontagestellung drückt, kann das Kontaktelement 24 aus der Kammer 22 in den Durchgang 20 gezogen werden.With the release pin 44 or its end 46 can the locking lance 36 From the detent position shown or from the first position or from the first state to a disassembly position or in a second position or in a second state are pressed. In the disassembly position are the locking lance 36 and their stop 38 against the main body 26 or pressed inwards. In the disassembly position is the stop end 38 the locking lance 36 no longer supported against the chamber stop when the contact element 24 is displaced against the insertion direction R, for example by a train on the line 18 (In principle, the contact element 24 also from the front end of the contact carrier 12 out of the chamber 22 opposite to the insertion direction R are pressed). When the unlock pin 44 the locking lance 36 pushes in the disassembly position, the contact element 24 out of the chamber 22 in the passage 20 to be pulled.

Das Demontagewerkzeug 42 weist weiter einen Führungspin 48 auf, der in die Pinöffnung 30 gesteckt werden kann, wenn der Kontaktpin und der zugehörige Stecker aus dem Kontaktträgersystem 10 gezogen wurde. Der Führungspin 48 dient einerseits dazu, das Demontagewerkzeug 42 im Kontaktträger 12 zu fixieren, kann aber auch andererseits eine maximale Einstecktiefe des Entriegelungspins 44 entlang der Einsteckrichtung R betrachtet in den Kontaktträger 12 definieren. Dadurch kann vorteilhaft ein zu weites Einschieben des Demontagewerkzeugs 42 in die Kammer 22 verhindert werden. Dadurch verringert sich das Risiko einer versehentlich herbeigeführten Beschädigung etwa der Kammer 22, der Rastlanze 36, des Grundkörpers 26, der Dichtmatte 14 oder anderer Elemente des Kontaktträgersystems 10.The dismantling tool 42 also has a guide pin 48 on that in the pin opening 30 can be plugged when the contact pin and the associated plug from the contact carrier system 10 was pulled. The guide pin 48 serves on the one hand, the dismantling tool 42 in the contact carrier 12 to fix, but also on the other hand, a maximum insertion depth of Entriegelungspins 44 along the insertion direction R considered in the contact carrier 12 define. This can advantageously a too far insertion of the disassembly tool 42 in the chamber 22 be prevented. This reduces the risk of accidentally causing damage to the chamber, for example 22 , the catch lance 36 , of the main body 26 , the sealing mat 14 or other elements of the contact carrier system 10 ,

Beispielsweise kann der Führungspin 48 durch Reibschluss in der Pinöffnung 30 gehalten werden, um das Demontagewerkzeug 42 in dem Kontaktträger 12 zu halten. Ein Ende 50 bzw. das freie Ende 50 des Führungspins 48 kann bezüglich der Einsteckrichtung R derart gegenüber dem Ende 46 bzw. dem freien Ende 46 des Entriegelungspins 44 angeordnet sein, dass, wenn das Ende 50 auf eine Stirnseite des Kontaktelements 24 trifft, das Ende 46 des Entriegelungspins 44 eine definierte Stellung gegenüber der Rastlanze 36 aufweist. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass der Entriegelungspin 44 zu weit in die Kammer 22 eingeführt wird. Weiterhin vorteilhaft wird so eine reproduzierbare, zuverlässige und sichere Verlagerung der Rastlanze 36 in die Demontagestellung ermöglicht.For example, the guide pin 48 by friction in the pin opening 30 be held to the disassembly tool 42 in the contact carrier 12 to keep. An end 50 or the free end 50 the guide pin 48 can with respect to the insertion direction R so opposite to the end 46 or the free end 46 the unlocking pin 44 be arranged that when the end 50 on an end face of the contact element 24 meets, the end 46 the unlocking pin 44 a defined position relative to the locking lance 36 having. In this way it can be prevented that the unlocking pin 44 too far in the chamber 22 is introduced. Also advantageous is a reproducible, reliable and safe displacement of the locking lance 36 in the disassembly position allows.

Der Entriegelungspin 44 und der Führungspin 48 verlaufen (zumindest in einer Stellung, in der sie in den Kontaktträger 12 geschoben sind) im Wesentlichen parallel zueinander und sind mit einem Halteelement 52 miteinander verbunden, wobei ihre Enden 46, 50 bzw. freien Enden 46, 50 einen unterschiedlichen Abstand zu dem Halteelement 52 aufweisen. Das Halteelement 52 verläuft quer zu den beiden Pins 44, 48. Die Pins 44, 48 und das Halteelement 52 können einstückig gefertigt sein.The unlocking pin 44 and the guide pin 48 run (at least in a position in which they are in the contact carrier 12 are pushed) substantially parallel to each other and are connected to a holding element 52 connected to each other, with their ends 46 . 50 or free ends 46 . 50 a different distance to the holding element 52 exhibit. The holding element 52 runs across the two pins 44 . 48 , The pins 44 . 48 and the holding element 52 can be made in one piece.

Auf der Seite des Kontaktträgers 12, der der Pinöffnung 30 und der Demontageöffnung 45 gegenüberliegt, kann weiter ein Ausführwerkzeug 54 in den Kontaktträger 12 geschoben werden, das derart durch den Durchgang 20 verläuft, dass die Rastlanze 36, wenn sie durch die Dichtmatte 14 gezogen wird, von dem Ausführwerkzeug 54 gegen den Grundkörper 26 gedrückt wird. Auf diese Weise kann die Dichtmatte 14 vor Beschädigungen geschützt werden.On the side of the contact carrier 12 , the pin opening 30 and the disassembly opening 45 opposite, can continue a Ausführwerkzeug 54 in the contact carrier 12 pushed through the passage 20 runs that the locking lance 36 when passing through the sealing mat 14 is pulled from the execution tool 54 against the main body 26 is pressed. In this way, the sealing mat 14 be protected from damage.

Im Übrigen kann der Kontaktträger 12 in ein Kontaktträger-Unterteil 56 und ein Kontaktträger-Oberteil 58 unterteilt sein, die getrennt voneinander gefertigt werden können. Das Kontaktträger-Unterteil 56 stellt dabei die Kammer 22 bereit, während das Kontaktträger-Oberteil 58 komplett von dem Durchgang 20 durchzogen ist.Incidentally, the contact carrier 12 in a contact carrier lower part 56 and a contact carrier top 58 be divided, which can be made separately from each other. The contact carrier lower part 56 puts the chamber 22 ready while the contact carrier shell 58 completely from the passage 20 is traversed.

Das Kontaktträgersystem 10 und die beiden Werkzeuge 42, 54 bilden ein Demontagesystem 60, mit dem ein Kontaktelement 24 aus dem Kontaktträger 12 entfernt werden kann, beispielsweise um es bei einem Defekt auszutauschen.The contact carrier system 10 and the two tools 42 . 54 form a dismantling system 60 with which a contact element 24 from the contact support 12 can be removed, for example, to replace it in case of a defect.

Die 2 zeigt, dass das Demontagewerkzeug 42 weiter eine Klammer 62 umfassen kann, mit der das Halteelement 52 am Kontaktträgersystem 10 befestigt werden kann, auch wenn die Pins 48, 44 nicht in den Öffnungen 30, 45 aufgenommen sind.The 2 shows that the disassembly tool 42 continue a clip 62 may include, with the holding element 52 on the contact carrier system 10 can be attached, even if the pins 48 . 44 not in the openings 30 . 45 are included.

Die Klammer 62 umfasst zwei elastische Arme 64, beispielsweise aus einem Federmetall oder elastischem Kunststoff, die den Kontaktträger 12 U-förmig umgreifen können. An ihren Enden 66 können die Arme 64 mit einem Bereich 68 höherer Reibung versehen sein, der beispielsweise eine raue Oberfläche oder Rillen aufweisen kann. Dadurch wird vorteilhaft die Haftung bzw. der Halt am Kontaktträger 12 verbessert.The clip 62 includes two elastic arms 64 , For example, from a spring metal or elastic plastic, the contact carrier 12 Can embrace U-shaped. At their ends 66 can the arms 64 with an area 68 be provided with higher friction, which may for example have a rough surface or grooves. As a result, the adhesion or the hold on the contact carrier is advantageous 12 improved.

In einem Mittelteil 70 kann das Halteelement 52 mit der Klammer 62 verbunden sein. In einem Mittelteil 70 kann das Halteelement 52 die Klammer vollständig oder teilweise umgreifen. Das Halteelement 52 kann entlang des Mittelteils 70 verschoben werden, so dass die beiden Pins 48, 44 über verschiedenen Öffnungen 30, 45 positioniert werden können. Die Öffnungen 30, 45 bzw. die Mehrzahl der Kammern 22 sind in 2 z.B. in zwei Reihen von links nach rechts angeordnet. Es können jedoch auch drei, vier oder mehr als vier Kammern nebeneinander angeordnet sein.In a middle section 70 can the retaining element 52 with the bracket 62 be connected. In a middle section 70 can the retaining element 52 completely or partially surround the clip. The holding element 52 can along the middle part 70 be moved so that the two pins 48 . 44 over different openings 30 . 45 can be positioned. The openings 30 . 45 or the majority of the chambers 22 are in 2 eg arranged in two rows from left to right. However, three, four or more than four chambers may be arranged side by side.

Die beiden Arme 64 können entweder von einem zusammenhängenden Federelement gebildet werden oder von zwei getrennten Federelementen, die in dem Mittelteil 70 gegeneinander verschiebbar sind (beispielsweise durch das Halteelement 52 hindurch). Mit einem Einstellelement 72, das im Mittelteil 70 neben dem Halteelement 52 angebracht sein kann, kann eine Öffnungsbreite der Klammer 62 eingestellt werden, indem die getrennten Federelemente in eine gewünschte Stellung geschoben werden und mit dem Einstellelement 72 in dieser Stellung fixiert werden.The two arms 64 can be formed either by a continuous spring element or by two separate spring elements, which in the central part 70 are mutually displaceable (for example, by the holding element 52 therethrough). With a setting element 72 in the middle part 70 next to the retaining element 52 may be attached, an opening width of the clip 62 can be adjusted by the separate spring elements are pushed into a desired position and with the adjustment 72 be fixed in this position.

Die 3 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform des Demontagesystems 60. Bei dem Demontagewerkzeug 42 sind der Führungspin 48 und der Entriegelungspin 44 starr über ein Halteelement 52 miteinander verbunden. Die beiden Pins 48, 44 sind parallel zueinander ausgerichtet, wobei sie genauso beabstandet sind wie die Pinöffnung 30 und die Demontageöffnung 45.The 3 schematically shows another embodiment of the dismantling system 60 , At the dismantling tool 42 are the guide pin 48 and the release pin 44 rigid over a retaining element 52 connected with each other. The two pins 48 . 44 are aligned parallel to each other, being as spaced as the pin opening 30 and the disassembly opening 45 ,

Die 4 zeigt, wie das Demontagewerkzeug 42 aus der 3 in den Kontaktträger 12 gesteckt wurde. Das Ende 50 des Führungspins 48 steht auf einer Stirnseite des Kontaktelements 24 auf. Das Ende 46 des Entriegelungspins 44 ist entlang der Einsteckrichtung R betrachtet derart vom dem Ende des Führungspins 48 beabstandet, dass es in einem Zustand, in dem der Führungspin 48 auf der Stirnseite des Kontaktelements 24 aufsteht, komplett am Ende des Grundkörpers 26 des Kontaktelements 24 vorbeiläuft. Es ist auch möglich, dass das Ende 46 des Entriegelungspins 44 am Kammeranschlag 40 aufsteht.The 4 shows how the disassembly tool 42 from the 3 in the contact carrier 12 was plugged. The end 50 the guide pin 48 stands on a front side of the contact element 24 on. The end 46 the unlocking pin 44 is along the insertion direction R viewed from the end of the guide pin 48 spaced it in a state where the guide pin 48 on the front side of the contact element 24 stands up, completely at the end of the main body 26 of the contact element 24 passes. It is also possible that the end 46 the unlocking pin 44 at the chamber stop 40 gets up.

Die 5 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform des Demontagesystems 60, bei dem das Halteelement 52 nicht starr ist, sondern ein elastisches Klemmelement 74 umfasst. Der Entriegelungspin 44 und der Führungspin 48 sind jeweils an Enden des Klemmelements angebracht, das selber C-förmig ist. Die Pins 44, 48 und das Klemmelement 74 können einstückig gefertigt sein.The 5 schematically shows another embodiment of the dismantling system 60 in which the retaining element 52 not rigid, but an elastic clamping element 74 includes. The unlocking pin 44 and the guide pin 48 are each attached to the ends of the clamping element, which itself is C-shaped. The pins 44 . 48 and the clamping element 74 can be made in one piece.

In einer Ruhestellung, in der das Klemmelement 74 entspannt ist, laufen der Entriegelungspin 44 und der Führungspin 48 z.B. aufeinander zu. Um die beiden Pins 44, 48 in eine Einschubstellung zu bringen, müssen sie bzw. ihre Enden 40, 46 leicht entgegen der Kraft des Klemmelements 74 soweit auseinandergezogen werden, dass die Pins 44, 48 ungefähr parallel zueinander verlaufen. In der Einschubstellung kann das Demontagewerkzeug 42 dann in den Kontaktträger 12 eingeschoben werden, wie es in der 6 gezeigt ist.In a rest position, in which the clamping element 74 is relaxed, run the unlocking pin 44 and the guide pin 48 eg towards each other. To the two pins 44 . 48 to bring in a slot position, they or their ends must 40 . 46 slightly against the force of the clamping element 74 so far apart that the pins 44 . 48 approximately parallel to each other. In the insertion position, the dismantling tool 42 then in the contact carrier 12 be pushed in, as it is in the 6 is shown.

Befindet sich das Demontagewerkzeug 42 dann in dem Kontaktträger 12, drückt das Klemmelement 74 die beiden Pins 44, 48 zusammen, so dass diese das Demontagewerkzeug 42 an Seiten der Öffnungen 30, 45 festhalten. Das Demontagewerkzeug 42 fixiert sich auf diese Weise selbst im Kontaktträger 12.Is the dismantling tool 42 then in the contact carrier 12 , presses the clamping element 74 the two pins 44 . 48 together, so this is the disassembly tool 42 on the sides of the openings 30 . 45 hold tight. The dismantling tool 42 fixes itself in this way even in the contact carrier 12 ,

Grundsätzlich ist auch ein Klemmelement 74 denkbar, dass die beiden Pins 44, 48 auseinanderdrückt. Dann müssen die Pins 44, 48 aufeinander zu gedrückt werden, um sie in die Einschubstellung zu bringen. Die Klemmkraft wirkt dann nach außen.Basically, a clamping element 74 conceivable that the two pins 44 . 48 presses apart. Then the pins have to 44 . 48 pressed together to bring them into the insertion position. The clamping force then acts to the outside.

Abschließend ist darauf hinzuweisen, dass Begriffe wie „aufweisend“, „umfassend“ etc. keine anderen Elemente oder Schritte ausschließen und Begriffe wie „eine“ oder „ein“ keine Vielzahl ausschließen. Beispiels weise ist unter dem Begriff „Kammer“ synonym der Begriff „wenigstens eine Kammer“ zu verstehen, gleiches gilt auch für andere Elemente. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.Finally, it should be noted that terms such as "comprising," "comprising," etc., do not exclude other elements or steps, and terms such as "a" or "an" do not exclude a multitude. For example, the term "chamber" is synonymous with the term "at least one chamber", the same applies to other elements. Reference signs in the claims are not to be considered as limiting.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102013210946 A1 [0005]

Claims

Dismantling system ( 60 ) for removing a contact element ( 24 ) from an electrical contact carrier ( 12 ); the dismantling system ( 60 ) a contact carrier system ( 10 ) with the contact element ( 24 ) and the contact carrier ( 12 ) and the dismantling system ( 60 ) a disassembly tool ( 42 ); wherein the contact carrier ( 12 ) a chamber ( 22 ), in which the contact element ( 24 ) in a detent position of the contact element ( 24 ) is included; wherein the contact element ( 24 ) a basic body ( 26 ) with a pin receptacle ( 28 ) and the contact carrier ( 12 ) one in the pin receptacle ( 28 ) opening pin ( 30 ) having; wherein the contact element ( 24 ) a locking lance ( 36 ), which in the detent position of the main body ( 26 ) and with a stop ( 38 ) against a chamber stop ( 40 ) in the chamber ( 22 ), so that the contact element ( 24 ) leaving the chamber ( 22 ) is hindered; the chamber ( 22 ) a dismantling opening ( 45 ), into which an unlocking pin ( 44 ) of the dismantling tool ( 42 ) is insertable, so that the unlocking pin ( 44 ) the locking lance ( 36 ) in a disassembly position, in which the locking lance ( 36 ) against the main body ( 26 ) is pressed; characterized in that the dismantling tool ( 42 ) one with the unlocking pin ( 44 ) associated guide pin ( 48 ) for positioning the dismantling tool ( 42 ) into the pin opening ( 30 ) is pluggable.

Dismantling system ( 60 ) according to claim 1, wherein the unlocking pin ( 44 ) and the guide pin ( 48 ) via a retaining element ( 52 ) are rigidly connected.

Dismantling system ( 60 ) according to claim 1, wherein the unlocking pin ( 44 ) and the guide pin ( 48 ) via an elastic clamping element ( 74 ) are interconnected.

Dismantling system ( 60 ) according to claim 3, wherein the clamping element ( 74 ) is executed, the unlocking pin ( 44 ) and the guide pin ( 48 ) or press them against each other so that the unlocking pin ( 44 ) laterally in the disassembly opening ( 45 ) and the guide pin ( 48 ) laterally into the pin opening ( 30 ) and the dismantling tool ( 42 ) in the contact carrier ( 12 ) is held.

Dismantling system ( 60 ) according to one of the preceding claims, wherein the unlocking pin ( 44 ) and the guide pin ( 48 ) are aligned parallel to each other.

Dismantling system ( 60 ) according to one of the preceding claims, wherein the guide pin ( 48 ) is wider than the pin receptacle ( 28 ), so that the guide pin ( 48 ) on the contact element ( 24 ) can be placed.

Dismantling system ( 60 ) according to one of the preceding claims, wherein the dismantling tool ( 42 ) continue an elastic clip ( 62 ), which is designed with two arms ( 64 ) the contact carrier ( 12 ) to cling; where the arms ( 64 ) of the bracket ( 62 ) over a central part ( 70 ) are joined together along which the unlocking pin ( 44 ) and the guide pin ( 48 ) are jointly displaceable

Dismantling system ( 60 ) according to claims 2 and 7, wherein the arms ( 64 ) of the bracket ( 62 ) are each formed by an elastic clamping element which in the middle part ( 70 ) against each other displaceable with the holding element ( 52 ), so that a width of the bracket ( 62 ) is adjustable; and / or wherein the unlocking pin ( 44 ) and the guide pin ( 48 ) on the retaining element ( 52 ) are attached.

Method for removing a contact element ( 24 ) from an electrical contact carrier ( 12 ) with a dismantling system ( 60 ) according to one of the preceding claims, the method comprising: inserting the guide pin ( 48 ) into the pin opening ( 30 ) and simultaneous insertion of the unlocking pin ( 44 ) in the dismantling opening ( 45 ), so that the guide pin ( 48 ) the dismantling tool ( 42 ) on the contact carrier ( 12 ) and the unlocking pin ( 44 ) the locking lance ( 36 ) against the main body ( 26 ) presses; Relocating the contact element ( 24 ) against a plug-in direction (R), so that the contact element ( 24 ) with the pressed-on locking lance ( 36 ) the chamber ( 22 ) in the contact carrier ( 12 ) leaves.

Disassembly tool ( 42 ) for removing a contact element ( 24 ) from an electrical contact carrier ( 12 ), the dismantling tool ( 42 ) comprising: an unlocking pin ( 44 ) for pressing a locking lance ( 36 ) of the contact element ( 24 ) in a disassembly position; one with the unlocking pin ( 44 ) associated guide pin ( 48 ) for positioning the dismantling tool ( 42 ) in a pin opening ( 30 ) of the contact carrier ( 12 ).