DE102016200230A1

DE102016200230A1 - dryer

Info

Publication number: DE102016200230A1
Application number: DE102016200230.9A
Authority: DE
Inventors: Anas Alias; Mathias Schmitt; Wan Zeti Zafina Wan Ahmad Nathri; Syahrul Ramadhan Ahmad Kamal Ariffin
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2016-01-12
Filing date: 2016-01-12
Publication date: 2017-08-17
Also published as: EP3402924A1; WO2017121571A1; CN108474177A; US20190003118A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Trockensieb für die Verwendung in einer Trockenpartie einer eine Faserstoffbahn herstellenden und/oder verarbeitenden Maschine, insbesondere Papier-, Karton-, Tissue- oder Non-woven-Maschine, mit in Maschinenquerrichtung nebeneinander angeordneten Maschinenrichtungsfäden die mit in Maschinenrichtung nebeneinander angeordneten Maschinenquerrichtungsfäden zu einem einlagigen Gewebe mit einer Luftdurchlässigkeit im Bereich von 40 cfm bis 330 cfm verwoben sind, wobei die Maschinenrichtungsfäden und die Maschinenquerrichtungsfäden eine abgeflachte Querschnittsform mit einem Verhältnis von Breite zu Höhe größer als 1 haben, und wobei jeder der Maschinenrichtungsfäden beim Verweben mit den Maschinenquerrichtungsfäden über und/ oder unter maximal drei, bevorzugt maximal zwei unmittelbar nebeneinander angeordneten Maschinenquerrichtungsfäden verläuft. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Maschinenrichtungsfäden pro 10 cm in Maschinenquerrichtung betrachtet im Bereich von 170 bis 200 ist und der Füllgrad der Maschinenrichtungsfäden im Bereich von 90 % bis 110% ist.The invention relates to a dryer fabric for use in a dryer section of a machine producing and / or processing a fibrous web, in particular a paper, board, tissue or non-woven machine, with machine direction yarns arranged side by side in the cross machine direction and having machine transverse direction yarns juxtaposed in the machine direction are woven into a single ply fabric having an air permeability in the range of 40 cfm to 330 cfm, wherein the machine direction yarns and the cross machine direction yarns have a flattened cross sectional shape with a width to height ratio greater than 1, and wherein each of the machine direction yarns interweaves with the cross machine direction yarns and / or under a maximum of three, preferably a maximum of two directly adjacent machine transverse direction threads runs. The invention is characterized in that the number of machine direction yarns per 10 cm in the cross-machine direction is in the range of 170 to 200 and the degree of filling of the machine direction yarns is in the range of 90% to 110%.

Description

Die Erfindung betrifft ein Trockensieb nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a dryer fabric according to the preamble of patent claim 1.

Trockensiebe müssen eine Vielzahl von Anforderungen erfüllen. So müssen Trockensiebe für den Einsatz zur Beginn einer Trockenpartie eine geringe Luftdurchlässigkeit haben, um die Verdunstung kontrolliert gering zu halten und dadurch eine zu schnelle Verdampfung verbunden mit einer Beschädigung des noch feuchten und damit empfindlichen Papiers zu verhindern. Ferner müssen Trockensiebe zur Reduktion von schwer zu reinigenden Verschmutzungen, wie bspw. Sticky-Anlagerungen, ein kleines inneres, d.h. nicht direkt zugängliches, Volumen haben, was oftmals durch Webdesigns mit nur kurzen Fadenflottierungen erreicht wird. Ferner hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn Trockensiebe aus flach ausgebildeten Maschinenrichtungsfäden und Maschinenquerrichtungsfäden gewoben sind, da diese eine glattere Oberfläche an der Papier- und/oder Laufseite aufweisen und daher weniger zur Verschmutzung neigen können als Gewebe mit runden Maschinenrichtungsfäden und Maschinenquerrichtungsfäden.Dryer screens must meet a variety of requirements. For example, dryer fabrics for use at the beginning of a dryer section must have a low air permeability in order to keep evaporation controlled in a controlled manner and thus to prevent too rapid evaporation associated with damage to the still moist and thus sensitive paper. Furthermore, dryer fabrics must be designed to reduce soils that are difficult to clean, such as sticky deposits, a small inner, i.e., small amount, of dirt. not directly accessible, have volume, which is often achieved by web designs with only short Fadenflottierungen. Further, it has been found advantageous to dry fabrics of flat formed machine direction yarns and cross machine direction yarns because they have a smoother surface on the paper and / or running side and therefore may be less susceptible to fouling than round machine direction yarns and cross machine direction yarns.

Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Trockensieben mit geringer Permeabilität im Bereich von bis zu 330 cfm, bei denen die flach ausgebildeten Maschinenrichtungsfäden in Maschinenquerrichtung nebeneinander angeordnet sind und mit in Maschinenrichtung nebeneinander angeordneten, flach ausgebildeten Maschinenquerrichtungsfäden zu einem einlagigen Gewebe verwoben sind und bei denen die Maschinenrichtungsfäden beim Verweben mit den Maschinenquerrichtungsfäden nur relativ kurze Fadenflottierungen ausbilden, d.h. die Maschinenrichtungsfäden verlaufen beim Verweben mit den Maschinenquerrichtungsfäden über und / oder unter maximal drei, insbesondere maximal zwei unmittelbar nebeneinander angeordneten Maschinenquerrichtungsfäden, haben die Maschinenrichtungsfäden oftmals nur wenig Möglichkeit zum gegenseitigen Ausweichen, insbesondere im Vergleich zu Geweben mit relativ langen Fadenflottierungen der Maschinenrichtungsfäden und hohen Luftdurchlässigkeiten. Diese geringe „Ausweichmöglichkeit“ kann, insbesondere bei Geweben bei denen die Maschinenrichtungsfäden mit geringen Fadenspannungen gewoben wurden, zu einem Verdrehen und/oder Übereinanderschieben der Maschinenrichtungsfäden führen. Aus diesem Grund ist es insbesondere schwierig Trockensiebe mit geringer Permeabilität und geringer Verschmutzungsneigung sowie guter Reinigbarkeit bereitzustellen.In the prior art low-permeability dryers in the range of up to 330 cfm where the flat machine direction yarns are juxtaposed in the cross-machine direction and interwoven with machine-directional, flat-formed cross-machine direction yarns to form a single-ply web and in which the machine direction threads when weaving with the cross-machine direction yarns form only relatively short Fadenflottierungen, ie the machine direction yarns extend during interweaving with the cross-machine direction yarns and / or under a maximum of two, in particular a maximum of two directly adjacent machine direction yarns, the machine direction yarns often have little possibility of dodging, especially in comparison to fabrics with relatively long yarn floats of the machine direction yarns and high air permeabilities. This small "possibility of evasion" can lead to a twisting and / or sliding over of the machine direction threads, in particular in the case of fabrics in which the machine direction threads have been woven with low thread tensions. For this reason, it is particularly difficult to provide dry fabrics with low permeability and low tendency to fouling and good cleanability.

Es ist somit die Aufgabe der Erfindung Trockensiebe mit geringer Permeabilität und geringer Verschmutzungsneigung sowie guter Reinigbarkeit bereitzustellen, bei denen die Maschinenrichtungsfäden eine geringere Neigung zum Verdrehen und / oder Übereinanderschieben als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Trockensieben haben. It is therefore the object of the invention to provide dryer fabrics with low permeability and low tendency to fouling and good cleanability, in which the machine direction threads have a lower tendency to twist and / or superimposing than in the known from the prior art drying fabrics.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Trockensieb mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. The object is achieved by a dryer fabric with the features of patent claim 1.

Durch die Bereitstellung eines Trockensiebs mit einer Dichte der Maschinenrichtungsfäden im Bereich von 160 bis 185 pro 10 cm und einem Füllgrad der Maschinenrichtungsfäden im Bereich von 90 % bis 115% wird einerseits ein Trockensieb bereitgestellt, bei dem die Luftdurchlässigkeit im einem weiten unteren Bereich eingestellt werden kann und bei dem ein Verdrehen und / oder Übereinanderschieben der Maschinenrichtungsfäden wirkungsvoll unterbunden bzw. stark reduziert wird.By providing a dryer fabric having a density of machine direction yarns in the range of 160 to 185 per 10 cm and a degree of filling of the machine direction yarns in the range of 90% to 115%, on the one hand, a dryer fabric is provided, in which the air permeability can be adjusted in a wide lower range and in which twisting and / or superimposing of the machine direction threads is effectively prevented or greatly reduced.

Der Füllgrad im Sinne der vorliegenden Erfindung wird nach der folgenden Formel berechnet: Füllgrad in % = A × B/100mm × 100, mit

A: = Anzahl der Maschinenrichtungsfäden pro 100 mm in Maschinenquerrichtung,
B: = Breite eines Maschinenrichtungsfadens in mm

The degree of filling in the context of the present invention is calculated according to the following formula:

Filling degree in% = A × B / 100mm × 100, with

A: = Number of machine direction threads per 100 mm in the cross-machine direction,
B: = Width of a machine direction thread in mm

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.

Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Füllgrad der Maschinenrichtungsfäden im Bereich von 95 % bis 105% liegt. Durch diese weitere Einschränkung kann bei gleichzeitig geringer Luftdurchlässigkeit das Verdrehen und / oder Übereinanderschieben der Maschinenrichtungsfäden verstärkt unterbunden bzw. reduziert werden.According to a particularly preferred embodiment of the invention, it is provided that the degree of filling of the machine direction yarns is in the range of 95% to 105%. As a result of this further restriction, the twisting and / or superimposing of the machine direction yarns can be increasingly prevented or reduced while the air permeability is low.

Eine konkrete Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Maschinenquerrichtungsfäden eine knochenförmige oder linsenförmige Querschnittsform haben.A specific embodiment of the invention provides that the machine transverse direction threads have a bone-shaped or lenticular cross-sectional shape.

Versuche der Anmelderin haben weiter ergeben, dass das Verdrehen und / oder Übereinanderschieben der Maschinenrichtungsfäden weiter reduziert bzw. unterbunden werden kann, wenn das Verhältnis von Breite zu Höhe der Maschinenrichtungsfäden im Bereich von 1,7 bis 1,9 ist, wobei eine konkrete Ausgestaltung der Erfindung vorsieht, dass die Maschinenrichtungsfäden eine Höhe von 0,4 mm und eine Breite von 0,6 mm haben.Applicant's experiments have further shown that the twisting and / or superimposing of the machine direction yarns can be further reduced if the ratio of width to height of the machine direction yarns is in the range of 1.7 to 1.9, with a concrete embodiment of FIGS Invention provides that the machine direction yarns have a height of 0.4 mm and a width of 0.6 mm.

Um die Verschmutzungsneigung des erfindungsgemäßen Trockensiebs weiter zu reduzieren ist insbesondere vorgesehen, dass die Mehrheit (d.h. mehr als 50%), insbesondere die, d.h. alle, Maschinenrichtungsfäden Gruppen von unmittelbar nebeneinander angeordneten Maschinenrichtungsfäden bilden und die Maschinenrichtungsfäden der jeweiligen Gruppe Seite an Seite demselben Webpfad folgend mit den Maschinenquerrichtungsfäden verwoben sind. Die Gruppen können hierbei insbesondere aus jeweils zwei oder drei unmittelbar benachbarten Maschinenrichtungsfäden gebildet sein.In order to further reduce the tendency of the dryer fabric to become soiled, it is provided in particular that the majority (ie more than 50%), in particular the, ie all, Machine direction yarns form groups of directly adjacent machine direction yarns and the machine direction yarns of the respective group are woven side by side following the same weaving path with the cross machine direction yarns. In this case, the groups can in particular be formed in each case from two or three directly adjacent machine direction threads.

Die erfindungsgemäße Lösung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn jeder der Maschinenrichtungsfäden beim Verweben mit den Maschinenquerrichtungsfäden über und/ oder unter einen einzigen Maschinenquerrichtungsfaden verläuft; in anderen Worten, wenn jeder der Maschinenrichtungsfäden beim Verweben mit den Maschinenquerrichtungsfäden auf der Papierseite laufend nur einen einzigen Maschinenquerrichtungsfaden kreuzt und die diesem einzigen Maschinenquerrichtungsfaden unmittelbar benachbarten Maschinenquerrichtungsfäden kreuzt wenn der jeweilige Maschinenrichtungsfaden auf der Maschinenseite verläuft und / oder wenn jeder der Maschinenrichtungsfäden beim Verweben mit den Maschinenquerrichtungsfäden auf der Maschinenseite laufend nur einen einzigen Maschinenquerrichtungsfaden kreuzt und die diesem einzigen Maschinenquerrichtungsfaden unmittelbar benachbarten Maschinenquerrichtungsfäden kreuzt wenn der jeweilige Maschinenrichtungsfaden auf der Papierseite verläuft. Eine darauf basierende Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Maschinenrichtungsfäden und die Maschinenquerrichtungsfäden in einer Leinwandbindung miteinander verwoben sind.The inventive solution is particularly advantageous when each of the machine direction yarns passes over and / or under a single cross-machine direction yarn when weaving with the cross-machine direction yarns; in other words, when each of the machine direction yarns, when interweaving with the cross-machine direction yarns on the paper side, continuously crosses only a single cross-machine direction and crosses the cross-machine direction yarns directly adjacent that single cross-machine direction yarn when the respective machine direction yarn runs on the machine side and / or if each of the machine direction yarns interweaves with the machine direction yarns Cross machine direction yarns on the machine side continuously crosses only a single cross machine direction yarn and crosses the cross machine direction yarns immediately adjacent to this single cross machine direction yarn when the respective machine direction yarn runs on the paper side. A further development of the invention based thereon provides that the machine direction threads and the cross-machine direction threads are woven together in a plain weave.

Vorzugsweise ist die Dichte der Maschinenquerrichtungsfäden im Bereich von 15 bis 55 pro 10 cm, wodurch sich insbesondere die Luftdurchlässigkeit im gewünschten Bereich einstellen lässt.Preferably, the density of the cross-machine direction yarns is in the range of 15 to 55 per 10 cm, which can be adjusted in particular the air permeability in the desired range.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Maschinenquerrichtungsfäden eine Höhe im Bereich von 0,7 mm bis 0,8 mm und eine Breite von 1,6 mm haben.According to a further embodiment of the invention it is provided that the machine transverse direction threads have a height in the range of 0.7 mm to 0.8 mm and a width of 1.6 mm.

Insbesondere um die Abrasionsbeständigkeit des erfindungsgemäßen Trockensiebs zu steigern ist es sinnvoll, wenn die Maschinenrichtungsfäden und die Maschinenquerrichtungsfäden im Wesentlichen aus PET sind.In particular, in order to increase the abrasion resistance of the dryer fabric according to the invention, it makes sense if the machine direction yarns and the cross-machine direction yarns are essentially made of PET.

Zur Erhöhung der Temperaturbeständigkeit und der chemischen Beständigkeit bei weitgehender Beibehaltung der Abrasionsbeständigkeit des erfindungsgemäßen Trockensiebs kann es ferner von Vorteil sein, wenn zwischen 40% und 60% der Maschinenrichtungsfäden im Wesentlichen aus PET und zwischen 60% und 40% der Maschinenrichtungsfäden im Wesentlichen aus PPS sind und wenn die Maschinenquerrichtungsfäden im Wesentlichen aus PET sind oder wenn zwischen 40% und 60% der Maschinenquerrichtungsfäden im Wesentlichen aus PET und zwischen 60% und 40% der Maschinenquerrichtungsfäden im Wesentlichen aus PPS sind.To increase the temperature resistance and the chemical resistance while substantially maintaining the abrasion resistance of the dryer fabric according to the invention, it may also be advantageous if between 40% and 60% of the MD yarns are essentially PET and between 60% and 40% of the MD yarns are essentially PPS and when the cross-machine direction yarns are substantially PET or where between 40% and 60% of the cross-machine direction yarns are substantially PET and between 60% and 40% of the cross-machine direction yarns are substantially PPS.

Zum Einsatz bei sehr hohen Temperaturen (bspw. >150°C, bspw. bei ölbeheizten Trockenpartien) ist es von Vorteil, wenn zwischen 40% und 60% der Maschinenrichtungsfäden im Wesentlichen aus PPS und zwischen 60% und 40% der Maschinenrichtungsfäden im Wesentlichen aus PCTA sind und wenn die Maschinenquerrichtungsfäden im Wesentlichen aus PCTA sind oder wenn zwischen 40% und 60% der Maschinenquerrichtungsfäden im Wesentlichen aus PCTA und zwischen 60% und 40% der Maschinenquerrichtungsfäden im Wesentlichen aus PPS sind.For use at very high temperatures (eg> 150 ° C., for example in the case of oil-heated dryer sections), it is advantageous if between 40% and 60% of the machine direction yarns consist essentially of PPS and between 60% and 40% of the machine direction yarns PCTAs are and when the cross-machine direction yarns are substantially PCTA or where between 40% and 60% of the cross-machine direction yarns are essentially PCTA and between 60% and 40% of the cross-machine direction yarns are essentially PPS.

Die höchste Temperatur- und Hydrolysebeständigkeit wird erreicht, wenn die Maschinenrichtungsfäden im Wesentlichen aus PPS und die Maschinenquerrichtungsfäden im Wesentlichen aus PPS oder aus PCTA sind.The highest temperature and hydrolysis resistance is achieved when the MD yarns are essentially PPS and the CMD yarns are essentially PPS or PCTA.

Der Begriff „im Wesentlichen“ soll bei den vorherigen Ausführungsbeispielen dahingehend verstanden werden, dass das betreffende Material zu mehr als 50 Gewichts-%, bevorzugt zu mehr als 80 Gewichts-%, besonders bevorzugt zu mehr als 95 Gewichts-% in den jeweiligen Fäden vorliegt.The term "substantially" is to be understood in the previous embodiments to the effect that the relevant material is present in more than 50% by weight, preferably more than 80% by weight, particularly preferably more than 95% by weight in the respective threads ,

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von schematischen Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigenThe invention will be further explained with reference to schematic drawings. Show it

1 ein Trockensieb nach dem Stand der Technik in Draufsicht, 1 a dryer fabric according to the prior art in plan view,

2 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Trockensiebs in Draufsicht und 2 an embodiment of a dryer according to the invention in plan view and

3 das Trockensieb der 2 in Seitenansicht. 3 the drying wire of 2 in side view.

Die 1 zeigt ein Trockensieb 1 nach dem Stand der Technik in Draufsicht. Das Trockensieb 1 umfasst in Maschinenquerrichtung CD nebeneinander angeordnete Maschinenrichtungsfäden 2, die mit in Maschinenrichtung MD nebeneinander angeordneten Maschinenquerrichtungsfäden 3 zu einem einlagigen Gewebe mit einer Luftdurchlässigkeit im Bereich von 40 cfm bis 330 cfm verwoben sind. Die Webstruktur des Gewebes ist so, dass jeder der Maschinenrichtungsfäden 2 beim Verweben mit den Maschinenquerrichtungsfäden 3 über und/ oder unter maximal drei unmittelbar nebeneinander angeordneten Maschinenquerrichtungsfäden 3 verläuft. Konkret bildet die Webstruktur eine Leinwandbindung aus. Ferner haben die Maschinenrichtungsfäden 2 und die Maschinenquerrichtungsfäden 3 eine abgeflachte Querschnittsform mit einem Verhältnis von Breite zu Höhe größer als 1. Konkret haben die Maschinenrichtungsfäden 2 eine Höhe von 0,36 mm und eine Breite von 0,67 mm. Die Maschinenquerrichtungsfäden 3 haben eine knochenförmige Querschnittsform und eine Höhe von 0,8 mm und eine Breite von 1,6 mm. Wie man ferner erkennt, bilden die Maschinenrichtungsfäden 2 Gruppen von jeweils zwei unmittelbar nebeneinander angeordneten Maschinenrichtungsfäden 102, wobei die Maschinenrichtungsfäden 2 der jeweiligen Gruppe Seite an Seite demselben Webpfad folgend mit den Maschinenquerrichtungsfäden 3 verwoben sind.The 1 shows a dryer 1 in the prior art in plan view. The dryer 1 includes machine direction threads arranged side by side in the cross machine direction CD 2 , which are arranged with machine direction MD juxtaposed in the machine direction MD 3 are woven into a single-ply fabric with an air permeability in the range of 40 cfm to 330 cfm. The weave structure of the fabric is such that each of the machine direction threads 2 when interweaving with the cross machine direction threads 3 over and / or under a maximum of three directly adjacent machine transverse direction threads 3 runs. Specifically, the weave structure forms a plain weave. Furthermore, the machine direction threads have 2 and the cross machine direction yarns 3 a flattened cross-sectional shape with a width to height ratio greater than 1. Specifically, the machine direction threads 2 a height of 0.36 mm and a width of 0.67 mm. The cross machine direction threads 3 have a bone-shaped cross-sectional shape and a height of 0.8 mm and a width of 1.6 mm. As can further be seen, the machine direction threads form 2 Groups of two directly adjacent machine direction threads 102 where the machine direction threads 2 of each group following the same web path side by side with the cross-machine direction threads 3 are interwoven.

Das in der 1 gezeigte Trockensieb 1 hat einen Füllgrad der Maschinenrichtungsfäden von 116%. Die 1 zeigt ferner eine mit dem Bezugszeichen 4 versehene Stelle, an der ein Maschinenrichtungsfaden 2a über einen Maschinenrichtungsfaden 2b geschoben ist, d.h. teilweise über diesen verläuft.That in the 1 shown dryer fabric 1 has a filling level of machine direction threads of 116%. The 1 further shows one with the reference numeral 4 provided spot at which a machine direction thread 2a about a machine direction thread 2 B pushed, that is partly over this runs.

Die 2 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Trockensiebs 101 in Draufsicht und die 3 zeigt das Trockensieb 101 der 2 in Seitenansicht. Im Folgenden werden nur die Unterschiede zum Trockensieb der 1 besprochen. Ferner entsprechen die Bezugszeichen der 2 und 3 für gleiche Bauteile denen der 1 nur haben diese eine um 100 erhöhte Zahl. Bei dem Trockensieb 101 der 2 und 3 ist die Anzahl der Maschinenrichtungsfäden 102 pro 10 cm in Maschinenquerrichtung CD betrachtet im Bereich von 170 bis 200 und der Füllgrad der Maschinenrichtungsfäden 102 beträgt 104%. Ferner liegt das Verhältnis von Breite zu Höhe der Maschinenrichtungsfäden 102 im Bereich von 1,7 bis 1,9. Konkret haben die Maschinenrichtungsfäden 102 eine Höhe von 0,4 mm und eine Breite von 0,6 mm. Darüber hinaus liegt die Anzahl der Maschinenquerrichtungsfäden 103 pro 10 cm in Maschinenrichtung MD betrachtet im Bereich von 15 bis 55 pro 10 cm.The 2 shows an embodiment of a dryer according to the invention 101 in plan view and the 3 shows the dryer 101 of the 2 in side view. The following are just the differences to the dryer fabric of 1 discussed. Furthermore, the reference numerals correspond to 2 and 3 for the same components as the 1 only these have a number increased by 100. In the dryer 101 of the 2 and 3 is the number of machine direction threads 102 per 10 cm in the cross-machine direction CD viewed in the range of 170 to 200 and the degree of filling of the machine direction threads 102 is 104%. Further, the ratio of width to height of the machine direction threads is 102 in the range of 1.7 to 1.9. Specifically, the machine direction threads have 102 a height of 0.4 mm and a width of 0.6 mm. In addition, there is the number of CMD yarns 103 per 10 cm in MD machine direction, in the range of 15 to 55 per 10 cm.

Claims

Drying fabric for use in a dryer section of a machine producing and / or processing a fibrous web, in particular a paper, board, tissue or nonwoven machine, with machine direction threads juxtaposed in the cross machine direction and machine direction yarns juxtaposed in the machine direction to form a single-layer fabric having an air permeability in the range of 40 cfm to 330 cfm, wherein the machine direction yarns and the cross machine direction yarns have a flattened cross sectional shape with a width to height ratio greater than 1, and wherein each of the machine direction yarns interweaves with the cross machine direction yarns above and / or under a maximum of three, preferably a maximum of two directly adjacent machine transverse direction threads runs, characterized in that the number of machine direction threads per 10 cm in the cross machine direction in the range of 160 to 185 and the degree of filling of the machine direction yarns is in the range of 90% to 115%.

Drying fabric according to claim 1, characterized in that the degree of filling of the machine direction yarns in the range of 95% to 111%.

Drying fabric according to claim 1 or 2, characterized in that the machine transverse direction yarns have a bone-shaped or lenticular cross-sectional shape.

Drying fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of width to height of the machine direction yarns in the range of 1.7 to 1.9.

Drying fabric according to claim 4, characterized in that the machine direction yarns have a height of 0.4 mm and a width of 0.6 mm.

Drying fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the machine direction yarns form groups of groups of directly adjacent machine direction yarns and the machine direction yarns of the respective group are woven side by side following the same weaving path with the machine direction yarns.

A dryer fabric according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the machine direction yarns passes over and / or under a single cross-machine direction yarn when weaving with the cross-machine direction yarns.

Drying fabric according to claim 7, characterized in that the machine direction yarns and the cross-machine direction yarns are woven together in a plain weave.

Drying fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the number of cross-machine direction yarns per 10 cm in the machine direction is in the range of 15 to 55 per 10 cm.

Drying fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the machine transverse direction yarns have a height in the range of 0.7 mm to 0.8 mm and a width of 1.6 mm.

Drying fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the machine direction yarns and the cross-machine direction yarns are substantially made of PET.

A dryer fabric according to any one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that between 40% and 60% of the machine direction yarns are substantially PET and between 60% and 40% of the machine direction yarns are substantially PPS and that the cross machine direction yarns are substantially PET or between 40% and 60% of the cross-machine direction yarns are substantially PET and between 60% and 40% of the cross-machine direction yarns are essentially PPS.

A dryer fabric according to any one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that between 40% and 60% of the machine direction yarns are substantially PPS and between 60% and 40% of the machine direction yarns are essentially PCTA and the machine direction yarns are essentially PCTA or between 40% and 60% of the cross-machine direction yarns are essentially PCTA and between 60% and 40% of the cross-machine direction yarns are essentially PPS.

Drying fabric according to one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that the machine direction yarns are substantially of PPS and the cross-machine direction yarns substantially of PPS or PCTA.