GEBIETTERRITORY
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Energiespeichervorrichtung, die Energiespeichereinrichtungen enthält.The present invention relates to an energy storage device containing energy storage devices.
HINTERGRUNDBACKGROUND
Konventionell ist eine Batterieanordnung bekannt, die mehrere Batteriezellen aufweist (siehe beispielsweise JP2013-093160 A ). Genauer gesagt, die Batterieanordnung umfasst: mehrere Batteriezellen mit jeweils einem positiven Elektrodenanschluss und einem negativen Elektrodenanschluss, wobei die Batteriezellen in einer Richtung (erste Richtung) angeordnet sind; und Schienen, wovon jede den positiven Elektrodenanschluss und den negativen Elektrodenanschluss der Batteriezellen, die benachbart zueinander angeordnet sind, leitend verbindet.Conventionally, a battery assembly is known which has a plurality of battery cells (see, for example JP2013-093160 A ). More specifically, the battery assembly includes: a plurality of battery cells each having a positive electrode terminal and a negative electrode terminal, the battery cells being arranged in one direction (first direction); and rails each of which conductively connects the positive electrode terminal and the negative electrode terminal of the battery cells disposed adjacent to each other.
Jede der Batteriezellen weist auf: einen Batteriebehälter zur Aufnahme einer gewickelten Elektrodenanordnung; und den positiven Elektrodenanschluss und den negativen Elektrodenanschluss, die in dem Batteriebehälter montiert sind und leitend mit der gewickelten Elektrodenanordnung verbunden sind. Der positive Elektrodenanschluss und der negative Elektrodenanschluss sind an einem Endbereich des Batteriebehälters in einer zweiten Richtung, die senkrecht zu der ersten Richtung ist, montiert. Der positive Elektrodenanschluss und der negative Elektrodenanschluss haben jeweils eine ebene Anschlussfläche, die einer Seite in der zweiten Richtung zugewandt ist. Die Busschiene hat eine rechteckige ebene Plattenform. Die Busschiene ist mit dem positiven Elektrodenanschluss und dem negativen Elektronenanschluss so verschweißt, dass eine Oberfläche der Busschiene auf einer Seite in einer Dickenrichtung (zweite Richtung) flächig mit den Anschlussflächen des positiven Elektronanschlusses und des negativen Elektrodenanschlusses, die benachbart zueinander angeordnet sind, in Kontakt gebracht wird. Mit einer derartigen Konfiguration ist die Busschiene leitend mit dem positiven Elektrodenanschluss und dem negativen Elektrodenanschluss verbunden.Each of the battery cells includes: a battery case for receiving a wound electrode assembly; and the positive electrode terminal and the negative electrode terminal mounted in the battery container and conductively connected to the wound electrode assembly. The positive electrode terminal and the negative electrode terminal are mounted on an end portion of the battery container in a second direction that is perpendicular to the first direction. The positive electrode terminal and the negative electrode terminal each have a flat pad surface facing one side in the second direction. The busbar has a rectangular flat plate shape. The bus bar is welded to the positive electrode terminal and the negative electron terminal so that a surface of the bus bar on one side in a thickness direction (second direction) is brought into surface contact with the pads of the positive electron terminal and the negative electrode terminal which are adjacent to each other becomes. With such a configuration, the bus bar is conductively connected to the positive electrode terminal and the negative electrode terminal.
Beim Zusammenbau der Batterieanordnung kann ein Fall auftreten, in welchem eine Anschlussfläche des positiven Elektrodenanschlusses und eine Anschlussfläche des negativen elektrischen Anschlusses der Batteriezellen, die benachbart zueinander angeordnet sind aufgrund von Bauteiltoleranzen, Fehler bei der Anordnung von Teilen oder dergleichen, nicht in der gleichen Ebene liegen. Wenn in einem derartigen Falle die Busschiene so angeordnet ist, dass sie sich zwischen und über dem positiven Elektrodenanschluss und dem negativen Elektrodenanschluss für das Verschweißen liegt, wie beispielsweise in 20 gezeigt ist, nimmt die Busschiene 50 eine Lage ein, die in Bezug auf die Anschlussflächen 520, 540 des positiven Elektrodenanschlusses 52 und des negativen Elektrodenanschlusses 54 geneigt ist, und die Busschiene 50 wird mit einem Anschluss (in dem in 20 gezeigten Beispiel, der negative Elektrodenanschluss 54) an einer Ecke (ein Rand der Anschlussfläche 540) in Kontakt gebracht. D. h., ein Bereich 502 der Busschiene 50, der Bereiche 501, die mit den jeweiligen Anschlussflächen 520, 540 in Kontakt sind, treffen auf eine Ecke eines Anschlusses 54 und daher wird der Kontaktbereich 501 nicht mit der Anschlussfläche 540 in Kontakt gebracht. Wenn das Verschweißen in einem derartigen Zustand ausgeführt wird, wird eine Verbindung lediglich an dem Kontaktbereich zwischen der Busschiene 50 und dem zuvor genannten einen Anschluss 54 (ein Rand der Anschlussfläche 540) und an einem Bereich erreicht, der benachbart zu dem Kontaktbereich auf Seite der Anschlussfläche 540 angeordnet ist, und somit kann ein ausreichendes Verbindungsgebiet nicht hergestellt werden (d. h., es kann kein ausreichendes verschweißtes Gebiet in einem Zustand hergestellt werden, in welchem das verschweißte Gebiet an einer Position gebildet wird, die den Rand der Anschlussfläche 540 beinhaltet). Folglich kann der Fall eintreten, in welchem eine ausreichende Festigkeit der Schweißung nicht erreicht werden kann.When assembling the battery assembly, a case may occur in which a terminal surface of the positive electrode terminal and a terminal surface of the negative electrical terminal of the battery cells, which are adjacent to each other due to component tolerances, errors in the arrangement of parts or the like, are not in the same plane , In such a case, when the bus bar is disposed so as to be between and above the positive electrode terminal and the negative electrode terminal for welding, such as in FIG 20 shown, takes the busbar 50 a position in relation to the pads 520 . 540 of the positive electrode terminal 52 and the negative electrode terminal 54 inclined, and the busbar 50 is connected to a port (in the in 20 shown example, the negative electrode connection 54 ) at one corner (one edge of the pad 540 ). That is, one area 502 the busbar 50 , the areas 501 that with the respective connection surfaces 520 . 540 are in contact with a corner of a terminal 54 and therefore becomes the contact area 501 not with the pad 540 brought into contact. When the welding is performed in such a state, a connection only becomes at the contact area between the bus bar 50 and the aforementioned one port 54 (one edge of the pad 540 ) and at an area adjacent to the contact area on the side of the pad 540 Thus, a sufficient bonding area can not be established (ie, a sufficient welded area can not be produced in a state where the welded area is formed at a position excluding the edge of the land 540 included). Consequently, the case may occur in which sufficient strength of the weld can not be achieved.
Um ein verschweißtes Gebiet zwischen den Anschlussflächen 520, 540 und der Busschiene 50, wie in 21 gezeigt, in einem Zustand sicherzustellen, in welchem die Busschiene 50 sich zwischen und über dem positiven Elektrodenanschluss 52 und dem negativen Elektrodenanschluss 54 erstreckt, wird die Busschiene 50 in engem Kontakt mit den jeweiligen Anschlussflächen 520, 540 gebracht, indem unter Anwendung eines Montagegestells 60 Druck ausgeübt wird, und die Busschiene 50 und der positive Elektrodenanschluss 52 oder der negative Elektrodenanschluss 54 werden miteinander verschweißt. Jedoch versucht in diesem Falle die Busschiene 50, die durch die Druckbeaufschlagung verformt wird, ihre ursprüngliche Form wieder anzunehmen und somit verbleibt eine Verspannung (Anfangsverspannung) in der Busschiene 50 nach dem Verschweißen, wodurch die Busschiene 50 und ein Schweißbereich (verschweißtes Gebiet) beeinflusst werden.Around a welded area between the pads 520 . 540 and the busbar 50 , as in 21 shown to ensure in a state in which the busbar 50 between and above the positive electrode terminal 52 and the negative electrode terminal 54 extends, becomes the busbar 50 in close contact with the respective connection surfaces 520 . 540 brought by using a mounting rack 60 Pressure is exerted, and the bus bar 50 and the positive electrode terminal 52 or the negative electrode connection 54 are welded together. However, in this case the busbar tries 50 , which is deformed by the pressurization to return to its original shape and thus remains a strain (initial strain) in the bus bar 50 after welding, causing the busbar 50 and a welding area (welded area) are affected.
ÜBERBLICKOVERVIEW
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Energiespeichervorrichtung bereitzustellen, in der eine Anfangsverspannung, die in einer Busschiene erzeugt wird, minimal ist, selbst wenn Toleranzen von Bauteilen oder Fehler bei der Anordnung von Teilen auftreten.An object of the present invention is to provide an energy storage device in which an initial stress generated in a bus bar is minimal even if component tolerances or parts layout errors occur.
Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung richtet sich an eine Energiespeichervorrichtung, die umfasst: mehrere Energiespeichereinrichtungen jeweils mit einem externen Anschluss und einem Gehäuse, wobei der externe Anschluss an einem Endbereich des Gehäuses in einer ersten Richtung angeordnet ist, wobei die mehreren Energiespeichereinrichtungen in einer zweiten Richtung senkrecht zu der ersten Richtung angeordnet sind; und eine Busschiene, die die externen Anschlüsse zweier Energiespeichereinrichtungen miteinander leitend verbindet, wobei die zwei externen Anschlüsse, die durch die Busschiene miteinander leitend verbunden sind, jeweils Anschlussflächen aufweisen, die einer Seite der ersten Richtung zugewandt sind, wobei die Busschiene ein Paar aus Fügebereichen aufweist, die jeweils Fügeflächen, die den Anschlussflächen in einer gegenüberliegenden Weise zugewandt sind und mit den Anschlussflächen verschweißt sind, und einen Verbindungsbereich aufweisen, der das Paar aus Fügebereichen miteinander verbindet, und wobei die Anschlussfläche und/oder die Fügefläche, die einander gegenüberliegend zugewandt sind, aus einer konvexen Oberfläche gebildet ist, die in Richtung zu der Seite des gegenüberliegenden Teils hervorsteht.One aspect of the present invention is directed to an energy storage device that comprising: a plurality of energy storage devices each having an external terminal and a housing, the external terminal being disposed at an end portion of the housing in a first direction, the plurality of energy storage devices being arranged in a second direction perpendicular to the first direction; and a bus bar connecting the external terminals of two energy storage devices to each other, wherein the two external terminals conductively connected to each other through the bus bar have pads respectively facing one side of the first direction, the bus bar having a pair of joint areas each having mating surfaces facing the mating surfaces in a facing manner and welded to the mating surfaces, and a connecting portion interconnecting the pair of mating portions, and wherein the mating surface and / or the mating surface facing each other, is formed of a convex surface that protrudes toward the side of the opposite part.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
1 ist eine perspektivische Ansicht einer Energiespeichervorrichtung gemäß einer Ausführungsform. 1 FIG. 12 is a perspective view of an energy storage device according to an embodiment. FIG.
2 ist eine perspektivische Aufrissansicht der Energiespeichervorrichtung. 2 FIG. 11 is an exploded perspective view of the energy storage device. FIG.
3 ist eine perspektivische Ansicht einer Energiespeichereinrichtung, die für die Energiespeichervorrichtung verwendet wird. 3 FIG. 15 is a perspective view of an energy storage device used for the energy storage device. FIG.
4 ist eine perspektivische Aufrissansicht der Energiespeichereinrichtung. 4 is an exploded perspective view of the energy storage device.
5 ist eine perspektivische Ansicht einer Busschiene, die für die Energiespeichervorrichtung verwendet wird. 5 FIG. 12 is a perspective view of a bus bar used for the energy storage device. FIG.
6 ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie VI-VI in 5. 6 is a cross-sectional view along a line VI-VI in 5 ,
7 ist eine schematische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem externe Anschlüsse benachbarter Energiespeichereinrichtungen unter Verwendung der Busschiene miteinander verbunden sind. 7 FIG. 12 is a schematic view showing a state in which external terminals of adjacent energy storage devices are connected to each other using the bus bar. FIG.
8 ist eine Ansicht, die einen verschweißten Teil zwischen der Busschiene und einem externen Anschluss der Energiespeichereinrichtung darstellt. 8th FIG. 12 is a view illustrating a welded part between the bus bar and an external terminal of the energy storage device. FIG.
9 ist eine schematische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem externe Anschlüsse benachbarter Energiespeichereinrichtungen so miteinander verbunden sind, dass Positionen der benachbarten Energiespeichereinrichtungen relativ zueinander verschoben sind. 9 FIG. 12 is a schematic view showing a state in which external terminals of adjacent energy storage devices are connected to each other so that positions of the adjacent energy storage devices are shifted relative to each other.
10 ist eine schematische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem externe Anschlüsse jeweils als eine konvexe Oberfläche ausgebildete Anschlussflächen aufweisen, die unter Anwendung einer plattenförmigen Busschiene miteinander verbunden sind. 10 Fig. 12 is a schematic view showing a state in which external terminals each have pads formed as a convex surface which are connected to each other using a plate-shaped bus bar.
11 ist eine schematische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem externe Anschlüsse die jeweils eine aus einer konvexen Oberfläche gebildete Anschlussfläche aufweisen, miteinander verbunden sind unter Anwendung einer Busschiene, die eine Fügefläche aufweist, die aus einer konvexen Oberfläche gebildet ist. 11 FIG. 12 is a schematic view showing a state in which external terminals each having a pad formed of a convex surface are connected to each other using a bus bar having a mating surface formed of a convex surface. FIG.
12 ist eine Ansicht, die eine Busschiene mit einer Fügefläche darstellt, die entlang einer X-Z-Ebene gebogen ist. 12 Figure 11 is a view illustrating a bus bar with a mating surface bent along an XZ plane.
13 ist eine Ansicht, die eine Busschiene mit einer Form darstellt, wonach eine Fügefläche an mehreren Positionen gebogen ist. 13 is a view illustrating a bus bar with a shape, after which a joining surface is bent at a plurality of positions.
14 ist eine Ansicht, die eine Busschiene mit einer V-förmigen Fügefläche darstellt. 14 is a view illustrating a bus bar with a V-shaped joint surface.
15 ist eine Ansicht, die eine Busschiene mit einer rechteckigen Fügefläche darstellt. 15 is a view illustrating a bus bar with a rectangular joint surface.
16 ist eine Ansicht, die einen externen Anschluss mit einer Anschlussfläche darstellt, der aus einer konkaven Oberfläche gebildet ist. 16 Fig. 13 is a view illustrating an external terminal having a pad formed of a concave surface.
17 ist eine Ansicht, die eine Busschiene darstellt, in der ein Fügebereich keine konkave Oberfläche hat. 17 Fig. 13 is a view illustrating a bus bar in which a joint area has no concave surface.
18 ist eine Ansicht, die eine Busschiene mit einem Bereich darstellt, der sich von einem Fügebereich (konvexe Oberfläche) nach außen erstreckt. 18 Fig. 13 is a view illustrating a bus bar with an area extending outward from a joining area (convex surface).
19 ist eine Ansicht, die eine Busschiene beschreibt, die externe Anschlüsse an Positionen, die voneinander entfernt sind, miteinander verbindet. 19 FIG. 16 is a view describing a bus bar connecting external terminals at positions apart from each other.
20 ist eine Ansicht, die ein Verfahren zur Herstellung einer Energiespeichervorrichtung unter Anwendung einer konventionellen Busschiene darstellt, und ist auch eine Ansicht, die einen Zustand zeigt, in welchen die Busschiene sich zwischen externen Anschlüssen erstreckt. 20 FIG. 14 is a view illustrating a method of manufacturing an energy storage device using a conventional bus bar, and is also a view showing a state in which the bus bar extends between external terminals. FIG.
21 ist eine Ansicht, die ein Verfahren zur Herstellung einer Energiespeichervorrichtung unter Anwendung einer konventionellen Busschiene darstellt und ist eine Ansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem eine Busschiene mit Anschlussflächen externer Anschlüsse unter Verwendung von Montagegestellen durch Druckbeaufschlagung in Kontakt gebracht wird. 21 FIG. 14 is a view illustrating a method of manufacturing an energy storage device using a conventional bus bar. FIG FIG. 11 is a view showing a state in which a bus bar is brought into contact with pads of external terminals by using pressurizing application pads.
BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF EMBODIMENTS
Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung richtet sich an eine Energiespeichervorrichtung, die umfasst: mehrere Energiespeichereinrichtungen jeweils mit einem externen Anschluss und einem Gehäuse, wobei der externe Anschluss an einem Endbereich des Gehäuses in einer ersten Richtung angeordnet ist, und wobei die mehreren Energiespeichereinrichtungen in einer zweiten Richtung senkrecht zu der ersten Richtung angeordnet sind; und eine Busschiene, die die externen Anschlüsse zweier Energiespeichereinrichtungen miteinander leitend verbindet, wobei die zwei externen Anschlüsse, die durch die Busschiene miteinander leitend verbunden sind, jeweils Anschlussflächen aufweisen, die einer Seite der ersten Richtung zugewandt sind, wobei die Busschiene ein Paar aus Fügebereichen aufweist, die entsprechend Fügeflächen aufweisen, die den Anschlussflächen in einer gegenüberliegenden Weise zugewandt und mit den Anschlussflächen verschweißt sind, und einen Verbindungsbereich, der das Paar aus Fügebereichen miteinander verbindet, und die Anschlussfläche und/oder die Fügefläche, die einander gegenüberliegend zugewandt sind, sind aus einer konvexen Oberfläche aufgebaut, die in Richtung zu der Seite des gegenüberliegenden Teils hervorsteht.One aspect of the present invention is directed to an energy storage device, comprising: a plurality of energy storage devices each having an external terminal and a housing, wherein the external terminal is disposed at an end portion of the housing in a first direction, and wherein the plurality of energy storage devices in a second direction are arranged perpendicular to the first direction; and a bus bar connecting the external terminals of two energy storage devices to each other, wherein the two external terminals conductively connected to each other through the bus bar have pads respectively facing one side of the first direction, the bus bar having a pair of joint areas that have respective mating surfaces facing the pads in an opposing manner and welded to the pads, and a connecting portion connecting the pair of joint portions to each other, and the mating surface and / or the mating surface opposing each other are made of a convex surface protruding toward the side of the opposite part.
In einer derartigen Anordnung sind die Anschlussfläche und/oder die Fügefläche, die einander in gegenüberliegender Weise zugewandt sind, aus einer konvexen Oberfläche gebildet, die in Richtung zu der Seite des gegenüberliegenden Teils hervorsteht. Selbst wenn daher die jeweiligen Anschlussflächen zweier externer Anschlüsse (externe Anschlüsse, die durch die Busschiene miteinander leitend verbunden sind) nicht in der gleichen Ebene aufgrund von Bauteiltoleranzen oder Fehlern bei der Anordnung der Teile zum Zeitpunkt des Verschweißens der Busschiene mit dem externen Anschluss liegen, ist es möglich, die Fügefläche mit der Anschlussfläche in Kontakt zu bringen, ohne den Verbindungsbereich mit einer Ecke (einem Rand der Anschlussfläche) des externen Anschlusses in Kontakt zu bringen. Durch eine derartige Vorgehensweise kann die Busschiene mit den externen Anschlüssen verschweißt werden, wobei gleichzeitig ein ausreichendes verschweißtes Gebiet ohne Verformung der Busschiene sichergestellt ist. Daher ist es möglich, das Auftreten einer anfänglichen Verspannung in der Busschiene, die durch die Toleranz, einen Fehler bei der Anordnung und dergleichen zum Zeitpunkt des Schweißvorgangs hervorgerufen wird, zu verhindern.In such an arrangement, the mating surface and / or the mating surface, which face each other in an opposed manner, are formed of a convex surface that protrudes toward the side of the opposite part. Therefore, even if the respective pads of two external terminals (external terminals which are conductively connected to each other through the bus bar) are not in the same plane due to component tolerances or errors in the arrangement of the parts at the time of welding the bus bar to the external terminal it is possible to bring the mating surface into contact with the mating face without bringing the mating area into contact with a corner (one edge of the mating face) of the external terminal. By doing so, the bus bar can be welded to the external terminals while ensuring a sufficient welded area without deforming the bus bar. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of an initial strain in the bus bar caused by the tolerance, an error in the arrangement and the like at the time of the welding operation.
In der Energiespeichervorrichtung kann die Fügefläche aus der konvexen Oberfläche gebildet werden, und kann eine Form derart haben, dass eine Schnittlinie zwischen der Fügefläche und einer imaginären Oberfläche, die sich in der ersten Richtung und der zweiten Richtung erstreckt, eine Kurve bzw. Krümmung enthält, die in Richtung auf die Anschlussfläche hervorsteht.In the energy storage device, the joining surface may be formed of the convex surface, and may have a shape such that a cutting line between the joining surface and an imaginary surface extending in the first direction and the second direction includes a curve, which protrudes in the direction of the connection surface.
Mit einer derartigen Konfiguration wird zum Zeitpunkt des Verschweißens der Busschiene mit dem externen Anschluss, unabhängig vom Betrag einer Verschiebung in der ersten Richtung (ein Betrag einer Verschiebung, der durch Bauteiltoleranzen und Fehler bei der Anordnung der Teile oder dergleichen hervorgerufen wird) zweier Anschlussflächen, an die die Busschiene geschweißt wird, ein Kontaktbereich zwischen der Fügefläche und der Anschlussfläche in einer zweiten Richtung auf eine näherungsweise festgelegten Wert eingestellt. Folglich kann eine nahezu gleichbleibende Festigkeit der Schweißung unabhängig von der Größe der Verschiebung erreicht werden.With such a configuration, at the time of welding the bus bar to the external terminal, regardless of the amount of displacement in the first direction (an amount of displacement caused by component tolerances and errors in arrangement of the parts or the like) of two pads the busbar is welded, a contact area between the mating face and the mating face in a second direction is set to an approximately fixed value. Consequently, almost constant strength of the weld can be achieved regardless of the amount of displacement.
In diesem Falle kann die Fügefläche eine Form derart aufweisen, dass Schnittlinien zwischen der Fügefläche und der imaginären Oberfläche an jeweiligen Positionen in einer dritten Richtung, die senkrecht zu der ersten und der zweiten Richtung ist, die gleiche Form besitzen.In this case, the joining surface may have a shape such that cutting lines between the joining surface and the imaginary surface at respective positions in a third direction that is perpendicular to the first and second directions have the same shape.
Mit einer derartigen Konfiguration sind die Formen der Schnittlinien an den jeweiligen Positionen in der dritten Richtung gleich und somit wird eine Kontaktfläche zwischen der Fügefläche und der Anschlussfläche in der dritten Richtung vergrößert, wodurch die Festigkeit der Verschweißung zwischen der Busschiene und dem externen Anschluss weiter verbessert wird.With such a configuration, the shapes of the cutting lines at the respective positions in the third direction are the same, and thus a contact area between the joining surface and the land in the third direction is increased, thereby further improving the strength of the welding between the bus bar and the external terminal ,
In der Energiespeichervorrichtung kann die Anschlussfläche eine flache Oberfläche sein, die Fügefläche kann die konvexe Oberfläche sein, und eine Schnittlinie zwischen der Fügefläche und einer imaginären Oberfläche, die sich in der ersten Richtung und der dritten Richtung senkrecht zu der ersten und der zweiten Richtung erstreckt, kann eine Kurve sein, die in Richtung zu der Anschlussfläche hervorsteht. Bei einer derartigen Konfiguration wird eine Kontaktfläche zwischen der Fügefläche und der Anschlussfläche in der dritten Richtung näherungsweise auf einen festgelegten Wert eingestellt zum Zeitpunkt des verschweißen Busschiene mit dem externe Anschluss, unabhängig in einem Betrag eine Verschiebung (ein Betrag einer Verschiebung, der durch Bauteiltoleranzen und Fehler in der Anordnung von Teilen oder dergleichen hervorgerufen wird) in einer relativen Drehrichtung in Bezug auf die zweite Richtung, die zu dem Drehmittelpunkt zweier Anschlussflächen wird, an die die Busschiene gespeist wird. Folglich kann eine nahezu konstante Festigkeit der verschweißten unabhängig von den Betrag der Verschiebung erreicht werden.In the energy storage device, the pad may be a flat surface, the mating surface may be the convex surface, and a cutting line between the mating surface and an imaginary surface extending in the first direction and the third direction perpendicular to the first and second directions. may be a curve that protrudes toward the pad. In such a configuration, a contact area between the mating face and the land in the third direction is approximately set to a fixed value at the time of welding the bus bar to the external terminal independently in an amount of displacement (an amount of displacement caused by component tolerances and errors in the arrangement of parts or the like) in a relative rotational direction with respect to the second direction, which becomes the center of rotation of two pads to which the bus bar is fed. Consequently, a nearly constant strength of Welded regardless of the amount of displacement to be achieved.
In der Energiespeichervorrichtung können eine Kante bzw. ein Rand der Busschiene und eine Kante bzw. ein Rand der Fügefläche in dem Fügebereich auf einer Seite an der gleichen Position angeordnet werden, und die andere Kante bzw. der Rand der Busschiene und die andere Kante bzw. der Rand der Fügefläche in dem Fügebereich auf der anderen Seite können an der gleichen Position angeordnet werden.In the energy storage device, one edge of the busbar and one edge of the mating face in the joining area on one side may be located at the same position, and the other edge of the busbar and the other edge or edge. the edge of the joining surface in the joint area on the other side can be arranged at the same position.
Mit einem derartigen Aufbau werden ein Ende der Busschiene in der zweiten Richtung und ein äußeres Ende der Fügefläche (konvexe Oberfläche) an der gleichen Position angeordnet. D. h., es gibt keinen Bereich, der in von der Fügefläche (konvexe Oberfläche) nach außen in der zweiten Richtung hervorsteht, und selbst, wenn daher die zwei Anschlussflächen, die miteinander leitend zu verbinden sind, stark zueinander verschoben sind, so dass die Busschiene in Bezug auf die Anschlussflächen stark geneigt ist, wird der hervorstehenden Bereich nicht mit dem externen Anschluss oder dergleichen in Kontakt gebracht, und somit können die Fügefläche und die Anschlussfläche mit höherer Zuverlässigkeit miteinander in Kontakt gebracht werden.With such a structure, one end of the bus bar in the second direction and an outer end of the mating face (convex surface) are disposed at the same position. That is, there is no region protruding outward from the mating surface (convex surface) in the second direction, and therefore, even if the two mating surfaces to be conductively connected to each other are greatly shifted from each other, so that When the bus bar is greatly inclined with respect to the pads, the protruding portion is not brought into contact with the external terminal or the like, and thus the joint surface and the pad can be brought into contact with each other with higher reliability.
In der Energiespeichervorrichtung kann zumindest einer der zwei Fügebereiche eine konkave Oberfläche aufweisen, die in Richtung zu der Fügefläche an einem Bereich auf einer Seite gegenüberliegend zu der Fügefläche in der ersten Richtung abgesenkt ist, und die Fügefläche und die Anschlussfläche können durch Laser-Schweißung miteinander verschweißt werden.In the energy storage device, at least one of the two joining regions may have a concave surface that is lowered toward the joining surface at a region on a side opposite to the joining surface in the first direction, and the joining surface and the bonding surface may be welded together by laser welding become.
In einer derartigen Anordnung wird eine Oberfläche des Fügebereichs auf einer Seite gegenüberliegend zu der Fügefläche (konvexe Oberfläche) in der ersten Richtung aus der konkaven Oberfläche gebildet und somit kann eine Zunahme der Dicke des Fügebereichs in der ersten Richtung an einem Bereich, an welchem eine Fügefläche gebildet ist, unterdrückt werden, wodurch eine erhöhte Wärmebildung eines derartigen Bereichs unterdrückt werden kann. Durch Bestrahlung der Innenseite der konkaven Oberfläche mit einem Laser während der Ausführung der Laser-Schweißung kann die Schweißung zwischen der Busschiene und dem externen Anschluss bevorzugt ausgeführt werden, während eine thermische Wirkung auf andere Bereiche unterdrückt wird, indem die Ausgangsleistung des Lasers begrenzt wird.In such an arrangement, a surface of the joining region on a side opposite to the joining surface (convex surface) in the first direction is formed from the concave surface, and thus an increase in the thickness of the joining region in the first direction at a region where a joint surface is formed, can be suppressed, whereby an increased heat formation of such a range can be suppressed. By irradiating the inside of the concave surface with a laser during the execution of the laser welding, the welding between the bus bar and the external terminal can be preferably performed while suppressing a thermal effect on other areas by limiting the output power of the laser.
In der Energiespeichervorrichtung, wenn sie in der dritten Richtung senkrecht zu der ersten und der zweiten Richtung betrachtet wird, kann der Verbindungsbereich gekrümmt oder gebogen sein, so dass der Verbindungsbereich in Richtung auf die zuvor genannte eine Seite in der ersten Richtung hervorsteht.In the energy storage device, when viewed in the third direction perpendicular to the first and second directions, the connection portion may be curved or bent so that the connection portion protrudes toward the aforementioned one side in the first direction.
Mit einem derartigen Aufbau ist der Verbindungsbereich gekrümmt oder gebogen derart, dass der Verbindungsbereich in Richtung auf eine Seite in der ersten Richtung hervorsteht. Wenn daher die jeweiligen Anschlussflächen zweier externer Anschlüsse (externe Anschlüsse, die durch die Busschiene miteinander leitend zu verbinden sind) aufgrund von Toleranzen von Bauteilen oder Fehlern bei der Anordnung von Teilen zum Zeitpunkt des Verschweißen der Busschiene mit den externen Anschlüssen nicht in der gleichen Ebene liegen, wird der Verbindungsbereich in minimaler Weise mit einer Ecke (einem Rand einer Anschlussfläche) des externen Anschlusses oder dergleichen in Kontakt gebracht. Daher kann die Fügefläche mit einem Bereich innerhalb des Randbereichs der Anschlussfläche mit höherer Zuverlässigkeit in Kontakt gebracht werden.With such a structure, the connection portion is curved or bent such that the connection portion protrudes toward one side in the first direction. Therefore, when the respective pads of two external terminals (external terminals to be conductively connected to each other by the bus bar) are not in the same plane due to component tolerances or parts layout errors at the time of welding the bus bar to the external terminals , the connection portion is minimally brought into contact with a corner (edge of a pad) of the external terminal or the like. Therefore, the mating surface can be brought into contact with a region within the peripheral region of the mating surface with higher reliability.
In der Energiespeichervorrichtung wird ein verschweißtes Gebiet, das zwischen der Anschlussfläche und der Fügefläche gebildet wird, innerhalb des Randbereichs der Anschlussfläche gebildet, wenn diese in der ersten Richtung betrachtet wird.In the energy storage device, a welded area formed between the pad and the mating surface is formed within the peripheral area of the pad when viewed in the first direction.
Mit einer derartigen Konfiguration wird zum Zeitpunkt des Verschweißens der Busschiene mit dem externen Anschluss das geschweißte Gebiet innerhalb des Randbereichs der Anschlussfläche gebildet (d. h., ein Kontaktbereich zwischen der Fügefläche der Busschiene und der Anschlussfläche des externen Anschlusses und Bereichen, die benachbart zu dem Kontaktbereich über das gesamte Gebiet um den Kontaktbereich herum angeordnet sind, können verschweißt werden) und somit kann ein ausreichendes geschweißtes Gebiet im Vergleich zu einem Falle erreicht werden, in welchem ein geschweißtes Gebiet an der Position gebildet wird, die den Randbereich der Anschlussfläche beinhaltet. Daher kann eine ausreichende Festigkeit der Schweißung erreicht werden.With such a configuration, at the time of welding the bus bar to the external terminal, the welded area is formed within the peripheral area of the terminal pad (ie, a contact area between the busbar mating face and the external terminal mating face and areas adjacent to the contact area via the bus bar can be welded) and thus a sufficient welded area can be achieved as compared with a case in which a welded area is formed at the position including the peripheral area of the terminal area. Therefore, sufficient strength of the weld can be achieved.
Wie zuvor beschrieben ist, ist es gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung möglich, eine Energiespeichervorrichtung bereitzustellen, in der eine Anfangsverspannung, die in der Busschiene erzeugt wird, minimal ist, selbst wenn Toleranzen von Teilen oder Fehler bei der Anordnung von Teilen auftreten.As described above, according to the aspect of the present invention, it is possible to provide an energy storage device in which an initial stress generated in the bus bar is minimal even if parts tolerances or errors in the arrangement of parts occur.
Im Weiteren wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug zu 1 bis 9 beschrieben. Bezeichnungen entsprechender Bestandteile (entsprechende Bauelemente) dieser Ausführungsform werden lediglich für diese Ausführungsform verwendet, und sie können sich von Bezeichnungen entsprechender Bestandteile (entsprechender Bauelemente) im HINTERGRUND unterscheiden.Hereinafter, an embodiment of the present invention with reference to 1 to 9 described. Names of corresponding constituents (corresponding components) of this embodiment are used only for this embodiment, and they may differ from designations of corresponding constituents (FIG. corresponding components) in the BACKGROUND.
Wie in 1 und 2 gezeigt ist, umfasst eine Energiespeichervorrichtung mehrere Energiespeichereinrichtungen 1, die jeweils einen externen Anschluss 11 aufweisen und in einer Richtung angeordnet (aufgereiht) sind, und Busschienen 5, die jeweils externe Anschlüsse 11 zweier Energiespeichereinrichtungen 1 der mehreren Energiespeichereinrichtungen 1 leitend miteinander verbindet. Die Energiespeichervorrichtung dieser Ausführungsform umfasst die mehreren Busschienen 5. Die Energiespeichervorrichtung umfasst Abstandshalter 2, wovon jeder benachbart zu der Energiespeichereinrichtung 1 angeordnet ist, und einen Halter 3, der die Energiespeichereinrichtungen 1 und die Abstandshalter 2 zusammenhält. Der Halter 3 ist aus leitendem Material, etwa Metall, hergestellt, und somit weist die Energiespeichervorrichtung Isolatoren 4 mit Isolationseigenschaften zwischen den Energiespeichereinrichtungen 1 und dem Halter 3 auf.As in 1 and 2 is shown, an energy storage device comprises a plurality of energy storage devices 1 , each with an external connection 11 and arranged in one direction (lined up) and busbars 5 , each external connections 11 two energy storage devices 1 the multiple energy storage devices 1 conductively connects with each other. The energy storage device of this embodiment includes the plurality of bus bars 5 , The energy storage device comprises spacers 2 each of which is adjacent to the energy storage device 1 is arranged, and a holder 3 that the energy storage devices 1 and the spacers 2 holds together. The holder 3 is made of conductive material, such as metal, and thus the energy storage device has insulators 4 with insulating properties between the energy storage devices 1 and the holder 3 on.
Wie in 3 und 4 gezeigt ist, umfasst die Energiespeichereinrichtung 1 eine Elektrodenanordnung 12 mit einer positiven Elektrode und einer negativen Elektrode, ein Gehäuse 10 zur Aufnahme der Elektrodenanordnung 12 darin, und ein Paar aus externen Anschlüssen (einen positiven Elektrodenanschluss und einen negativen Elektrodenanschluss) 11, die an einer Außenfläche des Gehäuses 10 angeordnet sind. Die Energiespeichereinrichtung 1 umfasst ein Isolationselement 14 zur Isolierung des Gehäuses 10 gegenüber der Elektrodenanordnung 12. Das Installationselement 14 dieser Ausführungsform ist hergestellt durch Falten eines Schichtmaterials mit Isolationseigenschaften in die Form eines Beutels bzw. einer Tasche.As in 3 and 4 is shown includes the energy storage device 1 an electrode assembly 12 with a positive electrode and a negative electrode, a housing 10 for receiving the electrode assembly 12 therein, and a pair of external terminals (a positive electrode terminal and a negative electrode terminal) 11 attached to an outer surface of the housing 10 are arranged. The energy storage device 1 includes an insulation element 14 for insulation of the housing 10 opposite to the electrode assembly 12 , The installation element 14 This embodiment is made by folding a sheet material having insulating properties into the shape of a bag.
Die Elektrodenanordnung 12 ist eine so genannte Elektrodenanordnung des gewickelten Typs, die hergestellt wird, indem eine positive Elektrode und eine negative Elektrode in einem Zustand gewickelt werden, in welchem die positive Elektrode und die negative Elektrode voneinander isoliert sind. In der Elektrodenanordnung 12 wandern Lithiumionen zwischen der positiven Elektrode und der negativen Elektrode, so dass eine Ladung und Entladung der Energiespeichereinrichtung 1 möglich ist. Die Elektrodenanordnung 12 kann eine so genannte Elektrodenanordnung des Schichttyps sein, die hergestellt wird, indem mehrere schichtartige positive Elektroden und mehrere schichtartige negative Elektroden in einem Zustand abwechselnd aufeinander geschichtet werden, in welchem die positiven Elektroden und die negativen Elektroden zueinander isoliert sind.The electrode arrangement 12 is a so-called wound-type electrode assembly which is manufactured by winding a positive electrode and a negative electrode in a state in which the positive electrode and the negative electrode are isolated from each other. In the electrode arrangement 12 Lithium ions migrate between the positive electrode and the negative electrode, causing a charge and discharge of the energy storage device 1 is possible. The electrode arrangement 12 may be a so-called layer type electrode assembly made by alternately stacking a plurality of layered positive electrodes and a plurality of layered negative electrodes in a state in which the positive electrodes and the negative electrodes are insulated from each other.
Das Gehäuse 10 beinhaltet einen Gehäusekörper 100 mit einer Öffnung und einer Deckelplatte 101, die die Öffnung des Gehäusekörpers 100 verschließt, und mit einer Außenfläche, an der ein Paar aus externen Anschlüssen 11 angeordnet ist. Der Gehäusekörper 100 beinhaltet einen geschlossenen Bereich 100a (siehe 4) und einen zylindrischen Hülsenbereich 100b, der mit dem Rand des geschlossenen Bereichs 100a so verbunden ist, dass er den geschlossenen Bereich 100a umgibt. Der Hülsenbereich 100b beinhaltet ein Paar aus ersten Wänden 100c, die gegenüberliegend mit einem Abstand dazwischen einander zugewandt sind, und ein Paar aus zweiten Wänden 100d, die in gegenüberliegender Weise einander zugewandt sind, wobei das Paar aus ersten Wänden 100c dazwischen angeordnet ist. Ein Abstand zwischen dem Paar aus ersten Wänden 100c ist kleiner als ein Abstand zwischen dem Paar aus zweiten Wänden 100d. Das heißt, der Hülsenbereich 100b ist in einer abgeflachten rechteckigen zylindrischen Form ausgebildet. Ein Ende des Hülsenbereichs 100b wird durch den geschlossenen Bereich 100a verschlossen, und das andere Ende des Hülsenbereichs 100b ist offen. Die Öffnung wird durch die Deckelplatte 101 geschlossen.The housing 10 includes a housing body 100 with an opening and a cover plate 101 that the opening of the housing body 100 closes, and with an outer surface on which a pair of external connectors 11 is arranged. The housing body 100 includes a closed area 100a (please refer 4 ) and a cylindrical sleeve portion 100b that with the edge of the closed area 100a connected so that it is the closed area 100a surrounds. The sleeve area 100b includes a pair of first walls 100c which are opposed to each other with a distance therebetween, and a pair of second walls 100d which are oppositely facing each other, wherein the pair of first walls 100c is arranged in between. A distance between the pair of first walls 100c is smaller than a distance between the pair of second walls 100d , That is, the sleeve area 100b is formed in a flattened rectangular cylindrical shape. One end of the sleeve area 100b is through the closed area 100a closed, and the other end of the sleeve area 100b is open. The opening is through the cover plate 101 closed.
Im Weiteren wird der Kürze halber eine Richtung (erste Richtung), entlang der der geschlossene Bereich 100a und die Deckelplatte 101 der Energiespeichereinrichtung 1 miteinander verbunden sind, als eine X-Achsenrichtung bezeichnet. Ferner wird in rechtwinkligen Koordinatenachsen eine Richtung, die eine Richtung (zweite Dichtung) der zwei axialen Richtungen ist, die senkrecht zu der X-Achsenrichtung liegen, und entlang derer die mehreren Energiespeichereinrichtungen 1 in einer Reihe angeordnet sind, als eine Y-Achsenrichtung bezeichnet, und eine verbleibende Richtung (dritte Richtung) wird als eine Z-Achsenrichtung bezeichnet. Entsprechend einem derartigen Koordinatensystem sind in den jeweiligen Zeichnungen drei senkrechte Achsen (Koordinatenachsen), die der X-Achsenrichtung, der Y-Achsenrichtung und der Z-Achsenrichtung entsprechen, geeignet dargestellt.Further, for the sake of brevity, a direction (first direction) along which the closed area will follow 100a and the cover plate 101 the energy storage device 1 interconnected, referred to as an X-axis direction. Further, in rectangular coordinate axes, a direction that is a direction (second seal) of the two axial directions that are perpendicular to the X-axis direction and along which the plurality of energy storage devices 1 are arranged in a row, referred to as a Y-axis direction, and a remaining direction (third direction) is referred to as a Z-axis direction. According to such a coordinate system, in the respective drawings, three vertical axes (coordinate axes) corresponding to the X-axis direction, the Y-axis direction and the Z-axis direction are suitably shown.
Der externe Anschluss 11 ist ein Bereich, der elektrisch mit einem externen Anschluss 11 einer weiteren Energiespeichereinrichtung 1, einem externen Gerät oder dergleichen verbunden ist. Der externe Anschluss 11 ist auf einem Endbereich (in einem Beispiel dieser Ausführungsform, auf der Deckelplatte 101) des Gehäuses 10 in der X-Achsenrichtung angeordnet. Der externe Anschluss 11 wird hergestellt unter Anwendung eines Materials, das leitfähig ist. Beispielsweise ist der externe Anschluss 11 aus Metallmaterial, das gut schweißbar ist, hergestellt, etwa einem Metallmaterial auf Aluminiumbasis, etwa Aluminium oder eine Aluminiumlegierung, oder einem Metallmaterial auf Kupferbasis, etwa Kupfer, oder eine Kupferlegierung oder dergleichen.The external connection 11 is an area that is electrically connected to an external terminal 11 another energy storage device 1 , an external device or the like. The external connection 11 is on an end portion (in an example of this embodiment, on the top plate 101 ) of the housing 10 arranged in the X-axis direction. The external connection 11 is made using a material that is conductive. For example, the external port is 11 of metal material which is well weldable, such as an aluminum-based metal material such as aluminum or an aluminum alloy, or a copper-based metal material such as copper, or a copper alloy or the like.
Der externe Anschluss 11 hat eine Anschlussfläche 110, an die die Busschiene 5 geschweißt ist. Die Anschlussfläche 110 dieser Ausführungsform ist eine ebene Oberfläche, die einer Seite (in 3 die obere Seite) in der X-Achsenrichtung zugewandt ist. Der externe Anschluss 11 dieser Ausführungsform hat die Form einer Platte, die sich entlang der Deckelplatte 101 erstreckt. Genauer gesagt, der externe Anschluss 11 hat eine rechtwinklige Plattenform, die in der Z-Achsenrichtung länglich ist, wenn sie in der X-Achsenrichtung betrachtet wird. Der externe Anschluss 11 mit dem zuvor genannten Aufbau ist leitend mit der Elektrodenanordnung 12, die in dem Gehäuse 10 untergebracht ist, über ein Stromsammelelement 13 (siehe 4) oder dergleichen leitend verbunden.The external connection 11 has a connection surface 110 to which the busbar 5 is welded. The connection surface 110 In this embodiment, a flat surface facing one side (in FIG 3 the upper side) in the X-axis direction. The external connection 11 this embodiment has the shape of a plate extending along the cover plate 101 extends. More precisely, the external connection 11 has a rectangular plate shape elongated in the Z-axis direction when viewed in the X-axis direction. The external connection 11 with the aforementioned structure is conductive with the electrode assembly 12 in the case 10 is housed, via a current collecting element 13 (please refer 4 ) or the like conductively connected.
Wie in 5 bis 7 gezeigt ist, weist die Busschiene 5 ein Paar aus Fügebereichen 51, die mit zwei externen Anschlüssen 11 verbunden sind, die miteinander leitend zu verbinden sind, und einen Verbindungsbereich 52 auf, der das Paar aus Fügebereichen 51 miteinander verbindet. Das Paar aus Fügebereichen 51 und der Verbindungsbereich 52 können als ein gemeinsamer Körper ausgebildet sein. Die Busschiene 5 dieser Ausführungsform wird gebildet, indem ein Plattenmaterial mit einer festgelegten Dicke und mit einer rechteckigen Form, wenn es in der X-Achsenrichtung betrachtet wird, in eine W-Form gebogen wird, wenn dies in der Z-Achsenrichtung betrachtet wird. Die Busschiene 5 ist nachfolgend ausführlich beschrieben.As in 5 to 7 is shown, the bus bar 5 a pair of joining areas 51 that with two external connections 11 are connected to be conductively connected to each other, and a connection area 52 on top of the pair of joining areas 51 connects with each other. The pair of joining areas 51 and the connection area 52 may be formed as a common body. The busbar 5 This embodiment is formed by bending a plate material having a predetermined thickness and a rectangular shape when viewed in the X-axis direction into a W-shape when viewed in the Z-axis direction. The busbar 5 is described in detail below.
Der Fügebereich 51 hat eine Fügefläche 53, die der Anschlussfläche 110 des externen Anschlusses 11 in gegenüberliegender Weise zugewandt und mit der Anschlussfläche 110 verschweißt ist. Die Fügefläche 53 ist als eine konvexe Oberfläche ausgebildet, die in Richtung zu der Anschlussfläche 110 des externen Anschlusses 11 hervorsteht.The joining area 51 has a joint surface 53 that of the pad 110 of the external connection 11 facing in opposite directions and with the pad 110 is welded. The joining surface 53 is formed as a convex surface that faces toward the pad 110 of the external connection 11 protrudes.
Die Fügefläche (konvexe Oberfläche) 53 dieser Ausführungsform hat eine Form, in der eine Schnittlinie zwischen der Fügefläche und einer X-Y-Ebene (Ebene, die eine X-Achse und eine Y-Achse enthält: imaginäre Ebene) mit einer Krümmung ausgebildet ist, die in Richtung auf die Anschlussfläche 110 hervorsteht (siehe eine Profillinie auf einer unteren Seite des Fügebereichs 51 in 6). Ferner haben in der Fügefläche 53 Schnittlinien zwischen der Fügefläche 53 und der X-Y-Ebene an jeweiligen Positionen in der Z-Achsenrichtung die gleiche Form.The joining surface (convex surface) 53 This embodiment has a shape in which a cutting line between the joining face and an XY plane (plane including an X-axis and a Y-axis: imaginary plane) is formed with a curvature directed toward the land 110 protrudes (see a profile line on a lower side of the joint area 51 in 6 ). Furthermore, in the joining area 53 Cutting lines between the joining surface 53 and the XY plane at respective positions in the Z-axis direction have the same shape.
Der Fügebereich 51 hat eine konkave Oberfläche 54, die in Richtung zu der Fügefläche 53 an einem Bereich auf einer Seite gegenüberliegend zu der Fügefläche 53 in der X-Achsenrichtung abgesenkt ist. Die konkave Oberfläche 54 dieser Ausführungsform hat eine Form, die der Fügefläche 53 entspricht und hat insbesondere eine Oberflächenform, die parallel zu der Fügefläche 53 ist. D. h., der Fügebereich 51 dieser Ausführungsform ist ein gekrümmter plattenförmiger Bereich.The joining area 51 has a concave surface 54 pointing towards the joint surface 53 at an area on a side opposite to the joint surface 53 lowered in the X-axis direction. The concave surface 54 This embodiment has a shape that the joining surface 53 corresponds and in particular has a surface shape that is parallel to the joint surface 53 is. That is, the joining area 51 This embodiment is a curved plate-shaped area.
Der Verbindungsbereich 52 ist so gekrümmt oder gebogen, dass er in Richtung auf eine Seite (in 6 die obere Seite) in der X-Achsenrichtung hervorsteht, wenn dies aus der Z-Achsenrichtung betrachtet wird. Der Verbindungsbereich 52 dieser Ausführungsform hat eine Form, die gebildet wird, indem ein plattenförmiger Bereich bzw. ein Teil gebogen wird, wobei eine Dickenrichtung in der X-Achsenrichtung angeordnet ist, so dass ein Mittelteil des plattenförmigen Bereichs in der Y-Achsenrichtung in Richtung auf eine Seite in der X-Achsenrichtung hervorsteht, wenn die Betrachtung in der Z-Achsenrichtung erfolgt.The connection area 52 is curved or bent so that it points towards one side (in 6 the upper side) protrudes in the X-axis direction when viewed from the Z-axis direction. The connection area 52 This embodiment has a shape formed by bending a plate-shaped portion, wherein a thickness direction is arranged in the X-axis direction such that a center portion of the plate-shaped portion in the Y-axis direction toward one side in FIG the X-axis direction protrudes when viewed in the Z-axis direction.
In der zuvor genannten Busschiene 5 sind eine Kante bzw. ein Rand (linke Seite in 6) der Busschiene 5 und eine Kante bzw. ein Rand der Fügefläche 53 des Fügebereichs 51 auf einer Seite an der gleichen Position in der Y-Achsenrichtung angeordnet. Ferner sind der andere Rand (rechte Seite in 6) der Busschiene 5 und der andere Rand der Fügefläche 53 des Fügebereichs 51 auf der anderen Seite an der gleichen Position in der Y-Achsenrichtung angeordnet.In the aforementioned busbar 5 are an edge or an edge (left side in 6 ) of the busbar 5 and an edge or an edge of the joining surface 53 of the joining area 51 arranged on one side at the same position in the Y-axis direction. Furthermore, the other edge (right side in 6 ) of the busbar 5 and the other edge of the joining surface 53 of the joining area 51 on the other side at the same position in the Y-axis direction.
Die Busschiene 5 ist mit dem externen Anschluss 11 durch Laser-Schweißung verschweißt. Genauer gesagt, die Busschiene 5 ist mit dem externen Anschluss 11 durch Bestrahlung der Innenseite der konkaven Oberfläche 54 mit einem Laser (siehe den Pfeil α in 7) verschweißt. In dieser Phase der Bearbeitung ist ein Fügegebiet zwischen der Anschlussfläche 110 und der Fügefläche 53 (ein verschweißter Teil zwischen der Busschiene 5 und dem externen Anschluss 11) innerhalb eines Randbereichs der Anschlussfläche 110 gebildet, wenn die Betrachtung in der X-Achsenrichtung erfolgt. In dieser Ausführungsform ist, wie beispielsweise in 8 gezeigt ist, ein geschweißter Teil (Fügegebiet) 112 in einer elliptischen Form, die in der Y-Achsenrichtung länglich ist, ausgebildet. Obwohl es einen Bereich gibt, in welchem ein Spalt zwischen der Anschlussfläche 110 und der Fügefläche 53 in einem Gebiet ausgebildet ist, in welchem der geschweißte Bereich gebildet wird, bevor sie miteinander verschweißt werden, wird die Festigkeit der Schweißung nicht wesentlich durch den Spalt beeinflusst, vorausgesetzt, dass ein Spalt kleiner als ungefähr 80 μm ist.The busbar 5 is with the external connection 11 welded by laser welding. More precisely, the busbar 5 is with the external connection 11 by irradiation of the inside of the concave surface 54 with a laser (see the arrow α in 7 ) welded. In this phase of machining is a joint area between the pad 110 and the joining surface 53 (a welded part between the busbar 5 and the external connection 11 ) within a peripheral area of the pad 110 formed when viewing in the X-axis direction. In this embodiment, such as in 8th shown is a welded part (joining area) 112 in an elliptical shape elongated in the Y-axis direction. Although there is an area where there is a gap between the pad 110 and the joining surface 53 is formed in a region in which the welded portion is formed before being welded together, the strength of the weld is not significantly affected by the gap, provided that a gap is smaller than about 80 μm.
Die Abstandshalter 2 haben Isolationseigenschaften. Die Abstandshalter 2 dieser Ausführungsform umfassen zwei Arten von Abstandshaltern 2 (2A, 2B) wie in 2 gezeigt ist. Genauer gesagt, die Energiespeichervorrichtung weist die Abstandshalter 2A, die jeweils zwischen zwei Energiespeichereinrichtungen 1 (im Weiteren als „innere Abstandshalter” bezeichnet); und Abstandshalter 2B auf, die benachbart zu den äußersten Energiespeichereinrichtungen 1 der mehreren Energiespeichereinrichtungen 1 in der Y-Achsenrichtung angeordnet sind (im Weiteren als „äußere Abstandshalter” bezeichnet).The spacers 2 have insulation properties. The spacers 2 This embodiment includes two types of spacers 2 ( 2A . 2 B ) as in 2 is shown. More specifically, the energy storage device has the spacers 2A , each between two energy storage devices 1 (hereinafter referred to as "inner spacers"); and spacers 2 B on the adjacent to the outermost energy storage devices 1 the multiple energy storage devices 1 arranged in the Y-axis direction (hereinafter referred to as "outer spacers").
Der innere Abstandshalter 2A umfasst: eine Basis 20A, die benachbart zu der Energiespeichereinrichtung 1 angeordnet ist (insbesondere zu der ersten Wand 100c des Gehäusekörpers 100) und sich entlang der Energiespeichereinrichtung 1 erstreckt; und Begrenzungsbereiche 21A, die eine Positionsverschiebung zweier Energiespeichereinrichtungen 1, die benachbart zu der Basis 20A angeordnet sind, verhindern.The inner spacer 2A includes: a base 20A adjacent to the energy storage device 1 is arranged (in particular to the first wall 100c of the housing body 100 ) and along the energy storage device 1 extends; and bounding areas 21A showing a positional shift of two energy storage devices 1 that are adjacent to the base 20A are arranged to prevent.
Die Basis 20A ist zwischen zwei Energiespeichereinrichtungen 1 in der Y-Achsenrichtung eingeschlossen und erstreckt sich in Richtung der X-Z-Ebene (Ebene, die die X-Achse und die Z-Achse enthält). Durchgänge, durch die ein Fluid (ein Fluid zur Steuerung einer Temperatur der Energiespeichereinrichtung 1: in dieser Ausführungsform beispielsweise Luft) strömt (durchgeht), sind zwischen der Basis 20A dieser Ausführungsform und den Energiespeichereinrichtungen 1, die benachbart zu der Basis 20A angeordnet sind, ausgebildet. Die Basis 20A dieser Ausführungsform ist als eine rechtwinklige gewellte Form im Querschnitt in der X-Y-Ebenenrichtung ausgebildet.The base 20A is between two energy storage devices 1 included in the Y-axis direction and extending in the direction of the XZ plane (plane containing the X-axis and the Z-axis). Passages through which a fluid (a fluid for controlling a temperature of the energy storage device 1 in this embodiment, for example, air) flows (passes) are between the base 20A this embodiment and the energy storage devices 1 that are adjacent to the base 20A are arranged, formed. The base 20A This embodiment is formed as a rectangular corrugated shape in cross section in the XY plane direction.
Die Begrenzungsbereiche 21A begrenzen die Relativverschiebung zweier Energiespeichereinrichtungen 1, die benachbart zueinander angeordnet sind, wobei der innere Abstandshalter 2A dazwischen eingeschlossen ist, indem die Bewegung der jeweiligen Energiespeichereinrichtungen 1, die benachbart zu dem inneren Abstandshalter 2A angeordnet sind, in der Richtung der X-Z-Ebene in Bezug auf den inneren Abstandshalter 2A beschränkt wird. Die Begrenzungsbereiche 21A erstrecken sich ausgehend von der Basis 20A entsprechend in Richtung zu den jeweiligen Energiespeichereinrichtungen 1, die benachbart zu der Basis 20A angeordnet sind. Der innere Abstandshalter 2A mit dem zuvor beschriebenen Aufbau ist zwischen jedem Paar aus benachbarten Energiespeichereinrichtungen 1 angeordnet. Das heißt, die Energiespeichervorrichtung enthält mehrere innere Abstandshalter 2A.The bounding areas 21A limit the relative displacement of two energy storage devices 1 which are arranged adjacent to each other, wherein the inner spacer 2A is sandwiched by the movement of the respective energy storage devices 1 which are adjacent to the inner spacer 2A are arranged, in the direction of the XZ plane with respect to the inner spacer 2A is limited. The bounding areas 21A extend from the base 20A corresponding to the respective energy storage devices 1 that are adjacent to the base 20A are arranged. The inner spacer 2A with the structure described above is between each pair of adjacent energy storage devices 1 arranged. That is, the energy storage device includes a plurality of inner spacers 2A ,
Der äußere Abstandshalter 2B umfasst: eine Basis 20B, die benachbart zu der Energiespeichereinrichtung 1 angeordnet ist (insbesondere zu der ersten Wand 100c des Gehäusekörpers 100) und erstreckt sich entlang der Energiespeichereinrichtung 1; und Begrenzungsbereiche 21B, die die Position der Energiespeichereinrichtung 1, die benachbart zu der Basis 20B angeordnet ist, festlegen. Die Basis 20B dieser Ausführungsform ist ebenfalls benachbart zu einer Endplatten 30, die nachfolgend beschrieben ist, die den Halter 2 bildet, angeordnet oder ist dieser zugewandt. D. h., der äußere Abstandshalter 2B ist zwischen der Energiespeichereinrichtung 1 und der Endplatte 30 angeordnet.The outer spacer 2 B includes: a base 20B adjacent to the energy storage device 1 is arranged (in particular to the first wall 100c of the housing body 100 ) and extends along the energy storage device 1 ; and bounding areas 21B indicating the position of the energy storage device 1 that are adjacent to the base 20B is arranged. The base 20B this embodiment is also adjacent to an end plate 30 , which is described below, the holder 2 forms, arranged or is facing this. That is, the outer spacer 2 B is between the energy storage device 1 and the end plate 30 arranged.
Die Basis 20B erstreckt sich in Richtung der X-Z-Ebene. D. h., die Basis 20B ist als eine Plattenform ausgebildet.The base 20B extends in the direction of the XZ plane. That is, the base 20B is formed as a plate shape.
Durchgänge, durch die das zuvor genannte Fluid durchtritt, sind zwischen der Basis 20B dieser Ausführungsform und der Energiespeichereinrichtung 1, die benachbart zu der Basis 20B angeordnet ist, ausgebildet. Genauer gesagt, die Basis 20B dieser Ausführungsform umfasst mehrere innere Kontaktbereiche, die zu dem Gehäuse 10 (der ersten Wand 100c des Gehäusekörpers 100) der Energiespeichereinrichtung 1 ausgehend von einer Oberfläche der Basis 20B hervorstehen, die der Energiespeichereinrichtung 1 in gegenüberliegender Weise zugewandt ist und sich in der Z-Achsenrichtung erstreckt. Die mehreren inneren Kontaktbereiche sind mit Abständen entlang der X-Achsenrichtung angeordnet. Mit einem derartigen Aufbau sind mehrere Durchgänge zischen der Basis 20B und der Energiespeichereinrichtung 1 ausgebildet.Passages through which the aforementioned fluid passes are between the base 20B this embodiment and the energy storage device 1 that are adjacent to the base 20B is arranged, formed. More precisely, the base 20B This embodiment includes a plurality of inner contact areas that are to the housing 10 (the first wall 100c of the housing body 100 ) of the energy storage device 1 starting from a surface of the base 20B protruding, the energy storage device 1 facing in an opposed manner and extending in the Z-axis direction. The plurality of inner contact portions are arranged at intervals along the X-axis direction. With such a structure, multiple passages are hissing the base 20B and the energy storage device 1 educated.
Die Begrenzungsbereiche 21B beschränken die Verschiebung der Energiespeichereinrichtung 1, die benachbart zu dem äußeren Abstandshalter 2B angeordnet ist, in Bezug auf den äußeren Abstandshalter 2B in Richtung der X-Z-Ebene. Die Begrenzungsbereiche 21B erstrecken sich ausgehend von der Basis 20B in Richtung zu der Energiespeichereinrichtung 1, die benachbart zu der Basis 20B angeordnet ist.The bounding areas 21B limit the displacement of the energy storage device 1 adjacent to the outer spacer 2 B is arranged, with respect to the outer spacer 2 B towards the XZ plane. The bounding areas 21B extend from the base 20B towards the energy storage device 1 that are adjacent to the base 20B is arranged.
Die äußeren Abstandshalter 2B haben jeweils den zuvor genannten Aufbau und sind paarweise vorgesehen, so dass sie die mehreren Energiespeichereinrichtungen 1, die als eine Reihe in der Y-Achsenrichtung angeordnet sind, einschließen. D. h., die Energiespeichervorrichtung weist das Paar aus äußeren Abstandshaltern 2B auf.The outer spacers 2 B each have the aforementioned structure and are provided in pairs, so that they are the multiple energy storage devices 1 which are arranged as a row in the Y-axis direction include. That is, the energy storage device has the pair of outer spacers 2 B on.
Wie in 1 und 2 gezeigt ist, beinhaltet der Halter 3 ein Paar aus Endplatten 30, die an Positionen entsprechend benachbart zu den jeweiligen äußeren Abstandshaltern 2B angeordnet sind, und Rahmen 31, die das Paar aus Endplatten 30 miteinander verbinden.As in 1 and 2 is shown, includes the holder 3 a pair of end plates 30 located at positions corresponding to the respective outer spacers 2 B are arranged and frame 31 that made the pair of endplates 30 connect with each other.
Die Endplatte 30 erstreckt sich entlang der Basis 20B des äußeren Abstandshalters 2B. Die Endplatte 30 hat einen Druckkontaktbereich 300, der mit der Basis 20B des äußeren Abstandshalters 2B in Kontakt gebracht wird.The end plate 30 extends along the base 20B of the outer spacer 2 B , The end plate 30 has a pressure contact area 300 that with the base 20B of the outer spacer 2 B is brought into contact.
Die Rahmen 31 erstrecken sich in der Y-Achsenrichtung entlang den mehreren Energiespeichereinrichtungen 1 und verbinden die beiden Endplatten 30 miteinander. In der Energiespeichervorrichtung dieser Ausführungsform sind die Rahmen 31 entsprechend an beiden Seiten in der Z-Achsenrichtung der mehreren Energiespeichereinrichtungen 1, die in einer Reihe in der Y-Achsenrichtung angeordnet sind, angeordnet. Das heißt, der Halter 3 dieser Ausführungsform enthält das Paar aus Rahmen 31.The frames 31 extend along the Y-axis direction along the plurality of energy storage devices 1 and connect the two endplates 30 together. In the energy storage device of this embodiment, the frames 31 corresponding to both sides in the Z-axis direction of the plurality of energy storage devices 1 arranged in a row in the Y-axis direction. That is, the holder 3 This embodiment includes the pair of frames 31 ,
Gemäß der zuvor genannten Energiespeichervorrichtung und wie in 8 gezeigt ist, wird das geschweißte Gebiet (geschweißter Teil) 112 innerhalb des Randbereichs der Anschlussfläche 110 gebildet, wenn die Busschiene 5 mit dem externen Anschluss 11 verschweißt wird. D. h., ein Kontaktbereich zwischen der Fügefläche 53 der Busschiene 5 und der Anschlussfläche 110 des externen Anschlusses 11 und ein Bereich, der benachbart zu dem Kontaktbereich über dem gesamten Gebiet um den Kontaktbereich herum angeordnet ist, können geschweißt werden. im Vergleich zu einem Fall, in welchem ein geschweißtes Gebiet an Positionen gebildet wird, die dem Rand der Anschlussfläche 110 entsprechen, kann somit ein geschweißtes Gebiet gewährleistet werden, wodurch eine ausreichende Festigkeit der Schweißung erreicht wird.According to the aforementioned energy storage device and as in 8th is shown, the welded area (welded part) 112 within the edge area of the pad 110 formed when the busbar 5 with the external connection 11 is welded. D. h., A contact area between the joint surface 53 the busbar 5 and the pad 110 of the external connection 11 and an area located adjacent to the contact area over the entire area around the contact area can be welded. in comparison with a case where a welded area is formed at positions corresponding to the edge of the land 110 Accordingly, a welded area can be ensured, whereby a sufficient strength of the weld is achieved.
Ferner ist die Fügefläche 53 aus einer konvexen Oberfläche gebildet, die in Richtung zu einem gegenüberliegenden Teil (Anschlussfläche 110) hervorsteht, und somit kann zum Zeitpunkt, wenn die Busschiene 5 und die äußeren Anschlüsse 11 miteinander verschweißt werden, die Fügefläche 53 mit einem Bereich innerhalb des Randbereichs der Anschlussfläche 110 in Kontakt gebracht werden, ohne dass der Verbindungsbereich 52 mit einer Ecke des externen Anschlusses 11 (ein Randbereich der Anschlussfläche 110) oder dergleichen in Kontakt gebracht wird, selbst wenn die jeweiligen Anschlussflächen 110 zweier externer Anschlüsse 11 (die externen Anschlüsse 11, die durch die Busschiene 5 leitend verbunden werden) nicht auf der gleichen Ebene aufgrund von Toleranzen von Bauteilen und einem Fehler in der Anordnung positioniert sind, wie in 9 gezeigt ist. Folglich kann die Busschiene 5 mit den jeweiligen externen Anschlüssen 11 verschweißt werden, wobei ein ausreichend großes verschweißtes Gebiet sichergestellt ist, selbst wenn die Busschiene 5 nicht verformt wird. Folglich ist es möglich, die Erzeugung einer Anfangsverspannung in der Busschiene 5 zu verhindern, die durch die zuvor genannten Toleranzen, Fehler bei der Anordnung oder dergleichen zum Zeitpunkt des Verschweißens der Busschiene 5 mit den externen Anschlüssen 11 hervorgerufen würde.Furthermore, the joining surface 53 formed from a convex surface which faces towards an opposite part (connecting surface 110 ) protrudes, and thus at the time when the busbar 5 and the outer connections 11 welded together, the joining surface 53 with an area within the edge area of the pad 110 be brought into contact without the connecting area 52 with a corner of the external connection 11 (a border area of the pad 110 ) or the like, even if the respective pads 110 two external connections 11 (the external connections 11 passing through the busbar 5 conductive) are not positioned at the same level due to component tolerances and an error in the array, as in 9 is shown. Consequently, the bus bar 5 with the respective external connections 11 be welded, whereby a sufficiently large welded area is ensured, even if the busbar 5 is not deformed. Consequently, it is possible to generate an initial strain in the bus bar 5 to prevent, by the aforementioned tolerances, errors in the arrangement or the like at the time of welding the busbar 5 with the external connections 11 would be caused.
In der Fügefläche (konvexe Oberfläche) 53 dieser Ausführungsform wird eine Schnittlinie mischen der Fügefläche und der X-Y-Ebene als eine Kurve erzeugt, die in Richtung zu der Anschlussfläche 110 hervorsteht. Zum Zeitpunkt des Verschweißens der Busschiene 5 mit dem externen Anschluss 11 wird daher eine Länge einer Kontaktfläche in der Y-Achsenrichtung zwischen der Fügefläche 53 und der Anschlussfläche 110 auf einen festgelegten bzw. gleichbleibenden Wert unabhängig von einem Betrag einer Verschiebung (einem Betrag einer Verschiebung, der durch Toleranzen von Teilen, einem Fehler in der Anordnung oder dergleichen hervorgerufen wird: siehe 9) in der X-Achsenrichtung zwischen zwei Anschlussflächen 110 eingestellt, an die die Busschiene 5 geschweißt wird. Folglich kann eine nahezu gleichbleibende Festigkeit der Schweißung unabhängig von dem Betrag der Verschiebung erreicht werden.In the joint surface (convex surface) 53 In this embodiment, a cutting line mixing the joining surface and the XY plane is generated as a curve which is toward the connection surface 110 protrudes. At the time of welding the busbar 5 with the external connection 11 Therefore, a length of a contact surface in the Y-axis direction between the joining surface 53 and the pad 110 to a fixed value regardless of an amount of displacement (an amount of displacement caused by tolerances of parts, an error in the arrangement or the like: see 9 ) in the X-axis direction between two pads 110 set to which the busbar 5 is welded. Consequently, a nearly constant strength of the weld can be achieved regardless of the amount of displacement.
In der Fügefläche 53 dieser Ausführungsform haben Schnittlinien zwischen der Fügefläche 53 und der X-Y-Ebene an jeweiligen Positionen in der Z-Achsenrichtung die gleiche Form. Daher wird eine Kontaktfläche zwischen der Fügefläche 53 und der Anschlussfläche 110 in der Z-Achsenrichtung vergrößert und somit wird eine Festigkeit der Schweißung zwischen der Busschiene 5 und dem externen Anschluss 11 weiter erhöht.In the joining area 53 this embodiment have cutting lines between the joint surface 53 and the XY plane at respective positions in the Z-axis direction have the same shape. Therefore, a contact surface between the joining surface 53 and the pad 110 increases in the Z-axis direction, and thus a strength of the weld between the bus bar 5 and the external connection 11 further increased.
In der Energiespeichervorrichtung dieser Ausführungsform hat die Busschiene 5 die konkave Oberfläche 54, die in Richtung zu der Fügefläche 53 an einem Bereich des Fügebereichs 51 an einer Seite gegenüberliegend zu der Fügefläche 53 abgesenkt ist, und somit kann eine Größe der Dicke des Fügebereichs 51 in der Z-Achsenrichtung an einem Bereich, an welchem die Fügefläche 53 ausgebildet ist, reduziert werden, wodurch die Wärmemenge an einem derartigen Bereich reduziert werden kann. Folglich kann durch Bestrahlung der Innenseite der konkaven Oberfläche 54 mit einem Laser zum Zeitpunkt der Ausführung des Laser-Schweißens zwischen der Fügefläche 53 und der Anschlussfläche 110 die Schweißung zwischen der Busschiene 5 und dem externen Anschluss 11 vorzugsweise so ausgeführt werden, dass eine thermische Wirkung auf andere Bereiche unterdrückt wird, indem die Ausgangsleistung eines Lasers reduziert wird.In the energy storage device of this embodiment, the bus bar 5 the concave surface 54 pointing towards the joint surface 53 at an area of the joining area 51 on one side opposite to the joining surface 53 is lowered, and thus can be a size of the thickness of the joint area 51 in the Z-axis direction at an area where the joining surface 53 is formed, can be reduced, whereby the amount of heat can be reduced to such an area. Consequently, by irradiating the inside of the concave surface 54 with a laser at the time of performing the laser welding between the joining surface 53 and the pad 110 the weld between the busbar 5 and the external connection 11 preferably be designed so that a thermal effect on other areas is suppressed by the output power of a laser is reduced.
In der Busschiene 5 dieser Ausführungsform ist der plattenförmige Verbindungsbereich 52 so gebogen, dass der Verbindungsbereich in Richtung auf eine Seite in der X-Achsenrichtung (in 7 die obere Seite) hervorsteht, wenn er von der Z-Achsenrichtung aus betrachtet wird. Wenn daher die jeweiligen Anschlussflächen 110 zweier externer Anschlüsse 11 (externe Anschlüsse 11, die durch die Busschiene 5 miteinander leitend zu verbinden sind) nicht in der gleichen Ebene aufgrund von Toleranzen von Bauelementen oder einem Fehler in der Anordnung der Teile zum Zeitpunkt des Verschweißens der Busschiene 5 und der externen Anschlüsse 11 liegen, wird der Verbindungsbereich 52 in minimaler Weise mit einer Ecke (ein Randbereich der Anschlussfläche 110) des externen Anschlusses 11 oder dergleichen in Kontakt gebracht (siehe 9). Folglich kann die Fügefläche 53 mit einem Bereich innerhalb des Randbereichs der Anschlussfläche 110 mit erhöhter Zuverlässigkeit in Kontakt gebracht werden. Daher kann mit höherer Zuverlässigkeit sichergestellt werden, dass das geschweißte Gebiet 112 eine ausreichende Festigkeit der Schweißung erreicht.In the busbar 5 This embodiment is the plate-shaped connection area 52 bent so that the connection area toward one side in the X-axis direction (in 7 the upper side) protrudes when viewed from the Z-axis direction. Therefore, if the respective pads 110 two external connections 11 (external connections 11 passing through the busbar 5 to be conductively connected) not in the same plane due to component tolerances or an error in the arrangement of the parts at the time of welding the bus bar 5 and the external connections 11 lie, becomes the connection area 52 in a minimal way with a corner (a border area of the terminal area 110 ) of the external connection 11 or the like (see 9 ). Consequently, the joining surface 53 with an area within the edge area of the pad 110 be brought in contact with increased reliability. Therefore, it can be ensured with higher reliability that the welded area 112 achieved a sufficient strength of the weld.
In der Busschiene 5 dieser Ausführungsform sind ein Rand (linkes Ende in 7) der Busschiene 5 und ein Rand der Fügefläche (konvexe Oberfläche) 53 des Fügebereichs 51 auf einer Seite an der gleichen Position in der Y-Achsenrichtung angeordnet. Ferner sind der andere Rand (rechtes Ende in 7) der Busschiene 5 und der andere Rand der Fügefläche (konvexe Fläche) 53 des Fügebereichs 51 auf der anderen Seite an der gleichen Position angeordnet. Folglich gibt es auf der Busschiene 5 dieser Ausführungsform keinen Bereich, der von der Fügefläche (konvexe Oberfläche) 53 in der Y-Achsenrichtung nach außen hervorsteht. Mit einem derartigen Aufbau wird der zuvor genannte hervorstehende Bereich nicht mit dem externen Anschluss 11 oder dergleichen in Kontakt gebracht, selbst wenn die zwei Anschlussflächen 110, die leitend miteinander zu verbinden sind, deutlich zueinander in der X-Achsenrichtung beispielsweise verschoben sind, so dass die Busschiene 5 in Bezug auf die Anschlussflächen 110 deutlich geneigt ist. Als Folge davon können die Fügefläche 53 und die Anschlussfläche 110 miteinander mit höherer Zuverlässigkeit in Kontakt gebracht werden.In the busbar 5 In this embodiment, an edge (left end in FIG 7 ) of the busbar 5 and an edge of the joining surface (convex surface) 53 of the joining area 51 arranged on one side at the same position in the Y-axis direction. Further, the other edge (right end in FIG 7 ) of the busbar 5 and the other edge of the joining surface (convex surface) 53 of the joining area 51 arranged on the other side at the same position. Hence, there is on the bus track 5 In this embodiment, no area that is separated from the joining surface (convex surface) 53 protrudes outward in the Y-axis direction. With such a structure, the above-mentioned protruding area does not become the external terminal 11 or the like, even if the two pads 110 which are to be conductively connected to each other, are shifted significantly to each other in the X-axis direction, for example, so that the bus bar 5 in terms of the connection surfaces 110 is clearly inclined. As a result, the joining surface can 53 and the interface 110 be brought into contact with each other with higher reliability.
Gemäß der Energiespeichervorrichtung dieser Ausführungsform umfasst die Busschiene 5: die erste Fügefläche 53, die mit der Anschlussfläche 110 des externen Anschlusses 11 einer Energiespeichereinrichtung 1 verschweißt ist; die zweite Fügefläche 53, die mit der Anschlussfläche 110 des externen Anschlusses 11 der anderen Energiespeichereinrichtung 1 verschweißt ist; und den Verbindungsbereich 52, der die erste Fügefläche 53 und die zweite Fügefläche 53 miteinander verbindet. Die erste Fügefläche 53 und die zweite Fügefläche 53 sind jeweils als eine konvexe Oberfläche 53 ausgebildet, die in Richtung zu der entsprechenden Anschlussfläche 110 hervorsteht.According to the power storage device of this embodiment, the bus bar includes 5 : the first joining surface 53 that with the connection surface 110 of the external connection 11 an energy storage device 1 is welded; the second joining surface 53 that with the connection surface 110 of the external connection 11 the other energy storage device 1 is welded; and the connection area 52 , the first joining surface 53 and the second joining surface 53 connects with each other. The first joining surface 53 and the second joining surface 53 are each as a convex surface 53 formed facing towards the corresponding pad 110 protrudes.
In der Busschiene 5 dieser Ausführungsform haben die erste Fügefläche 53 und/oder die zweite Fügefläche 53 eine Form, in der eine Schnittlinie zwischen der Fügefläche und der X-Y-Ebene als eine Kurve ausgebildet ist, die in Richtung zu der Anschlussfläche 110 hervorsteht.In the busbar 5 This embodiment has the first joining surface 53 and / or the second joining surface 53 a shape in which a line of intersection between the mating surface and the XY plane is formed as a curve toward the mating surface 110 protrudes.
In der Busschiene 5 dieser Ausführungsform sind die erste Fügefläche 53 und/oder die zweite Fügefläche 53 so ausgebildet, dass die erste Fügefläche 53 und/oder die zweite Fügefläche 53 eine Form derart haben, dass Schnittlinien zwischen der Fügefläche 53 und der X-Y-Ebene an jeweiligen Positionen in der Z-Achse die gleiche Form haben.In the busbar 5 This embodiment is the first joining surface 53 and / or the second joining surface 53 designed so that the first joining surface 53 and / or the second joining surface 53 have a shape such that cut lines between the joining surface 53 and the XY plane at respective positions in the Z axis have the same shape.
In der Busschiene 5 dieser Ausführungsform sind die erste Fügefläche 53 und/oder die zweite Fügefläche 53 so ausgestaltet, dass eine Schnittlinie zwischen der Fügefläche und der X-Z-Ebene als eine Kurve gebildet ist, die in Richtung zu der Anschlussfläche 110 hervorsteht bzw. nach vorne gewölbt ist.In the busbar 5 This embodiment is the first joining surface 53 and / or the second joining surface 53 is configured so that a cutting line between the joining surface and the XZ plane is formed as a curve, which is toward the connection surface 110 protrudes or is arched forward.
In der Busschiene 5 dieser Ausführungsform erstreckt sich die konvexe Oberfläche 53 der ersten Fügefläche 53 zu einem Rand der Busschiene 5 in der Y-Achsenrichtung, und die konvexe Oberfläche 53 der zweiten Fügefläche 53 erstreckt sich zu dem anderen Rand der Busschiene 5 in der Y-Achsenrichtung.In the busbar 5 In this embodiment, the convex surface extends 53 the first joining surface 53 to an edge of the busbar 5 in the Y-axis direction, and the convex surface 53 the second joining surface 53 extends to the other edge of the busbar 5 in the Y-axis direction.
Die Busschiene 5 dieser Ausführungsform hat eine konkave Oberfläche 54 an einem Bereich auf einer Seite gegenüberliegend zu der ersten Fügefläche 53 und/oder der zweiten Fügefläche 53 in der X-Achsenrichtung, und die erste Fügefläche 53 oder die zweite Fügefläche 53 in der X-Achsenrichtung und die Anschlussfläche 110 sind miteinander durch Laser-Schweißen verschweißt.The busbar 5 This embodiment has a concave surface 54 at an area on a side opposite to the first joining surface 53 and / or the second joining surface 53 in the X-axis direction, and the first joining surface 53 or the second joint surface 53 in the X-axis direction and the pad 110 are welded together by laser welding.
In der Busschiene 5 dieser Ausführungsform hat der Verbindungsbereich 52 einen konvexen Bereich, der in Richtung auf eine Seite der X-Achse hervorsteht, wenn die Betrachtung in der Z-Achsenrichtung erfolgt.In the busbar 5 This embodiment has the connection area 52 a convex portion protruding toward one side of the X-axis when viewed in the Z-axis direction.
In der Busschiene 5 dieser Ausführungsform ist ein Endbereich des konvexen Bereichs des Verbindungsbereichs 52 in der Y-Achsenrichtung zusammenhängend mit der konvexen Oberfläche der ersten Fügefläche 53 ausgebildet, und der andere Endbereich des konvexen Bereichs des Verbindungsbereichs 52 in der Y-Achsenrichtung ist zusammenhängend mit der konvexen Oberfläche der zweiten Fügefläche 53 ausgebildet.In the busbar 5 This embodiment is an end portion of the convex portion of the connection portion 52 in the Y-axis direction contiguous with the convex surface of the first joining surface 53 formed, and the other end portion of the convex portion of the connecting portion 52 in the Y-axis direction is contiguous with the convex surface of the second joining surface 53 educated.
Ferner ist in der Energiespeichervorrichtung dieser Ausführungsform ein geschweißtes Gebiet zwischen der Anschlussfläche 110 und der Busschiene 5 innerhalb des Randbereichs der Anschlussfläche 110 ausgebildet, wenn diese in der X-Achsenrichtung betrachtet wird.Further, in the energy storage device of this embodiment, a welded area is provided between the pad 110 and the busbar 5 within the edge area of the pad 110 formed when viewed in the X-axis direction.
Die Busschiene 5 dieser Ausführungsform ist so ausgebildet, dass die erste Fügefläche 53, die zweite Fügefläche 53 und der Verbindungsbereich 52 eine festgelegte Dicke aufweisen.The busbar 5 This embodiment is designed such that the first joining surface 53 , the second joining surface 53 and the connection area 52 have a fixed thickness.
Die Busschiene 5 dieser Ausführungsform ist eine Busschiene, die die Anschlussflächen 110 der externen Anschlüsse 11 zweier Energiespeichereinrichtungen 1 leitend miteinander verbindet. Die Busschiene 5 hat die erste Fügefläche 53, die mit einer Anschlussfläche 110 verschweißt ist, die zweite Fügefläche 53, die mit der anderen Anschlussfläche 110 verschweißt ist, und den Verbindungsbereich 52, der die erste Fügefläche 53 und die zweite Fügefläche 53 miteinander verbindet. Die erste Fügefläche 53 und die zweite Fügefläche 53 sind jeweils als eine konvexe Oberfläche ausgebildet, die sich in Richtung auf eine Seite in der X-Achsenrichtung der Busschiene 5 nach vorne erstreckt, und der Verbindungsbereich 52 hat einen konvexen Bereich, der in Richtung zu der anderen Seite in der X-Achsenrichtung der Busschiene hervorsteht.The busbar 5 In this embodiment, a bus bar is the pads 110 the external connections 11 two energy storage devices 1 conductively connects with each other. The busbar 5 has the first joining surface 53 that with a connection surface 110 welded, the second joining surface 53 that with the other pad 110 is welded, and the connection area 52 , the first joining surface 53 and the second joining surface 53 connects with each other. The first joining surface 53 and the second joining surface 53 are each formed as a convex surface extending toward one side in the X-axis direction of the bus bar 5 extends forward, and the connection area 52 has a convex portion protruding toward the other side in the X-axis direction of the bus bar.
Selbstverständlich ist die Energiespeichereinrichtung der vorliegenden Erfindung nicht auf die Energiespeichereinrichtung der zuvor genannten Ausführungsform beschränkt, und es sind diverse Modifizierungen vorstellbar, ohne von dem Grundgedanken der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Beispielsweise kann die Konfiguration einer weiteren Ausführungsform zu der Konfiguration einer Ausführungsform hinzugefügt werden, und ein Teil der Konfiguration einer Ausführungsform kann durch die Konfiguration einer weiteren Ausführungsform ersetzt werden. Ferner kann ein Teil der Konfiguration einer Ausführungsform weggelassen werden.Of course, the energy storage device of the present invention is not limited to the energy storage device of the aforementioned embodiment, and various modifications are conceivable without departing from the spirit of the present invention. For example, the configuration of another embodiment may be added to the configuration of one embodiment, and part of the configuration of one embodiment may be replaced by the configuration of another embodiment. Furthermore, part of the configuration of an embodiment may be omitted.
In der Energiespeichervorrichtung der zuvor genannten Ausführungsform ist die Anschlussfläche 110 des externen Anschlusses 11 als eine ebene Oberfläche ausgebildet, und die Fügefläche 53 der Busschiene 5 ist als eine konvexe Oberfläche ausgebildet. Jedoch ist die Energiespeichervorrichtung nicht auf einen derartigen Aufbau beschränkt. Wie beispielsweise in 10 gezeigt ist, können Anschlussflächen 110 der externen Anschlüsse 11 als eine konvexe Oberfläche ausgebildet sein, und Fügeflächen 53 einer Busschiene 5 können als eine flache bzw. ebene Oberfläche ausgebildet sein. Wie ferner in 11 gezeigt ist, können Anschlussflächen 110 externer Anschlüsse 11 und Fügeflächen 53 einer Busschiene 5 jeweils als eine konvexe Oberfläche ausgebildet sein. D. h., es ist ausreichend, dass die Anschlussfläche 110 und/oder die Fügefläche 53, die einander in gegenüberliegender Weise zugewandt sind, als eine konvexe Oberfläche ausgebildet sind, die in Richtung zur Seite eines gegenüberliegenden Teils hervorsteht.In the energy storage device of the aforementioned embodiment, the pad is 110 of the external connection 11 formed as a flat surface, and the joining surface 53 the busbar 5 is formed as a convex surface. However, the energy storage device is not limited to such a structure. Such as in 10 shown can pads 110 the external connections 11 be formed as a convex surface, and joining surfaces 53 a busbar 5 may be formed as a flat or planar surface. As further in 11 shown can pads 110 external connections 11 and joining surfaces 53 a busbar 5 each be formed as a convex surface. D. h., It is sufficient that the connection surface 110 and / or the joining surface 53 which face each other in an opposed manner, are formed as a convex surface protruding toward the side of an opposing part.
Wenn die Anschlussfläche 110 als eine konvexe Oberfläche ausgebildet ist, kann eine Schnittlinie zwischen der Anschlussfläche 110 und der X-Y-Ebene als eine Kurve ausgebildet sein, die in Richtung zu der Fügefläche 53 hervorsteht. Ferner kann die Anschlussfläche 110 in eine Form gebracht sein, in der Schnittlinien zwischen der Anschlussfläche 110 und der X-Y-Ebene an jeweiligen Positionen in der Z-Achsenrichtung die gleiche Form haben. Ferner kann die Anschlussfläche 110 mit einer Form gebildet werden, in der eine Schnittlinie wischen der Anschlussfläche 110 und der X-Z-Ebene (imaginäre Fläche) als eine Kurve ausgebildet ist, die in Richtung zu der Fügefläche 53 oder dergleichen hervorsteht.If the connection surface 110 is formed as a convex surface, a cutting line between the pad 110 and the XY plane may be formed as a curve that is toward the mating surface 53 protrudes. Furthermore, the connection surface 110 be brought into a shape in the cutting lines between the pad 110 and the XY plane at respective positions in the Z-axis direction have the same shape. Furthermore, the connection surface 110 be formed with a shape in which a cutting line wipe the pad 110 and the XZ plane (imaginary surface) is formed as a curve that faces towards the joining surface 53 or the like protrudes.
Die Form der Fügefläche 53 der Busschiene 5 ist nicht in besonderer Weise beschränkt. D. h., die Fügefläche 53 der zuvor genannten Ausführungsform hat eine Form, in der eine Schnittlinie zwischen der Fügefläche 53 und der X-Y-Ebene als eine Kurve ausgebildet ist, die in Richtung zu der Anschlussfläche 110 hervorsteht, und Schnittlinien zwischen der Fügefläche 53 und der X-Y-Ebene an jeweiligen Positionen in der Z-Achsenrichtung haben die gleiche Form. Jedoch kann die Fügefläche 53 andere Formen besitzen. Wie beispielsweise in 12 gezeigt ist, kann die Fügefläche 53 mit einer Form gebildet sein, in der eine Schnittlinie zwischen der Fügefläche 53 und der X-Z-Ebene (imaginäre Fläche) als eine Kurve ausgebildet ist, die in Richtung zu der Anschlussfläche 110 hervorsteht.The shape of the joining surface 53 the busbar 5 is not limited in a particular way. That is, the joint surface 53 of the aforementioned embodiment has a shape in which a cutting line between the joining surface 53 and the XY plane is formed as a curve that is toward the pad 110 protrudes, and cutting lines between the joint surface 53 and the XY plane at respective positions in the Z-axis direction have the same shape. However, the joining surface can 53 own other forms. Such as in 12 shown, the joining surface 53 be formed with a shape in which a line of intersection between the joining surface 53 and the XZ plane (imaginary surface) is formed as a curve that is toward the pad 110 protrudes.
Mit einem derartigen Aufbau nimmt eine Kontaktfläche zwischen der Fügefläche 53 und der Anschlussfläche 110 in der Z-Achsenrichtung näherungsweise eine festgelegte bzw. gleichbleibende Größe zum Zeitpunkt des Verschweißens der Busschiene 5 mit dem externen Anschluss 11 an, unabhängig vom Betrag einer Positionsverschiebung in einer relativen Drehrichtung in Bezug auf die Y-Achsenrichtung, die der Drehachse zweier Anschlussflächen 110 entspricht, an die die Busschiene 5 anzuschweißen ist. Folglich kann eine näherungsweise festgelegte bzw. gleichbleibende Festigkeit der Schweißung unabhängig von dem Betrag der Verschiebung erreicht werden. Ferner kann die Fügefläche 53 so gebildet werden, dass eine Schnittlinie zwischen der Fügefläche 53 und der X-Y-Ebene und eine Schnittlinie zwischen der Fügefläche 53 und der X-Z-Ebene in eine Form, die an zwei oder mehr Bereichen gebogen ist, eine V-Form oder dergleichen gebracht werden (siehe 13 bis 15).With such a construction, a contact area between the joining surface increases 53 and the pad 110 in the Z-axis direction, approximately a fixed size at the time of welding the bus bar 5 with the external connection 11 regardless of the amount of positional shift in a relative direction of rotation with respect to the Y-axis direction, that of the axis of rotation of two pads 110 corresponds to which the busbar 5 is to be welded. Consequently, an approximately fixed strength of the weld can be achieved regardless of the amount of displacement. Furthermore, the joining surface 53 be formed so that a cutting line between the joint surface 53 and the XY plane and a cut line between the joining surface 53 and the XZ plane is brought into a shape bent at two or more regions, a V-shape or the like (see 13 to 15 ).
Ferner ist auch eine Form der Anschlussfläche 110 des externen Anschlusses 11 nicht in besonderer Weise beschränkt. Die Anschlussfläche 110 kann in eine Form gebracht werden, in der eine Schnittlinie zwischen der Anschlussfläche 110 und der X-Y-Ebene als eine Kurve ausgebildete ist, die in Richtung zu der Fügefläche 53 hervorsteht, und in der Schnittlinien zwischen der Anschlussfläche 110 und der X-Y-Ebene an jeweiligen Positionen in der Z-Achsenrichtung die gleiche Form haben in der gleichen Weise, wie bei der Fügefläche 53 der zuvor genannten Ausführungsform. Die Anschlussfläche 110 kann in eine Form gebracht werden, in der eine Schnittlinie zwischen der Anschlussfläche 110 und der X-Z-Ebene (imaginäre Fläche) als eine Kurve ausgebildet ist, die in Richtung zu der Fügefläche 53 hervorsteht. Ferner kann die Anschlussfläche 110 in eine Form gebracht werden, in der eine Schnittlinie zwischen der Anschlussfläche 110 und der X-Y-Ebene und eine Schnittlinie zwischen der Anschlussfläche 110 und der X-Z-Ebene entsprechend als eine Kurve ausgebildet sind, die an zwei oder mehr Bereichen gebogen ist (Form eines Polygons).Further, there is also a shape of the pad 110 of the external connection 11 not restricted in a special way. The connection surface 110 can in one Form are brought in which a cutting line between the pad 110 and the XY plane is formed as a curve that is toward the joining surface 53 protrudes, and in the cutting lines between the pad 110 and the XY plane at respective positions in the Z-axis direction have the same shape in the same manner as in the joining surface 53 the aforementioned embodiment. The connection surface 110 can be brought into a shape in which a cutting line between the pad 110 and the XZ plane (imaginary surface) is formed as a curve that faces towards the joining surface 53 protrudes. Furthermore, the connection surface 110 be brought into a shape in which a cutting line between the pad 110 and the XY plane and a cut line between the pad 110 and the XZ plane are respectively formed as a curve bent at two or more regions (shape of a polygon).
Obwohl die Anschlussfläche 110 des externen Anschlusses 11 der zuvor genannten Ausführungsform eine flache bzw. ebene Fläche ist, ist die Anschlussfläche 110 nicht auf einen derartigen Aufbau beschränkt. Wie beispielsweise in 16 gezeigt ist, kann die Anschlussfläche 110 als eine konkave gekrümmte Oberfläche oder dergleichen ausgebildet sein. Vorausgesetzt, dass die Fügefläche 53 als eine konvexe Oberfläche oder dergleichen mit einer Krümmung ausgebildet ist, die größer als eine Krümmung der Anschlussfläche 110 ist, kann in diesem Falle, selbst wenn die Lagen zweier externer Anschlüsse 11, die durch die Busschiene 5 miteinander verbunden sind, unterschiedlich zueinander sind aufgrund von Fehlern bei der Anordnung der Teile oder dergleichen, die Busschiene 5 mit den externen Anschlüssen 11 durch Laser-Schweißung verschweißt werden, ohne dass eine Anfangsverspannung in der Busschiene 5 hervorgerufen wird.Although the connection surface 110 of the external connection 11 In the aforementioned embodiment, a flat surface is the land 110 not limited to such a structure. Such as in 16 Shown is the pad 110 be formed as a concave curved surface or the like. Provided that the joining surface 53 is formed as a convex surface or the like having a curvature larger than a curvature of the land 110 In this case, even if the layers of two external connections 11 passing through the busbar 5 connected to each other are different due to errors in the arrangement of the parts or the like, the bus bar 5 with the external connections 11 be welded by laser welding, without any initial tension in the busbar 5 is caused.
Ferner ist eine Form der Oberfläche des Fügebereichs 51 auf einer Seite gegenüberliegend zu der Fügefläche 53 in der X-Achsenrichtung nicht in besonderer Weise eingeschränkt. Beispielsweise hat die Busschiene 5 der zuvor genannten Ausführungsform die konkave Oberfläche 54 mit einer Form, die der Fügefläche (konvexe Oberfläche) 53 (beispielsweise parallel zu dieser) auf dem Fügebereich 51 entspricht. Jedoch ist die Busschiene 5 nicht auf einen derartigen Aufbau beschränkt. Die konkave Oberfläche 54 ist nicht auf eine Form beschränkt, die der Fügefläche (konvexe Oberfläche) 53 entspricht, vorausgesetzt, dass die konkave Oberfläche 54 eine Form hat, mit der die Busschiene 5 an den externen Anschluss 11 geschweißt werden kann, indem die Innenseite der konkaven Oberfläche 54 mit einem Laser bestrahlt wird. Ferner kann die Busschiene 5 so gestaltet sein, dass eine konkave Oberfläche 54 an keinem Fügebereich 51 vorgesehen ist, wie in 17 gezeigt ist, und sie kann so gestaltet sein, dass sie die konkave Oberfläche 54 lediglich auf einem einzelnen Fügebereich 51 aufweist. In diesen Fällen wird die Laser-Schweißung ausgeführt, indem der Fügebereich 51, der keine konkave Oberfläche 54 hat, mit dem Laser von einem Randbereich der Fügefläche (konvexe Oberfläche) 53 ausgehend bestrahlt wird.Further, a shape of the surface of the joining area 51 on one side opposite to the joining surface 53 not particularly limited in the X-axis direction. For example, the busbar has 5 the aforementioned embodiment, the concave surface 54 with a shape corresponding to the joining surface (convex surface) 53 (For example, parallel to this) on the joint area 51 equivalent. However, the bus bar is 5 not limited to such a structure. The concave surface 54 is not limited to a shape corresponding to the joining surface (convex surface) 53 corresponds, provided that the concave surface 54 has a shape with which the bus bar 5 to the external connection 11 can be welded by the inside of the concave surface 54 is irradiated with a laser. Furthermore, the busbar 5 be designed so that a concave surface 54 at no joining area 51 is provided as in 17 is shown, and it can be designed to have the concave surface 54 only on a single joining area 51 having. In these cases, the laser weld is performed by the joining area 51 that has no concave surface 54 has, with the laser from an edge region of the joining surface (convex surface) 53 is irradiated starting.
Der Verbindungsbereich 52 der zuvor genannten Ausführungsform ist so gekrümmt oder gebogen, dass der Verbindungsbereich 52 auf einer Seite in der X-Achsenrichtung hervorsteht, wenn dieser in der Z-Achsenrichtung betrachtet wird. Jedoch ist der Verbindungsbereich 52 nicht auf einen derartigen Aufbau beschränkt. Beispielsweise kann sich der Verbindungsbereich 52 näherungsweise geradlinig in der Y-Achsenrichtung erstrecken (siehe 17). Eine Breite des Verbindungsbereichs 52 in der Z-Achsenrichtung ist gegebenenfalls nicht gleich einer Breite des Fügebereichs 51 in der Z-Achsenrichtung.The connection area 52 The aforementioned embodiment is curved or bent such that the connecting portion 52 protrudes on one side in the X-axis direction when viewed in the Z-axis direction. However, the connection area is 52 not limited to such a structure. For example, the connection area may be 52 extend approximately in a straight line in the Y-axis direction (see 17 ). A width of the connection area 52 in the Z-axis direction may not be equal to a width of the joint area 51 in the Z-axis direction.
Die Dicke an jeweiligen Positionen der Busschiene 5 der zuvor genannten Ausführungsform ist auf einen festen bzw. gleichbleibenden Wert oder im Wesentlichen festen bzw. gleichbleibenden Wert eingestellt. D. h., die Busschiene 5 ist ein plattenförmiges Element. Jedoch ist die Busschiene 5 nicht auf einen derartigen Aufbau eingeschränkt. Die Dicke an jeweiligen Positionen auf der Busschiene wird gegebenenfalls nicht auf einen festen Wert eingestellt.The thickness at respective positions of the bus bar 5 The above embodiment is set to a fixed value or substantially fixed value. That is, the busbar 5 is a plate-shaped element. However, the bus bar is 5 not limited to such a structure. The thickness at respective positions on the bus bar may not be set to a fixed value.
In der Busschiene 5 der zuvor genannten Ausführungsform sind ein Ende der Fügefläche (konvexe Oberfläche) 53 und ein Ende der Busschiene 5 an der gleichen Position in der Y-Achsenrichtung angeordnet. Jedoch ist die Busschiene 5 nicht auf einen derartigen Aufbau beschränkt. Wie beispielsweise in 18 gezeigt ist, kann die Busschiene 5 so gestaltet sein, dass sie Bereiche 55 aufweist, die sich weiter in der Y-Achsenrichtung von dem Ende der Fügefläche (konvexen Oberfläche) 53 aus erstrecken. Wenn in diesem Falle zwei Energiespeichereinrichtungen 1, die mittels der Busschiene 5 miteinander leitend zu verbinden sind, deutlich zueinander in der X-Achsenrichtung versetzt sind, wird der Bereich 55 in einfacher Weise mit einem weiteren Element, etwa dem Abstandshalter oder einer weiteren Energiespeichereinrichtung 1 in Kontakt gebracht. Daher ist es bevorzugt, dass der Betrag der Erstreckung bzw. Länge des Bereichs 55 (eine Größe des Erstreckungsbereichs 55 in der Y-Achsenrichtung) möglichst klein festgelegt wird.In the busbar 5 in the aforementioned embodiment, one end of the joining surface (convex surface) 53 and one end of the busbar 5 arranged at the same position in the Y-axis direction. However, the bus bar is 5 not limited to such a structure. Such as in 18 shown is the busbar 5 be designed to have areas 55 further in the Y-axis direction from the end of the joining surface (convex surface) 53 extend out. If in this case two energy storage devices 1 that by means of the busbar 5 are conductively connected to each other, are offset significantly to each other in the X-axis direction, the range 55 in a simple manner with a further element, such as the spacer or another energy storage device 1 brought into contact. Therefore, it is preferable that the amount of the extent of the area 55 (a size of the extension range 55 in the Y-axis direction) is set as small as possible.
Die Busschiene 5 der zuvor genannten Ausführungsform verbindet die externen Anschlüsse 11 der benachbarten Energiespeichereinrichtungen 1. Jedoch ist die Busschiene 5 nicht auf einen derartigen Aufbau festgelegt. Wie beispielsweise in 19 gezeigt ist, kann die Busschiene 5 so gestaltet sein, dass sie externe Anschlüsse 11 von zwei (einem Paar aus) Energiespeichereinrichtungen 1, die eine oder mehrere (in dem in 19 gezeigten Beispiel: zwei) Energiespeichereinrichtungen 1 dazwischen einschließen, in der Y-Achsenrichtung miteinander zu verbinden.The busbar 5 The aforementioned embodiment connects the external terminals 11 the neighboring energy storage devices 1 , However, the bus bar is 5 not set to such a structure. Such as in 19 shown is the busbar 5 be designed to have external connections 11 of two (one pair) energy storage devices 1 containing one or more (in the in 19 shown example: two) energy storage devices 1 intervening to connect in the Y-axis direction with each other.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 2013-093160 A [0002] JP 2013-093160 A [0002]
