DE102016123712A1 - Blade with wear element and method for attaching a wear element to a base of a mixing blade - Google Patents

Blade with wear element and method for attaching a wear element to a base of a mixing blade Download PDF

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Simon Blau
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    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/02—Bolts or sleeves for positioning of machine parts, e.g. notched taper pins, fitting pins, sleeves, eccentric positioning rings

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mischflügel bestehend aus einem an einer Welle befestigbaren Grundteil und einem Verschleißelement, wobei das Verschleißelement lösbar an dem Grundteil befestigt oder befestigbar ist. Um einen Mischflügel bereitzustellen, der ein einfaches Lösen des Verschleißelementes von dem Grundteil erlaubt, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass zur Befestigung des Verschleißelementes am Grundteil zumindest ein Element aus der Gruppe bestehend aus dem Verschleißelement, dem Grundteil und einem gegebenenfalls zumindest teilweise zwischen Verschleißelement und Grundteil angeordnetem Zwischenelement derart elastisch verformt wird, so dass es eine Kraft auf ein anderes Element aus der Gruppe ausübt.The present invention relates to a mixing blade consisting of a fastened to a shaft base and a wear element, wherein the wear element is releasably attached or attachable to the base. In order to provide a mixing blade, which allows a simple release of the wear element of the base, it is proposed that at least one element from the group consisting of the wear element, the base and an optionally at least partially disposed between the wear element and base for fixing the wear element on the base Intermediate element is elastically deformed so that it exerts a force on another element of the group.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mischflügel bestehend aus einem an einer Welle befestigbaren Grundteil und einem Verschleißelement, wobei das Verschleißelement lösbar an dem Grundteil befestigt oder befestigbar ist. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Montieren eines Verschleißelementes an dem Grundteil.The present invention relates to a mixing blade consisting of a fastened to a shaft base and a wear element, wherein the wear element is releasably attached or attachable to the base. Furthermore, the present invention relates to a method for mounting a wear element on the base.

Solch ein Mischflügel mit lösbarem Verschleißelement ist bspw. bekannt aus der DE 10 2005 019 010 A1 .Such a mixing blade with detachable wear element is, for example, known from the DE 10 2005 019 010 A1 ,

Derartige Mischflügel sind für die Verwendung in Mischern vorgesehen, in welchem körnige, schleißende Materialien verarbeitet werden.Such mixing blades are intended for use in mixers in which granular, abrasive materials are processed.

Es sind Mischer bekannt, die eine oder mehrere, senkrecht zum Mischbehälterboden angeordnete Mischerwellen aufweisen, die mit in mehreren Ebenen angeordneten, sich radial erstreckenden Mischflügeln versehen sind. Die Mischflügel sind im Allgemeinen im Wesentlichen von rechteckigem Querschnitt, wobei diese Querschnittsform mitunter auch zur vorderen Kante des Mischflügels hin verjüngt ist, sodass die Mischflügel insgesamt die Form eines flachen, einseitig rechteckigen Trapezes haben. Die Vorderkante der Mischflügel ist dabei die in Drehrichtung des entsprechenden Rotors vordere Kante, die bei rotierendem Rotor vor den übrigen Teilen des Mischflügels mit dem zu mischenden Gut in Eingriff kommt. Das Grundteil besteht im Allgemeinen aus einem Stück und ist aus einem vergleichsweise weichen Material hergestellt. Zum Schutz gegen Verschleiß ist es bekannt, auf das Grundteil Verschleißelemente aufzubringen. Diese können aufgelötet werden, wodurch jedoch die Mischflügel nur als Ganzes austauschbar sind. In der genannten DE 10 2005 019 010 A1 sind daher bereits Mischflügel mit lösbarem Verschleißelement beschrieben worden, wobei hier jedoch die Verschleißelemente am Grundteil angeschraubt wurden.Mixers are known which have one or more mixer shafts arranged perpendicularly to the mixing container bottom and which are provided with mixing blades arranged in several planes and extending radially. The mixing vanes are generally of substantially rectangular cross-section, this cross-sectional shape sometimes being tapered towards the front edge of the mixing blade, so that the mixing vanes have the overall shape of a flat, one-sided rectangular trapezium. The leading edge of the mixing blades is the front edge in the direction of rotation of the corresponding rotor, which comes into engagement with the material to be mixed with the rotor rotating in front of the remaining parts of the mixing blade. The base generally consists of one piece and is made of a relatively soft material. To protect against wear, it is known to apply wear elements on the base. These can be soldered on, however, whereby the mixing blades are only interchangeable as a whole. In the mentioned DE 10 2005 019 010 A1 are therefore already been described mixing blade with releasable wear element, but here the wear elements were screwed to the base.

Diese Variante bietet zwar die Möglichkeit, lediglich das Verschleißelement auszutauschen, in der Praxis gestaltet sich jedoch das Abmontieren des Verschleißelementes vom Grundteil häufig schwierig, da die Befestigungsschrauben ebenfalls beschädigt und verdreckt sind, sodass ein Lösen der Schrauben nicht immer ohne weiteres möglich ist.Although this variant offers the possibility to replace only the wear element, in practice, however, the dismantling of the wear element from the base often difficult, since the mounting screws are also damaged and dirty, so that loosening the screws is not always readily possible.

Vor dem Hintergrund des beschriebenen Standes der Technik ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Mischflügel bereitzustellen, der ein einfaches Lösen des Verschleißelementes von dem Grundteil erlaubt.Against the background of the described prior art, it is therefore an object of the present invention to provide a mixing blade which allows easy release of the wear element from the base.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, dass zur Befestigung des Verschleißelementes am Grundteil zumindest ein Element aus der Gruppe bestehend aus dem Verschleißelement, dem Grundteil und einem ggf. zumindest teilweise zwischen Verschleißelement und Grundteil angeordnetem Zwischenelement derart elastisch verformt wird, sodass es eine Kraft auf ein anderes Element aus der Gruppe ausübt.According to the invention this is achieved in that for fixing the wear element on the base at least one element from the group consisting of the wear element, the base and an optionally at least partially disposed between the wear element and base intermediate element is elastically deformed so that it is a force on another Element from the group exercises.

Durch diese Maßnahme kann auf jede weitere Maßnahme zur Befestigung des Verschleißelementes am Grundteil verzichtet werden.By this measure can be dispensed with any further measure for attachment of the wear element on the base.

In einer Ausführungsform wäre es bspw. möglich, dass das Verschleißelement hülsenförmig ausgebildet ist, sodass es eine Durchgangsausnehmung aufweist, in die das Grundteil eingreifen kann. Dabei ist die Außenkontur des Grundteils geringfügig größer als die Innenkontur des Verschleißelementes, sodass zur Befestigung das Grundteil abgekühlt und/oder das Verschleißelement erhitzt werden muss, wodurch sich die Innenkontur der Ausnehmung des Verschleißelementes weitet und das Verschleißelement über das Grundteil geschoben werden kann. Sobald sich die Temperaturen von Grundteil und Verschleißelement wieder angeglichen haben, sitzt das Verschleißelement fest auf dem Grundteil, wobei es zu einer elastischen Verformung sowohl des Verschleißelementes als auch des Grundteils kommt.In one embodiment, it would be possible, for example, that the wear element is sleeve-shaped, so that it has a through-hole into which the base part can engage. In this case, the outer contour of the base part is slightly larger than the inner contour of the wear element, so cooled for fixing the base and / or the wear element must be heated, whereby the inner contour of the recess of the wear element widens and the wear element can be pushed over the base. As soon as the temperatures of the base part and the wear element have become equal again, the wear element sits firmly on the base part, resulting in an elastic deformation of both the wear element and the base part.

Soll das Verschleißelement wieder vom Grundteil gelöst werden, so muss das Verschleißelement wieder erhitzt und das Grundteil möglichst abgekühlt werden.If the wear element to be released again from the base, the wear element must be reheated and the base as possible cooled.

Durch die elastische Verformung zumindest eines Elementes kommt es somit zu einer Verspannung des Verschleißelementes am Grundteil.The elastic deformation of at least one element thus leads to a tension of the wear element on the base.

Es ist nicht ausgeschlossen, dass neben der elastischen Verformung eine plastische Verformung stattfindet.It is not excluded that in addition to the elastic deformation takes place a plastic deformation.

Unter einem hülsenförmig ausgebildeten Verschleißelement wird auch ein Verschleißelement verstanden, dessen Ausnehmung das Grundteil nicht vollständig umgreift, sondern nur teilweise. Es sind daher auch in Längsrichtung „geschlitzte“ Hülsen denkbar. Dabei sollte der Schlitz sich in Umfangsrichtung um weniger als 180° erstrecken.Under a sleeve-shaped wear element is also understood a wear element whose recess does not completely surround the base, but only partially. Therefore, "slotted" sleeves are also conceivable in the longitudinal direction. The slot should extend in the circumferential direction by less than 180 °.

Unter hülsenförmig wird somit jede Form verstanden, die in der Lage ist, das Grundteil über einen Umfangswinkel von mehr als 180° zu umschließen.Sleeve-shaped thus means any shape which is able to enclose the base part over a circumferential angle of more than 180 °.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist zwischen Verschleißelement und Grundteil ein Zwischenelement angeordnet, wobei das Zwischenelement eine größere Elastizität aufweist als Grundteil und Verschleißelement. Bei der Befestigung des Verschleißelementes am Grundteil wird dann im Wesentlichen das Zwischenelement elastisch verformt, so dass es sich sowohl am Grundteil als auch am Verschleißelement abstützt.In a preferred embodiment, an intermediate element is arranged between the wear element and the base part, wherein the intermediate element has greater elasticity than the base part and wear element. When fixing the Wear element on the base is then substantially elastically deformed the intermediate element, so that it is supported both on the base and on the wear element.

Das Zwischenelement kann aus einem Kunststoff, vorzugsweise aus einem Elastomer und besonders bevorzugt aus einem Fluorkautschuk bestehen. So wäre es bspw. möglich, dass das Grundteil kreisförmige Nuten aufweist, in denen elastische O-Ringe angeordnet werden, sodass im befestigten Zustand der O-Ring zwischen Verschleißelement einerseits und Grundteil andererseits elastisch verformt wird und dadurch eine Befestigung des Verschleißelementes am Grundteil ermöglicht.The intermediate element may consist of a plastic, preferably of an elastomer and particularly preferably of a fluororubber. For example, it would be possible for the base part to have circular grooves in which elastic O-rings are arranged so that the O-ring between the wear element on the one hand and the base part on the other hand is elastically deformed in the fastened state, thereby enabling the wear element to be fastened to the base part.

Insbesondere dann, wenn ein Zwischenelement vorgesehen ist, kann eine zusätzliche plastische Verformung des Zwischenelementes gewünscht sein.In particular, if an intermediate element is provided, an additional plastic deformation of the intermediate element may be desired.

Die Kraft, die durch die elastische Verformung auf ein anderes Element ausgeübt wird, sollte größer sein als die üblicherweise im Betrieb der Mischflügel auf das Verschleißelement aufgebrachte Kraft. In der Regel werden die Mischflügel an einer Mischwelle befestigt und die Mischwelle dreht sich um ihre Achse, so dass auf die Mischflügel eine Zentrifugalkraft ausgeübt wird, die durch die elastische Verformung ausgeübte Kraft sollte daher größer als die Zentrifugalkraft sein.The force exerted by the elastic deformation on another element should be greater than the force normally applied to the wear element during operation of the mixing blades. In general, the mixing vanes are fixed to a mixing shaft and the mixing shaft rotates about its axis, so that a centrifugal force is exerted on the mixing vanes, the force exerted by the elastic deformation should therefore be greater than the centrifugal force.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hat das Grundteil eine längliche Form mit einer Längsrichtung. In gleicher Weise hat auch das Zwischenelement eine längliche Form mit einer Längsrichtung und die Längsrichtung des Zwischenelementes ist parallel oder koaxial zur Längsrichtung des Grundteils angeordnet. So kann bspw. das Zwischenelement eine längliche Gummidichtung sein, die zwischen Grundteil und Verschleißelement elastisch verformt wird.In a further preferred embodiment, the base has an elongate shape with a longitudinal direction. In the same way, also the intermediate element has an elongated shape with a longitudinal direction and the longitudinal direction of the intermediate element is arranged parallel or coaxial with the longitudinal direction of the base part. Thus, for example, the intermediate element may be an elongated rubber seal which is elastically deformed between the base part and the wear element.

In einerweiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Mischflügel mehrere Verschleißelemente auf, die in Längsrichtung des Grundteils hintereinander an dem Grundteil befestigbar oder befestigt sind. Diese Ausführungsform ermöglicht es, dass die Verschleißelemente für Mischflügel unterschiedlicher Länge verwendet werden können, wobei bei Mischflügeln größerer Länge einfach mehr Verschleißelemente hintereinander am Mischflügel befestigt werden.In a further preferred embodiment, the mixing blade on a plurality of wear elements, which are fastened or fixed in the longitudinal direction of the base in succession to the base. This embodiment makes it possible that the wear elements can be used for mixing blades of different lengths, with mixing blades of greater length simply more wear elements are mounted one behind the other on the mixing blade.

Besonders bevorzugt ist es, wenn mindestens ein Verschleißelement eine Durchgangsausnehmung aufweist und ein Verschleißelement eine Sackausnehmung aufweist. Zur Montage der Verschleißelemente an dem Grundteil werden zunächst die Verschleißelemente mit Durchgangsausnehmung auf das Grundteil geschoben, sodass das Grundteil sich durch die Durchgangsausnehmung erstreckt. Als letztes wird das Verschleißelement mit Sackausnehmung auf das Grundteil geschoben, sodass es wie eine Art Haube das Grundteil vollständig abdeckt.It is particularly preferred if at least one wear element has a passage recess and a wear element has a pocket recess. For mounting the wear elements on the base part, the wear elements are first pushed with through-hole on the base, so that the base extends through the through-hole. Finally, the wear element is pushed with Sackausnehmung on the base so that it covers the base completely like a kind of hood.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform tritt das Zwischenelement, wenn die Verschleißelemente an dem Grundteil befestigt sind, mit mindestens zwei Verschleißelementen in Kontakt. Besonders bevorzugt tritt das Zwischenelement mit allen Verschleißelementen in Kontakt.In a further preferred embodiment, when the wear elements are attached to the base, the intermediate element contacts at least two wear elements. Particularly preferably, the intermediate element comes into contact with all the wear elements.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind zwischen den Verschleißelementen Dichtelemente angeordnet, wobei die Dichtelemente vorzugsweise aus Kunststoff und am besten aus einem Elastomer hergestellt sind. Alternativ könnten die Dichtelemente auch aus Silikon bestehen.In a further preferred embodiment, sealing elements are arranged between the wear elements, wherein the sealing elements are preferably made of plastic and best of all made of an elastomer. Alternatively, the sealing elements could also be made of silicone.

Durch diese Maßnahme wird im Betrieb verhindert, dass Staub oder kleine Bestandteile des Mischgutes zwischen benachbarten Verschleißelementen hindurch tritt und zu dem Grundteil gelangt oder sich sogar zwischen benachbarten Verschleißelementen festsetzt und diese auseinanderdrückt. Darüber hinaus ist es nicht notwendig, die einander zugewandten Stirnflächen benachbarter Verschleißelemente mit geringen Toleranzen zu fertigen, da eventuelle Abweichungen durch die Dichtelemente ausgeglichen werden. Bei einer Ausführungsform ohne Dichtelemente sollten hingegen die Stirnflächen hochpräzise gefertigt werden, so dass möglichst wenig Staub im Betrieb zwischen benachbarten Verschleißelementen hindurch zu dem Grundteil gelangen kann.This measure prevents in operation that dust or small components of the mixed material passes between adjacent wear elements and passes to the base or even between adjacent wear elements sets and pushes them apart. In addition, it is not necessary to manufacture the mutually facing end faces of adjacent wear elements with small tolerances, since any deviations are compensated by the sealing elements. In one embodiment, without sealing elements, however, the end surfaces should be made with high precision, so that as little dust as possible can pass to the base in operation between adjacent wear elements.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Zwischenelement derart zwischen Grundteil und Verschleißelement angeordnet, dass sich Grundteil und Verschleißelement nicht berühren.In a further preferred embodiment, the intermediate element is arranged between the base part and the wear element such that the base part and the wear element do not touch each other.

Dies hat den Vorteil, dass Grundteil und Verschleißelement auch aus Werkstoffen mit deutlich unterschiedlichem thermischen Ausdehnungskoeffizienten hergestellt werden können, ohne dass bei der betriebsbedingten Erwärmung des Mischflügel es zu Problemen aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnung der beiden Elemente kommt, da sich dann lediglich das Zwischenelement mehr oder weniger ausdehnt.This has the advantage that base and wear element can be made of materials with significantly different coefficients of thermal expansion without problems in the operational heating of the mixing blade problems due to the different extent of the two elements, since then only the intermediate element more or less expands.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hat das Verschleißelement eine Ausnehmung mit einer Innenkontur zur Aufnahme eines Grundteils, das Grundteil hat eine Außenkontur, wobei die Innenkontur der Ausnehmung des Verschleißelementes und die Außenkontur des Grundteils derart korrespondierend zueinander ausgebildet sind, dass bei in die Ausnehmung des Verschleißelementes eingesetztem Grundteil zwischen Grundteil und Verschleißelement zumindest abschnittsweise ein Abstand verbleibt, der derart bemessen ist, dass ein elastisch verformtes Zwischenelement aufgenommen werden kann.In a further preferred embodiment, the wear element has a recess with an inner contour for receiving a base part, the base part has an outer contour, wherein the inner contour of the recess of the wear element and the outer contour of the base are formed so corresponding to each other that at in the recess of the wear element inserted base between the base and wear element at least partially remains a distance that is dimensioned such that an elastically deformed intermediate element can be accommodated.

Hinsichtlich des Grundteils wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch ein Grundteil mit einem Befestigungsabschnitt, der dafür vorgesehen ist, mit einer Welle verbunden zu werden, und einem Arbeitsabschnitt, wobei der Arbeitsabschnitt an dem Befestigungsabschnitt angeordnet ist, wobei das Grundteil eine Mantelfläche und eine dem Befestigungsabschnitt abgewandte Stirnfläche aufweist. Dabei hat die Mantelfläche mindestens eine Aussparung zur Aufnahme eines Zwischenelementes, wobei vorzugsweise die Aussparung als eine sich von dem Befestigungsabschnitt über den Arbeitsabschnitt bis zur Stirnfläche erstreckende Rille ausgebildet ist, wobei die Rille am besten ein teilkreisförmigen Querschnitt aufweist. Das Grundteil kann einen im Wesentlichen viereckigen Querschnitt aufweisen, wobei die Rille sich vorzugsweise entlang einer Kante des Grundteils erstreckt. Dabei kann der Querschnitt exakt viereckig sein, es sind jedoch auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Ecken abgerundet sind oder einzelne Seiten konkav oder konvex gekrümmt sind.With regard to the base part, the object mentioned at the outset is achieved by a base part having a fastening section which is intended to be connected to a shaft and a working section, wherein the working section is arranged on the fastening section, the base part having a jacket surface and a fastening section having opposite end face. In this case, the lateral surface has at least one recess for receiving an intermediate element, wherein preferably the recess is formed as a extending from the mounting portion on the working portion to the end face groove, wherein the groove is best a part-circular cross-section. The base may have a substantially quadrangular cross-section, the groove preferably extending along an edge of the base. In this case, the cross section may be exactly quadrangular, but embodiments are also conceivable in which the corners are rounded or individual sides are concave or convex curved.

Hinsichtlich des Verschleißelementes wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch ein Verschleißelement mit einer Ausnehmung zur Aufnahme eines Grundteils, welche eine Innenkontur des Verschleißelementes bildet. Dabei weist die Innenkontur mindestens eine Aussparung auf, wobei vorzugsweise die Aussparung eine Rille ist, die sich entlang der Ausnehmung erstreckt, wobei am besten die Rille einen teilkreisförmigen Querschnitt aufweist.With regard to the wear element, the object mentioned is achieved by a wear element with a recess for receiving a base part, which forms an inner contour of the wear element. In this case, the inner contour has at least one recess, wherein preferably the recess is a groove which extends along the recess, wherein best of the groove has a part-circular cross-section.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch einen Mischer mit einem Mischbehälter und einer Mischerwelle an der mindestens ein Mischflügel der beschriebenen Art angebracht ist. In einer bevorzugten Ausführungsform dreht sich der Mischbehälter um eine feststehende Mischerwelle. Alternativ kann die Mischerwelle sich drehen. Zudem ist es auch möglich, dass sich sowohl Mischerwelle als auch Mischbehälter drehen, wobei in diesem Fall die Mischerwelle vorzugsweise exzentrisch im Mischbehälter angeordnet ist, d. h. die Mischbehälterdrehachse und die Mischerwellenachse sind voneinander beabstandet angeordnet.The present invention also relates to a mixer with a mixing container and a mixer shaft to which at least one mixing blade of the type described is attached. In a preferred embodiment, the mixing vessel rotates about a fixed mixer shaft. Alternatively, the mixer shaft can rotate. In addition, it is also possible that both mixer shaft and mixing container rotate, in which case the mixer shaft is preferably arranged eccentrically in the mixing container, d. H. the mixing vessel rotation axis and the mixer shaft axis are spaced from each other.

Hinsichtlich des Verfahrens wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Befestigen eines Verschleißelementes an einem Grundteil eines Misch-flügels mit den Schritten:

  1. a) Bereitstellen eines Grundteiles mit einer Aufnahmefläche zur Aufnahme eines Verschleißelementes,
  2. b) Bereitstellen eines Verschleißelementes mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Grundteils, wobei die Ausnehmung derart dimensioniert ist, dass das Grundteil in die Ausnehmung geschoben werden kann, wobei zwischen Aufnahmefläche und Ausnehmung zumindest abschnittsweise ein Spalt mit einer Spaltbreite b verbleibt,
  3. c) Bereitstellen eines Zwischenelementes mit einer Dicke d, wobei d größer als b ist,
  4. d) Unter Zugspannung setzen des Zwischenelementes in einer Richtung derart, dass sich die Dicke des Zwischenelementes derart verringert, dass die Dicke dSpann kleiner als b ist,
  5. e) Positionieren von Grundteil, Zwischenelement und Verschleißelement derart, dass das Grundteil in der Ausnehmung positioniert ist und das Zwischenelement zumindest teilweise in dem Spalt angeordnet ist, und
  6. f) Lösen der Zugspannung, so dass sich die Dicke des Zwischenelementes wieder vergrößert, und das Zwischenelement eine Kraft auf Grundteil und Verschleißelement ausübt.
With regard to the method, the object mentioned at the outset is achieved by a method for fastening a wearing element to a base part of a mixing wing, having the following steps:
  1. a) providing a base part with a receiving surface for receiving a wear element,
  2. b) providing a wear element with a recess for receiving the base part, wherein the recess is dimensioned such that the base part can be pushed into the recess, wherein between the receiving surface and recess at least partially a gap with a gap width b remains,
  3. c) providing an intermediate element having a thickness d, where d is greater than b,
  4. d) putting under tension the intermediate element in a direction such that the thickness of the intermediate element is reduced such that the thickness d tension is smaller than b,
  5. e) positioning of the base part, intermediate element and wear element such that the base is positioned in the recess and the intermediate element is at least partially disposed in the gap, and
  6. f) releasing the tension, so that the thickness of the intermediate element increases again, and the intermediate element exerts a force on the base and wear element.

Dabei können die erfindungsgemäßen Grundteile, Verschleißelemente, Zwischenelemente und Mischflügel verwendet werden.In this case, the base parts according to the invention, wear elements, intermediate elements and mixing blades can be used.

Die Spaltbreite muss nicht konstant sein. So könnte beispielsweise der Spalt auch keilförmig ausgebildet sein.The gap width does not have to be constant. For example, the gap could also be wedge-shaped.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und der zugehörigen Figuren. Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Ansicht eines Grundteils einer ersten Ausführungsform,
  • 2 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform des Grundteils mit einem aufgeschobenen Verschleißelement,
  • 3 eine perspektivische Ansicht des Grundteils von 2, das vollständig mit Verschleißelementen bestückt ist,
  • 4 eine perspektivische Ansicht ähnlich zu 3, wobei das Abschlussstück in teilweise geschnittener Darstellung gezeigt ist,
  • 5 eine Querschnittsansicht durch die Ausführungsformen der 2 bis 4,
  • 6 eine Schnittansicht durch eine dritte Ausführungsform der Erfindung,
  • 7 eine Schnittansicht durch eine vierte Ausführungsform der Erfindung,
  • 8 eine Schnittansicht durch eine fünfte Ausführungsform der Erfindung,
  • 9 eine Schnittansicht durch eine sechste Ausführungsform der Erfindung,
  • 10 eine perspektivische Ansicht eines Grundteils einer siebten Ausführungsform der Erfindung,
  • 11 eine Schnittansicht durch eines Mischflügel einer achten Ausführungsform der Erfindung und
  • 12 eine Schnittansicht durch einen Mischflügel einer neunten Ausführungsform der Erfindung.
Further advantages, features and possible applications of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and the associated figures. Show it:
  • 1 a perspective view of a basic part of a first embodiment,
  • 2 a perspective view of a second embodiment of the base with a deferred wear element,
  • 3 a perspective view of the base of 2 which is fully equipped with wear elements,
  • 4 a perspective view similar to 3 , wherein the end piece is shown in a partially sectioned illustration,
  • 5 a cross-sectional view through the embodiments of the 2 to 4 .
  • 6 a sectional view through a third embodiment of the invention,
  • 7 a sectional view through a fourth embodiment of the invention,
  • 8th a sectional view through a fifth embodiment of the invention,
  • 9 a sectional view through a sixth embodiment of the invention,
  • 10 a perspective view of a basic part of a seventh embodiment of the invention,
  • 11 a sectional view through a mixing blade of an eighth embodiment of the invention and
  • 12 a sectional view through a mixing blade of a ninth embodiment of the invention.

In 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Grundteils 1 einer ersten Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Das Grundteil 1 weist einen Befestigungsabschnitt 2 mit einer Bohrung 3 auf. Das Grundteil kann mit seinem Befestigungsabschnitt 2 an einer Mischerwelle befestigt werden. Des Weiteren weist das Grundteil 1 einen Arbeitsabschnitt 4 auf, der durch eine dem Befestigungsabschnitt 2 abgewandte Stirnfläche 5 begrenzt wird. Der Arbeitsabschnitt 4 hat einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt, wobei in den Ecken Aussparungen 6 angebracht worden sind, die sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Arbeitsabschnittes 4 bis zum Befestigungsabschnitt 2 erstrecken.In 1 is a perspective view of a base 1 a first embodiment of the invention shown. The basic part 1 has a mounting portion 2 with a hole 3 on. The base can with its attachment section 2 be attached to a mixer shaft. Furthermore, the basic part 1 a work section 4 on, by a the attachment section 2 opposite end face 5 is limited. The working section 4 has a substantially rectangular cross-section, with recesses in the corners 6 have been attached, which is substantially over the entire length of the working section 4 to the attachment section 2 extend.

In 2 ist eine zweite Ausführungsform eines Grundteils 1 dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in 1 gezeigten Ausführungsform lediglich durch eine Gewindebohrung 16 und zwei Bohrungen 17 zur Aufnahme von Verdrehsicherungsstiften 12. In den rillenartigen Aussparungen 6 sind jetzt Kunststoffschnüre 7 aus Fluorkautschuk (FPM) eingelegt. Werden diese Kunststoffschnüre in Längsrichtung gespannt, so verringern sie ihren Querschnitt. Im gespannten Zustand kann daher ein Verschleißelement 8 mit einer Durchgangsöffnung über das Grundteil 1 bzw. dessen Arbeitsabschnitt 4 geschoben werden. Sobald das Verschleißelement 8 an seiner gewünschten Position ist, kann die Spannung der Kunststoffschnur 7 reduziert werden, sodass sich der Querschnitt wieder ausdehnt und Grundteil 1 und Verschleißelement 8 gegeneinander verspannt werden.In 2 is a second embodiment of a base 1 shown. This embodiment differs from that in FIG 1 shown embodiment only by a threaded hole 16 and two holes 17 for receiving anti-rotation pins 12 , In the groove-like recesses 6 are now plastic cords 7 made of fluororubber (FPM) inserted. If these plastic cords stretched in the longitudinal direction, so they reduce their cross-section. In the tensioned state, therefore, a wear element 8th with a passage opening over the base part 1 or its working section 4 be pushed. Once the wear element 8th At its desired position, the tension of the plastic cord can 7 be reduced so that the cross section expands again and the base 1 and wear element 8th be braced against each other.

In 3 ist der Zustand gezeigt, in dem zwei Verschleißelemente 8 mit Durchgangsöffnung auf den das Grundteil 1 aufgeschoben worden sind. Zum Abschluss wird bei dieser Ausführungsform ein Abschlußelement 9 mit dem Grundteil 1 verschraubt.In 3 the state is shown in the two wear elements 8th with passage opening on the the base part 1 have been deferred. Finally, in this embodiment, a termination element 9 with the basic part 1 screwed.

Zur Verdeutlichung ist in 4 eine teilgeschnittene Ansicht gezeigt. Man erkennt, dass das Abschlusselement 9 mit Hilfe einer Schraube 11, die in einer Stufenbohrung angeordnet ist, an dem Grundelement 1 angeschraubt ist. Die Stufenbohrung wird mit Hilfe einer Abdeckung 10 verschlossen. Um ein Verdrehen des Abschlusselementes 9 zu verhindem, sind Stifte 12 vorgesehen, die in korrespondierenden Bohrung in sowohl dem Abschlusselement 9 als auch dem Grundelement 1 positioniert sind.For clarification is in 4 a partially cut view shown. It can be seen that the final element 9 with the help of a screw 11 , which is arranged in a stepped bore, on the base element 1 screwed on. The stepped bore is made using a cover 10 locked. To twist the end element 9 to prevent are pins 12 provided in the corresponding bore in both the closing element 9 and the base element 1 are positioned.

In 5 ist eine Schnittansicht durch die Ausführungsform der 2 bis 4 gezeigt.In 5 is a sectional view through the embodiment of 2 to 4 shown.

Die Querschnittsfläche des Verschleißelementes 8 ist im Wesentlichen trapezförmig, wobei jedoch gegenüberliegende Ecken deutlich abgerundet sind. Die äußere Kontur ist prinzipiell frei wählbar und hier beispielhaft trapezförmig ausgeführt. Man erkennt, dass im zusammengesetzten Zustand die Aussparungen 6 verbleiben, deren Querschnitt jedoch kleiner ist als der Querschnitt der Kunststoffschnur im entspannten Zustand. Durch die vier Kunststoffschnüre, die in den entsprechenden Aussparungen 6 angeordnet sind, wird das Verschleißelement 8 gegenüber dem Grundteil 1 in seiner Position gehalten, sodass sich ein Spalt zwischen dem Grundteil 1 und dem Verschleißelement 8 bildet und die beiden Teile sich nicht gegenseitig berühren.The cross-sectional area of the wear element 8th is essentially trapezoidal, but opposite corners are clearly rounded. In principle, the outer contour can be freely selected and is trapezoidal here by way of example. It can be seen that in the assembled state, the recesses 6 remain, but whose cross section is smaller than the cross section of the plastic cord in the relaxed state. Through the four plastic cords, in the corresponding recesses 6 are arranged, the wear element 8th opposite the base 1 held in position, leaving a gap between the base 1 and the wear element 8th forms and the two parts do not touch each other.

In 6 ist eine Schnittansicht einer dritten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Wie bei der ersten Ausführungsform ist auch hier ein Verschleißelement 9 über das Grundteil 1 geschoben worden. An Stelle des Abschlusselementes 9 ist hier jedoch ein weiteres Verschleißelement 13 angeordnet. Dieses Verschleißelement 13 wird derart über den stirnseitigen Bereich des Grundteils 1 geschoben, dass es über die dem Befestigungsabschnitt abgewandte Kante des Grundteils vorsteht. Dadurch wird eine stirnseitige Ausnehmung 18 im Mischflügel ausgebildet, die entweder leer bleiben kann, so dass sie sich mit Mischgut füllen kann, oder mit einem anderen Material, wie z.B. Bauschaum, ausgefüllt werden kann.In 6 a sectional view of a third embodiment of the invention is shown. As in the first embodiment, a wear element is also here 9 about the basic part 1 been pushed. Instead of the final element 9 But here is another wear element 13 arranged. This wear element 13 is pushed over the frontal region of the base 1 so that it protrudes beyond the edge remote from the attachment portion of the base. This will be a frontal recess 18 formed in the mixing blade, which can either remain empty, so that they can fill with mix, or can be filled with another material, such as foam construction.

Zwischen den beiden Verschleißelementen 8 und 13 ist ein Dichtelement 14 vorgesehen, dass verhindern soll, dass sich pulverförmiges Material zwischen den Hülsen ansammelt und diese mit der Zeit auseinanderdrückt. Zudem können durch diese Maßnahme die Anforderungen an die Ebenheit der Stirnflächen der Verschleißelemente reduziert werden.Between the two wear elements 8th and 13 is a sealing element 14 provided to prevent powdered material from accumulating between the sleeves and compressing them over time. In addition, the requirements for the flatness of the end faces of the wear elements can be reduced by this measure.

In 7 ist eine vierte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Zu sehen ist lediglich ein Querschnitt. Das Verschleißelement 8' ist hier mit einer anderen Querschnittsform dargestellt. Es hat eine im Wesentlichen rechteckförmige Ausnehmung mit abgerundeten Ecken. In das Grundteil 1 sind sich in Längsrichtung erstreckende Aussparungen 6 eingebracht, in die Kunststoffschnüre 7 eingelegt sind.In 7 a fourth embodiment of the invention is shown. You can only see a cross section. The wear element 8 'is shown here with a different cross-sectional shape. It has a substantially rectangular recess with rounded corners. In the basic part 1 are longitudinally extending recesses 6 introduced, in the plastic cords 7 are inserted.

In 8 ist eine fünfte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform in 7 im Wesentlichen dadurch, dass die Aussparungen 6 nicht nur im Grundteil 1, sondern ebenso im Verschleißelement 8" angebracht sind. Alternativ könnten die Aussparungen 6 auch nur im Verschleißelement angeordnet sein. In 8th a fifth embodiment of the invention is shown. This embodiment differs from the embodiment in FIG 7 essentially by the fact that the recesses 6 not only in the basic part 1 , but also in the wear element 8 "are mounted Alternatively, the recesses 6 be arranged only in the wear element.

In 9 ist eine sechste Ausführungsform der Erfindung gezeigt, an der man erkennen kann, dass das Verschleißelement 8‘‘‘ nicht unbedingt das Grundteil 1 völlig umschließen muss. Der verbleibende Schlitz kann entweder offen bleiben oder z.B. ausgeschäumt werden. Der Schlitz ist an einer Position vorgesehen, bei der im Betrieb mit keinem Verschleiß zu rechnen ist, so dass hier auch kein Verschleißelement vorhanden sein muss.In 9 a sixth embodiment of the invention is shown, from which it can be seen that the wear element 8th''' not necessarily the basic part 1 must completely enclose. The remaining slot can either remain open or be foamed, for example. The slot is provided at a position at which no wear is expected during operation, so that no wear element must be present here.

Darüber hinaus müssen die Aussparungen 6 nicht unbedingt an den Kanten des Grundteils 1 angeordnet sein, sondern können, wie in 9 dargestellt ist, prinzipiell an beliebiger Stelle positioniert sein.In addition, the recesses must 6 not necessarily at the edges of the base 1 can be arranged, but can, as in 9 is shown, in principle be positioned at any point.

Des Weiteren ist in 10 eine siebte Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Das Grundteil 1' weist hier eine Mehrzahl von ringförmigen Nuten auf, in die entsprechende elastische O-Ringe eingesetzt werden können. Die Verschleißelemente können dann über das Grundteil 1' geschoben werden, sodass die O-Ringe in den Nuten 15 komprimiert werden.Furthermore, in 10 A seventh embodiment of the invention is shown. The base 1 'here has a plurality of annular grooves, in which corresponding elastic O-rings can be used. The wear elements can then be pushed over the base 1 ', so that the O-rings in the grooves 15 be compressed.

11 zeigt eine Schnittansicht durch einen Mischflügel gemäß einer achten Ausführungsform der Erfindung. Im Vergleich zu der in 8 gezeigten fünften Ausführungsform der Erfindung hat hier das Grundteil keinen rechteckigen Querschnitt, sondern einen trapezförmigen Querschnitt. Der Querschnitt des Grundteil ist an die Außenkontur des Verschließelementes 8'''' derart angepasst, dass die Dicke des Verschleißelementes gleichmäßig ist (d1=d2). Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Verschleißelement als Sinterteil hergestellt ist, da die Gefahr von Rissen minimiert wird. 11 shows a sectional view through a mixing blade according to an eighth embodiment of the invention. Compared to the in 8th shown fifth embodiment of the invention here has the base no rectangular cross section, but a trapezoidal cross-section. The cross section of the base part is to the outer contour of the closing element 8th'''' adjusted so that the thickness of the wear element is uniform (d 1 = d 2 ). This is particularly advantageous if the wear element is made as a sintered part, since the risk of cracks is minimized.

Schließlich zeigt 12 eine Schnittansicht durch einen Mischflügel gemäß einer neunten Ausführungsform der Erfindung. Im Vergleich zu der in 8 gezeigten fünften Ausführungsform der Erfindung weist hier das Grundteil 1"" beidseitig Führungsrippen 19 auf, die in entsprechende Führungsnuten 20 im Verschleißelement 8‘‘‘‘‘ eingreifen und die Montage des Verschleißelements 8‘‘‘‘‘ auf dem Grundteil 1‘‘‘ erleichtern.Finally shows 12 a sectional view through a mixing blade according to a ninth embodiment of the invention. Compared to the in 8th shown fifth embodiment of the invention here has the basic part 1"" Guide ribs on both sides 19 on, in the corresponding guide grooves 20 in the wear element 8th''''' engage and the assembly of the wear element 8th''''' on the base 1''' facilitate.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1,1",11‘‘‘,1‘‘‘‘1,1 ", 11 '' ', 1' '' '
Grundteilbase
22
Befestigungsabschnittattachment section
33
Bohrungdrilling
44
Arbeitsabschnittworking section
55
Stirnflächeface
66
Aussparungrecess
77
KunststoffschnurPlastic cord
8, 8'-8‘‘‘‘‘8, 8'-8 '' '' '
Verschleißelementwear member
99
Abschlußelementterminating element
1010
Abdeckungcover
1111
Schraubescrew
1212
Stiftpen
1313
Verschleißelementwear member
1414
Dichtelementsealing element
1515
Nutgroove
1616
Gewindebohrungthreaded hole
1717
Bohrung für VerdrehsicherungHole for anti-rotation
1818
Ausnehmungrecess
1919
Führungsvorsprungguide projection
2020
Führungsrilleguide groove

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (18)

Mischflügel bestehend aus einem an einer Welle befestigbaren Grundteil und einem Verschleißelement, wobei das Verschleißelement lösbar an dem Grundteil befestigt oder befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Befestigung des Verschleißelementes am Grundteil zumindest ein Element aus der Gruppe bestehend aus dem Verschleißelement, dem Grundteil und einem gegebenenfalls zumindest teilweise zwischen Verschleißelement und Grundteil angeordnetem Zwischenelement derart elastisch verformt wird, so dass es eine Kraft auf ein anderes Element aus der Gruppe ausübt.Mixing vanes consisting of a fastened to a shaft base and a wear element, wherein the wear element is releasably attached or attachable to the base, characterized in that for fixing the wear element on the base at least one element from the group consisting of the wear element, the base and a optionally at least partially between the wear element and the base part arranged intermediate element is elastically deformed so that it exerts a force on another element from the group. Mischflügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil nach einem der Ansprüche 11 oder 12 und/oder das Verschleißelement nach einem der Ansprüche 13 bis 15 ausgebildet ist.After mixing blades Claim 1 , characterized in that the base according to one of Claims 11 or 12 and / or the wear element according to one of Claims 13 to 15 is trained. Mischflügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Verschleißelement und Grundteil ein Zwischenelement angeordnet ist, wobei das Zwischenelement eine größere Elastizität aufweist als Grundteil und Verschleißelement.After mixing blades Claim 1 or 2 , characterized in that between the wear element and the base part, an intermediate element is arranged, wherein the intermediate element has a greater elasticity than the base part and wear element. Mischflügel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenelement aus einem Kunststoff, vorzugsweise aus einem Elastomer und besonders bevorzugt aus einem Fluorkautschuk besteht.After mixing blades Claim 3 , characterized in that the intermediate element consists of a plastic, preferably of an elastomer and particularly preferably of a fluororubber. Mischflügel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil eine längliche Form mit einer Längsrichtung hat, dass das Zwischenelement eine längliche Form mit einer Längsrichtung hat und dass die Längsrichtung des Zwischenelementes parallel oder koaxial zur Längsrichtung des Grundteils angeordnet ist, wobei vorzugsweise das Zwischenelement eine Kunststoffschnur ist.After mixing blades Claim 3 or 4 characterized in that the base part has an elongated shape with a longitudinal direction, that the intermediate element has an elongate shape with a longitudinal direction, and that the longitudinal direction of the intermediate element is arranged parallel or coaxial with the longitudinal direction of the base part, wherein preferably the intermediate element is a plastic cord. Mischflügel nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischflügel mehrere Verschleißelemente aufweist, die in Längsrichtung des Grundteils hintereinander an dem Grundteil befestigbar oder befestigt sind, wobei vorzugsweise mindestens ein Verschleißelement in einer Längsrichtung des Grundteil über dieses vorsteht.Blend after one of the Claims 2 to 5 , characterized in that the mixing blade has a plurality of wear elements, which are fastened or fastened in succession to the base part in the longitudinal direction of the base part, wherein preferably at least one wear element protrudes beyond the base part in a longitudinal direction. Mischflügel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenelement, wenn die Verschleißelemente an dem Grundteil befestigt sind, mit mindestens zwei Verschleißelementen in Kontakt ist.After mixing blades Claim 6 , characterized in that the intermediate element, when the wear elements are attached to the base, is in contact with at least two wear elements. Mischflügel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Verschleißelementen Dichtelemente angeordnet sind, wobei die Dichtelemente vorzugsweise aus Kunststoff und am besten aus einem Elastomer hergestellt sind.After mixing blades Claim 6 or 7 , characterized in that between the wear elements sealing elements are arranged, wherein the sealing elements are preferably made of plastic and best of an elastomer. Mischflügel nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenelement derart zwischen Grundteil und Verschleißelement angeordnet sind, dass sich Grundteil und Verschleißelement nicht berühren.Blend after one of the Claims 3 to 8th , characterized in that the intermediate element are arranged between the base part and wear element such that the base part and the wear element do not touch. Mischflügel nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschleißelement eine Ausnehmung mit einer Innenkontur hat zur Aufnahme eines Grundteils, dass das Grundteil eine Außenkontur hat, wobei die Innenkontur der Ausnehmung des Verschleißelementes und die Außenkontur des Grundteils derart korrespondierend zueinander ausgebildet sind, dass bei in die Ausnehmung des Verschleißelementes eingesetzten Grundteil zwischen Grundteil und Verschleißelement zumindest abschnittsweise ein Abstand verbleibt, der derart bemessen ist, dass ein elastisch verformtes Zwischenelement aufgenommen werden kann.Blend after one of the Claims 3 to 9 , characterized in that the wear element has a recess with an inner contour for receiving a base part, that the base part has an outer contour, wherein the inner contour of the recess of the wear element and the outer contour of the base are formed so corresponding to each other, that in in the recess of the wear element inserted base part between the base and wear element at least partially remains a distance which is dimensioned such that an elastically deformed intermediate element can be accommodated. Grundteil welches an einer Welle eines Mischers befestigbar ist, wobei das Grundteil einen Befestigungsabschnitt, der dafür vorgesehen ist, mit einer Welle verbunden zu werden, und einen Arbeitsabschnitt aufweist, wobei der Arbeitsabschnitt an dem Befestigungsabschnitt angeordnet ist, und eine Mantelfläche und einer dem Befestigungsabschnitt abgewandte Stirnfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche mindestens eine Aussparung zur Aufnahme eines Zwischenelementes aufweist, wobei vorzugsweise die Aussparung als eine sich von dem Befestigungsabschnitt über den Arbeitsabschnitt bis zur Stirnfläche erstreckende Rille ausgebildet ist, wobei die Rille am besten einen teilkreisförmigen Querschnitt aufweist.A base member attachable to a shaft of a mixer, the base member having a mounting portion adapted to be connected to a shaft, and a working portion, the working portion being disposed on the mounting portion, and a lateral surface and a side facing away from the mounting portion Having end face, characterized in that the lateral surface has at least one recess for receiving an intermediate element, wherein preferably the recess is formed as a extending from the mounting portion on the working portion to the end face groove, wherein the groove is best a part-circular cross-section. Grundteil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil einen im wesentlichen viereckigen Querschnitt aufweist, wobei die Rille sich vorzugsweise entlang einer Kante des Grundteils erstreckt.Basic part after Claim 11 , characterized in that the base part has a substantially quadrangular cross-section, wherein the groove preferably extends along an edge of the base part. Verschleißelement zur Befestigung an einem Grundteil, welches an einer Welle befestigbar ist, wobei das Verschleißelement eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Grundteils aufweist, welche eine Innenkontur des Verschleißelementes bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenkontur mindestens eine Aussparung aufweist, wobei vorzugsweise die Aussparung eine Rille ist, die sich entlang der Ausnehmung erstreckt, wobei am besten die Rille einen teilkreisförmigen Querschnitt aufweist.Wear element for attachment to a base, which is fastened to a shaft, wherein the wear element has a recess for receiving a base, which forms an inner contour of the wear element, characterized in that the inner contour has at least one recess, wherein preferably the recess is a groove extending along the recess, most preferably the groove has a part-circular cross-section. Verschleißelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung eine Durchgangsausnehmung ist. Wear element after Claim 13 , characterized in that the recess is a through-hole. Verschleißelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung eine Sackausnehmung ist.Wear element after Claim 13 , characterized in that the recess is a blind recess. Mischer mit einem Mischbehälter und einer Mischerwelle an der mindestens ein Mischflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 10 angeordnet ist.Mixer with a mixing container and a mixer shaft at the at least one mixing blade according to one of Claims 1 to 10 is arranged. Verfahren zum Befestigen eines Verschleißelementes an einem Grundteil eines Mischflügels mit den Schritten: a) Bereitstellen eines Grundteiles mit einer Aufnahmefläche zur Aufnahme eines Verschleißelementes, b) Bereitstellen eines Verschleißelementes mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Grundteils, wobei die Ausnehmung derart dimensioniert ist, dass das Grundteil in die Ausnehmung geschoben werden kann, wobei zwischen Aufnahmefläche und Ausnehmung zumindest abschnittsweise ein Spalt mit einer Spaltbreite b verbleibt, c) Bereitstellen eines Zwischenelementes mit einer Dicke d, wobei d größer als b ist, d) Unter Zugspannung setzen des Zwischenelementes in einer Richtung derart, dass sich die Dicke des Zwischenelementes derart verringert, dass die Dicke dSpann kleiner als b ist, e) Positionieren von Grundteil, Zwischenelement und Verschleißelement derart, dass das Grundteil in der Ausnehmung positioniert ist und das Zwischenelement zumindest teilweise in dem Spalt angeordnet ist, und f) Lösen der Zugspannung, so dass sich die Dicke des Zwischenelementes wieder vergrößert, und das Zwischenelement eine Kraft auf Grundteil und Verschleißelement ausübt.A method for attaching a wear element to a base of a mixing blade with the steps of: a) providing a base member having a receiving surface for receiving a wear element, b) providing a wear element with a recess for receiving the base, wherein the recess is dimensioned such that the base c) providing an intermediate element having a thickness d, where d is greater than b, d) subjecting the intermediate element in one direction in such a way under tensile stress set in the recess, wherein at least in sections a gap with a gap width b remains in that the thickness of the intermediate element is reduced such that the thickness d tension is smaller than b, e) positioning of the base part, intermediate element and wear element such that the base part is positioned in the recess and the intermediate element is at least partially disposed in the gap t, and f) releasing the tensile stress, so that the thickness of the intermediate element increases again, and the intermediate element exerts a force on the base part and the wear element. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) ein Grundteil nach einem der Ansprüche 11 bis 12 und/oder in Schritt b) ein Verschleißelement nach einem der Ansprüche 13 bis 15 bereitgestellt wird.Method according to Claim 17 , characterized in that in step a) a basic part according to one of Claims 11 to 12 and / or in step b) a wear element according to one of Claims 13 to 15 provided.
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