DE102016121333A1 - Doppelmembranpumpe, verfahren zum betrieb einer solchen doppelmembranpumpe, sowie membranpumpe - Google Patents

Doppelmembranpumpe, verfahren zum betrieb einer solchen doppelmembranpumpe, sowie membranpumpe Download PDF

Info

Publication number
DE102016121333A1
DE102016121333A1 DE102016121333.0A DE102016121333A DE102016121333A1 DE 102016121333 A1 DE102016121333 A1 DE 102016121333A1 DE 102016121333 A DE102016121333 A DE 102016121333A DE 102016121333 A1 DE102016121333 A1 DE 102016121333A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnetic
chamber
membranes
diaphragm pump
double diaphragm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102016121333.0A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Lutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lutz Holding GmbH
Original Assignee
Lutz Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lutz Holding GmbH filed Critical Lutz Holding GmbH
Priority to DE102016121333.0A priority Critical patent/DE102016121333A1/de
Priority to EP17194954.8A priority patent/EP3318758B1/de
Priority to ES17194954T priority patent/ES2716458T3/es
Priority to PL17194954T priority patent/PL3318758T3/pl
Priority to US15/797,125 priority patent/US10662937B2/en
Priority to CA2984351A priority patent/CA2984351C/en
Publication of DE102016121333A1 publication Critical patent/DE102016121333A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B43/025Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms two or more plate-like pumping members in parallel
    • F04B43/026Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms two or more plate-like pumping members in parallel each plate-like pumping flexible member working in its own pumping chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B17/00Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
    • F04B17/03Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
    • F04B17/04Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids
    • F04B17/042Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids the solenoid motor being separated from the fluid flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B43/04Pumps having electric drive
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/1002Ball valves
    • F04B53/1015Combinations of ball valves working in parallel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Doppelmembranpumpen sind im Stand der Technik bereits seit langem bekannt. Üblicherweise werden diese im Stand der Technik mit Druckluft betrieben, welche aber ein erheblicher Kostenfaktor und auch nicht flächendeckend verfügbar ist, so dass nach einer vorteilhaften Alternative für einen Pumpenantrieb gesucht wird.Die Verwendung eines Elektromagneten hat hierbei viele Vorteile, unter anderem erlaubt dieser zahlreiche Varianten der Doppelmembranpumpe, normaler Membranpumpen und deren Betriebsverfahren.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Doppelmembranpumpe, umfassend ein Pumpengehäuse mit zwei parallelen Leitungsabschnitten mit jeweils einer Membrankammer, welche jeweils zwischen zwei in Strömungsrichtung gleichsinnig schließenden Kugelventilen eingeschlossen und von einer Membran flüssigkeitsdicht in eine Flüssigkeitskammer und eine Luftkammer unterteilt ist, ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Doppelmembranpumpe, sowie eine Membranpumpe, umfassend ein Pumpengehäuse mit einer Membrankammer, welche zwischen zwei in Strömungsrichtung gleichsinnig schließenden Kugelventilen eingeschlossen und von einer Membran flüssigkeitsdicht in eine Flüssigkeitskammer und eine Luftkammer unterteilt ist.
  • Doppelmembranpumpen sind im Stand der Technik bereits seit Langem bekannt. Sie sind dafür bekannt, auch schwieriges Fördergut zu transportieren und basieren darauf, dass zwei Membranen in einander gegenüberliegenden Membrankammern einen Flüssigkeitsraum abwechselnd in einer Saugbewegung füllen und in einer Druckbewegung entleeren. Kugelventile sorgen dabei für eine vorgegebene Förderrichtung, indem sie bei der Druckbewegung die Zulaufseite, bei der Saugbewegung die Ablaufseite blockieren. Die Membranen werden dabei mithilfe einer starren Verbindungswelle gekoppelt und bewegen sich daher im Gegentakt.
  • Der Stand der Technik sieht bevorzugtermaßen eine Betätigung der Membranen mit Druckluft vor. In einer zentralen Kammer ist ein Druckluftanschluss vorgesehen, über welchen Druckluft in eine erste Membrankammer eingebracht wird. Die Membrankammern sind durch die Membran in eine Luftkammer und eine Flüssigkeitskammer getrennt, wobei die Druckluft in die Luftkammer strömt und die Flüssigkeitskammer zusammenpresst, wodurch die Flüssigkeit aus der Flüssigkeitskammer herausgepresst wird. Die Membran bewegt sich dabei von der gegenüberliegenden Kammer weg, nimmt aber aufgrund der Verbindung mithilfe der Verbindungswelle die gegenüberliegende Membran mit und wird bei dieser die Luftkammer zusammendrücken, die Flüssigkeitskammer hingegen aufblähen und damit eine Saugwirkung auf den Zulauf ausüben. Im äußersten Punkt wechselt ein Luftverteiler die Luftrichtung und die Luft wird in die gegenüberliegende, soeben erst entleerte Luftkammer eingebracht und die Membranen bewegen sich gekoppelt in die Gegenrichtung.
  • Eine solche Lösung ist zwar funktionell und seit vielen Jahren bewährt, jedoch erfordert sie den Einsatz von Druckluft als Arbeitsmedium. Druckluft ist zum Einen als Medium verhältnismäßig teuer, zum Anderen steht es auch nur begrenzt zur Verfügung. In aller Regel bedarf es spezieller zusätzlicher Infrastruktur, um die Druckluft vor Ort verfügbar zu haben. Gerade im mobilen Einsatz ist die Druckluftversorgung bei herkömmlichen Doppelmembranpumpen problematisch.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Doppelmembranpumpe sowie eine Membranpumpe zu schaffen, welche unabhängig von Druckluft einsetzbar ist und welche zudem hinsichtlich der weiteren Einsatzmöglichkeiten weiterentwickelt werden kann.
  • Dies gelingt durch eine Doppelmembranpumpe gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1, sinnvolle Weiterentwicklungen und ein Verfahren zum Betrieb einer Doppelmembranpumpe sind den Unteransprüchen und dem nebengeordneten Verfahrensanspruch 13 sowie dessen Unteranspruch 14 zu entnehmen. Ferner gelingt dies durch eine Membranpumpe gemäß Anspruch 15.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass eine Doppelmembranpumpe weitgehend so aufgebaut ist, wie dies aus dem Stand der Technik vorbekannt ist. Sie umfasst ein Pumpengehäuse mit zwei parallelen Leitungsabschnitten, welche jeweils eine Membrankammer ausbilden. In den Membrankammern befindet sich jeweils eine Membran, welche die Membrankammer flüssigkeitsdicht in eine Flüssigkeitskammer und eine Luftkammer trennt. Lediglich die Flüssigkeitskammer ist über die Leitungsabschnitte erreichbar und ist zu- und ablaufseitig durch Kugelventile begrenzt.
  • Die Erfindung sieht nun vor, anstelle des mit Druckluft betriebenen Mechanismus eine Magnetkammer zwischen den Membrankammern vorzusehen, in welcher ein oder mehrere Elektromagneten mit den Membranen verbundene Wirkmittel beeinflussen. Diese Wirkmittel greifen an den Membranen an und werden durch die elektromagnetisch erzeugte Kraft zwischen zwei Bewegungsendpunkten hin und her bewegt und nehmen dabei die Membranen mit, so dass der gleiche Bewegungsablauf entsteht wie bei der bekannten Doppelmembranpumpe im Stand der Technik.
  • Der Unterschied besteht jedoch zunächst darin, dass der Elektromagnet mithilfe von elektrischem Strom betrieben werden kann, der ausgesprochen Flächendeckend verfügbar ist. Auch in Fahrzeugen kann ein Betrieb über ein Bordnetz dadurch gekennzeichnet, dass dem Pumpengehäuse ferner in einer zwischen den Luftkammern angeordneten Magnetkammer wenigstens ein Elektromagnet zugeordnet ist, in dessen Wirkbereich mit den Membranen verbundene Wirkmittel zwischen jeweils zwei Bewegungsendpunkten beweglich angeordnet sind. Aufgrund der Feldänderungen am Elektromagneten werden die Wirkmittel abwechselnd von dem Elektromagneten angezogen oder abgestoßen und bewegen sich infolgedessen unter Mitnahme der Membran in der Membrankammer.
  • Die Erfindung bildet eine Vielzahl von Varianten über dem skizzierten Grundthema heraus, welche verschiedene Anwendungsfälle abdecken und unterschiedliche Vorteile mit sich bringen. Der Begriff des Elektromagneten ist im Rahmen der vorliegenden Offenbarung grundsätzlich so zu verstehen, dass dieser ein Magnet oder eine Magnetanordnung aus mehreren Magneten sein kann, die entweder im Verbund oder in Abhängigkeit voneinander oder unabhängig voneinander betrieben werden können. Etwa können mehrere gleiche oder ungleiche Magnetspulen auf einem Kern oder auch mehrere gleiche oder ungleiche Magnetspulen auf mehreren Kernen einen Elektromagneten im Sinne der Erfindung bilden.
  • So können in einer ersten Ausgestaltung die Wirkmittel eine Verbindungswelle sein, die wie beim Stand der Technik die gegenüberliegenden Membranen miteinander mechanisch koppeln. Die Membranen können hierdurch nur im Gegentakt betrieben werden, was eine einfachste von der Erfindung mit umfasste Lösung darstellt. Die Verbindungswelle greift hierzu an beiden Membranen kraftschlüssig an, so dass sie die beiden Luftkammern und die Magnetkammer vollständig durchgreifen muss. Innerhalb der Magnetkammer kann die Verbindungswelle durch eine Magnetspule geführt sein, was es erlaubt, einen Einfluss auf die Verbindungswelle auszuüben.
  • Es ist bekannt, dass durch eine Magnetspule beschleunigte, elektromagnetisch wirksame Elemente auf diese zu oder von dieser weg beschleunigt werden können. Durchquert ein elektromagnetisch wirksames Element also die Magnetspule, so wird es vor der Durchquerung auf die Magnetspule zu beschleunigt, in der Magnetspule selbst jedoch wieder abgebremst, so dass es sinnvoll ist, die Verbindungswelle nicht vollständig elektromagnetisch wirksam zu gestalten. Vielmehr kann die Verbindungswelle einzelne Abschnitte aufweisen, die magnetisch, ferromagnetisch oder elektrisch leitfähig sind und im Betrieb von der Magnetspule angezogen werden, aber es sollte auch Abschnitte geben, die nichtmagnetisch und/oder nichtleitend sind und die beim Durchqueren der Magnetspule keine Bremswirkung besitzen. Insbesondere wenn die magnetisch wirksamen Abschnitte stets außerhalb der Magnetspulen verbleiben, während nur magnetisch unwirksame Abschnitte diese tatsächlich durchqueren, ergibt sich keine Bremswirkung.
  • In einer weiteren Ausgestaltungsform handelt es sich bei den Wirkmitteln um zwei separate Verbindungswellen, welche separat von eigenen Magnetspulen bewegt werden können. Die Konstruktion ist hierbei prinzipiell gleich, jedoch sind die beiden Membranen nicht mechanisch miteinander gekoppelt. In dem Sonderfall, in dem nunmehr die Magnetspulen der separaten Verbindungswellen im Gegentakt betrieben werden, werden sich die Membranen so verhalten, als ob sie mechanisch gekoppelt wären. Dies ist aber nicht zwingend erforderlich. Ein bekanntes Problem bei Doppelmembranpumpen ist es, dass sich aufgrund des Gegentaktes turbulente Strömungen im Ablauf bilden. Diese sollen jedoch vermieden werden. Durch einen asynchronen Betrieb der beiden Membranen lassen sich diese turbulenten Strömungen zu laminaren Strömungen glätten, was im Stand der Technik in dieser Form bislang nicht realisierbar war.
  • Eine weitere Alternative sieht vor, dass es sich bei den Wirkmitteln um ferromagnetische oder permanentmagnetische Elemente handelt, die den Membranen direkt zugeordnet sind. Diese werden von dem Elektromagneten berührungslos abwechselnd angezogen oder abgestoßen.
  • Ein besonderer Vorteil dieser Lösung liegt darin, dass sich der Elektromagnet nicht in derselben Kammer befinden muss, wie die Membran, zumindest kein Durchlass zwischen der Membrankammer und der Magnetkammer erforderlich ist. Vielmehr kann die in Richtung der Magnetkammer weisende Außenwand der Membrankammer nichtmagnetisch und für Magnetismus durchlässig, beispielsweise aus Kunststoff gebildet sein. Dann wirkt der Magnetismus des Elektromagneten durch diese Wandung hindurch auf die mit dem ferromagnetischen oder permanentmagnetischen Element versehende Membran, ohne eine mechanische Verbindung auszuüben.
  • Im Einzelnen können die ferromagnetischen oder permanentmagnetischen Elemente als Metallkörper gebildet sein, welche insbesondere mittig auf den Membranen angebracht sind. Es ist jedoch auch möglich, sie als Metallschicht in die Membranen einzubetten und damit auf ein Durchdringen der Membran ganz zu verzichten. In diesem Fall müssten die Metallschichten flexibel gestaltet sein, aber von genügender Dicke, dass eine Beeinflussung der Membran durch den Elektromagneten erfolgen kann.
  • Hinsichtlich des Elektromagneten ist es zunächst möglich, einen großen Magnetkern vorzusehen und mit einer Magnetspule zu bewickeln. Wird dieser Elektromagnet in den Wirkbereich beider Membranen gebracht, so entsteht eine mit der Verbindungswelle vergleichbare Situation und die Membranen können im Gegentakt ausgelenkt werden. Werden hingegen mehrere Magnetspulen gegebenenfalls auch auf mehrere Kerne aufgebracht, so können die Membranen auch auf diesem Wege in asynchrone Bewegungsmuster versetzt werden.
  • In dem Fall, dass die Luftkammer nicht mit der Magnetkammer verbunden ist, wird eine Möglichkeit benötigt, wie die Luft hinter der Membran aus der Luftkammer entweichen kann. Entweder entweicht diese ganz nach außen in die Umgebung und wird von dort wieder angesaugt, oder sie stammt aus einem Ausgleichsbehälter. Im Fall einer Beschädigung der Membran würde bei einem Einsatz eines Ausgleichsbehälters kein Austreten des Fördermediums nach Außen zu besorgen sein.
  • Soweit die Doppelmembranpumpe asynchron bewegbare Membranen realisiert, kann zudem mit separaten Zulaufleitungen für die einzelnen Leitungsabschnitte gearbeitet werden. Dadurch können die beiden Leitungsabschnitte unterschiedliche Medien fördern und durch eine Beeinflussung der Frequenz der Membranschwingungen können auf beiden Seiten unterschiedliche Fördermengen erreicht werden. Bei einem gemeinsamen Ablauf bedeutet dies, dass zwei unterschiedliche Medien unterschiedlich zu einem gemeinsamen Produkt dosiert werden können. Dies kann durch die zusätzliche Anordnung weiterer Leitungsabschnitte mit Membranen letztlich beliebig erweitert werden.
  • Umgekehrt ist es auch möglich, die genannten Effekte auch mit nur einer Membran in einer einfachen Membranpumpe zu erzeugen. Eine solche Lösung, wenngleich sie nicht die weiteren zuvor beschriebenen Vorteile besitzt, ist ebenfalls ausdrücklich von der Erfindung mit beansprucht.
  • Die vorstehend beschriebene Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigen
    • 1 eine Doppelmembranpumpe mit einer durchgehenden Verbindungswelle und über diese mechanisch gekoppelte Membranen in einer frontalen Querschnittsdarstellung,
    • 2 eine Variante der Doppelmembranpumpe gemäß 1 mit mehreren Magnetspulen in einer frontalen Querschnittsdarstellung,
    • 3 eine Doppelmembranpumpe mit mehreren separaten verbindungswellen und einzeln beeinflussbaren Membranen in einer frontalen Querschnittsdarstellung,
    • 4 eine Doppelmembranpumpe mit Metallkörpern, welche den Membranen direkt zugeordnet sind und über eine gemeinsame Magnetspule angesteuert werden in einer frontalen Querschnittsdarstellung, sowie
    • 5 eine Variante der 4 mit zwei separat ansteuerbaren Magnetspulen in einer frontalen Querschnittsdarstellung.
  • 1 zeigt eine Doppelmembranpumpe mit einem Pumpengehäuse 10, das im Wesentlichen aus einem ersten Leitungsabschnitt 1 auf der linken Seite und einem zweiten Leitungsabschnitt 2 auf der rechten Seite aufgebaut ist. Beide Leitungsabschnitte 1 und 2 bilden jeweils eine Membrankammer aus, die erste Membrankammer 11 und die zweite Membrankammer 21. Diese Membrankammern 11 und 21 werden von Kugelventilen 5 und 6 begrenzt, von denen die mit 5 bezeichneten Kugelventile offen und die mit 6 bezeichneten Kugelventile geschlossen sind. Die Membrankammern 11 und 21 sind durch jeweils eine Membran 12 und 22 in eine Flüssigkeitskammer 13 bzw. 23 und eine Luftkammer 14 bzw. 24 unterteilt. In der dargestellten Position ist die erste Membrankammer 11 mit dem Fördermedium gefüllt und daher ist die erste Flüssigkeitskammer 13 ausgedehnt und groß, während die erste Luftkammer 14 durch die erste Membran 12 zusammengedrückt und klein ist. Umgekehrt verhält es sich in der zweiten Membrankammer 21, in der die Luftkammer 24 groß und die Flüssigkeitskammer 23 zusammengedrückt und klein ist.
  • Diese Grundposition soll an dieser Stelle nur einmal beschrieben werden, gilt aber für alle fünf Figuren. Das Medium wird auch in allen fünf Figuren von einem Zulauf 3 zu einem Ablauf 4 gefördert, mit Ausnahme von 5, wo zwei Zulaufleitungen vorhanden sind.
  • Die Ausgestaltung nach 1 besitzt eine durchgehende Verbindungswelle 18, welche die erste Membran 12 mit der zweiten Membran 22 mechanisch verbindet. Der Verbindungswelle 18 sind zwei Magnetabschnitte 8 zugeordnet, welche von einer die Verbindungswelle 18 umgebenden Magnetspule 9 angezogen oder abgestoßen werden können. Eine Steuerung 20 legt einen Spannungsverlauf an die Magnetspule 9 an und beeinflusst damit das erzeugte Magnetfeld der Spule.
  • Wird nun ein Magnetfeld in der Magnetspule 9 erzeugt, so wird die Spule die Magnetabschnitte 8 je nach Polung anziehen oder abstoßen. Im vorliegenden Fall sind die beiden Magnetabschnitte gegensinnig gepolt, liegen aber beiderseits der Magnetspule, so das ein zur ersten Membran 12 weisender Magnetabschnitt 8 zur Spule hingezogen wird, während gleichzeitig ein zur zweiten Membran 22 weisender Magnetabschnitt 8 von der Spule weggedrückt wird. Hierdurch wird die durchgehende Verbindungswelle 18 im Bild nach rechts gedrückt, also auf die zweite Membran 22 zu, welche die zweite Flüssigkeitskammer leerdrückt. Im äußersten Umlenkpunkt wechselt die Steuerung 20 die magnetische Polung der Magnetspule 9, so dass die durchgehende Verbindungswelle 18 in die andere Richtung getrieben wird und in der ersten Flüssigkeitskammer 13 eine Druckwirkung und in der zweiten Flüssigkeitskammer 23 eine Saugwirkung erzeugt. Dieser Vorgang bedeutet für die Membranen 12 und 22 einen synchronen Gegentakt, entsprechend den Abläufen bei den aus dem Stand der Technik bekannten Doppelmembranpumpen.
  • 2 zeigt hiervon abweichend eine andere Bauform mit zwei Magnetspulen 9, welche zwischen sich einen Magnetabschnitt 8 der durchgehenden Verbindungswelle 18 zwischen sich hin und her schieben. Im Übrigen ist die Funktion der Anordnung mit dem zuvor Gesagten identisch und auch hier werden die Membranen 12 und 22 im synchronen Gegentakt betrieben.
  • 3 zeigt eine andere Alternative der Doppelmembranpumpe, bei der eine erste Verbindungswelle 15 mit der ersten Membran 12, eine zweite Verbindungswelle 25 mit der zweiten Membran 22 verbunden sind. Die beiden Verbindungswellen 15 und 25 sind hier mit einem Höhenversatz gezeichnet, dies aber nur aus Gründen der Darstellung.
  • Prinzipiell funktioniert jeder der Verbindungswellen 15 und 25 wie die durchgehende Verbindungswelle 18 in 1 und 2, wobei aufgrund der Anordnung nun aber auch eine asynchrone Ansteuerung der Verbindungswellen 15 und 25 durch die Steuerungen 20 erfolgen kann. Hierdurch ist es zum Einen möglich, turbulente Strömungen im Ablauf 4 zu vermeiden, andererseits ist es auch möglich, wie noch in 5 gezeigt wird, unterschiedliche Zuläufe in den Ablauf zusammenzumischen und dabei unterschiedlich zu dosieren.
  • 4 zeigt eine weitere Alternative der vorliegenden Erfindung, welche ohne Verbindungswellen auskommt. Den Membranen 12 und 22 sind in diesem Fall ein erster Metallkörper 16 bzw. ein zweiter Metallkörper 26 zugeordnet, im Einzelnen hier mit den Membranen 12 und 22 verschraubt. Zwischen der ersten Membrankammer 11 und der Magnetkammer 7 ist ebenso wie zwischen letzterer und der zweiten Membrankammer 21 eine nichtmagnetische Wandung 19 angeordnet, durch welche hindurch ein von der Steuerung 20 mithilfe der Magnetspule 9 erzeugtes und durch einen Magnetkern verstärktes Feld erzeugt wird. In der gezeigten Position zieht dieses Magnetfeld den ersten Metallkörper 16 auf die Magnetkammer 7 zu und drückt den zweiten Metallkörper 26 von der Magnetkammer 7 weg. Entsprechend bewegen sich die Membranen 12 und 22, welche mit den Metallkörpern 16 und 26 verbunden sind. Durch einen Wechsel der magnetischen Polung der Magnetspule 9 wird auch hier die Wirkrichtung gewechselt und die erste Membrankammer 11 von Fördermedium entleert, die zweite Membrankammer 21 hingegen mit Fördermedium gefüllt.
  • 5 zeigt schließlich noch eine Variante der soeben gezeigten Lösung, bei der eine Steuerung 20 in der Magnetkammer 7 zwei unabhängige Magnetspulen 9 ansteuert, welche die Metallkörper 16 und 26 asynchron und nach Bedarf mit unterschiedlicher Frequenz vor- und zurückbewegt. Die hier gezeigte Lösung realisiert ferner einen erste Zulaufleitung 17 und eine zweite Zulaufleitung 27, welche nun mit unterschiedlichen Medien beschickt werden können. Durch eine höhere Pumpfrequenz wird etwa das durch die erste Zulaufleitung 17 zugeführte Fördermedium in größerer Menge zum Ablauf 4 gefördert, als das bei dem mit niedrigerer Pumpfrequenz geförderten Fördermedium in der zweiten Zulaufleitung 27 der Fall sein könnte. Auf diese Weise lässt sich eine solche Doppelmembranpumpe gleichzeitig zur Mischung unterschiedlicher Medien nach vorgegebenem Verhältnis einsetzen.
  • Vorstehend beschrieben ist somit eine Doppelmembranpumpe, welche eine elektromagnetische Ansteuerung der Membranen, bedarfsweise auch unabhängig voneinander, ermöglicht, sowie ein asynchrones Betriebsverfahren für eine derartige Doppelmembranpumpe und eine Membranpumpe.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    erster Leitungsabschnitt
    2
    zweiter Leitungsabschnitt
    3
    Zulauf
    4
    Ablauf
    5
    offenes Kugelventil
    6
    geschlossenes Kugelventil
    7
    Magnetkammer
    8
    Magnetabschnitt
    9
    Magnetspule
    10
    Pumpengehäuse
    11
    erste Membrankammer
    12
    erste Membran
    13
    erste Flüssigkeitskammer
    14
    erste Luftkammer
    15
    erste Verbindungswelle
    16
    erster Metallkörper
    17
    erste Zulaufleitung
    18
    durchgehende Verbindungswelle
    19
    nichtmagnetische Wandung
    20
    Steuerung
    21
    zweite Membrankammer
    22
    zweite Membran
    23
    zweite Flüssigkeitskammer
    24
    zweite Luftkammer
    25
    zweite Verbindungswelle
    26
    zweiter Metallkörper
    27
    zweite Zulaufleitung

Claims (15)

  1. Doppelmembranpumpe, umfassend ein Pumpengehäuse (10) mit zwei parallelen Leitungsabschnitten (1, 2) mit jeweils einer Membrankammer (11, 21), welche jeweils zwischen zwei in Strömungsrichtung gleichsinnig schließenden Kugelventilen (5, 6) eingeschlossen und von einer Membran (12, 22) flüssigkeitsdicht in eine Flüssigkeitskammer (13, 23) und eine Luftkammer (14, 24) unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Pumpengehäuse (10) ferner in einer zwischen den Luftkammern (14, 24) angeordneten Magnetkammer (7) wenigstens ein Elektromagnet zugeordnet ist, in dessen Wirkbereich mit den Membranen (12, 22) verbundene Wirkmittel zwischen jeweils zwei Bewegungsendpunkten beweglich angeordnet sind.
  2. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkmittel eine gleichzeitig an beiden Membranen (12, 22) kraftschlüssig angreifende, durchgehende Verbindungswelle (18) sind, welche die Luftkammern (14, 24) durchgreift und in der Magnetkammer (7) durch wenigstens eine Magnetspule (9) geführt ist.
  3. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die durchgehende Verbindungswelle (18) wenigstens einen magnetischen, ferromagnetischen oder elektrisch leitfähigen Magnetabschnitt (8) und wenigstens einen nichtmagnetischen und/oder nichtleitenden Abschnitt aufweist und der Elektromagnet wenigstens eine Magnetspule (9) umfasst, welche zumindest einen Abschnitt der durchgehenden Verbindungswelle (18) umschließt.
  4. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkmittel an jeder der Membranen (12, 22) separat angreifende Verbindungswellen (15, 25) sind, welche die jeweilige Luftkammer (14, 24) durchgreifen und in der Magnetkammer (7) jeweils durch wenigstens eine eigene Magnetspule (9) des Elektromagneten geführt sind.
  5. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungswellen (15, 25) jeweils wenigstens einen magnetischen, ferromagnetischen oder elektrisch leitfähigen Magnetabschnitt (8) und wenigstens einen nichtmagnetischen und/oder nichtleitenden Abschnitt aufweisen und der Elektromagnet wenigstens eine Magnetspule (9) umfasst, welche zumindest einen Abschnitt der Verbindungswelle (15, 25) umschließt.
  6. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkmittel den Membranen (12, 22) jeweils zugeordnete ferromagnetische oder permanentmagnetische Elemente oder wenigstens ein weiterer Elektromagnet sind, welche von dem Elektromagneten berührungslos abwechselnd angezogen oder abgestoßen werden.
  7. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammern (14, 24) zumindest an einer der Magnetkammer (7) zugewandten Seite eine nichtmagnetische Wandung (19) aufweisen.
  8. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem ferromagnetischen oder permanentmagnetischen Elementen um mit den Membranen (12, 22) verbundene Metallkörper (16, 26) oder den Membranen (12, 22) zugeordnete flexible Metallschichten handelt.
  9. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Membranen (12, 22) mittels wenigstens einer gemeinsamen Magnetspule (9) des Elektromagneten gemeinsam beeinflussbar sind.
  10. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Membranen (12, 22) mittels zweier unabhängig betreibbarer Magnetspulen (9) des Elektromagneten unabhängig voneinander beeinflussbar sind.
  11. Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftkammern (14, 24) in einen Ausgleichsbehälter entlüften.
  12. Doppelmembranpumpe gemäß einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Leitungsabschnitte (1, 2) mit unterschiedlichen Zulaufleitungen (17, 27) verbunden sind.
  13. Verfahren zum Betrieb einer Doppelmembranpumpe gemäß einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkmittel der beiden Membranen (12, 22) von dem Elektromagneten asynchron bewegt werden.
  14. Verfahren zum Betrieb einer Doppelmembranpumpe gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkmittel der beiden Membranen (12, 22) in unterschiedlicher Hubfrequenz bewegt werden.
  15. Membranpumpe umfassend ein Pumpengehäuse mit einer Membrankammer, welche zwischen zwei in Strömungsrichtung gleichsinnig schließenden Kugelventilen eingeschlossen und von einer Membran flüssigkeitsdicht in eine Flüssigkeitskammer und eine Luftkammer unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Pumpengehäuse ferner in einer zu der Luftkammer benachbart angeordneten Magnetkammer wenigstens ein Elektromagnet zugeordnet ist, in dessen Wirkbereich ferromagnetische oder permanentmagnetische Elemente zwischen zwei Bewegungsendpunkten beweglich angeordnet sind, welche mit den Membranen verbundene Metallkörper oder den Membranen zugeordnete flexible Metallschichten sind.
DE102016121333.0A 2016-11-08 2016-11-08 Doppelmembranpumpe, verfahren zum betrieb einer solchen doppelmembranpumpe, sowie membranpumpe Ceased DE102016121333A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016121333.0A DE102016121333A1 (de) 2016-11-08 2016-11-08 Doppelmembranpumpe, verfahren zum betrieb einer solchen doppelmembranpumpe, sowie membranpumpe
EP17194954.8A EP3318758B1 (de) 2016-11-08 2017-10-05 Doppelmembranpumpe sowie verfahren zum betrieb einer solchen doppelmembranpumpe
ES17194954T ES2716458T3 (es) 2016-11-08 2017-10-05 Bomba de doble membrana y método para poner en funcionamiento tal bomba de doble membrana
PL17194954T PL3318758T3 (pl) 2016-11-08 2017-10-05 Pompa z podwójną membraną i sposób uruchamiania takiej pompy z podwójną membraną
US15/797,125 US10662937B2 (en) 2016-11-08 2017-10-30 Double-membrane pump and method for operation of such a double-membrane pump
CA2984351A CA2984351C (en) 2016-11-08 2017-10-31 Double-membrane pump and method for operation of such a double-membrane pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016121333.0A DE102016121333A1 (de) 2016-11-08 2016-11-08 Doppelmembranpumpe, verfahren zum betrieb einer solchen doppelmembranpumpe, sowie membranpumpe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016121333A1 true DE102016121333A1 (de) 2018-05-09

Family

ID=60037411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016121333.0A Ceased DE102016121333A1 (de) 2016-11-08 2016-11-08 Doppelmembranpumpe, verfahren zum betrieb einer solchen doppelmembranpumpe, sowie membranpumpe

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10662937B2 (de)
EP (1) EP3318758B1 (de)
CA (1) CA2984351C (de)
DE (1) DE102016121333A1 (de)
ES (1) ES2716458T3 (de)
PL (1) PL3318758T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018110918A1 (de) * 2018-05-07 2019-11-07 Lutz Holding GmbH Verfahren zum Betrieb einer Doppelmembranpumpe

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11002270B2 (en) * 2016-04-18 2021-05-11 Ingersoll-Rand Industrial U.S., Inc. Cooling methods for electrically operated diaphragm pumps
CN109695563A (zh) * 2018-12-21 2019-04-30 大庆市华禹石油机械制造有限公司 一种长寿命流体输送泵
CN109872863B (zh) * 2019-02-26 2020-03-27 江苏旭翔变压器有限公司 一种基于器身推动装置的油浸变压器
CN110251754B (zh) * 2019-07-05 2022-01-25 上海理工大学 双永磁动圈式血泵
DE102020211959A1 (de) * 2020-09-24 2022-03-24 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Membranpumpe

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4718832A (en) * 1985-03-11 1988-01-12 Man Design Co., Ltd. Electromagnetic reciprocating pump
WO1995031642A1 (en) * 1994-05-18 1995-11-23 Huntleigh Technology Plc Diaphragm pump with magnetic actuator
WO2001071190A1 (de) * 2000-03-20 2001-09-27 Siemens Aktiengesellschaft Schwinganker-membranpumpe
DE102007007906A1 (de) * 2007-02-14 2008-08-21 Gardner Denver Thomas Gmbh Membran-Förder-Pumpe sowie Förder-Membran für eine Membran-Förder-Pumpe
US20140023533A1 (en) * 2011-04-15 2014-01-23 Techno Takatsuki Co., Ltd. Electromagnetic vibrating diaphragm pump

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR54797E (fr) * 1946-07-10 1950-08-01 Mécanisme moteur à mouvement alternatif et son application aux pompes volumétriques
FR972512A (fr) * 1947-09-26 1951-01-31 Compresseur ou pompe électromagnétique
DE1453610B2 (de) * 1964-03-07 1972-06-29 Philips Patentverwaltang GmbH, 2000 Hamburg Gegentakt-dosierpumpe zum dosieren von fluessigen oder gasfoermigen medien
US4597721A (en) * 1985-10-04 1986-07-01 Valco Cincinnati, Inc. Double acting diaphragm pump with improved disassembly means
DE20008188U1 (de) * 2000-04-07 2000-10-12 Abel Gmbh & Co Kg Elektromechanisch angetriebene Doppelmembranpumpe
DE102007017731A1 (de) * 2007-04-16 2008-10-23 Robert Bosch Gmbh Pumpenvorrichtung für eine Bremsanlage eines Fahrzeugs
US8622720B2 (en) * 2010-09-09 2014-01-07 Tom M. Simmons Reciprocating fluid pumps including magnets and related methods
US20140271275A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Tuthill Corporation Variable Stroke Length Electrically Operated Diaphragm Pump

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4718832A (en) * 1985-03-11 1988-01-12 Man Design Co., Ltd. Electromagnetic reciprocating pump
WO1995031642A1 (en) * 1994-05-18 1995-11-23 Huntleigh Technology Plc Diaphragm pump with magnetic actuator
WO2001071190A1 (de) * 2000-03-20 2001-09-27 Siemens Aktiengesellschaft Schwinganker-membranpumpe
DE102007007906A1 (de) * 2007-02-14 2008-08-21 Gardner Denver Thomas Gmbh Membran-Förder-Pumpe sowie Förder-Membran für eine Membran-Förder-Pumpe
US20140023533A1 (en) * 2011-04-15 2014-01-23 Techno Takatsuki Co., Ltd. Electromagnetic vibrating diaphragm pump

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018110918A1 (de) * 2018-05-07 2019-11-07 Lutz Holding GmbH Verfahren zum Betrieb einer Doppelmembranpumpe
EP3567248A1 (de) 2018-05-07 2019-11-13 Lutz Holding GmbH Verfahren zum betrieb einer mehrfachmembranpumpe

Also Published As

Publication number Publication date
ES2716458T3 (es) 2019-06-12
US20180128255A1 (en) 2018-05-10
PL3318758T3 (pl) 2019-07-31
CA2984351A1 (en) 2018-05-08
US10662937B2 (en) 2020-05-26
EP3318758B1 (de) 2019-02-20
EP3318758A1 (de) 2018-05-09
CA2984351C (en) 2019-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3318758B1 (de) Doppelmembranpumpe sowie verfahren zum betrieb einer solchen doppelmembranpumpe
DE4102710C2 (de) Elektromechanisch angetriebene Pumpe
DE3900718C2 (de)
EP2833936B1 (de) Saugpumpeneinheit
DE102013009592B4 (de) Fluidströmungs-Steuervorrichtung
WO2014195312A1 (de) Dosierpumpe und dosiersystem
DE19939792A1 (de) Hub-Saug-Zylinder
DE212016000109U1 (de) Magnetventilsystem mit erhöhter Durchflussrate
DE3224189A1 (de) Hydraulisches system mit elektrischer proportionalsteuerung
EP3135909B1 (de) Membranvakuumpumpe
EP2010784B1 (de) Pumpelement und pumpe mit einem solchen pumpelement
DE602004008596T2 (de) Schwingankerpumpe
DE3910331C2 (de)
WO2018234145A1 (de) Fluidbewegungseinrichtung
DE3132897A1 (de) Foerderpumpe
EP3861238B1 (de) Hydraulisches mikroventil
DE102015106678B4 (de) Dosiervorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Dosiervorrichtung
DE2101457A1 (de) Elektrisch angetriebene Verstellein richtung mit hydraulischer Kraftverstar kung
DE102017114950A1 (de) Elektrisch betreibbare Schlauchpumpe
EP3274011B1 (de) System zur ventrikulären kreislaufunterstützung
WO2020109374A1 (de) Schalteinheit und pneumatisches system
DE19909252A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pumpen von fluiden Medien
WO2021099025A1 (de) Elektrohydraulischer aktuator für den einsatz unter wasser und elektrisch angetriebene pumpe für einen solchen elektrohydraulischen aktuator
DE1653387B1 (de) Membranpumpe
DE2252304C3 (de) Schwinganker-Kolbenpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: GEITZ TRUCKENMUELLER LUCHT CHRIST PATENTANWAEL, DE

R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final