DE102016118587A1 - Packaging paper and process for its production - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verpackungspapier mit Barriereeigenschaften insbesondere gegen ölige und fettende Materialien, hergestellt aus einem Rohpapier mit einem Flächengewicht zwischen 15 g/m2 und 500 g/m2 und einer Porosität größer als 150 Gurley-s nach ISO 5636/5:2013, mit einem Zellstoff-Mix aus Langfasern und Kurzfasern, einem Ascheanteil nach DIN 54370:2007 kleiner als 15 % und einem Hilfsmittel. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Papier auf wenigstens einer Oberfläche eine Barriereschicht aufweist, welche wenigstens aus einer modifizierten Stärke, einem plättchenförmigen Pigment mit einer aspect ratio von größer als 1:20, bevorzugt von größer als 1:40, insbesondere von 1:80, und einem Oberflächen-Hydrophobierungsmittel gebildet ist.The invention relates to a packaging paper with barrier properties, in particular against oily and greasy materials, prepared from a base paper with a basis weight between 15 g / m2 and 500 g / m2 and a porosity greater than 150 Gurley-s according to ISO 5636/5: 2013, with a Pulp mix of long fibers and short fibers, an ash content according to DIN 54370: 2007 less than 15% and one auxiliary. The invention is characterized in that the paper has on at least one surface a barrier layer which comprises at least one modified starch, a platelet-shaped pigment having an aspect ratio greater than 1:20, preferably greater than 1:40, in particular 1: 80, and a surface-hydrophobing agent is formed.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verpackungspapier mit erhöhten Barriereeigenschaften gegen ölige und fettende Materialien sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The present invention relates to a packaging paper with increased barrier properties against oily and greasy materials and a method for its preparation.
Verpackungspapiere mit erhöhten Barriereeigenschaften gegen ölige und fettende Materialien sind im Stand der Technik bekannt. Da Papiere von Natur aus eher porös, wasser-, fett- und öldurchlässig sind, müssen sie für diese Barriereeigenschaften durch besondere Maßnahmen bereitgestellt werden.Packaging papers having increased barrier properties against oily and greasy materials are known in the art. Since papers are inherently more porous, water, grease and oil impermeable, they must be provided with special measures for these barrier properties.
Dabei wird die geforderte erhöhte Barriereeigenschaft im Stand der Technik entweder durch extrem hohe Ausmahlung der Faserstoffe erreicht; dabei werden Mahlgrade von 90° SR (Schopper-Riegler) und mehr gewählt. Diese Maßnahme erweist sich aber, wegen der erforderlichen hohen Mahlenergie, als teuer. Oder die Barriereeigenschaft wird durch Aufbringen eines Barriere-Striches unter Einsatz von Fluorcarbonen erreicht. Fluorcarbone werden allerdings als umweltbelastend angesehen, da sie von langer Lebensdauer sind und biologisch kaum abgebaut werden können.The required increased barrier property in the prior art is achieved either by extremely high milling of the fibers; grinding degrees of 90 ° SR (Schopper-Riegler) and more are chosen. This measure proves, however, because of the required high grinding energy, as expensive. Or the barrier property is achieved by applying a barrier coating using fluorocarbons. However, fluorocarbons are considered harmful to the environment as they have a long life and can hardly be degraded biologically.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Stands der Technik wenigstens teilweise zu überwinden bzw. zu verbessern.Starting from this prior art, it is an object of the present invention, at least partially overcome or to improve the disadvantages of the prior art.
Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und ein erfindungsgemäßes Verfahren gemäß Anspruch 16 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen und Abwandlungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved with a device according to
Ein erfindungsgemäßes Verpackungspapier wird hergestellt aus einem Rohpapier mit einem Flächengewicht zwischen 15 g/m2 und 500 g/m2 und einer Porosität größer als 150 Gurley-s nach
Das Papier weist auf wenigstens einer Oberfläche eine Barriereschicht auf, welche wenigstens aus einer modifizierten Stärke und, einem plättchenförmigen Pigment mit einer aspect ratio von größer 1:20, bevorzugt von größer als 1:40, insbesondere von 1:80 und einem Oberflächen-Hydrophobierungsmittel gebildet ist. Der Anteil des plättchenförmigen Pigmentes an der Strichrezeptur liegt zwischen 5 % und 50 %.The paper has on at least one surface a barrier layer which comprises at least one modified starch and a platelet-shaped pigment having an aspect ratio of greater than 1:20, preferably greater than 1:40, in particular 1:80, and a surface-hydrophobicizing agent is formed. The proportion of the platelet-shaped pigment in the line formulation is between 5% and 50%.
Unter aspect ratio wird dabei ein Verhältnis zwischen dem Durchmesser und der Dicke des plättchenförmigen Pigmentes verstanden, gemäß der Gleichung
Dabei ist D1 die Dicke in x-Richtung, D2 die Dicke in x-Richtung und d die Dicke in z-Richtung des plättchenförmigen Pigmentes.D 1 is the thickness in the x-direction, D 2 the thickness in the x-direction and d the thickness in the z-direction of the platelet-shaped pigment.
Für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Verpackungspapiers kann aus einem breiten Spektrum von Rohpapieren ausgewählt werden. So kann Rohpapier mit einem Flächengewicht zwischen 15 g/m2 und 500 g/m2 verwendet werden. Für die Auswahl des Rohpapiers spielt natürlich eine erhebliche Rolle, für welche Anwendungen das erfindungsgemäß hergestellte Verpackungspapier bestimmt ist.For the production of a packaging paper according to the invention can be selected from a wide range of raw papers. Thus, base paper with a basis weight between 15 g / m 2 and 500 g / m 2 can be used. Of course, for the selection of the base paper plays a significant role, for which applications the packaging paper produced according to the invention is determined.
Erfindungsgemäß wird ein ausreichend festes, möglichst dichtes und wenig poröses Rohpapier benötigt. Dessen Porosität sollte größer sein als 150 Gurley-s nach
Weiterhin weist das Rohpapier einen Ascheanteil nach
Ein erfindungsgemäßes Verpackungspapier weist auf wenigstens einer Oberfläche eine Barriereschicht ("Strich") auf. Das Auftragsgewicht pro Oberfläche liegt zwischen 0,5 und 5 g/m2. Diese Schicht ist gebildet aus einer Dispersion von modifizierter Stärke und einem plättchenförmigen Pigment – Pigmenten. Daneben wird – je nach gewünschter Modifizierung – noch ein Oberflächen-Hydrophobierungsmittel der Streichflotte (Streichmittel) hinzugefügt.A packaging paper according to the invention has a barrier layer ("bar") on at least one surface. The coating weight per surface is between 0.5 and 5 g / m 2 . This layer is formed from a dispersion of modified starch and a platelet-shaped pigment pigments. In addition, depending on the desired modification, a surface-hydrophobing agent is added to the coating liquor (coating agent).
Das Pigment wird der Streichflotte beigegeben, um aufgrund seiner geometrischen, plättchenförmigen Gestalt die auf der Papieroberfläche vorhandenen Poren zu verschließen und ein Eindringen, insbesondere eine zu tiefe Bindemittelmigration, der übrigen Flottenbestandteile in das Papier zu vermeiden. Die modifizierte Stärke der Streichflotte liegt in Form von Nano-Stärkepartikeln vor, die beim Streichen auf die Papierbahn aufgetragen werden und sich während des Trocknens mit den Pigmenten verbinden. Damit wird ein stabiler, porenverschließender und sehr dichter Film auf der wenigstens einen Papieroberfläche gebildet. Dieser Film bewirkt, in Verbindung mit dem speziellen Rohpapier, eine äußerst wirksame Barriere gegen diverse Flüssigkeiten, insbesondere gegen Öle, Fette, Lösungsmittel und Wasser.The pigment is added to the coating liquor in order to seal the pores present on the paper surface due to its geometrical, platelet-shaped form and to prevent penetration, in particular too low binder migration, of the remaining liquor constituents into the paper. The modified thickness of the coating liquor is in the form of nano-starch particles which are applied to the paper web when painted and to the pigments during drying connect. This forms a stable, pore-occlusive and very dense film on the at least one paper surface. This film, in combination with the special base paper, creates an extremely effective barrier against various liquids, especially oils, greases, solvents and water.
Die Barriere ist derart gut ausgebildet und wirksam, dass bei sämtlichen in der Papierindustrie bekannten und angewendeten Lebensmittelverpackungs- und Barriere-Tests sehr hohe Barrierewerte erzielt werden. Es ist ein erheblicher Vorteil des erfindungsgemäßen Papiers, dass durchgehend, d.h. bei sämtlichen durchgeführten Prüfverfahren, sehr hohe Barrierewerte erzielt werden. Es wurden dazu eine Vielzahl von Tests durchgeführt, um die Barrierewirkung zu messen und zu optimieren. Diese Tests umfassen beispielsweise folgende Testverfahren, die in Anlehnung an Markt- und/oder Kundenanforderungen entstanden sind:
- • Der sog. "KIT-Test", nach
TAPPI T 559 cm – 12 (TAPPI: Technical Association of the Pulp and Paper Industry) - • DIN Fettdurchlässigkeitstest, nach
DIN 53116 – 2003 - • sog. "TAPPI-Terpentintest", nach
TAPPI T 454 om – 15 - • Test mit Hühnchen-Öl, sog. "Heiß-Öl-Test", nach einer firmeninternen Testmethode der Firma Drewsen,
Stand 2016; - • sog. "Nutella-Test", nach einer firmeninternen Testmethode der Firma Drewsen,
Stand 2016.
- • The so-called "KIT-Test", after
TAPPI T 559 cm - 12 (TAPPI: Technical Association of the Pulp and Paper Industry) - • DIN grease permeability test, after
DIN 53116 - 2003 - • so-called "TAPPI-turpentine test", according to
TAPPI T 454 om - 15 - • Test with chicken oil, so-called "hot oil test", according to an in-house test method of Drewsen, as of 2016;
- • so-called "Nutella test", according to a company-internal test method of Drewsen, as of 2016.
Der sog. "Heiß-Öl-Test" weist folgende Schritte auf:
- • Brat-Öl in einem Becherglas mit Rührer auf ca. 50 °C erhitzen. Dabei kann als Brat-Öl handelsübliches Speiseöl – wie z.B. Sonnenblumenöl – verwendet werden, das frisch eine Viskosität von 18 bis 22 mPa·s, insbesondere 20 mPa·s bei 20° C aufweist.
- • 50 ml Öl abmessen (mittels eines Messzylinders).
- • Papiertuch in die Kunststoff-/Prüfschale legen. Zu untersuchendes, fettdichtes Papier ("Prüfling") auf Papiertuch legen.
- • Schwamm auf Prüfling legen und die abgemessene Ölmenge von 50 ml über den Schwamm langsam ausgießen.
- • Weiteren Prüfling auf den Schwamm legen und mit einer Metallplatte und einem 1 kg-Gewicht beschweren.
- • Öl-durchtränkten Schwamm 20 min einwirken lassen, danach Gewicht und Metallplatte entfernen.
- • Oberen und unteren Prüfling mit ölbenetzter Seite nach oben ablegen und überschüssiges Öl abwischen.
- • Beide Prüflinge visuell beurteilen, in Aufsicht und Durchsicht: – Bei guter oder hoher Öl-/Fettdichtigkeit sind keine oder nur wenige kleine (< 2 mm2) Öl-Durchschläge feststellbar. – Bei geringer Öl-/Fettdichtigkeit ist die Prüfzeit stufenweise zu verringern und die Zeit zu bestimmen, bei der noch keine Öldurchschläge erkennbar sind. Vorzugsweise werden, in Anlehnung an die Öl-Fettdichtigkeitsprüfung nach DIN, folgende zeitliche Abstände gewählt: 20 min, 10 min, 5 min, 1 min.
- • Heat the frying oil in a beaker with a stirrer to approx. 50 ° C. It can be used as frying oil commercial edible oil - such as sunflower oil - fresh has a viscosity of 18 to 22 mPa · s, in particular 20 mPa · s at 20 ° C.
- • Measure out 50 ml of oil (using a measuring cylinder).
- • Place the paper towel in the plastic / test tray. Place the greaseproof paper ("test piece") to be examined on paper towel.
- • Place the sponge on the sample and slowly pour out the measured amount of 50 ml over the sponge.
- • Place another test piece on the sponge and weigh it down with a metal plate and a 1 kg weight.
- • Leave oil-saturated sponge to act for 20 minutes, then remove weight and metal plate.
- • Place upper and lower test specimen with oil-wetted side up and wipe off excess oil.
- • Visually inspect both specimens, in supervision and inspection: - With good or high oil / grease tightness, no or only a few small (<2 mm 2 ) oil punctures can be detected. - In the case of low oil / grease tightness, the test time should be gradually reduced and the time during which no oil punctures are discernible should be determined. Preferably, based on the oil-grease test according to DIN, the following time intervals are selected: 20 min, 10 min, 5 min, 1 min.
Der sog. "Nutella-Test" weist folgende Schritte auf:
- • Weißes DIN A4-Blatt als Unterlage auf Tischplatte legen.
- • DIN A4-Muster des zu prüfenden Papiers darüberlegen.
- • Eine Fläche von ca. 5 × 5 cm mit einer Nuss-Nougat-Creme, beispielsweise der Marke Nutella, gut abdeckend bestreichen; der Aufstrich muss die Prüffläche vollständig bedecken.
- • Prüfling in festen Zeitabständen hochheben und Unterlage kontrollieren, ob Nutella- und/oder Fettdurchschläge erkennbar sind.
- • Visuelle Beurteilung der Durchschläge, in Aufsicht und Durchsicht: – Bei guter/hoher Öl-/Fettdichtigkeit sind keine oder nur einzelne, kleine (< 2 mm2)Öl-/Fett-Durchschläge feststellbar. – Bei geringer Öl-/Fettdichtigkeit sind großflächige Durchschläge zu erkennen. In diesem Fall ist die Prüfzeit anzugeben, bei der noch keine Durchschläge zu erkennen sind. Vorzugsweise werden folgende zeitliche Abstände gewählt: 10 min, 30 min, 60 min, 4 h, 24 h.
- • Place a white A4 sheet on the table top as a support.
- • Overlay A4 size pattern of the paper to be tested.
- • Cover an area of approx. 5 × 5 cm with a nut-nougat cream, such as the Nutella brand, covering well; the spread must completely cover the test area.
- • Lift the test specimen at fixed intervals and check the pad to see if it shows any grooving and / or grease punctures.
- • Visual assessment of punctures, in supervision and review: - With good / high oil / grease impermeability, no or only individual, small (<2 mm 2 ) oil / grease punctures can be detected. - With low oil / grease tightness large-scale punctures can be seen. In this case, the test time must be indicated, at which no punctures are yet to be recognized. Preferably, the following time intervals are selected: 10 min, 30 min, 60 min, 4 h, 24 h.
Bei den genannten Prüfungen sind jeweils Oberseite und Siebseite der Papiere zu prüfen.For the above tests, the top and the screen side of the papers must be checked.
Die genannten Tests wurden mit sehr guten Ergebnissen durchgeführt. Ferner gilt als Faustregel: je höher das Auftragsgewicht des Striches ist, desto höher ist die Barrierewirkung.The mentioned tests were carried out with very good results. Furthermore, as a rule of thumb, the higher the coating weight of the coating, the higher the barrier effect.
Dies bedeutet, dass erfindungsgemäße Papiere sich für ein sehr breites Einsatzgebiet eignen, wo immer eine Barrierewirkung gegenüber natürlichen oder synthetischen Fetten, Ölen und Lösungsmitteln oder Wasser oder Mischungen aus diesen Substanzen gefordert wird. Beispiele sind Pflanzen-Fette, Schokoladenfette, tierische Fette wie Hühnchen-Fette, aber auch Schmierfette etc. Dabei kann – je nach gewünschtem Einsatzfall – von niedrigen bis sehr hohen Dichtigkeiten ausgewählt werden.This means that papers according to the invention are suitable for a very wide range of applications, wherever a barrier effect against natural or synthetic fats, oils and solvents or water or mixtures of these substances is required. Examples are vegetable fats, chocolate fats, animal fats such as chicken fats, but also greases, etc. Here, depending on the desired application, it can be selected from low to very high density.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass diese hervorragende Barrierewirkung gegen die genannten Substanzen unter Verwendung von natürlichen und biologisch abbaubaren und recyclierbaren Hilfsmitteln, insbesondere ohne den Einsatz von Fluorcarbonen und/oder synthetischen Bindern erreicht wird.Another advantage is that this excellent barrier effect against the substances mentioned using natural and biodegradable and recyclable auxiliaries, in particular without the use of fluorocarbons and / or synthetic binders is achieved.
Weiter weist das Rohpapier gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform Nassfestmittel auf, um bei der Herstellung eine gewisse Nassfestigkeit sicherzustellen. Nassfestmittel müssen eine festere (am besten eine kovalente) Bindung zu den Fasern entwickeln, die nicht durch Wassermoleküle verdrängt werden kann. Als Nassfestmittel werden üblicherweise Polymere oder mehrfunktionale Verbindungen mit reaktiven Gruppen verwendet, die erst unter den Trocknungsbedingungen mit den OH-Gruppen der Zellstofffasern reagieren und dabei mehrere Fasern miteinander verbrücken.Furthermore, according to a particularly preferred embodiment, the base paper has wet strength agents to ensure a certain wet strength during manufacture. Wet strength agents need to develop a firmer (preferably covalent) bond to the fibers that can not be displaced by water molecules. The wet strength agents used are usually polymers or polyfunctional compounds having reactive groups which react with the OH groups of the pulp fibers only under the drying conditions, thereby bridging a plurality of fibers with one another.
In einer Ausführungsform ist die modifizierte Stärke eine modifizierte Maisstärke, insbesondere wie die Stärke mit dem Handelsnamen biolatex®, die von der Firma Ecosynthetix hergestellt wird.In one embodiment, the modified starch is a modified corn starch, in particular as the starch with the trade name biolatex ®, manufactured by the company Ecosynthetix.
Dies hat den Vorteil, dass – u.a. wegen der passenden Ionisierung – bei der Trocknung eine sehr gute Verbindung mit den Pigmenten erreicht wird, was zu einer hohen Dichtigkeit des Papiers führt.This has the advantage that - u.a. because of the appropriate ionization - when drying a very good connection with the pigments is achieved, resulting in a high density of the paper.
In einer Ausführungsform ist das Hydrophobierungsmittel ein anionisches Oberflächenleimungsmittel.In one embodiment, the hydrophobing agent is an anionic surface sizing agent.
Dazu finden beispielsweise anionische Polymere Verwendung, wie z.B. modifizierte Copolymere von Styrol und Maleinsäureanhydrid, Copolymere von Methacrylat- und Acrylatmonomeren, Copolymere des Styrols mit Acrylat/Methacrylatmonomeren, Polyurethandispersionen oder Copolymere und Pfropfpolymerisate des Acrylnitrils.For example, anionic polymers find use, e.g. modified copolymers of styrene and maleic anhydride, copolymers of methacrylate and acrylate monomers, copolymers of styrene with acrylate / methacrylate monomers, polyurethane dispersions or copolymers and graft polymers of acrylonitrile.
In einer Ausführungsform weist der Zellstoff-Mix einen Anteil zwischen 0 bis 70 % Langfasern und 30 bis 100 % Kurzfasern, bevorzugt einen Anteil zwischen 10 bis 60 % Langfasern und 40 bis 90 % Kurzfasern und insbesondere einen Anteil von 50 % Langfasern und 50 % Kurzfasern auf.In one embodiment, the pulp mix has a proportion between 0 to 70% long fibers and 30 to 100% short fibers, preferably a proportion between 10 to 60% long fibers and 40 to 90% short fibers and in particular a proportion of 50% long fibers and 50% short fibers on.
Dies hat – je nach Anwendungsfall – den Vorteil, dass für ein erfindungsgemäßes Papier ein ausgewogenes und anforderungsspezifisches Verhältnis zwischen Festigkeit und Dichtigkeit erreicht wird. Beispielsweise werden bei einem erfindungsgemäßen Papier, bei einer Grammatur von 40 g/m2, Werte für die Nassbruchkraft längs bzw. quer von mehr als 4,0 bzw. 2,5 N/15mm und für die Porosität Werte von mehr als 180 Gurley-s erreicht.This has - depending on the application - the advantage that a balanced and requirement-specific ratio between strength and density is achieved for a paper according to the invention. For example, in the case of a paper according to the invention, with a grammage of 40 g / m 2 , values for the wet breaking force are greater than or equal to 4.0 and 2.5 N / 15 mm and for the porosity values greater than 180 gurley. s achieved.
In einer Ausführungsform ist der Langfaserzellstoff ein Fichte- und/oder Kiefer-Sulfat- beziehungsweise Sulfit-Zellstoff und der Kurzfaserzellstoff ist ein Eukalyptus-, Buche- und/oder Birke-Sulfat- beziehungsweise Sulfit-Zellstoff. Experimente zeigten, dass die Kombination dieser Substanzen bei einem erfindungsgemäßen Papier zu sehr guten Resultaten führen.In one embodiment, the long fiber pulp is a spruce and / or pine sulphate pulp and the short fiber pulp is a eucalyptus, beech and / or birch sulphate pulp. Experiments showed that the combination of these substances in a paper according to the invention lead to very good results.
In einer Ausführungsform ist der Ascheanteil kleiner als 15 %, bevorzugt kleiner als 5 % und insbesondere zwischen 0 % und 5 %.In one embodiment, the ash content is less than 15%, preferably less than 5% and in particular between 0% and 5%.
Dies hat den Vorteil, dass der genannte Ascheanteil in sinnvoller Weise zur Dichtigkeit beiträgt, aber noch zu keiner Einschränkung bei der Festigkeit des erfindungsgemäßen Papiers führt.This has the advantage that said ash content contributes in a meaningful way to the tightness, but still does not lead to any limitation in the strength of the paper according to the invention.
In einer Ausführungsform liegt das Flächengewicht des Rohpapiers vorzugsweise zwischen 18 g/m2 und 400g/m2, insbesondere zwischen 20 g/m2 und 300 g/m2, bevorzugt zwischen 22 g/m2 und 250 g/m2, besonders bevorzugt zwischen 25 g/m2 und 160 g/m2, und insbesondere beträgt es ca. 40 g/m2. Das Flächengewicht des ausgewählten Rohpapiers hängt dabei vorwiegend von der geforderten Verwendung ab.In one embodiment, the weight per unit area of the base paper is preferably between 18 g / m 2 and 400 g / m 2 , in particular between 20 g / m 2 and 300 g / m 2 , preferably between 22 g / m 2 and 250 g / m 2 preferably between 25 g / m 2 and 160 g / m 2 , and in particular it is about 40 g / m 2 . The basis weight of the selected base paper depends mainly on the required use.
In einer Ausführungsform wird das wenigstens eine Hilfsmittel aus einer Gruppe ausgewählt, welche Konditionierungsmittel für Zellstoff, kationische Harzdispersion, Kaolinschlämme, Polyamid-Nassfestharze, Polyaluminiumchlorid, Biopolymer und Carboxymethylcellulose (CMC) mit anionischen Ladungen enthält.In one embodiment, the at least one adjuvant is selected from a group comprising conditioning agents for pulp, cationic resin dispersion, kaolin slurries, polyamide wet strength resins, polyaluminum chloride, biopolymer and carboxymethylcellulose (CMC) with anionic charges.
Die genannten Stoffe tragen zur Ladungseinstellung und zu einer weiteren Steigerung der Festigkeitseigenschaften bei.The substances mentioned contribute to charge regulation and to a further increase in the strength properties.
In einer Ausführungsform ist die Porosität des erfindungsgemäßen Papiers vorzugsweise größer als 180 Gurley-s und kleiner als 25.000 Gurley-s, besonders bevorzugt größer als 200 Gurley-s und kleiner als 10.000 Gurley-s, und insbesondere beträgt diese ca. 5.000 Gurley-s.In one embodiment, the porosity of the paper of the invention is preferably greater than 180 gurley-s and less than 25,000 gurley-s, more preferably greater than 200 gurley-s and less than 10,000 gurley-s, and more preferably about 5,000 gurley-s ,
Dies bedeutet, dass auch die Dichtigkeit gegenüber Gasen, z.B. Luft, durch die erfindungsgemäße Barriereschicht erheblich erhöht ist. Denn obwohl die Dicke der Barriereschicht im Vergleich zur Dicke des darunter angeordneten Papiers gering ist, trägt die Barriereschicht in der Regel wesentlich stärker zur Dichtigkeit des erfindungsgemäßen Papiers bei als das darunter angeordnete Papier; dies gilt sowohl für die Dichtigkeit gegenüber Ölen, fetten, etc. als auch für die Dichtigkeit gegenüber Gasen.This means that also the tightness against gases, e.g. Air, is significantly increased by the barrier layer according to the invention. For although the thickness of the barrier layer is small in comparison to the thickness of the paper arranged underneath, the barrier layer generally contributes significantly more to the impermeability of the paper according to the invention than the paper arranged underneath; This applies both to the impermeability to oils, greases, etc. and to the impermeability to gases.
In einer Ausführungsform liegt das Gewichtsverhältnis zwischen der modifizierten Stärke und den plättchenförmigen Pigmenten mit einer aspect ratio > 20 bei mehr als 50 % Stärke und weniger als 50 % Pigmenten, besonders bevorzugt bei mehr als 65 % Stärke und weniger als 35 % Pigmenten, und insbesondere bei 85 % Stärke und 15 % plättchenförmigen Pigmenten.In one embodiment, the weight ratio between the modified starch and the platelet-shaped pigments having an aspect ratio> 20 is greater than 50% starch and less than 50% pigments, more preferably greater than 65% starch and less than 35% pigments, and especially at 85% strength and 15% platelet-shaped pigments.
Dabei hängt das Gewichtsverhältnis der Mischung von modifizierter Stärke und plättchenförmigen Pigmenten – und damit u.a. auch die resultierende Dichtigkeit des Papiers – vorwiegend von der geforderten Verwendung ab.In this case, the weight ratio of the mixture of modified starch and platelet-shaped pigments - and thus u.a. also the resulting tightness of the paper - mainly from the required use.
In einer Ausführungsform weist die Barriereschicht eine Öl- und Fettdichtheit, nach
In einer Ausführungsform weist die Barriereschicht eine Öl- und Fettdichtheit nach
In einer Ausführungsform weist die Barriereschicht eine Öl- und Fettdichtheit nach TAPPI-Norm von 60 s bis 1800 s auf.In one embodiment, the barrier layer has an oil and grease seal according to TAPPI standard of 60 s to 1800 s.
In einer Ausführungsform weist die Barriereschicht eine Öl- und Fettdichtheit gemäß dem sog. "Heiß-Öl-Test" – der oben erläutert wurde – von 1 min bis 20 min auf.In one embodiment, the barrier layer has an oil and grease seal in accordance with the so-called "hot oil test" - which was explained above - from 1 min to 20 min.
In einer Ausführungsform weist die Barriereschicht eine Öl- und Fettdichtheit gemäß dem sog. "Nutella-Test" von 1 Stunde bis 24 Stunden auf.In one embodiment, the barrier layer has an oil and greaseproofness according to the so-called "Nutella test" of 1 hour to 24 hours.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Papiers liegt darin, dass es in einer Vielzahl dieser Tests hervorragende Ergebnisse erzielt, auch wenn – wie die Breite der durchgeführten Tests zeigt – die Dichtigkeit gegenüber einer Reihe recht heterogener Fette, Öle, Lösungsmittel und/oder Wasser getestet wird. Dies bedeutet, dass erfindungsgemäße Papiere sich für ein sehr breites Einsatzgebiet eignen, wo immer eine Barrierewirkung gegenüber natürlichen oder synthetischen Fetten, Ölen und Lösungsmitteln oder Wasser oder Mischungen aus diesen Substanzen gefordert wird.A particular advantage of the paper according to the invention is that it achieves excellent results in a large number of these tests, even if, as the width of the tests carried out shows, the tightness is tested against a number of quite heterogeneous fats, oils, solvents and / or water. This means that papers according to the invention are suitable for a very wide range of applications, wherever a barrier effect against natural or synthetic fats, oils and solvents or water or mixtures of these substances is required.
Ein erfindungsgemäßes Verpackungspapier wird hergestellt in einem Verfahren mit den Schritten:
- • Bereitstellen eines Rohpapiers mit vorgegebenen Trockengehalt zwischen 2 % und 9 %, dessen Flächengewicht zwischen 15 g/m2 und 500 g/m2 und dessen Porosität größer als 150 Gurley-s ist mit einem Zellstoff-Mix aus Langfasern und Kurzfasern, einem Ascheanteil kleiner
als 15 % und einem Hilfsmittel; - • Bereitstellen eines Streichmittels mit mindestens einer modifizierten Stärke, einem plättchenförmigen Pigment mit einer aspect ratio von größer als 1:20, bevorzugt von größer als 1:40, insbesondere von 1:80, einem Oberflächen-Hydrophobierungsmittel und Wasser;
- • Auftragen des Striches auf das Rohpapier mittels eines Streichwerkes, eines Druckwerkes oder einer Streichmaschine;
- • Trocknen des Strichs auf dem Rohpapier.
- • Providing a base paper with predetermined dry content between 2% and 9%, whose basis weight between 15 g / m 2 and 500 g / m 2 and whose porosity is greater than 150 Gurley-s with a pulp mix of long fibers and short fibers, an ash content less than 15% and an aid;
- Providing a coating agent with at least one modified starch, a platelet-shaped pigment having an aspect ratio of greater than 1:20, preferably greater than 1:40, in particular 1:80, a surface-water repellent and water;
- • application of the stroke on the base paper by means of a coating unit, a printing unit or a coating machine;
- • drying the line on the base paper.
Für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Verpackungspapiers kann aus einem breiten Spektrum von Rohpapieren ausgewählt werden. So kann Rohpapier mit einem Flächengewicht zwischen 15 g/m2 und 500 g/m2 verwendet werden. Für die Auswahl des Rohpapiers spielt natürlich eine erhebliche Rolle, für welche Anwendungen das erfindungsgemäß hergestellte Verpackungspapier bestimmt ist. Erfindungsgemäß wird ein ausreichend festes, möglichst dichtes und wenig poröses Rohpapier benötigt. Dabei spielt die Mahlung des Rohpapiers eine Rolle, d.h. es wird ein Rohpapier mit möglichst hoher spezifischer Mahlenergie verwendet.For the production of a packaging paper according to the invention can be selected from a wide range of raw papers. Thus, base paper with a basis weight between 15 g / m 2 and 500 g / m 2 can be used. Of course, for the selection of the base paper plays a significant role, for which applications the packaging paper produced according to the invention is determined. According to the invention, a sufficiently strong, dense and less porous base paper is required. Here, the grinding of the raw paper plays a role, ie it is a raw paper with the highest possible specific grinding energy used.
Ein erfindungsgemäßes Verpackungspapier weist auf wenigstens einer Oberfläche eine Barriereschicht ("Strich") auf. Dafür wird ein Streichmittel bereitgestellt, das gebildet ist aus einer Dispersion, welche aufweist: modifizierte Stärke, plättchenförmiges Pigment, ein Oberflächen-Hydrophobierungsmittel und Wasser.A packaging paper according to the invention has a barrier layer ("bar") on at least one surface. For this purpose, a coating agent is provided, which is formed from a dispersion comprising: modified starch, platelet-shaped pigment, a surface-water repellent and water.
Der genannte Strich wird auf das Rohpapier mittels eines Streichwerkes, eines Druckwerkes, einer Streichmaschine oder im Sprühverfahren aufgetragen. Das erfindungsgemäße Verfahren kann also auf einer großen Anzahl unterschiedlicher Typen von Papiermaschinen ausgeführt werden.The said line is applied to the raw paper by means of a coating unit, a printing unit, a coating machine or by spraying. The method according to the invention can therefore be carried out on a large number of different types of paper machines.
Anschließend findet das Trocknen des Strichs auf dem Rohpapier statt.Subsequently, the drying of the stroke takes place on the base paper.
Das plättchenförmige Pigment verschließt – aufgrund seiner geometrischen, plättchenförmigen Gestalt – die auf der Papieroberfläche vorhandenen Poren. Die modifizierte Stärke der Streichflotte liegt in Form von winzigen Nano-Stärkepartikeln vor, die sich während des Trocknens mit dem plättchenförmigen Pigment verbinden. Damit wird ein stabiler, porenverschließender und sehr dichter Film auf der wenigstens einen Papieroberfläche gebildet. Dieser Film bewirkt, insbesondere in Verbindung mit dem dichten Rohpapier, eine wirksame Barriere gegen diverse Flüssigkeiten, insbesondere gegen Öle, Fette, Lösungsmittel und Wasser.The platelet-shaped pigment closes - due to its geometric, platelet-shaped form - the pores present on the paper surface. The modified thickness of the coating liquor is in the form of tiny nano-starch particles which combine with the platelet-shaped pigment during drying. This forms a stable, pore-occlusive and very dense film on the at least one paper surface. This film, especially in conjunction with the dense base paper, creates an effective barrier against various liquids, especially oils, fats, solvents and water.
Im Herstellungsprozess spielen, neben der Mahlung des Rohpapiers, auch der Feststoffgehalt und die Temperatur und Viskosität der Streichflotte, die Trocknung und die Glättung die des gestrichenen Papiers eine Rolle.In addition to the grinding of the base paper, the solids content and the temperature and viscosity of the coating liquor, the drying and the smoothing of the coated paper also play a role in the production process.
Weiter weist das bei der Herstellung verwendete Rohpapier gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform Nassfestmittel auf, um bei der Herstellung eine gewisse Nassfestigkeit sicherzustellen. Nassfestmittel müssen eine festere (am besten eine kovalente) Bindung zu den Fasern entwickeln, die nicht durch Wassermoleküle verdrängt werden kann. Als Nassfestmittel werden üblicherweise Polymere oder mehrfunktionale Verbindungen mit reaktiven Gruppen verwendet, die erst unter den Trocknungsbedingungen mit den OH-Gruppen der Zellstofffasern reagieren und dabei mehrere Fasern miteinander verbrücken. Further, according to a particularly preferred embodiment, the base paper used in the production has wet strength agent to ensure a certain wet strength during production. Wet strength agents need to develop a firmer (preferably covalent) bond to the fibers that can not be displaced by water molecules. The wet strength agents used are usually polymers or polyfunctional compounds having reactive groups which react with the OH groups of the pulp fibers only under the drying conditions, thereby bridging a plurality of fibers with one another.
In einer Ausführungsform liegt der Feststoffgehalt nach
Die Trocknung des gestrichenen Papiers sollte möglichst schnell erfolgen. Bevorzugt geschieht dies mittels kontaktloser und anschließend berührender Trocknung, beispielsweise mittels eines Air-Turn-Trockners und/oder Infrarot-Strahlers und anschließend mittels eines Trocken-Zylinders. Die Glättung sollte unter möglichst hohem Druck durchgeführt werden. Dabei werden Drücke mit einer Linienkraft von 30 bis 300 kN/m, bevorzugt von 80 bis 120 kN/m, verwendet.The drying of the coated paper should be done as quickly as possible. This is preferably done by means of contactless and then touching drying, for example by means of an air-turn dryer and / or infrared radiator and then by means of a dry cylinder. The smoothing should be carried out under the highest possible pressure. In this case, pressures with a line force of 30 to 300 kN / m, preferably from 80 to 120 kN / m used.
Weiterhin ist ein möglichst gutes Laufverhalten des Papiers auf der Papiermaschine anzustreben, was insbesondere durch gleichmäßigen Strichauftrag und durch eine ausreichende Festigkeit des Papiers erzielt werden kann.Furthermore, the best possible running behavior of the paper on the paper machine is desirable, which can be achieved in particular by uniform coating application and by a sufficient strength of the paper.
Das plättchenförmige Pigment wird der Streichflotte beigegeben, um aufgrund seiner geometrischen, plättchenförmigen Gestalt die auf der Papieroberfläche vorhandenen Poren zu verschließen und ein Eindringen, insbesondere ein zu weites Eindringen, der übrigen Flottenbestandteile in das Papier zu vermeiden. Die modifizierte Stärke der Streichflotte liegt in Form von winzigen Nano-Stärkepartikeln vor, die beim Streichen auf die Papierbahn aufgetragen werden und sich während des Trocknungs-Durchlaufes mit den Pigmenten verbinden. Damit wird ein stabiler, porenverschließender und sehr dichter Film auf der wenigstens einen Papieroberfläche gebildet. Dieser Film bewirkt, in Verbindung mit dem dichten Rohpapier, eine äußerst wirksame Barriere gegen diverse Flüssigkeiten, insbesondere gegen Öle, Fette, Lösungsmittel und Wasser.The platelet-shaped pigment is added to the coating liquor due to its geometric, platelet-shaped shape to close the pores present on the paper surface and to prevent penetration, in particular too far penetration, of the remaining liquor constituents in the paper. The modified thickness of the coating liquor is in the form of tiny nano-starch particles, which are applied to the paper web during coating and combine with the pigments during the drying pass. This forms a stable, pore-occlusive and very dense film on the at least one paper surface. This film, in conjunction with the dense base paper, provides an extremely effective barrier against various liquids, especially oils, greases, solvents and water.
In einer Ausführungsform liegt der Strichauftrag auf der Oberseite und/oder auf der Unterseite des Rohpapiers jeweils zwischen 0,1 und 7,0 g/m2, vorzugsweise zwischen 0,5 und 5,0 g/m2, besonders bevorzugt zwischen 1,0 bis 4,0 g/m2 und insbesondere zwischen 1,5 und 3,0 g/m2.In one embodiment, the coat application on the upper side and / or on the underside of the base paper is in each case between 0.1 and 7.0 g / m 2 , preferably between 0.5 and 5.0 g / m 2 , particularly preferably between 1, 0 to 4.0 g / m 2 and especially between 1.5 and 3.0 g / m 2 .
Die Dicke des Strichauftrags hängt erheblich von der intendierten Verwendung des erfindungsgemäßen Verpackungspapiers ab. So wird für eine sehr hohe geforderte Barrierefestigkeit der Strich besonders dick gewählt werden. Die Dicke des Strichauftrags liegt beispielsweise zwischen 0,1 und 7 µm. Gegebenenfalls wird der Strich auch beidseitig aufgetragen.The thickness of the coating application depends considerably on the intended use of the packaging paper according to the invention. Thus, for a very high required barrier strength, the line will be made particularly thick. The thickness of the coating application is for example between 0.1 and 7 microns. If necessary, the line is also applied on both sides.
Ein erfindungsgemäßes Verpackungspapier hat prinzipiell ein breites Anwendungsspektrum. So können diese Verpackungspapiere als Barrierepapiere gegen ölige und fettende Materialien eingesetzt werden, z.B. um heiße oder kalte Lebensmittel wie Fleisch-, Wurst-, Fischwaren, Käse, Snacks wie Pommes Frites oder Pizzen, aber auch Ost und Gemüse usw. im Ladenverkauf oder direkt nach der Herstellung einzuschlagen oder einzupacken. Da für die Herstellung von erfindungsgemäßen Verpackungspapieren ein breites Spektrum von Rohpapieren ausgewählt werden kann, können diese Papiere in vielfältigen Formen hergestellt werden, beispielsweise als einfache Papierblätter, faltbare Kartone oder auch als tiefziehfähige Papiere. Generell eignen sich diese Papiere für ein breites Einsatzfeld, wo immer eine Barrierewirkung gegen Öle, Lösungsmittel-Öl-Gemische, Pflanzen-Fette, Hühnchen-Fette, Schokoladenfette, etc. erforderlich ist. Darüber hinaus können diese Papiere auch für Maschinenteile wie Schrauben, Dichtungen, etc. verwendet werden, die entweder in Ölen, Lösungsmitteln, etc. gelagert oder versandt werden sollen, oder die – z.B. während des Versands – gegen Wasser, Fette, Öle, Lösungsmittel, etc. geschützt werden sollen.A packaging paper according to the invention has in principle a wide range of applications. Thus, these packaging papers can be used as barrier papers against oily and greasy materials, e.g. To beat or pack hot or cold foods such as meat, sausage, fish, cheese, snacks such as French fries or pizzas, but also East and vegetables, etc. in the store or directly after production. Since a wide range of base papers can be selected for the production of packaging papers according to the invention, these papers can be produced in a variety of forms, for example as simple paper sheets, foldable cartons or as thermoformable papers. In general, these papers are suitable for a wide range of applications, wherever a barrier effect against oils, solvent-oil mixtures, vegetable fats, chicken fats, chocolate fats, etc. is required. In addition, these papers can also be used for machine parts such as screws, gaskets, etc., which are either stored or shipped in oils, solvents, etc., or which are - e.g. during shipping - to be protected against water, grease, oils, solvents, etc.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand verschiedener Experimente weiter erläutert.The invention will be further explained below with reference to various experiments.
Dabei wird darauf hingewiesen, dass durch diese Beispiele Abwandlungen beziehungsweise Ergänzungen, wie sie sich für den Fachmann unmittelbar ergeben, mit umfasst sind. Darüberhinaus stellt dieses bevorzugte Ausführungsbeispiel keine Beschränkung der Erfindung in der Art dar, dass Abwandlungen und Ergänzungen im Umfang der vorliegenden Erfindung liegen.It should be noted that these examples include modifications or additions as they are immediately apparent to the person skilled in the art. Moreover, this preferred embodiment is not a limitation of the invention in the way that modifications and additions are within the scope of the present invention.
- • Der sog. "KIT-Test", nach
TAPPI T 559 cm – 12 - • DIN Fettdurchlässigkeitstest,
nach DIN .53116 – 2003 - • Der sog. "TAPPI-Terpentintest",
nach TAPPI T .454 om – 15 - • Ein Test mit Hühnchen-Öl, der sog. "Heiß-Öl-Test", nach einer firmeninternen Testmethode der Firma Drewsen,
Stand 2016. - • Der sog. "Nutella-Test", nach einer firmeninternen Testmethode der Firma Drewsen,
Stand 2016.
- • The so-called "KIT-Test", after
TAPPI T 559 cm - 12 - • DIN grease permeability test, after
DIN 53116 - 2003 - • The so-called "TAPPI-turpentine test", according to
TAPPI T 454 om - 15 - • A test with chicken oil, the so-called "hot oil test", according to an in-house test method of Drewsen, as of 2016.
- • The so-called "Nutella-Test", after an in-house test method of Drewsen, as of 2016.
Für sämtliche Experimente wurden Flächengewichte zwischen 31 und 70 g/m2 und Dicken zwischen 41 und 49 µm verwendet. Die Porosität der Rohpapiere lag zwischen 200 und 1.000 Gurley-s. Der Ascheanteil lag zwischen 0 und 2 %, mit einer Leimung zwischen 1,5 und 60.For all experiments basis weights between 31 and 70 g / m 2 and thicknesses between 41 and 49 μm were used. The porosity of the raw papers was between 200 and 1,000 Gurley-s. The ash content was between 0 and 2%, with a sizing between 1.5 and 60.
Diese Tests zeigen eine deutliche Differenz zu Papieren nach dem Stand der Technik:
- • Bei dem sog. "KIT-Test" werden – jeweils für Papiere mit niedrigem/mittlerem/hohem Fettdichtbereich –
KIT Stufe 4/5/12 erreicht, wogegen Papiere nach dem Stand der Technik bei ähnlichen Flächengewicht undStrichauftrag KIT Stufe 2/5/8 erreichen. - • Der DIN Fettdurchlässigkeitstest,
nach DIN , ergab die DIN-Stufen IV/IV – III/III – II, gegenüber Papieren nach dem Stand der Technik mit DIN-Stufen > V/V/IV – III.53116 – 2003 - • Tests mit dem sog. "TAPPI-Terpentintest" ergaben die Werte 60–120/300–600/1200–1800, gegenüber Papieren nach dem Stand der Technik 30–60/60–300/600–1800 TAPPI-Sekunden.
- • Ein Test mit Hühnchen-Öl, der sog. "Heiß-Öl-Test", nach der oben spezifizierten Testmethode,
ergab Werte von 5/5/15–20 Minuten, gegenüber Papieren nach dem Stand derTechnik 1/5/20 Minuten. - • Der sog. "Nutella-Test", nach der oben spezifizierten Testmethode,
ergab Werte von 4/4/24 Stunden, gegenüber Papieren nach dem Stand derTechnik 1/4/24 Stunden.
- • The so-called "KIT test" achieves
KIT level 4/5/12 for papers with a low / medium / high density range, whereas prior art papers have a similar basis weight and coating order.KIT Level 2/5 /Reach 8. - • The DIN grease permeability test, after
DIN 53116 - 2003 - • Tests with the so-called "TAPPI-turpentine test" gave the values 60-120 / 300-600 / 1200-1800, compared to prior art papers 30-60 / 60-300 / 600-1800 TAPPI-seconds.
- • A test with chicken oil, the so-called "hot oil test", according to the test method specified above, gave values of 5/5 / 15-20 minutes, compared to
prior art papers 1/5/20 minutes , - • The so-called "Nutella test", according to the test method specified above, gave values of 4/4/24 hours compared to
prior art papers 1/4/24 hours.
Die gemessenen Werte zeigen, dass erfindungsgemäße, fluorpolymerfreie Papiere in jedem Test mindestens die Dichtigkeitswerte von Papieren nach dem Stand der Technik erreichen, in vielen Fällen sogar deutlich über diesen Werten lagen. Erfindungsgemäße Papiere haben also nicht nur den Vorteil einer besseren Umweltverträglichkeit, sondern weisen für ein breites Einsatzfeld regelmäßig auch höhere Dichtigkeitswerte auf.The measured values show that fluoropolymer-free papers according to the invention in each test at least reach the density values of prior art papers, in many cases even significantly above these values. Papers according to the invention therefore not only have the advantage of better environmental compatibility, but also regularly have higher tightness values for a wide range of applications.
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