DE102016114453A1

DE102016114453A1 - Housing for an electrical device

Info

Publication number: DE102016114453A1
Application number: DE102016114453.3A
Authority: DE
Inventors: Piotr Kopp; Johann Schwimmbeck
Original assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Current assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Priority date: 2016-08-04
Filing date: 2016-08-04
Publication date: 2018-02-08
Anticipated expiration: 2036-08-05
Also published as: DE102016114453B4; CN107690237A; CN107690237B

Abstract

Es wird ein Gehäuse (220) für eine elektrische Einrichtung (222) eines Kraftfahrzeugs (100) offenbart. Das Gehäuse umfasst ein erstes Gehäuseteil (224), das die elektrische Einrichtung (222) zumindest teilweise umgibt sowie ein zweites Gehäuseteil (226), das die elektrische Einrichtung (222) zumindest teilweise umgibt, und das gemeinsam mit dem ersten Gehäuseteil (224) einen zentralen Hohlraum (230) zur Aufnahme der elektrischen Einrichtung (222) bildet. Es ist ein geschlossener Fluid-Führungskanal (232) ausgebildet, der den zentralen Hohlraum (230) im Bereich einer Fügekante (228) des ersten Gehäuseteils (224) mit dem zweiten Gehäuseteil (226) umschließt, und der eine Anzahl von Aussparungen (234) aufweist, die einen Durchbruch vom zentralen Hohlraum (230) nach außen ausformen. Weiterhin ist vorgesehen zumindest ein elektrischer Leiter (110), der von dem zentralen Hohlraum (230) durch die zumindest eine Aussparung (234) nach außen reicht und ein Dichtmittel (236), das zur Fluidabdichtung des Gehäuses (220) in den Fluid-Führungskanal (232) aufgenommen ist, wobei das Dichtmittel (236) in formschlüssiger Verbindung mit dem ersten Gehäuseteil (224), dem zweiten Gehäuseteil (226) und dem zumindest einen elektrischen Leiter (110) steht.A housing (220) for an electrical device (222) of a motor vehicle (100) is disclosed. The housing comprises a first housing part (224) which at least partially surrounds the electrical device (222) and a second housing part (226) which at least partially surrounds the electrical device (222) and which together with the first housing part (224) central cavity (230) for receiving the electrical device (222) forms. A closed fluid guide channel (232) is formed, which encloses the central cavity (230) in the area of a joining edge (228) of the first housing part (224) with the second housing part (226) and which has a number of recesses (234). which form a breakthrough from the central cavity (230) to the outside. There is further provided at least one electrical conductor (110) extending outwardly from the central cavity (230) through the at least one recess (234) and sealing means (236) adapted to fluidly seal the housing (220) into the fluid guide channel (232), wherein the sealing means (236) is in positive connection with the first housing part (224), the second housing part (226) and the at least one electrical conductor (110).

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine elektrische Einrichtung wie einen Stromverteiler oder ein Steuergerät für ein Kraftfahrzeug sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Gehäuses. The present invention relates to a housing for an electrical device such as a power distributor or a control device for a motor vehicle and to a method for producing such a housing.

Stand der Technik State of the art

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden hauptsächlich in Verbindung mit Stromverteilern, Steuergeräten und Sicherungsboxen in Kraftfahrzeugen erläutert. Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung aber in jeder Anwendung eingesetzt werden kann, in der elektrische Leitungen in ein abgedichtetes Gehäuse geführt werden, insbesondere, wenn es sich um Flachleiter, Schienen oder Dichtstecker handelt. The present invention will be explained below mainly in connection with power distributors, control units and fuse boxes in motor vehicles. It is understood, however, that the present invention may be used in any application in which electrical leads are routed into a sealed housing, particularly if they are flat conductors, rails or sealing plugs.

Die Abdichtung von dünnen, breiten Rechteckgeometrien im Trennungsbereich eines Gehäuses (Oberteil zu Unterteil) gegen Wassereintritt (z.B. Tauchdichtigkeit bis 300 mm Wassersäule über 30 min.) in den Innenbereich des Gehäuses ist nach dem derzeitigen Stand der Technik eine schwer beherrschbare Funktion. Derzeitige Lösungen mit Dichtwülsten, komplettem Verguss des Innenraums o.ä. sind meist technisch aufwändig, kostenintensiv oder wenig robust. The sealing of thin, wide rectangular geometries in the separation area of a housing (top to bottom) against water ingress (e.g., immersion resistance up to 300 mm water gauge over 30 min.) Into the interior of the housing is a difficult-to-control feature in the current state of the art. Current solutions with sealing beads, complete encapsulation of the interior or similar. are usually technically complex, expensive or not very robust.

Ein Beispiel ist in der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 20 2013 010 542 U1 zu finden, die ein Gehäuse mit einem Einlegetell aus Kunststoff beschreibt, um Elektronik oder andere empfindlichen Bauteile von äußeren mechanischen oder chemischen Einflüssen zu schützen. An example is in the German Utility Model DE 20 2013 010 542 U1 to find a housing with a plastic insert to protect electronics or other sensitive components from external mechanical or chemical influences.

Beschreibung der Erfindung Description of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, unter Einsatz konstruktiv möglichst einfacher Mittel eine Abdichtung eines Gehäuses für eine elektrische Einrichtung mit entsprechenden Zu- und Ableitungen zu schaffen. An object of the invention is therefore to provide a seal of a housing for an electrical device with corresponding inlets and outlets using structurally simplest possible means.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den begleitenden Figuren angegeben. The object is solved by the subject matters of the independent claims. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims, the description and the accompanying figures.

Ein erfindungsgemäßes Gehäuse für eine elektrische Einrichtung eines Kraftfahrzeugs besteht aus einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil. Jedes Gehäuseteil für sich umgibt zumindest teilweise die elektrische Einrichtung. Gemeinsam schaffen das erste und das zweite Gehäuseteil einen zentralen Hohlraum, in dem die elektrische Einrichtung angeordnet ist. Die elektrische Einrichtung ist mit zumindest einem elektrischen Leiter elektrisch gekoppelt. An inventive housing for an electrical device of a motor vehicle consists of a first housing part and a second housing part. Each housing part for at least partially surrounds the electrical device. Together, the first and the second housing part create a central cavity in which the electrical device is arranged. The electrical device is electrically coupled to at least one electrical conductor.

In dem Gehäuse ist ein geschlossener Fluid-Führungskanal ausgebildet. Der Fluid-Führungskanal umschließt den zentralen Hohlraum. Dabei ist der Fluid-Führungskanal im Bereich einer Fügekante der beiden Gehäusehälften angeordnet. In dem Fluid-Führungskanal ist eine Anzahl von Aussparungen vorgesehen, die einen Durchbruch vom zentralen Hohlraum nach außen schaffen. Dabei ist der zumindest eine elektrische Leiter durch die Aussparung geführt und reicht von dem zentralen Hohlraum durch die Aussparung im Fluid-Führungskanal nach außen. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind zumindest zwei Aussparungen und zumindest zwei elektrische Leiter vorgesehen. Zur Fluidabdichtung des Gehäuses ist ein Dichtmittel vorgesehen, welches den Fluid-Führungskanal ausfüllt. Dabei steht das Dichtmittel in formschlüssiger Verbindung sowohl mit dem ersten Gehäuseteil, dem zweiten Gehäuseteil als auch mit dem zumindest einen elektrischen Leiter. In the housing, a closed fluid guide channel is formed. The fluid guide channel encloses the central cavity. In this case, the fluid guide channel is arranged in the region of a joining edge of the two housing halves. In the fluid guide channel a number of recesses are provided, which create a breakthrough from the central cavity to the outside. In this case, the at least one electrical conductor is guided through the recess and extends from the central cavity through the recess in the fluid guide channel to the outside. In a preferred embodiment, at least two recesses and at least two electrical conductors are provided. For fluid sealing of the housing, a sealing means is provided, which fills the fluid guide channel. In this case, the sealing means is in positive connection with both the first housing part, the second housing part and with the at least one electrical conductor.

Das Gehäuse ist im Wesentlichen zweiteilig ausgeführt. Dabei ist es bevorzugt aus einem Kunststoff wie beispielsweise einem duroplastischem oder thermplastischem Kunststoff gefertigt. Alternativ kann das Gehäuse auch aus Polyurethane, einem Metall beispielsweise Aluminium, Grauguss oder Druckguss oder aus Sinterzeug wie beispielsweise Keramik gefertigt sein. Auch andere Materialien sind denkbar, wenn ein entsprechender Fluid-Führungskanal ausbildbar ist. Unter einem Fluid-Führungskanal kann eine Aufnahme für eine Dichteinrichtung oder Dichtung verstanden werden. Der Fluid-Führungskanal kann ähnlich einem Rohr oder einem Schacht ausgebildet sein. So ist das Dichtmittel zu Beginn flüssig oder besser zäh-flüssig und weist somit Fluid-Eigenschaften auf. Vorteilhaft kann das Dichtmittel in den Fluid-Führungskanal eingespritzt werden oder in diesen hineinlaufen und diesen komplett ausfüllen. Dabei ist die Viskosität des Dichtmittels so zu wählen, dass das Dichtmittel aus eventuell fertigungstechnisch- oder Toleranz-bedingten Spalten zwischen den Gehäusehälften oder im Bereich der Aussparungen oder zwischen elektrischem Leiter und den Gehäusehälften, nicht oder nur in geringem Maße nach außen oder in den zentralen Hohlraum während des Herstellungsprozesses fließt. The housing is designed substantially in two parts. It is preferably made of a plastic such as a thermosetting or thermoplastic plastic. Alternatively, the housing may also be made of polyurethanes, a metal such as aluminum, gray cast iron or die-cast or sintered such as ceramic. Other materials are conceivable if a corresponding fluid guide channel can be formed. A fluid guide channel can be understood as a receptacle for a sealing device or seal. The fluid guide channel may be similar to a tube or a well. Thus, the sealant is liquid or better viscous liquid at the beginning and thus has fluid properties. Advantageously, the sealant can be injected into the fluid guide channel or run into this and fill it completely. The viscosity of the sealant is to be chosen so that the sealant from any manufacturing technology or tolerance-related gaps between the housing halves or in the region of the recesses or between the electrical conductor and the housing halves, not or only to a small extent to the outside or in the central Cavity flows during the manufacturing process.

Vorteilhaft können grundsätzliche Schwierigkeiten einer Abdichtung von komplexen Geometrien wie Kanten oder längere gerade Abschnitte robust überwunden werden. So kann der elektrische Leiter im Wesentlichen eine rechteckförmige oder ovale Querschnittgeometrie aufweisen. Von Vorteil ist, dass keine separat herzustellenden Dichtungseinzelteile benötigt werden, wodurch Kostenvorteile erzielt werden können. Das Dichtmittel kann über handelsübliche Dosieranlagen eingebracht werden. Advantageously, basic difficulties of sealing complex geometries such as edges or longer straight sections can be overcome robustly. Thus, the electrical conductor may have a substantially rectangular or oval cross-sectional geometry. The advantage is that no separately produced Sealing parts are needed, which cost advantages can be achieved. The sealant can be introduced via commercially available dosing.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dichtmittel zum Zeitpunkt der Montage fließfähig und härtet dann aus. So verändert das hier verwendete Dichtmittel seine Viskosität vom Zeitpunkt der Herstellung zum fertigen Produkt. Bei dem Dichtmittel kann es sich um einen Zweikomponentenwerkstoff handeln. Bei dem Dichtmittel kann es sich beispielsweise um ein Silikon, einen Kleber, einen PU-Schaum oder ähnliches handeln. Die Eigenschaften einer Vergussmasse als Dichtmittel richten sich nach der für die Geometrie erforderlichen Viskosität (also der Fließberechnung), dem Material und der Oberfläche der Stromschienen, der Einsatztemperatur und dem Material der Gehäuseteile. In a preferred embodiment, the sealant is flowable at the time of assembly and then cures. Thus, the sealant used here changes its viscosity from the time of manufacture to the finished product. The sealant may be a two-component material. The sealant may be, for example, a silicone, an adhesive, a PU foam or the like. The properties of a potting compound as a sealant depend on the viscosity required for the geometry (ie the flow calculation), the material and the surface of the busbars, the operating temperature and the material of the housing parts.

Das Dichtmittel kann ein geschäumter, zweiter Kunststoff sein. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird eine Polyurethan-Vergussmasse als Dichtmittel verwendet. Ferner kann das Dichtmittel zumindest 50 Volumenprozente Silikon aufweisen. Bei der Verwendung von Silikon als Dichtmittel kann es insbesondere vorteilhaft sein, wenn das Dichtmittel zumindest 80 Volumenprozente Silikon aufweist. The sealant may be a foamed, second plastic. In a preferred embodiment, a polyurethane potting compound is used as a sealant. Furthermore, the sealant may comprise at least 50% by volume of silicone. When using silicone as a sealant, it may be particularly advantageous if the sealant has at least 80 percent by volume of silicone.

Ferner ist es von Vorteil, wenn die Gehäuseteile aus einem ersten Kunststoff gefertigt sind. So lassen die Gehäuseteile sich besonders kosteneffizient herstellen. Insbesondere können die Gehäuseteile als spritzgegossener Thermoplast hergestellt sein, wie beispielsweise PA6 GF30. Furthermore, it is advantageous if the housing parts are made of a first plastic. This allows the housing parts to be produced particularly cost-effectively. In particular, the housing parts can be produced as an injection-molded thermoplastic, such as PA6 GF30.

Der elektrische Leiter kann eine im Wesentlichen rechteckförmige Querschnittgeometrie aufweisen. So kann es sich um einen Flachleiter oder eine Stromschiene handeln. Dabei kann der elektrische Leiter konturgeformt sein. So kann der elektrische Leiter eine Wellenform oder eine im Wesentlichen Rechteckform aufweisen. Dabei kann das Verhältnis von Breite (b) zu Höhe (h) zumindest 2:1, insbesondere zumindest 5:1, insbesondere zumindest 10:1, insbesondere zumindest 20:1, betragen. Unter der Höhe soll hier die Dicke des elektrischen Leiters verstanden werden. Alternativ kann der elektrische Leiter auch als ein Dichtstecker im Bereich des Fluid-Führungskanals ausgebildet sein. Wie bereits teilweise ausgeführt ist, schmiegt sich das Dichtmittel im Vergleich zu herkömmlichen Dichtkörpern besonders gut an den Ecken und in den mittleren Bereichen der langen Rechteckseite des elektrischen Leiters ohne schwierig zu findende Andrückgeometrien an. The electrical conductor may have a substantially rectangular cross-sectional geometry. So it can be a flat conductor or a busbar. In this case, the electrical conductor can be contour-shaped. Thus, the electrical conductor may have a waveform or a substantially rectangular shape. The ratio of width (b) to height (h) may be at least 2: 1, in particular at least 5: 1, in particular at least 10: 1, in particular at least 20: 1. Under the height is to be understood here, the thickness of the electrical conductor. Alternatively, the electrical conductor can also be designed as a sealing plug in the region of the fluid guide channel. As already partially stated, the sealant nestles particularly well in comparison to conventional sealing bodies at the corners and in the central regions of the long rectangular side of the electrical conductor without difficult to find Andrückgeometrien.

Günstig ist es auch, wenn in einer Ausführungsform am Rand der Aussparung zumindest eine Dichtwand senkrecht zum Fluid-Führungskanal ausgebildet ist. Die Dichtwand liegt dann im Wesentlichen an dem elektrischen Leiter an. Durch die Dichtwand wird die Wandstärke der den Fluid-Führungskanal begrenzenden Seitenwand vergrößert. Vorteilhaft wird dadurch ein Austritt des Dichtmittels nach innen in den zentralen Hohlraum oder nach außen während des Einbringens verringert, da dieses durch einen längeren Spalt fließen müsste und somit eine größere Gegenkraft auf das Dichtmittel einwirkt. Die Dichtwand kann senkrecht nach außen angeordnet sein oder auch in Richtung des zentralen Hohlraums. Um den positiven Effekt zu verstärken kann bei einem rechteckig ausgebildeten Flachleiter an allen vier Seiten eine anliegende Dichtwand vorgesehen sein. It is also favorable if, in one embodiment, at least one sealing wall is formed perpendicular to the fluid guide channel at the edge of the recess. The sealing wall then essentially abuts against the electrical conductor. Through the sealing wall, the wall thickness of the fluid guide channel limiting side wall is increased. Advantageously, leakage of the sealant inwardly into the central cavity or outwardly during insertion is thereby reduced, since this would have to flow through a longer gap and thus a greater counterforce acts on the sealant. The sealing wall can be arranged perpendicular to the outside or in the direction of the central cavity. To reinforce the positive effect may be provided on all four sides of an adjacent sealing wall with a rectangular flat conductor.

Am ersten und ergänzend oder alternativ am zweiten Gehäuseteil kann zumindest eine Montagenase ausgebildet sein. Unter einer Montagenase kann dabei eine Montagelasche oder ein Befestigungsauge verstanden werden. Die Montagenase dient zum Befestigen des Gehäuses oder des elektrischen Leiters beispielsweise in einem Kraftfahrzeug. Vorteilhaft ist die Montagenase parallel zum elektrischen Leiter angeordnet, um diesen zusätzlich zu stützen. Insbesondere kann in der Montagenase und wenn diese parallel zum elektrischen Leiter angeordnet ist, auch in letzterem jeweils eine Montageöffnung in Form eines Durchbruchs vorgesehen sein. Wenn in dem elektrischen Leiter ebenfalls ein Durchbruch vorgesehen ist, so sollte dieser mit dem Durchbruch in der Montagenase überlappen. Zusätzlich kann hierüber eine elektrische Verbindung einer Leitung, beispielsweise unter Verwendung eines Kabelschuhs, mit dem elektrischen Leiter hergestellt werden. At least one mounting nose can be formed on the first and in addition or alternatively on the second housing part. Under a mounting nose can be understood a mounting bracket or a mounting eye. The mounting nose is used to attach the housing or the electrical conductor, for example in a motor vehicle. Advantageously, the mounting lug is arranged parallel to the electrical conductor in order to additionally support it. In particular, in the mounting nose and if this is arranged parallel to the electrical conductor, also in the latter in each case a mounting opening in the form of an opening may be provided. If a breakthrough is also provided in the electrical conductor, it should overlap with the breakthrough in the mounting nose. In addition, an electrical connection of a line, for example using a cable lug, with the electrical conductor can be produced hereby.

Mittels einer metallischen Schicht, insbesondere in Form einer Folie, kann eine Diffusionssperre und ergänzend oder alternativ ein ESD-Schutz im Gehäuse vorgesehen werden. Hierzu ist dann in den Gehäuseteilen eine metallische Schicht vorgesehen, sodass insbesondere die Druck-Dichtigkeit für Gase erhöht wird und elektro-magnetische Strahlung abgeschirmt wird. By means of a metallic layer, in particular in the form of a film, a diffusion barrier and additionally or alternatively an ESD protection in the housing can be provided. For this purpose, a metallic layer is then provided in the housing parts, so that in particular the pressure-tightness for gases is increased and electromagnetic radiation is shielded.

Zum Ausbilden des Fluid-Führungskanals können die Gehäuseteile im Bereich der Fügekante doppelwandig ausgeführt sein, wobei der Fluid-Führungskanal zwischen den beiden Wänden der Doppelwand ausgebildet ist. So kann ein Gehäuseteil im Bereich der Fügekante doppelwandig ausgeformt sein und das andere Gehäuseteil quasi als Deckel den Fluid-Führungskanal verschließen. So lässt sich besonders einfach und kosteneffizient der Fluid-Führungskanal für das Dichtmittel ausbilden. To form the fluid guide channel, the housing parts may be double-walled in the region of the joining edge, wherein the fluid guide channel is formed between the two walls of the double wall. Thus, a housing part in the region of the joining edge be formed double-walled and close the other housing part as a quasi cover the fluid guide channel. This makes it particularly easy and cost-effective to form the fluid guide channel for the sealant.

Innerhalb des Gehäuses ist eine elektrische oder elektronische Einrichtung angeordnet. Diese wird in der Regel zumindest über zwei elektrische Leiter kontaktiert. Die Fügekante der beiden Gehäuseteile verläuft dabei vorteilhaft parallel oder in einer durch den oder die elektrischen Leiter aufgespannten Ebene. Dabei ist ein Teilbereich des zumindest einen elektrischen Leiters im Bereich der Durchführung durch den Fluid-Führungskanal zu betrachten. Within the housing, an electrical or electronic device is arranged. This is usually contacted by at least two electrical conductors. The joining edge of the two housing parts extends advantageously parallel or in one by the one or more electrical conductors spanned level. In this case, a portion of the at least one electrical conductor in the region of the passage through the fluid guide channel is to be considered.

Die beiden Gehäusehälften sind miteinander verbunden, beispielsweise mittels Verrasten, Verschrauben, Vergießen oder Verkleben. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die beiden Gehäusehälften über zumindest eine Rastverbindung miteinander verbunden. Die Rastverbindung kann dabei alternativ nicht lösbar zur Verhinderung von Manipulationen oder zerstörungsfrei lösbar beispielsweise für Prüf- oder Reparaturzwecke ausgeführt sein. The two housing halves are connected to each other, for example by means of latching, screwing, potting or gluing. In a preferred embodiment, the two housing halves are interconnected via at least one latching connection. The latching connection can alternatively be designed to be non-releasable to prevent tampering or non-destructive detachable, for example, for testing or repair purposes.

Die Rastverbindung kann durch ein im Wesentlichen umlaufendes Rastprofil ausgebildet sein. So kann ein umlaufendes Rastprofil teilweise unterbrochen sein, beispielsweise im Bereich von Ecken oder Rundungen unterbrochen sein, um einen Toleranzausgleich herzustellen. Zur Bauraumoptimierung kann ein erstes Rastelement innerhalb der Struktur für den Fluid-Führungskanal der ersten Gehäusehälfte ausgebildet sein. Das Gegenrastelement kann im zweiten Gehäuseteil ausgeformt sein und im montierten Zustand in die Struktur des Fluid-Führungskanals eingreifen, um die Rastverbindung herzustellen. The latching connection can be formed by a substantially circumferential latching profile. Thus, a circumferential latching profile may be partially interrupted, for example, be interrupted in the range of corners or curves to produce a tolerance compensation. For optimizing the space, a first detent element can be formed within the structure for the fluid guide channel of the first housing half. The counter-latching element may be formed in the second housing part and, in the mounted state, engage in the structure of the fluid guide channel in order to produce the latching connection.

Alternativ kann die Rastverbindung durch eine Mehrzahl von Rastelementen des einen Gehäuseteils und eine Mehrzahl von Gegenrastelementen des anderen Gehäuseteils ausgebildet sein. So können Rastnasen an der Außenkontur vorgesehen sein, die über einen Rand als Gegenrastelement der korrespondierenden Gehäusehälfte greifen und dort einrasten. Alternatively, the latching connection may be formed by a plurality of latching elements of one housing part and a plurality of counter-latching elements of the other housing part. Thus, latching lugs may be provided on the outer contour, which engage over an edge as a counter-latching element of the corresponding housing half and engage there.

Um die Dichtigkeit des Gehäuses durch eine bessere Anbindung des Dichtmittels an die Gehäuseteile oder den elektrischen Leiter zu verbessern kann eine Mikrostrukturierung oder eine die Oberflächenspannung erhöhende Maßnahme wie zum Beispiel Plasmabehandlung, Coronabehandlung oder Primer-Behandlung an einer mit dem Dichtmittel in Kontakt stehenden Oberfläche vorgesehen sein. Die Mikrostrukturierung schafft eine verbindungsunterstützende Eigenschaft des Gehäuses oder des elektrischen Leiters in Bezug auf das Dichtmittel. So kann an einer Oberfläche im Bereich des Fluid-Führungskanals eine Mikrostrukturierung ausgebildet sein. Vorteilhaft steht das Dichtmittel in formschlüssiger Verbindung mit der Mikrostrukturierung. Die Mikrostrukturierung kann eine Rauhigkeit der genannten Oberflächen erhöhen. Diese kann regelmäßig strukturiert in Form von Nuten oder Riefen ausgebildet sein, oder quasi willkürlich. Die Mikrostrukturierung kann beispielsweise mittels Laserabtrag erzeugt werden. In order to improve the tightness of the housing by a better connection of the sealant to the housing parts or the electrical conductor, a microstructure or a surface tension increasing measure such as plasma treatment, corona treatment or primer treatment may be provided on a surface in contact with the sealant , The microstructuring provides a connection assisting property of the housing or the electrical conductor with respect to the sealant. Thus, a microstructuring can be formed on a surface in the region of the fluid guide channel. Advantageously, the sealant is in positive connection with the microstructuring. The microstructuring can increase a roughness of said surfaces. This can be regularly structured in the form of grooves or grooves, or virtually arbitrary. The microstructuring can be generated for example by laser ablation.

Um das Dichtmittel einzubringen, kann an einem der Gehäuseteile ein mit dem Fluid-Führungskanal verbundener Einfüllstutzen vorgesehen sein. Zusätzlich kann zumindest ein Steiger an einem der Gehäuseteile angeformt sein. Bevorzugt wird die Position von Einfüllstutzen und ergänzend oder alternativ Steiger aufgrund einer Fließsimulation festgelegt. Aus Vereinfachungsgründen ist optimaler weise nur ein Einfüllstutzen vorgesehen. Entsprechend einer Berechnung der Fließsimulation kann es einen oder mehrere Steiger geben. Vorzugsweise können Einfüllstutzen oder Steiger in einem Knickbereich des Fluid-Führungskanals oder in Nachbarschaft hierzu angeordnet sein. In order to introduce the sealant, a filler neck connected to the fluid guide channel may be provided on one of the housing parts. In addition, at least one riser may be integrally formed on one of the housing parts. The position of filler neck and, in addition or alternatively, riser is preferably determined on the basis of a flow simulation. For reasons of simplification, only one filler neck is optimally provided. According to a calculation of the flow simulation, there may be one or more risers. Preferably, filler neck or riser can be arranged in a bend region of the fluid guide channel or in the vicinity thereof.

Ferner kann im Bereich der Aussparung ein Dichtelement angeordnet sein. Bei dem Dichtelement kann es sich um eine Weichkomponente handeln. Dabei kann das Dichtelement aus dem ersten Kunststoff oder alternativ aus einem zu dem Dichtmittel unterschiedlichen, dritten Kunststoff ausgebildet sein. Das Dichtelement unterstützt eine Abdichtung des Fluid-Führungskanal zum Ausbilden einer Dichtung mittels des Dichtmittels. Weiterhin unterstütz ein Dichtelement einen Montagetoleranzausgleich der Aussparung und verschließt diese zumindest teilweise. Furthermore, a sealing element can be arranged in the region of the recess. The sealing element may be a soft component. In this case, the sealing element may be formed from the first plastic or alternatively from a different from the sealing means, third plastic. The sealing element assists in sealing the fluid guide channel to form a seal by means of the sealant. Furthermore, a sealing element supports a mounting tolerance compensation of the recess and closes it at least partially.

Die erfinderische Idee lässt sich auch in einem Herstellungsverfahren umsetzen, in dem eine Variante eines oben beschriebenen Gehäuses gefertigt wird. The inventive idea can also be implemented in a production method in which a variant of a housing described above is manufactured.

In einer Ausführungsform wird in einem ersten Schritt eine elektrische Einrichtung wie beispielsweise ein Stromverteiler oder eine Sicherung für ein Kraftfahrzeug bereitgestellt. Die elektrische Einrichtung weist zumindest einen elektrischen Leiter auf. Um dieses werden zwei Gehäusehälften angeordnet, die einen zentralen Hohlraum, in dem die elektrische Einrichtung angeordnet ist, und einen Fluid-Führungskanal ausformen. Der Fluid-Führungskanal wird von zumindest einer Aussparung unterbrochen. Durch diese Aussparung wird der elektrische Leiter geführt, sodass er von dem zentralen Hohlraum nach außen geführt wird. Zuletzt wird ein Dichtmittel in den Fluid-Führungskanal eingebracht, um den zentralen Hohlraum nach außen abzudichten. In an embodiment, in an initial step, an electrical device such as a power distributor or fuse for a motor vehicle is provided. The electrical device has at least one electrical conductor. To this two housing halves are arranged, which form a central cavity in which the electrical device is arranged, and a fluid guide channel. The fluid guide channel is interrupted by at least one recess. Through this recess, the electrical conductor is guided so that it is guided from the central cavity to the outside. Finally, a sealant is introduced into the fluid guide channel to seal the central cavity to the outside.

Kurze Figurenbeschreibung Short description of the figures

Nachfolgend wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren erläutert. Es zeigen: Hereinafter, an advantageous embodiment of the invention will be explained with reference to the accompanying figures. Show it:

1 eine schematische Darstellung eines Stromverteilers in einem Bordnetz eines Kraftfahrzeuges gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 1 a schematic representation of a power distributor in an electrical system of a motor vehicle according to an embodiment of the present invention;

2a eine vereinfachte dreidimensionale Darstellung eines Gehäuses gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 2a a simplified three-dimensional view of a housing according to an embodiment of the present invention;

2b eine vereinfachte dreidimensionale Darstellung des in 2 gezeigten Gehäuses ohne Deckel; 2 B a simplified three-dimensional representation of the in 2 shown housing without cover;

2c eine schematische Schnittdarstellung eines Gehäuses gemäß einem Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 2c a schematic sectional view of a housing according to an embodiment of the present invention;

2d einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung eines Gehäuses gemäß einem Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 2d a detail of a sectional view of a housing according to an embodiment of the present invention;

3a eine Aufsicht des in 2a gezeigten Gehäuses; 3b eine Seitenansicht des in 2a gezeigten Gehäuses; 3a a supervision of in 2a shown housing; 3b a side view of the in 2a shown housing;

4a eine Schnittdarstellung an der mit AA gekennzeichneten Schnittlinie des in 3a dargestellten Gehäuses; 4a a sectional view at the marked with AA section line of in 3a illustrated housing;

4b eine Schnittdarstellung an der mit BB gekennzeichneten Schnittlinie des in 3a dargestellten Gehäuses; 4b a sectional view at the marked with BB section line of in 3a illustrated housing;

5 eine Schnittdarstellung eines Gehäuses gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 5 a sectional view of a housing according to an embodiment of the present invention;

6 Eine Explosionsdarstellung des in 5 gezeigten Gehäuses; 6 An exploded view of the in 5 shown housing;

7a–7e Schnittdarstellungen zur Illustration von Montageschritten des in 5 gezeigten Gehäuses; und 7a - 7e Sectional views illustrating the assembly steps of the in 5 shown housing; and

8 ein Ablaufplan eines Verfahrens zum Herstellen eines der in den vorangegangenen Figuren gezeigten Gehäuses gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 8th a flowchart of a method for producing one of the housing shown in the preceding figures according to an embodiment of the present invention.

Die Figuren sind lediglich schematische Darstellungen und dienen nur der Erläuterung der Erfindung. Gleiche oder gleichwirkende Elemente sind durchgängig mit den gleichen Bezugszeichen versehen. The figures are merely schematic representations and serve only to illustrate the invention. Identical or equivalent elements are consistently provided with the same reference numerals.

1 zeigt eine schematische Darstellung eines Kraftfahrzeugs 100 mit einem Bordnetz 102. Das Bordnetz umfasst eine Batterie 104, einen Stromverteilers 106 sowie zwei Lasten 108, die über elektrische Leiter 110 verbunden sind. In einem Ausführungsbeispiel umfasst der Stromverteiler 106 zusätzlich passive oder aktive Sicherungen. Diese sind in einem weiteren Ausführungsbeispiel als elektronische Sicherungen ausgeführt. 1 shows a schematic representation of a motor vehicle 100 with a wiring system 102 , The electrical system includes a battery 104 , a power distributor 106 as well as two loads 108 that have electrical conductors 110 are connected. In one embodiment, the power distributor comprises 106 additional passive or active fuses. These are executed in a further embodiment as electronic fuses.

Die hier dargestellten Lasten 108 sind exemplarisch zu sehen und stehen stellvertretend für eine Vielzahl von elektrischen Verbrauchern. Dabei ist der elektrische Leiter 110 zwischen Batterie 104 und Stromverteiler 106 als Stromschiene ausgebildet, die als metallischer Flachleiter einen rechteckigen Querschnitt aufweist. The loads shown here 108 are exemplary and represent a variety of electrical consumers. Here is the electrical conductor 110 between battery 104 and power distributor 106 designed as a busbar, which has a rectangular cross-section as a metallic flat conductor.

Die Figuren 2a bis 2d zeigen Varianten eines ersten Ausführungsbeispiels eines Gehäuses 220 der vorliegenden Erfindung. In der vereinfachten dreidimensionalen Darstellung in 2a ist ein Gehäuse 220 für eine elektrische Einrichtung in einem Kraftfahrzeug dargestellt. Bei der elektrischen Einrichtung kann es sich beispielsweise um eine Variante eines in 1 gezeigten Stromverteilers 106 handeln. The figures 2a to 2d show variants of a first embodiment of a housing 220 of the present invention. In the simplified three-dimensional representation in 2a is a housing 220 represented for an electrical device in a motor vehicle. The electrical device may be, for example, a variant of an in 1 shown power distributor 106 act.

Das im Wesentlichen quaderförmige Gehäuse umfasst ein erstes Gehäuseteil 224 und ein zweites Gehäuseteil 226, die an einer Fügekante 228 zusammengefügt sind. In dem Gehäuse 220 sind drei Aussparungen 234 ausgeformt, jeweils ein an drei unterschiedlichen Seiten des Gehäuses 220. Durch die Aussparungen 234 ist jeweils ein elektrischer Leiter 110 in Form von Flachleiterschienen hindurchgeführt. The essentially cuboid housing comprises a first housing part 224 and a second housing part 226 at a joining edge 228 are joined together. In the case 220 are three recesses 234 molded, one on three different sides of the housing 220 , Through the recesses 234 is in each case an electrical conductor 110 in the form of flat conductor rails passed.

An zwei sich gegenüberliegenden Ecken des zweiten Gehäuseteils 226 sind je ein Einfüllstutzen 242 und ein Steiger 244 angeformt, welche mit einem in 2a nicht sichtbaren Fluid-Führungskanal 232 für ein Dichtmittel 236 verbunden sind. Über den Einfüllstutzen 242 kann das Dichtmittel eingefüllt oder besser eingespritzt werden, der Steiger 244 ermöglicht ein Entweichen von Luft, sodass alle Hohlräume im Fluid-Führungskanal von dem Dichtmittel ausgefüllt werden können. At two opposite corners of the second housing part 226 are each a filler neck 242 and a riser 244 molded, which with a in 2a invisible fluid guide channel 232 for a sealant 236 are connected. About the filler neck 242 the sealant can be filled or better injected, the riser 244 allows escape of air, so that all cavities in the fluid guide channel can be filled by the sealant.

An die elektrischen Leiter anliegend sind senkrecht auf den Außenwänden des Gehäuses angrenzend an die Aussparungen 234 Dichtwände 246 sowie je Aussparung 234 eine Montagenase 248 ausgeformt. Die Montagenase 248 ist in der Darstellung unterhalb des elektrischen Leiters 110 angeordnet und ist ausgebildet, diesen zu stützen. Dabei ist die Montagenase 248 sowie zwei daran anschließende und senkrecht zur Montagenase 248 und zur Seitenwand des Gehäuses 220 stehende Dichtwände 246 an dem ersten Gehäuseteil 224 ausgebildet. Eine dritte Dichtwand 246 je elektrischem Leiter ist an dem zweiten Gehäuseteil 226 ausgeformt, wobei die dritte Dichtwand 246 U-förmig senkrecht auf der entsprechenden Seitenwand des Gehäuses 220 steht. Dabei liegen die beiden Schenkel des U an den beiden anderen Dichtwänden 246 an und die Basis des U schmiegt sich an den elektrischen Leiter 110 an. Adjacent to the electrical conductors are perpendicular to the outer walls of the housing adjacent to the recesses 234 sealing walls 246 as well as each recess 234 a mounting nose 248 formed. The montagenase 248 is in the illustration below the electrical conductor 110 arranged and is designed to support this. Here is the montagenase 248 as well as two adjoining and perpendicular to the Montagenase 248 and to the side wall of the housing 220 standing sealing walls 246 on the first housing part 224 educated. A third sealing wall 246 each electrical conductor is on the second housing part 226 formed, wherein the third sealing wall 246 U-shaped perpendicular to the corresponding side wall of the housing 220 stands. The two legs of the U are at the other two sealing walls 246 and the base of the U hugs the electrical conductor 110 at.

In einem der elektrischen Leiter 110 und der dazugehörigen Montagenase 248 ist eine Montageöffnung 250 in Form eines Durchbruchs 250 beziehungsweise eines Bohrlochs vorgesehen. Die Montageöffnung ist vorgesehen für einen Leitungsanschluss, beispielsweise über einen Kabelschuh. Hierüber lässt sich optional das Gehäuse 220 an einem Kraftfahrzeug verschrauben. Die Schraubverbindung lässt sich auch für die Befestigung eines Kabelschuhs o.ä. nutzen, sodass eine Doppelfunktion realisiert werden kann. In one of the electrical conductors 110 and the associated mounting nose 248 is a mounting hole 250 in the form of a breakthrough 250 or a borehole provided. The mounting opening is provided for a line connection, for example via a cable lug. This can optionally be the case 220 bolt on a motor vehicle. The screw connection can also be used for fastening a cable lug or similar. use, so that a double function can be realized.

2b zeigt das Gehäuse 220 ohne das als Deckel fungierende zweite Gehäuseteil 226. Nun ist der bereits erwähnte Fluid-Führungskanal 232 sowie der zentrale Hohlraum 230 gut zu erkennen. Nicht dargestellt ist eine elektrische Einrichtung, mit der die drei elektrischen Leiter 110 verbunden wären. 2 B shows the case 220 without the second housing part acting as a cover 226 , Now, the already mentioned fluid guide channel 232 as well as the central cavity 230 clearly visible. Not shown is an electrical device with which the three electrical conductors 110 would be connected.

Die drei elektrischen Leiter 110 spannen eine Ebene auf, zu der die in 2a dargestellte Fügekante 228 parallel ausgerichtet ist. In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel liegt die Fügekante 228 genau in dieser von den elektrischen Leitern aufgespannten Ebene. The three electrical conductors 110 create a plane to which the in 2a illustrated joining edge 228 is aligned in parallel. In one embodiment, not shown, the joining edge 228 exactly in this plane spanned by the electrical conductors.

Zusätzlich ist in 2b eine Kennzeichnung der geometrischen Querschnitte der elektrischen Leiter 110 mit Breite b und Höhe h angedeutet. Der schmalste der drei dargestellten elektrischen Leiter weist dabei ein Verhältnis von Breite zu Höhe von in etwa 10:1, der mittlere ein Verhältnis von in etwa 20:1 und der breiteste der drei elektrischen Leiter 110 ein Verhältnis von in etwa 30:1 auf. Mit anderen Worten ist das dargestellte Dichtungsverfahren besonders geeignet, wenn bei dem elektrischen Leiter eine Querschnittsform vorhanden ist, die zu Dichtungsdrucksprüngen führt, wie zum Beispiel quadratischer, rechteckiger oder ovaler Querschnitt. Additionally is in 2 B an identification of the geometric cross sections of the electrical conductors 110 indicated with width b and height h. The narrowest of the three electrical conductors shown here has a ratio of width to height of about 10: 1, the middle of a ratio of about 20: 1 and the widest of the three electrical conductors 110 a ratio of about 30: 1. In other words, the illustrated sealing method is particularly suitable if the electrical conductor has a cross-sectional shape which leads to sealing pressure jumps, such as square, rectangular or oval cross-section.

Die erste Gehäusehälfte 110 ist im Bereich des Fluid-Führungskanals doppelwandig ausgeführt. So schafft die erste Gehäusehälfte drei begrenzende Seitenwände des im Wesentlichen im Querschnitt quadratischen Fluid-Führungskanals 232. Die fehlende vierte Seitenwand des Fluid-Führungskanals 232 wird von dem in 2a dargestellten zweiten Gehäuseteil 236 gebildet. The first half of the case 110 is double-walled in the area of the fluid guide channel. Thus, the first housing half creates three limiting side walls of the substantially square in cross section fluid guide channel 232 , The missing fourth side wall of the fluid guide channel 232 is from the in 2a shown second housing part 236 educated.

In 2b ist bereits ein Rastprofil ohne zugeordnetes Bezugszeichen an den äußeren Seitenwänden des Fluid-Führungskanals 232 zu erkennen, die innerhalb des Fluid-Führungskanals 232 angeordnet sind. Hierdurch kann, wie später noch ausgeführt wird, Bauraum eingespart werden. In 2 B is already a locking profile without associated reference numeral on the outer side walls of the fluid guide channel 232 to recognize the inside of the fluid guide channel 232 are arranged. As a result, as will be explained later, space can be saved.

In den vereinfachten Schnittdarstellungen in 2c und "d sind weitere Aspekte gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. In 2c ist ein an eine elektrische Einrichtung 222 angebundener elektrischer Leiter 110 dargestellt, wie dieser eine elektrische Verbindung von dem zentralen Hohlraum 230 nach außen schafft. Die Gehäuseteile 224, 226 sind im Bereich des Fluid-Führungskanals 232 doppelwandig ausgeführt, wobei die den Fluid-Führungskanal 232 bildenden Seitenwände des ersten Gehäuseteils 224 mit den den Fluid-Führungskanal 232 bildenden Seitenwänden des zweiten Gehäuseteils 226 sich überlappen. Innerhalb des Fluid-Führungskanals 232 ist ein Dichtmittel 236 angeordnet. In the simplified sectional views in FIG 2c and "d are further aspects according to the present invention 2c is an electrical device 222 Tailored electrical conductor 110 shown as this an electrical connection from the central cavity 230 creates to the outside. The housing parts 224 . 226 are in the area of the fluid guide channel 232 executed double-walled, wherein the fluid guide channel 232 forming side walls of the first housing part 224 with the fluid guide channel 232 forming side walls of the second housing part 226 overlap. Within the fluid guide channel 232 is a sealant 236 arranged.

Das Dichtmittel 236 ist in einem Ausführungsbeispiel eine zäh-flüssige Masse, die dann aushärtet. Die Viskosität ist derart gewählt, dass sich die Masse gut im Fluid-Führungskanal 232 verteilt, aber durch die unvermeidlichen Fügeschlitze nicht oder nur geringfügig in den zentralen Hohlraum 230 oder nach außen dringt. The sealant 236 is in one embodiment, a tough-liquid mass, which then hardens. The viscosity is chosen so that the mass is well in the fluid guide channel 232 but not or only slightly into the central cavity due to the unavoidable joining slits 230 or penetrates to the outside.

Durch Einsatz von Abdichtelementen aus beispielsweise einem 2K-Werkstoff oder Kautschuk im Bereich der Aussparung können die Fügeschlitze verringert werden und somit ein Dichtmittel mit niedrigerer Viskosität zum Einsatz kommen. By using sealing elements made of, for example, a 2K material or rubber in the region of the recess, the joining slots can be reduced and thus a sealant with a lower viscosity can be used.

2d zeigt einen Ausschnitt der Durchführung eines elektrischen Leiters 110 durch einen Fluid-Führungskanal 232, wobei sowohl die dem Fluid-Führungskanal zugewandte Oberfläche der Gehäuseteile 224, 226 als auch der elektrische Leiter 110 im Bereich des Fluid-Führungskanals eine Mikrostrukturierung 238, 240 aufweisen, um die Dichtwirkung zu verbessern. Bei Verwendung von im Wesentlichen Silikon als Dichtmittel 236 ist dies weniger erforderlich als bei Verwendung von PU-Schaum oder ähnlichem. Die Frage der Notwendigkeit einer haftungsverbessernden Behandlung der Oberfläche durch eine Mikrostrukturierung 238, 240 zur Verbesserung der Dichtigkeit ist teilweise nur experimentell zu beantworten. Auch andere Verfahren zur Haftungsverbesserung oder zur Erhöhung der Oberflächenspannung sind hierbei denkbar. 2d shows a section of the implementation of an electrical conductor 110 through a fluid guide channel 232 , wherein both the fluid guide channel surface facing the housing parts 224 . 226 as well as the electrical conductor 110 in the area of the fluid guide channel a microstructuring 238 . 240 have to improve the sealing effect. When using essentially silicone as a sealant 236 this is less necessary than when using PU foam or the like. The question of the need for an adhesion-enhancing treatment of the surface through a microstructuring 238 . 240 to improve the tightness is sometimes only experimental answer. Other methods for improving the adhesion or for increasing the surface tension are also conceivable.

3a zeigt eine Aufsicht und 3b eine Seitenansicht des in 2a und 2b bereits dargestellten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Die in der Aufsicht dargestellten Schnitte AA und BB sind in den nachfolgenden 4a und 4b dargestellt. Dabei wird die Ausgestaltung der Montagenase 248 und insbesondere die Ausgestaltung der Rastverbindung 350 anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels deutlicher. 3a shows a top view and 3b a side view of the in 2a and 2 B already illustrated embodiment of the present invention. The sections AA and BB shown in the plan are in the following 4a and 4b shown. The design of the mounting nose 248 and in particular the design of the locking connection 350 clearer by a preferred embodiment.

In der Aufsicht in 3a sind die an dem zweiten Gehäuseteil ausgebildeten U-förmigen Dichtwände 246 gut zu erkennen. In der Seitenansicht in 3b wird ersichtlich, dass die Montagenase 248 zusammen mit den beiden an dem ersten Gehäuseteil ausgeformten Dichtwänden 246 ein U bildet, in dem der elektrische Leiter 110 angeordnet ist. Durch die Dichtwände 246 und die Montagenase(n) 248 wird ein Austritt des zäh-flüssigen Dichtmittels verringert oder sogar komplett vermieden. Dies ist ein Zusammenwirken der geometrischen Beziehungen, Toleranzen und der Viskosität des Dichtmittels zum Zeitpunkt des Einfüllens in den Fluid-Führungskanal 232. In the supervision in 3a are formed on the second housing part U-shaped sealing walls 246 clearly visible. In the side view in 3b will be apparent that the montagenase 248 together with the two formed on the first housing part sealing walls 246 forms a U, in which the electrical conductor 110 is arranged. Through the sealing walls 246 and the montagenase (s) 248 is an exit of the viscous-liquid sealant reduced or even completely avoided. This is an interaction of the geometric relationships, tolerances and viscosity of the sealant at the time of filling in the fluid guide channel 232 ,

Die Schnittdarstellung in 4a zeigt den mit AA gekennzeichneten Schnitt aus der Aufsicht in 3a. In beiden Gehäusehälften 224, 226 ist ein Abschnitt doppelwandig ausgeformt, um den Fluid-Führungskanal 232 auszuformen. Beim ersten Gehäuseteil 224 stellt der Fluid-Führungskanal 232 einen Wulst vom zentralen Hohlraum 230 nach außen dar. Im Wesentlichen senkrecht zu einer Außenwand des Fluid-Führungskanals 232 ist eine Montagenase 248 ausgebildet, die sich im Wesentlichen parallel zum elektrischen Leiter 110 vom Gehäuse 220 weg erstreckt. Dabei ist zwischen dem elektrischen Leiter 110 und der Montagenase 248 ein Abstand in der Größenordnung der halben Dicke (Höhe h) des elektrischen Leiters 110 vorgesehen. Vergleichbar zur Montagenase 248 ist an dem zweiten Gehäuseteil 226 im Bereich der den Fluid-Führungskanal 232 ausbildenden Seitenwände eine Dichtwand 246 ausgebildet, die an dem elektrischen Leiter 110 anliegt. Die den Fluid-Führungskanal 232 ausbildenden Seitenwände, beziehungsweise die im Bereich des Fluid-Führungskanal 232 und diesen ausbildende doppelwandige Seitenwand des zweiten Gehäuseteils 226 ist derart zum ersten Gehäuseteil 224 angeordnet, dass die den Fluid-Führungskanal 232 ausbildenden Seitenwände des zweiten Gehäuseteils 226 im montierten Zustand innerhalb des Fluid-Führungskanals 232 oder innerhalb des zentralen Hohlraums 230 angeordnet sind. The sectional view in 4a shows the section labeled AA from the top view in 3a , In both housing halves 224 . 226 a section is double-walled to the fluid guide channel 232 to mold. At the first housing part 224 represents the fluid guide channel 232 a bead from the central cavity 230 outwardly. Essentially perpendicular to an outer wall of the fluid guide channel 232 is a montage nose 248 formed, which are substantially parallel to the electrical conductor 110 from the case 220 extends away. It is between the electrical conductor 110 and the montagenase 248 a distance of the order of half the thickness (height h) of the electrical conductor 110 intended. Similar to montagenase 248 is on the second housing part 226 in the area of the fluid guide channel 232 forming side walls a sealing wall 246 formed on the electrical conductor 110 is applied. The the fluid guide channel 232 forming side walls, or in the region of the fluid guide channel 232 and this forming double-walled side wall of the second housing part 226 is so to the first housing part 224 arranged that the the fluid guide channel 232 forming side walls of the second housing part 226 in the mounted state within the fluid guide channel 232 or within the central cavity 230 are arranged.

Die Schnittdarstellung in 4b zeigt den mit BB gekennzeichneten Schnitt aus der Aufsicht in 3a. So verläuft der Schnitt durch einen Wandabschnitt ohne elektrischen Leiter 110, wodurch die Rastverbindung 350 deutlich zu erkennen ist. Die Rastverbindung 350 wird in dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch ein im Wesentlichen umlaufendes Rastprofil 352 gebildet. Dabei ist das Rastprofil 352 an den geraden Abschnitten des Gehäuses ausgebildet, wohingegen es in den Ecken unterbrochen ist. Die Rastverbindung 350 wird durch ein erstes Rastelement 352, das an einer Seitenwand des den Fluid-Führungskanal 232 bildenden Wandabschnitts am ersten Gehäuseteil 224 ausgebildet ist, und einem zweiten Rastelement 354, das als Gegenrastelement 354 an einer Seitenwand des den Fluid-Führungskanal 232 bildenden Wandabschnitts am zweiten Gehäuseteil 226 ausgebildet ist, geformt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Rastelement als prismatische Vorsprünge an den Seitenwänden ausgebildet, sodass eine Montage und Demontage möglich ist. Die prismatischen Vorsprünge weisen einen Winkel zwischen 10° und 80°, bevorzugt einen Winkel zwischen 15° und 45°, insbesondere vorteilhaft einen Winkel zwischen 18° und 30° auf. Dabei kann der zur Montage notwendige Schenkel einen von dem zum Halten notwendigen Schenkel verschiedenen Winkel aufweisen. In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel weist der zum Halten notwendige Schenkel jeweils einen Winkel von über 80°, insbesondere einen Winkel von über 90° auf. Dadurch verhaken sich die Rastelemente 354, 356 ineinander und eine zerstörungsfreie Demontage kann einfach verhindert werden. The sectional view in 4b shows the section labeled BB from the top view in 3a , So the section runs through a wall section without electrical conductors 110 , whereby the locking connection 350 is clearly visible. The locking connection 350 is in the embodiment shown by a substantially circumferential locking profile 352 educated. Here is the locking profile 352 formed on the straight portions of the housing, whereas it is interrupted in the corners. The locking connection 350 is by a first locking element 352 attached to a side wall of the fluid guide channel 232 forming wall section on the first housing part 224 is formed, and a second locking element 354 as a counter-locking element 354 on a side wall of the fluid guide channel 232 forming wall section on the second housing part 226 is formed, shaped. In the illustrated embodiment, the locking element are formed as prismatic projections on the side walls, so that assembly and disassembly is possible. The prismatic projections have an angle between 10 ° and 80 °, preferably an angle between 15 ° and 45 °, in particular advantageously an angle between 18 ° and 30 °. In this case, the leg necessary for the assembly may have a different angle from the leg necessary for holding. In an embodiment not shown, the leg necessary for holding each has an angle of more than 80 °, in particular an angle of more than 90 °. As a result, the locking elements hooked 354 . 356 Into each other and a nondestructive disassembly can be easily prevented.

Das in der Darstellung untere erste Gehäuseteil 224 ist im Bereich des Fluid-Führungskanals 232 doppelwandig ausgeführt. Die nach außen gerichtete Seitenwand ist dabei von der Gehäusestruktur nach außen vorspringend ausgebildet. Das erste Rastelement 354 ist an der äußeren Seitenwand nach innen hin ausgerichtet. Das in der Darstellung obere zweite Gehäuseteil 226 ist als Deckel für das Gehäuse 220 konzipiert. Als Gegenelemente zu den, den Fluid-Führungskanal 232 teilweise ausbildenden, Seitenwänden des doppelwandigen Gehäuseabschnitts des ersten Gehäuseteils 224 sind drei im Wesentlichen parallel ausgerichtete Wandabschnitte an dem zweiten Gehäuseteil 226 ausgeformt. An einer ersten Seitenwand des zweiten Gehäuseteils 226 ist ein zweites Rastelement 356 ausgeformt. Die den Fluid-Führungskanal teilweise ausformende innere Seitenwand des ersten Gehäuseteils 224 wird von zwei Seitenwänden des zweiten Gehäuseteils 226 beidseitig eingefasst. The lower first housing part in the illustration 224 is in the area of the fluid guide channel 232 double-walled. The outwardly directed side wall is formed projecting from the housing structure to the outside. The first locking element 354 is aligned inward on the outer sidewall. The upper second housing part in the illustration 226 is as a cover for the housing 220 designed. As counter-elements to the, the fluid guide channel 232 partially forming, side walls of the double-walled housing portion of the first housing part 224 are three substantially parallel aligned wall sections on the second housing part 226 formed. On a first side wall of the second housing part 226 is a second locking element 356 formed. The fluid guide channel partially forming the inner side wall of the first housing part 224 is made by two side walls of the second housing part 226 edged on both sides.

5 zeigt eine Schnittdarstellung eines Gehäuses gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Als besonderes, optionales Merkmal ist hier zumindest im Bereich der Aussparung 234 ein Abdichtelement 560 angeordnet. Bei dem Abdichtelement 560 handelt es sich vorzugsweise um ein Element, beispielsweise aus Kunststoff. Das Abdichtelement 560 dient zur Abdichtung und als Toleranzausgleich. So wird eine konstruktiv bedingte oder produktionsbedingte Öffnung verschlossen, bevor ein beispielsweise niedrig-viskoses Dichtmittel 236 eingefüllt wird. Die folgenden Figuren zeigen zusätzlich, dass somit auf die Einfüllstutzen und Steiger verzichtet werden kann, da eine alternative Methode zum Einbringen des Dichtmittels anwendbar ist. 5 shows a sectional view of a housing according to another embodiment of the present invention. As a special, optional feature here is at least in the area of the recess 234 a sealing element 560 arranged. In the sealing element 560 it is preferably an element, for example made of plastic. The sealing element 560 serves for sealing and as tolerance compensation. Thus, a design-related or production-related opening is closed before, for example, a low-viscosity sealant 236 is filled. The following figures additionally show that it is thus possible to dispense with the filler neck and riser, since an alternative method for introducing the sealant is applicable.

6 zeigt eine Explosionsdarstellung des in 5 gezeigten Gehäuses. Dabei ist das Dichtmittel 236', 236'' als zweigeteiltes Bauteil dargestellt, da es, wie aus 7a bis 7e hervorgeht in zwei Arbeitsschritten eingebracht wird. In der Regel wird es sich aber zu einem "Bauteil" verbinden und einstückig die elektrischen Leiter 110 umschließen. Das in 5 bis 7 dargestellte Gehäuse ähnelt dem davor beschriebenen und dargestelltem Ausführungsbeispiel, mit dem Unterschied, dass beispielsweise bei Anwendung eines niedrig-viskosen Dichtmittels 236 ein zusätzliches Abdichtelement 560 vorgesehen ist, welches zumindest im Bereich der Aussparungen angeordnet ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Abdichtelement 560 als ein doppelwandiger Rahmen ausgebildet und wird im Fluid-Führungskanal 232 angeordnet. 6 shows an exploded view of the in 5 shown housing. Here is the sealant 236 ' . 236 '' shown as a two-part component, as it, as out 7a to 7e will be introduced in two steps. In general, however, it will connect to a "component" and integrally the electrical conductors 110 enclose. This in 5 to 7 shown housing is similar to the previously described and illustrated embodiment, with the difference that, for example, when using a low-viscosity sealant 236 an additional sealing element 560 is provided, which is arranged at least in the region of the recesses. In the embodiment shown, the sealing element 560 formed as a double-walled frame and is in the fluid guide channel 232 arranged.

Bei entsprechend thixotropischem Dichtmittel 236 kann, wie in den vorangegangenen Ausführungsbeispielen dargestellt und erläutert, aus das zusätzliche Abdichtelement 560 verzichtet werden und ein entsprechender Kostenvorteil genutzt werden. In accordance with thixotropic sealant 236 can, as shown and explained in the preceding embodiments, from the additional sealing element 560 be waived and a corresponding cost advantage can be used.

7a bis 7e zeigen Schnittdarstellungen zur Illustration von Montageschritten des in 5 und 6 gezeigten Gehäuses. In einem ersten Schritt wird das erste Gehäuseteil 224 bereitgestellt (7a). Dann wird in den Fluid-Führungskanal oder besser gesagt in den Bereich des Fluid-Führungskanal 232, der ein ausfließen eines Fluids bereits ohne Zutun des zweiten Gehäuseteils 226 verhindert, ein Dichtmittel 236' eingebracht (7b). In einem nächsten Arbeitsschritt werden die elektrischen Leiter 110 angeordnet, in der Regel gemeinsam mit der mit den elektrischen Leitern elektrisch gekoppelten elektrischen Einrichtung 222 (7c). Nun wird das zumindest eine Abdichtelement 560 angeordnet und ein zweiter Teil des Dichtmittels 236'' eingefüllt (7d). Schließlich wird der Fluid-Führungskanal 232 und das Gehäuse 220 mittels des zweiten Gehäuseteils 226 verschlossen. 7a to 7e show sectional views illustrating the assembly steps of the in 5 and 6 shown housing. In a first step, the first housing part 224 provided ( 7a ). Then it is placed in the fluid guide channel or rather in the area of the fluid guide channel 232 , the flow out of a fluid already without intervention of the second housing part 226 prevents a sealant 236 ' brought in ( 7b ). In a next step, the electrical conductors 110 arranged, usually together with the electrical conductors electrically coupled to the electrical device 222 ( 7c ). Now this will be at least one sealing element 560 arranged and a second part of the sealant 236 '' filled in ( 7d ). Finally, the fluid guide channel 232 and the case 220 by means of the second housing part 226 locked.

Ein Verfahren zum Herstellen eines in den vorangegangenen Figuren gezeigten Gehäuses gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in 8 als Ablaufplan allgemein dargestellt. Der einfacheren Bezugnahme wegen werden die in den vorangegangenen Figuren eingeführten Bezugszeichen hier weiter genutzt, auch wenn 8 nur vier Verfahrensschritte S1, S2, S3, S4 zeigt. Anders als dargestellt können einzelne Verfahrensschritte parallel oder in einer anderen Reihenfolge ausgeführt werden. A method for manufacturing a housing shown in the preceding figures according to an embodiment of the present invention is shown in FIG 8th as a general plan. For ease of reference, the reference numbers introduced in the preceding figures will continue to be used here, even if 8th only four process steps S1, S2, S3, S4 shows. Other than illustrated, individual process steps may be performed in parallel or in a different order.

Entsprechend der in 8 dargestellten Variante des Herstellungsverfahrens wird in einem ersten Schritt S1 eine elektrische Einrichtung 222 bereitgestellt. Im darauffolgenden Schritt S2 wird ein erstes Gehäuseteil 224 und ein zweites Gehäuseteil 226 derart angeordnet, sodass die Gehäuseteile 224, 226 für sich genommen die elektrische Einrichtung 222 zumindest teilweise umgeben und dass die beiden Gehäuseteile 224, 226 gemeinsam einen zentralen Hohlraum 230 zur Aufnahme der elektrischen Einrichtung 222 bilden und einen gemeinsamen geschlossenen Fluid-Führungskanal 232 bilden, der den zentralen Hohlraum 230 im Bereich einer Fügekante 228 des ersten Gehäuseteils 224 mit dem zweiten Gehäuseteil 226 umschließt. Der Fluid-Führungskanal weist eine Anzahl von Aussparungen 234 auf, die einen Durchbruch vom zentralen Hohlraum 230 nach außen ausformen zum Hindurchführen jeweils eines elektrischen Leiters (110). In einem weiteren Schritt S3 wird der zumindest eine elektrische Leiter 110 derart angeordnet, sodass er von dem zentralen Hohlraum 230 durch die zumindest eine Aussparung 234 nach außen reicht. Der Schritt S2 kann selbstredend auch vor dem Schritt S2 ausgeführt werden. In einem letzten Schritt S4 wird ein Dichtmittel 236 in den Fluid-Führungskanal 232 zur Abdichtung des Hohlraums 230 gegenüber der das Gehäuse 220 umgebenden Atmosphäre eingebracht. According to the in 8th illustrated variant of the manufacturing process is in a first step S1, an electrical device 222 provided. In the following step S2, a first housing part 224 and a second housing part 226 arranged so that the housing parts 224 . 226 taken by itself the electrical device 222 at least partially surrounded and that the two housing parts 224 . 226 together a central cavity 230 for receiving the electrical device 222 form and a common closed fluid guide channel 232 form the central cavity 230 in the area of a joining edge 228 of the first housing part 224 with the second housing part 226 encloses. The fluid guide channel has a number of recesses 234 on, making a breakthrough from the central cavity 230 form outwardly for passing each of an electrical conductor ( 110 ). In a further step S3, the at least one electrical conductor 110 arranged so that it from the central cavity 230 through the at least one recess 234 extends to the outside. Of course, step S2 can also be executed before step S2. In a last step S4 becomes a sealant 236 in the fluid guide channel 232 for sealing the cavity 230 opposite the housing 220 introduced surrounding atmosphere.

In einer alternativen Variante wird in einem ersten Schritt ein erstes Gehäuseteil 224 bereitgestellt, um im darauffolgenden Schritt einen ersten Teil des Dichtmittels in den bereits im ersten Gehäuseteil 224 Teil des Fluid-Führungskanals 232 einzubringen. In dem nun darauf folgenden Schritt wird die elektrische Einrichtung 222 und zumindest ein elektrischer Leiter 110 derart angeordnet, dass die elektrische Einrichtung 222 in dem sich später bildenden Hohlraum angeordnet sein wird und der zumindest eine elektrische Leiter 110 durch eine Aussprung 234 geführt wird. Nun folgt erneut ein Schritt des Einbringens des Dichtmittels 236 auf das bereits eingebrachte Dichtmittel 236, bevor in einem letzten Schritt das zweite Gehäuseteil 226 bereitgestellt und angeordnet wird. Nach dem Anordnen des zweiten Gehäuseteils 226 schaffen beide Gehäuseteile 224, 226 gemeinsam den Fluid-Führungskanal 232, in dem das Dichtmittel 236 angeordnet ist. So ist der Hohlraum gegenüber der Atmosphäre fluid- und/oder gasdicht. In an alternative variant, in a first step, a first housing part 224 provided in the subsequent step, a first part of the sealant in the already in the first housing part 224 Part of the fluid guide channel 232 contribute. In the now following step, the electrical device 222 and at least one electrical conductor 110 arranged such that the electrical device 222 in which later forming cavity will be arranged and the at least one electrical conductor 110 through a jump 234 to be led. Now follows again a step of introducing the sealant 236 on the already introduced sealant 236 before in a final step, the second housing part 226 is provided and arranged. After arranging the second housing part 226 create both housing parts 224 . 226 together the fluid guide channel 232 in which the sealant 236 is arranged. Thus, the cavity relative to the atmosphere is fluid and / or gas-tight.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Kraftfahrzeug motor vehicle
102102: Bordnetz board network
104104: Batterie battery
106106: Stromverteiler, Sicherungseinrichtung, Steuerelektronik Power distributor, safety device, control electronics
108108: Last load
110110: elektrischer Leiter, Stromschiene electrical conductor, busbar
220220: Gehäuse casing
222222: elektrische Einrichtung electrical device
224224: erstes Gehäuseteil first housing part
226226: zweites Gehäuseteil second housing part
228228: Fügekante joining edge
230230: zentraler Hohlraum central cavity
232232: Fluid-Führungskanal Fluid-guiding channel
234234: Aussparung recess
236236: Dichtmittel sealant
238238: Mikrostrukturierung microstructuring
240240: Mikrostrukturierung microstructuring
242242: Einfüllstutzen filler pipe
244244: Steiger Steiger
246246: Dichtwand cut-off wall
248248: Montagenase mounting lug
250250: Montageöffnung, Durchbruch Mounting opening, breakthrough
b b: Breite width
h H: Höhe height
350 350: Rastverbindung locking connection
352352: Rastprofil catch profile
354354: erstes Rastelement first locking element
356356: zweites Rastelement, Gegenrastelement second locking element, counter-locking element
560560: Abdichtelement sealing
S1 S1: Bereitstellen Provide
S2 S2: Anordnen arrange
S3 S3: Anordnen arrange
S4 S4: Einbringen bring

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202013010542 U1 [0004]

Claims

Casing ( 220 ) for an electrical device ( 222 ) of a motor vehicle ( 100 ), comprising: - a first housing part ( 224 ), the electrical device ( 222 ) at least partially surrounds; A second housing part ( 226 ), the electrical device ( 222 ) at least partially surrounds, and that together with the first housing part ( 224 ) a central cavity ( 230 ) for receiving the electrical device ( 222 ), - a closed fluid guide channel ( 232 ), the central cavity ( 230 ) in the region of a joining edge ( 228 ) of the first housing part ( 224 ) with the second housing part ( 226 ), - a number of recesses ( 234 ) in the fluid guide channel ( 232 ) that make a breakthrough from the central cavity ( 230 ) to the outside; At least one electrical conductor ( 110 ) coming from the central cavity ( 230 ) through the at least one recess ( 234 ) extends to the outside; and a sealant ( 236 ), which is used for fluid sealing of the housing ( 220 ) in the fluid guide channel ( 232 ), wherein the sealant ( 236 ) in positive connection with the first housing part ( 224 ), the second housing part ( 226 ) and the at least one electrical conductor ( 110 ) stands.

Casing ( 220 ) according to claim 1, characterized in that the sealing means ( 236 ) is free-flowing at the time of assembly and then hardens.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first housing part ( 224 ) and / or the second housing part ( 226 ) is made of a first plastic, in particular an injection molded thermoplastic is.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical conductor ( 110 ) has a substantially rectangular cross-sectional geometry, in particular wherein the ratio of width (b) to height (h) is at least 2: 1, in particular at least 5: 1, in particular at least 10: 1, in particular at least 20: 1.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at the edge of the recess ( 234 ) at least one sealing wall ( 246 ) perpendicular to the fluid guide channel ( 232 ) formed on the electrical conductor ( 110 ) is present.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the first and / or second housing part ( 224 . 226 ) a montagenase ( 248 ) is formed parallel to the electrical conductor ( 110 ) is arranged, preferably in the electrical conductor ( 110 ) and in the montagenase ( 248 ) each one overlapping mounting opening ( 250 ) for fixing the electrical conductor ( 110 ) and the housing ( 220 ) formed.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second housing part ( 224 . 226 ) has a metallic layer as a diffusion barrier and / or ESD protection, the edge of which up to the fluid guide channel ( 232 ).

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second housing part ( 224 . 226 ) for forming the fluid guide channel ( 232 ) in the region of the joining edge ( 228 ) is double-walled.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second housing parts ( 224 . 226 ) are joined together so that their joining edges ( 228 ) substantially parallel to one of the electric conductors ( 110 ) stretched plane.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first housing part ( 224 ) and the second housing part ( 226 ) by means of a latching connection ( 350 ) are joined together.

Casing ( 220 ) according to claim 10, characterized in that the latching connection ( 350 ) by a substantially circumferential locking profile ( 352 ) is formed, in particular wherein a first latching element ( 354 ) within the structure of the first housing half ( 224 ) for the fluid guide channel ( 232 ) is formed and a second locking element ( 356 ) as a counter-latching element of the second housing part ( 226 ) is formed and thus in the structure for the fluid guide channel ( 232 ) intervenes.

Casing ( 220 ) according to claim 10, characterized in that the latching connection ( 350 ) by a plurality of locking elements ( 354 ) of a housing part ( 224 ) and a plurality of counter-latching elements ( 356 ) of the other housing part ( 226 ) is trained.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one surface of the electrical conductor ( 110 ) and / or the first housing half ( 224 ) and / or the second housing half ( 226 ) in the region of the fluid guide channel ( 232 ) a microstructuring ( 238 ), wherein the sealant ( 236 ) in positive connection with the microstructuring ( 238 ) stands.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the housing parts ( 224 . 226 ) one with the guide channel ( 232 ), molded filler neck ( 242 ) for introducing the sealant ( 236 ) having.

Casing ( 220 ) according to claim 14, characterized in that the filler neck ( 242 ) in a bend region of the fluid guide channel ( 232 ) is arranged, and that in one of the housing parts ( 224 . 226 ) at least one riser connected to the fluid guide channel ( 244 ) is arranged and shaped.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing means ( 236 ) is a foamed, second plastic and / or has at least 50 percent by volume of silicone.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing means ( 236 ) is a polyurethane potting compound.

Casing ( 220 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least in the region of the recess ( 234 ) a sealing element ( 560 ) from one to the first plastic and / or to the sealant ( 236 ) is arranged different, third plastic, which as a seal and / or assembly tolerance compensation the recess ( 234 ) at least partially closes.

Method for producing a housing ( 220 ) for an electrical device ( 222 ) of a motor vehicle ( 100 ), comprising the following steps: - providing (S1) the electrical device ( 222 ); Arranging (S2) a first housing part ( 224 ) and a second housing part ( 226 ), so that each housing part ( 224 . 226 ) the electrical device ( 222 ) at least partially surrounds and that the two housing parts ( 224 . 226 ) together a central cavity ( 230 ) for receiving the electrical device ( 222 ) and form a common closed fluid guide channel, the central cavity ( 230 ) in the region of a joining edge ( 228 ) of the first housing part ( 224 ) with the second housing part ( 226 ), and a number of recesses ( 234 ) in the region of the fluid guide channel ( 232 ) having a breakthrough from the central cavity ( 230 ) to form outwards; Arranging (S3) at least one electrical conductor ( 110 ), so that it is separated from the central cavity ( 230 ) through the at least one recess ( 234 ) extends to the outside; and - introducing (S4) a sealant into the fluid guide channel ( 232 ) for fluid sealing of the housing ( 220 ), the sealant ( 236 ) in positive connection with the first housing part ( 224 ), the second housing part ( 226 ) and the at least one electrical conductor ( 110 ) stands.