DE102016111211A1

DE102016111211A1 - Formwork system for the construction of low construction sections of in-situ concrete

Info

Publication number: DE102016111211A1
Application number: DE102016111211.9A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-20
Filing date: 2016-06-20
Publication date: 2017-12-21

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schalungssystem für die Errichtung niedriger Bauabschnitte aus Ortbeton. Erfindungsgemäß sind Schalungselemente (1) vorgesehen, die jeweils eine längliche Schalungsplatte (2) und einen mit der Schalungsplatte (2) verbundenen Verstärkungsrahmen (4) aus Holz aufweisendem Material umfassen. Vorzugsweise besteht auch die Schalungsplatte aus Holzmaterial, wobei sowohl für den Verstärkungsrahmen als auch die Schalungsplatte insbesondere Schichtholz zum Einsatz kommt.The invention relates to a formwork system for the construction of low construction sections of in-situ concrete. According to the invention formwork elements (1) are provided, each comprising an elongated formwork panel (2) and a reinforcing frame (4) connected to the formwork panel (2) made of wood material. Preferably, the formwork panel made of wood material, in particular plywood used for both the reinforcing frame and the formwork panel.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schalungssystem für die Errichtung niedriger Bauabschnitte aus Ortbeton, insbesondere Bauabschnitte bis zu 0,5 m Höhe, z.B. Bodenplatten, Fundamente, Deckenränder, Attikaaufkantungen, Unterzüge, Überzüge, Ringanker und Aussteifungsstützen. The invention relates to a formwork system for the construction of low construction sections of in-situ concrete, in particular construction sections up to 0.5 m in height, e.g. Floor slabs, foundations, ceiling edges, Attikaaufkantungen, beams, covers, ring anchors and stiffening supports.

Durch Benutzung bekannte Schalungssysteme verwenden ausschließlich metallische Schalungs-, Verbindungs- und Halterungselemente. By using known formwork systems use only metallic formwork, connection and support elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Schalungssystem für die Errichtung niedriger Ortbetonbauabschnitte zu schaffen, das leichter als die bekannten Systeme handhabbar ist. The invention has for its object to provide a new formwork system for the construction of low Ortbetonbauabschnitte, which is easier to handle than the known systems.

Das diese Aufgabe lösende Schalungssystem nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch Schalungselemente, die jeweils eine längliche Schalungsplatte und einen mit der Schalungsplatte verbundenen Verstärkungsrahmen aus Holz aufweisendem Material umfassen. The solving this task formwork system according to the invention is characterized by formwork elements, each comprising an elongated formwork panel and connected to the formwork panel reinforcing frame made of wood material having.

Vorteilhaft lassen sich alle Teile eines solchen Schalungssystems manuell ohne Einsatz von Hebezeugen handhaben. Advantageously, all parts of such a formwork system can be handled manually without the use of lifting equipment.

Vorzugsweise umfasst auch die Schalungsplatte ein Holz aufweisendes Material, das zur weiteren Gewichtsreduzierung des Schalungselements beiträgt. Preferably, the shuttering panel also comprises a material comprising wood, which contributes to further weight reduction of the formwork element.

Für den Verstärkungsrahmen und/oder die Schalungsplatte kommt vorzugsweise Schichtholz in Betracht, als bevorzugte Holzart vor allem Tannen- oder/und Fichtenholz. For the reinforcing frame and / or the formwork panel is preferably plywood into consideration, as a preferred type of wood especially fir and / or spruce.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind Teile des Verstärkungsrahmens durch Holzdübel miteinander verbunden, insbesondere durch verleimte Holzdübel. In a further embodiment of the invention, parts of the reinforcing frame are connected to each other by wooden dowels, in particular by glued wooden dowels.

Zweckmäßig ist der Verstärkungsrahmen fachwerkartig mit Längsbalken und Querbalken ausgebildet. Insbesondere besteht er aus zwei Längsbalken und mindestens drei die Längsbalken miteinander verbindenden Querbalken. Suitably, the reinforcing frame is formed like a truss with longitudinal beams and crossbars. In particular, it consists of two longitudinal beams and at least three joists connecting the longitudinal beams together.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung schließt der Verstärkungsrahmen an einer Längsseite und zwei Schmalseiten des Schalungselements bündig mit dem Rand der Schalungsplatte ab, während der Verstärkungsrahmen an der anderen Längsseite des Schalungselements zum Rand der Schalungsplatte zurückversetzt ist. In a further preferred embodiment of the invention, the reinforcing frame terminates on one longitudinal side and two narrow sides of the formwork element flush with the edge of the formwork panel, while the reinforcing frame is recessed on the other longitudinal side of the formwork element to the edge of the formwork panel.

An der zurückversetzten Seite kann der Verstärkungsrahmen vorteilhaft mit mindestens einem Traggriff verbunden sein, wobei sich der Traggriff zur Verbesserung der Handhabbarkeit vorzugsweise schräg zur Schalungsfläche erstreckt. At the recessed side of the reinforcing frame can be advantageously connected to at least one carrying handle, wherein the carrying handle preferably extends obliquely to the formwork surface to improve the handling.

Das Schalungssystem kann z.B. Schalungselemente mit Schalungsflächen in den Abmessungen 0,5 × 1 m, 0,5 × 1,5 m, 0,5 × 2 m und 0,5 × 2,5 m umfassen. The formwork system may e.g. Formwork elements with formwork surfaces in the dimensions 0.5 × 1 m, 0.5 × 1.5 m, 0.5 × 2 m and 0.5 × 2.5 m include.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Schalungsplatte mit dem Verstärkungsrahmen über Blechlaschen verbunden. Dabei kann es sich insbesondere um gelochte, über Rahmenteile hinaus vorstehende Blechlaschen handeln, die sowohl mit der Schalungsplatte als auch dem Verstärkungsrahmen verschraubt sind. In a further advantageous embodiment of the invention, the formwork panel is connected to the reinforcing frame via metal tabs. These may be, in particular perforated sheet metal tabs projecting beyond frame parts, which are screwed to both the shuttering panel and the reinforcing frame.

Insbesondere an den Ecken des Schalungselements können gewinkelte Blechlaschen angeordnet sein, denen nicht nur eine Verbindungs- sondern auch Verstärkungsfunktion zukommt. In particular, at the corners of the formwork element can be arranged angled sheet metal tabs, which not only has a connection but also reinforcing function.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Schalungselemente ferner jeweils aus Blech gefertigte Anschlusselemente zur Verbindung mit Halterungseinrichtungen für die Fixierung der Schalungselemente in ihrer Schalungsposition auf. Insbesondere ist durch die Anschlusselemente jeweils eine hinterschnittene Nut zur Verbindung mit den Halterungseinrichtungen gebildet, wobei in die hinterschnittene Nut z.B. eine Hammerkopfschraube eingreifen kann. In a further embodiment of the invention, the formwork elements further each made of sheet metal connection elements for connection with mounting means for the fixation of the formwork elements in their formwork position. In particular, each of the connecting elements forms an undercut groove for connection to the holding devices, wherein in the undercut groove, e.g. a hammerhead screw can intervene.

Diese Anschlusselemente können ferner auch zur Verbindung des Verstärkungsrahmens mit der Schalungsplatte beitragen und sowohl mit der Schalungsplatte als auch dem Verstärkungsrahmen verschraubt sein. These connection elements can also contribute to the connection of the reinforcing frame with the formwork panel and bolted to both the formwork panel and the reinforcing frame.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfassen die Halterungseinrichtungen eine mit dem Anschlusselement verbindbare Halteschiene. In a particularly preferred embodiment of the invention, the holding devices comprise a holding rail connectable to the connecting element.

Die Halterungseinrichtungen können ferner Mittel zur Verstellung der Position dieser Halteschiene relativ zu einem Verankerungsfuß der Halterungseinrichtungen umfassen, der z.B. am Erdboden oder auf einem Betonboden fixierbar ist. The support means may further comprise means for adjusting the position of this support rail relative to an anchoring foot of the support means, e.g. can be fixed on the ground or on a concrete floor.

Insbesondere kann die vertikale Halteschiene mit dem Verankerungsfuß über in ihrer Länge verstellbare, ggf. an dem Verankerungsfuß und die Halteschiene angelenkte Verbindungsarme verbunden sein, wobei durch die Verstellung sowohl eine lineare Verschiebung der Halteschiene, als auch eine Drehung möglich ist, insbesondere dann, wenn die Verbindungsarme und die Halteschiene entsprechend einer weiteren bevorzugten Ausführungsform im Dreieck angeordnet sind. In particular, the vertical support rail can be connected to the anchoring foot via adjustable in length, possibly hinged to the anchoring foot and the retaining rail connecting arms, wherein both a linear displacement of the retaining rail, as well as a rotation is possible by the adjustment, especially if the Connecting arms and the support rail are arranged according to a further preferred embodiment in a triangle.

Es versteht sich, dass das Schalungssystem ferner Verbindungselemente zur Verbindung der Schalungselemente untereinander umfasst. Vorzugsweise sind diese Verbindungselemente Schraubverbindungsklemmen, welche Rahmenteile aneinanderstoßender Schalungselemente hintergreifen. It is understood that the formwork system further comprises connecting elements for connecting the formwork elements with each other. Preferably, these connecting elements are screw connection terminals, which engage behind frame parts abutting formwork elements.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Schalungssystem ferner aus Blech gefertigte Eckenteile zur Bildung von Schalungsecken. Insbesondere können solche Eckenteile aus gelenkig gegeneinander bewegbaren Teilen bestehen, durch die Ecken mit unterschiedlichen Eckenwinkeln gebildet werden können. In a further embodiment of the invention, the formwork system further comprises corner pieces made of sheet metal to form shuttering corners. In particular, such corner parts may consist of articulated parts movable against each other, can be formed by the corners with different corner angles.

Zweckmäßig umfasst das Schalungssystem ferner Halterungseinrichtungen zur vertikalen Abstützung der Schalungselemente, so dass Schalungen errichtet werden können, deren Schalungsfläche von außen her bündig mit dem Rand z.B. einer Fundamentplatte oder Decke abschließt. Suitably, the formwork system further comprises support means for the vertical support of the formwork elements, so that formwork can be erected, the formwork surface of which is flush with the edge, e.g. a foundation plate or ceiling completes.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen: The invention is explained below with reference to embodiments and the accompanying, relating to these embodiments drawings. Show it:

1 und 2 ein Ausführungsbeispiel für ein Schalungselement nach der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht und in einer Seitenansicht, 1 and 2 An embodiment of a formwork element according to the invention in a perspective view and in a side view,

3 und 4 einen Verstärkungsrahmen des Schalungselements von 1 und 2 in einer perspektivischen Ansicht und in zwei Seitenansichten, 3 and 4 a reinforcing frame of the formwork element of 1 and 2 in a perspective view and in two side views,

5 ein gegenüber dem Schalungselement von 1 und 2 verlängertes Schalungselement nach der Erfindung, 5 a relative to the formwork element of 1 and 2 extended formwork element according to the invention,

6 eine aus zwei Schalungselementen gemäß 1 und 2 gebildete Schalung, 6 one of two formwork elements according to 1 and 2 formed formwork,

7 und 8 eine Halterungseinrichtung, wie sie in der Schalung von 6 verwendet ist, 7 and 8th a mounting device, as in the formwork of 6 is used

9 bis 11 eine Schraubverbindungsklemme, wie sie in der Schalung von 6 verwendet ist, 9 to 11 a screw connection clamp as used in the formwork of 6 is used

12 bis 14 ein aus Blech gefertigtes Eckenteil zur Bildung einer Innenecke einer Schalung, 12 to 14 a corner piece made of sheet metal for forming an inner corner of a formwork,

15 eine die Verwendung des Eckenteils von 12 bis 14 erläuternde Darstellung, 15 a the use of the corner part of 12 to 14 explanatory illustration,

16 eine die Verwendung eines in 17 und 18 gezeigten Eckenteils erläuternde Darstellung, 16 a the use of an in 17 and 18 illustrated Eckenteils explanatory representation,

17 und 18 Eckenteile zur Bildung einer Außenecke, 19 eine die Verwendung von einem Eckenteil gemäß 20 und 21 erläuternde Darstellung, 17 and 18 Corner parts for forming an outer corner, 19 one according to the use of a corner part 20 and 21 explanatory illustration,

20 und 21 ein Eckenteil mit zueinander verschwenkbaren Hälften für die Bildung einer Innenecke, 20 and 21 a corner part with mutually pivotable halves for the formation of an inner corner,

22 und 23 ein Eckenteil mit zueinander verschwenkbaren Hälften zur Bildung einer Außenecke, 22 and 23 a corner part with mutually pivotable halves to form an outer corner,

24 eine die Verwendung einer Halteschiene gemäß 25 und 26 erläuternde Darstellung, 24 a the use of a retaining rail according to 25 and 26 explanatory illustration,

25 und 26 eine Halteschiene zum Haltern von Schalungselementen bündig zum Rand z.B. eines Fundaments oder einer Decke, 25 and 26 a retaining rail for holding formwork elements flush with the edge of eg a foundation or a ceiling,

27 bis 29 eine Einrichtung zur vertikalen Abstützung zweier aneinanderstoßender Schalungselemente, 27 to 29 a device for the vertical support of two abutting shuttering elements,

30 und 31 ein weiteres Halterungsteil zum Anpressen einer Schalungsplatte bündig an den Rand z.B. eines Fundamentes, einer Bodenplatte oder einer Decke, und 30 and 31 a further support member for pressing a shuttering panel flush with the edge of eg a foundation, a floor slab or a ceiling, and

32 und 33 eine Klemmhalterung für Aufsatzstücke zur Erweiterung eine Schalung nach oben. 32 and 33 a clamp holder for attachments to extend a formwork upwards.

Ein Schalungselement 1 eines Schalungssystems für die Errichtung von Ortbetonbauten umfasst eine Schalungsplatte 2 mit einer rechteckigen, ebenen Schalungsfläche 3. In dem gezeigten Beispiel beträgt die Höhe der Schalungsfläche 0,5 m, ihre Länge 1,50 m. Das hier als Beispiel beschriebene Schalungssystem umfasst ferner Schalungselemente gleicher Höhe in den Abmessungen 1 m, 2 m und 2,50 m. A formwork element 1 a formwork system for the construction of cast-in-situ constructions comprises a formwork panel 2 with a rectangular, flat formwork surface 3 , In the example shown, the height of the formwork surface is 0.5 m, its length 1.50 m. The formwork system described here as an example also includes formwork elements of the same height in the dimensions 1 m, 2 m and 2.50 m.

Das Schalungselement 1 weist einen Verstärkungsrahmen 4 auf, der auf einer der Schalungsfläche 3 abgewandten Seite der Schalungsplatte 2 mit der Schalungsplatte 2 verbunden ist. Wie insbesondere 3 und 4 erkennen lassen, besteht der in diesem Beispiel fachwerkartig ausgebildete Verstärkungsrahmen 4 aus zwei Längsbalken 5 und 6 sowie drei Querbalken 7 bis 9. The formwork element 1 has a reinforcing frame 4 on top of one of the formwork surface 3 facing away from the formwork panel 2 with the formwork panel 2 connected is. In particular 3 and 4 can be seen, consists of this example latticed framework reinforcing frame 4 from two longitudinal beams 5 and 6 as well as three crossbeams 7 to 9 ,

Sowohl die Schalungsplatte 2 als auch der Verstärkungsrahmen 4 bestehen aus Schichtholz. Eine bevorzugte Holzart ist Tannen- oder/und Fichtenholz. Die Balken 5 bis 9 sind miteinander über verleimte Holzdübel 10 und Schrauben 10‘ verbunden. Both the formwork panel 2 as well as the reinforcement frame 4 consist of plywood. A preferred type of wood is fir and / or Spruce. The bars 5 to 9 are together over glued wooden dowels 10 and screws 10 ' connected.

Verbindungen zwischen der Schalungsplatte 2 und dem Verstärkungsrahmen 4 sind über Schraubenlöcher aufweisende Blechlaschen hergestellt, die einerseits mit der Schalungsplatte 2 und andererseits mit dem Verstärkungsrahmen 4 verschraubt sind. Gewinkelte solche Blechlaschen 11 befinden sich an den vier Ecken des Verstärkungsrahmens 4. Zwei weitere solche Blechlaschen 12 sind an dem mittleren Querbalken 8 vorgesehen. Connections between the formwork panel 2 and the reinforcing frame 4 are screw holes having metal tabs made on the one hand with the formwork panel 2 and on the other hand with the reinforcing frame 4 are bolted. Angled such sheet metal tabs 11 are located at the four corners of the reinforcement frame 4 , Two more such metal tabs 12 are at the middle transom 8th intended.

Zur Verbindung des Verstärkungsrahmens 4 mit der Schalungsplatte 2 tragen ferner zwei als Blechteile ausgebildete Anschlusselemente 13 bei, die hauptsächlich der Verbindung des Schalungselements 1 mit weiter unten beschriebenen Halterungseinrichtungen dienen. Beide Anschlusselemente 13 weisen zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 102 auf, die über Stirnplatten 15 und 16 miteinander verbunden sind. Die der Schalungsplatte 2 zugewandte Seite weist jeweils zwei, in entgegengesetzten Richtungen abgewinkelte Teile 14 und 17 auf, die zur Verschraubung sowohl mit dem Verstärkungsrahmen 4 als auch der Schalungsplatte 2 dienen. Die der Schalungsplatte 2 abgewandte Seite weist entgegengesetzte Abkantungen 18 auf, die eine hinterschnittene Nut 19 ausbilden. Diese Nut dient zum Eingriff einer Hammerkopfschraube. To connect the reinforcement frame 4 with the formwork panel 2 also carry two trained as sheet metal connection elements 13 at, mainly the connection of the formwork element 1 serve with mounting devices described below. Both connection elements 13 have two opposing side walls 102 up, over face plates 15 and 16 connected to each other. The formwork panel 2 facing side has two, in opposite directions angled parts 14 and 17 on, which is for bolting both with the reinforcing frame 4 as well as the formwork panel 2 serve. The formwork panel 2 opposite side has opposite folds 18 on, which has an undercut groove 19 form. This groove is used to engage a hammer head screw.

Die Schalungsplatte 2 steht mit ihrem oberen Rand über den Verstärkungsrahmen 4 vor, der an seinen drei übrigen Seiten bündig mit dem Rand der Schalungsplatte 2 abschließt. Zwei Tragegriffe 20 am oberen Längsbalken 5 des Verstärkungsrahmens 4 ragen in Draufsicht auf die Schalungsplatte 2 gesehen bis zum oberen Rand der Schalungsplatte. The formwork panel 2 stands with its upper edge over the reinforcement frame 4 in front of its three remaining sides flush with the edge of the formwork panel 2 concludes. Two carrying handles 20 at the upper longitudinal beam 5 of the reinforcing frame 4 protrude in plan view of the formwork panel 2 seen up to the upper edge of the formwork panel.

Wie 1 und 2 ferner zeigen, sind in der Schalungsplatte 2 durch (nicht gezeigte) Stopfen verschließbare Löcher 97 vorgesehen. Die beiden Löcher 97 sind jeweils zur Öffnung einer der hinterschnittenen Nuten 19 in dem Verbindungselement 13 ausgerichtet. Bei der Betonierung von Mauerwerk aneinander gegenüberliegende Schalungselemente 1 können über Gewindestäbe, die durch diese Löcher 97 und ein im Betonmauerwerk verbleibendes Hüllrohr geführt sind, miteinander verbunden werden, wobei auf die Gewindestäbe aufgeschraubte Muttern gegen die Abwinklungen 18 des betreffenden Verbindungselements 13 anliegen. Durch die Gewindestäbe und Muttern werden die einander gegenüberliegenden Schalungselemente gegen den Druck des zwischen den Schalungselementen eingefüllten flüssigen Betons zusammengehalten. As 1 and 2 further show are in the formwork panel 2 by closable through (not shown) plugs holes 97 intended. The two holes 97 are each for opening one of the undercut grooves 19 in the connecting element 13 aligned. When concreting masonry facing formwork elements 1 can have threaded rods passing through these holes 97 and a cladding tube remaining in the concrete masonry are guided, are connected to each other, wherein screwed onto the threaded rods nuts against the bends 18 of the relevant connecting element 13 issue. By the threaded rods and nuts, the opposing formwork elements are held together against the pressure of filled between the formwork elements liquid concrete.

Ein in 5 gezeigtes Schalungselement 1‘ mit einer Schalungsfläche in den Abmessungen 0,5 × 2,5 m weist abweichend von dem vorangehend beschriebenen Schalungselement 1 anstelle von drei Querbalken vier Querbalken sowie anstelle von zwei Anschlusselementen drei Anschlusselemente auf. An in 5 Shown formwork element 1' with a formwork surface in the dimensions of 0.5 × 2.5 m has different from the formwork element described above 1 Instead of three crossbar four crossbars and instead of two connecting elements on three connecting elements.

Eine aus zwei Schalungselementen 1 gebildete Schalung geht aus 6 hervor. Zur Fixierung der Schalungselemente 1 in ihrer Schalungsposition dienen mit den Anschlusselementen 13 verbundene Halterungseinrichtungen 21. Zur Verbindung der Schalungselemente 1 untereinander sind Schaubverbindungsklemmen 22 vorgesehen. One of two formwork elements 1 formed formwork goes out 6 out. For fixing the formwork elements 1 in their formwork position serve with the connection elements 13 connected mounting devices 21 , For connecting the formwork elements 1 among themselves are Schaubverbindungsklemmen 22 intended.

Wie aus den 7 und 8 hervorgeht, umfasst die Halterungseinrichtung 21 einen Verankerungsfuß 23 mit zwei, jeweils Durchgangslöcher für Erdnägel oder Schrauben aufweisenden horizontalen Abwinklungen. Der Verankerungsfuß 23 ist über Verbindungsarme 24 und 25 mit einer vertikalen Halteschiene 26 verbunden, wobei die Verbindungsarme 24, 25 mit der Halteschiene 26 ein Dreieck bilden und die Verbindungsarmen 24 und 25 sowohl an den Verankerungsfuß 23 als auch die Halteschiene 26 angelenkt sind. Like from the 7 and 8th shows, the mounting device comprises 21 an anchoring foot 23 with two, each through-holes for pegs or screws having horizontal bends. The anchoring foot 23 is via connecting arms 24 and 25 with a vertical support rail 26 connected, the connecting arms 24 . 25 with the retaining rail 26 forming a triangle and the connecting arms 24 and 25 both to the anchoring foot 23 as well as the retaining rail 26 are articulated.

Die Verbindungsarme 24, 25 umfassen jeweils eine links- bzw. rechtsdrehende Gewindemutter 100, sowie einen links- und einen rechtsdrehenden Spindelbolzen 27 bzw. 28. Durch Drehung mit den Gewindemuttern 100 verschweißter Mittelstücke 19 ändert sich die Länge der Verbindungsarme 24, 25. Zur Drehung dienen Bügel 30, in welche ein Steckwerkzeug einführbar ist. The connecting arms 24 . 25 each include a left- and right-handed threaded nut 100 , as well as a left- and a right-handed spindle bolt 27 respectively. 28 , By turning with the threaded nuts 100 welded centerpieces 19 changes the length of the connecting arms 24 . 25 , Brackets are used for rotation 30 , in which a plug-in tool is inserted.

An der Halteschiene 26 ist eine Schraube 31 mit einem Hammerkopf und eine auf der Schraube 31 drehbare Flügelmutter 32 vorgesehen. At the retaining rail 26 is a screw 31 with a hammer head and one on the screw 31 rotatable wing nut 32 intended.

Die in 9 bis 11 gesondert dargestellte Schraubverbindungsklemme 22 umfasst ein Gehäuse 33, das mit einem ersten Klemmbacken 34 verbunden ist. Das Gehäuse 33 bildet eine Führung für einen Schieber 35, der einen zweiten, dem Klemmbacken 34 gegenüberliegenden Klemmbacken 36 umfasst. Der Schieber 36 ist durch eine am Gehäuse 33 axial festgelegte Spindel 37 verschiebbar, wobei die Spindel 37 mit einem Drehkopf 38 verbunden ist, der ein Steckloch für ein Hebelwerkzeug aufweist. In the 9 to 11 separately shown screw connection terminal 22 includes a housing 33 that with a first jaws 34 connected is. The housing 33 forms a guide for a slider 35 , the second, the jaws 34 opposite jaws 36 includes. The slider 36 is through one on the case 33 axially fixed spindle 37 displaceable, the spindle 37 with a turret 38 is connected, which has a plug-in hole for a lever tool.

Zur Errichtung der in 6 gezeigten Schalung werden die Halterungseinrichtungen 21 auf einem Erd- oder Betonboden fixiert und die Schalungselemente 1 in ihrer ungefähren Schalungsposition angeordnet. Zur Verbindung der Halterungselemente 21 mit den Schalungselementen 1 wird der Hammerkopf der Hammerkopfschraube 31 in die Nut 19 eingeführt und die Hammerkopfschraube 31 dann so verdreht, dass der Hammerkopf die Abwinklungen 18 hintergreift. Durch Drehung der Flügelmutter 32, wozu in der Endphase ggf. ein Schlagwerkzeug verwendet werden kann, wird die Verbindung der Halterungseinrichtung 21 mit dem Verbindungselement 13 dann fixiert. To build the in 6 Shuttering shown are the mounting devices 21 fixed on a soil or concrete floor and the formwork elements 1 arranged in their approximate formwork position. To connect the support elements 21 with the formwork elements 1 becomes the hammerhead of the hammer head bolt 31 in the groove 19 introduced and the hammer head screw 31 then twisted so that the hammerhead makes the bends 18 engages behind. By turning the wing nut 32 , including in the final phase, if necessary, an impact tool can be used, the connection of the mounting device 21 with the connecting element 13 then fixed.

Die Schalungselemente 1 werden vorher in ihre genaue Schalungsposition gebracht, indem die Länge der Verbindungsarme 24, 25 durch Drehung von deren Mittelstück 29 entsprechend eingestellt wird. Durch Veränderung der Länge der Verbindungsarme 24, 25, die an den Verankerungsfuß 23 und die Halteschiene 26 angelenkt sind, kann die Position und die Neigung der Halteschiene 26 genau eingestellt und das Schalungselement 1 exakt fluchtgerecht und vertikal ausgerichtet werden. Abschließend und ggf. nachdem die Schraubverbindungsklemme 22 zuerst nur angeheftet worden ist, wird die Verbindungsklemme 22 festgezogen, wobei sie aneinander anliegende Querbalken an den aneinander anzuschließenden Enden der Schalungselemente 1 hintergreift. Eine abgebogene Nase an den Enden der Klemmbacken 34, 36 sorgen für sicheren Halt an den betreffenden Querbalken. The formwork elements 1 are previously brought into their exact formwork position by the length of the connecting arms 24 . 25 by rotation of the center piece 29 is adjusted accordingly. By changing the length of the connecting arms 24 . 25 attached to the anchoring foot 23 and the retaining rail 26 can be hinged, the position and the inclination of the retaining rail 26 set exactly and the formwork element 1 be aligned exactly aligned and vertically. Finally and if necessary after the screw connection terminal 22 at first only has been attached, the connection terminal 22 tightened, wherein they adjoin one another transverse bars at the ends to be joined together of the formwork elements 1 engages behind. A bent nose at the ends of the jaws 34 . 36 ensure a secure hold on the relevant crossbar.

Das hier beschriebene Schalungssystem umfasst ferner ein in den 12 bis 15 gezeigtes Eckenelement 43 zur Bildung einer Innenecke einer Schalung. Das aus Blech gefertigte Eckenelement weist zwei zueinander senkrechte Anlagenflächen 39, 40 für je ein Ende eines anzuschließenden Schalungselements 1 auf, ferner zwei zueinander senkrechte Wände 41 und 42, die zu den Schalungsflächen der Schalungselemente 1 bündige Schalungsflächen bilden. Die genannten Wände 41, 42 erstrecken sich zwischen Stirnplatten 44 und 45 des Eckenelements. Auf der den Wänden 41, 42 gegenüberliegenden Innenseite ist das Eckenelement 43 für den Eingriff von Schraubverbindungsklemmen 22 geöffnet, wie dies in 15 gezeigt ist. Als Angriffsfläche für die Klemmbacken 34, 36 des Verbindungselements 22 sind Blechbügel 46 eingeschweißt, die mit einem Ende gegen eine das Eckenteil stabilisierende, sich über dessen gesamte Höhe erstreckenden Schiene 47 anliegen. Das Eckenteil ist ferner durch eine eingeschweißte, zu den Stirnplatten 44, 45 parallele Zwischenwand 48 stabilisiert. The formwork system described here further comprises a in the 12 to 15 shown corner element 43 for forming an inner corner of a formwork. The corner element made of sheet metal has two mutually perpendicular contact surfaces 39 . 40 for each one end of a formwork element to be connected 1 on, also two mutually perpendicular walls 41 and 42 leading to the formwork surfaces of the formwork elements 1 form flush shuttering surfaces. The mentioned walls 41 . 42 extend between face plates 44 and 45 of the corner element. On the walls 41 . 42 opposite inside is the corner element 43 for the engagement of screw connection terminals 22 open like this in 15 is shown. As an attack surface for the jaws 34 . 36 of the connecting element 22 are sheet metal 46 welded, with one end against a corner portion stabilizing, extending over its entire height rail 47 issue. The corner part is further welded by a, to the end plates 44 . 45 parallel partition 48 stabilized.

Aus den 16 bis 18 geht ein Eckenteil 49 aus Blech zur Bildung einer Schalungsaußenecke hervor. Das Eckenteil 49 weist Anlageflächen 50, 51 zur Anlage je einer Endfläche eines anzuschließenden Schalungselements 1 auf. Von den Anlageflächen 50, 51 sind je zwei Anschlagnasen 52 abgebogen, die eine genaue Anordnung des Eckenteils relativ zu den Schalungselementen 1 ermöglichen. Ein eingeschweißter Bügel 53 dient zur Versteifung des Eckenteils 49 sowie zum Angriff für einen Klemmbacken 34, 36 einer Schraubverbindungsklemme 22. From the 16 to 18 go a corner part 49 made of sheet metal to form a formwork outer corner. The corner part 49 has contact surfaces 50 . 51 for conditioning one end surface of a formwork element to be connected 1 on. From the contact surfaces 50 . 51 are each two stop lugs 52 bent, the exact arrangement of the corner part relative to the formwork elements 1 enable. A welded strap 53 serves to stiffen the corner part 49 as well as to attack for a jaw 34 . 36 a screw connection terminal 22 ,

Wie insbesondere 16 zeigt, greifen Verbindungsklemmen 22 in das Eckenteil ein und hintergreifen die die Anlageflächen 50, 51 bildenden Wände des Eckenteils. In particular 16 shows, grip connecting terminals 22 in the corner part and engage behind the contact surfaces 50 . 51 forming walls of the corner part.

Ein aus Blech gefertigtes Eckenteil 54 zur Bildung von Schalungen mit einer Innenecke, deren Eckenwinkel bis 180 ° variabel ist, geht aus den 19 bis 21 hervor. Das Eckenteil 54 weist zwei gelenkig miteinander verbundene Flügel auf. Jeder Flügel bildet eine Anlagefläche 55 für ein anzuschließendes Schalungselement 1 sowie eine zu der Schalungsfläche des Schalungselements 1 bündige Schalungsfläche 56. Ferner weist jeder Flügel Stirnplatten 57 und 58 sowie zwei zu den Stirnplatten parallele Verstärkungsplatten 59 auf. A made of sheet metal corner part 54 for the formation of formwork with an inner corner whose corner angle is variable up to 180 °, goes out of the 19 to 21 out. The corner part 54 has two hinged wings. Each wing forms a contact surface 55 for a formwork element to be connected 1 and one to the formwork surface of the formwork element 1 flush formwork surface 56 , Furthermore, each wing has end plates 57 and 58 and two reinforcing plates parallel to the end plates 59 on.

Auf der den Wänden bzw. Schalungsflächen 56 gegenüberliegenden Innenseite ist das Eckenteil 54 für den Eingriff von Schraubverbindungsklemmen 22 geöffnet, wie dies in 19 gezeigt ist. Als Angriffsflächen für Klemmbacken 34, 36 sind Blechbügel 60 eingeschweißt, die mit einem Ende jeweils gegen eine das Eckenteil stabilisierende, sich über dessen gesamte Höhe erstreckende Schiene 101 anliegen. On the walls or shuttering surfaces 56 opposite inside is the corner part 54 for the engagement of screw connection terminals 22 open like this in 19 is shown. As attack surfaces for jaws 34 . 36 are sheet metal 60 welded, with one end in each case against a stabilizing the corner part, extending over its entire height rail 101 issue.

Ein Eckenteil 61 zur Bildung von Außenecken mit variablem Eckenwinkel größer 180 ° zeigen die 22 und 23. Jeder von zwei gelenkig miteinander verbundenen Flügeln weist eine Anlagefläche 62 für ein anzuschließendes Schalungselement 1 sowie eine zur Schalungsfläche des Schalungselements bündige Schalungsfläche 63 auf. Wie bei dem vorangehend beschriebenen Eckenteil 54 sind Stirnplatten und verstärkende, zu den Stirnplatten parallele Zwischenwände sowie Blechbügel zum Eingriff von Schraubverbindungsklemmen 22 vorgesehen. A corner part 61 for the formation of outer corners with variable corner angle greater than 180 ° show the 22 and 23 , Each of two hingedly connected wings has a contact surface 62 for a formwork element to be connected 1 and a formwork surface of the formwork element flush formwork surface 63 on. As in the corner part described above 54 are end plates and reinforcing, parallel to the end plates intermediate walls and sheet metal bracket for engagement of screw connection terminals 22 intended.

Eine in den 24 bis 26 gezeigte Variante des hier beschriebenen Schalungssystems dient zur seitlichen Abschalung z.B. von Deckenrändern oder zur äußeren Abschalung von Attikaaufkantungen. One in the 24 to 26 shown variant of the formwork system described here is used for lateral Abschalung example of ceiling edges or the outer Abschalung Attikaaufkantungen.

Halterungseinrichtungen 64 zur Halterung durch Verbindungsklemmen 22 verbundener Schalungselemente 1 umfassen jeweils eine U-Profilschiene 65, die sich parallel zu der jeweiligen Nut 19 eines Anschlusselements 13 der Schalungselemente 1 erstreckt. Die U-Profilschiene 65 erstreckt sich ferner parallel zu einer Wand 66, z.B. der Seitenwand eines Fundaments, zu welcher die Schalungselemente 1 auszurichten sind. support means 64 for mounting by connecting terminals 22 connected formwork elements 1 each comprise a U-profile rail 65 , which are parallel to the respective groove 19 a connection element 13 the formwork elements 1 extends. The U-profile rail 65 also extends parallel to a wall 66 , For example, the side wall of a foundation, to which the formwork elements 1 are to be aligned.

Die U-Profilschiene 65 weist an den freien Enden ihrer U-Schenkel eine Abkantung 67 mit Durchgangslöchern 68 auf. Durchgangslöcher 69 sind ferner im U-Steg der U-Profilschiene 65 gebildet. Am unteren Ende der U-Profilschiene 65 befindet sich ein Gewindebolzen 70, der in einer drehfest angeordneten Vierkantmutter 71 drehbar ist und an einem Ende eine Stützplatte 72 und am anderen Enden einen ösenförmigen Griffteil 73 zum Drehen des Gewindebolzens 70 aufweist. Am oberen Ende ist die U-Profilschiene 65 mit einem Hülsenteil 74 zum Einstecken einer Geländerhaltestange verbunden. The U-profile rail 65 has a fold at the free ends of their U-legs 67 with through holes 68 on. Through holes 69 are also in the U-web of the U-profile rail 65 educated. At the bottom of the U-profile rail 65 there is a threaded bolt 70 in a non-rotatably mounted square nut 71 is rotatable and at one end a support plate 72 and at the other end a loop-shaped handle part 73 for turning the threaded bolt 70 having. At the upper end is the U-profile rail 65 with a sleeve part 74 connected to the insertion of a railing support bar.

Die U-Profilschienen 65 können mit den Anschlusselementen 13 der Schalungselemente 1 über je eine Hammerkopfschraube, wie oben beschrieben, verschraubt sein oder nur an dem Verstärkungsrahmen 4 der Schalungselemente 1 anliegen. Die Halterungseinrichtungen 64 umfassen ferner jeweils einen Schraubenbolzen 75, der in eine Bohrung in der Wand 66 nahe dem unteren Rand der Schalungselemente 1 eingedreht ist, sowie eine auf dem Schraubenbolzen 75 drehbare Mutter 76. Durch Drehung der Mutter 76 lässt sich das betreffende Schalungselement an seinem unteren Rand in einem Überlappungsbereich gegen die Wand 66 pressen. Über den Gewindebolzen 70, über den ein Gegenmoment erzeugt und der auch zur Justierung der Halterungseinrichtung 64 eingesetzt werden kann, lassen sich durch den Betondruck auf die Schalung übertragene Drehmomente abtragen. The U-profile rails 65 can with the connection elements 13 the formwork elements 1 be screwed on each a hammer head screw, as described above, or only on the reinforcing frame 4 the formwork elements 1 issue. The mounting devices 64 each further comprise a bolt 75 into a hole in the wall 66 near the lower edge of the formwork elements 1 is screwed in, as well as one on the bolt 75 rotatable nut 76 , By turning the nut 76 can the formwork element in question at its lower edge in an overlap region against the wall 66 press. About the threaded bolt 70 , over which generates a counter-torque and also for adjusting the mounting device 64 can be used, can be removed by the concrete pressure transmitted to the formwork torques.

Eine in den 27 bis 29 gezeigte Einrichtung dient zur vertikalen Abstützung von Schalungstafeln 1, die wie die vorangehend beschriebene Schalung eine Außenschalung mit einer z.B. zum Rand eines Fundaments oder einer Decke bündige Schalungsfläche bildet. One in the 27 to 29 shown device is used for vertical support of formwork panels 1 which, like the formwork described above, forms an outer formwork with a formwork surface flush, for example, with the edge of a foundation or a ceiling.

Die Einrichtung umfasst einen Winkelschenkel 78 zur Befestigung z.B. an einer Fundamentwand. In dem Winkelschenkel 78 ist jeweils an einem Längsende ein einseitig offenes Langloch 79 bzw. 80 gebildet, wobei die Längsachsen der Langlöcher 79, 80 zueinander senkrecht stehen. The device comprises an angle leg 78 for attachment eg to a foundation wall. In the angle leg 78 is in each case at one longitudinal end a one-sided open slot 79 respectively. 80 formed, with the longitudinal axes of the slots 79 . 80 stand perpendicular to each other.

Ein zweiter Winkelschenkel 81 umfasst zwei integrierte Muttern 82, in denen jeweils ein Schraubenbolzen 83 mit einem ösenartigen Griffteil 84 und einem Stützteller 85 an dem dem Griffteil gegenüberliegenden Ende drehbar ist. A second angle leg 81 includes two integrated nuts 82 , in each of which a bolt 83 with a loop-like handle part 84 and a backing pad 85 is rotatable at the opposite end of the handle part.

Zur Befestigung des Winkelschenkels 78 an der Fundamentwand können Befestigungslöcher ungenau gebohrt sein. In jedem Fall lässt sich der Winkelschenkel 78 auf in die gebohrten Löcher eingedrehte Schrauben unter Verschiebung entlang der Langlöcher aufstecken. For fastening the angle leg 78 Mounting holes on the foundation wall may be inaccurately drilled. In any case, the angle leg can be 78 put on screwed into the drilled holes screws with displacement along the slots.

Die Schraubenbolzen 83 sind verdrehbar, bis z.B. die an einem Stoß abgestützten beiden Enden der aneinanderstoßenden Schalungselemente 1 horizontal bündig aneinander anschließen. The bolts 83 are rotatable until, for example, supported on a joint both ends of the abutting shuttering elements 1 flush with each other horizontally.

Die folgende anhand der 30 und 31 beschriebene Einrichtung dient dazu, eine aus Schalungselementen 1 bestehende Schalung, deren Schalungsfläche von außen her bündig zum Rand z.B. eines Fundaments oder einer Decke abschließt unter Abdichtung des Schalungsraumes nach unten, seitlich an Ort und Stelle zu halten. The following is based on the 30 and 31 described device serves to one of formwork elements 1 existing formwork, the formwork surface from the outside flush to the edge, for example, a foundation or a ceiling terminates under sealing of the formwork space down to hold laterally in place.

Die Einrichtung umfasst eine Trägerplatte 86, von der senkrecht ein Ausleger 87 vorsteht. Die Länge des Auslegers 87 ist kleiner als die Breite des Schalungselements 1 am unteren Rand. Ein weiterer, kürzerer Ausleger 88 übergreift den unteren Längsbalken 6. Der Ausleger 87 ist durch zwei schräg verlaufende Stützen 89 gegen die Grundplatte 86 abgestützt. Unterhalb des Auslegers 87 ist zwischen den beiden schräg verlaufenden Stützen 89 ein Langloch 90 in der Grundplatte 86 gebildet. The device comprises a carrier plate 86 , from the vertical of a boom 87 protrudes. The length of the boom 87 is smaller than the width of the formwork element 1 at the lower edge. Another, shorter boom 88 overlaps the lower longitudinal bar 6 , The boom 87 is by two inclined columns 89 against the base plate 86 supported. Below the boom 87 is between the two slanted columns 89 a slot 90 in the base plate 86 educated.

Durch das Langloch 90 kann ein Bolzen geführt werden, welcher in eine Bohrung in einer Wand, z.B. Fundamentwand, eingedreht wird. Durch eine auf dem Bolzen drehbare Mutter lässt sich über die Grundplatte 86 ein Schalungselement 1 in einem Überlappungsbereich gegen die Wand drücken. So kann verhindert werden, dass zwischen dem unteren Rand der Schalungsfläche und dem Rand z.B. eines Fundaments oder einer Decke ein Spalt entsteht, durch den hindurch Betonmaterial austreten kann. Ein beim Andrücken erzeugtes Drehmoment wird über den Ausleger 87 und die schräg verlaufenden Stützen 89 abgetragen. Through the slot 90 a bolt can be guided, which is screwed into a hole in a wall, eg foundation wall. A nut rotatable on the bolt can be placed over the base plate 86 a formwork element 1 Press against the wall in an overlap area. Thus, it can be prevented that between the lower edge of the formwork surface and the edge of eg a foundation or a ceiling, a gap is formed through which concrete material can escape. A generated during pressing torque is via the boom 87 and the slanted columns 89 ablated.

32 und 33 zeigt eine Aufstockungsklemme, mit einem U-förmigen Klemmteil, welche mit dem oberen Längsbalken 5 eines Schalungselements 1 verbindbar ist. Ein U-förmiges Klemmteil 91 umgreift den Längsbalken 5, wobei ein U-Schenkel 92 beweglich und zur Verklemmung des Längsbalkens 5 mit dem gegenüberliegenden U-Schenkel 93 verklemmbar ist. Der einen Klemmbacken bildende U-Schenkel 92 ist durch eine in einem Gewindeblock 94 drehbare Schraube 95 bewegbar. 32 and 33 shows a Aufstockungsklemme, with a U-shaped clamping part, which with the upper longitudinal beam 5 a formwork element 1 is connectable. A U-shaped clamping part 91 surrounds the longitudinal beam 5 , where a U-leg 92 movable and jamming of the longitudinal beam 5 with the opposite U-leg 93 is clamped. The one jaws forming U-legs 92 is through one in a threaded block 94 rotatable screw 95 movable.

An den oberen U-Schenkel 93 schließt sich eine Befestigungsschiene 96 zur Verbindung mit einem Aufsatzstück an dessen Schalungsfläche zur Schalungsfläche der Schalungsplatte bündig ist. At the upper U-thigh 93 closes a mounting rail 96 for connection to an attachment on the formwork surface to the formwork surface of the formwork panel is flush.

Claims

Formwork system for the construction of low construction sections of in-situ concrete, characterized by formwork elements ( 1 ), each having an elongated formwork panel ( 2 ) and one with the formwork panel ( 2 ) associated reinforcing frames ( 4 ) comprise wood-containing material.

Formwork system according to claim 1, characterized in that the formwork panel ( 2 ) Comprising wood material.

Formwork system according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing frame ( 4 ) and / or the formwork panel ( 2 ) Have / have plywood and in particular made entirely of plywood / is.

Formwork system according to one of claims 1 to 3, characterized in that parts of the reinforcing frame ( 4 ) by screws ( 10 ' ) or / and wooden dowels ( 10 ) are interconnected, in particular by glued wooden dowels.

Formwork system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reinforcing frame ( 4 ) truss-like with longitudinal beams ( 5 . 6 ) and crossbeams ( 7 - 9 ) is trained.

Formwork system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the reinforcing frame ( 4 ) on one longitudinal side and two narrow sides of the formwork element ( 1 ) flush with the edge of the formwork panel ( 2 ) and that preferably the reinforcing frame ( 4 ) on the relevant longitudinal side of the formwork element ( 1 ) to the edge of the formwork panel ( 2 ) is set back.

Formwork system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the formwork panel ( 2 ) with the reinforcing frame ( 4 ) via sheet metal tabs ( 11 . 12 ) connected is.

Formwork system according to claim 7, characterized in that at corners of the formwork element ( 1 ) angled sheet metal tabs ( 11 ) are arranged.

Formwork system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the formwork elements ( 1 ) each further made of sheet metal connection elements ( 13 ) for connection to holding devices ( 21 ; 64 ) for fixing the formwork elements ( 1 ) in a formwork position.

Formwork system according to claim 9, characterized in that the connecting elements ( 13 ) an undercut groove ( 19 ) for connection to the mounting devices ( 21 ), preferably for connection via a hammer head screw ( 31 ).

Formwork system according to claim 9 or 10, characterized in that the connection elements ( 13 ) for connecting the reinforcing frame ( 4 ) with the formwork panel ( 2 ) and in particular with both the formwork panel ( 2 ) and the reinforcing frame ( 4 ) are bolted.

Formwork system according to one of claims 9 to 11, characterized in that the holding devices ( 21 ; 64 ) one with the connection element ( 13 ) connectable vertical support rail ( 26 ; 65 ) exhibit.

Formwork system according to one of claims 9 to 12, characterized in that the holding devices ( 21 ) Means for adjusting the position of the retaining rail relative to an anchoring foot ( 23 ) of the support devices ( 21 ).

Formwork system according to claim 13, characterized in that the vertical retaining rail ( 26 ) with the anchoring foot ( 23 ) via adjustable in position connecting arms ( 24 . 25 ), possibly via one of the connecting arms ( 24 . 25 ) is hinged.

Formwork system according to one of claims 1 to 14, characterized in that further made of metal fasteners ( 22 ) for connecting the formwork elements ( 1 ) are provided with each other, wherein the connecting elements ( 22 ) are preferably formed by screw connection terminals, the respective parts of the reinforcing frame abutting shuttering elements ( 1 ) behind.