DE102016108763B4

DE102016108763B4 - Socket wrench holder frame

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Publication number: DE102016108763B4
Application number: DE102016108763.7A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-05-12
Filing date: 2016-05-12
Publication date: 2021-10-21
Anticipated expiration: 2036-05-13
Also published as: DE102016108763A1

Abstract

Steckschlüsselhalterahmen, umfassend:eine Schienenbasis (10), die eine längliche Aufnahme ist undeine längliche Bodenplatte (11) miteiner oberen Fläche,einer unteren Fläche,einem vorderen Ende, undeinem hinteren Ende, undeine Gleitschiene (12) beinhaltet, die an der oberen Fläche der Bodenplatte (11) zwischen dem vorderen Ende und dem hinteren Ende der Bodenplatte (11) hervorstehend ausgebildet ist undeine obere Seite,eine obere Öffnung (121), die durch die obere Seite der Gleitschiene (12) ausgebildet ist, undeine Gleitausnehmung (122) aufweist, die in der Gleitschiene (12) zwischen der oberen Seite der Gleitschiene (12) und der oberen Fläche der Bodenplatte (11) ausgebildet ist und mit der oberen Öffnung (121) in Verbindung steht,eine Positionierplatte (20, 20A), die mit der Schienenbasis (10) verbunden ist undzwei lange, gegenüberliegende Seiten,zwei freie Enden,eine Mitte, wobei die Positionierplatte (20, 20A) von den langen gegenüberliegenden Seiten der Positionierplatte (20, 20A) zur Mitte der Positionierplatte (20, 20A) hin nach oben gekrümmt ist,eine obere Fläche, wobei sich die obere Fläche der Positionierplatte (20, 20A) in der Mitte der Positionierplatte (20, 20A) in Richtung der Gleitschiene (12) erstreckt,eine untere Fläche,mehrere erste Eingriffsabschnitte (23, 23A) aufweist, die in Abständen voneinander an der oberen Fläche der Positionierplatte (20, 20A) zwischen den beiden freien Enden der Positionierplatte (20, 20A) ausgebildet sind und in einer geraden Linie ausgerichtet sind und in der Mitte der oberen Fläche der Positionierplatte (20, 20A) ausgebildet sind, undmehrere Eingriffsräume (24, 24A) aufweist, wobei jeder der mehreren Eingriffsräume (24, 24A) zwischen zwei benachbarten ersten Eingriffsabschnitten (23, 23A) ausgebildet ist,wenigstens eine Positionierhalterung (30, 30A), die verschiebbar und drehbar an der Schienenbasis (10) angebracht ist, wobei jede der wenigstens einen Positionierhalterung (30, 30A)einen Schiebesitz (31, 31A), der verschiebbar und drehbar in der Gleitausnehmung (122) der Gleitschiene (12) angebracht ist und mit zwei der mehreren ersten Eingriffsabschnitte (23, 23A) der Positionierplatte (20, 20A) in Eingriff steht, undeine Unterseite,eine obere Seite, die der oberen Öffnung (121) der Gleitschiene (12) zugewandt ist,einen Rastflansch (311, 311A) aufweist, der an der Unterseite des Schiebesitzes (31, 31A) ausgebildet ist und daraus nach unten hervorsteht, wobei diesereine untere Fläche,einen Innenring (312, 312A), der an der unteren Fläche des Rastflansches (311, 311A) ausgebildet ist und eine untere Fläche hat,einen Außenring (313, 313A) aufweist, der an der unteren Fläche des Rastflansches (311, 311A) und um den Innenring (312, 312A) herum ausgebildet ist, wobei der Außenring (313, 313A) mit zwei der mehreren Eingriffsräume (24, 24A) in Eingriff bringbar ist, undmehrere zweite Eingriffsabschnitte (314, 314A) umfasst, die an der unteren Fläche des Innenrings (312, 312A) des Rastflansches (311, 311A) des Schiebesitzes (31, 31A) in Abständen voneinander ausgebildet sind und entlang des Innenrings (312, 312A) des Schiebesitzes (31, 31A) angeordnet sind, wobei jeder der mehreren zweiten Eingriffsabschnitte (314, 314A) mit zwei der mehreren ersten Eingriffsabschnitte (23, 23A) ineinandergreift, undein Verlängerungselement (32, 32A) aufweist, das an der oberen Seite des Schiebesitzes (31, 31A) ausgebildet ist und daraus nach oben hervorsteht und über die obere Öffnung (121) aus der Gleitschiene (12) herausragt, wobei entweder die Positionierplatte (20, 20A) oder der Schiebesitz (31, 31A) der wenigstens einen Positionierhalterung (30, 30A) elastisch ist.A socket wrench holder frame comprising: a rail base (10) which is an elongated receptacle and includes an elongated bottom plate (11) having a top surface, a bottom surface, a front end, and a rear end, and a slide rail (12) attached to the top surface of the The bottom plate (11) is formed protruding between the front end and the rear end of the bottom plate (11) and has an upper side, an upper opening (121) formed through the upper side of the slide rail (12) and a slide recess (122) formed in the slide rail (12) between the upper side of the slide rail (12) and the upper surface of the bottom plate (11) and communicates with the upper opening (121), a positioning plate (20, 20A) connected to the rail base (10) and two long, opposite sides, two free ends, a center, the positioning plate (20, 20A) from the long opposite sides of the positioning plate (20, 20A) is curved upwards towards the center of the positioning plate (20, 20A), an upper surface, the upper surface of the positioning plate (20, 20A) extending in the center of the positioning plate (20, 20A) in the direction of the slide rail (12), a lower surface having a plurality of first engaging portions (23, 23A) which are formed at intervals from one another on the upper surface of the positioning plate (20, 20A) between the two free ends of the positioning plate (20, 20A) and are aligned in a straight line and formed in the center of the upper surface of the positioning plate (20, 20A) and having a plurality of engagement spaces (24, 24A), each of the plurality of engagement spaces (24, 24A) being formed between two adjacent first engagement portions (23, 23A) at least a positioning bracket (30, 30A) which is slidably and rotatably attached to the rail base (10), each of the at least one positioning bracket (30, 30A) having a sliding seat (31, 31A), the vers slidably and rotatably mounted in the slide recess (122) of the slide rail (12) and engaged with two of the plurality of first engagement portions (23, 23A) of the positioning plate (20, 20A), and a lower side, an upper side that is the upper opening (121) facing the slide rail (12), has a locking flange (311, 311A) formed on the underside of the sliding seat (31, 31A) and protruding downward therefrom, this being a lower surface, an inner ring (312, 312A) ), which is formed on the lower surface of the locking flange (311, 311A) and has a lower surface, has an outer ring (313, 313A) which is attached to the lower surface of the locking flange (311, 311A) and around the inner ring (312, 312A), wherein the outer ring (313, 313A) is engageable with two of the plurality of engagement spaces (24, 24A), and comprises a plurality of second engagement portions (314, 314A) which are attached to the lower surface of the inner ring (312, 312A ) of the locking flange (311, 311A) of the sliding seat (31, 31A) are formed at intervals from each other and are arranged along the inner ring (312, 312A) of the sliding seat (31, 31A), each of the plurality of second engagement portions (314, 314A) with two of the plurality of first engagement portions (23 ; either the positioning plate (20, 20A) or the sliding seat (31, 31A) of the at least one positioning bracket (30, 30A) is elastic.

Description

1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckschlüsselhalterahmen und insbesondere einen Steckschlüsselhalterahmen, der einen Positionierungseffekt für die an dem Steckschlüsselhalterahmen befestigten Steckschlüsseleinsätze bereitstellen kann.The present invention relates to a socket wrench holder frame, and more particularly to a socket wrench holder frame that can provide a positioning effect for the socket wrench inserts attached to the socket wrench holder frame.

2. Beschreibung des Standes der Technik2. Description of the prior art

Ein herkömmlicher Steckschlüsselhalterahmen hat eine Schienenbasis und mehrere Positionierhalterungen, die verschiebbar an der Schienenbasis angebracht sind. Die Positionierhalterungen dienen dazu, um die Steckschlüsseleinsätze so an der Schienenbasis zu halten, dass ein Anwender durch Drehen der Steckschlüsseleinsätze in der Lage ist, die Größenmarkierungen oder Modellnummern an den äußeren Peripherien der Steckschlüsseleinsätze zu sehen. Um die Steckschlüsseleinsätze einfach und schnell zu bewegen oder zu drehen, ist die Schienenbasis nicht mit irgendeiner Befestigungsstruktur zur Fixierung der Positionierhalterungen an der Schienenbasis gebildet. Deshalb können die Positionierhalterungen durch ein Einwirken oder einen Stoß durch eine unvorhergesehene Kraft verschoben oder gedreht werden, sodass der Benutzer vielfach und wiederholt nach den Größenmarkierungen oder Modellnummern der Steckschlüsseleinsätze suchen muss, was für die Anwendung sehr unpraktisch ist.A conventional socket wrench holder frame has a rail base and a plurality of positioning brackets that are slidably attached to the rail base. The positioning brackets are used to hold the sockets on the rail base so that by rotating the sockets, a user is able to see the size markings or model numbers on the outer peripheries of the sockets. In order to move or rotate the socket wrench inserts easily and quickly, the rail base is not formed with any fastening structure for fixing the positioning brackets to the rail base. Therefore, the positioning brackets may be displaced or rotated by an action or impact by an unforeseen force, so that the user must repeatedly and repeatedly search for the size marks or model numbers of the socket wrenches, which is very inconvenient for the application.

Aus der Druckschrift DE 10 2014 109 455 A1 ist eine Hülsenhalteranordnung bekannt, die eine Schienenbasis in Form einer länglichen Aufnahme mit einer Bodenplatte umfasst.From the pamphlet DE 10 2014 109 455 A1 a sleeve holder assembly is known which comprises a rail base in the form of an elongated receptacle with a bottom plate.

Um die Mängel des herkömmlichen Steckschlüsselhalterahmens zu beseitigen, ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Steckschlüsselhalterahmen bereitzustellen, mit welchem die vorab genannten Probleme verringert oder vermieden werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Steckschlüsselhalterahmen mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.In order to eliminate the shortcomings of the conventional socket wrench holding frame, the object of the present invention is to provide a socket wrench holding frame with which the aforementioned problems can be reduced or avoided. This object is achieved according to the invention by a socket wrench holding frame having the features according to claim 1. Advantageous configurations are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung betrifft demnach einen Steckschlüsselhalterahmen und insbesondere einen Steckschlüsselhalterahmen, der einen Positionierungseffekt für die Steckschlüsseleinsätze, die an dem Steckschlüsselhalterahmen befestigt sind, bereitstellen kann.The present invention accordingly relates to a socket wrench holding frame, and in particular a socket wrench holding frame which can provide a positioning effect for the socket wrench inserts which are attached to the socket wrench holding frame.

Der Steckschlüsselhalterahmen beinhaltet eine Schienenbasis, eine Positionierplatte und wenigstens eine Positionierhalterung. Die Schienenbasis hat eine Bodenplatte, eine Gleitschiene und eine Verbindungsbahn. Die Positionierplatte ist in der Verbindungsbahn befestigt und hat mehrere erste Eingriffsabschnitte, die an einer oberen Fläche der Positionierplatte ausgebildet sind. Die wenigstens eine Positionierhalterung ist verschiebbar und drehbar an der Schienenbasis montiert, wobei jede der wenigstens einen Positionierhalterung einen Schiebesitz und ein Verlängerungselement aufweist. Der Schiebesitz ist verschiebbar und drehbar in der Gleitschiene aufgenommen und weist mehrere zweite Eingriffsabschnitte auf. Die mehreren zweiten Eingriffsabschnitte stehen mit den mehreren ersten Eingriffsabschnitten der Positionierplatte in Eingriff. Das Verlängerungselement ist an dem Schiebesitz ausgebildet und ragt aus der Gleitschiene heraus.The socket wrench holding frame includes a rail base, a positioning plate and at least one positioning bracket. The rail base has a floor plate, a slide rail and a connecting track. The positioning plate is fixed in the connection path and has a plurality of first engaging portions formed on an upper surface of the positioning plate. The at least one positioning bracket is slidably and rotatably mounted on the rail base, each of the at least one positioning bracket having a sliding seat and an extension member. The sliding seat is slidably and rotatably received in the slide rail and has a plurality of second engagement sections. The plurality of second engagement portions are engaged with the plurality of first engagement portions of the positioning plate. The extension element is formed on the sliding seat and protrudes from the slide rail.

Weitere Ziele, Vorteile und neuartige Merkmale der Erfindung werden anhand der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen besser verständlich.Other objects, advantages and novel features of the invention will become better understood from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

FigurenlisteFigure list

1 Fig. 3 is a perspective view of a first embodiment of a socket wrench holder frame according to the present invention;
2 FIG. 13 is an enlarged, exploded perspective view of the socket wrench holder frame of FIG 1 ,
3 FIG. 14 is an enlarged side view of the socket wrench holder frame of FIG 1 in partial section,
4th FIG. 4 is an enlarged side view of the socket wrench holder frame in partial section taken along line 4-4 of FIG 3 ,
5 FIG. 14 is an enlarged front operational view of the socket wrench holder frame of FIG 1 in cross section,
6th FIG. 13 is an enlarged operational perspective view of the socket wrench holder frame of FIG 1 shown with two socket wrench inserts attached to the socket wrench holder frame,
7th Fig. 3 is an enlarged, exploded perspective view of a second embodiment of a socket wrench holder frame in accordance with the present invention;
8th FIG. 14 is an enlarged side view of the socket wrench holder frame of FIG 7th in partial section, and
9 FIG. 14 is an enlarged front operational view of the socket wrench holder frame of FIG 7th in cross section.

Bezugnehmend auf 1 bis 4 umfasst ein erstes Ausführungsbeispiel eines Steckschlüsselhalterahmens gemäß der vorliegenden Erfindung eine Schienenbasis 10, eine Positionierplatte 20 und wenigstens eine Positionierhalterung 30.Referring to 1 until 4th A first embodiment of a socket wrench holder frame according to the present invention includes a rail base 10 , a positioning plate 20th and at least one positioning bracket 30th .

Die Schienenbasis 10 ist aus Aluminium hergestellt, ist eine längliche Aufnahme und umfasst eine Bodenplatte 11, eine Gleitschiene 12, eine Verbindungsbahn 13 und eine abgeschlossene Bahn 14. Die Bodenplatte 11 ist länglich und hat eine obere Fläche, eine untere Fläche, ein vorderes Ende und ein hinteres Ende. Die Gleitschiene 12 ist an der oberen Fläche der Bodenplatte 11 zwischen dem vorderen Ende und dem hinteren Ende der Bodenplatte 11 ausgebildet und steht davon hervor und hat eine obere Seite, eine obere Öffnung 121 und eine Gleitausnehmung 122. Die obere Öffnung 121 ist durch die obere Seite der Gleitschiene 12 ausgebildet. Die Gleitausnehmung 122 ist in der Gleitschiene 12 zwischen der oberen Seite der Gleitschiene 12 und der oberen Fläche der Bodenplatte 11 ausgebildet und steht mit der oberen Öffnung 121 in Verbindung.The rail base 10 is made of aluminum, is an elongated receptacle and includes a base plate 11 , a slide rail 12th , a connecting track 13th and a closed path 14th . The bottom plate 11 is elongated and has a top surface, a bottom surface, a leading end and a trailing end. The slide rail 12th is on the top surface of the bottom plate 11 between the front end and the rear end of the bottom plate 11 is formed and protrudes therefrom and has an upper side, an upper opening 121 and a sliding recess 122 . The top opening 121 is through the top of the slide rail 12th educated. The sliding recess 122 is in the slide rail 12th between the top of the slide rail 12th and the top surface of the bottom plate 11 formed and stands with the upper opening 121 in connection.

Die Verbindungsbahn 13 ist an der unteren Fläche der Bodenplatte 11 hervorstehend ausgebildet und hat eine obere Seite, eine untere Fläche, eine Verbindungsöffnung 131 und eine Verbindungsausnehmung 132. Die obere Seite der Verbindungsbahn 13 ist an der unteren Fläche der Bodenplatte 11 ausgebildet und steht davon hervor. Die Verbindungsöffnung 131 ist durch die obere Seite der Verbindungsbahn 13 und die untere Fläche der Bodenplatte 11 ausgebildet und steht mit der Gleitausnehmung 122 der Gleitschiene 12 in Verbindung. Die Verbindungsausnehmung 132 ist zwischen der Bodenplatte 11 und der Verbindungsbahn 13 ausgebildet und steht mit der Verbindungsöffnung 131 in Verbindung.The connecting railway 13th is on the lower surface of the bottom plate 11 formed protruding and has an upper side, a lower surface, a connection opening 131 and a connection recess 132 . The upper side of the connecting track 13th is on the lower surface of the bottom plate 11 trained and protrudes from it. The connection opening 131 is through the top of the connecting track 13th and the lower surface of the bottom plate 11 formed and stands with the sliding recess 122 the slide rail 12th in connection. The connection recess 132 is between the bottom plate 11 and the connecting track 13th formed and stands with the connection opening 131 in connection.

Die abgeschlossene Bahn 14 ist an der unteren Fläche der Verbindungsbahn 13 ausgebildet und steht von dieser hervor und hat eine Unterseite und eine untere Öffnung 141. Die untere Öffnung 141 ist durch die Unterseite der abgeschlossenen Bahn 14 ausgebildet. Außerdem sind die abgeschlossene Bahn 14 und die Gleitschiene 12 an der Bodenplatte 11 einteilig ausgebildet.The completed path 14th is on the lower surface of the connecting sheet 13th formed and protrudes therefrom and has a bottom and a lower opening 141 . The lower opening 141 is through the bottom of the completed web 14th educated. Also are the completed path 14th and the slide rail 12th on the base plate 11 formed in one piece.

Die Positionierplatte 20 ist elastisch, ist in der Verbindungsbahn 13 der Schienenbasis 10 montiert und hat zwei lange, gegenüberliegende Seiten, zwei freie Enden, eine Mitte, eine obere Fläche, eine untere Fläche, zwei Schienenleisten 21, eine durchgehende Vertiefung 22, mehrere erste Eingriffsabschnitte 23 und mehrere Eingriffsräume 24. Die Positionierplatte 20 ist von den langen gegenüberliegenden Seiten der Positionierplatte 20 zur Mitte der Positionierplatte 20 hin nach oben gebogen. Folglich erstreckt sich die obere Fläche der Positionierplatte 20 in der Mitte der Positionierplatte 20 in der Verbindungsöffnung 131 der Verbindungsbahn 13. Außerdem kann die Positionierplatte 20 mit der Schienenbasis 10 einteilig gefertigt sein.The positioning plate 20th is elastic, is in the connecting web 13th the rail base 10 mounted and has two long, opposite sides, two free ends, a middle, an upper surface, a lower surface, two rail strips 21 , a continuous indentation 22nd , a plurality of first engagement sections 23 and several intervention rooms 24 . The positioning plate 20th is from the long opposite sides of the positioning plate 20th to the center of the positioning plate 20th bent upwards. As a result, the upper surface of the positioning plate extends 20th in the middle of the positioning plate 20th in the connection opening 131 the connecting track 13th . In addition, the positioning plate 20th with the rail base 10 be made in one piece.

Die beiden Schienenleisten 21 sind jeweils an der unteren Fläche der Positionierplatte 20 nach außen hervorstehend an den beiden langen gegenüberliegenden Seiten der Positionierplatte 20 ausgebildet und sind in der Verbindungsausnehmung 132 der Verbindungsbahn 13 angebracht. Die durchgehende Vertiefung 22 ist in der unteren Fläche der Positionierplatte 20 in der Mitte der Positionierplatte 20 zwischen den freien Enden der Positionierplatte 20 ausgebildet, ist parallel zu den langen gegenüberliegenden Seiten der Positionierplatte 20 und kommuniziert mit der Verbindungsausnehmung 132 der Verbindungsbahn 13. Folglich ist ein Abstand zwischen der Verbindungsbahn 13 und der Mitte der Positionierplatte 20 ausgebildet, wobei es durch den Abstand möglich ist, dass sich die Mitte der Positionierplatte 20 relativ zur Schienenbasis 10 verformen kann.The two rail strips 21 are each on the lower surface of the positioning plate 20th protruding outwards on the two long opposite sides of the positioning plate 20th formed and are in the connection recess 132 the connecting track 13th appropriate. The continuous depression 22nd is in the lower surface of the positioning plate 20th in the middle of the positioning plate 20th between the free ends of the positioning plate 20th is parallel to the long opposite sides of the positioning plate 20th and communicates with the connection recess 132 the connecting track 13th . Hence, there is a distance between the connecting path 13th and the center of the positioning plate 20th formed, whereby it is possible through the distance that the center of the positioning plate 20th relative to the rail base 10 can deform.

Die mehreren ersten Eingriffsabschnitte 23 sind an der oberen Fläche der Positionierplatte 20 in Abständen zueinander zwischen den beiden freien Enden der Positionierplatte 20 hervorstehend ausgebildet. Die ersten Eingriffsabschnitte 23 sind in einer geraden Linie ausgerichtet und sind an der Mitte der oberen Fläche der Positionierplatte 20 in Abständen voneinander ausgebildet. Jeder der mehreren Eingriffsräume 24 ist zwischen zwei benachbarten ersten Eingriffsabschnitten 23 ausgebildet.The plurality of first engagement portions 23 are on the upper surface of the positioning plate 20th at a distance from one another between the two free ends of the positioning plate 20th formed protruding. The first engagement sections 23 are aligned in a straight line and are at the center of the top surface of the positioning plate 20th formed at intervals from each other. Each of the several intervention rooms 24 is between two adjacent first engagement portions 23 educated.

Die wenigstens eine Positionierhalterung 30 ist verschiebbar und drehbar an der Schienenbasis 10 angebracht, wobei jede der wenigstens einen Positionierhalterung 30 einen Schiebesitz 31 und ein Verlängerungselement 32 aufweist. Der Schiebesitz 31 ist rund und elastisch, ist verschiebbar und drehbar in der Gleitausnehmung 122 der Gleitschiene 12 angebracht und steht mit zwei der mehreren ersten Eingriffsabschnitte 23 der Positionierplatte 20 in Eingriff. Der Schiebesitz 31 hat eine Unterseite, eine obere Seite und einen Rastflansch 311. Die Unterseite des Schiebesitzes 31 ist der Verbindungsöffnung 131 der Verbindungsbahn 13 zugewandt und steht mit zwei der mehreren ersten Eingriffsabschnitte 23 der Positionierplatte 20 in Eingriff. Die obere Seite des Schiebesitzes 31 zeigt zur oberen Öffnung 121 der Gleitschiene 12.The at least one positioning bracket 30th is slidable and rotatable on the rail base 10 attached, each of the at least one positioning bracket 30th a sliding seat 31 and an extension element 32 having. The sliding seat 31 is round and elastic, can be moved and rotated in the sliding recess 122 the slide rail 12th attached and stands with two of the plurality of first engaging portions 23 the positioning plate 20th engaged. The sliding seat 31 has an underside, an upper side and a locking flange 311 . The underside of the sliding seat 31 is the connection opening 131 the connecting track 13th facing and is with two of the plurality of first engagement portions 23 the positioning plate 20th engaged. The upper side of the sliding seat 31 points to the upper opening 121 the slide rail 12th .

Weiter bezugnehmend auf 5 ist der Rastflansch 311 an der Unterseite des Schiebesitzes 31 ausgebildet und steht daraus nach unten hervor und hat eine untere Fläche, einen Innenring 312, einen Außenring 313 und mehrere zweite Eingriffsabschnitte 314. Der Innenring 312 ist an der unteren Fläche des Rastflansches 311 ausgebildet und hat einen Außendurchmesser d und eine untere Fläche. Der Außenring 313 ist an der unteren Fläche des Rastflansches 311 und um den Innenring 312 ausgebildet, steht mit zwei der mehreren Eingriffsräume 24 in Eingriff und hat einen Außendurchmesser D. Der Außendurchmesser D des Außenrings 313 ist größer als der Außendurchmesser d des Innenrings 312, um zu ermöglichen, dass der Außenring 313 um den Innenring 312 angebracht wird. Die mehreren zweiten Eingriffsabschnitte 314 sind in Abständen voneinander fortlaufend in der unteren Fläche des Innenrings 312 des Rastflansches 311 des Schiebesitzes 31 ausgebildet und sind entlang des Innenrings 312 des Rastflansches 311 angeordnet. Jeder der mehreren zweiten Eingriffsabschnitte 314 steht mit zwei der mehreren ersten Eingriffsabschnitte 23 in Eingriff. Außerdem ist jeder der mehreren zweiten Eingriffsabschnitte 314 eine Rille.Further referring to 5 is the locking flange 311 on the underside of the sliding seat 31 formed and protrudes downward therefrom and has a lower surface, an inner ring 312 , an outer ring 313 and a plurality of second engaging portions 314 . The inner ring 312 is on the lower surface of the locking flange 311 and has an outer diameter d and a lower surface. Of the Outer ring 313 is on the lower surface of the locking flange 311 and around the inner ring 312 formed, stands with two of the plurality of engagement spaces 24 in engagement and has an outer diameter D. The outer diameter D of the outer ring 313 is larger than the outer diameter d of the inner ring 312 to allow the outer ring 313 around the inner ring 312 is attached. The plurality of second engagement portions 314 are continuously spaced from one another in the lower surface of the inner ring 312 of the locking flange 311 the sliding seat 31 formed and are along the inner ring 312 of the locking flange 311 arranged. Each of the plurality of second engaging portions 314 stands with two of the plurality of first engagement portions 23 engaged. In addition, each of the plurality of second engaging portions is 314 a groove.

Das Verlängerungselement 32 ist an der oberen Seite des Schiebesitzes 31 ausgebildet und steht daraus nach oben hervor und ragt durch die obere Öffnung 121 aus der Gleitschiene 12 heraus. Darüber hinaus ist das Verlängerungselement 32 von jeder der wenigstens einen Positionierhalterung 30 ein Einschubknopf. Das Verlängerungselement 32 ist hohl, ist rechteckförmig und hat eine Seitenfläche und eine vorstehende Kugel 321. Die vorstehende Kugel 321 ist in der Seitenfläche des Einschubknopfs angebracht und steht von dieser nach außen hervor.The extension element 32 is on the upper side of the sliding seat 31 formed and protrudes upward therefrom and protrudes through the upper opening 121 from the slide rail 12th out. In addition, the extension element 32 from each of the at least one positioning brackets 30th a slide-in button. The extension element 32 is hollow, is rectangular and has a side surface and a protruding sphere 321 . The protruding ball 321 is attached to the side surface of the push-in button and protrudes outward therefrom.

Wenn bezugnehmend auf 5 und 6 das erste Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Steckschlüsselhalterahmens in Gebrauch ist, weist der Steckschlüsselhalterahmen mehrere Positionierhalterungen 30 auf, die an der Schienenbasis 10 montiert sind, wobei mehrere Steckschlüsseleinsätze 60 jeweils abnehmbar um die Verlängerungselemente 32 der Positionierhalterungen 30 angebracht sind. Wenn jeder Steckschlüsseleinsatz 60 um das Verlängerungselement 32 einer korrespondierenden Positionierhalterung 30 angebracht ist, steht die vorstehende Kugel 321 des Verlängerungselements 32 mit einer Aussparung in einer Innenwand des Steckschlüsseleinsatzes 60 in Eingriff. Demzufolge sind die Steckschlüsseleinsätze 60 an den Verlängerungselementen 32 der Positionierhalterungen 30 positioniert. Wenn die Zahlen oder Zeichen an den Steckschlüsseleinsätzen 60 nicht sichtbar für einen Benutzer in eine gleiche Richtung ausgerichtet sind, kann der Benutzer die Steckschlüsseleinsätze 60 in Bezug auf die Schienenbasis 10 in einer Richtung im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigesinn drehen, wie in 6 dargestellt ist, um zu ermöglichen, dass die Zahlen oder Zeichen der Steckschlüsseleinsätze 60 dem Benutzer zugewandt sind. Während des vorab beschriebenen Drehvorgangs können die Schiebesitze 31 der Positionierhalterungen 30 durch den Eingriff zwischen den Verlängerungselementen 32 der Positionierhalterungen 30 und den Steckschlüsseleinsätzen 60 zusammen mit den Steckschlüsseleinsätzen 60 relativ zur Positionierplatte 20 gedreht werden.When referring to 5 and 6th When the first embodiment of the socket wrench holding frame according to the invention is in use, the socket wrench holding frame has a plurality of positioning brackets 30th on that at the rail base 10 are mounted, with several socket wrench sockets 60 each removable around the extension elements 32 the positioning brackets 30th are appropriate. If every socket wrench insert 60 around the extension element 32 a corresponding positioning bracket 30th is attached, the protruding ball stands 321 of the extension element 32 with a recess in an inner wall of the socket wrench insert 60 engaged. As a result, the sockets are 60 on the extension elements 32 the positioning brackets 30th positioned. If the numbers or characters on the sockets 60 are not visible to a user in the same direction, the user can use the socket wrench inserts 60 in relation to the rail base 10 rotate in a clockwise or counterclockwise direction, as in 6th is shown to enable the numbers or characters of the socket wrench sockets 60 facing the user. During the turning process described above, the sliding seats 31 the positioning brackets 30th by the engagement between the extension elements 32 the positioning brackets 30th and the sockets 60 together with the sockets 60 relative to the positioning plate 20th to be turned around.

Wenn die Steckschlüsseleinsätze 60 so gedreht sind, dass die Zahlen oder Zeichen an den Steckschlüsseleinsätzen 60 für einen Benutzer sichtbar sind, gewährleisten der Eingriff zwischen den mehreren zweiten Eingriffsabschnitten 314 und den mehreren ersten Eingriffsabschnitten 23 und der Eingriff zwischen dem Außenring 313 und den mehreren Eingriffsräumen 24, dass die Schiebesitze 31 mit der Positionierplatte 20 gekoppelt sind. Das heißt, dass der Eingriff zwischen den mehreren zweiten Eingriffsabschnitten 314 und den mehreren ersten Eingriffsabschnitten 23 und der Eingriff zwischen dem Außenring 313 und den mehreren Eingriffsräumen 24 einen Positionierungseffekt für die Positionierhalterungen 30 an der Positionierplatte 20 bezüglich der Schienenbasis 10 bereitstellen. Dadurch können die Positionierhalterungen 30 sicher an der Positionierplatte 20 positioniert werden und der Benutzer kann die Größen der Steckschlüsseleinsätze 60 anhand der Zahlen und Zeichen leicht und bequem erkennen.When the sockets 60 are rotated so that the numbers or characters on the socket wrench sockets 60 are visible to a user, ensure the engagement between the plurality of second engagement sections 314 and the plurality of first engagement portions 23 and the engagement between the outer ring 313 and the multiple intervention rooms 24 that the sliding seats 31 with the positioning plate 20th are coupled. That is, the engagement between the plurality of second engagement portions 314 and the plurality of first engagement portions 23 and the engagement between the outer ring 313 and the multiple intervention rooms 24 a positioning effect for the positioning brackets 30th on the positioning plate 20th regarding the rail base 10 provide. This allows the positioning brackets 30th securely on the positioning plate 20th be positioned and the user can adjust the sizes of the socket wrench sockets 60 easily and conveniently recognize by means of the numbers and characters.

Bezugnehmend auf 7 bis 9 ist ein zweites Ausführungsbeispiel für einen Steckschlüsselhalterahmen gemäß der vorliegenden Erfindung abgesehen von den folgenden Merkmalen im Wesentlichen gleich zu dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet. Die mehreren ersten Eingriffsabschnitte 23A sind in der oberen Fläche der Positionierplatte 20A in Abständen voneinander zwischen den beiden freien Enden der Positionierplatte 20A ausgebildet. Jeder der mehreren ersten Eingriffsabschnitte 23A ist eine Rille. Die mehreren zweiten Eingriffsabschnitte 314A sind in Abständen voneinander fortlaufend an dem Innenring 312A des Rastflansches 311 A des Schiebesitzes 31A nach unten hervorstehend ausgebildet und sind entlang des Innenrings 312A des Schiebesitzes 31A angeordnet. Jeder der mehreren zweiten Eingriffsabschnitte 314A steht mit zwei der mehreren ersten Eingriffsabschnitte 23A in Eingriff. Der Außenring 313A des Rastflansches 311A liegt an zwei der mehreren Eingriffsräume 24A an. Der Bedienungsablauf des zweiten Ausführungsbeispiels entspricht demjenigen des ersten Ausführungsbeispiels, sodass die ausführliche Beschreibung desselben weggelassen wird.Referring to 7th until 9 A second exemplary embodiment for a socket wrench holding frame according to the present invention is designed essentially the same as the first exemplary embodiment, apart from the following features. The plurality of first engagement portions 23A are in the upper surface of the positioning plate 20A at a distance from one another between the two free ends of the positioning plate 20A educated. Each of the plurality of first engagement portions 23A is a groove. The plurality of second engagement portions 314A are continuously spaced from one another on the inner ring 312A of the locking flange 311 A the sliding seat 31A downwardly protruding and are along the inner ring 312A the sliding seat 31A arranged. Each of the plurality of second engaging portions 314A stands with two of the plurality of first engagement portions 23A engaged. The outer ring 313A of the locking flange 311A is due to two of the several intervention rooms 24A at. The operational sequence of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, so the detailed description thereof is omitted.

Gemäß den vorab beschriebenen Funktionen der beiden erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele, greift jeder der mehreren zweiten Eingriffsabschnitte 314, 314A des Rastflansches 311, 311A des Schiebesitzes 31, 31A mit zwei der mehreren ersten Eingriffsabschnitte 23, 23A der Positionierplatte 20, 20A ineinander. Der Außenring 313, 313A des Rastflansches 311, 311A des Schiebesitzes 31, 31A steht mit zwei der mehreren Eingriffsräume 24, 24A in Eingriff oder liegt an diesen an. Dadurch ist die wenigstens eine Positionierhalterung 30, 30A fest an der Schienenbasis 10 montiert.According to the functions of the two exemplary embodiments according to the invention described above, each of the plurality of second engagement sections engages 314 , 314A of the locking flange 311 , 311A the sliding seat 31 , 31A with two of the plurality of first engagement portions 23 , 23A the positioning plate 20th , 20A into each other. The outer ring 313 , 313A of the locking flange 311 , 311A the sliding seat 31 , 31A stands with two of the several intervention rooms 24 , 24A engaged or applied to them. This is the at least one positioning bracket 30th , 30A firmly to the rail base 10 assembled.

Claims

A socket wrench holder frame comprising: a rail base (10) which is an elongated receptacle and includes an elongated bottom plate (11) having a top surface, a bottom surface, a front end, and a rear end, and a slide rail (12) connected to the upper surface of the bottom plate (11) is formed protruding between the front end and the rear end of the bottom plate (11) and an upper side, an upper opening (121) formed through the upper side of the slide rail (12), and a slide recess (122) formed in the slide rail (12) between the upper side of the slide rail (12) and the upper surface of the bottom plate (11) and communicating with the upper opening (121), a positioning plate (20 , 20A), which is connected to the rail base (10) and has two long, opposite sides, two free ends, a center, the positioning plate (20, 20A) from the long opposite sides of the positioning plate (20, 20A) towards the center of the positioning plate (20, 20A) is curved upwards, an upper surface, wherein the upper surface of the positioning plate (20, 20A) is in the center of the positioning plate (20, 20A) extends in the direction of the slide rail (12), a lower surface, a plurality of first engagement portions (23, 23A) which are spaced apart on the upper surface of the positioning plate (20, 20A) between the two free ends of the positioning plate (20, 20A) are formed and are aligned in a straight line and are formed in the center of the upper surface of the positioning plate (20, 20A), and a plurality of engaging spaces (24, 24A), each of the plurality of engaging spaces (24, 24A) between two adjacent first Engaging portions (23, 23A) is formed, at least one positioning bracket (30, 30A) which is slidably and rotatably attached to the rail base (10), each of the at least one position ionizing holder (30, 30A) a sliding seat (31, 31A) which is slidably and rotatably mounted in the sliding recess (122) of the sliding rail (12) and with two of the plurality of first engagement portions (23, 23A) of the positioning plate (20, 20A) engages, and a lower side, an upper side facing the upper opening (121) of the slide rail (12), a locking flange (311, 311A) formed on the lower side of the slide seat (31, 31A) and protruding downward therefrom, which has a lower surface, an inner ring (312, 312A) which is formed on the lower surface of the locking flange (311, 311A) and has a lower surface, an outer ring (313, 313A) which is attached to the lower surface of the locking flange (311, 311A) and around the inner ring (312, 312A), the outer ring (313, 313A) being engageable with two of the plurality of engagement spaces (24, 24A), and a plurality of second engagement portions (314, 314A) included at the un lower surface of the inner ring (312, 312A) of the locking flange (311, 311A) of the sliding seat (31, 31A) are formed at intervals and are arranged along the inner ring (312, 312A) of the sliding seat (31, 31A), each of the a plurality of second engaging portions (314, 314A) meshing with two of the plurality of first engaging portions (23, 23A), and an extension member (32, 32A) formed on the upper side of the sliding seat (31, 31A) and protruding upward therefrom and protrudes from the slide rail (12) via the upper opening (121), either the positioning plate (20, 20A) or the sliding seat (31, 31A) of the at least one positioning bracket (30, 30A) being elastic.

Socket wrench holder frame Claim 1 wherein the rail base (10) has a connecting track (13) protruding from the lower surface of the floor panel (11) and an upper side protruding from the lower surface of the floor panel (11) has a connection opening ( 131), which is formed by the upper side of the connecting track (13) and the lower surface of the bottom plate (11) and is in communication with the sliding recess (122) of the sliding rail (12), and has a connecting recess (132) which is between the bottom plate (11) and the connecting track (13) is formed and is connected to the connecting opening (131), the positioning plate (20, 20A) is mounted in the connecting track (13) of the rail base (10) and two rail strips (21, 21A ), which are respectively formed on the lower surface of the positioning plate (20, 20A) of the positioning plate (20, 20A) on the two long opposite sides protruding outward and in the connection recess (1 32) of the connecting track (13) are attached, and has a continuous recess (22, 22A) in the lower surface of the positioning plate (20, 20A) in the middle of the positioning plate (20, 20A) between the two free ends of the positioning plate (20, 20A) is parallel to the long opposite sides of the positioning plate (20, 20A) and communicates with the connecting recess (132) of the connecting track (13).

Socket wrench holder frame Claim 2 wherein the plurality of first engaging portions (23) are formed on and protruding from the upper surface of the positioning plate (20), and each of the plurality of second engaging portions (314) is a groove.

Socket wrench holder frame Claim 2 wherein each of the plurality of first engagement portions (23A) is a groove, and the plurality of second engagement portions (314A) are continuously formed at intervals from one another on the inner ring (312A) of the locking flange (311A) of the slide seat (31A) and downward therefrom protrude.