DE102016106041B4 - Workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire - Google Patents
Workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016106041B4 DE102016106041B4 DE102016106041.0A DE102016106041A DE102016106041B4 DE 102016106041 B4 DE102016106041 B4 DE 102016106041B4 DE 102016106041 A DE102016106041 A DE 102016106041A DE 102016106041 B4 DE102016106041 B4 DE 102016106041B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- holder
- tool insert
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F3/00—Coiling wire into particular forms
- B21F3/02—Coiling wire into particular forms helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Werkstückführung (4) für eine Bearbeitungsmaschine für längliche Werkstücke, insbesondere Draht, zur Führung eines zugelieferten Werkstücks (6) an ein Bearbeitungswerkzeug (3), mit einem Halter (1) zur Befestigung an der Bearbeitungsmaschine und mit einem am Halter (1) angebrachten Ausleger (2), an dessen vorstehendem Endbereich eine Werkzeugaufnahme (5) eingelassen ist, die das ihr zugeführte Werkstück (6) über eine Führungsnut (7) durchläuft und in der ein auswechselbarer Werkzeugeinsatz (8) aufgenommen ist, der den austrittseitigen Endbereich der Führungsnut (7) ausbildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugaufnahme (5) zwei Aufnahmeteile (9, 10) umfaßt, welche den Werkzeugeinsatz (8) beidseits abstützen und ihn an seiner Unterseite jeweils über einen seitlichen Randbereich (a, b) hinweg mit einem vorspringenden Schenkel (11, 12) untergreifen, wobei zwischen beiden Schenkeln (11, 12) über deren gesamte Länge hinweg ein Zwischenraum (13) gebildet wird, innerhalb dessen der Werkzeugeinsatz (8) an seiner Unterseite am Ausleger (2) befestigt ist.Workpiece guide (4) for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire, for guiding a supplied workpiece (6) to a machining tool (3), with a holder (1) for attachment to the processing machine and with a bracket attached to the holder (1) (2), at its protruding end portion a tool holder (5) is inserted, which passes through the workpiece (6) fed to it via a guide groove (7) and in which an interchangeable tool insert (8) is received, the exit-side end portion of the guide groove ( 7), characterized in that the tool holder (5) comprises two receiving parts (9, 10) which support the tool insert (8) on both sides and on its underside over a lateral edge region (a, b) away with a projecting leg (11, 12) engage, wherein between the two legs (11, 12) over its entire length, a gap (13) is formed, innerh alb of which the tool insert (8) is fixed on its underside on the boom (2).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Werkstückführung für eine Bearbeitungsmaschine für längliche Werkstücke, insbesondere Draht, zur Führung eines zugelieferten Werkstücks an ein Bearbeitungswerkzeug, mit einem Halter zur Befestigung an der Bearbeitungsmaschine und mit einem am Halter angebrachten Ausleger, an dessen vorstehendem Endbereich eine Werkzeugaufnahme eingelassen ist, die das ihr zugeführte Werkstück über eine Führungsnut durchläuft und in der ein auswechselbarer Werkzeugeinsatz aufgenommen ist, der den austrittseitigen Endbereich der Führungsnut ausbildet.The invention relates to a workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire, for guiding a supplied workpiece to a machining tool, with a holder for attachment to the machine tool and with a bracket attached to the bracket, at the protruding end portion of a tool holder is inserted , which passes through the workpiece supplied to it via a guide groove and in which a replaceable tool insert is received, which forms the outlet-side end region of the guide groove.
Werkstückführungen dieser Art werden auf Bearbeitungsmaschinen für längliche Werkstücke, etwa auf Draht-, Stab- und Rohrbearbeitungsmaschinen, eingesetzt, um das Werkstück (etwa Draht) axial zu führen und es in den Bearbeitungsraum eines nachgeschalteten Bearbeitungsganges auszugeben. Üblicherweise werden solche Werkstückführungen allgemein als „Drahtführungen“ bezeichnet, auch wenn sie nicht ausschließlich für Draht, sondern auch für andere längliche Werkstücke (Stäbe oder Rohre) eingesetzt werden. In diesem Sinne wird für eine solche Werkstückführung nachfolgend auch allgemein der Ausdruck „Drahtführung“ verwendet, auch wenn die betreffende Werkstückführung für Bearbeitungsmaschinen vorgesehen ist, bei denen es sich um die Bearbeitung von Werkstücken, wie Rohren, Stäben, Leisten o. ä. handelt.Workpiece guides of this type are used on elongated workpieces, such as wire, bar and tube processing machines, for axially guiding the workpiece (such as wire) and dispensing it into the processing space of a downstream processing gear. Usually, such workpiece guides are generally referred to as "wire guides", even if they are not used exclusively for wire, but also for other elongated workpieces (rods or tubes). In this sense, the term "wire guide" is used for such a workpiece guide below, even if the relevant workpiece guide is provided for processing machines, which is the processing of workpieces, such as pipes, rods, strips o. Ä.
Die Drahtführungen dienen neben ihrer Funktion, das betreffende Werkstück zu führen, aber auch dazu, als ein Gegenhalt beim Bearbeiten (Schneiden, Biegen oder Winden) des Werkstücks zu dienen. Dabei werden sie vielfach ganz erheblichen Belastungen und einem nicht vermeidbaren Verschleiß ausgesetzt. Deshalb müssen die Drahtführungen entsprechend den speziellen Anforderungen des Einsatzgebietes, für das sie bestimmt sind, ausgelegt und dabei in gewissen Abständen ausgetauscht werden.The wire guides serve in addition to their function to guide the workpiece in question, but also to serve as a counterpoint when editing (cutting, bending or winding) of the workpiece. In many cases they are exposed to very considerable loads and unavoidable wear. Therefore, the wire guides must be designed according to the specific requirements of the application for which they are intended, and replaced at intervals.
Muß eine gesamte Drahtführung ausgetauscht werden, ist dies mit deutlichen Kosten verbunden, da die gesamte Drahtführung in der Regel aus hochfestem Werkstoff hergestellt wird, um eine möglichst lange Standzeit erreichen zu können.If an entire wire guide must be replaced, this is associated with significant costs, since the entire wire guide is usually made of high-strength material in order to achieve the longest possible service life.
In der
Aus der
Bei der aus der
Eine Drahtführung der eingangs genannten Art ist in der
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Werkstückführung der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß sie unter Beibehaltung der Begrenzung des Anteils hochpreisiger Werkstoffe bei gleichzeitiger Vermeidung hoher Passungsanforderungen ein einfaches Nachschleifen ausschließlich des eigentlichen Verschleißteiles ebenso wie eine besonders einfache Herstellung und Montage gestattet.Proceeding from this, the present invention seeks to further develop a workpiece guide of the type mentioned above, while maintaining the limitation of the proportion of high-priced materials while avoiding high Passungsanforderungen a simple regrinding excluding the actual wear part as well as a particularly simple production and assembly permitted.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Werkstückführung der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß die Werkzeugaufnahme zwei Aufnahmeteile umfaßt, welche den Werkzeugeinsatz beidseits abstützen und ihn an seiner Unterseite jeweils über einen seitlichen Randbereich hinweg mit einem vorspringenden Schenkel untergreifen, wobei zwischen beiden Schenkeln über deren gesamte Länge hinweg ein Zwischenraum gebildet wird, innerhalb dessen der Werkzeugeinsatz an seiner Unterseite am Ausleger befestigt ist.According to the invention this is achieved in a workpiece guide of the type mentioned in that the tool holder comprises two receiving parts which support the tool insert on both sides and engage it on its underside over a lateral edge region away with a projecting leg, wherein between two legs over the entire length an intermediate space is formed, within which the tool insert is fixed on its underside on the boom.
Bei der erfindungsgemäßen Werkstückführung entfällt zunächst die beim gattungsgemäßen Stand der Technik erforderliche Ausbildung mindestens eines Nutensteines mit zugehöriger Aufnahmenut und die damit zusammenhängende, sehr hohe Paßgenauigkeit, die für dessen Einsatz erforderlich ist. Auch die bei solchen Nutensteinen aufwendige Fixierung der Einsätze in der Aufnahme ist nicht mehr erforderlich.In the workpiece guide according to the invention initially eliminates the required in the generic state of the art training at least one sliding block with associated receiving groove and the associated, very high accuracy of fit, which is required for its use. The complex with such Nutensteinen fixation of the inserts in the recording is no longer required.
Durch die Ausbildung der Werkzeugaufnahme in zwei voneinander unabhängige Aufnahmeteile, deren jedes längs einer Seite an dem auswechselbaren Werkzeugeinsatz anliegt und diesen an seiner Unterseite in seinem Randbereich durch einen vorspringenden Schenkel untergreift, wobei die beiden untergreifenden Schenkel über ihre gesamte Länge hinweg zwischen sich einen Zwischenraum frei lassen, durch den hindurch der Werkzeugeinsatz an seiner Unterseite am Ausleger befestigt ist, wird eine Anordnung geschaffen, bei der die teilweise in den vorstehenden Endbereich des Auslegers eingelassene Werkzeugaufnahme nur durch die Fixierung des Werkzeugeinsatzes an seiner Unterseite am Ausleger befestigt und gehaltert wird. Diese Befestigung wird bevorzugt durch Schrauben oder Schraubbolzen o. ä. bewirkt, wobei die Schrauben oder Schraubbolzen in dem zwischen den beiden vorspringenden Schenkeln der zwei Aufnahmeteile der Werkzeugaufnahme ausgebildeten freien Raum verlaufen. Durch die Kraft, mit welcher der Werkzeugeinsatz gegenüber dem Ausleger nach unten hin verspannt ist, drückt der Werkzeugeinsatz in seinen seitlichen Randbereichen auch auf die dort jeweils ihn untergreifenden, vorspringenden Schenkel der beiden Aufnahmeteile der Werkzeugaufnahme und preßt diese gegen den ihnen in der Werkzeugaufnahme zugeordneten Boden. Gleichzeitig wird auch eine Verspannung des Werkzeugeinsatzes zwischen den beiden Aufnahmeteilen bewirkt.Due to the design of the tool holder in two independent receiving parts, each of which rests along one side of the interchangeable tool insert and this engages on its underside in its edge region by a projecting leg, wherein the two cross-leg over their entire length away between them a gap freely leave, through which the tool insert is fixed on its underside on the boom, an arrangement is provided in which the partially embedded in the projecting end portion of the boom tool holder is fixed and supported only by the fixing of the tool bit on its underside on the boom. This attachment is preferably effected by screws or bolts o. Ä., The screws or bolts in the formed between the two projecting legs of the two receiving parts of the tool holder free space. Due to the force with which the tool insert is clamped downwards relative to the boom, the tool insert presses in its lateral edge regions on there each under him cross, projecting legs of the two receiving parts of the tool holder and presses them against their assigned in the tool holder bottom , At the same time a tension of the tool insert between the two receiving parts is effected.
Die Ausgestaltung der einzelnen Teile, die hier in der Gesamtanordnung in gegenseitige Wirkverbindung treten, setzt weder aufwendige Gestaltungen, noch hohe Paßgenauigkeiten voraus, so daß die Einzelteile, sieht man einmal von dem Anbringen der Führungsnut in der Werkstückaufnahme ab, weder bei der Herstellung kostenaufwendig sind, noch eine schwierige Montage bedingen. Dabei kann der Werkzeugeinsatz den besonderen Anforderungen (bezüglich Verschleiß, Härte, Schlagbelastung, Zähigkeit, Wärme etc.) des jeweiligen Einsatzgebietes (etwa Schnitt, Umformen, Reibung etc.) entsprechend ausgelegt werden, desgleichen auch für unterschiedliche Werkstückgeometrien (Querschnitte, Durchmesser), so daß auch ein besonders rascher Werkzeugeinsatz-Wechsel möglich ist. Dabei können die Materialien der Aufnahmeteile und des Werkzeugeinsatzes in jeder gewünschten sinnvollen Kombination zueinander gewählt und der Einsatz kostspieliger Werkstoffe auf die Verwendung beim Werkzeugeinsatz beschränkt werden.The design of the individual parts, which occur here in the overall arrangement in mutual operative connection, requires neither elaborate designs, nor high fitting accuracies, so that the items, once you see the attachment of the guide in the workpiece holder, are neither expensive in the production , still require a difficult assembly. Here, the tool insert the special requirements (in terms of wear, hardness, impact load, toughness, heat, etc.) of the respective application (such as cutting, forming, friction, etc.) are designed accordingly, as well as for different workpiece geometries (cross sections, diameter), so that a particularly rapid change of the tool insert is possible. The materials of the receiving parts and the tool insert can be chosen in any desired meaningful combination and the use of costly materials are limited to use in the tool insert.
Dadurch, daß die erforderliche Befestigung des Werkzeugeinsatzes sich auf der Unterseite des Halters befindet, wird eine ebene Oberflächengestaltung ohne Schrauben, Erhöhungen, Kanten o. ä. erreicht, wodurch der Arbeitsraum besser genutzt werden kann.The fact that the required attachment of the tool insert is located on the underside of the holder, a flat surface design without screws, elevations, edges o. Ä. Is reached, whereby the working space can be better used.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Werkstückführung besteht darin, daß die beiden Aufnahmeteile der Werkzeugaufnahme in den Ausleger von dessen Oberseite her teilweise eingelassen sind und ihn mit ihrem oben überstehenden Abschnitt jeweils nach der betreffenden Außenseite hin übergreifen. Dies führt zu einer besonders großen Abstützfläche zwischen der Anordnung der Werkzeugaufnahme und dem Ausleger und damit zu einer besonders guten Abstützung derselben an diesem.An advantageous embodiment of the workpiece guide according to the invention is that the two receiving parts of the tool holder are partially embedded in the boom of the upper side and overlap it with their projecting above each section after the respective outer side. This leads to a particularly large support surface between the arrangement of the tool holder and the boom and thus to a particularly good support of the same at this.
Bei der Erfindung kann der Werkzeugeinsatz am Ausleger durch jedes geeignete Befestigungsmittel befestigt sein, wobei jedoch besonders bevorzugt die Befestigung durch Schrauben oder Schraubenbolzen erfolgt.In the invention, the tool insert can be secured to the boom by any suitable fastening means, but most preferably the attachment is by screws or bolts.
Eine weitere vorzugsweise Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Werkstückführung besteht auch darin, daß die beiden Aufnahmeteile der Werkzeugaufnahme unterhalb des Werkzeugeinsatzes aneinander durch quer zur Längsachse der Werkzeugaufnahme verlaufende Schrauben oder Schraubbolzen befestigt sind, was im montierten Zustand noch zusätzlich eine Verspannung der beiden Aufnahmeteile gegeneinander bewirkt, wodurch eine besonders gute seitliche Fixierung des Werkzeugeinsatzes geschaffen wird.Another preferred embodiment of the workpiece guide according to the invention also consists in the fact that the two receiving parts of the tool holder below the tool insert are fastened to each other by transverse to the longitudinal axis of the tool holder extending screws or bolts, which in the assembled state additionally causes a tension of the two receiving parts against each other, creating a Particularly good lateral fixation of the tool insert is created.
Die Ausgestaltung der beiden Aufnahmeteile der Werkzeugaufnahme kann bei der Erfindung in jeder geeigneten Form vorgenommen werden. Es ist jedoch ganz besonders vorteilhaft, wenn die beiden Aufnahmeteile der Werkzeugaufnahme spiegelbildlich zueinander ausgebildet und auch spiegelbildlich zueinander am Ausleger angeordnet sind.The configuration of the two receiving parts of the tool holder can be made in the invention in any suitable form. It is However, particularly advantageous if the two receiving parts of the tool holder are mirror images of each other and also arranged in mirror image to each other on the boom.
Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist auch dadurch erreichbar, daß die Aufnahmeteile der Werkzeugaufnahme aus PM-Stahl und der Werkzeugeinsatz aus Hartmetall ausgebildet ist.A favorable embodiment of the invention can also be achieved in that the receiving parts of the tool holder made of PM steel and the tool insert made of hard metal is formed.
Es ist ferner von Vorteil, wenn bei der Erfindung der Werkzeugeinsatz in Längsrichtung mittig geteilt ist. In dieser Ausführungsform könnten die beiden so entstehenden Einsatzteile aus unterschiedlichen Materialien gebildet werden, so daß z. B. die eine Seite (z. B. aus Hartmetall) zum Winden und die andere Seite (7. B. aus PM-Stahl) zum Drahtschneiden dient.It is also advantageous if, in the invention, the tool insert is divided centrally in the longitudinal direction. In this embodiment, the two resulting inserts could be formed of different materials, so that z. B. one side (eg., Tungsten carbide) for winding and the other side (7. B. PM steel) used for wire cutting.
Ebenfalls bevorzugt wird an jedem der Schenkel der Aufnahmeteile eine seitliche Aussparung vorgesehen, durch die hindurch der Werkzeugeinsatz am Ausleger durch jeweils ein Befestigungsmittel fixierbar ist.Also preferably, a lateral recess is provided on each of the legs of the receiving parts, through which the tool insert on the boom can be fixed by a respective fastening means.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:
-
1 die perspektivische Darstellung des Arbeitsbereiches einer Drahtbearbeitungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Werkstückführung; -
2 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Werkstückführung im fertigmontierten Zustand; -
3 eine Vorderansicht der Werkstückführung aus2 ; -
4 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Werkstückführung in einem demontierten Zustand; -
5 eine Ansicht auf ein Teilstück einer erfindungsgemäßen Werkstückführung von unten; -
6 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Werkstückführung in fertigmontiertem Zustand, und -
7 eine Ansicht auf ein Teilstück einer weiteren erfindungsgemäßen Werkstückführung von unten.
-
1 the perspective view of the working area of a wire processing machine with a workpiece guide according to the invention; -
2 a perspective view of a workpiece guide according to the invention in the finished assembled state; -
3 a front view of theworkpiece guide 2 ; -
4 a perspective view of a workpiece guide according to the invention in a disassembled state; -
5 a view of a portion of a workpiece guide according to the invention from below; -
6 a perspective view of another embodiment of a workpiece guide according to the invention in the assembled state, and -
7 a view of a portion of another workpiece guide according to the invention from below.
In der folgenden Figurenbeschreibung werden auch bei der Darstellung unterschiedlicher Ausführungsbeispiele für Teile gleicher Funktion gleiche Bezugszeichen verwendet.In the following description of the figures, the same reference numerals are used in the representation of different embodiments for parts having the same function.
Am Halter
Wie
Zur näheren Darstellung der Werkstückführung
Aus diesen Figuren ist ersichtlich, daß die in
Mittig im oberen Bereich des Werkzeugeinsatzes
Die Aufnahmeteile
Die beiden aufeinander zu ausgerichteten Schenkel
Jedes der beiden Aufnahmeteile
Bei der in
Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Werkzeugeinsatz
Der Werkzeugeinsatz
Der Werkzeugeinsatz
Durch die von unten her erfolgte Befestigung des Werkzeugeinsatzes
Die hier verwirklichte Gesamtkinematik führt dazu, daß der Werkzeugeinsatz
Die Aufnahmeteile
In
Im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel gemäß den
Auch ist bei der Ausführungsform gemäß
Im Gegensatz zu der Ausführungsform, die in
Die Führungsnut
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016106041.0A DE102016106041B4 (en) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire |
EP17156350.5A EP3228401B1 (en) | 2016-04-01 | 2017-02-15 | Workpiece guide for a processing machine for elongated workpieces, particularly wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016106041.0A DE102016106041B4 (en) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016106041A1 DE102016106041A1 (en) | 2017-10-05 |
DE102016106041B4 true DE102016106041B4 (en) | 2018-04-26 |
Family
ID=58098464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016106041.0A Expired - Fee Related DE102016106041B4 (en) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3228401B1 (en) |
DE (1) | DE102016106041B4 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08252645A (en) | 1995-03-15 | 1996-10-01 | Shinko Kikai Kogyo Kk | Wire guide of spring manufacturing machine |
DE29913015U1 (en) | 1999-07-22 | 1999-10-07 | Wu, David, Taipeh/T'ai-pei | Wire exit central axis of a wire bending machine |
DE4447253C2 (en) * | 1994-06-30 | 2000-08-03 | Itaya Seisaku Sho Tokio Tokyo | Spring manufacturing device, and wire guide for a spring manufacturing device |
EP1577032B1 (en) | 2004-03-18 | 2006-05-17 | WAFIOS Aktiengesellschaft | Wire guide for a wire processing machine, in particular a spring manufacturing machine |
DE102009039225B4 (en) | 2009-08-28 | 2011-06-09 | Wafios Ag | Workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08252646A (en) | 1995-03-15 | 1996-10-01 | Honda Motor Co Ltd | Method and device for forming |
-
2016
- 2016-04-01 DE DE102016106041.0A patent/DE102016106041B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-02-15 EP EP17156350.5A patent/EP3228401B1/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4447253C2 (en) * | 1994-06-30 | 2000-08-03 | Itaya Seisaku Sho Tokio Tokyo | Spring manufacturing device, and wire guide for a spring manufacturing device |
JPH08252645A (en) | 1995-03-15 | 1996-10-01 | Shinko Kikai Kogyo Kk | Wire guide of spring manufacturing machine |
DE29913015U1 (en) | 1999-07-22 | 1999-10-07 | Wu, David, Taipeh/T'ai-pei | Wire exit central axis of a wire bending machine |
EP1577032B1 (en) | 2004-03-18 | 2006-05-17 | WAFIOS Aktiengesellschaft | Wire guide for a wire processing machine, in particular a spring manufacturing machine |
DE102009039225B4 (en) | 2009-08-28 | 2011-06-09 | Wafios Ag | Workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3228401A1 (en) | 2017-10-11 |
DE102016106041A1 (en) | 2017-10-05 |
EP3228401B1 (en) | 2018-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102014016630B4 (en) | Adjusting device for a pressure roller of a processing machine, in particular a molding machine, and a processing machine, in particular a molding machine, with such an adjustment device | |
EP3519130B1 (en) | Parting blade | |
EP2520384A1 (en) | Coiling tool for spring coiling machines | |
DE102006055873B4 (en) | Channel wall element | |
DE102012212677B4 (en) | Honing tool, in particular for position honing | |
DE102006013264A1 (en) | sawing | |
DE102017123723B4 (en) | Hydraulic punching device | |
DE102009039225B4 (en) | Workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire | |
DE102016106041B4 (en) | Workpiece guide for a processing machine for elongate workpieces, in particular wire | |
DE1552612C3 (en) | Cutting machine for stick material] | |
DE60217635T2 (en) | Bar feeder for bar pushing devices on machine tools | |
DE102016105935B4 (en) | Winding tool for a spring winding machine | |
DE4324627C1 (en) | Severing device | |
EP2295177A1 (en) | Tool assembly and groove drawing machine for producing grooves or depressions | |
DE202009010943U1 (en) | Tool for machining workpieces | |
EP1329399B1 (en) | Head piece and device for adjusting the run of the belt of a conveyor | |
DE102008029668B3 (en) | Tool aggregate for keyseating machine, has feed bar comprising multiple saw tooth-like feed wedges that work against multiple saw tooth-like feed edges of knife holder, where knife holder is attached to feed wedge | |
EP1544143A1 (en) | Transport shaft for a folding machine | |
DE2228655A1 (en) | ROTATING MACHINE, ESPECIALLY HAND NIBBLE MACHINE | |
EP2072196B1 (en) | Slide rail guide for a cutting machine | |
DE102010061092A1 (en) | Modular leadership system | |
DE20317081U1 (en) | Rod-like gear cutting tool | |
DE102005012513B4 (en) | Multi-barreled handgun | |
DE202010003637U1 (en) | Knife holder for scissors and punching cut for slitting material webs | |
DE102004005867B4 (en) | reamer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |