DE102016105976A1 - Device for transporting material - Google Patents

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Helmut Bauser
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
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    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von Material (8), insbesondere von zu einer Matte geformtem Material (8), umfassend zumindest eine Basisstruktur (4) und zumindest ein endlos umlaufendes Band (2), welche relativ zueinander bewegbar sind und zumindest eine Kontaktfläche ausbilden. Die Erfindung zeichnet aus, dass die Basisstruktur (4) im Bereich der Kontaktfläche an Ihrer dem Band (2) zugewandten Seite eine Schicht (7) aus Plasmakeramik aufweist. Weiterhin wird eine Anlage zur Herstellung von Werkstoffplatten, umfassend eine vorgenannte Vorrichtung, angegeben.The invention relates to a device for transporting material (8), in particular material molded into a mat (8), comprising at least one base structure (4) and at least one endlessly circulating belt (2) which are movable relative to one another and at least one contact surface form. The invention is characterized in that the base structure (4) in the region of the contact surface on its side facing the band (2) has a layer (7) of plasma ceramic. Furthermore, a plant for the production of material plates, comprising an aforementioned device specified.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von Material, insbesondere von zu einer Matte gestreuten Materials, nach dem Oberbegriff des Anspruch 1. The invention relates to a device for transporting material, in particular material scattered to a mat, according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen zum Transport von Material, insbesondere von zu einer Matte gestreutem Material, sind im Stand der Technik generell bekannt. Es ist beispielsweise aus der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, wie Span- oder Fasermatten, bekannt, dass ein Material auf ein Formband gestreut wird und in eine Presse zur Verpressung zu einer Platte überführt wird, wobei das gestreute Material auf dem Transportweg zur Presse auch einer Vorbehandlung unterzogen werden kann. Die Vorbehandlung kann beispielsweise durch eine erste Vorkomprimierung oder Bedampfung des Materials durchgeführt werden. Devices for transporting material, in particular material scattered to a mat, are generally known in the art. It is known, for example, from the manufacture of wood-based panels, such as chip or fiber mats, that a material is scattered on a forming belt and transferred to a press for pressing to a plate, wherein the scattered material on the transport to the press also subjected to a pretreatment can be. The pretreatment can be carried out, for example, by a first precompression or vapor deposition of the material.

Aus der EP 1 661 667 B1 ist beispielsweise eine Vorrichtung zur Bedampfung einer Matte vor einer Presse bekannt. In einer solchen Vorrichtung wird das Material zwischen zwei dampfdurchlässigen Bändern über Druckkammern, durch welche der Dampf in das Material geleitet wird, geführt. Der Austritt des Dampfes aus den Druckkammern erfolgt über eine mit dem Band in Kontakt stehende Platte, in welcher Öffnungen ausgebildet sind.From the EP 1 661 667 B1 For example, a device for steaming a mat in front of a press is known. In such a device, the material is passed between two vapor-permeable bands via pressure chambers through which the vapor is passed into the material. The exit of the steam from the pressure chambers takes place via a plate in contact with the plate, in which openings are formed.

Diese Vorrichtungen haben sich grundsätzlich bewährt. Es hat sich jedoch gezeigt, dass durch den Transport der Bänder über die Platten der Druckkammern, sowohl die Transportbänder als auch die Platten als Basisstruktur einem gewissen Verschleiß durch ihre relative Bewegung zueinander und der Reibung gegeneinander unterliegen. Zudem kann es durch die Verwendung von aggressiven Medien wie überhitztem Dampf zu einer Korrosion an den Komponenten der Vorrichtung kommen.These devices have proven themselves in principle. However, it has been found that by the transport of the bands over the plates of the pressure chambers, both the conveyor belts and the plates as a base structure subject to some wear by their relative movement to each other and the friction against each other. In addition, the use of aggressive media such as superheated steam can cause corrosion to the components of the device.

Bisher wurden die Oberflächen der Platten geschliffen und die Öffnungen der Platten entgratet um die Reibung zwischen der Platte und den Bändern zu reduzieren. Gerade in einer Umgebung mit aggressiven Medien wie überhitztem Wasserdampf, aber auch bei hohen Drücken wie in einer Vorpresse zur Vorverdichtung des Materials und/oder hohen Temperaturen ist die Belastung auf das System aus Band und Platte enorm und ein Kontakt zwischen den Komponenten des Systems kann nicht vermieden werden. Auch bei Umschlingen des Bandes um beispielsweise eine Transportrolle oder Umlenkrolle wirken enorme Kräfte auf das Band und die Rolle. So far, the surfaces of the plates have been ground and the openings of the plates deburred to reduce the friction between the plate and the bands. Especially in an environment with aggressive media such as superheated steam, but also at high pressures such as in a pre-press for pre-compression of the material and / or high temperatures, the stress on the tape and disk system is enormous and contact between the components of the system can not be avoided. Even when the band is wrapped around, for example, a transport roller or deflection roller, enormous forces act on the band and the roller.

Generell wird das Material von der Streuung bis zum Eintritt in eine Presse mittels Transportmedien, beispielsweise Bänder, über mehrere Meter hinweg transportiert. Sowohl die Transportmedien als auch die darunter liegenden Strukturen können so einem dauerhaften Verschleiß unterliegen.In general, the material is transported from the scattering to the entry into a press by means of transport media, for example belts, over several meters. Both the transport media and the underlying structures can thus be subject to permanent wear.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Reibung zwischen den Bändern und einer Basisstruktur einer Vorrichtung zum Transport zu minimieren und somit den Verschleiß an den Vorrichtungskomponenten insgesamt reduziert. Weiterhin kann die Aufgabe darin gesehen werden, den Schutz der Basisstruktur einer Vorrichtung zum Transport von Material vor Korrosion zu verbessern. The object of the invention is to minimize the friction between the belts and a base structure of a device for transport and thus reduce the wear on the device components as a whole. Furthermore, the object can be seen to improve the protection of the basic structure of a device for transporting material from corrosion.

Die Lösung der Aufgabe besteht für die Vorrichtung darin, dass die Vorrichtung zum Transport von Material, insbesondere von zu einer Matte geformtem Material, zumindest ein endlos umlaufendes Band und eine Basisstruktur umfasst, welche relativ zueinander bewegbar sind und zumindest eine Kontaktfläche ausbilden, wobei die Basisstruktur im Bereich der Kontaktfläche an der dem Band zugewandten Seite eine Sicht aus Plasmakeramik aufweist. The solution to the problem for the device is that the device for transporting material, in particular material formed into a mat, comprises at least one endlessly circulating belt and a base structure, which are movable relative to one another and form at least one contact surface, wherein the base structure has a view of plasma ceramic in the region of the contact surface on the side facing the band.

Die Verwendung einer Plasmakeramik hat den Vorteil, dass diese für eine dauerhafte Reibungsminderung zwischen der Basisstruktur, welche beispielsweise als Platte oder Rolle ausgebildet sein kann, bzw. deren Schicht und dem Band sorgt. Durch die verminderte Reibung wird auch der Verschleiß an der Basisstruktur und dem Band selbst verringert und somit eine längere Standzeit beider erzielt. Durch die Schicht aus Plasmakeramik wird zudem die Oberfläche versiegelt und besitzt eine langanhaltenden, insbesondere dauerhaften Schutz gegen Korrosion, welcher gerade in einer Umgebung mit aggressiven Medien wie überhitztem Wasserdampf wichtig ist. Zudem ist die Schicht aus Plasmakeramik temperaturbeständig. Somit kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch in Bereichen eingesetzt werden, in welchen eine Erwärmung des Materials, insbesondere während des Transports erzielt werden soll. The use of a plasma ceramic has the advantage that it provides for a permanent reduction in friction between the base structure, which may be formed, for example, as a plate or roll, or its layer and the band. Due to the reduced friction and the wear on the base structure and the tape itself is reduced, thus achieving a longer life both. In addition, the layer of plasma ceramic seals the surface and has a long-lasting, in particular permanent protection against corrosion, which is important in an environment with aggressive media such as superheated steam. In addition, the layer of plasma ceramic is temperature resistant. Thus, the device according to the invention can also be used in areas in which a warming of the material, in particular during transport is to be achieved.

Gegenüber anderen Methoden der Reibungsminderung hat die Verwendung einer Schicht aus Plasmakeramik in der vorgenannten Vorrichtung den Vorteil, dass diese nahezu dauerhaft ist und nicht ständig überwacht werden muss wie beispielsweise eine Schmierung mittels eines Trennmittels. Gerade in Bereichen, in welchen eine Schmierung schwer oder gar nicht möglich ist oder welche während des Betriebes nur schwer oder gar nicht zugänglich sind, ist die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorteilhaft, da eine Reibungsminderung durch die Schicht erzielt wird, die auf der Basisstruktur bereits beim Einbau der Vorrichtung vorhanden ist.Compared with other methods of friction reduction, the use of a layer of plasma ceramic in the aforementioned device has the advantage that it is almost permanent and does not have to be constantly monitored, such as lubrication by means of a release agent. Especially in areas where lubrication is difficult or impossible or which are difficult or impossible to access during operation, the use of the device according to the invention is advantageous because a reduction in friction is achieved by the layer already on the base structure Installation of the device is present.

Unter Material ist zunächst jedes auf einem Band transportfähige Gut zu verstehen. Insbesondere kann unter Material ein Streugut verstanden werden, welches mittels geeigneter Vorrichtungen zu einer Matte auf einem Transportband geformt werden kann. Vorzugweise besteht das Streugut aus lignozellulose-haltigem Material, beispielsweise Schnitzel, Fasern oder Späne aus Holz. Under material is first understood on a tape transportable good. In particular, material can be understood to mean a spreading material which is shaped by means of suitable devices into a mat on a conveyor belt can. Preferably, the grit consists of lignocellulosic material, such as chips, fibers or chips made of wood.

Unter Plasmakeramik ist eine Keramik zu verstehen, welche mittels einer Plasmaentladung auf der Oberfläche eines Substrates gebildet wird. Die Plasmakeramik zeichnet sich besonders dadurch aus, dass die Keramikschicht auf atomarer Basis mit dem Substrat verbunden ist. By plasma ceramic is meant a ceramic which is formed by means of a plasma discharge on the surface of a substrate. The plasma ceramic is characterized in particular by the fact that the ceramic layer is connected to the substrate on an atomic basis.

Vorzugsweise enthält die Schicht aus Plasmakeramik Polymere, insbesondere Hochleistungspolymere. Hochleistungspolymere sind besondere Polymere, welche sich in Ihren Eigenschaften deutlich aus dem Bereich der Polymere abheben, beispielsweise durch eine hohe Beständigkeit gegenüber chemischen, mechanischen oder thermischen Einflüssen. Diese können insbesondere dem Materialstamm der Flourpolymere, Polyether, Polyimide oder Polycarbonate entstammen. Durch die Zugabe von Polymeren zu der Plasmakeramik können so die Eigenschaften der Schicht positiv beeinflusst werden, indem die Beständigkeit der Schicht oder auch deren Reibungskoeffizient noch weiter verbessert wird. Insbesondere kann die Schicht aus Plasmakeramik mehrere Hochleitunsgpolymere aus verschiedenen Gruppen wie Polyether und Polyfloure enthalten. Weiter können auch zusätzliche Additive der Schicht hinzugefügt werden, beispielsweise um die Schicht auf das Material des Bandes abzustimmen. The layer of plasma ceramic preferably contains polymers, in particular high-performance polymers. High-performance polymers are special polymers that stand out in their properties clearly from the field of polymers, for example, by a high resistance to chemical, mechanical or thermal influences. These can be derived, in particular, from the material strain of the fluoropolymers, polyethers, polyimides or polycarbonates. By adding polymers to the plasma ceramic, the properties of the layer can be positively influenced by further improving the durability of the layer or its friction coefficient. In particular, the layer of plasma ceramic may contain a plurality of high conductivity polymers from various groups such as polyethers and polyflour. Further, additional additives may also be added to the layer, for example, to tune the layer to the material of the belt.

Bevorzugt ist die Basisstruktur als zumindest eine Platte und/oder zumindest eine Rolle ausgebildet. Je nach Art des Transportes und der örtlichen Gegebenheiten kann der Einsatz einer Platte als Basisstruktur und/oder von Rollen vorteilhaft sein. Preferably, the base structure is formed as at least one plate and / or at least one roller. Depending on the type of transport and the local circumstances, the use of a plate as a base structure and / or of roles may be advantageous.

In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Basisstruktur unterhalb der Schicht bzw. direkt angrenzend an die Schicht aus Aluminium, Magnesium und/oder Titan. Diese Materialien erlauben eine gute und dauerhafte Verbindung der Schicht aus Plasmakeramik mit der Basisstruktur, so dass beispielsweise Abplatzer vermieden werden. In a preferred embodiment, the base structure is below the layer or directly adjacent to the layer of aluminum, magnesium and / or titanium. These materials allow a good and permanent connection of the layer of plasma ceramic with the base structure, so that, for example, chipping are avoided.

Alternativ oder in Kombination sind in der Basisstruktur und der Schicht Öffnungen angeordnet, insbesondere zur Abgabe von Fluiden, und/oder Strahlung, insbesondere Mikrowellen, und/oder Gasen, insbesondere Dampf. Gerade bei der Verwendung von Medien wie Gasen, Fluiden und/oder Mikrowellen kann so eine gezielte Zuführung derer in das Material erreicht werden. Als Dampf kann bevorzugt Wasserdampf eingesetzt werden, welcher auch als Transportmedium für Wärme genutzt werden kann. Alternatively or in combination, openings are arranged in the base structure and the layer, in particular for the delivery of fluids, and / or radiation, in particular microwaves, and / or gases, in particular steam. Especially with the use of media such as gases, fluids and / or microwaves so targeted delivery of these can be achieved in the material. Steam can preferably be used water vapor, which can also be used as a transport medium for heat.

Vorzugsweise weisen die Öffnungen eine schlitzähnliche, rechteckige, runde oder ovale Form auf. Die Form der Öffnungen als auch deren Anzahl kann von dem Medium abhängen, welches über die Öffnungen an das Material abgegeben werden soll.Preferably, the openings have a slot-like, rectangular, round or oval shape. The shape of the openings as well as their number can depend on the medium which is to be discharged via the openings to the material.

Es kann vorgesehen sein, dass das Band durchlässig für Gase, Fluide und/oder Wärme und/oder strahlungstransparent, insbesondere mikrowellentransparent ist, und einen direkten Transport eines vorgenannten Mediums in das Material ermöglicht. It can be provided that the band is permeable to gases, fluids and / or heat and / or radiation-transparent, in particular microwave-transparent, and allows a direct transport of an aforementioned medium into the material.

Bevorzugt sind zumindest eine Basisstruktur und ein Band unterhalb und/oder oberhalb des Materials angeordnet. Bei einer Anordnung der Basisstruktur und eines Bandes oberhalb des Materials, sollte unterhalb des Materials zumindest ein weiteres Band angeordnet sein, auf welchem dieses aufliegt. Preferably, at least one base structure and a band are arranged below and / or above the material. In an arrangement of the base structure and a band above the material, at least one further band should be arranged below the material, on which it rests.

Für einen langlebigen Schutz der Basisstruktur hat die Schicht aus Plasmakeramik vorzugsweise eine Dicke geringer 300 µm, bevorzugt geringer 150 µm, besonders bevorzugt geringer 100 µm, höchst bevorzugt geringer 60 µm.For a long-lasting protection of the basic structure, the layer of plasma ceramic preferably has a thickness of less than 300 μm, preferably less than 150 μm, more preferably less than 100 μm, most preferably less than 60 μm.

Alternativ oder in Kombination bildet das Band an der Kontaktfläche mit der Basisstruktur einen Umschlingungswinkel aus. Der Umschlingungswinkel ist bevorzugt kleiner 180°, besonders bevorzugt kleiner 120°, höchst bevorzugt kleiner 90°. Alternatively, or in combination, the tape forms a wrap angle at the contact surface with the base structure. The wrap angle is preferably less than 180 °, more preferably less than 120 °, most preferably less than 90 °.

Weiterhin wird eine Anlage zur Herstellung von Werkstoffplatten vorgeschlagen, umfassend eine Vorrichtung wie vorhergehend beschrieben, wobei die Anlage weiter eine Formstation zum Streuen des Materials, insbesondere zu einer Matte, in Produktionsrichtung vor der Vorrichtung angeordnet und eine Presse, vorzugsweise kontinuierlich arbeitende Presse, nach der Vorrichtung angeordnet umfasst.Furthermore, a plant for the production of material plates is proposed, comprising a device as described above, wherein the system further arranged a forming station for scattering the material, in particular to a mat, in the production direction in front of the device and a press, preferably continuously operating press, after the Device arranged comprises.

Die vorgenannte Vorrichtung ist vorzugsweise als Übergabevorrichtung, Transportvorrichtung, Vorpresse, Bedampfungseinrichtung oder Mikrowellenofen ausgebildet. Bei der Ausgestaltung als Transportvorrichtung kann diese sowohl als Transportplatte mit einer Platte als Basisstruktur als auch als Transportrolle mit einem vorzugsweise zylinderförmigen Grundkörper ausgebildet sein.The aforementioned device is preferably designed as a transfer device, transport device, pre-press, evaporator or microwave oven. In the embodiment as a transport device, this may be formed both as a transport plate with a plate as a base structure and as a transport roller with a preferably cylindrical base body.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen und der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor. Die folgenden Darstellungen sind nicht direkt als Einzelfalllösungen anzusehen, sondern enthalten in Teilen auch allgemeine Hinweise und Aufgabenlösungen. Einzelne Sätze stellen hierbei auch einzelne Merkmale da. Further advantageous measures and embodiments of the subject matter of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description with the drawing. The following illustrations are not to be regarded as individual case solutions, but also contain general information and task solutions. Individual sentences also present individual characteristics.

Es zeigenShow it

1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 a schematic representation of a first embodiment of the device according to the invention,

2 eine Darstellung einer Platte aus 1 und 2 a representation of a plate 1 and

3 eine weitere Ausführungsform der Erfindung. 3 a further embodiment of the invention.

1 zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Vorzugsweise lignozellulosehaltiges Material 8, welches beispielsweise in einer nicht dargestellten Streuvorrichtung auf ein Formband zu einer Matte gestreut wurde, wird durch eine Vorrichtung 1, in welcher das Material 8 eine Vorbehandlung erfährt, transportiert bevor diese anschließend in einer Presse 14, vorzugsweise einer kontinuierlich arbeitenden Presse 14, zu einer Werkstoffplatte verpresst wird. Die Vorrichtung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel als eine Bedampfungsvorrichtung ausgebildet, mittels welcher Energie in Form von Dampf, insbesondere Wasserdampf, in das Material 8 eingebracht wird. Die Vorrichtung 1 umfasst dabei ein endlos umlaufendes oberes und ein endlos umlaufendes unteres Band 2, welche das Material 8 durch die Vorrichtung transportieren bzw. ziehen und über Umlenkrollen 3 geführt sind. Weiter umfasst die Vorrichtung eine Basisstruktur 4, zu welcher das Band 2 relativ bewegt wird. Die Basisstruktur 4 umfasst eine Grundplatte 5, welche an der dem Band 2 zugewandten Seite angeordnet ist. Die Basisstruktur 4 bildet somit über die Grundplatte 5 mit dem Band 2 eine Kontaktfläche aus. An der Kontaktfläche der Basisstruktur 4 mit dem Band 2 ist eine Schicht 7 aus Plasmakeramik ausgebildet, welche für eine verminderte Reibung zwischen dem Band 2 und der Basisstruktur 4 insgesamt sorgt. Dabei gleitet das Band 2 an der Schicht 7 vorbei, wobei das Band 2 in nahezu vollständigem Kontakt mit der Schicht 7 steht wenn Material 8 auf dem Band 2 aufliegt. Die Verwendung von Plasmakeramik als Schicht 7 sorgt für eine langlebige Reibungsminderung, welche nicht überwacht werden muss, wie beispielsweise eine Schmierung von Gleitflächen. Zudem entstehen auf dem Band 2 keine Verunreinigungen durch ein Schmiermittel, da die Schicht 7 ohne die Verwendung eines Schmiermittels für eine sehr geringe Reibung zwischen dem Band 2 und das Basisstruktur 4 sorgt, auch wenn das Band 2 vollflächig mit der Basisstruktur 4 bzw. deren Schicht 7 in Kontakt steht. Daneben kann die Schicht 7 aus Plasmakeramik auch auf das Material des Bandes 2 durch Zugabe von Polymeren abgestimmt werden, wodurch die Reibung auf ein Minimum reduziert wird. 1 shows a first embodiment of the device according to the invention. Preferably lignocellulosic material 8th , which has been scattered on a forming belt to a mat, for example, in a scattering device, not shown, is by a device 1 in which the material 8th undergoes a pretreatment, transported before this subsequently in a press 14 , preferably a continuous press 14 , is pressed to a material plate. The device 1 is formed in this embodiment as a steamer, by means of which energy in the form of steam, in particular water vapor, in the material 8th is introduced. The device 1 includes an endlessly rotating upper and an endlessly circulating lower band 2 which the material 8th transport through the device or pull and over pulleys 3 are guided. Furthermore, the device comprises a basic structure 4 to which the band 2 is relatively moved. The basic structure 4 includes a base plate 5 , which s.der the band 2 facing side is arranged. The basic structure 4 thus forms over the base plate 5 with the tape 2 a contact surface. At the contact surface of the basic structure 4 with the tape 2 is a layer 7 formed of plasma ceramic, which for a reduced friction between the band 2 and the basic structure 4 overall. It slides the tape 2 at the shift 7 past, the band 2 in almost complete contact with the layer 7 stands if material 8th on the tape 2 rests. The use of plasma ceramic as a layer 7 provides a long-lasting friction reduction, which need not be monitored, such as lubrication of sliding surfaces. In addition, arise on the tape 2 no contamination by a lubricant as the layer 7 without the use of a lubricant for a very low friction between the belt 2 and the basic structure 4 ensures, even if the tape 2 full surface with the basic structure 4 or their layer 7 in contact. In addition, the layer can 7 from plasma ceramic also on the material of the tape 2 by adding polymers, which minimizes friction.

Die Basisstruktur 4 kann auch als Rolle ausgeführt sein und kann anstatt einer Grundplatte 5 aus einem Grundkörper, beispielsweise einem Zylinder, gebildet sein (nicht dargestellt). The basic structure 4 can also be designed as a roll and can instead of a base plate 5 be formed from a basic body, such as a cylinder (not shown).

Neben der Grundplatte 5 umfasst die Basisstruktur 4 der Vorrichtung 1 eine Kammer 6, in welche über ein oder mehrere Kanäle 9 ein Medium, in diesem Falle Dampf 10, eingeleitet wird. Das Medium bzw. der Dampf 10 wird über Öffnungen 11 in der Basisstruktur 4, somit Öffnungen 11 in der Grundplatte 5 und der Schicht 7, in das Material 8 geleitet und wärmt dieses vor. Die Anordnung der Öffnungen 11 ist dabei abhängig von dem verwendeten Medium, welches über diese Öffnungen 11 in das Material 8 geleitet wird. Die Öffnungen 11 können regelmäßig oder unregelmäßig angeordnet sein. Bei nicht rotationssymmetrischen Öffnungen 11 wie schlitzförmigen oder ovalen Öffnungen 11 ist eine gleichgerichtete Anordnung, in welcher die Hauptachsen der Öffnungen 11 parallel zueinander oder auf einer Geraden liegen, oder eine zueinander gedrehte Anordnung der Hauptachsen möglich. Next to the base plate 5 includes the basic structure 4 the device 1 a chamber 6 into which one or more channels 9 a medium, in this case steam 10 , is initiated. The medium or the steam 10 is about openings 11 in the basic structure 4 , thus openings 11 in the base plate 5 and the layer 7 , in the material 8th directs and warms this up. The arrangement of the openings 11 depends on the medium used, which has these openings 11 in the material 8th is directed. The openings 11 can be arranged regularly or irregularly. For non-rotationally symmetrical openings 11 like slit-shaped or oval openings 11 is a rectified arrangement in which the major axes of the openings 11 parallel to each other or on a straight line, or a mutually rotated arrangement of the main axes possible.

Gerade bei der Verwendung von Dampf 10, insbesondere gesättigtem Dampf 10, kann es an der Basisstruktur 4 zu Korrosion kommen. Durch die Schicht 7 aus Plasmakeramik wird die Basisstruktur 4 an der dem Dampf 10 ausgesetzten Seite vor Korrosion geschützt. Somit bietet die Schicht 7 aus Plasmakeramik einerseits den Vorteil der enormen Reibungsminderung zwischen Basisstruktur 4 und dem endlos umlaufendes Band 2 und andererseits auch einen Korrosionsschutz der Basisstruktur 4 gegenüber aggressiven Medien wie überhitztem Wasserdampf. Especially when using steam 10 , in particular saturated steam 10 , it may be at the base structure 4 to come to corrosion. Through the layer 7 from plasma ceramic becomes the basic structure 4 at the steam 10 exposed side protected against corrosion. Thus, the layer offers 7 from plasma ceramics, on the one hand, the advantage of the enormous reduction in friction between the basic structure 4 and the endlessly circulating band 2 and on the other hand also a corrosion protection of the basic structure 4 against aggressive media such as superheated steam.

Die Basisstruktur 4 zum Einleiten von Dampf 10 kann sowohl unterhalb als auch oberhalb des Materials 8 angeordnet sein, wie dies in 1 dargestellt ist. Gerade bei der Vorbehandlung des Materials 8 ist es oft vorteilhaft, dass diese sowohl von unterhalb als auch oberhalb des Materials 8 erfolgt, um einen gleichmäßigen Effekt der Vorbehandlung zu erzielen. The basic structure 4 for introducing steam 10 can be both below and above the material 8th be arranged like this in 1 is shown. Especially in the pretreatment of the material 8th It is often beneficial for these to be both from below and above the material 8th takes place in order to achieve a uniform effect of the pretreatment.

Nachdem das Material 8 die Vorrichtung 1 verlassen hat wird es in Produktionsrichtung 13 über eine Transportplatte 12, welche auch mit einer Schicht aus Plasmakeramik versehen sein kann, in die kontinuierlich arbeitende Presse 14 überführt und dort zu einer Werkstoffplatte ausgehärtet und verpresst. After the material 8th the device 1 it has left in production direction 13 over a transport plate 12 , which may also be provided with a layer of plasma ceramic, in the continuously operating press 14 transferred and hardened there to a material plate and pressed.

In ist die Basisstruktur 4 der in 1 dargestellten Vorrichtung 1 näher dargestellt. Die Basisstruktur 4 umfasst eine Grundplatte 5, an deren Oberfläche eine Schicht 7 aus Plasmakeramik aufgebracht ist. An der Schicht 7 gleitet während des Betriebes des Vorrichtung 1 ein Band 2 vorbei und bildet mit der Basisstruktur 4, bzw. der Schicht 7 eine Kontaktfläche aus. In der Basisstruktur 4 und diese umfassende Grundplatte 5 und Schicht 7 sind Öffnungen 11 ausgebildet, die eine schlitzähnliche Form besitzen. Durch die Öffnungen 11 wird dem auf dem Band 2 vorbeigleitenden Material 8 Dampf 10 aus der Kammer 6 zugeführt. Der Dampf 10 wird dabei über Kanäle 9 in die Kammer 6 geleitet. Bei der Verwendung von anderen Medien, die über Öffnungen 11 in das Material 8 eingeleitet werden sollen, beispielsweise Wärme oder Fluide, ist eine Kammer 6 nicht zwingend erforderlich. Ferner wäre es denkbar, dass die Kanäle 9 direkt in die Öffnungen 11 münden und so beispielsweise elektromagnetische Strahlung wie Mikrowellen in das Material 8 einkoppeln können. In is the basic structure 4 the in 1 illustrated device 1 shown in more detail. The basic structure 4 includes a base plate 5 , on whose surface a layer 7 is applied from plasma ceramic. At the shift 7 slides during the operation of the device 1 a band 2 over and forms with the basic structure 4 , or the layer 7 a contact surface. In the basic structure 4 and this comprehensive base plate 5 and layer 7 are openings 11 formed, which have a slot-like shape. Through the openings 11 that will be on the tape 2 passing material 8th steam 10 from the chamber 6 fed. The steam 10 is doing through channels 9 in the chamber 6 directed. When using other media that have openings 11 in the material 8th to be introduced, for example heat or fluids, is a chamber 6 not mandatory. Furthermore, it would be conceivable that the channels 9 directly into the openings 11 lead and so, for example, electromagnetic radiation such as microwaves in the material 8th can couple.

3 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Vorrichtung 1 ist hierbei als Übergabevorrichtung des Materials 8 in eine Presse 14, vorzugsweise eine kontinuierlich arbeitende Presse 14, ausgebildet. Die Vorrichtung 1 umfasst ein Band 2, welches über eine Basisstruktur 4 und Umlenkrollen 3 geführt wird. Die Basisstruktur 4 umfasst eine Grundplatte 5, über welche das Band 2 gleitet. An der Kontaktfläche mit dem Band 2 besitzt die die Basisstruktur 4 eine Schicht 7 aus Plasmakeramik zur dauerhaften Minderung der Reibung zwischen der Basisstruktur 4 und dem Band 2. Besonders an dem Punkt, an welchem die Vorrichtung 1 das Material 8 an die Presse 14 übergibt, wirken enorme Kräfte sowohl auf das Band 2 als auch die Basisstruktur 4, da hier das Band 2 auf einen kleinen Radius mit großem Umschlingungswinkel umgelenkt wird. Hierbei wirkt sich die Schicht 7 aus Plasmakeramik besonders positiv aus und kann die Lebensdauer der Komponenten deutlich erhöhen. 3 shows a second embodiment of the device according to the invention. The device 1 is here as a transfer device of the material 8th in a press 14 , preferably a continuous press 14 , educated. The device 1 includes a band 2 which has a basic structure 4 and pulleys 3 to be led. The basic structure 4 includes a base plate 5 about which the band 2 slides. At the contact surface with the band 2 owns the basic structure 4 a layer 7 made of plasma ceramic to permanently reduce the friction between the base structure 4 and the band 2 , Especially at the point where the device 1 the material 8th to the press 14 transfers enormous forces both on the tape 2 as well as the basic structure 4 because here is the band 2 is deflected to a small radius with a large wrap angle. This affects the layer 7 from plasma ceramic particularly positive and can significantly increase the life of the components.

Die vorgenannten Ausführungsformen waren beispielhaft für eine weitere Reihe von Anwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch als Transportvorrichtung, Vorpresse oder Mikrowellenofen ausgebildet. The aforementioned embodiments were exemplary for a further set of possible applications of the device according to the invention. The device according to the invention can also be designed as a transport device, pre-press or microwave oven.

Bei der Ausgestaltung der Vorrichtung 1 als Transportvorrichtung kann diese wie oben beschrieben als Übergabevorrichtung oder reine Transportplatte ausgebildet sein, welche sich durch eine Grundplatte 5 umfassende Basisstruktur 4 auszeichnen. Die Vorrichtung kann jedoch auch eine oder mehrere Transportrollen umfassen, wobei die Rollen mit einem vorzugsweise zylindrischen Grundkörper als Basisstruktur 4 ausgebildet sind. In the embodiment of the device 1 As a transport device, this may be formed as described above as a transfer device or pure transport plate, which extends through a base plate 5 comprehensive basic structure 4 distinguished. However, the device may also comprise one or more transport rollers, wherein the rollers with a preferably cylindrical base body as a base structure 4 are formed.

Bei der Ausgestaltung der Vorrichtung 1 als Mikrowellenoffen ist diese insbesondere als Durchlaufofen ausgebildet, wobei über die Öffnungen 11 die elektromagnetischen Wellen in das Material 8 eingekoppelt werden und die Kanäle 9 als Hohlleiter ausgebildet sind. In the embodiment of the device 1 as microwave open this is in particular designed as a continuous furnace, wherein the openings 11 the electromagnetic waves in the material 8th be coupled and the channels 9 are formed as a waveguide.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Vorrichtung contraption
22
Band tape
33
Umlenkrolle idler pulley
44
Basisstruktur base structure
55
Grundplatte baseplate
66
Kammer chamber
77
Schicht layer
88th
Material material
99
Kanal channel
1010
Dampf steam
1111
Öffnung opening
1212
Transportplatte transport plate
1313
Produktionsrichtung production direction
1414
Presse Press

Stand der Technik:State of the art:

  • EP 1 661 667 B1EP 1 661 667 B1

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1661667 B1 [0003, 0040] EP 1661667 B1 [0003, 0040]

Claims (12)

Vorrichtung zum Transport von Material (8), insbesondere von zu einer Matte geformtem Material (8), umfassend zumindest eine Basisstruktur (4) und zumindest ein endlos umlaufendes Band (2), welche relativ zueinander bewegbar sind und zumindest eine Kontaktfläche ausbilden, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisstruktur (4) im Bereich der Kontaktfläche an Ihrer dem Band (2) zugewandten Seite eine Schicht (7) aus Plasmakeramik aufweist. Device for transporting material ( 8th ), in particular of mat-shaped material ( 8th ), comprising at least one basic structure ( 4 ) and at least one endless circulating band ( 2 ), which are movable relative to each other and form at least one contact surface, characterized in that the basic structure ( 4 ) in the area of the contact area at your the band ( 2 ) facing side a layer ( 7 ) has plasma ceramic. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (7) aus Plasmakeramik Polymere, insbesondere Hochleistungspolymere enthält. Device according to claim 1, characterized in that the layer ( 7 ) contains plasma ceramic polymers, in particular high-performance polymers. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisstruktur (4) als zumindest eine Platte und/oder zumindest eine Rolle ausgebildet ist. Device according to one of the preceding device claims 1 to 2, characterized in that the basic structure ( 4 ) is formed as at least one plate and / or at least one roller. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisstruktur (4) unterhalb der Schicht (7) aus Aluminium, Magnesium und/oder Titan besteht. Device according to one of the preceding device claims 1 to 3, characterized in that the basic structure ( 4 ) below the layer ( 7 ) consists of aluminum, magnesium and / or titanium. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Basisstruktur (4) und der Schicht (7) Öffnungen (11), insbesondere zur Abgabe – von Fluiden und/oder – von Strahlung, insbesondere von Mikrowellen, und/oder – von Gasen, insbesondere Dampf, angeordnet sind. Device according to one of the preceding device claims 1 to 4, characterized in that in the basic structure ( 4 ) and the layer ( 7 ) Openings ( 11 ), in particular for dispensing - of fluids and / or - of radiation, in particular of microwaves, and / or - of gases, in particular steam, are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (11) eine schlitzähnliche, rechteckige, runde und/oder ovale Form aufweisen.Device according to claim 5, characterized in that the openings ( 11 ) have a slot-like, rectangular, round and / or oval shape. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (2) durchlässig für Gase, Fluide und/oder Wärme und/oder strahlungstransparent, insbesondere mikrowellentransparent, ist. Device according to one of the preceding device claims 1 to 6, characterized in that the band ( 2 ) permeable to gases, fluids and / or heat and / or radiation-transparent, in particular microwave-transparent, is. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Basisstruktur (4) und ein Band (2) unterhalb und/oder oberhalb des Materials (8) angeordnet sind.Device according to one of the preceding device claims 1 to 7, characterized in that at least one basic structure ( 4 ) and a band ( 2 ) below and / or above the material ( 8th ) are arranged. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (7) eine Dicke geringer 300 µm, bevorzugt geringer 150 µm, besonders bevorzugt geringer 100 µm, höchst bevorzugt geringer 60 µm hat.Device according to one of the preceding device claims 1 to 8, characterized in that the layer ( 7 ) has a thickness of less than 300 μm, preferably less than 150 μm, more preferably less than 100 μm, most preferably less than 60 μm. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (2) an der Kontaktfläche entlang der Basisstruktur (4) einen Umschlingungswinkel ausbildet.Device according to one of the preceding device claims 1 to 9, characterized in that the band ( 2 ) at the contact surface along the base structure ( 4 ) forms a wrap angle. Anlage zur Herstellung von Werkstoffplatten, insbesondere Holzwerkstoffplatten oder Kunststoffplatten, umfassend eine Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Formstation zum Streuen von Material (8), insbesondere zu einer Matte, in Produktionsrichtung (13) vor der Vorrichtung (1) und eine Presse (14), vorzugsweise kontinuierlich arbeitende Presse (14), nach der Vorrichtung (1) angeordnet sind.Plant for producing material boards, in particular wood-based panels or plastic panels, comprising a device ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that a forming station for spreading material ( 8th ), in particular to a mat, in the production direction ( 13 ) in front of the device ( 1 ) and a press ( 14 ), preferably continuous press ( 14 ), after the device ( 1 ) are arranged. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) als Übergabevorrichtung, Transportvorrichtung, Vorpresse, Bedampfungseinrichtung oder Mikrowellenofen ausgebildet ist. Plant according to claim 11, characterized in that the device ( 1 ) is designed as a transfer device, transport device, pre-press, evaporator or microwave oven.
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CN112820556A (en) * 2020-12-30 2021-05-18 广州杨兰贸易有限公司 Cooling device for capacitor machining

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