DE102016100578A1

DE102016100578A1 - Clamp fixing element for a curtain system

Info

Publication number: DE102016100578A1
Application number: DE102016100578.9A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Glöckner
Original assignee: BLOCKER ZWEIGNIEDERLASSUNG DER HUNTER DOUGLAS HOLDING & CO KG GmbH
Current assignee: Blocker Zweigniederlassung Der Hunter Douglas Holding & Co KG GmbH
Priority date: 2016-01-14
Filing date: 2016-01-14
Publication date: 2017-07-20
Anticipated expiration: 2036-01-15
Also published as: EP3192962B1; DE102016100578B4; PL3192962T3; EP3192962A1

Abstract

Klemmbefestigungselement (6) mit einer Federdrahtspange (16) zur Anbringung an einem Halteprofil (8), dadurch gekennzeichnet, dass die Federdrahtspange (16) einstückig aus Federdraht gebogen ist und einen U-förmigen Montagebereich (20) umfasst, der sich in einer Anlageebene (22) erstreckt und zwei beabstandete, durch einen Verbindungsbereich (24) verbundene Anlageschenkel (26) aufweist, wobei die Federdrahtspange (16) bezüglich einer senkrecht zu der Anlageebene (22) mittig durch den Verbindungsbereich (24) verlaufenden Mittelebene (28) symmetrisch ist, wobei sich von jedem Anlageschenkel (26) entfernt von dem Verbindungsbereichen (24) in einer quer zu der Anlageebene (22) verlaufenden Auflageebene (30) ein von der Mittelebene (28) weg gerichteter Federarm (32) erstreckt, und wobei jeder Federarm (32) unter Bildung einer U-förmigen Federeinheit (38) an einem von den Anlageschenkeln (26) entfernten Ende einen abgewinkelten Eingriffsarm (34) mit einem freien Endabschnitt (36) trägt, und Halteprofil mit einem derartigen Klemmbefestigungselement.Clamping fastening element (6) with a spring wire clip (16) for attachment to a retaining profile (8), characterized in that the spring wire clip (16) is integrally bent from spring wire and comprises a U-shaped mounting region (20) which extends in a contact plane ( 22) and has two spaced contact limbs (26) connected by a connecting region (24), wherein the spring wire clasp (16) is symmetrical with respect to a center plane (28) extending centrally through the connecting region (24) perpendicular to the abutment plane (22), wherein a spring arm (32) directed away from the center plane (28) extends from each abutment leg (26) away from the connecting regions (24) in a support plane (30) extending transversely to the abutment plane (22), and wherein each spring arm (32 ) carrying an angled engagement arm (34) having a free end portion (36) at an end remote from the abutment legs (26) to form a U-shaped spring unit (38), and holding profile with such a clamping element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Klemmbefestigungselement zur Anbringung an einem Halteprofil, beispielsweise einem seitlichen Randprofil eines Fenster- oder Türflügels, insbesondere zur Befestigung von Halte- oder Spannschnüren einer Vorhanganlage. Derartige Klemmbefestigungselemente sind in Form von Schraub-Klemmelementen bekannt, die aufgrund der notwendigen mechanischen Elemente wie Schraube, Schraubgewinde und mechanischer Führung beweglicher Teile relativ groß und auffällig und auch kostenaufwendig sind. Daneben besteht der Nachteil, dass bei der klemmenden Anbringung an einem Tür- oder Fensterprofil eine in der Regel entlang des Profils verlaufende Dichtung innerhalb eines relativ breiten Befestigungsbereichs des Schraub-Klemmelements flachgedrückt wird.The invention relates to a clamping fastening element for attachment to a retaining profile, for example a lateral edge profile of a window or door leaf, in particular for fastening retaining or tensioning cords of a curtain system. Such clamp fasteners are known in the form of screw-clamp elements, which are relatively large and conspicuous and also expensive due to the necessary mechanical elements such as screw, screw thread and mechanical guidance of moving parts. In addition, there is the disadvantage that in the clamped attachment to a door or window profile, a generally running along the profile seal is flattened within a relatively wide mounting region of the screw clamping element.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein konstruktiv und kostenmäßig unaufwendiges, schnell und einfach anzubringendes Klemmbefestigungselement bereitzustellen, das eine geringe Baugröße aufweist und mit dem eine Dichtung innerhalb eines möglichst schmalen Bereichs verformt wird.The invention has for its object to provide a constructive and costly inexpensive, quick and easy to install clamp fastener, which has a small size and with which a seal is deformed within the narrowest possible range.

Dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Klemmbefestigungselement mit einer Federdrahtspange zum klemmenden Übergreifen eines Halteprofils gelöst, wobei die Federdrahtspange einstückig aus Federdraht gebogen ist und einen U-förmigen Montagebereich umfasst, der sich in einer Anlageebene erstreckt und zwei beabstandete, durch einen Verbindungsbereich verbundene Anlageschenkel aufweist, wobei die Federdrahtspange bezüglich einer senkrecht zu der Anlageebene mittig durch den Verbindungsbereich verlaufenden Mittelebene symmetrisch ist, wobei sich von jedem Anlageschenkel entfernt von dem Verbindungsbereich in einer quer zu der Anlageebene verlaufenden Auflageebene ein von der Mittelebene weg gerichteter Federarm erstreckt, und wobei jeder Federarm unter Bildung einer U-förmigen Federeinheit an einem von den Anlageschenkeln entfernten Ende einen abgewinkelten Eingriffsarm mit einem freien Endabschnitt trägt. Die Anordnung ist so, dass eine zunehmende Verformung der Federdrahtspange bei abnehmendem Winkel zwischen den Federarmen und einem zunehmenden Abstand der Endabschnitte der Eingriffsarme von der Anlageebene mit einer zunehmenden Federkraft der Eingriffsarme in Richtung der Anlageebene korrespondiert. Die Anlageschenkel können parallel zueinander sein oder einen Winkel von bis zu 60° einschließen. Zwischen jeden Anlageschenkel und dem daran anschließenden Federarm kann ein senkrecht zur Anlageebene verlaufender Übergangsabschnitt angeordnet sein. Die Übergangsabschnitte sind bevorzugt relativ kurz und können eine Länge haben, die das 1-fache bis 10-fache eines Durchmessers des Federdrahts betragen kann. Die Federdrahtspange ist bevorzugt aus einem einzigen fortlaufenden Stück Federdraht gebogen.This object is achieved according to the invention by a clamping element with a spring wire clip for clamping over a holding profile, wherein the spring wire clip is integrally bent from spring wire and comprises a U-shaped mounting portion which extends in a contact plane and has two spaced, connected by a connecting portion plant leg, wherein the spring wire clasp is symmetrical with respect to a center plane perpendicular to the abutment plane through the connecting region, with a spring arm directed away from the median plane extending from each abutment leg away from the connecting region in a support plane transverse to the abutment plane, and each spring arm being formed a U-shaped spring unit at an end remote from the abutment legs carries an angled engagement arm with a free end portion. The arrangement is such that an increasing deformation of the spring wire clip with decreasing angle between the spring arms and an increasing distance of the end portions of the engagement arms of the abutment plane corresponds to an increasing spring force of the engagement arms in the direction of the abutment plane. The plant legs can be parallel to each other or include an angle of up to 60 °. Between each plant leg and the adjoining spring arm can be arranged perpendicular to the contact plane extending transition section. The transition sections are preferably relatively short and may have a length which may be from 1 to 10 times a diameter of the spring wire. The spring wire clip is preferably bent from a single continuous piece of spring wire.

Die Federarme können in einem entspannten Zustand des Klemmbefestigungselements in einer zu der Anlageebene senkrechten Auflageebene verlaufen, eine gerade Form haben, voneinander weg gerichtet sein und einen Winkel von 150° bis 210° einschließen, insbesondere 180°.The spring arms may extend in a relaxed state of the clamping element in a plane perpendicular to the plane support surface, have a straight shape, be directed away from each other and include an angle of 150 ° to 210 °, in particular 180 °.

Die Federdrahtspange definiert durch die Anlageschenkel die Anlageebene, wobei die Endabschnitte der Eingriffsarme je nach Dicke des Halteprofils, d. h. je nach Abstand einer die Anlageebene bildenden Vorderseite von einer eine zu der Anlageebene parallele und eine Andruckebene bildenden Rückseite, im angebrachten Zustand einen der Dicke entsprechenden Abstand von der Anlageebene einnehmen. Die Befestigungs- oder Haltekraft der Federdrahtspange ist um so größer, je größer der Abstand zwischen der Eingriffsebene und der Andruckebene ist. Die Anlageschenkel arbeiten im Wesentlichen als Torsionsfedern, wenn sich der Winkel, den die Federarme miteinander einschließen, verändert. Im Anbringungszustand kann jeder Federarm einen Winkel von 20° bis 80°, insbesondere 25° bis 60° mit der Mittelebene einschließen.The spring wire clasp defines the abutment plane through the abutment legs, wherein the end portions of the engagement arms, depending on the thickness of the retaining profile, d. H. depending on the distance of a front plane forming the contact surface from a back side parallel to the contact plane and forming a pressure plane, in the installed state assume a distance from the contact plane corresponding to the thickness. The fastening or holding force of the spring wire clip is the greater, the greater the distance between the engagement plane and the pressure plane. The abutment legs essentially function as torsion springs when the angle that the spring arms enclose varies. In the attachment state, each spring arm can enclose an angle of 20 ° to 80 °, in particular 25 ° to 60 ° with the median plane.

Jede Federeinheit liegt im Wesentlichen in einer Ebene, abgesehen von den Übergangsabschnitten, d. h. Eingriffs- und Federarme liegen in einer Ebene, und bei Vernachlässigung der relativ kurzen Übergangsabschnitte auch die Anlageschenkel.Each spring unit lies substantially in one plane, except for the transition sections, i. H. Engagement and spring arms lie in one plane, and neglecting the relatively short transition sections and the plant leg.

Der freie Endabschnitt jedes Eingriffsarms kann scharfkantig und in Richtung der Anlageebene abgewinkelt sein oder im an dem Halteprofil angebrachten Zustand in Richtung der Andruckebene weisen, was dazu führt, dass sich die Endabschnitte in die Rückseite des Halteprofils „eingraben” und dadurch einen erhöhten Widerstand gegenüber einer seitlichen, entlang der Anlageebene gerichteten Verschiebung bewirken, bis hin zu einer regelrechten Verriegelung an dem Halteprofil, je nach dessen Materialbeschaffenheit.The free end portion of each engagement arm may be sharp-edged and angled in the direction of the abutment plane or in attached to the holding profile state in the direction of the pressure plane, which causes the end portions in the back of the holding profile "dig" and thereby increased resistance to one lateral, along the plant level directional shift effect, up to a proper locking on the retaining profile, depending on the material properties.

Umgekehrt kann vorgesehen sein, dass die freien Endabschnitte der Eingriffsarme abgerundet von der Anlageebene weg gerichtet sind oder im angebrachten Zustand von der Andruckebene weg weisen, beispielsweise mit einer abgerundeten Form des gegen das Halteprofil anliegenden Endabschnitts des jeweiligen Eingriffsarms. In einem solchen Fall lässt sich das Klemmbefestigungselement relativ leicht entlang des Halteprofils verschieben.Conversely, it may be provided that the free end portions of the engagement arms are directed rounded away from the abutment plane or point away from the pressure plane in the attached state, for example with a rounded shape of the abutting end portion of the respective engagement arm. In such a case, the clamp fastener can relatively easily move along the support profile.

Zwischen den Eingriffsarmen und der Andruckebene bzw. der Rückseite des Halteprofils besteht bevorzugt im angebrachten Zustand ein Abstand, der durch die Form der Endabschnitte der Eingriffsarme bestimmt ist, wobei in dem dadurch gebildeten Zwischenraum eine Dichtung, beispielsweise Fensterdichtung, aufnehmbar ist.Between the engagement arms and the pressure plane or the back of the retaining profile is preferably in the attached state, a distance which is determined by the shape of the end portions of the engagement arms is determined, wherein in the intermediate space formed by a seal, such as window seal, is receivable.

Die Eingriffsarme können eine Länge aufweisen, die zwischen 10% und 100%, insbesondere zwischen 30% und 70% einer Länge der Anlageschenkel beträgt. Da die Federdrahtspange symmetrisch bezüglich der Mittelebene ausgebildet ist, die mittig durch den Verbindungsbereich und senkrecht zu der Anlageebene verläuft, sind die Anlageschenkel gleich lang, die Federarme gleich lang und die Eingriffsarme ebenfalls gleich lang. Die Eingriffsarme können im entspannten Zustand parallel oder unter einem Winkel von bis zu 10° oder 15° zu den Anlageschenkeln sein.The engagement arms may have a length which is between 10% and 100%, in particular between 30% and 70% of a length of the plant leg. Since the spring wire clip is formed symmetrically with respect to the median plane, which runs centrally through the connection region and perpendicular to the abutment plane, the abutment legs are the same length, the spring arms of equal length and the engagement arms also the same length. The engagement arms may be in the relaxed state parallel or at an angle of up to 10 ° or 15 ° to the plant legs.

Die Anlageschenkel können einen gegenseitigen Abstand aufweisen, der zwischen 10% und 100% ihrer Länge liegt, wobei der Verbindungsbereich eine dem Abstand entsprechende Länge besitzt.The plant legs may have a mutual distance which is between 10% and 100% of their length, wherein the connection region has a length corresponding to the distance.

In einer Weiterbildung sieht die Erfindung vor, dass auf dem Montagebereich ein die Anlageschenkel übergreifender Befestigungsträger formschlüssig gehalten ist, beispielsweise aufgerastet ist, an dem Schnüre oder eine feste Schiene einer Vorhanganlage fixierbar sind. Der Befestigungsträger kann eine Knotenkammer zur Aufnahme von Schnurknoten aufweisen.In a further development, the invention provides that on the mounting area a mounting bracket cross-mounting bracket is held positively, for example, is latched to the cords or a fixed rail curtain system can be fixed. The mounting bracket may include a node chamber for receiving cord knots.

Der Befestigungsträger kann ein Grundteil zur Befestigung an dem Montagebereich und eine an dem Grundteil zu fixierende, beispielsweise aufzurastende Abdeckung aufweisen. Die Knotenkammer kann zwischen Grundteil und Abdeckung oder innerhalb der Abdeckung gebildet sein.The mounting bracket may have a base for attachment to the mounting area and a to be fixed to the base, for example aufzurastende cover. The nodal chamber may be formed between the base and cover or inside the cover.

Der Befestigungsträger kann an einem L-förmigen Befestigungsteil angebracht sein, wobei ein Montageschenkel des Befestigungsteils die Anlageschenkel seitlich formschlüssig übergreift und an einem senkrecht von dem Montageschenkel abstehenden Befestigungsschenkel der Befestigungsträger gehalten ist. Der Befestigungsträger kann als Befestigungsclip zum Einrasten einer ortsfesten Vorhangschiene ausgebildet sein.The mounting bracket may be attached to an L-shaped fastening part, wherein a mounting leg of the fastening part engages the plant leg laterally positively and is held on a vertically projecting from the mounting leg mounting leg of the mounting bracket. The mounting bracket may be formed as a fastening clip for engaging a fixed curtain rail.

Der Montageschenkel des Befestigungsteils kann an einer zu der Anlageebene weisenden Anlageseite mit einer Klebefläche zur Klebefixierung an dem Halteprofil versehen sein. Die Klebefläche kann mit einem zur Montage des Befestigungsteils abziehbaren Schutzband abgedeckt sein. Das Schutzband weist bevorzugt eine gegenläufig auf sich selbst zurückgefaltete Fahne auf, die an einer Seite der Klebefläche vorsteht und zum abschälenden Abziehen des Schutzbands erfasst werden kann.The mounting leg of the fastening part may be provided on an attaching side facing the bearing plane with an adhesive surface for adhesive fixation on the retaining profile. The adhesive surface can be covered with a deductible for mounting the attachment part protective tape. The protective tape preferably has a counter-folded back on itself flag which protrudes on one side of the adhesive surface and can be detected for peeling off the protective tape.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Halteprofil, insbesondere ein seitliches Randprofil eines Fenster- oder Türelements, oder auf ein mit einem Halteprofil versehenes Fenster- oder Türelement, wobei an dem Halteprofil ein Klemmbefestigungselement mit einer Federdrahtspange gemäß der Erfindung klemmend befestigt ist, wobei der Montagebereich an einer Vorderseite des Halteprofils, die die Anlageebene bildet, anliegt, die Federarme an einer Stirnseite des Halteprofils, die senkrecht zu der Vorderseite verläuft und die Auflageebene bildet, anliegen, und die Eingriffsarme mit ihren freien Endabschnitten gegen eine parallel und mit Abstand zu der Vorderseite angeordnete, eine Andruckebene bildende Rückseite des Halteprofils anliegen, wobei die Federdrahtspange das Halteprofil übergreift und die freien Endabschnitte der Eingriffsarme und der Montagebereich das Halteprofil zwischen Vorder- und Rückseite mit Federkraft klemmend zwischen sich aufnehmen. Die Federeinheiten erstrecken sich jeweils im Wesentlichen in V-förmig bezüglich der Mittelebene angeordneten Ebenen, wobei ein von den Ebenen eingeschlossener Winkel von der Dicke des Halteprofils abhängt und um so kleiner ist, je dicker das Halteprofil ist. Zwischen den Eingriffsarmen und der Rückseite des Halteprofils befindet sich bevorzugt ein Abstand, der der Dicke einer üblichen Dichtung entspricht und durch die abgewinkelte oder abgebogene Form der Endabschnitte gebildet ist, deren Kontaktpunkte mit der Andruckebene einen Abstand von der Längsachse der Eingriffsarme besitzen.The invention further relates to a retaining profile, in particular a lateral edge profile of a window or door element, or on a provided with a holding profile window or door element, wherein a clamping member is fixed by clamping with a spring wire clip according to the invention on the retaining profile, wherein the mounting area on a front side of the holding profile, which forms the abutment plane, rests, the spring arms on an end face of the holding profile, which extends perpendicular to the front and forms the support plane, rest, and the engagement arms with their free end portions against a parallel and spaced from the front arranged, forming a pressure plane forming the back of the retaining profile, wherein the spring wire clip engages over the retaining profile and the free end portions of the engaging arms and the mounting portion receive the holding profile between the front and rear with spring force clamping between them. The spring units each extend substantially in V-shaped planes arranged with respect to the median plane, wherein an angle enclosed by the planes depends on the thickness of the retaining profile and is smaller, the thicker the retaining profile is. Between the engagement arms and the back of the retaining profile is preferably a distance corresponding to the thickness of a conventional seal and is formed by the angled or bent shape of the end portions whose contact points with the pressure plane have a distance from the longitudinal axis of the engagement arms.

Zweckmäßigerweise ist an einem dem Halteprofil parallel gegenüberliegenden weiteren Halteprofil ein weiteres Klemmbefestigungselement mit einer Federdrahtspange gemäß der Erfindung angeordnet, wobei das Fenster- oder Türelement mit einer Vorhanganlage versehen ist, und Spann- oder Befestigungsschnüre der Vorhanganlage an den Klemmbefestigungselementen gehalten sind.Conveniently, a further clamping element is arranged with a spring wire clip according to the invention, wherein the window or door element is provided with a curtain system, and clamping or fastening cords of the curtain system are held on the clamping elements on a support profile parallel to the other holding profile.

Das bzw. jedes Klemmbefestigungselement kann mit einer Abstandsplatte versehen sein, so dass ein Abstand des Montagebereichs der Federdrahtspange von der Vorderseite des Halteprofils erzielt wird, für den Fall, dass z. B. eine Vorhanganlage sonst zu dicht an dem Fenster- oder Türelement anliegt.The or each clamping member may be provided with a spacer plate, so that a distance of the mounting portion of the spring wire clip is obtained from the front of the holding profile, in the event that z. B. a curtain system otherwise rests too close to the window or door element.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert, wobei auf eine Zeichnung Bezug genommen ist, in derThe invention will be explained below with reference to embodiments, reference being made to a drawing in which

1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Fensterelements zeigt, mit Rand- bzw. Halteprofilen, an denen Klemmbefestigungselemente zur Anbringung einer Vorhanganlage klemmend gehalten sind, 1 shows a perspective view of a window element according to the invention, with edge or holding profiles to which clamping fasteners are clamped to attach a curtain system,

2 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 zeigt, 2 an enlarged section 1 shows,

3 eine perspektivische Ansicht eines an einem Halteprofil angebrachten Klemmbefestigungselements zeigt, 3 3 shows a perspective view of a clamping fastening element attached to a retaining profile,

4 eine Vorderansicht des Klemmbefestigungselements nach 3 zeigt, 4 a front view of the clamp attachment after 3 shows,

5 eine Seitenansicht des Klemmbefestigungselements nach 3 zeigt, 5 a side view of the clamp attachment after 3 shows,

6 eine perspektivische Ansicht einer Federdrahtspange in einem entspannten Zustand (durchgezogenen Linien) und einem gespannten Anbringungszustand (gestrichelte Linien) zeigt, 6 shows a perspective view of a spring wire clasp in a relaxed state (solid lines) and a tensioned attachment state (dashed lines),

7 bis 10 verschiedene Ansichten einer Federspange gemäß 6, gekoppelt mit einem Grundkörper eines Befestigungsträgers, im an einem Halteprofil angebrachten Zustand zeigen, 7 to 10 different views of a spring clip according to 6 , coupled with a base body of a mounting bracket, in the attached to a holding profile state show

11 und 12 eine perspektivische Ansicht und eine Draufsicht auf eine aus der Federdrahtspange und dem Grundkörper nach 6 bis 10 bestehende Baugruppe im entspannten Zustand der Federdrahtspange zeigen, 11 and 12 a perspective view and a plan view of one of the spring wire clip and the base according to 6 to 10 show existing assembly in the relaxed state of the spring wire clip,

13 bis 15 eine perspektivische Ansicht, eine Draufsicht und eine Vorderansicht des Grundkörpers zeigen, wie er in 7 bis 12 dargestellt ist, 13 to 15 show a perspective view, a plan view and a front view of the main body, as in 7 to 12 is shown

16–18 eine perspektivische Ansicht, eine Draufsicht und eine Seitenansicht (im Schnitt) einer Abdeckung zum Aufrüsten auf den Grundkörper zeigen, der in 11–15 dargestellt ist, 16 - 18 show a perspective view, a plan view and a side view (in section) of a cover for upgrading to the body, which in 11 - 15 is shown

19–21 zwei perspektivische Ansichten, eine Seitenansicht und Draufsicht eines aus einem Grundkörper und einer Abdeckung zusammengesetzten Befestigungsträgers zeigen, wie er auch in 2 dargestellt ist, 19 - 21 show two perspective views, a side view and a plan view of a composite of a base body and a cover mounting bracket, as in 2 is shown

22 eine Schnittansicht zeigt, in der das Halteprofil, die Federdrahtspange und der Befestigungsträger dargestellt sind, 22 a sectional view shows in which the holding profile, the spring wire clip and the mounting bracket are shown,

23 bis 30 eine weitere Ausführung einer Federdrahtspange 6' zeigen, in verschiedenen Ansichten und im entspannten Zustand (23, 25 bis 27) und in einem gespannten Zustand (24, 28 bis 30), 23 to 30 another embodiment of a spring wire clip 6 ' show, in different views and in the relaxed state ( 23 . 25 to 27 ) and in a tensioned state ( 24 . 28 to 30 )

31, 32 und 35 eine weitere Ausführungsform eines Befestigungsträgers zeigen, der an einem Befestigungsteil angebracht ist, welches seinerseits auf den Anlagebereich einer Federdrahtspange gemäß 23 bis 30 aufgerastet ist, 31 . 32 and 35 show a further embodiment of a mounting bracket, which is attached to a fastening part, which in turn on the contact area of a spring wire clip according to 23 to 30 is snapped on,

33 und 34 eine alternative Ausführungsform eines Befestigungsträgers zeigen, der in Form eines Clipträgers zum Einrasten beispielsweise einer festen Schiene einer Vorhanganlage dient, 33 and 34 show an alternative embodiment of a fastening support which serves in the form of a clip carrier for latching, for example, a fixed rail of a curtain system,

36 eine zusätzliche Fixierungsmöglichkeit des Befestigungsteils gemäß 31 bis 35 mittels Klebung erläutert, wobei ein an dem Befestigungsteil angeordnetes Klebepad durch eine Schutzfolie abgedeckt ist, und 36 an additional fixation possibility of the fastening part according to 31 to 35 explained by gluing, wherein an adhesive pad arranged on the fastening part is covered by a protective film, and

37 bis 44 in unterschiedlichen Ansichten eine weitere Ausführungsform eines Befestigungsträgers erläutern. 37 to 44 explain in different views, another embodiment of a mounting bracket.

1 und 2 erläutern eine Anwendung der Erfindung in Form eines Fensterflügels 2, der mit einer Vorhanganlage 4 versehen ist. Erfindungsgemäß ist die Vorhanganlage 4 mittels Klemmbefestigungselementen 6 an seitlichen Rand- bzw. Halteprofilen 8 des Fensterflügels 2 gehalten. Bei der Vorhanganlage 4 handelt es sich beispielhaft um eine Faltstore-Anlage mit einem faltenförmigen Behang 10, der an einer oberen, vertikal beweglichen Schiene 12 und an einer unteren, vertikal beweglichen Schiene 14 gehalten ist. Spannschnüre 4a verlaufen in an sich bekannter Weise von einem Klemmbefestigungselement 6 zu einem gegenüberliegenden Klemmbefestigungselement 6 und durch die Schienen 12, 14 und den Behang 10, so dass eine vertikale Verstellung der Schienen und des Behangs möglich ist. 1 and 2 illustrate an application of the invention in the form of a sash 2 with a curtain system 4 is provided. According to the invention, the curtain system 4 by means of clamping fasteners 6 on lateral edge or holding profiles 8th of the casement 2 held. At the curtain plant 4 is an example of a folding blind system with a fold-shaped curtain 10 which is attached to an upper, vertically movable rail 12 and on a lower, vertically movable rail 14 is held. Bowstringers 4a extend in a conventional manner by a clamping fastener 6 to an opposite clamp fastener 6 and through the rails 12 . 14 and the hangings 10 , so that a vertical adjustment of the rails and the curtain is possible.

Die Klemmbefestigungselemente 6 dienen in diesem Beispiel zur nachträglichen und beschädigungsfreien Anbringung der Vorhanganlage 4 an dem Fensterflügel 2, wobei keinerlei Schrauben in den Fensterflügel 2 eingeschraubt werden müssen oder Halteelemente an die Glasscheibe oder den Rahmen angeklebt werden müssen. Stattdessen ist je Klemmbefestigungselement 6 eine noch zu erläuternde Federdrahtspange 16 vorgesehen, an der ein Befestigungsträger 18 gehalten ist, der seinerseits zur Befestigung der Spannschnüre 4a der Vorhanganlage 4 dient. 2 zeigt als Ausschnittsvergrößerung ein Klemmbefestigungselement 6, das in 3–5 in weiteren Ansichten dargestellt ist.The clamp fasteners 6 serve in this example for subsequent and damage-free attachment of the curtain system 4 on the casement 2 , with no screws in the casement 2 must be screwed or retaining elements must be glued to the glass or the frame. Instead, each is a clamp fastener 6 a yet to be explained spring wire clip 16 provided at the a mounting bracket 18 is held, in turn, for fixing the tension cords 4a the curtain system 4 serves. 2 shows as a detail enlargement a clamping fastener 6 , this in 3 - 5 is shown in further views.

7–10 zeigen mehr im Einzelnen die Federdrahtspange 16 mit einem Grundteil 18a des Befestigungsträgers 18, wobei das Grundteil 18a in 13–15 dargestellt ist. 7 - 10 Show in more detail the spring wire clasp 16 with a basic part 18a of the mounting bracket 18 , where the basic part 18a in 13 - 15 is shown.

Einzelheiten der Federdrahtspange 16 ergeben sich aus einer vergrößerten Darstellung eines an einem Randprofil 8 des Fensterflügels 2 befestigten Klemmbefestigungselements 6 sowie aus 6, in der diese in einem entspannten Zustand und in einem Anbringungszustand dargestellt ist. Die Federdrahtspange 16 ist aus einem einzigen, ununterbrochenen Stück Federdraht mit einem Durchmesser von beispielsweise 0,5 mm bis 2,5 mm, etwa 1 mm, 1,2 mm oder 1,5 mm einstückig gebogen und weist zunächst einen U-förmigen Montagebereich 20 auf, der sich in einer Anlageebene 22 erstreckt und zwei über einen Verbindungsbereich 24 verbundene Anlageschenkel 26 aufweist. Die gesamte Federdrahtspange 16 ist symmetrisch bezüglich einer senkrecht zu der Anlageebene 22 und mittig durch den Verbindungsbereich 24 zwischen den Anlageschenkeln 26 verlaufenden Mittelebene 28. Von jedem Anlageschenkel 26 erstreckt sich entfernt von dem Verbindungsbereich 24 in einer senkrecht zu der Anlageebene 22 und senkrecht zu der Mittelebene 28 verlaufenden Auflageebene 30 jeweils ein Federarm 32, der von der Mittelebene 28 weg gerichtet ist und an einem von den Anlageschenkeln 26 entfernten Ende einen abgewinkelten Eingriffsarm 34 mit einem freien Endabschnitt 36 trägt. Zwischen Anlageschenkel 26 und Federarm 32 ist ein senkrecht oder abgewinkelt zur Anlageebene 22 gerichteter Übergangsabschnitt 37 angeordnet. Die Auflageebene 30 entspricht einer Oberseite des Randprofils 8 des in 2 dargestellten Fensterflügels 2, während eine Vorderseite 40 des Rand- bzw. Halteprofils 8 der Anlageebene 22 entspricht. Jeweils ein Anlageschenkel 26, ein davon abgehender Federarm 32 und ein von diesem abgehender Eingriffsarm 34 mit Endabschnitt 36 bilden eine im Wesentlichen U-förmige Federeinheit 38, die das Halteprofil 8 übergreift.Details of spring wire clasp 16 result from an enlarged view of an edge profile 8th of the casement 2 attached clamp fastener 6 as well as out 6 in which it is shown in a relaxed state and in a mounting state. The spring wire clasp 16 is from a single, uninterrupted piece of spring wire having a diameter of, for example, 0.5 mm to 2.5 mm, about 1 mm, 1.2 mm or 1.5 mm integrally bent and initially has a U-shaped mounting area 20 on that is in a plant level 22 extends and two over a connection area 24 connected plant leg 26 having. The entire spring wire clasp 16 is symmetrical with respect to a plane perpendicular to the plane 22 and in the middle of the connection area 24 between the plant legs 26 extending median plane 28 , From each plant leg 26 extends away from the connection area 24 in a direction perpendicular to the plant level 22 and perpendicular to the median plane 28 extending support level 30 one spring arm each 32 from the middle plane 28 is directed away and at one of the plant thighs 26 distant end of an angled engaging arm 34 with a free end section 36 wearing. Between plant thighs 26 and spring arm 32 is a vertical or angled to the plant level 22 directed transition section 37 arranged. The support level 30 corresponds to a top of the edge profile 8th of in 2 window sash shown 2 while a front 40 of the edge or holding profile 8th the investment level 22 equivalent. One investment leg each 26 , one of them outgoing spring arm 32 and an outgoing from this arm 34 with end section 36 form a substantially U-shaped spring unit 38 holding the retaining profile 8th overlaps.

11 und 12 zeigen eine aus dem Grundteil 18a und der Federdrahtspange 16 gebildete Baugruppe, die gemäß 7 bis 10 unter Vorspannung der Federarme 32 gegenüber dem Montagebereich 20 der Federdrahtspange 16 auf das Halteprofil 8 aufzusetzen ist. Bei der Überführung der Federdrahtspange 16 aus dem unverformten Zustand in einen vorgespannten Zustand (6) wirken die Anlageschenkel 26 als Torsionsfedern, während die Federarme 32 vergleichsweise wenig verformt werden. Mit zunehmender Bewegung der Eingriffsarme 34 in Richtung auf die Mittelebene 28, oder anders ausgedrückt mit kleiner werdendem Winkel zwischen den Federarmen 32 oder zunehmenden Abstand der freien Endabschnitte 36 von der Anlageebene 22, oder noch anders gesagt mit zunehmender Dicke des Rand- oder Halteprofils 8 (Abstand zwischen der Vorderseite 40 und einer gegenüberliegenden Rückseite 42, die eine Andruckebene 43 festlegt) wird eine elastische Rückstellkraft der Federdrahtspange 16, mit der die freien Endabschnitte 36 in Richtung Anlageebene 22 drücken, immer größer. 11 and 12 show one from the base 18a and the spring wire clip 16 formed assembly according to 7 to 10 under bias of the spring arms 32 opposite the mounting area 20 the spring wire clasp 16 on the holding profile 8th is to be set up. When transferring the spring wire clasp 16 from the undeformed state to a prestressed state ( 6 ) act the plant leg 26 as torsion springs, while the spring arms 32 relatively little deformed. With increasing movement of the engagement arms 34 towards the middle plane 28 , or in other words with decreasing angle between the spring arms 32 or increasing distance of the free end sections 36 from the plant level 22 , or in other words with increasing thickness of the edge or holding profile 8th (Distance between the front 40 and an opposite back 42 which has a pressure plane 43 determines) is an elastic restoring force of the spring wire clasp 16 with which the free end sections 36 in the direction of the investment level 22 press, getting bigger.

Das Grundteil 18a hat eine U-förmige Aussparung 19, in der der Montagebereich 20 der Federdrahtspange 16 durch Einrasten formschlüssig aufnehmbar ist. Die Übergangsabschnitte 37 erleichtern dies. Auf das Grundteil 18a kann anschließend die in 16 bis 18 dargestellte Abdeckung 18b aufgerastet werden, wobei beide Teile zusammen den Befestigungsträger 18 zur Aufnahme von Spannschnüren einer Vorhanganlage 4 bilden.The basic part 18a has a U-shaped recess 19 in which the assembly area 20 the spring wire clasp 16 is positively received by snapping. The transition sections 37 facilitate this. On the base 18a can then the in 16 to 18 illustrated cover 18b be snapped, with both parts together the mounting bracket 18 for holding tensioning cords of a curtain system 4 form.

22 zeigt in einer seitlichen Schnittansicht den montierten Zustand eines Klemmbefestigungselements 6, mit Federdrahtspange 16 und aus Grundteil 18a und Abdeckung 18b gebildetem Befestigungsträger 18 sowie einer Spannschnur 4a. Der Montagebereich 20 der Federdrahtspange 16 liegt unter Vermittlung des Grundteils 18a an der Vorderseite 40 des Halteprofils 8 bzw. an der dadurch definierten Anlageebene 22 an, während die Federarme 32 auf der Oberseite des Halteprofils 8 oder in der Auflageebene 30 anliegen. Die Eingriffsarme 34 liegen parallel zur Rückseite 42 des Halteprofils 8, allerdings in einem Abstand davon, so dass in einem Zwischenraum zwischen jedem Eingriffsarm 34 und der Rückseite 42 eine Dichtung angeordnet sein kann, wie sie üblicherweise an einem Fenster- oder Türflügel vorhanden ist. 22 shows in a sectional side view the assembled state of a clamping fastener 6 , with spring wire clasp 16 and from basic part 18a and cover 18b formed mounting bracket 18 and a tension cord 4a , The assembly area 20 the spring wire clasp 16 lies under mediation of the basic part 18a on the front side 40 of the holding profile 8th or at the defined plant level 22 on while the spring arms 32 on the top of the retaining profile 8th or in the support plane 30 issue. The engaging arms 34 lie parallel to the back 42 of the holding profile 8th but at a distance from it, leaving in a space between each engaging arm 34 and the back 42 a seal may be arranged, as it is usually present on a window or door leaf.

Der freie Endabschnitt 36 jedes Eingriffsarms 34 steht unmittelbar mit der Rückseite 42 des Halteprofils 8 in Kontakt und überträgt die Federkraft der Federdrahtspange 16, durch die der Montagebereich 20 gegen die Vorderseite 40 und die freien Endabschnitte 36 gegen die Rückseite 42 des Halteprofils 8 gedrückt werden.The free end section 36 each engaging arm 34 is directly with the back 42 of the holding profile 8th in contact and transmits the spring force of the spring wire clasp 16 through which the assembly area 20 against the front 40 and the free end sections 36 against the back 42 of the holding profile 8th be pressed.

Wie 8 zeigt, sind die freien Endabschnitte 36 gebogen ausgebildet und erstrecken sich von der Rückseite 42 weg, so dass die Federdrahtspange 16 bzw. das Klemmbefestigungselement 6 entlang des Halteprofils 8 verschoben werden kann. In einer alternativen Ausführungsform kann jeder freie Endabschnitt 36 in Richtung der Rückseite 42 frei enden und scharfkantig ausgeführt sein, so dass er sich in das Material des Halteprofils 8 eindrückt und eine form- und kraftschlüssige Fixierung des Klemmbefestigungselements 6 an dem Halteprofil 8 bewirkt.As 8th shows are the free end sections 36 bent and extend from the back 42 away, leaving the spring wire clip 16 or the clamp fastening element 6 along the retaining profile 8th can be moved. In an alternative embodiment, each free end section 36 towards the back 42 free end and be sharp-edged, so that it is in the material of the holding profile 8th impresses and a positive and non-positive fixation of the clamping element 6 on the holding profile 8th causes.

Wie 22 zeigt, bildet die Abdeckung 18b zusammen mit dem Grundteil 18a eine Knotenkammer 44, in der ein oder mehrere Knoten, Plomben oder ähnliche endseitige Verdickungen von Spannschnüren 4a einer Vorhanganlage aufnehmbar sind, wobei die Spannschnüre 4a selbst durch eine vorderseitige Öffnung 46 der Abdeckung 18b aus der Knotenkammer 44 bzw. dem Befestigungsträger 18 austreten.As 22 shows, forms the cover 18b along with the basic part 18a a node chamber 44 , in which one or more knots, seals or similar end-side thickening of tethers 4a a curtain system are receivable, with the tension cords 4a even through a front opening 46 the cover 18b from the node chamber 44 or the mounting bracket 18 escape.

23 bis 36 erläutern eine weitere Ausführungsform eines Klemmbefestigungselements 6' mit einer etwas anderen Federdrahtspange und einer anderen Ausführungsform des Befestigungsträgers. Zunächst zeigen 23 bis 30 eine Federdrahtspange 16' im entspannten Zustand (23, 25 bis 27) in verschiedenen Ansichten, und im gespannten Zustand (24, 28 bis 30) in verschiedenen Ansichten. Die Federdrahtspange 16' unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Federdrahtspange 16 im Wesentlichen dadurch, dass der Übergangsbereich 24' der Federdrahtspange 16' breiter ist und damit auch der Abstand der Anlageschenkel 26' voneinander größer ist als bei der Federdrahtspange 16. 23 to 36 illustrate another embodiment of a clamp fastener 6 ' with a slightly different spring wire clip and another embodiment of the mounting bracket. First show 23 to 30 a spring wire clasp 16 ' in the relaxed state ( 23 . 25 to 27 ) in different views, and in the tensioned state ( 24 . 28 to 30 ) in different views. The spring wire clasp 16 ' differs from the previously described spring wire clasp 16 essentially in that the transition area 24 ' the spring wire clasp 16 ' wider and thus the distance between the plant leg 26 ' is larger than the spring wire clasp 16 ,

31, 32 und 35 zeigen eine alternative Ausführung eines Befestigungsträgers 18', der mittels der Federdrahtspange 16' an einem Halteprofil 8 gehalten ist. Das Klemmbefestigungselement 6' gemäß der hier dargestellten Ausführungsform umfasst neben der Federdrahtspange 16' zunächst ein L-förmiges Befestigungsteil 48, das mit einem Montageschenkel 50 an dem Montagebereich 20' der Federdrahtspange 16' befestigt ist, und einen Befestigungsschenkel 52 aufweist, an dem ein Befestigungsträger 18' gehalten ist. Der Befestigungsträger 18' kann in beliebiger Weise an dem Befestigungsschenkel 52 gehalten sein, beispielsweise geklebt, geschweißt oder geschraubt sein. Der Befestigungsträger 18' kann ähnlich wie der zuvor beschriebene Befestigungsträger 18 aufgebaut sein, mit einem an dem Befestigungsschenkel 52 befestigten Grundteil und mit einer auf das Grundteil aufgerasteten Abdeckung. Der Befestigungsträger 18' dient ebenso wie der Befestigungsträger 18 zur Aufnahme von endseitigen Verdickungen (Knoten, Plomben oder ähnliches) von Spann- oder Befestigungsschnüren einer Vorhanganlage. 31 . 32 and 35 show an alternative embodiment of a mounting bracket 18 ' , which by means of spring wire clasp 16 ' on a holding profile 8th is held. The clamp fastener 6 ' According to the embodiment shown here, in addition to the spring wire clip 16 ' first an L-shaped fastening part 48 that with a mounting leg 50 at the assembly area 20 ' the spring wire clasp 16 ' is attached, and a mounting leg 52 has, on which a mounting bracket 18 ' is held. The mounting bracket 18 ' can be attached to the attachment leg in any way 52 be held, for example, glued, welded or screwed. The mounting bracket 18 ' can be similar to the mounting bracket previously described 18 be constructed with one on the mounting leg 52 fixed base and with a latched onto the base cover. The mounting bracket 18 ' serves as well as the mounting bracket 18 for receiving end thickenings (knots, seals or the like) of tensioning or fastening cords of a curtain system.

33 und 34 zeigen eine Variante der zweiten Ausführungsform, bei der an dem Befestigungsschenkel 52 des Befestigungsteils 48 anstelle des Befestigungsträgers 18' ein C-förmiger Befestigungsclip 56 zum Einrasten und Halten eines anzubringenden Teils befestigt ist, insbesondere zum Einrasten einer festen Schiene einer Vorhanganlage. 33 and 34 show a variant of the second embodiment, in which at the mounting leg 52 of the fastening part 48 instead of the mounting bracket 18 ' a C-shaped fastening clip 56 is attached for locking and holding a part to be attached, in particular for engaging a fixed rail of a curtain system.

Da bei einer Ausführung gemäß 31 bis 35 auf den Montageschenkel 50 des Befestigungsteils 48 nicht nur Zugkräfte, sondern aufgrund einer von der Anlageebene 22 beabstandeten Krafteinleitung auch Kippkräfte auf den Montageschenkel 50 einwirken, kann es zweckmäßig sein, diesen zusätzlich mittels Klebung an der Vorderseite 40 des Halteprofils 8 zu fixieren. 36 erläutert eine vorteilhafte Möglichkeit hierfür. In einer Aussparung des Montageschenkels 50 ist ein Klebepad angeordnet, das bis zur endgültigen Montage und Positionierung des Befestigungsteils 48 von einem Schutzstreifen 54 abgedeckt ist. Nach Anbringung des Befestigungsteils 48 an dem Halteprofil 8 und Ausrichtung in der endgültigen Lage wird der Schutzstreifen 54 seitlich herausgezogen, so dass das Klebepad in unmittelbaren Kontakt mit der Vorderseite 40 kommt und den Montageschenkel 50 daran fixiert.As in an embodiment according to 31 to 35 on the mounting leg 50 of the fastening part 48 not only tensile forces, but due to one of the plant level 22 spaced force application and tilting forces on the mounting leg 50 act, it may be appropriate, this additionally by gluing on the front 40 of the holding profile 8th to fix. 36 explains an advantageous possibility for this. In a recess of the mounting leg 50 An adhesive pad is arranged until final assembly and positioning of the fastener 48 from a protective strip 54 is covered. After attachment of the fastening part 48 on the holding profile 8th and registration in the final location becomes the protective strip 54 pulled out laterally, leaving the adhesive pad in direct contact with the front 40 comes and the mounting leg 50 fixed on it.

37 bis 44 dienen der Erläuterung einer weiteren Ausführungsform eines Befestigungsträgers zur Bildung eines Klemmbefestigungselements mit einer Federdrahtspange gemäß der Erfindung. 37 und 38 zeigen eine perspektivische und eine seitliche Ansicht eines Halteprofils 8 mit einem daran angebrachten Klemmbefestigungselement 6. Der Befestigungsträger 18 besteht wie in dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel aus einem Grundteil 60 und einer auf dieses aufgesetzten Abdeckung 61. 41 zeigt das Grundteil 60 und die Abdeckung 61 in einer seitlichen Schnittansicht und in einer Seitenansicht, und 39 und 40 zeigen die Federdrahtspange 16 im Eingriff mit dem Grundteil 60 in einer perspektivischen Ansicht bzw. von oben. 42 bis 44 zeigen die Abdeckung 61 in unterschiedlichen Ansichten. 37 to 44 serve to explain a further embodiment of a mounting bracket to form a clamp fastener with a spring wire clip according to the invention. 37 and 38 show a perspective and a side view of a retaining profile 8th with an attached clamp fastener 6 , The mounting bracket 18 consists of a base as in the previous embodiment 60 and a cover attached to this 61 , 41 shows the basic part 60 and the cover 61 in a side sectional view and in a side view, and 39 and 40 show the spring wire clasp 16 engaged with the base 60 in a perspective view or from above. 42 to 44 show the cover 61 in different views.

Das Grundteil 60 weist eine Bodenwand 62 auf, die im angebrachten Zustand parallel zur Anlageebene 22 verläuft, sowie eine mit Abstand und parallel zu der Bodenwand 62 verlaufende Deckwand 64. Im montierten Zustand ist der Montagebereich 20 der Federdrahtspange 16 zwischen Bodenwand 62 und Deckwand 64 aufgenommen, wie etwa 41 erkennen lässt. Die Bodenwand 62 ist mit einer Aufnahmeöffnung 66a versehen, und die Deckwand 64 ist mit einer Aufnahmeöffnung 66b versehen, wobei die beiden Aufnahmeöffnungen 66a, b senkrecht zur Anlageebene 22 verlaufen, miteinander fluchten und so positioniert sind, dass im montierten Zustand der Montagebereich 20, d. h. die beiden Anlageschenkel 26 und der Verbindungsbereich 24 der Federdrahtspange 16 um die Aufnahmeöffnung 66a herum verlaufen. Die Abdeckung 61 trägt einen Befestigungszapfen 68, der in beide Aufnahmeöffnungen 66a, b und durch den Montagebereich 20 greift und dadurch die Federdrahtspange 16 unlösbar mit dem Befestigungsträger oder anders gesagt dem Grundteil 60 und der Abdeckung 61 verbindet.The basic part 60 has a bottom wall 62 in the attached state parallel to the plant level 22 runs, as well as a distance and parallel to the bottom wall 62 extending top wall 64 , In the assembled state is the mounting area 20 the spring wire clasp 16 between bottom wall 62 and top wall 64 recorded, such as 41 lets recognize. The bottom wall 62 is with a receiving opening 66a provided, and the top wall 64 is with a receiving opening 66b provided, with the two receiving openings 66a , b perpendicular to the installation plane 22 are aligned, aligned and positioned so that in the assembled state of the mounting area 20 ie the two plant legs 26 and the connection area 24 the spring wire clasp 16 around the receiving opening 66a run around. The cover 61 carries a fixing pin 68 in both receiving openings 66a , b and through the assembly area 20 engages and thereby the spring wire clip 16 insoluble with the mounting bracket or in other words the base 60 and the cover 61 combines.

Die Abdeckung 61 trägt ferner einen Rastzapfen 70, der mit zwei parallelen Rastausnehmungen 72 versehen ist, wobei der Rastzapfen 70 zwischen den Anlageschenkeln 26 einrastet und jeweils eine Rastausnehmung 72 mit einem Anlageschenkel 26 in Eingriff steht.The cover 61 also carries a locking pin 70 , with two parallel recesses 72 is provided, wherein the locking pin 70 between the plant legs 26 engages and a respective recess 72 with a plant leg 26 engaged.

Die Abdeckung 61 ist im Ganzen L-förmig ausgebildet und weist einen ersten Schenkel 74 auf, der den Befestigungszapfen 68 und den Rastzapfen 70 trägt und parallel zu der Anlageebene 22 verläuft, und einen zweiten Schenkel 76, der senkrecht zu dem ersten Schenkel 74 ist und parallel zur Auflageebene 30 gegen das Grundteil 60 anliegt.The cover 61 is formed as a whole L-shaped and has a first leg 74 on, the fixing pin 68 and the locking pin 70 carries and parallel to the plant level 22 runs, and a second leg 76 which is perpendicular to the first leg 74 is and parallel to the support plane 30 against the base 60 is applied.

Ferner ist die Abdeckung 61 mit mindestens einem, bevorzugt mit zwei Rasthaken 78 versehen, die mit entsprechenden Rastkanten der Deckwand 64 des Grundteils 60 zusammenwirken.Further, the cover 61 with at least one, preferably with two latching hooks 78 provided with corresponding locking edges of the top wall 64 of the basic part 60 interact.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22: Fensterflügelcasement
44: VorhanganlageA curtain system
4a4a: Spannschnurbowstringer
6, 6'6, 6 ': KlemmbefestigungselementClamp fastener
88th: Rand-/HalteprofilEdge / retaining profile
1010: Behangcurtain
1212: obere Schieneupper rail
1414: untere Schienelower rail
16, 16'16, 16 ': FederdrahtspangeSpring wire clip
18, 18'18, 18 ': Befestigungsträgerattachment bracket
18a18a: Grundteilbase
18b18b: Abdeckungcover
1919: Aussparungrecess
20, 20'20, 20 ': Montagebereichassembly area
2222: Anlageebenecontact plane
24, 24'24, 24 ': Verbindungsbereichconnecting area
26, 26'26, 26 ': Anlageschenkelcontact leg
2828: Mittelebenemidplane
3030: Auflageebenesupport plane
3232: Federarmspring arm
3434: Eingriffsarmengagement arm
3636: freier Endabschnittfree end section
37, 37'37, 37 ': ÜbergangsabschnittTransition section
3838: Federeinheitspring unit
4040: Vorderseite (von 8)Front side (from 8th )
4242: Rückseite (von 8)Back side (from 8th )
4343: AndruckebeneAndruckebene
4444: Knotenkammernode chamber
4646: Öffnungopening
4848: Befestigungsteilattachment portion
5050: MontageschenkelMounting leg
5252: Befestigungsschenkelfastening leg
5454: Schutzstreifenprotective strip
5656: Befestigungsclipmounting clip
6060: Grundteilbase
6161: Abdeckungcover
6262: Bodenwandbottom wall
6464: Deckwandtop wall
66a, b66a, b: Aufnahmeöffnungreceiving opening
6868: Befestigungszapfenfastening pins
7070: Rastzapfenlatching pin
7272: Rastausnehmungrecess
7474: erster Schenkelfirst leg
7676: zweiter Schenkelsecond leg
7878: Rasthakenlatch hook

Claims

Clamping element ( 6 ) with a spring wire clip ( 16 ) for attachment to a holding profile ( 8th ), characterized in that the spring wire clip ( 16 ) is integrally bent from spring wire and a U-shaped mounting area ( 20 ), which is located at an asset level ( 22 ) and two spaced, through a connecting region ( 24 ) connected plant limbs ( 26 ), wherein the spring wire clip ( 16 ) with respect to a plane perpendicular to the plane ( 22 ) centrally through the connection area ( 24 ) median plane ( 28 ) is symmetrical, with each support leg ( 26 ) away from the connection areas ( 24 ) in a direction transverse to the installation level ( 22 ) running support level ( 30 ) one from the median plane ( 28 ) directed spring arm ( 32 ), and wherein each spring arm ( 32 ) to form a U-shaped spring unit ( 38 ) on one of the plant legs ( 26 ) distal end an angled engaging arm ( 34 ) with a free end section ( 36 ) wearing.

Clamp fastening element according to claim 1, characterized in that the free end section ( 36 ) of each arm ( 34 ) ends sharp-edged and in the direction of the installation level ( 22 ) or rounded off from the asset level ( 22 ) is directed away.

Clamping fastening element according to claim 1 or 2, characterized in that the engagement arms ( 34 ) parallel or at an angle to the abutment legs ( 26 ) are arranged.

Clamp fastening element according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the mounting area ( 20 ) the plant limbs ( 26 ) overarching mounting bracket ( 18 ) is held in a form-fitting, can be fixed to the cords or a fixed rail curtain system.

Clamping fastening element according to claim 4, characterized in that the fastening support has a node chamber for receiving end-side thickening of strings of a curtain system.

Clamp fastening element according to claim 4 or 5, characterized in that the mounting support ( 18 ) a basic part ( 18a . 60 ) for attachment to the mounting area ( 20 ) and one at the base ( 18a . 60 ) to be fixed, in particular aufzurastende cover ( 18b . 61 ) having.

Clamp fastening element according to claim 6, characterized in that the base part ( 60 ) one parallel to the installation level ( 22 ) running bottom wall ( 62 ) and one at a distance and parallel to the bottom wall ( 62 ) extending top wall ( 64 ), wherein the mounting area ( 20 ) between bottom wall ( 62 ) and top wall ( 64 ), each with one in the bottom wall ( 62 ) and in the top wall ( 64 ) perpendicular to the abutment plane ( 22 ), aligned with each other and between the plant legs ( 26 ) receiving opening ( 66a . 66b ) the cover ( 61 ) a fixing pin ( 68 ), which in both receiving openings ( 66a . 66b ) and the mounting area ( 20 ) insoluble with the mounting bracket ( 18 ) connects.

Clamp fastening element according to claim 7, characterized in that the cover ( 61 ) a locking pin ( 70 ), which with two parallel recesses ( 72 ) and between the plant legs ( 26 ), wherein each bearing limb ( 26 ) with a recess ( 72 ) cooperates.

Clamping fastening element according to one of claims 6 to 8, characterized in that the cover ( 61 ) Is L-shaped and a first leg ( 74 ), which the fastening pin ( 68 ) and the locking pin ( 70 ) and parallel to the investment level ( 22 ), and a second leg ( 76 ) perpendicular to the first leg ( 74 ) and parallel to the support plane ( 30 ) against the basic part ( 60 ) is present.

Clamp fastening element according to one of claims 6 to 9, characterized in that the cover ( 61 ) with at least one latching hook ( 78 ) provided with a detent recess of the base ( 60 ) cooperates.

Clamping fastening element according to claim 2 to 10, characterized in that the mounting support ( 18 ) on an L-shaped fastening part ( 48 ), wherein a mounting leg ( 50 ) of the fastening part ( 48 ) the plant limbs ( 26 ) laterally positively engages over and at a perpendicular from the mounting leg ( 50 ) projecting mounting leg ( 52 ) of the mounting bracket ( 18 ) is held.

Clamping attachment element according to one of claims 6 to 11, characterized in that the mounting support ( 18 ) at one of the plant levels ( 22 ) adjacent plant side with an adhesive surface for adhesive fixation on the front ( 40 ) of the holding profile ( 8th ) is provided.

Clamp fastening element according to claim 12, characterized in that the adhesive surface before assembly of the fastening part ( 48 ) with a removable protective strip ( 54 ) with an opposing flag ( 54a ) is covered.

Holding profile ( 8th ), to which a clamping element ( 6 ) with a spring wire clip ( 16 ) is clamped according to one of the preceding claims, wherein the mounting area ( 20 ) on a front side ( 40 ) of the holding profile ( 8th ), which is the asset level ( 22 ), rests, the spring arms ( 32 ) on an end face of the retaining profile ( 8th ) perpendicular to the front ( 40 ) and the support level ( 30 ), and the engaging arms ( 34 ) with their free end sections ( 36 ) against a parallel and spaced from the front ( 40 ), a pressure plane ( 43 ) forming back side ( 42 ) of the holding profile ( 8th ), wherein the spring wire clip ( 16 ) the holding profile ( 8th ) and the free end sections ( 36 ) of the engagement arms ( 34 ) and the mounting area ( 20 ) the holding profile ( 8th ) between the front and back with spring force clamping between them.