DE102016015214A1 - Apparatus and method for generating oxidation air - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung von Prozessluft aufweisend eine Filtereinheit (8) zum Filtern der Prozessluft und eine Verdichtereinheit (1) zum Aufbau eines definierten Betriebsdrucks für die gefilterte Prozessluft, wobei die Verdichtereinheit (1) ausgelegt ist, die Prozessluft über ihre im Betrieb erzeugte Abwärme aufzuwärmen, bevor diese der Filtereinheit (8) zugeführt wird. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren zur Erzeugung von Prozessluft.The present invention relates to a device for generating process air having a filter unit (8) for filtering the process air and a compressor unit (1) for establishing a defined operating pressure for the filtered process air, wherein the compressor unit (1) is designed to process the process air via its in Operation to heat generated waste heat before it is fed to the filter unit (8). In addition, the invention relates to a corresponding method for generating process air.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung und Aufbereitung von Oxidationsluft, insbesondere zur Verwendung in Trinkwasseraufbereitungsanlagen, sowie ein diesbezügliches Verfahren.The present invention relates to a device for the production and treatment of oxidation air, in particular for use in drinking water treatment plants, and a related method.

Im Bereich von Wasserbehandlung wird allgemein Prozessluft für den Prozess der Enteisenung, Entmanganung und Entsäuerung benötigt. Hierzu muss in der Regel Umgebungsluft über eine Verdichtervorrichtung auf einen bestimmten Druck gebracht werden, damit die so erzeugte Prozessluft in das zu behandelnde Wasser unter Betriebsdruck eingebracht werden kann. So erfolgt die Entsäuerung von Rohwässern stets über die physikalische Entsäuerung, bei der aufbereite Prozessluft durch einen Verdichter mit dem erforderlichen Betriebsdruck zu einer Belüftungsvorrichtung, bspw. einem Flachbettbelüfter, gefördert wird. Durch den Lufteintrag unter Druck wird das überschüssige Kohlendioxid ausgeblasen und über eine Abluftleitung abtransportiert.In the field of water treatment process air is generally needed for the process of iron removal, manganese removal and deacidification. For this purpose, ambient air generally has to be brought to a specific pressure via a compressor device so that the process air thus generated can be introduced into the water to be treated under operating pressure. Thus, the deacidification of raw waters is always done on the physical deacidification, is promoted in the processed process air through a compressor with the required operating pressure to a ventilation device, eg. A flat bed aerator. By the air under pressure, the excess carbon dioxide is blown out and transported away via an exhaust duct.

Darüber hinaus ist es notwendig, die Anlagen mit einem hochwertigen Luftfiltersystem in Bezug auf die zu erzeugende Prozessluft zu versehen, damit keine schädlichen Stoffe und Partikel in das Trinkwasser gelangen können.In addition, it is necessary to provide the plants with a high-quality air filter system in relation to the process air to be generated, so that no harmful substances and particles can get into the drinking water.

Aus dem Stand der Technik ist es bereits bekannt, Kolbenkompressoren in derartigen Wasserbehandlungsanlagen einzusetzen. Derartige Kolbenverdichter weisen jedoch mehrere Nachteile auf. So besitzen sie einen insgesamt hohen Geräuschpegel, sind wartungsintensiv und zeigen einen hohen Stromverbrauch (z.B. bei einer Anschlussleistung von bis zu 11kW). In Trinkwasseraufbereitungsanlagen herrscht in der Regel in den Leitungen ein Gegendruck von ca. 0.8 bar vor; Kolbenverdichter jedoch erzeugen Druckniveaus von bis zu 10 bar, d.h. es muss im Vergleich zur durchgesetzten Luftmenge zu viel Energie aufgewandt werden. Ein weiterer, wesentlicher Nachteil besteht darin, dass durch einen über die Zeit auftretenden Abrieb der, in der Regel aus Teflon hergestellten, Lagerbuchsen Schwebeteile aus Teflon und damit Schadstoffe ins Trinkwasser gelangen können.From the prior art, it is already known to use reciprocating compressors in such water treatment plants. However, such reciprocating compressors have several disadvantages. So they have an overall high noise level, are maintenance-intensive and show a high power consumption (for example, with a connected load of up to 11kW). In drinking water treatment plants, there is usually a back pressure of approx. 0.8 bar in the pipes; Piston compressors, however, produce pressure levels of up to 10 bar, i. it must be spent in comparison to the enforced amount of air too much energy. Another major disadvantage is that by occurring over time abrasion of the, usually made of Teflon, bearing bushes floating parts of Teflon and thus pollutants can get into the drinking water.

Grundsätzlich ist es immer ein Bestreben, den Energiebedarf auch im Bereich der Wasseraufbereitung soweit wie möglich zu reduzieren.Basically, it is always an effort to reduce the energy demand in the field of water treatment as much as possible.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt daher darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung der benötigten Prozessluft, in diesem Zusammenhang insbesondere für eine Trinkwasseraufbereitungsanlage, bereitzustellen, die sich als energieeffizienter und damit kostengünstiger erweisen.The object of the present invention is therefore to provide a device and a method for generating the required process air, in this context, in particular for a drinking water treatment plant, which prove to be more energy efficient and therefore more cost-effective.

Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Vorrichtung zur Erzeugung von Prozessluft nach Anspruch 1 sowie mit einem Verfahren zur Erzeugung von Prozessluft nach Anspruch 7.This object is achieved with a device for generating process air according to claim 1 and a process for producing process air according to claim 7 ,

Die Erfindung betrifft folglich eine Vorrichtung zur Erzeugung von Prozessluft aufweisend eine Filtereinheit zum Filtern der Prozessluft und eine Verdichtereinheit zum Aufbau eines definierten Betriebsdrucks für die gefilterte Prozessluft, wobei die Verdichtereinheit ausgelegt ist, die Prozessluft über ihre im Betrieb erzeugte Abwärme aufzuwärmen, bevor diese Prozessluft der Filtereinheit zugeführt wird.The invention accordingly relates to a device for generating process air having a filter unit for filtering the process air and a compressor unit for establishing a defined operating pressure for the filtered process air, wherein the compressor unit is designed to heat the process air via their waste heat generated during operation, before this process air of Filter unit is supplied.

Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, bei der die Verdichtereinheit in einem Gehäuse angeordnet ist, das zumindest einen Zuluftanschluss für das Ansaugen von Luft und eine Ableitung zu der Filtereinheit aufweist, wobei die Verdichtereinheit ausgelegt ist, in dem Gehäuse einen Unterdruck zu erzeugen, so dass die Zuluft passiv angesaugt wird.In particular, the invention relates to a device in which the compressor unit is arranged in a housing which has at least one supply air connection for the intake of air and a discharge to the filter unit, wherein the compressor unit is designed to generate a negative pressure in the housing, so that the supply air is sucked in passively.

Hierdurch wird ein passives Lufttrocknungssystem realisiert. Durch die passive Vorwärmung der Ansaugluft mittels Wärmeaustausch mit der Verdichtereinheit kann die relative Luftfeuchte reduziert werden (um bspw. mind. 30% bei 15° C und 95% relativer Luftfeuchte), wodurch sich die Bildung von Kondensat verringern lässt. Weniger Kondensat wiederum stellt eine ausreichende Absorptionswirkung der Aktivkohle eines Aktivkohlefilters unabhängig von der Umgebungsluft sicher. Die gemäß der Erfindung realisierte Prozessluftvorwärmung und damit Senkung der relativen Luftfeuchte reduziert in einem erheblichen Maße die Gefahr einer mikrobiologischen Verkeimung der Filtereinheit; eine optimale Funktion der der Vorwärmung nachgeschalteten Luftkonditionierung in der Filtereinheit wird dadurch gewährleistet.As a result, a passive air drying system is realized. By passive preheating of the intake air by means of heat exchange with the compressor unit, the relative humidity can be reduced (for example. At least 30% at 15 ° C and 95% relative humidity), which can reduce the formation of condensate. Less condensate in turn ensures a sufficient absorption effect of the activated carbon of an activated carbon filter, regardless of the ambient air. The process air preheating realized in accordance with the invention and thus the reduction in the relative humidity reduces to a considerable extent the risk of microbiological contamination of the filter unit; an optimal function of the preheating downstream air conditioning in the filter unit is ensured.

In einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung weist die Verdichtereinheit, deren Abwärme für den Wärmetausch herangezogen wird, zumindest einen Klauenverdichter auf, der drehzahlgeregelt ist.In a preferred embodiment according to the invention, the compressor unit whose waste heat is used for the heat exchange, at least one claw compressor, which is speed-controlled.

Klauenverdichter besitzen den Vorteil, dass sie einen ölfreien Verdichtungsraum aufweisen, so dass keine Ölrückstände in das Trinkwasser gelangen können. Auf Grund der berührungslosen Verdichtungstechnik sind sie äußerst wartungsarm und ziehen daher nur geringe Wartungskosten nach sich. Da sie über die Drehzahl regelbar sind, weisen sie insgesamt eine große Regelbreite (bspw. Regelbarkeit von 10 Nm3/h bis zu 42 Nm3/h) ohne signifikante Wirkungsgradverluste auf. Lineare Umlenkungsverluste wie bei Kolbenkompressoren treten nicht in Erscheinung. Auf Grund der Regelbarkeit des Klauenverdichters über ein breites Drehzahlband kann jeder beliebige Betriebspunkt vor Ort eingestellt oder durch die Vorgabe von externen Sollwerten an variable Volumenströme angepasst werden. Auf diese Weise lässt sich stets der optimale Luftstrom an die jeweilige Aufbereitungsmenge anpassen.Claw compactors have the advantage that they have an oil-free compression chamber, so that no oil residues can get into the drinking water. Due to the non-contact compaction technique, they are extremely low maintenance and therefore entail only low maintenance costs. Since they can be controlled via the speed, they have a large overall control range (eg controllability of 10 Nm 3 / h up to 42 Nm 3 / h) without significant efficiency losses. Linear deflection losses as in piston compressors do not appear. Due to the controllability of the claw compressor over a wide speed range, any operating point can be set locally or be adjusted by the specification of external setpoints to variable flow rates. In this way, the optimum air flow can always be adapted to the respective preparation quantity.

Klauenverdichter sind in der Lage, einen maximalen Prozessdruck von 1,2 bar zu erzeugen, weshalb sie in Bezug auf den in den Leitungsrohren von Wasseraufbereitungsanlagen in der Summe vorherrschenden Gegendruck energieeffizienter arbeiten. Die Anschlussleistung liegt mit 2,2 - 3 kW wesentlich niedriger als bei Kolbenkompressoren. Der Einsatz von Klauenverdichtern in einer Vorrichtung zur Erzeugung von Prozessluft gemäß der Erfindung eignet sich daher besonders für Trinkwasseraufbereitungsanlagen mit bspw. einem Durchsatz von ca. 75 bis zu 400 m3/h Wasser.Claw compactors are capable of producing a maximum process pressure of 1.2 bar, which makes them more energy efficient in terms of the cumulative back pressure prevailing in the water treatment plant conduits. The connected load of 2.2 - 3 kW is much lower than with reciprocating compressors. The use of claw compressors in a device for generating process air according to the invention is therefore particularly suitable for drinking water treatment plants with, for example, a throughput of about 75 to 400 m 3 / h of water.

Ein weiterer Vorteil von Klauenverdichtern z.B. im Vergleich zu Kolbenverdichtern liegt in der wesentlich geringeren Lärmemission, da das Verdichterprinzip als solches leiser arbeitet. Das Gehäuse der Vorrichtung kann darüber hinaus noch als eine entsprechende Schalldämmhaube ausgestaltet sein.Another advantage of claw compactors e.g. Compared to reciprocating compressors is the much lower noise emissions, since the compressor principle works quieter as such. The housing of the device can also be configured as a corresponding sound insulation hood.

Gemäß der Erfindung ist es in einer Ausführungsform des Weiteren vorgesehen, dass die Filtereinheit, in Strömungsrichtung der Prozessluft gesehen, vor der Verdichtereinheit außerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Diese ist für eine Wartung leichter zugänglich.According to the invention, it is further provided in one embodiment that the filter unit, viewed in the flow direction of the process air, is arranged outside the housing upstream of the compressor unit. This is easier to access for maintenance.

Die Filtereinheit gemäß der Erfindung weist zumindest einen Schwebstofffilter (bspw. der Klasse H13), zumindest einen Feinstaubfilter (bspw. der Klasse F7) und/oder zumindest einen Aktivkohlefilter auf. Mit einer Kombination dieser drei Filtertypen in Reihe lassen sich 99,997 % aller Partikel, die größer als 1µm sind, aus der Luft herausfiltern. Die saugseitige Filtration der Ansaugluft schützt darüber hinaus die Verdichtereinheit im Gehäuse.The filter unit according to the invention has at least one particulate filter (for example of class H13), at least one particulate filter (for example of class F7) and / or at least one activated carbon filter. By combining these three types of filters in series, 99.997% of particles larger than 1 micron can be filtered out of the air. The suction-side filtration of the intake air also protects the compressor unit in the housing.

Im Vergleich zu Kolbenkompressoren erzeugen Klauenverdichter insgesamt geringere Strömungsgeschwindigkeiten in den Leitungen, so dass sich für die Filtereinheit widerstandsärmere, und damit kosteneffizientere, Filtrationsstufen zum Einsatz bringen lassen, die sich dennoch durch einen lange Lebensdauer auszeichnen.Compared to reciprocating compressors, claw-type compressors generally produce lower flow velocities in the lines, which means that the filter unit can use lower-resistance, and therefore more cost-effective, filtration stages, which nevertheless have a long service life.

Widerstandsärmere Luftfiltrationsstufen wiederum führen zu nennenswerten Einsparungen an elektrischer Energie bei gleicher Oxidationsleistung einer diese Erfindung implementierenden Wasseraufbereitungsanlage.Resistance-poor air filtration stages in turn lead to significant savings in electrical energy with the same oxidation performance of a water treatment plant implementing this invention.

Die erfindungsgemäße Anordnung der Filtereinheit vor der Verdichtereinheit außerhalb des Gehäuses auf der Saugseite und damit einhergehend die Reduktion der relativen Luftfeuchtigkeit der Prozessluft infolge der passiven Vorwärmung der Ansaugluft und somit Vermeidung von Kondenswasserausfall in der Filtration durch die Luftaufbereitung im Saugbereich führen insgesamt zu einer besseren Wirksamkeit der Filtrationsstufen und einer längeren Standzeit.The inventive arrangement of the filter unit in front of the compressor unit outside the housing on the suction side and concomitantly the reduction of the relative humidity of the process air due to the passive preheating of the intake air and thus avoiding condensation in the filtration through the air treatment in the suction all lead to a better effectiveness of the Filtration levels and a longer life.

Es ist möglich, dass mehrere Vorrichtungen zur Erzeugung von Prozessluft gemäß der Erfindung parallel betrieben werden, um den Durchsatz zu erhöhen, bzw. diesen an die Erfordernisse einer entsprechend dimensionierten Trinkwasseraufbereitungsanlage optimal anpassen zu können.It is possible that several devices for generating process air are operated in parallel according to the invention in order to increase the throughput, or to be able to optimally adapt it to the requirements of a suitably dimensioned drinking water treatment plant.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann darüber hinaus in bereits bestehende Anlagen ohne Probleme integriert werden, um deren Energieeffizienz nachträglich zu verbessern.In addition, a device according to the invention can be integrated into already existing systems without any problems in order to subsequently improve their energy efficiency.

In diesem Zusammenhang betrifft die Erfindung darüber hinaus auch ein Verfahren zur Erzeugung bzw. Aufbereitung von Prozessluft, aufweisend die Schritte

  • - Filtern von Umgebungsluft;
  • - Erwärmen von Umgebungsluft zur Reduktion der relativen Luftfeuchte;
  • - Verdichten der gefilterten und erwärmten Umgebungsluft zu Prozessluft auf einen definierten Druck; und
  • - Zuführen der verdichteten Prozessluft zu einem Prozess; wobei der Schritt des Erwärmens der Umgebungsluft infolge Wärmerückgewinnung aus dem Verdichtungsprozess durchgeführt wird.
In this context, the invention also relates to a method for the production or treatment of process air, comprising the steps
  • - filtering of ambient air;
  • - Heating of ambient air to reduce the relative humidity;
  • - compressing the filtered and heated ambient air to process air to a defined pressure; and
  • - supplying the compressed process air to a process; wherein the step of heating the ambient air due to heat recovery from the compression process is performed.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung des anhand der beiliegenden einzigen 1 dargestellten Ausführungsbeispiels.Other features and advantages will be apparent from the description of the accompanying single 1 illustrated embodiment.

Die 1 zeigt ein schematisches Schaltbild einer Vorrichtung gemäß der Erfindung.The 1 shows a schematic diagram of an apparatus according to the invention.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist einen Klauenverdichter 1 auf, der mittels eines Elektromotors 2 angetrieben wird. Eine Steuerung 3 des Motors 2 (bspw. mittels eines integrierten Frequenzumformers mit einer PID-Regeleinheit) erlaubt die Bereitstellung eines breiten Drehzahlbandes.The device according to the invention comprises a claw compressor 1 on, by means of an electric motor 2 is driven. A controller 3 of the motor 2 (For example, by means of an integrated frequency converter with a PID control unit) allows the provision of a wide speed band.

Der Klauenverdichter 1 ist in einem Gehäuse 4 angeordnet, das vorzugsweise schalldämmend ausgelegt ist. Das Gehäuse 4 weist einen Zuluftanschluss 5 für Umgebungsluft und einen Abluftanschluss 6 auf.The claw compressor 1 is in a housing 4 arranged, which is preferably designed to be sound-insulating. The housing 4 has a supply air connection 5 for ambient air and an exhaust air connection 6 on.

Eine Ableitung 7, eine Luftrohrleitung entsprechender Ausgestaltung, führt von dem Gehäuse 4 zu einer außerhalb des Gehäuses 4 angeordneten Filtereinheit 8.A derivative 7 , an air duct of appropriate design, leads from the housing 4 to one outside the case 4 arranged filter unit 8th ,

Die Filtereinheit 8 besteht aus einem Aktivkohlefilter 9, einem Feinstaubfilter 10 und einem Schwebstofffilter 11.The filter unit 8th consists of an activated carbon filter 9 , a fine dust filter 10 and a particulate filter 11 ,

Von der Filtereinheit 8 führt eine Leitung 12 wieder zurück in das Gehäuse 4 direkt zu dem Klauenverdichter 1, wo die gefilterte Prozessluft auf den gewünschten Betriebsdruck gebracht wird.From the filter unit 8th leads a line 12 back to the case 4 directly to the claw compressor 1 where the filtered process air is brought to the desired operating pressure.

Nach der Verdichtung wird die verdichtete Prozessluft über eine Leitung 13, in der sich noch ein Luftsicherheitsventil 14 und eine Durchflussmessvorrichtung 15 befinden, zu einer Belüftungsvorrichtung 16 geleitet.After compression, the compressed process air is sent via a pipe 13 in which there is still an air safety valve 14 and a flow meter 15 located to a ventilation device 16 directed.

Wie aus dem prinzipiellen Aufbau des Schaltbilds dieser 1 zu erkennen ist, wird gemäß der Erfindung die Abwärme des Klauenverdichters 1 bzw. Motors 2 genutzt (bei 17), um Umgebungsluft, die infolge des in dem Gehäuse 1 vorherrschenden Unterdrucks über den Zuluftanschluss 5 angesaugt wird, vorzuwärmen.As from the basic structure of the circuit diagram of this 1 can be seen, according to the invention, the waste heat of the claw compressor 1 or motors 2 used (at 17) to ambient air, as a result of in the housing 1 prevailing negative pressure via the supply air connection 5 is sucked in, preheat.

Die so vorgewärmte Prozessluft mit damit einhergehender reduzierter relativer Luftfeuchte, die jedoch noch im ungefilterten Zustand vorliegt, wird dann über die Ableitung 7 der Filtereinheit 8 zugeführt.The preheated process air with concomitant reduced relative humidity, which is still present in the unfiltered state, is then on the derivative 7 the filter unit 8th fed.

Nach Durchführung der Filtration wird die gefilterte Prozessluft dem Klauenverdichter 1 zugeführt, so dass diese auf den für die in der Belüftungsvorrichtung 16 durchzuführenden Belüftung, bspw. im Zuge einer Entsäuerung, notwendigen Betriebsdruck gebracht werden kann.After carrying out the filtration, the filtered process air becomes the claw compressor 1 supplied so that these for the in the aeration device 16 To be performed ventilation, eg. In the course of a deacidification, necessary operating pressure can be brought.

Für den Einsatz in Anlagen zur Wasserbehandlung können Gehäusebestandteile der Vorrichtung aus Edelstahl hergestellt sein oder eine entsprechende korrosionsbeständige Beschichtung aufweisen.For use in water treatment systems, housing components of the device may be made of stainless steel or have a corresponding corrosion resistant coating.

Claims (7)

Vorrichtung zur Erzeugung von Prozessluft aufweisend eine Filtereinheit (8) zum Filtern der Prozessluft und eine Verdichtereinheit (1) zum Aufbau eines definierten Betriebsdrucks für die gefilterte Prozessluft, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtereinheit (1) ausgelegt ist, die Prozessluft über ihre im Betrieb erzeugte Abwärme aufzuwärmen, bevor diese der Filtereinheit (8) zugeführt wird.Device for generating process air having a filter unit (8) for filtering the process air and a compressor unit (1) for establishing a defined operating pressure for the filtered process air, characterized in that the compressor unit (1) is designed to process the process air over its generated during operation Warm up waste heat before it is fed to the filter unit (8). Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Verdichtereinheit (1) in einem Gehäuse (4) angeordnet ist, das zumindest einen Zuluftanschluss (5) für das Ansaugen von Luft und eine Ableitung (7) zu der Filtereinheit (8) aufweist, wobei die Verdichtereinheit (1) ausgelegt ist, in dem Gehäuse (4) einen Unterdruck zu erzeugen, so dass die Zuluft passiv angesaugt wird.Device after Claim 1 in that the compressor unit (1) is arranged in a housing (4) which has at least one supply air connection (5) for the intake of air and a discharge (7) to the filter unit (8), wherein the compressor unit (1) is designed is to generate a negative pressure in the housing (4), so that the supply air is sucked passive. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Verdichtereinheit zumindest einen Klauenverdichter (1) aufweist.Device after Claim 1 or 2 in which the compressor unit has at least one claw compressor (1). Vorrichtung nach Anspruch 3, bei der der Klauenverdichter (1) drehzahlgeregelt ist.Device after Claim 3 , in which the claw compressor (1) is speed-controlled. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei der die Filtereinheit (8) vor der Verdichtereinheit (1) außerhalb des Gehäuses (4) angeordnet ist.Device according to one of Claims 2 to 4 in which the filter unit (8) is arranged outside the housing (4) in front of the compressor unit (1). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Filtereinheit (8) zumindest einen Schwebstofffilter (11), zumindest einen Feinstaubfilter (10) und/oder zumindest einen Aktivkohlefilter (9) aufweist.Device according to one of Claims 1 to 5 in which the filter unit (8) has at least one particle filter (11), at least one fine dust filter (10) and / or at least one activated carbon filter (9). Verfahren zur Erzeugung von Prozessluft, aufweisend die Schritte - Filtern von Umgebungsluft; - Erwärmen von Umgebungsluft zur Reduktion der relativen Luftfeuchte; - Verdichten der gefilterten und erwärmten Umgebungsluft zu Prozessluft auf einen definierten Druck; und - Zuführen der verdichteten Prozessluft zu einem Prozess; wobei der Schritt des Erwärmens der Umgebungsluft infolge Wärmerückgewinnung aus dem Verdichtungsprozess durchgeführt wird.Process for producing process air, comprising the steps - filtering of ambient air; - Heating of ambient air to reduce the relative humidity; - compressing the filtered and heated ambient air to process air to a defined pressure; and - supplying the compressed process air to a process; wherein the step of heating the ambient air due to heat recovery from the compression process is performed.
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