DE102016008786A1

DE102016008786A1 - Spray cap for aerosol pressurized gas packages

Info

Publication number: DE102016008786A1
Application number: DE102016008786.2A
Authority: DE
Inventors: Ingo Malchus
Original assignee: Beiersdorf AG
Current assignee: Beiersdorf AG
Priority date: 2016-07-22
Filing date: 2016-07-22
Publication date: 2018-01-25
Also published as: WO2018015206A1; EP3487785A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sprühkappe zum Aufsatz auf eine Aerosoldruckgaspackung mit einer Sicherung gegen unbeabsichtigtes Hochklappen des Betätigungselementes.The invention relates to a spray cap for attachment to a Aerosoldruckgaspackung with a safeguard against unintentional folding up of the actuator.

Description

Druckgaspackungen sind für gewöhnlich aufgebaut aus einer Sprühdose mit einer im Dosendeckel mündenden Sprühleitung und einem Sprühventil, welches sich in, vor oder hinter der Sprühleitung befindet. Dieses Ventil ist im „Lagerzustand” geschlossen und kann zur Entnahme des Verpackungsinhaltes mit einem von außen zugänglichen Betätigungselement gegen eine Rückstellkraft geöffnet werden.Compressed gas packages are usually constructed from a spray can with an opening in the can lid spray line and a spray valve, which is located in, in front of or behind the spray line. This valve is closed in the "storage state" and can be opened to remove the contents of the package with an externally accessible actuator against a restoring force.

Zum Schutz des Sprühkopfes sind die üblichen Sprühdosen mit einer Schutzhaube versehen.To protect the spray head the usual spray cans are provided with a protective cover.

Sprühdosen bestehen in der Regel aus Metall oder aus Kunststoff, wobei der Sprühkopf, Teile des Sprühkopfes, das Betätigungselement und die Schutzhaube ebenfalls aus Kunststoff (hauptsächlich aus Polypropylen) gefertigt sein können. Der zu versprühende Inhalt ist dabei unter Überdruck in die Metall- oder Kunststoffdose eingefüllt und wird bei Betätigung des Ventils als Nebel (Aerosol) oder auch als Schaum freigesetzt.Spray cans are usually made of metal or plastic, wherein the spray head, parts of the spray head, the actuator and the guard can also be made of plastic (mainly polypropylene). The content to be sprayed is filled under pressure into the metal or plastic can and is released when the valve is actuated as a mist (aerosol) or as a foam.

Sprühdosen oder Druckgaspackungen sind für vielerlei Produkte auf dem Markt; beispielhaft erwähnt seien hier Produkte aus dem Kosmetikbereich, wie Haarspray, Deodorants, Rasierschäume, aber auch Sprühkleber, Zimmererfrischungsdüfte, Insektensprays, Putzmittel und vielerlei mehr.Spray cans or compressed gas packages are for many products on the market; Examples include products from the cosmetics sector, such as hair spray, deodorants, shaving creams, but also spray adhesives, room freshener fragrances, insect sprays, cleaning products and many more.

Derzeit zur Verfügung stehende Sprühsysteme für Aerosoldruckgaspackungen liegen ein- oder mehrteilig vor. In der Regel weisen sie ein nahezu zylindrisches Mantelteil, welches fest mit dem Aerosolbehälter verbunden ist, und ein Betätigungselement, über welches das Aerosolventil heruntergedrückt wird, auf. Das Betätigungselement zum Auslösen des Sprühvorganges ist in der Regel im sichtbaren Mantelteil der Sprühkappe federnd bzw. beweglich gelagert, so dass durch ein Herunterdrücken des Betätigungselementes der Sprühmechanismus ausgelöst werden kann.Currently available spray systems for aerosol pressurized gas packages are available in one or more parts. As a rule, they have a nearly cylindrical shell part, which is firmly connected to the aerosol container, and an actuating element, via which the aerosol valve is pressed down on. The actuating element for triggering the spraying process is usually mounted resiliently or movably in the visible casing part of the spray cap, so that the spraying mechanism can be triggered by a depression of the actuating element.

Die EP 0 323 874 A1 zeigt einen mit einer Schutzkappe versehenen Behälter zum Versprühen von Produkten. Die Abgabe des Produktes geschieht hier durch die Absorption und die Wiedergabe des Produktes über ein absorbierendes Mittel, welches im wesentlichen die Form einer Scheibe hat. Eine Ausführungsform des Behälters ist ebenfalls derart gestaltet, dass das Mittel für die Betätigung der Ausspritzvorrichtung von der Außenseite der Schutzglocke einen verformbaren Bereich der Schutzglocke aufweist.The EP 0 323 874 A1 shows a container provided with a protective cap for spraying products. The delivery of the product is done here by the absorption and the reproduction of the product via an absorbent, which has essentially the shape of a disc. An embodiment of the container is also designed such that the means for actuating the ejection device from the outside of the protective bell comprises a deformable region of the protective bell.

Die DE 10 2009 007 813 offenbart eine Sprühkappe zum Aufsatz auf eine Druckgaspackung aufweisend ein Mantelteil und ein Betätigungselement mit einer Düsenöffnung, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Mantelteil eine Abdeckvorrichtung beweglich verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen Abdeckvorrichtung und Außenmantel eine Klappbewegung zulässt und wobei die Abdeckvorrichtung im geschlossenen Zustand das Betätigungselement überdeckt (Schließposition) und zumindest teilweise den oberen Rand des Mantelteils überlagert und/oder übergreift.The DE 10 2009 007 813 discloses a spray cap for attachment to a compressed gas package comprising a jacket part and an actuator with a nozzle opening, characterized in that the cover part is a cover device movably connected, wherein the connection between cover and outer shell allows a folding movement and wherein the cover device in the closed state, the actuating element covered (closed position) and at least partially superimposed on the upper edge of the shell part and / or overlaps.

Oftmals wird beim ersten Auslösen des Sprühvorganges zur Originalitätssicherung eine Kunststoffverbindung oder eine Perforation zwischen Mantelteil und Betätigungselement aufgebrochen, um ein Eindrücken des Betätigungselementes zu ermöglichen. Anschließend ist die Auslösung des Sprühvorganges ohne Hindernis möglich.Often, a plastic connection or a perforation between the shell part and the actuating element is broken at the first triggering of the spraying process for tamper-evident, in order to allow a depression of the actuating element. Subsequently, the triggering of the spraying process without hindrance is possible.

Heute ist es Stand der Technik, dass Sprühkappen (engl. Aerosol Header) mit integriertem Betätigungselement (Fingertaste), mit einer kleinen Anbindung gespritzt werden. Diese Anbindung soll einerseits das Betätigungselement vor versehentlichem Herunterdrücken während des Transportes sichern und andererseits das Betätigungselement beim Aufsetzen des Sprühkopfes auf das Aerosolbehältnis in Position halten. Des Weiteren soll die Anbindung während der Montage der Sprühkappe auf die Aerosoldose dazu beitragen, dass die Fingertaste nicht nach oben aufklappt. Da diese Anbindung bei der Erstbetätigung (Originalitätssicherung) vom Anwender gebrochen werden muss, darf diese nur sehr schwach ausgelegt werden und hält die auftretenden Kräfte während der Montage nicht immer sicher stand.Today it is state of the art that spray caps (English Aerosol Header) with integrated actuator (finger button), are injected with a small connection. This connection is on the one hand to secure the actuator against accidental depression during transport and on the other hand hold the actuator when placing the spray head on the aerosol container in position. Furthermore, the connection during installation of the spray cap on the aerosol can help to ensure that the finger button does not open up. Since this connection must be broken by the user during initial operation (tamper-evident), it must only be designed very weakly and does not always withstand the forces occurring during installation.

Da in der Regel der komplette Sprühkopf mit aufgesetzter Schutzkappe in einem Montageschritt auf dem Aerosolbehälter aufgeprellt (aufgesetzt, aufgedrückt) wird, ist es nicht möglich das Betätigungselement durch Gegendruck am aufklappen zu hindern.Since usually the entire spray head with attached protective cap in a mounting step on the aerosol container bounced (put on, pressed), it is not possible to prevent the actuator by counterpressure on unfolding.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Sprühsystem in Form einer Sprühkappe für Aerosoldruckgasflaschen zur Verfügung zu stellen, welches die genannten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist. Insbesondere soll eine Sprühkappe zur Verfügung gestellt werden, bei der eine mechanische Verriegelung des Betätigungselementes gegenüber dem Mantelteil im Zuge des Herstellungsprozesses, dem Spritzgießen, erfolgt.The object of the invention is to provide a spray system in the form of a spray cap for aerosol pressure gas cylinders, which does not have the disadvantages of the prior art. In particular, a spray cap is to be made available, in which a mechanical locking of the actuating element relative to the casing part in the course of the manufacturing process, the injection molding, takes place.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine erfindungsgemäße Sprühkappe zum Aufstecken auf eine Aerosoldruckgaspackung, wie es im Hauptanspruch dargestellt wird. Die Unteransprüche beschreiben eine vorteilhafte Ausführungsformen dieser Sprühkappe und eine Verpackung mit dieser Sprühkappe. The object is achieved by a spray cap according to the invention for attachment to an aerosol compressed gas, as shown in the main claim. The subclaims describe an advantageous embodiment of this spray cap and a package with this spray cap.

Die Erfindung betrifft eine Sprühkappe zum Aufsatz auf eine Druckgaspackung, wobei Sprühkappe und Druckgaspackung ein Sprühsystem bilden, aufweisend ein Mantelteil mit einem am Mantelteil angelenkten Betätigungselement und einer das Mantelteil übergreifenden Schutzpappe, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement mindestens einen kleinen Vorsprung aufweist, der sich über das Mantelteil hinaus bis unter den Rand der Schutzkappe erstreckt.The invention relates to a spray cap for attachment to a compressed gas package, wherein spray cap and compressed gas package form a spray system, comprising a jacket part with an articulated on the jacket part actuating element and the shell part cross protective cardboard, characterized in that the actuating element has at least one small projection which extends over the shell part extends beyond the edge of the protective cap.

Unter Druckgaspackungen, insbesondere Aerosoldruckgaspackungen, werden im Sinne der Erfindung Behältnisse verstanden, die in der Lage sind ein Füllgut und ein Treibmittel aufzunehmen, wobei Füllgut und Treibmittel gemeinsam oder getrennt, z. B. in getrennten Kammern innerhalb des Behältnisses (z. B. Bag-in-Can System), vorliegen können. Das Behältnis ist durch ein Deckelelement verschlossen, welches mit der Behälterwand umlaufend verbördelt oder verpresst ist, so dass sich ein ringförmiger Wulstbereich ausbildet. Das Deckelelement trägt im Zentrum seine Fläche ein Ventil, welches zur Ausgabe des Aerosols bzw. des Füllgutes dient.For the purposes of the invention, pressurized gas packages, in particular aerosol pressurized gas packages, are understood to be containers which are capable of receiving a filling material and a propellant, with the contents and propellant being jointly or separated, for example. B. in separate chambers within the container (eg., Bag-in-Can System) may be present. The container is closed by a lid member, which is crimped or pressed circumferentially with the container wall, so that forms an annular bead area. The cover element carries in the center of its surface a valve which serves to dispense the aerosol or the filling material.

Die erfindungsgemäße Sprühkappe weist ein mehr oder weniger zylindrisches Mantelteil auf, welches mittels Rastelementen oder gleichwertigen Hilfsmitteln auf der ringförmigen Wulst des Aerosolbehältnisses befestigt wird. Im Zentrum des Mantelteils ist ein Betätigungselement angeordnet, welches in Verbindung mit dem Ventil der Druckgaspackung die Auslösevorrichtung darstellt und im inneren mindestens einen Kanal aufweist, der das aus dem Ventil austretende Aerosol bzw. Füllgut zur Düsenöffnung leitet, von wo aus es in die Umgebung gelangt. Das Betätigungselement ist mit dem Mantelteil so verbunden, dass eine Klappbewegung des Betätigungselementes in das Mantelteil erfolgen kann. Die Verbindung ist vorzugsweise als Scharnier oder Folienscharnier ausgebildet.The spray cap according to the invention has a more or less cylindrical shell part, which is fastened by means of locking elements or equivalent aids on the annular bead of the aerosol container. In the center of the shell part, an actuating element is arranged, which in conjunction with the valve of the compressed gas package is the triggering device and has at least one channel inside, which directs the exiting the valve aerosol or filling material to the nozzle opening, from where it enters the environment , The actuating element is connected to the casing part so that a folding movement of the actuating element can take place in the casing part. The connection is preferably designed as a hinge or film hinge.

Das Betätigungselement weist zudem auf der dem Ventilanschluss abgewandten Seite eine Betätigungsfläche auf. Wird auf die Betätigungsfläche Druck ausgeübt, tritt eine vertikale Verschiebung (Hereinklappen) des Betätigungselementes innerhalb des Mantelteils auf und führt so zur Öffnung des Ventils und damit zum Austritt des Füllgutes aus der Düsenöffnung.The actuating element also has an actuating surface on the side facing away from the valve connection. If pressure is exerted on the actuation surface, a vertical displacement (inward folding) of the actuation element occurs within the casing part, thus leading to the opening of the valve and thus to the discharge of the contents from the nozzle opening.

Im Bereich der Sprühöffnung ist das Mantelteil gegebenenfalls durchbrochen, so dass keine Behinderung der Aerosolausgabe bzw. Füllgutausgabe erfolgt.In the region of the spray opening, the jacket part is optionally broken, so that no obstruction of the aerosol output or Füllgutausgabe occurs.

Die erfindungsgemäße Sprühkappe weist eine Abdeckvorrichtung (Schutzkappe) auf, die im geschlossenen Zustand das Betätigungselement überdeckt (Schließposition) und zumindest teilweise den oberen Rand des Mantelteils überlagert bzw. übergreift. Die Abdeckvorrichtung ist mit dem Mantelteil so verbunden, das die Abdeckvorrichtung mit geringem Kraftaufwand abgenommen werden kann, jedoch sich nicht von selbst löst.The spray cap according to the invention has a covering device (protective cap) which, in the closed state, covers the actuating element (closed position) and at least partially overlaps or overlaps the upper edge of the jacket part. The cover is connected to the shell part so that the cover can be removed with little effort, but does not solve by itself.

Die Abdeckvorrichtung schützt im geschlossenen Zustand vor einer unbeabsichtigten Betätigung des Betätigungselementes. Wenn die Abdeckvorrichtung abgenommen ist, ist ein Drücken des Betätigungselementes ohne weiteres möglich.The cover protects in the closed state against unintentional actuation of the actuating element. When the cover device is removed, a pressing of the actuating element is readily possible.

Vorteilhaft ist es, wenn der Vorsprung am Betätigungselement, der Verbindungsstelle von Betätigungselement mit Mantelteil gegenüberliegt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Mantelteil im Bereich des Vorsprunges eine Aussparung/Eindellung/Vertiefung aufweist, damit die Betätigung, also das Hineindrücken, des Betätigungselementes nicht verhindert wird.It is advantageous if the projection on the actuating element, the junction of the actuating element with the shell part opposite. It is particularly advantageous if the casing part has a recess / indentation / depression in the region of the projection, so that the actuation, that is to say pushing in, of the actuating element is not prevented.

In einer speziellen besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Betätigungselement Abdeckvorrichtung mit dem Mantelteil in einem weiteren Bereich verbunden, wobei dieser Verbindung die Funktion eines Originalitätsverschlusses innewohnt und nur bis zum ersten Gebrauch besteht.In a special particularly advantageous embodiment, the actuating element covering device is connected to the shell part in a wider area, this compound inherent to the function of a tamper-evident closure and exists only until the first use.

Erfindungsgemäß vorteilhaft ist es, die Verbindung von Betätigungselement und Mantelteil so auszuführen, dass die Verbindung eine Federspannung aufbaut, so dass die Abdeckvorrichtung in der geschlossenen und/oder geöffneten Position gezogen wird und bei der Verklappung aus den Ruhepositionen die Überwindung einer geringen Gegenkraft nötig ist.It is advantageous according to the invention to carry out the connection of the actuating element and the jacket part in such a way that the connection builds up a spring tension so that the covering device is pulled in the closed and / or open position and when it is folded out of the rest positions it is necessary to overcome a small counterforce.

Vorteilhaft ist es, wenn in das Betätigungselement der Ausgabekanal und die Düsenöffnung integriert sind.It is advantageous if the output channel and the nozzle opening are integrated into the actuating element.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist die Betätigungsfläche des Betätigungselementes der Sprühkappe keine glatte Oberfläche auf, sondern ist strukturiert, insbesondere durch Noppen, Rasten, Rillen, Kerben oder dergleichen.In a particularly advantageous embodiment, the actuating surface of the actuating element of the spray cap on any smooth surface, but is structured, in particular by nubs, notches, grooves, notches or the like.

Vorteilhaft ist es, wenn die Betätigungsfläche in Gänze oder nur die Verbindung von Betätigungsfläche und Mantelteil aus einem thermoplastischen Elastomer besteht, insbesondere aus PE, EPDM, Silikon und/oder Polyurethan.It is advantageous if the actuating surface in whole or only the connection of the actuating surface and the shell part consists of a thermoplastic elastomer, in particular of PE, EPDM, silicone and / or polyurethane.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sprühsystems zeichnet sich dadurch aus; dass die Sprühkappe in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren hergestellt wird. Es ist ebenfalls möglich, ein vorher in das Spritzgusswerkzeug eingelegtes Teil mit einer zweiten Komponente zu umspritzen. A particularly advantageous embodiment of the spray system according to the invention is characterized by; that the spray cap is produced in a two-component injection molding process. It is also possible to overmold a previously inserted in the injection mold part with a second component.

Die Sprühkappe besteht dabei aus einem thermoplastischem Kunststoff, vorzugsweise aus PE oder PP. Weiterhin können PS, SAN, ABS, PA, POM oder andere Massenkunststoffe eingesetzt werden. Die Betätigungsfläche wird aus einem weichen synthetischem Material mit hohem Rückstellvermögen, beispielsweise aus einem thermoplastischen Elastomer, vorzugsweise auf PE oder EPDM-Basis, hergestellt. Silikone oder Polyurethane können ebenso verwendet werden.The spray cap consists of a thermoplastic material, preferably made of PE or PP. Furthermore, PS, SAN, ABS, PA, POM or other bulk plastics can be used. The actuating surface is made of a soft synthetic material with high resilience, for example of a thermoplastic elastomer, preferably based on PE or EPDM. Silicones or polyurethanes can also be used.

Die Verbindung zwischen der Sprühkappe und der Druckgaspackung im Bereich des Halses kann in Form einer Bördelkante an der Druckgaspackung ausgebildet sein, über die die Sprühkappe einschnappt. Eine Variante hiervon liegt vor, wenn die Sprühkappe aufgrund eines Vorsprungs bzw. einer Nut an der Druckgaspackung einrastet.The connection between the spray cap and the compressed gas package in the region of the neck can be formed in the form of a flanged edge on the compressed gas package over which the spray cap snaps. A variant of this is when the spray cap engages due to a projection or a groove on the compressed gas package.

Unter der Sprühkappe lassen sich die bisher bekannten Sprühmechanismen verwenden, so dass bestehende Fertigungsanlagen hierfür nicht umgerüstet werden müssen. Beispielsweise können die gängigen Spraydosen mit Tellerventil als Druckgaspackung in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Sprühkappe verwendet werden.Under the spray cap, the previously known spray mechanisms can be used, so that existing production plants do not need to be converted for this purpose. For example, the common spray cans with poppet valve can be used as compressed gas in conjunction with the spray cap according to the invention.

Die für das Montieren der Sprühkappe auf dem Aerosolbehältnis verwendeten Anlagen, können bei der Montage erfindungsgemäßer Sprühkappen größere Kräfte zum Aufpressen/Aufprellen aufwenden, ohne Gefahr zu laufen, das das Betätigungselement aus dem Mantelteil herausklappt und dadurch nicht auf dem Ventil sitzt. Durch die Erfindung wird es möglich höhere Taktraten bei der Montage zu erzielen, was die Montagekosten verringert. Materialkosten sind bei erfindungsgemäßen Sprühkappen nicht erhöht, da sich das Mehr an Material für den Vorsprung am Betätigungselement gegenüber der Einsparung an Material für die Einbuchtung im Mantelteil ausgleichen können.The systems used for mounting the spray cap on the aerosol container, when mounting inventive spray caps spend greater forces for pressing / bouncing, without running the risk that folds out the actuator from the shell part and thus does not sit on the valve. The invention makes it possible to achieve higher clock rates during assembly, which reduces the assembly costs. Material costs are not increased in spray caps according to the invention, as can compensate for the more material for the projection on the actuator over the saving of material for the indentation in the shell part.

Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Sprühkappe und die dadurch erhältliche Aerosolspendervorrichtung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben. Die Erfindung soll jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel eingeschränkt sein, welches nur zur visuellen Unterstützung der Beschreibung dient.In the following, the spray cap according to the invention and the aerosol dispenser device obtainable thereby will be described with reference to an exemplary embodiment. However, the invention should not be limited to the embodiment, which serves only to visually support the description.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Sprühkappespraycap
22: Mantelteiljacket part
2.12.1: Scharnier (bewegliche Verbindung zwischen Mantelteil und Betätigungselement)Hinge (movable connection between casing part and actuating element)
2.22.2: Aussparung im MantelteilRecess in the shell part
33: Betätigungselementjig
3.13.1: Vorsprung am BetätigungselementProjection on the actuator
3.23.2: Betätigungsflächeactuating surface
3.33.3: Ausgabekanaloutput channel
44: Schutzkappeprotective cap

1 zeigt schematisch eine mögliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sprühkappe 1. Die 1a und 1b zeigen den relevanten Ausschnitt aus 1 in zwei Ausführungsformen. An ein zylindrisches Mantelteil 2 ist über ein Folienscharnier 2.2 ein Betätigungselement 3 verschwenkbar angebunden. Das Betätigungselement weist zusätzlich einen Sicherungssteg (nicht sichtbar) auf, der als Originalitätsverschluss dient. Das Betätigungselement 3 weist an der dem Scharnier 2.2 gegenüberliegenden Seite eine Vorsprung 3.1 auf. Der Vorsprung 3.1 ist so dimensioniert, das er über einer korrespondierenden Aussparung 2.4 im Mantelteil 2 zu liegen kommt (1a) bzw. bis an das Mantelteil heran ragt (1b). 1 schematically shows a possible embodiment of a spray cap according to the invention 1 , The 1a and 1b show the relevant section 1 in two embodiments. To a cylindrical shell part 2 is about a foil hinge 2.2 an actuator 3 pivotally connected. The actuating element additionally has a securing web (not visible), which serves as a tamper-evident closure. The actuator 3 indicates the hinge 2.2 opposite side a projection 3.1 on. The lead 3.1 is dimensioned so that it over a corresponding recess 2.4 in the shell part 2 to come to rest ( 1a ) or protrudes up to the shell part ( 1b ).

In 1a ist die Aussparung 2.3 in dem Bereich angeordnet, in dem die Schutzkappe 4 mit dem Mantelteil 2 lösbar verbunden ist und ist so dimensioniert, dass sich das Betätigungselement 3 absenken kann und dabei der Vorsprung 3.1 nicht den Mantel berührt, wenn eine Kraft auf die Betätigungsfläche 3.2 zwecks Sprühprozess wirkt.In 1a is the recess 2.3 arranged in the area where the protective cap 4 with the jacket part 2 is releasably connected and is dimensioned so that the actuator 3 can lower and thereby the lead 3.1 Do not touch the mantle when applying force to the actuating surface 3.2 for the purpose of spraying process.

In 1b ist eine Version dargestellt, bei der dich der Vorsprung 3.1 innerhalb des Mantelteils verschwenken kann ohne den Mantel zu berühren und so keine Aussparung nötig ist.In 1b is a version shown where you have the lead 3.1 can pivot within the shell part without touching the shell and so no recess is needed.

Bei aufgesetzter Schutzkappe 4 wird in beiden Versionen 1a und 1b, wenn keine Kraft auf die Betätigungsfläche 3.2 ausgeübt wird, wird ein herausschwenken (und damit der Bruch des Sicherungssteges 2.3) des Betätigungselementes 3 aus dem Mantelteil 2 verhindert, da die Schutzkappe 4 gegen den Vorsprung 3.1 drückt.With attached protective cap 4 will be in both versions 1a and 1b if no force on the actuating surface 3.2 is exercised, one will swing out (and thus the breakage of the securing bar 2.3 ) of the actuating element 3 from the shell part 2 prevents, as the protective cap 4 against the lead 3.1 suppressed.

Durch den Vorsprung 3.1 wird ein Hochklappen des Betätigungselementes bei der Montage verhindert, da die Bewegung dadurch. unterbunden wird, dass der Vorsprung von der Schutzkappe in seiner Position gehalten wird. Gleichfalls wird die freie Beweglichkeit des Betätigungselementes für den Sprühprozess ermöglicht.By the projection 3.1 is a folding of the actuating element prevented during assembly, since the movement. is prevented, that the projection is held by the protective cap in its position. Likewise, the free mobility of the actuating element for the spraying process is made possible.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0323874 A1 [0007]
DE 102009007813 [0008]

Claims

Spray cap for attachment to a compressed gas package comprising - a shell part and - an actuator with an actuating surface for triggering the spray mechanism, - wherein the shell part and actuator are movably connected and - wherein the connection between the actuator and the shell part allows a folding movement, - a protective cap - is held on the shell part and the actuating element spans characterized in that - the actuating element has a spaced apart for the connection of the shell part and the actuating element arranged projection, - wherein the projection protrudes under the edge of the protective cap.

Spray cap according to claim 1, characterized in that the jacket part has in its periphery a recess or depression, wherein the projection is disposed above the recess or depression and wherein the recess or depression of the shell part is made so deep, the projection of the region of lowering or indentation not fully touched when fully depressed actuator.

Spray cap according to claim 1, characterized in that the connection between the casing part and the cover element is designed as a hinge or film hinge.

Spray cap according to claim 1, characterized in that the actuating element has a channel with nozzle opening.

Spray cap according to at least one of the preceding claims, characterized in that the projection of the connection point of the actuating element with the jacket part is opposite.

Spray cap according to at least one of the preceding claims, characterized in that the actuating element is connected to the casing part in a wider area via a fixed web, said compound inherent to the function of a tamper-evident closure and only exists until the first use.

Spray cap according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection of actuating element and casing part is designed so that a spring tension builds up, whereby the actuating element is pulled into the closed and / or open position and / or when pivoting from the rest positions and / or open position, the overcoming of a small counterforce is necessary.

Spray cap according to at least one of the preceding claims, characterized in that the actuating element is structured, in particular by nubs, notches, grooves, notches or the like.

Spray cap according to one of the preceding claims, characterized in that the spray cap consists of a thermoplastic material, in particular of PE, PP, PS, SAN, ABS, PA and / or POM.

Spray cap according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating surface in whole or only the connection of actuating surface and casing part consists of a thermoplastic elastomer, in particular of PE, EPDM, silicone and / or polyurethane.

Spray cap according to one of the preceding claims, characterized in that the spray cap is produced in a two-component injection molding process.