DE102016006640A1 - Method for producing a valve seat ring for a reciprocating engine - Google Patents
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- F01P3/12—Arrangements for cooling other engine or machine parts
- F01P3/14—Arrangements for cooling other engine or machine parts for cooling intake or exhaust valves
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines mit einem Zylinderkopf (12) einer Hubkolbenmaschine verbindbaren Ventilsitzrings (16), bei welchem der in Einbaulage des Ventilsitzrings (16) wenigstens einen von einem Kühlmedium (18) durchströmbaren Kühlkanal (20) zumindest teilweise begrenzende und einen Ventilsitz (22) für ein Gaswechselventil bildende Ventilsitzring (16) separat von dem Zylinderkopf (12) hergestellt wird, wobei vor dem Verbinden des Ventilsitzrings (16) mit dem Zylinderkopf (12) ein aus einem ersten Werkstoff gebildeter und in der Einbaulage den Kühlkanal (20) begrenzender Grundkörper (24) des Ventilsitzrings (16) mit einer den Ventilsitz (22) bildenden und aus einem von dem ersten Werkstoff unterschiedlichen zweiten Werkstoff gebildeten Schicht (26) versehen wird.The invention relates to a method for producing a valve seat ring (16) which can be connected to a cylinder head (12) of a reciprocating piston engine, in which the cooling channel (20) can be at least partially bounded by a cooling channel (20) which can be flowed through in the installed position of the valve seat ring (16) Valve seat (22) for a gas exchange valve forming valve seat ring (16) is produced separately from the cylinder head (12), wherein prior to connecting the valve seat ring (16) with the cylinder head (12) formed from a first material and in the installed position the cooling channel ( 20) limiting the base body (24) of the valve seat ring (16) with a valve seat (22) forming and formed from a different material of the first material second layer (26) is provided.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Ventilsitzrings für eine Hubkolbenmaschine gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a method for producing a valve seat ring for a reciprocating piston engine according to the preamble of patent claim 1.
Ein solches Verfahren zum Herstellen eines mit einem Zylinderkopf einer Hubkolbenmaschine verbindbaren Ventilsitzrings ist beispielsweise bereits aus der
Der Ventilsitzring nimmt seine Einbaulage in vollständig hergestelltem Zustand der Hubkolbenmaschine ein, wobei der genannte Kühlkanal teilweise direkt durch den Zylinderkopf und teilweise direkt durch den Ventilsitzring gebildet ist. Dadurch kann das beispielsweise als Kühlflüssigkeit ausgebildete Kühlmedium, wenn es den Kühlkanal durchströmt, den Ventilsitzring direkt an- und umströmen, sodass ein effektiver Wärmeabtransport von dem Ventilsitzring realisierbar ist. Dadurch kann der Ventilsitzring gekühlt werden.The valve seat ring assumes its installation position in the fully manufactured state of the reciprocating engine, wherein said cooling channel is formed partly directly through the cylinder head and partly directly through the valve seat ring. As a result, the cooling medium formed, for example, as a cooling liquid, when it flows through the cooling channel, the valve seat ring directly on and flow around, so that an effective heat dissipation from the valve seat ring can be realized. As a result, the valve seat ring can be cooled.
Ferner offenbart die
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass der Ventilsitzring auf besonders einfache und betriebssichere Weise mit einer hohen Verschleißfestigkeit hergestellt werden kann.Object of the present invention is to develop a method of the type mentioned in such a way that the valve seat ring can be made in a particularly simple and reliable manner with a high wear resistance.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a method having the features of claim 1. Advantageous embodiments with expedient developments of the invention are specified in the remaining claims.
Um ein Verfahren der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art derart weiterzuentwickeln, dass der Ventilsitzring auf besonders einfache und betriebssichere Weise mit einer besonders hohen Verschleißfestigkeit hergestellt werden kann, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass vor dem Verbinden des Ventilsitzrings mit dem Zylinderkopf ein aus einem ersten Werkstoff gebildeter und in der Einbaulauge den Kühlkanal begrenzender Grundkörper des Ventilsitzrings mit einer den Ventilsitz bildenden und aus einem von dem ersten Werkstoff unterschiedlichen zweiten Werkstoff gebildeten Schicht versehen wird. Dabei kann die Schicht aus einem besonders verschleißfesten Werkstoff hergestellt werden, sodass der Verschleiß der Schicht und somit des Ventilsitzrings insgesamt während eines Betriebs der Hubkolbenmaschine besonders gering gehalten werden kann. Darüber hinaus kann beispielsweise ein besonders vorteilhafter Korrosionsschutz, insbesondere gegenüber Kontaktkorrosion, realisiert werden, da bei der Verbindung des Ventilsitzrings mit dem Zylinderkopf die Entstehung eines Lokalelements infolge einer leitenden Verbindung zwischen Ventilsitzring, Zylinderkopf und Kühlmedium vermieden werden kann. Insbesondere ist es bei dem Ventilsitzring möglich, den direkt in Kontakt mit dem den Kühlkanal durchströmenden Kühlmedium kommenden Grundkörper aus einem solchen Werkstoff herzustellen, dass der Kontakt des Grundkörpers mit dem Kühlmedium und mit dem Zylinderkopf nicht zu einer unterwünschten Korrosion führt.In order to develop a method specified in the preamble of claim 1 type such that the valve seat ring can be made in a particularly simple and reliable manner with a particularly high wear resistance, it is inventively provided that before connecting the valve seat ring with the cylinder head from a first Material formed and in the installation eye the cooling channel limiting body of the valve seat ring is provided with a valve seat forming and formed from a different material from the first material second layer. In this case, the layer can be made of a particularly wear-resistant material, so that the wear of the layer and thus of the valve seat ring can be kept particularly low during operation of the reciprocating engine. In addition, for example, a particularly advantageous corrosion protection, especially against contact corrosion, can be realized, since in the connection of the valve seat ring with the cylinder head, the emergence of a local element due to a conductive connection between the valve seat ring, cylinder head and cooling medium can be avoided. In particular, it is possible in the valve seat ring to make the coming directly into contact with the coolant channel flowing through the cooling medium base body of such a material that the contact of the body with the cooling medium and with the cylinder head does not lead to an undesired corrosion.
Der Erfindung liegt dabei insbesondere folgende Erkenntnis zugrunde: Da der Ventilsitzring sowohl den Kühlkanal zumindest teilweise begrenzt als auch den Ventilsitz bildet, werden unterschiedliche Anforderungen an den Ventilsitzring gestellt. Im Bereich des Ventilsitzes und somit beispielsweise auf einer einem Brennraum der Hubkolbenmaschine zugewandten Seite ist eine hohe Verschleißfestigkeit des Ventilsitzrings vorteilhaft. Diese Anforderung kann durch die beispielsweise als Spritzschicht ausgebildete Schicht erfüllt werden. Da der Ventilsitzring mit dem Zylinderkopf verbunden, insbesondere verschweißt, wird, besteht grundsätzlich die Gefahr eines Kontaktelements und somit einer Kontaktkorrosion, der entgegengewirkt werden sollte. Diese Anforderung kann dadurch erfüllt werden, dass der Kühlkanal nicht durch die den Ventilsitz bildende Schicht und somit nicht durch den den Ventilsitz bildenden Werkstoff, sondern durch den Grundkörper und somit durch den den Grundkörper bildenden Werkstoff begrenzt wird. Dadurch kann ein vorteilhafter Korrosionsschutz realisiert werden, sodass eine übermäßige Korrosion vermieden werden kann. Außerdem ist es beispielsweise möglich, den Grundkörper aus einem kostengünstigen Werkstoff herzustellen, sodass die Kosten des Ventilsitzrings gering gehalten werden können.The invention is based in particular on the following knowledge: Since the valve seat ring both at least partially limits the cooling channel and forms the valve seat, different requirements are placed on the valve seat ring. In the region of the valve seat and thus for example on a combustion chamber of the reciprocating engine side facing a high wear resistance of the valve seat ring is advantageous. This requirement can be met by the example formed as a spray layer layer. Since the valve seat ring connected to the cylinder head, in particular welded, is, there is always the danger of a contact element and thus a contact corrosion, which should be counteracted. This requirement can be met in that the cooling channel is not limited by the layer forming the valve seat and thus not by the material forming the valve seat, but rather by the basic body and thus by the material forming the basic body. As a result, an advantageous corrosion protection can be realized, so that excessive corrosion can be avoided. In addition, it is possible, for example, to produce the base body from a cost-effective material, so that the cost of the valve seat ring can be kept low.
Beispielsweise ist der Grundkörper ein Sitzringrohling, welcher aus Aluminium als Trägermaterial hergestellt ist. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, dass der Grundkörper mit der Schicht durch Sintern versehen ist, wobei beispielsweise die Schicht an den Grundkörper angesintert ist. For example, the main body is a seat ring blank, which is made of aluminum as a carrier material. Alternatively or additionally, it is conceivable that the base body is provided with the layer by sintering, wherein, for example, the layer is sintered to the base body.
Zur Realisierung eines besonders vorteilhaften Korrosionsschutzes ist es vorzugsweise vorgesehen, dass der Ventilsitzring über den Grundkörper, nicht jedoch über die Schicht mit dem Zylinderkopf verbunden ist, sodass beispielsweise dann, wenn der Grundkörper und der Zylinderkopf aus Aluminium gebildet sind, an einer Schweißstelle beziehungsweise in einer Schweißzone, an beziehungsweise in der der Ventilsitzring mit dem Zylinderkopf, insbesondere durch Reibschweißen, verschweißt wird, als einziges Material Aluminium vorliegt. Da ferner vorzugsweise das als Kühlflüssigkeit ausgebildete und den Kühlkanal durchströmende Kühlmedium lediglich mit Aluminium des Zylinderkopfes und mit Aluminium des Grundkörpers in Kontakt kommt, kann die Entstehung eines Lokalelement vermieden werden, wobei auch Potentialunterschiede zwischen dem Zylinderkopf und dem Grundkörper vermieden werden können.To realize a particularly advantageous corrosion protection, it is preferably provided that the valve seat ring is connected via the base body, but not via the layer with the cylinder head, so that, for example, when the main body and the cylinder head are formed of aluminum, at a weld or in a Welding zone, at or in which the valve seat ring with the cylinder head, in particular by friction welding, is welded, is present as the only material aluminum. Further, since the cooling medium formed as the cooling liquid and flowing through the cooling passage preferably comes into contact only with aluminum of the cylinder head and aluminum of the base body, formation of a local element can be avoided, and potential differences between the cylinder head and the main body can be avoided.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigen in:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing; these show in:
In den Fig. sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, the same or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.
Der Zylinderkopf
Dem Gaskanal
Die Hubkolbenmaschine weist ferner wenigstens einen von einem Kühlmedium
Dadurch, dass der Zylinderkopf
Ferner bildet der Ventilsitzring
Im Folgenden wird ein Verfahren zum Herstellen des Ventilsitzrings
Um nun den Ventilsitzring
Vorzugsweise handelt es sich bei dem ersten Werkstoff um Aluminium, sodass der Grundkörper
Beispielsweise ist der Grundkörper
Besonders bevorzugt ist der erste Werkstoff ein Basiswerkstoff, welcher gegenüber dem Werkstoff, aus welchem der Zylinderkopf
Ferner ist es bei der in
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102004027084 A1 [0002] DE 102004027084 A1 [0002]
- DE 10226013 A1 [0004] DE 10226013 A1 [0004]
Claims (6)
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DE102016006640.7A DE102016006640A1 (en) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | Method for producing a valve seat ring for a reciprocating engine |
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DE102016006640.7A DE102016006640A1 (en) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | Method for producing a valve seat ring for a reciprocating engine |
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DE102016006640A1 true DE102016006640A1 (en) | 2016-12-22 |
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ID=57467143
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DE102016006640.7A Withdrawn DE102016006640A1 (en) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | Method for producing a valve seat ring for a reciprocating engine |
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DE (1) | DE102016006640A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111089004A (en) * | 2018-10-24 | 2020-05-01 | 马勒国际有限公司 | Method for mounting a valve seat ring on a cylinder head of an internal combustion engine |
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DE10226013A1 (en) | 2002-06-12 | 2004-01-08 | Daimlerchrysler Ag | Cooled valve seat for IC engine has a sealed cooling duct covered by a streamlined injected insert |
DE102004027084A1 (en) | 2004-06-02 | 2005-12-29 | Man B & W Diesel Ag | Cooled valve seat ring for a cylinder head of an I.C. engine comprises ring parts forming an annular flow channel which is integrated via inlet and outlet holes in one of the ring parts after pressing into the cylinder head |
-
2016
- 2016-06-02 DE DE102016006640.7A patent/DE102016006640A1/en not_active Withdrawn
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