DE102016006257A1 - Valve seat ring for a reciprocating engine, and method for producing such a valve seat ring - Google Patents
Valve seat ring for a reciprocating engine, and method for producing such a valve seat ring Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016006257A1 DE102016006257A1 DE102016006257.6A DE102016006257A DE102016006257A1 DE 102016006257 A1 DE102016006257 A1 DE 102016006257A1 DE 102016006257 A DE102016006257 A DE 102016006257A DE 102016006257 A1 DE102016006257 A1 DE 102016006257A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve seat
- seat ring
- carrier
- reciprocating engine
- passivating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/22—Valve-seats not provided for in preceding subgroups of this group; Fixing of valve-seats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
- B22F5/106—Tube or ring forms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0408—Light metal alloys
- C22C1/0416—Aluminium-based alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2301/00—Using particular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2303/00—Manufacturing of components used in valve arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2810/00—Arrangements solving specific problems in relation with valve gears
- F01L2810/01—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/12—Cooling of valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Ventilsitzring für eine Hubkolbenmaschine, mit wenigstens einem ersten Teilbereich (24), durch welchen in Einbaulage des Ventilsitzrings (16) wenigstens ein von einem Kühlmedium (18) durchströmbarer Kühlkanal (20) zumindest teilweise begrenzt ist, und mit wenigstens einem sich in radialer Richtung des Ventilsitzrings (16) nach innen an den ersten Teilbereich (24) anschließenden zweiten Teilbereich (26), wobei der zweite Teilbereich (26) als ein aus einem ersten Werkstoff gebildeter Träger (28) und der erste Teilbereich (24) als eine aus einem vom ersten Werkstoff unterschiedlichen zweiten Werkstoff gebildete passivierende Schicht (30) ausgebildet ist, mit welcher eine in der Einbaulage dem Kühlkanal (20) zugewandte Seite (32) des Trägers (28) zumindest teilweise durch Sintern versehen ist.The invention relates to a valve seat ring for a reciprocating engine, with at least a first portion (24) through which in installation position of the valve seat ring (16) at least one of a cooling medium (18) flow-through cooling channel (20) is at least partially limited, and at least one in the radial direction of the valve seat ring (16) inwardly adjoining the first portion (24) second portion (26), wherein the second portion (26) as a formed of a first material carrier (28) and the first portion (24) as a passivating layer (30), formed from a second material different from the first material, with which a side (32) of the carrier (28) facing the cooling channel (20) in the installed position is at least partially provided by sintering.
Description
Die Erfindung betrifft einen Ventilsitzring für eine Hubkolbenmaschine gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Ventilsitzrings.The invention relates to a valve seat ring for a reciprocating engine according to the preamble of patent claim 1 and a method for producing such a valve seat ring.
Ein solcher Ventilsitzring für eine Hubkolbenmaschine ist bereits aus der
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Ventilsitzring der eingangs genannten Art und ein Verfahren zu schaffen, sodass ein besonders vorteilhafter Korrosionsschutz realisiert werden kann.Object of the present invention is to provide a valve seat ring of the type mentioned and a method, so that a particularly advantageous corrosion protection can be realized.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Ventilsitzring mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a valve seat ring with the features of claim 1 and by a method having the features of claim 7. Advantageous embodiments with expedient developments of the invention are specified in the remaining claims.
Um einen Ventilsitzring der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art derart weiterzuentwickeln, dass ein besonders vorteilhafter Korrosionsschutz, insbesondere gegenüber Kontaktkorrosion, realisiert werden kann, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass der zweite Teilbereich als ein aus einem ersten Werkstoff gebildeter Träger und der erste Teilbereich als eine passivierende Schicht ausgebildet ist, welche aus einem vom ersten Werkstoff unterschiedlichen zweiten Werkstoff gebildet ist. Dabei ist eine in der Einbaulage dem Kühlkanal zugewandte Seite des Trägers zumindest teilweise mit der passivierenden Schicht durch Sintern versehen. Mit anderen Worten ist die passivierende Schicht durch Sintern an dem Träger angeordnet beziehungsweise auf den Träger aufgebracht, sodass ein besonders vorteilhafter Korrosionsschutz auf einfache und kostengünstige Weise realisiert werden kann.In order to develop a valve seat ring specified in the preamble of claim 1 type such that a particularly advantageous corrosion protection, especially against contact corrosion, can be realized, it is inventively provided that the second portion as a carrier formed from a first material and the first portion than a passivating layer is formed, which is formed from a second material different from the first material. In this case, a side of the carrier facing the cooling channel in the installed position is at least partially provided with the passivating layer by sintering. In other words, the passivating layer is arranged by sintering on the carrier or applied to the carrier, so that a particularly advantageous corrosion protection can be realized in a simple and cost-effective manner.
Der Erfindung liegt dabei insbesondere folgende Erkenntnis zugrunde: Der erfindungsgemäße Ventilsitzring ist ein direkt gekühlter Sitzring, da das beispielsweise als Kühlflüssigkeit ausgebildete Kühlmedium während eines Betriebs des Hubkolbenmaschine durch den Kühlkanal strömt und somit – da der Kühlkanal zumindest teilweise durch den ersten Teilbereich beziehungsweise durch den Ventilsitzring begrenzt ist – den ersten Teilbereich beziehungsweise den Ventilsitzring direkt an- und umströmt. Dies bedeutet, dass das Kühlmedium in direkten Kontakt mit dem ersten Teilbereich beziehungsweise mit dem Ventilsitzring kommt. Dadurch kann ein besonders vorteilhafter Wärmeabtransport von dem Ventilsitzring realisiert werden, da Wärme zumindest im Wesentlichen direkt von dem Ventilsitzring an das den Ventilsitzring umströmende Kühlmedium übergehen kann. Hierdurch kann der Ventilsitzring besonders effektiv gekühlt werden. Bei einem solchen direkt gekühlten Ventilsitzring besteht grundsätzlich jedoch auch eine erhöhte Korrosionsanfälligkeit, da es gegebenenfalls zu einem Potentialunterschied zwischen einem beispielsweise aus Aluminium gebildeten und separat von dem Ventilsitzring ausgebildeten Zylinderkopf und dem mit dem Zylinderkopf verbundenen und dabei zumindest teilweise, insbesondere zumindest überwiegend oder vollständig, in den Zylinderkopf eingesetzten Ventilsitzring kommen kann, sodass ein Lokalelement entsteht. Ferner kommt es zu einer erhöhten Korrosionsanfälligkeit aufgrund des anwesenden Kühlmediums, welches auch als Kühlmittel bezeichnet wird.The invention is based in particular on the following finding: The valve seat ring according to the invention is a directly cooled seat ring, since the coolant formed for example as cooling fluid flows through the cooling channel during operation of the reciprocating engine and thus - as the cooling channel at least partially through the first portion or through the valve seat ring is limited - the first portion or the valve seat ring directly on and flows around. This means that the cooling medium comes into direct contact with the first portion or with the valve seat ring. Thereby, a particularly advantageous heat removal from the valve seat ring can be realized, since heat can pass at least substantially directly from the valve seat ring to the cooling medium flowing around the valve seat ring. As a result, the valve seat ring can be cooled particularly effectively. In such a directly cooled valve seat ring, however, there is in principle also an increased susceptibility to corrosion, since it may lead to a potential difference between a cylinder head formed for example from aluminum and formed separately from the valve seat ring and that connected to the cylinder head and at least partially, in particular at least predominantly or completely, can come into the cylinder head inserted valve seat ring, so that a local element is formed. Furthermore, there is an increased susceptibility to corrosion due to the presence of cooling medium, which is also referred to as a coolant.
Einer solchen Korrosionsanfälligkeit kann nun mittels des erfindungsgemäßen Ventilsitzrings entgegengewirkt werden, da der erste Teilbereich als eine passivierende Schicht ausgebildet ist, mittels welcher der zweite Teilbereich und somit der Träger zumindest teilweise, insbesondere zumindest überwiegend oder vollständig, vor dem Kühlmedium geschützt beziehungsweise vor dem Kühlmedium abgeschirmt werden können. In der Einbaulage, die der Ventilsitzring im vollständig hergestellten Zustand der Hubkolbenmaschine einnimmt, ist der erste Teilbereich beispielsweise zumindest teilweise zwischen dem zweiten Teilbereich und dem Kühlkanal angeordnet, sodass beispielsweise zumindest ein Teil des Kühlkanal auf einer dem zweiten Teilbereich abgewandten Seite des ersten Teilbereichs angeordnet ist. Dadurch kann der zweite Teilbereich beziehungsweise der Träger vor einem übermäßigen Kontakt mit dem den Kühlkanal durchströmenden Kühlmedium geschützt werden.Such a susceptibility to corrosion can now be counteracted by means of the valve seat ring according to the invention, since the first portion is formed as a passivating layer, by means of which the second portion and thus the carrier at least partially, in particular at least predominantly or completely, protected from the cooling medium or shielded from the cooling medium can be. In the installation position, which occupies the valve seat ring in the fully manufactured state of the reciprocating engine, the first portion is for example at least partially disposed between the second portion and the cooling channel, so that, for example, at least a portion of the cooling channel on a second portion remote side of the first portion is arranged. As a result, the second subregion or the carrier can be protected against excessive contact with the cooling medium flowing through the cooling channel.
Die zumindest teilweise mit der passivierenden Schicht versehene Seite des zweiten Teilbereichs wird auch als Außenseite bezeichnet, da sie in radialer Richtung des Ventilsitzrings nach außen weist. Dabei ist der zweite Teilbereich beispielsweise ein Sitzringrohling, welcher auf seiner Außenseite über die passivierende Schicht verfügt, die beispielsweise an den zweiten Teilbereich, insbesondere an die Außenseite, angesintert ist. Dabei weist die passivierende Schicht beispielsweise ein ähnliches oder das gleiche elektrochemische Potential wie der Zylinderkopf beziehungsweise dessen Werkstoff auf. Da der erste Teilbereich den Kühlkanal in der Einbaulage zumindest teilweise begrenzt, ist der erste Teilbereich ein sogenannter kühlmediumseitiger oder kühlwasserseitiger Bestandteil des Ventilsitzrings, wobei der kühlmediumseitige Bestandteil beispielsweise aus einem niedriglegierten Stahl, Gusseisen oder vorzugsweise aus einem Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium, gebildet sein kann. Dies bedeutet, dass es sich bei dem ersten Werkstoff beispielsweise um einen niedriglegierten Stahl, Gusseisen oder um ein Leichtmetall, insbesondere um Aluminium, handelt. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der zweite Teilbereich aus einem Stahl gebildet ist, sodass der zweite Werkstoff beispielsweise ein Stahl ist.The at least partially provided with the passivating layer side of the second portion is also referred to as the outside, since it points in the radial direction of the valve seat ring to the outside. In this case, the second subregion is, for example, a seat ring blank which has on its outside the passivating layer which is sintered, for example, to the second subregion, in particular to the outside. In this case, for example, the passivating layer has a similar or the same electrochemical potential as the cylinder head or its material. Since the first portion of the cooling channel in the installed position at least partially limited, the first portion is a so-called Kühlmediumseitiger or Kühlwasserseitiger part of the valve seat ring, the cooling medium side component, for example, a low-alloy steel, cast iron or preferably from a light metal, in particular aluminum, may be formed , This means that the first material is, for example, a low-alloy steel, cast iron or a light metal, in particular aluminum. Alternatively or additionally, it may be provided that the second portion is formed of a steel, so that the second material is for example a steel.
Zur Erfindung gehört auch ein Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Ventilsitzrings. Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Ventilsitzrings sind als Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens anzusehen und umgekehrt. Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens kann der Ventilsitzring mit einer hohen Resistenz gegenüber Kontaktkorrosion in möglichst einfacher und betriebssicherer Weise hergestellt werden, da der Ventilsitzring zumindest aus den zwei Teilbereichen hergestellt wird. Dabei bildet der erste Teilbereich eine passivierende Schicht, wobei der erste Teilbereich beispielsweise aus einem kontaktkorrosionsinerten Vollmaterial gebildet ist. Dabei ist der erste Teilbereich beziehungsweise das Vollmaterial beispielsweise an den zweiten Teilbereich angesintert. Beispielsweise ist der zweite Werkstoff ein Grundmaterial oder ein Basiswerkstoff des Ventilsitzrings, wobei der Basiswerkstoff beispielsweise unedler als der Werkstoff, aus welchem der Zylinderkopf gebildet ist, ist.The invention also includes a method for producing a valve seat ring according to the invention. Advantages and advantageous embodiments of the valve seat ring according to the invention are to be regarded as advantages and advantageous embodiments of the method according to the invention and vice versa. By means of the method according to the invention, the valve seat ring can be produced with a high resistance to contact corrosion in the simplest possible and reliable manner, since the valve seat ring is produced at least from the two subregions. In this case, the first subregion forms a passivating layer, wherein the first subregion is formed, for example, from a solid material that is free from contact corrosion. Here, the first portion or the solid material is sintered, for example, to the second portion. For example, the second material is a base material or a base material of the valve seat ring, wherein the base material, for example, is less noble than the material from which the cylinder head is formed.
Um die Kosten des Ventilsitzrings besonders gering zu halten, ist es beispielsweise vorgesehen, dass der zweite Werkstoff gegenüber dem ersten Werkstoff unedler und kostengünstiger ist.In order to keep the cost of the valve seat ring particularly low, it is for example provided that the second material compared to the first material is less expensive and less expensive.
Die Herstellung des Ventilsitzrings kann beispielsweise durch wenigstens zwei Sinterverfahren beziehungsweise Sinterschritte erfolgen, welche zeitlich nacheinander durchgeführt werden können. In einem ersten der Schritte beziehungsweise in einem der Sinterverfahren wird beispielsweise einer der Teilbereiche hergestellt. In dem zweiten Sinterschritt beziehungsweise in dem zweiten Sinterverfahren, welches dem ersten Sinterverfahren ähnlich sein oder gleichen kann, wird dann beispielsweise der andere Teilbereich hergestellt. Dieser Herstellungsvorgang in wenigstens zwei Sinterschritten erfolgt beispielsweise aufgrund der Verwendung der unterschiedlichen Werkstoffe für die Teilbereiche, sodass die Werkstoffe beziehungsweise die Teilbereiche in dem jeweiligen Sinterschritt beispielsweise bei unterschiedlichen Temperaturen gesintert werden. Dabei wird beispielsweise zumindest der zweite Teilbereich aus einem Pulver, insbesondere aus einem Metallpulver, gesintert. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, dass der erste Teilbereich aus einem Pulver, insbesondere aus einem Metallpulver, gesintert wird. Alternativ dazu ist es möglich, den ersten Teilbereich als bereits hergestelltes Vollmaterial beziehungsweise Bauteil bereitzustellen und durch Sintern mit dem zweiten Teilbereich zu verbinden. Bei dem Vollmaterial handelt es sich beispielsweise um eine Hülse oder um ein Rundblech.The manufacture of the valve seat ring can be carried out, for example, by at least two sintering processes or sintering steps, which can be carried out successively in terms of time. In a first of the steps or in one of the sintering processes, for example, one of the subregions is produced. In the second sintering step or in the second sintering process, which may be similar or similar to the first sintering process, the other subregion is then produced, for example. This production process in at least two sintering steps takes place, for example, due to the use of the different materials for the partial regions, so that the materials or the partial regions are sintered in the respective sintering step, for example at different temperatures. In this case, for example, at least the second subregion is sintered from a powder, in particular from a metal powder. Alternatively or additionally, it is conceivable that the first subregion is sintered from a powder, in particular from a metal powder. Alternatively, it is possible to provide the first portion as already produced solid material or component and to connect by sintering with the second portion. The solid material is, for example, a sleeve or a round sheet.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawings; these show in:
In den Fig. sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the figures, the same or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.
Der Zylinderkopf
In vollständig hergestelltem Zustand der Hubkolbenmaschine ist dem Gaskanal
Die Hubkolbenmaschine umfasst ferner einen separat von dem Zylinderkopf
Ferner umfasst die Hubkolbenmaschine in ihrem vollständig hergestellten Zustand wenigstens einen von einem Kühlmedium
Da der Kühlkanal
Um nun einen besonders vorteilhaften Korrosionsschutz, insbesondere gegenüber Kontaktkorrosion, zu realisieren, ist der zweite Teilbereich
Die passivierende Schicht
Da die passivierende Schicht
Die passivierende Schicht
Bei der in
Der Ventilsitzring
Schließlich zeigt
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102004027084 A1 [0002] DE 102004027084 A1 [0002]
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016006257.6A DE102016006257A1 (en) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | Valve seat ring for a reciprocating engine, and method for producing such a valve seat ring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016006257.6A DE102016006257A1 (en) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | Valve seat ring for a reciprocating engine, and method for producing such a valve seat ring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016006257A1 true DE102016006257A1 (en) | 2016-12-01 |
Family
ID=57282152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016006257.6A Withdrawn DE102016006257A1 (en) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | Valve seat ring for a reciprocating engine, and method for producing such a valve seat ring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102016006257A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004027084A1 (en) | 2004-06-02 | 2005-12-29 | Man B & W Diesel Ag | Cooled valve seat ring for a cylinder head of an I.C. engine comprises ring parts forming an annular flow channel which is integrated via inlet and outlet holes in one of the ring parts after pressing into the cylinder head |
-
2016
- 2016-05-20 DE DE102016006257.6A patent/DE102016006257A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004027084A1 (en) | 2004-06-02 | 2005-12-29 | Man B & W Diesel Ag | Cooled valve seat ring for a cylinder head of an I.C. engine comprises ring parts forming an annular flow channel which is integrated via inlet and outlet holes in one of the ring parts after pressing into the cylinder head |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1998017B1 (en) | Exhaust gas heat exchanger | |
DE102007024630A1 (en) | Heat exchanger, in particular intercooler or exhaust gas cooler for an internal combustion engine of a motor vehicle and its manufacturing method | |
DE102010015605A1 (en) | Cylinder head unit for an internal combustion engine and method for its production | |
DE102017208324A1 (en) | Heat exchanger | |
DE102015216481A1 (en) | Plate-type heat exchanger with by-pass and method for producing a plate-type heat exchanger with bypass | |
EP3516319B1 (en) | Heat exchanger | |
DE102013210900A1 (en) | Gas exchange valve of an internal combustion engine | |
DE102011119527A1 (en) | Piston for an internal combustion engine and method for its production | |
DE102014014357A1 (en) | Housing of an internal combustion engine and method for producing a housing | |
DE102011007140A1 (en) | Valve seat ring for a gas exchange valve of internal combustion engine, has a flow-through opening defining the base body, where valve seat is formed at section of base body in area of through-flow opening, | |
EP2886991B1 (en) | Heat exchanger | |
DE102014219144A1 (en) | Laser spark plug for an internal combustion engine | |
DE102016006257A1 (en) | Valve seat ring for a reciprocating engine, and method for producing such a valve seat ring | |
DE102016006640A1 (en) | Method for producing a valve seat ring for a reciprocating engine | |
DE102012018706B3 (en) | Method for manufacturing piston ring of internal combustion engine, involves producing piston ring main body with groove in running surface, providing carrier body with hard material coating and inserting coated carrier body into groove | |
DE102011106655A1 (en) | Method for producing a piston for an internal combustion engine | |
DE102014017756A1 (en) | Cylinder head for an internal combustion engine and method for manufacturing a cylinder head | |
CH713420A2 (en) | Valve seat ring of a gas exchange valve, gas exchange valve and method of manufacturing the valve seat ring. | |
DE102016006392A1 (en) | Valve seat ring for a reciprocating engine, and method for producing such a valve seat ring | |
DE102005013854B4 (en) | Cooling structure for a cylinder block | |
DE102016005461A1 (en) | Valve seat ring for a reciprocating engine, and method for producing such a valve seat ring | |
DE102007003052A1 (en) | Cylinder head for internal combustion engine, has exhaust port, where combustion chamber turns opening by exhaust valve that closes and opens alternatively | |
DE102017003562A1 (en) | Wet cylinder liner for a reciprocating engine, in particular a motor vehicle | |
DE102016225632A1 (en) | Piston of an internal combustion engine | |
DE102016008678A1 (en) | Valve seat ring for a reciprocating engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R230 | Request for early publication | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |