DE102016001523A1

DE102016001523A1 - Cleaning system with a cleaning cabin

Info

Publication number: DE102016001523A1
Application number: DE102016001523.3A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-02-10
Filing date: 2016-02-10
Publication date: 2017-08-10

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsanlage (1) mit einer Reinigungskabine (5), (6) und einer Spritz- oder Strahlarmatur (15), wobei zum Transport von Reinigungsgut (2) eine Transporteinrichtung (10) mit taktgesteuerter Betriebsweise vorgesehen ist. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Betriebsweise der Reinigungsanlage (1) hinsichtlich Funktion und Spritzschutz zu verbessern. Die Losung der Aufgabe besteht darin, dass zwei benachbarte Reinigungskabinen (5), (6) mit einem Zwischenraum (7) verbunden sind, der quer zur Transporteinrichtung (10) angeordnete vertikale Wandelemente (21) aufweist, die als Schotte (21.1), (21.2), (21.3) ausgebildet sind und die Durchlauföffnung (49) für Reinigungsgut (2) begrenzen, dass baueinheitlich mit der Transporteinrichtung (10) verbundene Schließbleche (21.4), (21.5) vorgesehen sind, die im Abstand der Schotte (21.1), (21.2), (21.3) angeordnet und mit der taktgesteuerten Transporteinrichtung (10) in eine, mit den Schotten (21.1), (21.2), (21.3) korrespondierende Schließstellung der Durchlauföffnung (49) einstellbar sind, in der ein Trennspalt (24) zwischen Schott (21.1), (21.2), (21.3) und Schließblech (21.4), (21.5) vorgegeben ist, dass im Zwischenraum (7) ein über die Breite sich erstreckendes pendelnd befestigtes Spritzschutzblech (25), (26), (27) eingebaut ist, das zur Deckung des Trennspaltes (24) in die Bewegungsbahn des Schließbleches (21.4), (21.5) hineinragt und aus der Ruhelage bei Kontakt mit einem Schließblech (21.4), (21.5) auslenkbar ist und in die Ruhelage schwingt, wenn das Schließblech (21.4), (21.5) überwunden ist. Der Vorteil besteht darin, dass der Spritzwasserschutz verbessert ist.The invention relates to a cleaning system (1) with a cleaning cabin (5), (6) and a spray or jet fitting (15), wherein for transporting cleaning material (2) a transport device (10) is provided with clock-controlled operation. The object of the invention is to improve the operation of the cleaning system (1) in terms of function and splash protection. The solution of the problem is that two adjacent cleaning cabins (5), (6) are connected to a gap (7), which has transverse to the transport device (10) arranged vertical wall elements (21), the bulkhead (21.1), ( 21.2), (21.3) are formed and the passage opening (49) for items to be cleaned (2) limit that integral with the transport device (10) connected strike plates (21.4), (21.5) are provided at the distance of the bulkhead (21.1), (21.2), (21.3) are arranged and with the clock-controlled transport device (10) into a, with the bulkheads (21.1), (21.2), (21.3) corresponding closed position of the passage opening (49) are adjustable, in which a separating gap (24) between bulkhead (21.1), (21.2), (21.3) and strike plate (21.4), (21.5) is specified, that in the intermediate space (7) a over the width extending pendulum mounted splash guard (25), (26), (27 ), which is to cover the separating gap (24) in the movement 21 b) and can be deflected out of the rest position upon contact with a striking plate (21.4), (21.5) and swings into the rest position when the striking plate (21.4), (21.5) has been overcome. The advantage is that the splash protection is improved.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsanlage mit einer Reinigungskabine und einer Spritz- oder Strahlarmatur für Reinigungsflüssigkeit, wobei der Transport von Reinigungsgut in die Reinigungskabine mit einer taktgesteuerten Transporteinrichtung erfolgt.The invention relates to a cleaning system with a cleaning cabin and a spray or jet armature for cleaning fluid, wherein the transport of cleaning material into the cleaning cabin takes place with a cyclically controlled transport device.

Durch die DE 197 03 310 A1 ist eine industrielle Reinigungsanlage mit einer Behandlungskammer für Werkstücke bekannt. Die Behandlungskammer ist geteilt und kann in eine geöffnete und in eine geschlossene Stellung (Arbeitsstellung) gebracht werden. Die Teilung der Behandlungskammer erfolgt horizontal, wodurch ein Unterteil und ein Oberteil vorhanden sind. Unterteile sind an einer mehrarmigen drehbaren Säule und Oberteile an einer ortsfesten Haltestation befestigt und mit Hilfe von Hubvorrichtungen in der Höhe verstellbar. In einer Haltestation sind Oberteile und Unterteile mit den Hubvorrichtungen zusammensetzbar und in die Arbeitsstellungen überführbar. Bei einer derartigen Anlage sind Oberteile und Unterteile mit Hilfe der Hubvorrichtungen fest zusammen gepresst und bilden eine hermetische Verbindung, und eine Abschirmung gegenüber der Umgebung. Ein Spalt zwischen den Teilen der Behandlungskammern ist nicht vorhanden bzw. gleich Null. Im Betrieb der Anlage kann somit keine Reinigungsflüssigkeit aus den Behandlungskammern austreten und die Umgebung belasten.By the DE 197 03 310 A1 is an industrial cleaning system with a treatment chamber for workpieces known. The treatment chamber is divided and can be brought into an open and a closed position (working position). The division of the treatment chamber is horizontal, whereby a lower part and a top are present. Lower parts are attached to a multi-arm rotatable column and tops on a stationary holding station and adjustable by means of lifting devices in height. In a holding station, upper parts and lower parts can be assembled with the lifting devices and transferred to the working positions. In such a system, tops and bottoms are pressed tightly together by means of the lifting devices and form a hermetic connection, and a shield against the environment. A gap between the parts of the treatment chambers is not present or equal to zero. During operation of the system, therefore, no cleaning liquid can escape from the treatment chambers and pollute the environment.

Durch die DE 195 09 645 ist eine Waschanlage zum Reinigen von Gegenständen bekannt. Es ist eine stationäre Waschkammer, eine stationäre Spülkammer und eine stationäre Trockenkammer vorhanden, die der Reine nach angeordnet und mit einer Transportbahn miteinander verbunden sind, auf der die Gegenstände transportiert werden. Das Besondere an dieser Anlage ist, dass Waschkammer, Spülkammer und Trockenkammer in einem offenen Kreisbogen angeordnet sind, und die Transportbahn im Kreis durch die Kammern geführt ist, wobei zwischen Waschkammer und Trockenkammer eine Lade- und Entladezone vorgesehen ist. Zwischen der Waschkammer und der Spülkammer sowie der Spülkammer und der Trockenkammer sind Freizonen vorgesehen, die keine Verbindung zur Waschkammer, Spülkammer oder Trockenkammer haben. Die Abstände der Kammern voneinander mindern die Verschleppung von Reinigungs- oder Spülflüssigkeiten von einer Kammer in die andere, verhindern aber nicht die Belastung der Umgebung. Es sind schürzenartige flexible Vorhänge vorgesehen, um Spritzflüssigkeit aus der einen oder der anderen Kammer aufzufangen. Diese Flüssigkeitsvorhänge haben sich in der Praxis wegen des hohen Verschleißes nicht bewährt. Ferner behindern die Flüssigkeitsvorhänge das Waschgut beim Transport, „verheddern” sich mit dem Waschgut und blockieren die Transporteinrichtung, so dass ein Stau entsteht, der zum Stillstand der Anlage führt.By the DE 195 09 645 is a car wash for cleaning objects known. There is a stationary washing chamber, a stationary rinsing chamber and a stationary drying chamber, which are arranged after the clean and connected to a transport path on which the objects are transported. The special feature of this system is that washing chamber, rinsing chamber and drying chamber are arranged in an open circular arc, and the transport path is guided in a circle through the chambers, wherein between the washing chamber and drying chamber, a loading and unloading zone is provided. Between the washing chamber and the washing chamber and the washing chamber and the drying chamber free zones are provided which have no connection to the washing chamber, washing chamber or drying chamber. The distances of the chambers from each other reduce the carryover of cleaning or rinsing liquids from one chamber to another, but do not prevent the burden on the environment. There are apron-like flexible curtains provided to catch spray liquid from one or the other chamber. These liquid curtains have not been proven in practice because of the high wear. Furthermore, the liquid curtains hinder the laundry during transport, "tangle" with the laundry and block the transport device, so that a congestion arises, which leads to a standstill of the system.

In der DE 199 04 018 ist eine Reinigungsanlage für Reinigungsgut beschrieben, die einen oder mehrere Nassbehandlungsräume enthält. Das Reinigungsgut wird im Durchlaufbetrieb auf einem Förderband transportiert. Um den Austritt feuchter Abluft, Aerosol oder Spritzwasser aus den Ein- und Ausgängen der Nassbehandlungsräume zu verhindern und um energiereiche Flüssigkeitsanteile zurück zu gewinnen, sind Eingangs- und Ausgangsöffnungen der Nassbehandlungsräume durch Flüssigkeitsvorhänge überdeckt. Diese Ausführung ist technisch aufwendig.In the DE 199 04 018 a cleaning system for cleaning material is described, which contains one or more wet treatment rooms. The items to be cleaned are transported in continuous operation on a conveyor belt. In order to prevent the escape of moist exhaust air, aerosol or spray water from the entrances and exits of the wet treatment rooms and to recover high-energy liquid components, inlet and outlet openings of the wet treatment rooms are covered by liquid curtains. This design is technically complicated.

In der US- Patentschrift 4 280 520 ist eine Durchlauf-Waschmaschine beschrieben, die am Ein- Ausgang einen Spritzvorhang aufweist, der beim Transport einer Aufnahme für Essgeschirr durch die Transportöffnung beiseite gedrückt wird. Es handelt um einen flexiblen Vorhang aus festem Material. Ein derartiger Spritzvorhang kann Gischt, Schaum, Dampf oder Aerosol nicht davon abhalten, während der Transportphase aus dem Behandlungsraum durch die Transportöffnung nach draußen zu entweichen.In the U.S. Patent 4,280,520 a continuous washing machine is described which has a spray curtain at the input, which is pushed aside during transport of a receptacle for dinnerware through the transport opening. It is a flexible curtain made of solid material. Such a spray curtain can not prevent spray, foam, steam or aerosol from escaping outside the treatment room through the transport opening during the transport phase.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Betriebsweise der Reinigungsanlage hinsichtlich Funktion und Spritzschutz zu verbessern. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 beschriebenen Maßnahmen gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object of the invention is to improve the operation of the cleaning system in terms of function and splash protection. The object is achieved by the measures described in claim 1. Further developments of the invention are described in the subclaims.

Ziel der Erfindung ist es, eine Reinigungskabine für Nassreinigung, die mit einer taktgesteuerten Transporteinrichtung mit Reinigungsgut beschickt wird, so auszustatten dass keine Reinigungsflüssigkeit in die Umgebung gelangt, und zwei benachbarte Reinigungskabinen, die mit verschiedenen Reinigungsflüssigkeiten betrieben werden, wie Waschflüssigkeit oder Spülflüssigkeit entkoppelt werden und im Betrieb Reinigungsflüssigkeiten nicht miteinander vermischt werden oder in die Umgebung gelangen. Ein Problem bei Reinigungskabinen ist, dass die beim Strahlen des Reinigungsgutes auftretende Spritzwirkung, Reinigungsflüssigkeit durch Ein- Auslässe der Reinigungskabinen hindurch verteilt und in einen nachfolgenden Prozessbereich verschleppt wird. Es erfolgt eine Kontamination der verwendeten Reinigungsflüssigkeiten. Diese Reinigungsmedium Verschleppung führt zu einem frühzeitigen Reinigungsmedium Austausch, insbesondere bei Spülflüssigkeiten.The aim of the invention is to provide a cleaning cabin for wet cleaning, which is fed with a cycle-controlled transport device with cleaning material, so that no cleaning liquid enters the environment, and two adjacent cleaning cabins, which are operated with different cleaning liquids, such as washing liquid or rinsing liquid are decoupled and In operation, cleaning fluids can not be mixed with each other or get into the environment. A problem with cleaning cabins is that the spraying effect occurring during the blasting of the items to be cleaned, cleaning liquid is distributed through inlet outlets of the cleaning booths and carried off to a subsequent process area. There is a contamination of the cleaning fluids used. This cleaning medium carryover leads to an early cleaning medium exchange, especially with rinsing fluids.

Ein Schutz gegen Kontaminierung einer Reinigungsflüssigkeit durch eine andere ist erfindungsgemäß dadurch gegeben, dass Reinigungskabinen mit einem Zwischenraum verbunden sind, die einen Spritzschutz gegen austretende Reinigungsflüssigkeit aufweisen. Alternativ können Ein- und Ausgang der Reinigungskabinen mit einem Eingangsraum oder einen Ausgangesraum ausgerüstet werden, die baulich dem Zwischenraum entsprechen. Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraum besitzen quer zur Transporteinrichtung angeordnete vertikale Wandelemente, von denen Wandelemente als Querwände zur Aussteifung dienen, die als Schotte ausgebildet sind und bis in den Durchlaufbereich der Transporteinrichtung hinein ragen und die Durchlauföffnung für Reinigungsgut begrenzen. Es ist dann nur noch erforderlich, die Durchlauföffnung während eines Reinigungsvorganges zu schließen, um eine Dichtung herzustellen.A protection against contamination of a cleaning fluid by another according to the invention is given by the fact that cleaning cabins are connected to a gap, which have a splash guard against escaping cleaning fluid. Alternatively, the inlet and outlet of the cleaning cabins can be equipped with an entrance room or an exit room, which structurally correspond to the intermediate space. Entrance, intermediate or exit space have arranged transversely to the transport device vertical wall elements, of which wall elements serve as transverse walls for stiffening, which are formed as bulkhead and extend into the passage area of the transport device and limit the passage opening for cleaning. It is then only necessary to close the passage opening during a cleaning process to produce a seal.

Erfindungsgemäß sind baueinheitlich mit der Transporteinrichtung verbundene Schließbleche vorgesehen, die im Abstand der Schotte angeordnet und mit der taktgesteuerten Transporteinrichtung in eine, mit den Schotten korrespondierende Schließstellung der Durchlauföffnung einstellbar sind und einen Verschluss der Durchlauföffnung herbeiführen. Dementsprechend ist das Teilungsmaß der Schließbleche auf der Transporteinrichtung der Länge der Reinigungskabine und der Tiefe des Eingangs- Zwischen oder Ausgangsraumes angepasst, so dass ein Schott und ein Schließblech in einer Ebene liegen und sich ergänzen. Funktionsbedingt ist wischen Schott und Schließblech ein Trennspalt vorgesehen, der verhindert, dass im Betrieb beiden Teile kollidieren. Beispielsweise können zwei benachbarte Reinigungskabinen mit dem Zwischenraum verbunden werden, so dass Spritzflüssigkeit sich in den Zwischenraum niederschlägt. Der Zwischenraum sorgt für eine Entkopplung der Reinigungskabinen und ist vorteilhaft als separate Kammer mit Wandelementen ausgeführt, die bis auf die Durchlauföffnungen für Reinigungsgut geschlossen ist. Eingangs-, Zwischen- und Ausgangsraum können als Baueinheit in Modulbauweise hergestellt werden und ein Standardteil der Reinigungsanlage bilden. Dabei können Höhe und Breite kleiner sein als der Querschnitt der Reinigungskabine in Durchlaufrichtung des Reinigungsgutes. Ferner können Reinigungskabine und Eingangs-, Zwischen- und Ausgangsraum als eine Baueinheit kombiniert werden.According to the invention, locking plates connected to the transport device are provided, which are arranged at a distance from the bulkhead and can be adjusted with the clock-controlled transport device into a closed position of the throughflow opening corresponding to the bulkheads and bring about a closure of the throughflow opening. Accordingly, the pitch of the strike plates on the conveyor is adapted to the length of the cleaning booth and the depth of the input, intermediate or output space such that a bulkhead and a strike plate lie in a plane and complement each other. Depending on the function, a partition gap is provided between the bulkhead and strike plate, which prevents the two parts from colliding during operation. For example, two adjacent cleaning cabins can be connected to the gap, so that spray liquid is reflected in the gap. The gap ensures a decoupling of the cleaning cabins and is advantageously designed as a separate chamber with wall elements, which is closed except for the passage openings for items to be cleaned. Entrance, intermediate and output space can be manufactured as a module in modular design and form a standard part of the cleaning system. In this case, the height and width can be smaller than the cross section of the cleaning cabin in the direction of passage of the cleaning material. Furthermore, cleaning cabin and entrance, intermediate and output space can be combined as a unit.

Es ist mit vertretbarem technischem Aufwand nicht möglich, Schott und Schließblech so zusammen zu führen, dass kein Trennspalt vorhanden oder gleich Null ist. Es ist somit stets ein Trennspalt definierter Breite als Konstruktionsmerkmal eingeplant, durch den hindurch dann auch Spritzflüssigkeit austreten kann. Dies ist auch dann der Fall, wenn die Entfernung von zwei Reinigungskabinen durch den Zwischenraum vergrößert ist. Eine nicht zu vernachlässigende Menge Spritzflüssigkeit tritt in diesem Fall durch beide Trennspalte hindurch in die angrenzende Reinigungskabine. Mit der Erfindung sollen die sich gegenüberliegenden Trennspalte voneinander entkoppelt werden, derart, dass im Zwischenraum ein über seine Breite sich erstreckendes pendelnd befestigtes Spritzschutzblech vorgesehen ist, das zur Deckung des Trennspaltes in die Bewegungsbahn des Schließbleches hineinragt und aus der Ruhelage bei Kontakt mit einem Schließblech auslenkbar ist und in die Ruhelage schwingt, wenn das Schließblech überwunden ist. Somit wird die Bewegung der Transporteinrichtung durch die Spritzschutzbleche nicht behindert. Die Spritzschutzbleche können durch die Schwerkraft in die Ruhelage pendeln. Dementsprechend ist die Tiefe des Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraumes auf den Pendelausschlag der Spritzschutzbleche abgestimmt.It is not possible, with reasonable technical effort, to guide the bulkhead and strike plate together in such a way that no separating gap is present or equal to zero. It is thus always a separation gap of defined width planned as a design feature through which then spill liquid can escape. This is the case even if the distance between two cleaning cabins is increased by the gap. A not insignificant amount of spray liquid in this case passes through both separating gaps in the adjacent cleaning cabin. With the invention, the opposing separating gaps are to be decoupled from each other, such that in the space over its width extending pendulum mounted splash guard is provided which protrudes to cover the separating gap in the movement path of the striking plate and deflected from the rest position upon contact with a strike plate is and vibrates in the rest position when the strike plate is overcome. Thus, the movement of the transport device is not hindered by the splash guards. The splash guards can swing by gravity into the rest position. Accordingly, the depth of the input, intermediate or output space is matched to the pendulum deflection of the splash guard.

Durch diese Ausbildung trifft austretende Reinigungsflüssigkeit auf das Spritzschutzblech, das die Reinigungsflüssigkeit in den Zwischenraum ableitet, von wo sie entfernt und aufbereitet werden und wieder in die Reinigungskabine zurück geleitet werden kann. Mit dem Spritzschutzblech als Pendel besteht die Möglichkeit, dass im Betrieb der Reinigungskabine die Trennspalte überdeckt werden und durch die Transporteinrichtung mit dem beweglichen Schließblech ein Ausschlag des Pendels erfolgt, der den Weg der Transporteinrichtung freihält.By this design, leaking cleaning liquid meets the splash guard, which dissipates the cleaning liquid in the space from where they are removed and processed and can be returned to the cleaning cabin back. With the splash guard as a pendulum, there is the possibility that during operation of the cleaning cabin, the separation gaps are covered and carried by the transport device with the movable striking plate a deflection of the pendulum, which keeps the path of the transport device.

Vorteilhaft ist das Spritzschutzblech mit einer Rückstellfeder ausgerüstet, die die Rückstellung beschleunigt. Abhängig von der Lage des Trennspaltes kann das Spritzschutzblech mit der Rückstellfeder auch als „stehendes Pendel” ausgeführt werden, „Prinzip Metronom”, das aus einer Auslenkung heraus, durch die Kraft der Rückstellfeder in die aufrechte Stellung pendelt. Die aufrecht stehende Anordnung des Spritzschutzbleches kann vorteilhaft im Bodenbereich des Eingangsraumes, Zwischenraumes oder Ausgangsraumes eingesetzt werden.Advantageously, the splash guard is equipped with a return spring, which accelerates the provision. Depending on the position of the separating gap, the splash guard with the return spring can also be designed as a "standing pendulum", "Metronome principle", which oscillates out of a deflection and into the upright position by the force of the return spring. The upright arrangement of the splash guard can be advantageously used in the bottom area of the input space, space or output space.

Vorteilhaft ist das Spritzschutzblech in der Mitte des Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraumes an Querstreben der Schotte angeordnet, so dass der Pendelausschlag in beide Richtungen gleich groß ist und die Pendelachse des Spritzschutzbleches durch die Drehachse von Scharnieren verläuft, die einerseits am Spritzschutzblech und andererseits an der Querstrebe befestigt sind. Die Rückstellfeder ist vorteilhaft eine Schenkelfeder, die mit einem Schenkel an der Querstrebe und mit dem anderen Schenkel am Spritzschutzblech abgestützt ist.Advantageously, the splashguard in the middle of the input, intermediate or output space is arranged on transverse struts of the bulkhead, so that the pendulum deflection in both directions is the same size and the pendulum axis of the splashguard passes through the axis of rotation of hinges on the one hand on the splash guard and on the other the cross strut are attached. The return spring is advantageously a leg spring, which is supported with one leg on the cross member and with the other leg on the splash guard.

Bei einer Reinigungsanlage mit nur einer Reinigungskabine ist es vorteilhaft, an seinem Eingang einen Eingangsraum mit Spritzschutzblech und an seinem Ausgang einen Ausgangsraum mit Spritzschutzblech vorzusehen. Eingangs- und Ausgangsraum können in Funktion und Abmessung dem Zwischenraum entsprechen und verhindern die Ausbreitung von Reinigungsflüssigkeit in die Umgebung. Ebenfalls kann bei mehreren nacheinander folgenden Reinigungskabinen auch am Eingang der ersten und am Ausgang der letzten Reinigungskabine ein Eingangsraum mit Spritzschutzblech und ein Ausgangsraum mit Spritzschutzblech vorgesehen werden.In a cleaning system with only a cleaning cabin, it is advantageous to provide at its entrance an inlet space with splash guard and at its output an exit space with splash guard. Input and output space can correspond in function and dimension to the gap and prevent the Propagation of cleaning fluid into the environment. Likewise, in the case of several successive cleaning cabins, an entry space with splash guard plate and an exit space with splashguard can also be provided at the entrance of the first and at the exit of the last cleaning cabin.

Vorteilhaft ist die Erfindung in einer Reinigungsanlage einsetzbar, deren Transporteinrichtung ein über Umlenkräder geführtes Kettenlaufwerk zum Transport des Waschgutes aufweist. Die Schließbleche sind entlang der gesamten Länge der Kettenführung gleichmäßig im Teilungsmaß der Reinigungskabine und des Zwischenraumes verteilt, am Kettenlaufwerk befestigt und bewegen sich aufrecht stehend am Oberlauf und hängend am Unterlauf des Kettenlaufwerks.Advantageously, the invention can be used in a cleaning system, the transport device has a guided over guide wheels chain drive for transporting the laundry. The strike plates are evenly distributed along the entire length of the chain guide in the pitch of the cleaning cabin and the space, attached to the track drive and move upright on the upper course and hanging on the lower run of the track drive.

In der Regel werden Reinigungsgut, beispielsweise industrielle Bauteile oder Werkstücke, wie Motorblöcke, Ventilköpfe oder Getriebegehäuse in der Reinigungskabine vom Deckenbereich aus und von Bodenbereich aus gestrahlt. Durch diese Bauweise sind außer im Deckenbereich auch im Bodenbereich und Bereichen des Kettenlaufwerkes Trennspalte vorhanden, durch die hindurch Spritzflüssigkeit austreten kann.As a rule, items to be cleaned, for example industrial components or workpieces, such as engine blocks, valve heads or gear housings in the cleaning booth, are radiated from the ceiling area and from the floor area. By this construction, except in the ceiling area in the floor area and areas of the track drive separation gaps are available through which spray liquid can escape.

Um den Spritzschutz bei dieser Ausführung der Transporteinrichtung zu verbessern, sind zwischen dem Oberlauf und dem Unterlauf des Kettenlaufwerkes Schotte in den Eingangs-, Zwischen- und Ausgangsraum eingebaut, die mit den, im Deckenbereich angeordneten Schotten in einer Ebene liegen. Ein Trennspalt ist zwischen den Schotten des Oberlaufs und des Unterlaufs des Kettenlaufwerks und den Schließblechen vorhanden. Zwischen Oberlauf und Unterlauf des Kettenlaufwerkes ist ein, über die Breite des Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraumes sich erstreckendes zweischenkliges auslenkbares Spritzschutzblech angeordnet, das eine vertikale Ruhelage einnimmt und mit einem Schenkel über den Oberlauf und mit dem anderen Schenkel über den Unterlauf der Laufketten hinausragt und in die Bewegungsbahn der Schließbleche hineinragt und die Trennspalte überdeckt, wobei das Spritzschutzblech aus seiner Ruhelage, beim Arbeitstakt der Transporteinrichtung mit einem Schließblech ausgelenkt wird und durch Federkraft in die Ruhelage zurückkehrt, wenn das Schließblech überwunden ist. Das Spritzschutzblech hat eine symmetrische Drehachse, die durch die Mitte des Spritzschutzbleches verläuft und im stabilen Gleichgewicht sich befindet, wobei bei einer Auslenkung das Spritzschutzblech in seine festgelegte Gleichgewichtslage durch die Kraft der Rückstellfeder gebracht wird.In order to improve the splash guard in this embodiment of the transport device, bulkheads are installed in the input, intermediate and output space between the upper and lower reaches of the track drive, which lie in a plane with the bulkheads arranged in the ceiling area. A separation gap is provided between the bulkheads of the upper and lower crawler tracks and the strike plates. Between the upper and lower reaches of the track drive is arranged over the width of the input, intermediate or output space extending two-legged deflectable splash guard, which assumes a vertical rest position and protrudes with one leg over the upper reaches and the other leg on the lower reaches of the tracks and projects into the path of movement of the strike plates and covers the separation gaps, wherein the splash guard is deflected from its rest position, the working cycle of the transport device with a strike plate and returns by spring force in the rest position when the strike plate is overcome. The splash guard has a symmetrical axis of rotation that passes through the center of the splash guard and is in stable equilibrium, with a deflection, the splash guard is brought into its predetermined equilibrium position by the force of the return spring.

Die Gleichgewichtslage wird dadurch hergestellt, dass das Spritzschutzblech in Lagerzapfen an Gehäusewänden des Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraumes gehalten ist, und auf den Lagerzapfen jeweils Schenkelfedern gelagert sind, die mit einem Schenkel an Anschlägen der Gehäusewände und mit den anderen Schenkeln am Spritzschutzblech abgestützt sind.The equilibrium position is produced in that the splashguard is held in bearing journal on housing walls of the input, intermediate or output space, and on the bearing journal each leg springs are mounted, which are supported with a leg of attacks of the housing walls and with the other legs on the splash guard ,

Der Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangesraum kann im Bodenbereich durch weitere Schotte begrenzt werden, die mit den darüber angeordneten Schotten in einer Ebene liegen und jeweils einen Trennspalt zwischen den beweglichen Schließblechen des Unterlaufs des Kettenlaufwerks aufweisen.The entrance, intermediate or output space can be limited in the bottom area by further bulkheads, which lie in a plane with the Schotten arranged above it and each having a separating gap between the movable striking plates of the lower run of the track drive.

Der Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangesraum im Bodenbereich ist mit Spritzschutzblechen ausgerüstet. Die Spritzschutzbleche sind als einschenklige auslenkbare Spritzschutzbleche ausgebildet, die über die im Bodenbereich befindlichen festen Schotte hinausreichen und in die Bewegungsbahn der transportablen Schließbleche hineinragen und den Trennspalt zwischen einem Schließblech und einem fest stehenden Schott überlappen, wobei das Spritzschutzblech aus seiner Ruhelage, beim Arbeitstakt der Transporteinrichtung mit einem Schließblech auslenkbar ist und durch Federkraft in die Ruhelage zurückkehrt, wenn das Schließblech überwunden ist. Das Spritzschutzblech ist in Lagerzapfen an Gehäusewänden des Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangesraum gehalten, und je eine Zugfeder ist mit einem Ende an einer Stirnfläche des Spritzschutzbleches und mit dem anderen Ende an den fest stehenden Schotten befestigt und in eine aufrecht stehende Ruhelage gehalten. Es sei bemerkt, dass es sich bei dieser Ausführung um eine Variante des Spritzschutzbleches gemäß der vorstehend beschriebenen Scharniervariante in „aufrecht stehender” Lage handelt.The entrance, intermediate or exit area in the floor area is equipped with splash guards. The splash guards are designed as einschenklige deflectable splash guards that extend beyond the located in the bottom region of the bulkhead and protrude into the path of the movable strike plates and overlap the separation gap between a strike plate and a fixed bulkhead, the splash guard from its rest position, the power stroke of the transport device can be deflected with a strike plate and returns by spring force in the rest position when the strike plate is overcome. The splash guard is held in bearing journal on housing walls of the input, intermediate or output space, and one tension spring is attached at one end to an end face of the splash guard and at the other end to the fixed bulkheads and held in an upright rest position. It should be noted that this embodiment is a variant of the splash guard according to the above-described hinge variant in an "upright" position.

Die Erfindung ist ebenfalls vorteilhaft für eine Reinigungsanlage einsetzbar, in der die Transporteinrichtung kreisförmig geführt ist und einen Drehtisch enthält.The invention can also be used advantageously for a cleaning system in which the transport device is guided in a circular manner and contains a turntable.

An Hand von zwei unterschiedlichen Reinigungsanlagen ist die Erfindung näher beschrieben.With reference to two different cleaning systems, the invention is described in detail.

Es zeigen:Show it:

1 einen Querschnitt durch eine Durchlaufreinigungsanlage mit zwei Reinigungskabinen und einer Trockenkammer, 1 a cross section through a continuous cleaning plant with two cleaning cabins and a drying chamber,

2 die Draufsicht auf die Reinigungskabinen nach 1, 2 the top view of the cleaning cabins after 1 .

3 die Einzelheit „Y” im Bereich des Spritzschutzbleches, 3 the detail "Y" in the area of the splash guard,

4 eine vergrößerte Darstellung der Anordnung des Spritzschutzbleches gemäß Einzelheit „X” in 1, 4 an enlarged view of the arrangement of the splash guard according to detail "X" in 1 .

5 die Seitenansicht der Anordnung gemäß 4, 5 the side view of the arrangement according to 4 .

6 die Draufsicht gemäß 5, 6 the top view according to 5 .

7 eine vergrößerte Darstellung der Anordnung des Spritzschutzbleches gemäß Einzelheit „Z” in 1, 7 an enlarged view of the arrangement of the splash guard according to detail "Z" in 1 .

8 die Seitenansicht der Anordnung gemäß 7, 8th the side view of the arrangement according to 7 .

9 einen Querschnitt durch die Reinigungsanlage im Bereich der im Bogen angeordneten Reinigungskabinen, 9 a cross section through the cleaning system in the region of the arranged in the bow cleaning cabins,

10 einen Schnitt entlang der Linie E–F in 9. 10 a section along the line E-F in 9 ,

Bei der in den 1 und 2 schematisch dargestellten Reinigungsanlage 1 handelt es sich um eine Durchlaufanlage, mit der das Reinigungsgut 2 an einem Eingang 3 aufgegeben und an einem Ausgang 4 gereinigt entnommen wird. Es handelt sich um eine industrielle Reinigungsanlage, in der Reinigungsgut 2, wie Motorblöcke, Ventildeckel oder Kupplungs- und Getriebegehäuse gereinigt werden. Die Reinigungsanlage 1 weist zwei Reinigungskabinen 5, 6 für eine Nassreinigung auf, die durch einen Zwischenraum 7 verbunden sind. Die Reinigungskabine 6 ist mit einem Ausgangsraum 8 verbunden, an dem eine Trockenkammer 9 angeschlossen ist, mit der das Reinigungsgut 2 im Luftstrom getrocknet wird. Der Ausgangsraum 8 dient dazu, die Trockenkammer 9 vor Verunreinigung zu schützen. Die Beschickung der Reinigungsanlage 1 mit Reinigungsgut 2 erfolgt mit der Transporteinrichtung 10, die in einem rhythmischen Arbeitstakt steuerbar ist, mit dem die Behandlungszeit des Waschgutes 2 vorgegeben wird. Die Transporteinrichtung 10 ist als ein über Umlenkräder 11 geführtes Kettenlaufwerk 12 mit zwei Kettenpaaren 13 ausgeführt.In the in the 1 and 2 schematically illustrated cleaning system 1 it is a continuous system with which the items to be cleaned 2 at an entrance 3 abandoned and at an exit 4 is removed cleaned. It is an industrial cleaning system, in the cleaning 2 How to clean engine blocks, valve covers or clutch and gearbox housing. The cleaning system 1 has two cleaning cabins 5 . 6 for a wet cleaning, passing through a gap 7 are connected. The cleaning cabin 6 is with an exit space 8th connected to which a drying chamber 9 is connected, with the the cleaning material 2 is dried in a stream of air. The starting room 8th serves to the drying chamber 9 to protect against contamination. The feed of the cleaning system 1 with cleaning goods 2 done with the transport device 10 , which is controllable in a rhythmic work cycle, with which the treatment time of the laundry 2 is given. The transport device 10 is as a over deflecting wheels 11 led track drive 12 with two pairs of chains 13 executed.

An die Reinigungskabine 5 ist eingangsseitig ein Eingangsraum 14 angeschlossen, der dazu dient, den Austritt von Waschflüssigkeit in die Umgebung zu verhindern. Eingangsraum 14, Zwischenraum 7 und Ausgangesraum 8 besitzen quer zur Transporteinrichtung 10 verlaufende, von der Decke bis zum Boden verlaufende Wandelemente 21, von denen obere Wandelemente die Durchlauföffnung 49 für Reinigungsgut 2 begrenzen. Eingangsraum 14, Zwischenraum 7 und Ausgangsraum 8 sind gleich ausgebildet und können in Modulbauweise gefertigt werden.To the cleaning cabin 5 is an input room on the input side 14 connected, which serves to prevent the escape of washing liquid into the environment. entrance room 14 , Space 7 and exit room 8th have transversely to the transport device 10 running, extending from the ceiling to the floor wall elements 21 , of which upper wall elements the passage opening 49 for cleaning goods 2 limit. entrance room 14 , Space 7 and exit space 8th are the same design and can be manufactured in modular design.

Die Reinigungsanlage 1 verfügt über ein Einspeisesystem 20, für Reinigungsflüssigkeit, mit dem beispielsweise eine wässrige Reinigungsflüssigkeit in die Reinigungskabine 5 geleitet wird. Ferner verfügt die Reinigungsanlage 1 über ein weiteres Einspeisesystem 20a, mit dem die Reinigungskabine 6 mit Spülflüssigkeit, beispielsweise reinem Wasser versorgt wird. Für diesen Zweck sind an der Decke und am Boden der Reinigungskabine 5, 6 Spritz- oder Strahlarmaturen 15 angebracht, die auf das Reinigungsgut 2 gerichtet sind und mit denen ein scharfer Strahl Reinigungsflüssigkeit oder Spülflüssigkeit abgegeben wird. Die gebrauchte Reinigungs- und Spülflüssigkeit wird in einer Wanne 16, 17 aufgefangen und dem Speisesystem über die Pumpe 18, 19 wieder zugeführt.The cleaning system 1 has an infeed system 20 , for cleaning fluid, with the example, an aqueous cleaning fluid in the cleaning cabin 5 is directed. Furthermore, the cleaning system has 1 via another feed-in system 20a with which the cleaning cabin 6 is supplied with rinsing liquid, for example, pure water. For this purpose are on the ceiling and at the bottom of the cleaning cabin 5 . 6 Spray or jet fittings 15 attached to the items to be cleaned 2 are directed and with which a sharp jet of cleaning liquid or rinsing liquid is discharged. The used cleaning and rinsing liquid is placed in a bath 16 . 17 collected and the feed system via the pump 18 . 19 fed again.

Es sind obere fest stehende, an der Decke des Eingangs-, Zwischen- Ausgangsraumes 7, 8, 14 befestigte Schotte 21.1, mittlere, zwischen dem Oberlauf 22 und dem Unterlauf 23 des Kettenlaufwerkes 12 fest stehende Schotte 21.2 und untere feststehende, im Bodenbereich angeordnete Schotte 21.3 vorhanden, die in einer vertikalen Ebene verlaufen. Im gleichen Abstand voneinander wie die fest stehenden Schotte 21.1, 21.2, 21.3 sind transportable Schließbleche 21.4, 21.5, vorgesehen, welche die Durchlauföffnung 49 in der Arbeitsstellung der Reinigungskabine 5, 6 schließen. Die Schließbleche 21.4, 21.5, sind mit dem Kettenlaufwerk 12 baueinheitlich verbunden, so dass am Oberlauf 22 eine aufrecht stehende Reihe von Schließblechen 21.4 und am Unterlauf 23 eine hängende Reihe von Schließblechen 21.5 vorhanden sind, die im Abstand der fest stehenden Schotte 21.1, 21.2, 21.3 verteilt sind. Wenn das Kettenlaufwerk 12 einen Arbeitstakt ausführt, füllen die transportabel angeordneten Schließbleche 21.4, 21.5 die Durchlauföffnung 49 in der Arbeitsstellung aus und bilden die Ergänzung zu vollständigen Wandelementen 21, wobei jeweils an den sich gegenüber liegenden Enden der fest stehenden Schotte 21.1, 21.2, 21.3 und den Schließblechen 21.4, 21.5 ein Trennspalt 24 vorhanden ist, der verhindert, dass Schwingungen der Kettenpaare 13 im Betrieb zu Kollisionen mit den Schotten 21.1, 21.2, 21.3 führen. Nachteil des Trennspaltes 24 ist, dass während des Reinigungsvorganges vom Reinigungsgut 2 abspritzende Reinigungsflüssigkeiten durch die Trennspalte 24 dringen.They are upper fixed ones, at the ceiling of the entrance, intermediate exit space 7 . 8th . 14 fortified Scot 21.1 , middle, between the upper reaches 22 and the lower reaches 23 of the chain drive 12 fixed bulkhead 21.2 and lower fixed bulkheads arranged in the ground area 21.3 present, which run in a vertical plane. At the same distance from each other as the fixed bulkhead 21.1 . 21.2 . 21.3 are transportable strike plates 21.4 . 21.5 , provided which the flow opening 49 in the working position of the cleaning cabin 5 . 6 shut down. The striking plates 21.4 . 21.5 , are with the chain drive 12 structurally connected, so that at the upper reaches 22 an upright row of strike plates 21.4 and at the lower reaches 23 a hanging row of strike plates 21.5 are present, the distance in the fixed bulkhead 21.1 . 21.2 . 21.3 are distributed. If the chain drive 12 performs a power stroke, fill the transportable arranged striking plates 21.4 . 21.5 the passage opening 49 in the working position and form the complement to complete wall elements 21 , wherein in each case at the opposite ends of the fixed bulkhead 21.1 . 21.2 . 21.3 and the striking plates 21.4 . 21.5 a separation gap 24 is present, which prevents vibrations of the chain pairs 13 in operation collisions with the Scots 21.1 . 21.2 . 21.3 to lead. Disadvantage of the separating gap 24 is that during the cleaning process of the items to be cleaned 2 spraying cleaning fluids through the separating gaps 24 penetrate.

Um die Verschleppung von Reinigungsflüssigkeit von einer Reinigungskabine 5, 6 in die andere zu verhindern, sind in den Eingangs-, Zwischen- Ausgangsräumen 7, 8, 14 über die Breite sich erstreckende pendeln befestigte Spritzschutzbleche 25, 26, 27 angebracht, die über den Trennspalt 24 hinaus in die Bewegungsbahn der Schließbleche 21.4, 21.5 hineinragen und den Trennspalt 24 überdecken, wobei die Spritzschutzbleche 25, 26, 27 aus ihrer Ruhelage, bei Bewegung der Transporteinrichtung 10 bei Kontakt mit den Schließblechen 21.4, 21.5 ausgelenkt werden und in die Ruhelage zurückkehren, wenn die Schließbleche 21.4, 21.5 überwunden sind. Es können abspritzende Reinigungsflüssigkeiten nur noch durch Trennspalte 24 an einer Seite des Eingangs-, Zwischen- und Ausgangsraumes 7, 8, 14 austreten, die an den Spritzschutzblechen 25, 26, 27 aufgefangen und in den Eingangs-, Zwischen- und Ausgangsraum 7, 8, 14 abgeleitet werden. Die Reinigungskabine 5, 6 ist somit „spritzwasserdicht”. Die Tiefe der Räume 7, 8, 14 ist so groß, dass der Pendelausschlag der Spritzschutzbleche 25, 26, 27 ausreicht, um aus den Bereich des Trennspaltes 24 zu schwenken. Vorteilhaft ist das Spritzschutzblech 25, 26, 27 in der Mitte des Eingangs-, Zwischen- und Ausgangsraumes 7, 8, 14 gelagert.To the carryover of cleaning fluid from a cleaning cabin 5 . 6 to prevent into the other are in the entrance, intermediate exit spaces 7 . 8th . 14 over the width extending pendulum mounted splash guards 25 . 26 . 27 attached, across the separation gap 24 out into the path of movement of the striking plates 21.4 . 21.5 protrude and the separation gap 24 cover, with the splash guards 25 . 26 . 27 from its rest position, with movement of the transport device 10 at Contact with the strike plates 21.4 . 21.5 be deflected and return to the rest position when the strike plates 21.4 . 21.5 are overcome. It can be sprayed cleaning liquids only by separating gaps 24 on one side of the entrance, intermediate and exit spaces 7 . 8th . 14 emerge from the splash guards 25 . 26 . 27 intercepted and into the entrance, intermediate and exit space 7 . 8th . 14 be derived. The cleaning cabin 5 . 6 is thus "splash-proof". The depth of the rooms 7 . 8th . 14 is so big that the pendulum swing of the splash guards 25 . 26 . 27 is sufficient to get out of the area of the separation gap 24 to pan. The splash guard is advantageous 25 . 26 . 27 in the middle of the entrance, intermediate and exit rooms 7 . 8th . 14 stored.

Die 1 zeigt drei Varianten des Spritzschutzbleches 25, 26, 27 bezeichnet als Einzelheit „X”, Einzelheit „Y” und Einzelheit „Z”. Die 3 stellt die Einzelheit „Y” vergrößert dar. Es handelt sich dabei um das Spritzschutzblech 26, das im mittleren Bereich zwischen Oberlauf 22 und Unterlauf 23 des Kettenlaufwerkes 12 angeordnet ist und über die Breite des Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraumes 14, 7, 8 sich erstreckt. Es handelt sich um ein symmetrisch gelagertes zweischenkliges Spritzschutzblech 26, das mit einem Schenkel über den Oberlauf 22 und mit dem anderen Schenkel über den Unterlauf 23 des Laufkettlaufwerkes 12 hinausragt und in die Bewegungsbahn der Schließbleche 21.4, 21.5 hineinragt und die Trennspalte 24 überlappt. Das Spritzschutzblech 26 wird aus seiner Ruhelage, bei der Auslösung eines Arbeitstaktes der Transporteinrichtung 10 mit einem Schließblech 21.4, 21.5 ausgelenkt und kehrt durch Federkraft in seine Ruhelage zurück, wenn das Schließblech 21.4, 21.5 überwunden ist.The 1 shows three variants of the splash guard 25 . 26 . 27 denotes as a detail "X", detail "Y" and detail "Z". The 3 represents the detail "Y" enlarged. It is the splash guard 26 located in the middle area between the upper reaches 22 and underflow 23 of the chain drive 12 is arranged and across the width of the input, intermediate or output space 14 . 7 . 8th extends. It is a symmetrically mounted two-legged splash guard 26 with one leg over the upper reaches 22 and with the other thigh over the lower reaches 23 of the track drive 12 protrudes and into the trajectory of the strike plates 21.4 . 21.5 protrudes and the separation column 24 overlaps. The splash guard 26 is from its rest position, when triggering a power stroke of the transport device 10 with a strike plate 21.4 . 21.5 deflected and returns by spring force to its rest position when the strike plate 21.4 . 21.5 is overcome.

Das Spritzschutzblech 26 ist mit Lagerzapfen 28 an Gehäusewänden 29 des Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraumes 14, 7, 8 gehalten. Auf den Lagerzapfen 28 sind Schenkelfedern 30 aufgesteckt, die mit jeweils einem Schenkel an Anschlägen der Gehäusewände 29 und mit den anderen Schenkeln am Spritzschutzblech 26 abgestützt sind. Das Spritzschutzblech 26 hat Aussparungen 31 für die Kettenpaare 13.The splash guard 26 is with trunnion 28 on housing walls 29 of the entrance, intermediate or exit space 14 . 7 . 8th held. On the bearing journal 28 are thigh springs 30 attached, each with a leg of attacks of the housing walls 29 and with the other thighs on the splash guard 26 are supported. The splash guard 26 has recesses 31 for the chain pairs 13 ,

Die 4 stellt die Einzelheit „X” vergrößert dar. Das Spritzschutzblech 25 ist pendelnd in der Mitte zwischen den fest stehenden Schotten 21.1 an Querstreben 32, beispielsweise an Gewindestangen befestigt und mit Scharniere 33 mit den Querstreben 32 verbunden. Mit der Rückstellfeder 34 wird das Spritzschutzblech 25 in die Ruhelage gebracht, wenn das Schließblech 21.4 überwunden ist. Die Rückstellfeder 34 ist eine Schenkelfeder, die mit einem Schenkel an der Querstrebe 32 und mit dem anderen Schenkel am Spritzschutzblech 25 abgestützt ist. Der Punkt „P” in 4 ist separat vergrößert dargestellt und zeigt die Schenkelfeder 34 in zwei Ansichten sowie die Scharnier-Verbindung 33 mit dem Spritzschutzblech 25 im Detail.The 4 represents the detail "X" enlarged. The splash guard 25 is oscillating in the middle between the fixed bulkheads 21.1 at cross struts 32 fastened, for example, to threaded rods and with hinges 33 with the cross struts 32 connected. With the return spring 34 becomes the splash guard 25 put in the rest position when the strike plate 21.4 is overcome. The return spring 34 is a thigh spring, with one leg on the crossbar 32 and with the other leg on the splash guard 25 is supported. The point "P" in 4 is shown separately enlarged and shows the leg spring 34 in two views as well as the hinge connection 33 with the splash guard 25 in detail.

Die 7 stellt die Einzelheit „Z” vergrößert dar. Das Spritzschutzblech 27 im Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraum 14, 7, 8 bildet ein stehendes Pendel, Prinzip „Metronom” und ist einschenklig ausgeführt. Es erstreckt sich, wie bei den anderen Spritzschutzblechen 25, 26 über die Breite des Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraumes 14, 7, 8 und ragt über die im Bodenbereich befindlichen festen Schotte 21.3 hinaus und in die Bewegungsbahn der Schließbleche 21.5 hinein. Der Trennspalt 24 wird, wie bei den vorstehend beschriebenen Einzelheiten „X” und „Y”, gedeckt, wobei das Spritzschutzblech 27 aus der Ruhelage, beim Arbeitstakt der Transporteinrichtung 10 mit dem Schließblech 21.5 ausgelenkt wird und durch Federkraft in die Ruhelage schwingt, wenn das bewegliche Schließblech 21.5 überwunden ist.The 7 represents the detail "Z" enlarged. The splash guard 27 in the entrance, intermediate or exit space 14 . 7 . 8th forms a standing pendulum, principle "metronome" and is single-legged. It stretches, as with the other splash guards 25 . 26 across the width of the entrance, intermediate or exit space 14 . 7 . 8th and protrudes above the solid bulkheads located in the ground area 21.3 out and into the path of movement of the strike plates 21.5 into it. The separation gap 24 is covered, as in the above-described details "X" and "Y", wherein the splash guard 27 from the rest position, at the stroke of the transport device 10 with the strike plate 21.5 is deflected and swings by spring force into the rest position when the movable striking plate 21.5 is overcome.

Das Spritzschutzblech 27 ist in Lagerzapfen 35 an Gehäusewänden 29 des Eingangs-, Zwischen- oder Ausgangsraumes 14, 7, 8 gehalten, und mit je einer Zugfeder 36 belastet, die mit einem Ende an der Breitseite des Spritzschutzbleches 27 und mit dem anderen Ende an den Schotten 21.3 befestigt ist, und das Spritzschutzblech 27 in eine aufrecht stehenden Ruhelage halten.The splash guard 27 is in journals 35 on housing walls 29 of the entrance, intermediate or exit space 14 . 7 . 8th held, and each with a tension spring 36 loaded with one end on the broad side of the splash guard 27 and at the other end to the Scots 21.3 is attached, and the splash guard 27 keep in an upright resting position.

Die 9 und 10 zeigen die schematische Darstellung einer Reinigungsanlage 37 mit einem Einsäulen-Drehtisch 48 als Transporteinrichtung 10, für das Reinigungsgut 2, das von einer Ladezone und Entladezone 38 aus im Arbeits-Takt durch drei Reinigungskabinen 39, 40, 41 transportiert wird.The 9 and 10 show the schematic representation of a cleaning system 37 with a single-column turntable 48 as a transport device 10 , for the items to be cleaned 2 that of a loading zone and unloading zone 38 off in the working cycle through three cleaning cabins 39 . 40 . 41 is transported.

Für jede Reinigungskabine 39, 40, 41 ist ein Fördersystem mit einer Förderpumpe 42 für Reinigungsflüssigkeit vorhanden. In der Reinigungskabine 39 kann eine Vorreinigung, in der Reinigungskabine 40 kann eine Hauptwäsche und in der Reinigungskabine 41 kann ein Spülgang durchgeführt werden. Die entsprechenden Spritz- und Strahlarmaturen 43 befinden sich im Deckenbereich und im Bodenbereich der Reinigungskabinen 39, 40, 41, so dass die Strahlung des Waschgutes 2 von oben und unten erfolgt. Für die Ausführung des Spritzschutzes sind jeweils vor und hinter jeder Reinigungskabine 39, 40, 41 Eingangs-, Zwischen- und Ausgangesräume 44, 45, 46, 47 vorgesehen, die durch Schotte 21.1 und bewegliche Schließbleche 21.4 begrenzt sind, die in der Arbeitsstellung einen Trennspalt 24 aufweisen. Was die Anordnung und Beschreibung des Spritzschutzbleches 25 betrifft, wird, um Wiederholungen zu vermeiden, auf die Einzelheit „X”, in 1 und 4 sowie auf den entsprechen Text der Beschreibung verwiesen.For every cleaning cabin 39 . 40 . 41 is a conveyor system with a feed pump 42 for cleaning fluid available. In the cleaning cabin 39 can be a pre-cleaning, in the cleaning cabin 40 can a main wash and in the cleaning cabin 41 a rinse can be performed. The corresponding spray and jet fittings 43 are located in the ceiling area and in the floor area of the cleaning cabins 39 . 40 . 41 so that the radiation of the laundry 2 done from above and below. For the execution of the splash guard are respectively in front of and behind each cleaning cabin 39 . 40 . 41 Entrance, intermediate and exit rooms 44 . 45 . 46 . 47 provided by Scotsman 21.1 and movable strike plates 21.4 are limited, which in the working position a separation gap 24 exhibit. As for the arrangement and description of the splash guard 25 is concerned, to avoid repetition, on the detail "X", in 1 and 4 as well as to the corresponding text of the description.

Die 11 zeigt schematisch die in Kreuzschraffur dargestellte Ausbreitung einer Wolke aus Spritzflüssigkeit, die durch Strahlung des Reinigungsgutes 2 mit Reinigungsflüssigkeit aus den Strahlarmaturen 15 regelmäßig in der Reinigungskabine 6, 7 entsteht. Zwischenraum 7 und Ausgangsraum 8 verhindern weitgehend die Ausbreitung von Spritzflüssigkeit durch Schotte 21.1, 21.2, 21.3 und Schließbleche 21.4, 21.5 der Wandelemente 21. Die 11 zeigt ferner, dass Spritzflüssigkeit durch die Trennspalte 24 hindurch in den Zwischenraum 7 und Ausgangsraum 8 eindringt. Es sind an jeder Seite insgesamt vier Trennspalte 24 vorhanden. Die Deckung der Trennspalte 24 erfolgt mit den Spritzschutzblechen 25, 26, 27, so dass Spritzflüssigkeit, die durch die Trennspalte 24 eindringt, an den Spritzschutzblechen 25, 26, 27 abprallt und sich am Boden des Zwischenraumes 7 und Ausgangesraumes 8 sammelt, von wo sie abgeleitet werden kann. The 11 schematically shows the cross-hatched spread of a cloud of spray liquid caused by radiation of the cleaning material 2 with cleaning fluid from the jet fittings 15 regularly in the cleaning cabin 6 . 7 arises. gap 7 and exit space 8th largely prevent the spread of spray through bulkhead 21.1 . 21.2 . 21.3 and striking plates 21.4 . 21.5 the wall elements 21 , The 11 also shows that spray liquid through the separation column 24 through into the gap 7 and exit space 8th penetrates. There are four columns on each side 24 available. The coverage of the separation column 24 done with the splash guards 25 . 26 . 27 , so that spray liquid passing through the separation column 24 penetrates, on the splash guards 25 . 26 . 27 bounces off and at the bottom of the gap 7 and exit room 8th collects from where it can be derived.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19703310 A1 [0002]
DE 19509645 [0003]
DE 19904018 [0004]
US 4280520 [0005]

Claims

Cleaning system ( 1 ); ( 37 ) with a cleaning cabin ( 5 ) 6 ); ( 39 ) 40 ) 41 ) and a spray or jet fitting ( 15 ) for cleaning fluid, wherein the transport of cleaning material ( 2 ) in the cleaning cabin ( 5 ) 6 ); ( 39 ) 40 ) 41 ) with a clock-controlled transport device ( 10 ), characterized in that two adjacent cleaning cabins ( 5 ) 6 ); ( 39 ) 40 ) 41 ) with a gap ( 7 ); ( 45 ) 46 ), which has a splash guard against escaping cleaning fluid and transversely to the transport device ( 10 ) arranged vertical wall elements ( 21 ), which as a Scot ( 21.1 ) 21.2 ) 21.3 ) are formed and the passage opening ( 49 ) for cleaning goods ( 2 ), that is identical to the transport equipment ( 10 ) connected strike plates ( 21.4 ) 21.5 ) provided at a distance of the bulkhead ( 21.1 ) 21.2 ) 21.3 ) and in a closed position of the passage opening ( 49 ) are adjustable, whereby between Schott ( 21.1 ) 21.2 ) 21.3 ) and strike plate ( 21.4 ) 21.5 ) a separating gap ( 24 ), that in the space ( 7 ); ( 45 ) 46 ) an over the width extending pendulum mounted splash guard ( 25 ) 26 ) 27 ), which is used to cover the separating gap ( 24 ) in the movement path of the striking plate ( 21.4 ) 21.5 protrudes and from the rest position when in contact with a strike plate ( 21.4 ) 21.5 ) is deflectable and oscillates to the rest position when the strike plate ( 21.4 ) 21.5 ) is overcome.

Cleaning installation according to claim 1, characterized in that at the entrance of the cleaning cabin ( 5 ); ( 39 ), the gap ( 7 ); ( 45 ) 46 ) appropriately trained, input space ( 14 ); ( 44 ) is provided.

Cleaning installation according to claim 1 or 2, characterized in that at the outlet of the cleaning cabin ( 6 ); ( 47 ), the gap ( 7 ); ( 45 ) 46 ) appropriately trained, output space ( 8th ); ( 47 ) is provided.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the splash guard ( 25 ) 26 ) 27 ) with a return spring ( 30 ) 34 ). ( 36 ) is equipped.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that the splash guard ( 25 ) in the middle of the entrance, intermediate or exit space ( 7 ) 8th ) 14 ); ( 44 ) 45 ) 46 ) 47 ) on transverse struts ( 32 ) the Scot ( 21.1 ) 21.2 ) 21.3 ) is attached.

Cleaning installation according to claim 1 to 5, characterized in that the splash guard ( 25 ) 27 ) via hinges ( 33 ) with the transverse struts ( 32 ) connected is.

Cleaning installation according to claim 1 or 2, characterized in that the return spring ( 30 ) 34 ) 36 ) is a leg spring, with one leg on the crossbar ( 32 ) and with the other leg on the splash guard ( 25 ) 27 ) is supported.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transport device ( 10 ) via deflection wheels ( 11 ) guided chain drive ( 12 ) having.

Cleaning installation according to claim 1 to 8, characterized in that the striking plates ( 21.4 ) 21.5 ) standing upright at the upper reaches ( 22 ) and hanging on the lower reaches ( 23 ) of the chain drive ( 12 ) are arranged.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 9, characterized in that between the upper reaches ( 22 ) and the lower reaches ( 23 ) of the chain drive ( 12 ) Scotsman ( 21.2 ), which are equipped with bulkheads ( 21.1 ) lie in one plane and each have a separation gap ( 24 ) between striking plates ( 21.4 ) 21.5 ) of the upper reaches ( 22 ) and the lower reaches ( 23 ) of the chain drive ( 12 ) exhibit.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the input, intermediate or output room ( 7 ) 8th ) 14 ) between upper reaches ( 22 ) and underflow ( 23 ) of the chain drive ( 12 ) a widthwise extending two-legged deflectable splash guard ( 26 ) is arranged with one leg over the upper reaches ( 22 ) and with the other leg over the lower reaches ( 23 ) of the chain drive ( 12 ) protrudes and to cover the separation gap ( 24 ) in the path of movement of the striking plates ( 21.4 ) 21.5 ) protrudes and from a rest position when in contact with a strike plate ( 21.4 ) 21.5 ) deflectable and oscillates into the rest position when the strike plate ( 21.4 ) 21.5 ) is overcome.

Cleaning installation according to claim 11, characterized in that the splash guard ( 26 ) in trunnions ( 28 ) on housing walls of the input, intermediate or output space ( 7 ) 8th ) 14 ), and on the bearing journal ( 28 ) Thigh springs ( 30 ) are held, each with a leg of attacks of the housing walls ( 29 ) and with the other legs on the splash guard ( 26 ) are supported.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 12, characterized in that the input, intermediate or output space ( 7 ) 8th ) 14 ) in the ground area bulkhead ( 21.3 ), which with the Scots ( 21.1 ) 21.2 ) lie in one plane and each have a separation gap ( 24 ) with the strike plate ( 21.5 ) of the lower reaches ( 23 ) train.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the input, intermediate or output space ( 7 ) 8th ) 14 ) a over the width extending einschenkliges splash guard ( 27 ) arranged above the bulkheads ( 21.3 ) and in the path of movement of the striking plates ( 21.5 ) protrudes and the separating gap ( 24 ) between the striking plate ( 21.5 ) and the bulkhead ( 21.3 ), wherein the splash guard ( 27 ) from its rest position when in contact with a strike plate ( 21.5 ) is deflectable and returns by spring force in the rest position when the strike plate ( 21.5 ) is skipped.

Cleaning installation according to claim 14, characterized in that the splash guard ( 27 ) in trunnions ( 35 ) on housing walls ( 29 ) of the input, intermediate or output space ( 7 ) 8th ) 14 ), and one tension spring each ( 36 ) with one end at the broad side of the splash guard ( 27 ) and at the other end to Schotte ( 21.3 ) and the splash guard ( 27 ) is in an upright resting position.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 15, characterized in that the transport device ( 10 ) is guided circular.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 16, characterized in that the transport device ( 10 ) a single-column turntable ( 48 ) contains.

Cleaning installation according to one of claims 1 to 17, characterized in that spray or jet fittings ( 15 ) in the ceiling area and in the floor area of the cleaning cabin ( 5 ) 6 ); ( 39 ) 40 ) 41 ) are arranged.