DE102015225672A1 - Method for sealing a capillary membrane bundle by means of a rotating heating plate - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kapillarmembranbündels (1) eines Membranfiltermoduls mit einer Vielzahl parallel angeordneter Kapillarmembranen (2) mit einem Außendurchmesser zwischen 0,5 mm und 3 mm. Erfindungswesentlich ist dabei, dass
– das Kapillarmembranbündel (1) geschnitten wird, sodass sämtliche Längsenden (3) der einzelnen Kapillarmembranen (2) in einer gemeinsamen Schnittfläche (4) liegen,
– eine rotierende Heizplatte (6) gegen die Längsenden (3) der einzelnen Kapillarmembranen (2) gedrückt und diese dadurch aufgeschmolzen und versiegelt werden. The present invention relates to a method for producing a Kapillarmembranbündels (1) of a membrane filter module having a plurality of parallel arranged Kapillarmembranen (2) with an outer diameter between 0.5 mm and 3 mm. Essential to the invention is that
- the Kapillarmembranbündel (1) is cut so that all the longitudinal ends (3) of the individual Kapillarmembranen (2) lie in a common cut surface (4),
- Pressed a rotating heating plate (6) against the longitudinal ends (3) of the individual Kapillarmembranen (2) and these are thereby melted and sealed.

Figure DE102015225672A1_0001
Figure DE102015225672A1_0001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kapillarmembranbündels eines Membranfiltermoduls mit einer Vielzahl parallel angeordneter Kapillarmembranen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The present invention relates to a method for producing a Kapillarmembranbündels a membrane filter module having a plurality of parallel arranged Kapillarmembranen, according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 10 2004 004 212 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Membranfiltermoduls für flüssige oder gasförmige Medien mit einem Bündel aus an mindestens einer Stirnseite offenen Kapillarmembranen bekannt, die in einem zu dem offenen Membranende endnahen Bereich in eine zu einem festen Kopfstück ausgehärtete Dichtungsschicht eingegossen sind. Die Dichtungsschicht ist an ihrer, den offenen Längsenden der Kapillarmembran abgewandten Seite auf einem Abstandshalter aufgetragen, der eine von den Kapillarmembranen durchdrungene und für das zur Dichtungsschicht aushärtende Gießmaterial undurchlässige Schicht aufweist. From the DE 10 2004 004 212 A1 discloses a method for producing a membrane filter module for liquid or gaseous media with a bundle of capillary membranes open at at least one end face, which are cast in a region near the end of the open end of the membrane into a sealing layer hardened to form a solid head piece. The sealing layer is applied on its side facing away from the open longitudinal end of the capillary membrane on a spacer which has a layer which is penetrated by the capillary membranes and impermeable to the casting material hardening to the sealing layer.

Aus der DE 10 2009 017 413 A1 ist ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung eines Membranfiltermoduls bekannt, wobei eine Vielzahl von Kapillarmembranen zu einem Kapillarmembranbündel zusammengefasst ist, in ein Gehäuse eingeformt und jeweils endseitig in eine Vergussmasse eingebettet und gehalten wird. Das Gehäuse mit dem noch nicht vergossenen Bündel der Hohlfasern wird dabei um die Längsrichtung rotiert bzw. zentrifugiert. From the DE 10 2009 017 413 A1 a method for producing a membrane filter module is also known, wherein a plurality of capillary membranes is combined to form a Kapillarmembranbündel, molded into a housing and each end embedded and held in a potting compound. The housing with the not yet cast bundle of hollow fibers is thereby rotated or centrifuged about the longitudinal direction.

Aus der DE 10 2012 209 846 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Membranfiltermoduls bekannt, bei dem zunächst ein Gehäuse mit äußeren Wänden, einer Oberseite sowie einer Unterseite hergestellt wird. Anschließend wird eine erste Vergussabdeckung an der Unterseite des Gehäuses angeordnet, wobei die erste Vergussabdeckung eine innere Fläche und eine Mehrzahl von ringförmigen Trennwänden aufweist, die unterschiedliche Durchmesser aufweisen und konzentrisch und in vorbestimmten Abständen angeordnet sind. Hierauf folgt ein Anbringen einer Mehrzahl von Kapillarmembranen im Gehäuse durch die Oberseite, wobei die Kapillarmembranen durch die Mehrzahl von Trennwänden aufgeteilt sind, sodass eine erste Menge von Kapillarmembranen in einem mittleren Abschnitt des Gehäuses angeordnet werden, während eine zweite Menge in einem äußeren Abschnitt des Gehäuses angeordnet wird. Hierdurch soll insbesondere eine gleichmäßige Befeuchtungsleistung über die ganzen Kapillarmembranen erreicht werden können. From the DE 10 2012 209 846 A1 a method for producing a membrane filter module is known in which first a housing with outer walls, a top and a bottom is made. Subsequently, a first potting cover is disposed on the underside of the housing, wherein the first potting cover has an inner surface and a plurality of annular partitions having different diameters and arranged concentrically and at predetermined intervals. This is followed by mounting a plurality of capillary membranes in the housing through the top, wherein the capillary membranes are divided by the plurality of partitions such that a first set of capillary membranes are disposed in a central portion of the housing, while a second amount is disposed in an exterior portion of the housing is arranged. As a result, in particular, a uniform humidifying performance over the entire capillary membranes should be achieved.

Generell werden bei der Herstellung eines Membranfiltermoduls zunächst die einzelnen Kapillarmembranen eines Kapillarmembranbündels längsendseitig verschlossen, das heißt versiegelt, und anschließend mit einer Vergussmasse verpottet. In general, in the production of a membrane filter module, first the individual capillary membranes of a capillary membrane bundle are closed on the longitudinal end side, that is to say sealed, and then potted with a potting compound.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für ein Verfahren zur Herstellung eines Membranfiltermoduls der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, welche kostengünstiger ist und eine höhere Verpottungsqualität gewährleistet. The present invention is concerned with the problem of providing an improved or at least one alternative embodiment for a method for producing a membrane filter module of the generic type, which is less expensive and ensures a higher mottling quality.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This problem is solved according to the invention by the subject matter of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, speziell für das Versiegeln von Polymer-Kapillarmembranen mit einem Außendurchmesser zwischen 0,5 mm und 3 mm eine rotierende Heizplatte zu verwenden, welche drehend an eine Schnittfläche und damit gegen Längsenden der zuvor geschnittenen Kapillarmembranen gedrückt wird. Die Energie der rotierenden Heizplatte reicht dabei für das Verflüssigen des Membranmaterials aus, so dass die einzelnen Kapillarmembranenden sich verflüssigen und gegeneinander verschweißt werden. Es bildet sich hierbei eine platte, aufgeschmolzene Struktur aus dem Membranpolymer mit versiegelten Kapillarmembranen, die für eine folgende Verpottung verwendet werden können. Das erfindungsgemäße Verfahren gliedert sich somit prinzipiell in zwei Verfahrensschritte, nämlich erstens in das Schneiden eines Kapillarmembranbündels, wodurch sämtliche Längsenden der einzelnen Kapillarmembranen in einer gemeinsamen Schnittfläche/Schnittebene liegen. Zweitens in das Drücken der rotierenden Heizplatte gegen die Längsenden der einzelnen Kapillarmembranen, wodurch diese aufgeschmolzen und versiegelt werden. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es somit möglich, die Längsenden einzelner, in einem Kapillarmembranbündel zusammengefasster Kapillarmembranen gleichzeitig, kostengünstig und qualitativ hochwertig zu versiegeln und dadurch eine optimale Ausgangsposition für ein anschließendes Verpotten, d.h. ein Umgießen mit einer Vergussmasse, vorzubereiten.The present invention is based on the general idea, especially for the sealing of polymer capillary membranes with an outer diameter between 0.5 mm and 3 mm, to use a rotating heating plate which is pressed in rotation against a cutting surface and thus against longitudinal ends of the previously cut capillary membranes. The energy of the rotating heating plate is sufficient for the liquefaction of the membrane material, so that the individual Kapillarmembranenden liquefy and are welded together. This forms a slab, molten membrane polymer structure with sealed capillary membranes that can be used for subsequent potting. The inventive method is thus divided in principle into two process steps, namely, first, in the cutting of a Kapillarmembranbündels, whereby all the longitudinal ends of the individual Kapillarmembranen lie in a common sectional area / sectional plane. Second, pressing the rotating heating plate against the longitudinal ends of the individual capillary membranes, thereby melting and sealing them. With the method according to the invention, it is thus possible to seal the longitudinal ends of individual capillary membranes combined in a capillary membrane bundle simultaneously, inexpensively and to a high quality, and thereby to obtain an optimal starting position for a subsequent mocking, i. an encapsulation with a potting compound, prepare.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung wird als Heizplatte eine Keramikplatte verwendet. Eine derartige Keramikplatte bietet dabei den Vorteil, zum einen die zum Verflüssigen und Versiegeln erforderliche Heizenergie an die Längsenden der Kapillarmembranen übertragen zu können und zum anderen eine nicht-haftende Heizfläche bereitstellen zu können, welche beim gegen die Längsenden der Kapillarmembranen drückenden Rotieren keine oder nur minimale Materialanhaftungen an der Keramikplatte zulässt. In an advantageous development of the solution according to the invention, a ceramic plate is used as the heating plate. Such a ceramic plate offers the advantage of being able to transmit the heat energy required for liquefying and sealing to the longitudinal ends of the capillary and on the other hand to provide a non-adhesive heating surface, which no or only minimal when rotating against the longitudinal ends of the capillary Material adhesions on the ceramic plate allows.

Je nach Eigenschaft der Kapillarmembranen, Bündelfixierung und weitere Parameter können unterschiedliche Ausführungsformen für das Verfahren angewendet werden, die im Folgenden beispielhaft beschrieben sind:
Um das seitliches Abweichen/Biegen der Kapillarenden beim Drucken gegen die Heizplatte zu verhindern, bzw. um die Wärmeverluste nach außen zu reduzieren, kann der Vorgang in einem Zylinder durchgeführt werden, der das Bündel umschließt und somit die Kapillare zusammenhält. Dieses Zylinder kann ein Teil der Modulgehäuse oder der Vergusskappe sein, worin das nachfolgende Potting stattfindet.Depending on the property of the capillary membranes, bundle fixation and other parameters may be different embodiments of the method which are described by way of example below:
In order to prevent the lateral deviation / bending of the capillary ends when printing against the heating plate, or to reduce the heat losses to the outside, the process can be carried out in a cylinder which encloses the bundle and thus holds the capillary together. This cylinder may be part of the module housing or potting cap, wherein the subsequent potting takes place.

Um einen gleichmäßigen Wärmeeintrag an die Kapillarmembranenden gewehrleisten zu können ist es vorstellbar die Heizplatte mit Heizzonen unterschiedlicher Intensität zu gestalten, z.B. mit mehr Heizleistung im Außenbereich.In order to be able to provide a uniform heat input to the capillary membrane ends, it is conceivable to design the heating plate with heating zones of different intensity, e.g. with more heating power in the outdoor area.

Der Durchmesser der Heizplatte muss gleich oder größer als der Durchmesser des Bündels sein. Das Durchmesserverhältnis von Bündel und der Heizplatte soll in jedem Einzelfall experimentell definiert werden, um die Unterschiede in der Versiegelung in Bündelmitte und Bündelrand auszugleichen und eine gute Versiegelungsqualität zu bekommen.The diameter of the heating plate must be equal to or greater than the diameter of the bundle. The diameter ratio of the bundle and the hot plate should be defined experimentally in each case to compensate for the differences in seal at the center of the bundle and the bundle edge and to obtain a good seal quality.

Um die Haftung des Membranpolymers mit der Heizplatte zu vermeiden, kann eine Zwischenschicht auf der Platte verspannt und fixiert werden. Das kann z.B. eine Folie aus glasfaserverstärktem Polytetrafluorethylen, Aluminium, Glas oder anderen Materialien sein. Bei einer Anhaftung von erhitztem Membranmaterial an dieser Zwischenschicht, kann diese als Einwegschicht oder „verlorene Form“ an der Stirnfläche des Membranbündels verbleiben und im Folgeschritt mit der Vergussmasse verpottet werden.In order to avoid the adhesion of the membrane polymer with the heating plate, an intermediate layer can be clamped and fixed on the plate. This can e.g. a film of glass fiber reinforced polytetrafluoroethylene, aluminum, glass or other materials. If heated membrane material adheres to this intermediate layer, it may remain as a disposable layer or "lost shape" on the end face of the membrane bundle and be potted in the subsequent step with the potting compound.

Um den Eintrag der Reibungsenergie gleichmäßiger zu verteilen, können die Rotationsachsen vom Bündel und Heizplatte versetzt werden. In Weiterem, kann der Versatzabstand während der Rotation geändert werden.To distribute the friction energy more uniformly, the axes of rotation of the bundle and heating plate can be offset. In addition, the offset distance can be changed during the rotation.

In einer weiterer Ausführungsform kann am Ende des Versiegelungsschrittes die Rotation der Heizplatte angehalten und senkrecht zur Stirnfläche des Bündels verschoben werden. Falls eine Haftung zwischen der aufgeschmolzener Struktur auf der Stirnfläche des Bündels und der Heizplatte, bzw. der darauf fixierten Folie, stattfindet, werden noch heiße und weiche Enden der Kapillarmembranen sich ausdehnen. Das bildet einen Raum über der aufgeschmolzenen Struktur, wo die Enden der dicht gepackten Membranen sich verjüngen und durch größere Abstände das spätere Einfließen und Verteilen der Vergussmasse in den Bündelquerschnitt erleichtern. Die Abtrennung der Heizplatte soll in dem Fall in zwei Schritten passieren. Im ersten Schritt wird die angehaltene und noch heiße Heizplatte mit kontrollierter Geschwindigkeit und Abstand von dem Bündel gezogen, um die Kapillarende zu verjüngen. Im zweiten Schritt wird die Heizung ausgeschaltet, bzw. die Patte gekühlt, woraufhin das Membranpolymer erstarrt. Die Heizplatte kann dann von dem Bündel, bzw. von der Folie abgetrennt werden.In a further embodiment, at the end of the sealing step, the rotation of the heating plate can be stopped and moved perpendicular to the end face of the bundle. If there is adhesion between the reflowed structure on the face of the bundle and the heating plate or foil fixed thereon, hot and soft ends of the capillary membranes will still expand. This forms a space above the molten structure, where the ends of the densely packed membranes taper and facilitate the subsequent inflow and distribution of the potting compound in the bundle cross-section by larger distances. The separation of the heating plate should happen in this case in two steps. In the first step, the stopped and still hot heating plate is pulled at a controlled rate and distance from the bundle to taper the capillary end. In the second step, the heating is switched off or the flap is cooled, whereupon the membrane polymer solidifies. The heating plate can then be separated from the bundle or from the film.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Kapillarmembranen nach dem Versiegeln im Bereich ihrer Längsenden mit einer Vergussmasse umgossen, das heißt verpottet. Durch das Verpotten der einzelnen Kapillarmembranen kann das Kapillarmembranbündel fixiert und über den durch die Verpottung gebildeten Festkörper in einem Gehäuse einer Filtereinrichtung, insbesondere eines Membranfiltermoduls, fixiert werden. Dabei ist durch die voran gehende Versiegelung gewährleistet, dass die einzelnen Kapillarmembranen des Kapillarmembranbündels möglichst gleichmäßig auf den Querschnitt verteilt sind, um eine hohe Filterleistung erzielen zu können. Als Verpottungsmaterial kann beispielsweise ein Epoxidharz verwendet werden. In an advantageous embodiment of the method according to the invention, the capillary membranes are encapsulated after sealing in the region of their longitudinal ends with a potting compound, that is verpottet. By mocking the individual capillary membranes, the capillary membrane bundle can be fixed and fixed in a housing of a filter device, in particular a membrane filter module, via the solid formed by the potting. It is ensured by the preceding sealing that the individual capillary membranes of Kapillarmembranbündels are distributed as evenly as possible to the cross section in order to achieve a high filter performance can. As a potting material, for example, an epoxy resin can be used.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch,Show, in each case schematically,

1 ein Kapillarmembranbündel vor dem Schneiden, 1 a capillary membrane bundle before cutting,

2 eine Darstellung wie in 1, jedoch nach dem Schneiden, 2 a representation like in 1 but after cutting,

3 eine erfindungsgemäße rotierende Heizplatte zum Versiegeln der Längsenden der Kapillarmembranen, vor dem eigentlichen Versiegeln, 3 a rotary heating plate according to the invention for sealing the longitudinal ends of the capillary membranes, before the actual sealing,

4 das Kapillarmembranbündel nach dem Versiegeln, 4 the capillary membrane bundle after sealing,

5 das gemäß der 4 gezeigte Kapillarmembranbündel vor einem Verpotten, 5 that according to the 4 shown capillary membrane bundles before a mocking,

6 das erfindungsgemäße Kapillarmembranbündel nach dem Verpotten. 6 the Kapillarmembranbündel invention after mocking.

Entsprechend den 1 bis 6 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Kapillarmembranbündels 1 eines nicht gezeigten Membranfiltermoduls mit einer Vielzahl parallel angeordneter, Kapillarmembranen 2 mit jeweils einem Außendurchmesser zwischen 0,5 mm und 3 mm gezeigt. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden zunächst die einzelnen Kapillarmembranen 2 parallel zueinander ausgerichtet und zu einem gemeinsamen Kapillarmembranbündel 1 zusammengefasst. Dabei können die Kapillarmembranen 2 zusammengehalten werden, indem man das Bündel mit einem elastischen Netzschlauch, einer Folie oder ähnlichem überzieht. Anschließend wird gemäß der 1 das Kapillarmembranbündel 1 geschnitten, so dass sämtliche Längsenden 3 der einzelnen Kapillarmembranen 2 in einer gemeinsamen Schnittfläche 4 liegen. Das Schneiden der einzelnen Kapillarmembranen 2 kann dabei beispielsweise mittels eines elektrisch beheizbaren Schnittdrahtes 5 oder aber auch mittels eines Messers, eines Lasers, eines Wasserstrahls oder einer ähnlichen Apparatur erfolgen. According to the 1 to 6 is a method of making a capillary membrane bundle 1 a membrane filter module, not shown, with a plurality of parallel arranged capillary membranes 2 each shown with an outer diameter between 0.5 mm and 3 mm. In the method according to the invention, first the individual capillary membranes 2 aligned parallel to each other and to a common Kapillarmembranbündel 1 summarized. The capillary membranes can 2 be held together by covering the bundle with an elastic mesh tube, foil or the like. Subsequently, according to the 1 the capillary membrane bundle 1 cut so that all longitudinal ends 3 the individual capillary membranes 2 in a common cut surface 4 lie. The cutting of the individual capillary membranes 2 can, for example, by means of an electrically heated cutting wire 5 or else by means of a knife, a laser, a water jet or similar apparatus.

Ist das Kapillarmembranbündel 1 derart geschnitten, dass sämtliche Längsenden 3 der einzelnen Kapillarmembranen 2 in einer gemeinsamen Schnittebene 4 liegen, wird in einem weiteren Verfahrensschritt, der gemäß den 3 und 4 dargestellt ist, eine rotierende Heizplatte 6 gegen die Längsenden 3 der einzelnen Kapillarmembranen 2 gedrückt und diese dadurch aufgeschmolzen und versiegelt. Die heiße Heizplatte 6 wird dabei in rotierender Weise an das geschnittene Ende des Kapillarmembranbündels 1, das heißt an die Schnittfläche 4, gedrückt, wobei die Hitze der Heizplatte 6 und die Reibung ausreichend sind, um das Material der Kapillarmembranen 2 zu erweichen und zu verflüssigen. Beim gegen die Längsenden 3 der Kapillarmembranen 2 erfolgenden Drücken der Heizplatte 6 und dem gleichzeitigen Rotieren derselben, werden die Kapillarmembranen 2 verflüssigt und gegeneinander verschweißt, so dass sich eine platte, aufgeschmolzene Struktur 7 (vgl. 4) bildet, die für eine anschließende Verpottung (vgl. 5) verwendet werden kann.Is the capillary membrane bundle 1 cut so that all longitudinal ends 3 the individual capillary membranes 2 in a common cutting plane 4 lie in a further process step, according to the 3 and 4 is shown, a rotating heating plate 6 against the longitudinal ends 3 the individual capillary membranes 2 pressed and this melted and sealed. The hot plate 6 is in a rotating manner to the cut end of the Kapillarmembranbündels 1 that is to the cut surface 4 , pressed, the heat of the heating plate 6 and the friction are sufficient to the material of the capillary membranes 2 to soften and liquefy. When against the longitudinal ends 3 the capillary membranes 2 pressing the heating plate 6 and simultaneously rotating them become the capillary membranes 2 liquefied and welded together, leaving a slab, molten structure 7 (see. 4 ), which is responsible for a subsequent mocking (cf. 5 ) can be used.

Die Voraussetzung für das in Anspruch 1 beschriebene Verfahren ist, dass Reibung, z.B. durch die Rotation, zwischen der Heizplatte 6 und der Schnittfläche 4 des Kapillarmembranbündels 1 mit einem gleichzeitigem Gegeneinanderdrücken stattfindet. In einer weiteren Ausführungsform wird das rotierende Kapillarmembranbündel 1 gegen eine stehende Heizplatte 6 bzw. das rotierende Kapillarmembranbündel 2 gegen eine gegensinnig rotierende Heizplatte 6 gedrückt. Durch die plattenförmige Struktur 7 wird gewährleistet, dass die einzelnen Kapillarmembranen 2 sowohl an ihrem Längsende 3 versiegelt, als auch hinsichtlich ihrer Relativlage zueinander fixiert sind. Hierdurch kann eine besonders gleichmäßige Anordnung für die spätere Verpottung erzielt werden. Die Heizplatte 6 kann dabei beispielsweise als beheizbare Keramikplatte ausgebildet sein. Die rotierende Heizplatte 6 wird darüber hinaus so lange gegen die Schnittfläche 4 gedrückt, bis eine durchgehende, die einzelnen Kapillarmembranen 2 versiegelnde Fläche, d.h. die Struktur 7, entsteht. The prerequisite for the method described in claim 1 is that friction, for example by the rotation, between the heating plate 6 and the cut surface 4 of the capillary membrane bundle 1 takes place with a simultaneous pressing against each other. In a further embodiment, the rotating Kapillarmembranbündel 1 against a standing heating plate 6 or the rotating Kapillarmembranbündel 2 against a counter rotating hotplate 6 pressed. Through the plate-shaped structure 7 will ensure that the individual capillary membranes 2 both at its longitudinal end 3 sealed, and are fixed with respect to their relative position to each other. As a result, a particularly uniform arrangement can be achieved for the later tamping. The heating plate 6 can be formed for example as a heatable ceramic plate. The rotating heating plate 6 Beyond that for so long against the cut surface 4 pressed until a continuous, the individual capillary membranes 2 sealing surface, ie the structure 7 , arises.

Gemäß der 5 wird nun das Kapillarmembranbündel 1 im Bereich seiner Längsenden 3 in eine Vergussmasse 8 getaucht und mit dieser Vergussmasse 8 umgossen, d.h. verpottet. Als Vergussmasse 8 kann beispielsweise ein Epoxidharz verwendet werden.According to the 5 now becomes the Kapillarmembranbündel 1 in the region of its longitudinal ends 3 in a potting compound 8th dipped and with this potting compound 8th poured over, ie mocked. As potting compound 8th For example, an epoxy resin can be used.

Gemäß der 6 ist nun das fertiggestellte Kapillarmembranbündel 1 mit den längsendseitig versiegelten und zugleich verpotteten Kapillarmembranen 2 gezeigt. Um die einzelnen Kapillarmembranen freizulegen, kann das verpottete Kapillarmembranbündel 1 in einer Schnittebene A-A aufgeschnitten werden (6). According to the 6 is now the finished Kapillarmembranbündel 1 with the capillary membranes sealed on the longitudinal side and at the same time potty 2 shown. To expose the individual capillary membranes, the mottled Kapillarmembranbündel 1 be cut in a section plane AA ( 6 ).

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lässt sich im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren ein Zeit- und Arbeitsaufwand deutlich reduzieren, ebenso wie ein Materialaufwand, und gleichzeitig die Verpottungsqualität deutlich verbessern. Insbesondere lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren auch die Herstellungskosten derartiger Kapillarmembranbündel 1 reduzieren. With the method according to the invention can be significantly reduced in time and labor costs compared to conventional methods, as well as a cost of materials, and at the same time significantly improve the Verpottungsqualität. In particular, the production costs of such capillary membrane bundles can also be achieved with the method according to the invention 1 to reduce.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102004004212 A1 [0002] DE 102004004212 A1 [0002]
  • DE 102009017413 A1 [0003] DE 102009017413 A1 [0003]
  • DE 102012209846 A1 [0004] DE 102012209846 A1 [0004]

Claims (5)

Verfahren zur Herstellung eines Kapillarmembranbündels (1) eines Membranfiltermoduls mit einer Vielzahl parallel angeordneter Kapillarmembranen (2) mit einem Außendurchmesser zwischen 0,5 mm und 3 mm, dadurch gekennzeichnet, – dass das Kapillarmembranbündel (1) geschnitten wird, sodass sämtliche Längsenden (3) der einzelnen Kapillarmembranen (2) in einer gemeinsamen Schnittfläche (4) liegen, – dass eine rotierende Heizplatte (6) gegen die Längsenden (3) der einzelnen Kapillarmembranen (2) gedrückt und diese dadurch aufgeschmolzen und versiegelt werden. Method for producing a capillary membrane bundle ( 1 ) of a membrane filter module having a plurality of parallel arranged capillary membranes ( 2 ) having an outer diameter between 0.5 mm and 3 mm, characterized in that - the Kapillarmembranbündel ( 1 ), so that all longitudinal ends ( 3 ) of the individual capillary membranes ( 2 ) in a common cut surface ( 4 ), that a rotating heating plate ( 6 ) against the longitudinal ends ( 3 ) of the individual capillary membranes ( 2 ) and these are melted and sealed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Heizplatte (6) eine Keramikplatte verwendet wird. A method according to claim 1, characterized in that (as a heating plate 6 ) a ceramic plate is used. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierende Heizplatte (6) solange gegen die Schnittfläche (4) gedrückt wird, bis eine durchgehende, die einzelnen Kapillarmembranen (2) versiegelnde Fläche/Struktur (7) entsteht. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the rotating heating plate ( 6 ) as long as against the cut surface ( 4 ) is pressed until a continuous, the individual capillary membranes ( 2 ) sealing surface / structure ( 7 ) arises. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillarmembranen (2) im Bereich ihrer Längsenden (3) mit einer Vergussmasse (8) umgossen, das heißt verpottet, werden. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the capillary membranes ( 2 ) in the region of their longitudinal ends ( 3 ) with a potting compound ( 8th ), that is to say, pervert. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Vergussmasse (8) ein Epoxidharz verwendet wird. A method according to claim 4, characterized in that as potting compound ( 8th ) an epoxy resin is used.
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