DE102015220788A1

DE102015220788A1 - Hob device and method of assembling a Hob device

Info

Publication number: DE102015220788A1
Application number: DE102015220788.9A
Authority: DE
Inventors: Cristina Diez Esteban; Diego Dionisio Micolau; Pablo Jesus Hernandez Blasco; Maria Elena Moya Albertin; Sandra Aranda Vazquez; Ignacio Lope Moratilla
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2014-12-22
Filing date: 2015-10-23
Publication date: 2016-06-23
Also published as: ES2574815A1; ES2574815B1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Kochfeldvorrichtung mit wenigstens einer Heizspule (10a; 10b), mit zumindest einem Ferritelement (12a; 12b) und mit zumindest einer Trägereinheit (14a; 14b), welche zumindest einen Spulenhalter (16a; 16b) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, die Heizspule (10a; 10b) zumindest teilweise zu halten, und welcher zumindest einen Ferrithalter (18a; 18b) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, das Ferritelement (12a; 12b) zumindest teilweise zu halten. Um eine Effizienz der Kochfeldvorrichtung zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass ein minimaler Abstand zwischen der Heizspule (10a; 10b) und dem Ferritelement (12a; 12b) zumindest in einem Nahbereich einer Heizspuleninnenseite (20a; 20b) der Heizspule (10a; 10b) höchstens 0,8 mm beträgt.The invention is based on a cooktop apparatus with at least one heating coil (10a, 10b), with at least one ferrite element (12a, 12b) and with at least one carrier unit (14a, 14b), which has at least one coil holder (16a, 16b) attached thereto is provided to at least partially hold the heating coil (10a, 10b) and which has at least one ferrite holder (18a, 18b) which is intended to at least partially hold the ferrite element (12a, 12b). In order to improve the efficiency of the cooktop apparatus, it is proposed that a minimum distance between the heating coil (10a, 10b) and the ferrite element (12a, 12b) at most in a vicinity of a Heizspuleninnenseite (20a, 20b) of the Heizspule (10a, 10b) at most 0.8 mm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kochfeldvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Montage einer Kochfeldvorrichtung gemäß Anspruch 11.The invention relates to a hob device according to the preamble of claim 1 and a method for assembling a hob device according to claim 11.

Aus dem Stand der Technik sind Induktionskochfelder bekannt, die eine Heizspule, einen Spulenhalter zum Halten der Heizspule, ein Ferritelement, welches zumindest eine zentrale Vertiefung zur Festlegung einer Montageposition, und einen Ferrithalter zum Halten und Fixieren des Ferritelements umfassen. Der Spulenhalter bildet dabei einen Heizspulenaufnahmebereich für die Heizspule, während das Ferritelement kraftschlüssig, formschlüssig und/oder stoffschlüssig mit einer Unterseite des Spulenhalters verbunden ist. Eine Materialstärke des Spulenhalters beträgt aufgrund des verwendeten spröden Kunststoffs und/oder der Vertiefung des Ferritelements zumindest 1 mm, sodass ein Abstand zwischen der Heizspule und dem Ferritelement zumindest in einem zentralen Bereich der Heizspule zumindest 1 mm beträgt. Eine Verkleinerung der Materialstärke des Spulenhalters würde insbesondere aufgrund der Art der Befestigung des Ferritelements, zu einer verringerten Stabilität des Spulenhalters führen, wodurch ein sicherer Halt und/oder eine exakte Montageposition der Heizspule und/oder des Ferritelements nicht mehr gewährleistet werden kann.Induction hobs are known from the prior art, comprising a heating coil, a coil holder for holding the heating coil, a ferrite element, which at least one central recess for fixing a mounting position, and a ferrite holder for holding and fixing the ferrite element. The coil holder forms a Heizspulenaufnahmebereich for the heating coil, while the ferrite element is non-positively, positively and / or materially connected to a bottom of the bobbin holder. A material thickness of the coil holder is due to the brittle plastic used and / or the recess of the ferrite element at least 1 mm, so that a distance between the heating coil and the ferrite element is at least in a central region of the heating coil at least 1 mm. A reduction of the material thickness of the coil holder would, in particular due to the manner of attachment of the ferrite lead to a reduced stability of the coil holder, whereby a secure hold and / or an exact mounting position of the heating coil and / or the ferrite element can no longer be guaranteed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Kochfeldvorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Effizienz bereitzustellen. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 und durch die Merkmale des Patentanspruchs 11 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.The object of the invention is in particular to provide a generic cooktop device with improved properties in terms of efficiency. The object is solved by the characterizing features of claim 1 and by the features of claim 11, while advantageous embodiments and further developments of the invention can be taken from the dependent claims.

Die Erfindung geht aus von einer Kochfeldvorrichtung, insbesondere einer Induktionskochfeldvorrichtung, mit wenigstens einer Heizspule, mit zumindest einem Ferritelement und mit wenigstens einer Trägereinheit, welche zumindest einen Spulenhalter aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, die Heizspule zumindest teilweise zu halten, und welcher zumindest einen Ferrithalter aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, das Ferritelement zumindest teilweise zu halten, insbesondere zu tragen.The invention is based on a cooktop apparatus, in particular an induction cooktop apparatus, with at least one heating coil, with at least one ferrite element and with at least one carrier unit, which has at least one coil holder, which is intended to hold the heating coil at least partially, and which at least one ferrite holder which is intended to at least partially hold the ferrite element, in particular to wear.

Es wird vorgeschlagen, dass ein minimaler Abstand zwischen der Heizspule und dem Ferritelement, insbesondere in einem montierten Zustand, zumindest in einem Nahbereich einer Heizspuleninnenseite der Heizspule, insbesondere an jedem beliebigen Punkt des Nahbereichs der Heizspuleninnenseite, höchstens 0,8 mm, vorteilhaft höchstens 0,5 mm und vorzugsweise höchstens 0,3 mm beträgt.It is proposed that a minimum distance between the heating coil and the ferrite element, in particular in a mounted state, at least in a vicinity of a Heizspuleninnenseite the Heizspule, in particular at any point of the vicinity of the Heizspuleninnenseite, at most 0.8 mm, advantageously at most 0, 5 mm and preferably at most 0.3 mm.

Unter einer „Kochfeldvorrichtung“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Kochfelds, insbesondere eines Induktionskochfelds, verstanden werden. Insbesondere kann die Kochfeldvorrichtung auch das gesamte Kochfeld, insbesondere das gesamte Induktionskochfeld, umfassen. Vorteilhaft kann das Kochfeld zudem als Matrixkochfeld ausgebildet sein. In diesem Fall kann die Kochfeldvorrichtung insbesondere zumindest zwei, vorteilhaft zumindest vier, vorzugsweise zumindest sechs, bevorzugt zumindest zwölf und besonders vorteilhaft zumindest vierundzwanzig, vorzugsweise zueinander identisch ausgebildete, Spulenhalter, Heizspulen, Ferritelemente und/oder Ferrithalter aufweisen. Unter einer „Heizspule“ soll insbesondere ein, insbesondere induktives, Element verstanden werden, welches insbesondere aus zumindest einer Heizleitung besteht und insbesondere zumindest zwei, vorteilhaft zumindest fünf, vorzugsweise zumindest zehn und besonders bevorzugt zumindest zwanzig Wicklungen, insbesondere in einer Ebene und/oder vorteilhaft in mehreren Ebenen, aufweist. Die Heizspule ist dabei insbesondere dazu vorgesehen, ein elektromagnetisches Wechselfeld, insbesondere mit einer Frequenz zwischen 20 kHz und 100 kHz, zu erzeugen, das insbesondere dazu vorgesehen ist, in einem aufgestellten, insbesondere metallischen, vorzugsweise ferromagnetischen, Kochgeschirrboden durch Wirbelstrom- und/oder Ummagnetisierungseffekte in Wärme umgewandelt zu werden. Insbesondere ist die Heizspule zumindest im Wesentlichen ringförmig, vorteilhaft kreisringförmig, ausgebildet und weist insbesondere eine, insbesondere senkrecht zu einer Haupterstreckungsebene der Heizspule angeordnete, Heizspuleninnenseite und insbesondere eine, insbesondere senkrecht zu der Haupterstreckungsebene der Heizspule angeordnete, Heizspulenaußenseite auf. Unter einer „Haupterstreckungsebene“ eines Objekts soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Ebene verstanden werden, welche parallel zu einer größten Seitenfläche eines kleinsten gedachten Quaders ist, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt, und insbesondere durch einen Mittelpunkt, insbesondere einen geometrischen Mittelpunkt, des Quaders verläuft. Unter „zumindest im Wesentlichen ringförmig“ soll dabei insbesondere verstanden werden, dass die Heizspule bei Betrachtung senkrecht zu der Haupterstreckungsebene der Heizspule eine, vorzugsweise zentral angeordnete, Ausnehmung aufweist. Insbesondere kann die Heizspule und/oder die Ausnehmung bei Betrachtung senkrecht zu der Haupterstreckungsebene der Heizspule eine rechteckige, eine ovale und/oder vorzugsweise eine kreisförmige Form und/oder Kontur aufweisen. Unter einer „Heizspuleninnenseite“ soll dabei insbesondere eine Seite der Heizspule verstanden werden, welche in einem montierten Zustand einem, insbesondere geometrischen, Mittelpunkt der Heizspule zugewandt ist. Ferner soll unter einer „Heizspulenaußenseite“ insbesondere eine Seite der Heizspule verstanden werden, welche in einem montierten Zustand einem, insbesondere geometrischen, Mittelpunkt der Heizspule abgewandt ist. Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt. Unter einem „Nahbereich“ soll insbesondere ein räumlicher Bereich verstanden werden, welcher aus Punkten gebildet ist, die weniger als ein Drittel, vorzugsweise weniger als ein Viertel, bevorzugt weniger als ein Sechstel und besonders bevorzugt weniger als ein Zehntel eines Durchmessers und/oder eines mittleren Durchmessers der Heizspule von einem Referenzpunkt und/oder einem Referenzbauteil, insbesondere der Heizspuleninnenseite, entfernt sind und/oder die jeweils einen Abstand von höchstens 10 mm, vorzugsweise von höchstens 5 mm und besonderes bevorzugt von höchstens 2 mm von einem Referenzpunkt und/oder einem Referenzbauteil, insbesondere der Heizspuleninnenseite, aufweisen. Unter einem „Ferritelement“ soll insbesondere ein, insbesondere ferrimagnetisches, Element verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, ein elektromagnetisches Feld, insbesondere der Heizspule, zu führen und/oder anzupassen, vorzugsweise zu erhöhen. Das Ferritelement ist vorzugsweise einstückig ausgebildet. Eine Materialstärke und/oder eine Dicke des Ferritelements beträgt zwischen 2 mm und 7 mm und vorteilhaft zwischen 3 mm und 6 mm. Das Ferritelement kann dabei zumindest teilweise, vorzugsweise zu wenigstens einem Großteil und besonders bevorzugt vollständig aus einem beliebigen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden, insbesondere ferrimagnetischen, Material bestehen, wie beispielsweise einem Metalloxid, insbesondere Magnetit und/oder Eisenoxid Hämatit. Die Trägereinheit kann ferner zumindest teilweise, vorzugsweise zu wenigstens einem Großteil und besonders bevorzugt vollständig aus einem beliebigen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden, Material gebildet sein, wie beispielsweise aus einer Keramik und/oder einem Kunststoff, insbesondere einem Hochtemperaturkunststoff, vorzugsweise einem Polyphenylensulfid (PPS) und/oder besonders bevorzugt einem Flüssigkristallpolymer (LCP). Unter dem Ausdruck „zu wenigstens einem Großteil“ soll dabei insbesondere zumindest 60 %, vorteilhaft zumindest 70 %, vorzugsweise zumindest 80 % und besonders bevorzugt zumindest 90 % verstanden werden. Unter einem „Hochtemperaturkunststoff“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Kunststoff verstanden werden, welcher eine Dauergebrauchstemperatur von zumindest 150°C und vorzugsweise von zumindest 200°C aufweist. Der Spulenhalter umfasst vorteilhaft zumindest eine, insbesondere zylinderförmige, vorzugsweise kreiszylinderförmige, Trägerrolle und insbesondere zumindest ein Seitenbegrenzungselement. Die Trägerrolle und das zumindest eine Seitenbegrenzungselement begrenzen insbesondere zumindest teilweise und vorzugsweise unmittelbar wenigstens einen Heizspulenaufnahmebereich, welcher insbesondere dazu vorgesehen ist, in einem montierten Zustand die, insbesondere die Heizspule bildende, Heizleitung und/oder wenigstens eine Heizspule, vorzugsweise genau eine Heizspule, aufzunehmen. Vorzugsweise ist der Spulenhalter einstückig ausgebildet. Unter „einstückig“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere zumindest stoffschlüssig verbunden verstanden werden. Der Stoffschluss kann beispielsweise durch einen Klebeprozess, einen Anspritzprozess, und/oder einen anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden, Prozess hergestellt werden. Vorteilhaft soll unter einstückig jedoch in einem Stück geformt verstanden werden. Vorzugsweise wird dieses eine Stück aus einem einzelnen Rohling, besonders bevorzugt in einem Spritzgussverfahren, insbesondere einem Ein- und/oder Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren, hergestellt. Der Ferrithalter ist vorzugsweise einstückig ausgebildet. Ferner weist der Ferrithalter insbesondere eine zumindest im Wesentlichen konstante Materialstärke und/oder Dicke auf. In diesem Zusammenhang soll unter einer „zumindest im Wesentlichen konstanten Materialstärke und/oder Dicke“ eines Objekts insbesondere eine Materialstärke und/oder Dicke verstanden werden, welche von einer über das Objekt gemittelten Materialstärke und/oder Dicke um höchstens 10 %, vorzugsweise höchstens 5 % und besonders bevorzugt höchstens 2 % abweicht. Der Ferrithalter weist vorteilhaft eine Materialstärke und/oder Dicke zwischen 0,3 mm und 3 mm, vorzugsweise zwischen 0,4 mm und 2 mm und besonders bevorzugt zwischen 0,5 mm und 1 mm auf. Ein mittlerer Durchmesser des Ferrithalters, des Ferritelements und/oder des Spulenhalters, insbesondere bei einer Betrachtung senkrecht zu einer Haupterstreckungsebene des Ferrithalters, des Ferritelements und/oder des Spulenhalters beträgt dabei insbesondere zumindest 30 mm, vorzugsweise zumindest 40 mm und besonders bevorzugt zumindest 50 mm und insbesondere maximal 100 mm, vorzugsweise maximal 85 mm und besonders bevorzugt maximal 75 mm. Besonders bevorzugt weisen der Ferrithalter, das Ferritelement und/oder der Spulenhalter, insbesondere senkrecht zu einer Haupterstreckungsebene des Ferrithalters, des Ferritelements und/oder des Spulenhalters betrachtet, dieselbe Form, dieselbe Kontur und/oder denselben mittleren Durchmesser auf. Unter einem „mittleren Durchmesser“ eines Objekts soll insbesondere ein Durchmesser eines kleinsten, insbesondere gedachten, Kreises verstanden werden, welcher das Objekt gerade komplett umschließt. In this context, a "cooktop device" should be understood as meaning, in particular, at least one part, in particular a subassembly, of a cooktop, in particular an induction cooktop. In particular, the hob device may also comprise the entire hob, in particular the entire induction hob. Advantageously, the hob can also be designed as a matrix cooktop. In this case, the hob device may in particular at least two, preferably at least four, preferably at least six, preferably at least twelve and more preferably at least twenty-four, preferably formed identical to each other, coil holder, heating coils, ferrite elements and / or ferrite holder. A "heating coil" is to be understood in particular as a, in particular inductive element, which consists in particular of at least one heating line and in particular at least two, advantageously at least five, preferably at least ten and more preferably at least twenty windings, in particular in one plane and / or advantageous in several levels. The heating coil is in particular provided to generate an electromagnetic alternating field, in particular with a frequency between 20 kHz and 100 kHz, which is provided in particular in a set up, in particular metallic, preferably ferromagnetic, cookware bottom by eddy current and / or Ummagnetisierungseffekte to be converted into heat. In particular, the heating coil is at least substantially annular, advantageously annular, and has in particular a, in particular perpendicular to a main extension plane of the heating coil arranged Heizspuleninnenseite and in particular one, in particular arranged perpendicular to the main extension plane of the heating coil, Heizspulenaußenseite. In this context, a "main extension plane" of an object should be understood to mean, in particular, a plane which is parallel to a largest side surface of a smallest imaginary cuboid which just completely encloses the object, and in particular by a center, in particular a geometrical center, of the cuboid runs. By "at least substantially annular" should be understood in particular that the heating coil when viewed perpendicular to the main extension plane of the heating coil has a, preferably centrally disposed, recess. In particular, the heating coil and / or the recess may have a rectangular, an oval and / or preferably a circular shape and / or contour when viewed perpendicular to the main extension plane of the heating coil. A "heating coil inside" should be understood in particular a side of the heating coil, which faces in an assembled state a, in particular geometric, center of the heating coil. Furthermore, under a " Heizspulenaußenseite "in particular one side of the heating coil to be understood, which faces away in an assembled state, in particular a geometric center of the heating coil. By "intended" is intended to be understood in particular specially designed and / or equipped. The fact that an object is intended for a specific function should in particular mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state. A "near zone" is to be understood as meaning, in particular, a spatial area which is formed by points which are less than a third, preferably less than a quarter, preferably less than one sixth and particularly preferably less than one tenth of a diameter and / or a middle one Diameter of the heating coil of a reference point and / or a reference component, in particular the Heizspuleninnenseite, are removed and / or each a distance of at most 10 mm, preferably of at most 5 mm and more preferably of at most 2 mm from a reference point and / or a reference component , in particular the Heizspuleninnenseite have. A "ferrite element" is to be understood in particular as an element, in particular a ferrimagnetic element, which is intended to guide and / or to adapt, preferably to increase, an electromagnetic field, in particular the heating coil. The ferrite element is preferably formed in one piece. A material thickness and / or a thickness of the ferrite element is between 2 mm and 7 mm and advantageously between 3 mm and 6 mm. The ferrite element can be at least partially, preferably at least a large part and particularly preferably completely made of any material that appears appropriate to a person skilled in the art, in particular ferrimagnetic material, for example a metal oxide, in particular magnetite and / or iron oxide hematite. The support unit can furthermore be formed at least partially, preferably at least to a large extent and particularly preferably completely from any material which appears expedient to a person skilled in the art, for example from a ceramic and / or a plastic, in particular a high-temperature plastic, preferably a polyphenylene sulfide (PPS ) and / or more preferably a liquid crystal polymer (LCP). The term "at least a large part" should be understood to mean in particular at least 60%, advantageously at least 70%, preferably at least 80% and particularly preferably at least 90%. In this context, a "high-temperature plastic" is to be understood as meaning, in particular, a plastic which has a continuous use temperature of at least 150 ° C. and preferably of at least 200 ° C. The bobbin holder advantageously comprises at least one, in particular cylindrical, preferably circular cylindrical support roll and in particular at least one side boundary element. The support roller and the at least one side delimiting element delimit at least partially and preferably directly at least one Heizspulenaufnahmebereich, which is particularly intended to receive in an assembled state, in particular the heating coil forming, heating and / or at least one heating coil, preferably exactly one heating coil. Preferably, the coil holder is integrally formed. In this context, "integral" should be understood to mean, in particular, at least materially bonded. The material bond can be produced, for example, by an adhesive process, an injection-molding process, and / or another process which appears expedient to a person skilled in the art. Advantageously to be understood in one piece, however, molded in one piece. Preferably, this is a piece of a single blank, more preferably in an injection molding process, in particular a one- and / or multi-component injection molding process prepared. The ferrite holder is preferably formed in one piece. Furthermore, the ferrite holder in particular has an at least substantially constant material thickness and / or thickness. In this context, an "at least substantially constant material thickness and / or thickness" of an object is to be understood as meaning, in particular, a material thickness and / or thickness which does not exceed at most 10%, preferably at most 5%, of a material thickness and / or thickness averaged over the object. and particularly preferably at most 2% deviates. The ferrite holder advantageously has a material thickness and / or thickness of between 0.3 mm and 3 mm, preferably between 0.4 mm and 2 mm and particularly preferably between 0.5 mm and 1 mm. A mean diameter of the ferrite holder, the ferrite element and / or the coil holder, in particular when viewed perpendicular to a main extension plane of the ferrite holder, the ferrite element and / or the coil holder is in particular at least 30 mm, preferably at least 40 mm and more preferably at least 50 mm and in particular not more than 100 mm, preferably not more than 85 mm and more preferably not more than 75 mm. Particularly preferably, the ferrite holder, the ferrite element and / or the coil holder, in particular perpendicular to a main extension plane of the ferrite holder, the ferrite member and / or the bobbin holder viewed the same shape, the same contour and / or the same average diameter. A "mean diameter" of an object is to be understood in particular to mean a diameter of a smallest, in particular imaginary, circle which completely surrounds the object.

Durch diese Ausgestaltung kann eine gattungsgemäße Kochfeldvorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Effizienz, insbesondere einer Leistungseffizienz, einer Bauraumeffizienz und/oder einer Montageeffizienz, bereitgestellt werden. Insbesondere kann eine Kopplung zwischen der Heizspule und dem Ferritelement vorteilhaft verbessert werden, wodurch insbesondere Betriebsbedingungen verbessert und vorteilhaft ein benötigter Betriebsstrom und/oder eine Betriebsfrequenz reduziert werden können. Insbesondere können elektromagnetische Streufelder vorteilhaft reduziert werden. Ferner kann insbesondere eine Komplexität verringert und vorteilhaft Kosten reduziert werden. With this configuration, a generic hob apparatus having improved properties in terms of efficiency, in particular a power efficiency, a space efficiency and / or an assembly efficiency, are provided. In particular, a coupling between the heating coil and the ferrite element can advantageously be improved, which in particular improves operating conditions and advantageously a required operating current and / or an operating frequency can be reduced. In particular, electromagnetic stray fields can advantageously be reduced. Furthermore, in particular a complexity can be reduced and costs advantageously reduced.

Eine besonders hohe Leistungseffizienz kann insbesondere erreicht werden, wenn ein minimaler Abstand zwischen dem Ferritelement und der Heizspule an jedem beliebigen Punkt der Heizspule höchstens 0,8 mm, vorteilhaft höchstens 0,5 mm und vorzugsweise höchstens 0,3 mm beträgt.A particularly high power efficiency can be achieved in particular if a minimum distance between the ferrite element and the heating coil at any point of the heating coil at most 0.8 mm, preferably at most 0.5 mm and preferably at most 0.3 mm.

Vorzugsweise ist ein minimaler Abstand zwischen der Heizspule und dem Ferritelement in radialer Richtung bezüglich einer Haupterstreckungsebene der Heizspule und/oder des Ferritelements zumindest im Wesentlichen konstant. In diesem Zusammenhang soll unter der Wendung „zumindest im Wesentlichen konstant“ insbesondere verstanden werden, dass ein minimaler Abstand zwischen der Heizspule und dem Ferritelement über eine gesamte Erstreckung der Heizspule und/oder des Ferritelements um höchstens 10 %, vorzugsweise höchstens 5 % und besonders bevorzugt höchstens 2 % variiert. Insbesondere ist ein minimaler Abstand zwischen der Heizspule und dem Ferritelement in radialer Richtung bezüglich einer Haupterstreckungsebene der Heizspule und/oder des Ferritelements abgesehen von Fertigungstoleranzen, insbesondere der Heizspule und/oder des Ferritelements, konstant. Insbesondere entspricht ein minimaler Abstand zwischen der Heizspule und dem Ferritelement in einem zentralen Bereich und/oder einem inneren Bereich der Heizspule und/oder des Ferritelements einem minimalen Abstand zwischen der Heizspule und dem Ferritelement in einem Randbereich und/oder äußeren Bereich der Heizspule und/oder des Ferritelements. Hierdurch kann insbesondere eine Leistungseffizienz, insbesondere eine Heizleistungseffizienz, der Kochfeldvorrichtung weiter erhöht werden, insbesondere da ein Abstand der Heizspule und des Ferritelements minimiert werden kann.Preferably, a minimum distance between the heating coil and the ferrite element in the radial direction with respect to a main extension plane of the heating coil and / or the ferrite element is at least substantially constant. In this context, the phrase "at least substantially constant" should be understood to mean that a minimum distance between the heating coil and the ferrite element over a total extent of the heating coil and / or the ferrite element by at most 10%, preferably at most 5% and more preferably at most 2% varies. In particular, a minimum distance between the heating coil and the ferrite element in the radial direction with respect to a main extension plane of the heating coil and / or the ferrite element apart from manufacturing tolerances, in particular the heating coil and / or the ferrite element, constant. In particular, a minimum distance between the heating coil and the ferrite element in a central region and / or an inner region of the heating coil and / or the ferrite element corresponds to a minimum distance between the heating coil and the ferrite element in an edge region and / or outer region of the heating coil and / or of the ferrite element. As a result, in particular a power efficiency, in particular a heating power efficiency, of the hob device can be further increased, in particular since a distance between the heating coil and the ferrite element can be minimized.

Ist das Ferritelement abgesehen von Fertigungstoleranzen flach ausgebildet, kann insbesondere eine Komplexität des Ferritelements reduziert und eine Herstellung vereinfacht werden. Insbesondere ist das Ferritelement zumindest im Wesentlichen flächig ausgebildet. Unter einer „zumindest im Wesentlichen flächigen“ Ausgestaltung eines Objekts, soll insbesondere eine Ausgestaltung des Objekts verstanden werden, bei welcher ein minimaler, das Objekt gerade noch umhüllender gedachter Quader eine längste Kante aufweist, die wenigstens 5-mal, insbesondere zumindest 10-mal, vorzugsweise mindestens 15-mal und besonders vorteilhaft wenigstens 20-mal so lang ist, wie eine kürzeste Kante des Quaders. Insbesondere weist das Ferritelement dabei abgesehen von Fertigungstoleranzen eine zumindest im Wesentlichen konstante Materialstärke und/oder Dicke auf. If the ferrite element, apart from manufacturing tolerances, is flat, in particular a complexity of the ferrite element can be reduced and manufacture can be simplified. In particular, the ferrite element is formed at least substantially flat. An "at least substantially flat" configuration of an object is to be understood in particular as an embodiment of the object in which a minimal imaginary cuboid just surrounding the object has a longest edge which is at least 5 times, in particular at least 10 times, preferably at least 15 times, and particularly advantageously at least 20 times as long as a shortest edge of the cuboid. In particular, apart from manufacturing tolerances, the ferrite element has an at least substantially constant material thickness and / or thickness.

Die Trägereinheit könnte beispielsweise zweiteilig ausgebildet sein. In diesem Fall könnte der Ferrithalter insbesondere kraftschlüssig und/oder formschlüssig mit dem Spulenhalter, insbesondere einem Seitenbegrenzungselement des Spulenhalters, verbunden sein und insbesondere hierzu zumindest ein Befestigungselement, insbesondere Rastelement, Schraubelement und/oder Bajonettverschlusselement aufweisen. Vorzugsweise ist die Trägereinheit jedoch einstückig ausgebildet und besonders bevorzugt aus einem Stück geformt. In diesem Fall sind insbesondere der Spulenhalter und der Ferrithalter einstückig ausgebildet. Hierdurch können insbesondere Kosten reduziert werden. Ferner kann eine Montage vereinfacht und vorteilhaft eine Stabilität erhöht werden.The carrier unit could for example be designed in two parts. In this case, the ferrite holder could in particular non-positively and / or positively connected to the coil holder, in particular a Seitenbegrenzungselement of the coil holder, and in particular for this purpose at least one fastening element, in particular locking element, screw and / or bayonet closure element. Preferably, however, the carrier unit is formed in one piece and particularly preferably formed in one piece. In this case, in particular, the coil holder and the ferrite holder are integrally formed. In particular, this can reduce costs. Furthermore, assembly can be simplified and advantageous stability can be increased.

In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Spulenhalter und das Ferritelement einen Heizspulenaufnahmebereich für die Heizspule bilden und vorteilhaft zumindest teilweise und vorzugsweise zu wenigstens einem Großteil unmittelbar begrenzen. In one embodiment of the invention, it is proposed that the coil holder and the ferrite element form a Heizspulenaufnahmebereich for the heating coil and advantageously at least partially and preferably at least substantially directly limit.

Hierdurch kann insbesondere eine Komplexität der Kochfeldvorrichtung reduziert und eine Bauteileeffizienz gesteigert werden.As a result, in particular a complexity of the hob device can be reduced and a component efficiency can be increased.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Heizspule zumindest eine Kontaktfläche mit dem Ferritelement aufweist. Darunter, dass zwei Objekte eine „Kontaktfläche“ aufweisen, soll insbesondere verstanden werden, dass sich die zumindest zwei Objekte, insbesondere in einem montierten Zustand, zumindest an einem Punkt, insbesondere unmittelbar, berühren und somit insbesondere zumindest einen Berührpunkt aufweisen. Vorzugsweise weisen die Objekte jedoch mehrere, insbesondere zumindest zwei, vorzugsweise zumindest drei und besonders bevorzugt zumindest vier, Berührpunkte auf. Hierdurch kann insbesondere eine Bauraumeffizienz und/oder eine Leistungseffizienz weiter gesteigert werden. Zudem kann eine Anzahl von Bauteilen vorteilhaft reduziert werden.In a preferred embodiment of the invention, it is proposed that the heating coil has at least one contact surface with the ferrite element. Under the fact that two objects have a "contact surface" should be understood in particular that touch the at least two objects, in particular in an assembled state, at least at one point, in particular directly, and thus in particular have at least one point of contact. However, the objects preferably have a plurality of, in particular at least two, preferably at least three, and particularly preferably at least four, touch points. As a result, in particular a space efficiency and / or a power efficiency can be further increased. In addition, a number of components can be advantageously reduced.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Kochfeldvorrichtung zumindest ein Blockierelement, vorzugsweise zumindest zwei Blockierelemente, umfasst, welches dazu vorgesehen ist, eine Montageposition des Ferritelements festzulegen und vorzugsweise das Ferritelement, insbesondere in der Montageposition, zu fixieren. Insbesondere ist das zumindest eine Blockierelement an der Trägereinheit, insbesondere dem Spulenhalter und/oder vorzugsweise dem Ferrithalter, angeordnet und vorteilhaft befestigt. Besonders bevorzugt ist das zumindest eine Blockierelement einstückig mit der Trägereinheit, insbesondere dem Spulenhalter und/oder vorzugsweise dem Ferrithalter, ausgebildet. Das Blockierelement ist insbesondere als Anschlag ausgebildet. Alternativ und/oder zusätzlich kann das Blockierelement als eine Schraube, insbesondere Madenschraube, und/oder als ein Vorsprung, insbesondere Rastvorsprung, ausgebildet sein und insbesondere dazu vorgesehen sein, insbesondere in einem montierten Zustand in zumindest eine Ausnehmung, insbesondere Rastausnehmung, des Ferritelements einzugreifen. Hierdurch kann insbesondere eine vorteilhaft einfache, zuverlässige und/oder platzsparende Sicherung des Ferritelements erreicht werden. Furthermore, it is proposed that the hob device comprises at least one blocking element, preferably at least two blocking elements, which is intended to set a mounting position of the ferrite element and preferably to fix the ferrite element, in particular in the mounting position. In particular, the at least one blocking element is arranged and advantageously fastened to the carrier unit, in particular the coil holder and / or preferably the ferrite holder. Particularly preferably, the at least one blocking element is formed integrally with the carrier unit, in particular the coil holder and / or preferably the ferrite holder. The blocking element is designed in particular as a stop. Alternatively and / or additionally, the blocking element as a screw, in particular grub screw, and / or as a projection, in particular latching projection, be formed and in particular be provided to engage in particular in a mounted state in at least one recess, in particular latching recess of the ferrite element. In this way, in particular, an advantageously simple, reliable and / or space-saving securing of the ferrite element can be achieved.

Eine Montagedauer kann insbesondere reduziert werden, wenn das Ferritelement lediglich form- und/oder kraftschlüssig, insbesondere mittelbar, insbesondere an der Trägereinheit, insbesondere dem Spulenhalter und/oder dem Ferrithalter, befestigt ist und insbesondere nicht stoffschlüssig, wie beispielsweise mit einem Silikonklebstoff und/oder einem Klebeband. Dabei kann insbesondere auf zumindest ein, insbesondere zeitaufwändiges, Aushärten eines Klebstoffs verzichtet werden.An assembly time can be reduced in particular if the ferrite element is merely positively and / or non-positively, in particular indirectly, in particular attached to the support unit, in particular the coil holder and / or the ferrite holder, and in particular not materially bonded, such as with a silicone adhesive and / or a tape. In particular, at least one, in particular time-consuming, curing of an adhesive can be dispensed with.

Ferner wird ein Verfahren zur Montage einer Kochfeldvorrichtung vorgeschlagen, insbesondere einer Induktionskochfeldvorrichtung, mit zumindest einem Ferritelement und zumindest einer, vorzugsweise einstückig ausgebildeten, Trägereinheit, welche zumindest einen Spulenhalter aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, eine Heizspule zumindest teilweise zu halten, und welcher zumindest einen Ferrithalter aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, das Ferritelement zumindest teilweise zu halten, insbesondere zu tragen, wobei der Spulenhalter und der Ferrithalter einen Ferritelementaufnahmebereich bilden und das Ferritelement in horizontaler Richtung, insbesondere bezüglich einer Haupterstreckungsebene des Ferritelements, in den Ferritelementaufnahmebereich eingeschoben wird. Hierdurch kann insbesondere eine Effizienz, insbesondere eine Leistungseffizienz, eine Bauraumeffizienz und/oder eine Montageeffizienz, vorteilhaft verbessert werden.Furthermore, a method for assembling a hob device is proposed, in particular an induction hob device, comprising at least one ferrite element and at least one, preferably integrally formed, carrier unit, which has at least one coil holder, which is intended to hold a heating coil at least partially, and which at least one Ferrite holder, which is intended to hold the ferrite at least partially, in particular to wear, wherein the coil holder and the ferrite holder form a Ferrritelementaufnahmebereich and the ferrite element in the horizontal direction, in particular with respect to a main extension plane of the ferrite element, is inserted into the ferrite element receiving region. As a result, in particular an efficiency, in particular a power efficiency, a construction space efficiency and / or an assembly efficiency can be advantageously improved.

Vorteilhaft wird das Ferritelement dabei mittels zumindest eines Blockierelements, welches vorteilhaft als Rastvorsprung ausgebildet ist und insbesondere dazu vorgesehen ist, in eine Ausnehmung, insbesondere Rastausnehmung, des Ferritelements einzugreifen, fixiert. Hierdurch kann eine vorteilhafte Sicherung des Ferritelements erreicht werden.Advantageously, the ferrite element is thereby fixed by means of at least one blocking element, which is advantageously designed as a latching projection and in particular is intended to engage in a recess, in particular latching recess, of the ferrite element. As a result, an advantageous securing of the ferrite element can be achieved.

Die Kochfeldvorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Kochfeldvorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.The hob device should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, in order to fulfill a mode of operation described herein, the cooktop apparatus may have a number different from a number of individual elements, components and units mentioned herein.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, two embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:Show it:

1 ein als Induktionskochfeld ausgebildetes Kochfeld mit einer Kochfeldvorrichtung in einer Draufsicht, 1 a hob designed as an induction hob with a hob device in a plan view,

2 eine Trägereinheit der Kochfeldvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht, 2 a carrier unit of the hob device in a perspective view,

3 ein Ferritelement der Kochfeldvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht, 3 a ferrite element of the hob device in a perspective view,

4 die Trägereinheit und das Ferritelement in einem montierten Zustand, wobei der Übersichtlichkeit halber der Ferrithalter teilweise entfernt wurde, 4 the carrier unit and the ferrite element in an assembled state, wherein the ferrite holder has been partially removed for the sake of clarity,

5 die Trägereinheit, das Ferritelement und eine Heizspule in einem montierten Zustand, 5 the carrier unit, the ferrite element and a heating coil in an assembled state,

6 die Trägereinheit in einer Schnittansicht entlang der Linie VI-VI in 5, 6 the carrier unit in a sectional view taken along the line VI-VI in 5 .

7 die Trägereinheit in einer Schnittansicht entlang der Linie VII-VII in 5 und 7 the carrier unit in a sectional view taken along the line VII-VII in 5 and

8 eine Trägereinheit einer weiteren Kochfeldvorrichtung. 8th a carrier unit of another cooktop device.

1 zeigt ein beispielhaftes als Induktionskochfeld ausgebildetes Kochfeld 30a in einer schematischen Draufsicht. Das Kochfeld 30a ist im vorliegenden Fall als Matrixkochfeld ausgebildet. Das Kochfeld 30a weist eine variable Kochfeldplatte mit veränderlichen Heizzonen auf. Darüber hinaus umfasst das Kochfeld 30a eine Kochfeldvorrichtung. Die Kochfeldvorrichtung weist im vorliegenden Fall 48 Heizeinheiten 36a auf. Die Heizeinheiten 36a sind zueinander identisch. Die 2 bis 7 beschreiben beispielhaft einen Aufbau einer der Heizeinheiten 36a der Kochfeldvorrichtung. 1 shows an exemplary cooktop designed as an induction cooktop 30a in a schematic plan view. The stove top 30a is formed in the present case as a matrix cooktop. The stove top 30a has a variable hob plate with variable heating zones. In addition, the hob includes 30a a hob device. The hob device has in the present case 48 heating units 36a on. The heating units 36a are identical to each other. The 2 to 7 describe by way of example a structure of one of the heating units 36a the hob device.

Die Kochfeldvorrichtung umfasst eine Trägereinheit 14a (vgl. 2). Insbesondere umfasst die Heizeinheit 36a die Trägereinheit 14a. Die Trägereinheit 14a besteht aus einem Flüssigkristallpolymer. Im vorliegenden Fall ist die Trägereinheit 14a einstückig ausgebildet. Die Trägereinheit 14a ist dabei aus einem Stück geformt. The cooktop apparatus comprises a carrier unit 14a (see. 2 ). In particular, the heating unit comprises 36a the carrier unit 14a , The carrier unit 14a consists of a liquid crystal polymer. In the present case, the carrier unit 14a integrally formed. The carrier unit 14a is formed from one piece.

Die Trägereinheit 14a umfasst einen Spulenhalter 16a. Der Spulenhalter 16a weist eine Wandstärke zwischen 0,25 mm und 2 mm auf. Ferner weist der Spulenhalter 16a eine Trägerrolle 38a auf (vgl. insbesondere 6 und 7). Die Trägerrolle 38a weist in einer Draufsicht eine kreiszylindrische Form auf. Die Trägerrolle 38a ist als Hohlzylinder ausgebildet. Ferner weist der Spulenhalter 16a ein Seitenbegrenzungselement 40a auf. Das Seitenbegrenzungselement 40a weist in der Draufsicht eine wabenförmige Form auf. Das Seitenbegrenzungselement 40a weist im vorliegenden Fall einen mittleren Durchmesser von etwa 75 mm auf. Die Trägerrolle 38a und das Seitenbegrenzungselement 40a begrenzen zumindest teilweise einen Heizspulenaufnahmebereich 22a. Die Trägerrolle 38a und das Seitenbegrenzungselement 40a begrenzen den Heizspulenaufnahmebereich 22a unmittelbar.The carrier unit 14a includes a bobbin holder 16a , The coil holder 16a has a wall thickness between 0.25 mm and 2 mm. Furthermore, the bobbin holder 16a a carrier roll 38a on (see in particular 6 and 7 ). The carrier roll 38a has a circular cylindrical shape in a plan view. The carrier roll 38a is designed as a hollow cylinder. Furthermore, the bobbin holder 16a a side boundary element 40a on. The side boundary element 40a has a honeycomb shape in plan view. The side boundary element 40a has in the present case a mean diameter of about 75 mm. The carrier roll 38a and the side boundary element 40a at least partially limit a Heizspulenaufnahmebereich 22a , The carrier roll 38a and the side boundary element 40a limit the Heizspulenaufnahmebereich 22a immediate.

Ferner umfasst die Trägereinheit 14a einen Ferrithalter 18a. Der Ferrithalter 18a weist eine Wandstärke zwischen 0,4 mm und 3 mm auf. Der Ferrithalter 18a weist ein Stützelement 42a auf. Das Stützelement 42a weist in der Draufsicht eine kreisförmige Form auf. Das Stützelement 42a weist im vorliegenden Fall einen Durchmesser von etwa 70 mm auf. Ferner weist der Ferrithalter 18a ein erstes Blockierelement 26a auf (vgl. insbesondere 6). Das erste Blockierelement 26a ist auf einer dem Spulenhalter 16a zugewandten Seite des Stützelements 42a angeordnet. Das erste Blockierelement 26a ist dabei mit der Trägerrolle 38a des Spulenhalters 16a, insbesondere einstückig, verbunden. Das erste Blockierelement 26a ist als Erhöhung, insbesondere relativ zu dem Stützelement 42a, ausgebildet. Das erste Blockierelement 26a weist eine Höhe von etwa 5,1 mm auf. Das erste Blockierelement 26a weist in der Draufsicht eine zumindest im Wesentlichen rechteckige Form auf (vgl. insbesondere 4). Das erste Blockierelement 26a ist im vorliegenden Fall hohl ausgebildet. Das erste Blockierelement 26a ist zentral an dem Stützelement 42a angeordnet. Ein geometrischer Mittelpunkt des ersten Blockierelements 26a entspricht dabei in der Draufsicht einem geometrischen Mittelpunkt des Stützelements 42a. Das erste Blockierelement 26a ist als Anschlag ausgebildet. Das Stützelement 42a und das erste Blockierelement 26a begrenzen zumindest teilweise einen Ferritelementaufnahmebereich 32a. Das Stützelement 42a und das erste Blockierelement 26a begrenzen den Ferritelementaufnahmebereich 32a unmittelbar. Im vorliegenden Fall bilden der Spulenhalter 16a, insbesondere die Trägerrolle 38a, und der Ferrithalter 18a den Ferritelementaufnahmebereich 32a. Ferner begrenzen der Spulenhalter 16a, insbesondere die Trägerrolle 38a, und der Ferrithalter 18a den Ferritelementaufnahmebereich 32a unmittelbar. Zudem weist der Ferrithalter 18a ein zweites Blockierelement 28a auf. Das zweite Blockierelement 28a ist auf einer dem Spulenhalter 16a zugewandten Seite des Stützelements 42a angeordnet. Das zweite Blockierelement 28a ist als Erhöhung, insbesondere relativ zu dem Stützelement 42a, ausgebildet. Das zweite Blockierelement 28a ist im vorliegenden Fall als Rastvorsprung ausgebildet. Das zweite Blockierelement 28a ist in einem Randbereich des Stützelements 42a angeordnet. Furthermore, the carrier unit comprises 14a a ferrite holder 18a , The ferrite holder 18a has a wall thickness between 0.4 mm and 3 mm. The ferrite holder 18a has a support element 42a on. The support element 42a has a circular shape in plan view. The support element 42a has in the present case a diameter of about 70 mm. Furthermore, the ferrite holder 18a a first blocking element 26a on (see in particular 6 ). The first blocking element 26a is on a bobbin holder 16a facing side of the support element 42a arranged. The first blocking element 26a is with the carrier role 38a of the bobbin holder 16a , in particular in one piece, connected. The first blocking element 26a is as an increase, in particular relative to the support element 42a , educated. The first blocking element 26a has a height of about 5.1 mm. The first blocking element 26a has an at least substantially rectangular shape in plan view (cf. 4 ). The first blocking element 26a is hollow in the present case. The first blocking element 26a is central to the support element 42a arranged. A geometric center of the first blocking element 26a corresponds in plan view a geometric center of the support element 42a , The first blocking element 26a is designed as a stop. The support element 42a and the first blocking element 26a at least partially define a ferrite element receiving area 32a , The support element 42a and the first blocking element 26a limit the ferrite element receiving area 32a immediate. In the present case form the coil holder 16a , in particular the carrier roll 38a , and the ferrite holder 18a the ferrite element receiving area 32a , Furthermore, the coil holder limit 16a , in particular the carrier roll 38a , and the ferrite holder 18a the ferrite element receiving area 32a immediate. In addition, the ferrite holder 18a a second blocking element 28a on. The second blocking element 28a is on a bobbin holder 16a facing side of the support element 42a arranged. The second blocking element 28a is as an increase, in particular relative to the support element 42a , educated. The second blocking element 28a is formed in the present case as a latching projection. The second blocking element 28a is in an edge region of the support element 42a arranged.

Ferner umfasst die Kochfeldvorrichtung ein Ferritelement 12a (vgl. 3). Insbesondere umfasst die Heizeinheit 36a das Ferritelement 12a. Das Ferritelement 12a besteht aus einem Hochleistungsferritmaterial. Das Ferritelement 12a besteht im vorliegenden Fall aus 3C90. Alternativ ist denkbar, dass ein Ferritelement aus 3C91, 3C92, 3C93, 3C94, 3C95, 3C96 und/oder 3C97 besteht. Das Ferritelement 12a ist einstückig ausgebildet. Das Ferritelement 12a ist zumindest im Wesentlichen flächig ausgebildet. Das Ferritelement 12a ist abgesehen von Fertigungstoleranzen flach ausgebildet. Demnach weist das Ferritelement 12a abgesehen von Fertigungstoleranzen eine zumindest im Wesentlichen konstante Materialstärke auf. Die Materialstärke des Ferritelements 12a entspricht im vorliegenden Fall zumindest im Wesentlichen der Höhe des ersten Blockierelements 26a. Die Materialstärke des Ferritelements 12a beträgt im vorliegenden Fall etwa 5 mm. Das Ferritelement 12a weist in einer Draufsicht eine wabenförmige Form auf. Das Ferritelement 12a weist im vorliegenden Fall einen mittleren Durchmesser von etwa 75 mm auf. Zudem weist das Ferritelement 12a eine zentrale Ausnehmung 44a auf. Die Ausnehmung 44a weist in der Draufsicht eine kreisförmige Form auf. Die Ausnehmung 44a weist einen Durchmesser zwischen 10 mm und 25 mm auf. Die Ausnehmung 44a weist im vorliegenden Fall einen Durchmesser von etwa 20 mm auf. Ferner ist das Ferritelement 12a geschlitzt ausgebildet. Demnach weist das Ferritelement 12a einen Schlitz 46a auf. Der Schlitz 46a erstreckt sich von der zentralen Ausnehmung 44a in radiale Richtung bis zu einem ersten Randbereich des Ferritelements 12a. Der Schlitz 46a weist eine Breite von etwa 12 mm auf. Ferner weist das Ferritelement 12a eine Rastausnehmung 48a auf. Die Rastausnehmung 48a ist in einem zweiten Randbereich des Ferritelements 12a angeordnet. Der zweite Randbereich ist dabei auf einer dem ersten Randbereich gegenüberliegenden Seite des Ferritelements 12a angeordnet. Alternativ ist denkbar, dass ein Ferritelement mehrere Rastausnehmungen aufweist. Furthermore, the hob device comprises a ferrite element 12a (see. 3 ). In particular, the heating unit comprises 36a the ferrite element 12a , The ferrite element 12a consists of a high-performance ferrite material. The ferrite element 12a in the present case consists of 3C90. Alternatively, it is conceivable that a ferrite element consists of 3C91, 3C92, 3C93, 3C94, 3C95, 3C96 and / or 3C97. The ferrite element 12a is integrally formed. The ferrite element 12a is formed at least substantially flat. The ferrite element 12a is flat apart from manufacturing tolerances. Accordingly, the ferrite element 12a apart from manufacturing tolerances an at least substantially constant material thickness. The material thickness of the ferrite element 12a corresponds in the present case, at least substantially the height of the first blocking element 26a , The material thickness of the ferrite element 12a in the present case is about 5 mm. The ferrite element 12a has a honeycomb shape in a plan view. The ferrite element 12a has in the present case a mean diameter of about 75 mm. In addition, the ferrite element 12a a central recess 44a on. The recess 44a has a circular shape in plan view. The recess 44a has a diameter between 10 mm and 25 mm. The recess 44a has in the present case a diameter of about 20 mm. Further, the ferrite element 12a slotted formed. Accordingly, the ferrite element 12a a slot 46a on. The slot 46a extends from the central recess 44a in the radial direction up to a first edge region of the ferrite element 12a , The slot 46a has a width of about 12 mm. Furthermore, the ferrite element 12a a recess 48a on. The recess 48a is in a second edge region of the ferrite element 12a arranged. The second edge region is on a side of the ferrite element opposite the first edge region 12a arranged. Alternatively, it is conceivable that a ferrite element has a plurality of latching recesses.

4 zeigt die Trägereinheit 14a und das Ferritelement 12a in einem montierten Zustand, wobei der Ferrithalter 18a der Übersichtlichkeit halber und zur leichteren Beschreibung teilweise entfernt wurde. In einem ersten Montageschritt wird dabei das Ferritelement 12a in horizontaler Richtung 34a bezüglich einer Haupterstreckungsebene des Ferritelements 12a in den Ferritelementaufnahmebereich 32a eingeschoben. Dabei ist der Ferrithalter 18a dazu vorgesehen, das Ferritelement 12a zu halten. Ferner dient das erste Blockierelement 26a als Führung für das Ferritelement 12a. Im montierten Zustand liegt eine Außenseitenfläche 50a des ersten Blockierelements 26a an einer Innenseitenfläche 52a der Ausnehmung 44a des Ferritelements 12a, insbesondere formschlüssig, an. Ferner greift das zweite Blockierelement 28a in dem montierten Zustand in die Rastausnehmung 48a des Ferritelements 12a ein. Demnach legen das erste und das zweite Blockierelement 26a, 28a eine Montageposition des Ferritelements 12a fest. Im montierten Zustand ist das Ferritelement 12a demnach in dem Ferritelementaufnahmebereich 32a angeordnet. Im vorliegenden Fall ist das Ferritelement 12a lediglich form- und/oder kraftschlüssig an der Trägereinheit 14a befestigt und insbesondere nicht stoffschlüssig. Ferner bilden im montierten Zustand der Spulenhalter 16a und das Ferritelement 12a den Heizspulenaufnahmebereich 22a. Im vorliegenden Fall begrenzen der Spulenhalter 16a und das Ferritelement 12a den Heizspulenaufnahmebereich 22a im montierten Zustand unmittelbar. 4 shows the carrier unit 14a and the ferrite element 12a in a mounted state, wherein the ferrite holder 18a For the sake of clarity and for ease of description has been partially removed. In a first assembly step is the ferrite element 12a in a horizontal direction 34a with respect to a main plane of extension of the ferrite element 12a in the ferrite element receiving area 32a inserted. Here is the ferrite holder 18a provided the ferrite element 12a to keep. Furthermore, the first blocking element is used 26a as a guide for the ferrite element 12a , When mounted, there is an outside surface 50a of the first blocking element 26a on an inside surface 52a the recess 44a of the ferrite element 12a , in particular form-fitting, to. Furthermore, the second blocking element engages 28a in the mounted state in the recess 48a of the ferrite element 12a one. Accordingly, put the first and the second blocking element 26a . 28a a mounting position of the ferrite element 12a firmly. In the assembled state is the ferrite element 12a thus in the ferrite element receiving area 32a arranged. In the present case, the ferrite element 12a only positive and / or non-positive on the carrier unit 14a attached and in particular not materially. Furthermore, in the assembled state, the coil holder form 16a and the ferrite element 12a the Heizspulenaufnahmebereich 22a , In the present case, the coil holder limit 16a and the ferrite element 12a the Heizspulenaufnahmebereich 22a in the assembled state immediately.

Die Kochfeldvorrichtung umfasst eine Heizspule 10a (vgl. insbesondere 6 und 7). Insbesondere umfasst die Heizeinheit 36a die Heizspule 10a. Die Heizspule 10a besteht aus genau einer Heizleitung. Die Heizleitung wird in einem zweiten Montageschritt um die Trägerrolle 38a gewickelt und bildet dabei die Heizspule 10a. Die Heizspule 10a weist 20 Wicklungen auf. Die Heizspule 10a ist in einem montierten Zustand in dem Heizspulenaufnahmebereich 22a angeordnet. Demzufolge ist der Spulenhalter 16a und das Ferritelement 12a dazu vorgesehen, die Heizspule 10a zu halten und/oder zu tragen. Die Heizspule 10a ist ringförmig ausgebildet. Die Heizspule 10a weist in einer Draufsicht eine kreisförmige Form auf. Die Heizspule 10a weist eine Heizspuleninnenseite 20a auf. Die Heizspuleninnenseite 20a entspricht einer der Trägerrolle 38a zugewandten Seite der Heizspule 10a. Die Heizspule 10a weist eine Heizspulenaußenseite 54a auf. Die Heizspulenaußenseite 54a entspricht einer der Trägerrolle 38a abgewandten Seite der Heizspule 10a. Zudem umfasst die Heizspule 10a zumindest zwei Anschlusskontakte (nicht dargestellt). Die Anschlusskontakte sind dazu vorgesehen, die Heizspule 10a mit einem elektrischen Strom zu versorgen. Die Heizspule 10a ist dazu vorgesehen, ein Kochgeschirr durch Wirbelstrom- und/oder Ummagnetisierungseffekte zu erwärmen.The hob apparatus includes a heating coil 10a (see in particular 6 and 7 ). In particular, the heating unit comprises 36a the heating coil 10a , The heating coil 10a consists of exactly one heating cable. The heating line is in a second assembly step to the carrier role 38a wound and forms the heating coil 10a , The heating coil 10a has 20 windings. The heating coil 10a is in a mounted state in the Heizspulenaufnahmebereich 22a arranged. As a result, the bobbin holder is 16a and the ferrite element 12a provided to the heating coil 10a to hold and / or carry. The heating coil 10a is annular. The heating coil 10a has a circular shape in a plan view. The heating coil 10a has a Heizspuleninnenseite 20a on. The heating coil inside 20a corresponds to one of the carrier roll 38a facing side of the heating coil 10a , The heating coil 10a has a Heizspulenaußenseite 54a on. The heating coil outside 54a corresponds to one of the carrier roll 38a opposite side of the heating coil 10a , In addition, the heating coil includes 10a at least two connection contacts (not shown). The connection contacts are provided to the heating coil 10a to supply with an electric current. The heating coil 10a is intended to heat a cookware by Wirbelstrom- and / or Ummagnetisierungseffekte.

Im vorliegenden Fall weist die Heizspule 10a eine Kontaktfläche 24a mit dem Ferritelement 12a auf. Demnach berühren sich die Heizspule 10a und das Ferritelement 12a. Ferner ist ein minimaler, im vorliegenden Fall zumindest im Wesentlichen verschwindender, Abstand zwischen der Heizspule 10a und dem Ferritelement 12a in radialer Richtung bezüglich einer Haupterstreckungsebene der Heizspule 10a abgesehen von Fertigungstoleranzen der Heizspule 10a und des Ferritelements 12a konstant. Demnach entspricht ein minimaler Abstand zwischen der Heizspule 10a und dem Ferritelement 12a in einem zentralen Bereich der Heizspule 10a abgesehen von den Fertigungstoleranzen einem minimalen Abstand zwischen der Heizspule 10a und dem Ferritelement 12a in einem Randbereich der Heizspule 10a. Demzufolge beträgt ein minimaler Abstand zwischen der Heizspule 10a und dem Ferritelement 12a zumindest in einem Nahbereich der Heizspuleninnenseite 20a höchstens 0,8 mm. Im vorliegenden Fall beträgt ein minimaler Abstand zwischen dem Ferritelement 12a und der Heizspule 10a an jedem beliebigen Punkt der Heizspule 10a höchstens 0,8 mm.In the present case, the heating coil 10a a contact surface 24a with the ferrite element 12a on. Accordingly, the heating coil touch each other 10a and the ferrite element 12a , Further, a minimum, in the present case at least substantially vanishing, distance between the heating coil 10a and the ferrite element 12a in the radial direction with respect to a main extension plane of the heating coil 10a apart from manufacturing tolerances of the heating coil 10a and the ferrite element 12a constant. Accordingly, corresponds to a minimum distance between the heating coil 10a and the ferrite element 12a in a central area of the heating coil 10a apart from the manufacturing tolerances a minimum distance between the heating coil 10a and the ferrite element 12a in an edge region of the heating coil 10a , As a result, there is a minimum distance between the heating coil 10a and the ferrite element 12a at least in a vicinity of the Heizspuleninnenseite 20a at most 0.8 mm. In the present case, there is a minimum distance between the ferrite element 12a and the heating coil 10a at any point of the heating coil 10a at most 0.8 mm.

In der 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgende Beschreibung und die Zeichnung beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnung und/oder die Beschreibung des anderen Ausführungsbeispiels, insbesondere der 1 bis 7, verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den 1 bis 7 nachgestellt. In dem Ausführungsbeispiel der 8 ist der Buchstabe a durch den Buchstaben b ersetzt.In the 8th a further embodiment of the invention is shown. The following description and the drawings are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with respect to identically named components, in particular with regard to components having the same reference numerals, in principle also to the drawing and / or the description of the other embodiment, in particular 1 to 7 , can be referenced. To distinguish the embodiments of the letter a is the reference numerals of the embodiment in the 1 to 7 readjusted. In the embodiment of 8th the letter a is replaced by the letter b.

Das weitere Ausführungsbeispiel der 8 unterscheidet sich von dem vorherigen Ausführungsbeispiel zumindest im Wesentlichen durch einen Spulenhalter 16b.The further embodiment of the 8th differs from the previous embodiment, at least substantially by a coil holder 16b ,

Der Spulenhalter 16b weist im vorliegenden Fall zwei Seitenbegrenzungselemente 40b, 41b auf. Ein erstes Seitenbegrenzungselement 40b entspricht dabei dem Seitenbegrenzungselement 40a des vorherigen Ausführungsbeispiels. Ein zweites Seitenbegrenzungselement 41b ist als Glimmerelement ausgebildet. Das zweite Seitenbegrenzungselement 41b weist in einer Draufsicht eine kreisförmige Form auf. Das zweite Seitenbegrenzungselement 41b weist im vorliegenden Fall einen Durchmesser von etwa 72 mm auf. Eine Materialstärke des zweiten Seitenbegrenzungselements 41b beträgt im vorliegenden Fall etwa 0,2 mm. Eine Trägerrolle 38b des Spulenhalters 16b und die Seitenbegrenzungselemente 40b, 41b bilden dabei einen Heizspulenaufnahmebereich 22b. The coil holder 16b in the present case has two lateral boundary elements 40b . 41b on. A first side boundary element 40b corresponds to the side boundary element 40a of the previous embodiment. A second side boundary element 41b is designed as a mica element. The second side boundary element 41b has a circular shape in a plan view. The second side boundary element 41b has in the present case a diameter of about 72 mm. A material thickness of the second side boundary element 41b is in the present case about 0.2 mm. A carrier roll 38b of the bobbin holder 16b and the page boundary elements 40b . 41b form a Heizspulenaufnahmebereich 22b ,

Die Trägerrolle 38b des Spulenhalters 16b und die Seitenbegrenzungselemente 40b, 41b begrenzen den Heizspulenaufnahmebereich 22b unmittelbar. Ferner bilden ein Ferrithalter 18b und das zweite Seitenbegrenzungselement 41b einen Ferritelementaufnahmebereich 32b. Dabei begrenzen der Ferrithalter 18b und das zweite Seitenbegrenzungselement 41b den Ferritelementaufnahmebereich 32b unmittelbar. Demnach begrenzt ein Ferritelement 12b den Heizspulenaufnahmebereich 22b mittelbar.The carrier roll 38b of the bobbin holder 16b and the page boundary elements 40b . 41b limit the Heizspulenaufnahmebereich 22b immediate. Further form a ferrite holder 18b and the second side boundary element 41b a ferrite element receiving area 32b , This limit the ferrite holder 18b and the second side boundary element 41b the ferrite element receiving area 32b immediate. Accordingly, a ferrite element limits 12b the Heizspulenaufnahmebereich 22b indirectly.

In einem vollständig montierten Zustand liegt ein minimaler Abstand zwischen einer in dem Heizspulenaufnahmebereich 22b angeordneten Heizspule 10b und dem in dem Ferritelementaufnahmebereich 32b angeordneten Ferritelement 12b zwischen 0,2 mm und 0,3 mm. Die Heizspule 10b ist im vorliegenden Fall frei von Kontaktflächen mit dem Ferritelement 12b. In a fully assembled condition, there is a minimum distance between one in the heating coil receiving area 22b arranged heating coil 10b and in the ferrite element receiving area 32b arranged ferrite element 12b between 0.2 mm and 0.3 mm. The heating coil 10b is in the present case free of contact surfaces with the ferrite element 12b ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Heizspule heating coil
1212: Ferritelement Ferrite
1414: Trägereinheit support unit
1616: Spulenhalter spool holder
1818: Ferrithalter Ferrithalter
2020: Heizspuleninnenseite Heizspuleninnenseite
2222: Heizspulenaufnahmebereich Heizspulenaufnahmebereich
2424: Kontaktfläche contact area
2626: Blockierelement blocking element
2828: Blockierelement blocking element
3030: Kochfeld hob
3232: Ferritelementaufnahmebereich Ferrite receiving area
3434: horizontale Richtung horizontal direction
3636: Heizeinheit heating unit
3838: Trägerrolle support role
4040: Seitenbegrenzungselement Side restriction element
4141: Seitenbegrenzungselement Side restriction element
4242: Stützelement support element
4444: Ausnehmung recess
4646: Schlitz slot
4848: Rastausnehmung recess
5050: Außenseitenfläche Outside area
5252: Innenseitenfläche Inside surface
5454: Heizspulenaußenseite Heizspulenaußenseite

Claims

Hob device with at least one heating coil ( 10a ; 10b ), with at least one ferrite element ( 12a ; 12b ) and with at least one carrier unit ( 14a ; 14b ), which at least one coil holder ( 16a ; 16b ), which is intended, the heating coil ( 10a ; 10b ) at least partially, and which at least one ferrite holder ( 18a ; 18b ), which is intended, the ferrite element ( 12a ; 12b ) at least partially, characterized in that a minimum distance between the heating coil ( 10a ; 10b ) and the ferrite element ( 12a ; 12b ) at least in a vicinity of a Heizspuleninnenseite ( 20a ; 20b ) of the heating coil ( 10a ; 10b ) is at most 0.8 mm.

Hob device according to claim 1, characterized in that a minimum distance between the ferrite element ( 12a ; 12b ) and the heating coil ( 10a ; 10b ) at any point of the heating coil ( 10a ; 10b ) is at most 0.8 mm.

Hob device according to claim 1 or 2, characterized in that a minimum distance between the heating coil ( 10a ; 10b ) and the ferrite element ( 12a ; 12b ) in the radial direction with respect to a main extension plane of the heating coil ( 10a ; 10b ) and / or the ferrite element ( 12a ; 12b ) is at least substantially constant.

Hob device according to one of the preceding claims, characterized in that the ferrite element ( 12a ; 12b ) is formed flat except for manufacturing tolerances.

Hob device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier unit ( 14a ; 14b ) is integrally formed.

Hob device according to one of the preceding claims, characterized in that the bobbin holder ( 16a ; 16b ) and the ferrite element ( 12a ; 12b ) a Heizspulenaufnahmebereich ( 22a ; 22b ) for the heating coil ( 10a ; 10b ) form.

Hob device according to one of the preceding claims, characterized in that the heating coil ( 10a ) at least one contact surface ( 24a ) with the ferrite element ( 12a ) having.

Hob device according to one of the preceding claims, characterized by at least one blocking element ( 26a . 28a ; 26b . 28b ), which is intended to a mounting position of the ferrite element ( 12a ; 12b ).

Hob device according to one of the preceding claims, characterized in that the ferrite element ( 12a ; 12b ) only positive and / or non-positive on the carrier unit 14a is attached.

Hob ( 30a ; 30b ) with at least one hob device according to one of the preceding claims.

Method for mounting a hob device, in particular according to one of claims 1 to 9, with at least one ferrite element ( 12a ; 12b ) and at least one carrier unit ( 14a ; 14b ), which at least one coil holder ( 16a ; 16b ), which is intended to a heating coil ( 10a ; 10b ) at least partially, and which at least one ferrite holder ( 18a ; 18b ), which is intended, the ferrite element ( 12a ; 12b ) at least partially, the coil holder ( 16a ; 16b ) and the ferrite holder ( 18a ; 18b ) a ferrite element receiving area ( 32a ; 32b ) and the ferrite element ( 12a ; 12b ) in the horizontal direction ( 34a ; 34b ) into the ferrite element receiving area ( 32a ; 32b ) is inserted.

Method according to claim 11, characterized in that the ferrite element ( 12a ; 12b ) by means of at least one blocking element ( 26a . 28a ; 26b . 28b ) is fixed.