DE102015220764A1

DE102015220764A1 - Method and device for producing a bearing bolt

Info

Publication number: DE102015220764A1
Application number: DE102015220764.1A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Mauritz
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2015-10-23
Filing date: 2015-10-23
Publication date: 2017-04-27

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Lagerbolzens (1), wobei ein Lagerbolzenrohling in eine Spannlage (21) eingespannt wird (10) und anschließend von einem ersten Axialende des Lagerbolzenrohlings ausgehend eine durchgehende axiale Bohrung (2) durch den Lagerbolzenrohling erzeugt wird (11). Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Bohrung (2) von einer Bohrereintrittsseite her in einem Bereich einer Bohreraustrittsseite (4) mit einem Innengewinde (7) versehen wird (14). Die Erfindung betrifft weiterhin eine entsprechende Vorrichtung zur Herstellung eines Lagerbolzens (20), einen entsprechenden Lagerbolzen sowie eine Lenkachse und einen MobilbaggerThe invention relates to a method for producing a bearing pin (1), wherein a bearing pin blank is clamped in a clamping position (21) (10) and then from a first axial end of the bearing pin blank starting a continuous axial bore (2) is generated by the bearing pin blank (11 ). The inventive method is characterized in that the bore (2) from a drill entry side in an area of a drill exit side (4) with an internal thread (7) is provided (14). The invention further relates to a corresponding device for producing a bearing pin (20), a corresponding bearing pin and a steering axle and a wheeled excavator

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Lagerbolzens gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, eine Vorrichtung zur Herstellung eines Lagerbolzens gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 6, einen Lagerbolzen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 7, eine Lenkachse sowie einen Mobilbagger. The present invention relates to a method for producing a bearing pin according to the preamble of claim 1, an apparatus for producing a bearing pin according to the preamble of claim 6, a bearing pin according to the preamble of claim 7, a steering axle and a wheeled excavator.

Im Stand der Technik ist es bekannt, die Radköpfe antreibbarer und lenkbarer Starrachsen z.B. von Baustellenfahrzeugen mittels Gelenklagern und Lagerbolzen schwenkbar am Achskörper anzuordnen. Da die Gelenklager von vergleichsweise schweren Baustellenfahrzeugen unter oftmals rauen Arbeitsbedingungen hohen Belastungen ausgesetzt sind, sind regelmäßige Wartungsarbeiten und Instandhaltungsmaßnahmen notwendig. Hierzu zählt auch das regelmäßige Versorgen der Gelenklager mit frischem Schmierstoff. Zu diesem Zweck sind die Lagerbolzen oftmals mit einem in eine axiale Schmierbohrung übergehenden Schmiernippel versehen, über welchen ein Zuführen des Schmierstoffs an die zu schmierenden Stellen des Gelenklagers auf einfache Weise ermöglicht wird. In the prior art it is known to provide the wheel heads of drivable and steerable solid axles, e.g. of construction vehicles by means of spherical bearings and bearing pins pivotally mounted on the axle. Since the joint bearings of relatively heavy construction vehicles are exposed to heavy loads under often harsh working conditions, regular maintenance and maintenance measures are necessary. This also includes the regular supply of the joint bearings with fresh lubricant. For this purpose, the bearing pins are often provided with a passing into an axial lubrication hole grease nipple, via which a feeding of the lubricant to the points to be lubricated the hinge bearing is made possible in a simple manner.

In diesem Zusammenhang sind der Anmelderin Lagerbolzen bekannt, bei denen ein Innendurchmesser der Schmierbohrung geringer ist als ein Kernlochdurchmesser eines Innengewindes, in welchen der Schmiernippel mittels eines Außengewindes geschraubt wird. Bei diesen Lagerbolzen wird die Schmierbohrung in einer ersten Spannlage mittels eines ersten Bohrers in einem ersten Bohrvorgang erzeugt. Weiterhin kann in der ersten Spannlage auch das Kernloch für das Innengewinde sowie das Innengewinde selbst hergestellt werden. Zumindest für die notwendige Drehbearbeitung der äußeren Oberflächen ist jedoch ein Umspannen in eine zweite Spannlage notwendig. Derartige Lagerbolzen sind weit verbreitet. In this connection, the applicant is known bearing pin, in which an inner diameter of the lubricating hole is smaller than a core hole diameter of an internal thread, in which the grease nipple is screwed by means of an external thread. In these bearing bolts, the lubrication hole is produced in a first clamping position by means of a first drill in a first drilling operation. Furthermore, in the first clamping position, the core hole for the internal thread and the internal thread itself can be produced. At least for the necessary turning of the outer surfaces, however, a re-clamping in a second clamping position is necessary. Such bearing bolts are widely used.

Weiterhin sind der Anmelderin Lagerbolzen bekannt, deren Schmierbohrung einen Durchmesser aufweist, welcher dem Kernlochdurchmesser des Innengewindes entspricht, in welches der Schmiernippel mittels eines Außengewindes geschraubt wird. Dies vereinfacht die Herstellung eines derartigen Lagerbolzens dahingehend, dass zum Bohren der Schmierbohrung und des Kernlochdurchmessers des Innengewindes kein Werkzeugwechsel und insbesondere auch kein zweistufiger Bohrer notwendig sind. Stattdessen können beide Bohrungen mit ein und demselben einstufigen Bohrer und ggf. in nur einem Bohrvorgang erzeugt werden. Zumindest zur Drehbearbeitung der äußeren Oberflächen des Lagerbolzens ist jedoch auch hier ein Umspannen in eine zweite Spannlage notwendig. Furthermore, the applicant bearing pin are known, the lubrication hole has a diameter which corresponds to the core hole diameter of the internal thread, in which the grease nipple is screwed by means of an external thread. This simplifies the production of such a bearing pin to the effect that no tool change and in particular no two-stage drill are necessary for drilling the lubrication hole and the core hole diameter of the internal thread. Instead, both holes can be produced with one and the same single-stage drill and possibly in only one drilling operation. However, at least for turning the outer surfaces of the bearing pin is a re-clamping into a second clamping position necessary.

Die bekannten Lagerbolzen sind insofern nachteilbehaftet, als dass zumindest die Herstellung des Innengewindes und die Drehbearbeitung der äußeren Oberflächen des Lagerbolzens in zwei unterschiedlichen Spannlagen erfolgen müssen. Somit ist zwingend zumindest ein Umspannvorgang notwendig. Dies ist aufwändig, führt zu einem nachteiligen Zeitaufwand und damit zu einem Kostennachteil. The known bearing pins are disadvantageous in that at least the production of the internal thread and the turning of the outer surfaces of the bearing pin must be carried out in two different clamping positions. Thus, at least one transformer operation is mandatory. This is expensive, leads to a disadvantageous time and thus to a cost disadvantage.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Lagerbolzens vorzuschlagen. It is an object of the invention to propose an improved method for producing a bearing pin.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Verfahren zur Herstellung eines Lagerbolzens gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor. This object is achieved by the method for producing a bearing bolt according to claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Lagerbolzens, wobei ein Lagerbolzenrohling in eine Spannlage eingespannt wird und anschließend von einem ersten Axialende des Lagerbolzenrohlings ausgehend eine durchgehende axiale Bohrung durch den Lagerbolzenrohling erzeugt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Bohrung von einer Bohrereintrittsseite her in einem Bereich einer Bohreraustrittsseite mit einem Innengewinde versehen wird. The invention relates to a method for producing a bearing pin, wherein a bearing pin blank is clamped in a clamping position and then starting from a first axial end of the bearing pin blank starting a continuous axial bore is produced by the bearing pin blank. The inventive method is characterized in that the bore is provided from a drill entry side in an area of a drill exit side with an internal thread.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht also das Versehen der Bohrung im Bereich der Bohreraustrittsseite mit einem Innengewinde, wobei dieses Versehen mit dem Innengewinde von der Bohrereintrittsseite her erfolgt. Das bedeutet, dass das zum Versehen der Bohrung mit dem Innengewinde im Bereich der Bohreraustrittsseite benötigte Werkzeug über die Bohrereintrittsseite in die Bohrung eingeführt wird. Thus, the method according to the invention makes it possible to provide the bore in the region of the drill exit side with an internal thread, whereby this mistake takes place with the internal thread from the drill entry side. This means that the tool required to provide the bore with the internal thread in the area of the drill exit side is introduced into the bore via the drill entry side.

Daraus ergibt sich der Vorteil, dass der Lagerbolzenrohling nicht aus der Spannlage entfernt werden muss, umgedreht werden muss und anschließend erneut eingespannt werden muss, um die Bohrung im Bereich der Bohreraustrittsseite mit einem Innengewinde zu versehen. Ein Umspannen entfällt also vorteilhaft. Dies vereinfacht und beschleunigt die Herstellung eines derartigen Lagerbolzens gegenüber den bekannten Verfahren zur Herstellung von Lagerbolzen. Daraus wiederum ergibt sich ein Kostenvorteil eines erfindungsgemäß hergestellten Lagerbolzens gegenüber einem konventionell hergestellten Lagerbolzen. This results in the advantage that the bearing pin blank does not have to be removed from the clamping position, must be reversed and then has to be clamped again in order to provide the bore in the region of the drill exit side with an internal thread. A re-clamping thus eliminates advantageous. This simplifies and accelerates the production of such a bearing pin over the known methods for the production of bearing pins. This in turn results in a cost advantage of a bearing pin according to the invention over a conventionally produced bearing pin.

Unter dem Begriff „Lagerbolzenrohling“ wird im Sinne der Erfindung ein Rohling bzw. ein Halbzeug eines erfindungsgemäßen Lagerbolzens verstanden. Der Lagerbolzenrohling weist dabei im Wesentlichen bereits die Form des Lagerbolzens auf, jedoch wird die endgültige Form erst durch eine Reihe von spanenden Bearbeitungsschritten am Lagerbolzenrohling hergestellt, z.B. durch Bohrvorgänge bzw. durch Drehvorgänge an der Oberfläche des Lagerbolzenrohlings. Der Lagerbolzenrohling kann z.B. als Schmiedeteil oder als Gussteil hergestellt sein. For the purposes of the invention, the term "bearing pin blank" is understood to mean a blank or a semi-finished product of a bearing pin according to the invention. The bearing pin blank has substantially already the shape of the bearing pin, but the final shape is only by a number produced by machining operations on the bearing pin blank, eg by drilling operations or by turning operations on the surface of the bearing pin blank. The bearing pin blank can be produced, for example, as a forged part or as a cast part.

Der erfindungsgemäße Lagerbolzen ist insbesondere zur Verwendung in einem Gelenklager, z.B. einem Gelenklager einer Fahrzeugachse, vorgesehen. The bearing pin according to the invention is in particular for use in a spherical plain bearing, e.g. a joint bearing a vehicle axle, provided.

Die Bohrung des fertig hergestellten Lagerbolzens, insbesondere die Bohrung im Bereich einer Bohrereintrittsseite, erfüllt dabei bevorzugt die Funktion einer sog. Schmierbohrung, durch welche ein Schmierstoff, beispielsweise ein Fett, durch den Lagerbolzen in das Gelenklager eingefüllt werden kann. The bore of the finished bearing pin, in particular the hole in the area of a drill entry side, preferably fulfills the function of a so-called lubrication hole, through which a lubricant, for example a grease, can be introduced through the bearing pin into the spherical bearing.

Der mit dem Innengewinde versehene Bereich an der Bohreraustrittsseite dient bevorzugt dazu, einen mit einem Außengewinde versehenen Schmiernippel mit dem Lagerbolzen verschrauben zu können. Das Außengewinde des Schmiernippels ist also derartig dem Innengewinde entsprechend ausgebildet, dass es in das Innengewinde der Bohrung eingreifen kann. Somit kann Schmierstoff über den Schmiernippel in die Schmierbohrung zugeführt werden, wobei der Schmiernippel gleichzeitig gewährleistet, dass der zugeführte Schmierstoff den Lagerbolzen bzw. das Gelenklager nicht wieder über die Schmierbohrung verlässt. Weiterhin wird durch den Schmiernippel das Eindringen von Verschmutzungen in die Schmierbohrung verhindert. The provided with the internal thread area at the drill exit side is preferably used to screw a provided with an external thread grease nipple with the bearing pin can. The external thread of the grease nipple is thus formed in accordance with the internal thread, that it can engage in the internal thread of the bore. Thus, lubricant can be supplied via the grease nipple into the lubrication hole, wherein the grease nipple simultaneously ensures that the supplied lubricant does not leave the bearing pin or the joint bearing again via the lubrication hole. Furthermore, the penetration of dirt into the lubrication hole is prevented by the grease nipple.

Der Schmiernippel ermöglicht weiterhin bevorzugt das Herstellen einer formschlüssigen Verbindung zu einer Schmiermittelquelle, z.B. einer Fettpresse. Ein durch die Schmiermittelquelle aufgebauter und auf den Schmiernippel wirkender Druck bewegt dann besonders bevorzugt eine als Verschlusselement bzw. Abdichtelement wirkende Lagerkugel im Schmiernippel entgegen einer Kraft einer Haltefeder. Der Schmiernippel ist somit im Wesentlichen ein Ventil, das unter Druck öffnet und Schmiermittel über einen Kanal im Inneren des Schmiernippels passieren lässt. Wenn der Druck der Schmiermittelquelle wegfällt, kehrt die Kugel durch die auf sie wirkende Kraft in ihre Ausgangsposition zurück. Sie dichtet den Schmiernippel dabei gegen Verschmutzungen ab und wirkt als Rückschlagventil, welches verhindert, dass Fett wieder durch den Schmiernippel austritt. The grease nipple further preferably allows the production of a positive connection to a lubricant source, e.g. a grease gun. A pressure built up by the lubricant source and acting on the lubricating nipple then particularly preferably moves a bearing ball acting as a closure element or sealing element in the lubricating nipple against a force of a retaining spring. The grease nipple is thus essentially a valve that opens under pressure and allows lubricant to pass through a channel inside the grease nipple. When the pressure of the lubricant source is removed, the ball returns to its starting position by the force acting on it. It seals the grease nipple against contamination and acts as a check valve, which prevents grease from escaping through the grease nipple again.

Der Durchmesser der Bohrung im Bereich einer Bohreraustrittsseite entspricht bevorzugt dem sog. Kernlochdurchmesser des Innengewindes. The diameter of the bore in the region of a drill exit side preferably corresponds to the so-called core hole diameter of the internal thread.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Verfahren in einer einzigen Spannlage ohne Umspannen ausgeführt wird. Somit entfällt also ein Umspannen des Lagerbolzenrohlings in eine weitere Spannlage. Wie bereits ausgeführt wurde, vereinfacht und beschleunigt dies die Herstellung des Lagerbolzens. According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the method is carried out in a single clamping position without re-clamping. Thus, thus eliminating a tightening of the bearing pin blank in a further clamping position. As already stated, this simplifies and accelerates the production of the bearing pin.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Bohrung derart erzeugt wird, dass sie im Bereich der Bohrereintrittsseite einen größeren Durchmesser aufweist als im Bereich der Bohreraustrittsseite. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass ein Werkzeug, mittels dessen das Innengewinde in der Bohrung im Bereich der Bohreraustrittsseite angebracht wird, auf besonders einfache Weise von der Bohrereintrittsseite her in die Bohrung geführt werden kann, um im Bereich einer Bohreraustrittsseite das Innengewinde zu erzeugen. According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the bore is produced such that it has a larger diameter in the region of the drill entry side than in the region of the drill exit side. This results in the advantage that a tool by means of which the internal thread is mounted in the bore in the region of the drill exit side can be guided in a particularly simple manner from the drill entry side into the bore to produce the internal thread in the region of a drill exit side.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Bohrung in einem einzigen Bohrvorgang erzeugt wird. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass kein Werkzeugwechsel notwendig ist, um die Bohrung sowohl im Bereich der Bohrereintrittsseite als auch im Bereich einer Bohreraustrittsseite, welche mit dem Innengewinde versehen wird, zu erzeugen. Auch ein Umspannen ist nicht notwendig. Ein nachträgliches Aufbohren des Durchmessers der Bohrung im Bereich der Bohrereintrittsseite auf einen größeren Durchmesser, um beispielsweise einen Gewindeschneider einzuführen, entfällt ebenso vorteilhaft. Dies trägt zur einfachen und effizienten Herstellung des Lagerbolzens bei. According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the bore is produced in a single drilling operation. This results in the advantage that no tool change is necessary in order to produce the bore both in the region of the drill entry side and in the region of a drill exit side, which is provided with the internal thread. Also a re-tightening is not necessary. Subsequent drilling of the diameter of the bore in the region of the drill entry side to a larger diameter, for example to introduce a tap, eliminates just as advantageous. This contributes to the simple and efficient production of the bearing pin.

Insbesondere ist es vorgesehen, dass die Bohrung in dem einzigen Bohrvorgang mittels eines zweistufigen Bohrers erzeugt wird. Ein zweistufiger Bohrer im Sinne der Erfindung ist dabei ein Bohrer, der in seinem vorderen Eintauchbereich einen vergleichsweise geringeren Durchmesser aufweist als in seinem hinteren Eintauchbereich, wobei der Übergang vom Durchmesser des vorderen Eintauchbereichs zum Durchmesser des hinteren Eintauchbereichs bevorzugt stufenartig erfolgt. Eine mittels eines derartigen zweistufigen Bohrers erzeugte Bohrung weist also in einem vergleichsweise tiefer gebohrten Bereich einen geringeren Durchmesser auf als in einem vergleichsweise weniger tief gebohrten Bereich, wobei der Übergang entsprechend stufenartig erfolgt. In particular, it is provided that the bore is produced in the single drilling operation by means of a two-stage drill. A two-stage drill according to the invention is a drill which has a comparatively smaller diameter in its front immersion region than in its rear immersion region, wherein the transition from the diameter of the front immersion region to the diameter of the rear immersion region is preferably stepped. A bore produced by means of such a two-stage drill thus has a smaller diameter in a comparatively deeper drilled area than in a comparatively less deeply drilled area, wherein the transition takes place correspondingly stepwise.

Alternativ bevorzugt erfolgt der Übergang vom Durchmesser des vorderen Eintauchbereichs zum Durchmesser des hinteren Eintauchbereichs nicht stufenartig sondern rampenartig oder bogenartig. Alternatively preferably, the transition from the diameter of the front immersion region to the diameter of the rear immersion region is not step-like but ramp-like or arch-like.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass weiterhin Außenkonturen des Lagerbolzens und/oder weitere Bohrungen im Lagerbolzenrohling erzeugt werden. Somit können auch über die durchgehende axiale Bohrung hinausgehende Eigenschaften des Lagerbolzens gezielt erzeugt werden. According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that further outer contours of the bearing pin and / or further holes are produced in the bearing pin blank. Thus, beyond the continuous axial bore beyond properties of the bearing pin can be selectively generated.

Besonders bevorzugt ist es vorgesehen, dass die Außenkonturen mittels Drehen erzeugt werden. Dies stellt eine einfache und präzise Möglichkeit zum Erzeugen von unterschiedlichen Außenkonturen des Lagerbolzens dar. Particularly preferably, it is provided that the outer contours are generated by means of rotation. This represents a simple and precise way to produce different outer contours of the bearing pin.

Weiterhin ist es besonders bevorzugt, dass in einem radialen Außenbereich des Lagerbolzenrohlings weitere, insbesondere vier, jeweils durchgehende axiale Bohrungen erzeugt werden. Furthermore, it is particularly preferred that further, in particular four, in each case continuous axial bores are produced in a radial outer region of the bearing pin blank.

Ganz besonders bevorzugt werden die weiteren Bohrungen erzeugt, indem der Lagerbolzen unter Beibehaltung seiner Spannlage, d.h. ohne Umspannvorgang, rotatorisch schrittweise jeweils so ausgerichtet wird, dass mittels mindestens eines angetriebenen Bohrwerkzeugs die weiteren axialen Bohrungen der Reihe nach erzeugt werden können. Most preferably, the further holes are produced by the bearing pin while maintaining its clamping position, i. without Umspannvorgang, rotationally in each case gradually aligned so that by means of at least one driven drilling tool, the other axial holes can be generated in sequence.

Außerdem ist es bevorzugt, dass das erfindungsgemäße Verfahren auf einer Drehmaschine ausgeführt wird. In addition, it is preferred that the method according to the invention is carried out on a lathe.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Herstellung eines Lagerbolzens, umfassend eine rotierbare Spannlage zum Einspannen und/oder Rotieren eines Lagerbolzenrohlings, weiterhin umfassend eine Werkzeugbatterie und eine elektronische Regeleinheit mit einem elektronischen Speicher, wobei die Werkzeugbatterie zum Bearbeiten des Lagerbolzenrohlings ihrerseits zumindest einen ersten Bohrer (23), einen Gewindeschneider (24), einen Drehmeißel (25) und mindestens einen, mindestens in seiner Schnittbewegung antreibbaren zweiten Bohrer (28) umfasst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass sie dazu ausgebildet ist, ein erfindungsgemäßes Verfahren auszuführen. Damit ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung das Erzielen der bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren beschriebenen Vorteile. The invention further relates to a device for producing a bearing pin, comprising a rotatable clamping position for clamping and / or rotating a bearing pin blank, further comprising a tool battery and an electronic control unit with an electronic memory, wherein the tool battery for processing the bearing pin blank in turn at least one first drill ( 23 ), a tap ( 24 ), a turning tool ( 25 ) and at least one, at least in its cutting movement drivable second drill ( 28 ). The device according to the invention is characterized in that it is designed to carry out a method according to the invention. Thus, the device according to the invention makes it possible to achieve the advantages already described in connection with the method according to the invention.

Bevorzugt ist es vorgesehen, dass im elektronischen Speicher ein von der Regeleinheit ausführbarer Algorithmus abgelegt ist, dessen Ausführung durch die Regeleinheit die Vorrichtung dazu anleitet, das erfindungsgemäße Verfahren auszuführen. Die Regeleinheit umfasst dazu bevorzugt ein elektronisches Rechenwerk, welches den Algorithmus ausführt. Dies stellt eine effiziente Möglichkeit dar, die Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zu befähigen. It is preferably provided that an algorithm executable by the control unit is stored in the electronic memory, the execution of which by the control unit instructs the device to carry out the method according to the invention. The control unit preferably comprises an electronic calculating unit which executes the algorithm. This is an efficient way to enable the apparatus for carrying out the method according to the invention.

Der Algorithmus beschreibt dabei besonders bevorzugt die einzelnen Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens, insbesondere in einer vorgesehenen Reihenfolge. The algorithm particularly preferably describes the individual steps of the method according to the invention, in particular in a prescribed order.

Ebenfalls besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Algorithmus um ein in einer geeigneten Programmiersprache erzeugtes Softwareprogramm. Also particularly preferably, the algorithm is a software program generated in a suitable programming language.

Alternativ bevorzugt umfasst die Regeleinheit eine Schaltung von sog. Field Programmable Gate Arrays, welche dazu ausgebildet ist, die Vorrichtung dazu anzuleiten, das erfindungsgemäße Verfahren auszuführen. In diesem Fall ist es also nicht notwendig, die einzelnen Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens in Form eines Algorithmus, insbesondere eines als Softwareprogramm ausgebildeten Algorithmus, zu beschreiben. Alternatively, the control unit preferably comprises a circuit of so-called field programmable gate arrays, which is designed to instruct the device to carry out the method according to the invention. In this case, it is therefore not necessary to describe the individual steps of the method according to the invention in the form of an algorithm, in particular of an algorithm designed as a software program.

Die Regeleinheit ist bevorzugt dazu ausgebildet, die erfindungsgemäße Vorrichtung zu steuern bzw. zu regeln, insbesondere eine Drehzahl der Spannlage zu regeln und die Werkzeugbatterie zu steuern. Ganz besonders bevorzugt regelt die Regeleinheit außerdem eine Drehzahl bzw. Arbeitsleistung des Bohrers, des Gewindeschneiders und des Drehmeißels. The control unit is preferably designed to control or regulate the device according to the invention, in particular to regulate a rotational speed of the clamping position and to control the tool battery. Most preferably, the control unit also controls a speed or performance of the drill, the tap and the turning tool.

Außerdem ist es bevorzugt, dass die Vorrichtung eine Drehmaschine ist. In addition, it is preferable that the device is a lathe.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Lagerbolzen für ein Gelenklager. Der erfindungsgemäße Lagerbolzen zeichnet sich dadurch aus, dass der Lagerbolzen nach einem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist. Damit ergeben sich auch für den erfindungsgemäßen Lagerbolzen die bereits genannten Vorteile. The invention further relates to a bearing pin for a joint bearing. The bearing pin according to the invention is characterized in that the bearing pin is produced by a method according to the invention. This results in the already mentioned advantages for the bearing pin according to the invention.

Der erfindungsgemäße Lagerbolzen unterscheidet sich neben der vorteilhaften Art und Weise seiner Herstellung u.a. durch die charakteristische Ausbildung des Übergangs des Durchmessers der Bohrung im Bereich der Bohreraustrittsseite in den Durchmesser der Bohrung im Bereich der Bohrereintrittsseite von bekannten gattungsgemäßen Lagerbolzen. The bearing pin according to the invention differs in addition to the advantageous manner of its production u.a. by the characteristic formation of the transition of the diameter of the bore in the region of the drill exit side in the diameter of the bore in the region of the drill entry side of known generic bearing pin.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass der Lagerbolzenrohling als Schmiedeteil oder als Gussteil hergestellt ist. Sofern der Lagerbolzen vergleichsweise hohen mechanischen Belastungen standhalten muss, hat sich eine Ausbildung als Schmiedeteil als vorteilhaft erwiesen. Sofern jedoch eine besonders kostengünstige Ausbildungsform gewünscht ist, hat sich eine Ausbildung des Lagerbolzenrohlings als Gussteil als vorteilhaft erwiesen. According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the bearing pin blank is produced as a forged part or as a cast part. If the bearing bolt has to withstand comparatively high mechanical loads, training as a forged part has proved to be advantageous. However, if a particularly cost-effective embodiment is desired, a design of the bearing pin blank as a casting has proven to be advantageous.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Lagerbolzen mit einem Schmiernippel. Der erfindungsgemäße Lagerbolzen zeichnet sich dadurch aus, dass der Lagerbolzen ein erfindungsgemäßer Lagerbolzen für ein Gelenklager ist und dass der Schmiernippel ein konisches Außengewinde aufweist, mittels dessen er mit dem Innengewinde der Bohrung im Bereich der Bohreraustrittsseite verschraubbar ist. Indem der Schmiernippel ein konisches Außengewinde aufweist, ergibt sich der Vorteil, dass keine Fase Ausgang des Innengewindes vorgesehen sein muss, um ein leichtes Einführen des Schmiernippels in das Innengewinde zu ermöglichen. Der Verzicht auf die Fase wiederum begünstigt eine einfache Herstellbarkeit des Lagerbolzens durch das erfindungsgemäße Verfahren, da die gesamte Herstellung des Lagerbolzens somit in einer einzigen Spannlage erfolgen kann. Ein Umspannen des Lagerbolzenrohlings in eine andere Spannlage zur Anbringung der Fase an der Bohreraustrittsseite ist vorteilhaft nicht notwendig. The invention further relates to a bearing pin with a grease nipple. The bearing pin according to the invention is characterized in that the bearing pin is an inventive bearing pin for a joint bearing and that the grease nipple has a conical external thread, by means of which it can be screwed to the internal thread of the bore in the region of the drill exit side. By the lubricating nipple having a conical external thread, there is the advantage that no chamfer outlet of the internal thread must be provided to allow easy insertion of the grease nipple in the internal thread. The waiver of the chamfer in turn promotes easy manufacturability of the bearing bolt by the method according to the invention, since the entire production of the bearing pin can thus be done in a single clamping position. A re-clamping of the bearing pin blank in a different clamping position for attaching the chamfer on the drill exit side is advantageously not necessary.

Der erfindungsgemäße Lagerbolzen mit einem Schmiernippel eignet sich vorteilhaft zur Verwendung in einer Vielzahl unterschiedlicher Fahrzeugachsen, beispielsweise in Achsen für Busse, LKW oder Baustellenfahrzeuge. Diesen Achsen ist dabei jeweils gemein, dass sie über ihre Lebensdauer regelmäßig oder unregelmäßig mit Schmierstoff versehen werden müssen, also keine sog. Lebensdauerschmierung aufweisen. The bearing pin according to the invention with a lubricating nipple is advantageously suitable for use in a variety of different vehicle axles, for example in axles for buses, trucks or construction vehicles. These axles are in each case common that they must be regularly or irregularly provided with lubricant over their lifetime, so have no so-called. Lifetime lubrication.

Außerdem betrifft die Erfindung eine antreibbare Lenkachse, umfassend einen Achskörper mit vier Gelenklagern, vier Lagerbolzen und zwei über die Gelenklager schwenkbare Gelenkgehäuse. Die erfindungsgemäße Lenkachse zeichnet sich dadurch aus, dass die Lagerbolzen erfindungsgemäße Lagerbolzen für ein Gelenklager sind. Daraus ergeben sich die im Zusammenhang mit den erfindungsgemäßen Lagerbolzen beschriebenen Vorteile auch für die erfindungsgemäße Lenkachse. In addition, the invention relates to a drivable steering axle, comprising an axle body with four spherical bearings, four bearing pins and two pivotable about the joint bearings joint housing. The steering axle according to the invention is characterized in that the bearing pins are bearing pins according to the invention for a joint bearing. This results in the advantages described in connection with the bearing pin according to the invention also for the steering axle according to the invention.

Bevorzugt ist es vorgesehen, dass je zwei Gelenklager mit je einem Gelenkgehäuse der Lenkachse einstückig ausgebildet sind. Dies vereinfacht einerseits den Herstellungsprozess, da eine Montage der Gelenklager an den Gelenkgehäusen bzw. am Achskörper entfällt, und fördert andererseits die Stabilität der erfindungsgemäßen Lenkachse wie auch die Festigkeit der Anordnung der Gelenklager an den Gelenkgehäusen bzw. am Achskörper. Preferably, it is provided that each two joint bearings, each with a joint housing of the steering axle are integrally formed. On the one hand, this simplifies the manufacturing process, since assembly of the spherical plain bearings on the joint housings or on the axle body is eliminated, and on the other hand promotes the stability of the steering axle according to the invention as well as the strength of the arrangement of the spherical plain bearings on the joint housings or on the axle body.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Mobilbagger, umfassend eine erfindungsgemäße Achse. The invention further relates to a wheeled excavator comprising an axle according to the invention.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsformen beispielhaft erläutert. The invention will be explained by way of example with reference to embodiments shown in the figures.

Es zeigen: Show it:

1 eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens in Form eines Flussdiagramms, 1 an exemplary embodiment of a method according to the invention in the form of a flow chart,

2 einen Schnitt durch eine mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lagerbolzens, 2 a section through a possible embodiment of a bearing pin according to the invention,

3 eine beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung eines Lagerbolzens, 3 an exemplary embodiment of a device according to the invention for producing a bearing pin,

4 einen Ausschnitt einer möglichen Ausbildungsform einer erfindungsgemäßen antreibbaren Lenkachse und 4 a section of a possible embodiment of a drivable steering axle according to the invention and

5 schematisch einen erfindungsgemäßen Mobilbagger. 5 schematically a wheeled excavator according to the invention.

Gleiche Gegenstände, Funktionseinheiten und vergleichbare Komponenten sind figurenübergreifend mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Diese Gegenstände, Funktionseinheiten und vergleichbaren Komponenten sind hinsichtlich ihrer technischen Merkmale identisch ausgeführt, sofern sich aus der Beschreibung nicht explizit oder implizit etwas anderes ergibt. Identical objects, functional units and comparable components are denoted by the same reference numerals across the figures. These objects, functional units and comparable components are identical in terms of their technical features, unless the description explicitly or otherwise implies otherwise.

1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens in Form eines Flussdiagramms. In Verfahrensschritt 10 wird zunächst ein geschmiedeter Lagerbolzenrohling in eine Spannlage 21 einer Drehmaschine 20 eingespannt. Der Lagerbolzenrohling besteht beispielsgemäß aus einer Stahllegierung und weist bereits im Wesentlichen die endgültige Form des fertigen Lagerbolzens 1 auf. Im folgenden Verfahrensschritt 11 wird mittels eines Bohrers 23 eine radial mittige und durchgehende axiale Bohrung 2 durch den Lagerbolzenrohling erzeugt, wobei der Bohrer 23 an einer Bohrereintrittsseite in den Lagerbolzenrohling eintritt und an einer der Bohrereintrittsseite axial gegenüberliegenden Bohreraustrittsseite aus dem Lagerbolzenrohling austritt. Die Bohrung 2 wird also in einem einzigen Bohrvorgang erzeugt. Der hierfür herangezogene Bohrer 23 ist beispielsgemäße zweistufig ausgebildet. D.h. also, dass der Bohrer 23 in seinem vorderen Eintauchbereich einen vergleichsweise geringeren Durchmesser aufweist als in seinem hinteren Eintauchbereich, wobei der Übergang vom Durchmesser des vorderen Eintauchbereichs zum Durchmesser des hinteren Eintauchbereichs beispielsgemäß stufenartig erfolgt. Die mittels des zweistufigen Bohrers 23 erzeugte Bohrung 2 weist also im Bereich der Bohrereintrittsseite entsprechend einen größeren Durchmesser auf als im Bereich der Bohreraustrittsseite. In Verfahrensschritt 12 werden Außenkonturen des Lagerbolzens 1 auf der Drehmaschine 20 mittels Drehen erzeugt. Das Erzeugen der Außenkonturen betrifft beispielsgemäß ein Runddrehen und Glätten von Abschnitten der axialen Oberfläche 8, 8‘ des Lagerbolzenrohlings. Im folgenden Verfahrensschritt 13 werden weitere Bohrungen 9 im Lagerbolzenrohling erzeugt, wobei es sich beispielsgemäß um vier jeweils durchgehende axiale Bohrungen 9 handelt, welche sich in einem radialen Außenbereich des Lagerbolzenrohlings befinden und später zur Befestigung des Lagerbolzens 1 an einem Achskörper 31 einer Fahrzeugachse 30 dienen. In Verfahrensschritt 14 schließlich wird die in diesem Ausführungsbeispiel zuerst erzeugte, radial mittige und durchgehende axiale Bohrung 2 von der Bohrereintrittsseite her mit einem Innengewinde 7 versehen. Das beispielhaft gezeigte erfindungsgemäße Verfahren wird dabei vollständig in nur einer einzigen Spannlage 21 ohne Umspannen ausgeführt. Zudem wird die in diesem Ausführungsbeispiel zuerst erzeugte, radial mittige und durchgehende axiale Bohrung 2 trotz ihrer unterschiedlichen Durchmesser im Bereich der Bohrereintrittsseite und im Bereich der Bohreraustrittsseite in nur einem einzigen Bohrvorgang erzeugt. 1 shows an exemplary embodiment of a method according to the invention in the form of a flow chart. In process step 10 First, a forged bearing pin blank in a clamping position 21 a lathe 20 clamped. By way of example, the bearing pin blank consists of a steel alloy and already essentially has the final shape of the finished bearing pin 1 on. In the following process step 11 is by means of a drill 23 a radially central and continuous axial bore 2 generated by the bearing pin blank, the drill 23 enters the bearing pin blank at a drill entry side and at one of the drill entry side axially opposite drill exit side exits the bearing pin blank. The hole 2 So it is generated in a single drilling process. The drill used for this purpose 23 is formed according to the two-stage example. So that's the drill 23 in its front immersion region has a comparatively smaller diameter than in its rear immersion region, wherein the transition from the diameter of the front immersion region to the diameter of the rear immersion region takes place stepwise, for example. The by means of the two-stage drill 23 generated hole 2 Thus, it has a larger diameter in the area of the drill entry side than in the area of the drill exit side. In process step 12 Become outer contours of the bearing pin 1 on the lathe 20 generated by turning. Generating the outer contours concerns, for example, a round turning and smoothing portions of the axial surface 8th . 8th' of the bearing pin blank. In the following process step 13 will be more holes 9 generated in the bearing pin blank, which is, for example, four each continuous axial bores 9 is, which are located in a radial outer region of the bearing pin blank and later for attachment of the bearing pin 1 on an axle body 31 a vehicle axle 30 serve. In process step 14 Finally, the first radially produced in this embodiment, radially central and continuous axial bore 2 from the drill entry side with an internal thread 7 Mistake. The method according to the invention shown by way of example becomes completely in only one clamping position 21 executed without re-clamping. In addition, in this embodiment, the first generated, radially central and continuous axial bore 2 despite their different diameters in the area of the drill entry side and in the area of the drill exit side produced in only a single drilling operation.

Gemäß einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Reihenfolge der beschriebenen Verfahrensschritte vertauscht, sodass auf das Einspannen des Lagerbolzenrohlings zunächst das Erzeugen der Außenkonturen erfolgt, gefolgt vom Erzeugen der radial mittigen und durchgehenden axialen Bohrung 2 und vom Anbringen der weiteren Bohrungen 9. Das Versehen der radial mittigen und durchgehenden axialen Bohrung 2 von der Bohrereintrittsseite her mit einem Innengewinde 7 erfolgt schließlich in einem letzten Verfahrensschritt. According to a further, not shown embodiment, the order of the described method steps is reversed, so that the clamping of the bearing pin blank initially generating the outer contours occurs, followed by generating the radially central and continuous axial bore 2 and attaching the other holes 9 , The provision of the radially central and continuous axial bore 2 from the drill entry side with an internal thread 7 finally takes place in a last process step.

Gemäß einer nochmals weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung erfolgt das Versehen der radial mittigen und durchgehenden axialen Bohrung 2 von der Bohrereintrittsseite her mit einem Innengewinde unmittelbar nach dem Erzeugen der radial mittigen und durchgehenden axialen Bohrung 2. Das Erzeugen der Außenkonturen und der weiteren Bohrungen 9 erfolgt dann im Anschluss an das Versehen der radial mittigen und durchgehenden axialen Bohrung 2 mit dem Innengwinde 7. According to yet another, not shown embodiment of the invention, the provision of the radially central and continuous axial bore takes place 2 from the drill entry side with an internal thread immediately after generating the radially central and continuous axial bore 2 , Creating the outer contours and the other holes 9 then takes place after the provision of the radially central and continuous axial bore 2 with the Innengwinde 7 ,

Es soll noch angemerkt werden, dass die Reihenfolge der genannten Verfahrensschritte nahezu beliebig geändert werden kann, solange der erste Verfahrensschritt jeweils das Einspannen des Lagerbolzenrohlings ist und das Versehen der radial mittigen und durchgehenden axialen Bohrung 2 von der Bohrereintrittsseite her mit einem Innengewinde 7 erst nach dem Erzeugen derselben Bohrung 2 erfolgt. It should also be noted that the sequence of said method steps can be changed almost arbitrarily, as long as the first step in each case is the clamping of the bearing pin blank and the provision of the radially central and continuous axial bore 2 from the drill entry side with an internal thread 7 only after creating the same hole 2 he follows.

2 zeigt einen Schnitt durch eine mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lagerbolzens 1 für ein Gelenklager 33. Der Lagerbolzen 1 ist dabei nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Lagerbolzens in nur einer einzigen Spannlage 21 ohne Umspannen hergestellt. Der Lagerbolzen 1 weist eine radial mittige und durchgehende axiale Bohrung 2 auf, die im Bereich einer Bohrereintrittsseite 3 einen vergleichsweise größeren Durchmesser aufweist als im Bereich einer Bohreraustrittsseite 4. Der Übergang 5 der Bohrung 2 vom Bereich einer Bohrereintrittsseite 3 in den Bereich einer Bohreraustrittsseite 4 ist als stufenartiger Übergang 5 ausgebildet. Dieser Übergang 5 ist charakteristisch für durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellte Lagerbolzen 1 und unterscheidet diese von herkömmlichen Lagerbolzen. Im Bereich der Bohreraustrittsseite 4 ist die Bohrung 2 zudem mit einem Innengewinde 7 versehen. Mittels des Innengewindes 7 kann ein Schmiernippel 32 mit dem Lagerbolzen 1 verschraubt werden. Weiterhin weist der beispielhaft gezeigte Lagerbolzen 1 mittels Drehen rundgedrehte und geglättete Oberflächen 8 und 8‘ auf sowie insgesamt vier weiter Bohrungen 9, von denen jedoch in der Darstellung der 2 nur eine einzelne Bohrung 9 zu sehen ist. Mittels dieser vier Bohrungen 9 kann der Lagerbolzen 1 an einem Achskörper 31 einer Fahrzeugachse 30 befestigt werden. Eine weitere Eigenschaft des Lagerbolzens 1 ist es, dass das Innengewinde 7 an seinem Ausgang aus dem Lagerbolzen 1, d.h. an der Bohreraustrittsseite, keine Fase aufweist. Beispielsgemäß wurde der in 2 gezeigte Lagerbolzen 1 nämlich nach dem in 1 beschriebenen Verfahren hergestellt und das Erzeugen einer Fase am Ausgang des Innengewindes 7 benötigt einen Umspannvorgang, der erfindungsgemäß nicht vorgesehen ist. 2 shows a section through a possible embodiment of a bearing pin according to the invention 1 for a joint bearing 33 , The bearing bolt 1 is according to the inventive method for producing a bearing pin in only a single clamping position 21 made without reclamping. The bearing bolt 1 has a radially central and continuous axial bore 2 on, in the area of a drill entry side 3 has a comparatively larger diameter than in the region of a drill exit side 4 , The transition 5 the bore 2 from the area of a drill entry side 3 in the area of a drill exit side 4 is as a gradual transition 5 educated. This transition 5 is characteristic of bearing bolts produced by the method according to the invention 1 and distinguishes these from conventional bearing bolts. In the area of the drill exit side 4 is the hole 2 also with an internal thread 7 Mistake. By means of the internal thread 7 can a grease nipple 32 with the bearing pin 1 be screwed. Furthermore, the bearing pin shown by way of example 1 Turned round and smoothed surfaces 8th and 8th' on and a total of four further holes 9 , of which, however, in the presentation of the 2 only a single hole 9 you can see. By means of these four holes 9 can the bearing pin 1 on an axle body 31 a vehicle axle 30 be attached. Another feature of the bearing pin 1 is it that the internal thread 7 at its exit from the bearing pin 1 , ie at the drill exit side, has no chamfer. For example, in 2 bearing pin shown 1 namely after the in 1 produced method and generating a bevel at the exit of the internal thread 7 requires a transformer, which is not provided according to the invention.

Gemäß einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel, weist der Lagerbolzen 1 am Ausgang des Innengewindes 7 eine Fase auf, wobei die Fase mittels eines handgeführten Schleifwerkzeugs während eines manuellen Entgratens des Lagerbolzens 1 hergestellt wurde. According to a further, not shown embodiment, the bearing pin 1 at the exit of the internal thread 7 a chamfer, wherein the chamfer by means of a hand-held grinding tool during a manual deburring of the bearing pin 1 was produced.

3 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 20 zur Herstellung eines Lagerbolzens. Die beispielhaft gezeigte Vorrichtung 20 ist als Drehmaschine 20 ausgebildet und umfasst eine rotierbare Spannlage 21 zum Einspannen bzw. Rotieren eines Lagerbolzens 1. Weiterhin umfasst die Vorrichtung 20 eine Werkzeugbatterie 22, welche ihrerseits einen zweistufigen ersten Bohrer 23, einen Gewindeschneider 24, einen Drehmeißel 25 sowie einen in seiner Schnittbewegung antreibbaren zweiten Bohrer 28 umfasst. Mittels des einen zweistufigen ersten Bohrers 23 erfolgt dabei das Erzeugen der radial mittigen und durchgehenden axialen Bohrung 2, mittels des Gewindeschneiders 24 erfolgt das Versehen der axialen Bohrung 2 mit dem Innengewinde 7, mittels des Drehmeißels 25 erfolgt das Runddrehen und Glätten von Abschnitten der axialen Oberfläche 8, 8‘ und mittels des zweiten Bohrers 28 werden die weiteren Bohrungen 9 erzeugt. Da die weiteren Bohrungen 9, im Gegensatz zur radial mittigen und durchgehenden axialen Bohrung 2, nicht auf der Rotationsachse des Lagerbolzens 1 liegen, erfordert deren Herstellung einen zumindest in seiner Schnittbewegung antreibbaren zweiten Bohrer 28. Schließlich umfasst die Vorrichtung 20 eine elektronische Regeleinheit 26 mit einem elektronischen Speicher 27. Die Vorrichtung 20 umfasst also alle zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens notwendigen Mittel. Im Speicher 27 der elektronischen Regeleinheit 26 ist beispielsgemäß ein von der Regeleinheit 26 ausführbarer Algorithmus abgelegt, dessen Ausführung durch die Regeleinheit 26 die Vorrichtung 20 dazu anleitet, das erfindungsgemäße Verfahren auszuführen. Die Regeleinheit 20 umfasst dazu u.a. ein elektronisches Rechenwerk (nicht dargestellt), welches den Algorithmus ausführt. Der Algorithmus beschreibt dabei die einzelnen Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer vorgesehenen Reihenfolge. 3 shows an exemplary embodiment of a device according to the invention 20 for producing a bearing bolt. The device shown by way of example 20 is as a lathe 20 designed and includes a rotatable clamping position 21 for clamping or rotating a bearing pin 1 , Furthermore, the device comprises 20 a tool battery 22 , which in turn is a two-stage first drill 23 , a tap 24 , a turning tool 25 and a drivable in his cutting movement second drill 28 includes. By means of a two-stage first drill 23 takes place generating the radially central and continuous axial bore 2 , by means of the tap 24 the provision of the axial bore 2 with the internal thread 7 , by means of the turning tool 25 The rounding and smoothing of sections of the axial surface takes place 8th . 8th' and by means of the second drill 28 will be the other holes 9 generated. As the further drilling 9 , in contrast to the radially central and continuous axial bore 2 , not on the axis of rotation of the bearing pin 1 lie, their production requires a drivable at least in its cutting movement second drill 28 , Finally, the device includes 20 an electronic control unit 26 with an electronic memory 27 , The device 20 So includes all necessary for carrying out the method according to the invention means. In the storage room 27 the electronic control unit 26 is for example one of the control unit 26 executable algorithm, its execution by the control unit 26 the device 20 instructs to carry out the inventive method. The control unit 20 includes, inter alia, an electronic calculator (not shown), which executes the algorithm. The algorithm describes the individual steps of the method according to the invention in a prescribed order.

4 zeigt einen Ausschnitt einer möglichen Ausbildungsform einer erfindungsgemäßen antreibbaren Lenkachse 30. Die Lenkachse 30 umfasst einen Achskörper 31 mit insgesamt vier erfindungsgemäßen Lagerbolzen 1 mit Schmiernippeln 32, von denen in der Darstellung der 4 jedoch nur ein Lagerbolzen 1 mit Schmiernippel 32 zu sehen ist. Der dargestellte Lagerbolzen 1 ist in das Gelenklager 33 aufgenommen und dort mittels vier Schrauben 34, 34‘, 34‘‘, 34‘‘‘ verschraubt. An einem Gelenkgehäuse 35 ist ein Radkopf 36 angeordnet. Da das Gelenkgehäuse 35 über das Gelenklager 33 schwenkbar am Achskörper 31 angeordnet ist, ist auch der Radkopf 36 schwenkbar. Weiterhin umfasst die beispielhaft gezeigte Lenkachse 30 einen Lenkzylinder 37 mit zwei Spurstangen 38, 38‘ zur Einstellung eines Lenkwinkels an den Radköpfen 36, 36‘. Über eine Aufhängung 39 kann die Lenkachse 30 zudem pendelnd an einem Mobilbagger angeordnet werden. 4 shows a section of a possible embodiment of a drivable steering axle according to the invention 30 , The steering axle 30 includes an axle body 31 with a total of four bearing pin according to the invention 1 with grease nipples 32 of which in the presentation of the 4 but only one bearing pin 1 with grease nipple 32 you can see. The illustrated bearing pin 1 is in the joint bearing 33 picked up and there by means of four screws 34 . 34 ' . 34 '' . 34 ''' screwed. On a joint housing 35 is a wheel head 36 arranged. Because the joint housing 35 over the joint bearing 33 swiveling on the axle body 31 is arranged, is also the wheel head 36 pivotable. Furthermore, the steering axle shown by way of example comprises 30 a steering cylinder 37 with two tie rods 38 . 38 ' for adjusting a steering angle at the wheel heads 36 . 36 ' , About a suspension 39 can the steering axle 30 also be arranged pendulum on a wheeled excavator.

5 zeigt schematisch einen Mobilbagger 40, umfassend eine erfindungsgemäße antreibbare Lenkachse 30 sowie eine ebenfalls antreibbare, jedoch nicht lenkbare Achse 41. Die antreibbare Lenkachse 30 entspricht dabei der bereits in 4 beschriebenen Lenkachse 30. Über die Radköpfe 36, 36‘‘ bzw. 42, 42‘ werden Räder 43, 43‘, 43‘‘, 43‘‘‘ angetrieben, wobei die Räder 43, 43‘ über die Lenkachse 30 zusätzlich lenkbar sind. 5 schematically shows a wheeled excavator 40 comprising a drivable steering axle according to the invention 30 and a likewise drivable, but not steerable axis 41 , The drivable steering axle 30 corresponds to the already in 4 described steering axle 30 , About the wheel heads 36 . 36 '' respectively. 42 . 42 ' become wheels 43 . 43 ' . 43 '' . 43 ''' driven, with the wheels 43 . 43 ' over the steering axle 30 are additionally steerable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Lagerbolzen bearing bolt
2 2: durchgehende axiale Bohrung continuous axial bore
3 3: Bereich einer Bohrereintrittsseite Area of a drill entry side
4 4: Bereich einer Bohreraustrittsseite Area of a drill exit side
5 5: Übergang crossing
7 7: Innengewinde inner thread
8, 8‘ 8, 8 ': Oberfläche surface
9 9: weitere Bohrung further drilling
10 10: Einspannen eines Lagerbolzens in eine Spannlage Clamping a bearing pin into a clamping position
11 11: Erzeugen einer durchgehenden axialen Bohrung Generating a continuous axial bore
12 12: Erzeugen von Außenkonturen Creation of outer contours
13 13: Erzeugen weiterer axialer Bohrungen Generating further axial bores
14 14: Versehen der durchgehenden axialen Bohrung mit einem InnengewindeProviding the continuous axial bore with an internal thread
20 20: Vorrichtung, Drehmaschine Device, lathe
21 21: Spannlage clamping position
22 22: Werkzeugbatterie tool battery
23 23: erster Bohrer first drill
24 24: Gewindeschneider tappers
25 25: Drehmeißel lathe tool
26 26: Regeleinheit control unit
27 27: Speicher Storage
28 28: zweiter Bohrer second drill
30 30: antreibbare Lenkachse drivable steering axle
31, 31‘ 31, 31 ': Achskörper axle body
32 32: Schmiernippel grease nipple
33 33: Gelenklager Spherical plain bearings
34, 34‘, 34‘‘, 34‘‘‘ 34, 34 ', 34' ', 34' '': Schrauben screw
35 35: Gelenkgehäuse joint housing
36, 36‘ 36, 36 ': Radkopf wheel head
37 37: Lenkzylinder steering cylinder
38, 38‘ 38, 38 ': Spurstange tie rod
39 39: Aufhängung suspension
40 40: Mobilbagger Wheel excavators
41 41: Achse axis
42, 42‘ 42, 42 ': Radkopf wheel head
43, 43‘, 43‘‘, 43‘‘‘ 43, 43 ', 43' ', 43' '': Rad wheel

Claims

Method for producing a bearing bolt ( 1 ), wherein a bearing pin blank in a clamping position ( 21 ) is clamped ( 10 ) and then from a first axial end of the bearing pin blank, starting from a continuous axial bore ( 2 ) is generated by the bearing pin blank ( 11 ), characterized in that the bore ( 2 ) from a drill entry side in a region of a drill exit side ( 4 ) with an internal thread ( 7 ) ( 14 ).

A method according to claim 1, characterized in that the method in a single clamping position ( 21 ) is carried out without re-clamping.

Method according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the Drilling ( 2 ) is produced in such a way that in the area of the drill entry side ( 3 ) has a larger diameter than in the area of the drill exit side ( 4 ).

Method according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the bore ( 2 ) is produced in a single drilling operation.

Method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that furthermore outer contours ( 8th . 8th' ) of the bearing pin ( 1 ) and / or further drilling ( 9 ) are produced in the bearing bolt blank ( 12 . 13 ).

Device for producing a bearing bolt ( 20 ), comprising a rotatable clamping layer ( 21 ) for clamping and / or rotating a bearing bolt blank, further comprising a tool battery ( 22 ) and an electronic control unit ( 26 ) with an electronic memory ( 27 ), the tool battery ( 22 ) for processing the bearing pin blank in turn at least a first drill ( 23 ), a tap ( 24 ), a turning tool ( 25 ) and at least one, at least in its cutting movement drivable second drill ( 28 ), characterized in that the device ( 20 ) is designed to carry out a method according to at least one of claims 1 to 5.

Bearing pin ( 1 ) for a spherical plain bearing ( 33 ), characterized in that the bearing pin ( 1 ) is produced by a process according to any one of claims 1 to 5.

Bearing pin ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the bearing pin blank is produced as a forged part or as a cast part.

Bearing pin ( 1 ) with a grease nipple ( 32 ), characterized in that the bearing pin ( 1 ) a bearing pin ( 1 ) according to at least one of claims 7 and 8 and that the grease nipple ( 32 ) has a conical external thread, by means of which it communicates with the internal thread ( 7 ) of the hole in the area of the drill exit side ( 4 ) is screwed.

Drivable steering axle ( 30 ) comprising an axle body ( 31 . 31 ' ) with four spherical bearings ( 33 ), four bearing pins ( 1 ) and two about the joint bearings ( 33 ) pivotable joint housing ( 35 ), characterized in that the bearing bolts ( 1 ) Bearing pin ( 1 ) according to at least one of claims 7 and 8.

Wheeled excavator ( 40 ) comprising a steering axle according to claim 10.