AT513018A1 - Method for processing a metallic workpiece and machine tool for carrying out the method - Google Patents

Method for processing a metallic workpiece and machine tool for carrying out the method Download PDF

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AT513018A1 ATA1173/2012A AT11732012A AT513018A1 AT 513018 A1 AT513018 A1 AT 513018A1 AT 11732012 A AT11732012 A AT 11732012A AT 513018 A1 AT513018 A1 AT 513018A1
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung eines metallischen Werkstückes mit den Schritten Einspannen des Werkstückes in eine Spannvorrichtung einer Werkzeugmaschine, spanabhebende Bearbeitung des Werkstückes und elektrochemische Bearbeitung des Werkstückes, ohne dass das Werkstück aus der Spannvorrichtung ausgespannt wird. Erst nach der spanabhebenden und elektrochemischen Bearbeitung des Werkstückes erfolgt ein Ausspannen des Werkstückes aus der Spannvorrichtung.The invention relates to a method for machining a metallic workpiece with the steps of clamping the workpiece in a clamping device of a machine tool, machining the workpiece and electrochemical machining of the workpiece without the workpiece being clamped out of the clamping device. Only after the machining and electrochemical machining of the workpiece is a clamping of the workpiece from the clamping device.

Description

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Verfahren zur Bearbeitung eines metallischen Werkstücks und Werkzeugmaschine zur Durchführung des VerfahrensMethod for processing a metallic workpiece and machine tool for carrying out the method

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung eines metallischen Werkstücks und eine Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for processing a metallic workpiece and a machine tool for carrying out the method.

Stand der TechnikState of the art

Werkzeugmaschinen sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt und können generell in umformende, trennende sowie fügende Werkzeugmaschinen unterteilt werden.Machine tools are known in various embodiments and can generally be divided into forming, separating and mating machine tools.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine trennende, d. h. spanabhebende bzw. abtragende Werkzeugmaschine, wie sie beispielsweise zur Herstellung und Bearbeitung von Spindelmotoren und dafür benötigten Lagerkomponenten verwendet wird.The invention particularly relates to a separating, d. H. machining or abrasive machine tool, as used for example for the manufacture and processing of spindle motors and bearing components required for it.

Insbesondere die Lagerflächen von fluiddynamischen Gleitlagern für die Drehlagerung von Spindelmotoren müssen sehr genau bearbeitet werden, was deren Konzentrizität und Planparallelität in Bezug auf die Drehachse des Lagers betrifft. Die Bearbeitung der Lagerflächen erfolgt in der Regel auf einer automatischen Drehmaschine, bei der die Lagerflächen durch Bohren bzw. Feindrehen auf ihren gewünschten Durchmesser bzw. auf das gewünschte Maß gebracht werden.In particular, the bearing surfaces of fluid dynamic plain bearings for the rotational mounting of spindle motors must be machined very precisely, as regards their concentricity and plane parallelism with respect to the axis of rotation of the bearing. The processing of the bearing surfaces is usually on an automatic lathe, in which the bearing surfaces are brought by drilling or fine turning to their desired diameter or to the desired level.

Nach der spanabhebenden Bearbeitung der Lagerflächen werden dann vorzugsweise mittels elektrochemischer Abtragung Lagerrillenstrukturen auf die Lagerflächen aufgebracht, die nach dem Zusammenbau in Zusammenwirkung mit einem Lagerfluid einen hydrodynamischen Effekt in den fluiddynamischen Gleitlagern erzeugen. 21 33954/abAfter the machining of the bearing surfaces bearing groove structures are then preferably applied to the bearing surfaces by means of electrochemical removal, which produce a hydrodynamic effect in the fluid dynamic plain bearings after assembly in cooperation with a bearing fluid. 21 33954 / ab

Ein Problem bei der Bearbeitung von Lagerflächen zunächst durch spanabhebende Verfahren und danach durch elektrochemische Abtragungsverfahren ist die Wiederholgenauigkeit der einzulegenden bzw. in die Maschine einzuspannenden Werkstücke in Bezug auf die Konzentrizität und Planparallelität der zu fertigenden Lagerrillenstrukturen in Bezug auf die Lagerbohrung.A problem in the processing of bearing surfaces first by machining processes and then by electrochemical removal processes is the repeatability of the einzulegenden or clamped into the machine workpieces in terms of concentricity and parallelism of the bearing groove structures to be produced with respect to the bearing bore.

Ein Ausrichten und Zentrieren der Spannvorrichtung zum Einspannen des Werkstückes in Bezug auf eine ECM-Elektrode (ECM = Electro-Chemical Machining, Elektro-chemische Bearbeitung) zur elektrochemischen Bearbeitung der Lagerflächen hinsichtlich einer zuvor durch spanabhebende Verfahren gefertigten Lagerbohrung ist schwierig und zeitaufwändig.Aligning and centering the chuck to clamp the workpiece with respect to an ECM (Electro-Chemical Machining) electrode for electrochemically machining the bearing surfaces with respect to a bearing bore previously made by machining is difficult and time consuming.

Bei ungenauer Ausrichtung und Zentrierung kann beim Einfahren der ECM-Elektrode in die Lagerbohrung eine mechanische Kollision der Elektrode mit dem Werkstück oder ein elektrischer Kurzschluss erfolgen, der das Werkstück und die ECM-Elektrode unbrauchbar machen.In the case of inaccurate alignment and centering, a mechanical collision of the electrode with the workpiece or an electrical short circuit can occur when the ECM electrode enters the bearing bore, rendering the workpiece and the ECM electrode unusable.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Es ist die Aufgabe der Erfindung, den Prozess der Bearbeitung eines metallischen Werkstückes hinsichtlich der aufeinander folgenden Bearbeitungsschritte, die eine genaue Ausrichtung zwischen Werkstück und Werkzeug erfordern, zu verbessern und insbesondere ein Verfahren zur Bearbeitung eines solchen metallischen Werkstückes anzugeben und eine entsprechende Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens.It is the object of the invention to improve the process of machining a metallic workpiece with respect to the successive processing steps that require precise alignment between the workpiece and the tool, and more particularly to provide a method of processing such a metallic workpiece and a corresponding machine tool for performing the process.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß dem Anspruch 1 und eine Werkzeugmaschine gemäß dem Anspruch 4 gelöst.This object is achieved by a method according to claim 1 and a machine tool according to claim 4.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung und weitere vorteilhafte Merkmale sind in den Unteransprüchen angegeben. 33954/ab '......3"Preferred embodiments of the invention and further advantageous features are specified in the subclaims. 33954 / ab '...... 3 "

Erfindungsgemäß umfasst das Verfahren zur Bearbeitung eines metallischen Werkstückes zunächst den Schritt, bei dem das Werkstück in eine Spannvorrichtung einer Werkzeugmaschine eingespannt wird.According to the invention, the method for machining a metallic workpiece initially comprises the step in which the workpiece is clamped in a clamping device of a machine tool.

In einem nächsten Schritt erfolgt eine spanabhebende Bearbeitung des Werkstückes. Nachfolgend erfolgt eine elektrochemische Bearbeitung des Werkstückes, ohne dass das Werkstück aus der Spannvorrichtung ausgespannt wird. Erst nach der spanabhebenden und elektrochemischen Bearbeitung des Werkstückes erfolgt ein Ausspannen des Werkstückes aus der Spannvorrichtung.In a next step, a machining of the workpiece takes place. Subsequently, an electrochemical machining of the workpiece, without the workpiece is clamped out of the clamping device. Only after the machining and electrochemical machining of the workpiece is a clamping of the workpiece from the clamping device.

Mit anderen Worten erfolgt erfindungsgemäß die gesamte Bearbeitung des Werkstückes in einer Aufspannung, d. h. die Ausrichtung des Werkstückes wird während der gesamten Bearbeitung nicht verändert und das Werkstück bleibt bis zum Abschuss der spanabhebenden und elektrochemischen Bearbeitungsschritte fest in der Werkzeugmaschine eingespannt.In other words, according to the invention, the entire machining of the workpiece in one setting, d. H. the orientation of the workpiece is not changed during the entire process and the workpiece remains firmly clamped in the machine tool until the cutting and electrochemical processing steps are initiated.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erfolgt eine spanabhebende Bearbeitung von Lagerflächen eines fluiddynamischen Gleitlagers und nachfolgend im selben Bearbeitungsprozess eine elektrochemische Bearbeitung der Lagerflächen zum Einbringen von Lagerrillenstrukturen mittels einer ECM-Elektrode.In a preferred embodiment of the invention, a machining of bearing surfaces of a fluid dynamic sliding bearing and subsequently in the same machining process, an electrochemical machining of the bearing surfaces for introducing Lagerrillenstrukturen by means of an ECM electrode.

Die Werkzeugmaschine zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens ist zur spanabhebenden Bearbeitung und elektrochemischen Bearbeitung von metallischen Werkstücken in einer Aufspannung ausgebildet.The machine tool for carrying out the method described above is designed for machining and electrochemical machining of metallic workpieces in one clamping.

Hierzu umfasst die Werkzeugmaschine mindestens ein Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung des Werkstücks und mindestens ein Werkzeug in Form einer ECM-Elektrode zur elektrochemischen Bearbeitung des Werkstücks.For this purpose, the machine tool comprises at least one tool for machining the workpiece and at least one tool in the form of an ECM electrode for electrochemical machining of the workpiece.

Neben entsprechenden Werkzeugaufnahmen zur Befestigung der Werkzeuge umfasst die Maschine eine Zuführung und Abführung für eine elektrolytische Flüssigkeit zur elektrochemischen Bearbeitung. Die Zuführung und/oder Abführung der elektrolytischen Flüssigkeit sind in der Spannvorrichtung und/oder der ECM-Elektrode angeordnet sind. 4 33954/abIn addition to appropriate tool holders for attaching the tools, the machine comprises a supply and discharge for an electrolytic liquid for electrochemical machining. The supply and / or discharge of the electrolytic liquid are arranged in the tensioning device and / or the ECM electrode. 4 33954 / ab

Ferner sind Mittel zum Anlegen einer elektrischen Spannung zwischen der Elektrode und dem Werkstück vorgesehen, so dass das elektrochemische Abtragungsverfahren durchgeführt werden kann.Further, means for applying an electric voltage between the electrode and the workpiece are provided, so that the electrochemical removal method can be performed.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand eines Ausfü h ru ngsbeispiels besch rieben.Further features and advantages of the invention will be described below with reference to an embodiment.

Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der ErfindungDescription of a preferred embodiment of the invention

Figur 1 zeigt schematisch ein mögliches Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine.Figure 1 shows schematically a possible embodiment of a machine tool according to the invention.

Die Werkzeugmaschine 10 umfasst ein Grundgestell (nicht dargestellt), an welchem ein Antrieb 12 befestigt ist, der eine Spindel 14 drehend antreibt.The machine tool 10 comprises a base frame (not shown) to which a drive 12 is fixed, which rotatably drives a spindle 14.

Die Spindel 14 umfasst eine Spannvorrichtung 16 zum Einspannen eines Werkstücks 38. Gegenüberliegend der Spindel 14 ist ein Vorschubschlitten 22 angeordnet, der parallel zur Drehachse der Spindel in Pfeilrichtung 23 beweglich angeordnet ist.The spindle 14 comprises a clamping device 16 for clamping a workpiece 38. Opposite the spindle 14, a feed slide 22 is arranged, which is arranged to be movable parallel to the axis of rotation of the spindle in the direction of arrow 23.

Auf dem Vorschubschlitten 22 sind mehrere Werkzeugaufnahmen 26 angeordnet. Der Vorschubschlitten 22 ist so montiert, dass er auch quer zur Drehachse der Spindel 14 in Pfeilrichtung 25 beweglich angeordnet ist.On the feed slide 22 a plurality of tool holders 26 are arranged. The feed slide 22 is mounted so that it is also arranged transversely to the axis of rotation of the spindle 14 in the direction of arrow 25 movable.

Die Werkzeugaufnahmen 26 können mit unterschiedlichen Werkzeugen bestückt werden, beispielsweise einem Scheidwerkzeug 28, einem Bohrwerkzeug 30 und einer ECM-Elektrode 32. Die Werkzeugmaschine wählt je nach Bearbeitungsschritt das erforderliche Werkzeug automatisch oder mit Hilfe einer Bedienperson aus.The tool holders 26 can be equipped with different tools, such as a cutting tool 28, a drilling tool 30 and an ECM electrode 32. The machine tool selects depending on the processing step, the required tool automatically or with the help of an operator.

Zur Bearbeitung des Werkstückes 38 wird das Werkstück 38 in die Spannvorrichtung 16 der Spindel 14 eingespannt. Bei dem Werkstück 38 kann es sich beispielsweise um einen Rohling einer Lagerbüchse eines fluiddynamischen Lagers handeln. 5 33954/abFor machining the workpiece 38, the workpiece 38 is clamped in the clamping device 16 of the spindle 14. The workpiece 38 may be, for example, a blank of a bearing bush of a fluid dynamic bearing. 5 33954 / ab

Die Werkzeuge 28, 30, 32 werden entsprechend zur Drehachse der Spindel 14 auf dem Werkzeugschlitten 22 ausgerichtet.The tools 28, 30, 32 are aligned according to the axis of rotation of the spindle 14 on the tool carriage 22.

Es kann nun eine Bearbeitung des Werkstücks 38 durch das Schneidwerkzeug 28 bzw. Bohrwerkzeug 30 erfolgen, wodurch beispielsweise eine Lagerbohrung in das Werkstück 38 eingebracht wird, welche auf Maß bearbeitet wird.Now machining of the workpiece 38 by the cutting tool 28 or drilling tool 30 can take place, whereby, for example, a bearing bore is introduced into the workpiece 38, which is machined to size.

Nach der Fertigstellung der Lagerbohrung durch spanabhebende Bearbeitungsverfahren kann nun in derselben Aufspannung eine elektrochemische Bearbeitung der Lagerbohrung erfolgen. Die elektrochemische Bearbeitung des Werkstücks 38 wird durch eine ECM-Elektrode 32 durchgeführt, durch welche Lagerrillenstrukturen in die Oberfläche der Lagerbohrung eingebracht werden.After completion of the bearing bore by machining processes can now be carried out in the same clamping electrochemical machining of the bearing bore. The electrochemical machining of the workpiece 38 is performed by an ECM electrode 32, through which bearing groove structures are introduced into the surface of the bearing bore.

Hierzu wird zwischen der ECM-Elektrode 32 und dem Werkstück 38 eine Spannung angelegt, wobei die ECM-Elektrode die Kathode bildet und das Werkstück 38 die Anode. Die ECM-Elektrode 32 ist über eine elektrische Verbindung 36a direkt mit dem Minuspol einer Gleichspannungsquelle verbunden, während das Werkstück 38 erst unmittelbar vor der ECM-Bearbeitung über eine elektrische Kontaktvorrichtung 18 mittels einer elektrischen Verbindung 36b mit dem Pluspol der Gleichspannungsquelle verbunden wird, welche über die entsprechende Zustellvorrichtungen mit dem Werkstück 38 in Kontakt gebracht wird.For this purpose, a voltage is applied between the ECM electrode 32 and the workpiece 38, wherein the ECM electrode forms the cathode and the workpiece 38, the anode. The ECM electrode 32 is connected via an electrical connection 36a directly to the negative terminal of a DC voltage source, while the workpiece 38 is connected to an electrical contact device 18 via an electrical contact device 18 by means of an electrical connection 36b with the positive pole of the DC voltage source, which via the corresponding feed devices are brought into contact with the workpiece 38.

Bei der ECM-Bearbeitung ist ferner eine elektrolytische Flüssigkeit notwendig, die in den Zwischenraum zwischen der Elektrode 32 und der Oberfläche des Werkstückes 38 eingebracht werden muss. Als elektrolytische Flüssigkeit wird beispielsweise Salzwasser verwendet.ECM processing also requires an electrolytic fluid that must be introduced into the gap between the electrode 32 and the surface of the workpiece 38. For example, salt water is used as the electrolytic liquid.

Die elektrolytische Flüssigkeit wird beispielsweise über Öffnungen innerhalb der Elektrode 32 und eine entsprechende Zuführung 34 dem Prozess zugeführt und wird durch die Spindel 14 und eine entsprechende Abführung 20 abgeführt. Die elektrolytische Flüssigkeit wird vorzugsweise über eine Pumpe im Kreislauf geführt. Dabei wird der Kreislauf zwischen der Elektrode 32 und dem Werkstück 38 abgedichtet oder so gestaltet, dass die elektrolytische Flüssigkeit nicht Bereiche 33954/ab des Maschinenbetts erreicht.The electrolytic liquid is supplied to the process via openings within the electrode 32 and a corresponding feed 34, for example, and is discharged through the spindle 14 and a corresponding discharge 20. The electrolytic liquid is preferably circulated via a pump. In doing so, the circuit between the electrode 32 and the workpiece 38 is sealed or designed such that the electrolytic liquid does not reach areas 33954 / ab of the machine bed.

Nach der ECM-Bearbeitung des Werkstücks 38 ist der Bearbeitungsprozess beendet und das Werkstück 38 kann aus der Spannvorrichtung 16 ausgespannt werden.After the ECM machining of the workpiece 38, the machining process is finished and the workpiece 38 can be stretched out of the clamping device 16.

Die Erfindung ermöglicht ein präzises, spanabhebendes Bearbeiten des Werkstückes und eine nachfolgende elektrochemische Bearbeitung in derselben Aufspannung, wobei sichergestellt ist, dass die Werkzeuge zur spanabhebenden Bearbeitung bzw. das Elektrodenwerkzeug im Bearbeitungsprozess optimal zu der zu bearbeitenden Fläche des Werkstückes eingestellt sind, sowohl was die Koaxialität und Konzentrizität als auch Planparallelität betrifft.The invention enables a precise, machining of the workpiece and a subsequent electrochemical machining in the same clamping, it being ensured that the tools for machining or the electrode tool are optimally adjusted in the machining process to the surface to be machined of the workpiece, both the coaxiality and concentricity as well as plane parallelism.

Es können sowohl parallel zur Drehachse der Spindel als auch quer zur Drehachse der Spindel verlaufende Flächen des Werkstückes mit sehr guter Genauigkeit bearbeitet werden.It can be machined both parallel to the axis of rotation of the spindle and transverse to the axis of rotation of the spindle surfaces of the workpiece with very good accuracy.

Insbesondere betrifft dies beispielsweise die Bearbeitung von Lageroberflächen von Radial- und Axiallagern eines fluiddynamischen Lagersystems. Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt.In particular, this relates, for example, to the machining of bearing surfaces of radial and axial bearings of a fluid dynamic bearing system. However, the invention is not limited thereto.

Es können Oberflächen eines beliebigen Werkstücks sowohl mittels spanabhebender Verfahren als auch ECM-Verfahren in einer Aufspannung bearbeitet werden. 7 33954/abSurfaces of any workpiece can be machined in one setting using both machining and ECM techniques. 7 33954 / ab

Liste der Bezugszeichen 10 Werkzeugmaschine 12 Antrieb 14 Spindel 16 Spannvorrichtung 18 Elektrische Kontaktierung 20 Abführung für elektrolytische Flüssigkeit 22 Vorschubschlitten 23 Pfeilrichtung 25 Pfeilrichtung 26 Werkzeugaufnahme 28 Schneidwerkzeug 30 Bohrwerkzeug 32 ECM-Elektrode 34 Zuführung für elektrolytische Flüssigkeit 36a, b Elektrische Verbindung 38 WerkstückList of Reference Numerals 10 Machine tool 12 Drive 14 Spindle 16 Clamping device 18 Electrical contacting 20 Draining for electrolytic liquid 22 Feed carriage 23 Arrow direction 25 Arrow direction 26 Tool holder 28 Cutting tool 30 Drilling tool 32 ECM electrode 34 Supply for electrolytic liquid 36a, b Electrical connection 38 Workpiece

Patentansprüche:claims:

Claims (9)

'S Dl DR. FERDINAND GIBLER Dl DR. WOLFGANG POTH Austrian and European Patent and Trademark Attorneys 33954/ab GIBLER & POTH PATENTANWÄLTE PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Bearbeitung eines metallischen Werkstücks (38) mit den Schritten: Einspannen des Werkstücks in eine Spannvorrichtung (14) einer Werkzeugmaschine (10), Durchführung einer spanabhebenden Bearbeitung des Werkstücks (38), Durchführung einer elektrochemischen Bearbeitung des Werkstücks (38), und Ausspannen des Werkstücks (38) aus der Spannvorrichtung (14).DR. FERDINAND GIBLER DR DR. WOLFGANG POTH Austrian and European Patent and Trademark Attorneys 33954 / ab GIBLER & POTH PATENTANWÄLTE PATENT CLAIMS 1. A method for machining a metallic workpiece (38) comprising the steps of: clamping the workpiece in a clamping device (14) of a machine tool (10), performing a machining of the workpiece (38), performing an electrochemical machining of the workpiece ( 38), and unclamping the workpiece (38) from the tensioning device (14). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Bearbeitung des Werkstücks (38) in einer einzigen Aufspannung erfolgt und die Ausrichtung des Werkstücks (38) während der gesamten Bearbeitung nicht verändert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the entire machining of the workpiece (38) takes place in a single clamping and the orientation of the workpiece (38) is not changed during the entire processing. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine spanabhebende Bearbeitung von Lagerflächen eines Bauteils (38) eines fluiddynamischen Gleitlagers erfolgt und nachfolgend eine elektrochemische Bearbeitung der Lagerflächen zum Einbringen von Lagerrillenstrukturen mittels einer ECM-Eie kt rode (32) erfolgt.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that a machining of bearing surfaces of a component (38) of a fluid dynamic sliding bearing takes place and subsequently electrochemical machining of the bearing surfaces for introducing Lagerrillenstrukturen by means of an ECM Eie kt rode (32) he follows. 4. Werkzeugmaschine (10) zur Durchführung des Verfahrens gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie zur spanabhebenden Bearbeitung und elektrochemischen Bearbeitung von metallischen Werkstücken (38) in einer einzigen Aufspannung ausgebildet ist. ': <9’ 33954/ab4. Machine tool (10) for carrying out the method according to claims 1 to 3, characterized in that it is designed for machining and electrochemical machining of metallic workpieces (38) in a single clamping. ': < 9'33954 / ab 5. Werkzeugmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Spannvorrichtung (14) zum Einspannen des Werkstücks (38) umfasst, mindestens ein Werkzeug (28, 30) zur spanabhebenden Bearbeitung des Werkstücks und mindestens ein Werkzeug (32) in Form einer ECM-Elektrode zur elektrochemischen Bearbeitung des Werkstücks (38).5. Machine tool according to claim 4, characterized in that it comprises a clamping device (14) for clamping the workpiece (38), at least one tool (28, 30) for machining the workpiece and at least one tool (32) in the form of an ECM Electrode for electrochemically machining the workpiece (38). 6. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zur Zuführung (34) und Abführung (20) für eine elektrolytische Flüssigkeit zur elektrochemischen Bearbeitung aufweist.6. Machine tool according to one of claims 4 or 5, characterized in that it comprises means for supplying (34) and discharge (20) for an electrolytic liquid for electrochemical machining. 7. Werkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (34) zur Zuführung der elektrolytischen Flüssigkeit in der Spannvorrichtung (14) und/ oder der Elektrode (32) angeordnet sind.7. Machine tool according to claim 6, characterized in that the means (34) for supplying the electrolytic liquid in the clamping device (14) and / or the electrode (32) are arranged. 8. Werkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20) zur Abführung der elektrolytischen Flüssigkeit in der Elektrode (32) und/ oder der Spannvorrichtung (14) angeordnet sind.8. Machine tool according to claim 6, characterized in that the means (20) for discharging the electrolytic liquid in the electrode (32) and / or the tensioning device (14) are arranged. 9. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (18, 36a, b) zum Anlegen einer elektrischen Spannung zwischen der Elektrode (32) und dem Werkstück (38) vorgesehen sind.9. Machine tool according to one of claims 4 to 8, characterized in that means (18, 36a, b) for applying an electrical voltage between the electrode (32) and the workpiece (38) are provided.
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