DE102015220405A1 - Method and device for controlling a fuel injection system of an internal combustion engine - Google Patents

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Traugott Degler
Stephan Topp
Pruthvi Shankaranarayana
Stephan OLBRICH
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung eines einen Kraftstoff-Hochdruckspeicher und wenigstens einen Injektor aufweisenden Kraftstoff-Einspritzsystems einer Brennkraftmaschine, wobei Mehrfacheinspritzungen mit wenigstens zwei zeitlich aufeinander folgenden Teileinspritzungen durchgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine auf Einspritzmengen basierende Druckwellenkompensation (210–220) von Mengenfehlern bei genannten Mehrfacheinspritzungen zusätzlich unter Berücksichtigung wenigstens einer für wenigstens eine Teileinspritzung charakteristischen zeitlichen Größe (214) durchgeführt wird (235).The present invention relates to a method and an apparatus for controlling a fuel injection system of an internal combustion engine having a high-pressure fuel accumulator and at least one injector, wherein multiple injections are carried out with at least two temporally successive partial injections, characterized in that an injection quantity-based pressure wave compensation (210 -220) of quantity errors in the case of said multiple injections is additionally carried out taking into account at least one time variable (214) characteristic of at least one partial injection (235).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung eines Kraftstoff-Einspritzsystems einer Brennkraftmaschine gemäß den Oberbegriffen der jeweiligen unabhängigen Ansprüche. Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind auch ein Computerprogramm, ein maschinenlesbarer Datenträger zur Speicherung des Computerprogramms und ein elektronisches Steuergerät, mittels derer das erfindungsgemäße Verfahren durchführbar ist.The invention relates to a method and a device for controlling a fuel injection system of an internal combustion engine according to the preambles of the respective independent claims. The present invention also relates to a computer program, a machine-readable data carrier for storing the computer program and an electronic control unit, by means of which the method according to the invention can be carried out.

Stand der TechnikState of the art

In heutigen, z.B. in der DE 100 02 270 C1 beschriebenen Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsystemen (CR-Einspritzsystem), insbesondere in selbstzündenden Brennkraftmaschinen, wird die gesamte, mittels eines Einspritzaktors bzw. Injektors in den jeweiligen Verbrennungsraum eingespritzte Einspritzmenge zur Verbesserung der Gemischaufbereitung auf eine immer größere Anzahl von Teileinspritzungen aufgeteilt, die oft in einem sehr engen zeitlichen Abstand zueinander liegen. Diese Teileinspritzungen bestehen meist in einer oder mehreren zeitlich vor einer eigentlichen Haupteinspritzung und/oder auf diese Haupteinspritzung zeitlich nachfolgenden Nacheinspritzungen.In today, eg in the DE 100 02 270 C1 described in common rail fuel injection systems (CR injection system), in particular in auto-ignition internal combustion engines, the entire, injected by an injection actuator or injector into the respective combustion chamber injection quantity to improve the mixture preparation is divided into an increasing number of partial injections, often in one very close temporal distance to each other. These partial injections usually consist of one or more subsequent injections in time before an actual main injection and / or on this main injection.

Bei den genannten Teileinspritzungen kommt der Präzision der jeweiligen Einspritzmenge große Bedeutung zu. Jedoch ist gleichzeitig bekannt, dass jede Einspritzung mittels eines Injektors eines genannten CR-Einspritzsystems einen kurzzeitigen Einbruch des Kraftstoffdrucks in einer Zuleitung von einem Hochdruckspeicher (Rail) zu dem betreffenden Injektor bewirkt. Zudem führt das Schließen eines Injektors bzw. einer entsprechenden Düsennadel zu einem Druckanstieg. Die Kombination von Druckeinbruch und Druckanstieg führt dann zu einer bevorzugt zwischen dem Rail und dem Injektor auftretenden Kraftstoff-Druckwelle. Diese Druckwelle führt insbesondere zu unerwünschten Schwankungen der jeweils eingespritzten Kraftstoffmenge, wobei sich dieser Druckwelleneffekt sogar noch bei steigender Nadelgeschwindigkeit der Düsennadel des Injektors verstärkt, so dass seiner Beachtung insbesondere auch in zukünftigen Einspritzsystemen, bei denen hochschnelle Piezo-Steller als Einspritzaktoren zur Düsennadelsteuerung in dem jeweiligen Injektor zum Einsatz kommen, sogar eine noch zunehmende Bedeutung zukommt.In the case of the partial injections mentioned, the precision of the particular injection quantity is of great importance. However, it is also known at the same time that each injection by means of an injector of said CR injection system causes a brief drop in the fuel pressure in a supply line from a high-pressure accumulator (rail) to the relevant injector. In addition, the closing of an injector or a corresponding nozzle needle leads to an increase in pressure. The combination of pressure drop and pressure increase then leads to a fuel pressure wave preferably occurring between the rail and the injector. This pressure wave leads in particular to undesirable fluctuations in the injected fuel quantity, with this pressure wave effect even increasing with increasing needle speed of the nozzle needle of the injector, so that its attention especially in future injection systems where high-speed piezo actuator as injection actuators for nozzle needle control in the respective Injector are used, even an even greater importance.

Aufgrund des fluidischen Dämpfungseffekts nimmt der genannte Druckwelleneinfluss mit zunehmendem Zeitabstand zwischen den jeweils benachbarten Einspritzungen ab. Demzufolge nimmt auch der Einfluss auf die Einspritzmenge einer jeweils nachfolgenden Einspritzung mit zunehmendem zeitlichen Abstand ab und nähert sich für genügend großen zeitlichen Abständen der ungestörten Menge an, die man mit einer zeitlich isolierten Einspritzung erhalten würde. Due to the fluidic damping effect, said pressure wave influence decreases with increasing time interval between the respectively adjacent injections. As a result, the influence on the injection quantity of a respective subsequent injection decreases with increasing time interval and approaches the undisturbed quantity that would be obtained with a time-isolated injection for sufficiently large time intervals.

Da die beschriebenen Druckwelleneffekte streng systematischer Natur sind, und zwar im Wesentlichen von dem zeitlichen Abstand der beteiligten Einspritzungen, der eingespritzten Kraftstoffmenge, dem hydraulischen Kraftstoffdruck sowie der Kraftstofftemperatur im hydraulisch relevanten Leitungssystem abhängen, können sie durch eine geeignete Ansteuerfunktion im Motorsteuergerät korrigiert werden. Ein aus der DE 10 2010 062 609 A1 bekannter Ansatz zur Minimierung des genannten Druckwelleneinflusses besteht deshalb darin, diesen Einfluss auf die Einspritzmengen der jeweiligen Injektoren auszumessen und die Ergebnisse dieser Vermessung bspw. bei der Voreinstellung der Ansteuerdaten des Einspritzsystems zu berücksichtigen, wobei die jeweiligen Einspritzdauern in einem sogenannten Mengenpfad ermittelt werden. Eine entsprechende Korrektur der genannten Ansteuerdaten basiert dabei auf einer Reihe von vorab empirisch oder experimentell ermittelten Kraftstoff-Mengenwellen als Funktion des zeitlichen Abstandes zwischen jeweils zwei oder ggf. sogar mehreren Teileinspritzungen. Eine entsprechend durchgeführte Druckwellenkompensation (DWK) legt dabei den an einem Referenzsystem gemessenen Mengeneinfluss auf eine nachfolgende Einspritzung in Kennfeldern ab und kompensiert den Mengeneinfluss dann zur Laufzeit der Brennkraftmaschine durch entsprechende Veränderung der Bestromungsdauer der jeweils nachfolgenden Einspritzung.Since the described pressure wave effects are of a strictly systematic nature, namely essentially dependent on the time interval of the injections involved, the injected fuel quantity, the hydraulic fuel pressure and the fuel temperature in the hydraulically relevant pipe system, they can be corrected by a suitable control function in the engine control unit. One from the DE 10 2010 062 609 A1 A known approach for minimizing the pressure wave influence mentioned is therefore to measure this influence on the injection quantities of the respective injectors and to take into account the results of this measurement, for example when presetting the control data of the injection system, wherein the respective injection periods are determined in a so-called quantity path. Corresponding correction of the aforementioned drive data is based on a number of pre-empirically or experimentally determined fuel quantity waves as a function of the time interval between two or possibly even several partial injections. An appropriately performed pressure wave compensation (DWK) sets the measured at a reference system quantity influence on a subsequent injection in maps and compensates for the amount of influence during runtime of the internal combustion engine by corresponding change in the energization of the respective subsequent injection.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, eine hier betroffenene, bevorzugt in einem Common-Rail-(CR-)Einspritzsystem durchgeführte und auf Einspritzmengen basierende Druckwellenkompensation (DWK) von Mengenfehlern bei eingangs genannten Mehrfacheinspritzungen zusätzlich unter Berücksichtigung von charakteristischen zeitlichen Größen bzw. von für das Zeitverhalten des CR-Systems charakteristischen Sensorsignalen im CR-System durchzuführen und dabei nicht nur die Menge, sondern auch das Zeitverhalten bei Mehrfacheinspritzungen zu korrigieren. Im Gegensatz zum Stand der Technik werden dabei anstelle von Einspritzmengen bzw. Mengenfehlern insbesondere zeitliche Betriebsgrößen einer Einspritzung, z.B. der Einspritzbeginn, das Einspritzende und die Einspritzdauer, korrigiert.The invention is based on the idea of a here affected, preferably in a common rail (CR) injection system and based on injection quantities pressure wave compensation (DWK) of quantity errors in the aforementioned multiple injections in addition, taking into account the characteristic temporal quantities or of the Perform time behavior of the CR system characteristic sensor signals in the CR system and thereby correct not only the amount, but also the timing of multiple injections. In contrast to the prior art, instead of injection quantities or quantity errors, in particular temporal operating quantities of an injection, e.g. the start of injection, the end of injection and the duration of injection corrected.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die genannten Druckwellen nicht nur die Einspritzmenge eines hier betroffenen Injektors, sondern auch das zeitliche Einspritzverhalten, z.B. eine hydraulisch wirksame Einspritzdauer und/oder einen hydraulisch wirksamen Einspritzbeginn und/oder ein hydraulisch wirksames Einspritzende und/oder einen hydraulisch wirksamen zeitlichen Verzug des Einspritzbeginns, maßgeblich beeinflussen. Es wurde erkannt, dass eine Korrektur, welche diese zeitlichen Veränderungen richtigstellt, bessere Ergebnisse als eine reine Mengenkorrektur liefert.The invention is based on the finding that the pressure waves mentioned not only the injection quantity of an injector affected here, but also the temporal injection behavior, eg a hydraulically effective injection duration and / or a hydraulically effective injection start and / or a hydraulically effective injection end and / or a hydraulically effective time delay of the start of injection, significantly influence. It has been recognized that a correction that corrects these temporal changes provides better results than a pure set correction.

Der Erfindung liegt außerdem die Erkenntnis zugrunde, dass sich die genannten Druckwellen besser auf der Basis von hydraulischen Zeitgrößen wie der Einspritzdauer und dem hydraulischen Abstand charakterisieren lassen als auf der Basis von Einspritzmengen und elektrischen Abständen, wie dies im Stand der Technik bei der DWK der Fall ist.The invention is also based on the finding that the pressure waves mentioned can be better characterized on the basis of hydraulic time variables such as the injection duration and the hydraulic distance than on the basis of injection quantities and electrical distances, as is the case in the prior art in the case of the DWK is.

Solche zeitlichen Größen können auch in an sich bekannter Weise mittels einer entsprechenden Sensorik, z.B. Drucksensoren, Schaltsensoren, oder dergleichen, erfasst und korrigiert werden. Ist dies der Fall, dann kann eine hohe Korrekturgüte auch bei über die Lebenszeit auftretenden Mengenfehlern, z.B. aufgrund einer Verkokung von Einspritzventilen, aufrechterhalten werden. Eine genannte Sensorik kann als Teil des Einspritzsystems oder von diesem getrennt angeordnet sein. Die zeitlichen Größen können aber auch mittels einer Steuerung oder mittels einer zuvor bedateten Kennfeldstruktur bereitgestellt werden.Such temporal quantities can also be determined in a manner known per se by means of a corresponding sensor system, e.g. Pressure sensors, switching sensors, or the like, are detected and corrected. If this is the case, then a high degree of correctness can also be achieved in quantity errors occurring over the lifetime, e.g. due to coking of fuel injectors. Said sensor system can be arranged as part of the injection system or separated from it. However, the temporal quantities can also be provided by means of a controller or by means of a previously-fed map structure.

Die genannten zeitlichen Druckwelleneffekte werden erfindungsgemäß mittels einer geeigneten, bevorzugt in einem Steuergerät der Brennkraftmaschine implementierten Datenverarbeitungsstruktur berücksichtigt. Eine solche Datenverarbeitungsstruktur geht über einen eingangs genannten Mengenpfad hinaus und berücksichtigt auch genannte, das zeitliche Einspritzverhalten betreffende Größen.The temporal pressure wave effects mentioned are considered according to the invention by means of a suitable data processing structure preferably implemented in a control unit of the internal combustion engine. Such a data processing structure goes beyond an initially mentioned quantity path and also takes into account the variables which concern the temporal injection behavior.

Durch die erfindungsgemäße Vorgehensweise wird zudem eine klare Trennung zwischen einzelnen bzw. unterschiedlichen, bei Mehrfacheinspritzungen auftretenden mengenbeeinflussenden Effekten ermöglicht. Die entsprechenden Einzelgrößen werden dabei auf der Basis von vorab ermittelten Mess- oder Simulationsdaten bestimmt. Dies ermöglicht wiederum bei Mehrfacheinspritzungen, einzelne Teileinspritzungen mit einer nur bei Einfacheinspritzungen idealen Einspritzdauer durchzuführen, wodurch sich die Zumessgenauigkeit bei solchen Mehrfacheinspritzungen erheblich verbessern lässt. Im Ergebnis führt dies zu einem stabileren zeitlichen Einspritzverhalten sowie zu reduzierten Einspritzmengentoleranzen über die Lebensdauer des Einspritzsystems, z.B. eines genannten CR-Einspritzsystems.The procedure according to the invention also makes possible a clear separation between individual or different quantity-influencing effects occurring in the case of multiple injections. The respective individual quantities are determined on the basis of previously determined measurement or simulation data. This, in turn, allows for multiple injections to carry out individual partial injections with an injection duration that is ideal only for single injections, as a result of which the metering accuracy in such multiple injections can be significantly improved. As a result, this leads to a more stable temporal injection behavior as well as to reduced injection quantity tolerances over the life of the injection system, e.g. a said CR injection system.

Die genannte Berücksichtigung von charakteristischen zeitlichen Größen umfasst insbesondere auch ein Umsteigen von elektrischen Pausenzeiten zwischen Teileinspritzungen auf tatsächlich vorliegende hydraulische Pausenzeiten bzw. zwischen zwei Teileinspritzungen zeitlich liegende Einspritzabstände. So führt die Berücksichtigung des zeitlichen Einspritzabstandes bei einem verkokten oder anderweitig verschmutzten Injektor zu einer erheblichen Verbesserung der Abbildungsgüte einer Mengenwelle über die Lebenszeit des CR-Einspritzsystems. Dadurch können insbesondere geringere Einspritzabstände stabil realisiert werden. Ein solches stabiles Einspritztiming bzw. entsprechend zeitlich stabile Einspritzabstände erlauben wiederum die Erzeugung neuer Einspritzmuster, die zur Emissionsreduzierung zusätzlich beitragen können.The cited consideration of characteristic time variables also includes, in particular, a changeover of electrical pause times between partial injections to actually present hydraulic pause times or injection intervals located in time between two partial injections. Thus, the consideration of the temporal injection distance in a coked or otherwise contaminated injector to a significant improvement in the imaging quality of a bulk wave over the lifetime of the CR injection system. As a result, in particular smaller injection distances can be stably realized. Such a stable injection timing or correspondingly time-stable injection intervals in turn allow the generation of new injection patterns, which can additionally contribute to reducing emissions.

Gemäß einer Ausgestaltung umfasst das erfindungsgemäße Verfahren die folgenden Schritte:

  • – Berechnen einer unkorrigierten Einspritzmenge einer ersten Teileinspritzung sowie wenigstens einer der ersten Teileinspritzung zeitlich vorausgehenden zweiten Teileinspritzung anhand einer Mengenvorgabe für einen vorliegenden Injektor;
  • – Berechnen einer elektrischen Pausenzeit zwischen den beiden Teileinspritzungen;
  • – Ermitteln von hydraulischen Werten (z.B. der hydraulisch wirksamen Pausenzeit und den hydraulisch wirksamen Einspritzdauern) auf der Basis von elektrischen Pausenzeiten und von unkorrigierten Mengenvorgaben;
  • – Ermitteln einer Korrekturkurve für den vorliegenden Injektor;
  • – Berechnen von Korrekturwerten für den Einspritzbeginn, das Einspritzende und die Einspritzddauer für die erste Teileinspritzung anhand der genannten ermittelten Korrekturkurve sowie anhand von weiteren, den Betriebszustand der Brennkraftmaschine charakterisierenden Größen, z.B. anhand des Raildrucks;
  • – Umwandeln des unkorrigierten Mengenwertes in einen korrigierten Ansteuerdauerwert und Ansteuerbeginn anhand der injektorspezifischen Kennlinie und den genannten Korrekturwerten für den Einspritzbeginn, das Einspritzende und die Einspritzdauer;
  • – Bereitstellen des korrigierten Ansteuerdauerwertes und des Ansteuerbeginns als Sollwert für eine nachfolgende Ansteuerung des vorliegenden Injektors.
According to one embodiment, the method according to the invention comprises the following steps:
  • - calculating an uncorrected injection quantity of a first partial injection and at least one of the first partial injection temporally preceding second partial injection based on a quantity specification for a present injector;
  • Calculating an electrical pause time between the two partial injections;
  • - Determining hydraulic values (eg the hydraulically effective dead time and the hydraulically effective injection periods) on the basis of electrical dead times and uncorrected quantity specifications;
  • - determining a correction curve for the present injector;
  • Calculating correction values for the start of injection, the end of injection and the duration of injection for the first partial injection based on the determined correction curve and on the basis of further variables characterizing the operating state of the internal combustion engine, for example based on the rail pressure;
  • Converting the uncorrected quantity value into a corrected activation duration value and activation start on the basis of the injector-specific characteristic curve and the correction values for the start of injection, the end of injection and the duration of injection;
  • - Providing the corrected Ansteuerdauerwertes and the Ansteuerbeginns as setpoint for a subsequent control of the present injector.

Ein solches Verfahren lässt sich vorteilhaft besonders einfach und daher auch kostengünstig in eine genannte bestehende, auf Einspritzmengen basierende Druckwellenkompensation integrieren.Such a method can advantageously be integrated particularly simply and therefore cost-effectively into a known existing injection quantity-based pressure wave compensation.

Die Erfindung kann in allen CR-Einspritzsystemen, bei denen Druckwellen einen hier beschriebenen Einfluss auf die Zumessgenauigkeit von Einspritzmengen haben, zur Anwendung kommen. Da in einem CR-Einspritzsystem bestehende hydraulische Zeitabstände bereits vorliegender Einspritzapplikationen relativ einfach auf ein erfindungsgemäßes Einspritztiming übertragen werden können, ergibt sich dabei zudem vorteilhaft eine Reduktion der Bedatungskomplexität. Denn durch die Übertragung von hydraulischen Einspritzabständen, anstelle von elektrischen Einspritzpausen, wird eine Parametrierung von Einspritzmustern ermöglicht, welche sich besser von einem CR-System auf ein anderes CR-System übertragen lassen, auch wenn sich der kausale Zusammenhang zwischen elektrischer Ansteuerung und hydraulischer Reaktion ändern sollte.The invention can be used in all CR injection systems in which pressure waves have an influence on the metering accuracy of injection quantities described here. Since in a CR injection system existing hydraulic time intervals of already existing injection applications can be relatively easily transferred to an injection timing according to the invention, In addition, this advantageously results in a reduction of the complexity of the data. Because the transmission of hydraulic injection intervals, instead of electrical injection pauses, allows a parameterization of injection patterns, which can be better transferred from one CR system to another CR system, even if the causal relationship between electrical control and hydraulic response change should.

Darüber hinaus kann eine bestehende DWK-Implementierung relativ einfach um eine erfindungsgemäße Funktionalität erweitert werden, ohne dabei eine vorhandene Datenverarbeitungsstruktur mit großem Aufwand ändern zu müssen. Denn bei einer solchen Erweiterung können die Ein- und Ausgangssignale über eine einfache mathematische Funktion zusammengeführt werden und an eine vorhandene DWK übergeben werden.In addition, an existing DWK implementation can be relatively easily extended to a functionality according to the invention, without having to change an existing data processing structure with great effort. Because with such an extension, the input and output signals can be combined via a simple mathematical function and transferred to an existing DWK.

Das erfindungsgemäße Computerprogramm ist eingerichtet, jeden Schritt des Verfahrens durchzuführen, insbesondere wenn es auf einem Rechengerät oder einem Steuergerät abläuft. Es ermöglicht die Implementierung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf einem elektronischen Steuergerät, ohne an diesem bauliche Veränderungen vornehmen zu müssen. Hierzu ist der maschinenlesbare Datenträger vorgesehen, auf welchem das erfindungsgemäße Computerprogramm gespeichert ist. Durch Aufspielen des erfindungsgemäßen Computerprogramms auf ein elektronisches Steuergerät wird das erfindungsgemäße elektronische Steuergerät erhalten, welches eingerichtet ist, um bevorzugt ein CR-Einspritzsystem mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens zu steuern.The computer program according to the invention is set up to carry out each step of the method, in particular if it runs on a computing device or a control device. It allows the implementation of the method according to the invention on an electronic control unit, without having to make structural changes to this. For this purpose, the machine-readable data carrier is provided on which the computer program according to the invention is stored. By applying the computer program according to the invention to an electronic control unit, the electronic control unit according to the invention is obtained, which is set up to preferably control a CR injection system by means of the method according to the invention.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen.Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.

Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweiligen angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination indicated, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 zeigt ein im Stand der Technik bekanntes Verfahren bzw. eine entsprechende Vorrichtung zur druckwellenkompensierenden Steuerung zeitlich aufeinanderfolgender Teileinspritzungen in einem CR-Einspritzsystem einer Brennkraftmaschine, anhand eines kombinierten Block-/Flussdiagramms. 1 shows a known in the prior art method and a corresponding device for pressure wave compensating control of temporally successive partial injections in a CR injection system of an internal combustion engine, using a combined block / flow diagram.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der Vorrichtung anhand eines kombinierten Block-/Flussdiagramms. 2 shows an embodiment of the method and the device according to the invention with reference to a combined block / flow diagram.

3 zeigt eine mögliche Integration des erfindungsgemäßen Verfahrens in eine bestehende DWK-Datenverarbeitungsstruktur. 3 shows a possible integration of the method according to the invention into an existing DWK data processing structure.

Beschreibung von AusführungsbeispielenDescription of exemplary embodiments

Die 1 zeigt in Block- bzw. Flussdiagrammform ein im Stand der Technik bekanntes Verfahren bzw. eine Vorrichtung zur druckwellenkompensierenden (DWK-)Steuerung einer Brennkraftmaschine, wobei endgültige Einspritzdauern im Wesentlichen in einem sogenannten Mengenpfad ermittelt werden. In dem vorliegenden Beispiel wird eine aus zwei Teileinspritzungen bestehende Einspritzsituation angenommen, und zwar bestehend aus einer Haupteinspritzung 'HE' und einer dieser zeitlich vorausgehenden Voreinspritzung 'VE'. Dabei wird ferner angenommen, dass eine von der VE herrührende Druckwelle die HE in der vorbeschriebenen Weise beeinflusst. The 1 shows in block or flowchart form a known in the prior art method and apparatus for pressure wave compensating (DWK) control of an internal combustion engine, wherein final injection periods are determined substantially in a so-called quantity path. In the present example, an injection situation consisting of two partial injections is assumed, namely consisting of a main injection 'HE' and one of these temporally preceding pilot injection 'VE'. It is further assumed that a pressure wave originating from the VE influences the HE in the manner described above.

Zunächst dient eine Mengenvorgabe 100 zur Bestimmung einer Fahrerwunschmenge m_FW, bspw. auf der Grundlage einer momentanen Gaspedalstellung. Aufgrund dieses Mengenwertes m_FW werden seitens der Motorsteuerung in an sich bekannter Weise eine unkorrigierte Haupteinspritzmenge m_HE_unkorr und eine Voreinspritzmenge m_VE sowie eine geeignete Pausenzeit t_diff zwischen diesen beiden Teileinspritzungen berechnet 105. Bereits im Vorfeld wird für den jeweiligen Injektor die bereits genannte Korrekturkurve, d.h. die wellenförmige Ansteuerdauer als Funktion der genannten Pausenzeit t_diff, experimentell oder anhand einer Modellrechnung ermittelt 110.Initially, a quantity specification is used 100 for determining a desired driver quantity m_FW, for example on the basis of a current accelerator pedal position. Because of this quantity value m_FW, an uncorrected main injection quantity m_HE_uncorr and a pre-injection quantity m_VE and a suitable pause time t_diff between these two partial injections are calculated by the engine control in a manner known per se 105 , Already in advance, the already mentioned correction curve, ie the wave-shaped activation duration as a function of the pause time t_diff, is determined experimentally or by means of a model calculation for the respective injector 110 ,

Anhand einer bevorzugt ebenfalls für jeden Injektor vorliegenden Kennlinie AD = f(m) 130 wird aus der Ansteuerdauerwelle eine Korrektur-Mengenwelle 115 für die Haupteinspritzmenge berechnet. Mittels der Mengenwelle 115 wird nun der unkorrigierte Mengenwert m_HE_unkorr anhand des vorliegenden Pausenwertes t_diff (HE, VE) in einen (druckwellen-)korrigierten Mengenwert m_HE_korr umgewandelt 120. Der korrigierte Mengenwert m_HE_korr wird anschließend anhand der Kennlinie 130 in einen korrigierten Ansteuerdauerwert AD_HE_korr umgewandelt, welcher schließlich bei der elektrischen Ansteuerung der hier betroffenen HE des vorliegenden Injektors zugrundegelegt wird 135.On the basis of a characteristic curve AD = f (m) which is preferably also present for each injector 130 becomes the drive Dauerwelle a correction quantity wave 115 calculated for the main injection quantity. By means of the quantity wave 115 Now, the uncorrected quantity value m_HE_unkorr is converted into a (pressure wave) corrected quantity value m_HE_korr on the basis of the present pause value t_diff (HE, VE) 120 , The corrected quantity value m_HE_korr is then based on the characteristic curve 130 in a corrected Ansteuerdauerwert AD_HE_korr converted, which is finally used as the basis for the electrical control of the affected HE of the present injector 135 ,

Die 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der Vorrichtung anhand eines kombinierten Block-/Flussdiagramms, bei dem die Einspritzdaten sowohl in einem genannten Mengenpfad als auch in einem Zeitpfad ermittelt werden. Auch in diesem Beispiel wird, wie in 1, eine Haupteinspritzung 'HE' und eine dieser zeitlich vorausgehende Voreinspritzung 'VE' angenommen.The 2 shows an embodiment of the method and the device according to the invention with reference to a combined block / flow diagram, in which the injection data are determined both in a specified quantity path and in a time path. Also in this example, as in 1 , a main injection 'HE' and one of these temporally preceding pilot injection 'VE' assumed.

Wiederum werden anhand einer Mengenvorgabe 200 zunächst eine unkorrigierte Haupteinspritzmenge m_HE_unkorr und eine Voreinspritzmenge m_VE sowie eine geeignete elektrische Pausenzeit t_diff zwischen diesen beiden Teileinspritzungen berechnet 205. Im nachfolgenden Schritt 213 erfolgt eine hydraulische Korrektur der genannten elektrischen Pausenzeit t_diff, und zwar auf der Grundlage von gelieferten Sensordaten 214 das derzeitige Einspritztiming betreffend. Again, based on a set quantity 200 First, an uncorrected main injection quantity m_HE_unkorr and a pre-injection quantity m_VE and a suitable electrical pause time t_diff between these two partial injections are calculated 205 , In the following step 213 there is a hydraulic correction of said electrical pause time t_diff, on the basis of supplied sensor data 214 concerning the current injection timing.

Es ist anzumerken, dass bei einem vorhandenen Sensor in Schritt 213 auf der Basis der entsprechend vorliegenden Sensordaten eine Korrektur der elektrischen Ansteuersignale durchgeführt wird. Ohne einen solchen Sensor kann diese Korrektur auch gesteuert erfolgen, und zwar auf der Grundlage von zuvor an einem Prüfstand oder mittels numerischer Simulation ermittelten Daten, die bevorzugt in einem Motorsteuergerät hinterlegt sind. Diese beiden Möglichkeiten können auch kombiniert werden.It should be noted that with an existing sensor in step 213 On the basis of the correspondingly available sensor data, a correction of the electrical drive signals is performed. Without such a sensor, this correction can also be controlled, on the basis of previously determined on a test bench or by numerical simulation data, which are preferably stored in an engine control unit. These two options can also be combined.

Als Sensordaten 214 dienen in dem Ausführungsbeispiel am Einspritzsystem bzw. an einem dort angeordneten Injektor messtechnisch erfasste hydraulische bzw. hydraulisch wirksame zeitliche Ereignisse der VE und der HE (z.B. ein Einspritzbeginn, ein Einspritzende, oder dergleichen).As sensor data 214 serve in the embodiment of the injection system or at a arranged there injector metrologically detected hydraulic or hydraulic effective temporal events of VE and HE (eg, an injection start, an end of injection, or the like).

Die genannte hydraulische Korrektur 213 liefert in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel Korrekturwerte t_diff_korr, t_open_korr_VE und t_open_korr_HE, die in den nachfolgenden Schritten 210 und 220 zugrundegelegt werden. Basierend auf diesen Korrekturwerten wird für den jeweiligen Injektor eine genannte Korrekturkurve als Funktion der so korrigierten Pausenzeiten t_diff_korr, t_open_korr_VE und t_open_korr_HE, und zwar anhand einer Modellrechnung, ermittelt 210. Ferner werden anhand von injektorspezifischen Kennfeldern 230 aus der so ermittelten Korrekturkurve 210 entsprechende wellenförmige Korrekturkurven 215 für den Einspritzbeginn, das Einspritzende und/oder die Einspritzdauer für die HE berechnet, anhand derer der elektrische Ansteuerbeginn und die elektrische Ansteuerdauer AD_HE_unkorr eines unkorrigierten Mengenwertes m_HE_unkorr in eine (druckwellen-)korrigierte Ansteuerdauer AD_HE_korr und in einen (druckwellen-)korrigierten Ansteuerbeginn umgewandelt werden, 220. Diese beiden (druckwellen-)korrigierten Größen werden schließlich bei einer an sich bekannten regelungsbasierten elektrischen Ansteuerung der hier betroffenen HE des vorliegenden Injektors als Sollwert zugrundegelegt, 235.The said hydraulic correction 213 In the present exemplary embodiment, correction values t_diff_korr, t_open_korr_VE and t_open_korr_HE are provided in the subsequent steps 210 and 220 be based on. Based on these correction values, a correction curve is determined for the respective injector as a function of the so-corrected pause times t_diff_korr, t_open_korr_VE and t_open_korr_HE, namely on the basis of a model calculation 210 , Furthermore, on the basis of injector-specific maps 230 from the correction curve thus determined 210 corresponding wavy correction curves 215 for the start of injection, the end of injection and / or the injection duration calculated for the HE, based on which the electrical control start and the electrical control AD_HE_unkorr an uncorrected quantity m_HE_unkorr be converted into a (pressure wave) corrected drive time AD_HE_korr and in a (pressure wave) corrected start of control . 220 , These two (pressure wave) corrected variables are finally used as the setpoint value in a control-based electrical activation of the HE of the present injector which is known per se. 235 ,

Die 3 zeigt eine beispielhafte Integration des erfindungsgemäßen Verfahrens in eine bestehende DWK-Datenverarbeitungsstruktur sowie die entsprechende Ausführung des Verfahrens nach erfolgter Integration. In Schritt 300 erfolgt zunächst eine Konvertierung von Eingangssignalen 320, z.B. die Einspritzdauer t_open, mittels mathematischer Funktionen, z.B. die Funktion linear: signal_out = signal_in·a + Offset, um so in der bestehenden DWK (305) hydraulische Eingangssignale (Abstand, Einspritzdauer) nutzen zu können. Dabei können genannte charakteristische Sensorsignale aus dem CR-System eingehen. Auf der Grundlage der so konvertierten Eingangssignale wird in Schritt 305 in an sich bekannter Weise eine bereits vorhandene Druckwellenkompensation (DWK) durchgeführt. Anhand von entsprechend bedateten Informationen liefert diese Funktion Mengenwellen für den gesamten Betriebsbereich eines (angenommen) idealen Einspritzsystems. Der Schritt 310 stellt als Ausgangssignal der DWK eine vollständig korrigierte Mengenwelle zur Verfügung und rechnet diese Mengenwelle auf der Grundlage mathematischer Funktionen (siehe z.B. die eben genannte Funktion „linear“) in eine entsprechende Signalgröße um. In Schritt 315 erfolgt eine Aufteilung 325 der jeweils berechneten Signalgröße in einzelne, mengenbeeinflussende Effekte 330, 335, 340 bezüglich des Einspritztimings vorliegender Mehrfacheinspritzungen.The 3 shows an exemplary integration of the method according to the invention in an existing DWK data processing structure and the corresponding execution of the method after integration. In step 300 First, a conversion of input signals 320 , eg the injection duration t_open, by means of mathematical functions, eg the function linear: signal_out = signal_in * a + offset, so as to be able to be used in the existing DWK ( 305 ) to be able to use hydraulic input signals (distance, injection duration). In this case, said characteristic sensor signals can enter from the CR system. On the basis of the thus converted input signals, in step 305 an already existing pressure wave compensation (DWK) performed in a conventional manner. On the basis of information that has been adequately provided, this function provides volume waves for the entire operating range of an (assumed) ideal injection system. The step 310 provides a completely corrected quantity wave as the output signal of the DWK and converts this quantity wave into a corresponding signal size on the basis of mathematical functions (see eg the function just mentioned "linear"). In step 315 there is a division 325 the calculated signal size into individual, volume-influencing effects 330 . 335 . 340 with respect to the injection timing of existing multiple injections.

Das beschriebene Verfahren kann in Form eines Steuerprogramms für ein elektronisches Steuergerät zur Steuerung einer Brennkraftmaschine oder in Form einer oder mehrerer entsprechender elektronischer Steuereinheiten (ECUs) realisiert werden.The method described can be implemented in the form of a control program for an electronic control unit for controlling an internal combustion engine or in the form of one or more corresponding electronic control units (ECUs).

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10002270 C1 [0002] DE 10002270 C1 [0002]
  • DE 102010062609 A1 [0005] DE 102010062609 A1 [0005]

Claims (9)

Verfahren zur Steuerung eines einen Kraftstoff-Hochdruckspeicher und wenigstens einen Injektor aufweisenden Kraftstoff-Einspritzsystems einer Brennkraftmaschine, wobei Mehrfacheinspritzungen mit wenigstens zwei zeitlich aufeinander folgenden Teileinspritzungen durchgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kompensation (305) von bei den Mehrfacheinspritzungen durch Druckwellen hervorgerufenen Mengenfehlern unter Berücksichtigung wenigstens einer für wenigstens eine Teileinspritzung charakteristischen zeitlichen Größe (214) durchgeführt wird (235).Method for controlling a fuel injection system of an internal combustion engine having a fuel high-pressure accumulator and at least one injector, wherein multiple injections are carried out with at least two temporally successive partial injections, characterized in that a compensation ( 305 ) of quantity errors caused by pressure waves in the multiple injections, taking into account at least one time variable characteristic for at least one partial injection ( 214 ) is carried out ( 235 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine charakteristische zeitliche Größe von wenigstens einem Sensor oder mittels eines vorab bedateten Kennfeldes bereitgestellt wird (214).A method according to claim 1, characterized in that the at least one characteristic time size of at least one sensor or by means of a pre-fed map is provided ( 214 ). Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine charakteristische zeitliche Größe eine hydraulisch wirksame Einspritzdauer und/oder einen hydraulisch wirksamen Einspritzbeginn und/oder ein hydraulisch wirksames Einspritzende und/oder einen hydraulisch wirksamen zeitlichen Verzug des Einspritzbeginns umfasst.A method according to claim 2, characterized in that the at least one characteristic time variable comprises a hydraulically effective injection duration and / or a hydraulically effective injection start and / or a hydraulically effective injection end and / or a hydraulically effective time delay of the injection start. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensation (305) von bei den Mehrfacheinspritzungen durch Druckwellen hervorgerufenen Mengenfehlern einen Korrekturwert für die Ansteuerung der wenigstens einen Teileinspritzung mittels eines Modells bereitstellt (235).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the compensation ( 305 ) of quantity errors caused by pressure waves in the multiple injections, provides a correction value for the control of the at least one partial injection by means of a model ( 235 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: – Berechnen einer unkorrigierten Einspritzmenge einer ersten Teileinspritzung sowie wenigstens einer der ersten Teileinspritzung zeitlich vorausgehenden zweiten Teileinspritzung anhand einer Mengenvorgabe (200) für einen vorliegenden Injektor; – Berechnen (205) einer elektrischen Pausenzeit zwischen den beiden Teileinspritzungen; – Durchführen (213) einer hydraulischen Korrektur der elektrischen Pausenzeit (205) und Ansteuerung auf der Grundlage von Sensordaten (214) oder Modelldaten, um einen hydraulischen Korrekturwert für die Pausenzeit bereitzustellen; – Ermitteln (210) eines Korrekturmodells für den vorliegenden Injektor als Funktion der korrigierten Pausenzeit und der korrigierten Ansteuerung; – Berechnen (215) von Korrekturwerten für den Einspritzbeginn, das Einspritzende und/oder die Einspritzdauer für die erste Teileinspritzung anhand von injektorspezifischen Kennfeldern (230) und anhand des ermittelten (210) Korrekturmodells (); – Umwandeln (220) eines unkorrigierten Mengenwertes anhand der berechneten (215) Korrekturwerte für den Einspritzbeginn, das Einspritzende und/oder die Einspritzdauer in einen druckwellenkorrigierten Ansteuerbeginn und in eine druckwellenkorrigierte Ansteuerdauer; – Bereitstellen (235) des korrigierten Ansteuerbeginns und der korrigierten Ansteuerdauer als Sollwert für eine nachfolgende Ansteuerung des vorliegenden Injektors.Method according to one of claims 2 to 4, characterized by the following steps: - calculating an uncorrected injection quantity of a first partial injection and at least one of the first partial injection temporally preceding second partial injection based on a quantity specification ( 200 ) for a given injector; - To calculate ( 205 ) an electrical pause time between the two partial injections; - Carry out ( 213 ) a hydraulic correction of the electrical break time ( 205 ) and control on the basis of sensor data ( 214 ) or model data to provide a hydraulic correction value for the pause time; - Determine ( 210 ) a correction model for the present injector as a function of the corrected pause time and the corrected drive; - To calculate ( 215 ) of correction values for the start of injection, the end of injection and / or the injection duration for the first partial injection on the basis of injector-specific characteristic diagrams ( 230 ) and based on the ( 210 ) Correction model (); - Convert ( 220 ) of an uncorrected quantity based on the calculated ( 215 ) Correction values for the beginning of injection, the end of injection and / or the duration of injection into a pressure-wave-corrected actuation start and into a pressure wave-corrected actuation duration; - Provide ( 235 ) of the corrected drive start and the corrected drive time as a setpoint for a subsequent control of the present injector. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem letzten Verfahrensschritt der korrigierte Ansteuerdauerwert als Sollwert für eine regelungsbasierte elektrische Ansteuerung des vorliegenden Injektors zugrundegelegt wird (235).A method according to claim 5, characterized in that in the last method step, the corrected control duration value is used as the setpoint value for a control-based electrical control of the present injector ( 235 ). Computerprogramm, welches eingerichtet ist, jeden Schritt eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 durchzuführen.A computer program configured to perform each step of a method according to any one of claims 1 to 6. Maschinenlesbarer Datenträger, auf welchem ein Computerprogramm gemäß Anspruch 7 gespeichert ist. Machine-readable data carrier on which a computer program according to claim 7 is stored. Elektronisches Steuergerät, welches eingerichtet ist, ein einen Kraftstoff-Hochdruckspeicher und wenigstens einen Injektor aufweisendes Kraftstoff-Einspritzsystem einer Brennkraftmaschine, bei dem Mehrfacheinspritzungen mit wenigstens zwei zeitlich aufeinander folgenden Teileinspritzungen durchgeführt werden, mittels eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 die bei den Mehrfacheinspritzungen durch Druckwellen hervorgerufenen Mengenfehler kompensierend (305) zu steuern.Electronic control unit, which is set up, a fuel high-pressure accumulator and at least one injector having fuel injection system of an internal combustion engine, in which multiple injections are carried out with at least two temporally successive partial injections, by means of a method according to one of claims 1 to 6 in the multiple injections compensating for mass errors caused by pressure waves ( 305 ) to control.
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