DE102015220108A1

DE102015220108A1 - Gas generator assembly with combustion chamber

Info

Publication number: DE102015220108A1
Application number: DE102015220108.2A
Authority: DE
Inventors: Michael Stellwagen; Rüdiger Behre
Original assignee: Takata AG
Current assignee: Joyson Safety Systems Germany GmbH
Priority date: 2015-10-15
Filing date: 2015-10-15
Publication date: 2017-04-20
Anticipated expiration: 2035-10-16
Also published as: DE102015220108B4

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gasgeneratorbaugruppe für ein Airbagmodul eines Kraftfahrzeugs, mit einem Generatorgehäuse (1), mit einem in dem Generatorgehäuse (1) gebildeten Brennraum (R), in welchem eine pyrotechnische Ladung (L) aufgenommen ist, aus der durch Verbrennen ein Gas zum Aufblasen eines Gassackes des Airbagmodules erzeugbar ist, wobei der Brennraum (R) durch eine innerhalb des Generatorgehäuses (1) angeordnete Brennkammer (3) begrenzt ist, und mit mindestens einer Austrittsöffnung (18) des Generatorgehäuses (1), durch die hindurch in dem Brennraum (R) erzeugtes Gas zum Aufblasen eines Gassackes freisetzbar ist. Dabei weist die Brennkammer (3) in einer den Brennraum (R) umgebenden Begrenzungswand (30) mindestens einen Deformationsbereich (34) auf, der durch Krafteinwirkung (F) derart verformbar ist, dass das für die pyrotechnische Ladung (L) innerhalb der Brennkammer (3) zur Verfügung stehende Volumen reduziert wird.The invention relates to a gas generator assembly for an airbag module of a motor vehicle, comprising a generator housing (1), with a combustion chamber (R) formed in the generator housing (1), in which a pyrotechnic charge (L) is received, from the combustion Gas for inflating an airbag module of the airbag module can be generated, wherein the combustion chamber (R) by a within the generator housing (1) arranged combustion chamber (3) is limited, and at least one outlet opening (18) of the generator housing (1), through which the gas generated in the combustion chamber (R) gas for inflating an airbag is releasable. In this case, the combustion chamber (3) in a boundary wall (30) surrounding the combustion chamber (R) has at least one deformation region (34) which can be deformed by the action of force (F) in such a way that the pyrotechnic charge (L) within the combustion chamber ( 3) available volume is reduced.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasgeneratorbaugruppe für ein Airbagmodul eines Kraftfahrzeugs nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a gas generator assembly for an airbag module of a motor vehicle according to the preamble of claim 1.

Eine solche Gasgeneratorbaugruppe umfasst ein Generatorgehäuse, in dem eine Brennkammer zur Aufnahme einer pyrotechnischen Ladung ausgebildet ist, aus welcher durch Verbrennen ein Gas zum Aufblasen eines Gassackes des Airbagmodules erzeugbar ist, sowie mindestens eine Austrittsöffnung des Generatorgehäuses, durch die hindurch in der Brennkammer erzeugtes Gas zum Aufblasen des Gassackes freisetzbar ist. Such a gas generator assembly comprises a generator housing, in which a combustion chamber is designed for receiving a pyrotechnic charge, from which a gas for inflating a gas bag of the airbag module can be generated by burning, and at least one outlet opening of the generator housing, through which generated in the combustion chamber gas for Inflation of the airbag is releasable.

Bei derartigen Gasgeneratorbaugruppen ist die Brennkammer regelmäßig nicht vollständig mit der hierin aufgenommenen pyrotechnischen Ladung gefüllt. D.h., innerhalb des von der Brennkammer umschlossenen Brennraumes verbleibt ein Leervolumen. Dies ist beispielsweise eine Folge von Gassatz-Schütthöhenschwankungen beim Befüllen der Brennkammer mit einer pyrotechnischen Ladung in Form eines Feststoff-Gassatzes, wie etwa Tabletten oder Granulat. In such gas generator assemblies, the combustion chamber is regularly not completely filled with the pyrotechnic charge received therein. That is, within the combustion chamber enclosed by the combustion chamber, a void volume remains. This is, for example, a consequence of variations in gas set height when filling the combustion chamber with a pyrotechnic charge in the form of a solid gas set, such as tablets or granules.

Um mit derartigen Leervolumina einhergehende ungewollte Effekte, wie z.B. Abrieb oder Geräuschbildung, zu vermeiden, ist es bekannt, an der Brennkammer bzw. in dem hiervon umschlossenen Brennraum ein Volumenausgleichselement, z.B. in Form eines Federelementes, anzuordnen, dessen Gestalt sich aufgrund seiner Elastizität an ein in der Brennkammer gebildetes Leervolumen anpassen und dieses ausfüllen kann, vgl. etwa DE 195 28 864 C2 . Dies erfordert aber das Bereithalten und Montieren eines zusätzlichen Bauelementes, um Leervolumina in der Brennkammer zu vermeiden. To avoid unwanted effects associated with such void volumes, such as abrasion or noise, it is known to arrange on the combustion chamber or in the combustion chamber enclosed by a volume compensation element, for example in the form of a spring element whose shape is due to its elasticity to a adjust void volume formed in the combustion chamber and can fill this, see. approximately DE 195 28 864 C2 , However, this requires the provision and mounting of an additional device to avoid void volumes in the combustion chamber.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Gasgeneratorbaugruppe der eingangsgenannten Art zu schaffen, die mit einfachen Mitteln die Beseitigung eines möglichen Leervolumens in der Brennkammer gestattet. The invention is based on the problem to provide a gas generator assembly of the type mentioned, which allows the removal of a possible void volume in the combustion chamber by simple means.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Schaffung einer Gasgeneratorbaugruppe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This problem is solved according to the invention by the creation of a gas generator assembly having the features of patent claim 1.

Danach weist die Brennkammer in ihrer (den Brennraum umgebenden) Begrenzungswand mindestens einen Deformationsbereich auf, in welchem die Begrenzungswand bei einer Krafteinwirkung auf die Brennkammer derart deformierbar ist, dass das innerhalb der Brennkammer für die pyrotechnische Ladung zur Verfügung stehende Volumen reduziert wird. Thereafter, the combustion chamber in its (surrounding the combustion chamber) boundary wall at least one deformation region in which the boundary wall is deformable upon a force on the combustion chamber such that the volume available within the combustion chamber for the pyrotechnic charge volume is reduced.

D.h., die Begrenzungswand der Brennkammer ist in dem mindestens einen Deformationsbereich gezielt geschwächt, sodass bei einer Krafteinwirkung auf die Brennkammer eine Deformation der Begrenzungswand gezielt in dem Deformationsbereich erfolgt, und zwar derart, dass hierdurch das für die Aufnahme einer pyrotechnischen Ladung im Brennraum zur Verfügung stehende Volumen reduziert wird. That is, the boundary wall of the combustion chamber is deliberately weakened in the at least one deformation region, so that when a force is applied to the combustion chamber, a deformation of the boundary wall targeted in the deformation region, in such a way that thereby the available for receiving a pyrotechnic charge in the combustion chamber Volume is reduced.

Damit lassen sich innerhalb der Brennkammer bestehende Leervolumina in einfacher Weise dadurch eliminieren, dass das Volumen des von der Brennkammer umschlossenen Brennraumes durch Krafteinwirkung auf die Brennkammer reduziert wird. Die Reduktion des Volumens ist dabei quasi-automatisch begrenzt auf eine Reduktion um das zu eliminierende Leervolumen. Denn eine darüber hinaus gehende Reduktion des Volumens des Brennraumes wird dadurch verhindert, dass die in der Brennkammer vorhandene pyrotechnische Ladung einer weiteren Deformation der Begrenzungswand entgegenwirkt, sobald das Volumen des Brennraumes denjenigen Wert erreicht hat, der für die Aufnahme der pyrotechnischen Ladung erforderlich ist, also die Brennkammer vollständig mit pyrotechnischer Ladung befüllt ist. This can be eliminated within the combustion chamber existing empty volumes in a simple manner that the volume of the combustion chamber enclosed by the combustion chamber is reduced by the action of force on the combustion chamber. The reduction of the volume is quasi-automatically limited to a reduction of the void volume to be eliminated. For a further reduction of the volume of the combustion chamber is prevented by the fact that the pyrotechnic charge present in the combustion chamber counteracts a further deformation of the boundary wall, as soon as the volume of the combustion chamber has reached the value that is required for receiving the pyrotechnic charge, ie the combustion chamber is completely filled with pyrotechnic charge.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer eine umlaufende Begrenzungswand sowie eine quer hierzu erstreckte Deckfläche aufweist, wobei eine Krafteinwirkung auf die Deckfläche zur Folge hat, dass die (umlaufende) Begrenzungswand in ihrem mindestens einen Deformationsbereich deformiert und hierdurch das Volumen des durch die Brennkammer gebildeten Brennraumes reduziert wird. In particular, it can be provided that the combustion chamber has a peripheral boundary wall and a cover surface extending transversely thereto, wherein a force on the top surface has the result that the (peripheral) boundary wall deforms in its at least one deformation region and thereby the volume of the combustion chamber formed by the combustion chamber Combustion chamber is reduced.

Der mindestens eine Deformationsbereich kann als eine Auswölbung an der Begrenzungswand ausgeführt sein, derart, dass die Begrenzungswand in dem (jeweiligen) Deformationsbereich weg von dem Brennraum nach außen verformt ist. Der Deformationsbereich kann ferner entlang der Begrenzungswand umlaufend ausgeführt sein. Alternativ oder ergänzend kann ein Deformationsbereich auch als eine (nach innen auf den Brennraum gerichtete) Einbuchtung ausgeführt sein. The at least one deformation area may be designed as a bulge on the boundary wall, such that the boundary wall is deformed outward in the (respective) deformation area away from the combustion chamber. The deformation region can also be designed to run circumferentially along the boundary wall. Alternatively or additionally, a deformation region can also be embodied as an indentation (directed inward toward the combustion chamber).

Ein Deformationsbereich in Form einer Auswölbung oder Einbuchtung ermöglicht eine Volumenreduktion in der Weise, dass einander gegenüberliegende Teilabschnitte der Begrenzungswand im Bereich der Auswölbung (bzw. Einbuchtung) aufeinander zu bewegt werden, wodurch das Volumen des Brennraumes im Bereich der Auswölbung (bzw. Einbuchtung) reduziert wird. Einander gegenüberliegende Teilabschnitte der Begrenzungswand werden im Bereich der Auswölbung (bzw. Einbuchtung) zumindest soweit aneinander angenähert, dass hierzwischen keine Elemente der pyrotechnischen Ladung mehr aufgenommen werden können. Gegebenenfalls kann die Deformation auch so weit gehen, bis sich die gegenüberliegenden Teilabschnitte der Begrenzungswand berühren. A deformation region in the form of a bulge or indentation allows a volume reduction in such a way that mutually opposite subsections of the boundary wall in the region of the bulge (or indentation) are moved towards each other, whereby the volume of the combustion chamber in the region of the bulge (or indentation) reduced becomes. Opposite sections of the boundary wall are approximated in the region of the bulge (or indentation) at least as far as that In between, no more elements of the pyrotechnic charge can be absorbed. Optionally, the deformation can also go so far as to touch the opposite sections of the boundary wall.

Allgemein gesprochen, kann eine Reduktion des für die pyrotechnische Ladung innerhalb der Brennkammer zur Verfügung stehenden Volumens zum einen in der Weise erfolgen, dass das Volumen des von der Brennkammer umschlossenen Brennraumes an sich reduziert wird. Alternativ oder ergänzend kann eine Reduzierung des für die pyrotechnische Ladung zur Verfügung stehenden Volumens in der Weise erfolgen, dass durch gezielte Verformung der Begrenzungswand der Brennkammer in einem jeweiligen Deformationsbereich dort Verengungen geschaffen werden, welche zwar nach wie vor ein gewisses Volumen zur Verfügung stellen, welche aber nicht mehr geeignet sind, Elemente der pyrotechnischen Ladung, wie etwa Tabletten, aufzunehmen. Generally speaking, a reduction of the available volume for the pyrotechnic charge within the combustion chamber on the one hand in such a way that the volume of the combustion chamber enclosed by the combustion chamber is reduced per se. Alternatively or additionally, the volume available for the pyrotechnic charge can be reduced by narrowing the boundary wall of the combustion chamber in a respective deformation area there, which still provides a certain volume, which but are no longer suitable to contain elements of the pyrotechnic charge, such as tablets.

Der Deformationsbereich bzw. die mehreren Deformationsbereiche sind an der Begrenzungswand der Brennkammer derart angeordnet und weiterhin derart ausgebildet, dass sich durch deren Deformation das für die pyrotechnische Ladung zur Verfügung stehende Volumen um mindestens 0,2%, insbesondere um mindestens 0,3%, reduzieren lässt. The deformation region or the plurality of deformation regions are arranged on the boundary wall of the combustion chamber and further designed such that the volume available for the pyrotechnic charge is reduced by at least 0.2%, in particular by at least 0.3%, due to the deformation thereof leaves.

Bei einer Brennkammer mit einer umlaufenden Begrenzungswand lässt sich eine Längsachse der Brennkammer definieren, welche von der umlaufenden Begrenzungswand (ringförmig) umfasst wird. In diesem Fall können vorteilhaft mehrere Deformationsbereiche entlang jener Achse hintereinander an der Begrenzungswand der Brennkammer angeordnet sein. In a combustion chamber with a circumferential boundary wall, a longitudinal axis of the combustion chamber can be defined, which is encompassed by the peripheral boundary wall (ring-shaped). In this case, advantageously, a plurality of deformation regions along that axis can be arranged behind one another on the boundary wall of the combustion chamber.

Die Brennkammer und insbesondere deren Begrenzungswand können als eine separate Baugruppe innerhalb des Gasgeneratorgehäuses angeordnet sein. In diesem Fall weist die Brennkammer Durchtrittsöffnungen auf, durch die hindurch in der Brennkammer aus der pyrotechnischen Ladung erzeugtes Gas austreten und in weitere Bereiche des Generatorgehäuses strömen kann, bevor es durch die dort vorgesehene Austrittsöffnung(en) zum Aufblasen eines Gassackes freigesetzt wird. Die Durchtrittsöffnungen können beispielsweise in der Begrenzungswand der Brennkammer zwischen benachbarten Deformationsbereichen angeordnet sein. The combustion chamber and in particular its boundary wall may be arranged as a separate assembly within the inflator housing. In this case, the combustion chamber has passage openings through which gas generated in the combustion chamber can escape from the pyrotechnic charge and flow into further regions of the generator housing before it is released by the outlet opening (s) provided there for inflating an airbag. The passage openings can be arranged, for example, in the boundary wall of the combustion chamber between adjacent deformation areas.

Ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Gasgeneratorbaugruppe ist durch die Merkmale des Anspruchs 15 charakterisiert. Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens ergeben sich aus dem hiervon abhängigen Ansprüchen. A method for producing a gas generator assembly according to the invention is characterized by the features of claim 15. Advantageous developments of the method will become apparent from the dependent claims therefrom.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden bei der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren deutlich werden. Further details and advantages of the invention will become apparent in the following description of an embodiment with reference to the figures.

Es zeigen: Show it:

1 eine Gasgeneratorbaugruppe eines Airbagmodules für ein Kraftfahrzeug mit einer Brennkammer, in deren Begrenzungswand mindestens ein Deformationsbereich vorgesehen ist; 1 a gas generator assembly of an airbag module for a motor vehicle with a combustion chamber, in whose boundary wall at least one deformation region is provided;

2 die Gasgeneratorbaugruppe aus 1 nach einer Verformung des Deformationsbereiches. 2 off the inflator assembly 1 after a deformation of the deformation area.

In 1 ist eine Gasgeneratorbaugruppe eines Airbagmodules für ein Kraftfahrzeug dargestellt, die ein (äußeres) Generatorgehäuse 1 und eine Brennkammer 3 umfasst. Weiterhin sind in 1 eine Zündeinrichtung 2 und eine Filtereinheit 4 der Gasgeneratorbaugruppe erkennbar. In 1 a gas generator assembly of an airbag module for a motor vehicle is shown, the (outer) generator housing 1 and a combustion chamber 3 includes. Furthermore, in 1 an ignition device 2 and a filter unit 4 the gas generator assembly recognizable.

Das Generatorgehäuse 1 ist dabei mehrteilig bzw. im Ausführungsbeispiel konkret zweiteilig ausgeführt und wird durch zwei (jeweils topfförmige) Gehäuseteile 10, 15 gebildet. Die beiden Gehäuseteile 10, 15 weisen jeweils einen Boden 11 bzw. 16 sowie eine hiervon abstehende, im Querschnitt ringförmig umlaufende Seitenwand 12 bzw. 17 auf. An ihrer dem jeweiligen Boden 11 bzw. 16 gegenüberliegenden Oberseite (Deckfläche) sind die beiden Gehäuseteile 10, 15 offen. The generator housing 1 is in this case made in several parts or in the exemplary embodiment concretely in two parts and is formed by two (cup-shaped) housing parts 10 . 15 educated. The two housing parts 10 . 15 each have a floor 11 respectively. 16 and a side wall projecting therefrom and annular in cross-section 12 respectively. 17 on. At her the respective ground 11 respectively. 16 opposite top (top surface) are the two housing parts 10 . 15 open.

Das Generatorgehäuse ist im Ausführungsbeispiel rohrförmig entlang einer Achse A erstreckt. Die Gehäuseteile 10, 15 sind hierbei jeweils rotationssymmetrisch bezüglich der Achse A ausgebildet. Dabei liegen die Böden 11, 16 der beiden Gehäuseteile 10, 15 aneinander (entlang der Achse A) gegenüber; und die beiden Gehäuseteile 10, 15 liegen zudem an ihren Seitenwänden 12, 17 aneinander an. Konkret im Ausführungsbeispiel ragt die Seitenwand 17 des zweiten Gehäusesteiles 15 (Gehäuseoberteil) in das erste Gehäuseteil 10 (Gehäuseunterteil) hinein und liegt an der inneren Oberfläche von dessen Seitenwand 12 an. The generator housing is tubular in the exemplary embodiment along an axis A extends. The housing parts 10 . 15 are in each case rotationally symmetrical with respect to the axis A formed. Here are the floors 11 . 16 the two housing parts 10 . 15 to each other (along the axis A) opposite; and the two housing parts 10 . 15 are also on their side walls 12 . 17 to each other. Specifically, in the embodiment, the side wall protrudes 17 of the second housing part 15 (Housing top) in the first housing part 10 (Housing bottom) and lies on the inner surface of the side wall 12 at.

Das Generatorgehäuse 1 umschließt einen Innenraum I, in den im Ausführungsbeispiel einerseits eine Zündeinrichtung 2 hineinragt und in dem andererseits (als ein Teil des Innenraumes I) ein Brennraum R gebildet ist, in welchem durch Verbrennen einer (mittels der Zündeinrichtung 2 zu zündenden) pyrotechnischen Ladung L ein Gas zum Aufblasen eines der Gasgeneratorbaugruppe zugeordneten Gassackes erzeugbar ist. The generator housing 1 encloses an interior I, in the embodiment on the one hand an ignition device 2 protrudes and in which on the other hand (as a part of the interior I), a combustion chamber R is formed, in which by burning one (by means of the ignition device 2 to be ignited) pyrotechnic charge L, a gas for inflating a gas bag associated with the gas generator assembly can be generated.

Zum Freisetzen eines innerhalb des Generatorgehäuses 1 erzeugten Gases weist das Generatorgehäuse 1 Austrittsöffnungen auf, von denen in der Querschnittsdarstellung der 1 eine Austrittsöffnung 18 erkennbar ist. Eine jeweilige Austrittsöffnung ist dabei durch ein Filterelement 4 überdeckt, welches an der Innenwand des Generatorgehäuses 1 anliegt, sodass aus dem Generatorgehäuse 1 austretendes Gas zunächst mittels des Filterelementes 4 gefiltert wird, bevor es durch eine jeweilige Austrittsöffnung 18 hindurch zum Aufblasen eines Gassackes freigesetzt wird. To release one within the generator housing 1 generated gas has the generator housing 1 Outlet openings, of which in the Cross-sectional view of 1 an outlet opening 18 is recognizable. A respective outlet opening is through a filter element 4 Covered, which on the inner wall of the generator housing 1 rests so that out of the generator housing 1 exiting gas first by means of the filter element 4 is filtered before passing through a respective outlet 18 is released through to inflate a gas bag.

Die am Generatorgehäuse 1 angeordnete Zündeinrichtung 2 umfasst einen Anzünder 22, welcher in das Generatorgehäuse 1 hinein vorsteht, sowie einen Kontaktbereich 24, über welchen die Zündeinrichtung 2 mit einer Steuereinrichtung (elektrisch) verbindbar ist, um die Zündeinrichtung 2 zum Zünden des Gasgenerators aktivieren zu können. Der Anzünder 22 und der Kontaktbereich 24 sind im Ausführungsbeispiel in einem gemeinsamen Anzündergehäuse 20 angeordnet, welches am Generatorgehäuse 1, genauer am Boden 11 des ersten Gehäuseteils 10, festgelegt ist. Die Zündeinrichtung 2 ragt dabei speziell in den Brennraum R hinein. The generator housing 1 arranged ignition device 2 includes a lighter 22 which is in the generator housing 1 protrudes into it, as well as a contact area 24 over which the ignition device 2 with a control device (electrically) is connectable to the ignition device 2 to activate to ignite the gas generator. The lighter 22 and the contact area 24 are in the embodiment in a common lighter housing 20 arranged, which on the generator housing 1 more precisely on the ground 11 of the first housing part 10 , is fixed. The ignition device 2 protrudes specifically into the combustion chamber R inside.

Der Brennraum R, welcher die pyrotechnische Ladung L, vorliegend in Form einer Feststoffladung, z.B. in Tablettenform, aufnimmt, ist im Ausführungsbeispiel durch eine von dem Generatorgehäuse 1 separate Brennkammer 3 begrenzt. Diese ist hier an der Zündeinrichtung 2 bzw. genauer am Anzündergehäuse 20 angeordnet. The combustion chamber R, which receives the pyrotechnic charge L, in the present case in the form of a solid charge, for example in tablet form, is in the exemplary embodiment by one of the generator housing 1 separate combustion chamber 3 limited. This is here at the ignition device 2 or more precisely on the lighter housing 20 arranged.

Die Brennkammer 3 weist eine im Querschnitt ringförmig bzw. im Ausführungsbeispiel konkret kreisringförmig umlaufende Begrenzungswand 30 auf. Diese erstreckt sich rohrförmig entlang der Längsachse A des Generatorgehäuses 1; und sie ist radial von diesem bzw. dessen Seitenwänden beabstandet. An einem (axialen) Ende ist die Begrenzungswand 30 durch die Zündeinrichtung 2 verschlossen und am anderen (axialen) Ende durch eine Abdeckung 31, die vorliegend (aber nicht zwingend) einstückig mit der Begrenzungswand 30 geformt ist. Anstelle eines im Querschnitt kreisförmigen Verlaufs der Begrenzungswand, wie im Ausführungsbeispiel vorgesehen, kann diese beispielsweise auch mehreckig ausgeführt sein. The combustion chamber 3 has a cross-sectionally annular or in the exemplary embodiment concretely circular annular peripheral wall 30 on. This extends tubular along the longitudinal axis A of the generator housing 1 ; and it is radially spaced from this or its side walls. At one (axial) end is the boundary wall 30 through the ignition device 2 closed and at the other (axial) end by a cover 31 , in the present case (but not necessarily) integral with the boundary wall 30 is shaped. Instead of a cross-sectionally circular course of the boundary wall, as provided in the exemplary embodiment, this may for example also be made polygonal.

Die Brennkammer 3 teilt aus dem Innenraum I des Generatorgehäuses 1 einen Bereich ab, in welchem die pyrotechnische Ladung L angeordnet ist und der als Brennraum R bezeichnet wird, weil hierin durch Zünden und Verbrennen der pyrotechnischen Ladung L ein Gas erzeugbar ist. Das im Brennraum R erzeugte Gas kann durch Durchtrittsöffnungen 38, welche in der Brennkammer 3, im Ausführungsbeispiel genauer in deren Begrenzungswand 30, ausgebildet sind, die Brennkammer 3 verlassen und in Bereiche des Innenraums I außerhalb der Brennkammer 3 gelangen. Von dort kann das Gas wiederum, wie bereits beschrieben, durch die im Generatorgehäuse 1 vorgesehenen Austrittsöffnungen 18 (unter vorheriger Filterung) zum Aufblasen eines Gassackes freigesetzt werden. Gegebenenfalls kann in dem Innenraum I außerhalb der Brennkammer 3 noch ein weiterer zur Erzeugung eines Gases zündbarer Gassatz und/oder ein Kaltgas vorgesehen sein. The combustion chamber 3 divides from the interior I of the generator housing 1 a region in which the pyrotechnic charge L is arranged and which is referred to as the combustion chamber R, because herein by igniting and burning the pyrotechnic charge L, a gas can be generated. The gas generated in the combustion chamber R can pass through openings 38 which are in the combustion chamber 3 , In the embodiment more precisely in the boundary wall 30 , are formed, the combustion chamber 3 leave and in areas of the interior I outside the combustion chamber 3 reach. From there, the gas in turn, as already described, by the generator housing 1 provided outlet openings 18 (with prior filtering) to inflate a gas bag are released. Optionally, in the interior I outside the combustion chamber 3 another gas set ignitable to produce a gas and / or a cold gas can be provided.

In 1 ist die in der Brennkammer 3 angeordnete pyrotechnische Ladung L in Form einer Feststoffladung (konkret in Tablettenform) zeichnerisch angedeutet. Es ist erkennbar, dass der durch die Brennkammer 3 begrenzte Brennraum R nicht vollständig mit der pyrotechnischen Ladung L befüllt ist, sondern dass an einem (axialen) Endbereich des Brennraumes R ein Leervolumen V verbleibt, welches nicht mit Elementen der pyrotechnischen Ladung L gefüllt ist. Durch Ausrichtung der Gasgeneratorbaugruppe bzw. des Generatorgehäuses 1 wie in 1 dargestellt, lässt sich dabei erreichen, dass – unter der Einwirkung der Schwerkraft – das Leervolumen V in einem Bereich des Brennraumes R auftritt, welcher der Deckfläche 31 der Brennkammer 3 benachbart ist. Nachfolgend wird beispielhaft von dieser Situation ausgegangen werden, wobei aber grundsätzlich die Lage des Leervolumens innerhalb der Brennkammer 3 von der räumlichen Orientierung des Generatorgehäuses 1 bezüglich der Richtung der Schwerkraft abhängt. In 1 is the one in the combustion chamber 3 arranged pyrotechnic charge L in the form of a solid charge (specifically in tablet form) indicated in the drawing. It can be seen that through the combustion chamber 3 limited combustion chamber R is not completely filled with the pyrotechnic charge L, but that at one (axial) end of the combustion chamber R an empty volume V remains, which is not filled with elements of the pyrotechnic charge L. By aligning the gas generator assembly or the generator housing 1 as in 1 represented, it can be achieved that - under the action of gravity - the void volume V occurs in a region of the combustion chamber R, which the top surface 31 the combustion chamber 3 is adjacent. The following is an example of this situation, but basically the location of the void volume within the combustion chamber 3 from the spatial orientation of the generator housing 1 with respect to the direction of gravity.

Gemäß 1 weist die Brennkammer 3 bzw. konkret deren (im Querschnitt ringförmig) umlaufende Begrenzungswand 30 Deformationsbereiche 34 auf. Diese sind im Ausführungsbeispiel als Auswölbungen der Begrenzungswand 30 ausgebildet. Ein jeweiliger Deformationsbereich 34 in Form einer Auswölbung steht dementsprechend von der Begrenzungswand 30 in einer Richtung weg von dem Brennraum R ab; d.h., der Deformationsbereich 34 steht von der Begrenzungswand 30 in Richtung auf die Umgebung der Brennkammer 3 ab. Ein jeweiliger Deformationsbereich 34 ist zudem an der Begrenzungswand 30 umlaufend ausgebildet. According to 1 indicates the combustion chamber 3 or specifically their (in cross-section annular) peripheral boundary wall 30 deformation areas 34 on. These are in the embodiment as bulges of the boundary wall 30 educated. A respective deformation area 34 in the form of a bulge is accordingly of the boundary wall 30 in a direction away from the combustion chamber R; ie, the deformation area 34 stands by the boundary wall 30 towards the surroundings of the combustion chamber 3 from. A respective deformation area 34 is also on the boundary wall 30 formed circumferentially.

Ferner weist ein jeweiliger Deformationsbereich 34 in Form einer Auswölbung der Begrenzungswand 30 jeweils zwei (entlang der Längsachse A) einander gegenüberliegende Teilabschnitte 34a, 34b auf. Diese sind jeweils in entgegengesetzter Richtung bezüglich der Längsachse A geneigt. Darüber hinaus sind die einzelnen Deformationsbereiche 34 entlang der Längsachse A der Brennkammer 3/ Begrenzungswand 30 hintereinander angeordnet (wobei dazwischen die Durchtrittsöffnungen 38 liegen). Furthermore, a respective deformation region has 34 in the form of a bulge of the boundary wall 30 each two (along the longitudinal axis A) opposing sections 34a . 34b on. These are each inclined in the opposite direction with respect to the longitudinal axis A. In addition, the individual deformation areas 34 along the longitudinal axis A of the combustion chamber 3 / Boundary wall 30 arranged one behind the other (with the passage openings between them 38 lie).

Mittels der Deformationsbereiche 34 lässt sich das Volumen des von der Brennkammer 3 umschlossenen Brennraumes R reduzieren, sodass das Leervolumen V eliminiert wird und der verbleibende Brennraum R im Wesentlichen vollständig mit der pyrotechnischen Ladung L befüllt ist. Hierzu wird, wie in 2 gezeigt, eine Kraft F entlang der Längsachse A der Brennkammer 3 auf deren Deckfläche 31 ausgeübt (welche sich senkrecht zu der umlaufenden Begrenzungswand 30 erstreckt). Die Krafteinwirkung erfolgt insbesondere vor dem Zusammenbau des Gehäuseunterteils 10 und des Gehäuseoberteils 15. Die Krafteinwirkung führt zu einer Verformung der Deformationsbereiche 34 derart, dass deren Teilabschnitte 34a, 34b zusammengedrückt werden. Hierdurch wird die Ausdehnung der Brennkammer 3 und damit des hierdurch definierten Brennraumes R entlang der Längsachse A reduziert. Gleichzeitig kann durch das Zusammendrücken der einander gegenüberliegenden Teilabschnitte 34a, 34b eines jeweiligen Deformationsbereiches 34 zwischen jenen Teilabschnitten 34a, 34b kein Element der pyrotechnischen Ladung L mehr aufgenommen werden; denn jene Teilabschnitte 34a, 34b liegen nun jeweils aneinander an. Hierdurch wird das für die pyrotechnische Ladung L innerhalb der Brennkammer 3 zur Verfügung stehende Volumen reduziert, sodass deren Brennraum R nunmehr vollständig mit der pyrotechnischen Ladung befüllt ist, wie in 2 gezeigt. By means of the deformation areas 34 lets the volume of the combustion chamber 3 reduce enclosed combustion chamber R, so that the void volume V is eliminated and the remaining combustion chamber R substantially completely with the pyrotechnic charge L is filled. For this purpose, as in 2 shown a force F along the longitudinal axis A of the combustion chamber 3 on the top surface 31 exerted (which is perpendicular to the peripheral boundary wall 30 extends). The force is applied in particular before the assembly of the housing base 10 and the housing top 15 , The force leads to a deformation of the deformation areas 34 such that their subsections 34a . 34b be compressed. This will increase the size of the combustion chamber 3 and thus reduces the combustion space R defined thereby along the longitudinal axis A. At the same time can by compressing the opposing sections 34a . 34b a respective deformation area 34 between those sections 34a . 34b no element of the pyrotechnic charge L will be absorbed more; because those sections 34a . 34b now each lie against each other. This becomes the pyrotechnic charge L within the combustion chamber 3 reduces available volume, so that their combustion chamber R is now completely filled with the pyrotechnic charge, as in 2 shown.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Generatorgehäuse generator housing
10 10: Gehäuseteil (Gehäuseunterteil) Housing part (housing lower part)
11 11: Boden ground
12 12: Seitenwand Side wall
15 15: Gehäuseteil (Gehäuseoberteil) Housing part (housing upper part)
16 16: Boden ground
17 17: Seitenwand Side wall
18 18: Austrittsöffnung outlet opening
2 2: Zündeinrichtung ignition device
20 20: Anzündergehäuse lighter housing
22 22: Anzünder lighter
24 24: Kontaktbereich contact area
3 3: Brennkammer combustion chamber
30 30: Begrenzungswand boundary wall
31 31: Deckfläche cover surface
34 34: Deformationsbereich deformation area
34a, b 34a, b: Teilabschnitte sections
38 38: Durchtrittsöffnung Through opening
4 4: Filtereinheit filter unit
A A: Achse axis
F F: Kraft force
I I: Innenraum inner space
L L: Ladung charge
R R: Brennraum combustion chamber
V V: Leervolumen void

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19528864 C2 [0004]

Claims

Gas generator assembly for an airbag module of a motor vehicle, comprising - a generator housing ( 1 ), - one in the generator housing ( 1 ), in which a pyrotechnic charge (L) is received, from which by burning a gas for inflating a gas bag of the airbag module can be generated, wherein the combustion chamber (R) by a within the generator housing ( 1 ) arranged combustion chamber ( 3 ) is limited, and - at least one outlet opening ( 18 ) of the generator housing ( 1 ), through which gas generated in the combustion chamber (R) can be released for inflating an airbag, characterized in that the combustion chamber ( 3 ) in a boundary wall surrounding the combustion chamber (R) ( 30 ) at least one deformation area ( 34 ) which is deformed by the action of force (F) in such a way that that for the pyrotechnic charge (L) within the combustion chamber ( 3 ) was reduced for the combustion chamber available volume.

Gas generator assembly according to claim 1, characterized in that the boundary wall ( 30 ) surrounds the combustion chamber (R) annularly in cross-section.

Gas generator assembly according to claim 2, characterized in that the combustion chamber (R) on the one hand by the annular peripheral boundary wall ( 30 ) and on the other hand by a at an end portion of the boundary wall ( 30 ) arranged cover ( 31 ) is limited and that a respective deformation area ( 34 ) by the force (F) on the cover ( 31 ) is deformable as intended.

Gas generator assembly according to claim 3, characterized in that the boundary wall ( 30 ) extends along a longitudinal axis (A) and the cover ( 31 ) is transverse to the longitudinal axis (A).

Gas generator assembly according to claim 4, characterized in that the force (F) as intended along the longitudinal axis (A) on the cover ( 31 ) is exercised.

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that a respective deformation region ( 34 ) by a bulge of the boundary wall ( 30 ) to the outside or by an indentation of the boundary wall ( 30 ) is formed inside.

Gas generator assembly according to claim 6, characterized in that a respective deformation area ( 34 ) two opposing sections ( 34a . 34b ), which at normal force (F) on the combustion chamber ( 3 ) approximate each other.

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that a respective deformation region ( 34 ) on the boundary wall ( 30 ) rotates.

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that on the boundary wall ( 30 ) several deformation areas ( 34 ) are arranged.

Gas generator assembly according to claim 9, characterized in that the deformation regions ( 34 ) along a longitudinal axis (A) of the combustion chamber ( 3 ) are arranged one behind the other.

Gas generator assembly according to claim 9 or 10, characterized in that between the deformation regions ( 34 ) Passages ( 38 ) in the boundary wall ( 30 ) are formed, through which in the combustion chamber ( 3 ) gas generated from the pyrotechnic charge (L) into an interior space (I) of the generator housing ( 1 ) outside the combustion chamber ( 3 ) can get.

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the combustion chamber ( 3 ) as a separate assembly within the generator housing ( 1 ) is arranged.

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that for the pyrotechnic charge (L) within the combustion chamber ( 3 ) available volume by force (F) on the combustion chamber ( 3 ) has been reduced by at least 0.2%.

Gas generator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the pyrotechnic charge (L) is carried out a solid charge consisting of a plurality of individual elements.

Method by which a gas generator assembly according to one of claims 1 to 14 is produced, characterized in that the combustion chamber ( 3 ) a force is exerted, by which the at least one deformation region ( 34 ) is deformed such that for the pyrotechnic charge (L) within the combustion chamber ( 3 ) available volumes reduced.

A method according to claim 15, characterized in that the combustion chamber (R) on the one hand by an annular peripheral boundary wall ( 30 ) and on the other hand by a at an end portion of the boundary wall ( 30 ) arranged Cover ( 31 ) of the combustion chamber ( 3 ) is limited and that a respective deformation area ( 34 ) by the force (F) on the cover ( 31 ) is deformed.

A method according to claim 15 or 16, characterized in that the force (F) on the cover ( 31 ) along a longitudinal axis (A) of the combustion chamber ( 3 ) he follows.

Method according to one of claims 15 to 17, characterized in that a respective deformation region ( 34 ) two opposing sections ( 34a . 34b ), which at normal force (F) on the combustion chamber ( 3 ) approximate each other.