DE102015218586B4 - Test device and test system - Google Patents

Test device and test system Download PDF

Info

Publication number
DE102015218586B4
DE102015218586B4 DE102015218586.9A DE102015218586A DE102015218586B4 DE 102015218586 B4 DE102015218586 B4 DE 102015218586B4 DE 102015218586 A DE102015218586 A DE 102015218586A DE 102015218586 B4 DE102015218586 B4 DE 102015218586B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coupling
test
welding
hose package
current line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102015218586.9A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102015218586A1 (en
Inventor
Johann Schiller
Andre Hellweg
Karl-Heinz Meiners
Steffen Springborn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE102015218586.9A priority Critical patent/DE102015218586B4/en
Publication of DE102015218586A1 publication Critical patent/DE102015218586A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102015218586B4 publication Critical patent/DE102015218586B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2846Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for tubes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/52Testing for short-circuits, leakage current or ground faults
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/54Testing for continuity
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/58Testing of lines, cables or conductors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Testgerät (10) und Testsystem, wobei das Testgerät für ein Schweißschlauchpaket vorgesehen ist, in welches eine Steuerstrom-, eine Schweißstrom- und eine Fluidleitung integriert sind, die an einem Längsende des Schlauchpakets in einer ersten Kupplungseinrichtung mit jeweiligen Kupplungen sowie am anderen Längsende des Schlauchpakets in einer zweiten Kupplungseinrichtung mit jeweiligen Kupplungen münden. Das Testgerät weist eine primär- seitige Kupplungseinrichtung mit jeweiligen Kupplungen zum Ankuppeln von einer der ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen, eine sekundärseitige Kupplungseinrichtung (20.1-20.6) mit jeweiligen Kupplungen zum Ankuppeln der anderen der ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen, eine Prüfeinrichtung (50), die zwischen die primärseitige und die sekundärseitige Kupplungseinrichtung geschaltet ist, um Prüfspannungen und eine Fluiddruckdifferenz zwischen deren Kupplungen bereitzustellen, und eine Auswerteeinrichtung auf, die mit der Prüfeinrichtung verbunden und eingerichtet ist, bei angekuppeltem Schlauchpaket auf Basis der Prüfspannungen hervorgerufene jeweilige Prüfstromflüsse durch das Schlauchpaket und einen auf Basis der Fluiddruckdifferenz hervorgerufenen Fluidfluss durch das Schlauchpaket auszuwerten und jeweilige Auswertungsergebnisse auszugeben.Test device (10) and test system, the test device being provided for a welding hose package, in which a control current, a welding current and a fluid line are integrated, which at one longitudinal end of the hose package in a first coupling device with respective couplings and at the other longitudinal end of the hose package open into a second coupling device with respective couplings. The test device has a primary-side coupling device with respective couplings for coupling one of the first and second coupling devices, a secondary-side coupling device (20.1-20.6) with respective couplings for coupling the other of the first and second coupling devices, a test device (50), which is between the primary-side and the secondary-side coupling device is connected in order to provide test voltages and a fluid pressure difference between their couplings, and an evaluation device, which is connected and set up to the test device, with the hose package coupled and the respective test current flows caused by the hose package and one based on the test voltages evaluate the fluid flow caused by the fluid pressure difference through the hose package and output respective evaluation results.

Description

Die Erfindung betrifft ein Testgerät für ein Schweißschlauchpaket zur Verbindung von Komponenten eines Schweißgerätes und ein Testsystem mit einem solchen Testgerät und einem Schweißschlauchpaket.The invention relates to a test device for a welding hose package for connecting components of a welding device and a test system with such a testing device and a welding hose package.

Aus DE 20 2010 006 125 U1 ist ein Testgerät für ein Schweißschlauchpaket bekannt. Bei diesem Testgerät ist das Schweißschlauchpaket an einen Normanschluss anzuschließen, um mittels eines internen Durchgangsprüfers eine Messung an einem Schalter des Schweißschlauchpakets durchzuführen. Dabei wird eine Steuerspannung von 24 V über den Normanschluss auf das Schweißschlauchpaket und dann auf eine Leuchte und einen Akustikmelder gegeben. Um an einem Hauptkabel (Strom/Wasserkabel) des Schweißschlauchpakets eine Durchgangsprüfung durchzuführen, wird die Steuerspannung auf eine Messleitung gegeben, um den Strom über das Hauptkabel zur Leuchte und zum Akustikmelder fließen zu lassen. Mittels eines Zusatzanbaus können auch der Gasschlauch und die Wasserschläuche des Schweißschlauchpakets getestet werden. Der Gasschlauch wird mit Druckluft gefüllt, wobei sich primär und sekundär je ein Gasmengenmesser befindet, um die eingehende und die ausgehende Gasmenge vergleichen und somit ein Leck feststellen zu können. Die Wasserschläuche werden mit 4 bar Wasserdruck erst gespült, wonach ein sekundärer Absperrhahn geschlossen wird. Sobald 4 bar am jeweiligen Wasserschlauch anliegen, wird auch ein primärer Absperrhahn geschlossen. Mittels eines den Wasserdruck anzeigenden Manometers kann ein Druckabfall und damit ein Leck im Wasserschlauch erkannt werden.Out DE 20 2010 006 125 U1 a test device for a welding hose package is known. In this test device, the welding hose package must be connected to a standard connection in order to carry out a measurement on a switch of the welding hose package using an internal continuity tester. A control voltage of 24 V is applied via the standard connection to the welding hose package and then to a lamp and an acoustic detector. In order to carry out a continuity test on a main cable (power / water cable) of the welding hose package, the control voltage is applied to a measuring line in order to allow the current to flow via the main cable to the lamp and acoustic alarm. The gas hose and the water hoses of the welding hose package can also be tested using an additional attachment. The gas hose is filled with compressed air, whereby there is a primary and secondary gas flow meter to compare the incoming and outgoing gas quantities and thus to determine a leak. The water hoses are first rinsed with 4 bar water pressure, after which a secondary shut-off valve is closed. As soon as 4 a primary shut-off valve is also closed. A pressure drop and thus a leak in the water hose can be recognized by means of a pressure gauge which indicates the water pressure.

Durch den einseitigen Anschluss des Schweißschlauchpakets an den Normanschluss ist zur Stromdurchgangsprüfung des Hauptkabels des Schweißschlauchpakets die separate Messleitung erforderlich. Des Weiteren ist zur Prüfung der Fluidleitungen des Schweißschlauchpakets der separate Anschluss dieser an den Zusatzanbau erforderlich. Dies macht das An- schließen und damit das Prüfen eines Schweißschlauchpakets aufwendig.Due to the one-sided connection of the welding hose package to the standard connection, the separate measuring line is required to check the continuity of the main cable of the welding hose package. Furthermore, the separate connection of these to the additional attachment is required to check the fluid lines of the welding hose package. This makes it difficult to connect and therefore test a welding hose package.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Testgerät für ein Schweißschlauchpaket und ein Testsystem mit einem solchen Testgerät und einem Schweißschlauchpaket bereitzustellen, so dass der Aufwand zum Anschließen des Schweißschlauchpakets reduziert ist.The object of the invention is to provide a test device for a welding hose package and a test system with such a testing device and a welding hose package, so that the effort for connecting the welding hose package is reduced.

Dies wird mit einem Testgerät gemäß Anspruch 1 bzw. einem Testsystem gemäß Anspruch 10 erreicht. Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Testgeräts sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This is achieved with a test device according to claim 1 or a test system according to claim 10. Further developments of the test device according to the invention are defined in the dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird ein Testgerät für ein Schweißschlauchpaket bereitgestellt, in welches zumindest integriert sind eine Steuerstromleitung, eine Schweißstromleitung und eine Fluidleitung. Die Leitungen des Schweißschlauchpakets münden an einem versorgungsseitigen Längsende dessen in einer ersten Kupplungseinrichtung mit einer Steuerstromleitungskupplung, einerSchweißstromleitungskupplung und einer Fluidleitungskupplung sowie an einem arbeitsseitigen Längsende dessen in einerzweiten Kupplungseinrichtung mit einer Steuerstromleitungskupplung, einer Schweißstromleitungskupplung und einer Fluidleitungskupplung.According to the invention, a test device for a welding hose package is provided, in which at least an integrated control current line, a welding current line and a fluid line are integrated. The lines of the welding hose package open out at a supply-side longitudinal end thereof in a first coupling device with a control current line coupling, a welding current line coupling and a fluid line coupling and at a working side end thereof in a second coupling device with a control current line coupling, a welding current line coupling and a fluid line coupling.

Das erfindungsgemäße Testgerät weist mindestens eine primärseitige Kupplungseinrichtung, mindestens eine sekundärseitige Kupplungseinrichtung, eine Prüfeinrichtung und eine Auswerteeinrichtung auf.The test device according to the invention has at least one primary-side coupling device, at least one secondary-side coupling device, a test device and an evaluation device.

Die primärseitige Kupplungseinrichtung dient zum Ankuppeln von einer von den ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen des Schweißschlauchpakets und umfasst zumindest eine Steuerstromleitungskupplung, eine Schweißstromleitungskupplung und eine Fluidleitungskupplung. Die sekundärseitige Kupplungseinrichtung dient zum Ankuppeln der anderen von den ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen des Schweißschlauchpakets und umfasst zumindest eine Steuerstromleitungskupplung, eine Schweißstromleitungskupplung und eine Fluidleitungskupplung.The primary-side coupling device is used to couple one of the first and second coupling devices of the welding hose package and comprises at least one control current line coupling, one welding current line coupling and one fluid line coupling. The secondary-side coupling device serves to couple the other of the first and second coupling devices of the welding hose package and comprises at least one control current line coupling, one welding current line coupling and one fluid line coupling.

Die Prüfeinrichtung ist zwischen die mindestens eine primärseitige Kupplungseinrichtung und die mindestens eine sekundärseitige Kupplungseinrichtung geschaltet, um eine erste elektrische Prüfspannung (z.B. 24 V Gleichstrom) zwischen deren Steuerstromleitungskupplungen, eine zweite elektrische Prüfspannung (z.B. 24 V Gleichstrom) zwischen deren Schweißstromleitungskupplungen und eine Fluiddruckdifferenz (z.B. 4 bar) zwischen deren Fluidleitungskupplungen bereitzustellen.The test device is connected between the at least one primary-side coupling device and the at least one secondary-side coupling device in order to apply a first electrical test voltage (for example 24 V DC) between their control current line couplings, a second electrical test voltage (for example 24 V DC) between their welding current line couplings and a fluid pressure difference (for example 4 bar) between their fluid line couplings.

Die Auswerteeinrichtung ist mit der Prüfeinrichtung verbunden und ist eingerichtet, bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket auf Basis der ersten und zweiten Prüfspannungen hervor- gerufene jeweilige Prüfstromflüsse durch das Schweißschlauchpaket und einen auf Basis der Fluiddruckdifferenz hervorgerufenen Fluidfluss durch das Schweißschlauchpaket auszuwerten und jeweilige Auswertungsergebnisse auszugeben.The evaluation device is connected to the test device and is set up to evaluate, when the welded hose package is coupled, based on the first and second test voltages, the respective test current flows through the welded hose package and a fluid flow through the welded hose package based on the fluid pressure difference, and to output respective evaluation results.

Durch den beidseitigen und hinsichtlich der darin integrierten Leitungen (Stromleitungen, Fluidleitungen) vollständigen Anschluss des Schweißschlauchpakets an das Testgerät mittels der jeweiligen Kupplungseinrichtungen braucht keine separate Messleitung oder ein Zusatzaufbau an das Schweißschlauchpaket angeschlossen werden, um dieses zu prüfen. Damit ergibt sich ein geringerer Aufwand zum Anschließen des Schweißschlauchpakets.Due to the complete connection of the welding hose package to the test device by means of the respective coupling devices on both sides and with regard to the integrated lines (power lines, fluid lines), no separate measuring line or an additional structure is required Welding hose package can be connected to check this. This results in less effort for connecting the welding hose package.

Die Auswerteeinrichtung weist zum Ausgeben der Auswertungsergebnisse bevorzugt eine Visualisierungseinrichtung und insbesondere einen Anzeigebildschirm auf. Bevorzugt ist die Auswerteeinrichtung dabei so eingerichtet, dass sie im Rahmen der Auswertungsergebnisse angibt, ob die jeweilige Leitung des Schweißschlauchpakets fehlerfrei ist oder nicht, und bei Ermittlung eines Fehlers den genauen Fehler angibt.To output the evaluation results, the evaluation device preferably has a visualization device and in particular a display screen. The evaluation device is preferably set up in such a way that, within the scope of the evaluation results, it specifies whether the respective line of the welding hose package is faultless or not, and indicates the exact fault when a fault is determined.

Bevorzugt sind die primärseitige und sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen sowie die Prüfeinrichtung und die Auswerteeinrichtung in ein gemeinsames Gehäuse integriert. Dies bewirkt, dass das Testgerät kompakt ist und damit einfach und sicher zu handhaben ist.The primary-side and secondary-side coupling devices as well as the test device and the evaluation device are preferably integrated in a common housing. This means that the test device is compact and therefore easy and safe to use.

Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Testgeräts ist die Prüfeinrichtung eingerichtet, die erste und die zweite Prüfspannung jeweils bereitzustellen, um bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket sowohl eine Durchgangsprüfung als auch eine Leitungsbruchprüfung für die Steuerstromleitung und die Schweißstromleitung durchzuführen.According to one embodiment of the test device according to the invention, the test device is set up to provide the first and the second test voltage in each case in order to carry out both a continuity test and a line break test for the control current line and the welding current line when the welding hose package is coupled.

Durch diese Prüfkonfiguration kann vorteilhaft auch ein Leitungsbruch im Schweißschlauchpaket erkannt werden, welcher bei einer normalen Durchgangsprüfung nicht erkannt werden würde, wenn immer noch elektrischer Kontakt an der Bruchstelle besteht. Ein Leitungsbruch kann z.B. durch erhöhten Leitungswiderstand bzw. reduzierten Stromfluss (an der Bruchstelle) erkannt werden.This test configuration can also advantageously detect a line break in the welding hose package, which would not be recognized in a normal continuity test if there is still electrical contact at the break point. A line break can e.g. through increased line resistance or reduced current flow (at the break point).

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Testgeräts ist die Prüfeinrichtung eingerichtet, die zweite Prüfspannung (z.B. 55 V Gleichstrom) zur Durchführung einer Schweißlastprüfung bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket bereitzustellen, und weist einen Lastwiderstand zur Durchführung der Schweißlastprüfung auf. Der Lastwider- stand und der entsprechend hoch eingestellte Prüfstrom (z.B. 20 A bis 1500 A) simulieren dabei vorteilhaft die Bedingungen während eines Schweißprozesses.According to a further embodiment of the test device according to the invention, the test device is set up to provide the second test voltage (e.g. 55 V direct current) for carrying out a welding load test when the welding hose package is coupled, and has a load resistance for carrying out the welding load test. The load resistance and the correspondingly high test current (e.g. 20 A to 1500 A) advantageously simulate the conditions during a welding process.

Gemäß noch einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Testgeräts ist die Prüfeinrichtung eingerichtet, die Fluiddruckdifferenz bereitzustellen, um bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket sowohl eine Durchlassprüfung als auch eine Dichtigkeitsprüfung für die Fluidleitung durchzuführen.According to another embodiment of the test device according to the invention, the test device is set up to provide the fluid pressure difference in order to carry out both a passage test and a leak test for the fluid line when the welded hose package is coupled.

Gemäß noch einerweiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Testgeräts ist zumindest eine von der primärseitigen Kupplungseinrichtung und der sekundärseitigen Kupplungseinrichtung als Mehrfachkupplung ausgebildet zum gleichzeitigen Ankuppeln der in ein passendes Mehrfachkupplungsgegenstück als Kupplungseinrichtung integrierten Steuerstromleitungskupplung, Schweißstromleitungskupplung und Fluidleitungskupplung von einer der ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen des Schweißschlauchpakets.According to yet another embodiment of the test device according to the invention, at least one of the primary-side coupling device and the secondary-side coupling device is designed as a multiple coupling for simultaneous coupling of the control current line coupling, welding current line coupling and fluid line coupling integrated in a suitable multiple coupling counterpart as a coupling device from one of the first and second coupling devices of the welding hose package.

Durch Vorsehen einer Mehrfachkupplungspaarung kann der Anschluss mehrerer und bevorzugt sämtlicher Leitungen eines Schlauchpakets mit einem einzigen Einsteckvorgang realisiert werden, was den Aufwand zum Anschließen des Schweißschlauchpakets weiter reduziert. Solche Mehrfachkupplungspaarungen werden handelsüblich z.B. von der Firma Harting Deutschland GmbH & Co. KG aus Minden unter dem Handelsnamen Han-Modular® vertrieben.By providing a multiple coupling pair, the connection of several and preferably all of the lines of a hose package can be implemented with a single insertion process, which further reduces the effort for connecting the welding hose package. Such multiple coupling pairings are commercially available e.g. distributed by Harting Deutschland GmbH & Co. KG from Minden under the trade name Han-Modular®.

Gemäß noch einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Testgeräts hat das Schweißschlauchpaket mindestens eine weitere Fluidleitung mit jeweiligen weiteren Fluidleitungskupplungen am versorgungsseitigen und am arbeitsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets. Die weitere Fluidleitungskupplung der einen von den ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen des Schweißschlauchpakets ist dabei in das Mehrfachkupplungsgegenstück als Kupplungseinrichtung integriert. Außerdem umfassen die mindestens eine primärseitige Kupplungseinrichtung und die mindestens eine sekundärseitige Kupplungseinrichtung jeweils mindestens eine weitere Fluidleitungskupplung zum Ankuppeln von jeweils einer der weiteren Fluidleitungskupplungen der ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen des Schweißschlauchpakets. Dabei ist die mindestens eine weitere Fluidleitungskupplung der zumindest einen von der primärseitigen Kupplungseinrichtung und der sekundärseitigen Kupplungseinrichtung in die Mehrfachkupplung integriert.According to another embodiment of the test device according to the invention, the welding hose package has at least one further fluid line with respective further fluid line couplings on the supply-side and on the working-side longitudinal end of the welding hose package. The further fluid line coupling of one of the first and second coupling devices of the welding hose package is integrated into the multiple coupling counterpart as a coupling device. In addition, the at least one primary-side coupling device and the at least one secondary-side coupling device each comprise at least one further fluid line coupling for coupling in each case one of the further fluid line couplings of the first and second coupling devices of the welding hose package. The at least one further fluid line coupling of the at least one of the primary-side coupling device and the secondary-side coupling device is integrated into the multiple coupling.

Vorteilhaft ist für diesen Fall die Prüfeinrichtung eingerichtet, bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket eine Anschlusszuordnung der Fluidleitungen des Schweißschlauchpakets zu dessen Fluidleitungskupplungen am versorgungsseitigen und am arbeitsseitigen Längsende zu prüfen. Damit kann vermieden werden, dass ein am versorgungsseitigen Längsende an der korrekten Fluidleitungskupplung in das Schweißschlauchpaket eingeleitetes Fluid (wie Druckluft oder Schweißgas bzw. Schutzgas) am arbeitsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets an einer falschen Fluidleitungskupplung ausgegeben wird und so beim Schweißen z.B. als Schutzgas fälschlicherweise Druckluft ausströmt.In this case, the test device is advantageously set up to test a connection assignment of the fluid lines of the welding hose package to its fluid line couplings on the supply-side and on the working-side longitudinal end when the welding hose package is coupled. This can prevent a fluid (such as compressed air or welding gas or protective gas) that is introduced into the welding hose package at the correct fluid line coupling at the supply-side longitudinal end from being emitted at the wrong fluid line coupling at the working longitudinal end of the welding hose package and thus, e.g. during welding. Compressed air incorrectly flows out as a protective gas.

Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Testgeräts weist dieses bevorzugt im o.g. gemeinsamen Gehäuse eine Steuereinrichtung auf, in welche die Prüfeinrichtung und die Auswerteeinrichtung integriert sind, so dass bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket sowohl eine manuell gesteuerte als auch eine automatische Prüfung dessen und Ausgabe der Auswertungsergebnisse realisierbar sind. Bevorzugt weist zu diesem Zweck die Steuereinrichtung eine speicherprogrammierbare Steuereinheit auf. According to one embodiment of the test device according to the invention, this preferably has a control device in the above-mentioned common housing, in which the test device and the evaluation device are integrated, so that when the welded hose package is coupled, both a manually controlled and an automatic test and output of the evaluation results can be implemented. For this purpose, the control device preferably has a programmable logic control unit.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Testgeräts sind mehrere wie die mindestens eine primärseitige Kupplungseinrichtung ausgebildete primärseitige Kupplungseinrichtungen, welche sich hinsichtlich einer jeweiligen Anzahl ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen und/oder hinsichtlich eines Anordnungsmusters ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen unterscheiden, und mehrere wie die mindestens eine sekundärseitige Kupplungseinrichtung ausgebildete sekundärseitige Kupplungseinrichtungen vorgesehen, welche sich hinsichtlich einerjeweiligen Anzahl ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen und/oder hinsichtlich eines Anordnungsmusters ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen unterscheiden.According to a further embodiment of the test device according to the invention, there are a plurality of primary-side coupling devices, such as the at least one primary-side coupling device, which differ in terms of a respective number of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings and / or with regard to an arrangement pattern of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings, and a plurality of secondary-side coupling devices, such as the at least one secondary-side coupling device, are provided, which differ with regard to the respective number of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings and / or with regard to an arrangement pattern of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings.

Auf diese Weise können mit dem erfindungsgemäßen Testgerät unterschiedlich konfigurierte Schweißschlauchpakete geprüft werden.In this way, differently configured welding hose packages can be tested with the test device according to the invention.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Testgerätes ist die mögliche Visualisierung der Prüfergebnisse und deren exakte Zuordnung zu einzelnen Schweißschlauchpaketen mittels einer geeigneten Lesevorrichtung, z.B. eines geeigneten Scanners, durch den eine zugeordnete Protokollierung des Prüfergebnisses ermöglicht wird. Dazu weisen die zu vermessenden Schweißschlauchpakete eine Codierung, z.B. einen Barcode auf, der mittels eines kompatiblen Scanners am Testgerät erfasst wird. Im Anschluss wird dann das Prüfergebnis anhand des in einer entsprechenden Datenbank abgelegten Codes exakt einem Schlauchpaket zugeordnet und gespeichert und kann sofort oder später in einem entsprechenden Prüfprotokoll ausgegeben werden. Für diesen Zweck sind am Testgerät vorzugsweise entsprechende Anschlüsse (USB, Netzwerk usw.) vorgesehen.Another advantage of the test device according to the invention is the possible visualization of the test results and their exact assignment to individual welding hose packages by means of a suitable reading device, e.g. a suitable scanner, which enables an associated logging of the test result. For this purpose, the welding hose packages to be measured have a coding, e.g. a barcode that is scanned on the test device using a compatible scanner. The test result is then assigned and saved exactly to a hose package based on the code stored in a corresponding database and can be output immediately or later in a corresponding test protocol. Corresponding connections (USB, network, etc.) are preferably provided on the test device for this purpose.

Dabei kann dieses Protokoll neben der Bezeichnung/Nummer des Schlauchpaketes und dem zugehörigen Prüfergebnis auch die Artikel- oder Teilenummer des Schlauchpaketes, Datum und Uhrzeit der Prüfung sowie ggf. den Prüfer und/oder die Prüfanlage enthalten.In addition to the name / number of the hose package and the associated test result, this protocol can also contain the article or part number of the hose package, the date and time of the test and, if applicable, the tester and / or the test system.

Ein weiterer Vorteil des Testgerätes kann erreicht werden, wenn zusätzlich zur Überprüfung des Schlauchpaketes auch Mitte I(Hardware und Software) am Testgerät vorgesehen sind, die auch eine Überprüfung des Schweißkopfes möglich machen. Dazu wird eine weitere Steckerverbindung vorgesehen, an die der Schweißkopf anschließbar ist. Dabei können in einem vorzugsweise automatisch ablaufenden Prüfablauf folgende Parameter geprüft werden.

  • - Bewegung des Schweißkopfes (vor- und zurück) sowie deren Geschwindigkeit und Funktion,
  • - Bewegung Ladestift, Funktion und Geschwindigkeit,
  • - Hubhöhe des Linearmotors,
  • - Abfallzeit des Linearmotors,
  • - Bolzenüberstand,
  • - Bolzen auf dem Werkstück, Funktion und Stromdurchgang,
  • - Abstand zwischen Schweißkopf und Bauteil
  • - Stud Arrival Sensor, Funktion und Empfindlichkeit.
A further advantage of the test device can be achieved if, in addition to checking the hose package, middle I (hardware and software) are also provided on the test device, which also make it possible to check the welding head. For this purpose, a further plug connection is provided, to which the welding head can be connected. The following parameters can be checked in a test sequence that preferably runs automatically.
  • - movement of the welding head (back and forth) as well as its speed and function,
  • - movement charging pin, function and speed,
  • - lifting height of the linear motor,
  • - fall time of the linear motor,
  • - stud protrusion,
  • - bolts on the workpiece, function and continuity of current,
  • - Distance between welding head and component
  • - Stud arrival sensor, function and sensitivity.

Die entsprechenden Ergebnisse werden ebenfalls in einem Protokoll abgespeichert und dem entsprechenden Schweißkopf zugeordnet.The corresponding results are also saved in a log and assigned to the corresponding welding head.

Dabei sollte die Bedienung des Testgerätes durch ein benutzerfreundliches Programm möglichst einfach und leicht reproduzierbar sein.Operation of the test device should be as simple and easy to reproduce as possible using a user-friendly program.

Ein verbessertes Prüfergebnis kann erreicht werden, indem auch eine Kontrolle der Verpolung der Steuerleitung erfolgt, so dass Verdrahtungsfehler sicher erkannt werden können.An improved test result can be achieved by checking the polarity of the control line so that wiring errors can be reliably detected.

Ein weiterer und wesentlicher Vorteil ist die Mobilität des Testgerätes, was es erlaubt die entsprechenden Prüfungen vor Ort vorzunehmen und so aufwendige Demontagetätigkeiten zu vermeiden. Dies wird in einfacher Weise ermöglicht, indem das Testgerät durch entsprechende Mittel verfahrbar ist. Hierzu können z.B. Räder oder Rollen am Testgerät vorgesehen sein.Another and significant advantage is the mobility of the test device, which allows the corresponding tests to be carried out on site and thus to avoid extensive dismantling activities. This is made possible in a simple manner in that the test device can be moved by appropriate means. For this, e.g. Wheels or rollers can be provided on the test device.

Die Erfindung stellt auch ein Testsystem mit einem Testgerät und einem Schweißschlauchpaketgemäß einer, mehreren oder allen zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination bereit, wobei die ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen des Schweißschlauchpakets jeweils an eine der primärseitigen und sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen des Testgeräts angekuppelt sind.The invention also provides a test system with a test device and a welding hose package according to one, several or all of the previously described embodiments of the invention in any conceivable combination, the first and second coupling devices of the welding hose package being connected to one of the primary and secondary coupling devices of the test device are coupled.

Im Fazit stellt die Erfindung ein Testgerät und ein Testsystem zum Prüfen unterschiedlicher Schweißschlauchpakete bereit, die als Kommunikation zwischen Komponenten eines Schweißgeräts wie zwischen einer Energieeinheit und einer ausführenden Schweißeinheit an Schweißrobotern, Handanlagen oder festinstallierten Einheiten dienen.In conclusion, the invention provides a test device and a test system for testing different welding hose packages, which serve as communication between components of a welding device, such as between an energy unit and an executing welding unit on welding robots, manual systems or permanently installed units.

Die Erfindung erstreckt sich ausdrücklich auch auf solche Ausführungsformen, welche nicht durch Merkmalskombinationen aus expliziten Rückbezügen der Ansprüche gegeben sind, womit die offenbarten Merkmale der Erfindung - soweit dies technisch sinnvoll ist - beliebig miteinander kombiniert sein können.The invention also extends expressly to those embodiments which are not given by combinations of features from explicit references to the claims, with which the disclosed features of the invention can be combined with one another as far as this is technically expedient.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben werden.

  • 1a zeigt eine Ansicht einer ersten seitlichen Seite eines gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ausgebildeten Testgeräts für ein Schweißschlauchpaket.
  • 1b zeigt eine Ansicht einer zweiten seitlichen Seite des Testgeräts von 1a. 2a zeigt eine Vorderansicht des Testgeräts von 1a.
  • 2b zeigt eine Rückansicht des Testgeräts von 1a.
  • 3 zeigt in vereinfachter perspektivischer Explosionsansicht ein Schweißschlauchpaket gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
  • 4 zeigt in vereinfachter perspektivischer Explosionsansicht ein Schweißschlauchpaket gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
The invention will be described below on the basis of preferred embodiments and with reference to the attached figures.
  • 1a shows a view of a first side side of a test device designed according to an embodiment of the invention for a welding hose package.
  • 1b shows a view of a second side side of the test device of FIG 1a , 2a shows a front view of the test device of FIG 1a ,
  • 2 B shows a rear view of the test device of FIG 1a ,
  • 3 shows a simplified perspective exploded view of a welding hose package according to an embodiment of the invention.
  • 4 shows a simplified perspective exploded view of a welding hose package according to another embodiment of the invention.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die 1a bis 4 ein gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ausgebildetes Testgerät 10 für unterschiedliche Schweißschlauchpakete 100, 100a beschrieben werden. Das Testgerät 10 und ein jeweiliges der Schweißschlauchpakete 100, 100a bilden dabei ein erfindungsgemäßes Testsystem 1 bzw. 1a.The following is with reference to the 1a to 4 a test device designed according to an embodiment of the invention 10 for different welding hose packages 100 . 100a to be discribed. The test device 10 and a respective one of the welding hose packages 100 . 100a form an inventive test system 1 respectively. 1a ,

Ein Schweißschlauchpaket kann z.B. als Verbindungsleitung zwischen einer Energie-und-Schweißmedienquelle (nicht gezeigt) eines Schweißgerätes und einem Schweißkopf (nicht gezeigt) des Schweißgerätes fungieren. Ein solches Schweißschlauchpaket umfasst dabei zumindest eine Steuerstromleitung, eine Schweißstromleitung und eine schlauchförmige Fluidleitung. Bevorzugt ist gemäß der Erfindung das Schweißschlauchpaket als Schweißschlauchpaket für ein Bolzenschweißgerät ausgebildet und wird z.B. auch als Wellrohrschlauchpaketoder Tuckerleitung bezeichnet. Um den unterschiedlichen Anforderungen für das jeweilige Schweißgerät und den jeweiligen Einsatzort gerecht zu werden, gibt es unter- schiedliche Ausführungsformen von Schweißschlauchpaketen.A welding hose package can e.g. act as a connecting line between an energy and welding media source (not shown) of a welding machine and a welding head (not shown) of the welding machine. Such a welding hose package comprises at least one control current line, one welding current line and one tubular fluid line. According to the invention, the welding hose package is preferably designed as a welding hose package for a stud welding device and is e.g. also known as a corrugated tube hose package or tucker line. In order to meet the different requirements for the respective welding machine and the respective place of use, there are different versions of welding hose packages.

In 3 ist in vereinfachter perspektivischer Explosionsansicht ein Schweißschlauchpaket 100 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung gezeigt. In das Schweißschlauchpaket 100 sind eine Steuerstromleitung 101, eine Schweißstromleitung 102 und zwei Fluidleitungen in Form einer Druckluftleitung 104 und einer Schweißgasleitung 105 integriert. Die Leitungen 101-105 des Schweißschlauchpakets 100 münden an einem versorgungsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets 100 in einer ersten Kupplungseinrichtung 106, welche zum Anschluss an eine Energie-und-Schweißmedienquelle (nicht gezeigt) eines Bolzenschweißgerätes (nicht gezeigt) vorgesehen ist und welche eine Steuerstromleitungskupplung, eine Schweißstromleitungskupplung und zwei Fluidleitungskupplungen (die jeweiligen Kupplungen sind nicht separat bezeichnet) umfasst. An einem arbeitsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets 100 münden die Leitungen 101-105 des Schweißschlauchpakets 100 in einer zweiten Kupplungseinrichtung 107, welche zum Anschluss an einen Bolzenschweißkopf (nicht gezeigt) des Bolzenschweißgerätes (nicht gezeigt) vorgesehen ist und welche eine Steuerstromleitungskupplung, eine Schweißstromleitungskupplung und zwei Fluidleitungskupplungen (die jeweiligen Kupplungen sind nicht separat bezeichnet) umfasst.In 3 is a simplified perspective exploded view of a welding hose package 100 shown according to a first embodiment of the invention. In the welding hose package 100 are a control power line 101 , a welding power line 102 and two fluid lines in the form of a compressed air line 104 and a welding gas line 105 integrated. Lines 101-105 of the welding hose package 100 open at a longitudinal end of the welding hose package on the supply side 100 in a first coupling device 106 which is provided for connection to an energy and welding medium source (not shown) of a stud welding device (not shown) and which comprises a control current line coupling, a welding current line coupling and two fluid line couplings (the respective couplings are not separately identified). At a working end of the welding hose package 100 open the lines 101-105 of the welding hose package 100 in a second coupling device 107 which is provided for connection to a stud welding head (not shown) of the stud welding device (not shown) and which comprises a control current line coupling, a welding current line coupling and two fluid line couplings (the respective couplings are not separately identified).

Wie aus 3 ersichtlich, sind die erste Kupplungseinrichtung 106 und die zweite Kupplungseinrichtung 107jeweils als Mehrfachkupplungsstecker (Mehrfachkupplungsgegenstück) einer Mehrfachkupplungspaarung von Mehrfachkupplungssteckerund Mehrfachkupplungsbuchse ausgebildet. Solche Mehrfachkupplungspaarungen werden handelsüblich z.B. von der Firma Harting Deutschland GmbH & Co. KG aus Minden unter dem Handelsnamen Han-Modular® vertrieben.How out 3 can be seen, the first coupling device 106 and the second coupling device 107 each designed as a multiple coupling plug (multiple coupling counterpart) of a multiple coupling pair of multiple coupling plug and multiple coupling socket. Such multiple coupling pairings are commercially available, for example, from Harting Deutschland GmbH & Co. KG from Minden under the trade name Han-Modular®.

In 4 ist in vereinfachter perspektivischer Explosionsansicht ein Schweißschlauchpaket 100a gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung gezeigt. In das Schweißschlauchpaket 100a sind zumindest integriert eine Steuerstromleitung, eine Schweißstromleitung und eine Fluidleitung in Form einer Druckluftleitung (nicht separat bezeichnet). Die Leitungen des Schweißschlauchpakets münden an einem versorgungsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets 100a in einer ersten Kupplungseinrichtung 106a, welche zum Anschluss an eine Energie-und-Schweißmedienquelle (nicht gezeigt) eines Bolzenschweiß- gerätes (nicht gezeigt) vorgesehen ist und welche zumindest eine Steuerstromleitungskupp- lung, eine Schweißstromleitungskupplung und eine Fluidleitungskupplung (die jeweiligen Kupplungen sind nicht separat bezeichnet) umfasst. An einem arbeitsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets 100a münden die Leitungen des Schweißschlauchpakets 100a in einer zweiten Kupplungseinrichtung 107a, welche zum Anschluss an einen Bolzenschweißkopf (nicht gezeigt) des Bolzenschweißgerätes (nicht gezeigt) vorgesehen ist und welche zumindest eine Steuerstromleitungskupplung, eine Schweißstromleitungskupplung und eine Fluidleitungskupplung (die jeweiligen Kupplungen sind nicht separat bezeichnet) umfasst.In 4 is a simplified perspective exploded view of a welding hose package 100a shown according to a second embodiment of the invention. In the welding hose package 100a are at least integrated a control current line, a welding current line and a fluid line in the form of a compressed air line (not separately identified). The lines of the welding hose package open at a supply-side longitudinal end of the welding hose package 100a in a first coupling device 106a which is provided for connection to an energy and welding media source (not shown) of a stud welding device (not shown) and which is at least one Control power line coupling, a welding power line coupling and a fluid line coupling (the respective couplings are not separately identified). At a working end of the welding hose package 100a open the lines of the welding hose package 100a in a second coupling device 107a , which is provided for connection to a stud welding head (not shown) of the stud welding device (not shown) and which comprises at least one control current line coupling, one welding current line coupling and one fluid line coupling (the respective couplings are not separately identified).

Wie aus 4 ersichtlich, ist die erste Kupplungseinrichtung 106a als Mehrfachkupplungsstecker(Mehrfachkupplungsgegenstück) einer Mehrfachkupplungspaarung von Mehrfachkupplungsstecker und Mehrfachkupplungsbuchse ausgebildet. Die zweite Kupplungseinrichtung 107a weist dagegen mehrere unterschiedliche einzelne Stecker jeweiliger Kupplungspaarungen von Stecker und Buchse auf.How out 4 can be seen, the first coupling device 106a designed as a multiple coupling plug (multiple coupling counterpart) of a multiple coupling pairing of multiple coupling plug and multiple coupling socket. The second coupling device 107a on the other hand has several different individual plugs of the respective coupling pairings of plug and socket.

Gemäß weiteren Ausführungsformen der Erfindung kann ein Schweißschlauchpaket (nicht gezeigt) auch mehrere Steuerstromleitungen, mehrere Schweißstromleitungen und/oder mehrere Fluidleitungen (z.B. zwei Druckluftleitungen und zwei Schweißgas- bzw. Schutzgasleitungen) umfassen. Demgemäß kann ein solches Schweißschlauchpaket an seinem versorgungsseitigen Längsende und seinem arbeitsseitigen Längsende jeweils mehrere Steuerstromleitungskupplungen, mehrere Schweißstromleitungskupplungen und/oder mehrere Fluidleitungskupplungen umfassen, welche in einem Mehrfachkupplungsgegenstück einer Mehrfachkupplungspaarung zusammengefasst sind oder als unterschiedliche einzelne Kupplungsgegenstücke jeweiliger Kupplungspaarungen ausgeführt sind. Obwohl in den Figuren nicht gezeigt, können an dem versorgungsseitigen Längsende und/oder dem arbeitsseitigen Längsende eines erfindungsgemäßen Schweißschlauchpakets auch mehrere (z.B. zwei) erste bzw. zweite Kupplungseinrichtungen vorgesehen sein.According to further embodiments of the invention, a welding hose package (not shown) can also comprise a plurality of control current lines, a plurality of welding current lines and / or a plurality of fluid lines (for example two compressed air lines and two welding gas or protective gas lines). Accordingly, such a welding hose package can each comprise a plurality of control current line couplings, a plurality of welding current line couplings and / or a plurality of fluid line couplings at its supply-side longitudinal end and its working side longitudinal end, which are combined in a multiple coupling counterpart of a multiple coupling pair or are designed as different individual coupling counterparts of respective coupling pairs. Although not shown in the figures, several (e.g. two) first and second coupling devices can also be provided on the supply-side longitudinal end and / or the work-side longitudinal end of a welding hose package according to the invention.

Um eine effiziente Prüfung solch unterschiedlicher Schweißschlauchpakete 100, 100a realisieren zu können, wird das erfindungsgemäße Testgerät 10 bereitgestellt. Wie aus den 1a bis 2b ersichtlich, weist das Testgerät 10 ein quaderförmiges Gehäuse 11 auf, welches auf einem mit vier Rädern 13 versehenen Traggestell 12 aufgenommen ist, so dass das Testgerät 10 verfahrbar ist.To efficiently test such different welding hose packages 100 . 100a To be able to implement the test device according to the invention 10 provided. Like from the 1a to 2 B visible, shows the test device 10 a cuboid housing 11 on which one with four wheels 13 provided support frame 12 is included, so the test device 10 is movable.

Wie in 1a gezeigt, sind an einer ersten (hier z.B. linken) seitlichen Seite des Gehäuses 11 eine Mehrzahl (hierz.B. sechs) von sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1 bis 20.6 (20.1-20.6) zum Ankuppeln der zweiten Kupplungseinrichtung 107, 107a eines jeweiligen Schweißschlauchpakets 100, 100a vorgesehen. Jede der Mehrzahl von sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 umfasst zu diesem Zweck zumindest eine Steuerstromleitungskupplung, eine Schweißstromleitungskupplung und eine Fluidleitungskupplung (die jeweiligen Kupplungen sind nicht separat bezeichnet).As in 1a are shown on a first (here, for example, left) side of the housing 11 a plurality (e.g. six) of secondary coupling devices 20.1 to 20.6 ( 20.1-20.6 ) for coupling the second coupling device 107 . 107a of a respective welding hose package 100 . 100a intended. Each of the plurality of secondary side coupling devices 20.1-20.6 for this purpose comprises at least one control current line coupling, one welding current line coupling and one fluid line coupling (the respective couplings are not separately identified).

Eine oder mehrere der Mehrzahl von sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 können mehrere Steuerstromleitungskupplungen, mehrere Schweißstromleitungskupplungen und/oder mehrere Fluidleitungskupplungen umfassen. Die zumindest eine Fluidleitungskupplung jeder der Mehrzahl sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 ist bevorzugt als Druckluftkupplung ausgebildet. Mit anderen Worten können sich die mehreren sekundär- seitigen Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 hinsichtlich einer jeweiligen Anzahl von Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen und/oder hinsichtlich des Anordnungsmusters ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen am Gehäuse 11 unter- scheiden.One or more of the plurality of secondary coupling devices 20.1-20.6 may include multiple control power line couplings, multiple welding power line couplings, and / or multiple fluid line couplings. The at least one fluid line coupling of each of the plurality of secondary-side coupling devices 20.1-20.6 is preferably designed as a compressed air coupling. In other words, the plurality of coupling devices on the secondary side can 20.1-20.6 with regard to a respective number of control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings and / or with regard to the arrangement pattern of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings on the housing 11 differentiate.

Außerdem können eine oder mehrere der Mehrzahl von sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 als Mehrfachkupplungsbuchse (Mehrfachkupplung) einer wie oben mit Bezug auf die 3 und 4 beschriebenen Mehrfachkupplungspaarung von Mehrfachkupplungsstecker und Mehrfachkupplungsbuchse ausgebildet sein zum gleichzeitigen Ankuppeln der in einen wie oben beschriebenen passenden Mehrfachkupplungsstecker (Mehrfachkupplungsgegenstück) als Kupplungseinrichtung integrierten Anzahl von Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und Fluidleitungskupplungen derzweiten Kupplungseinrichtung 107 des Schweißschlauchpakets 100.In addition, one or more of the plurality of secondary coupling devices 20.1-20.6 as a multiple clutch bushing (multiple clutch) as above with reference to the 3 and 4 Multiple coupling pairing of multiple coupling plug and multiple coupling socket described be designed for simultaneous coupling of the number of control current line couplings, welding current line couplings and fluid line couplings of the second coupling device integrated into a matching multiple coupling plug (multiple coupling counterpart) as a coupling device described above 107 of the welding hose package 100 ,

Darüber hinaus können eine oder mehrere der Mehrzahl von sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 (in der gezeigten Ausführungsform beispielhaft die sekundärseitige Kupplungseinrichtung 20.2) mehrere unterschiedliche einzelne Buchsen jeweiliger wie oben mit Bezug auf die 3 und 4 beschriebener Kupplungspaarungen von Stecker und Buchse aufweisen zum Ankuppeln der zweiten Kupplungseinrichtung 107a des Schweißschlauchpakets 100a In addition, one or more of the plurality of secondary coupling devices 20.1-20.6 (In the embodiment shown, the secondary coupling device is an example 20.2 ) several different individual sockets each as above with reference to the 3 and 4 Coupling pairs of plug and socket described have for coupling the second coupling device 107a of the welding hose package 100a

Damit ist sichergestellt, dass die arbeitsseitige(n) Kupplungseinrichtung(en) (in den gezeigten Ausführungsformen die zweite Kupplungseinrichtung 107, 107a) unterschiedlicher zu prüfender Schweißschlauchpakete (in den gezeigten Ausführungsformen die Schweißschlauchpakete 100, 100a) an eine oder mehrere sekundärseitige Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 des Testgerätes 10 anschließbar ist bzw. sind.This ensures that the coupling device (s) on the work side (in the embodiments shown the second coupling device) 107 . 107a) different welding hose packages to be tested (in the embodiments shown, the welding hose packages 100 . 100a) to one or more secondary coupling devices 20.1-20.6 of the test device 10 can be connected.

Wie in 1b gezeigt, sind an einer zweiten (hier z.B. rechten) seitlichen Seite des Gehäuses 11 eine Mehrzahl (hier z.B. sechs) von primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1 bis 30.6 (30.1-30.6) zum Ankuppeln der ersten Kupplungseinrichtung 106, 106a eines jeweiligen Schweißschlauchpakets 100, 100a vorgesehen. Jede der Mehrzahl von primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 umfasst zu diesem Zweck zumindest eine Steuerstromleitungskupplung, eine Schweißstromleitungskupplung und eine Fluidleitungskupplung (die jeweiligen Kupplungen sind nicht separat bezeichnet). As in 1b are shown on a second (here, for example, right) side of the housing 11 a plurality (here, for example, six) of primary-side coupling devices 30.1 to 30.6 ( 30.1-30.6 ) for coupling the first coupling device 106 . 106a of a respective welding hose package 100 . 100a intended. Each of the plurality of primary side coupling devices 30.1-30.6 for this purpose comprises at least one control current line coupling, one welding current line coupling and one fluid line coupling (the respective couplings are not separately identified).

Eine oder mehrere der Mehrzahl von primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 können mehrere Steuerstromleitungskupplungen, mehrere Schweißstromleitungskupplungen und/oder mehrere Fluidleitungskupplungen umfassen. Die zumindest eine Fluidleitungskupplung jeder der Mehrzahl primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 ist bevorzugt als Druckluftkupplung ausgebildet.One or more of the plurality of primary coupling devices 30.1-30.6 may include multiple control power line couplings, multiple welding power line couplings, and / or multiple fluid line couplings. The at least one fluid line coupling of each of the plurality of primary-side coupling devices 30.1-30.6 is preferably designed as a compressed air coupling.

Mit anderen Worten können sich die mehreren primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 hinsichtlich einer jeweiligen Anzahl von Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen und/oder hinsichtlich des Anordnungsmusters ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen am Gehäuse 11 unterscheiden.In other words, the plurality of coupling devices on the primary side can 30.1-30.6 with regard to a respective number of control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings and / or with regard to the arrangement pattern of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings on the housing 11 differ.

Außerdem können eine oder mehrere der Mehrzahl von primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 als Mehrfachkupplungsbuchse (Mehrfachkupplung) einer wie oben mit Bezug auf die 3 und 4 beschriebenen Mehrfachkupplungspaarung von Mehrfachkupplungsstecker und Mehrfachkupplungsbuchse ausgebildet sein zum gleichzeitigen Ankuppeln der in einen wie oben beschriebenen passenden Mehrfachkupplungsstecker(Mehrfachkupplungsgegenstück) als Kupplungseinrichtung integrierten Anzahl von Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und Fluidleitungskupplungen derersten Kupplungseinrichtung 106, 106a des Schweißschlauchpakets 100, 100a.In addition, one or more of the plurality of primary-side coupling devices 30.1-30.6 as a multiple clutch bushing (multiple clutch) as above with reference to the 3 and 4 described multiple coupling pair of multiple coupling plug and multiple coupling socket can be designed for simultaneous coupling of the number of control current line couplings, welding current line couplings and fluid line couplings of the first coupling device integrated into a matching multiple coupling plug (multiple coupling counterpart) as a coupling device described above 106 . 106a of the welding hose package 100 . 100a ,

Darüber hinaus können eine oder mehrere der Mehrzahl von primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 mehrere unterschiedliche einzelne Buchsen jeweiliger wie oben mit Bezug auf die 3 und 4 beschriebener Kupplungspaarungen von Stecker und Buchse aufweisen.In addition, one or more of the plurality of primary-side coupling devices 30.1-30.6 several different individual sockets each as above with reference to the 3 and 4 have described coupling pairings of plug and socket.

Damit ist sichergestellt, dass die versorgungsseitige(n) Kupplungseinrichtung(en) (in den gezeigten Ausführungsformen die erste Kupplungseinrichtung 106, 106a) unterschiedlicher zu prüfender Schweißschlauchpakete (in den gezeigten Ausführungsformen die Schweißschlauchpakete 100, 100a) an eine oder mehrere primärseitige Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 des Testgerätes 10 anschließbar ist bzw. sind.This ensures that the supply-side coupling device (s) (in the embodiments shown the first coupling device) 106 . 106a ) different welding hose packages to be tested (in the embodiments shown, the welding hose packages 100 . 100a ) to one or more coupling devices on the primary side 30.1-30.6 of the test device 10 can be connected.

Wie aus den 2a und 2b ersichtlich, weist das Testgerät 10 ferner eine Steuereinrichtung 40 auf, in welche eine Prüfeinrichtung 50 und eine Auswerteeinrichtung 60 integriert sind, so dass bei an das Testgerät 10 angekuppeltem Schweißschlauchpaket 100, 100a so- wohl eine manuell gesteuerte als auch eine automatische Prüfung dessen und Ausgabe von Auswertungsergebnissen realisierbar sind. Um die erforderlichen Prüfungen an den jeweiligen Schweißschlauchpaketen 100, 100a durchführen zu können, weist das Testgerät 10 einen Stromanschluss (nicht gezeigt) zum Anschließen des Testgeräts 10 an ein Stromversorgungsnetz (nicht gezeigt, z.B. 380-400 V Wechselstrom) sowie mindestens einen Fluidanschluss (nicht gezeigt) zum Anschließen des Testgeräts 10 an eine Druckluftquelle (nicht gezeigt) auf.Like from the 2a and 2 B visible, shows the test device 10 also a control device 40 in which a test facility 50 and an evaluation device 60 are integrated so that when connected to the test device 10 coupled welding hose package 100 . 100a Both a manually controlled and an automatic check of and output of evaluation results can be implemented. To carry out the necessary tests on the respective welding hose packages 100 . 100a The test device shows that it can be carried out 10 a power connector (not shown) for connecting the tester 10 to a power supply network (not shown, for example 380-400 V AC) and at least one fluid connection (not shown) for connecting the test device 10 to a compressed air source (not shown).

Die Prüfeinrichtung 50 ist zwischen die primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 und die sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 geschaltet, um an den zum Ankuppeln eines jeweiligen Schweißschlauchpakets 100, 100a genutzten primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 und sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 jeweils eine erste elektrische Prüfspannung (z.B. 24 V Gleichstrom) zwischen deren durch das Schweißschlauchpaket 100, 100a verbundenen Steuerstromleitungskupplungen, jeweils eine zweite elektrische Prüfspannung (z.B. 24 V Gleichstrom) zwischen deren durch das Schweißschlauchpaket 100, 100a verbundenen Schweißstromleitungskupplungen und jeweils eine Fluiddruckdifferenz (z.B. 4 bar) zwischen deren durch das Schweißschlauchpaket 100, 100a verbundenen Fluidleitungskupplungen bereitzustellen.The testing facility 50 is between the primary coupling devices 30.1-30.6 and the secondary coupling devices 20.1-20.6 switched to to to couple a respective welding hose package 100 . 100a used primary-side coupling devices 30.1-30.6 and secondary coupling devices 20.1-20.6 A first electrical test voltage (eg 24 V DC) between each through the welding hose package 100 . 100a connected control current line couplings, each with a second electrical test voltage (eg 24 V DC) between them through the welding hose package 100 . 100a connected welding current line couplings and each a fluid pressure difference (eg 4 bar) between them through the welding hose package 100 . 100a to provide connected fluid line couplings.

Die Auswerteeinrichtung 60 ist mit der Prüfeinrichtung 50 verbunden und ist eingerichtet, bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket 100, 100a auf Basis der ersten und zweiten Prüfspannungen hervorgerufene jeweilige Prüfstromflüsse durch das Schweißschlauchpaket 100, 100a und auf Basis der jeweiligen Fluiddruckdifferenz hervorgerufene jeweilige Fluidflüsse durch das Schweißschlauchpaket 100, 100a auszuwerten und die jeweiligen Auswertungsergebnisse auszugeben. Zur visuellen Ausgabe der Auswertungsergebnisse weist die Auswerteeinrichtung 60 eine berührungsempfindliche Anzeige (z.B. einen Flüssigkristallanzeigebildschirm) 61 auf, welche gleichzeitig als eine Eingabeschnittstelle zur manuellen Steuerung des Testgerätes 10 und zur Eingabe von Prüfparametern (wie z.B. der Größe der ersten und zweiten Prüfspannungen und der Fluiddruckdifferenz) dient.The evaluation device 60 is with the test facility 50 connected and set up, with the welding hose package coupled 100 . 100a Based on the first and second test voltages, the respective test current flows through the welding hose package 100 . 100a and on the basis of the respective fluid pressure difference, respective fluid flows through the welding hose package 100 . 100a evaluate and output the respective evaluation results. The evaluation device points to the visual output of the evaluation results 60 a touch-sensitive display (e.g. a liquid crystal display screen) 61 which also serves as an input interface for manual control of the test device 10 and is used to enter test parameters (such as the size of the first and second test voltages and the fluid pressure difference).

Um sowohl eine manuell gesteuerte als auch eine automatische Prüfung eines an das testgerät 10 angekuppelten Schweißschlauchpakets 100, 100a zu ermöglichen, weist die Steuereinrichtung 40 außerdem eine speicherprogrammierbare Steuereinheit 51 auf, die einen Bestandteil der Prüfeinrichtung 50 bildet und mit der Auswerteeinrichtung 60 verbunden ist. Um gewünschte Prüfparameter und Prüfprogramme für eine manuell gesteuerte bzw. eine automatische Prüfung in der speicherprogrammierbaren Steuereinheit 51 hinterlegen zu können, weist die Steuereinheit 51 eine Eingabe/Ausgabe-Schnittstelle 52 auf. Außerdem kann durch die Kopplung der speicherprogrammierbaren Steuereinheit 51 mit der berührungsempfindlichen Anzeige 61 auch über diese Anzeige 61 auf die Steuereinheit 51 zugegriffen werden. To perform both a manually controlled and an automatic test on the test device 10 coupled welding hose package 100 . 100a to enable, the control device 40 also a programmable logic controller 51 on that is part of the test facility 50 forms and with the evaluation device 60 connected is. The desired test parameters and test programs for a manually controlled or automatic test in the programmable logic controller 51 The control unit indicates that it can be stored 51 an input / output interface 52 on. In addition, by coupling the programmable logic controller 51 with the touch-sensitive display 61 also about this ad 61 on the control unit 51 be accessed.

Die Prüfeinrichtung 50 ist durch entsprechende Programmierung der speicherprogrammierbaren Steuereinheit 51 und geeignete Hardwarekomponenten wie z.B. Spannungswandler, elektronische Bauteile wie Widerstände, Transistoren usw. (nicht gezeigt) bevorzugt eingerichtet, die erste und die zweite Prüfspannung jeweils so bereitzustellen, dass bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket 100, 100a sowohl eine Durchgangsprüfung als auch eine Leitungsbruchprüfung für dessen Steuerstromleitung(en) und Schweißstromleitung(en) durchführbar ist.The testing facility 50 is through appropriate programming of the programmable logic controller 51 and suitable hardware components such as voltage converters, electronic components such as resistors, transistors, etc. (not shown) are preferably set up to provide the first and the second test voltage in such a way that when the welding hose package is coupled 100 . 100a Both a continuity test and a line break test for its control current line (s) and welding current line (s) can be carried out.

Zudem ist die Prüfeinrichtung 50 durch entsprechende Programmierung der speicherprogrammierbaren Steuereinheit 51 und geeignete Hardwarekomponenten (nicht gezeigt) bevorzugt eingerichtet, die zweite Prüfspannung (z.B. 55 V Gleichstrom) zur Durchführung einer Schweißlastprüfung bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket 100, 100a bereitzustellen. Zur Durchführung der Schweißlastprüfung weist die Prüfeinrichtung 50 als eine der Hardwarekomponenten einen Lastwiderstand 53 auf, mit dem ein Schweißstrom (Prüfstrom, z.B. 20 A bis 2500 A) simulierbar ist.In addition, the test facility 50 through appropriate programming of the programmable logic controller 51 and suitable hardware components (not shown) are preferably set up, the second test voltage (for example 55 V DC) for carrying out a welding load test with the welded hose package coupled 100 . 100a provide. The test facility instructs to carry out the welding load test 50 a load resistor as one of the hardware components 53 with which a welding current (test current, e.g. 20 A to 2500 A) can be simulated.

Die Prüfeinrichtung 50 ist außerdem durch entsprechende Programmierung der speicherprogrammierbaren Steuereinheit 51 und geeignete Hardwarekomponenten wie elektrisch an- steuerbare Fluidventile, Durchflussmengenmesser, Druckmesser usw. (nicht gezeigt) eingerichtet, die jeweilige Fluiddruckdifferenz bereitzustellen, um bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket 100, 100a sowohl eine Durchlassprüfung als auch eine Dichtigkeitsprüfung für jede Fluidleitung dessen durchzuführen.The testing facility 50 is also through appropriate programming of the programmable logic controller 51 and suitable hardware components such as electrically controllable fluid valves, flow meters, pressure meters etc. (not shown) are set up to provide the respective fluid pressure difference in order when the welding hose package is coupled 100 . 100a to perform both a passage test and a leak test for each fluid line thereof.

Für einen Fall, in dem ein zu prüfendes Schweißschlauchpaket mindestens zwei Fluidleitungen mit jeweiligen Fluidleitungskupplungen am versorgungsseitigen und am arbeitsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets hat und die Fluidleitungskupplungen der beiden Fluidleitungen am versorgungsseitigen und/oder am arbeitsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets in einen wie oben beschriebenen Mehrfachkupplungsstecker (Mehrfachkupplungsgegenstück) als Kupplungseinrichtung integriert sind, wie z.B. beim Schweißschlauchpaket 100, ist die Prüfeinrichtung 50 außerdem eingerichtet, bei angekuppeltem Schweißschlauchpaketeine Anschlusszuordnung der Fluidleitungen des Schweißschlauchpakets zu dessen Fluidleitungskupplungen am versorgungsseitigen und am arbeitsseitigen Längsende zu prüfen.For a case in which a welding hose package to be tested has at least two fluid lines with respective fluid line couplings on the supply-side and on the working-side longitudinal end of the welding hose package and the fluid line couplings of the two fluid lines on the supply-side and / or on the working-side longitudinal end of the welding hose package in a multiple coupling plug as described above (multiple coupling counterpart) are integrated as a coupling device, such as with the welding hose package 100 , is the test facility 50 also set up to check a connection assignment of the fluid lines of the welding hose package to its fluid line couplings at the supply-side and at the working-side longitudinal end when the welding hose package is coupled.

In diesem Fall wird das zu prüfende Schweißschlauchpaket mit dem jeweiligen Mehrfachkupplungsstecker (Mehrfachkupplungsgegenstück) an eine der primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 bzw. eine der sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1, 20.2-20.6 angeschlossen, welche als dazu passende Mehrfachkupplungsbuchse (Mehrfachkupplung) ausgebildet ist. Ob an beiden Längsenden des Schweißschlauchpakets mit einem Mehrfachkupplungsstecker (Mehrfachkupplungsgegenstück) versehen oder an einem der Längsenden mit einem Mehrfachkupplungsstecker (Mehrfachkupplungsgegenstück) und an dem anderen der Längsenden mit Einzelkupplungen versehen, kann nun mittels gezielter Fluidzuführung (Fluiddruckdifferenz) an einer Fluidleitungskupplung an einem Längsende des Schweißschlauchpakets und Prüfung eines Fluidausgangs an einerzuordnungsmäßig vorbestimmten Fluidleitungskupplung am anderen Längsende des Schweißschlauchpakets die Anschlusszuordnung der jeweiligen Fluidleitung geprüft werden und als Auswertungsergebnis von der Auswerteeinrichtung 60 ausgegeben werden.In this case, the welding hose package to be tested is connected to the respective multiple coupling connector (multiple coupling counterpart) on one of the primary coupling devices 30.1-30.6 or one of the secondary coupling devices 20.1 . 20.2-20.6 connected, which is designed as a matching multiple coupling socket (multiple coupling). Whether it is provided with a multiple coupling plug (multiple coupling counterpart) on both longitudinal ends of the welding hose package or with a multiple coupling plug (multiple coupling counterpart) on one of the longitudinal ends and individual couplings on the other of the longitudinal ends, it is now possible to use a targeted fluid supply (fluid pressure difference) on a fluid line coupling on one longitudinal end of the welding hose package and checking a fluid outlet on a fluid line coupling which is predetermined according to the assignment, the connection assignment of the respective fluid line is checked at the other longitudinal end of the welding hose package and as an evaluation result by the evaluation device 60 be issued.

Schließlich bleibt noch zu erwähnen, dass das Testgerät 10 und ein jeweiliges Schweißschlauchpaket (z.B. ein Schweißschlauchpaket 100, 100a), dessen Kupplungseinrichtungen an die primärseitigen Kupplungseinrichtungen 30.1-30.6 und sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen 20.1-20.6 des Testgeräts 10 angekuppelt sind, ein erfindungsgemäßes Testsystem (z.B. ein Testsystem 1, 1a) bilden.Finally, it should be mentioned that the test device 10 and a respective welding hose package (e.g. a welding hose package 100 . 100a ), its coupling devices to the primary coupling devices 30.1-30.6 and secondary coupling devices 20.1-20.6 of the test device 10 are coupled, a test system according to the invention (for example a test system 1 . 1a ) form.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1; 1a1; 1a
Testsystemtest system
1010
Testgerättester
1111
Gehäusecasing
1212
Traggestellsupporting frame
1313
Radwheel
20.1-20.620.1-20.6
sekundärseitige Kupplungseinrichtungensecondary coupling devices
30.1-30.630.1-30.6
primärseitige Kupplungseinrichtungenprimary coupling devices
4040
Steuereinrichtungcontrol device
5050
Prüfeinrichtungtest equipment
5151
speicherprogrammierbare Steuereinheitprogrammable logic controller
5252
Eingabe/Ausgabe-SchnittstelleInput / output interface
5353
Lastwiderstandload resistance
6060
Auswerteeinrichtungevaluation
6161
berührungsempfindliche Anzeige 100;touch sensitive display 100 ;
100a100a
SchweißschlauchpaketWelding hose package
101101
SteuerstromleitungControl power line
102102
SchweißstromleitungWelding current lead
104104
Druckluftleitung (Fluidleitung)Compressed air line (fluid line)
105105
Schweißgasleitung (Fluidleitung) 106;Welding gas line (fluid line) 106 ;
106a106a
erste Kupplungseinrichtungfirst coupling device
107; 107a107; 107a
zweite Kupplungseinrichtungsecond coupling device

Claims (15)

Testgerät (10) für ein Schweißschlauchpaket (100; 100a), in welches zumindest integriert sind eine Steuerstromleitung (101), eine Schweißstromleitung (102) und eine Fluidleitung (104, 105), die an einem versorgungsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets (100; 100a) in einer ersten Kupplungseinrichtung (106; 106a) mit einer Steuerstromleitungskupplung, einer Schweißstromleitungskupplung und einer Fluidleitungskupplung sowie an einem arbeitsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets (100; 100a) in einer zweiten Kupplungseinrichtung (107; 107a) mit einer Steuerstromleitungskupplung, einer Schweißstromleitungskupplung und einer Fluidleitungskupplung münden, wobei das Testgerät (10) aufweist: mindestens eine primärseitige Kupplungseinrichtung (30.1-30.6), welche zumindest umfasst eine Steuerstromleitungskupplung, eine Schweißstromleitungskupplung und eine Fluidleitungskupplung, zum Ankuppeln von einer von den ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen (106; 106a, 107; 107a) des Schweißschlauchpakets (100; 100a), mindestens eine sekundärseitige Kupplungseinrichtung (20.1-20.6), welche zumindest umfasst eine Steuerstromleitungskupplung, eine Schweißstromleitungskupplung und eine Fluidleitungskupplung, zum Ankuppeln der anderen von den ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen (106; 106a, 107; 107a) des Schweißschlauchpakets (100; 100a), eine Prüfeinrichtung (50), die zwischen die mindestens eine primärseitige Kupplungseinrichtung (30.1-30.6) und die mindestens eine sekundärseitige Kupplungseinrichtung (20.1-20.6) geschaltet ist, um eine erste elektrische Prüfspannung zwischen deren Steuerstromleitungskupplungen, eine zweite elektrische Prüfspannung zwischen deren Schweißstromleitungskupplungen und eine Fluiddruckdifferenz zwischen deren Fluidleitungskupplungen bereitzustellen, und eine Auswerteeinrichtung (60), die mit der Prüfeinrichtung (50) verbunden ist und die eingerichtet ist, bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket (100; 100a) auf Basis der ersten und zweiten Prüfspannungen hervorgerufene jeweilige Prüfstromflüsse durch das Schweißschlauchpaket (100; 100a) und einen auf Basis der Fluiddruckdifferenz hervorgerufenen Fluidfluss durch das Schweißschlauchpaket (100; 100a) auszuwerten und jeweilige Auswertungsergebnisse auszugeben.Test device (10) for a welding hose package (100; 100a), in which at least an integrated control current line (101), a welding current line (102) and a fluid line (104, 105) are connected to a supply-side longitudinal end of the welding hose package (100; 100a) open into a first coupling device (106; 106a) with a control current line coupling, a welding current line coupling and a fluid line coupling and at a working longitudinal end of the welding hose package (100; 100a) in a second coupling device (107; 107a) with a control current line coupling, a welding current line coupling and a fluid line coupling, the test device (10) having: at least one primary-side coupling device (30.1-30.6) which at least comprises a control current line coupling, a welding current line coupling and a fluid line coupling for coupling one of the first and second coupling devices (106; 106a, 107; 107a) of the welding hose package (100; 100a), at least one secondary-side coupling device (20.1-20.6), which at least comprises a control current line coupling, a welding current line coupling and a fluid line coupling for coupling the other of the first and second coupling devices (106; 106a, 107; 107a) of the welding hose package (100; 100a), a test device (50), which is connected between the at least one primary-side coupling device (30.1-30.6) and the at least one secondary-side coupling device (20.1-20.6), in order to apply a first electrical test voltage between their control current line couplings, a second electrical test voltage between their welding current line couplings, and one Provide fluid pressure difference between their fluid line couplings, and an evaluation device (60) which is connected to the test device (50) and which is set up, when the welded hose package (100; 100a) is coupled, on the basis of the first and second test voltages, respective test current flows through the welded hose package (100; 100a) and one on the basis to evaluate the fluid flow caused by the fluid pressure difference through the welding hose package (100; 100a) and to output respective evaluation results. Testgerät (10) gemäß Anspruch 1, wobei die Prüfeinrichtung (50) eingerichtet ist, die erste und die zweite Prüfspannung jeweils bereitzustellen, um bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket (100; 100a) sowohl eine Durchgangsprüfung als auch eine Leitungsbruchprüfung für die Steuerstromleitung (101) und die Schweißstromleitung (102) durchzuführen.Test device (10) according to Claim 1 The test device (50) is set up to provide the first and the second test voltage in each case in order to carry out both a continuity test and a line break test for the control current line (101) and the welding current line (102) when the welding hose package (100; 100a) is coupled. Testgerät (10) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Prüfeinrichtung (50) eingerichtet ist, die zweite Prüfspannung zur Durchführung einer Schweißlastprüfung bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket (100; 100a) bereitzustellen, und einen Lastwiderstand (53) zur Durchführung der Schweißlastprüfung aufweist.Test device (10) according to Claim 1 or 2 , The test device (50) is set up to provide the second test voltage for carrying out a welding load test when the welding hose package (100; 100a) is coupled, and has a load resistor (53) for carrying out the welding load test. Testgerät (10) gemäß einem der Ansprüche 1-3, wobei die Prüfeinrichtung (50) eingerichtet ist, die Fluiddruckdifferenz bereitzustellen, um bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket (100; 100a) sowohl eine Durchlassprüfung als auch eine Dichtigkeitsprüfung für die Fluidleitung (104, 105) durchzuführen.Test device (10) according to one of the Claims 1 - 3 , wherein the test device (50) is set up to provide the fluid pressure difference in order to carry out both a continuity test and a leak test for the fluid line (104, 105) when the welding hose package (100; 100a) is coupled. Testgerät (10) gemäß einem der Ansprüche 1-4, wobei zumindest eine von der primärseitigen Kupplungseinrichtung (30.1-30.6) und der sekundärseitigen Kupplungseinrichtung (20.1-20.6) als Mehrfachkupplung ausgebildet ist zum gleichzeitigen Ankuppeln der in ein passendes Mehrfachkupplungsgegenstück als Kupplungseinrichtung integrierten Steuerstromleitungskupplung, Schweißstromleitungskupplung und Fluidleitungskupplung von einer der ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen (106; 106a, 107; 107a) des Schweißschlauchpakets (100; 100a).Test device (10) according to one of the Claims 1 - 4 , wherein at least one of the primary-side coupling device (30.1-30.6) and the secondary-side coupling device (20.1-20.6) is designed as a multiple coupling for simultaneous coupling of the control current line coupling, welding current line coupling and fluid line coupling integrated in a suitable multiple coupling counterpart as a coupling device from one of the first and second coupling devices (106; 106a, 107; 107a) of the welding hose package (100; 100a). Testgerät (10) gemäß Anspruch 5, wobei das Schweißschlauchpaket (100; 100a) mindestens eine weitere Fluidleitung (104, 105) mit jeweiligen weiteren Fluidleitungskupplungen am versorgungsseitigen und am arbeitsseitigen Längsende des Schweißschlauchpakets (100; 100a) hat, wobei die weitere Fluidleitungskupplung der einen von den ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen (106; 106a, 107; 107a) des Schweißschlauchpakets (100; 100a) in das Mehrfachkupplungsgegenstück als Kupplungseinrichtung integriert ist, wobei die mindestens eine primärseitige Kupplungseinrichtung (30.1-30.6) und die mindestens eine sekundärseitige Kupplungseinrichtung (20.1-20.6) jeweils mindestens eine weitere Fluidleitungskupplung umfassen zum Ankuppeln von jeweils einer der weiteren Fluidleitungskupplungen der ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen (106; 106a, 107; 107a) des Schweißschlauchpakets (100; 100a), wobei die mindestens eine weitere Fluidleitungskupplung der zumindest einen von der primärseitigen Kupplungseinrichtung (30.1-30.6) und der sekundärseitigen Kupplungseinrichtung (20.1-20.6) in die Mehrfachkupplung integriert ist, und wobei die Prüfeinrichtung (50) eingerichtet ist, bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket (100; 100a) eine Anschlusszuordnung der Fluidleitungen (104, 105) des Schweißschlauchpakets (100; 100a) zu dessen Fluidleitungskupplungen am versorgungsseitigen und am arbeitsseitigen Längsende zu prüfen.Test device (10) according to Claim 5 , wherein the welding hose package (100; 100a) has at least one further fluid line (104, 105) with respective further fluid line couplings on the supply-side and on the working-side longitudinal end of the welding hose package (100; 100a), the further fluid line coupling of one of the first and second coupling devices ( 106; 106a, 107; 107a) of the welding hose package (100; 100a) is integrated into the multiple coupling counterpart as a coupling device, the at least one primary-side coupling device (30.1-30.6) and the at least one secondary-side coupling device (20.1-20.6) each having at least one further fluid line coupling comprise for coupling one each of the further fluid line couplings of the first and second coupling devices (106; 106a, 107; 107a) of the welding hose package (100; 100a), the at least one further fluid line coupling of the at least one of the primary-side coupling device (30.1-30 .6) and the secondary coupling device (20.1-20.6) is integrated in the multiple coupling, and wherein the test device (50) is set up when the welding hose package (100; 100a) to check a connection assignment of the fluid lines (104, 105) of the welding hose package (100; 100a) to its fluid line couplings on the supply-side and on the working-side longitudinal end. Testgerät (10) gemäß einem der Ansprüche 1-6, mit einer Steuereinrichtung (40), in welche die Prüfeinrichtung (50) und die Auswerteeinrichtung (60) integriert sind, so dass bei angekuppeltem Schweißschlauchpaket (100; 100a) sowohl eine manuell gesteuerte als auch eine automatische Prüfung dessen und Ausgabe der Auswertungsergebnisse realisierbar sind.Test device (10) according to one of the Claims 1 - 6 , with a control device (40), in which the test device (50) and the evaluation device (60) are integrated, so that when the welded hose package (100; 100a) is coupled, both a manually controlled and an automatic test and output of the evaluation results can be realized , Testgerät (10) gemäß Anspruch 7, wobei die Steuereinrichtung (40) eine speicherprogrammierbare Steuereinheit (51) umfasst.Test device (10) according to Claim 7 The control device (40) comprises a programmable logic control unit (51). Testgerät (10) gemäß einem der Ansprüche 1-8, wobei mehrere wie die mindestens eine primärseitige Kupplungseinrichtung ausgebildete primärseitige Kupplungseinrichtungen (30.1-30.6), welche sich hinsichtlich einer jeweiligen Anzahl ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen und/oder hinsichtlich einer Anordnung ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen unterscheiden, und mehrere wie die mindestens eine sekundärseitige Kupplungseinrichtung ausgebildete sekundärseitige Kupplungseinrichtungen (20.1-20.6) vorgesehen sind, welche sich hinsichtlich einer jeweiligen Anzahl ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen und/oderhinsichtlich einer Anordnung ihrer Steuerstromleitungskupplungen, Schweißstromleitungskupplungen und/oder Fluidleitungskupplungen unterscheiden.Test device (10) according to one of the Claims 1 - 8th , wherein a plurality of primary-side coupling devices (30.1-30.6) designed like the at least one primary-side coupling device, which differ with regard to a respective number of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings and / or with regard to an arrangement of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings, and several how the at least one secondary-side coupling device designed secondary-side coupling devices (20.1-20.6) are provided, which differ with regard to a respective number of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings and / or with regard to an arrangement of their control current line couplings, welding current line couplings and / or fluid line couplings. Testsystem (1; 1a) mit einem Testgerät (10) und einem Schweißschlauchpaket (100; 100a) gemäß einem der Ansprüche 1-9, wobei die ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen (106; 106a, 107; 107a) des Schweißschlauchpakets (100; 100a) jeweils an eine der primärseitigen und sekundärseitigen Kupplungseinrichtungen (30.1-30.6, 20.1-20.6) des Testgeräts (10) angekuppelt sind.Test system (1; 1a) with a test device (10) and a welding hose package (100; 100a) according to one of the Claims 1 - 9 , wherein the first and second coupling devices (106; 106a, 107; 107a) of the welding hose package (100; 100a) are each coupled to one of the primary-side and secondary-side coupling devices (30.1-30.6, 20.1-20.6) of the test device (10). Testgerät nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass das zu prüfende Schweißschlauchpaket (100, 100a) eine Kennzeichnung aufweist, die mittels einer Leseeinrichtung am Testgerät (10) erfasst und der Auswerteeinrichtung (60) zugeführt wird, in der das jeweilige Prüfergebnis gemeinsam mit der zugehörigen Kennzeichnung des aktuell geprüften Schweißschlauchpaketes (100, 100a) gespeichert wird.Test device according to one of the Claims 1 - 9 , characterized in that the welded hose package (100, 100a) to be tested has a label which is detected by means of a reading device on the test device (10) and fed to the evaluation device (60), in which the respective test result together with the associated label of the currently tested Welding hose package (100, 100a) is saved. Testgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnung auf dem Schweißschlauchpaket (100, 100a) als Barcode oder QR-Code und die Leseeinrichtung am Testgerät (10) als korrespondierender Scanner ausgebildet ist.Test device after Claim 11 , characterized in that the marking on the welding hose package (100, 100a) is designed as a barcode or QR code and the reading device on the test device (10) is designed as a corresponding scanner. Testgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das in der Auswerteeinrichtung (60) erfasste Prüfergebnis gemeinsam mit der Kennzeichnung des Schweißschlauchpaketes (100, 100a) in einem Prüfprotokoll ablegbar ist, das zudem weitere Prüfparameter, vorzugsweise Prüfdatum und Prüfuhrzeit enthält, wobei das Prüfergebnis vorzugsweise visuell anzeigbar ist.Test device after Claim 11 , characterized in that the test result recorded in the evaluation device (60) can be filed together with the identification of the welding hose package (100, 100a) in a test protocol which also contains further test parameters, preferably test date and test time, the test result preferably being visually displayable. Testgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich Mittel zur Überprüfung eines Schweißkopfes, vorzugsweise über eine zusätzliche Steckverbindung vorgesehen sind.Test device after Claim 1 , characterized in that additional means for checking a welding head are provided, preferably via an additional plug connection. Testgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Testgerät (10) Mittel zu seiner Verfahrbarkeit aufweist, die vorzugsweise als Rollen oder Räder ausgebildet sind.Test device after Claim 1 , characterized in that the test device (10) has means for its mobility, which are preferably designed as rollers or wheels.
DE102015218586.9A 2014-10-02 2015-09-28 Test device and test system Active DE102015218586B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015218586.9A DE102015218586B4 (en) 2014-10-02 2015-09-28 Test device and test system

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014220086.5 2014-10-02
DE102014220086 2014-10-02
DE102015218586.9A DE102015218586B4 (en) 2014-10-02 2015-09-28 Test device and test system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102015218586A1 DE102015218586A1 (en) 2016-04-07
DE102015218586B4 true DE102015218586B4 (en) 2020-01-16

Family

ID=55531369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015218586.9A Active DE102015218586B4 (en) 2014-10-02 2015-09-28 Test device and test system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102015218586B4 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008014814A1 (en) * 2008-03-18 2009-09-24 Alexander Binzel Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg hosepack
DE202010006125U1 (en) 2010-04-28 2010-08-05 Lomatec Gmbh Testing device for hose assemblies of welding equipment

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008014814A1 (en) * 2008-03-18 2009-09-24 Alexander Binzel Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg hosepack
DE202010006125U1 (en) 2010-04-28 2010-08-05 Lomatec Gmbh Testing device for hose assemblies of welding equipment

Also Published As

Publication number Publication date
DE102015218586A1 (en) 2016-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2580921B1 (en) Measuring device and measurement system
EP2882605B1 (en) Diagnostic apparatus for checking a control signal line
DE102010048348A1 (en) Method for localization of interlock errors in high-voltage on-board power supply of motor vehicle, involves retrieving error information by diagnosis unit that automatically displays sequence of measurements provided for error localization
WO2019170353A1 (en) Device for testing the contact resistance of an electromechanical connection and a charging device for an electric vehicle
DE19507959C1 (en) Current measuring device for automobile onboard supply network
DE2906455A1 (en) DEVICE FOR TESTING SWITCHES TO BE PRESSED INTO PRESSURE, IN PARTICULAR OF LOCOMOTIVES
DE102015218586B4 (en) Test device and test system
DE102011101467B4 (en) METHOD FOR CHECKING AND PRODUCING ELECTRICAL SWITCHING
DE102009054834A1 (en) Connector cable for use in e.g. distribution socket, has coupling connected with counter piece of electric device so that resistance of measuring circuit is measured and warning signal is output during resistance exceedance
DE2701896A1 (en) DEVICE FOR TESTING AN ELECTRICAL CIRCUIT FOR CONTINUOUS CONDUCTIVITY
AT406091B (en) METHOD FOR REPAIR AND REPEAT CHECKING OF ELECTRICAL DEVICES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE102013103835A1 (en) Liquid metering
EP2514043A1 (en) Self-monitoring connection line and operating equipment
DE102017113413B4 (en) DEVICE, METHOD, MANUFACTURING PROCESS
DE10047648A1 (en) Device for use in powerline communications or PLC systems has arrangement for implementing test mode whereby PLC device emits test signals irrespective of other components
DE102016006185B4 (en) Coriolis mass flow meter and method for setting the current in a circuit of a driver of a Coriolis mass flow meter
EP2237057A1 (en) Analysis device for analysing an electricity network
DE3713963C2 (en)
DE3421829A1 (en) Measuring method for checking protective measures in electrical installations and measuring instrument for carrying out the method
DE602004001181T2 (en) Device for testing the degree of aging of a varistor
DE4202655A1 (en) Test instrument for single and three=phase equipment - has phase selection switching, earth continuity and conductivity verification and phase sequence indication
DE102012022389B4 (en) Security check of a mounting of a motor vehicle component
DE102015006202A1 (en) Mobile device with a programmable logic controller for simulating a vehicle environment
DE102019134318A1 (en) Method and device for the acquisition and analysis of operating data of an industrial X-ray device
DE2453451C2 (en) TEST DEVICE FOR CHECKING OIL BURNERS

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R018 Grant decision by examination section/examining division
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: G01R0031020000

Ipc: G01R0031500000

R020 Patent grant now final