DE102015214333A1 - Fuel injection system - Google Patents

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DE102015214333A1
DE102015214333A1 DE102015214333.3A DE102015214333A DE102015214333A1 DE 102015214333 A1 DE102015214333 A1 DE 102015214333A1 DE 102015214333 A DE102015214333 A DE 102015214333A DE 102015214333 A1 DE102015214333 A1 DE 102015214333A1
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pressure accumulator
sealing
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Erguen Filiz
Philippe Allio
Michael Madert
Jerome Pedron
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Abstract

Kraftstoffeinspritzsystem (100) für Brennkraftmaschinen mit einem ersten Hochdruckspeicher (1), einem zweiten Hochdruckspeicher (2) und einem Verbindungsstück (3) mit einem Verbindungskanal (30). Im ersten Hochdruckspeicher (1) ist ein erster Hochdruckraum (10) und im zweiten Hochdruckspeicher (2) ein zweiter Hochdruckraum (20) ausgebildet. Der erste Hochdruckspeicher (1) weist mindestens einen ersten Anschluss (1a) für mindestens einen ersten Kraftstoffinjektor auf, und der zweite Hochdruckspeicher (2) mindestens einen zweiten Anschluss (2a) für mindestens einen zweiten Kraftstoffinjektor. Erfindungsgemäß ist das Verbindungsstück (3) zwischen dem ersten Hochdruckspeicher (1) und dem zweiten Hochdruckspeicher (2) angeordnet, wobei der Verbindungskanal (30) den ersten Hochdruckraum (10) mit dem zweiten Hochdruckraum (20) hydraulisch verbindet.An internal combustion engine fuel injection system (100) having a first high-pressure accumulator (1), a second high-pressure accumulator (2) and a connecting piece (3) with a connecting channel (30). In the first high-pressure accumulator (1), a first high-pressure chamber (10) and in the second high-pressure accumulator (2), a second high-pressure chamber (20) is formed. The first high-pressure accumulator (1) has at least one first connection (1a) for at least one first fuel injector, and the second high-pressure accumulator (2) has at least one second connection (2a) for at least one second fuel injector. According to the invention, the connecting piece (3) is arranged between the first high-pressure accumulator (1) and the second high-pressure accumulator (2), wherein the connecting channel (30) hydraulically connects the first high-pressure chamber (10) to the second high-pressure chamber (20).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft ein Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen, wobei das Kraftstoffeinspritzsystem einen ersten Hochdruckspeicher und einen zweiten Hochdruckspeicher aufweist. The invention relates to a fuel injection system for internal combustion engines, wherein the fuel injection system comprises a first high pressure accumulator and a second high pressure accumulator.

Es sind Kraftstoffeinspritzsysteme bekannt, die einen Hochdruckspeicher umfassen, beispielsweise aus der DE 10 2008 040 901 A1 . Der bekannte Hochdruckspeicher weist einen Hochdruckraum zum Speichern von unter Hochdruck stehendem Kraftstoff auf. Weiterhin sind neben den pumpen- und injektorseitigen Anschlüssen noch Aufnahmen für Anbaukomponenten vorhanden. Dabei sind üblicherweise die beiden Anbaukomponenten Raildrucksensor und Druckregelventil bzw. Druckbegrenzungsventil an den Hochdruckspeicher angebaut.There are known fuel injection systems, which include a high-pressure accumulator, for example from the DE 10 2008 040 901 A1 , The known high-pressure accumulator has a high-pressure chamber for storing high-pressure fuel. Furthermore, in addition to the pump and injector-side connections still recordings for add-on components available. In this case, usually the two add-on components rail pressure sensor and pressure control valve or pressure relief valve are attached to the high-pressure accumulator.

Für größere Motoren bzw. größere Brennkraftmaschinen wird ein Kraftstoffeinspritzsystem mit einem größeren Hochdruckspeicher benötigt. Dies erfordert neue Fertigungslinien. For larger engines or larger internal combustion engines, a fuel injection system is required with a larger high-pressure accumulator. This requires new production lines.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Das erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritzsystem weist demgegenüber den Vorteil auf, dass das Kraftstoffeinspritzsystem einen vergleichsweise großen Gesamthochdruckspeicher umfasst, welcher zwei Hochdruckspeicher aufweist. Die beiden Hochdruckspeicher können dabei auf bestehenden Fertigungslinien gefertigt werden. Desweiteren kann durch ein aus zwei miteinander verbundenen Hochdruckspeichern bestehender Gesamthochdruckspeicher in der Länge so konstruiert werden, dass die Abstände der Hochdruckanschlüsse für die einzelnen Kraftsoffinjektoren dem Abstand der Motorzylinder entspricht und der Motorenhersteller so eine einheitliche Hochdruckleitung für alle Zylinder einsetzen kann und somit Kostenvorteile durch Vereinheitlichung und Logistik hat.In contrast, the fuel injection system according to the invention has the advantage that the fuel injection system comprises a comparatively large total high-pressure accumulator, which has two high-pressure accumulator. The two high-pressure accumulators can be manufactured on existing production lines. Furthermore, can be constructed in such a way that the distances of the high pressure connections for each Kraftsoffinjektoren corresponds to the distance of the engine cylinder and the engine manufacturer can use a uniform high-pressure line for all cylinders and thus cost advantages by standardization and by a two interconnected high-pressure accumulators existing total high pressure accumulator Logistics has.

Dazu umfasst das Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen einen ersten Hochdruckspeicher, einen zweiten Hochdruckspeicher und ein Verbindungsstück. Im ersten Hochdruckspeicher ist ein erster Hochdruckraum und im zweiten Hochdruckspeicher ein zweiter Hochdruckraum ausgebildet. Der erste Hochdruckspeicher weist mindestens einen ersten Anschluss für mindestens einen ersten Kraftstoffinjektor auf und der zweite Hochdruckspeicher mindestens einen zweiten Anschluss für mindestens einen zweiten Kraftstoffinjektor. Das Verbindungsstück verbindet den ersten Hochdruckspeicher mit dem zweiten Hochdruckspeicher. Das Verbindungsstück weist einen Verbindungskanal auf, der den ersten Hochdruckraum mit dem zweiten Hochdruckraum hydraulisch verbindet.For this purpose, the fuel injection system for internal combustion engines comprises a first high pressure accumulator, a second high pressure accumulator and a connector. In the first high-pressure accumulator, a first high-pressure chamber and in the second high-pressure accumulator, a second high-pressure chamber is formed. The first high-pressure accumulator has at least one first connection for at least one first fuel injector and the second high-pressure accumulator has at least one second connection for at least one second fuel injector. The connector connects the first high pressure accumulator to the second high pressure accumulator. The connecting piece has a connecting channel which hydraulically connects the first high-pressure chamber to the second high-pressure chamber.

Dadurch entsteht ein Gesamthochdruckspeicher, welcher den ersten Hochdruckraum, den zweiten Hochdruckraum und den Verbindungskanal umfasst und ein dementsprechend vergleichsweise großes Speichervolumen aufweist. Somit können die Kraftstoffinjektoren großer Motoren mit einheitlich geformten Hochdruckleitungen mit den beiden Hochdruckspeichern verbunden werden und gleichzeitig die beiden Hochdruckspeicher auf bestehenden Fertigungslinien für Hochdruckspeicher kleinerer Motoren gefertigt werden.This results in a total high-pressure accumulator which comprises the first high-pressure chamber, the second high-pressure chamber and the connecting channel and has a correspondingly comparatively large storage volume. Thus, the fuel injectors of large engines with uniformly shaped high-pressure lines can be connected to the two high-pressure accumulators and at the same time the two high-pressure accumulators can be manufactured on existing production lines for high-pressure accumulators of smaller engines.

In einer vorteilhaften Weiterbildung sind an dem Verbindungsstück ein Dichtkopf und an dem zweiten Hochdruckspeicher ein dazu korrespondierender Dichtsitz ausgebildet, wobei der Dichtkopf und der Dichtsitz durch eine Mutter gegeneinander verspannt sind. Dadurch können hohe Drücke in den beiden Hochdruckspeichern abgedichtet werden.In an advantageous development, a sealing head and at the second high-pressure accumulator a corresponding sealing seat are formed on the connecting piece, wherein the sealing head and the sealing seat are clamped by a nut against each other. As a result, high pressures in the two high pressure accumulators can be sealed.

In einer vorteilhaften Ausführung ist der Dichtsitz als Flachsitz ausgeführt. Dies ist besonders einfach zu fertigen. Weiterhin können dadurch Desachsierungen zwischen dem zweiten Hochdruckraum und der Mutter ausgeglichen werden.In an advantageous embodiment, the sealing seat is designed as a flat seat. This is very easy to manufacture. Furthermore, this can be compensated for between the second high pressure chamber and the nut.

Vorteilhafterweise weist der Dichtkopf eine umlaufende Dichtnase auf, die mit dem Dichtsitz zusammenwirkt. Die Vorspannkraft wird dadurch über die vergleichsweise geringe Fläche der Dichtnase übertragen, so dass an der Dichtnase hohe Flächenpressungen herrschen. Dadurch ist die Verbindung vom Verbindungsstück zum zweiten Hochdruckspeicher besonders mediendicht.Advantageously, the sealing head has a circumferential sealing nose, which cooperates with the sealing seat. The biasing force is transmitted through the comparatively small area of the sealing nose, so that prevail at the sealing nose high surface pressures. As a result, the connection from the connector to the second high-pressure accumulator is particularly media-tight.

In einer alternativen vorteilhaften Ausführung weist der Dichtkopf eine konische Dichtfläche auf, die mit dem Dichtsitz zusammenwirkt. Vorteilhafterweise ist der Dichtsitz ebenfalls konisch gestaltet, jedoch mit einem geringfügig unterschiedlichen Konuswinkel, so dass sich idealisiert eine Kontaktkante zwischen Dichtfläche und Dichtsitz ergibt. In Realität ergibt sich eine vergleichsweise kleine Kontaktfläche, auf die jedoch immer noch hohe Flächenpressungen wirken. Die konische Dichtfläche wirkt bei der Verschraubung zentrierend auf das Verbindungsstück zum zweiten Hochdruckspeicher.In an alternative advantageous embodiment, the sealing head has a conical sealing surface which cooperates with the sealing seat. Advantageously, the sealing seat is also conical, but with a slightly different cone angle, so that ideally results in a contact edge between the sealing surface and sealing seat. In reality, there is a comparatively small contact area, but still has high surface pressures. The conical sealing surface acts in the screwing centering on the connector to the second high-pressure accumulator.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung weist der Dichtkopf eine sphärische Dichtfläche auf, die mit dem Dichtsitz zusammenwirkt. Auch in dieser Ausführung ist der Dichtsitz vorteilhafterweise konisch gestaltet. Dadurch ergibt sich auch in dieser Ausführung eine vergleichsweise kleine Kontaktfläche zwischen Dichtfläche und Dichtsitz, so dass hohe Drück in den beiden Hochdruckspeichern abgedichtet werden können. Aufgrund der sphärischen Dichtfläche ist jedoch zwischen dem Verbindungsstück und dem zweiten Hochdruckspeicher eine Kugelkopf-Verbindung ausgebildet, welche Winkelfehler zwischen den beiden Hochdruckspeichern auszugleichen vermag.In a particularly advantageous embodiment, the sealing head has a spherical sealing surface which cooperates with the sealing seat. Also in this embodiment, the sealing seat is advantageously designed conical. This results in a comparatively small contact area between the sealing surface and sealing seat in this embodiment, so that high pressure can be sealed in the two high-pressure accumulators. Due to the spherical Sealing surface, however, is formed between the connector and the second high-pressure accumulator a ball-head connection, which is able to compensate for angular errors between the two high-pressure accumulators.

In einer Weiterbildung der Erfindung sind an dem ersten Hochdruckspeicher ein Gewinde und an dem Verbindungsstück ein dazu korrespondierendes Gegengewinde ausgebildet, wobei das Gewinde mit dem Gegengewinde eine Schraubverbindung ausbildet. Das Verbindungsstück ist somit an den ersten Hochdruckspeicher direkt angeschraubt, was eine sehr einfache und kostengünstige Verbindung darstellt. Ergänzend kann in diese Schraubverbindung auch noch eine Dichtung eingesetzt werden.In a further development of the invention, a thread is formed on the first high-pressure accumulator and a corresponding counter-thread is formed on the connecting piece, the thread forming a screw connection with the counter-thread. The connector is thus screwed directly to the first high-pressure accumulator, which represents a very simple and inexpensive connection. In addition, in this screw also a seal can be used.

Alternativ kann in vorteilhaften Ausführungen auch der erste Hochdruckspeicher mit dem Verbindungsstück durch eine weitere Mutter verbunden werden.Alternatively, in an advantageous embodiment, the first high-pressure accumulator can also be connected to the connecting piece by means of a further nut.

Dazu ist an dem Verbindungsstück an dem dem Dichtkopf gegenüberliegenden Ende ein weiterer Dichtkopf ausgebildet. An dem ersten Hochdruckspeicher ist ein dazu korrespondierender weiterer Dichtsitz ausgebildet. Der weitere Dichtkopf und der weitere Dichtsitz sind durch eine weitere Mutter gegeneinander verspannt. Dadurch können besonders hohe Drücke in den beiden Hochdruckspeichern abgedichtet werden.For this purpose, another sealing head is formed on the connecting piece at the end opposite the sealing head. At the first high-pressure accumulator a corresponding additional sealing seat is formed. The other sealing head and the other sealing seat are braced against each other by another nut. As a result, particularly high pressures in the two high pressure accumulators can be sealed.

Vorteilhafterweise ist der weitere Dichtsitz als Flachsitz ausgeführt. Dies ist besonders einfach zu fertigen. Weiterhin können dadurch Desachsierungen zwischen den beiden Hochdruckräumen und der weiteren Mutter ausgeglichen werden.Advantageously, the further sealing seat is designed as a flat seat. This is very easy to manufacture. Furthermore, this can be offset between the two high-pressure chambers and the other nut offsets.

In vorteilhaften Ausführungen weist der weitere Dichtkopf eine umlaufende weitere Dichtnase bzw. eine Beisskante auf, die mit dem weiteren Dichtsitz zusammenwirkt. Die Vorspannkraft wird dadurch über die vergleichsweise geringe Fläche der weiteren Dichtnase übertragen, so dass an der weiteren Dichtnase hohe Flächenpressungen herrschen. Dadurch ist die Verbindung vom Verbindungsstück zum ersten Hochdruckspeicher besonders mediendicht.In advantageous embodiments, the further sealing head has a circumferential further sealing nose or a biting edge, which cooperates with the further sealing seat. The biasing force is thereby transmitted over the relatively small area of the other sealing nose, so that prevail at the other sealing nose high surface pressures. As a result, the connection from the connector to the first high-pressure accumulator is particularly media-tight.

In einer alternativen vorteilhaften Ausführung weist der weitere Dichtkopf eine konische weitere Dichtfläche auf, die mit dem weiteren Dichtsitz zusammenwirkt. Vorteilhafterweise ist der weitere Dichtsitz ebenfalls konisch gestaltet, jedoch mit einem geringfügig unterschiedlichen Konuswinkel, so dass sich idealisiert eine Kontaktkante zwischen weiterer Dichtfläche und weiterem Dichtsitz ergibt. In Realität ergibt sich eine vergleichsweise kleine Kontaktfläche, auf der jedoch immer noch hohe Flächenpressungen wirken. Die konische weitere Dichtfläche wirkt bei der Verschraubung zentrierend auf das Verbindungsstück zum ersten Hochdruckspeicher.In an alternative advantageous embodiment, the further sealing head has a conical further sealing surface which cooperates with the further sealing seat. Advantageously, the further sealing seat is also conical, but with a slightly different cone angle, so that ideally results in a contact edge between the other sealing surface and further sealing seat. In reality, this results in a comparatively small contact surface, but still has high surface pressures. The conical further sealing surface acts in the screwing centering on the connector to the first high-pressure accumulator.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung weist der weitere Dichtkopf eine sphärische weitere Dichtfläche auf, die mit dem weiteren Dichtsitz zusammenwirkt. Auch in dieser Ausführung ist der weitere Dichtsitz vorteilhafterweise konisch gestaltet. Dadurch ergibt sich auch in dieser Ausführung eine vergleichsweise kleine Kontaktfläche zwischen weiterer Dichtfläche und weiterem Dichtsitz, so dass hohe Drücke in den beiden Hochdruckspeichern abgedichtet werden können. Aufgrund der sphärischen weiteren Dichtfläche ist zwischen dem Verbindungsstück und dem ersten Hochdruckspeicher eine Kugelkopf-Verbindung ausgebildet, welche Winkelfehler zwischen den beiden Hochdruckspeichern auszugleichen vermag.In a particularly advantageous embodiment, the further sealing head has a spherical further sealing surface which cooperates with the further sealing seat. Also in this embodiment, the further sealing seat is advantageously designed conical. This results in a comparatively small contact area between the other sealing surface and further sealing seat in this embodiment, so that high pressures in the two high-pressure accumulators can be sealed. Due to the spherical additional sealing surface, a ball-and-socket joint is formed between the connecting piece and the first high-pressure accumulator, which is capable of compensating angular errors between the two high-pressure accumulators.

Ist vom Verbindungsstück sowohl zum ersten als auch zum zweiten Hochdruckspeicher jeweils eine Kugelkopf-Verbindung vorhanden, dann können zusätzlich auch Parallelverschiebungen und Positionsfehler der beiden Hochdruckspeicher ausgeglichen werden.Is the connector to both the first and the second high-pressure accumulator each a ball-head connection available, then also parallel shifts and position error of the two high-pressure accumulator can be compensated.

In vorteilhaften Weiterbildungen weist das Verbindungsstück einen mittleren Bereich mit verjüngtem Querschnitt auf. Dadurch besitzt der mittlere Bereich eine geringere Steifigkeit, wodurch Positionsfehler, Toleranzen und Winkelfehler der beiden Hochdruckspeicher ausgeglichen werden können. In advantageous developments, the connecting piece has a central region with a tapered cross section. As a result, the middle region has a lower rigidity, whereby position errors, tolerances and angular errors of the two high-pressure accumulator can be compensated.

In vorteilhaften Ausführungen ist das Verbindungsstück aus einem Verbundwerkstoff Stahl / faserarmierter Kunststoff hergestellt. Dadurch ist das Verbindungsstück elastisch genug ausgeführt, um die Positionsfehler, Toleranzen und/oder Winkelfehler auszugleichen.In advantageous embodiments, the connecting piece is made of a composite steel / fiber-reinforced plastic. As a result, the connecting piece is made elastic enough to compensate for the position errors, tolerances and / or angular errors.

Ausführungsbeispieleembodiments

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description.

Es zeigenShow it

1 ein Kraftstoffeinspritzsystem mit einem ersten Hochdruckspeicher, einem zweiten Hochdruckspeicher und einem Verbindungsstück, 1 a fuel injection system having a first high-pressure accumulator, a second high-pressure accumulator and a connecting piece,

2 einen Ausschnitt des Kraftstoffeinspritzsystems im Längsschnitt in einem Ausführungsbeispiel, wobei nur die wesentlichen Bereiche dargestellt sind, 2 a section of the fuel injection system in a longitudinal section in a Embodiment, wherein only the essential areas are shown,

3 einen Ausschnitt des Kraftstoffeinspritzsystems im Längsschnitt in einem weiteren Ausführungsbeispiel, wobei nur die wesentlichen Bereiche dargestellt sind, 3 a detail of the fuel injection system in a longitudinal section in a further embodiment, wherein only the essential areas are shown,

4 einen Ausschnitt des Kraftstoffeinspritzsystems im Längsschnitt in einem weiteren Ausführungsbeispiel, wobei nur die wesentlichen Bereiche dargestellt sind. 4 a section of the fuel injection system in a longitudinal section in a further embodiment, wherein only the essential areas are shown.

1 zeigt ein Kraftstoffeinspritzsystem 100 mit einem ersten Hochdruckspeicher 1, einem zweiten Hochdruckspeicher 2 und einem im Wesentlichen zylindrischen Verbindungsstück 3, wobei das Verbindungsstück 3 zwischen dem ersten Hochdruckspeicher 1 und dem zweiten Hochdruckspeicher 2 angeordnet ist. Erfindungsgemäß verbindet das Verbindungsstück 3 die beiden Hochdruckspeicher 1, 2, so dass ein vergleichsweise großer Gesamtspeicher – bestehend aus den beiden Hochdruckspeichern 1, 2 – vorhanden ist. Aufgrund dieser modularen Bauweise des Kraftstoffeinspritzsystems 100 können bestehende Hochdruckspeicher 1, 2 mit nur leichten oder sogar ohne Modifikationen und bestehende Fertigungslinien verwendet werden. 1 shows a fuel injection system 100 with a first high-pressure accumulator 1 , a second high-pressure accumulator 2 and a substantially cylindrical connector 3 , where the connector 3 between the first high-pressure accumulator 1 and the second high-pressure accumulator 2 is arranged. According to the invention, the connecting piece connects 3 the two high-pressure accumulators 1 . 2 , so that a comparatively large total memory - consisting of the two high-pressure accumulators 1 . 2 - is available. Due to this modular design of the fuel injection system 100 can existing high-pressure accumulator 1 . 2 be used with only slight or even no modifications and existing production lines.

Die beiden Hochdruckspeicher 1, 2 weisen jeweils die für Hochdruckspeicher typischen Injektoranschlüsse 1a, 2a sowie Pumpenanschlüsse 1d, 2d auf. Beispielhaft sind pro Hochdruckspeicher 1, 2 jeweils drei Injektoranschlüsse 1a, 2a, sowie zwei Pumpenanschlüsse 1d, 2d dargestellt. Die Pumpenanschlüsse 1d, 2d führen zu einer nicht dargestellten Hochdruckpumpe, welche die beiden Hochdruckspeicher 1, 2 mit unter Hochdruck stehendem Kraftstoff speist. In alternativen Ausführungen können die Pumpenanschlüsse 1d, 2d auch zu mehreren Hochdruckpumpen führen. Weiterhin können an den beiden Hochdruckspeichern 1, 2 weitere Anschlüsse, angeordnet sein, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Im Ausführungsbeispiel der 1 weist der erste Hochdruckspeicher 1 einen Drucksensor 1b mit elektrischem Anschluss auf. Der zweite Hochdruckspeicher 2 weist ein Druckregelventil 2b mit elektrischem Anschluss und einen Niederdruckanschluss 2c auf. Der Niederdruckanschluss 2c führt zu einem nicht dargestellten Niederdruckkreislauf. The two high-pressure accumulators 1 . 2 each have the typical for high-pressure accumulator injector connections 1a . 2a as well as pump connections 1d . 2d on. Exemplary are per high-pressure accumulator 1 . 2 three injector ports each 1a . 2a , as well as two pump connections 1d . 2d shown. The pump connections 1d . 2d lead to a high-pressure pump, not shown, which the two high-pressure accumulator 1 . 2 fed with high-pressure fuel. In alternative embodiments, the pump connections 1d . 2d also lead to several high-pressure pumps. Furthermore, at the two high-pressure accumulators 1 . 2 further connections, be arranged, as is known from the prior art. In the embodiment of 1 indicates the first high-pressure accumulator 1 a pressure sensor 1b with electrical connection on. The second high-pressure accumulator 2 has a pressure control valve 2 B with electrical connection and a low pressure connection 2c on. The low pressure connection 2c leads to a low-pressure circuit, not shown.

2 zeigt einen Ausschnitt eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Kraftstoffeinspritzsystems 100 im Längsschnitt. Im ersten Hochdruckspeicher 1 ist ein erster Hochdruckraum 10 ausgebildet und im zweiten Hochdruckspeicher 2 ein zweiter Hochdruckraum 20. Die Injektoranschlüsse 1a, 2a sowie Pumpenanschlüsse 1d, 2d münden dabei in den jeweiligen Hochdruckraum 10, 20. Im Verbindungsstück 3 ist ein Verbindungskanal 30 als Durchgangsbohrung ausgebildet, der den ersten Hochdruckraum 10 mit dem zweiten Hochdruckraum 20 hydraulisch verbindet. 2 shows a section of an embodiment of the fuel injection system according to the invention 100 in longitudinal section. In the first high-pressure accumulator 1 is a first high pressure room 10 trained and in the second high-pressure accumulator 2 a second high pressure room 20 , The injector connections 1a . 2a as well as pump connections 1d . 2d lead into the respective high-pressure chamber 10 . 20 , In the connector 3 is a connection channel 30 formed as a through hole, the first high-pressure chamber 10 with the second high-pressure chamber 20 connects hydraulically.

Die Verbindung zwischen dem ersten Hochdruckspeicher 1 und dem Verbindungsstück 3 ist im Ausführungsbeispiel der 2 als Schraubverbindung ausgeführt. Dazu weist der erste Hochdruckspeicher 1 an seinem an das Verbindungsstück 3 grenzenden Ende ein Gewinde 11 auf, welches als Innengewinde ausgeführt ist. Das Gewinde 11 ist dabei eine gegenüber dem Hochdruckraum 10 erweiterte Bohrung mit einem Schraubgewinde. Das Verbindungsstück 3 weist dementsprechend ein dazu korrespondierendes Gegengewinde 31 auf, welches als Außengewinde ausgeführt ist, so dass das Verbindungsstück 3 in den ersten Hochdruckspeicher 1 einschraubbar ist.The connection between the first high-pressure accumulator 1 and the connector 3 is in the embodiment of 2 designed as a screw connection. For this purpose, the first high-pressure accumulator 1 at his to the connector 3 bordering a thread 11 on, which is designed as internal thread. The thread 11 is one opposite the high-pressure chamber 10 extended bore with a screw thread. The connector 3 accordingly has a corresponding mating thread 31 on, which is designed as an external thread, so that the connecting piece 3 in the first high-pressure accumulator 1 can be screwed.

Die Abdichtung zwischen dem ersten Hochdruckspeicher 1 und dem Verbindungsstück 3 erfolgt durch eine am Verbindungsstück 3 angebrachte Beisskante 39, die entsprechend der notwendigen Dichtkraft unter Hochdruck dimensioniert ist. Es können jedoch auch alternative Dichtkonzepte verwendet werden, beispielsweise ein Kegelsitz wie in 4 beschrieben.The seal between the first high-pressure accumulator 1 and the connector 3 done by a on the connector 3 attached bite edge 39 , which is dimensioned according to the necessary sealing force under high pressure. However, alternative sealing concepts can also be used, for example a conical seat as in 4 described.

Die Verbindung zwischen dem zweiten Hochdruckspeicher 2 und dem Verbindungsstück 3 ist mit Hilfe einer Mutter 4 realisiert, wobei die Mutter 4 in dem Ausführungsbeispiel der 2 als Überwurfmutter ausgeführt ist. Vorteilhafterweise ist die Verbindung als Kugelkopf-Verbindung ausgeführt, wodurch Toleranzfehler, speziell Winkelfehler zwischen den beiden Hochdruckspeichern 1, 2 ausgeglichen werden können.The connection between the second high-pressure accumulator 2 and the connector 3 is with the help of a mother 4 realized, with the mother 4 in the embodiment of 2 designed as a union nut. Advantageously, the connection is designed as a ball-and-socket joint, as a result of which tolerance errors, in particular angular errors, between the two high-pressure accumulators 1 . 2 can be compensated.

Die Verbindung wird dabei über die folgenden konstruktiven Merkmale realisiert:

  • – An der Mutter 4 sind ein Mutterkopf 41 angeordnet und ein Muttergewinde 42 ausgebildet. Das Muttergewinde 42 ist als Innengewinde ausgeführt.
  • Am Verbindungsstück 3 sind im äußeren Bereich eine Schulter 32 und ein Dichtkopf 33 angeordnet. Am Dichtkopf 33 ist eine Dichtfläche 34 ausgebildet, die konisch und sich zum zweiten Hochdruckraum 20 hin verjüngend ausgeführt ist. Alternativ kann der Dichtkopf 33 auch eine sphärische Dichtfläche 34 aufweisen, um eine Kugelkopf-Verbindung zu realisieren.
  • Am zweiten Hochdruckspeicher 2 sind ein Außengewinde 21 und ein konischer Dichtsitz 22 angeordnet, wobei der Dichtsitz 22 mit der Dichtfläche 34 zusammenwirkt. Der konische Dichtsitz 22 mündet in den Hochdruckraum 20 und ist sich in Richtung des Verbindungsstücks 3 erweiternd ausgeführt. Im Ausführungsbeispiel der 2 ist das Außengewinde 21 den Dichtsitz 22 radial umgebend angeordnet.
The connection is realized via the following structural features:
  • - At the mother 4 are a mothers head 41 arranged and a nut thread 42 educated. The nut thread 42 is designed as an internal thread.
  • - At the connector 3 are in the outer area a shoulder 32 and a sealing head 33 arranged. At the sealing head 33 is a sealing surface 34 formed the conical and to the second high-pressure chamber 20 is tapered down. Alternatively, the sealing head 33 also a spherical sealing surface 34 have to realize a ball and socket connection.
  • - At the second high-pressure accumulator 2 are an external thread 21 and a conical sealing seat 22 arranged, with the sealing seat 22 with the sealing surface 34 interacts. The conical seal seat 22 flows into the high pressure room 20 and is in the direction of the connector 3 extended running. In the embodiment of 2 is the external thread 21 the seal seat 22 arranged radially surrounding.

Die Mutter 4 ist mit dem Muttergewinde 42 auf das Außengewinde 21 des zweiten Hochdruckspeichers 2 aufgeschraubt. Dadurch wirkt der Mutterkopf 41 mit der Schulter 32 des Verbindungsstücks 3 zusammen und drückt den Dichtkopf 33 bzw. die Dichtfläche 34 gegen den Dichtsitz 22 des zweiten Hochdruckspeichers 2. Das Verbindungsstück 3 wird durch diese Art der Schraubverbindung zwischen der Schulter 32 und dem Dichtkopf 33 in axialer Richtung gestaucht; die Mutter 4 entsprechend zwischen dem Mutterkopf 41 und dem Muttergewinde 42 gedehnt. Der zweite Hochdruckspeicher 2 wird im äußeren Bereich, also im Bereich des Außengewindes 21, gedehnt und im inneren Bereich, also im Bereich des Dichtsitzes 22, gestaucht.The mother 4 is with the nut thread 42 on the external thread 21 of the second High-pressure accumulator 2 screwed. This affects the mother head 41 with the shoulder 32 of the connector 3 together and press the sealing head 33 or the sealing surface 34 against the seal seat 22 of the second high-pressure accumulator 2 , The connector 3 This is the type of screw connection between the shoulder 32 and the sealing head 33 compressed in the axial direction; the mother 4 appropriately between the mother head 41 and the nut thread 42 stretched. The second high-pressure accumulator 2 is in the outer area, ie in the area of the external thread 21 , stretched and in the inner area, so in the area of the sealing seat 22 , compressed.

Im Ausführungsbeispiel der 2 sind beide Verbindungen, also vom ersten Hochdruckspeicher 1 zum Verbindungsstück 3 und vom zweiten Hochdruckspeicher 2 zum Verbindungsstück 3, derart ausgeführt, dass sie selbst bei hohen Drücken mediendicht wirken:

  • Die Beisskante 39 des Verbindungsstücks 3 wirkt mit einer Dichtfläche des ersten Hochdruckspeichers 1 mediendicht zusammen.
  • Der Dichtkopf 33 bzw. die Dichtfläche 34 des Verbindungsstücks 3 wirkt mit dem Dichtsitz 22 des zweiten Hochdruckspeichers 2 mediendicht zusammen.
In the embodiment of 2 are both connections, so from the first high-pressure accumulator 1 to the connector 3 and from the second high-pressure accumulator 2 to the connector 3 , designed so that they act media-tight even at high pressures:
  • - The biting edge 39 of the connector 3 acts with a sealing surface of the first high pressure accumulator 1 media-thin together.
  • - The sealing head 33 or the sealing surface 34 of the connector 3 works with the sealing seat 22 of the second high-pressure accumulator 2 media-thin together.

Alternativ bzw. ergänzend können jedoch auch Dichtelemente zur Abdichtung eingesetzt werden. In erster Linie sollen jedoch die unterschiedlichen Verbindungsmöglichkeiten von den beiden Hochdruckspeichern 1, 2 zu dem Verbindungsstück 3 dargestellt werden.Alternatively or additionally, however, sealing elements can also be used for sealing. In the first place, however, the different connection possibilities of the two high-pressure accumulators 1 . 2 to the connector 3 being represented.

3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kraftstoffeinspritzsystems 100 im Längsschnitt. Dabei ist die Verbindung zwischen dem ersten Hochdruckspeicher 1 und dem Verbindungsstück 3 analog zum Ausführungsbeispiel der 2 als Schraubverbindung ausgeführt, bei der das Verbindungsstück 3 in den ersten Hochdruckspeicher 1 eingeschraubt ist. 3 shows a further embodiment of the fuel injection system according to the invention 100 in longitudinal section. Here is the connection between the first high-pressure accumulator 1 and the connector 3 analogous to the embodiment of 2 designed as a screw connection, in which the connector 3 in the first high-pressure accumulator 1 is screwed.

Die Verbindung zwischen dem zweiten Hochdruckspeicher 2 und dem Verbindungsstück 3 ist durch die Mutter 4 ausgeführt. Die Gestaltung der Mutter 4 unterscheidet sich jedoch vom Ausführungsbeispiel der 2. Das Muttergewinde 42 ist als Außengewinde ausgeführt und ist in ein korrespondierendes Innengewinde 23 des zweiten Hochdruckspeichers 2 einschraubbar. The connection between the second high-pressure accumulator 2 and the connector 3 is through the mother 4 executed. The design of the mother 4 differs from the embodiment of the 2 , The nut thread 42 is designed as an external thread and is in a corresponding internal thread 23 of the second high-pressure accumulator 2 screwed.

An einem dem zweiten Hochdruckspeicher 2 zugewandten Ende des Verbindungsstücks 3 ist eine Aufnahmenut 35 in radialer Richtung ausgebildet. In axialer Richtung betrachtet ist die Aufnahmenut 35 etwa dem Muttergewinde 42 radial innen gegenüberliegend angeordnet. In der Aufnahmenut 35 ist ein Spannring bzw. Sprengring 6 angeordnet. Der Spannring bzw. Sprengring 6 ist so ausgeführt, dass er die Vorspannkraft zwischen Mutter 4 und Verbindungsstück 3 überträgt. Zur Übertragung der Vorspannkraft weist die Mutter 4 eine stirnseitige Ausnehmung 43 auf, in welcher der Spannring 6 angeordnet ist. Durch das Einschrauben der Mutter 4 In das Innengewinde 23 des zweiten Hochdruckspeichers 2 drückt die Mutter 4 den in der Ausnehmung 43 anliegenden Spannring 6 gegen die Aufnahmenut 35 des Verbindungsstücks 3.At a second high-pressure accumulator 2 facing the end of the connector 3 is a recording groove 35 formed in the radial direction. Viewed in the axial direction is the receiving groove 35 about the nut thread 42 arranged radially inwardly opposite one another. In the recording groove 35 is a clamping ring or snap ring 6 arranged. The clamping ring or snap ring 6 is designed to be the preload force between nut 4 and connector 3 transfers. To transfer the biasing force, the mother 4 a frontal recess 43 on, in which the clamping ring 6 is arranged. By screwing in the nut 4 In the internal thread 23 of the second high-pressure accumulator 2 pushes the mother 4 in the recess 43 adjoining clamping ring 6 against the receiving groove 35 of the connector 3 ,

Weiterhin wirkt das Verbindungsstück 3 mit dem Dichtsitz 22 des zweiten Hochdruckspeichers 2 zusammen. Im Ausführungsbeispiel der 3 ist der Dichtsitz 22 als Flachsitz ausgeführt, kann jedoch auch konisch ausgeführt sein. Ist der Dichtsitz 22 als Flachsitz ausgeführt, so ist besonders vorteilhaft am Dichtkopf 33 des Verbindungsstücks 3 bzw. an einer Stirnseite des Verbindungsstücks 3 eine umlaufende Dichtnase 36 ausgebildet, die mit dem Dichtsitz 22 zusammenwirkt. Zwischen Dichtsitz 22 und Dichtnase 36 wird die Vorspannkraft der Verbindung von Mutter 4, Verbindungsstück 3 und zweiten Hochdruckspeicher 2 übertragen. Dadurch entstehen zwischen Dichtsitz 22 und Dichtnase 36 hohe Flächenpressungen, die eine gute Abdichtung gewährleisten.Furthermore, the connector acts 3 with the sealing seat 22 of the second high-pressure accumulator 2 together. In the embodiment of 3 is the seal seat 22 designed as a flat seat, but can also be made conical. Is the seal seat 22 designed as a flat seat, so is particularly advantageous on the sealing head 33 of the connector 3 or on an end face of the connecting piece 3 a circumferential sealing nose 36 trained with the sealing seat 22 interacts. Between sealing seat 22 and sealing nose 36 is the preload force of the connection of nut 4 , Connector 3 and second high-pressure accumulator 2 transfer. This creates between sealing seat 22 and sealing nose 36 high surface pressures, which ensure a good seal.

Im Ausführungsbeispiel der 3 weist das Verbindungsstück 3 einen mittleren Bereich 3a mit verjüngtem Querschnitt auf. Diese Ausführungsform des Verbindungsstücks 3 ist nicht auf das Ausführungsbeispiel der 3 beschränkt, sondern für alle Varianten möglich. Der mittlere Bereich 3a besitzt durch die Verjüngung eine geringere Steifigkeit. Dadurch können Positionsfehler und Toleranzen der beiden Hochdruckspeicher 1, 2 ausgeglichen werden. Positionsfehler können beispielsweise durch die Montage der beiden Hochdruckspeicher 1, 2 an der Brennkraftmaschine entstehen.In the embodiment of 3 has the connector 3 a middle area 3a with a tapered cross section. This embodiment of the connector 3 is not on the embodiment of 3 limited, but possible for all variants. The middle area 3a has a lower rigidity due to the taper. This allows position errors and tolerances of the two high-pressure accumulators 1 . 2 be compensated. Position errors can, for example, by mounting the two high-pressure accumulator 1 . 2 arise at the internal combustion engine.

Alternativ oder ergänzend zu dem mittleren Bereich 3a mit verjüngtem Querschnitt kann das Verbindungsstück 3 auch aus einem Verbundwerkstoff Stahl / faserarmierter Kunststoff ausgeführt sein, so dass das Verbindungsstück 3 elastisch genug ausgeführt ist, um die Positionsfehler bzw. Toleranzen auszugleichen.Alternatively or in addition to the middle area 3a with tapered cross section, the connector 3 be made of a composite steel / fiber reinforced plastic, so that the connector 3 is designed elastic enough to compensate for the position errors or tolerances.

4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kraftstoffeinspritzsystems 100 im Längsschnitt, wobei das Verbindungsstück 3 als Doppelkugelkopf-Verbindungsstück gestaltet ist. Die Verbindungen zwischen dem Verbindungsstück 3 und dem ersten Hochdruckspeicher 1 und zwischen dem Verbindungsstück 3 und dem zweiten Hochdruckspeicher 2 sind dabei jeweils als Kugelkopf-Verbindung gestaltet; eine Kugelkopf-Verbindung wurde schon im Ausführungsbeispiel der 2 beschrieben. 4 shows a further embodiment of the fuel injection system according to the invention 100 in longitudinal section, wherein the connecting piece 3 designed as a double ball head connector. The connections between the connector 3 and the first high-pressure accumulator 1 and between the connector 3 and the second high-pressure accumulator 2 are each designed as a ball joint; a ball-head connection was already in the embodiment of 2 described.

Die Mutter 4 verbindet das Verbindungsstück 3 mit dem zweiten Hochdruckspeicher 2. Die Mutter 4 ist mit dem Muttergewinde 42 auf das Gewinde 21 des zweiten Hochdruckspeichers 2 aufgeschraubt, wobei das Gewinde 21 als Außengewinde ausgeführt ist. Dadurch wirkt der Mutterkopf 41 mit der Schulter 32 des Verbindungsstücks 3 zusammen und drückt den Dichtkopf 33 gegen den Dichtsitz 22 des zweiten Hochdruckspeichers 2. Der Dichtkopf 33 ist dabei vorteilhafterweise mit einer konischen oder sphärischen Dichtfläche 34 ausgeführt. The mother 4 connects the connector 3 with the second high-pressure accumulator 2 , The mother 4 is with the nut thread 42 on the thread 21 of the second high-pressure accumulator 2 screwed on, with the thread 21 is designed as external thread. This affects the mother head 41 with the shoulder 32 of the connector 3 together and press the sealing head 33 against the seal seat 22 of the second high-pressure accumulator 2 , The sealing head 33 is advantageously with a conical or spherical sealing surface 34 executed.

Eine weitere Mutter 5 verbindet das Verbindungsstück 3 mit dem ersten Hochdruckspeicher 1. Dabei ist die Verbindung in der Ausführung der 4 analog zur Verbindung zum zweiten Hochdruckspeicher 2 ausgeführt:
Die weitere Mutter 5 ist mit einem weiteren Muttergewinde 52, das als Innengewinde ausgeführt ist, auf ein Gewinde 11 des ersten Hochdruckspeichers 1 aufgeschraubt, wobei das Gewinde 11 als Außengewinde ausgeführt ist. Am Verbindungsstück 3 sind am zur Schulter 32 gegenüberliegenden Ende des Verbindungsstücks 3 im äußeren Bereich eine weitere Schulter 37 und ein weiterer Dichtkopf 38 angeordnet. Durch die Verschraubung des Muttergewindes 52 auf dem Gewinde 11 wirkt ein weiterer Mutterkopf 51 der weiteren Mutter 5 mit der weiteren Schulter 37 zusammen und drückt den weiteren Dichtkopf 38 mit einer weiteren Dichtfläche 39 gegen einen am ersten Hochdruckspeicher 1 ausgebildeten weiteren Dichtsitz 12.
Another mother 5 connects the connector 3 with the first high-pressure accumulator 1 , Here is the connection in the execution of 4 analogous to the connection to the second high-pressure accumulator 2 run:
The other mother 5 is with another nut thread 52 , which is designed as an internal thread, on a thread 11 of the first high-pressure accumulator 1 screwed on, with the thread 11 is designed as external thread. At the connector 3 are on the shoulder 32 opposite end of the connector 3 in the outer area another shoulder 37 and another sealing head 38 arranged. By screwing the nut thread 52 on the thread 11 acts another mother's head 51 the other mother 5 with the other shoulder 37 together and presses the other sealing head 38 with another sealing surface 39 against one at the first high-pressure accumulator 1 trained another sealing seat 12 ,

Analog zum Dichtkopf 33 kann auch der weitere Dichtkopf 38 in Weiterbildungen der Erfindung konisch, sphärisch oder mit einer Dichtnase ausgeführt sein. Dabei sind auch unterschiedliche Kombinationen möglich:

  • Verbindungsstück 3 mit einer Kugelkopf-Verbindung: beispielsweise ein Dichtkopf 33 mit einer konischen Dichtfläche 34 und ein weiterer Dichtkopf 38 mit einer sphärischen weiteren Dichtfläche 39. Dadurch wird das Verbindungsstück 3 mit der konischen Dichtfläche 34 des Dichtkopfs 33 im zweiten Hochdruckspeicher 2 zentriert; gleichzeitig können Winkelfehler zwischen den beiden Hochdruckspeichern 1, 2 durch die sphärische weitere Dichtfläche 39 des weiteren Dichtkopfs 38 ausgeglichen werden.
  • Verbindungsstück 3 mit zwei Kugelkopf-Verbindungen: beide Dichtköpfe 33, 38 mit jeweils einer konischen Dichtfläche 34, 39. Dadurch können sowohl Winkelfehler als auch Parallelverschiebungen und Positionsfehler der beiden Hochdruckspeicher 1, 2 ausgeglichen werden.
Analogous to the sealing head 33 can also the other sealing head 38 in embodiments of the invention be conical, spherical or executed with a sealing nose. Different combinations are possible:
  • - Connector 3 with a ball-head connection: for example, a sealing head 33 with a conical sealing surface 34 and another sealing head 38 with a spherical additional sealing surface 39 , This will be the connector 3 with the conical sealing surface 34 of the sealing head 33 in the second high-pressure accumulator 2 centered; At the same time, angular errors can occur between the two high-pressure accumulators 1 . 2 through the spherical additional sealing surface 39 the further sealing head 38 be compensated.
  • - Connector 3 with two ball-head connections: both sealing heads 33 . 38 each with a conical sealing surface 34 . 39 , This allows both angular errors as well as parallel shifts and position errors of the two high-pressure accumulator 1 . 2 be compensated.

Zusätzlich bzw. alternativ zu diesen Maßnahmen ist ein „weiches“ Verbindungsstück 3 möglich. Beispielsweise durch eine Querschnittsverjüngung oder durch weniger steife Materialien (Verbundwerkstoffe, Kunststoff) wird das Verbindungsstück 3 zumindest in Teilbereichen elastischer gestaltet. Auch dadurch können Toleranzen, Winkelfehler, Parallelverschiebungen und Positionsfehler der beiden Hochdruckspeicher 1, 2 ausgeglichen werden.Additionally or alternatively to these measures is a "soft" connector 3 possible. For example, by a cross-sectional taper or by less rigid materials (composite materials, plastic) is the connector 3 designed at least in some areas elastic. This also allows tolerances, angle errors, parallel shifts and position errors of the two high-pressure accumulator 1 . 2 be compensated.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (14)

Kraftstoffeinspritzsystem (100) für Brennkraftmaschinen mit einem ersten Hochdruckspeicher (1), einem zweiten Hochdruckspeicher (2) und einem Verbindungsstück (3), wobei im ersten Hochdruckspeicher (1) ein erster Hochdruckraum (10) und im zweiten Hochdruckspeicher (2) ein zweiter Hochdruckraum (20) ausgebildet sind, wobei der erste Hochdruckspeicher (1) mindestens einen ersten Anschluss (1a) für mindestens einen ersten Kraftstoffinjektor aufweist und wobei der zweite Hochdruckspeicher (2) mindestens einen zweiten Anschluss (2a) für mindestens einen zweiten Kraftstoffinjektor aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (3) den ersten Hochdruckspeicher (1) mit dem zweiten Hochdruckspeicher (2) verbindet, wobei das Verbindungsstück (3) einen Verbindungskanal (30) aufweist, der den ersten Hochdruckraum (10) mit dem zweiten Hochdruckraum (20) hydraulisch verbindet.Fuel injection system ( 100 ) for internal combustion engines with a first high-pressure accumulator ( 1 ), a second high-pressure accumulator ( 2 ) and a connector ( 3 ), wherein in the first high-pressure accumulator ( 1 ) a first high-pressure chamber ( 10 ) and in the second high-pressure accumulator ( 2 ) a second high-pressure chamber ( 20 ), wherein the first high pressure accumulator ( 1 ) at least one first connection ( 1a ) for at least one first fuel injector and wherein the second high pressure accumulator ( 2 ) at least one second connection ( 2a ) for at least one second fuel injector, characterized in that the connecting piece ( 3 ) the first high-pressure accumulator ( 1 ) with the second high-pressure accumulator ( 2 ), wherein the connector ( 3 ) a connection channel ( 30 ) having the first high pressure space ( 10 ) with the second high-pressure chamber ( 20 ) connects hydraulically. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verbindungsstück (3) ein Dichtkopf (33) und an dem zweiten Hochdruckspeicher (2) ein dazu korrespondierender Dichtsitz (22) ausgebildet sind, wobei der Dichtkopf (33) und der Dichtsitz (22) durch eine Mutter (4) gegeneinander verspannt sind.Fuel injection system ( 100 ) according to claim 1, characterized in that on the connecting piece ( 3 ) a sealing head ( 33 ) and at the second high-pressure accumulator ( 2 ) a corresponding sealing seat ( 22 ) are formed, wherein the sealing head ( 33 ) and the sealing seat ( 22 ) by a mother ( 4 ) are braced against each other. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtsitz (22) als Flachsitz ausgeführt ist.Fuel injection system ( 100 ) according to claim 2, characterized in that the sealing seat ( 22 ) is designed as a flat seat. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkopf (33) eine umlaufende Dichtnase (36) aufweist, die mit dem Dichtsitz (22) zusammenwirkt. Fuel injection system ( 100 ) according to claim 3, characterized in that the sealing head ( 33 ) a circumferential sealing nose ( 36 ), which with the sealing seat ( 22 ) cooperates. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkopf (33) eine konische Dichtfläche (34) aufweist, die mit dem Dichtsitz (22) zusammenwirkt. Fuel injection system ( 100 ) according to claim 2, characterized in that the sealing head ( 33 ) a conical sealing surface ( 34 ), which with the sealing seat ( 22 ) cooperates. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkopf (33) eine sphärische Dichtfläche (34) aufweist, die mit dem Dichtsitz (22) zusammenwirkt.Fuel injection system ( 100 ) according to claim 2, characterized in that the sealing head ( 33 ) a spherical sealing surface ( 34 ), which with the sealing seat ( 22 ) cooperates. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Hochdruckspeicher (1) ein Gewinde (11) und an dem Verbindungsstück (3) ein dazu korrespondierendes Gegengewinde (31) ausgebildet sind, wobei das Gewinde (11) mit dem Gegengewinde (31) eine Schraubverbindung ausbildet.Fuel injection system ( 100 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the first high-pressure accumulator ( 1 ) a thread ( 11 ) and at the connector ( 3 ) a corresponding mating thread ( 31 ) are formed, wherein the thread ( 11 ) with the mating thread ( 31 ) forms a screw connection. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verbindungsstück (3) an dem dem Dichtkopf (33) gegenüberliegenden Ende ein weiterer Dichtkopf (38) ausgebildet ist und dass an dem ersten Hochdruckspeicher (1) ein dazu korrespondierender weiterer Dichtsitz (12) ausgebildet ist, wobei der weitere Dichtkopf (38) und der weitere Dichtsitz (12) durch eine weitere Mutter (5) gegeneinander verspannt sind.Fuel injection system ( 100 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the connecting piece ( 3 ) at which the sealing head ( 33 ) opposite end another sealing head ( 38 ) is formed and that at the first high-pressure accumulator ( 1 ) a corresponding further sealing seat ( 12 ), wherein the further sealing head ( 38 ) and the further sealing seat ( 12 ) by another mother ( 5 ) are braced against each other. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Dichtsitz (12) als Flachsitz ausgeführt ist.Fuel injection system ( 100 ) according to claim 8, characterized in that the further sealing seat ( 12 ) is designed as a flat seat. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Dichtkopf (38) eine umlaufende weitere Dichtnase aufweist, die mit dem weiteren Dichtsitz (12) zusammenwirkt. Fuel injection system ( 100 ) according to claim 9, characterized in that the further sealing head ( 38 ) has a circumferential further sealing nose, which with the further sealing seat ( 12 ) cooperates. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Dichtkopf (38) eine konische weitere Dichtfläche (39) aufweist, die mit dem weiteren Dichtsitz (12) zusammenwirkt.Fuel injection system ( 100 ) according to claim 8, characterized in that the further sealing head ( 38 ) a conical further sealing surface ( 39 ), which with the further sealing seat ( 12 ) cooperates. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Dichtkopf (38) eine sphärische weitere Dichtfläche (39) aufweist, die mit dem weiteren Dichtsitz (12) zusammenwirkt.Fuel injection system ( 100 ) according to claim 8, characterized in that the further sealing head ( 38 ) a spherical further sealing surface ( 39 ), which with the further sealing seat ( 12 ) cooperates. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (3) einen mittleren Bereich (3a) mit verjüngtem Querschnitt aufweist. Fuel injection system ( 100 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the connecting piece ( 3 ) a middle area ( 3a ) having a tapered cross-section. Kraftstoffeinspritzsystem (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (3) aus einem Verbundwerkstoff Stahl / faserarmierter Kunststoff hergestellt ist.Fuel injection system ( 100 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the connecting piece ( 3 ) is made of a composite steel / fiber reinforced plastic.
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