DE102015212392A1

DE102015212392A1 - coater

Info

Publication number: DE102015212392A1
Application number: DE102015212392.8A
Authority: DE
Inventors: Rolf Kündgen; Bernd Sitzmann; Rainer Hofmann; Michael Postels; Patrick Roth
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2015-07-02
Filing date: 2015-07-02
Publication date: 2017-01-05

Abstract

Eine Beschichtungsvorrichtung (1) zum Beschichten von Druckbogen (2) mit einem Fluid umfasst einen Zylinder (3) und eine Bogentransporteinrichtung (4), die zusammen einen Druckspalt (5) bilden, wobei der Zylinder (3) einen Blasluftkanal (6) zum in oder nach dem Druckspalt (5) erfolgenden Ablösen des Druckbogens (2) vom Zylinder (3) hat.A coating device (1) for coating printed sheets (2) with a fluid comprises a cylinder (3) and a sheet transport device (4) which together form a pressure nip (5), wherein the cylinder (3) has a blast air duct (6) for injecting or after the printing nip (5) taking place detachment of the printing sheet (2) from the cylinder (3).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschichtungsvorrichtung zum Beschichten von Druckbogen mit einem Fluid, umfassend einen Zylinder und eine Bogentransporteinrichtung, die zusammen einen Druckspalt bilden. The present invention relates to a coating apparatus for coating printed sheets with a fluid, comprising a cylinder and a sheet transport device, which together form a pressure nip.

In der DE 2017417 A und der DE 3344424 A1 sind Beschichtungsvorrichtungen beschrieben. In the DE 2017417 A and the DE 3344424 A1 Coating devices are described.

Bei Beschichtungsvorrichtungen kann das Problem des Nachlaufens des Druckbogens auftreten, wobei der Druckbogen aufgrund der Klebrigkeit des Fluids auf dem Zylinder an diesem haften bleibt. In the case of coating devices, the problem of the tracing of the printed sheet may occur, whereby the printed sheet will adhere to it due to the stickiness of the fluid on the cylinder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschichtungsvorrichtung zu schaffen, bei der das Nachlaufen sicher vermieden wird. The invention has for its object to provide a coating device in which the tracking is reliably avoided.

Diese Aufgabe wird durch eine Beschichtungsvorrichtung zum Beschichten von Druckbogen mit einem Fluid gelöst, die einen Zylinder und eine Bogentransporteinrichtung umfasst, die zusammen einen Druckspalt bilden, wobei der Zylinder einen Blasluftkanal zum in oder nach dem Druckspalt erfolgenden Ablösen des Druckbogens von dem Zylinder hat. This object is achieved by a coating apparatus for coating printed sheets with a fluid which comprises a cylinder and a sheet transport device which together form a printing nip, the cylinder having a blast air channel for detaching the printed sheet from the cylinder in or after the printing nip.

Durch die aus dem Blasluftkanal ausgestoßene Druckluft wird der Druckbogen von dem dabei das Fluid auf den Bogen übertragenden Zylinder weg gedrängt, wodurch das Nachlaufen sicher vermieden wird. As a result of the compressed air expelled from the blast air channel, the printed sheet is forced away by the cylinder which transfers the fluid to the sheet, thereby reliably avoiding run-on.

Ein Zusatzvorteil ist, dass die Erfindung bei steifen Kartonbogen und weniger steifen Papierbogen gleichermaßen gut funktioniert. An added benefit is that the invention works equally well on stiff cardboard sheets and less stiff paper sheets.

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der dazugehörigen Zeichnung, worin zeigt: Further developments of the invention will become apparent from the following description of embodiments and the accompanying drawings, wherein:

1: Ein Drucksystem mit einer Beschichtungsvorrichtung und 1 : A printing system with a coating device and

2 bis 4: verschiedene Ausbildungen eines Zylinders der Beschichtungsvorrichtung. 2 to 4 : different embodiments of a cylinder of the coating device.

In den 1 bis 4 sind einander entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. In the 1 to 4 are mutually corresponding components designated by the same reference numerals.

1 zeigt ein Drucksystem 10, das eine Digitaldruckmaschine ist. Das Drucksystem 10 umfasst mindestens einen Tintenstrahl-Druckkopf 11 und eine Beschichtungsvorrichtung 1. Die Beschichtungsvorrichtung 1 ist in Transportrichtung 12 der Druckbogen 2 vor dem Tintenstrahl-Druckkopf 11 angeordnet und trägt eine Grundierung auf den Druckbogen 2 auf. Die Beschichtungsvorrichtung 1 umfasst einen Zylinder 3 und eine Bogentransporteinrichtung 4, die zusammen einen Druckspalt 5 bilden. In dem Druckspalt 5 wird unter Pressung des Zylinders 3 oder eines darauf angeordneten Zylinderaufzugs 7 (siehe 2) gegen den Druckbogen 2 das Fluid vom Zylinder 3 bzw. Zylinderaufzug 7 auf den Druckbogen 2 übertragen. 1 shows a printing system 10 which is a digital printing machine. The printing system 10 includes at least one inkjet printhead 11 and a coating device 1 , The coating device 1 is in the transport direction 12 the print sheet 2 in front of the inkjet printhead 11 arranged and carries a primer on the sheet 2 on. The coating device 1 includes a cylinder 3 and a sheet transport device 4 that together create a pressure nip 5 form. In the pressure gap 5 is under pressure of the cylinder 3 or a cylinder elevator arranged thereon 7 (please refer 2 ) against the printed sheet 2 the fluid from the cylinder 3 or cylinder lift 7 on the sheet 2 transfer.

Die Bogentransporteinrichtung 4 ist ein Gegendruckzylinder ohne Klemmgreifer zum Halten des Druckbogens 2. Alternativ kann die Bogentransporteinrichtung 4 ein Transportband sein. Der Gegendruckzylinder kann eine Vakuumtrommel sein und das Transportband kann ein Vakuumband sein. Auf jeden Fall ist die Bogentransporteinrichtung 4 eine greiferlose Bogentransporteinrichtung, die den Druckbogen 2 an seiner Vorderkante nicht einklemmt, um ihn festzuhalten. The sheet transport device 4 is an impression cylinder without clamping gripper for holding the print sheet 2 , Alternatively, the sheet transport device 4 to be a conveyor belt. The impression cylinder may be a vacuum drum and the conveyor belt may be a vacuum belt. In any case, the sheet transport device 4 a gripper-free sheet transport device, the sheet 2 at its leading edge does not pinch to hold him.

2 zeigt, dass der Zylinder 3 den Zylinderaufzug 7 trägt. Der Zylinderaufzug 7 kann eine Druckplatte zum Drucken, Lackieren oder anderen Beschichten des Druckbogens 2 sein oder ein Drucktuch zum Drucken, Lackieren oder anderen Beschichten des Druckbogens 2 sein. Speziell ist der Zylinderaufzug 7 eine Flexo-Druckplatte (Klischee) zum Beschichten des Druckbogens 2 mit dem Fluid, das die Grundierung bildet, auf welche danach der Tintenstrahl-Druck aufgedruckt wird. 2 shows that the cylinder 3 the cylinder lift 7 wearing. The cylinder lift 7 can be a printing plate for printing, varnishing or other coating of the press sheet 2 or a printing blanket for printing, painting or other coating of the sheet 2 be. Specifically, the cylinder lift 7 a flexo printing plate (cliché) for coating the printed sheet 2 with the fluid forming the primer upon which the ink jet printing is subsequently printed.

Der Zylinder 3 ist als ein Hohlzylinder ausgebildet und hat eine Umfangswand 9, in die der Blasluftkanal 6 eingebracht ist. Der Blasluftkanal 6 ist als eine Radialbohrung ausgebildet. Die Öffnung, aus welcher der Blasluftkanal 6 die Druckluft gegen den Druckbogen bläst, liegt in Rotationsrichtung 13 des Zylinders 2 vor dem vorderen Ende des Zylinderaufzugs 7. Die ausgestoßene Druckluft ist in der Zeichnung mit einem Pfeil symbolisiert. The cylinder 3 is formed as a hollow cylinder and has a peripheral wall 9 into which the blast air duct 6 is introduced. The blast air duct 6 is designed as a radial bore. The opening from which the blast air duct 6 the compressed air blows against the sheet, lies in the direction of rotation 13 of the cylinder 2 in front of the front end of the cylinder lift 7 , The ejected compressed air is symbolized in the drawing with an arrow.

3 zeigt eine Variante des Zylinders 3, wobei dieser eine Klemmeinrichtung 8 zum Halten des Zylinderaufzugs 7 hat. Für die Art des Zylinderaufzugs 7 gilt das Gleiche wie bei dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Die Klemmeinrichtung 8 umfasst eine Klemmauflage 14 und eine Klemmbacke 15, die zur Klemmauflage 14 bewegbar ist. Zwischen der Umfangsfläche des Zylinders 3 und dem Zylinderaufzug 7 ist eine Unterlage 16 angeordnet. 3 shows a variant of the cylinder 3 , wherein this one clamping device 8th for holding the cylinder elevator 7 Has. For the type of cylinder lift 7 the same applies as in the previous embodiment. The clamping device 8th includes a clamping pad 14 and a jaw 15 leading to the clamp pad 14 is movable. Between the peripheral surface of the cylinder 3 and the cylinder lift 7 is a pad 16 arranged.

Der Blasluftkanal 6 ist in die Klemmeinrichtung 8 eingebracht, speziell in die Klemmbacke 15. Der Blasluftkanal 6 verläuft gekröpft und hat in der Spitze der Klemmbacke 15 eine Öffnung, aus der die Druckluft gegen den Druckbogen 2 ausgestoßen wird, um diesen auf Distanz zum Zylinder 3 zu halten und an die Bogentransporteinrichtung 4 zu drücken. The blast air duct 6 is in the clamping device 8th introduced, especially in the jaw 15 , The blast air duct 6 runs cranked and has in the top of the jaw 15 an opening from which the compressed air against the sheet 2 is ejected to this at a distance to the cylinder 3 and to the sheet transport device 4 to press.

4 zeigt eine Variante, bei welcher der Zylinderaufzug 7 mehrlagig ist. Der Zylinderaufzug 7 besteht aus einer stabilen Trägerschicht 17 und einer elastischen Deckschicht 18. Die Trägerschicht 17 ragt am vorderen Ende des Zylinderaufzugs 7 über die Deckschicht 18 über und bildet dort einen Halterand 19, der zwischen der Klemmauflage 14 und der Klemmbacke 15 eingeklemmt ist. Für die Art des Zylinderaufzugs 7 gilt das Gleiche wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen. 4 shows a variant in which the cylinder lift 7 is multilayered. The cylinder lift 7 consists of a stable carrier layer 17 and an elastic cover layer 18 , The carrier layer 17 protrudes at the front end of the cylinder elevator 7 over the topcoat 18 over and forms a retaining edge there 19 that between the clamping pad 14 and the jaw 15 is trapped. For the type of cylinder lift 7 the same applies as in the previous embodiments.

Der Blasluftkanal 6 ist in den Zylinderaufzug 7 eingebracht in Form einer Durchgangsbohrung im Halterand 19. Eine weitere Durchgangsbohrung 20 ist in die Unterlage 16 eingebracht, welche in einen Spannkanal 21 des Zylinders 3 hineinragt. Der in den Spannkanal 21 überstehende Abschnitt der Unterlage 16, in welchen die Durchgangsbohrung 20 eingebracht ist, wird durch einen Haken 22 positioniert. An einer Wand des Spannkanals 21 ist ein Blasrohr 23 angeordnet, dessen Düse 24 mit der Durchgangsbohrung 20 in der Unterlage 16 und dem Blasluftkanal 6 in der Trägerschicht 17 im Wesentlichen fluchtet, so dass ein aus der Düse 24 ausgestoßener Druckluftstrahl in gerader Linie durch die Durchgangsbohrung 20 und den Blasluftkanal 6 strömen kann, bevor er auf den Druckbogen 2 trifft. Die Düse 24, die Durchgangsbohrung 20 und der Blasluftkanal 6 können jeweils mehrfach in einer Reihe angeordnet sein, wobei die drei Reihen senkrecht zur Bildebene der Zeichnung verlaufen. The blast air duct 6 is in the cylinder lift 7 introduced in the form of a through hole in the retaining edge 19 , Another through hole 20 is in the pad 16 introduced, which in a clamping channel 21 of the cylinder 3 protrudes. The in the span channel 21 protruding portion of the pad 16 in which the through hole 20 is introduced, is by a hook 22 positioned. On a wall of the tensioning channel 21 is a blowpipe 23 arranged, its nozzle 24 with the through hole 20 in the pad 16 and the blast air duct 6 in the carrier layer 17 essentially aligned so that one out of the nozzle 24 ejected compressed air jet in a straight line through the through hole 20 and the blast air duct 6 can flow before going to the sheet 2 meets. The nozzle 24 , the through hole 20 and the blast air duct 6 can each be arranged several times in a row, wherein the three rows are perpendicular to the image plane of the drawing.

Allen in den 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispielen ist es eigen, dass der Blasluftkanal 6 bläst, wenn sich der Zylinder 3 in seiner Druck-an-Stellung befindet und aktiv am Druckbetrieb teilnimmt. Allen in the 1 to 4 shown embodiments, it is peculiar that the blast air duct 6 blows when the cylinder 3 is in its pressure on position and actively participates in the printing operation.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Beschichtungsvorrichtung coater
2 2: Druckbogen sheet
3 3: Zylinder cylinder
4 4: Bogentransporteinrichtung Sheet transport device
5 5: Druckspalt nip
6 6: Blasluftkanal blow air channel
7 7: Zylinderaufzug cylinder lift
8 8th: Klemmeinrichtung clamper
9 9: Umfangswand peripheral wall
1010: Drucksystem printing system
1111: Tintenstrahl-Druckkopf Inkjet printhead
1212: Transportrichtung transport direction
1313: Rotationsrichtung direction of rotation
1414: Klemmauflage clamping support
1515: Klemmbacke jaw
1616: Unterlage document
1717: Trägerschicht backing
1818: Deckschicht topcoat
1919: Halterand retaining edge
2020: Durchgangsbohrung Through Hole
2121: Spannkanal chip channel
2222: Haken hook
2323: Blasrohr blowpipe
2424: Düse jet

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2017417A [0002]
DE 3344424 A1 [0002]

Claims

Coating device ( 1 ) for coating printed sheets ( 2 ) with a fluid comprising a cylinder ( 3 ) and a sheet transport device ( 4 ), which together form a pressure nip ( 5 ), wherein the cylinder ( 3 ) a blast air duct ( 6 ) to or after the printing nip ( 5 ) taking place of the printing sheet ( 2 ) of the cylinder ( 3 ) Has.

Coating device according to claim 1, wherein the sheet transport device ( 4 ) an impression cylinder without clamping gripper for holding the sheet ( 2 ).

Coating device according to claim 1, wherein the sheet transport device ( 4 ) is a conveyor belt.

Coating device according to one of claims 1 to 3, wherein the cylinder ( 3 ) a cylinder lift ( 7 ) wearing.

Coating device according to claim 4, wherein the cylinder lift ( 7 ) is a printing plate or a blanket for printing, painting or other coating.

Coating device according to claim 4, wherein the cylinder ( 3 ) a clamping device ( 8th ) for holding the cylinder elevator ( 7 ) Has.

Coating device according to claim 6, wherein the blast air duct ( 6 ) in the clamping device ( 8th ) is introduced.

Coating device according to claim 4, wherein the blast air duct ( 6 ) in the cylinder lift ( 7 ) is introduced.

Coating device according to one of claims 1 to 3, wherein the blast air duct ( 6 ) in a peripheral wall ( 9 ) of the cylinder ( 3 ) is introduced.

Printing system ( 10 ) comprising at least one inkjet printhead ( 11 ) and a coating device ( 1 ) according to claim 1.