DE102015210516B4

DE102015210516B4 - Use of a fastening system with a thin-shaft screw and safety element

Info

Publication number: DE102015210516B4
Application number: DE102015210516.4A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Leuze
Original assignee: ICG GmbH and Co KG
Current assignee: ICG GmbH and Co KG
Priority date: 2015-06-09
Filing date: 2015-06-09
Publication date: 2023-05-04
Anticipated expiration: 2035-06-10
Also published as: DE102015210516A1

Abstract

Verwendung eines Befestigungssystems (2), umfassend• eine Dünnschaftschraube (4) mit einem Schraubenkopf (8), einem gewindefreien Schaftabschnitt (10) und einem Gewindeabschnitt (12) und• ein Sicherungselement (6) mit einer durchgehenden Ausnehmung (14) für die Dünnschaftschraube (4), zum Sichern der Dünnschaftschraube (4) an einem ersten Bauteil (32), wobei das Sicherungselement (6) im Bereich des gewindefreien Schaftabschnitts (10) angeordnet ist,wobei das erste Bauteil (32) ein Durchgangsloch (34) für die Dünnschaftschraube (4) aufweist,wobei das erste Bauteil (32) zwischen dem Schraubenkopf (8) und dem Sicherungselement (6) angeordnet ist, undwobei die Dünnschaftschraube (4) das Durchgangsloch (34) durchragt,dadurch gekennzeichnet,dass die Ausnehmung (14) des Sicherungselements (6) ein Innengewinde (16) aufweist,dass das Innengewinde (16) des Sicherungselements (6) korrespondierend zu dem Gewindeabschnitt (12) der Dünnschaftschraube (4) ausgebildet ist,dass ein Schaftdurchmesser (DSA) des gewindefreien Schaftabschnitts (10) kleiner ist als ein Innengewinde-Kerndurchmesser (IGK) des Innengewindes (16) des Sicherungselements (6), unddass eine Anlageseite (20; 20a, 20b) des Sicherungselements (6) so ausgebildet ist und das Innengewinde (16) so im Sicherungselement (6) orientiert ist, dass bei Anlage des Sicherungselements (6) mit der Anlageseite (20; 20a, 20b) an einer planen Fläche (40, 40') des ersten Bauteils (32) eine Gewindeachse (22) des Innengewindes (16) gegenüber einer Normalenrichtung (24) der planen Fläche (40, 40') geneigt ist.Use of a fastening system (2), comprising• a thin-shank screw (4) with a screw head (8), an unthreaded shank section (10) and a threaded section (12) and• a securing element (6) with a continuous recess (14) for the thin-shank screw (4) for securing the thin-shank screw (4) to a first component (32), the securing element (6) being arranged in the region of the unthreaded shank section (10), the first component (32) having a through-hole (34) for the Has a thin-shank screw (4), the first component (32) being arranged between the screw head (8) and the securing element (6), and the thin-shank screw (4) protruding through the through-hole (34), characterized in that the recess (14) of the securing element (6) has an internal thread (16), that the internal thread (16) of the securing element (6) is designed to correspond to the threaded section (12) of the thin-shank screw (4), that a shank diameter (DSA) of the unthreaded shank section (10) is smaller than an internal thread core diameter (IGK) of the internal thread (16) of the securing element (6), and that a contact side (20; 20a, 20b) of the securing element (6) is designed and the internal thread (16) is oriented in the securing element (6) such that when the securing element (6) rests with the contact side (20; 20a, 20b) on a flat surface ( 40, 40') of the first component (32), a thread axis (22) of the internal thread (16) is inclined relative to a normal direction (24) of the planar surface (40, 40').

Description

Die Erfindung betrifft eine Verwendung eines Befestigungssystems, umfassend

• eine Dünnschaftschraube mit einem Schraubenkopf, einem gewindefreien Schaftabschnitt und einem Gewindeabschnitt und
• ein Sicherungselement mit einer durchgehenden Ausnehmung für die Dünnschaftschraube,

zum Sichern der Dünnschaftschraube an einem ersten Bauteil,
wobei das Sicherungselement im Bereich des gewindefreien Schaftabschnitts angeordnet ist,
wobei das erste Bauteil ein Durchgangsloch für die Dünnschaftschraube aufweist,
wobei das erste Bauteil zwischen dem Schraubenkopf und dem Sicherungselement angeordnet ist, und
wobei die Dünnschaftschraube das Durchgangsloch durchragt.The invention relates to a use of a fastening system comprising

• a thin-shank screw with a screw head, an unthreaded shank section and a threaded section and
• a safety element with a continuous recess for the thin-shaft screw,

for securing the thin-shaft screw on a first component,
wherein the securing element is arranged in the area of the unthreaded shaft section,
wherein the first component has a through hole for the thin-shaft screw,
wherein the first component is arranged between the screw head and the securing element, and
the thin-shaft screw protruding through the through-hole.

Ein solches Befestigungssystem ist aus der DE 10 2009 038 985 A1 bekannt. Ein vergleichbares Befestigungssystem ist zudem aus der Firmendruckschrift „Savetix macht Schrauben unverlierbar“ der Rudolf Rafflenbeul Stahlwarenfabrik GmbH & Co., Hagen, DE, bekannt.Such a fastening system is from DE 10 2009 038 985 A1 known. A comparable fastening system is also known from the company publication "Savetix makes screws captive" from Rudolf Rafflenbeul Stahlwarenfabrik GmbH & Co., Hagen, DE.

Gattungsgemäße Befestigungssysteme werden verwendet, um eine Schraube an einem ersten Bauteil zu sichern, so dass die Schraube nach der Demontage des ersten Bauteils von einem zweiten Bauteil, an dem das erste Bauteil mittels der Schraube verschraubt war, nicht aus einem Durchgangsloch für die Schraube in dem ersten Bauteil herausfallen kann. Eine derartige Sicherung von Befestigungsmitteln wird beispielsweise in der Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 17.5.2006 für feststehende trennende Schutzeinrichtungen vorgeschrieben. Feststehende trennende Schutzeinrichtungen können beispielsweise Abdeckungen oder Hauben an Maschinen und Anlagen sein.Generic fastening systems are used to secure a screw on a first component, so that after the disassembly of the first component from a second component to which the first component was screwed by means of the screw, the screw does not come out of a through hole for the screw in the first component can fall out. Such securing of fasteners is prescribed, for example, in Directive 2006/42/EC of the European Parliament and of the Council of May 17, 2006 for fixed guards. Fixed guards can be covers or hoods on machines and systems, for example.

Aus dem Stand der Technik sind ferner Befestigungssysteme mit dem Zweck bekannt, Verliersicherungen für Schrauben unter Toleranzausgleich der Bauteile des jeweiligen Befestigungssystems bereitzustellen. So offenbart die DE 10 2012 209 165 A1 ein Befestigungssystem mit einer Buchse und einer Schraube. Die Buchse weist ein Langloch mit einem oberseitigen Kragen auf, wobei der Kragen das Langloch auf dessen Innenseite vollständig umgibt. Die Schraube weist einen Gewindebereich auf, der durch einen Schaft von einem Schraubenkopf der Schraube getrennt ist. Der Kragen ist dazu ausgebildet, den Schaft der Schraube zu umgreifen, so dass die Schraube unverlierbar an der Buchse gehalten ist. Die Schraube kann dabei entlang des Langlochs verschoben und gegenüber der Buchse geneigt werden, um die Schraube relativ zu einem zu befestigenden Bauteil, das auf der dem Schraubenkopf gegenüber liegenden Seite der Buchse anzuordnen ist, auszurichten.Fastening systems are also known from the prior art for the purpose of providing protection against loss for screws while compensating for tolerances in the components of the respective fastening system. So reveals the DE 10 2012 209 165 A1 a fastening system with a socket and a screw. The socket has an elongated hole with a collar on the upper side, the collar completely surrounding the elongated hole on its inside. The screw has a threaded area which is separated from a screw head of the screw by a shank. The collar is designed to grip the shank of the screw so that the screw is held captive on the socket. The screw can be displaced along the elongated hole and inclined relative to the socket in order to align the screw relative to a component to be fastened, which is to be arranged on the side of the socket opposite the screw head.

Zur Herstellung unverlierbarer Schraubverbindungen ist aus dem Stand der Technik weiter der Einsatz plastisch verformbarer Bauteile bekannt. Dazu offenbart die DE 10 2009 038 985 A1 eine Schraubverbindung mit einem Sicherungsteil für eine Schraube. Die Schraube weist zwischen einem Außengewinde und einem Kopf eine Eindrehung auf. Das Sicherungsteil kann zwischen einem Bauteil und einem Gegenstück angeordnet werden, wobei es beim Anziehen der Schraubverbindung zwischen dem Bauteil und dem Gegenstück plastisch verformt wird. Das Sicherungsteil ist mit einer Durchgangsbohrung versehen, durch die das Außengewinde der Schraube in einem unverformten Zustand des Sicherungsteils hindurchgesteckt werden kann. Durch die plastische Verformung beim Anziehen der Schraubverbindung verringert sich der Durchmesser der Durchgangsbohrung, so dass das Sicherungsteil in die Eindrehung eingreift und das Außengewinde nicht mehr durch die Durchgangsbohrung geführt werden kann. Das Sicherungsteil kann als eine Scheibe mit einer im unverformten Zustand konkaven oder konvexen Ausformung ausgeführt sein, wobei die Scheibe beim Anziehen der Verschraubung platt gedrückt wird.For the production of captive screw connections, the use of plastically deformable components is also known from the prior art. To this end, the DE 10 2009 038 985 A1 a screw connection with a securing part for a screw. The screw has a recess between an external thread and a head. The securing part can be arranged between a component and a counterpart, being plastically deformed when the screw connection between the component and the counterpart is tightened. The securing part is provided with a through hole through which the external thread of the screw can be inserted when the securing part is in an undeformed state. Due to the plastic deformation when tightening the screw connection, the diameter of the through hole is reduced, so that the safety part engages in the recess and the external thread can no longer be guided through the through hole. The securing part can be designed as a disk with a concave or convex shape in the non-deformed state, the disk being pressed flat when the screw connection is tightened.

Weiterhin sind aus dem Stand der Technik Schraubverbindungen bekannt, die bei hoher Stabilität eine gute galvanische Verbindung bereitstellen sollen. Zu diesem Zweck beschreibt die DE 44 02 132 A1 eine Schraubverbindung, bei der eine Befestigungsschraube durch ein auf den Schraubenhals aufgesetztes Sicherungsteil unverlierbar an einer Frontplatte eines elektronischen Geräteeinschubs gehalten ist. Das Sicherungsteil wird durch eine Zahnscheibe mit einer aus der Scheibenebene abstehenden Führungshülse gebildet, wobei im Inneren der Führungshülse ein Gewindeabschnitt ausgebildet ist.Furthermore, screw connections are known from the prior art, which are intended to provide a good galvanic connection with high stability. To this end, the DE 44 02 132 A1 a screw connection in which a fastening screw is held captive on a front panel of an electronic device plug-in unit by a securing part placed on the screw neck. The securing part is formed by a toothed disc with a guide sleeve protruding from the plane of the disc, with a threaded section being formed inside the guide sleeve.

Weitere Befestigungssysteme sind aus der US 2002 / 0 197 130 A1 und aus der US 2014 / 0 096 363 A1 bekannt geworden.Other fastening systems are from the U.S. 2002/0 197 130 A1 and from the U.S. 2014/0 096 363 A1 known.

Aus der Firmendruckschrift „Savetix macht Schrauben unverlierbar“ der Rudolf Rafflenbeul Stahlwarenfabrik GmbH & Co., Hagen, DE, ist eine Verliersicherung für Dünnschaftschrauben bekannt. Diese Verliersicherung basiert auf einer ursprünglich konisch profilierten Scheibe, die zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil im Bereich eines gewindefreien Schaftabschnitts der Dünnschaftschraube angeordnet wird. Die konische Scheibe ist derart ausgebildet, dass ein Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube zunächst durch eine zentrale Ausnehmung der unverformten Scheibe gesteckt werden kann. Bei der Montage wird die Scheibe dann zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil flach gedrückt, wodurch sich ein Durchmesser der Ausnehmung der Scheibe so weit verkleinert, dass das Gewinde der Dünnschaftschraube nicht mehr durch die deformierte Ausnehmung geführt werden kann. Dadurch kann die Dünnschaftschraube an dem ersten Bauteil gesichert werden.A captive device for thin-shaft screws is known from the company publication “Savetix makes screws captive” from Rudolf Rafflenbeul Stahlwarenfabrik GmbH & Co., Hagen, DE. This captive device is based on an originally conically profiled washer, which is arranged between a first component and a second component in the area of a thread-free shank section of the thin-shank screw. the conical The washer is designed in such a way that a threaded section of the thin-shank screw can first be inserted through a central recess in the undeformed washer. During assembly, the disk is then pressed flat between the first and the second component, as a result of which the diameter of the recess in the disk is reduced to such an extent that the thread of the thin-shank screw can no longer be guided through the deformed recess. As a result, the thin-shaft screw can be secured on the first component.

Bei dieser Verliersicherung muss sichergestellt werden, dass sich die Konusspitze der Scheibe im Randbereich einer ausreichend kleinen Gewindebohrung oder Bohrung abstützen kann. Die zu verschraubenden Bauteile sind dazu entsprechend auszulegen. Ansonsten kann die Sicherungswirkung der Scheibe beeinträchtigt werden oder sich die Scheibe bei der Montage verklemmen. Weist nur eines der Bauteile eine ausreichend kleine Gewindebohrung oder Bohrung auf, muss bei der Montage auch auf die Ausrichtung der Konusspitze relativ zu dem ersten und zweiten Bauteil geachtet werden. Weiterhin wird die Sicherungswirkung erst nach erstmaliger Montage des ersten Bauteils an dem zweiten Bauteil wirksam. Bei der Erstmontage muss manuell verhindert werden, dass Schraube und/oder Scheibe herunterfallen, was sich mitunter schwierig gestalten kann. Schließlich ist die Demontage einer einmal gesicherten Schraube aus dem ersten Bauteil, etwa um die Schraube auszutauschen oder zur gründlichen Reinigung, bei diesem System nicht zerstörungsfrei möglich. Es entsteht dann zusätzlicher Arbeitsaufwand, um die Scheibe aufzutrennen oder die Schraube zu zerteilen.With this captive device, it must be ensured that the conical tip of the washer can be supported in the edge area of a sufficiently small threaded hole or bore. The components to be screwed must be designed accordingly. Otherwise the locking effect of the pane can be impaired or the pane can jam during assembly. If only one of the components has a sufficiently small threaded hole or bore, attention must also be paid to the orientation of the cone tip relative to the first and second component during assembly. Furthermore, the securing effect only becomes effective after the first component has been mounted on the second component for the first time. During initial assembly, it is necessary to manually prevent the screw and/or washer from falling, which can sometimes be difficult. After all, once a screw has been secured, it is not possible to disassemble it from the first component without destroying it, for example to replace the screw or for thorough cleaning. There is then additional work involved in separating the disc or splitting the screw.

Beim Einsatz in hygienisch sensiblen Bereichen kommen weitere Nachteile hinzu. So kann es bei diesem Befestigungsystem zu einer Spanbildung kommen, wenn die Ausnehmung der Scheibe im Laufe eines Montagevorganges an den Schaft der Dünnschaftschraube gepresst wird. Weiterhin ist die Materialauswahl für die konische Scheibe wegen der erforderlichen plastischen Verformbarkeit eingeschränkt. Die Scheibe kann daher nicht immer aus einem für Hygieneanwendungen optimalen Material hergestellt werden. Es kann dann beispielsweise Kontaktkorrosion auftreten.When used in hygienically sensitive areas, there are additional disadvantages. With this fastening system, chips can form if the recess of the washer is pressed against the shank of the thin-shank screw in the course of an assembly process. Furthermore, the choice of material for the conical disc is limited because of the required plastic deformability. The disc can therefore not always be made from a material that is optimal for hygienic applications. Contact corrosion can then occur, for example.

Aufgabe der Erfindungobject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verwendung eines Befestigungssystems anzugeben, bei dem eine Schraube an einem ersten Bauteil gesichert wird, wobei das Befestigungssystem einfacher zu montieren und zu demontieren ist, insbesondere wobei das Befestigungssystem auch für Hygieneanwendungen geeignet ist.The invention is based on the object of specifying a use of a fastening system in which a screw is secured to a first component, with the fastening system being easier to assemble and disassemble, in particular with the fastening system also being suitable for hygiene applications.

Kurze Beschreibung der ErfindungBrief description of the invention

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Verwendung eines Befestigungssystems der eingangs bezeichneten Art, die dadurch gekennzeichnet ist,
dass die Ausnehmung des Sicherungselements ein Innengewinde aufweist, dass das Innengewinde des Sicherungselements korrespondierend zu dem Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube ausgebildet ist,
dass ein Schaftdurchmesser des gewindefreien Schaftabschnitts kleiner ist als ein Innengewinde-Kerndurchmesser des Innengewindes des
Sicherungselements, und
dass eine Anlageseite des Sicherungselements so ausgebildet ist und das Innengewinde so im Sicherungselement orientiert ist, dass bei Anlage des Sicherungselements mit der Anlageseite an einer planen Fläche des ersten Bauteils eine Gewindeachse des Innengewindes gegenüber einer Normalenrichtung der planen Fläche geneigt ist.The object is achieved according to the invention by using a fastening system of the type described at the outset, which is characterized in that
that the recess of the securing element has an internal thread, that the internal thread of the securing element is designed to correspond to the threaded section of the thin-shaft screw,
that a shank diameter of the unthreaded shank section is smaller than an internal thread root diameter of the internal thread of the
fuse element, and
that a contact side of the securing element is designed and the internal thread is oriented in the securing element such that when the securing element rests with the contact side on a planar surface of the first component, a thread axis of the internal thread is inclined relative to a normal direction of the planar surface.

Die Erfindung stellt eine Verwendung eines Befestigungssystems vor, bei dem die Sicherung der Schraube zerstörungsfrei lösbar ist, und wobei die Sicherung unmittelbar nach Anordnen der Schraube an dem ersten Bauteil wirksam gemacht werden kann.The invention proposes a use of a fastening system in which the securing of the screw can be released non-destructively, and in which the securing can be activated immediately after the screw has been arranged on the first component.

Indem das Sicherungselement vom Schraubenkopf aus gesehen jenseits des ersten Bauteils auf dem gewindefreien Schaftabschnitt angeordnet wird, kann sichergestellt werden, dass die Dünnschaftschraube nicht aus dem Durchgangsloch des ersten Bauteils herausfallen kann. Dadurch kann die Handhabung des ersten Bauteils und der Dünnschaftschraube erleichtert werden. Insbesondere ist es möglich, zunächst eine oder mehrere Dünnschaftschrauben mittels Sicherungselementen an dem ersten Bauteil zu sichern und das erste Bauteil sodann gemeinsam mit der oder den Dünnschaftschrauben zu manipulieren, etwa um das erste Bauteil an einem zweiten Bauteil zu verschrauben. Insbesondere kann eine derart gesicherte Dünnschaftschraube etwa bei einer Überkopfmontage des ersten Bauteils nicht aus dem Durchgangsloch herausfallen, wodurch der Montagevorgang wesentlich vereinfacht werden kann.By arranging the securing element on the unthreaded shank section beyond the first component, viewed from the screw head, it can be ensured that the thin-shank screw cannot fall out of the through-hole of the first component. This makes it easier to handle the first component and the thin-shaft screw. In particular, it is possible to first secure one or more thin-shank screws on the first component by means of securing elements and then to manipulate the first component together with the thin-shank screw or screws, for example to screw the first component to a second component. In particular, a thin-shaft screw secured in this way cannot fall out of the through-hole when the first component is assembled overhead, as a result of which the assembly process can be significantly simplified.

Die Dünnschaftschraube des Befestigungssystems kann zur Montage zunächst durch das erste Bauteil gesteckt werden. Sodann wird das Sicherungselement auf den Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube aufgeschraubt und weitergeschraubt, bis sich das Sicherungselement im Bereich des gewindefreien Schaftabschnitts der Dünnschaftschraube befindet. Das erste Bauteil ist dann zwischen dem Schraubenkopf und dem Sicherungselement gefangen. Die Dünnschaftschraube kann dann auch nicht mehr aus dem ersten Bauteil herausfallen. Genauso kann das Sicherungselement nicht mehr von der Dünnschaftschraube herunterrutschen. Bei der Montage des ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil mittels der Dünnschaftschraube ist es demzufolge nicht erforderlich, die Dünnschaftschraube und das Sicherungselement festzuhalten. Dies erleichtert die Handhabung des Befestigungssystems wesentlich. Ebenso wird dadurch die Anwendungssicherheit des Befestigungssystems erhöht, da zuverlässig vermieden werden kann, dass Teile des Befestigungssystems in Maschinen oder Anlagen hineinfallen, sobald das Befestigungssystem an dem ersten Bauteil vormontiert ist.The thin-shaft screw of the fastening system can first be inserted through the first component for assembly. The securing element is then screwed onto the threaded section of the thin-shank screw and screwed further until the securing element is located in the region of the unthreaded shank section of the thin-shank screw. The first component is then trapped between the screw head and the securing element. The thin-shank screw can then no longer fall out of the first component. In the same way, the safety element can no longer slip off the thin-shaft screw. When mounting the first component on a second component using the thin-shank screw, it is therefore not necessary to hold the thin-shank screw and the securing element. This makes handling the fastening system much easier. This also increases the safety of use of the fastening system, since parts of the fastening system can be reliably prevented from falling into machines or systems as soon as the fastening system has been pre-assembled on the first component.

Für den Einsatz in hygienisch sensiblen Bereichen können die Oberflächen sowohl der Dünnschaftschraube als auch des Sicherungselements poliert werden. Für die Fertigung des Sicherungselements können dabei auch alle Werkstoffe in Betracht gezogen werden, die sich zur Herstellung von Schrauben oder Muttern eignen. Insbesondere bestehen bei der Werkstoffauswahl für das Sicherungselement keine Einschränkungen im Hinblick auf plastische Verformbarkeit oder auch Stanzbarkeit.For use in hygienically sensitive areas, the surfaces of both the thin-shaft screw and the safety element can be polished. All materials that are suitable for the production of screws or nuts can also be considered for the production of the securing element. In particular, there are no restrictions in terms of plastic deformability or punchability when selecting the material for the securing element.

Indem das Innengewinde derart in dem Sicherungselement ausgerichtet ist, dass die Gewindeachse des Innengewindes gegenüber einer Normalenrichtung einer planen Fläche geneigt ist, an der das Sicherungselement mit der Anlageseite anliegt, wird zuverlässig verhindert, dass sich das Sicherungselement wieder selbsttätig auf den Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube aufschraubt. Jedoch bleibt eine vollständige Demontage des Sicherungselements und der Dünnschaftschraube manuell möglich, beispielsweise zur Reinigung oder um die Dünnschaftschraube auszutauschen. Dazu kann das Sicherungselement auf dem gewindefreien Schaftabschnitt von Hand derart geneigt werden, dass es ermöglicht wird, das Sicherungselement zunächst wieder auf den Gewindeabschnitt aufzuschrauben und weiterhin von der Dünnschaftschraube herunterzuschrauben. Dazu ist aber ein gezieltes, manuelles Ausrichten von Sicherungselement und Dünnschaftschraube relativ zueinander erforderlich. Wenn demgegenüber die Dünnschaftschraube aus dem ersten Bauteil herausfallen möchte, richtet sich das Sicherungselement im Allgemeinen durch Anlage mit der Anlageseite an dem ersten Bauteil so aus, dass aufgrund der Verkippung der Gewindeachse des Innengewindes und der Schraubenachse der Dünnschaftschraube gegeneinander ein Einschrauben des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube in das Innengewinde des Sicherungselements nicht möglich ist. In der Regel wird die Dünnschaftschraube von einem Durchgangsloch in dem ersten Bauteil und/oder einer Aufnahmeausnehmung für die Dünnschaftschraube in einem zweiten Bauteil so geführt, dass eine Schraubenachse der Dünnschaftschraube näherungsweise orthogonal zu der Normalenrichtung ausgerichtet ist. Durch die Neigung der Gewindeachse des Innengewindes gegen die Normalenrichtung der planen Fläche des ersten Bauteils wird ein unerwünschtes, selbsttätiges Einfädeln des Sicherungselements auf den Gewindeabschnitt praktisch unmöglich.By aligning the internal thread in the securing element in such a way that the thread axis of the internal thread is inclined relative to a normal direction of a flat surface on which the securing element rests with the contact side, the securing element is reliably prevented from being automatically screwed back onto the threaded section of the thin-shank screw. However, complete manual dismantling of the securing element and the thin-shaft screw remains possible, for example for cleaning or in order to replace the thin-shaft screw. For this purpose, the securing element can be tilted by hand on the unthreaded shank section in such a way that it is possible to first screw the securing element back onto the threaded section and then to continue screwing it down from the thin-shank screw. However, this requires a specific, manual alignment of the securing element and the thin-shaft screw relative to one another. If, on the other hand, the thin-shank screw wants to fall out of the first component, the securing element generally aligns itself by resting with the contact side on the first component in such a way that due to the tilting of the thread axis of the internal thread and the screw axis of the thin-shank screw against each other, the threaded section of the thin-shank screw can be screwed into the internal thread of the securing element is not possible. As a rule, the thin-shank screw is guided by a through-hole in the first component and/or a receiving recess for the thin-shank screw in a second component such that a screw axis of the thin-shank screw is aligned approximately orthogonally to the normal direction. Due to the inclination of the thread axis of the internal thread against the normal direction of the planar surface of the first component, an undesired, automatic threading of the securing element onto the threaded section is practically impossible.

Unter Anlage der Anlageseite an der planen Fläche wird hier verstanden, dass die Anlageseite des Sicherungselements derart berührend an der planen Fläche angeordnet ist, dass ein Abstand des Schwerpunktes des Sicherungselements von der planen Fläche minimiert wird. Der Neigungswinkel der Gewindeachse gegenüber der Normalenrichtung der planen Fläche kann erfindungsgemäß so groß gewählt werden, dass bei Anlage des Sicherungselements mit der Anlageseite an der planen Fläche ein Einschrauben des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube in das Innengewinde des Sicherungselements nicht möglich ist, wenn eine Schraubenachse der Dünnschaftschraube parallel zu der Normalenrichtung ausgerichtet ist. Der Schaftdurchmesser des gewindefreien Schaftabschnitts ist bevorzugt wenigstens so viel kleiner als der Innengewinde-Kerndurchmesser des Innengewindes des Sicherungselements, dass bei auf dem gewindefreien Schaftabschnitt angeordnetem Sicherungselement die Gewindeachse des Innengewindes um den Betrag des Neigungswinkels gegenüber der Schraubenachse gekippt werden kann. Es ist dann möglich, dass das auf dem gewindefreien Schaftabschnitt montierte Sicherungselement in eine orthogonal zur Schraubenachse der Dünnschaftschraube ausgerichtete Lage zurückgekippt wird.Contact of the contact side on the planar surface is understood here to mean that the contact side of the securing element is arranged in contact with the planar surface such that a distance between the center of gravity of the securing element and the planar surface is minimized. According to the invention, the angle of inclination of the thread axis relative to the normal direction of the flat surface can be chosen so large that when the securing element rests with the contact side on the flat surface, it is not possible to screw the threaded section of the thin-shank screw into the internal thread of the securing element if a screw axis of the thin-shank screw is parallel aligned to the normal direction. The shank diameter of the unthreaded shank section is preferably at least so much smaller than the core diameter of the internal thread of the internal thread of the securing element that, when the securing element is arranged on the unthreaded shank section, the thread axis of the internal thread can be tilted by the amount of the angle of inclination relative to the screw axis. It is then possible for the securing element mounted on the unthreaded shank section to be tilted back into a position orthogonal to the screw axis of the thin-shank screw.

Der Innengewinde-Kerndurchmesser bezeichnet eine lichte Weite zwischen bezüglich einer Gewindeachse gegenüberliegenden Spitzen von Flanken des Innengewindes, gemessen orthogonal zu der Gewindeachse. Der Schaftdurchmesser des gewindefreien Schaftabschnitts der Dünnschaftschraube ist stets kleiner als ein Außendurchmesser des Gewindeabschnitts, kann aber geringfügig größer sein als ein Außengewinde-Kerndurchmesser des Gewindeabschnitts. Der Außengewinde-Kerndurchmesser bezeichnet einen Abstand zwischen bezüglich einer Schraubenachse gegenüberliegenden Punkten im Flankengrund (Gewindegrund) des Gewindeabschnitts, gemessen orthogonal zu der Schraubenachse. Im Bereich eines Übergangs zum Schraubenkopf kann ein Übergangsbereich einen größeren Durchmesser als den Schaftdurchmesser aufweisen.The core diameter of the internal thread denotes a clear width between opposite tips of flanks of the internal thread with respect to a thread axis, measured orthogonally to the thread axis. The shank diameter of the unthreaded shank section of the thin-shank screw is always smaller than an outer diameter of the threaded section, but can be slightly larger than an external thread core diameter of the threaded section. The external thread root diameter denotes a distance between opposite points in the flank root (thread root) of the thread portion with respect to a screw axis, measured orthogonally to the screw axis. In the area of a transition to the screw head, a transition area can have a larger diameter than the shank diameter.

Das erste Bauteil weist im Allgemeinen ein Durchgangsloch für die Dünnschaftschraube auf, wobei ein Innendurchmesser des Durchgangslochs größer ist als ein Außendurchmesser des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube. Weiterhin ist der Innendurchmesser des Durchgangslochs im Allgemeinen kleiner als ein minimaler Durchmesser des Schraubenkopfs oder ein minimaler Außendurchmesser eines Zwischenelements zwischen dem Schraubenkopf und dem ersten Bauteil.The first component generally has a through hole for the thin shank screw, with an inner diameter of the through hole is larger than an outer diameter of the threaded portion of the thin-shank screw. Furthermore, the inner diameter of the through hole is generally smaller than a minimum diameter of the screw head or a minimum outer diameter of an intermediate element between the screw head and the first component.

Ein minimaler Außendurchmesser des Sicherungselements ist in der Regel größer als der Innendurchmesser des Durchgangslochs. Der minimale Außendurchmesser des Sicherungselements ist typischerweise wenigstens doppelt so groß wie der Innengewinde-Kerndurchmesser. Das Innengewinde erstreckt sich typischerweise über die gesamte durchgehende Ausnehmung. Das Sicherungselement weist typischerweise eine runde Außenkontur auf (etwa wobei das Sicherungselement als eine Ringscheibe ausgebildet ist). Die Ausnehmung ist typischerweise zentral an dem Sicherungselement angeordnet und in Umfangsrichtung geschlossen ausgebildet. Typischerweise ist das Sicherungselement mit zwei gegenüberliegenden, planparallelen Flachseiten ausgebildet ist.A minimum outer diameter of the fuse element is usually larger than the inner diameter of the through hole. The minimum outer diameter of the locking element is typically at least twice the inner thread minor diameter. The internal thread typically extends over the entire continuous recess. The securing element typically has a round outer contour (for example, the securing element being designed as an annular disk). The recess is typically arranged centrally on the securing element and is closed in the circumferential direction. The securing element is typically designed with two opposite, plane-parallel flat sides.

Bevorzugte Varianten der ErfindungPreferred variants of the invention

Vorteilhaft ist eine Variante der erfindungsgemäßen Verwendung, bei der vorgesehen ist, dass das erste Bauteil mittels der Dünnschaftschraube an einem zweiten Bauteil befestigt ist, und dass das Sicherungselement zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil angeordnet ist. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Dünnschaftschraube von dem Sicherungselement an dem ersten Bauteil gehalten wird, falls sich die Dünnschaftschraube aus der Verschraubung an dem zweiten Bauteil löst.A variant of the use according to the invention is advantageous in which it is provided that the first component is fastened to a second component by means of the thin-shaft screw, and that the securing element is arranged between the first component and the second component. It can thereby be ensured that the thin-shank screw is held by the securing element on the first component if the thin-shank screw becomes detached from the screw connection on the second component.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieser Variante ist vorgesehen, dass das Sicherungselement auf einem Teilabschnitt des gewindefreien Schaftabschnitts zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil frei beweglich ist. Dies ermöglicht eine flexible Verwendung eines Befestigungssystems im Rahmen der erfindungsgemäßen Verwendung. Eine exakte Größe, insbesondere eine definierte, konstante Dicke, des Sicherungselements ist dabei nicht erforderlich, da die Lage des ersten Bauteils relativ zu dem zweiten Bauteil nicht über das Sicherungselement eingerichtet wird. Das erste Bauteil und/oder das zweite Bauteil weisen typischerweise eine Einsenkung an dem Durchgangsloch bzw. an einer Aufnahmeausnehmung des zweiten Bauteils auf, um die Beweglichkeit des Sicherungselements einzurichten. Alternativ können das erste Bauteil und das zweite Bauteil im Bereich der Dünnschaftschraube voneinander beabstandete Grundflächen aufweisen, um die Beweglichkeit einzurichten. Insbesondere wenn die Aufnahmeausnehmung des zweiten Bauteils mit einem Aufnahmegewinde für den Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube ausgebildet ist, ist eine Tiefe der Einsenkung oder ein Abstand der Grundflächen typischerweise größer als die Summe einer Länge des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube und einer maximalen Dicke des Sicherungselements. Die Dünnschaftschraube kann dann bei unveränderter Position von erstem und zweitem Bauteil relativ zueinander vollständig aus dem Aufnahmegewinde des zweiten Bauteils herausgeschraubt werden. Die von dem zweiten Bauteil gelöste Dünnschaftschraube wird dann von dem Sicherungselement an dem ersten Bauteil gehalten.In a preferred development of this variant, it is provided that the securing element is freely movable on a partial section of the unthreaded shank section between the first component and the second component. This enables flexible use of a fastening system within the scope of the use according to the invention. An exact size, in particular a defined, constant thickness, of the security element is not required in this case, since the position of the first component relative to the second component is not established via the security element. The first component and/or the second component typically have a depression in the through hole or in a receiving recess of the second component in order to set up the mobility of the securing element. Alternatively, the first component and the second component can have base surfaces that are spaced apart from one another in the area of the thin-shaft screw, in order to set up mobility. In particular, when the receiving recess of the second component is designed with a receiving thread for the threaded section of the thin-shank screw, a depth of the depression or a distance between the base areas is typically greater than the sum of a length of the threaded section of the thin-shank screw and a maximum thickness of the securing element. The thin-shank screw can then be unscrewed completely from the receiving thread of the second component while the position of the first and second components relative to one another remains unchanged. The thin-shaft screw that has been detached from the second component is then held on the first component by the securing element.

Bei einer dazu alternativen, vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Sicherungselement zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil verspannt ist. Das Sicherungselement vermittelt dann einen Kraftfluss zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil. Sollte sich die Verschraubung der Dünnschaftschraube an dem zweiten Bauteil lösen, so ist ein selbsttätiges Aufschrauben des Sicherungselements auf den Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube bei dieser Variante unmöglich, solange das erste Bauteil in seiner Position relativ zu dem zweiten Bauteil gehalten wird, etwa durch weitere Schrauben, da die Gewindeachse des Sicherungselements in einer gegenüber der Schraubenachse geneigten Position gehalten wird. Ein Verkippen der Dünnschaftschraube ist nicht möglich, da diese von dem Durchgangsloch in dem ersten Bauteil und einer Aufnahmeausnehmung des zweiten Bauteils geführt wird. Das Sicherungselement ist in diesem Fall typischerweise mit planparallelen Flachseiten ausgebildet.In an alternative, advantageous development, it is provided that the securing element is braced between the first component and the second component. The securing element then mediates a flow of force between the first and the second component. Should the screw connection of the thin-shank screw loosen on the second component, automatic screwing of the securing element onto the threaded section of the thin-shank screw is impossible in this variant as long as the first component is held in its position relative to the second component, for example by additional screws, since the thread axis of the securing element is held in a position inclined relative to the screw axis. It is not possible for the thin-shank screw to tilt, since it is guided by the through-hole in the first component and a receiving recess in the second component. In this case, the securing element is typically formed with plane-parallel flat sides.

Bei einer bevorzugten Variante der erfindungsgemäßen Verwendung des Befestigungssystems ist vorgesehen, dass ein Neigungswinkel zwischen der Gewindeachse und der Normalenrichtung wenigstens 5° und höchstens 25° beträgt. Dadurch wird eine besonders gute Sicherungswirkung gegen unbeabsichtigtes, selbsttätiges Wiedereinschrauben erreicht. Gleichzeitig ist ein manuelles Aufschrauben des Sicherungselements auf den Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube gut möglich.In a preferred variant of the use of the fastening system according to the invention, it is provided that an angle of inclination between the thread axis and the normal direction is at least 5° and at most 25°. This achieves a particularly good securing effect against unintentional, automatic re-screwing. At the same time, manual screwing of the securing element onto the threaded section of the thin-shaft screw is easily possible.

Besonders vorteilhaft ist eine Variante, bei der vorgesehen ist, dass zwei gegenüberliegende Anlageseiten des Sicherungselements so ausgebildet sind und das Innengewinde so im Sicherungselement orientiert ist, dass bei Anlage des Sicherungselements mit einer jeden der Anlageseiten an der planen Fläche des ersten Bauteils eine Gewindeachse des Innengewindes gegenüber einer Normalenrichtung der planen Fläche geneigt ist, insbesondere wobei ein Neigungswinkel zwischen der Gewindeachse und der Normalenrichtung wenigstens 5° und höchstens 25° beträgt. Bei der Montage des Sicherungselements auf der Dünnschaftschraube muss dann nicht auf die Orientierung des Sicherungselements geachtet werden. Dadurch kann die Handhabung vereinfacht werden und der Montagevorgang kann beschleunigt werden. Typischerweise ist der Neigungswinkel bezüglich einer jeden der Anlageseiten des Sicherungselements betragsmäßig gleich groß.A variant is particularly advantageous in which it is provided that two opposite contact sides of the securing element are designed in such a way and the internal thread is oriented in such a way in the securing element that when the securing element rests with each of the contact sides on the planar surface of the first component, a thread axis of the internal thread is inclined relative to a normal direction of the planar surface, in particular wherein an angle of inclination between the thread axis and the normal direction is small is at least 5° and at most 25°. When installing the securing element on the thin-shaft screw, it is then not necessary to pay attention to the orientation of the securing element. As a result, handling can be simplified and the assembly process can be accelerated. Typically, the angle of inclination with respect to each of the contact sides of the securing element is of the same magnitude.

Ganz besonders bevorzugt ist eine Variante, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Sicherungselement mit zwei planparallelen Flachseiten ausgebildet ist, wobei die Gewindeachse des Innengewindes gegenüber einer Normalenrichtung der Flachseiten geneigt ausgerichtet ist. Das Sicherungselement kann dann als eine Ringscheibe ausgebildet sein, in die ein gegenüber der Normalenrichtung geneigtes Innengewinde eingebracht ist. Ein solches Sicherungselement ist besonders einfach herzustellen und weist unabhängig von seiner Orientierung beim Einbau eine gleich gute Sicherungswirkung gegen selbsttätiges Abschrauben auf. Gleichzeitig kann das Sicherungselement sehr flach ausgeführt werden.A variant is particularly preferred which is characterized in that the securing element is formed with two plane-parallel flat sides, the thread axis of the internal thread being aligned at an incline with respect to a normal direction of the flat sides. The securing element can then be in the form of an annular disk into which an internal thread which is inclined relative to the direction of the normal is introduced. Such a securing element is particularly easy to produce and has an equally good securing effect against automatic unscrewing, regardless of its orientation during installation. At the same time, the fuse element can be made very flat.

Vorteilhaft ist auch eine dazu alternative Variante, bei der das Sicherungselement in einem Querschnitt entlang der Gewindeachse keilförmig, insbesondere trapezförmig, ausgebildet ist. Es sind dann zwei plane Flachseiten gegeneinander verkippt. Auch dieses Sicherungselement ist einfach zu fertigen. Typischerweise ist der Neigungswinkel der Gewindeachse gegenüber der Normalenrichtung bezüglich der zwei einander gegenüberliegenden Flachseiten betragsmäßig gleich groß. Ein umlaufender Rand des Sicherungselements kann in diesem Fall parallel zu der Gewindeachse ausgerichtet sein, was die manuelle Ausrichtung des Sicherungselements für die Montage erleichtert.An alternative variant is also advantageous, in which the securing element is wedge-shaped, in particular trapezoidal, in a cross-section along the thread axis. There are then two flat flat sides tilted against each other. This securing element is also easy to manufacture. Typically, the angle of inclination of the thread axis relative to the normal direction is the same in terms of amount with respect to the two flat sides lying opposite one another. In this case, a peripheral edge of the securing element can be aligned parallel to the thread axis, which facilitates the manual alignment of the securing element for assembly.

Bei einer weiteren, alternativen Variante ist vorgesehen, dass das Sicherungselement an der Anlageseite oder den zwei Anlageseiten je wenigstens einen Vorsprung über eine Flachseite hinaus aufweist. Vorsprünge können etwa in der Art von Anformungen, Ausstülpungen, partiellen Randumbiegungen oder dergleichen ausgebildet sein. Dadurch wird ebenfalls ein Sicherungselement geschaffen, das rationell gefertigt werden kann. Falls mehrere Vorsprünge pro Flachseite ausgebildet sind, sind die Vorsprünge in der Regel ungleichmäßig um die Gewindeachse verteilt angeordnet. Die Gewindeachse des Innengewindes kann bei dieser Bauform parallel zu einer Normalenrichtung der Flachseite oder der Flachseiten ausgerichtet werden. Indem das Sicherungselement mit dem wenigstens einen über die zugehörige Flachseite sich erhebenden Vorsprung und typischerweise einem gegenüberliegenden Endbereich dieser Flachseite an der planen Fläche anliegt, wird eine Verkippung zwischen der Gewindeachse des Innengewindes und der Normalenrichtung der planen Fläche bewirkt.In a further, alternative variant, it is provided that the securing element has at least one projection beyond a flat side on the contact side or on the two contact sides. Projections can be designed in the form of projections, protuberances, partial edge bends or the like. This also creates a securing element that can be manufactured efficiently. If several projections are formed per flat side, the projections are usually distributed unevenly around the thread axis. In this design, the thread axis of the internal thread can be aligned parallel to a normal direction of the flat side or flat sides. Because the securing element rests against the flat surface with the at least one projection rising above the associated flat side and typically an opposite end region of this flat side, a tilting between the thread axis of the internal thread and the normal direction of the flat surface is brought about.

Besonders bevorzugt ist eine Variante, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Außendurchmesser des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube mehr als 2 mm und höchstens 6 mm beträgt und ein Neigungswinkel zwischen der Gewindeachse und der Normalenrichtung wenigstens 5° und höchstens 8°, insbesondere 7,5°, beträgt, oder dass der Außendurchmesser des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube mehr als 6 mm und höchstens 10 mm beträgt und der Neigungswinkel wenigstens 7° und höchstens 11°, insbesondere 10°, beträgt, oder dass der Außendurchmesser des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube mehr als 10 mm und höchstens 16 mm beträgt und der Neigungswinkel wenigstens 10° und höchstens 17°, insbesondere 15°, beträgt, oder dass der Außendurchmesser des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube mehr als 16 mm beträgt und der Neigungswinkel wenigstens 16° und höchstens 22°, insbesondere 20°, beträgt. Bei dieser Variante ist der Neigungswinkel der Gewindeachse an den Außendurchmesser des Gewindeabschnitts angepasst. Erfindungsgemäß wurde festgestellt, dass mit größerem Außendurchmesser des Gewindeabschnitts größere Neigungswinkel erforderlich sind, um ein selbsttätiges Wiederaufschrauben des Sicherungselements auf den Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube zuverlässig zu verhindern. Jedoch erschwert ein zu großer Neigungswinkel die Montage und Demontage des Sicherungselements auf die bzw. von der Dünnschaftschraube. Durch die angegebenen Winkelbereiche wird bei den genannten Außendurchmessern des Gewindeabschnitts ein einfaches manuelles (De-)Montieren des Sicherungselements ermöglicht, ohne dass die Sicherungswirkung gegen unbeabsichtigtes, selbsttätiges Lösen beeinträchtigt wird.A variant is particularly preferred which is characterized in that the outer diameter of the threaded section of the thin-shank screw is more than 2 mm and at most 6 mm and an angle of inclination between the thread axis and the normal direction is at least 5° and at most 8°, in particular 7.5°. or that the outer diameter of the threaded section of the thin-shank screw is more than 6 mm and at most 10 mm and the angle of inclination is at least 7° and at most 11°, in particular 10°, or that the outer diameter of the threaded section of the thin-shank screw is more than 10 mm and at most 16 mm and the angle of inclination is at least 10° and at most 17°, in particular 15°, or that the outer diameter of the threaded section of the thin-shank screw is more than 16 mm and the angle of inclination is at least 16° and at most 22°, in particular 20°. In this variant, the angle of inclination of the thread axis is adapted to the outer diameter of the threaded section. According to the invention, it was found that with a larger outer diameter of the threaded section, larger angles of inclination are required in order to reliably prevent the securing element from being automatically screwed back onto the threaded section of the thin-shank screw. However, if the angle of inclination is too great, it is more difficult to assemble and disassemble the securing element on or from the thin-shaft screw. The indicated angular ranges allow for easy manual (dis)assembly of the securing element with the stated external diameters of the threaded section without impairing the securing effect against unintentional, automatic loosening.

Vorteilhaft ist auch eine Variante, bei der vorgesehen ist, dass das Sicherungselement als eine formstabile Scheibe ausgebildet ist. Dadurch kann das Sicherungselement besonders robust ausgeführt werden. Formstabil bedeutet hier, dass weder zur Montage noch zu einer allfälligen Demontage des Sicherungselements auf bzw. von der Dünnschaftschraube eine plastische Verformung des Sicherungselements notwendig ist. Da das Sicherungselement keine plastische Verformung ertragen muss, können zudem nicht oder nur schwer plastisch verformbare Materialien für das Sicherungselement verwendet werden. Auch die Dünnschaftschraube ist typischerweise in Bezug auf die Montage und Demontage des Sicherungselements formstabil.A variant is also advantageous in which it is provided that the securing element is designed as a dimensionally stable disk. As a result, the securing element can be designed to be particularly robust. In this case, dimensionally stable means that no plastic deformation of the securing element is necessary either for assembly or for any disassembly of the securing element on or from the thin-shaft screw. Since the securing element does not have to endure any plastic deformation, materials that are not or only with difficulty plastically deformable can also be used for the securing element. The thin-shaft screw is also typically dimensionally stable with regard to the assembly and disassembly of the securing element.

Bei einer bevorzugten Variante ist vorgesehen, dass ein maximaler Schaftdurchmesser des gewindefreien Schaftabschnitts der Dünnschaftschraube kleiner ist, bevorzugt um wenigstens 10 % kleiner ist, besonders bevorzugt um wenigstens 20 % kleiner ist als ein Außengewinde-Kerndurchmesser des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube. Dadurch wird die Beweglichkeit des Sicherungselements auf dem gewindefreien Schaftabschnitt erhöht, insbesondere wird ein maximal möglicher Verschränkungswinkel zwischen der Gewindeachse des Sicherungselements und der Schraubenachse der Dünnschaftschraube vergrößert. Dies kann die Sicherungswirkung gegen selbsttätiges Wiederaufschrauben des Sicherungselements auf den Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube verbessern.In a preferred variant it is provided that a maximum shaft diameter of the unthreaded shank section of the thin-shank screw is smaller, preferably at least 10% smaller, particularly preferably at least 20% smaller than an external thread core diameter of the threaded section of the thin-shank screw. This increases the mobility of the securing element on the unthreaded shank section, in particular a maximum possible twisting angle between the thread axis of the securing element and the screw axis of the thin-shank screw is increased. This can improve the securing effect against automatic re-screwing of the securing element onto the threaded section of the thin-shank screw.

Vorteilhaft ist eine Variante, die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Dicke des Sicherungselements wenigstens 1,0-mal, bevorzugt wenigstens 1,5-mal, einer Steigung des Innengewindes entspricht. Dadurch kann das Zusammenwirken des Innengewindes des Sicherungselements mit dem Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube verbessert werden. Gleichzeitig kann eine ausreichend hohe mechanische Stabilität des Sicherungselements erreicht werden. Die Dicke des Sicherungselements ist typischerweise über dessen Fläche konstant. Wenn das Sicherungselement eine variable Dicke aufweist, wird als die Dicke ein Mittelwert von Dicken am Umfang der Ausnehmung des Sicherungselements bezeichnet. Die Steigung (Ganghöhe) des Innengewindes entspricht einer Steigung des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube.A variant is advantageous which is characterized in that a thickness of the securing element corresponds to at least 1.0 times, preferably at least 1.5 times, a pitch of the internal thread. As a result, the interaction of the internal thread of the securing element with the threaded section of the thin-shank screw can be improved. At the same time, a sufficiently high mechanical stability of the securing element can be achieved. The thickness of the fuse element is typically constant over its area. If the fuse element has a variable thickness, an average value of thicknesses at the periphery of the recess of the fuse element is referred to as the thickness. The pitch (pitch) of the internal thread corresponds to a pitch of the threaded portion of the thin-shaft screw.

Bei einer bevorzugten Variante ist vorgesehen, dass eine Dicke des Sicherungselements höchstens 3,5-mal, bevorzugt höchstens 3,0-mal, besonders bevorzugt höchstens 2,5-mal einer Steigung des Innengewindes entspricht. Damit kann ein flach bauendes Sicherungselement erhalten werden, das sich besonders gut zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil anordnen lässt. Weiterhin kann eine größere Verschränkbarkeit der Gewindeachse des Sicherungselements gegenüber der Schraubenachse eingerichtet werden, wenn das Sicherungselement auf dem gewindefreien Schaftabschnitt angeordnet ist.In a preferred variant it is provided that a thickness of the securing element corresponds at most to 3.5 times, preferably at most 3.0 times, particularly preferably at most 2.5 times a pitch of the internal thread. A flat fuse element can thus be obtained which can be arranged particularly well between the first and the second component. Furthermore, a greater ability to twist the thread axis of the securing element relative to the screw axis can be set up if the securing element is arranged on the unthreaded shank section.

Besonders bevorzugt ist eine Variante, bei der das Sicherungselement aus einem rostfreien Edelstahl, bevorzugt einem austenitischen rostfreien Edelstahl, besonders bevorzugt X2CrNiMo17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4404) gefertigt ist. Diese Werkstoffe sind besonders für den Einsatz in hygienisch sensiblen Bereichen geeignet. Insbesondere zeichnen sie sich durch eine gute chemische Beständigkeit, z.B. gegenüber Säuren und Laugen, aus.A variant is particularly preferred in which the securing element is made of stainless steel, preferably austenitic stainless steel, particularly preferably X2CrNiMo17-12-2 (material number 1.4404). These materials are particularly suitable for use in hygienically sensitive areas. In particular, they are characterized by good chemical resistance, e.g. to acids and alkalis.

Eine Variante der Verwendung ist dadurch gekennzeichnet ist, dass das Befestigungssystem an dem ersten Bauteil mit folgenden Schritten montiert wurde:

a) Einschieben der Dünnschaftschraube in ein Durchgangsloch des ersten Bauteils von einer ersten Bauteilseite aus, so weit, dass der Gewindeabschnitt auf einer gegenüberliegenden, zweiten Bauteilseite aus dem ersten Bauteil herausragt,
b) Aufschrauben des Sicherungselements auf den Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube,
c) Weiterschrauben des Sicherungselements über den Gewindeabschnitt hinaus, so dass das Sicherungselement auf einem vorderen Teilbereich des gewindefreien Schaftabschnitts angeordnet wird.

A variant of the use is characterized in that the fastening system was mounted on the first component with the following steps:

a) Insertion of the thin-shaft screw into a through-hole of the first component from a first component side, far enough for the threaded section to protrude from the first component on an opposite, second component side,
b) screwing the securing element onto the threaded section of the thin-shaft screw,
c) Further screwing of the securing element beyond the threaded section, so that the securing element is arranged on a front partial area of the unthreaded shaft section.

Nach Schritt a) stehen in der Regel der gesamte Gewindeabschnitt und ein vorderer Teilbereich des gewindefreien Schaftabschnitts gegenüber dem ersten Bauteil an der zweiten Bauteilseite über. Nach Schritt c) ist das Sicherungselement auf dem vorderen Teilbereich des gewindefreien Schaftabschnitts zwischen dem ersten Bauteil und dem Gewindeabschnitt frei beweglich. Das erste Bauteil ist zwischen dem Schraubenkopf und dem Sicherungselement gefangen. Durch dieses Montageverfahren kann sichergestellt werden, dass die Dünnschaftschraube bereits sicher an dem ersten Bauteil gehalten wird, bevor das erste Bauteil an einem zweiten Bauteil befestigt wird. Insbesondere können mit diesem Verfahren mehrere Befestigungssysteme jeweils umfassend eine Dünnschaftschraube und ein Sicherungselement an dem ersten Bauteil montiert werden, und anschließend gemeinsam mit dem ersten Bauteil gehandhabt werden.After step a), the entire threaded section and a front partial area of the unthreaded shank section generally project beyond the first component on the second component side. After step c), the securing element can move freely on the front partial area of the unthreaded shank section between the first component and the threaded section. The first component is caught between the screw head and the locking element. This assembly method can ensure that the thin-shaft screw is already held securely on the first component before the first component is attached to a second component. In particular, with this method, a plurality of fastening systems, each comprising a thin-shaft screw and a securing element, can be mounted on the first component and then handled together with the first component.

Vorteilhaft ist eine Weiterbildung dieser Variante, bei der vorgesehen ist, dass bei der Montage weiterhin ein Schritt

d) Einschrauben des Gewindeabschnitts der Dünnschaftschraube in ein Aufnahmegewinde einer Aufnahmeausnehmung eines zweiten Bauteils, oder
d') Durchführen des Gewindeabschnitts durch eine Aufnahmeausnehmung eines zweiten Bauteils und Aufschrauben einer Mutter auf den Gewindeabschnitt

durchgeführt wurde. Typischerweise wird der Gewindeabschnitt so weit eingeschraubt oder die Mutter so weit aufgeschraubt, dass das erste Bauteil mit dem zweiten Bauteil durch direkten Kontakt oder über Vermittlung durch das Sicherungselement verspannt ist. Da das Sicherungselement bereits auf dem gewindefreien Schaftabschnitt der Dünnschaftschraube angeordnet ist, kann es bei der Montage des ersten Bauteils am zweiten Bauteil nicht von der Dünnschaftschraube herunterfallen. Die Sicherung ist daher schon vor der Montage des ersten Bauteils am zweiten Bauteil wirksam.A further development of this variant is advantageous, in which it is provided that during assembly there is still one step

d) screwing the threaded section of the thin-shaft screw into a receiving thread of a receiving recess of a second component, or
d') Passing the threaded section through a receiving recess of a second component and screwing a nut onto the threaded section

was carried out. Typically, the threaded section is screwed in or the nut is screwed on so far that the first component is clamped to the second component through direct contact or through the intermediary of the securing element. Since the securing element is already arranged on the unthreaded shank section of the thin-shank screw, it cannot be removed from the second component during assembly of the first component fall off the thin-shaft screw. The fuse is therefore effective even before the first component is installed on the second component.

Eine Variante der Verwendung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungssystem mit folgenden Schritten demontiert wird:

a) Aufschrauben des Sicherungselements von dem gewindefreien Schaftabschnitt aus auf den Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube,
b) Herunterschrauben des Sicherungselements von der Dünnschaftschraube,
c) Herausziehen der Dünnschaftschraube aus einem Durchgangsloch des ersten Bauteils.

A variant of use is characterized in that the fastening system is dismantled with the following steps:

a) screwing the securing element from the unthreaded shank section onto the threaded section of the thin-shank screw,
b) unscrewing the securing element from the thin-shaft screw,
c) Pulling out the thin-shaft screw from a through hole in the first component.

Diese Variante der Verwendung ermöglicht es, die Dünnschaftschraube von dem ersten Bauteil zu demontieren, ohne dass dazu das Sicherungselement oder die Dünnschaftschraube zerstört werden müssen. Insbesondere ist nach der Demontage eine erneute Montage desselben Befestigungssystems gemäß einem oben beschrieben Verfahren möglich. Ggf. wird vor Schritt a) der Gewindeabschnitt aus einem Aufnahmegewinde eines zweiten Bauteils herausgeschraubt oder eine Mutter von dem Gewindeabschnitt heruntergeschraubt und das zweite Bauteil von der Dünnschaftschraube entfernt.This variant of use makes it possible to remove the thin-shank screw from the first component without having to destroy the securing element or the thin-shank screw. In particular, after disassembly, reassembly of the same fastening system is possible using a method described above. If necessary, before step a), the threaded section is unscrewed from a receiving thread of a second component or a nut is unscrewed from the threaded section and the second component is removed from the thin-shank screw.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention result from the description and the drawing. Likewise, the features mentioned above and those detailed below can be used according to the invention individually or collectively in any combination. The embodiments shown and described are not to be understood as an exhaustive list, but rather have an exemplary character for the description of the invention.

Figurenlistecharacter list

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

1a eine schematische Ansicht einer ersten Bauform eines Befestigungssystems für die erfindungsgemäße Verwendung;
1b das Befestigungssystem von 1a mit geschnitten dargestelltem Sicherungselement;
2a eine schematische Ansicht des Befestigungssystems von 1a mit auf dem Gewindeabschnitt der Dünnschaftschraube angeordnetem Sicherungselement;
2b das Befestigungssystem in der Konfiguration von 2a mit geschnitten dargestelltem Sicherungselement;
3a eine schematische Aufsicht auf das Sicherungselement von 1a - 2b für das Befestigungssystem;
3b einen schematischen Querschnitt durch das Sicherungselement von 3a;
4 eine schematische Ansicht der Dünnschaftschraube von 1a - 2b für das Befestigungssystem;
5a eine schematische Aufsicht auf eine zweite Bauform eines Sicherungselements für ein Befestigungssystem für die erfindungsgemäße Verwendung;
5b einen schematischen Querschnitt durch das Sicherungselement von 5a;
6 einen schematischen Querschnitt durch eine dritte Bauform eines Sicherungselements für ein Befestigungssystem für die erfindungsgemäße Verwendung;
7 einen schematischen Querschnitt durch eine vierte Bauform eines Sicherungselements für ein Befestigungssystem für die erfindungsgemäße Verwendung;
8 einen schematischen Querschnitt durch eine fünfte Bauform eines Sicherungselements für ein Befestigungssystem für die erfindungsgemäße Verwendung;
9 eine schematische Querschnittsansicht eines Befestigungssystems mit einem ersten Bauteil, das zwischen einem Kopf einer Dünnschaftschraube und einem Sicherungselement angeordnet ist, für die erfindungsgemäße Verwendung;
10 eine schematische Querschnittsansicht durch ein erstes Bauteil und ein zweites Bauteil, die durch ein Befestigungssystem verbunden sind, wobei ein Sicherungselement zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil frei beweglich ist, für die erfindungsgemäße Verwendung;
11 eine schematische Querschnittsansicht durch ein erstes Bauteil und ein zweites Bauteil, die durch ein Befestigungssystem verbunden sind, wobei ein Sicherungselement zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil verspannt ist, für die erfindungsgemäße Verwendung.

The invention is illustrated in the drawing and is explained in more detail with reference to exemplary embodiments. Show it:

1a a schematic view of a first design of a fastening system for use according to the invention;
1b the fastening system of 1a with safety element shown in section;
2a a schematic view of the fastening system of FIG 1a with the securing element arranged on the threaded section of the thin-shank screw;
2 B the fastening system in the configuration of 2a with safety element shown in section;
3a a schematic plan view of the fuse element of 1a - 2 B for the fastening system;
3b a schematic cross section through the fuse element of 3a ;
4 a schematic view of the thin shaft screw of 1a - 2 B for the fastening system;
5a a schematic plan view of a second design of a securing element for a fastening system for use according to the invention;
5b a schematic cross section through the fuse element of 5a ;
6 a schematic cross section through a third design of a securing element for a fastening system for use according to the invention;
7 a schematic cross section through a fourth design of a securing element for a fastening system for use according to the invention;
8th a schematic cross section through a fifth design of a fuse element for a fastening system for use according to the invention;
9 a schematic cross-sectional view of a fastening system with a first component, which is arranged between a head of a thin-shaft screw and a securing element, for use according to the invention;
10 a schematic cross-sectional view through a first component and a second component, which are connected by a fastening system, wherein a securing element between the first component and the second component is freely movable, for use according to the invention;
11 a schematic cross-sectional view through a first component and a second component, which are connected by a fastening system, wherein a securing element is braced between the first component and the second component, for use according to the invention.

Die 1a zeigt eine schematische Ansicht einer ersten Bauform eines Befestigungssystems 2 für die erfindungsgemäße Verwendung. Das Befestigungssystem 2 umfasst eine Dünnschaftschraube 4 und ein Sicherungselement 6. Die Dünnschaftschraube 4 weist einen Schraubenkopf 8, einen gewindefreien Schaftabschnitt 10 und einen Gewindeabschnitt 12 auf. Der Gewindeabschnitt 12 ist über den gewindefreien Schaftabschnitt 10 mit dem Schraubenkopf 8 verbunden. Das Sicherungselement 6 ist im Bereich des gewindefreien Schaftabschnitts 10 angeordnet. Das Sicherungselement 6 ist hier beabstandet von dem Schraubenkopf 8 auf dem gewindefreien Schaftabschnitt 10 angeordnet, so dass ein erstes Bauteil (nicht dargestellt) zwischen dem Schraubenkopf 10 und dem Sicherungselement angeordnet werden kann.The 1a shows a schematic view of a first design of a fastening system 2 for use according to the invention. The fastening system 2 comprises a thin-shank screw 4 and a securing element 6 . The thin-shank screw 4 has a screw head 8 , an unthreaded shank section 10 and a threaded section 12 . The threaded portion 12 is over the unthreaded shank section 10 is connected to the screw head 8 . The securing element 6 is arranged in the area of the unthreaded shank section 10 . The securing element 6 is arranged here at a distance from the screw head 8 on the unthreaded shank section 10 so that a first component (not shown) can be arranged between the screw head 10 and the securing element.

Die 1b zeigt eine schematische Ansicht des Befestigungssystems 2 von 1a, wobei hier das Sicherungselement 6 geschnitten dargestellt ist. Das Sicherungselement 6 weist eine durchgehende Ausnehmung 14 mit einem Innengewinde 16 auf. Das Innengewinde 16 des Sicherungselements 6 ist korrespondierend zu dem Gewindeabschnitt 12 der Dünnschaftschraube 4 ausgebildet; insbesondere sind das Innengewinde 16 und der Gewindeabschnitt 12 vom gleichen Gewindetyp und sie haben einen gemeinsamen Nenndurchmesser und dieselbe Gewindesteigung (Ganghöhe). Das Sicherungselement 6 kann daher nur von dem gewindefreien Schaftabschnitt 10 der Dünnschaftschraube 4 entfernt werden, indem das Sicherungselement 6 über den Gewindeabschnitt 12 geschraubt wird.The 1b shows a schematic view of the fastening system 2 of FIG 1a , In this case the fuse element 6 is shown in section. The securing element 6 has a continuous recess 14 with an internal thread 16 . The internal thread 16 of the securing element 6 is designed to correspond to the threaded section 12 of the thin-shaft screw 4; in particular, internal thread 16 and threaded portion 12 are of the same thread type and have a common nominal diameter and thread pitch (pitch). The securing element 6 can therefore only be removed from the unthreaded shank section 10 of the thin-shank screw 4 by screwing the securing element 6 over the threaded section 12 .

Das Sicherungselement 6 weist hier zwei planparallelen Flachseiten 18a, 18b auf, wobei die planparallelen Flachseiten 18a, 18b zwei gegenüberliegende Anlageseiten 20a, 20b ausbilden. Das Innengewinde 16 ist derart in der Ausnehmung 14 des Sicherungselements 6 angeordnet, dass eine Gewindeachse 22 des Innengewindes 16 gegenüber einer Normalenrichtung 24a der planparallelen Flachseiten 18a, 18b verkippt (geneigt) ist. Die Normalenrichtung 24a der planparallelen Flachseiten 18a, 18b fällt hier mit einer Schraubenachse 26 der Dünnschaftschraube 4 zusammen. Die Normalenrichtung 24a der planparallelen Flachseiten 18a, 18b ist weiterhin identisch mit einer Normalenrichtung einer planen Fläche (etwa eines ersten Bauteils), wenn das Sicherungselement 6 mit einer der planparallelen Flachseiten 18a, 18b an der planen Fläche angelegt wird.The securing element 6 here has two plane-parallel flat sides 18a, 18b, the plane-parallel flat sides 18a, 18b forming two opposite contact sides 20a, 20b. The internal thread 16 is arranged in the recess 14 of the securing element 6 in such a way that a thread axis 22 of the internal thread 16 is tilted (inclined) relative to a normal direction 24a of the plane-parallel flat sides 18a, 18b. The normal direction 24a of the plane-parallel flat sides 18a, 18b coincides here with a screw axis 26 of the thin-shaft screw 4. The normal direction 24a of the plane-parallel flat sides 18a, 18b is also identical to a normal direction of a plane surface (such as a first component) when the fuse element 6 is placed with one of the plane-parallel flat sides 18a, 18b on the plane surface.

Die 2a zeigt eine schematische Ansicht des Befestigungssystems 2 von 1a, wobei hier das Sicherungselement 6 auf dem Gewindeabschnitt 12 der Dünnschaftschraube 4 angeordnet ist. In der 2b ist das Befestigungssystem 2 in derselben Konfiguration wie in 2a, jedoch mit geschnitten dargestelltem Sicherungselement 6 schematisch abgebildet. Die 2a und 2b werden im Folgenden gemeinsam diskutiert. Die dargestellte Konfiguration des Befestigungssystems 2 mit auf dem Gewindeabschnitt 12 der Dünnschaftschraube 4 angeordnetem Sicherungselement 6 ergibt sich während eines Montagevorgangs des Sicherungselements 6 auf die Dünnschaftschraube 4 oder während eines Demontagevorgangs des Sicherungselements 6 von der Dünnschaftschraube 4.The 2a shows a schematic view of the fastening system 2 of FIG 1a , The securing element 6 being arranged on the threaded section 12 of the thin-shaft screw 4 here. In the 2 B the fastening system 2 is in the same configuration as in 2a , but shown schematically with the fuse element 6 shown in section. The 2a and 2 B are discussed together below. The illustrated configuration of the fastening system 2 with the securing element 6 arranged on the threaded section 12 of the thin-shaft screw 4 results during an assembly process of the securing element 6 onto the thin-shaft screw 4 or during a disassembly process of the securing element 6 from the thin-shaft screw 4.

Um das Innengewinde 16 des Sicherungselements 6 mit dem Gewindeabschnitt 12 der Dünnschaftschraube 4 in Eingriff bringen zu können, ist hier das Sicherungselement 6 derart verkippt, dass die Gewindeachse 22 des Innengewindes 16 mit der Schraubenachse 26 der Dünnschaftschraube 4 zusammenfällt. Die Normalenrichtung 24a der planparallelen Flachseiten 18a, 18b ist dabei gegenüber der Schraubenachse 26 geneigt ausgerichtet.In order to be able to engage the internal thread 16 of the securing element 6 with the threaded section 12 of the thin-shank screw 4 , the securing element 6 is tilted here in such a way that the thread axis 22 of the internal thread 16 coincides with the screw axis 26 of the thin-shank screw 4 . The normal direction 24a of the plane-parallel flat sides 18a, 18b is oriented inclined relative to the screw axis 26.

Das Sicherungselement 6 ist hier als eine formstabile Scheibe 28 ausgebildet. Formstabil bedeutet, dass die Scheibe 28 zur Montage auf die Dünnschaftschraube 4 oder zur Demontage von der Dünnschaftschraube 4 nicht plastisch deformiert wird. Typischerweise sind Sicherungselement 6 und Dünnschaftschraube 4 so steif ausgebildet, dass auch keine signifikante elastische Deformation von Sicherungselement 6 und Dünnschaftschraube 4 stattfindet. Dadurch kann sichergestellt werden, dass zum Entfernen des Sicherungselements 6 von dem gewindefreien Schaftabschnitt 10 der Dünnschaftschraube 4 das Sicherungselement 6 über den Gewindeabschnitt 12 geschraubt werden muss, wozu es erforderlich ist, die Gewindeachse 22 und die Schraubenachse 26 miteinander übereinstimmend auszurichten. Dazu ist grundsätzlich eine manuelle Manipulation des Sicherungselements 6 und/oder der Dünnschaftschraube 4 notwendig.The securing element 6 is designed here as a dimensionally stable disk 28 . Dimensionally stable means that the disk 28 is not plastically deformed for assembly onto the thin-shank screw 4 or for disassembly from the thin-shank screw 4 . Typically, the securing element 6 and the thin-shank screw 4 are designed so rigidly that no significant elastic deformation of the securing element 6 and the thin-shank screw 4 takes place. This ensures that to remove the securing element 6 from the unthreaded shank portion 10 of the thin-shank screw 4, the securing element 6 must be screwed over the threaded portion 12, for which it is necessary to align the thread axis 22 and the screw axis 26 to match one another. In principle, this requires manual manipulation of the securing element 6 and/or the thin-shaft screw 4 .

Die 3a zeigt eine schematische Aufsicht auf das Sicherungselement 6 von 1a - 2b für das Befestigungssystem. Das Sicherungselement 6 ist hier als eine Ringscheibe mit einer zentralen, durchgehenden Ausnehmung 14 ausgebildet. Die Ausnehmung 14 weist ein Innengewinde 16 auf. Insbesondere ist die Ringscheibe um die Ausnehmung 14 herum umlaufend geschlossen ausgebildet. Das Sicherungselement 6 ist hier aus einem Edelstahl, nämlich X2CrNiMo17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4404), gefertigt. Eine Oberfläche des Sicherungselements 6 (mit Ausnahme des Innengewindes 16) ist hier poliert, so dass die Oberfläche einen Mittenrauwert Ra von höchstens 0,8 µm aufweist.The 3a shows a schematic plan view of the fuse element 6 of FIG 1a - 2 B for the fastening system. The securing element 6 is designed here as an annular disk with a central, continuous recess 14 . The recess 14 has an internal thread 16 . In particular, the annular disk is designed to be closed all the way around the recess 14 . The securing element 6 is here made of a high-grade steel, namely X2CrNiMo17-12-2 (material number 1.4404). A surface of the securing element 6 (with the exception of the internal thread 16) is polished here, so that the surface has an average roughness value Ra of at most 0.8 μm.

Die 3b zeigt einen schematischen Querschnitt durch das Sicherungselement 6 von 3a. Das Sicherungselement 6 weist zwei planparallele Flachseiten 18a, 18b auf, die jeweils Anlageseiten 20a, 20b ausbilden. Eine Dicke DSE des Sicherungselements 6 entspricht hier dem Abstand der planparallelen Flachseiten 18a, 18b. Die Dicke DSE ist hier doppelt so groß wie eine Steigung des Innengewindes 16. Das Innengewinde 16 weist einen Innengewinde-Kerndurchmesser IGK auf. Ein Außendurchmesser ADS des Sicherungselements 6 ist hier mehr als doppelt so groß wie der Innengewinde-Kerndurchmesser IGK. Eine Gewindeachse 22 des Innengewindes 16 ist hier gegenüber einer Normalenrichtung 24a der der planparallelen Flachseiten 18a, 18b um einen Neigungswinkel NWa geneigt. Der Neigungswinkel NWa beträgt hier ca. 14°. Bei Anlage des Sicherungselements 6 mit der einer jeden der Anlageseiten 20a, 20b fällt die Normalenrichtung 24a der planparallelen Flachseiten 18a, 18b mit einer Normalenrichtung der planen Fläche zusammen.The 3b shows a schematic cross section through the fuse element 6 of FIG 3a . The securing element 6 has two plane-parallel flat sides 18a, 18b, which each form contact sides 20a, 20b. A thickness DSE of the fuse element 6 corresponds here to the distance between the plane-parallel flat sides 18a, 18b. The thickness DSE here is twice as large as a pitch of the internal thread 16. The internal thread 16 has an internal thread core diameter IGK. An outer diameter ADS of the securing element 6 is more than twice as large as the internal thread core diameter IGK. A thread axis 22 of the internal thread 16 is inclined by an angle of inclination NWa relative to a normal direction 24a of the plane-parallel flat sides 18a, 18b. The angle of inclination NWa is approx. 14° here. When the securing element 6 contacts one of the contact sides 20a, 20b, the normal direction 24a of the plane-parallel flat sides 18a, 18b coincides with a normal direction of the flat surface.

Die 4 zeigt die Dünnschaftschraube 4 aus 1a - 2b für das Befestigungssystem. Die Dünnschaftschraube 4 entspricht hier der Norm DIN EN 24015 . Die Dünnschaftschraube 4 umfasst einen Gewindeabschnitt 12 und einen Schraubenkopf 8. Zwischen dem Schraubenkopf 8 und dem Gewindeabschnitt 12 erstreckt sich ein gewindefreier Schaftabschnitt 10. Ein vorderes, dem Schraubenkopf 8 abgewandtes Ende der Dünnschaftschraube 4 wird hiervon dem Gewindeabschnitt 12 gebildet. In einer alternativen Bauform kann sich an den Gewindeabschnitt 12 noch ein zapfenartiger Fortsatz anschließen.The 4 shows the thin-shaft screw 4 1a - 2 B for the fastening system. The thin-shaft screw 4 corresponds to the standard here EN 24015 . The thin-shank screw 4 comprises a threaded section 12 and a screw head 8. An unthreaded shank section 10 extends between the screw head 8 and the threaded section 12. A front end of the thin-shank screw 4 facing away from the screw head 8 is formed by the threaded section 12. In an alternative design, the threaded section 12 can also be adjoined by a peg-like extension.

Der gewindefreie Schaftabschnitt 10 weist einen Schaftdurchmesser DSA auf, der kleiner ist als ein Außendurchmesser DGA des Gewindeabschnitts 12. Der Schaftdurchmesser DSA ist stets kleiner als ein Innengewinde-Kerndurchmesser IGK eines zugehörigen Sicherungselements. Der Schaftdurchmesser DSA ist hier auch kleiner als ein Außengewinde-Kerndurchmesser AGK des Gewindeabschnitts; hier ist der Schaftdurchmesser DSA um mehr als 15% kleiner als der Außendurchmesser DGA des Gewindeabschnitts 12.The unthreaded shank section 10 has a shank diameter DSA which is smaller than an outside diameter DGA of the threaded section 12. The shank diameter DSA is always smaller than an internal thread core diameter IGK of an associated securing element. The shank diameter DSA is also smaller here than an external thread core diameter AGK of the threaded section; here the shank diameter DSA is more than 15% smaller than the outer diameter DGA of the threaded section 12.

Die Dünnschaftschraube 4 ist hier aus einem Edelstahl, nämlich X2CrNiMo17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4404) gefertigt. Der Schraubenkopf 8 und der gewindefreie Schaftabschnitt 10 der Dünnschaftschraube 4 sind hier poliert, so dass eine Oberfläche der Dünnschaftschraube mit Ausnahme des Gewindeabschnitts 12 einen Mittenrauwert Ra von höchstens 0,8 µm aufweist. The thin-shaft screw 4 is made here from a high-grade steel, namely X2CrNiMo17-12-2 (material number 1.4404). The screw head 8 and the unthreaded shank section 10 of the thin-shank screw 4 are polished here, so that a surface of the thin-shank screw, with the exception of the threaded section 12, has an average roughness value Ra of at most 0.8 μm.

Dadurch können Schmutzanhaftungen reduziert und Reinigungsvorgänge erleichtert werden.As a result, dirt adhesion can be reduced and cleaning processes can be facilitated.

Die 5a zeigt schematisch eine Aufsicht auf zweite Bauform eines Sicherungselements 6 für ein Befestigungssystem für die erfindungsgemäße Verwendung. Das Sicherungselement 6 ist hier als eine in Umfangsrichtung geschlossene Kreisscheibe mit einem Innengewinde 16 in einer zentralen Ausnehmung 14 ausgebildet.The 5a shows a schematic plan view of a second design of a securing element 6 for a fastening system for use according to the invention. The securing element 6 is in the form of a circular disc which is closed in the circumferential direction and has an internal thread 16 in a central recess 14 .

Die 5b zeigt einen schematischen Querschnitt durch das Sicherungselement 6 von 5a entlang einer Gewindeachse 22 des Innengewindes 16. Das Sicherungselement 6 ist hier einseitig keilförmig angeschrägt, so dass es im Querschnitt trapezförmig, nämlich als ein rechtwinkliges Trapez, erscheint. Die angeschrägte Seite des Sicherungselements bildet hier eine plane Anlageseite 20 aus, wobei eine Normalenrichtung 24b der Anlageseite 20 gegenüber der Gewindeachse 22 des Innengewindes 16 geneigt ausgerichtet ist. Ein Neigungswinkel NWb zwischen der Normalenrichtung 24b und der Gewindeachse 22 beträgt hier ca. 8°. Bei Anlage des Sicherungselements 6 mit der Anlageseite 20 fällt die Normalenrichtung 24b der Anlageseite 20 mit einer Normalenrichtung der planen Fläche zusammen.The 5b shows a schematic cross section through the fuse element 6 of FIG 5a along a thread axis 22 of the internal thread 16. The securing element 6 is here bevelled in a wedge shape on one side, so that it appears trapezoidal in cross section, namely as a right-angled trapezium. The beveled side of the securing element forms a planar contact side 20 here, with a normal direction 24b of the contact side 20 being aligned at an incline with respect to the thread axis 22 of the internal thread 16 . An angle of inclination NWb between the normal direction 24b and the thread axis 22 is approximately 8° here. When the securing element 6 is in contact with the contact side 20, the normal direction 24b of the contact side 20 coincides with a normal direction of the planar surface.

Die 6 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine dritte Bauform eines Sicherungselements 6 für ein Befestigungssystem für die erfindungsgemäße Verwendung. Das Sicherungselement 6 ist hier in einem Querschnitt entlang einer Gewindeachse 22 eines Innengewindes 16 als ein symmetrisches Trapez ausgebildet. Das Sicherungselement 6 bildet hier entsprechend zwei Anlageseiten 20a, 20b aus, die nicht orthogonal zu der Gewindeachse 22 ausgerichtet sind. Die Normalenrichtungen 24b, 24b' der Anlageseiten 20a, 20b sind jeweils um betragsgleiche Neigungswinkel NWb, NWb' von hier ca. 8° gegen die Gewindeachse 22 verkippt. Ein umlaufender Rand 30 des Sicherungselements 6 ist hier parallel zu der Gewindeachse 22 orientiert. Dies erleichtert die Ausrichtung der Gewindeachse 22 relativ zu einer Schraubenachse.The 6 shows a schematic cross section through a third design of a securing element 6 for a fastening system for use according to the invention. The securing element 6 is designed here as a symmetrical trapezoid in a cross section along a thread axis 22 of an internal thread 16 . Here, the securing element 6 correspondingly forms two contact sides 20a, 20b, which are not aligned orthogonally to the thread axis 22. The normal directions 24b, 24b′ of the contact sides 20a, 20b are each tilted by angles of inclination NWb, NWb′ of the same amount, from here approximately 8°, relative to the thread axis 22 . A peripheral edge 30 of the securing element 6 is oriented parallel to the thread axis 22 here. This facilitates alignment of the thread axis 22 relative to a screw axis.

Die 7 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine vierte Bauform eines Sicherungselements 6 für ein Befestigungssystem für die erfindungsgemäße Verwendung. Das Sicherungselement 6 weist hier zwei planparallele Flachseiten 18a, 18b auf. Eine Gewindeachse 22 eines Innengewindes 16 des Sicherungselements 6 ist nicht orthogonal zu den planparallelen Flachseiten 18a, 18b ausgerichtet. Die Flachseiten 18a, 18b bilden daher zwei gegenüberliegende Anlageseiten 20a, 20b aus. Ein umlaufender Rand 30 des Sicherungselements 6 ist hier parallel zu der Gewindeachse 22 ausgerichtet.The 7 shows a schematic cross section through a fourth design of a securing element 6 for a fastening system for use according to the invention. The securing element 6 has two plane-parallel flat sides 18a, 18b here. A thread axis 22 of an internal thread 16 of the securing element 6 is not aligned orthogonally to the plane-parallel flat sides 18a, 18b. The flat sides 18a, 18b therefore form two opposite contact sides 20a, 20b. A peripheral edge 30 of the securing element 6 is aligned parallel to the thread axis 22 here.

Das Sicherungselement 6 erscheint hier folglich in einem Querschnitt entlang der Gewindeachse 22 des Innengewindes 16 als ein Parallelogramm, dessen Innenwinkel keine rechten Winkel sind. Ein Neigungswinkel NWa zwischen der Gewindeachse 22 und einer Normalenrichtung 24a der Flachseiten 18a, 18b beträgt hier ca. 7°. Bei Anlage des Sicherungselements 6 mit der einer jeden der Anlageseiten 20a, 20b fällt die Normalenrichtung 24a der planparallelen Flachseiten 18a, 18b mit einer Normalenrichtung der planen Fläche zusammen.The securing element 6 consequently appears here in a cross section along the thread axis 22 of the internal thread 16 as a parallelogram whose internal angles are not right angles. An angle of inclination NWa between the thread axis 22 and a normal direction 24a of the flat sides 18a, 18b is approximately 7° here. When the securing element 6 contacts one of the contact sides 20a, 20b, the normal direction 24a of the plane-parallel flat sides 18a, 18b coincides with a normal direction of the flat surface.

Die 8 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine fünfte Bauform eines Sicherungselements 6 für ein Befestigungssystem für die erfindungsgemäße Verwendung. Das Sicherungselement 6 ist hier mit zwei Flachseiten 18a, 18b ausgebildet, über die sich jeweils ein Vorsprung 31a, 31b erhebt. Eine Gewindeachse 22 eines Innengewindes 16 des Sicherungselements 6 ist hier orthogonal zu den Flachseiten 18a, 18b ausgerichtet. Die Flachseiten 18a, 18b mitsamt dem jeweiligen Vorsprung 31a, 31 b bilden Anlageseiten 20a, 20b aus. Bei Anlage des Sicherungselements 6 mit der Anlageseite 20a an einer planen Fläche 40 wird durch den Vorsprung 31a auf der Flachseite 18a erreicht, dass die Gewindeachse 22 gegenüber der Normalenrichtung 24 der planen Fläche 40 geneigt ausgerichtet ist. Entsprechend wird bei Anlage des Sicherungselements 6 mit der Anlageseite 20b an einer planen Fläche 40' durch den Vorsprung 31 b auf der Flachseite 18b erreicht, dass die Gewindeachse 22 gegenüber der Normalenrichtung 24' der planen Fläche 40' geneigt ausgerichtet ist. Das Sicherungselement 6 berührt die planen Flächen 40, 40' hierbei mit den Vorsprüngen 31a, 31b und einem jeweiligen Endabschnitt der Flachseiten 18a, 18b, der den Vorsprüngen 31a, 31b bezüglich der Gewindeachse 22 gegenüberliegt. Neigungswinkel NW, NW` zwischen der Gewindeachse 22 und den Normalenrichtungen 24, 24' betragen hier jeweils ca. 7,5°.The 8th shows a schematic cross section through a fifth design of a securing element 6 for a fastening system for use according to the invention. The securing element 6 is formed here with two flat sides 18a, 18b, over each of which a projection 31a, 31b rises. A thread axis 22 of an internal thread 16 of the securing element 6 is aligned here orthogonally to the flat sides 18a, 18b. The flat sides 18a, 18b together with the respective projection 31a, 31b form contact sides 20a, 20b. When the securing element 6 rests with the contact side 20a on a flat surface 40 , the projection 31a on the flat side 18a causes the thread axis 22 to be aligned inclined relative to the normal direction 24 of the flat surface 40 . Correspondingly, when the securing element 6 rests with the contact side 20b on a flat surface 40′, the projection 31b on the flat side 18b causes the thread axis 22 to be inclined relative to the normal direction 24′ of the flat surface 40′. The securing element 6 touches the planar surfaces 40, 40' with the projections 31a, 31b and a respective end section of the flat sides 18a, 18b, which is opposite the projections 31a, 31b with respect to the thread axis 22. Inclination angles NW, NW' between the thread axis 22 and the normal directions 24, 24' are each approximately 7.5° here.

Man beachte, dass alternativ auch auf einer Flachseite mehrere Vorsprünge unterschiedlicher Höhe vorgesehen sein können, um eine Neigung zwischen einer Normalenrichtung einer planen Fläche und der Gewindeachse bei anliegender Anlageseite einzurichten (nicht dargestellt).It should be noted that, alternatively, a plurality of projections of different heights can also be provided on a flat side in order to set up an inclination between a normal direction of a flat surface and the thread axis when the contact side is in contact (not shown).

Die 9 zeigt schematisch einen Querschnitt durch ein erstes Bauteil 32 und ein Befestigungssystem 2. Das Befestigungssystem 2 umfasst eine Dünnschaftschraube 4 mit einem Schraubenkopf 8, einem gewindefreien Schaftabschnitt 10 und einem Gewindeabschnitt 12 sowie ein Sicherungselement 6. Das Sicherungselement 6 ist im Bereich des gewindefreien Schaftabschnitts 10 auf der Dünnschaftschraube 4 angeordnet. Zwischen dem Schraubenkopf 8 und dem Sicherungselement 6 ist das erste Bauteil 32 angeordnet. Das erste Bauteil 32 weist ein Durchgangsloch 34 auf. Die Dünnschaftschraube 4 durchragt das Durchgangsloch 34.The 9 shows a schematic cross section through a first component 32 and a fastening system 2. The fastening system 2 comprises a thin-shaft screw 4 with a screw head 8, an unthreaded shank section 10 and a threaded section 12 as well as a securing element 6. The securing element 6 is in the region of the unthreaded shank section 10 of the thin shaft screw 4 arranged. The first component 32 is arranged between the screw head 8 and the securing element 6 . The first component 32 has a through hole 34 . The thin-shaft screw 4 protrudes through the through-hole 34.

Zur Montage wurde die Dünnschaftschraube 4 von einer ersten Bauteilseite 36 des ersten Bauteils 32 aus durch das Durchgangsloch 34 gesteckt, so dass der Gewindeabschnitt 12 auf einer gegenüberliegenden, zweiten Bauteilseite 38 aus dem ersten Bauteil 32 herausragte. Anschließend wurde das Sicherungselement 6 auf den Gewindeabschnitt 12 der Dünnschaftschraube 4 aufgeschraubt und über den Gewindeabschnitt 12 hinaus weitergeschraubt, bis das Sicherungselement 6 auf dem gewindefreien Schaftabschnitt 10 frei beweglich war. Das erste Bauteil 32 ist damit zwischen dem Schraubenkopf 8 und dem Sicherungselement 6 gefangen. Die Dünnschaftschraube 4 kann nicht mehr aus dem Durchgangsloch des ersten Bauteils 32 herausfallen, da sie entweder von dem Schraubenkopf 8 oder dem Sicherungselement 6 zurückgehalten wird. Das Sicherungselement 6 kann sich dazu an dem Gewindeabschnitt 12 abstützen, ohne sich selbsttätig auf den Gewindeabschnitt 12 aufzuschrauben.For assembly, the thin-shaft screw 4 was inserted through the through-hole 34 from a first component side 36 of the first component 32 , so that the threaded section 12 protruded from the first component 32 on an opposite, second component side 38 . The securing element 6 was then screwed onto the threaded section 12 of the thin-shank screw 4 and screwed further beyond the threaded section 12 until the securing element 6 was able to move freely on the unthreaded shank section 10 . The first component 32 is thus caught between the screw head 8 and the securing element 6 . The thin-shaft screw 4 can no longer fall out of the through-hole of the first component 32 since it is held back either by the screw head 8 or by the securing element 6 . For this purpose, the securing element 6 can be supported on the threaded section 12 without automatically screwing itself onto the threaded section 12 .

Zur Demontage kann das Sicherungselement 6 von dem gewindefreien Schaftabschnitt 10 aus wieder auf den Gewindeabschnitt 12 aufgeschraubt und an einem von dem Schraubenkopf 8 entfernten Ende der Dünnschaftschraube 4 von dem Gewindeabschnitt 12 der Dünnschaftschraube 4 heruntergeschraubt werden. Sodann kann die Dünnschaftschraube 4 zu der ersten Bauteilseite 36 hin (mit dem Schraubenkopf 8 voran) aus dem Durchgangsloch 34 des ersten Bauteils 32 heraus verbracht werden.For disassembly, the securing element 6 can be screwed back onto the threaded portion 12 from the unthreaded shank portion 10 and screwed down from the threaded portion 12 of the thin shank screw 4 at an end of the thin shank screw 4 remote from the screw head 8 . Then the thin-shaft screw 4 can be brought out of the through-hole 34 of the first component 32 toward the first component side 36 (with the screw head 8 in front).

Um das Sicherungselement 6 auf den Gewindeabschnitt 12 aufzuschrauben, muss sowohl bei der Montage als auch bei der Demontage eine Gewindeachse 22 eines Innengewindes 16 des Sicherungselements 6 mit einer Schraubenachse 26 der Dünnschaftschraube 4 zur Übereinstimmung gebracht werden. Es ist dazu im Allgemeinen erforderlich das Sicherungselement 6 von Hand zu manipulieren.In order to screw the securing element 6 onto the threaded section 12 , a thread axis 22 of an internal thread 16 of the securing element 6 must be aligned with a screw axis 26 of the thin-shaft screw 4 both during assembly and during disassembly. For this purpose it is generally necessary to manipulate the securing element 6 by hand.

Die zweite Bauteilseite 38 bildet hier eine plane Fläche 40 aus, an der sich das Sicherungselement 6 mit einer Anlageseite 20a anlegen kann. Die Gewindeachse 22 Innengewindes 16 des Sicherungselements 6 ist derart im Sicherungselement 6 orientiert, dass die Gewindeachse 22 gegenüber einer Normalenrichtung 24 der planen Fläche 40 geneigt ausgerichtet ist, wenn das Sicherungselement 6 wie in 9 dargestellt mit der Anlageseite 20a an der planen Fläche 40 anliegt. Die Normalenrichtung 24 der planen Fläche 40 fällt hier mit der Schraubenachse 26 zusammen, da die Dünnschaftschraube 4 mit dem Schraubenkopf 8 an der ersten Bauteilseite 36 anliegt. Ein Neigungswinkel NW zwischen der Gewindeachse 22 des mit der Anlageseite 20a an der planen Fläche 40 anliegenden Sicherungselements 6 und der Normalenrichtung 24 der planen Fläche 40 des ersten Bauteils 32 beträgt hier ca. 12°.The second component side 38 here forms a flat surface 40 against which the securing element 6 can rest with a contact side 20a. The thread axis 22 of the internal thread 16 of the securing element 6 is oriented in the securing element 6 in such a way that the thread axis 22 is aligned inclined relative to a normal direction 24 of the planar surface 40 when the securing element 6 as in FIG 9 shown with the contact side 20a on the flat surface 40 is present. The normal direction 24 of the flat surface 40 coincides here with the screw axis 26 since the thin-shaft screw 4 rests with the screw head 8 on the first side 36 of the component. An angle of inclination NW between the thread axis 22 of the securing element 6 lying against the flat surface 40 with the contact side 20a and the normal direction 24 of the flat surface 40 of the first component 32 is approximately 12° here.

Die 10 zeigt in einer schematischen Querschnittsansicht ein erstes Bauteil 32, das durch ein Befestigungssystem 2 an einem zweiten Bauteil 42 befestigt ist, für die erfindungsgemäße Verwendung. Eine Dünnschaftschraube 4 des Befestigungssystems 2 durchragt dazu ein Durchgangsloch 34 in dem ersten Bauteil 32 und greift mit einem Gewindeabschnitt 12 in ein Aufnahmegewinde 44 einer Aufnahmeausnehmung 46 des zweiten Bauteils 42 ein. Ein Schraubenkopf 8 der Dünnschaftschraube 4 stütz sich dabei an einer ersten Bauteilseite 36 des ersten Bauteils 32 ab.The 10 shows a schematic cross-sectional view of a first component 32, which is attached to a second component 42 by a fastening system 2, for use according to the invention. A thin-shank screw 4 of the fastening systems 2 protrudes through a through hole 34 in the first component 32 and engages with a threaded section 12 in a receiving thread 44 of a receiving recess 46 of the second component 42 . A screw head 8 of the thin-shaft screw 4 is supported on a first component side 36 of the first component 32 .

Im Bereich eines gewindefreien Schaftabschnitts 10 der Dünnschaftschraube 4 ist ein Sicherungselement 6 des Befestigungssystems 2 angeordnet. Das Sicherungselement 6 ist dabei von dem Schraubenkopf 8 aus gesehen jenseits des ersten Bauteils 32 auf einer zweiten Bauteilseite 38 angeordnet. Das Sicherungselement 6 befindet sich mithin zwischen dem ersten Bauteil 32 und dem zweiten Bauteil 42. Die zweite Bauteilseite 38 bildet dabei eine plane Fläche 40 aus, an der sich das Sicherungselement 6 mit einer Anlageseite 20a anlegen kann.A securing element 6 of the fastening system 2 is arranged in the area of a thread-free shank section 10 of the thin-shank screw 4 . The securing element 6 is arranged beyond the first component 32 on a second component side 38 as viewed from the screw head 8 . The securing element 6 is therefore located between the first component 32 and the second component 42. The second component side 38 forms a planar surface 40 against which the securing element 6 can rest with a contact side 20a.

Die zweite Bauteilseite 38 des ersten Bauteils 32 wird hier von der Dünnschaftschraube 4 an eine Montageseite 48 des zweiten Bauteils 42 gedrückt. Die Aufnahmeausnehmung 46 des zweiten Bauteils 42 weist hier an der Montageseite 48 eine Einsenkung 50 auf, die einen Aufnahmeraum für das Sicherungselement 6 ausbildet. Das Sicherungselement 6 ist innerhalb der Einsenkung 50 auf dem gewindefreien Schaftabschnitt 10 der Dünnschaftschraube 4 frei beweglich.The second component side 38 of the first component 32 is pressed here by the thin-shaft screw 4 onto an assembly side 48 of the second component 42 . The receiving recess 46 of the second component 42 here has a depression 50 on the assembly side 48 which forms a receiving space for the securing element 6 . The securing element 6 can move freely within the depression 50 on the unthreaded shank section 10 of the thin-shank screw 4 .

Solange das erste Bauteil 32 nicht von dem zweiten Bauteil 42 abgehoben wird (etwa weil noch weitere Schrauben das erste Bauteil 32 an das zweite Bauteil 42 pressen), kann die Dünnschaftschraube 4 hier nicht aus dem Durchgangsloch 34 des ersten Bauteils 32 entfernt werden. Wenn sich die Dünnschaftschraube 4 aus dem Aufnahmegewinde 44 des zweiten Bauteils lösen will oder wenn versucht wird, die Dünnschaftschraube 4 aus dem Aufnahmegewinde 44 zu lösen, wird der Gewindeabschnitt 12 an ein Innengewinde 16 des Sicherungselements 6 stoßen. Ein Einschrauben des Gewindeabschnitts 12 in das Innengewinde 16 ist hier jedoch ausgeschlossen, da eine Tiefe der Einsenkung 50 so gering gewählt ist, dass das Sicherungselement 6 nicht ausreichend weit verkippen kann, um eine Gewindeachse 22 des Innengewindes 16 mit einer Schraubenachse 26 der Dünnschaftschraube 4 in Übereinstimmung zu bringen. Das Sicherungselement 6 wird folglich bei fortgesetztem Lösen der Dünnschaftschraube 4 aus dem zweiten Bauteil 42 von dem Gewindeabschnitt 12 in Richtung der zweiten Bauteilseite 38 des ersten Bauteils 32 gedrückt, ohne dass dabei der Gewindeabschnitt 12 und das Innengewinde 16 miteinander in Eingriff gelangen können. Dadurch wird eine mögliche Verkippung des Sicherungselements 6 um eine zu der Schraubenachse 26 orthogonale Achse weiter reduziert bis schließlich das Sicherungselement 6 mit der Anlageseite 20a an der zweiten Bauteilseite 38 anliegt.As long as the first component 32 is not lifted off the second component 42 (e.g. because other screws are still pressing the first component 32 onto the second component 42), the thin-shaft screw 4 cannot be removed from the through-hole 34 of the first component 32 here. If the thin-shank screw 4 tries to loosen from the receiving thread 44 of the second component or if an attempt is made to loosen the thin-shank screw 4 from the receiving thread 44 , the threaded section 12 will hit an internal thread 16 of the securing element 6 . However, screwing the threaded section 12 into the internal thread 16 is excluded here, since the depth of the depression 50 is selected to be so small that the securing element 6 cannot tilt sufficiently far to rotate a thread axis 22 of the internal thread 16 with a screw axis 26 of the thin-shaft screw 4 in to bring agreement. The securing element 6 is consequently pressed by the threaded section 12 in the direction of the second component side 38 of the first component 32 as the thin-shank screw 4 continues to be loosened from the second component 42 without the threaded section 12 and the internal thread 16 being able to engage with one another. As a result, a possible tilting of the securing element 6 about an axis orthogonal to the screw axis 26 is further reduced until finally the securing element 6 rests with the contact side 20a on the second component side 38 .

Die 11 zeigt in einer schematischen Querschnittsansicht, wie ein erstes Bauteil 32 mittels eines Befestigungssystems 2 an einem zweiten Bauteil 42 befestigt ist, für die erfindungsgemäße Verwendung. Eine Dünnschaftschraube 4 des Befestigungssystems 2 durchragt hier ein Durchgangsloch 34 des ersten Bauteils 32 und greift in ein Aufnahmegewinde 44 einer Aufnahmeausnehmung 46 des zweiten Bauteils 42 ein. Zwischen dem ersten Bauteil 32 und dem zweiten Bauteil 42 ist im Bereich eines gewindefreien Schaftabschnitts 10 der Dünnschaftschraube 4 ein Sicherungselement 6 des Befestigungssystems 2 angeordnet. Ein Schraubenkopf 8 der Dünnschaftschraube 4 stützt sich hier an einer ersten Bauteilseite 36 des ersten Bauteils 32 ab und verspannt das erste Bauteil 32 über das Sicherungselement 6 mit dem zweiten Bauteil 42. Eine Anlageseite 20a des Sicherungselements 6 wird dabei an eine zweite Bauteilseite 38 des ersten Bauteils 32 gedrückt, und eine Anlageseite 20b des Sicherungselements 6 wird an eine Montageseite 48 des zweiten Bauteils 42 gedrückt. Um die Verspannung des ersten Bauteils 32 mit dem zweiten Bauteil 42 über das Sicherungselement 6 realisieren zu können, sind die Anlageseiten 20a, 20b des Sicherungselements 6 hier als planparallele Flachseiten 18a, 18b ausgebildet. Ein Abstand zwischen der zweiten Bauteilseite 38 des ersten Bauteils 32 und der Montageseite 48 des zweiten Bauteils 42 entspricht hier der Dicke DSE des Sicherungselements 6.The 11 shows in a schematic cross-sectional view how a first component 32 is fastened to a second component 42 by means of a fastening system 2 for use according to the invention. A thin-shaft screw 4 of the fastening system 2 protrudes here through a through-hole 34 of the first component 32 and engages in a receiving thread 44 of a receiving recess 46 of the second component 42 . A securing element 6 of the fastening system 2 is arranged between the first component 32 and the second component 42 in the region of a thread-free shank section 10 of the thin-shank screw 4 . A screw head 8 of the thin-shaft screw 4 is supported here on a first component side 36 of the first component 32 and braces the first component 32 via the securing element 6 with the second component 42. A contact side 20a of the securing element 6 is thereby attached to a second component side 38 of the first Component 32 is pressed, and a contact side 20b of the fuse element 6 is pressed against a mounting side 48 of the second component 42 . In order to be able to clamp the first component 32 to the second component 42 via the securing element 6, the contact sides 20a, 20b of the securing element 6 are designed here as plane-parallel flat sides 18a, 18b. A distance between the second component side 38 of the first component 32 and the mounting side 48 of the second component 42 corresponds here to the thickness DSE of the fuse element 6.

Solange das erste Bauteil 32 und das zweite Bauteil 42 über das Sicherungselement 6 miteinander verspannt sind, ist eine Gewindeachse 22 eines Innengewindes 16 des Sicherungselements 6 gegenüber einer gemeinsamen Normalenrichtung 24 der zweiten Bauteilseite 38 des ersten Bauteils 32 und der Montageseite 48 des zweiten Bauteils 42 geneigt ausgerichtet. Die Normalenrichtung 24 entspricht hier der Schraubenachse 26 der Dünnschaftschraube 4. Die Anlage des ersten Bauteils 32 und des zweiten Bauteils 42 an dem Sicherungselement 6 kann etwa durch weitere Schrauben (nicht dargestellt) zwischen dem ersten Bauteil 32 und dem zweiten Bauteil 42 eingerichtet werden, auch wenn sich die Dünnschaftschraube 4 in dem Aufnahmegewinde 44 des zweiten Bauteils lockert, so dass der Schraubenkopf 8 von der ersten Bauteilseite 36 des ersten Bauteils 32 abgehoben wird. Durch die erzwungene Neigung der Gewindeachse 22 gegenüber der Schraubenachse 26 wird dabei zuverlässig verhindert, dass sich ein Gewindeabschnitt 12 der Dünnschaftschraube 4 in das Innengewinde 16 des Sicherungselements 6 einschraubt. Die Dünnschaftschraube 6 kann somit nicht aus dem ersten Bauteil 32 herausfallen.As long as the first component 32 and the second component 42 are clamped together via the securing element 6, a thread axis 22 of an internal thread 16 of the securing element 6 is inclined relative to a common normal direction 24 of the second component side 38 of the first component 32 and the assembly side 48 of the second component 42 aligned. The normal direction 24 here corresponds to the screw axis 26 of the thin-shaft screw 4. The contact of the first component 32 and the second component 42 on the securing element 6 can also be set up, for example, by additional screws (not shown) between the first component 32 and the second component 42 when the thin-shank screw 4 loosens in the receiving thread 44 of the second component, so that the screw head 8 is lifted off the first component side 36 of the first component 32. The forced inclination of the thread axis 22 relative to the screw axis 26 reliably prevents a threaded section 12 of the thin-shank screw 4 from screwing into the internal thread 16 of the securing element 6 . The thin-shank screw 6 can therefore not fall out of the first component 32 .

Claims

Use of a fastening system (2), comprising • a thin-shank screw (4) with a screw head (8), a thread-free shank section (10) and a threaded section (12) and • a securing element (6) with a continuous recess (14) for the thin-shank screw (4) for securing the thin-shank screw (4) to a first component (32), the securing element (6) being arranged in the area of the unthreaded shank section (10), the first component (32) having a through-hole (34) for the Thin-shank screw (4), the first component (32) being arranged between the screw head (8) and the securing element (6), and the thin-shank screw (4) protruding through the through-hole (34), characterized in that the recess (14 ) of the securing element (6) has an internal thread (16), that the internal thread (16) of the securing element (6) is designed to correspond to the threaded section (12) of the thin-shank screw (4), that a shank diameter (DSA) of the unthreaded shank section (10 ) is smaller than an internal thread core diameter (IGK) of the internal thread (16) of the securing element (6), and that a contact side (20; 20a, 20b) of the securing element (6) is designed and the internal thread (16) is oriented in the securing element (6) such that when the securing element (6) rests with the contact side (20; 20a, 20b) on a flat surface ( 40, 40') of the first component (32), a thread axis (22) of the internal thread (16) is inclined relative to a normal direction (24) of the planar surface (40, 40').

use after claim 1 , characterized in that the first component (32) is fastened to a second component (42) by means of the thin-shaft screw (4), and in that the securing element (6) is arranged between the first component (32) and the second component (42). .

use after claim 2 , characterized in that the securing element (6) on a portion of the unthreaded shaft portion (10) between the first component (32) and the second component (42) is freely movable.

use after claim 2 , characterized in that the securing element (6) is clamped between the first component (32) and the second component (42).

Use according to one of the preceding claims, characterized in that an angle of inclination (NW, NW') between the thread axis (22) and the normal direction (24, 24') is at least 5° and at most 25°.

Use according to one of the preceding claims, characterized in that two opposite contact sides (20; 20a, 20b) of the securing element (6) are designed and the internal thread (16) is oriented in the securing element (6) such that when the securing element ( 6) with each of the contact sides (20; 20a, 20b) on the flat surface (40, 40') of the first component (32) a thread axis (22) of the internal thread (16) opposite a normal direction (24) of the flat surface ( 40, 40') is inclined, in particular with an angle of inclination (NW, NW') between the thread axis (22) and the normal direction (24) being at least 5° and at most 25°.

Use after one of Claims 1 until 6 , characterized in that the securing element (6) is formed with two plane-parallel flat sides (18a, 18b), the thread axis (22) of the internal thread (16) being aligned inclined relative to a normal direction (24a) of the flat sides (18a, 18b).

Use after one of Claims 1 until 6 , characterized in that the securing element (6) in a cross section along the thread axis (22) is wedge-shaped, in particular trapezoidal.

Use after one of Claims 1 until 6 , characterized in that the securing element (6) on the contact side (20) or the two contact sides (20a, 20b) has at least one projection (31a, 31b) beyond a flat side (18a, 18b).

Use according to one of the preceding claims, characterized in that an outside diameter (DGA) of the threaded section (12) of the thin-shank screw (4) is more than 2 mm and at most 6 mm and an inclination angle (NW, NW') between the thread axis (22) and the normal direction (24, 24') is at least 5° and at most 8°, in particular 7.5°, or that the outer diameter (DGA) of the threaded section (12) of the thin-shank screw (4) is more than 6 mm and at most 10 mm and the angle of inclination (NW, NW') is at least 7° and at most 11°, in particular 10°, or that the outer diameter (DGA) of the threaded section (12) of the thin-shank screw (4) is more than 10 mm and at most 16 mm and the tilt angle (NW, NW') is at least 10° and at most 17°, in particular 15°, or that the outer diameter (DGA) of the threaded section (12) of the thin-shank screw (4) is more than 16 mm and the angle of inclination (NW, NW') is at least 16° and at most 22°, in particular 20°.

Use according to one of the preceding claims, characterized in that the securing element (6) is designed as a dimensionally stable disc (28).

Use according to one of the preceding claims, characterized in that a maximum shank diameter (DSA) of the unthreaded shank section (10) of the thin-shank screw (4) is smaller, preferably at least 10% smaller, particularly preferably at least 20% smaller than a External thread core diameter (AGK) of the threaded section (12) of the thin-shaft screw (4).

Use according to one of the preceding claims, characterized in that a thickness (DSE) of the securing element (6) corresponds to at least 1.0 times, preferably at least 1.5 times, a pitch of the internal thread (16).

Use according to one of the preceding claims, characterized in that a thickness (DSE) of the securing element (6) is at most 3.5 times, preferably at most 3.0 times, particularly preferably at most 2.5 times a pitch of the internal thread (16 ) is equivalent to.

Use according to one of the preceding claims, characterized in that the securing element (6) is made of stainless steel, preferably austenitic stainless steel, particularly preferably X2CrNiMo17-12-2 (material number 1.4404).

Use according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening system (2) was mounted on the first component (32) with the following steps: a) pushing the thin-shaft screw (4) into a through hole (34) of the first component (32). a first component side (36) to such an extent that the threaded section (12) protrudes from the first component (32) on an opposite, second component side (38), b) screwing the securing element (6) onto the threaded section (12) of the Thin-shank screw (4), c) screwing the securing element (6) further beyond the threaded section (12) so that the securing element (6) is arranged on a front partial area of the unthreaded shank section (10).

use after Claim 16 , characterized in that during assembly there is also a step d) screwing the threaded section (12) of the thin-shaft screw (4) into a receiving thread (44) of a receiving recess (46) of a second component (42), or d') passing through the threaded section ( 12) through a receiving recess (46) of a second component and screwing a nut onto the threaded section (12).

Use according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening system (2) is dismantled with the following steps: a) screwing the securing element (6) from the thread-free shank section (10) onto the threaded section (12) of the thin-shank screw (4), b) screwing down the securing element (6) from the thin-shank screw (4), c) pulling the thin-shank screw (4) out of a through hole (34) in the first component (32).