DE102015209423B4 - Bearing arrangement and method for operating such - Google Patents

Bearing arrangement and method for operating such Download PDF

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Abstract

Lageranordnung (1), umfassend mindestens zwei benachbarte Lager (2, 3), wobei die Lager (2, 3) jeweils mindestens einen Lagerinnenring (4, 5) und einen Lageraußenring (6, 7) aufweisen, zwischen denen jeweils ein Ringraum (8, 9) gebildet wird, der mit einem Schmiermittel (S) versorgt wird, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu den Ringräumen (8, 9) mindestens ein als torusförmiges Bauteil ausgebildetes Einspritzelement (10) angeordnet ist, wobei das Einspritzelement (10) ein röhrenförmiger Körper ist, der an seinen dem jeweiligen Ringraum (8, 9) zugewandten Seiten eine Anzahl Düsen (11) aufweist, deren Austrittsöffnungen zu den Ringräumen (8, 9) gerichtet sind, und die dazu angeordnet und ausgebildet sind, ein Fluid (F) in die Ringräume (8, 9) der zwei benachbarten Lager (2, 3) einzuspritzen.Bearing arrangement (1), comprising at least two adjacent bearings (2, 3), the bearings (2, 3) each having at least one bearing inner ring (4, 5) and one bearing outer ring (6, 7), between which there is an annular space (8 , 9) which is supplied with a lubricant (S), characterized in that at least one injection element (10) designed as a toroidal component is arranged adjacent to the annular spaces (8, 9), the injection element (10) being a tubular is a body which has a number of nozzles (11) on its sides facing the respective annular space (8, 9), the outlet openings of which are directed towards the annular spaces (8, 9) and which are arranged and designed to deliver a fluid (F) to inject into the annular spaces (8, 9) of the two adjacent bearings (2, 3).

Description

Gebiet der Erfindungfield of invention

Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung, umfassend mindestens zwei benachbarte Lager, wobei die Lager jeweils mindestens einen Lagerinnenring und einen Lageraußenring aufweist, zwischen denen jeweils ein Ringraum gebildet wird, der mit einem Schmiermittel versorgt wird. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Lageranordnung.The invention relates to a bearing arrangement comprising at least two adjacent bearings, each bearing having at least one bearing inner ring and one bearing outer ring, between which an annular space is formed, which is supplied with a lubricant. Furthermore, the invention relates to a method for operating such a bearing arrangement.

Technologischer HintergrundTechnological background

Lager in Lageranordnungen der gattungsgemäßen Art, zumeist ausgebildet als Wälzlager, werden oft mit Schmierfett versehen, um einen dauerhaften einwandfreien Betrieb zu gewährleisten. Nach dem Einbringen des Schmierfetts in den Raum zwischen den Lagerringen, also in den Wälzeingriff mit den Wälzkörper, wird das Fett häufig in Seitenbereiche der Lagerringe verdrängt, wo es sich sammelt und dann als Schmiermittel nicht mehr zur Verfügung steht. Wenngleich hinreichend Schmierfett ins Lager eingebracht ist, kann dies zu einer Mangelschmierung des Lagers führen. Demgemäß ist also zwar hinreichend Schmierfett im Lager vorhanden, das im allgemeinen auch noch gute Schmiereigenschaften aufweist, allerdings befindet es sich nicht in der Position, in der es für die Schmierung benötigt wird.Bearings in bearing assemblies of the generic type, mostly in the form of roller bearings, are often provided with lubricating grease in order to ensure trouble-free operation over the long term. After the lubricating grease has been introduced into the space between the bearing rings, ie into the rolling engagement with the rolling elements, the grease is often displaced into the side areas of the bearing rings, where it collects and is then no longer available as a lubricant. Although there is sufficient grease in the bearing, this can lead to insufficient lubrication of the bearing. Accordingly, although there is sufficient lubricating grease in the bearing, which generally also has good lubricating properties, it is not in the position in which it is required for lubrication.

Gerade bei Großlageranordnung ist es darüber hinaus zumeist recht schwierig, eine Neuschmierung des Lagers vorzunehmen, nachdem das eingesetzte Schmierfett verbraucht ist; die Entfernung des verbrauchten Fetts aus der Lageranordnung ist zumeist sehr aufwendig und zeitraubend und somit kostspielig. Besagte Entfernung des verbrauchten Fettes muss meistens aufwändig per Hand erfolgen. Verschiedene Lösungen für einen Schmiermitteltransport sind in der GB 2 327 468 A , WO 2014 / 046 153 A1 , EP 2 886 893 A1 , und JP 2007 - 255 565 A gezeigt, die jedoch sehr aufwändige strukturelle Eingriffe erfordern.Especially with large bearing arrangements, it is also usually very difficult to relubricate the bearing after the grease used has been used up; the removal of the used grease from the bearing arrangement is usually very complex and time-consuming and therefore expensive. Said removal of the used fat usually has to be done by hand, which is time-consuming. Various solutions for a lubricant transport are in the GB 2 327 468 A , WO 2014 / 046 153 A1 , EP 2 886 893 A1 , and JP 2007 - 255 565 A shown, which, however, require very complex structural interventions.

Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zu deren Betrieb bereitzustellen, mit der bzw. mit dem die Nutzung des Schmiermittels verbessert werden kann. Dies soll zum einen beim normalen, üblichen Einsatz von Schmiermittel gegeben sein; zum anderen soll dies auch für den Fall gelten, dass die Lager in der Lageranordnung nachgeschmiert werden. Schließlich soll auch eine vorteilhafte und einfache Möglichkeit bereitgestellt werden, das Schmierfett nach einem Austausch desselben schnell und einfach in den benötigten Kontaktbereich zu verbringen.It is therefore the object of the present invention to provide a device and a method for its operation with which the use of the lubricant can be improved. On the one hand, this should be the case with normal, customary use of lubricants; on the other hand, this should also apply in the event that the bearings in the bearing arrangement are relubricated. Finally, an advantageous and simple possibility is also to be provided for bringing the lubricating grease quickly and easily to the required contact area after it has been replaced.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the Invention

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu den Ringräumen mindestens ein als torusförmiges Bauteil ausgebildetes Einspritzelement angeordnet ist. Dabei ist das Einspritzelement ein röhrenförmiger Körper, der an seinen dem jeweiligen Ringraum zugewandten Seiten eine Anzahl Düsen aufweist, deren Austrittsöffnungen zu den Ringräumen (8, 9) gerichtet sind, und dazu angeordnet und ausgebildet sind, ein Fluid in die Ringräume der benachbarten Lager einzuspritzen.The achievement of this object by the invention is characterized in that at least one injection element designed as a toroidal component is arranged adjacent to the annular spaces. The injection element is a tubular body which has a number of nozzles on its sides facing the respective annular space, the outlet openings of which are directed towards the annular spaces (8, 9) and are arranged and designed to inject a fluid into the annular spaces of the adjacent bearings .

Das Einspritzelement kann dabei als zur Drehachse der Lager weitgehend rotationssymmetrisch ausgebildetes Bauteil ausgebildet sein. Dabei ist das Einspritzelement als ringförmiges Bauteil ausgebildet und hat es die Form eines Torus. Das Einspritzelement kann dabei einen kreisförmigen Radialschnitt aufweisen. Dabei sind natürlich auch andere Querschnittsformen für das Einspritzelement möglich. Neben der bereits genannten im Radialschnitt kreisförmigen Ausgestaltung des Querschnitts des Einspritzelements kommt beispielsweise auch eine rechteckige oder rautenförmige Kontur für den Querschnitt in Frage.The injection element can be designed as a component that is largely rotationally symmetrical to the axis of rotation of the bearings. The injection element is designed as an annular component and has the shape of a torus. The injection element can have a circular radial section. Of course, other cross-sectional shapes for the injection element are also possible. In addition to the above-mentioned configuration of the cross section of the injection element, which is circular in radial section, a rectangular or diamond-shaped contour for the cross section is also possible, for example.

Wie oben erwähnt hat das Einspritzelement eine Anzahl Düsen, deren Austrittsöffnung zu den Ringräumen hin gerichtet sind. Die Düsen sind dabei bevorzugt äquidistant um die Drehachse der Lager im Einspritzelement angeordnet.As mentioned above, the injection element has a number of nozzles whose outlet openings are directed towards the annuli. The nozzles are preferably arranged equidistantly around the axis of rotation of the bearings in the injection element.

Das Einspritzelement ist, wie oben erwähnt, dabei so angeordnet und ausgebildet, um die Ringräume zweier benachbarter Lager mit Fluid zu versorgen.As mentioned above, the injection element is arranged and designed to supply the annular spaces of two adjacent bearings with fluid.

Die Lager sind vorzugsweise Wälzlager.The bearings are preferably roller bearings.

Wie bereits erwähnt, ist benachbart zu den Ringräumen mindestens ein Einspritzelement vorgesehen. Dies umfasst auch die Möglichkeit, dass mehr als ein Einspritzelement angeordnet werden kann. Dies kann beispielsweise so erfolgen, dass in einem Lager im Bereich beider Stirnseiten je ein Einspritzelement platziert wird.As already mentioned, at least one injection element is provided adjacent to the annular spaces. This also includes the possibility that more than one injection element can be arranged. This can be done, for example, by placing an injection element in a bearing in the area of both end faces.

Das Verfahren zum Betreiben einer Lageranordnung der oben genannten Art zeichnet sich dadurch aus, dass über das Einspritzelement in die Ringräume ein Druckgas, insbesondere Druckluft, eingespritzt wird.The method for operating a bearing arrangement of the type mentioned above is characterized in that a compressed gas, in particular compressed air, is injected into the annular spaces via the injection element.

Bevorzugt wird dabei Druckluft eingespritzt, die eine Temperatur von mindestens 50 °C aufweist.Preference is given to injecting compressed air at a temperature of at least 50°C.

Weiterhin kann vorgesehen werden, dass der Druckluft ein Öl, insbesondere ein Öl mit niedriger Viskosität, beigegeben wird. Ferner kann der Druckluft ein Lösungsmittel beigegeben werden. Diese Maßnahmen eignen sich besonders zur Entfernung verbrauchten Fettes aus dem Lager.Furthermore, it can be provided that the compressed air is an oil, in particular an oil with low ger viscosity, is added. A solvent can also be added to the compressed air. These measures are particularly suitable for removing used grease from the bearing.

Das Druckgas kann impulsartig eingespritzt werden.The compressed gas can be injected in pulses.

Die Eingabe des Druckgases kann so erfolgen, dass sich im seitlichen Randbereich des Lagers befindliches Schmierfett in die Ringräume gefördert wird. Demnach wird durch diese Betriebsweise nicht genutztes Fett aus seinem Totraum in den Eingriff zwischen die Lagerringe verbracht.The compressed gas can be introduced in such a way that lubricating grease located in the lateral edge area of the bearing is conveyed into the annular spaces. Accordingly, through this mode of operation, unused grease is brought out of its dead space into the engagement between the bearing rings.

Vorgesehen kann aber auch werden, dass die Eingabe des Druckgases so erfolgt, dass verbrauchtes Schmierfett aus den Ringräumen heraus gefördert wird.However, it can also be provided that the compressed gas is introduced in such a way that used lubricating grease is conveyed out of the annular spaces.

Eine weitere Möglichkeit der Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung sieht vor, dass das mindestens eine Einspritzelement in eine Dichtungsanordnung oder in einen Lagerdeckel integriert sein kann.A further possibility of designing the solution according to the invention provides that the at least one injection element can be integrated into a sealing arrangement or into a bearing cap.

Die Erfindung stellt eine einfache und kostengünstige Lösung zur Verfügung, um Schmierfett, das sich in einer passiven Nutzungssituation befindet, zu reaktivieren und in den aktiven Eingriff zu fördern. Namentlich kann Schmierfett aus Totbereichen in einfacher Weise in den Nutzungseingriff, d. h. in die Kontaktzone zwischen Wälzkörper und Lagerringe, gefördert werden. Demgemäß kann vorhandenes Schmierfett verbessert genutzt werden, um die Gebrauchsdauer der Lageranordnung zu erhöhen.The invention provides a simple and inexpensive solution to reactivate and promote to active engagement grease that is in a passive use situation. In particular, lubricating grease from dead zones can easily enter the operational engagement, i. H. in the contact zone between rolling elements and bearing rings. Accordingly, existing grease can be better utilized to increase the service life of the bearing assembly.

Damit kann eine Mangelversorgung mit Schmierfett verhindert werden. Weiterhin kann erreicht werden, dass beim Einsatz neuen Fetts sich dieses mit dem sich bereits im Lager befindlichen Fett gut mischt.This can prevent a shortage of lubricating grease. Furthermore, it can be achieved that when new grease is used, it mixes well with the grease that is already in the bearing.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass in einfacher Weise bei der Entfernung alten, verbrauchten Fetts dieses aus dem Lager entfernt werden kann, um es durch neues Schmierfett zu ersetzen.A further advantage results from the fact that when removing old, used grease, it can be removed from the bearing in a simple manner in order to replace it with new lubricating grease.

Besonders vorteilhaft eingesetzt wird die vorgeschlagene Lösung bei Großlagern, wie sie beispielsweise in Windenergieanlagen benötigt werden.The proposed solution is used particularly advantageously in the case of large bearings, such as are required in wind turbines, for example.

Die vorgeschlagene Lösung kann besonders günstig bei automatischen Schmiersystemen für Lageranordnungen eingesetzt werden.The proposed solution can be used particularly favorably in automatic lubrication systems for bearing assemblies.

Figurenlistecharacter list

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

  • 1 einen Radialschnitt durch eine Lageranordnung, die vorliegend als zweireihige Wälzlageranordnung ausgebildet ist, wobei zwischen den beiden Lagern ein Einspritzelement für Druckluft angeordnet ist, und
  • 2 das Einspritzelement für Druckluft, gesehen in Richtung der Achse der Lageranordnung.
In the figures, an embodiment of the invention is shown. Show it:
  • 1 a radial section through a bearing arrangement, which is designed here as a double-row roller bearing arrangement, with an injection element for compressed air being arranged between the two bearings, and
  • 2 the injection element for compressed air, viewed in the direction of the axis of the bearing assembly.

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

In 1 ist eine Lageranordnung 1 im Radialschnitt dargestellt, die zwei benachbarte Wälzlager 2 und 3 aufweist; die Lager sind vorliegend als Kegelrollenlager skizziert, sie können aber generell beliebiger Art sein. Jedes der beiden Lager 2, 3 weist einen Lagerinnenring 4 bzw. 5 auf sowie einen Lageraußenring 6 bzw. 7. Zwischen den jeweiligen Lagerringen befinden sich Wälzkörper 12 bzw. 13.In 1 a bearing arrangement 1 is shown in radial section, which has two adjacent roller bearings 2 and 3; the bearings are sketched here as tapered roller bearings, but they can generally be of any type. Each of the two bearings 2, 3 has a bearing inner ring 4 or 5 and a bearing outer ring 6 or 7. Rolling elements 12 or 13 are located between the respective bearing rings.

Zwischen den Lagerringen, d. h. in dem Bereich, in dem die Wälzkörper 12, 13 angeordnet sind, wird demgemäß ein Ringraum 8 bzw. 9 ausgebildet. In diesen Ringraum 8, 9 muss für einen ordnungsgemäßen Betrieb des Lagers Schmiermittel in Form von Schmierfett S eingebracht werden.Between the bearing rings, i. H. in the area in which the rolling bodies 12, 13 are arranged, an annular space 8 or 9 is accordingly formed. Lubricant in the form of lubricating grease S must be introduced into this annular space 8, 9 for proper operation of the bearing.

Das Schmierfett S wird allerdings durch die Wälzbewegung zwischen den Wälzkörper und den Lagerringen mitunter in den zeitlichen Bereich der Lagerringe herausgedrückt, so dass es seine Funktion nicht erfüllen kann. Dies ist in 1 angedeutet.However, the lubricating grease S is sometimes pushed out into the temporal area of the bearing rings by the rolling movement between the rolling elements and the bearing rings, so that it cannot fulfill its function. this is in 1 implied.

Um diesen unerwünschten Effekt zu beseitigen, ist erfindungsgemäß folgendes vorgesehen:

  • Benachbart zum Ringraum 8 bzw. 9 ist ein Einspritzelement 10 angeordnet. Dieses Einspritzelement ist in 2 dargestellt, und zwar gesehen in Richtung der Drehachse a des Lagers 2 bzw. 3. Das Einspritzelement 10 ist dabei ausgebildet, ein (zumeist gasförmiges, mitunter auch ein flüssiges) Fluid F in den Ringraum 8, 9 einzuspritzen.
In order to eliminate this undesired effect, the following is provided according to the invention:
  • Adjacent to the annular space 8 or 9, an injection element 10 is arranged. This injection element is in 2 shown, viewed in the direction of the axis of rotation a of the bearing 2 or 3. The injection element 10 is designed to inject a (mostly gaseous, sometimes also a liquid) fluid F into the annular space 8, 9.

Bei dem Fluid F handelt es sich bevorzugt um Druckluft, die in das torusförmige Einspritzelement 10 eingeleitet werden kann (siehe hierzu 2). Das Einspritzelement 10 weist über seinen Umfang eine Anzahl Düsen 11 auf, durch die die Druckluft austreten kann und dabei die Strömungsrichtung aufweist, wie sie in 1 durch die Pfeile angedeutet ist. Hierdurch wird Schmiermittel S aus dem zeitlichen Randbereich des Lagerrings in den Eingriff geblasen, so dass es für den Schmiervorgang zur Verfügung steht.The fluid F is preferably compressed air, which can be introduced into the toroidal injection element 10 (see 2 ). The injection element 10 has a number of nozzles 11 over its circumference, through which the compressed air can exit and in so doing has the direction of flow as shown in FIG 1 is indicated by the arrows. As a result, lubricant S is blown into the engagement from the temporal edge area of the bearing ring, so that it is available for the lubricating process.

Wie in 1 gesehen werden kann tritt dabei das Fluid F, also die Druckluft, so aus, dass besagte Strömung bei den beiden benachbarten Lagern 2 und 3 gleichzeitig wirkt und das jeweilige Schmierfett aus dem Randbereich des Lagers in den Eingriff treibt.As in 1 As can be seen, the fluid F, i.e. the compressed air, escapes in such a way that said flow acts simultaneously on the two adjacent bearings 2 and 3 and drives the respective lubricating grease from the edge area of the bearing into engagement.

Hinsichtlich der Betriebsweise der vorgeschlagenen Vorrichtung ergeben sich mehrere Möglichkeiten:

  • Eine bevorzugte Anwendung besteht zunächst darin, über das Einspritzelement beispielsweise periodisch (das heißt nach einer gewissen Betriebszeit) einen Stoß an Druckluft über die Düsen 11 einzubringen, um auf diese Weise Schmierfett S, das sich in einer Passivzone befindet, in den Eingriff zwischen Wälzkörper und Lagerringe zu bringen.
With regard to the mode of operation of the proposed device, there are several possibilities:
  • A preferred application consists first of all in using the injection element, for example periodically (i.e. after a certain operating time), to introduce a burst of compressed air via the nozzles 11 in order in this way to introduce lubricating grease S, which is in a passive zone, into the engagement between the rolling element and bring bearing rings.

Die Druckluft wird dazu bevorzugt impulsartig eingegeben, um auf das Schmierfett S eine entsprechende Förderkraft auszuüben. Kurze Zeiten für die Eingabe der Druckluft sind ausreichend, beispielsweise Zeiten zwischen 0,5 und 3,0 Sekunden.For this purpose, the compressed air is preferably input in pulses in order to exert a corresponding conveying force on the lubricating grease S. Short times for entering the compressed air are sufficient, for example times between 0.5 and 3.0 seconds.

Eine andere und gegebenenfalls ergänzende Anwendungsweise besteht darin, neues Schmierfett S im Lager zu platzieren, wobei dies dorthin aufgebracht werden kann, wie es 1 für die beiden Lager 2 und 3 zeigt. Dann kann über das Einspritzelement der genannte Druckstoß des Fluid F, also die Druckluft, aufgegeben werden, so dass das neue Schmierfett in den Eingriff zwischen Wälzkörper und Lagerringe gefördert wird und sich hier mit dem alten Fett mischen kann.Another and possibly complementary way of use is to place new grease S in the bearing, this can be applied there as it is 1 for the two bearings 2 and 3 shows. The above-mentioned pressure surge of the fluid F, i.e. the compressed air, can then be applied via the injection element, so that the new lubricating grease is conveyed into the engagement between the rolling elements and bearing rings and can mix with the old grease here.

Eine weitere und gegebenenfalls wiederum ergänzende Anwendungsweise besteht darin, die vorgeschlagene Vorrichtung zur Entfettung des Lagers zu nutzen. Hierzu wird Druckfluid F, vorliegend also Druckluft, über die Düsen 11 der Einspritzvorrichtung 10 in den Ringraum 8 bzw. 9 eingegeben, wodurch sich im Lager befindliches Fett ausgeblasen wird. Hierzu wird bevorzugt erwärmte Luft eingesetzt, die mindestens 50 °C aufweist.A further and optionally in turn supplementary application consists in using the proposed device for degreasing the bearing. For this purpose, pressurized fluid F, in this case compressed air, is entered via the nozzles 11 of the injection device 10 into the annular space 8 or 9, as a result of which grease in the bearing is blown out. For this purpose, preferably heated air is used, which has at least 50 °C.

Besagter Effekt der Entfettung bzw. Reinigung des Lagers kann dadurch verstärkt und verbessert werden, dass ein niedrigviskoses Öl der Druckluft beigegeben wird. Alternativ oder additiv kann auch ein Lösungsmittel mit beigegeben werden, so dass der Ringraum 8 bzw. 9 schnell und effizient gereinigt bzw. entfettet werden kann.Said effect of degreasing or cleaning the bearing can be increased and improved by adding a low-viscosity oil to the compressed air. Alternatively or additionally, a solvent can also be added so that the annular space 8 or 9 can be cleaned or degreased quickly and efficiently.

BezugszeichenlisteReference List

11
Lageranordnungbearing arrangement
22
Lagercamp
33
Lagercamp
44
Lagerinnenringbearing inner ring
55
Lagerinnenringbearing inner ring
66
Lageraußenringbearing outer ring
77
Lageraußenringbearing outer ring
88th
Ringraumannulus
99
Ringraumannulus
1010
Einspritzelementinjection element
1111
Düsejet
1212
Wälzkörperrolling elements
1313
Wälzkörper rolling elements
SS
Schmiermittellubricant
Ff
FluidFluid
aa
Drehachse des Lagersaxis of rotation of the bearing

Claims (11)

Lageranordnung (1), umfassend mindestens zwei benachbarte Lager (2, 3), wobei die Lager (2, 3) jeweils mindestens einen Lagerinnenring (4, 5) und einen Lageraußenring (6, 7) aufweisen, zwischen denen jeweils ein Ringraum (8, 9) gebildet wird, der mit einem Schmiermittel (S) versorgt wird, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu den Ringräumen (8, 9) mindestens ein als torusförmiges Bauteil ausgebildetes Einspritzelement (10) angeordnet ist, wobei das Einspritzelement (10) ein röhrenförmiger Körper ist, der an seinen dem jeweiligen Ringraum (8, 9) zugewandten Seiten eine Anzahl Düsen (11) aufweist, deren Austrittsöffnungen zu den Ringräumen (8, 9) gerichtet sind, und die dazu angeordnet und ausgebildet sind, ein Fluid (F) in die Ringräume (8, 9) der zwei benachbarten Lager (2, 3) einzuspritzen.Bearing arrangement (1), comprising at least two adjacent bearings (2, 3), the bearings (2, 3) each having at least one bearing inner ring (4, 5) and one bearing outer ring (6, 7), between which there is an annular space (8 , 9) which is supplied with a lubricant (S), characterized in that at least one injection element (10) designed as a toroidal component is arranged adjacent to the annular spaces (8, 9), the injection element (10) being a tubular is a body which has a number of nozzles (11) on its sides facing the respective annular space (8, 9), the outlet openings of which are directed towards the annular spaces (8, 9) and which are arranged and designed to deliver a fluid (F) to inject into the annular spaces (8, 9) of the two adjacent bearings (2, 3). Lageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einspritzelement (10) zur Drehachse (a) der Lager (2, 3) weitgehend rotationssymmetrisch ist.bearing arrangement claim 1 , characterized in that the injection element (10) to the axis of rotation (a) of the bearings (2, 3) is largely rotationally symmetrical. Lageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Einspritzelement (10) einen kreisförmigen Radialschnitt aufweist.bearing arrangement claim 1 or 2 , characterized in that the injection element (10) has a circular radial section. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (11) äquidistant um die Drehachse (a) der Lager (2, 3) im Einspritzelement (10) angeordnet sind.Bearing arrangement according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the nozzles (11) are arranged equidistantly around the axis of rotation (a) of the bearings (2, 3) in the injection element (10). Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager (2, 3) Wälzlager sind.Bearing arrangement according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the bearings (2, 3) are roller bearings. Verfahren zum Betreiben einer Lageranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Lageranordnung mindestens zwei benachbarte Lager (2, 3) umfasst, die mindestens einen Lagerinnenring (4, 5) und einen Lageraußenring (6, 7) aufweisen, zwischen denen jeweils ein Ringraum (8, 9) gebildet wird, der mit einem Schmiermittel versorgt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein als torusförmiges Bauteil ausgebildetes Einspritzelement (10) benachbart zu den Ringräumen (8, 9) angeordnet ist und als Hohlkörper ausgebildet und so angeordnet und ausgebildet ist, dass es die Ringräume (8, 9) der benachbarten Lager (2, 3) mit Fluid (F) versorgt, wobei über das torusförmige Einspritzelement (10) in die Ringräume (8, 9) ein Druckgas, insbesondere Druckluft, eingespritzt wird, wobei die Eingabe des Druckgases so erfolgt, dass verbrauchtes Schmierfett (S) aus den Ringräumen (8, 9) heraus gefördert wird.Method for operating a bearing arrangement (1) according to one of Claims 1 until 5 , wherein the bearing arrangement comprises at least two adjacent bearings (2, 3) which have at least one bearing inner ring (4, 5) and one bearing outer ring (6, 7), between which an annular space (8, 9) is formed, which is provided with a lubricant is supplied, characterized in that an injection element (10) designed as a toroidal component is arranged adjacent to the annular spaces (8, 9) and designed as a hollow body and is arranged and designed in such a way that the annular spaces (8, 9) of the adjacent Bearings (2, 3) are supplied with fluid (F), with a compressed gas, in particular compressed air, being injected into the annular spaces (8, 9) via the toroidal injection element (10), with the compressed gas being introduced in such a way that used lubricating grease ( S) is conveyed out of the annular spaces (8, 9). Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Druckluft eingespritzt wird, die eine Temperatur von mindestens 50 °C aufweist.procedure after claim 6 , characterized in that compressed air is injected which has a temperature of at least 50 °C. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckluft ein Öl, insbesondere ein Öl mit niedriger Viskosität, beigegeben wird.procedure after claim 6 or 7 , characterized in that an oil, in particular an oil with low viscosity, is added to the compressed air. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckluft ein Lösungsmittel beigegeben wird.Procedure according to one of Claims 6 until 8th , characterized in that the compressed air is added to a solvent. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgas impulsartig eingespritzt wird.Procedure according to one of Claims 6 until 9 , characterized in that the compressed gas is injected in pulses. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingabe des Druckgases so erfolgt, dass sich in seitlichen Randbereichen der Lager (2, 3) befindliches Schmierfett (S) in die Ringräume (8, 9) gefördert wird.Procedure according to one of Claims 6 until 10 , characterized in that the compressed gas is introduced in such a way that lubricating grease (S) located in the lateral edge regions of the bearings (2, 3) is conveyed into the annular spaces (8, 9).
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