DE102015202942A1 - Pumping device for driving blow-by gas - Google Patents

Pumping device for driving blow-by gas Download PDF

Info

Publication number
DE102015202942A1
DE102015202942A1 DE102015202942.5A DE102015202942A DE102015202942A1 DE 102015202942 A1 DE102015202942 A1 DE 102015202942A1 DE 102015202942 A DE102015202942 A DE 102015202942A DE 102015202942 A1 DE102015202942 A1 DE 102015202942A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pumping device
side channel
impeller
oil
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102015202942.5A
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Elsässer
Volker Kirschner
Thomas Riemay
Stefan Ruppel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International GmbH filed Critical Mahle International GmbH
Priority to DE102015202942.5A priority Critical patent/DE102015202942A1/en
Publication of DE102015202942A1 publication Critical patent/DE102015202942A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/706Humidity separation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D23/00Other rotary non-positive-displacement pumps
    • F04D23/008Regenerative pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/02Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure
    • F01M13/021Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure
    • F01M2013/026Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure with pumps sucking air or blow-by gases from the crankcase
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/10Stators
    • F05D2240/12Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F05D2240/126Baffles or ribs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/60Fluid transfer
    • F05D2260/602Drainage

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pumpvorrichtung zum Antreiben von Blow-by-Gas (32) in einer Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung (10) umfassend einen Seitenkanalverdichter (20) mit einem Gehäuse (44), das einen Förderraum (46), einen Fluideinlass (48) und einen Fluidauslass (50) aufweist, mit einem Laufrad (52), das radial außen liegende Schaufeln (56) aufweist, und das in dem Gehäuse (44) drehbar gelagert ist, wobei die Schaufeln (56) in dem Förderraum (46) liegen, mit einer Welle (58), die um eine Drehachse (60) drehbar gelagert ist und an der das Laufrad (52) zur Welle (58) drehfest gehalten ist, wobei der Förderraum (46) mindestens einen Seitenkanal (62, 64, 66), aufweist, der axial neben den Schaufeln (56) verläuft und den Fluideinlass (48) und den Fluidauslass (50) miteinander verbindet, und wobei in dem Seitenkanal (62, 64, 66) wenigstens eine Rippe (80) angeordnet ist, welche sich zumindest abschnittsweise schräg zu einer Umfangsrichtung erstreckt.The invention relates to a pump device for driving blow-by gas (32) in a crankcase ventilation device (10) comprising a side channel compressor (20) with a housing (44) having a delivery chamber (46), a fluid inlet (48) and a fluid outlet (50), with an impeller (52) having radially outer blades (56) and which is rotatably mounted in the housing (44), wherein the blades (56) lie in the delivery chamber (46), with a Shaft (58) which is rotatably mounted about a rotation axis (60) and on which the impeller (52) to the shaft (58) is rotatably held, wherein the delivery chamber (46) at least one side channel (62, 64, 66) extending axially adjacent the blades (56) and interconnecting the fluid inlet (48) and fluid outlet (50), and wherein at least one rib (80) is disposed in the side channel (62, 64, 66) at least in sections extends obliquely to a circumferential direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpvorrichtung zum Antreiben von Blow-by-Gas in einer Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung, umfassend einen Seitenkanalverdichter mit einem Gehäuse, das einen Förderraum, einen Fluideinlass und einen Fluidauslass aufweist, mit einem Laufrad, das radial außen liegende Schaufeln aufweist, und das in dem Gehäuse drehbar gelagert ist, wobei die Schaufeln in dem Förderraum liegen, und mit einer Welle, die um eine Drehachse drehbar gelagert ist und an der das Laufrad befestigt ist, wobei der Förderraum mindestens einen Seitenkanal aufweist, der im Bereich der Schaufeln verläuft und den Fluideinlass und den Fluidauslass miteinander verbindet. Ferner betrifft die Erfindung eine Ölabscheideeinrichtung mit einer solchen Pumpvorrichtung und eine Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung mit einer solchen Ölabscheideeinrichtung.The invention relates to a pump device for driving blow-by gas in a crankcase ventilation device, comprising a side channel compressor with a housing having a delivery chamber, a fluid inlet and a fluid outlet, with an impeller having radially outer blades, and in the Housing is rotatably mounted, wherein the blades lie in the delivery chamber, and with a shaft which is rotatably mounted about a rotation axis and to which the impeller is attached, wherein the delivery chamber has at least one side channel which extends in the region of the blades and the fluid inlet and interconnects the fluid outlet. Furthermore, the invention relates to a Ölabscheideeinrichtung with such a pump device and a crankcase ventilation device with such a Ölabscheideeinrichtung.

Die meisten Kraftfahrzeuge sind mit einer Brennkraftmaschine ausgestattet, die in der Regel für den Antrieb des Fahrzeugs sorgt. Eine derartige Brennkraftmaschine, vorzugsweise wenn sie als Kolbenmotor ausgestattet ist, weist ein Kurbelgehäuse auf. Im Kurbelgehäuse befindet sich eine Kurbelwelle, die über Pleuel mit Kolben der einzelnen Zylinder der Brennkraftmaschine verbunden ist. Leckagen zwischen den Kolben und den zugehörigen Zylinderwänden führen zu einem Blow-by-Gas-Strom, durch den Blow-by-Gas von den Brennräumen in das Kurbelgehäuse gelangt. Zur Vermeidung eines unzulässigen Überdrucks im Kurbelgehäuse sind moderne Brennkraftmaschinen mit einer Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung ausgestattet, um die Blow-by-Gase aus dem Kurbelgehäuse abzuführen. Most motor vehicles are equipped with an internal combustion engine, which usually provides for the drive of the vehicle. Such an internal combustion engine, preferably when it is equipped as a piston engine, has a crankcase. In the crankcase is a crankshaft, which is connected via connecting rods with pistons of the individual cylinders of the internal combustion engine. Leakages between the pistons and the associated cylinder walls result in a blow-by-gas flow through which blow-by gas passes from the combustion chambers into the crankcase. To avoid undue overpressure in the crankcase modern engines are equipped with a crankcase ventilation device to dissipate the blow-by gases from the crankcase.

Zur Reduzierung von Schadstoffemissionen wird mit Hilfe der Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung das Blow-by-Gas nicht einer Umgebung, sondern üblicherweise einer Frischluftanlage der Brennkraftmaschine zugeführt, welche die Brennräume der Brennkraftmaschine mit Frischluft versorgt. To reduce pollutant emissions, the blow-by gas with the help of the crankcase ventilation device is not supplied to an environment, but usually a fresh air system of the internal combustion engine, which supplies the combustion chambers of the internal combustion engine with fresh air.

Im Kurbelgehäuse herrscht ein Ölnebel, so dass das Blow-by-Gas Öl mit sich führt. Dieses Öl kann als Öltröpfchen Elemente in dem Ansaugtrakt, wie beispielsweise einen Turbolader, beschädigen. Um diese Elemente zu schützen und zur Reduzierung des Ölverbrauchs, besitzt die Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung üblicherweise eine Ölabscheideeinrichtung und vorzugsweise einen Ölrücklauf, der das abgeschiedene Öl zum Kurbelgehäuse zurückführt. In the crankcase there is an oil mist, so that the blow-by-gas carries oil with it. This oil, as an oil droplet, can damage elements in the intake tract, such as a turbocharger. To protect these elements and reduce oil consumption, the crankcase breather usually has an oil separator, and preferably an oil return, which returns the separated oil to the crankcase.

Bei Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtungen lassen sich grundsätzlich passive Systeme von aktiven Systemen unterscheiden. Passive Systeme nutzen zum Antreiben des Blow-by-Gases die Druckdifferenz zwischen dem Kurbelgehäuse und dem Unterdruck der Frischluftanlage. Aktive Systeme erzeugen zusätzlich einen Unterdruck zur Absaugung des Blow-by-Gases aus dem Kurbelgehäuse. Dadurch kann eine höhere Druckdifferenz bei der Ölabscheidung eingesetzt werden, so dass die Abscheidung verbessert ist. Die auf diese Weise erzielbaren Druckdifferenzen sind dennoch begrenzt, da der maximal erzeugbare Unterdruck begrenzt ist.In the case of crankcase ventilation systems, it is basically possible to distinguish passive systems from active systems. Passive systems use the pressure difference between the crankcase and the negative pressure of the fresh air system to drive the blow-by gas. Active systems additionally generate a negative pressure for the extraction of the blow-by gas from the crankcase. As a result, a higher pressure difference can be used in the oil separation, so that the deposition is improved. The achievable in this way pressure differences are still limited, since the maximum negative pressure can be generated is limited.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Pumpvorrichtung der eingangs genannten Art eine verbesserte oder zumindest andere Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine erhöhte Effizienz hinsichtlich der Ölabscheidung auszeichnet.The present invention has for its object to provide for a pumping device of the type mentioned an improved or at least other embodiment, which is characterized in particular by an increased efficiency in terms of oil separation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by the subjects of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, einen Seitenkanalverdichter zum Antreiben des Blow-by-Gases zu verwenden und diesen für den Einsatz zum Antreiben von Blow-by-Gasen zu optimieren. Seitenkanalverdichter können auch bei kompakter Bauweise hohe Druckdifferenzen erzeugen, so dass dadurch eine besonders kompakte Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung erzielt werden kann. Zur weiteren Verbesserung des Wirkungsgrads des Seitenkanalverdichters ist vorgesehen, dass in dem Seitenkanal wenigstens eine Rippe angeordnet ist, welche sich zumindest abschnittsweise schräg zu einer Umfangsrichtung erstreckt. Die in dem Seitenkanal angeordnete wenigstens eine Rippe stört die Strömung der zu pumpenden Gase in Umfangsrichtung innerhalb des Seitenkanals, so dass die Gase in dem Seitenkanal weitgehend ohne Druckverlust radial nach innen strömen können, wo sie wiederum durch das Laufrad angetrieben werden können, um erneut einen Druckgewinn zu erfahren.The invention is based on the general idea of using a side channel compressor to drive the blow-by gas and to optimize it for use in driving blow-by gases. Side channel blowers can produce high pressure differences even in a compact design, so that thereby a particularly compact crankcase ventilation device can be achieved. To further improve the efficiency of the side channel compressor is provided that in the side channel at least one rib is arranged, which extends at least partially obliquely to a circumferential direction. The arranged in the side channel at least one rib disturbs the flow of gases to be pumped in the circumferential direction within the side channel, so that the gases in the side channel can flow largely without pressure loss radially inward, where they can in turn be driven by the impeller again to a To experience pressure gain.

Eine weitere günstige Möglichkeit sieht vor, dass die wenigstens eine Rippe in dem Seitenkanal mindestens zwei zu dem Laufrad offene Kammern voneinander trennt. Die Ausbildung der Kammern in dem Seitenkanal unterstützt die Zirkulation des Blow-by-Gases in dem Seitenkanal, so dass in bestimmten Betriebszuständen der Wirkungsgrad des Seitenkanalverdichters verbessert wird.Another favorable possibility provides that the at least one rib in the side channel separates at least two open chambers from one another to the impeller. The formation of the chambers in the side channel assists in the circulation of the blow-by gas in the side channel, so that in certain operating states the efficiency of the side channel compressor is improved.

Eine weitere günstige Möglichkeit sieht vor, dass das Gehäuse ein Einlegeteil aufweist, das in den Förderraum eingelegt ist und mindestens eine Rippe aufweist. Auf diese Weise können in sehr einfacher Art und Weise stabile und präzise Rippen bzw. Konturen für den Förderraum geformt werden. Another favorable possibility provides that the housing has an insert which is inserted into the delivery chamber and has at least one rib. In this way, stable and precise ribs or contours for the delivery chamber can be formed in a very simple manner.

Eine besonders günstige Möglichkeit sieht vor, dass das Einlegeteil wenigstens einen Teil des Seitenkanals bildet. Das Einlegeteil kann mit hoher Präzision gefertigt sein und beispielsweise auch aus einem Material mit hoher Festigkeit gefertigt sein, so dass der Seitenkanal sehr präzise und standfest ausgebildet sein kann. A particularly favorable possibility provides that the insert forms at least part of the side channel. The insert can be made with high precision and, for example, be made of a material with high strength, so that the side channel can be made very precise and stable.

Eine weitere besonders günstige Möglichkeit sieht vor, dass das Gehäuse und das mindestens eine Einlegeteil unterschiedliche Materialien aufweisen. Dadurch können für das Gehäuse günstigere Materialien, welche sich insbesondere in der Massenproduktion günstiger verarbeiten lassen, verwendet werden. Während beim Einlegeteil Materialien verwendet werden können, welche die nötige Stabilität und Präzision, welche bei der Ausbildung des Seitenkanals notwendig ist, aufweisen. Another particularly favorable possibility provides that the housing and the at least one insert have different materials. As a result, materials which are more favorable for the housing and which can be processed more favorably, in particular in mass production, can be used. While in the insert materials can be used which have the necessary stability and precision, which is necessary in the formation of the side channel.

Eine vorteilhafte Lösung sieht vor, dass das Gehäuse zu über 50% aus Kunststoff oder Verbundkunststoff, beispielsweise faserverstärkter Kunststoff, besteht. Kunststoff oder Verbundkunststoff ist ein günstiger Werkstoff, der sich insbesondere für die Massenproduktion eignet. Dadurch kann die Herstellung des Seitenkanalverdichters besonders kostengünstig erfolgen.An advantageous solution provides that the housing consists of over 50% plastic or composite plastic, such as fiber-reinforced plastic. Plastic or composite plastic is a favorable material, which is particularly suitable for mass production. As a result, the production of the side channel compressor can be carried out particularly cost-effectively.

Eine weitere vorteilhafte Lösung sieht vor, dass mindestens eine Rippe aus demselben Material gebildet ist wie das Gehäuse. Dadurch können die Rippen ebenfalls kostengünstig hergestellt sein. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Rippe an das Einlegeteil angespritzt ist.A further advantageous solution provides that at least one rib is formed from the same material as the housing. As a result, the ribs can also be produced inexpensively. It when the rib is molded onto the insert is particularly advantageous.

Eine besonders vorteilhafte Lösung sieht vor, dass die Pumpvorrichtung zwei sich gegenüberliegende Seitenkanäle aufweist und wobei insbesondere vorgesehen sein kann, dass in jedem der beiden Seitenkanäle mindestens eine Rippe angeordnet ist, die quer zu Umfangsrichtung verläuft. Vorzugsweise trennen die Rippen jeweils zumindest zwei zu dem Laufrad offene Kammern voneinander. So kann die effizienzsteigernde Wirkung der Kammern bzw. der Rippen in beiden Seitenkanälen ausgenutzt werden. Somit wird die Effizienz des Seitenkanalverdichters weiter erhöht. A particularly advantageous solution provides that the pumping device has two opposite side channels and wherein it can be provided in particular that in each of the two side channels at least one rib is arranged, which extends transversely to the circumferential direction. Preferably, the ribs each separate at least two chambers open to the impeller from each other. Thus, the efficiency-increasing effect of the chambers or ribs in both side channels can be exploited. Thus, the efficiency of the side channel compressor is further increased.

Eine günstige Möglichkeit sieht vor, dass die Pumpvorrichtung mindestens einen Ölablauf aufweist, durch den Öl aus dem Förderraum ablaufen kann. Auf diese Weise kann mit der Pumpvorrichtung Gas gepumpt werden, welches Ölnebel enthält, beispielsweise Blow-by-Gas. Somit kann die Pumpvorrichtung strömungstechnisch zwischen einem Kurbelgehäuse und einem Ölabscheider verwendet werden. Dabei kann die Pumpvorrichtung auch insbesondere schon als Ölabscheider, beispielsweise als eine erste Stufe, fungieren bzw. eingesetzt werden.A favorable possibility provides that the pumping device has at least one oil drain through which oil can drain from the pumping chamber. In this way can be pumped with the pumping device gas containing oil mist, such as blow-by gas. Thus, the pumping device can be fluidly used between a crankcase and an oil separator. In this case, the pumping device can also already function or be used in particular as an oil separator, for example as a first stage.

Eine weitere günstige Variante sieht vor, dass die Pumpvorrichtung in mindestens einem Seitenkanal für jede Kammer einen Ölablauf aufweist, durch welchen Öl aus der jeweiligen Kammer ablaufen kann. Somit kann sich in keiner Kammer Öl ansammeln, welches den Betrieb der Pumpvorrichtung behindern würde. Es sind lediglich bei einem im Einbauzustand unten angeordneten Seitenkanal die Ölabläufe notwendig, da aus den Kammern des eines im Einbauzustand oben angeordneten Seitenkanals das Öl in Richtung des Laufrads aus den zum Laufrad offenen Kammern austreten kann.Another favorable variant provides that the pumping device has in at least one side channel for each chamber an oil drain through which oil can drain from the respective chamber. Thus, oil can not accumulate in any chamber, which would hinder the operation of the pumping device. The oil drains are only necessary if the side channel is arranged at the bottom in the installed state, since the oil in the direction of the impeller can emerge from the chambers of the side channel arranged at the top in the installed state from the chambers open to the impeller.

Eine besonders günstige Variante sieht vor, dass die Ölabläufe jeweils an den in Schwerkraftrichtung tiefsten Punkten der jeweiligen Kammer angeordnet sind. Die Schwerkraftrichtung bezieht sich auf die spätere Einbaulage. Dadurch kann das Öl, welches sich ggf. in dem Förderraum und den Seitenkanälen ansammelt, durch die Ölabläufe ablaufen.A particularly favorable variant provides that the oil drains are each arranged at the lowest points of the respective chamber in the direction of gravity. The direction of gravity refers to the later installation position. As a result, the oil, which possibly collects in the delivery chamber and the side channels, run through the oil drains.

Vorzugsweise ist die Einbaulage der Pumpvorrichtung derart, dass die Drehachse des Laufrades im Wesentlichen vertikal verläuft. Die Seitenkanäle liegen dann oberhalb und/oder unterhalb der Schaufeln des Flügelrades. Die Formulierung "im Wesentlichen vertikal" umfasst dabei Abweichungen zur Vertikalrichtung vom maximal 15° oder maximal 10° oder maximal 5°.Preferably, the mounting position of the pumping device is such that the axis of rotation of the impeller is substantially vertical. The side channels are then above and / or below the blades of the impeller. The term "essentially vertical" encompasses deviations from the vertical direction of a maximum of 15 ° or a maximum of 10 ° or a maximum of 5 °.

Eine vorteilhafte Möglichkeit sieht vor, dass die Pumpvorrichtung eine Antriebseinheit aufweist, die mit der Welle gekoppelt ist. Auf diese Weise kann eine besonders kompakte Bauweise der Pumpvorrichtung erzielt werden. Beispielsweise kann die Antriebseinheit durch einen Hydraulikmotor, einen Elektromotor, einen Pneumatikmotor oder durch eine Antriebskopplung mit der Brennkraftmaschine gebildet sein.An advantageous possibility provides that the pumping device has a drive unit which is coupled to the shaft. In this way, a particularly compact design of the pumping device can be achieved. For example, the drive unit may be formed by a hydraulic motor, an electric motor, a pneumatic motor or by a drive coupling with the internal combustion engine.

Eine besonders vorteilhafte Möglichkeit sieht vor, dass die Antriebseinheit ein Turbinenrad, insbesondere ein Pelton-Turbinenrad aufweist, welches drehfest zu und an der Welle gehalten ist. Eine solche Pelton-Turbine eignet sich besonders, wenn im jeweiligen Antriebsmedium hohe Drücke aber nur geringe Volumenströme zur Verfügung stehen.A particularly advantageous possibility provides that the drive unit has a turbine wheel, in particular a Pelton turbine wheel, which is held against rotation and on the shaft. Such a Pelton turbine is particularly suitable if high pressures but only low volume flows are available in the respective drive medium.

Eine weitere besonders vorteilhafte Möglichkeit sieht vor, dass die Pumpvorrichtung eine Lagereinrichtung aufweist, die zwischen dem Laufrad und der Antriebseinheit angeordnet ist. Durch diese Anordnung der Lagereinrichtung kann eine besonders kompakte Bauweise erzielt werden. Another particularly advantageous possibility provides that the pumping device has a bearing device which is arranged between the impeller and the drive unit. By this arrangement of the storage device, a particularly compact design can be achieved.

Eine weitere besonders vorteilhafte Möglichkeit sieht vor, dass die Welle durch die Lagereinrichtung axial und radial gelagert ist. Wenn sowohl das Turbinenrad als auch das Laufrad jeweils drehfest an der Welle gehalten sind, reicht diese eine Lagereinrichtung aus, um sowohl das Laufrad als auch die Antriebseinheit zu lagern, so dass eine besonders kompakte Bauweise erzielt werden kann.Another particularly advantageous possibility provides that the shaft is axially and radially supported by the bearing device. If both the turbine wheel and the impeller are each held against rotation on the shaft, this is sufficient Storage device to store both the impeller and the drive unit, so that a particularly compact design can be achieved.

Eine günstige Lösung sieht vor, dass die Lagereinrichtung Nadellager, Gleitlager und/oder Kugellager aufweist.A favorable solution provides that the bearing device has needle roller bearings, sliding bearings and / or ball bearings.

Eine weitere günstige Lösung sieht vor, dass die Lagereinrichtung genau ein Lager aufweist. Dadurch kann eine noch kompaktere Bauweise der Pumpvorrichtung erzielt werden.Another favorable solution provides that the storage facility has exactly one bearing. As a result, an even more compact design of the pumping device can be achieved.

Eine besonders günstige Lösung sieht vor, dass das Laufrad zwischen einer Wellenverbindung und den Schaufeln einen Ringabschnitt aufweist, der zwischen der Wellenverbindung und den Schaufeln verläuft und der insbesondere die Wellenverbindung mit den Schaufeln verbindet, wobei dem Ringabschnitt in axialer Richtung eine Wand gegenüberliegt, die insbesondere zwischen dem Laufrad und der Antriebseinheit verläuft, wobei ein Axialabstand zwischen dieser Wand und dem Ringabschnitt ausgehend von der Drehachse in der Radialrichtung variiert. Dadurch kann der Axialabstand zwischen der Wand und dem Ringabschnitt radial variieren und z.B. zur Wellenverbindung hin vergrößert werden, so dass die Reibung aufgrund von Scherströmungen zwischen der Wand und dem Ringabschnitt verringert wird.A particularly favorable solution provides that the impeller between a shaft connection and the blades has a ring portion which extends between the shaft connection and the blades and which in particular connects the shaft connection with the blades, the ring portion in the axial direction opposite to a wall, in particular extends between the impeller and the drive unit, wherein an axial distance between this wall and the ring portion varies from the rotation axis in the radial direction. Thereby, the axial distance between the wall and the ring portion can vary radially and e.g. are increased towards the shaft connection, so that the friction due to shear flows between the wall and the ring portion is reduced.

Eine günstige Lösung sieht vor, dass die Wand im Längsschnitt parallel zur Drehachse schräg zu dem Ringabschnitt und/oder gebogen und/oder stufig verläuft. Auf diese Weise kann der variierende Axialabstand einfach erreicht werden. A favorable solution provides that the wall runs in a longitudinal section parallel to the axis of rotation obliquely to the ring portion and / or bent and / or stepped. In this way, the varying axial distance can be easily achieved.

Eine vorteilhafte Variante sieht vor, dass die Wand eine Vertiefung aufweist, bezogen auf die Schwerkraftrichtung in Einbaulage. Durch die Vertiefung wird der Axialabstand zwischen der Wand und dem Ringabschnitt vergrößert.An advantageous variant provides that the wall has a recess, based on the direction of gravity in the installed position. The depression increases the axial distance between the wall and the ring section.

Eine weitere vorteilhafte Variante sieht vor, dass der Axialabstand zwischen dem Ringabschnitt und der dem Ringabschnitt gegenüberliegenden Wand zumindest abschnittsweise größer als ein Axialabstand zwischen dem Ringabschnitt und der dem Ringabschnitt gegenüberliegenden Wand im Bereich einer Dichtungseinrichtung ist. Ein derartiger Abstand reduziert die Reibungsverluste aufgrund der Scherströmungen zwischen dem Ringabschnitt und der Wand in ausreichendem Maße. A further advantageous variant provides that the axial distance between the ring section and the wall opposite the ring section is at least partially greater than an axial distance between the ring section and the wall opposite the ring section in the region of a sealing device. Such a clearance sufficiently reduces the frictional losses due to the shear flows between the ring portion and the wall.

Ferner wird die oben genannte Aufgabe durch eine Ölnebelabscheideeinrichtung mit einer solchen Pumpvorrichtung und mit einem trägheitsbasierten Ölabscheider, der stromab der Pumpvorrichtung angeordnet ist, gelöst. Eine derartige Ölnebelabscheideeinrichtung kann besonders von den Vorteilen der Pumpvorrichtung profitieren, auf deren vorstehende Beschreibung insoweit Bezug genommen wird. Dadurch, dass der trägheitsbasierte Ölnebelabscheider stromab der Pumpvorrichtung angeordnet ist, fungiert die Pumpvorrichtung als erste Ölabscheidestufe, so dass eine zweistufige Ölabscheidung erzielt werden kann, die besonders effektiv Ölnebel aus der Gasströmung, beispielsweise der Blow-by-Gasströmung abscheiden kann.Furthermore, the above object is achieved by a Ölnebelabscheideeinrichtung with such a pumping device and with an inertia-based oil separator, which is arranged downstream of the pumping device. Such Ölnebelabscheideeinrichtung can particularly benefit from the advantages of the pumping device, the above description of which reference is made. Characterized in that the inertia-based oil mist separator is arranged downstream of the pumping device, the pumping device acts as a first oil separation stage, so that a two-stage oil separation can be achieved, which can particularly effectively separate oil mist from the gas flow, for example, the blow-by gas flow.

Ferner wird die oben genannte Aufgabe durch eine Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung mit einer solchen Ölnebelabscheideeinrichtung gelöst. Die Vorteile der Ölnebelabscheideeinrichtung übertragen sich somit auf die Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung, auf deren vorstehende Beschreibung insoweit Bezug genommen wird.Furthermore, the above object is achieved by a crankcase ventilation device with such a Ölnebelabscheideeinrichtung. The advantages of the Ölnebelabscheideeinrichtung thus transferred to the crankcase ventilation device, the above description of which reference is made.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Es zeigen, jeweils schematisch,Show, in each case schematically,

1 eine Prinzipdarstellung einer Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung, 1 a schematic diagram of a crankcase ventilation device,

2 eine Schnittdarstellung durch die Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung, 2 a sectional view through the crankcase ventilation device,

3 eine Explosionsdarstellung der Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung, 3 an exploded view of the crankcase ventilation device,

4 eine Prinzipskizze zur Veranschaulichung der Funktion eines Seitenkanalverdichters, 4 a schematic diagram illustrating the function of a side channel compressor,

5 eine Schnittdarstellung durch einen Seitenkanalverdichter entlang der Schnittebene AA aus 4, 5 a sectional view through a side channel compressor along the cutting plane AA 4 .

6 eine Schnittdarstellung durch den Seitenkanalverdichter entlang der Schnittebene BB gemäß 4, 6 a sectional view through the side channel compressor along the section plane BB according to 4 .

7 eine perspektivische Darstellung eines Gehäuseoberteils des Seitenkanalverdichters, 7 a perspective view of a housing upper part of the side channel compressor,

8 eine perspektivische Darstellung eines Gehäuseunterteils des Seitenkanalverdichters mit einem darin angeordneten Laufrad, 8th a perspective view of a housing lower part of the side channel compressor with an impeller disposed therein,

9 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs C aus 6, 9 an enlarged view of the area C from 6 .

10 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs D aus 6, 10 an enlarged view of the area D from 6 .

11 eine Prinzipskizze einer Aufsicht auf ein Gehäuseteil des Seitenkanalverdichters, 11 a schematic diagram of a plan view of a housing part of the side channel compressor,

12 eine Darstellung eines Einlegeteils, 12 a representation of an insert,

13 eine prinzipielle Aufsicht auf ein weiteres Einlegeteil, 13 a basic supervision of another insert,

14a–g eine Prinzipdarstellung des Verlaufs von Rippen in den Seitenkanälen, 14a -G is a schematic representation of the course of ribs in the side channels,

15 eine Schnittdarstellung durch einen Seitenkanalverdichter entlang der Schnittebene AA aus 4 zur Veranschaulichung der Rippen, 15 a sectional view through a side channel compressor along the cutting plane AA 4 to illustrate the ribs,

16 eine Schnittdarstellung durch einen Seitenkanalverdichter gemäß einer weiteren Variante, entlang der Schnittebene AA aus 4, und 16 a sectional view through a side channel compressor according to another variant, along the sectional plane AA 4 , and

17 eine Schnittdarstellung durch einen Seitenkanalverdichter gemäß einer weiteren Variante entlang der Schnittebene AA aus 4. 17 a sectional view through a side channel compressor according to a further variant along the sectional plane AA 4 ,

Eine in 1 dargestellte Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10 wird verwendet, um ein Kurbelgehäuse 12 einer Brennkraftmaschine 14 zu entlüften. Dabei wird Blow-by-Gas 32 aus dem Kurbelgehäuse 12 abgeführt und von einem Ölnebel befreit und einem Ansaugtrakt 16 der Brennkraftmaschine 14 zugeführt. Die Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung weist eine Pumpvorrichtung 18, welche einen Seitenkanalverdichter 20 umfasst, der durch eine Antriebseinheit 22 angetrieben wird, und eine Ölnebelabscheideeinrichtung 24 auf, welche einen trägheitsbasierten Ölnebelabscheider 26, beispielsweise einen Impaktor 28 aufweist. Ferner weist die Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10 ein Druckregelventil 30 auf, das verhindert, dass der Druck im Kurbelgehäuse 12 zu sehr absinkt oder sogar Öl abgesaugt wird.An in 1 shown crankcase ventilation device 10 is used to make a crankcase 12 an internal combustion engine 14 to vent. This is blow-by gas 32 from the crankcase 12 dissipated and freed of an oil mist and an intake 16 the internal combustion engine 14 fed. The crankcase ventilation device has a pump device 18 , which is a side channel blower 20 includes, by a drive unit 22 is driven, and a Ölnebelabscheideeinrichtung 24 on which a inertia-based oil mist separator 26 , for example, an impactor 28 having. Furthermore, the crankcase ventilation device 10 a pressure control valve 30 on, that prevents the pressure in the crankcase 12 sinks too much or even oil is sucked off.

Die Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10 ist derart angeordnet, dass Blow-by-Gas 32 aus dem Kurbelgehäuse 12 zunächst zu dem Druckregelventil 30 geleitet wird und dann durchströmt es die Pumpvorrichtung 18 und wird durch die Pumpvorrichtung 18 angetrieben, daraufhin wird das verdichtete Blow-by-Gas 32 durch den Ölnebelabscheider 26 geleitet, in welchem das Blow-by-Gas 32 von Ölnebel befreit wird. Von dem Ölnebelabscheider 26 aus wird das gereinigte Blow-by-Gas 32 dem Ansaugtrakt 16 der Brennkraftmaschine 14 zugeführt. The crankcase ventilation device 10 is arranged such that blow-by gas 32 from the crankcase 12 first to the pressure control valve 30 is passed and then it flows through the pumping device 18 and gets through the pumping device 18 driven, then the compressed blow-by gas 32 through the oil mist separator 26 passed, in which the blow-by gas 32 is freed from oil mist. From the oil mist separator 26 off is the purified blow-by gas 32 the intake tract 16 the internal combustion engine 14 fed.

Insbesondere wird das gereinigte Blow-by-Gas 32 stromab einer Filtereinrichtung 15 des Ansaugtraktes 16 dem Ansaugtrakt 16 zugeführt. Dadurch, dass der Ölnebel aus dem Blow-by-Gas 32 weitgehend entfernt ist, sind die stromab der Filtereinrichtung 15 angeordneten Elemente, beispielsweise ein Verdichter 17 einer Ladeeinrichtung 19, geschützt. Beispielsweise ist in 1 eine Brennkraftmaschine 14 mit einer Ladeeinrichtung 19 mit einem Verdichter 17 und einer von einem Abgasstrom angetriebenen Turbine 21, also mit einem Abgasturbolader, dargestellt. Allerdings kann die erfindungsgemäße Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10 auch bei anders aufgeladenen oder nicht aufgeladenen Brennkraftmaschinen 14 verwendet werden.In particular, the purified blow-by gas 32 downstream of a filter device 15 of the intake tract 16 the intake tract 16 fed. Because of the oil mist from the blow-by gas 32 are largely removed, are the downstream of the filter device 15 arranged elements, such as a compressor 17 a charging device 19 protected. For example, in 1 an internal combustion engine 14 with a charging device 19 with a compressor 17 and a turbine driven by an exhaust gas flow 21 , So with an exhaust gas turbocharger shown. However, the crankcase ventilation device according to the invention 10 even with differently charged or uncharged internal combustion engines 14 be used.

Wie beispielsweise in den 2 und 3 gezeigt, weist die Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10 ein Gehäuse 34 auf, welches mehrteilig, beispielsweise vierteilig, ausgebildet ist. Das Gehäuse 34 weist einen Deckel 36 auf, in welchen der Ölnebelabscheider 26 angeordnet ist. Des Weiteren weist das Gehäuse 34 ein Oberteil 38 des Seitenkanalverdichters 20, ein Unterteil 40 des Seitenkanalverdichters 20 und ein Antriebsgehäuseteil 42 auf, in welchem die Antriebseinheit 22 angeordnet ist. Vorzugsweise sind die einzelnen Gehäuseteile in dieser Reihenfolge in Schwerkraftrichtung von oben nach unten aneinander angeordnet. Zwischen den einzelnen Gehäuseteilen sind Dichtungen 25 vorgesehen, die einen Innenraum des Gehäuses 34 gegen die Umgebung abdichten. Such as in the 2 and 3 shown, the crankcase ventilation device 10 a housing 34 on, which is in several parts, for example, four parts, is formed. The housing 34 has a lid 36 in which the oil mist separator 26 is arranged. Furthermore, the housing has 34 a shell 38 of the side channel compressor 20 , a lower part 40 of the side channel compressor 20 and a drive housing part 42 on, in which the drive unit 22 is arranged. Preferably, the individual housing parts are arranged in this order in the direction of gravity from top to bottom together. Between the individual housing parts are seals 25 provided, which has an interior of the housing 34 seal against the environment.

Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass der Deckel einteilig mit dem Oberteil 38 des Seitenkanalverdichters 20 ausgebildet ist, dadurch könnten notwendige Dichtungen und Schraubverbindungen eingespart werden.Alternatively or additionally, it can be provided that the cover is integral with the upper part 38 of the side channel compressor 20 is formed, thereby necessary seals and screw could be saved.

Wie beispielsweise in den 3 bis 6 gezeigt, weist der Seitenkanalverdichter 20 ein Gehäuse 44 auf, welches durch das Oberteil 38 und das Unterteil 40 gebildet ist. Das Gehäuse 44 umschließt einen Förderraum 46 und weist einen Fluideinlass 48 und einen Fluidauslass 50 auf, welche jeweils eine fluidische Verbindung zu dem Förderraum 46 aufweisen. Ferner ist in dem Gehäuse 44 des Seitenkanalverdichters 20 ein Laufrad 52 angeordnet, welches eine Wellenverbindung 54 und radial außenliegende Schaufeln 56 aufweist. Ein Ringabschnitt 96 des Laufrades 52 verbindet die Wellenverbindung 54 mit den Schaufeln 56. Das Laufrad 52 ist dabei derart angeordnet, dass die Schaufeln 56 in dem Förderraum 46 liegen. Ferner ist das Laufrad drehfest an einer Welle 58 gehalten, welche wiederum um eine Drehachse 60 drehbar gelagert ist. Folglich ist auch das Laufrad 52 um die Drehachse 60 drehbar. Such as in the 3 to 6 shown has the side channel compressor 20 a housing 44 on which by the shell 38 and the lower part 40 is formed. The housing 44 encloses a pump room 46 and has a fluid inlet 48 and a fluid outlet 50 on, which in each case a fluidic connection to the pumping chamber 46 exhibit. Further, in the housing 44 of the side channel compressor 20 an impeller 52 arranged, which is a wave connection 54 and radially outboard vanes 56 having. A ring section 96 of the impeller 52 connects the shaft connection 54 with the blades 56 , The impeller 52 is arranged such that the blades 56 in the pump room 46 lie. Furthermore, the impeller is rotatably on one wave 58 held, which in turn about a rotation axis 60 is rotatably mounted. Consequently, the impeller is also 52 around the axis of rotation 60 rotatable.

Der Förderraum 46 weist mindestens einen Seitenkanal 62, beispielsweise einen oberen Seitenkanal 64 und einen unteren Seitenkanal 66 auf. Die Seitenkanäle 62 erstrecken im Bereich der Schaufeln 56 des Laufrads 52. Insbesondere ertrecken sich die Seitenkanäle 62 neben den Schaufeln 52. In Umfangsrichtung gesehen erstrecken sich die Seitenkanäle 62 zwischen dem Fluideinlass 48 und dem Fluidauslass 50. The pump room 46 has at least one side channel 62 For example, an upper side channel 64 and a lower side channel 66 on. The side channels 62 extend in the area of the blades 56 of the impeller 52 , In particular, the side channels extend 62 next to the shovels 52 , Seen in the circumferential direction, the side channels extend 62 between the fluid inlet 48 and the fluid outlet 50 ,

Der Fluideinlass 48 und der Fluidauslass 50 sind dabei derart angeordnet, dass in einem Winkel von weniger als 90°, besonders bevorzugt weniger als 60°, voneinander beabstandet angeordnet sind. Die Winkelangaben beziehen sich auf die Drehachse 60. Folglich gibt es zwischen dem Fluideinlass und dem Fluidauslass 50 eine kurze Verbindungsmöglichkeit in Umfangsrichtung und eine lange Verbindungsmöglichkeit. The fluid inlet 48 and the fluid outlet 50 are arranged such that are arranged at an angle of less than 90 °, more preferably less than 60 °, spaced from each other. The angles refer to the axis of rotation 60 , Consequently, there is between the fluid inlet and the fluid outlet 50 a short connection in the circumferential direction and a long connection possibility.

Die Seitenkanäle 62 verbinden den Fluideinlass 48 und den Fluidauslass 50 über den langen Weg. In einem Zwischenbereich 68, der auf dem kurzen Weg zwischen dem Fluideinlass 48 und dem Fluidauslass 50 liegt, erstreckt sich keiner der Seitenkanäle 62. Insbesondere ist in dem Zwischenbereich 68 der Abstand der Schaufeln in axialer Richtung zu der nächsten Wand sehr gering, so dass in diesem Bereich keine oder nur geringe Fluidströmungen auftreten.The side channels 62 connect the fluid inlet 48 and the fluid outlet 50 over the long way. In an intermediate area 68 that's on the short path between the fluid inlet 48 and the fluid outlet 50 lies, none of the side channels extends 62 , In particular, in the intermediate area 68 the distance of the blades in the axial direction to the next wall is very small, so that no or only small fluid flows occur in this area.

Im Betrieb wird das Laufrad 52 um die Drehachse 60 gedreht, so dass die Schaufeln das zu pumpende Medium, beispielsweise Blow-by-Gas 32, von dem Fluideinlass 48 aus über den langen Weg zu dem Fluidauslass 50 transportieren. Durch die Drehung des Laufrads 52 wird das Blow-by-Gas 32 aufgrund der Zentrifugalkraft radial nach außen komprimiert. Da die Schaufeln des Laufrads 52 nach außen hin offen sind, kann das Blow-by-Gas 32 dort aus Zwischenräumen zwischen den Schaufeln 56 in die Seitenkanäle 62 strömen. In den Seitenkanälen 62 wird das Blow-by-Gas 32 in Umfangsrichtung abgebremst und kann somit radial nach innen strömen ohne Druck zu verlieren. Radial innen strömt das Blow-by-Gas 32 wieder in Bereiche zwischen den Schaufeln 56 des Laufrads 52 und wird wieder in Umfangsrichtung mitgenommen, so dass es erneut komprimiert werden kann. Durch diesen Zyklus kann sich eine Druckdifferenz zwischen dem Fluidauslass 50 und dem Fluideinlass 48 aufbauen.In operation, the impeller becomes 52 around the axis of rotation 60 rotated, so that the blades are the medium to be pumped, for example, blow-by gas 32 , from the fluid inlet 48 from over the long way to the fluid outlet 50 transport. By the rotation of the impeller 52 will be the blow-by gas 32 compressed radially outward due to the centrifugal force. Because the blades of the wheel 52 open to the outside, the blow-by gas can 32 there from spaces between the blades 56 in the side channels 62 stream. In the side channels 62 will be the blow-by gas 32 decelerated in the circumferential direction and thus can flow radially inward without losing pressure. Radially inside, the blow-by gas flows 32 again in areas between the blades 56 of the impeller 52 and is again taken in the circumferential direction, so that it can be compressed again. This cycle can cause a pressure difference between the fluid outlet 50 and the fluid inlet 48 build up.

Die Kompression des Blow-by-Gases 32 in dem Seitenkanalverdichter 20 erfolgt dabei ohne, dass Dichtflächen aufeinander gleiten müssen, folglich ist die Reibung eines Seitenkanalverdichters 20 äußerst gering, so dass sowohl die Effizienz besonders hoch als auch die Lebensdauer besonders hoch und eine Partikelbelastung des Blow-by-Gases 32 durch den Seitenkanalverdichter 20 besonders gering ist. Damit eignet sich ein Seitenkanalverdichter 20 besonders gut, um das Blow-by-Gas in der Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung anzutreiben.The compression of the blow-by gas 32 in the side channel compressor 20 takes place without that sealing surfaces must slide on each other, consequently, the friction of a side channel compressor 20 extremely low, so that both the efficiency is particularly high and the life is particularly high and a particle load of the blow-by gas 32 through the side channel blower 20 is particularly low. Thus, a side channel compressor is suitable 20 especially good to drive the blow-by gas in the crankcase ventilation device.

Für die Massenproduktion ist es wünschenswert, einen Großteil der Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10, insbesondere das Gehäuse 34, aus Kunststoff oder faserverstärktem Kunststoff zu fertigen. Allerdings können mit Kunststoff oder faserverstärktem Kunststoff die benötigten Toleranzen, insbesondere im Zwischenbereich 68, in welchem der Abstand zwischen dem Laufrad 52 und der Wand des Gehäuses 44 gering ist, nicht ausreichend eingehalten werden. Darüber hinaus kann die erforderliche Stabilität mit Hilfe von Kunststoffen oder faserverstärkten Kunststoffen nicht eingehalten werden.For mass production, it is desirable to have a majority of the crankcase ventilation device 10 , in particular the housing 34 to manufacture plastic or fiber reinforced plastic. However, with plastic or fiber-reinforced plastic, the required tolerances, especially in the intermediate range 68 in which the distance between the impeller 52 and the wall of the housing 44 is low, not sufficiently adhered to. In addition, the required stability can not be maintained with the help of plastics or fiber-reinforced plastics.

Aus diesem Grund ist mindestens ein Einlegeteil 70 vorgesehen, wie es beispielsweise in den 7 bis 10 gezeigt ist. Das Einlegeteil 70 kann aus einem anderen Material als das Gehäuse 44 des Seitenkanalverdichters 20 und als das Gehäuse 34 der Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10 gefertigt werden. Folglich kann ein hochwertigeres Material gewählt werden, das eine höhere Stabilität aufweist und kleinere Fertigungstoleranzen erlaubt. Gleichzeitig reduziert sich dadurch die benötigte Menge des hochwertigen Materials, da nicht das gesamte Gehäuse 44 des Seitenkanalverdichters 20 aus dem hochwertigen Material gefertigt werden muss.For this reason, at least one insert 70 provided, as for example in the 7 to 10 is shown. The insert 70 may be made of a different material than the case 44 of the side channel compressor 20 and as the case 34 the crankcase ventilation device 10 be made. Consequently, a higher quality material can be selected which has a higher stability and allows smaller manufacturing tolerances. At the same time this reduces the required amount of high-quality material, as not the entire housing 44 of the side channel compressor 20 must be made of the high quality material.

Beispielsweise ist das Einlegeteil 70 aus Metall gefertigt, so dass sich für die Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10 eine Hybridbauweise aus Kunststoff und Metall ergibt. Das Einlegeteil 70 kann beispielsweise durch Stanz- und/oder Biege- und/oder Tiefzieh- und/oder Drehverfahren hergestellt sein. For example, the insert is 70 made of metal, so for the crankcase ventilation device 10 a hybrid construction of plastic and metal results. The insert 70 can be made for example by stamping and / or bending and / or deep-drawing and / or turning process.

Das mindestens eine Einlegeteil 70 bildet dabei eine Wand 72 des Förderraums 46, insbesondere im Zwischenbereich 68. Entsprechend ist das Einlegeteil 70 ringförmig ausgebildet, wobei die Rotationssymmetrie durch den Zwischenbereich 68 gebrochen ist. The at least one insert 70 forms a wall 72 of the pump room 46 , especially in the intermediate area 68 , Accordingly, the insert is 70 ring-shaped, wherein the rotational symmetry through the intermediate region 68 is broken.

Vorzugsweise weist der Seitenkanalverdichter 20 zwei Einlegeteile 70 auf, nämlich ein erstes Einlegeteil 73 und ein zweites Einlegeteil 74. Das erste Einlegeteil 73 beispielsweise in das Oberteil 38 des Gehäuses 44 des Seitenkanalverdichters 20 eingelegt. Es bildet insbesondere eine obere Wand des Förderraums 46 im Zwischenbereich 68. Preferably, the side channel compressor 20 two inserts 70 on, namely a first insert 73 and a second insert 74 , The first insert 73 for example, in the upper part 38 of the housing 44 of the side channel compressor 20 inserted. It forms in particular an upper wall of the delivery chamber 46 in the intermediate area 68 ,

Das zweite Einlegeteil 74 ist beispielsweise in das Unterteil 40 des Gehäuses 44 des Seitenkanalverdichters 20 eingelegt. Im radial äußeren Bereich bildet es den unteren Seitenkanal 66 und den Zwischenbereich 68. In einem radial innen liegenden Bereich bildet das zweite Einlegeteil 74 eine radiale Lagerfläche 76, an welcher eine Lagereinrichtung 78 angeordnet ist. The second insert 74 is for example in the lower part 40 of the housing 44 of Side channel blower 20 inserted. In the radially outer area, it forms the lower side channel 66 and the intermediate area 68 , In a radially inner region forms the second insert 74 a radial bearing surface 76 at which a storage facility 78 is arranged.

Die Lagereinrichtung 78 lagert vorzugsweise die Welle 58 des Laufrads 52. Dadurch ist auch die Ausrichtung des Laufrads 52 durch die hohe Präzision des zweiten Einlegeteils 74 genau, so dass die Toleranz bei der Positionierung des Laufrads 52 zu der Wand im Zwischenbereich 68 weiter verringert werden kann.The storage facility 78 preferably supports the shaft 58 of the impeller 52 , This is also the orientation of the impeller 52 due to the high precision of the second insert 74 exactly, so that the tolerance in positioning the impeller 52 to the wall in the intermediate area 68 can be further reduced.

Um den Wirkungsgrad des Seitenkanalverdichters 20 weiter zu verbessern, ist wenigstens eine Rippe 80, vorzugsweise mindestens zwei Rippen 80, vorgesehen, welche in den Seitenkanälen 62 angeordnet sind und sich zumindest abschnittsweise schräg zur Umfangsrichtung erstrecken. Dadurch bremsen die Rippen 80 die Bewegung des zu pumpenden Blow-by-Gases 32 in Umfangsrichtung ab, so dass die Rotation des Blow-by-Gases 32 in den Seitenkanälen 62 zusätzlich unterstützt wird und dadurch die Druckerhöhung durch den Seitenkanal 62 verbessert wird. Die Rippen 80 verbessern die Effizienz bei bestimmten Lastbereichen.To the efficiency of the side channel compressor 20 To further improve is at least one rib 80 , preferably at least two ribs 80 , provided, which in the side channels 62 are arranged and at least partially extend obliquely to the circumferential direction. This slows down the ribs 80 the movement of the blow-by gas to be pumped 32 in the circumferential direction, so that the rotation of the blow-by gas 32 in the side channels 62 is additionally supported and thereby the pressure increase through the side channel 62 is improved. Ribs 80 improve efficiency in certain load ranges.

Verschiedene Verläufe und Anordnungen der Rippen 80 sind denkbar. Bei einer in 14a beispielhaft dargestellten Variante weisen die Seitenkanäle acht Rippen 80 auf, die im Wesentlichen senkrecht zu den Rippen 80 verlaufen. Alternativ können die Rippen auch dazu gekippt, wie beispielsweise in 14b dargestellt verlaufen. Different courses and arrangements of the ribs 80 are conceivable. At an in 14a exemplified variant, the side channels have eight ribs 80 on, which is essentially perpendicular to the ribs 80 run. Alternatively, the ribs may also be tilted, such as in FIG 14b shown run.

Darüber hinaus ist es auch möglich, dass die Rippen 80 nicht gerade sondern gebogen verlaufen. Beispielsweise können die Rippe S-förmig verlaufen, wie es beispielsweise in 14c dargestellt ist. Des Weiteren können die Rippen 80 einen Knick aufweisen. Alternativ oder ergänzend hierzu kann auch vorgesehen sein, dass die Rippen 80 Unterbrechungen aufweisen, wie es beispielsweise in den 14e und 14f dargestellt ist. In addition, it is also possible that the ribs 80 not straight but curved. For example, the rib may be S-shaped, as for example in 14c is shown. Furthermore, the ribs can 80 have a kink. Alternatively or additionally, it can also be provided that the ribs 80 Have interruptions, as for example in the 14e and 14f is shown.

Durch die verschieden geformten Rippen 80 kann die Abhängigkeit des Wirkungsgrades vom Arbeitspunkt verbessert werden. Das heißt, dass der Wirkungsgrad weniger stark vom jeweiligen Arbeitspunkt abhängt und somit über einen weiteren Bereich ein hoher Wirkungsgrad erzielt werden kann.Through the different shaped ribs 80 the dependence of the efficiency on the operating point can be improved. This means that the efficiency is less dependent on the respective operating point and thus a high efficiency can be achieved over a wider range.

Ferner kann vorgesehen sein, dass im oberen Seitenkanal 64 mehr oder weniger Rippen 81 angeordnet sind als im unteren Seitenkanal 66 Rippen 83 angeordnet sind. Furthermore, it can be provided that in the upper side channel 64 more or less ribs 81 are arranged as in the lower side channel 66 ribs 83 are arranged.

Schließlich kann auch vorgesehen sein, dass Rippen 81 im oberen Seitenkanal 64 und Rippen 83 im unteren Seitenkanal 66 in Umfangsrichtung um einen Winkel versetzt angeordnet sind. Darüber hinaus kann auch vorgesehen sein, dass die Rippen 81 im oberen Seitenkanal 64 anders geformt oder größer oder kleiner sind als die Rippen 83 im unteren Seitenkanal 66, wie es beispielhaft in 15 dargestellt ist.Finally, it can also be provided that ribs 81 in the upper side channel 64 and ribs 83 in the lower side channel 66 are arranged offset in the circumferential direction by an angle. In addition, it can also be provided that the ribs 81 in the upper side channel 64 shaped differently or larger or smaller than the ribs 83 in the lower side channel 66 as exemplified in 15 is shown.

Durch die Rippen 80 sind Kammern 82 in den Seitenkanälen 62 gebildet, welche zu dem Laufrad 52 hin offen sind. In den Kammern 82 können sich die Strömungswirbel des Blow-by-Gases 32 besonders effektiv ausbilden.Through the ribs 80 are chambers 82 in the side channels 62 formed, which to the impeller 52 are open. In the chambers 82 can the flow vortex of the blow-by gas 32 to train particularly effectively.

Die Rippen 80 können beispielsweise durch das mindestens eine Einlegeteil 70 gebildet sein. Das Einlegeteil 70 kann entsprechend gestanzt sein, so dass eine Lasche in dem Einlegeteil nach oben gebogen werden kann, so dass sich eine Rippe 80 bildet. Ferner können die Rippen 80 auch durch Teile des Gehäuses 44, insbesondere durch das Oberteil 38 oder Unterteil 40 gebildet sein. Beispielsweise kann die Spritzform entsprechend angepasst werden.Ribs 80 For example, by the at least one insert 70 be formed. The insert 70 can be stamped accordingly, so that a tab in the insert can be bent upwards, so that a rib 80 forms. Furthermore, the ribs 80 also through parts of the housing 44 , in particular through the upper part 38 or lower part 40 be formed. For example, the injection mold can be adjusted accordingly.

Des Weiteren können Kunststoffflächen an die Einlegeteile 70, 73, 74 angespritzt sein, an welchen die Rippen 80 aus Kunststoff gebildet sind.Furthermore, plastic surfaces can be applied to the inserts 70 . 73 . 74 be sprayed on which the ribs 80 are made of plastic.

Ein Seitenkanalverdichter 20 fungiert aufgrund seiner Wirkungsweise als Ölnebelabscheider nach dem Trägheitsprinzip. Aus diesem Grund sammelt sich Öl aus dem Blow-by-Gas 32 in dem Förderraum 46 des Seitenkanalverdichters 20 an. Aus diesem Grund ist mindestens ein Ölablauf 84 vorgesehen, durch welchen Öl aus dem Förderraum 46 aus dem Seitenkanalverdichter 20 ablaufen kann und insbesondere in einen Ölrücklauf 85 zugeführt wird, welcher das abgeschiedene Öl einem Ölkreislauf rückführt. Beispielsweise leitet der Ölablauf 84 das Öl in das Antriebsgehäuseteil 42, von welchem aus der Ölrücklauf 85 das Öl dem Ölkreislauf rückführt. A side channel blower 20 acts due to its mode of action as Ölnebelabscheider on the principle of inertia. For this reason, oil collects from the blow-by gas 32 in the pump room 46 of the side channel compressor 20 at. For this reason, at least one oil drain 84 provided by which oil from the delivery room 46 from the side channel compressor 20 can run off and in particular in an oil return 85 is supplied, which returns the separated oil to an oil circuit. For example, the oil drain leads 84 the oil in the drive housing part 42 , from which the oil return 85 the oil returns to the oil circuit.

Vorzugsweise weist der untere Seitenkanal 66 den Ölablauf 84 auf, da aufgrund der Schwerkraft das in dem Seitenkanalverdichter 20 abgeschiedene Öl in den unteren Seitenkanal 66 laufen wird. Besonders bevorzugt weist der untere Seitenkanal 66 für jede Kammer 82 einen eigenen Ölablauf 84 auf, so dass das abgeschiedene Öl aus jeder der Kammern 82 ablaufen kann. Insbesondere sind die Ölabläufe 84 an in Schwerkraftrichtung tiefst gelegenen Stellen der jeweiligen Kammer angeordnet, so dass kein oder zumindest nur sehr wenig Öl in dem Seitenkanalverdichter 20 zurückbleiben kann.Preferably, the lower side channel 66 the oil drain 84 because, due to gravity, that in the side channel compressor 20 separated oil in the lower side channel 66 will run. Particularly preferably, the lower side channel 66 for each chamber 82 a separate oil drain 84 on, leaving the separated oil from each of the chambers 82 can expire. In particular, the oil courses 84 arranged at the lowest point of the respective chamber in the direction of gravity, so that no or at least very little oil in the side channel compressor 20 can stay behind.

Durch diese Ausgestaltung des Seitenkanalverdichters 20 kann der Seitenkanalverdichter 20 als erste Stufe bei der Ölnebelabscheidung eingesetzt werden, so dass die Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10 eine zweistufige Ölnebelabscheidung bietet. Insbesondere wird durch den mindestens einen Ölablauf 84 erst möglich, dass die Pumpvorrichtung 18 und damit der Seitenkanalverdichter 20 zwischen dem Kurbelgehäuse 12 und dem Ölnebelabscheider 26 angeordnet ist. Somit kann auf diese Weise durch die Pumpvorrichtung 18 ein gegenüber dem Umgebungsdruck erhöhter Druck erzeugt werden, welcher in dem trägheitsbasierten Ölnebelabscheider 26 ausgenutzt werden kann, um Öl aus dem Blow-by-Gas 32 abzuscheiden. Gegenüber der Erzeugung von Unterdruck ist die Erzeugung von Überdruck vorteilhaft, da auf diese Weise höhere Druckdifferenzen an dem Ölnebelabscheider 26 zur Verfügung gestellt werden können.Due to this embodiment of the side channel compressor 20 can the side channel blower 20 as the first stage in oil mist separation be used, so that the crankcase ventilation device 10 offers a two-stage oil mist separation. In particular, by the at least one oil drain 84 only possible that the pumping device 18 and thus the side channel compressor 20 between the crankcase 12 and the oil mist separator 26 is arranged. Thus, in this way by the pumping device 18 a pressure increased relative to the ambient pressure is generated in the inertia-based oil mist separator 26 can be exploited to remove oil from the blow-by gas 32 deposit. Compared to the generation of negative pressure, the generation of overpressure is advantageous because in this way higher pressure differences at the oil mist separator 26 can be made available.

Ferner ist die Lagereinrichtung 78, wie beispielsweise in den 5 oder 10 dargestellt, zwischen dem Laufrad 52 und der Antriebseinheit 22 angeordnet, so dass sich eine besonders kompakte Bauweise der Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung 10 ergibt. Die Lagereinrichtung 78 weist eine Ölzuführung 86 auf, die insbesondere beispielsweise aus einem Ölablauf 84 oder dem Ölrücklauf des Ölnebelabscheiders 26 gespeist wird. Des Weiteren weist die Lagereinrichtung 78 einen Ölablauf 88 auf, so dass eine Ölzirkulation in der Lagereinrichtung 78 erzielt werden kann.Furthermore, the storage facility 78 , such as in the 5 or 10 shown between the impeller 52 and the drive unit 22 arranged, so that a particularly compact design of the crankcase ventilation device 10 results. The storage facility 78 has an oil supply 86 on, in particular, for example, from an oil drain 84 or the oil return of the oil mist separator 26 is fed. Furthermore, the storage facility 78 an oil drain 88 on, allowing an oil circulation in the storage facility 78 can be achieved.

Die Lagereinrichtung 78 ist insbesondere als Axial- und Radiallager ausgelegt, so dass eine einzelne Lagereinrichtung 78 ausreichend ist. Alternativ, wie beispielsweise in 6 dargestellt, kann die Lagereinrichtung auch ein Axiallager und ein separates Radiallager aufweise, die allerding beide zwischen dem Laufrad 52 und der Antriebseinheit 22 angeordnet sind.The storage facility 78 is designed in particular as an axial and radial bearing, so that a single bearing device 78 is sufficient. Alternatively, such as in 6 illustrated, the bearing device may also have a thrust bearing and a separate radial bearing, but the both between the impeller 52 and the drive unit 22 are arranged.

Die Lagereinrichtung 78 lagert die Welle 58, an der das Laufrad 52 und beispielsweise die Antriebseinheit 22 drehfest gehalten ist, so dass die Ölnebelabscheideeinrichtung 24 mit einer einzigen Lagereinrichtung 78 auskommt.The storage facility 78 stores the wave 58 at the wheel 52 and for example the drive unit 22 is held against rotation, so that the Ölnebelabscheideeinrichtung 24 with a single storage facility 78 gets along.

Insbesondere kann die Lagereinrichtung 78 ein Kugellager, ein Gleitlager, ein Wälzlager oder ein Nadellager aufweisen. In particular, the storage device 78 a ball bearing, a sliding bearing, a rolling bearing or a needle bearing have.

Wie beispielsweise in 5 gezeigt, ist eine Dichtungseinrichtung 90 vorgesehen, welche den Förderraum des Seitenkanalverdichters 20 von einem Innenbereich des Seitenkanalverdichters 20 abdichtet, so dass in dem Innenbereich 92 keine unnötige Gasströmung auftritt. Die Dichtungseinrichtung 90 ist vorzugsweise als Labyrinthdichtung ausgebildet, so dass diese nur eine geringe Reibung erzeugt. Such as in 5 is a sealing device 90 provided, which the delivery chamber of the side channel compressor 20 from an interior of the side channel compressor 20 seals so that in the interior 92 no unnecessary gas flow occurs. The sealing device 90 is preferably designed as a labyrinth seal, so that it generates only a small amount of friction.

Bei einer weiteren Variante, wie sie beispielsweise in den 16 oder 17 dargestellt ist, weist der Seitenkanalverdichter 20 eine Vertiefung 94 in einer Wand 93 des Gehäuses 44 auf. Insbesondere ist die Vertiefung 94 im Innenbereich 92 angeordnet. Die Vertiefung 94 liegt dabei einem Ringabschnitt 96 des Laufrads 52 gegenüber, welcher sich zwischen der Wellenverbindung 54 und den Schaufeln 56 erstreckt. Durch die Vertiefung 94 ist ein Axialabstand 95 zwischen dem Laufrad 52 und der Wand 93 des Gehäuses 44 vergrößert, so dass die aufgrund von Scherströmungen erzeugten Reibungskräfte reduziert werden und somit die Reibungsverluste verringert werden können.In another variant, as for example in the 16 or 17 is shown, the side channel compressor 20 a depression 94 in a wall 93 of the housing 44 on. In particular, the depression 94 indoor 92 arranged. The depression 94 lies a ring section 96 of the impeller 52 opposite, which is between the shaft connection 54 and the blades 56 extends. Through the depression 94 is an axial distance 95 between the impeller 52 and the wall 93 of the housing 44 increases, so that the frictional forces generated due to shear flows can be reduced and thus the friction losses can be reduced.

Die Vertiefung 94 kann dabei dadurch gebildet sein, dass die Wand 93 schräg zu dem Ringabschnitt 96 des Laufrads 52 verläuft, wie es beispielsweise in 17 dargestellt ist. Dadurch kann Öl, welches sich an der Wand 93 sammelt, zu der Lagereinrichtung 78 geführt werden, wodurch die Lagereinrichtung geschmiert werden kann.The depression 94 can be formed by the fact that the wall 93 obliquely to the ring section 96 of the impeller 52 runs, as for example in 17 is shown. This can cause oil, which sticks to the wall 93 collects, to the storage facility 78 are guided, whereby the bearing device can be lubricated.

Des Weiteren kann die Vertiefung 94 dadurch gebildet sein, dass die Wand 93 gebogen verläuft und somit eine Mulde bildet oder dadurch, wie es beispielsweise in 16 dargestellt ist, stufig verläuft. Furthermore, the depression 94 be formed by the wall 93 bent and thus forms a trough or thereby, as for example in 16 is shown, runs in stages.

Der trägheitsbasierte Ölnebelabscheider 26 der Ölnebelabscheideeinrichtung 24 ist als Impaktor 28 ausgebildet und kann auch andere Flüssigkeiten abscheiden. Bei einem Impaktor 28 wird die zu reinigende Gasströmung, beispielsweise das Blow-By-Gas 32, durch mindestens eine Düse geleitet, der gegenüber eine Prallplatte angeordnet ist, so dass die Gasströmung unmittelbar nach der Düse umgelenkt wird. Durch die Düse erhält die Gasströmung eine hohe Geschwindigkeit, so dass die Flüssigkeitströpfen, im Folgenden Öltröpfchen genannt, der Umlenkung durch die Prallplatte nicht folgen können und auf die Prallplatte treffen und dort hängen bleiben und somit aus der Gasströmung abgeschieden werden.The inertia-based oil mist separator 26 the Ölnebelabscheideeinrichtung 24 is as an impactor 28 trained and can also separate other liquids. At an impactor 28 is the gas flow to be cleaned, for example, the blow-by gas 32 , Passed through at least one nozzle, which is arranged opposite a baffle plate, so that the gas flow is deflected immediately after the nozzle. Through the nozzle, the gas flow is given a high speed, so that the liquid droplets, referred to below as oil droplets, the deflection by the baffle plate can not follow and hit the baffle plate and hang there and thus be separated from the gas flow.

Des Weiteren weist der Impaktor 28 ein Tellerventil auf, welches federbelastet geschlossen ist, wobei das Tellerventil bei Überschreiten einer Druckdifferenz zwischen Ventileingang und Ventilausgang öffnet. Dabei bildet das Tellerventil einen ringförmigen Strömungsspalt, welcher ebenfalls wie eine Düse fungiert, und die durch den Impaktor 28 strömende Gasströmung, beispielsweise das Blow-By-Gas 32, beschleunigt. Der ringförmige Strömungsspalt ist von einer zylinderförmigen Prallplatte umgeben, welche die Gasströmung, welche durch den ringförmigen Strömungsspalt geströmt ist, umlenkt und somit auch dort eine Abscheidung von Öltröpfchen aus der Gasströmung ermöglicht. Dadurch, dass das Tellerventil bei einer steigenden Druckdifferenz öffnet, wird ein Strömungsquerschnitt des Impaktors vergrößert und damit der Strömungsquerschnitt der Ölnebelabscheideeinrichtung 24 vergrößert. Der Strömungsquerschnitt setzt sich dabei zusammen aus dem Querschnitt aller Düsen und der Strömungsfläche des ringförmigen Strömungsspalts. Furthermore, the impactor points 28 a poppet valve which is spring-loaded closed, wherein the poppet valve opens when a pressure difference between the valve inlet and valve outlet is exceeded. In this case, the poppet valve forms an annular flow gap, which also acts like a nozzle, and through the impactor 28 flowing gas flow, for example, the blow-by gas 32 , accelerated. The annular flow gap is surrounded by a cylindrical baffle plate, which deflects the gas flow, which has flowed through the annular flow gap, and thus also allows there a separation of oil droplets from the gas flow. Characterized in that the poppet valve opens at an increasing pressure difference, a flow cross-section of the impactor is increased, and thus the flow cross-section of Ölnebelabscheideeinrichtung 24 increased. The flow cross section is composed of the cross section of all nozzles and the flow area of the annular flow gap.

Die Ölnebelabscheideeinrichtung 24 weist einen Ölablauf 97 auf, der den Deckel 36 fluidisch mit dem Antriebsgehäuseteil 42 verbindet. Das durch den Ölnebelabscheider 26, hier Impaktor 28, abgeschiedene Öl wird dem Ölablauf 97 zugeführt. Durch den Ölablauf 97 kann das Öl in das Antriebsgehäuseteil 42 ablaufen und von dort über den Ölrücklauf 85 dem Ölkreislauf rückgeführt werden.The oil mist separator 24 has an oil drain 97 on top of the lid 36 fluidly with the drive housing part 42 combines. That through the oil mist separator 26 , here impactor 28 , separated oil is the oil drain 97 fed. Through the oil drain 97 can the oil in the drive housing part 42 drain and from there via the oil return 85 be returned to the oil circuit.

Die Antriebseinheit 22 weist beispielsweise ein Turbinenrad 98 auf, welches drehfest an der Welle 58 gehalten ist. Somit kann das Turbinenrad 98 das Laufrad 52 des Seitenkanalverdichters 20 antreiben. Ferner ist dadurch das Turbinenrad 98 durch die Lagereinrichtung 78, mit welcher die Welle 58 gelagert ist, ebenfalls gelagert, so dass eine kompakte Bauform erzielt ist.The drive unit 22 has, for example, a turbine wheel 98 on which rotatably on the shaft 58 is held. Thus, the turbine wheel 98 the impeller 52 of the side channel compressor 20 drive. Furthermore, this is the turbine wheel 98 through the storage facility 78 with which the shaft 58 is stored, also stored, so that a compact design is achieved.

Beispielsweise wird das Turbinenrad 98 durch Öl angetrieben, das über eine Düse 100 auf das Turbinenrad 98 gelenkt wird. Ein Hydrauliksystem ist bei Brennkraftmaschinen 14 meistens bereits vorhanden, so dass die Antriebseinheit 22 kostengünstig verwirklicht werden kann. Insbesondere ist das Turbinenrad als Pelton-Turbinenrad ausgebildet. For example, the turbine wheel 98 powered by oil, via a nozzle 100 on the turbine wheel 98 is steered. A hydraulic system is in internal combustion engines 14 usually already in place, leaving the drive unit 22 can be realized inexpensively. In particular, the turbine wheel is designed as a Pelton turbine wheel.

Da Öl, das das Turbinenrad 98 antreibt sich in dem Antriebsgehäuseteil 42 ansammelt, kann das Öl über den Ölrücklauf 85 dem Ölkreislauf rückgeführt werden. Dadurch kann das von der Ölnebelabscheideeirichtung 24 in das Antriebsgehäuseteil 42 und das aus dem Seitenkanalverdichter 20 in das Antriebsgehäuseteil 42 geleitete Öl zusammen mit dem Öl, das zu Antreiben des Turbinenrades 98 verwendet wurde, durch den Ölrücklauf 85 dem Ölkreislauf rückgeführt werden. Dadurch können Ölleitungen eingespart werden, so dass sich eine kostengünstige und kompakte Bauweise ergibt. Because oil, the turbine wheel 98 drives itself in the drive housing part 42 accumulates, the oil can through the oil return 85 be returned to the oil circuit. This can be done by the Ölnebelabscheideeirichtung 24 in the drive housing part 42 and that from the side channel blower 20 in the drive housing part 42 Guided oil together with the oil that drives the turbine wheel 98 was used by the oil return 85 be returned to the oil circuit. As a result, oil lines can be saved, resulting in a cost-effective and compact design.

Claims (15)

Pumpvorrichtung zum Antreiben von Blow-by-Gas (32) in einer Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung (10) umfassend einen Seitenkanalverdichter (20) – mit einem Gehäuse (44), das einen Förderraum (46), einen Fluideinlass (48) und einen Fluidauslass (50) aufweist, – mit einem Laufrad (52), das radial außen liegende Schaufeln (56) aufweist, und das in dem Gehäuse (44) drehbar gelagert ist, wobei die Schaufeln (56) in dem Förderraum (46) liegen, – mit einer Welle (58), die um eine Drehachse (60) drehbar gelagert ist und an der das Laufrad (52) befestigt ist, – wobei der Förderraum (46) mindestens einen Seitenkanal (62, 64, 66), aufweist, der im Bereich der Schaufeln (56) verläuft und den Fluideinlass (48) und den Fluidauslass (50) miteinander verbindet, und – wobei in dem Seitenkanal (62, 64, 66) wenigstens eine Rippe (80) angeordnet ist, welche sich zumindest abschnittsweise schräg zu einer Umfangsrichtung erstreckt. Pumping device for driving blow-by gas ( 32 ) in a crankcase ventilation device ( 10 ) comprising a side channel compressor ( 20 ) - with a housing ( 44 ), which has a delivery room ( 46 ), a fluid inlet ( 48 ) and a fluid outlet ( 50 ), - with an impeller ( 52 ), the radially outer blades ( 56 ), and in the housing ( 44 ) is rotatably mounted, wherein the blades ( 56 ) in the delivery room ( 46 ), - with a wave ( 58 ), which are arranged around a rotation axis ( 60 ) is rotatably mounted and at the impeller ( 52 ), - wherein the delivery chamber ( 46 ) at least one side channel ( 62 . 64 . 66 ), which is in the region of the blades ( 56 ) and the fluid inlet ( 48 ) and the fluid outlet ( 50 ), and - wherein in the side channel ( 62 . 64 . 66 ) at least one rib ( 80 ) is arranged, which extends at least partially obliquely to a circumferential direction. Pumpvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass, die wenigstens eine Rippe (80) in dem Seitenkanal (62, 64, 66) mindestens zwei zu dem Laufrad (52) offene Kammern (82) voneinander trennt.Pumping device according to claim 1, characterized in that the at least one rib ( 80 ) in the side channel ( 62 . 64 . 66 ) at least two to the impeller ( 52 ) open chambers ( 82 ) separates from each other. Pumpvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (44) ein Einlegeteil (70, 73, 74) aufweist, das in den Förderraum (46) eingelegt ist und mindesten eine Rippe (80) aufweist.Pumping device according to claim 1 or 2, characterized in that the housing ( 44 ) an insert ( 70 . 73 . 74 ), which in the delivery room ( 46 ) and at least one rib ( 80 ) having. Pumpvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (44) und das mindestens eine Einlegeteil (70, 73, 74) unterschiedliche Materialien aufweisen.Pumping device according to claim 3, characterized in that the housing ( 44 ) and the at least one insert ( 70 . 73 . 74 ) have different materials. Pumpvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Rippe (80) aus demselben Material gebildet ist wie das Gehäuse (44).Pumping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one rib ( 80 ) is formed of the same material as the housing ( 44 ). Pumpvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, – dass die Pumpvorrichtung (18) zwei sich gegenüberliegende Seitenkanäle (62, 64, 66) aufweist, und insbesondere – dass in jedem Seitenkanal (62, 64, 66) wenigstens eine Rippe (80) angeordnet ist, welche sich zumindest abschnittsweise schräg zu einer Umfangsrichtung erstreckt und/oder – dass in jedem der beiden Seitenkanäle (62, 64, 66) mindestens zwei zu dem Laufrad (52) offene Kammern (82) angeordnet sind.Pumping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that - the pumping device ( 18 ) two opposing side channels ( 62 . 64 . 66 ), and in particular - that in each side channel ( 62 . 64 . 66 ) at least one rib ( 80 ) is arranged, which extends at least partially obliquely to a circumferential direction and / or - that in each of the two side channels ( 62 . 64 . 66 ) at least two to the impeller ( 52 ) open chambers ( 82 ) are arranged. Pumpvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpvorrichtung (18) mindestens einen Ölablauf (84) aufweist, durch den Öl aus dem Förderraum (46) ablaufen kann.Pumping device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pumping device ( 18 ) at least one oil drain ( 84 ), by the oil from the delivery chamber ( 46 ) can expire. Pumpvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpvorrichtung (18) eine Antriebseinheit (22) aufweist, die mit der Welle (58) gekoppelt ist.Pumping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pumping device ( 18 ) a drive unit ( 22 ) connected to the shaft ( 58 ) is coupled. Pumpvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (22) ein Turbinenrad (98), insbesondere ein Pelton-Turbinenrad aufweist, welches drehfest zu und an der Welle (58) gehalten ist. Pumping device according to claim 8, characterized in that the drive unit ( 22 ) a turbine wheel ( 98 ), in particular a Pelton turbine wheel which rotatably to and on the shaft ( 58 ) is held. Pumpvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpvorrichtung (18) eine Lagereinrichtung (78) aufweist, die zwischen dem Laufrad (52) und der Antriebseinheit (22) angeordnet ist. Pumping device according to one of claims 8 to 9, characterized in that the pumping device ( 18 ) a storage facility ( 78 ), which between the impeller ( 52 ) and the drive unit ( 22 ) is arranged. Pumpvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinrichtung (78) genau ein Lager aufweist.Pumping device according to claim 10, characterized in that the bearing device ( 78 ) has exactly one bearing. Pumpvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, – dass das Laufrad (52) zwischen einer Wellenverbindung (54) und den Schaufeln (56) einen Ringabschnitt (96) aufweist, der zwischen der Wellenverbindung (54) und den Schaufeln (56) verläuft, – wobei dem Ringabschnitt (96) in axialer Richtung eine Wand (93) gegenüberliegt, die insbesondere zwischen dem Laufrad (52) und der Antriebseinheit (22) verläuft, – wobei ein Axialabstand (95) zwischen dieser Wand (93) und dem Ringabschnitt (96) ausgehend von der Drehachse (60) in der Radialrichtung variiert.Pumping device according to one of claims 1 to 11, characterized in that - the impeller ( 52 ) between a wave connection ( 54 ) and the blades ( 56 ) a ring section ( 96 ) between the shaft connection ( 54 ) and the blades ( 56 ), - wherein the ring section ( 96 ) in the axial direction a wall ( 93 ), in particular between the impeller ( 52 ) and the drive unit ( 22 ), wherein an axial distance ( 95 ) between this wall ( 93 ) and the ring section ( 96 ) starting from the axis of rotation ( 60 ) varies in the radial direction. Pumpvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Axialabstand (95) zwischen dem Ringabschnitt (96) und der dem Ringabschnitt (96) gegenüberliegenden Wand (93) zumindest abschnittsweise größer als ein Axialabstand zwischen dem Ringabschnitt (96) und der dem Ringabschnitt (96) gegenüberliegenden Wand (93) im Bereich einer Dichtungseinrichtung (90) ist.Pumping device according to claim 12, characterized in that the axial distance ( 95 ) between the ring section ( 96 ) and the ring section ( 96 ) opposite wall ( 93 ) at least in sections larger than an axial distance between the ring portion ( 96 ) and the ring section ( 96 ) opposite wall ( 93 ) in the region of a sealing device ( 90 ). Ölnebelabscheideeinrichtung mit einer Pumpvorrichtung (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 und mit einem trägheitsbasierten Ölnebelabscheider (26), der stromab der Pumpvorrichtung (18) angeordnet ist.Oil mist separator with a pumping device ( 18 ) according to one of claims 1 to 13 and with an inertia-based oil mist separator ( 26 ) downstream of the pumping device ( 18 ) is arranged. Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung mit einer Ölnebelabscheideeinrichtung (24) nach Anspruch 14.Crankcase ventilation device with an oil mist separator ( 24 ) according to claim 14.
DE102015202942.5A 2015-02-18 2015-02-18 Pumping device for driving blow-by gas Withdrawn DE102015202942A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015202942.5A DE102015202942A1 (en) 2015-02-18 2015-02-18 Pumping device for driving blow-by gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015202942.5A DE102015202942A1 (en) 2015-02-18 2015-02-18 Pumping device for driving blow-by gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015202942A1 true DE102015202942A1 (en) 2016-08-18

Family

ID=56552091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015202942.5A Withdrawn DE102015202942A1 (en) 2015-02-18 2015-02-18 Pumping device for driving blow-by gas

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102015202942A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015221194A1 (en) * 2015-10-29 2017-05-04 Mahle International Gmbh Ölnebelabscheideeinrichtung, in particular for a crankcase ventilation device of an internal combustion engine
DE102017200846A1 (en) 2017-01-19 2018-07-19 Mahle International Gmbh Conveyor for driving a gas
WO2019219270A1 (en) * 2018-05-18 2019-11-21 Robert Bosch Gmbh Side channel compressor for a fuel cell system for conveying and/or compressing a gaseous medium
CN111836969A (en) * 2018-03-02 2020-10-27 罗伯特·博世有限公司 Side channel compressor for conveying and/or compressing gaseous media for a fuel cell system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5302081A (en) * 1990-03-28 1994-04-12 Coltec Industries Inc. Toric pump
DE102006000489A1 (en) * 2005-09-29 2007-04-12 Denso Corp., Kariya Fluid pumping system
DE102010061994A1 (en) * 2010-11-25 2012-05-31 Gardner Denver Deutschland Gmbh Blower assembly

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5302081A (en) * 1990-03-28 1994-04-12 Coltec Industries Inc. Toric pump
DE102006000489A1 (en) * 2005-09-29 2007-04-12 Denso Corp., Kariya Fluid pumping system
DE102010061994A1 (en) * 2010-11-25 2012-05-31 Gardner Denver Deutschland Gmbh Blower assembly

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015221194A1 (en) * 2015-10-29 2017-05-04 Mahle International Gmbh Ölnebelabscheideeinrichtung, in particular for a crankcase ventilation device of an internal combustion engine
DE102017200846A1 (en) 2017-01-19 2018-07-19 Mahle International Gmbh Conveyor for driving a gas
CN111836969A (en) * 2018-03-02 2020-10-27 罗伯特·博世有限公司 Side channel compressor for conveying and/or compressing gaseous media for a fuel cell system
CN111836969B (en) * 2018-03-02 2022-08-23 罗伯特·博世有限公司 Side channel compressor for conveying and/or compressing gaseous media for a fuel cell system
WO2019219270A1 (en) * 2018-05-18 2019-11-21 Robert Bosch Gmbh Side channel compressor for a fuel cell system for conveying and/or compressing a gaseous medium
CN112424478A (en) * 2018-05-18 2021-02-26 罗伯特·博世有限公司 Side channel compressor for conveying and/or compressing gaseous medium of fuel cell system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015202946A1 (en) Pumping device for driving blow-by gas
DE102015202948A1 (en) Pumping device for driving blow-by gas
EP2021592B1 (en) Device for ventilating a crankcase
DE102010046870B4 (en) Side channel blower, in particular secondary air blower for an internal combustion engine
DE2400963C2 (en) Device for preventing the suction of lubricant
DE202010013785U1 (en) Diagonal fan
EP2886931A1 (en) Device of a jet engine with at least one component in a housing which can be rotated relative to the housing
DE102016002723A1 (en) Turbocharger with bearing-guided compressor wheel
DE102015202942A1 (en) Pumping device for driving blow-by gas
EP3303849A1 (en) Compressor, exhaust-gas turbocharger and internal combustion engine
DE102015202947A1 (en) Pumping device for driving blow-by gas
DE102016002725A1 (en) Turbocharger and process
DE102016002719A1 (en) Turbocharger and process
WO2016135072A1 (en) Internal combustion engine
DE102015202943A1 (en) Pumping device for driving blow-by gas
EP2146061A1 (en) Cylinder head cover and valve
DE112018005856T5 (en) FEEDBACK STOP IN COMPRESSOR INSERT OR BACK PLATE
DE3906823B4 (en) Wing vacuum pump
DE102015209561A1 (en) Pumping device and crankcase ventilation device
WO2010025799A2 (en) Vacuum pump
DE102015224223A1 (en) pumping device
DE102016223955A1 (en) separating
DE102013108668A1 (en) Jet engine, accessory gearbox and apparatus for separating oil from an air-to-oil volume flow
DE202016106867U1 (en) Oil separator with shaft bearing between drive and separation chamber
DE102016216826A1 (en) Fluid mist separator and crankcase ventilation device

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee