DE102015202633A1 - Device for separating injection-molded parts and sprue parts - Google Patents
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Abstract
Es ist eine Vorrichtung (1) zum Separieren von Spritzgussteilen (2) und Angussteilen (3) offenbart. Hierzu ist ein um eine Achse (A) drehbar gelagerter Rohrzylinder (10) mit einer Eingangsseite (8) und einer Ausgangsseite (6) vorgesehen. Mindestens eine Barriere (4) ist im Wesentlichen senkrecht zur Achse (A) des Rohrzylinders (10) zwischen der Eingangsseite (8) und der Ausgangsseite (6) Rohrzylinders (10) vorgesehen.A device (1) for separating injection-molded parts (2) and sprue parts (3) is disclosed. For this purpose, a tube cylinder (10) rotatably mounted about an axis (A) is provided with an input side (8) and an output side (6). At least one barrier (4) is provided substantially perpendicular to the axis (A) of the tube cylinder (10) between the inlet side (8) and the outlet side (6) tube cylinder (10).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Separieren von Spritzgussteilen und Angussteilen. Die Vorrichtung umfasst hierzu einen um eine Achse drehbar gelagerten Rohrzylinder, der eine Eingangsseite und eine Ausgangsseite aufweist.The present invention relates to a device for separating injection-molded parts and sprue parts. For this purpose, the device comprises a tube cylinder rotatably mounted about an axis and having an input side and an output side.
Die deutsche Offenlegungsschrift
Die deutsche Offenlegungsschrift
Die deutsche Offenlegungsschrift
Die europäische Patentanmeldung
Die oben beschriebenen Vorrichtungen zum Separieren von Spritzgussteilen und Angussteilen führen jedoch nicht zu einer hundertprozentigen Separierung der Spritzgussteile von den Angussteilen. So kann es vorkommen, dass auch Angussteile an den Kunden ausgeliefert werden.However, the above-described devices for separating injection-molded parts and sprue parts do not result in 100% separation of the injection-molded parts from the sprue parts. So it may happen that also sprue parts are delivered to the customer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Separieren von Spritzgussteilen und Angussteilen derart auszugestalten, dass eine annähernd hundertprozentige Separierung zwischen Spritzgussteilen und Angussteilen gewährleistet werden kann. The invention has for its object to design a device for separating injection-molded parts and sprue parts such that an approximately one hundred percent separation between injection molded parts and sprue parts can be ensured.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Separieren von Spritzgussteilen und Angussteilen gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 umfasst.This object is achieved by a device for separating injection-molded parts and sprue parts, comprising the features of claim 1.
Die Vorrichtung zum Separieren von Spritzgussteilen und Angussteilen besteht im Wesentlichen aus einem um eine Achse drehbar gelagerten Rohrzylinder, der zu einer Eingangsseite und einer Ausgangsseite hin offen ausgebildet ist. Im Inneren des Rohrzylinders ist mindestens eine Barriere ausgebildet, die im Wesentlichen senkrecht zur Achse des Rohrzylinders ausgerichtet ist. Die Barriere ist zwischen der Ausgangsseite und der Eingangsseite des Rohrzylinders platziert. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung zum Separieren von Spritzgussteilen und Angussteilen hat den Vorteil, dass die Spritzgussteile und die Angussteile länger in dem Rohrzylinder zur Separierung verweilen. Durch diese längere Verweildauer wird eine bessere Separierung zwischen den Spritzgussteilen und den Angussteilen erreicht.The device for separating injection-molded parts and sprue parts consists essentially of a tube cylinder rotatably mounted about an axis, which is open towards an input side and an output side. Inside the tube cylinder, at least one barrier is formed, which is aligned substantially perpendicular to the axis of the tube cylinder. The barrier is placed between the exit side and the entry side of the barrel cylinder. This embodiment of the device according to the invention for separating injection molded parts and sprue parts has the advantage that the injection molded parts and the sprue parts stay longer in the tube cylinder for separation. This longer residence time achieves a better separation between the injection-molded parts and the sprue parts.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die mindestens eine Barriere als einzelne Scheibe ausgebildet. Die einzelne Scheibe ist zwischen der Eingangsseite und der Ausgangsseite des Rohrzylinders eingesetzt und von einer inneren Wand des Rohrzylinders allumfänglich beabstandet. Der Abstand der Scheibe zu der Innenseite einer Wand des Rohrzylinders ist dabei geringfügig größer, als eine Höhe des Spritzgussteils. Spritzgussteile können z. B. Käfige sein, die im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet sind. Die Höhe des Käfigs ist die Höhe des Zylinders. Diese Scheibe verhindert somit das schnelle Durchspringen der zu separierenden Menge an Spritzgussteilen und Angussteilen und die Scheibe, welche in einem Abstand zur Innenseite der Wand des Rohrzylinders angeordnet ist, ermöglicht somit nur das Durchkommen von Spritzgussteilen (hier Käfigen für Wälzlager) durch den Spalt zwischen der Innenseite der Wand des Rohrzylinders und der Scheibe. Die Angussteile verbleiben weiterhin im Rohrzylinder der Vorrichtung, bis sie rausfallen.According to one embodiment of the invention, the at least one barrier is formed as a single disc. The single disc is inserted between the input side and the output side of the tube cylinder and spaced from an inner wall of the tube cylinder all around. The distance of the disc to the inside of a wall of the tube cylinder is slightly larger than a height of the injection molded part. Injection molded parts can z. B. cages, which are formed substantially cylindrical. The height of the cage is the height of the cylinder. This disc thus prevents the rapid passage of the amount to be separated of injection molded parts and Angus parts and the disc, which is arranged at a distance from the inside of the wall of the tube cylinder, thus allowing only the passage of injection molded parts (here cages for bearings) through the gap between the Inside the wall of the tube cylinder and the disc. The sprue pieces continue to remain in the tube cylinder of the device until they fall out.
Der Rohrzylinder hat mehrere Öffnungen ausgebildet. Die in den Rohrzylinder eingesetzte Scheibe unterteilt den Rohrzylinder in einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt. Der erste Abschnitt, der auf die Eingangsseite folgt, besitzt über die ganze Länge Öffnungen, durch die letztlich die im Rohrzylinder verbleibenden Angussteile herausfallen können. Der zweite Abschnitt, welcher ebenfalls durch die Scheibe gebildet wird, endet in der Ausgangsseite des Rohrzylinders. Hier können unmittelbar nach der Scheibe noch weitere Öffnungen vorgesehen sein, damit eine Separierung von Angussteilen, die dennoch durch die Scheibe hindurch schlüpfen, möglich ist. Für den Fall, dass die Angussteile deutlich größer sind, als die Käfige, garantiert die Scheibe alleine bereits eine 100%ige Separierung. Die Angussteile können somit nicht den durch die Scheibe definierten und umlaufenden Spalt passieren. The tube cylinder has a plurality of openings. The disk inserted into the pipe cylinder divides the pipe cylinder into a first section and a second section. The first section, which follows the entry side, has openings over the entire length, through which ultimately the sprue parts remaining in the tube cylinder can fall out. The second section, which is also formed by the disc, terminates in the exit side of the tube cylinder. Here, further openings may be provided immediately after the disc, so that a separation of Angus parts that still slip through the disc, is possible. In the event that the Angus parts are significantly larger than the cages, the disc alone guarantees a 100% separation. The sprue parts can thus not pass through the gap defined by the disc and circulating.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Barriere aus mehreren, in Richtung der Achse des Rohrzylinders voneinander beabstandeten, ringförmigen Elementen gebildet. Die ringförmigen Elemente sind von der Eingangsseite zur Ausgangsseite des Rohrzylinders hin gleichmäßig voneinander beabstandet. Durch diese ringförmigen Elemente wird erreicht, dass ein schnelles Durchspringen der zu separierenden Menge aus Spritzgussteilen und Angussteilen verhindert ist. Die Spritzgussteile und die Angussteile verbleiben somit länger in dem Rohrzylinder, wodurch eine bessere Separierung zwischen den Spritzgussteilen und den Angussteilen erreicht wird.According to a further embodiment of the invention, the barrier is formed of a plurality of annular elements spaced apart from one another in the direction of the axis of the tube cylinder. The annular elements are equally spaced from the input side to the output side of the tube cylinder. By means of these annular elements, it is ensured that a rapid opening of the quantity of injection-molded parts and sprue parts to be separated is prevented. The injection molded parts and the sprue parts thus remain longer in the tube cylinder, whereby a better separation between the injection molded parts and the sprue parts is achieved.
Zur Separierung zwischen den Spritzgussteilen und den Angussteilen sind der mindestens einen Barriere, die als ringförmiges Element ausgebildet ist, mehrere Öffnungen vor- und nachgeordnet. Durch den längeren Verbleib der zu separierenden Menge aus Spritzgussteilen und Angussteilen im Rohrzylinder wird erreicht, dass die Angussteile über die mehreren Öffnungen zu 100% separiert werden.For separation between the injection-molded parts and the sprue parts of the at least one barrier, which is designed as an annular element, a plurality of openings upstream and downstream. Due to the longer retention of the quantity of injection molded parts and sprue parts in the tube cylinder to be separated, it is achieved that the sprue parts are 100% separated via the several openings.
Bei der hier dargestellten Ausführungsform sind an einer Innenseite einer Wand des Rohrzylinders entlang der Länge des Rohrzylinders mehrere Stäbe angeordnet. Stäbe an der inneren Wand des Rohrzylinders haben die Funktion, dass die zugeführte Menge an Spritzgussteilen und Angussteilen während der Separierung durchmischt und durchgerüttelt wird, so dass eventuell in den Spritzgussteilen verkeilte Angussteile von diesen getrennt werden. Somit kann sichergestellt werden, dass eine vollkommene Separierung der Spritzgussteile und der Angussteile erreicht wird. In the embodiment shown here, a plurality of rods are arranged on an inner side of a wall of the tube cylinder along the length of the tube cylinder. Rods on the inner wall of the tube cylinder have the function that the supplied amount of injection-molded parts and sprue parts are mixed and shaken during the separation, so that any sprue parts wedged in the injection-molded parts are separated from them. Thus, it can be ensured that a perfect separation of the injection-molded parts and the sprue parts is achieved.
Die Stäbe können bei einer anderen (nicht dargestellten) Ausführungsform weggelassen werden. Die ringförmigen Elemente, die die Barrieren im Rohrzylinder bilden, sind direkt an der inneren Wand des Rohrzylinders angeschweißt. Die ringförmigen Elemente sind absolut starr. Gemäß einer möglichen Ausführungsform bestehen diese nicht aus einem Stück, sondern aus drei einzelnen Segmenten, die miteinander verschweißt sind und somit das ringförmige Element ergeben. Dies dient lediglich zum leichteren Einbau, hat jedoch keine Bedeutung für die Funktion der Vorrichtung.The bars may be omitted in another embodiment (not shown). The annular elements that form the barriers in the tube cylinder are welded directly to the inner wall of the tube cylinder. The annular elements are absolutely rigid. According to a possible embodiment, these do not consist of one piece, but of three individual segments, which are welded together and thus yield the annular element. This is only for easier installation, but has no significance for the function of the device.
Wie bereits oben erwähnt, verbleiben durch die ringförmigen Elemente die Spritzgussteile und die Angussteile länger in dem Rohrzylinder, so dass dadurch eine bessere Separierung zwischen den Spritzgussteilen und den Angussteilen erreicht wird.As mentioned above, remain through the annular elements, the injection molded parts and the Angus parts longer in the tube cylinder, so that thereby a better separation between the injection molded parts and the Angus parts is achieved.
Die mehreren voneinander beabstandeten ringförmigen Elemente sind im Rohrzylinder derart angeordnet, dass der Rohrzylinder in mehrere gleich große Segmente unterteilt ist. Durch die einzelnen ringförmigen Elemente wird somit eine Verweildauer der Spritzgussteile und der Angussteile in den einzelnen Segmenten erhöht. Bei der hier dargestellten Ausführungsform sind an der inneren Wand des Rohrzylinders rechteckförmige Öffnungen ausgebildet, durch die die Angussteile aussortiert werden können. Die rechteckförmigen Öffnungen sind im Wesentlichen gleichmäßig am Umfang des Rohrzylinders verteilt. Es ist für einen Fachmann selbstverständlich, dass die Form der Öffnungen nicht als Beschränkung der Erfindung aufgefasst werden soll.The plurality of spaced-apart annular elements are arranged in the tube cylinder such that the tube cylinder is divided into several equal segments. The individual annular elements thus increase the residence time of the injection-molded parts and the sprue parts in the individual segments. In the embodiment shown here rectangular openings are formed on the inner wall of the tube cylinder through which the gate parts can be sorted out. The rectangular openings are distributed substantially uniformly around the circumference of the pipe cylinder. It is obvious to a person skilled in the art that the shape of the openings should not be construed as limiting the invention.
Im Folgenden sollen die Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind. Dabei zeigen:In the following, the embodiments are intended to explain the invention and its advantages with reference to the accompanying figures. The proportions in the figures do not always correspond to the actual size ratios, as some shapes are simplified and other shapes are shown enlarged in relation to other elements for ease of illustration. Showing:
Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind.For identical or equivalent elements of the invention, identical reference numerals are used. Furthermore, for the sake of clarity, only reference symbols are shown in the individual figures, which are required for the description of the respective figure.
Um das Separieren von Spritzgussteilen
Die Scheibe
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Vorrichtung contraption
- 22
- Spritzgussteil injection molding
- 33
- Angussteil sprue
- 44
- Barriere barrier
- 55
- innere Wand inner wall
- 66
- Ausgangsseite output side
- 77
- Innenseite der Wand Inside of the wall
- 88th
- Eingangsseite input side
- 99
- Öffnung opening
- 1010
- Rohrzylinder tube cylinder
- 101101
- erster Abschnitt first section
- 102102
- zweiter Abschnitt second part
- 1212
- Scheibe disc
- 1414
- ringförmiges Element annular element
- 1616
- Abstand distance
- 1717
- Höhe height
- 1818
- Stab Rod
- 2020
- Bereich Area
- 2121
- Mitnahmeschnecke driving screw
- 2222
- Öffnung opening
- 2323
- Einlaufring inlet ring
- 2424
- Segmente segments
- AA
- Achse axis
- LL
- Länge des Rohrzylinders Length of the tube cylinder
- L1 L 1
- Länge length
- L2 L 2
- Länge length
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- DE 2928114 A [0003] DE 2928114 A [0003]
- DE 2941161 A [0004] DE 2941161 A [0004]
- EP 2415531 A1 [0005] EP 2415531 A1 [0005]
Claims (10)
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DE102015202633.7A DE102015202633A1 (en) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | Device for separating injection-molded parts and sprue parts |
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ID=56552329
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DE102015202633.7A Withdrawn DE102015202633A1 (en) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | Device for separating injection-molded parts and sprue parts |
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2015
- 2015-02-13 DE DE102015202633.7A patent/DE102015202633A1/en not_active Withdrawn
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Date | Code | Title | Description |
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