DE102013220137B3

DE102013220137B3 - Meat mincer with housing and fixed in rotation in the housing set of cutting elements

Info

Publication number: DE102013220137B3
Application number: DE201310220137
Authority: DE
Inventors: Hubert Peter Büchs; Udo Back
Original assignee: TURBOCUT JOPP GmbH
Current assignee: TURBOCUT JOPP GmbH
Priority date: 2013-10-04
Filing date: 2013-10-04
Publication date: 2015-03-12
Anticipated expiration: 2033-10-05

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fleischwolf mit einem Gehäuse und einem drehfest in dem Gehäuse festgelegten Schneidsatzelement. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fleischwolf mit einem Gehäuse und mindestens einem drehfest in dem Gehäuse festgelegten Schneidsatzelement zur Verfügung zu stellen, der einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist und bei welchem ein verdrehter Einbau des Schneidsatzelementes sicher vermieden wird. Ein erfindungsgemäßer Fleischwolf umfasst ein Gehäuse (12), einen in dem Gehäuse (12) rohrartig ausgebildeten Förderkanal (14), eine Fördereinrichtung zur Förderung von mit dem Fleischwolf zu bearbeitenden Stoff in Förderrichtung der Rohrachse (16) und mindestens einen drehfest in dem Gehäuse (12) festgelegten, sich quer zur Rohrachse (16) erstreckenden Schneidsatzelement (18). Das Schneidsatzelement (18) umfasst mindestens eine Ausnehmung (20) oder einen Vorsprung (28, 30), welche(r) hinsichtlich jeder durch die Rohrachse (16) verlaufenden Achse asymmetrisch ausgebildet ist und zusammen mit mindestens einem im Gehäuse (12) ausgebildeten oder festgelegten Gegenelement das Schneidsatzelement (18) in einer eindeutigen Einbaulage drehfest in dem Gehäuse (12) festlegt.The invention relates to a meat grinder with a housing and a rotatably fixed in the housing cutting set element. The invention has for its object to provide a meat grinder with a housing and at least one rotatably fixed in the housing cutting set element available, which is simple and inexpensive to produce and in which a twisted installation of the cutting set element is reliably avoided. A meat grinder according to the invention comprises a housing (12), a conveyor channel (14) formed like a tube in the housing (12), a conveyor for conveying material to be processed by the meat grinder in the conveying direction of the tube axis (16) and at least one rotationally fixed in the housing (16). 12), transversely to the tube axis (16) extending cutting set element (18). The cutting set element (18) comprises at least one recess (20) or a projection (28, 30) which is asymmetrical with respect to each through the tube axis (16) extending axis and together with at least one in the housing (12) formed or fixed counter element the cutting set element (18) in a clear mounting position rotationally fixed in the housing (12) determines.

Description

Die Erfindung betrifft einen Fleischwolf mit einem Gehäuse und einem drehfest in dem Gehäuse festgelegten Schneidsatzelement.The invention relates to a meat grinder with a housing and a rotatably fixed in the housing cutting set element.

Unter einem Fleischwolf wird im Allgemeinen eine Vorrichtung zum Zerkleinern, Mahlen und/oder Vermengen von – meist organischen – Stoffen verstanden. Fleischwölfe umfassen üblicherweise eine Zuführöffnung (z. B. einen Einfülltrichter) für die Befüllung des Fleischwolfs mit zu bearbeitendem Stoff sowie einen in einem Gehäuse ausgebildeten Förderkanal mit einer Fördereinrichtung. Als Fördereinrichtung kommt meist eine Förderschnecke zum Einsatz, die um eine Achse drehbar gelagert ist und den eingefüllten Stoff in Richtung dieser Achse zu mindestens einem drehfest im Gehäuse festgelegten (d. h. nicht mit einer etwaigen Förderschnecke rotierenden) Schneidsatzelement und einer in Flussrichtung gesehen davor angeordneten, rotierenden Messerscheibe fördert. Bei dem Schneidsatzelement handelt es sich in der Regel um eine sogenannte Lochscheibe. Der Stoff wird durch das Schneidsatzelement hindurchgepresst und von der davor angeordneten rotierenden Messerscheibe regelmäßig zerschnitten. Häufig sind das Schneidsatzelement, die Messerscheibe und die Förderschnecke auf einer gemeinsamen Schneckenachse montiert und mittels einer Überwurfmutter in axialer Richtung fixiert. Es können auch mehrere Messerscheibe-Lochscheibe-Kombinationen hintereinander angeordnet werden.Under a meat grinder is generally understood a device for crushing, grinding and / or blending of - mostly organic - substances. Meat grinders usually comprise a feed opening (eg a hopper) for filling the meat grinder with material to be processed and a conveying channel formed in a housing with a conveying device. As a conveyor usually a screw conveyor is used, which is rotatably mounted about an axis and the filled material in the direction of this axis to at least one rotatably fixed in the housing (ie not rotating with a possible screw conveyor) cutting set element and seen in the flow direction arranged before, rotating Knife disc promotes. The cutting set element is usually a so-called perforated disc. The fabric is pressed through the cutting set element and regularly cut by the rotating cutter disc arranged in front of it. Often the cutting set element, the knife disc and the screw conveyor are mounted on a common screw axis and fixed by means of a union nut in the axial direction. It is also possible to arrange a plurality of cutter disc and perforated disc combinations in succession.

Aus DE 26 01 953 A1 , DE 10 2010 037 137 A1 , DE 641 396 A , DE 42173 A , FR 1 001 323 A , DE 1 809 015 U und US 2001/0052558 A1 sind kreisförmige Schneidsatzelemente für Fleischwölfe bekannt, die an ihrem Umfang ein oder mehrere Vorsprünge oder Vertiefungen aufweisen, um die Schneidsatzelemente in dem Gehäuse des Fleischwolfs verdrehsicher aufzunehmen. Dazu wirken die Vorsprünge oder Vertiefungen mit seitens des Gehäuses vorgesehenen Gegenelementen zusammen, wobei als Gegenelemente entweder separate Elemente (Federn) vorgesehen sind oder die Gegenelemente an dem Gehäuse selbst ausgebildet sind, beispielsweise als Vorsprünge.Out DE 26 01 953 A1 . DE 10 2010 037 137 A1 . DE 641 396 A . DE 42173 A . FR 1 001 323 A . DE 1 809 015 U and US 2001/0052558 A1 are circular cutting set elements for meat grinders known having at its periphery one or more projections or recesses to receive the cutting set elements in the housing of the meat grinder against rotation. For this purpose, the projections or depressions cooperate with side of the housing provided counter-elements, being provided as counter-elements either separate elements (springs) or the counter-elements are formed on the housing itself, for example as projections.

Bei den in DE 26 01 953 A1 , DE 10 2010 037 137 A1 , DE 641 396 A und DE 42173 A beschriebenen Schneidsatzelementen sind die Vorsprünge bzw. Vertiefungen so über den Umfang verteilt, dass das Schneidsatzelement auch verdreht eingebaut werden kann. Ein verdrehter Einbau ist jedoch nachteilig für die Schneidfähigkeit des Schneidsatzelements, weil die entsprechenden Kontaktflächen aufeinander abgestimmt sind oder sich während der Nutzungsdauer Einlaufmuster bilden, die bei verdrehtem Einbau nicht mehr zueinander passen.At the in DE 26 01 953 A1 . DE 10 2010 037 137 A1 . DE 641 396 A and DE 42173 A described cutting set elements, the projections or recesses are distributed over the circumference, that the cutting set element can also be installed twisted. However, a twisted installation is disadvantageous for the cutting ability of the cutting set element, because the corresponding contact surfaces are coordinated or form during the service life inlet pattern that no longer fit together with twisted installation.

An den in US 2001/0052558 A1 und FR 1 001 323 A beschriebenen Schneidsatzelementen sind mehrere Vorsprünge so am Umfang angeordnet, dass ein verdrehter Einbau des Schneidsatzelement in dem Gehäuse nicht möglich ist.To the in US 2001/0052558 A1 and FR 1 001 323 A described cutting set elements are a plurality of projections arranged on the circumference that a twisted installation of the cutting set element in the housing is not possible.

Aus DE 76 24 526 U ist ein Axialgleitlager mit Anlaufscheiben bekannt, die außermittige und somit nicht radial angeordnete Verdrehsicherungslaschen aufweisen, um ein seitenverkehrtes Einsetzen in einen Deckel zu verhindern.Out DE 76 24 526 U An axial sliding bearing with thrust washers is known, which have off-center and thus not radially arranged anti-rotation tabs to prevent a reversed insertion into a lid.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fleischwolf mit einem Gehäuse und mindestens einem drehfest in dem Gehäuse festgelegten Schneidsatzelement zur Verfügung zu stellen, der einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist und bei welchem ein verdrehter Einbau des Schneidsatzelementes sicher vermieden wird.The invention has for its object to provide a meat grinder with a housing and at least one rotatably fixed in the housing cutting set element available, which is simple and inexpensive to produce and in which a twisted installation of the cutting set element is reliably avoided.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved according to the invention with the features of claim 1. Preferred embodiments of the invention are described in the subclaims.

Ein erfindungsgemäßer Fleischwolf umfasst ein Gehäuse, einen in dem Gehäuse rohrartig ausgebildeten Förderkanal, eine Fördereinrichtung zur Förderung von mit dem Fleischwolf zu bearbeitenden Stoff in Richtung der Rohrachse und mindestens einen drehfest in dem Gehäuse festgelegten, sich quer zur Rohrachse erstreckenden Schneidsatzelement. Das Schneidsatzelement umfasst mindestens eine Ausnehmung oder einen Vorsprung, welche(r) hinsichtlich jeder durch die Rohrachse verlaufenden Achse asymmetrisch ausgebildet ist und zusammen mit mindestens einem im Gehäuse ausgebildeten oder festgelegten Gegenelement das Schneidsatzelement in einer eindeutigen Einbaulage drehfest in dem Gehäuse festlegt. Dabei weisen das Gehäuse, das Schneidsatzelement und/oder eine Feder, die in eine in dem Schneidsatzelement ausgebildete Vertiefung und in eine in dem Gehäuse ausgebildete Vertiefung eingesetzt ist, drehrichtungsabhängig verschieden große wirksame Anschlagsflächen zur Drehsicherung auf, wobei die beim Betreiben des Fleischwolfs in Förderrichtung wirksame Anschlagsfläche größer ist als die in entgegengesetzter Richtung wirksame Anschlagsfläche. Mit „jeder durch die Rohrachse verlaufenden Achse” sind insbesondere diejenigen Achsen gemeint, welche durch den Vorsprung bzw. die Ausnehmung verlaufen. Mit anderen Worten ausgedrückt, soll die mindestens eine Ausnehmung oder der mindestens eine Vorsprung nicht achssymmetrisch ausgebildet sein und wie beschrieben mit einem im Gehäuse ausgebildeten oder fixierten Gegenelement zusammenwirken. Unter einer eindeutigen Einbaulage ist in diesem Zusammenhang zu verstehen, dass das Schneidsatzelement spielfrei oder mit einem äußerst geringen (Verdreh-)Spiel (z. B. maximal 1° Bewegungsfreiheit, vorzugsweise weniger als 0,5° Bewegungsfreiheit) festgelegt ist, um eine Geräuschbildung und einen Verschleiß bei Drehrichtungswechseln zu vermeiden. Ein erfindungsgemäßer Fleischwolf hat den Vorteil, dass er einfach aufgebaut werden kann und kostengünstig herstellbar ist. Ein verdrehter Einbau des Schneidsatzelementes wird in diesem Fall durch einen besonders geringen konstruktiven Aufwand sicher vermieden. Unter der beim Betreiben des Fleischwolfs in Förderrichtung genannten Richtung wird insbesondere die Drehrichtung eines Schneckenzapfens mit drehfest darauf gelagerter Förderschnecke verstanden, die so rotiert, dass der mit dem Fleischwolf zu behandelnde Stoff in Förderrichtung gefördert wird.A meat grinder according to the invention comprises a housing, a conveyor channel formed like a tube in the housing, a conveying device for conveying material to be processed by the meat grinder in the direction of the tube axis and at least one cutting set element which is fixed in rotation in the housing and extending transversely to the tube axis. The cutting set element comprises at least one recess or projection which is asymmetrical with respect to each axis passing through the tube axis and defines together with at least one counter element formed or fixed in the housing the rotation set in a definite mounting position in the housing. In this case, the housing, the cutting set element and / or a spring which is inserted into a depression formed in the cutting element and a recess formed in the housing, depending on the direction of rotation different sized effective stop surfaces for rotation protection, which in the operation of the meat grinder in the conveying direction effective Stop surface is greater than the effective in the opposite direction stop surface. By "each axis passing through the tube axis" is meant, in particular, those axes which run through the projection or the recess. In other words, the at least one recess or the at least one projection should not be formed axisymmetric and, as described, interact with a counter element formed or fixed in the housing. In this context, a clear installation position is to be understood as meaning that the cutting-set element is free of play or has a very small (twisting) clearance (eg. a maximum of 1 ° freedom of movement, preferably less than 0.5 ° freedom of movement) is set to prevent noise and wear when changing direction. An inventive meat grinder has the advantage that it can be easily assembled and is inexpensive to produce. A twisted installation of the cutting set element is reliably avoided in this case by a particularly low design effort. Under the direction mentioned in the direction of operation of the meat grinder, the direction of rotation of a screw pin with a screw conveyor mounted thereon in rotation is understood, which rotates so that the material to be treated with the meat grinder is conveyed in the conveying direction.

In einer praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs weist das Schneidsatzelement und/oder das Gehäuse genau eine Aufnehmung auf. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass das Schneidsatzelement und/oder das Gehäuse eine besonders einfache Geometrie aufweisen und somit besonders kostengünstig herstellbar sind. Insbesondere kann auf eine komplizierte umfangsseitige Geometrie des Schneidsatzelements und/oder des Gehäuses verzichtet werden. Ein besonders einfacher konstruktiver Aufbau ergibt sich, wenn durch die Ausbildung genau eines Vorsprungs oder einer Ausnehmung an einem Schneidsatzelement in Kombination mit genau einer Ausnehmung oder eines Vorsprungs an dem Gehäuse eine drehfeste Festlegung des Schneidsatzelements in dem Gehäuse in einer eindeutigen Einbaulage realisiert ist.In a practical embodiment of a meat grinder according to the invention, the cutting set element and / or the housing has exactly one recess. This embodiment has the advantage that the cutting set element and / or the housing have a particularly simple geometry and thus can be produced particularly inexpensively. In particular, can be dispensed with a complicated peripheral geometry of the cutting set element and / or the housing. A particularly simple constructive structure is obtained if, by the formation of exactly one projection or a recess on a cutting set element in combination with exactly one recess or a projection on the housing, a rotationally fixed fixing of the cutting set element in the housing is realized in a unique installation position.

Ein erfindungsgemäßer Fleischwolf kann in den nachfolgend im Detail beschriebenen drei Varianten aufgebaut sein.An inventive meat grinder can be constructed in the three variants described in detail below.

Gemäß einer ersten Variante weist das Schneidsatzelement mindestens einen Vorsprung auf, wobei als Gegenelement im Gehäuse mindestens eine korrespondierende Vertiefung ausgebildet ist. Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, wenn das Schneidsatzelement genau einen Vorsprung aufweist und als Gegenelement im Gehäuse genau eine korrespondierende Vertiefung ausgebildet ist. In diesem Fall ergibt sich eine besonders einfache umfangsseitige Geometrie, die kostengünstig herstellbar ist.According to a first variant, the cutting set element has at least one projection, wherein at least one corresponding recess is formed as a counter element in the housing. It is particularly advantageous in this context if the cutting set element has exactly one projection and is formed as a counter element in the housing exactly one corresponding recess. In this case, a particularly simple circumferential geometry results, which is inexpensive to produce.

In einer zweiten Variante weist das Schneidsatzelement mindestens eine Vertiefung auf, wobei als Gegenelement im Gehäuse mindestens ein korrespondierender Vorsprung ausgebildet ist. Die Ausbildung eines korrespondierenden Vorsprungs im Gehäuse kann aufgrund der üblicherweise massiven Bauweise des Gehäuses als separates Bauteil, beispielsweise durch Einschrauben eines entsprechenden Vorsprunges, realisiert werden. Die an dem Schneidsatzelement ausgebildete Vertiefung kann durch Fräsen oder Stoßen erfolgen. Insgesamt ergibt sich daher auch bei dieser Variante eine einfache und kostengünstige Herstellung.In a second variant, the cutting set element has at least one recess, wherein at least one corresponding projection is formed as a counter element in the housing. The formation of a corresponding projection in the housing can be realized as a separate component, for example by screwing in a corresponding projection, due to the usually massive construction of the housing. The recess formed on the cutting set element can be made by milling or bumping. Overall, therefore, results in this variant, a simple and inexpensive production.

Gemäß einer dritten Variante des erfindungsgemäßen Fleischwolfs weisen das Schneidsatzelement und das Gehäuse mindestens eine Vertiefung auf, wobei als Gegenelement mindestens eine Feder in die in dem Schneidsatzelement ausgebildete Vertiefung und in die im Gehäuse ausgebildete Vertiefung eingesetzt ist. Wie bereits erläutert, lässt sich eine Vertiefung in einem Schneidsatzelement durch Fräsen oder Stoßen herstellen. Im Gehäuse lässt sich eine entsprechende Vertiefung beispielsweise durch eine entsprechende Ausfräsung oder eine entsprechende Berücksichtigung bei der Erstellung einer Gussform herstellen. Auch eine auf die in dem Gehäuse und in dem Schneidsatzelement ausgebildeten Vertiefungen abgestimmte Feder (Passfeder) ist als Standardbauteil kostengünstig herstellbar bzw. verfügbar. Somit ergibt sich auch bei der dritten Variante eine sehr einfache und kostengünstige Herstellung eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs. Diese Variante hat auch den großen Vorteil, dass sie in bestehende Wölfe durch Auswechseln der Passfeder realisiert werden kann.According to a third variant of the meat grinder according to the invention, the cutting set element and the housing have at least one recess, wherein at least one spring is inserted into the depression formed in the cutting set element and into the recess formed in the housing as a counter element. As already explained, a recess in a cutting set element can be produced by milling or pushing. In the housing, a corresponding depression can be produced, for example, by a corresponding cutout or a corresponding consideration when creating a casting mold. A spring (feather key) tuned to the recesses formed in the housing and in the cutting set element can also be produced or made available as a standard component at low cost. Thus, even in the third variant results in a very simple and cost-effective production of a meat grinder according to the invention. This variant also has the great advantage that it can be realized in existing wolves by replacing the feather key.

Wenn ein erfindungsgemäßer Fleischwolf seitens des Gehäuses und seitens des Schneidsatzelementes jeweils eine Vertiefung aufweist, bilden sich insbesondere nachfolgende Querschnittsformen für die in die Vertiefungen einzusetzende Feder an:

a) trapezförmige Ausbildung,
b) stufenförmige Ausbildung oder
c) rechteckige Ausbildung.

If a meat grinder according to the invention has in each case a depression on the side of the housing and on the side of the cutting set element, in particular following cross-sectional shapes are formed for the spring to be inserted into the depressions:

a) trapezoidal training,
b) graduated education or
c) rectangular training.

Durch eine trapezförmige Ausbildung können die auf die Feder wirkenden Kräfte teilweise in eine radiale Richtung umgelenkt werden, so dass sich eine andere Spannungsverteilung im Bereich der Feder und im Bereich des Gehäuses oder des Schneidsatzelementes mit der korrespondierenden Vertiefung ergibt.Due to a trapezoidal design, the forces acting on the spring can be partially deflected in a radial direction, so that there is a different stress distribution in the region of the spring and in the region of the housing or the cutting set element with the corresponding recess.

Durch eine stufenförmige Ausbildung einer Feder kann die Belastung über mehrere (Stufen-)Ebenen verteilt werden.By a step-shaped design of a spring, the load can be distributed over several (step) levels.

Eine im Querschnitt rechteckige Ausbildung ist besonders einfach und kostengünstig verfügbar und ermöglicht es, die Feder in mindestens zwei Einbaulagen (bei quadratischer Ausbildung in vier Einbaulagen) in die Vertiefungen des Gehäuses bzw. des Schneidsatzelements einzusetzen. Dadurch können Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden.A rectangular cross-sectional design is particularly simple and inexpensive available and makes it possible to use the spring in at least two mounting positions (in square mounting in four mounting positions) in the recesses of the housing or the cutting set element. As a result, manufacturing tolerances can be compensated.

Das Vorstehende hinsichtlich der Querschnittsform einer Feder eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs gilt sinngemäß auch für an dem Schneidsatzelement oder dem Gehäuse ausgebildete Vorsprünge oder Vertiefungen.The above with regard to the cross-sectional shape of a spring of a meat grinder according to the invention applies mutatis mutandis to the Cutting set member or the housing formed projections or recesses.

Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:Further practical embodiments and advantages of the invention are described below in conjunction with the drawings. Show it:

1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs mit einem Schneidsatzelement in einer ersten Ausführungsform, 1 a schematic representation of a meat grinder according to the invention with a cutting set element in a first embodiment,

2 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs in einer zweiten Ausführungsform, 2 a schematic representation of a section of a meat grinder according to the invention in a second embodiment,

3 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs in einer dritten Ausführungsform, 3 a schematic representation of a section of a meat grinder according to the invention in a third embodiment,

4 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs in einer vierten Ausführungsform, 4 a schematic representation of a section of a meat grinder according to the invention in a fourth embodiment,

5 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs in einer fünften Ausführungsform 5 a schematic representation of a section of a meat grinder according to the invention in a fifth embodiment

Die Darstellungen in den 1–5 sind insofern schematisch, als auf Schraffuren verzichtet wurde. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Fleischwolf 10 mit einem Gehäuse 12 und einem in dem Gehäuse 12 rohrartig ausgebildeten Förderkanal 14, welcher sich in der in 1 gezeigten Ausführungsform in die Blattebene hinein entlang einer Rohrachse 16 erstreckt. Der Förderkanal 14 dient dazu, einen mit dem Fleischwolf zu bearbeitenden Stoff in Richtung der Rohrachse 16 zu einem sich quer zur Rohrachse 16 erstreckenden Schneidsatzelement 18 zu fördern. In 1 verläuft die Rohrachse senkrecht zur Blattebene. Die Förderrichtung weist in die Blattebene hinein.The representations in the 1 - 5 are schematic insofar as hatching was omitted. 1 shows a meat grinder according to the invention 10 with a housing 12 and one in the housing 12 tube-like conveying channel 14 , which is located in the in 1 shown embodiment in the leaf level along a tube axis 16 extends. The conveyor channel 14 serves to transport a material to be processed with the mincer in the direction of the tube axis 16 to one across the pipe axis 16 extending cutting set element 18 to promote. In 1 the pipe axis runs perpendicular to the sheet plane. The conveying direction points into the sheet plane.

Zur Förderung des Stoffes in dem Förderkanal 14 in Richtung der Rohrachse 16 dient eine nicht dargestellte Fördereinrichtung, bei der es sich beispielsweise um eine aus dem Stand der Technik bekannte Förderschnecke handeln kann.To convey the substance in the delivery channel 14 in the direction of the pipe axis 16 serves a conveying device, not shown, which may be, for example, a known from the prior art screw conveyor.

In dem in 1 gezeigten Schneidsatzelement 18 sind nicht dargestellte Öffnungen vorgesehen, durch welche der zu behandelnde Stoff mittels der nicht dargestellten Fördereinrichtung hindurchgefördert wird.In the in 1 shown cutting set element 18 not shown openings are provided through which the substance to be treated is conveyed through by means of the conveyor, not shown.

Wie zu erkennen ist, weist das Schneidsatzelement 18 eine kreisförmige Grundform auf. Umfangsseitig ist an dem Schneidsatzelement 18 genau eine Ausnehmung 20 ausgebildet. Die Ausnehmung 20 kann als im Querschnitt trapezförmig angesehen werden, wenn der im Bereich der Ausnehmung 20 fehlende Kreisbogen des Schneidsatzelements 18 als eine geradlinige Verbindung angesehen wird.As can be seen, the cutting set element has 18 a circular basic shape. The periphery is on the cutting set element 18 exactly one recess 20 educated. The recess 20 may be considered trapezoidal in cross section when in the region of the recess 20 missing circular arc of the cutting set element 18 is considered a straightforward connection.

Im Bereich der Rohrachse 16 weist das Schneidsatzelement 18 eine zentrale Durchgangsöffnung 22 für die Anordnung auf einem Schneckenzapfen 24 auf. Der Schneckenzapfen 24 ist drehbar in dem Schneidsatzelement 18 gelagert. Mit dem Schneckenzapfen 24 drehfest verbunden sind eine – in Förderrichtung betrachtet, vor dem Schneidsatzelement 18 angeordnete – nicht dargestellte Förderschnecke und eine – in Förderrichtung betrachtet, vor dem feststehenden Schneidsatzelement 18 angeordnete – nicht dargestellte Messerscheibe, die auch als (rotierendes) Schneidsatzelement angesehen werden kann. Hinsichtlich der Fixierung der vorstehend genannten Elemente auf dem Schneckenzapfen 24 wird auf die aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen verwiesen.In the area of the tube axis 16 has the cutting set element 18 a central passage opening 22 for the arrangement on a worm cone 24 on. The worm cone 24 is rotatable in the cutting set element 18 stored. With the worm tap 24 rotatably connected are a - viewed in the conveying direction, in front of the cutting set element 18 arranged - not shown auger and - viewed in the conveying direction, in front of the fixed cutting set element 18 arranged - not shown knife disc, which can also be regarded as a (rotating) cutting set element. With regard to the fixation of the above-mentioned elements on the worm tap 24 Reference is made to the known from the prior art solutions.

Das Gehäuse 12 weist im Bereich der inneren Umfangswandung 26 einen ersten Vorsprung 28 und einen zweiten Vorsprung 30 auf, deren Abstand – gemessen von den jeweiligen Außenseiten 28a, 30a – so auf die Breite der Ausnehmung 20 angepasst ist, dass das Schneidsatzelement 18 drehfest – und vorzugweise spielfrei – in dem Gehäuse 12 fixiert ist. Zur Montage des Schneidsatzelements 18 wird dieses axial in Richtung der Rohrachse 16 in das Gehäuse eingeschoben.The housing 12 points in the area of the inner circumferential wall 26 a first advantage 28 and a second projection 30 on, whose distance - measured from the respective outer sides 28a . 30a - So on the width of the recess 20 adapted is that the cutting set element 18 rotatable - and preferably free of play - in the housing 12 is fixed. For mounting the cutting set element 18 this is axially in the direction of the tube axis 16 inserted into the housing.

Es handelt sich in 1 um eine Darstellung des Gehäuses 12 im Querschnitt unmittelbar vor dem Schneidsatzelement 18. Das Gehäuse 12 sowie der Schneckenzapfen 24 sind daher – trotz fehlender Schraffuren – geschnitten dargestellt.It is in 1 to a representation of the housing 12 in cross section immediately before the cutting set element 18 , The housing 12 as well as the worm cone 24 are therefore shown - despite missing hatching - cut.

Die Gestaltung gemäß 1, gemäß welcher der zweite Vorsprung 30 eine größere Länge aufweist als der erste Vorsprung 28, ist insbesondere dann vor Vorteil, wenn die nicht dargestellte Förderschnecke bei Drehung in Richtung des Pfeiles 32 in die Förderrichtung fördert, denn in diesem Fall stellt die Außenseite 30a des zweiten Vorsprungs 30 während der Förderung den wirksamen Anschlag für das drehfest festgelegte Schneidsatzelement 18 dar. Die bei Drehung des Schneckenzapfens 24 in Förderrichtung gemäß dem Pfeil 32 als Anschlag dienende Außenseite 30a des zweiten Vorsprungs 30 ist so gewählt, dass die wirksame Anschlagsfläche größer ist als die wirksame Anschlagsfläche auf der gegenüberliegenden Außenseite 28a. Dies trägt der Tatsache Rechnung, dass die bei Drehung des Schneckenzapfens 24 in Förderrichtung wirksame Anschlagsfläche auf der Außenseite 30a zeitlich und betragsmäßig intensiver belastet wird als die Anschlagsfläche auf der Außenseite 28a. Die Anschlagsflächen ergeben sich aus der in 1 ersichtlichen Länge der Außenseiten 28a, 30a multipliziert mit der Ausdehnung in Richtung der Rohrachse 16 (Dicke des Schneidsatzelements), wenn – wie in der gezeigten Ausführungsform realisiert, aber aus 1 nicht erkennbar – von einer konstanten Dicke des Schneidsatzelements ausgegangen wird.The design according to 1 , according to which the second projection 30 has a greater length than the first projection 28 , Is particularly advantageous if the auger, not shown, upon rotation in the direction of the arrow 32 promotes in the conveying direction, because in this case represents the outside 30a of the second projection 30 during the promotion of the effective stop for the rotatably fixed cutting set element 18 dar. The rotation of the screw pin 24 in the conveying direction according to the arrow 32 as a stop serving outside 30a of the second projection 30 is chosen so that the effective stop surface is greater than the effective stop surface on the opposite outer side 28a , This takes into account the fact that the rotation of the screw pin 24 in the conveying direction effective stop surface on the outside 30a is loaded more intensively in terms of time and amount than the stop surface on the outside 28a , The stop surfaces result from the in 1 apparent length of the outsides 28a . 30a multiplied by the extent in direction the tube axis 16 (Thickness of the cutting set element), if - realized as in the embodiment shown, but out 1 not recognizable - is assumed by a constant thickness of the cutting set element.

Nachfolgend wird auf die 2 bis 5 Bezug genommen, die vier weitere Ausführungsformen erfindungsgemäßer Fleischwölfe 10 zeigen. Für identische oder zumindest funktionsgleiche Elemente werden im Folgenden die gleichen Bezugszeichen wie in 1 verwendet. In den 2 bis 5 ist nur ein Teilbereich des Umfangs des Gehäuses 12 mit einem Schneidsatzelement 18 dargestellt. Soweit nicht anders erwähnt, ist von einer identischen Ausführungsform des Fleischwolfs wie in 1 auszugehen.Below is on the 2 to 5 Reference is made to the four further embodiments of inventive meat grinders 10 demonstrate. For identical or at least functionally identical elements, the same reference numerals as in FIG 1 used. In the 2 to 5 is only a partial area of the circumference of the housing 12 with a cutting set element 18 shown. Unless otherwise stated, is of an identical embodiment of the meat grinder as in 1 go out.

In den 2, 3 und 5 sind jeweils in dem Gehäuse 12 eine Ausnehmung 34 und in dem Schneidsatzelement 18 eine Ausnehmung 20 vorgesehen. In diese Ausnehmungen 20, 34 ist eine als Passfeder ausgebildete Feder 36 eingesetzt, mittels welcher das Schneidsatzelement 18 drehfest in dem Gehäuse 12 festgelegt ist. Die Feder 36 ist dementsprechend in ihrer Breite an die Breite der Ausnehmungen 20, 34 angepasst. Zur Montage wird zunächst die Feder 36 in die Ausnehmung 20 des Schneidsatzelements 18 eingesetzt und das Schneidsatzelement 18 dann zusammen mit der Feder 36 axial in Richtung der Rohrachse 16 in das Gehäuse 12 eingeschoben.In the 2 . 3 and 5 are each in the case 12 a recess 34 and in the cutting set element 18 a recess 20 intended. In these recesses 20 . 34 is designed as a key spring 36 used, by means of which the cutting set element 18 rotatably in the housing 12 is fixed. The feather 36 is accordingly in width to the width of the recesses 20 . 34 customized. For assembly, the spring is first 36 into the recess 20 the cutting set element 18 used and the cutting set element 18 then together with the spring 36 axially in the direction of the tube axis 16 in the case 12 inserted.

Die in 2 gezeigte Feder 36 ist im Querschnitt trapezförmig ausgebildet, die in 3 gezeigte Feder 36 ist im Querschnitt stufenförmig (hier: mit einer Stufe 40) ausgebildet, und die in 5 gezeigte Feder 36 weist eine im Querschnitt recheckige Form auf. Auf die Vorteile der einzelnen Formen wurde bereits verwiesen. Bei den in 2, 3 und 5 dargestellten Ausführungsformen ist die bei Drehung des nicht dargestellten Schneckenzapfens in Förderrichtung gemäß dem Pfeil 32 als Anschlag dienende Außenseite 36a der Feder 36 so gewählt, dass die wirksame Anschlagsfläche größer ist als auf der gegenüberliegenden Außenseite 36b.In the 2 shown spring 36 is trapezoidal in cross-section, the in 3 shown spring 36 is stepped in cross section (here: with a step 40 ), and those in 5 shown spring 36 has a rectangular shape in cross-section. The advantages of the individual forms have already been referred to. At the in 2 . 3 and 5 illustrated embodiments is the rotation of the screw pin, not shown in the conveying direction according to the arrow 32 as a stop serving outside 36a the feather 36 chosen so that the effective stop surface is larger than on the opposite outside 36b ,

4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs 10, dessen Gehäuse 12 eine Ausnehmung 34 und dessen Schneidsatzelement 18 einen an die Ausnehmung 34 des Gehäuses 12 angepassten Vorsprung 38 aufweist. Die Ausnehmung 34 und der Vorsprung 38 können als trapezförmig angesehen werden, wenn der jeweils zugehörige Kreisbogenabschnitt der Umfangskontur des Gehäuses 12 bzw. des Schneidsatzelements 18 als geradlinige Verbindung angesehen wird. Auch bei der in 4 gezeigten Ausführungsform ist die bei Drehung des nicht dargestellten Schneckenzapfens in Förderrichtung gemäß dem Pfeil 32 als Anschlag dienende Außenseite 38a des Vorsprungs 38 so gewählt, dass die Anschlagsfläche größer ist als die wirksame Anschlagfläche auf der gegenüberliegenden Außenseite 38b. 4 shows a further embodiment of a meat grinder according to the invention 10 whose case 12 a recess 34 and its cutting set element 18 one to the recess 34 of the housing 12 adapted projection 38 having. The recess 34 and the lead 38 can be considered as trapezoidal, if the respectively associated arc section of the peripheral contour of the housing 12 or the cutting set element 18 is considered a straightforward connection. Also at the in 4 embodiment shown is the rotation of the screw pin, not shown, in the conveying direction according to the arrow 32 as a stop serving outside 38a of the projection 38 chosen so that the stop surface is greater than the effective stop surface on the opposite outer side 38b ,

5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fleischwolfs 10 mit einer Ausnehmung 34 in dem Gehäuse 12 und einer in die Ausnehmung 34 als Passfeder eingesetzten Feder 36, die im Querschnitt eine rechteckige Form aufweist. Die die bei Drehung des nicht dargestellten Schneckenzapfens in Förderrichtung gemäß dem Pfeil 32 seitens des Schneidsatzelements 18 als Anschlag dienende Außenseite 36a der Feder 36 ist auch bei dieser Ausführungsform größer als die gegenüberliegende Außenseite 36b der Feder 36. 5 shows a further embodiment of a meat grinder according to the invention 10 with a recess 34 in the case 12 and one in the recess 34 spring used as feather key 36 which has a rectangular shape in cross section. The on rotation of the screw pin, not shown in the conveying direction according to the arrow 32 on the part of the cutting set element 18 as a stop serving outside 36a the feather 36 is also larger in this embodiment than the opposite outside 36b the feather 36 ,

Eine durch die Rohrachse 16 verlaufende Achse A, bezüglich welcher ein Vorsprung bzw. eine Ausnehmung der in den 1 bis 5 gezeigten Schneidsatzelemente 18 asymmetrisch ausgebildet ist, die jedoch in Bezug auf aus dem Stand der Technik bekannte Vorsprünge und Ausnehmungen regelmäßig symmetrisch ausgebildet sind, ist in den 1 bis 5 eingetragen.One through the tube axis 16 extending axis A, with respect to which a projection or a recess in the 1 to 5 shown cutting set elements 18 is formed asymmetrically, but with respect to known from the prior art projections and recesses are regularly formed symmetrically, is in the 1 to 5 entered.

Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Sie kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden. Insbesondere wird darauf verwiesen, dass zusätzlich zu den gezeigten Ausnehmungen, Vertiefungen und Federn weitere Ausnehmungen, Vertiefungen und Federn über den Umfang verteilt vorgesehen sein können, beispielsweise, um eine bessere Spannungsverteilung zu erzielen. Bevorzugt und besonders vorteilhaft in Bezug auf die Herstellungskosten und die Realisierung einer eindeutigen Einbaulage ist es jedoch, genau – wie in den 1 bis 5 gezeigte – Kombination aus Ausnehmung, Vorsprung und/oder Feder im Gehäuse und/oder in dem Schneidsatzelement vorzusehen. Ebenso wird explizit darauf verwiesen, dass in einem erfindungsgemäßen Fleischwolf mehrere feststehende Schneidsatzelemente und/oder mehrere Messerscheiben (rotierende Schneidsatzelemente) angeordnet sein können.The features of the invention disclosed in the present description, in the drawings and in the claims may be essential both individually and in any desired combinations for the realization of the invention in its various embodiments. The invention is not limited to the described embodiments. It can be varied within the scope of the claims and taking into account the knowledge of the person skilled in the art. In particular, it is pointed out that in addition to the recesses, depressions and springs shown further recesses, depressions and springs can be provided distributed over the circumference, for example, in order to achieve a better stress distribution. However, it is preferred and particularly advantageous with respect to the production costs and the realization of a clear installation position, exactly - as in the 1 to 5 shown - combination of recess, projection and / or spring in the housing and / or provided in the cutting set element. Likewise, it is explicitly pointed out that a plurality of fixed cutting set elements and / or a plurality of cutting disks (rotating cutting set elements) can be arranged in a meat grinder according to the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Fleischwolfmeat grinder
1212: Gehäusecasing
1414: Förderkanaldelivery channel
1616: Rohrachsepipe axis
1818: SchneidsatzelementCutting set element
2020: Ausnehmung (des Schneidsatzelements)Recess (of the cutting element)
2222: DurchgangsöffnungThrough opening
2424: Schneckenzapfenscrew pin
2626: innere Umfangswandunginner circumferential wall
2828: erster Vorsprungfirst advantage
28a28a: Außenseite (des ersten Vorsprungs)Outside (of the first projection)
3030: zweiter Vorsprungsecond lead
30a30a: Außenseite (des zweiten Vorsprungs)Outside (of the second projection)
3232: Pfeilarrow
3434: Ausnehmung (des Gehäuses)Recess (of the housing)
3636: Federfeather
36a36a: Außenseite (der Feder)Outside (the spring)
36b36b: Außenseite (der Feder, gegenüberliegend)Outside (of the spring, opposite)
3838: Vorsprunghead Start
38a38a: Außenseite (des Vorsprungs)Outside (of the projection)
38b38b: Außenseite (des Vorsprungs)Outside (of the projection)
4040: Stufestep
AA: Achseaxis

Claims

Meat grinder with a housing ( 12 ), one in the housing ( 12 ) tube-like conveying channel ( 14 ), a conveyor for conveying meat to be processed with the material in the direction of the tube axis ( 16 ) and at least one rotationally fixed in the housing ( 12 ), transversely to the tube axis ( 16 ) extending cutting set element ( 18 ), characterized in that the cutting set element ( 18 ) at least one recess ( 20 ) or a lead ( 38 ), which (r) in terms of each through the tube axis ( 16 ) extending axis A is asymmetrical and together with at least one in the housing ( 12 ) formed or fixed counter element the cutting set element ( 18 ) in a clear mounting position rotationally fixed in the housing ( 12 ), the housing ( 12 ), the cutting set element ( 18 ) and / or a spring ( 36 ) which fits into one in the cutting set element ( 18 ) formed recess and in one in the housing ( 12 ) formed recess is used, depending on the direction of rotation have different effective stop surfaces for anti-rotation, wherein the effective in operating the meat grinder in the conveying direction stop surface is greater than the effective in the opposite direction stop surface.

Meat grinder according to the preceding claim, characterized in that the cutting set element ( 18 ) and / or the housing ( 12 ) exactly one recess ( 20 . 34 ) having.

Meat grinder according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting set element ( 18 ) at least one projection ( 38 ) and as a counter element in the housing ( 12 ) is formed at least one corresponding recess.

Meat grinder according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting set element ( 18 ) has at least one recess and as a counter element in the housing ( 12 ) at least one corresponding projection ( 28 . 30 ) is trained.

Meat grinder according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting set element ( 18 ) has at least one recess, the housing ( 12 ) has at least one recess and as a counter element at least one spring ( 36 ) in the in the cutting set element ( 18 ) formed recess and in the housing ( 12 ) formed recess is inserted.

Meat grinder according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spring ( 36 ), which has at least one lead ( 38 ) or the at least one recess is trapezoidal in cross-section.

Meat grinder according to one or more of claims 1-5, characterized in that the spring ( 36 ), which has at least one lead ( 38 ) or the at least one depression is step-shaped in cross-section.

Meat grinder according to one or more of claims 1-5, characterized in that the spring ( 36 ), which has at least one lead ( 38 ) or the at least one recess is rectangular in cross-section.