DE102015202022A1 - Overflow valve for a high pressure pump and high pressure pump - Google Patents

Overflow valve for a high pressure pump and high pressure pump Download PDF

Info

Publication number
DE102015202022A1
DE102015202022A1 DE102015202022.3A DE102015202022A DE102015202022A1 DE 102015202022 A1 DE102015202022 A1 DE 102015202022A1 DE 102015202022 A DE102015202022 A DE 102015202022A DE 102015202022 A1 DE102015202022 A1 DE 102015202022A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
valve
overflow valve
valve body
inlet opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102015202022.3A
Other languages
German (de)
Inventor
Marina Palumbo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102015202022.3A priority Critical patent/DE102015202022A1/en
Priority to EP15200800.9A priority patent/EP3054150B1/en
Publication of DE102015202022A1 publication Critical patent/DE102015202022A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/04—Means for damping vibrations or pressure fluctuations in injection pump inlets or outlets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44—Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
    • F02M59/46—Valves
    • F02M59/462—Delivery valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/0012—Valves
    • F02M63/0031—Valves characterized by the type of valves, e.g. special valve member details, valve seat details, valve housing details
    • F02M63/005—Pressure relief valves
    • F02M63/0052—Pressure relief valves with means for adjusting the opening pressure, e.g. electrically controlled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/0012—Valves
    • F02M63/007—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of the groups F02M63/0014 - F02M63/0059
    • F02M63/0071—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of the groups F02M63/0014 - F02M63/0059 characterised by guiding or centering means in valves including the absence of any guiding means, e.g. "flying arrangements"

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Überströmventil für eine Hochdruckpumpe in einem Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine, umfassend ein Gehäuse (1) und einen zumindest bereichsweise in dem Gehäuse (1) aufgenommenen Ventilkörper (2), wobei der Ventilkörper (2) eine zentrale Bohrung (3) besitzt, in der zur Verbindung einer im Gehäuse (1) ausgebildeten Einlassöffnung (4) mit einer im Ventilkörper (2) ausgebildeten Auslassöffnung (5) ein Ventilkolben (6) axial verschiebbar geführt ist, und wobei der Ventilkolben (6) in Richtung der Einlassöffnung (4) von der Federkraft einer Ventilfeder (7) beaufschlagt ist. Erfindungsgemäß sind die Einlassöffnung (4) und die Auslassöffnung (5) jeweils stirnseitig im Gehäuse (1) bzw. im Ventilkörper (2) ausgebildet.
Ferner betrifft die Erfindung eine Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine mit einem solchen Überströmventil.The invention relates to an overflow valve for a high-pressure pump in a fuel injection system of an internal combustion engine, comprising a housing (1) and a valve body (2) accommodated at least partially in the housing (1), the valve body (2) having a central bore (3), in which a valve piston (6) is guided in an axially displaceable manner for connecting an inlet opening (4) formed in the housing (1) to an outlet opening (5) formed in the valve body (2), and wherein the valve piston (6) moves in the direction of the inlet opening (4 ) is acted upon by the spring force of a valve spring (7). According to the invention, the inlet opening (4) and the outlet opening (5) are each formed on the front side in the housing (1) or in the valve body (2).
Furthermore, the invention relates to a high pressure pump for a fuel injection system of an internal combustion engine with such a spill valve.

Figure DE102015202022A1_0001
Figure DE102015202022A1_0001

Description

Die Erfindung betrifft ein Überströmventil für eine Hochdruckpumpe in einem Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Hochdruckpumpe mit einem solchen Überströmventil.The invention relates to an overflow valve for a high pressure pump in a fuel injection system of an internal combustion engine with the features of the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a high pressure pump with such a spill valve.

Stand der TechnikState of the art

Ein Überströmventil für eine Hochdruckpumpe in einem Kraftstoffeinspritzsystem wird in der Regel zur Druckbegrenzung und/oder zur Verringerung von Druckpulsationen im Bereich des Zulaufs der Hochdruckpumpe eingesetzt. Die Anordnung hat daher in der Weise zu erfolgen, dass das Überströmventil eingangsseitig vom Zulaufdruck beaufschlagt ist. Ausgangsseitig muss ein Anschluss zum Abführen der anfallenden Absteuermenge vorgesehen werden.An overflow valve for a high-pressure pump in a fuel injection system is usually used to limit the pressure and / or to reduce pressure pulsations in the region of the inlet of the high-pressure pump. The arrangement must therefore be made in such a way that the overflow valve is acted on the input side of the inlet pressure. On the output side, a connection must be provided to dissipate the amount of tax deducted.

Aus der Offenlegungsschrift DE 10 2013 200 050 A1 ist ein Überströmventil für eine Kraftstoffpumpe bekannt, das ein Gehäuse und einen in das Gehäuse eingeschraubten Ventilkörper umfasst. Mit dem Gehäuse kann das Überströmventil in ein Pumpengehäuse einer Kraftstoffpumpe eingesetzt werden. Alternativ kann das Gehäuse aber auch durch das Pumpengehäuse der Kraftstoffpumpe ausgebildet werden. Die Anordnung des Überströmventils erfolgt in der Weise, dass eine Versorgungsbohrung des Gehäuses in Verbindung mit einem Zulaufstutzen der Pumpe steht. Über eine Absteuerbohrung des Überströmventils, welche als Radialbohrung im Ventilkörper ausgebildet ist, ist das Überströmventil mit einem Kanal im Gehäuse verbunden, der in einen Rücklaufstutzen der Pumpe mündet.From the publication DE 10 2013 200 050 A1 For example, an overflow valve for a fuel pump is known, which comprises a housing and a valve body screwed into the housing. With the housing, the overflow valve can be inserted into a pump housing of a fuel pump. Alternatively, the housing can also be formed by the pump housing of the fuel pump. The arrangement of the overflow valve takes place in such a way that a supply bore of the housing is in communication with an inlet nozzle of the pump. About a Absteuerbohrung the spill valve, which is designed as a radial bore in the valve body, the spill valve is connected to a channel in the housing, which opens into a return pipe of the pump.

Darüber hinaus sind aus dem Stand der Technik weitere Anschlussarten für Überströmventile bekannt. Beispielsweise kann unter Zuhilfenahme eines T-förmigen Adapterstücks, das vorzugsweise in eine Zulaufleitung eingesetzt wird und einen Abzweig von der Zulaufleitung besitzt, der eingangseitige Anschluss eines Überströmventils realisiert werden.In addition, other types of connection for overflow valves are known from the prior art. For example, with the aid of a T-shaped adapter piece, which is preferably used in a feed line and has a branch from the feed line, the input-side connection of an overflow valve can be realized.

Ausgehend von dem vorstehend genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Überströmventil für eine Hochdruckpumpe in einem Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine anzugeben, das den erforderlichen Anschluss an einen Zulauf und/oder einen Rücklauf einer Hochdruckpumpe vereinfacht. Ferner soll das Überströmventil einfach und kostengünstig herstellbar sein.Based on the above-mentioned prior art, the present invention seeks to provide an overflow valve for a high pressure pump in a fuel injection system of an internal combustion engine, which simplifies the required connection to an inlet and / or a return of a high-pressure pump. Furthermore, the spill valve should be simple and inexpensive to produce.

Zur Lösung der Aufgabe wird das Überströmventil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 angegeben. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Ferner wird eine Hochdruckpumpe mit einem solchen Überströmventil vorgeschlagen.To solve the problem, the overflow valve is specified with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention can be found in the dependent claims. Furthermore, a high pressure pump is proposed with such a spill valve.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Das für eine Hochdruckpumpe in einem Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine vorgeschlagene Überströmventil umfasst ein Gehäuse und einen zumindest bereichsweise in dem Gehäuse aufgenommenen Ventilkörper, wobei der Ventilkörper eine zentrale Bohrung besitzt, in der zur Verbindung einer im Gehäuse ausgebildeten Einlassöffnung mit einer im Ventilkörper ausgebildeten Auslassöffnung ein Ventilkolben axial verschiebbar geführt ist. Der Ventilkolben ist dabei in Richtung der Einlassöffnung von der Federkraft einer Ventilfeder beaufschlagt. Erfindungsgemäß sind die Einlassöffnung und die Auslassöffnung jeweils stirnseitig im Gehäuse bzw. im Ventilkörper ausgebildet. Das Überströmventil wird demnach nicht nur axial angeströmt, sondern die abzuführende Absteuermenge wird auch in axialer Richtung über die stirnseitige Auslassöffnung im Ventilkörper abgeführt. Das heißt, dass radial verlaufende Absteuerbohrungen entfallen können. Aufgrund dessen kann ferner auf einen ringförmigen Kanal zwischen dem Gehäuse und dem Ventilkörper verzichtet werden, der üblicherweise dem Anschluss des Überströmventils an einen Rücklauf dient. Denn bei dem erfindungsgemäßen Überströmventil kann die stirnseitig im Ventilkörper vorgesehene Auslassöffnung direkt an den Rücklauf angeschlossen werden. Dies erleichtert nicht nur die Herstellung des ausgangsseitigen Anschlusses des Überströmventils, sondern vereinfacht zugleich dessen Aufbau. Der eingangsseitige Anschluss kann über ein herkömmliches T-förmiges Adapterstück oder – wenn das Überströmventil in die Hochdruckpumpe integriert ist – über einen Abzweig eines Zulaufkanals realisiert werden. Im letztgenannten Fall kann das Gehäuse des Überströmventils auch durch ein Gehäuseteil der Hochdruckpumpe ausgebildet werden.The overflow valve proposed for a high-pressure pump in a fuel injection system of an internal combustion engine comprises a housing and a valve body accommodated at least partially in the housing, the valve body having a central bore in which a valve piston is axially connected to connect an inlet opening formed in the housing to an outlet opening formed in the valve body slidably guided. The valve piston is acted upon in the direction of the inlet opening by the spring force of a valve spring. According to the invention, the inlet opening and the outlet opening are each formed on the front side in the housing or in the valve body. Accordingly, the overflow valve is not only flowed in axially, but the amount of removal that is to be discharged is also discharged in the axial direction via the frontal outlet opening in the valve body. This means that radially extending Absteuerbohrungen can be omitted. Due to this, it is also possible to dispense with an annular channel between the housing and the valve body, which usually serves to connect the overflow valve to a return. Because in the overflow valve according to the invention, the front side provided in the valve body outlet can be connected directly to the return. This not only facilitates the production of the output-side connection of the overflow valve, but also simplifies its construction. The input-side connection can be realized via a conventional T-shaped adapter piece or - if the overflow valve is integrated in the high pressure pump - via a branch of an inlet channel. In the latter case, the housing of the overflow valve can also be formed by a housing part of the high-pressure pump.

Bevorzugt ist bzw. sind die Einlassöffnung und/oder die Auslassöffnung koaxial in Bezug auf eine Längsachse der zentralen Bohrung angeordnet. Dadurch wird die Herstellung des Überströmventils weiter vereinfacht. Zugleich wird die Strömung durch das Überströmventil optimiert.Preferably, the inlet port and / or the outlet port is coaxially disposed with respect to a longitudinal axis of the central bore. As a result, the production of the overflow valve is further simplified. At the same time, the flow through the overflow valve is optimized.

Des Weiteren bevorzugt ist im Bereich der Führung des Ventilkolbens mindestens ein axial verlaufender Strömungskanal zur Verbindung der Einlassöffnung mit der Auslassöffnung vorgesehen. Eine Verbindung besteht jedoch nur dann, wenn der Zulaufdruck eine Öffnungskraft auf den Ventilkolben ausübt, so dass dieser entgegen der Federkraft der Ventilfeder axial verschoben wird. Der erforderliche Öffnungsdruck ist über die Ventilfeder einstellbar. Vorzugsweise ist der Strömungskanal als Längsnut ausgeführt, die im Ventilkörper oder in einer hierin eingesetzten Hülse zur Führung des Ventilkolbens ausgebildet ist. Ein als Längsnut ausgeführter Strömungskanal ist zudem einfach herstellbar.Furthermore, at least one axially extending flow channel for connecting the inlet opening to the outlet opening is preferably provided in the region of the guide of the valve piston. However, a connection exists only when the inlet pressure exerts an opening force on the valve piston, so that it is axially displaced against the spring force of the valve spring. The required opening pressure can be adjusted via the valve spring. Preferably, the flow channel is a longitudinal groove executed, which is formed in the valve body or in a sleeve inserted therein for guiding the valve piston. A designed as a longitudinal groove flow channel is also easy to produce.

Ferner wird vorgeschlagen, dass der Strömungskanal in Richtung der Einlassöffnung von einer Steuerkante begrenzt wird, die im Bereich der Führung des Ventilkolbens liegt. Erst, wenn der Ventilkolben die Steuerkante überfährt, ist eine Verbindung der Einlassöffnung mit der Auslassöffnung hergestellt. Über die Lage der Steuerkante kann demnach eingestellt werden, wann das Überströmventil öffnet. Die Bewegung des Ventilkolbens vor dem eigentlichen Öffnen dient der Dämpfung von Druckpulsationen.It is also proposed that the flow channel is limited in the direction of the inlet opening by a control edge, which lies in the region of the guidance of the valve piston. Only when the valve piston passes over the control edge, a connection of the inlet opening is made with the outlet opening. On the position of the control edge can therefore be adjusted when the spill valve opens. The movement of the valve piston before the actual opening serves to damp pressure pulsations.

Vorteilhafterweise sind mehrere axial verlaufende Strömungskanäle zur Verbindung der Einlassöffnung mit der Auslassöffnung vorgesehen, die in gleichem Winkelabstand zueinander angeordnet sind. Der Ventilkolben wird somit gleichmäßig umströmt, wenn das Überströmventil öffnet.Advantageously, a plurality of axially extending flow channels are provided for connecting the inlet opening with the outlet opening, which are arranged at the same angular distance from each other. The valve piston is thus flowed around evenly when the overflow valve opens.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Ventilkörper einen hohlzylinderförmigen Ansatz zur Ausbildung eines Auslasskanals besitzt, der die Auslassöffnung mit der zentralen Bohrung verbindet. Über den hohlzylinderförmigen Ansatz kann das Überströmventil in einfacher Weise mit einer Rücklaufleitung verbunden werden, so dass der Anschluss an den Rücklauf weiter vereinfacht wird. Ferner kann der hohlzylinderförmige Ansatz ein Außengewinde, mindestens einen umlaufenden Wulst und/oder eine Rillung zur kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung mit einer Rücklaufleitung aufweisen. Dadurch wird der Sitz der Rücklaufleitung auf dem hohlzylinderförmigen Ansatz verbessert.In a further development of the invention, it is proposed that the valve body has a hollow-cylindrical projection for forming an outlet channel, which connects the outlet opening with the central bore. The overflow valve can be easily connected to a return line via the hollow cylindrical projection, so that the connection to the return is further simplified. Furthermore, the hollow cylindrical projection may have an external thread, at least one circumferential bead and / or a groove for non-positive and / or positive connection with a return line. As a result, the seat of the return line is improved on the hollow cylindrical approach.

Vorzugsweise besitzt der Auslasskanal gegenüber der zentralen Bohrung einen verringerten Innendurchmesser, so dass ein Absatz innerhalb der zentralen Bohrung zur Abstützung der Ventilfeder ausgebildet wird. Die über den Absatz am Ventilkörper vorgesehene Abstützung macht einen Federhalter entbehrlich, der üblicherweise zur Abstützung der Ventilfeder in die Bohrung des Ventilkörpers eingepresst wird. Der Wegfall des Federhalters vereinfacht den Aufbau des Überströmventils.Preferably, the outlet channel has a reduced inner diameter relative to the central bore, so that a shoulder is formed within the central bore for supporting the valve spring. The provided on the paragraph on the valve body support makes a spring dispenser dispensable, which is usually pressed to support the valve spring in the bore of the valve body. The omission of the spring holder simplifies the construction of the overflow valve.

Als weiterbildende Maßnahme wird ferner vorgeschlagen, dass das Gehäuse einen hohlzylinderförmigen Ansatz zur Ausbildung eines Einlasskanals besitzt, der die Einlassöffnung mit der zentralen Bohrung verbindet. Der den Einlasskanal und damit die Einlassöffnung ausbildende hohlzylinderförmige Ansatz kann in einfacher Weise mit einem T-förmigen Adapterstück verbunden werden, so dass durch diese Maßnahme der Anschluss an den Zulauf vereinfacht wird.As a further development measure, it is further proposed that the housing has a hollow-cylindrical projection for forming an inlet channel which connects the inlet opening with the central bore. The hollow-cylindrical projection forming the inlet channel and thus the inlet opening can be connected in a simple manner with a T-shaped adapter piece, so that the connection to the inlet is simplified by this measure.

Alternativ kann das Gehäuse einen als Bohrung ausgeführten Einlasskanal besitzen, der in einen im Gehäuse ausgebildeten Zulaufkanal mündet. Diese Ausführung des Gehäuses macht ein T-förmiges Adapterstück entbehrlich, so dass der Aufbau des Überströmventils weiter vereinfacht wird. Vorzugsweise verläuft der Zulaufkanal quer zum Einlasskanal, so dass ein T-förmiges Adapterstück durch das Gehäuse nachgebildet wird.Alternatively, the housing may have an inlet channel designed as a bore, which opens into a feed channel formed in the housing. This design of the housing makes a T-shaped adapter unnecessary, so that the construction of the spill valve is further simplified. Preferably, the inlet channel extends transversely to the inlet channel, so that a T-shaped adapter piece is modeled by the housing.

Vorzugsweise wird der im Gehäuse ausgebildete Zulaufkanal zumindest an einem Ende durch einen seitlich am Gehäuse angeordneten Stutzen ausgebildet. Der Stutzen erleichtert den Anschluss an eine Zulaufleitung, so dass idealerweise beide Enden des Zulaufkanals stutzenförmig ausgebildet sind.Preferably, the inlet channel formed in the housing is formed at least at one end by a side of the housing arranged nozzle. The nozzle facilitates connection to a supply line, so that ideally both ends of the inlet channel are formed nozzle-shaped.

Vorteilhafterweise sind das Gehäuse und der Ventilkörper kraft- und/oder formschlüssig verbunden. Durch eine solche Verbindung ist der Ventilkörper verliersicher im Gehäuse gehalten. Ferner wird eine gewisse Abdichtung erreicht. Vorzugsweise ist die kraft- und/oder formschlüssige Verbindung durch eine Steck-, Schraub- und/oder Pressverbindung realisiert.Advantageously, the housing and the valve body are non-positively and / or positively connected. By such a connection, the valve body is held captive in the housing. Furthermore, a certain seal is achieved. Preferably, the non-positive and / or positive connection is realized by a plug-in, screw and / or press connection.

Zur Optimierung der Abdichtung wird ferner vorgeschlagen, dass zwischen dem Ventilkörper und dem Gehäuse mindestens ein Dichtring angeordnet ist.To optimize the seal is also proposed that at least one sealing ring is disposed between the valve body and the housing.

Wie bereits eingangs erwähnt, kann das erfindungsgemäße Überströmventil ein eigenständiges Bauteil sein, das im Bereich des Zulaufs einer Hochdruckpumpe in eine Zulaufleitung eingesetzt wird. Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße Überströmventil jedoch auch integraler Bestandteil einer Hochdruckpumpe sein.As already mentioned, the overflow valve according to the invention can be an independent component, which is used in the region of the inlet of a high-pressure pump in a supply line. In addition, however, the overflow valve according to the invention can also be an integral part of a high-pressure pump.

Daher wird ferner eine Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine mit einem erfindungsgemäßen Überströmventil vorgeschlagen, bei welcher das Gehäuse des Überströmventils durch ein Gehäuseteil der Hochdruckpumpe gebildet wird.Therefore, a high-pressure pump for a fuel injection system of an internal combustion engine with an overflow valve according to the invention is further proposed, in which the housing of the overflow valve is formed by a housing part of the high-pressure pump.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. These show:

1 einen schematischen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Überströmventil gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform, 1 a schematic longitudinal section through an inventive overflow valve according to a first preferred embodiment,

2 einen schematischen Querschnitt durch das Überströmventil der 1, 2 a schematic cross section through the overflow valve of 1 .

3 einen schematischen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Überströmventil gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform, 3 a schematic longitudinal section through an inventive overflow valve according to a second preferred embodiment,

4 einen schematischen Querschnitt durch das Überströmventil der 3, 4 a schematic cross section through the overflow valve of 3 .

5 einen schematischen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Überströmventil gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform und 5 a schematic longitudinal section through an inventive overflow valve according to a third preferred embodiment and

6 einen schematischen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Überströmventil gemäß einer vierten bevorzugten Ausführungsform. 6 a schematic longitudinal section through an inventive overflow valve according to a fourth preferred embodiment.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Das in der 1 dargestellte Überströmventil umfasst einen Ventilkörper 2 mit einer zentralen Bohrung 3, in welcher ein Ventilkolben 6 entlang einer Längsachse 8 der zentralen Bohrung 3 verschiebbar geführt ist. Im Bereich der Führung sind Strömungskanäle 9 ausgebildet, die jeweils von einer Steuerkante 11 begrenzt werden. Wie der 2 zu entnehmen ist, weist der Ventilkörper 2 insgesamt drei Strömungskanäle 9 auf, die jeweils als Längsnuten ausgebildet und in gleichem Winkelabstand zueinander angeordnet sind. In der zentralen Bohrung 3 ist neben dem Ventilkolben 6 eine Ventilfeder 7 aufgenommen, die einerseits am Ventilkolben 6 und andererseits an einem Absatz 14 des Ventilkörpers 2 abgestützt ist.That in the 1 illustrated overflow valve comprises a valve body 2 with a central bore 3 in which a valve piston 6 along a longitudinal axis 8th the central hole 3 slidably guided. In the area of the guide are flow channels 9 formed, each of a control edge 11 be limited. Again 2 can be seen, the valve body 2 a total of three flow channels 9 on, which are each formed as longitudinal grooves and arranged at the same angular distance from each other. In the central hole 3 is next to the valve piston 6 a valve spring 7 taken on the one hand on the valve piston 6 and on the other hand at a paragraph 14 of the valve body 2 is supported.

Der Ventilkörper 2 ist in ein Gehäuse 1 eingeschraubt. Zur Abdichtung ist zwischen dem Ventilkörper 2 und dem Gehäuse 1 ein Dichtring 21 eingelegt. Das Gehäuse 1 weist einen hohlzylinderförmigen Ansatz 15 auf, der einen Einlasskanal 16 mit einer Einlassöffnung 4 ausbildet. Der hohlzylinderförmige Ansatz 15 kann mit einem T-förmigen Adapterstück 22 verbunden werden, das dem Anschluss einer Zulaufleitung (nicht dargestellt) dient. Der in der Zulaufleitung herrschende Druck liegt demnach auch an der dem Einlasskanal 16 zugewandten Stirnseite des Ventilkolbens 6 an. Steigt dieser über einen vorgegebenen Grenzwert, wird der Ventilkolben 6 entgegen der Federkraft der Ventilfeder 7 in Richtung des Absatzes 14 verschoben. Mit Überfahren der Steuerkanten 11 gibt der Ventilkolben 6 die Strömungskanäle 9 frei, so dass eine Verbindung der Einlassöffnung 4 mit einer Auslassöffnung 5 besteht, die das Ende eines Auslasskanals 13 definiert, der durch einen hohlzylinderförmigen Ansatz 12 des Ventilkörpers 2 gebildet wird.The valve body 2 is in a housing 1 screwed. For sealing is between the valve body 2 and the housing 1 a sealing ring 21 inserted. The housing 1 has a hollow cylindrical approach 15 on, the one inlet channel 16 with an inlet opening 4 formed. The hollow cylindrical approach 15 can with a T-shaped adapter piece 22 be connected, which serves to connect a supply line (not shown). The pressure prevailing in the supply line pressure is therefore also at the inlet channel 16 facing end face of the valve piston 6 at. If this exceeds a predetermined limit value, the valve piston becomes 6 against the spring force of the valve spring 7 in the direction of the paragraph 14 postponed. With driving over the control edges 11 gives the valve piston 6 the flow channels 9 free, allowing a connection of the inlet opening 4 with an outlet opening 5 which is the end of an exhaust duct 13 defined by a hollow cylindrical approach 12 of the valve body 2 is formed.

Der Einlasskanal 16 mit der Einlassöffnung 4 und der Auslasskanal 13 mit der Auslassöffnung 5 sind jeweils koaxial zur Längsachse 8 angeordnet. In Offenstellung des Überströmventils wird dieses demnach axial durchströmt. Der axial verlaufende Auslasskanal 13 ersetzt radial verlaufende Absteuerbohrungen, die üblicherweise im Ventilkörper 2 zum Abführen der Absteuermenge ausgebildet sind. Damit entfällt auch die Notwendigkeit einen Ringkanal zwischen dem Ventilkörper 2 und dem Gehäuse 1 auszubilden, über welchen die Absteuermenge gesammelt einem Rücklaufanschluss zugeführt werden kann. Ferner erleichtert der den Auslasskanal 13 ausbildende hohlzylinderförmige Ansatz 12 den Anschluss einer Rücklaufleitung (nicht dargestellt), da er eine Art Anschlussstutzen ausbildet.The inlet channel 16 with the inlet opening 4 and the outlet channel 13 with the outlet opening 5 are each coaxial with the longitudinal axis 8th arranged. In the open position of the overflow valve, this therefore flows through axially. The axial outlet channel 13 replaces radial bleed bores, usually in the valve body 2 are formed for discharging the Absteuermenge. This eliminates the need for an annular channel between the valve body 2 and the housing 1 form, via which the Absteuermenge collected can be fed to a return port. Furthermore, it facilitates the outlet channel 13 forming hollow cylindrical approach 12 the connection of a return line (not shown), since it forms a kind of connection piece.

In der 3 ist eine Abwandlung der Ausführungsform der 1 dargestellt, die sich dadurch unterscheidet, dass in die zentrale Bohrung 3 eine Hülse 10 eingesetzt ist. Die Hülse 10 dient der Führung des Ventilkolbens 6. Entsprechend sind die Strömungskanäle 9 in der Hülse 10 ausgebildet (siehe 4).In the 3 is a modification of the embodiment of the 1 presented, which differs in that in the central bore 3 a sleeve 10 is used. The sleeve 10 serves to guide the valve piston 6 , Corresponding are the flow channels 9 in the sleeve 10 trained (see 4 ).

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeigt die 5. Hier weist das Gehäuse 1 anstelle eines hohlzylinderförmigen Ansatzes 15 eine Bohrung zur Ausbildung eines Einlasskanals 17 auf. Der Einlasskanal 17 mündet in einen Zulaufkanal 18, der quer zum Einlasskanal 17 verläuft. An seinen beiden Enden wird der Zulaufkanal 18 durch Stutzen 19, 20 gebildet, die seitlich an das Gehäuse 1 angesetzt sind. Das T-förmige Adapterstück 22 ist demnach entbehrlich. Im Übrigen entspricht das in der 5 dargestellte Überströmventil dem der 1.A further preferred embodiment of the invention shows the 5 , Here is the case 1 instead of a hollow cylindrical approach 15 a bore for forming an inlet channel 17 on. The inlet channel 17 opens into an inlet channel 18 , which is transverse to the inlet channel 17 runs. At its two ends, the inlet channel 18 through neck 19 . 20 formed laterally to the housing 1 are attached. The T-shaped adapter piece 22 is therefore expendable. Incidentally, this corresponds to the 5 illustrated overflow valve the 1 ,

Die 6 zeigt eine Abwandlung der Ausführungsform der 5, bei der wiederum eine Hülse 10 zum Einsatz gelangt. Im Übrigen entspricht das Überströmventil der 6 dem der 5.The 6 shows a modification of the embodiment of the 5 , in turn, a sleeve 10 used. Otherwise, the overflow valve corresponds to the 6 the the 5 ,

Die hohlzylinderförmigen Ansätze 12, 15 bzw. die Stutzen 19, 20 ermöglichen in einfacher Weise den Anschluss des erfindungsgemäßen Überströmventils an einen Zulauf bzw. an einen Rücklauf. Ferner weist ein erfindungsgemäßes Überströmventil einen einfachen Aufbau auf und ist somit kostengünstig herstellbar. Wird das Gehäuse 1 von einem Gehäuseteil einer Hochdruckpumpe gebildet, weist das Überströmventil nur wenige Teile auf, so dass die Herstellungskosten weiter gesenkt werden.The hollow cylindrical approaches 12 . 15 or the nozzle 19 . 20 allow in a simple manner the connection of the overflow valve according to the invention to an inlet or to a return. Furthermore, an overflow valve according to the invention has a simple structure and is therefore inexpensive to produce. Will the housing 1 formed by a housing part of a high pressure pump, the spill valve only a few parts, so that the production costs are further reduced.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102013200050 A1 [0003] DE 102013200050 A1 [0003]

Claims (11)

Überströmventil für eine Hochdruckpumpe in einem Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine, umfassend ein Gehäuse (1) und einen zumindest bereichsweise in dem Gehäuse (1) aufgenommenen Ventilkörper (2), wobei der Ventilkörper (2) eine zentrale Bohrung (3) besitzt, in der zur Verbindung einer im Gehäuse (1) ausgebildeten Einlassöffnung (4) mit einer im Ventilkörper (2) ausgebildeten Auslassöffnung (5) ein Ventilkolben (6) axial verschiebbar geführt ist, und wobei der Ventilkolben (6) in Richtung der Einlassöffnung (4) von der Federkraft einer Ventilfeder (7) beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (4) und die Auslassöffnung (5) jeweils stirnseitig im Gehäuse (1) bzw. im Ventilkörper (2) ausgebildet sind.Overflow valve for a high-pressure pump in a fuel injection system of an internal combustion engine, comprising a housing ( 1 ) and at least partially in the housing ( 1 ) received valve body ( 2 ), wherein the valve body ( 2 ) a central bore ( 3 ), in which for connecting one in the housing ( 1 ) formed inlet opening ( 4 ) with one in the valve body ( 2 ) formed outlet opening ( 5 ) a valve piston ( 6 ) is guided axially displaceable, and wherein the valve piston ( 6 ) in the direction of the inlet opening ( 4 ) of the spring force of a valve spring ( 7 ), characterized in that the inlet opening ( 4 ) and the outlet opening ( 5 ) each end face in the housing ( 1 ) or in the valve body ( 2 ) are formed. Überströmventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (4) und/oder die Auslassöffnung (5) koaxial in Bezug auf eine Längsachse (8) der zentralen Bohrung (3) angeordnet ist bzw. sind.Overflow valve according to claim 1, characterized in that the inlet opening ( 4 ) and / or the outlet opening ( 5 ) coaxial with respect to a longitudinal axis ( 8th ) of the central bore ( 3 ) is arranged or are. Überströmventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Führung des Ventilkolbens (6) mindestens ein axial verlaufender Strömungskanal (9) zur Verbindung der Einlassöffnung (4) mit der Auslassöffnung (5) vorgesehen ist, wobei vorzugsweise der Strömungskanal (9) als Längsnut ausgeführt ist, die im Ventilkörper (2) oder in einer hierin eingesetzten Hülse (10) zur Führung des Ventilkolbens (6) ausgebildet ist.Overflow valve according to claim 1 or 2, characterized in that in the region of the guide of the valve piston ( 6 ) at least one axially extending flow channel ( 9 ) for connecting the inlet opening ( 4 ) with the outlet opening ( 5 ) is provided, wherein preferably the flow channel ( 9 ) is designed as a longitudinal groove in the valve body ( 2 ) or in a sleeve used herein ( 10 ) for guiding the valve piston ( 6 ) is trained. Überströmventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (9) in Richtung der Einlassöffnung (4) von einer Steuerkante (11) begrenzt wird, die im Bereich der Führung des Ventilkolbens (6) liegt. Overflow valve according to claim 3, characterized in that the flow channel ( 9 ) in the direction of the inlet opening ( 4 ) from a control edge ( 11 ), which in the region of the guidance of the valve piston ( 6 ) lies. Überströmventil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere axial verlaufende Strömungskanäle (9) zur Verbindung der Einlassöffnung (4) mit der Auslassöffnung (5) vorgesehen sind, die in gleichem Winkelabstand zueinander angeordnet sind.Overflow valve according to claim 3 or 4, characterized in that a plurality of axially extending flow channels ( 9 ) for connecting the inlet opening ( 4 ) with the outlet opening ( 5 ) are provided, which are arranged at the same angular distance from each other. Überströmventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (2) einen hohlzylinderförmigen Ansatz (12) zur Ausbildung eines Auslasskanals (13) besitzt, der die Auslassöffnung (5) mit der zentralen Bohrung (3) verbindet, wobei vorzugsweise der Auslasskanal (13) gegenüber der zentralen Bohrung (3) einen verringerten Innendurchmesser besitzt, so dass ein Absatz (14) innerhalb der zentralen Bohrung (3) zur Abstützung der Ventilfeder (7) ausgebildet wird.Overflow valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 2 ) a hollow cylindrical approach ( 12 ) for forming an outlet channel ( 13 ) having the outlet opening ( 5 ) with the central bore ( 3 ), wherein preferably the outlet channel ( 13 ) opposite the central bore ( 3 ) has a reduced inner diameter, so that a paragraph ( 14 ) within the central bore ( 3 ) for supporting the valve spring ( 7 ) is formed. Überströmventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) einen hohlzylinderförmigen Ansatz (15) zur Ausbildung eines Einlasskanals (16) besitzt, der die Einlassöffnung (4) mit der zentralen Bohrung (3) verbindet.Overflow valve according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) a hollow cylindrical approach ( 15 ) for forming an inlet channel ( 16 ) having the inlet opening ( 4 ) with the central bore ( 3 ) connects. Überströmventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) einen als Bohrung ausgeführten Einlasskanal (17) besitzt, der in einen im Gehäuse (1) ausgebildeten Zulaufkanal (18) mündet, wobei vorzugsweise der Zulaufkanal (18) zumindest an einem Ende durch einen seitlich am Gehäuse (1) angeordneten Stutzen (19, 20) ausgebildet wird.Overflow valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 1 ) an inlet channel ( 17 ), which in one in the housing ( 1 ) formed inlet channel ( 18 ), wherein preferably the inlet channel ( 18 ) at least at one end by a side of the housing ( 1 ) arranged nozzles ( 19 . 20 ) is formed. Überströmventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) und der Ventilkörper (2) kraft- und/oder formschlüssig verbunden sind, wobei die kraft- und/oder formschlüssige Verbindung vorzugsweise durch eine Steck-, Schraub- und/oder Pressverbindung realisiert ist.Overflow valve according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) and the valve body ( 2 ) are positively and / or positively connected, wherein the non-positive and / or positive connection is preferably realized by a plug-in, screw and / or press connection. Überströmventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Ventilkörper (2) und dem Gehäuse (1) mindestens ein Dichtring (21) angeordnet ist. Overflow valve according to one of the preceding claims, characterized in that between the valve body ( 2 ) and the housing ( 1 ) at least one sealing ring ( 21 ) is arranged. Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem einer Brennkraftmaschine mit einem Überströmventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (1) durch ein Gehäuseteil der Hochdruckpumpe gebildet wird.High-pressure pump for a fuel injection system of an internal combustion engine with an overflow valve according to one of the preceding claims, wherein the housing ( 1 ) is formed by a housing part of the high-pressure pump.
DE102015202022.3A 2015-02-05 2015-02-05 Overflow valve for a high pressure pump and high pressure pump Withdrawn DE102015202022A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015202022.3A DE102015202022A1 (en) 2015-02-05 2015-02-05 Overflow valve for a high pressure pump and high pressure pump
EP15200800.9A EP3054150B1 (en) 2015-02-05 2015-12-17 Relief valve for a high-pressure pump and high-pressure pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015202022.3A DE102015202022A1 (en) 2015-02-05 2015-02-05 Overflow valve for a high pressure pump and high pressure pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015202022A1 true DE102015202022A1 (en) 2016-08-11

Family

ID=54936847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015202022.3A Withdrawn DE102015202022A1 (en) 2015-02-05 2015-02-05 Overflow valve for a high pressure pump and high pressure pump

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3054150B1 (en)
DE (1) DE102015202022A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018054415A1 (en) 2016-09-26 2018-03-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hydraulic switching element

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013200050A1 (en) 2013-01-03 2014-07-03 Robert Bosch Gmbh Overflow valve for e.g. high pressure pump of storage injection system, has vent holes that are formed in main portion for venting spring chamber, and are configured to connect spring chamber directly to channel in housing

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR797444A (en) * 1934-12-05 1936-04-27 Belfrost Diesels Ltd Improvements to fuel injection systems
US2234932A (en) * 1937-11-20 1941-03-11 Timken Roller Bearing Co Fuel injection delivery valve
US2352322A (en) * 1942-01-02 1944-06-27 Ex Cell O Corp Pressure reduction check valve
DE2651586B1 (en) * 1976-11-12 1978-04-27 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Attachment of an annular abutment for the closing spring of a valve of a fuel injection pump for internal combustion engines
DE19535368C2 (en) * 1995-09-25 1998-04-30 Bosch Gmbh Robert Fuel injection device for internal combustion engines
DE102012221543A1 (en) * 2012-11-26 2014-05-28 Robert Bosch Gmbh valve means

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013200050A1 (en) 2013-01-03 2014-07-03 Robert Bosch Gmbh Overflow valve for e.g. high pressure pump of storage injection system, has vent holes that are formed in main portion for venting spring chamber, and are configured to connect spring chamber directly to channel in housing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018054415A1 (en) 2016-09-26 2018-03-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hydraulic switching element
DE102016218407A1 (en) 2016-09-26 2018-03-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hydraulic switching element

Also Published As

Publication number Publication date
EP3054150A1 (en) 2016-08-10
EP3054150B1 (en) 2019-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2670969B1 (en) Fuel injection system comprising an overflow valve
DE102007001363A1 (en) Injector for injecting fuel into combustion chambers of internal combustion engines
DE102013216889B4 (en) Overflow valve for a fuel injection system and fuel injection system
DE112019002212T5 (en) Interconnects
EP1706287B1 (en) Fuel feed unit
EP4310304A1 (en) Connecting device for the flow connection between a fuel supply system and a nozzle device, nozzle device and gas turbine assembly
DE10247958A1 (en) Fuel injection device for an internal combustion engine
DE102011083475A1 (en) Hydraulic valve for fuel injection system such as common rail injection system, has valve housing whose output port is comprised of axial bore and/or axially spaced radial bores, for relieving spring chamber mounted with spring element
EP3054150B1 (en) Relief valve for a high-pressure pump and high-pressure pump
DE112019002078T5 (en) INTERCONNECTS
DE102014214886B4 (en) Double-acting check valve
EP2511514B1 (en) Fuel injector valve
EP1671029B1 (en) Fuel injection device, especially for a direct injection internal combustion engine
DE102016219631A1 (en) Overflow valve, in particular for a high-pressure pump, and high-pressure pump and fuel injection system
DE102013210957A1 (en) Controllable suction valve for a high-pressure pump
DE102015216788A1 (en) High pressure pump for a fuel injection system
DE102018203145A1 (en) Nozzle assembly for a fuel injection valve for injecting a gaseous and / or liquid fuel, fuel injection valve
DE102018200359A1 (en) Valve arrangement for gas pressure regulation, fuel system with valve arrangement for gas pressure regulation
DE102015011864B4 (en) Suction jet pump device, suction jet pump mounting set, method for producing at least one suction jet pump device and fluid tank arrangement
DE102016219486A1 (en) Throttling element, in particular for a high pressure pump, in particular a low pressure circuit of a fuel injection system
DE102018117111A1 (en) Connecting rod for a variable compression internal combustion engine
DE102018202807A1 (en) Valve arrangement for gas pressure regulation, fuel system with valve arrangement for gas pressure regulation
DE102014223060A1 (en) Fuel injection system and fuel storage for fuel injection systems
DE102012203540A1 (en) Overflow valve for common-rail injection system utilized for injecting fuel into combustion chamber of internal combustion engine, has stroke stopping spring arranged in hole for attenuation and limitation of movement of valve element
EP2226490A1 (en) Fuel injector

Legal Events

Date Code Title Description
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination